Appareillage de commutation (RU) - une installation électrique destinée à recevoir et distribuer énergie électrique, contenant des appareils électriques, des bus et des appareils auxiliaires. Les stations électriques, les sous-stations abaisseurs et élévateurs ont généralement plusieurs appareils de distribution différentes tensions(RU VN, RU SN, RU NN).

Essentiellement RU - il s'agit d'une mise en œuvre constructive des principes acceptés schéma électrique sous-stations, c'est à dire. placement d'appareils électriques à l'intérieur ou sur en plein air avec des connexions entre eux par des jeux de barres ou des fils nus (rarement isolés) strictement conformes au schéma électrique.

Pour le système énergétique, la centrale nucléaire est un nœud de réseau équipé d'appareils électriques et dispositifs de protection, servant à contrôler la répartition des flux d'énergie, l'arrêt zones endommagées, garantissant une alimentation électrique fiable aux consommateurs.

Chaque appareillage est constitué de connexions entrantes et sortantes, qui sont interconnectées par des jeux de barres, des cavaliers, des connexions en anneau et polygonales, avec l'emplacement d'un nombre différent d'interrupteurs, sectionneurs, réacteurs, transformateurs de mesure et d'autres appareils électriques déterminés par le circuit adopté. Toutes les connexions similaires sont réalisées de la même manière, de sorte que l'appareillage est assemblé à partir de cellules standard, apparemment standard.

RU doit répondre à certaines exigences, les plus importantes d'entre elles sont : fiabilité de fonctionnement, commodité et sécurité de maintenance lorsque coûts minimaux pour la construction, la sécurité incendie et l'exploitation économique, possibilité d'agrandissement, utilisation maximale d'unités préfabriquées en gros blocs.

La fiabilité du fonctionnement de l'appareillage est assurée le bon choix Et installation correcteéquipements électriques (appareils électriques, pièces sous tension et isolateurs), ainsi qu'une bonne localisation des accidents avec les équipements électriques s'ils surviennent. De plus, la fiabilité de la centrale nucléaire dépend en grande partie de la qualité des travaux de construction et d'installation électrique.

Les RU sont effectués pour toutes les tensions applicables. Par analogie avec les appareils, ils sont divisés en appareillage jusqu'à 1000 kV, appareillage haute tension de 3 à 220 kV, appareillage ultra haute tension : 330, 500, 750 kV et appareillage ultra haute tension prometteur 1150 kV et plus.

Selon leur conception, les appareillages sont divisés en fermés (internes), dans lesquels tous les équipements électriques sont situés à l'intérieur du bâtiment, et ouverts (externes), dans lesquels tous les équipements électriques sont situés à l'air libre.

Riz. 2.1. GRU 6 – 10 kV avec un système de bus et des selfs de groupe (section le long des circuits du générateur et des selfs de groupe) 1 - transformateur de courant, 2 - isolateur de traversée, 3 - chambre de disjoncteur de générateur, 4 - entraînement de disjoncteur, 5 - bloc de jeu de barres, 6 - bloc sectionneur de jeu de barres, 7 - entraînement de sectionneur de jeu de barres, 8 - chambre de réacteur double, 9 - conduit de jeu de barres , 10 – cellules de l'appareillage

Appareillage fermé (SGD) - Il s'agit d'un appareil de distribution situé à l'intérieur du bâtiment. Ils sont généralement construits à une tension de 3 à 20 kV. Dans les installations haute tension, 35 - 220 kV, les tableaux fermés sont construits uniquement avec zone limitée sous l'appareillage, lorsqu'il est situé à proximité immédiate de entreprises industrielles polluer l'air avec des poussières ou des gaz conducteurs qui détruisent l'isolation et les parties métalliques des équipements électriques, ainsi qu'à proximité côtes de la mer et dans les zones où la température de l'air est très basse (régions de l'Extrême-Nord).

La maintenance des appareillages intérieurs doit être pratique et sûre. Pour des raisons de sécurité, les distances minimales admissibles entre les pièces sous tension et divers éléments ZRU

Pour éviter tout contact accidentel, les pièces sous tension non isolées doivent être placées dans des chambres ou clôturées. La clôture peut être solide ou grillagée. Dans de nombreux appareillages intérieurs, une clôture mixte est utilisée : les entraînements des interrupteurs et des sectionneurs sont montés sur la partie solide de la clôture, et la partie grillagée de la clôture permet l'observation de l'équipement. La hauteur d'une telle clôture doit être d'au moins 1,9 m, tandis que le treillis doit avoir des trous ne mesurant pas plus de 25x25 mm et les clôtures doivent être verrouillées.

