Caractéristiques du travail. Installation, démontage, mise à la terre, réparation, test et maintenance des parties électriques de machines simples, composants et mécanismes, signalisation et éclairage, distribution, réseaux câblés et téléphoniques d'abonnés. Réparation et installation lignes aériennes transmission d'énergie, installation de protection contre la foudre. Supports de lignes électriques mobiles. Remplacement et raccordement d'instruments de contrôle et de mesure : ampèremètres, voltmètres, manomètres. Mesures de courant et de tension en AC et courant continu basse tension. Disposition des boucles de mise à la terre. Vulcanisation de câbles flexibles, application d'inscriptions. Chargement des batteries, appoint et remplacement de l'électrolyte. Dispositifs de signalisation suspendus, changement de lampes électriques, prises électriques. Inspection et réparation équipement électrique lampe non automatisée. Inspection et réparation courante de moteurs électriques courant alternatif basse tension. Réalisation de travaux de dégrossissage.

Doit savoir: rendez-vous, Caractéristiques machines entretenues, équipements électriques, normes et volumes de leur maintenance ; bases de l'électrotechnique, installation; appareil et règles opération technique installations électriques basse tension; circuits de commutation primaires appareils de distribution et sous-stations, réseau de distribution d'énergie ; exigences techniques pour le fonctionnement des machines et appareils électriques entretenus ; procédure d'installation des appareils électriques de puissance, des structures et mécanismes métalliques simples ; instructions d'installation de câbles armés coupés à sec ; finalité et règles d'utilisation des instruments et outils de contrôle et de mesure ; règles d'admission aux travaux sur les installations électriques; règles pour prodiguer les premiers soins aux victimes de chocs électriques ; nom et emplacement des équipements de l'unité de production desservie ; systèmes et règles de fonctionnement des alarmes lumineuses, sonores et autres dans la mine ; règles de réception et d'émission de signaux sonores et visibles ; règles du système de balises.

Exemples de travail.

1. Raccords vapeur-eau - remplacement et raccordement des instruments de contrôle et de mesure : ampèremètres, voltmètres, manomètres.

2. Raccords pour réseaux électriques d'éclairage et de signalisation basse tension - installation et installation d'appareils, lampes, dispositifs de signalisation sonore, interrupteurs, interrupteurs, etc.

3. Appareils téléphoniques - réparation.

4. Écrans - installation d'équipements électriques, d'appareils de mesure ; inspection et maintenance.

5. Concasseurs - installation d'équipements électriques et leur maintenance technique.

6. Câbles souples et armés - pose, suspension, fixation, coupe à sec, sertissage de cosses de câbles basse tension.

7. Compresseurs - installation d'équipements électriques, maintenance technique.

8. Convoyeurs à bande - remplacement et installation de moteurs électriques et leur connexion.

9. Convoyeurs à racleurs - remplacement et installation de moteurs électriques et leur raccordement.

10. Contacteurs, démarreurs - démontage et montage avec remplacement des contacts.

11. Pompes - connexion de moteurs électriques ; vérifier l'état de la mise à la terre ; Entretien.

12. Alimentateurs à plaques en concassage primaire - installation d'équipements électriques et leur entretien.

13. Fusibles - surcharge.

14. Démarreurs de type PM - réparation avec remplacement des contacts et des bobines.

15. Lampes - réparation.

16. Appareils de forage - entretien des équipements électriques.

17. Unités de ventilation - installation et raccordement de moteurs électriques et leur entretien.

18. Shunts, couteaux, pointes et cavaliers d'appareils électriques et machines électriques- fabrication et installation.

19. Panneaux d'éclairage, interrupteurs et contacts de démarreurs magnétiques - réparation.

20. Moteurs électriques basse tension - démontage, montage, remplacement des roulements, installation et raccordement.

Lors de l'exécution de travaux sous la direction d'un électricien pour l'entretien et la réparation d'équipements de qualifications supérieures - 2ème catégorie.

§ 88. Électricien pour l'entretien et la réparation des équipements de 4ème catégorie

Caractéristiques du travail. Installation, démontage, réparation, test et maintenance de parties électriques de machines, unités et mécanismes de complexité moyenne, équipements de sous-stations haute tension. Mise à la terre et mise à la terre des centrales électriques. Vérification de l'isolation des équipements électriques et séchage des moteurs et transformateurs haute tension. Réparation, découpe et vulcanisation de câbles flexibles haute tension et de bandes transporteuses. Réparation de l'éclairage avec spots de groupe. Remplacement des accouplements. Inspection et réparation d'équipements électriques de lampes automatisées. Observation et contrôle du fonctionnement des appareillages, moteurs électriques, transformateurs, générateurs, électroaimants de frein. Maintenance des installations de conversion, des sous-stations, des équipements de signalisation, centralisation, blocage et blocage automatique des feux tricolores du transport ferroviaire. Test des fonds protection électriqueà des tensions jusqu'à 1000 V. Test de machines, appareils et instruments électriques réparés.

Doit savoir: génie électrique au minimum technique; méthodes et règles d'installation, de démontage, de réparation, de test et de réglage des équipements électriques entretenus ; conception et fonction des machines électriques ; schémas de conception et d'installation des ballasts ; règles de suppression et d'activation du courant haute tension ; schémas de commutation pour appareillages d'atelier et sous-stations ; schémas de connexion pour les enroulements de stator et de rotor de moteurs électriques ; calculer le choix de la section des fils et câbles ; spécifications techniques pour tester les machines, appareils et instruments électriques réparés ; règles de travail sur les installations électriques; instructions pour la configuration et le fonctionnement d'essai des équipements électriques ; technologie de transformation des métaux et production d'ouvrages de soudage électrique et au gaz; instructions : sur la réalisation de travaux de soudage électrique dans les chantiers souterrains, les bâtiments au-dessus des mines, sur la mise à la terre, sur l'utilisation de l'électricité dans les chantiers sans issue des mines de gaz et des mines, sur l'inspection, la réparation et les essais des câbles flexibles des mines, sur l'inspection et révision des équipements électriques antidéflagrants des mines.

Exemples de travail.

1. Équipement de contrôle du ballast - démontage, montage, remplacement ou restauration, réglage des pièces.

2. Interrupteurs d'huile haute tension - inspection préventive, réparation.

3. Écrans - réparation d'équipements électriques.

4. Dragues électriques - entretien, réparation et essais.

5. Concasseurs - installation et réglage des équipements électriques.

6. Câbles flexibles et blindés basse tension et haute tension - réparation avec installation d'anneaux et de raccords.

7. Convoyeurs à bande - réparation de systèmes de contrôle et d'alarme.

8. Convoyeurs à racleurs - installation et réparation de systèmes de contrôle et de protection.

9. Machines minières, appareils et installations de forage, treuils - installation, inspection des équipements électriques, entretien, réparation de moteurs électriques.

10. Aliments à plaques - installation et réparation de convertisseurs à thyristors.

11. Parafoudres de tous types - réparation, tests.

12. Réactances électriques, induits de machines électriques, contrôleurs, relais de tous types - démontage, réparation avec remplacement d'éléments individuels, installation.

13. Systèmes de transport de flux - vérification de l'état des protections technologiques et de secours, des capteurs, des électro-aimants d'arrêt à cliquet, du fonctionnement des fins de course, des verrouillages électriques ; installation de capteurs.

14. Postes téléphoniques automatiques - réparation, réglage, entretien.

15. Pantographes - assemblage de neufs et réparations avec redressage sur le mandrin.

16. Pantographes, expanseurs de phase de locomotives électriques - dépose.

17. Transformateurs et appareillages - révision.

18. Unités d'aspiration - réparation cartes électroniques et équipements électriques.

19. Unités de ventilation - entretien et réparation d'équipements électriques.

20. Panneaux d'éclairage, interrupteurs et contacts de démarreurs magnétiques - réparation.

21. Excavatrices - installation, démontage, réparation d'équipements électriques.

22. Moteurs électriques haute tension - démontage, assemblage, remplacement des roulements, porte-balais, balais, réparation des collecteurs, élimination des dommages aux enroulements.

§ 89. Électricien pour l'entretien et la réparation des équipements de 5ème catégorie

Caractéristiques du travail. Installation, démontage, réparation, réglage, test, maintenance des parties électriques de machines complexes, composants de mécanismes, équipements, instrumentation, installations action automatique, signifie télémécanique. Installation et réparation de contrôles. Installation et mise en service d'unités de téléphonie haute fréquence. Test des équipements de protection électrique à des tensions supérieures à 1000 V. Identification et élimination des défauts des circuits contrôle automatique et la réglementation des services mobiles et installations fixes. Vérification du temps de réponse des dispositifs de protection contre les fuites de courant à la terre et de la valeur du réglage de la protection contre les surintensités des disjoncteurs et démarreurs d'alimentation.

Doit savoir: principes fondamentaux de l'ingénierie radio, de la télémécanique, de l'automatisation, de l'électronique radio ; installation de moyens d'automatisation et de télémécanique ; règles et réglementations électriques ; règles d'élaboration électrique schémas de câblage;schéma de l'équipement en cours d'entretien et de son système d'alimentation en énergie ; causes et signes de dysfonctionnements dans le fonctionnement des parties électriques des machines, appareils, appareils ; classification des câbles et du matériel électrique; règles de mesure et de test de l'isolation, de la capacité et de la résistance ohmique des câbles, établissement de la documentation des équipements réparés ; méthodes d'exécution de travaux sur les lignes électriques; les règles de test des équipements de protection électrique ; la procédure d'organisation du travail en toute sécurité dans les installations électriques et la surveillance du fonctionnement des installations électriques ; spécifications techniques pour la régulation et les essais de machines, appareils et dispositifs électriques complexes.

Exemples de travail.

1. Équipement du panneau de commande du répartiteur et surveillance du mode de fonctionnement des mécanismes - inspection préventive, installation, démontage, réparation, réglage, maintenance des éléments électroniques ; réparation câbles de connexion; installation et réglage des circuits de commande.

2. Équipement de surveillance du débit de liquide de refroidissement ( eau chaude et vapeur) - réparation, réglage et entretien.

3. Équipement de contrôle du ballast - installation, réglage, configuration.

4. Équipement du système APCS - réparation et maintenance.

5. Centraux téléphoniques automatiques quasi électroniques - installation et configuration des composants et des blocs.

6. Unités haute fréquence, émetteurs et récepteurs, stations radio et équipements de communication par relais radio - installation et mise en service.

7. Interrupteurs à huile haute tension - inspection préventive, réparation des entraînements ; rénovation majeure avec remplacement partiel ou complet de l'huile du transformateur.

8. Câbles haute tension - réparation avec installation de raccords.

9. Convoyeurs à bande - réglage et réparation des systèmes de contrôle et d'alarme.

10. Convoyeurs à racleurs - installation, réglage et réparation de systèmes de contrôle et de protection.

11. Machines minières automotrices, appareils de forage et installations, engins de levage- réparation de matériel électrique.