Depuis les locaux de tableau intérieurs, des sorties sont prévues vers l'extérieur ou vers des locaux avec murs et plafonds coupe-feu : une sortie pour une longueur de tableau jusqu'à 7 m ; deux sorties aux extrémités d'une longueur de 7÷60 m ; pour une longueur supérieure à 60 m - deux sorties aux extrémités et des sorties supplémentaires afin que la distance de tout point du couloir jusqu'à la sortie ne dépasse pas 30 m. Les portes de l'appareillage doivent s'ouvrir vers l'extérieur, disposer de serrures autobloquantes et s'ouvrir. sans clé du côté de l'appareillage.

ZRU doit fournir la sécurité incendie. Lors de l'installation de transformateurs à huile dans un appareillage fermé, des mesures sont prises pour collecter et vidanger l'huile dans le système de collecte d'huile. L'appareillage fermé assure la ventilation naturelle des salles des transformateurs et des réacteurs, ainsi qu'une ventilation par aspiration d'urgence des couloirs de service. cellules ouvertes avec un équipement rempli d'huile.

Appareillage préfabriqué (SRU) assemblés à partir d'unités agrandies (armoires, panneaux, etc.), fabriquées et équipées en usines ou ateliers. Dans le SBRU, le bâtiment est construit sous la forme d'un caisson, sans cloisons, de type hall. La base des chambres est une charpente en acier et les cloisons entre les chambres sont en amiante-ciment ou en plaques de plâtre.

Riz. 2.2. Appareillage intérieur 110 kV (coupe à travers une cellule de disjoncteur à air)1 - disjoncteur VNV-110 kV, 2 - premier système de jeu de barres, 3 - sectionneurs de jeu de barres, 4 - deuxième système de jeu de barres, 5 - système de jeu de barres by-pass, 6 - sectionneur de by-pass, 7 - condensateur de couplage, 8 - sectionneur de ligne.

locaux. KRUN se compose d'armoires métalliques avec des appareils, instruments, dispositifs de protection et de contrôle intégrés. KRUN est conçu pour fonctionner à des températures ambiantes de -40 à +35 °C et une humidité de l'air ne dépassant pas 80 %. KRUN a peut-être installation permanente interrupteur dans une armoire ou un chariot débrochable avec un interrupteur similaire à un appareillage intérieur.

Les armoires KRZ-10 (Fig. 2.3) pour installation extérieure 6 - 10 kV sont destinées aux réseaux de l'agriculture, de l'industrie et de l'électrification du transport ferroviaire. Les armoires KRZ-10 sont conçues pour des températures environnement de +50 à -45°С.

Parallèlement, à l'heure actuelle, les tableaux de type mixte sont également largement construits, en partie sous forme préfabriquée et en partie sous forme complète.

Riz. 2. 4. Disposition typique d'un appareillage extérieur 110 - 220 kV pour un circuit avec deux systèmes de bus de travail et de dérivation

1 – SB de dérivation, 2 – sectionneur SBH, 3 – condensateur de couplage, 4 – parafoudre, 5 – sectionneur linéaire, 6 – transformateur de courant, 7 – disjoncteur à air, 8 – deuxième SB, 9 – sectionneurs de bus à quille, 10 – sectionneurs de bus, 11 – première école secondaire.

Appareillage ouvert (OSD)- Il s'agit d'un dispositif de distribution situé en plein air. En règle générale, les appareillages de commutation dans les installations électriques avec des tensions de 35 et plus sont construits ouverts. Les sous-stations ouvertes les plus simples de faible puissance avec une tension primaire de 10(6)-35 kV sont également très répandues pour l'électrification des zones agricoles et suburbaines, des villages industriels et des petites villes.

Tous les appareils des appareillages extérieurs sont installés sur des fondations basses (métallique ou béton armé). Des passages sont réalisés sur le territoire de l'appareillage extérieur pour permettre la mécanisation de l'installation et de la réparation des équipements. Les barres omnibus peuvent être des fils toronnés flexibles ou des tuyaux rigides. Les jeux de barres flexibles sont fixés à l'aide d'isolateurs de suspension sur les portails, et les jeux de barres rigides sont fixés à l'aide d'isolateurs de support sur des supports en béton armé ou en métal.

L'utilisation de jeux de barres rigides permet d'abandonner les portails et de réduire la surface de l'appareillage extérieur.

Sous transformateurs de puissance, les réacteurs pétroliers et les interrupteurs de réservoir de 110 kV et plus, un récepteur de pétrole est fourni, une couche de gravier d'au moins 25 cm d'épaisseur est posée et le pétrole s'écoule en cas d'urgence dans des collecteurs de pétrole souterrains. Les câbles des circuits opérationnels, des circuits de commande, des relais de protection, des automatismes et des conduits d'air sont posés dans des chemins en structures en béton armé sans les enfouir dans le sol ou dans des plateaux métalliques suspendus aux structures extérieures des appareillages.