12. Démarreurs magnétiques - réglage, réparation avec remplacement des contacts, bobines.

13. Régulateurs de tension électroniques, relais électroniques, panneaux de protection - inspection, tests paramètres électriques, réparation.

14. Transformateurs et appareils de distribution - inspection, réglage, réparation.

15. Turbogénérateurs - démontage, réparation, montage.

16. Pelles, épandeurs, ponts de transport-benne - alignement des moteurs électriques et des boîtes de vitesses, leur équilibrage, installation, réglage des circuits d'entraînement électrique.

17. Moteurs électriques, générateurs, machines électriques auxiliaires, instruments de mesure électriques, interrupteurs de groupe et leurs entraînements, contrôleurs et relais de tous types - démontage, réparation, montage, vérification des connexions correctes des circuits électriques.

18. Sous-stations électriques et réseaux de distribution intra-atelier, turbocompresseurs, ventilateurs principaux, levage, unités de réfrigération en combinaison avec l'automatisation et l'instrumentation - installation, démontage, réparation, réglage et maintenance.

§ 90. Électricien pour l'entretien et la réparation des équipements de la 6ème catégorie

Caractéristiques du travail. Installation, démontage, réparation, réglage, essai, maintenance de machines et appareils électriques complexes, instrumentation, installations automatiques, télémécanique. Mise en place et tests systèmes automatiqueséquipements électroniques, télémécaniques, de relais radio, relais isotopiques, capteurs, systèmes d'entraînement électrique contrôlés. Tester le fonctionnement et l'interaction de tous les éléments de contrôle, d'automatisation et de protection. Oscillographie et analyse des processus transitoires dans les circuits électriques, détermination de la charge et de la vitesse à l'aide d'oscillogrammes. Assemblage et test de circuits utilisant des éléments semi-conducteurs et microélectroniques. Détermination de la fiabilité réelle des blocs fonctionnels et des circuits. Installation, réglage et test de circuits assemblés sur des éléments sans contact et de dispositifs pour des tensions supérieures à 1000 V. Réglage et test d'éléments d'automatisation et d'instrumentation dans les systèmes d'alimentation électrique, d'automatisation et télécommandeéquipements et mécanismes technologiques. Ajustement et test des éléments électroniques dans les systèmes de protection des appareils et les postes de contrôle. Entretien, réparation et essais de dragues électriques. Equilibrage dynamique des ancrages de machines électriques de tous types avec mise en place d'une masse d'équilibrage.

Doit savoir: installation d'équipements entretenus, de dispositifs utilisant la technologie des semi-conducteurs et de la microélectronique, d'équipements électroniques et mécaniques ; caractéristiques de conception, le principe de fonctionnement d'équipements et d'installations complexes ; méthodes et règles de régulation du fonctionnement de machines, appareils et appareils électriques complexes ; électrotechnique, télémécanique, radioélectronique dans la mesure nécessaire au travail ; dispositif d'instruments de mesure électroniques haute précision; techniques et méthodes d'équilibrage dynamique des induits de machines électriques de tous types ; règles d'exploitation des installations électriques.

Exemples de travail.

1. Équipement des chambres haute tension - mesure de la résistance d'isolement et vérification de l'interaction des appareils.

2. Équipement de surveillance du fonctionnement des chaudières à vapeur - réglage, tests.

3. Équipement radio-isotopique - retrait et installation sur équipement technologique; réparations en cours, contrôle dosimétrique, radiométrique.

4. Équipement télémécanique type TM 320 - installation et configuration des unités et des blocs.

5. Générateurs - alignement lors de l'installation.

6. Machines minières automotrices, appareils de forage et installations - réparation, réglage, ajustement et tests complets en particulier systèmes complexeséquipements électriques, automatismes, circuits de commande à thyristors.

7. Appareils d'automatisation et de télécommande - régulation.

8. Système de contrôle automatique - réglage et test des circuits mécaniques, des relais radio et des équipements quasi électroniques.

9. Compteurs de vitesse, compteurs, régulateurs de tension électroniques, relais électroniques de tous types, panneaux de protection - régulation, tests.

10. Installations de télévision industrielles - réglage et essais.

11. Circuits électriques - vérification des résistances ohmiques.

12. Moteurs électriques de traction : machines électriques auxiliaires, appareils électriques et appareils électriques- tests, équilibrages, réglages sur stand, prises de caractéristiques et scans.

13. Entraînements électriques avec circuits de commande à thyristors et à fréquence contrôlée - installation, réglage, réparation de composants et de blocs, tests.

§ 91. Électricien pour l'entretien et la réparation des équipements de la 7ème catégorie

Caractéristiques du travail. Installation, démontage, réglage, test, maintenance de systèmes de contrôle complexes d'entraînements électriques, de machines électriques, d'appareils, d'installations à fonctionnement automatique, de télémécanique. Réglage et test d'unités électroniques automatiques d'excitation à thyristors, de systèmes d'équipements électroniques et télémécaniques, de capteurs, d'entraînement électrique réglable asynchrone-synchronisé ; maintenance et réparation de schémas de circuits et d'appareils utilisant la technologie des microprocesseurs. Tester le fonctionnement et l'interaction de tous les éléments de contrôle, d'automatisation et de protection, leur réparation et leur réglage. Oscillographie et analyse des processus transitoires dans les circuits électriques des variateurs. Assemblage et test de circuits à base d'éléments semi-conducteurs et de microcircuits. Installation et réglage d'équipements utilisant des microcircuits et des éléments logiques. Réglage et test de l'instrumentation dans les systèmes d'entraînement automatisés Caractéristiques des équipements, maintenance. documentation technique, en remplissant des formulaires.

Doit savoir: conception de dispositifs basés sur la technologie des semi-conducteurs, d'équipements électroniques et télémécaniques d'équipements entretenus ; caractéristiques de conception de systèmes complexes d'unités et de composants de machines minières automotrices ; principe de fonctionnement, type de microcircuits et dispositifs d'assemblage électronique ; le principe d'établissement de modes de fonctionnement de systèmes de contrôle complexes ; génie électrique, télémécanique, règles de prise d'oscillogrammes dans la mesure nécessaire au travail ; disposition des instruments de mesure électroniques de haute précision entretenus.

Enseignement secondaire professionnel requis.

Exemples de travail.

1. Équipement électronique pour les circuits haute et basse tension du matériel roulant - tests, dépannage et régulation.

2. Bulldozers, unités de commande d'entraînement - réparation, réglage, tests.

3. Instrumentation dans les systèmes d'entraînement électrique automatisés - réparation, réglage.

4. Stations de pompage- réglage, test, réparation des unités électroniques d'excitation à thyristors des entraînements électriques.

5. Panneaux et unités de commande pour les principaux entraînements électriques des excavatrices avec différentes capacités de godet - démontage, installation, test, réglage et test.

6. Panneaux de commande pour le fonctionnement et le démarrage des moteurs électriques synchrones pour excavatrices - démontage, réglage, installation, enregistrement d'oscillogrammes et analyse des processus transitoires dans les circuits d'entraînement électrique.

7. Instruments de surveillance de l'isolation, de protection contre le courant maximum et de protection zéro - réparation, réglage.

8. Systèmes de contrôle automatique des processus - installation et mise en service d'équipements utilisant des microcircuits et des éléments logiques.

9. Turbocompresseurs - réglage et test des unités d'excitation électroniques automatiques à thyristors.

10. Moteurs électriques - réglage et test de la commande asynchrone-synchrone de l'entraînement électrique.

Un électricien est un ouvrier qualifié qui effectue des travaux de plomberie lors de l'exploitation et de la réparation de structures et d'équipements électriques. Si nous parlons dans un langage simple, l'électricien se charge alors de fournir l'électricité et de raccorder les équipements au réseau électrique. Mais un électricien est une personne chargée de remplacer les pièces défectueuses, d’ajuster la tension, etc.

Le métier d'électricien moderne est constitué d'une variété de spécialités étroites, chacune étant conçue pour fonctionner avec l'un ou l'autre type d'équipement :

1. Électricien pour la réparation et le fonctionnement d'équipements électriques antidéflagrants.
2. Mécanicien électrique pour réparer les équipements des centrales électriques.
3. Électricien pour la réparation et l'entretien des équipements de commutation.
4. Électricien pour la réparation du matériel roulant.
5. Mécanicien électromécanicien pour la réparation de machines électriques - ponts roulants, moteurs électriques, etc.

La liste des spécialisations étroites d'un électricien peut s'allonger longtemps. Cependant, la principale chose à comprendre est quelles responsabilités relèvent de son champ d’activité. Et c’est exactement ce dont nous parlerons ensuite.

À propos des responsabilités et des traits personnels

Ainsi, un électricien a un certain nombre de responsabilités qui ne dépendent en aucun cas de la spécialisation de ce métier. Ce sont les suivants :

• assurer le fonctionnement des équipements électriques ;
• inspection régulière des mécanismes pour identifier d'éventuels dysfonctionnements ;
• effectuer une maintenance préventive conformément aux instructions de fabrication;
• informer la direction qu'il est nécessaire d'acheter certaines pièces de rechange, etc.

De tout cela, nous pouvons tirer une conclusion logique selon laquelle la durabilité et la facilité d'entretien de l'équipement dépendent de l'électricien. Par conséquent, les personnes exerçant cette profession se sont toujours distinguées par une extrême responsabilité, une observation et une diligence. Et considérant que nous parlons de concernant le travail avec des équipements électriques, des qualités personnelles telles que la précision, la résistance au stress, la patience, l'attention et le pédantisme seront très utiles pour un tel employé. Il doit avoir une motricité fine bien développée, un œil précis et une excellente audition sont également les bienvenus, ainsi qu'une mémoire à long terme avec la capacité de répartir l'attention.

À propos des avantages et des inconvénients

Un électricien est une spécialisation qui comporte de nombreux avantages importants. C'est parce que ce métier est deux en un. Premièrement, un vrai maître sera capable d'effectuer sans aucun problème aussi bien des travaux de plomberie ordinaires que des travaux d'installation électrique simples. Deuxièmement, cette profession entre dans la catégorie des bien rémunérés. Et si l'on tient compte du fait qu'en plus de l'emploi principal, un tel maître peut également compter sur des revenus supplémentaires, alors l'attractivité de la profession double. Troisièmement, l'électrotechnique se développe aujourd'hui très rapidement, de sorte que le professionnalisme et le développement global de l'employé augmentent considérablement.

Si nous parlons des inconvénients de la profession, ils consistent en un risque accru pour la santé humaine, également typique d'un électricien ordinaire. De plus, les conditions de travail d'un électricien ne peuvent pas être qualifiées de simples - et c'est aussi un inconvénient important. Ces travailleurs entrent souvent en contact avec des lubrifiants ou déplacent des équipements lourds. Cette dernière peut conduire au développement de problèmes avec système musculo-squelettique. Et l’augmentation du bruit de fond peut entraîner des problèmes d’audition et une fatigue émotionnelle.

Vidéo. La procédure d'ouverture des équipements électriques dans une mine

Répertoire Tarifaire Unifié et Qualification des Travaux et Professions des Travailleurs (UTKS), 2019
Numéro 4 ETKS
La question a été approuvée par la résolution du ministère du Travail de Russie du 12 août 2003 N 61.

Électricien pour l'entretien et la réparation des équipements

§ 87. Électricien pour l'entretien et la réparation des équipements de 3ème catégorie

Caractéristiques du travail. Installation, démontage, mise à la terre, réparation, test et maintenance des parties électriques de machines simples, composants et mécanismes, équipements de signalisation et d'éclairage, distribution, réseaux câblés d'abonnés et réseaux téléphoniques. Réparation et installation de lignes électriques aériennes, installation de protection contre la foudre. Supports de lignes électriques mobiles. Remplacement et raccordement d'instruments : ampèremètres, voltmètres, manomètres. Mesure du courant et de la tension dans les circuits basse tension AC et DC. Disposition des boucles de mise à la terre. Vulcanisation de câbles flexibles, application d'inscriptions. Chargement des batteries, appoint et remplacement de l'électrolyte. Dispositifs de signalisation suspendus, changement de lampes électriques, prises électriques. Inspection et réparation d'équipements électriques de lampes manuelles. Inspection et maintenance de moteurs électriques AC basse tension. Réalisation de travaux de dégrossissage.

Doit savoir: objectif, caractéristiques techniques des machines entretenues, des équipements électriques, normes et étendue de leur maintenance ; bases de l'électrotechnique, installation; conception et règles d'exploitation technique des installations électriques basse tension ; schémas de commutation primaires des appareillages de commutation et des sous-stations, réseau de distribution d'énergie ; exigences techniques pour le fonctionnement des machines et appareils électriques entretenus ; procédure d'installation des appareils électriques de puissance, des structures et mécanismes métalliques simples ; instructions pour l'installation des terminaisons sèches des câbles armés ; but et règles d'utilisation des instruments et des outils ; règles d'admission aux travaux sur les installations électriques; règles de premiers secours aux victimes du courant électrique ; nom et emplacement des équipements de l'unité de production desservie ; systèmes et règles de fonctionnement des alarmes lumineuses, sonores et autres dans la mine ; règles de réception et d'émission de signaux sonores et visibles ; règles du système de balises.

Exemples de travail.

1. Raccords vapeur-eau - remplacement et raccordement des instruments de contrôle et de mesure : ampèremètres, voltmètres, manomètres.

2. Raccords pour réseaux électriques d'éclairage et de signalisation basse tension - installation et installation d'appareils, lampes, dispositifs de signalisation sonore, interrupteurs, interrupteurs, etc.

3. Appareils téléphoniques - réparation.

4. Écrans - installation d'équipements électriques, d'appareils de mesure ; inspection et entretien.

5. Concasseurs - installation d'équipements électriques et leur entretien.

6. Câbles souples et armés - pose, suspension, fixation, coupe à sec, sertissage de cosses de câbles basse tension.

7. Compresseurs - installation d'équipements électriques, maintenance.

8. Convoyeurs à bande - remplacement et installation de moteurs électriques et leur connexion.

9. Convoyeurs à racleurs - remplacement et installation de moteurs électriques et leur raccordement.

10. Contacteurs, démarreurs - démontage et montage avec remplacement des contacts.

11. Pompes - connexion de moteurs électriques ; vérifier le bon fonctionnement de la mise à la terre ; Entretien.

12. Alimentateurs à plaques en concassage primaire - installation d'équipements électriques et leur entretien.

13. Fusibles - surcharge.

14. Démarreurs de type PM - réparation avec remplacement des contacts et des bobines.

15. Lampes - réparation.

16. Appareils de forage - entretien des équipements électriques.

17. Unités de ventilation - installation et raccordement de moteurs électriques et leur entretien.

18. Shunts, couteaux, pointes et cavaliers pour appareils électriques et machines électriques - fabrication et installation.

19. Panneaux d'éclairage, interrupteurs et contacts de démarreurs magnétiques - réparation.

20. Moteurs électriques basse tension - démontage, montage avec remplacement des roulements, installation et raccordement.

Lors de l'exécution de travaux sous la direction d'un électricien pour l'entretien et la réparation d'équipements de qualifications supérieures - 2ème catégorie.

§ 88. Électricien pour l'entretien et la réparation des équipements de 4ème catégorie

Caractéristiques du travail. Installation, démontage, réparation, test et maintenance de parties électriques de machines, unités et mécanismes de complexité moyenne, équipements de sous-stations haute tension. Mise à la terre et remise à zéro des centrales électriques. Vérification de l'isolation des équipements électriques et séchage des moteurs et transformateurs haute tension. Réparation, découpe et vulcanisation de câbles flexibles haute tension et de bandes transporteuses. Réparation de l'éclairage avec spots de groupe. Remplacement des accouplements. Inspection et réparation d'équipements électriques de lampes automatisées. Observation et contrôle du fonctionnement des appareillages, moteurs électriques, transformateurs, générateurs, électroaimants de frein. Maintenance des installations de conversion, des sous-stations, de la signalisation, de la centralisation, du blocage et du blocage automatique des feux tricolores du transport ferroviaire. Test des équipements de protection électrique à des tensions jusqu'à 1000 V. Test des machines, appareils et instruments électriques réparés.

Doit savoir: génie électrique au minimum technique; méthodes et règles d'installation, de démontage, de réparation, de test et de réglage des équipements électriques entretenus ; conception et fonction des machines électriques ; schémas de conception et d'installation des ballasts ; règles de suppression et d'activation du courant haute tension ; schémas de commutation pour appareillages d'atelier et sous-stations ; schémas de connexion pour les enroulements de stator et de rotor de moteurs électriques ; calcul et sélection des sections de fils et de câbles ; spécifications techniques pour tester les machines, appareils et instruments électriques réparés; règles de travail sur les installations électriques; instructions pour la configuration et le test des équipements électriques ; technologie de transformation des métaux et production d'ouvrages de soudage électrique et au gaz; instructions : sur la réalisation de travaux de soudage électrique dans les chantiers souterrains, les bâtiments au-dessus des mines, sur la mise à la terre, sur l'utilisation de l'électricité dans les chantiers sans issue des mines de gaz et des mines, sur l'inspection, la réparation et les essais des câbles flexibles des mines, sur l'inspection et révision des équipements électriques antidéflagrants des mines.

Exemples de travail.

1. Équipement de contrôle du ballast - démontage, montage avec remplacement ou restauration, réglage des pièces.

2. Interrupteurs d'huile haute tension - inspection préventive, réparation.

3. Écrans - réparation d'équipements électriques.

4. Dragues électriques - entretien, réparation et essais.

5. Concasseurs - installation et réglage des équipements électriques.

6. Câbles flexibles et blindés basse tension et haute tension - réparation avec installation d'anneaux et de raccords.

7. Convoyeurs à bande - réparation de systèmes de contrôle et d'alarme.

8. Convoyeurs à racleurs - installation et réparation de systèmes de contrôle et de protection.

9. Machines minières, appareils et installations de forage, treuils - installation, inspection des équipements électriques, entretien, réparation de moteurs électriques.

10. Aliments à plaques - installation et réparation de convertisseurs à thyristors.

11. Parafoudres de tous types - réparation, tests.

12. Réactances électriques, induits de machines électriques, contrôleurs, relais de tous types - démontage, réparation avec remplacement d'éléments individuels, installation.

13. Systèmes de transport de flux - vérification de l'état des protections technologiques et de secours, des capteurs, des électro-aimants d'arrêt à cliquet, du fonctionnement des fins de course, des verrouillages électriques ; installation de capteurs.

14. Postes téléphoniques automatiques - réparation, réglage, entretien.

15. Pantographes - assemblage de neufs et réparations avec montage sur mandrin.

16. Pantographes, expanseurs de phase de locomotives électriques - dépose.

17. Transformateurs et appareillages - révision.

18. Installations d'aspiration - réparation de cartes électroniques et d'équipements électriques.

19. Unités de ventilation - entretien et réparation d'équipements électriques.

20. Panneaux d'éclairage, interrupteurs et contacts de démarreurs magnétiques - réparation.

21. Excavatrices - installation, démontage, réparation d'équipements électriques.

22. Moteurs électriques haute tension - démontage, assemblage, remplacement des roulements, porte-balais, balais, réparation des collecteurs, élimination des dommages aux enroulements.

§ 89. Électricien pour l'entretien et la réparation des équipements de 5ème catégorie

Caractéristiques du travail. Installation, démontage, réparation, réglage, essai, maintenance des parties électriques de machines complexes, composants et mécanismes, équipements, instrumentation, installations automatiques, télémécanique. Installation et réparation de contrôles. Installation et mise en service d'unités de téléphonie haute fréquence. Test des équipements de protection électrique à des tensions supérieures à 1000 V. Identification et élimination des défauts des circuits de contrôle et de régulation automatiques des installations mobiles et fixes. Vérification du temps de réponse des dispositifs de protection contre les fuites à la terre et de la valeur du réglage de protection de courant maximum pour les disjoncteurs et démarreurs de ligne.

Doit savoir: principes fondamentaux de l'ingénierie radio, de la télémécanique, de l'automatisation, de l'électronique radio ; installation d'équipements d'automatisation et de télémécanique; règles et réglementations électriques ; règles d'établissement des schémas de câblage électrique ; schéma de l'équipement entretenu et de son système d'alimentation en énergie ; causes et symptômes de dysfonctionnements dans le fonctionnement des parties électriques des machines, appareils, appareils ; classification des câbles et du matériel électrique; règles de mesure et de test de l'isolation, de la capacité et de la résistance ohmique des câbles, établissement de la documentation des équipements réparés ; méthodes d'exécution de travaux sur les lignes électriques; règles de test des équipements de protection électrique ; la procédure d'organisation du travail en toute sécurité dans les installations électriques et de surveillance du fonctionnement des installations électriques ; spécifications techniques pour la régulation et les essais de machines, appareils et dispositifs électriques complexes.

Exemples de travail.

1. Équipement du panneau de commande du répartiteur et surveillance du mode de fonctionnement des mécanismes - inspection préventive, installation, démontage, réparation, réglage, maintenance des éléments électroniques ; réparation de câbles de connexion; installation et réglage des circuits de commande.

2. Équipement de surveillance du débit du liquide de refroidissement (eau chaude et vapeur) - réparation, réglage et entretien.

3. Équipement de contrôle du ballast - installation, réglage, configuration.

4. Équipement du système APCS - réparation et maintenance.

5. Centraux téléphoniques automatiques quasi électroniques - installation et configuration des composants et des blocs.

6. Unités haute fréquence, émetteurs et récepteurs, stations radio et équipements de communication par relais radio - installation et mise en service.

7. Interrupteurs à huile haute tension - inspection préventive, réparation des entraînements ; réparations majeures avec remplacement partiel ou complet de l'huile du transformateur.

8. Câbles haute tension - réparation avec installation de raccords.

9. Convoyeurs à bande - réglage et réparation des systèmes de contrôle et d'alarme.

10. Convoyeurs à racleurs - installation, réglage et réparation de systèmes de contrôle et de protection.

11. Machines minières automotrices, appareils et installations de forage, machines de levage - réparation d'équipements électriques.

12. Démarreurs magnétiques - réglage, réparation avec remplacement des contacts, bobines.

13. Régulateurs de tension électroniques, relais électroniques, panneaux de protection - inspection, vérification des paramètres électriques, réparation.

14. Transformateurs et appareils de distribution - inspection, réglage, réparation.

15. Turbogénérateurs - démontage, réparation, montage.

16. Pelles, épandeurs, ponts de transport-benne - alignement des moteurs électriques et des boîtes de vitesses, leur équilibrage, installation, réglage des circuits d'entraînement électrique.

17. Moteurs électriques, générateurs, machines électriques auxiliaires, instruments de mesure électriques, interrupteurs de groupe et leurs entraînements, contrôleurs et relais de tous types - démontage, réparation, montage, vérification des connexions correctes des circuits électriques.

18. Sous-stations électriques et réseaux de distribution intra-atelier, turbocompresseurs, ventilateurs principaux, unités de levage, de réfrigération en combinaison avec automatisation et instrumentation - installation, démontage, réparation, réglage et maintenance.

§ 90. Électricien pour l'entretien et la réparation des équipements de la 6ème catégorie

Caractéristiques du travail. Installation, démontage, réparation, réglage, essai, maintenance de machines et appareils électriques complexes, instrumentation, installations automatiques, télémécanique. Réglage et test de systèmes automatiques d'équipements électroniques, télémécaniques, de relais radio, de relais isotopiques, de capteurs, de systèmes d'entraînement électrique réglables. Tester le fonctionnement et l'interaction de tous les éléments de contrôle, d'automatisation et de protection. Oscillographie et analyse des processus transitoires dans les circuits électriques, détermination de la charge et de la vitesse à partir d'oscillogrammes. Assemblage et test de circuits utilisant des éléments semi-conducteurs et microélectroniques. Détermination de la fiabilité réelle des blocs fonctionnels et des circuits. Installation, réglage et test de circuits assemblés sur des éléments sans contact et de dispositifs pour des tensions supérieures à 1000 V. Réglage et test d'éléments d'automatisation et d'instrumentation dans les systèmes d'alimentation électrique, automatisation et contrôle à distance d'équipements et de mécanismes technologiques. Ajustement et test des éléments électroniques dans les systèmes de protection des appareils et les postes de contrôle. Entretien, réparation et essais de dragues électriques. Equilibrage dynamique des induits de machines électriques de tous types avec mise en place d'une masse d'équilibrage.

Doit savoir: installation d'équipements entretenus, de dispositifs basés sur la technologie des semi-conducteurs et de la microélectronique, d'équipements électroniques et télémécaniques ; caractéristiques de conception, principes de fonctionnement d'équipements et d'installations complexes ; méthodes et règles de régulation du fonctionnement de machines, appareils et instruments électriques complexes ; électrotechnique, télémécanique, radioélectronique dans la mesure nécessaire au travail ; installation d'instruments de mesure électroniques de haute précision; techniques et méthodes d'équilibrage dynamique des induits de machines électriques de tous types ; règles d'exploitation des installations électriques.

Exemples de travail.

1. Équipement des chambres haute tension - mesure de la résistance d'isolement et vérification de l'interaction des appareils.

2. Équipement de surveillance du fonctionnement des chaudières à vapeur - réglage, tests.

3. Équipement radio-isotopique – retrait et installation sur l'équipement de traitement ; réparations en cours, suivi dosimétrique, radiométrique.

4. Équipement télémécanique type TM 320 - installation et configuration des composants et des blocs.

5. Générateurs - alignement lors de l'installation.

6. Machines minières automotrices, appareils de forage et installations - réparation, réglage, régulation et tests complets de systèmes d'équipements électriques particulièrement complexes, d'automatisation, de circuits de commande à thyristors.

7. Appareils d'automatisation et de télécommande - régulation.

8. Système de contrôle automatique - réglage et test des circuits d'équipements télémécaniques, radioélectriques et quasi-électroniques.

9. Compteurs de vitesse, compteurs, régulateurs de tension électroniques, relais électroniques de tous types, panneaux de protection - régulation, tests.

10. Installations de télévision industrielles - réglage et essais.

11. Circuits électriques - vérification des résistances ohmiques.

12. Moteurs électriques de traction : machines électriques auxiliaires, appareils électriques et appareils électriques - tests, équilibrage, réglage sur stand, prise de caractéristiques et scans.

13. Entraînements électriques avec circuits de commande à thyristors et à fréquence contrôlée - installation, réglage, réparation de composants et de blocs, tests.

§ 91. Électricien pour l'entretien et la réparation des équipements de la 7ème catégorie

Caractéristiques du travail. Installation, démontage, réglage, test, maintenance de systèmes de contrôle complexes d'entraînements électriques, machines électriques, appareils, installations automatiques, télémécanique. Réglage et test d'unités électroniques automatiques d'excitation à thyristors, de systèmes d'équipements électroniques et télémécaniques, de capteurs, d'entraînement électrique réglable asynchrone-synchronisé ; maintenance et réparation de schémas de circuits et d'appareils utilisant la technologie des microprocesseurs. Tester le fonctionnement et l'interaction de tous les éléments de contrôle, d'automatisation et de protection, leur réparation et leur réglage. Oscillographie et analyse des processus transitoires dans les circuits électriques des variateurs. Assemblage et test de circuits à base d'éléments semi-conducteurs et de microcircuits. Installation et réglage d'équipements utilisant des microcircuits et des éléments logiques. Ajustement et test de l'instrumentation dans les systèmes d'entraînement automatisés. Prise des caractéristiques des équipements, tenue à jour de la documentation technique, remplissage des formulaires.

Doit savoir: installation de dispositifs basés sur la technologie des semi-conducteurs, d'équipements électroniques et télémécaniques des équipements desservis ; caractéristiques de conception de systèmes complexes d'unités et de composants de machines minières automotrices ; principe de fonctionnement, type de microcircuits et dispositifs d'assemblage électronique ; le principe d'établissement de modes de fonctionnement de systèmes de contrôle complexes ; génie électrique, télémécanique, règles de prise des oscillogrammes dans la mesure nécessaire au travail ; installation d'instruments de mesure électroniques de haute précision entretenus.

Enseignement secondaire professionnel requis.

Exemples de travail.

1. Équipement électronique pour les circuits haute et basse tension du matériel roulant - tests, dépannage et régulation.

2. Bulldozers, unités de commande d'entraînement - réparation, réglage, tests.

3. Instrumentation dans les systèmes d'entraînement électrique automatisés - réparation, réglage.

4. Stations de pompage - réglage, test, réparation des unités électroniques d'excitation à thyristors des entraînements électriques.

5. Panneaux et unités de commande pour les principaux entraînements électriques des excavatrices avec différentes capacités de godet - démontage, installation, test, réglage et test.

6. Panneaux de commande pour le fonctionnement et le démarrage des moteurs électriques synchrones pour excavatrices - démontage, réglage, installation, enregistrement d'oscillogrammes et analyse des processus transitoires dans les circuits d'entraînement électrique.

7. Instruments de surveillance de l'isolation, de protection contre le courant maximum et de protection zéro - réparation, réglage.

8. Systèmes de contrôle automatique des processus - installation et mise en service d'équipements utilisant des microcircuits et des éléments logiques.

9. Turbocompresseurs - réglage et test des unités d'excitation électroniques automatiques à thyristors.

10. Moteurs électriques - réglage et test de la commande asynchrone-synchrone d'un entraînement électrique.

3ème catégorie

Caractéristiques du travail. Installation, démontage, mise à la terre, réparation, test et maintenance des parties électriques de machines simples, composants et mécanismes, équipements de signalisation et d'éclairage, distribution, réseaux câblés d'abonnés et réseaux téléphoniques. Réparation et installation de lignes électriques aériennes, installation de protection contre la foudre. Supports de lignes électriques mobiles. Remplacement et raccordement d'instruments : ampèremètres, voltmètres, manomètres. Mesure du courant et de la tension dans les circuits basse tension AC et DC. Disposition des boucles de mise à la terre. Vulcanisation de câbles flexibles, application d'inscriptions. Chargement des batteries, appoint et remplacement de l'électrolyte. Dispositifs de signalisation suspendus, changement de lampes électriques, prises électriques. Inspection et réparation d'équipements électriques de lampes manuelles. Inspection et maintenance de moteurs électriques AC basse tension. Réalisation de travaux de dégrossissage.

Doit savoir: objectif, caractéristiques techniques des machines entretenues, des équipements électriques, normes et étendue de leur maintenance ; bases de l'électrotechnique, installation; conception et règles d'exploitation technique des installations électriques basse tension ; schémas de commutation primaires des appareillages de commutation et des sous-stations, réseau de distribution d'énergie ; exigences techniques pour le fonctionnement des machines et appareils électriques entretenus ; procédure d'installation des appareils électriques de puissance, des structures et mécanismes métalliques simples ; instructions pour l'installation des terminaisons sèches des câbles armés ; but et règles d'utilisation des instruments et des outils ; règles d'admission aux travaux sur les installations électriques; règles de premiers secours aux victimes du courant électrique ; nom et emplacement des équipements de l'unité de production desservie ; systèmes et règles de fonctionnement des alarmes lumineuses, sonores et autres dans la mine ; règles de réception et d'émission de signaux sonores et visibles ; règles du système de balises.

Exemples de travail.

1. Raccords vapeur-eau - remplacement et raccordement d'instruments de contrôle et de mesure : ampèremètres, voltmètres, manomètres.
2. Raccords pour réseaux électriques d'éclairage et de signalisation basse tension - installation et installation d'appareils, lampes, dispositifs de signalisation sonore, interrupteurs, interrupteurs, etc.
3. Appareils téléphoniques - réparation.
4. Écrans - installation d'équipements électriques, d'appareils de mesure ; inspection et entretien.
5. Concasseurs - installation d'équipements électriques et leur entretien.
6. Câbles souples et armés - pose, suspension, fixation, coupe à sec, sertissage de cosses de câbles basse tension.
7. Compresseurs - installation d'équipements électriques, maintenance.
8. Convoyeurs à bande - remplacement et installation de moteurs électriques et leur connexion.
9. Convoyeurs à racleurs - remplacement et installation de moteurs électriques et leur raccordement.
10. Contacteurs, démarreurs - démontage et montage avec remplacement des contacts.
11. Pompes - connexion de moteurs électriques ; vérifier le bon fonctionnement de la mise à la terre ; Entretien.
12. Alimentateurs à plaques en concassage primaire - installation d'équipements électriques et leur maintenance.
13. Fusibles - surcharge.
14. Démarreurs type PM - réparation avec remplacement des contacts et des bobines.
15. Lampes - réparation.
16. Appareils de forage - maintenance des équipements électriques.
17. Unités de ventilation - installation et raccordement de moteurs électriques et leur entretien.
18. Shunts, couteaux, pointes et cavaliers pour appareils électriques et machines électriques - fabrication et installation.
19. Moteurs électriques basse tension - démontage, montage avec remplacement des roulements, installation et raccordement.

Lors de l'exécution de travaux sous la direction d'un électricien pour l'entretien et la réparation d'équipements de qualifications supérieures - 2ème catégorie.

4ème catégorie

Caractéristiques du travail. Installation, démontage, réparation, test et maintenance de parties électriques de machines, unités et mécanismes de complexité moyenne, équipements de sous-stations haute tension. Mise à la terre et remise à zéro des centrales électriques. Vérification de l'isolation des équipements électriques et séchage des moteurs et transformateurs haute tension. Réparation, découpe et vulcanisation de câbles flexibles haute tension et de bandes transporteuses. Réparation de l'éclairage avec spots de groupe. Remplacement des accouplements. Inspection et réparation d'équipements électriques de lampes automatisées. Observation et contrôle du fonctionnement des appareillages, moteurs électriques, transformateurs, générateurs, électroaimants de frein. Maintenance des installations de conversion, des sous-stations, de la signalisation, de la centralisation, du blocage et du blocage automatique des feux tricolores du transport ferroviaire. Test des équipements de protection électrique à des tensions jusqu'à 1000 V. Test des machines, appareils et instruments électriques réparés.

Doit savoir: génie électrique au minimum technique; méthodes et règles d'installation, de démontage, de réparation, de test et de réglage des équipements électriques entretenus ; conception et fonction des machines électriques ; schémas de conception et d'installation des ballasts ; règles de suppression et d'activation du courant haute tension ; schémas de commutation pour appareillages d'atelier et sous-stations ; schémas de connexion pour les enroulements de stator et de rotor de moteurs électriques ; calcul et sélection des sections de fils et de câbles ; spécifications techniques pour tester les machines, appareils et instruments électriques réparés; règles de travail sur les installations électriques; instructions pour la configuration et le test des équipements électriques ; technologie de transformation des métaux et production d'ouvrages de soudage électrique et au gaz; instructions : sur la réalisation de travaux de soudage électrique dans les chantiers souterrains, les bâtiments au-dessus des mines, sur la mise à la terre, sur l'utilisation de l'électricité dans les chantiers sans issue des mines de gaz et des mines, sur l'inspection, la réparation et les essais des câbles flexibles des mines, sur l'inspection et révision des équipements électriques antidéflagrants des mines.

Exemples de travail.

1. Équipements de contrôle des ballasts - démontage, montage avec remplacement ou restauration, réglage des pièces.
2. Interrupteurs d'huile haute tension - inspection préventive, réparation.
3. Écrans - réparation d'équipements électriques.
4. Dragues électriques - entretien, réparation et essais.
5. Concasseurs - installation et réglage d'équipements électriques.
6. Câbles flexibles basse tension et haute tension blindés - réparation avec pose d'anneau et de raccords.
7. Convoyeurs à bande - réparation de systèmes de contrôle et d'alarme.
8. Convoyeurs à racleurs - installation et réparation de systèmes de contrôle et de protection.
9. Machines minières, appareils et installations de forage, treuils - installation, inspection d'équipements électriques, entretien, réparation de moteurs électriques.
10. Alimentateurs à plaques - installation et réparation de convertisseurs à thyristors.
11. Parafoudres de tous types - réparation, tests.
12. Réactances électriques, induits de machines électriques, contrôleurs, relais de tous types - démontage, réparation avec remplacement d'éléments individuels, installation.
13. Systèmes de transport de flux - vérification de l'état des protections technologiques et de secours, des capteurs, des électro-aimants d'arrêt à cliquet, du fonctionnement des fins de course, des verrouillages électriques ; installation de capteurs.
14. Postes téléphoniques automatiques - réparation, réglage, entretien.
15. Pantographes - assemblage de neufs et réparations avec montage sur mandrin.
16. Pantographes, expanseurs de phase de locomotives électriques - dépose.
17. Transformateurs et appareillages - révision.
18. Installations d'aspiration - réparation de cartes électroniques et d'équipements électriques.
19. Unités de ventilation - entretien et réparation d'équipements électriques.
20. Panneaux d'éclairage, interrupteurs et contacts de démarreurs magnétiques - réparation.
21. Pelles - installation, démontage, réparation de matériel électrique.
22. Moteurs électriques haute tension - démontage, montage, remplacement des roulements, porte-balais, balais, réparation des collecteurs, élimination des dommages aux bobinages.

5ème catégorie

Caractéristiques du travail. Installation, démontage, réparation, réglage, essai, maintenance des parties électriques de machines complexes, composants et mécanismes, équipements, instrumentation, installations automatiques, télémécanique. Installation et réparation de contrôles. Installation et mise en service d'unités de téléphonie haute fréquence. Test des équipements de protection électrique à des tensions supérieures à 1000 V. Identification et élimination des défauts des circuits de contrôle et de régulation automatiques des installations mobiles et fixes. Vérification du temps de réponse des dispositifs de protection contre les fuites à la terre et de la valeur du réglage de protection de courant maximum pour les disjoncteurs et démarreurs de ligne.

Doit savoir: principes fondamentaux de l'ingénierie radio, de la télémécanique, de l'automatisation, de l'électronique radio ; installation d'équipements d'automatisation et de télémécanique; règles et réglementations électriques ; règles d'établissement des schémas de câblage électrique ; schéma de l'équipement entretenu et de son système d'alimentation en énergie ; causes et symptômes de dysfonctionnements dans le fonctionnement des parties électriques des machines, appareils, appareils ; classification des câbles et du matériel électrique; règles de mesure et de test de l'isolation, de la capacité et de la résistance ohmique des câbles, établissement de la documentation des équipements réparés ; méthodes d'exécution de travaux sur les lignes électriques; règles de test des équipements de protection électrique ; la procédure d'organisation du travail en toute sécurité dans les installations électriques et de surveillance du fonctionnement des installations électriques ; spécifications techniques pour la régulation et les essais de machines, appareils et dispositifs électriques complexes.

Exemples de travail.

1. Équipement du panneau de commande du répartiteur et contrôle du mode de fonctionnement des mécanismes - inspection préventive, installation, démontage, réparation, réglage, maintenance des éléments électroniques ; réparation de câbles de connexion; installation et réglage des circuits de commande.
2. Équipement de surveillance du débit de liquide de refroidissement (eau chaude et vapeur) - réparation, réglage et entretien.
3. Équipements de contrôle des ballasts - installation, réglage, configuration.
4. Équipement du système APCS - réparation et maintenance.
5. Centraux téléphoniques automatiques quasi électroniques - installation et configuration des composants et blocs.
6. Unités haute fréquence, émetteurs et récepteurs, stations radio et équipements de communication par relais radio - installation et mise en service.
7. Interrupteurs à huile haute tension - inspection préventive, réparation des entraînements ; réparations majeures avec remplacement partiel ou complet de l'huile du transformateur.
8. Câbles haute tension - réparation avec installation de raccords.
9. Convoyeurs à bande - réglage et réparation de systèmes de contrôle et d'alarme.
10. Convoyeurs à racleurs - installation, réglage et réparation de systèmes de contrôle et de protection.
11. Machines minières automotrices, appareils et installations de forage, machines de levage - réparation d'équipements électriques.
12. Démarreurs magnétiques - réglage, réparation avec remplacement des contacts, bobines.
13. Régulateurs de tension électroniques, relais électroniques, panneaux de protection - inspection, vérification des paramètres électriques, réparation.
14. Transformateurs et appareillages - inspection, réglage, réparation.
15. Turbogénérateurs - démontage, réparation, montage.
16. Pelles, épandeurs, ponts de transport-benne - alignement des moteurs électriques et des boîtes de vitesses, leur équilibrage, installation, réglage des circuits d'entraînement électrique.
17. Moteurs électriques, générateurs, machines électriques auxiliaires, instruments de mesure électriques, interrupteurs de groupe et leurs entraînements, contrôleurs et relais de tous types - démontage, réparation, montage, contrôle des bonnes connexions des circuits électriques.
18. Sous-stations électriques et réseaux de distribution intra-atelier, turbocompresseurs, ventilateurs principaux, unités de levage, de réfrigération en combinaison avec automatisation et instrumentation - installation, démontage, réparation, réglage et maintenance.

6ème catégorie

Caractéristiques du travail. Installation, démontage, réparation, réglage, essai, maintenance de machines et appareils électriques complexes, instrumentation, installations automatiques, télémécanique. Réglage et test de systèmes automatiques d'équipements électroniques, télémécaniques, de relais radio, de relais isotopiques, de capteurs, de systèmes d'entraînement électrique réglables. Tester le fonctionnement et l'interaction de tous les éléments de contrôle, d'automatisation et de protection. Oscillographie et analyse des processus transitoires dans les circuits électriques, détermination de la charge et de la vitesse à partir d'oscillogrammes. Assemblage et test de circuits utilisant des éléments semi-conducteurs et microélectroniques. Détermination de la fiabilité réelle des blocs fonctionnels et des circuits. Installation, réglage et test de circuits assemblés sur des éléments sans contact et de dispositifs pour des tensions supérieures à 1000 V. Réglage et test d'éléments d'automatisation et d'instrumentation dans les systèmes d'alimentation électrique, automatisation et contrôle à distance d'équipements et de mécanismes technologiques. Ajustement et test des éléments électroniques dans les systèmes de protection des appareils et les postes de contrôle. Entretien, réparation et essais de dragues électriques. Equilibrage dynamique des induits de machines électriques de tous types avec mise en place d'une masse d'équilibrage.

Doit savoir: installation d'équipements entretenus, de dispositifs basés sur la technologie des semi-conducteurs et de la microélectronique, d'équipements électroniques et télémécaniques ; caractéristiques de conception, principes de fonctionnement d'équipements et d'installations complexes ; méthodes et règles de régulation du fonctionnement de machines, appareils et instruments électriques complexes ; électrotechnique, télémécanique, radioélectronique dans la mesure nécessaire au travail ; installation d'instruments de mesure électroniques de haute précision; techniques et méthodes équilibrage dynamique ancres de machines électriques de tous types; règles d'exploitation des installations électriques.

Exemples de travail.

1. Équipement pour chambres haute tension - mesure de la résistance d'isolement et vérification de l'interaction des appareils.
2. Équipements de contrôle du fonctionnement des chaudières à vapeur - réglage, tests.
3. Équipement radio-isotopique - retrait et installation sur l'équipement de traitement ; réparations en cours, suivi dosimétrique, radiométrique.
4. Équipement télémécanique type TM 320 - installation et configuration des composants et blocs.
5. Générateurs - alignement lors de l'installation.
6. Machines minières automotrices, appareils et installations de forage - réparation, réglage, régulation et tests complets de systèmes d'équipements électriques particulièrement complexes, d'automatisation, de circuits de commande de résistances.
7. Appareils d'automatisation et de contrôle à distance.
8. Système de contrôle automatique - réglage et test des circuits d'équipements télémécaniques, radioélectriques et quasi-électroniques.
9. Compteurs de vitesse, compteurs, régulateurs électroniques de tension, relais électroniques de tous types, panneaux de protection - régulation, tests.
10. Installations de télévision industrielles - réglage et tests.
11. Circuits électriques - vérification des résistances ohmiques.
12. Moteurs électriques de traction : machines électriques auxiliaires, appareils électriques et appareils électriques - tests, équilibrage, régulation sur stand, prise de caractéristiques et scans.
13. Entraînements électriques avec circuits de commande à téristor et à fréquence contrôlée - installation, réglage, réparation de composants et de blocs, tests.

7ème catégorie

Caractéristiques du travail. Installation, démontage, réglage, test, maintenance de systèmes de contrôle complexes d'entraînements électriques, machines électriques, appareils, installations automatiques, télémécanique. Réglage et test d'unités électroniques automatiques d'excitation de téristor, de systèmes d'équipements électroniques et télémécaniques, de capteurs, d'entraînement électrique réglable asynchrone-synchronisé ; maintenance et réparation de schémas de circuits et d'appareils utilisant la technologie des microprocesseurs. Tester le fonctionnement et l'interaction de tous les éléments de contrôle, d'automatisation et de protection, leur réparation et leur réglage. Oscillographie et analyse des processus transitoires dans les circuits électriques des variateurs. Assemblage et test de circuits à base d'éléments semi-conducteurs et de microcircuits. Installation et réglage d'équipements utilisant des microcircuits et des éléments logiques. Ajustement et test de l'instrumentation dans les systèmes d'entraînement automatisés. Prise des caractéristiques des équipements, tenue à jour de la documentation technique, remplissage des formulaires.

Doit savoir: installation de dispositifs basés sur la technologie des semi-conducteurs, d'équipements électroniques et télémécaniques des équipements desservis ; caractéristiques de conception de systèmes complexes d'unités et de composants de machines minières automotrices ; principe de fonctionnement, type de microcircuits et dispositifs d'assemblage électronique ; le principe d'établissement de modes de fonctionnement de systèmes de contrôle complexes ; génie électrique, télémécanique, règles de prise des oscillogrammes dans la mesure nécessaire au travail ; installation d'instruments de mesure électroniques de haute précision entretenus.

Enseignement secondaire professionnel requis.

Exemples de travail.

1. Équipements électroniques pour circuits haute et basse tension du matériel roulant - tests, dépannage et régulation.
2. Bulldozers, unités de commande d'entraînement - réparation, réglage, tests.
3. Instrumentation dans les systèmes d'entraînement électrique automatisés - réparation, réglage.
4. Stations de pompage - réglage, test, réparation d'unités électroniques d'excitation par téristor des entraînements électriques.
5. Panneaux et unités de commande pour les principaux entraînements électriques des pelles avec différentes capacités de godet - démontage, installation, test, réglage et test.
6. Panneaux de commande pour le fonctionnement et le démarrage de moteurs électriques synchrones pour pelles - démontage, réglage, installation, enregistrement d'oscillogrammes et analyse des processus transitoires dans les circuits d'entraînement électrique.
7. Dispositifs de surveillance de l'isolement, de protection contre le courant maximum et de protection zéro - réparation, réglage.
8. Systèmes de contrôle automatique des processus - installation et mise en service d'équipements utilisant des microcircuits et des éléments logiques.
9. Turbocompresseurs - réglage et test des unités d'excitation électronique automatique à téristor.
10. Moteurs électriques - réglage et test du contrôle asynchrone-synchrone des entraînements électriques.

Un électricien en construction est un ouvrier qui effectue des travaux de construction électrique :

• Travaux préparatoires aux travaux de plomberie électrique.
• Fabrique diverses structures électriques.
• Installe les équipements électriques sur les structures.
• Effectue le contrôle de qualité et élimine les défauts des travaux de plomberie électrique.

Conformément à l'ETKS, un électricien du bâtiment, selon la catégorie, réalise les types de travaux suivants :

• 2ème catégorie : Fabrication petites pièces pour la fixation du câblage, la mise à la terre des réseaux, l'installation d'équipements électriques. Installation de petites pièces sur des structures. Réalisation de cloisons isolantes ne nécessitant pas de dimensions précises. Déballage du matériel installé, des fûts avec câbles et fils. Traitement manuel des points de soudure.
• 3ème catégorie : Couper, hacher et redresser des pièces en acier rond, en feuillard et en cornière à l'aide de outils manuels et appareils. Perçage et découpe de trous dans des parties de structures électriques. Fabrication de structures électriques composées de deux ou trois parties. Découpe manuelle de tuyaux en métal et en plastique. Traitement mécanisé des points de soudure.
• 4ème catégorie : Montage, marquage et découpe de tôles et profilés, tubes, pneumatiques sur machines. Fraisage, filetage aux extrémités de tuyaux, réalisation de douilles. Cintrage de tôles et profilés, tuyaux, pneumatiques de toutes manières en conservant un rayon de courbure donné. Fabrication et montage de structures pour chariots, enseignes et indicateurs lumineux et fixation de câbles, supports pour luminaires, enseignes lumineuses et feux tricolores, structures pour l'installation d'appareils individuels, couvertures de protection, clôtures grillagées, clôtures pour travaux sur autoroutes, etc. Transformation de matériaux isolants. Installation d'isolateurs, de fusibles pour tensions supérieures à 1 kV, d'interrupteurs, lampes de signalisation et ainsi de suite. Redressage de pneus ronds et bandes.
• 5ème catégorie : Marquage des pièces de structure selon échantillons et dessins. Réalisation de gabarits, cadres, panneaux, panneaux, consoles, armoires, feux tricolores et structures électriques. Assemblage de tuyaux en blocs et en paquets. Fabrication, assemblage en blocs de jeux de barres principaux et de jeux de barres de dérivation d'une section allant jusqu'à 800 mm2. Production de revêtements, joints pour jeux de barres et bornes de contact d'équipements électriques. Traitement des surfaces de contact sur équipements électriques et pneumatiques. Installation de sectionneurs et d'entraînements pour ceux-ci. Installation d'équipements électriques haute tension, d'instruments et d'appareils de mesure, de panneaux de contrôle et de protection sur les structures. Assemblage de pièces et assemblages de structures électriques complexes pour le soudage. Assemblage de lampes fluorescentes jusqu'à 4 lampes et feux tricolores en blocs. Assemblage de structures métalliques pour l'installation de feux tricolores. Fabrication et assemblage de supports pour indicateurs de direction de véhicules. Assemblage en blocs structures de câbles, boîtes et plateaux.
• 6ème catégorie : Marquage de pièces dans la fabrication de structures électriques complexes selon plans. Réalisation de gabarits de marquage et d'installation. Fabrication et installation d'appareillages basse tension et haute tension et leur assemblage en blocs. Réglementation des équipements électriques. Production et assemblage en blocs de jeux de barres principaux et de jeux de barres de dérivation d'une section supérieure à 800 mm2, produits pour l'installation de structures pour feux tricolores. Assemblage en blocs de lampes fluorescentes de plus de 4 lampes, feux tricolores avec sections supplémentaires. Assemblage d'armoires, de panneaux et de postes de contrôle en blocs.

Métier Électricien

Un électricien effectue des réparations et maintenance technique systèmes d'alimentation électrique, équipements électriques, moteurs électriques, réseaux électriques d'éclairage et de puissance, télécommunications, radiodiffusion filaire, climatisation, systèmes de ventilation, postes de transformation, etc.

Ce métier est particulièrement dangereux car il est directement lié à l'installation des équipements électriques et à leurs tests.

Un électricien doit avoir une formation secondaire spécialisée, de préférence en génie électrique, une formation technique supérieure offrant des opportunités supplémentaires d'évolution de carrière. Un électricien doit avoir des connaissances de base en électronique, électrotechnique, appareils électriques, moteurs électriques, transformateurs et réseaux électriques. Et aussi des qualités telles que l'attention, la précision, la prudence, la discipline.

Métier Électricien

Démontage, réparation, essai et installation, maintenance de machines et mécanismes mécaniques et électriques, ainsi que d'éclairage et système d'alarme installé. Le travail comprend l'installation et la vérification des services téléphoniques et réseaux câblés, installation de mise à la terre.

Connaissances : finalité, caractéristiques techniques des machines entretenues et les bases de leur maintenance.

Métier Électricien

Engagé dans la réparation et l'entretien d'équipements électriques. Les responsabilités du poste comprennent : l'assemblage de systèmes et de dispositifs d'alimentation électrique, de contrôle, d'automatisation et de communication. Un technicien en électricité démarre les appareils et maintient leurs performances.

Profession électricien - description

Parmi les métiers ouvriers, l'un des plus pointus et des plus difficiles est celui d'électricien. Puisqu’il est difficile, voire impossible d’imaginer notre vie sans électricité, il est impossible d’imaginer son fonctionnement sans personnel de maintenance.

Lors de la construction d'une maison, il est nécessaire de paver circuits électriques, connecter le câblage interne, assurer le fonctionnement de tous les appareils électriques. Lors de l'assemblage ou de la réparation d'une voiture, vous devez connaître toutes les subtilités de la partie électrique. Le fonctionnement de toute entreprise n'est possible sans électriciens, équipement d'entretien. Et ainsi, vous pouvez le lister à l'infini, et partout où vous avez besoin d'un spécialiste qui le découvrira, le connectera et le réparera.

Le métier d'électricien nécessite de bonnes connaissances tant dans les disciplines techniques générales que particulières utilisées dans le domaine avec lequel vous devez travailler. Ce n'est pas pour rien que les entreprises organisent divers cours pour améliorer les compétences des spécialistes dans ce domaine.

La spécificité requiert attention et prudence, puisqu'il faut travailler dans des conditions de danger accru. Haute tension, qui peut être fatal à la vie, l'environnement dans lequel les conditions sont créées pour la défaite choc électrique. Tout cela place la profession dans la catégorie des dangereux.

En revanche, pour la plupart, les travaux s'effectuent dans des conditions assez confortables de températures positives et dans des espaces clos. Le plus souvent, le plus difficile est de trouver la panne, pas de la réparer.

Histoire du métier d'électricien

Ce métier est apparu il y a assez longtemps - à la fin du 19ème siècle. En général, lorsque le monde a appris l'existence énergie électrique. Lorsque les centrales électriques sont apparues, il y avait un besoin de personnes capables de contrôler les équipements, ce qui coûtait très cher.

Les premiers électriciens sont apparus en Angleterre et aux États-Unis. Un peu plus tard, les électriciens pénétrèrent en Russie. Au début de son existence, ce métier était très demandé. Après tout, peu de gens comprenaient les appareils électriques complexes.

Et même aujourd'hui, les électriciens ne sont pas moins demandés. De plus, les progrès scientifiques compliquent ce métier déjà difficile.

Avantages d'être électricien

Les avantages de cette spécialité incluent la possibilité de revenus supplémentaires, par exemple en réalisant toutes sortes de travaux électriques dans le secteur de l'habitation. Il est possible de combiner des travaux dans plusieurs entreprises lorsque seule une maintenance préventive ou d'urgence est requise.

Le grand avantage de la spécialité est son énorme demande sur le marché du travail.

Des grandes entreprises aux petites entreprises en passant par les entreprises individuelles, les électriciens sont nécessaires partout. En conséquence, le salaire est plus élevé que celui des autres spécialistes en activité.

La moyenne nationale en 2012 était de 37 000 roubles. Avec une telle profession, vous ne vous retrouverez sans travail à aucun moment de la vie de la société.

Ingénieur électricien de métier

Les ingénieurs électriciens conçoivent des systèmes électriques Aujourd’hui, les ingénieurs électriciens sont essentiels dans le monde de la construction. Après tout, ces personnes élaborent un projet d'approvisionnement énergétique du bâtiment et contrôlent la mise en œuvre de ce projet. En termes simples, ces personnes fournissent de l'électricité aux bâtiments. De plus, les personnes exerçant ce métier peuvent concevoir des appareils électriques.

Il y a toujours du travail pour eux dans les entreprises industrielles. Ici, ils surveilleront et répareront les équipements électriques et préviendront les pannes des systèmes d'alimentation électrique.

Il est à noter que ce métier requiert non seulement des compétences techniques et mathématiques, mais aussi des compétences en dessin.

Les ingénieurs électriciens peuvent travailler non seulement dans des entreprises de construction ou des entreprises industrielles, mais également dans des instituts de recherche.

Technicien électricien de métier

Un technicien en électricité est une personne qui répare des équipements électriques. Un technicien électricien prévient ou élimine les dysfonctionnements des appareils électriques, effectue des inspections préventives des appareils électriques, prend des mesures et des simples calculs électriques, réalise des schémas de câblage électrique pour l'installation et l'assemblage.

Ce métier requiert de nombreuses compétences et connaissances :

· appareil général les systèmes énergétiques,

principe de fonctionnement des transformateurs,

· connaissance des systèmes d'automatisation et des systèmes de protection par relais,

· et beaucoup plus.

Métier électricien

Un électricien assemble et répare des systèmes électriques. Un électricien démonte et répare également des composants simples et des appareils d’éclairage électrique. Dans ce cas, l'électricien utilise des outils simples, que l'on peut toujours trouver à portée de main.

Une personne exerçant cette profession peut effectuer des tâches simples dans les centrales électriques et les postes de transformation.

Un électricien peut réparer les systèmes d’énergie solaire et éolienne. De plus, une telle personne peut effectuer le travail banal d'un simple électricien : inspecter et réparer des appareils électriques.

Les responsabilités d'un électricien dépendent de son grade.

Mais un électricien de toute catégorie doit comprendre les principes de fonctionnement des machines électriques, connaître les bases de l'électrotechnique, comprendre les schémas de câblage de base et bien plus encore.

Malheureusement, même les appareils électriques les plus fiables tombent en panne et nécessitent des travaux de prévention et de réparation. Il n'est donc pas surprenant que les représentants de la profession d'électromécanicien, qui se spécialisent en fait dans la réparation et l'entretien de pièces mécaniques d'équipements électriques, soient recherchés dans presque tous les domaines de l'activité humaine.

Aujourd'hui, aucune femme au foyer ne peut imaginer organiser une vie confortable sans l'aide de divers assistants électriques : robots culinaires, machines à laver, aspirateurs, etc. Les entreprises industrielles et manufacturières modernes ne peuvent se passer d’équipements électriques. Cependant, même les appareils électriques les plus fiables tombent malheureusement en panne et nécessitent des travaux de prévention et de réparation. Il n’est donc pas surprenant que les représentants métier d'électromécanicien, qui se spécialisent en effet dans la réparation et l'entretien de pièces mécaniques d'équipements électriques, sont demandés dans presque toutes les sphères de l'activité humaine.

Alors, qui est électricien et en quoi diffère-t-il d'un électricien, d'un mécanicien ou d'un électricien ? Quels avantages et inconvénients comporte le travail de ce spécialiste, et quelles qualités personnelles devez-vous avoir pour devenir un véritable professionnel dans votre domaine ? Vous trouverez les réponses à toutes ces questions dans notre article que nous avons consacré au « sauveur » des appareils électriques et de notre vie confortable.

Qui est électricien ?

Spécialiste qualifié qui effectue des travaux de plomberie lors de l'exploitation et de la réparation de structures électriques et d'équipements électriques. En gros, si un électricien est chargé de fournir de l'électricité et de connecter les équipements au réseau électrique, alors un électricien remplace les pièces détachées défectueuses, ajuste la tension des courroies, etc.

Le nom de la profession vient du grec ancien ἤλεκτρον (ambre, métal brillant) et de l'allemand schlosser (casier). En fait, il s'agit d'un mécanicien ordinaire qui n'est autorisé qu'à travailler avec des équipements électriques. Ce métier, ainsi que tous les autres métiers liés à l'électricité, sont apparus à une époque où les divers appareils et équipements électriques devenaient partie intégrante de la société. Parallèlement, parallèlement au développement de l'électrotechnique, non seulement de nouveaux mécanismes sont apparus, mais également de nouvelles spécialisations de ce métier.

Aujourd'hui, le métier d'électricien comprend un grand nombre de spécialisations étroites, dont chacune travaille avec un segment spécifique d'équipements électriques : un électricien pour la réparation et l'exploitation d'équipements électriques antidéflagrants, un électricien pour la réparation d'équipements de centrales électriques. , un électricien pour la réparation et l'entretien des équipements de commutation, un électricien pour la réparation des équipements mobiles, un électricien pour la réparation de machines électriques (par exemple, ponts roulants ou moteurs électriques), etc.

Responsabilités d'un électricien sont largement déterminés par les spécificités de son travail. Cependant, il existe un certain nombre de responsabilités générales qui ne dépendent pas de la spécialisation, notamment : assurer le bon fonctionnement des équipements électriques, inspecter régulièrement les mécanismes pour identifier les défauts, effectuer des réparations préventives conformément aux instructions de production ou aux instructions du fabricant, informer la direction sur le besoin d'acheter du matériel technique ou d'autres pièces de rechange, etc.

Quelles qualités personnelles doit avoir un électricien ?

Comme vous l'avez probablement déjà compris, depuis travail d'électricien La durabilité et la facilité d'entretien des équipements en dépendent directement, les représentants de cette profession doivent donc avant tout être responsables, observateurs et diligents. De plus, puisqu'il s'agit de matériel électrique, il ne serait pas superflu d'avoir des qualités personnelles telles que :

La principale difficulté du métier d'électromécanicien est que le spécialiste doit bien comprendre les spécificités de deux spécialités à la fois : électricien et mécanicien. En d'autres termes, il doit bien connaître les particularités du travail avec l'électricité et, en même temps, connaître parfaitement l'électrotechnique et la mécanique, la plomberie, la science des matériaux, les bases du gréage et bien plus encore.

Avantages d'être électricien

Sur la base de tout ce qui précède, nous pouvons clairement conclure que avantages du métier d'électricien exactement la même chose qu'un électricien et un mécanicien réunis. Jugez par vous-même :

• Premièrement, un vrai professionnel peut effectuer à la fois des travaux de ferronnerie et des travaux d’installation électrique simples. Certes, il pourra démontrer ses compétences de « touche-à-tout » principalement dans la vie de tous les jours, puisque dans la production les responsabilités d'un électricien et, par exemple, d'un électricien sont strictement définies par des descriptions de poste ;
• Deuxièmement, le salaire d'un électricien, même dans la situation économique turbulente actuelle, est assez compétitif : le salaire mensuel moyen d'un spécialiste qualifié est d'environ 35 000 à 50 000 roubles par mois. De plus, en plus du salaire, un bon électricien peut compter sur des revenus supplémentaires en fournissant des services à la population à titre privé ;
• troisièmement, le développement rapide de l'électrotechnique, ainsi que l'évolution périodique des normes et standards pour le travail avec l'électricité, obligent un spécialiste à surveiller en permanence toutes les innovations électriques et à étudier les innovations dans le travail avec des équipements électriques, ce qui ne peut qu'affecter à la fois le professionnalisme de l'électricien. et son évolution globale.

Inconvénients d'être électricien

Il est tout à fait naturel que le métier d'électricien ait « absorbé » non seulement les avantages du travail d'électricien et de mécanicien, mais aussi leurs inconvénients. Et tout d'abord, cela concerne le risque accru pour la santé d'un spécialiste, caractéristique du métier d'électricien. Après tout, toute manifestation d'inattention (par exemple, si un spécialiste oublie de débrancher l'équipement de l'alimentation électrique avant de commencer les travaux de réparation) peut provoquer un choc électrique, voire la mort.

Un autre important inconvénient du métier d'électricien peuvent être considérées comme des conditions de travail difficiles typiques d'un réparateur. Cela inclut le contact direct avec des lubrifiants (mazout, graisse, huile de machine, etc.), qui non seulement salissent le travail du spécialiste, mais ont également un impact négatif sur sa peau. Et la nécessité de soulever et de déplacer des équipements lourds d’un endroit à l’autre, ce qui, avec le temps, peut entraîner des problèmes au niveau du système musculo-squelettique. Et une augmentation du bruit de fond tout au long de la journée de travail dû au fonctionnement des équipements électriques, qui provoque une perte auditive et une fatigue émotionnelle générale.

Où peut-on trouver un emploi d'électricien ?

Obtenez un emploi d'électricien aujourd'hui, c'est assez simple, puisque la formation dans cette spécialité est dispensée dans presque tous les collèges spécialisés et écoles techniques de Russie (selon la spécialisation de cette profession, par exemple, un électricien de construction reçoit une formation dans les écoles de construction et un électricien pour la réparation du matériel roulant - dans les écoles techniques ferroviaires).

Cependant, il ne s'agit que de la première étape de la formation, puisque le processus d'acquisition de nouvelles connaissances et compétences dans ce métier est quasiment continu. De plus, tous les 5 ans, un spécialiste doit suivre des cours de formation avancée, au cours desquels il peut non seulement se familiariser avec les dernières avancées en matière d'électrotechnique, mais également apprendre de nouvelles techniques de travail. Les électromécaniciens doivent également passer des examens annuels sur les règles de sécurité électrique et, si nécessaire, passer une certification pour recevoir une nouvelle catégorie.

Notons que dans notre pays la formation de spécialistes dans cette spécialité a toujours été à son meilleur. haut niveau. D'où le choix établissement d'enseignement n’a pas une importance fondamentale. L'essentiel est qu'il soit pratique pour le futur spécialiste de se rendre sur le lieu d'études et qu'il développe des relations amicales tant avec ses camarades qu'avec le personnel enseignant. Notamment, selon votre lieu de résidence, vous pouvez choisir les options suivantes écoles et collèges techniques de Russie, Comment:

• Collège de génie mécanique de Belgorod ;
• Collège métallurgique de Pervouralsk ;
• Collège minier et industriel d'Olenegorsk ;
• Collège Bakal des technologies professionnelles ;
• Collège minier de Transbaïkal nommé d'après. MI. Agoshkova.

Engrenages, bagues, bagues de montage et autres pièces - goupillage sur rouleaux, perçage et alésage de trous pour broches. § 93. 3ème catégorie Caractéristiques du travail. Réparation, assemblage, contrôle, réglage, test, réglage, installation et livraison d'appareils de mesure thermique, électromagnétiques, électrodynamiques, de comptage, optique-mécanique, pyrométrique, automatique, d'enregistrement et autres de complexité moyenne avec dépose de circuits Traitement mécanique de pièces pour. 11 - 12 qualifications avec montage et finition des pièces. Elaboration et mise en place de schémas de raccordement de complexité moyenne. Peinture d'instruments. Soudure avec diverses soudures (cuivre, argent, etc.).

Identification et élimination des défauts de fonctionnement des équipements. Détermination du degré d'usure des pièces et assemblages. Ajustement et tests complets après schémas d'installation contrôle thermique et l'automatisation des chaudières, des turbines et des équipements de traitement.

Attention

Exemples de travaux 1. Ampèremètres, voltmètres, galvanomètres, millivoltmètres, manomètres, compteurs électriques, boîtes de vitesses - révision et réglage. 2. Ajout de machines et machines à écrire de tous systèmes - réparations courantes et moyennes.

Poids de travail - vérifier sur les balances de contrôle. 7. Capteurs hydrauliques - sertissage, réparation. 8. Capteurs piézoacoustiques - grosses réparations, réglage.

9. Pièces simples pour appareils - filetages coupants dans des trous borgnes. 10. Appareils photo argentiques et photographiques - démontage complet des obturateurs, réparation des retardateurs, mise au point des objectifs, correction des ouvertures, réglage des bobines réceptrices.

Réparation, réglage et réglage d'instruments et d'appareils particulièrement complexes sous la direction d'un mécanicien plus qualifié. 3. Droits Un mécanicien en instrumentation de 3ème catégorie a le droit : 3.1.

Pour toutes les garanties sociales prévues par la loi. 3.2. Pour recevoir des vêtements spéciaux, des chaussures spéciales et d'autres équipements de protection individuelle.

Exiger de la direction de l'entreprise qu'elle l'aide à remplir ses responsabilités professionnelles et l'exercice des droits. 3.4. Exiger la création de conditions d'exercice des fonctions professionnelles, notamment la fourniture du matériel nécessaire, d'un inventaire, d'un lieu de travail conforme aux règles et réglementations sanitaires et hygiéniques, etc.

Régulateurs automatiques et autres équipements avec circuits électroniques et semi-conducteurs - réparation et reconstruction. 4. Matériel de projection de films - démontage, réparation, montage, réglage.
5. Balances pour chariots, balances automobiles avec cadran à bascule et instruments indicateurs - installation, réglage, vérification des crémaillères, supports de plate-forme. 6. Goniomètres - réparation, tests, réglage. 7. Pièces en verre optique - finition. 8.

Interféromètres - réparation, tests, réglage. 9. Appareils photo argentiques et photographiques - réglage de l'angle du miroir, correction du bloc d'ouverture, de l'obturateur. 10. Exemples de jauges de profondeur et de potentiomètres - réparation avec réétalonnage de l'échelle.

Manomètres à enregistrement et à contact - réparation. 12. Machines à mesurer pour mesurer les longueurs - réparation, contrôle, réglage. 13. Développer des machines Production domestique- assemblage d'unités.

14. Microscopes universels - réparation, tests, réglage. 15.

Vérification des instruments de mesure électriques de classe de précision 0,5 et inférieure en comparant les lectures avec les lectures d'instruments standard. 2.10. Mesure de température avec un pyromètre thermoélectrique et un thermomètre à résistance électrique.
2.11. Vérification des nœuds et divers éléments appareils radioélectroniques selon schémas électriquesà l'aide d'équipements et d'instruments de contrôle et de mesure. 2.12. Réglage électrique des unités et éléments d'appareils radio de complexité moyenne. 2.13.

Réglage des principales sources d'alimentation des équipements radio. 2.14. Peinture d'instruments. 2.15. Soudure avec diverses soudures (cuivre, argent, etc.).

2.16. Traitement thermique des pièces suivi de finition. 2.17. Détermination de la dureté des métaux avec des limes calibrées. 2.18. Réparation d'appareils de complexité moyenne sous la direction d'un mécanicien plus qualifié. 2.19.
Anneaux, porte-balles - fabrication. 12. Aimants de tri - fabrication avec installation sur la machine. 13. Manomètres tubulaires - réparation. 14. Micromètres avec une valeur de division de 0,01 mm - démontage, réglage fin de la microvis, des plans de talon, des écrous, ainsi que montage et test de cales étalons à plans parallèles et de lunettes d'interférence.
15.

Potentiomètres - démontage, nettoyage, montage schéma cinématique. 16. Instruments des systèmes électriques, électromagnétiques et électrodynamiques - réparations majeures.

17. Prismes - finition après durcissement de guides simples. 18. Débitmètres, relais temporisés, mécanismes mécaniques à flotteur - réparation et réglage. 19. Télémètres stéréo, tubes de commande - réparation et réglage. 20. Tachymètres - réparation. 21. Thermocouples - installation. 22. Tiges et manomètres - réparation. 23. Circuits électriques - continuité. § 94.
Réparation, réglage, test et livraison d'instruments et mécanismes simples, magnétoélectriques, électromagnétiques, optiques-mécaniques et de mesure thermique. 2.2. Réparation, assemblage, inspection, réglage, essai, réglage, installation et livraison d'appareils de mesure thermique, électromagnétiques, électrodynamiques, de comptage, optique-mécanique, pyrométrique, automatique, enregistreur et autres appareils de complexité moyenne avec suppression de circuits. 2.3. Réparation, réglage, test, réglage, installation et livraison d'appareils complexes électromagnétiques, électrodynamiques, de mesure thermique, optique-mécanique, de comptage, automatiques, pyrotechniques et autres avec montage et finition de pièces et d'assemblages. 2.4.

Que doit être capable de faire un mécanicien en appareillage de 3ème catégorie ?

Diagnostic des systèmes de contrôle des équipements à l'aide de programmes de tests spéciaux. 2.8. Travail des métaux de pièces pour les diplômes 12-14. 2.9.

Transformation mécanique des pièces selon les qualifications 11-12 avec montage et finition des pièces. 2.10. Travail des métaux de pièces selon les qualifications 7-10 et assemblage d'engrenages et d'engrenages à vis sans fin. 2.11.

Détermination des causes et dépannage des appareils simples. 2.12. Installation circuits simples Connexions. 2.13. Compilation et installation circuits complexes Connexions.

2.14. Elaboration et mise en place de schémas de raccordement de complexité moyenne. 2.15. Ressorts d'enroulement à partir de fil à froid, lubrification protectrice des pièces. 2.16. Vérification des instruments de mesure électriques de classe de précision 0,5 et inférieure en comparant les lectures avec les lectures d'instruments standard. 2.17. Vérification des instruments de mesure électriques de classe de précision 0,5 et supérieure par des méthodes de comparaison et de compensation. 2.18.
Répertoire unifié des tarifs et des qualifications du travail et des professions des travailleurs (ETKS), 2017, partie n° 2 de la édition n° 2 de l'ETKS, approuvée par le décret du ministère du Travail de la Fédération de Russie du 15 novembre 1999 N 45 (tel que modifié par l'arrêté du ministère de la Santé et du Développement social de la Fédération de Russie du 13 novembre 2008 N 645) Section ETKS « Travaux de montage de mécanismes et de plomberie » § 92. Mécanicien d'instrumentation et d'automatisation, 2e catégorie Caractéristiques, travail.

Réparation, réglage, test et livraison d'instruments et mécanismes simples, magnétoélectriques, électromagnétiques, optiques-mécaniques et de mesure thermique. Transformation mécanique de pièces pour 12 à 14 qualifications. Détermination des causes et dépannage des appareils simples.

Installation de schémas de connexion simples. Ressorts d'enroulement à partir de fil à froid, lubrification protectrice des pièces. Réparation d'appareils de complexité moyenne sous la direction d'un mécanicien plus qualifié.

• Mécanicien en instrumentation et automatisme
• Ce que vous devez savoir et être capable de faire serrurier kipia 3 chiffres
• Description du poste d'un mécanicien d'instrumentation de 8e année
• La page d'erreur 404 n'existe pas
• Caractéristiques du travail d'un mécanicien d'instrumentation
• Ce qu'un mécanicien en appareillage de 3ème catégorie doit savoir

Mécanicien d'instrumentation et d'automatisation Microscopes instrumentaux - réparation de tête de ligne de microscope ; réparation, assemblage et test de précision de la table. 16. Ponts électriques et électroniques - réparation. 17. Niveaux de précision - réparation, test, réglage.18.

Attention Les axes des aiguilles des instruments sont affûtés et polis. 19. Appareils automatiques d'analyse de gaz, régulateurs radioactifs à ultrasons et pneumatiques radioactifs, alarmes capacitives, unités système, etc. - réparation, assemblage et réglage. 20.