L'appareillage extérieur doit être clôturé.

Avantages de l'appareillage extérieur par rapport à l'appareillage intérieur

1) plus petit volume les travaux de construction; puisque seules la préparation du terrain, la construction de routes, la construction de fondations et l’installation de supports sont nécessaires ;

2) des économies importantes matériaux de construction(acier, béton) ;

3) plus petit dépenses en capital;

4) un temps de construction plus court ;

5) bonne visibilité ;

6) facilité d'expansion et facilité de remplacement des équipements par d'autres de dimensions plus petites ou plus grandes, ainsi que la capacité de démonter rapidement les anciens équipements et d'en installer de nouveaux.

7) moins de risque de propagation des dommages en raison des grandes distances entre les appareils des circuits adjacents ;

Inconvénients de l'appareillage extérieur par rapport à l'appareillage intérieur

1) maintenance moins pratique, puisque la commutation des sectionneurs et des dispositifs de surveillance s'effectue dans l'air par tous les temps (basses températures, intempéries) ;

2) grand carré structures;

3) l'exposition des appareils à des changements brusques de température ambiante, leur vulnérabilité à la pollution, à la poussière, etc., ce qui complique leur fonctionnement et oblige à utiliser des appareils de conception particulière (pour installation en extérieur), plus coûteux.

Le coût d’un appareillage intérieur est généralement de 10 à 25 % plus élevé que le coût de l’appareillage extérieur correspondant.

Actuellement, dans la plupart des cas, on utilise un appareillage extérieur du type dit bas, dans lequel tous les appareils sont situés dans un seul plan horizontal et sont installés sur des bases spéciales de hauteur relativement faible ; les jeux de barres préfabriqués sont montés sur des supports également de hauteur relativement faible.

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Section 4. Appareillages et sous-stations

Chapitre 4.2. Appareillages et sous-stations avec des tensions supérieures à 1 kV

Appareillages et sous-stations fermés

4.2.81. Les appareillages de commutation et les sous-stations intérieures peuvent être situés soit dans des bâtiments autonomes, soit être intégrés ou attachés. L'extension d'une sous-station à un bâtiment existant en utilisant le mur du bâtiment comme mur de sous-station est autorisée à condition que des mesures spéciales soient prises pour éviter que l'étanchéité du joint ne soit endommagée lors du tassement de la sous-station attenante. Le tassement spécifié doit également être pris en compte lors de la fixation de l'équipement sur mur existant bâtiment.

Exigences supplémentaires pour la construction de sous-stations intégrées et attenantes dans les zones résidentielles et bâtiments publiques voir chapitre 7.1.

4.2.82. Dans les locaux des appareillages fermés 35-220 kV et dans les chambres de transformateur fermées, des appareils fixes doivent être prévus ou la possibilité d'utiliser des appareils mobiles ou d'inventaire appareils de levage pour la mécanisation travaux de réparation Et Entretienéquipement.

Dans les locaux équipés d'appareillage, une plate-forme doit être prévue pour la réparation et le réglage des éléments débrochables. Le site de réparation doit être équipé d'installations permettant de tester les commandes de commutation et les systèmes de contrôle.

4.2.83. En règle générale, les appareillages fermés de différentes classes de tension doivent être placés dans des pièces séparées. Cette exigence ne s'applique pas aux postes de transformation de 35 kV et moins, ni aux appareillages de commutation.

Il est permis de placer un appareillage jusqu'à 1 kV dans la même pièce qu'un appareillage supérieur à 1 kV, à condition que les parties de l'appareillage ou de la sous-station jusqu'à 1 kV et plus soient exploitées par une seule organisation.

Locaux pour appareillages, transformateurs, convertisseurs, etc. doivent être séparés des locaux de service et autres locaux auxiliaires (pour les exceptions, voir chapitres 4.3, 5.1 et 7.5).

4.2.84. Lors du montage d'un appareillage dans un appareillage fermé, des zones de maintenance doivent être prévues à différents niveaux au cas où ils ne seraient pas fournis par le fabricant.

4.2.85. Les salles de transformation et les appareillages intérieurs ne peuvent pas être placés :

1) sous locaux de production avec eau processus technologique, sous les douches, baignoires, etc. ;

2) directement au-dessus et au-dessous des locaux, dans lesquels, dans la zone occupée par les locaux de l'appareillage ou des transformateurs, plus de 50 personnes peuvent être présentes en même temps. pour une durée supérieure à 1 heure Cette exigence ne s'applique pas aux salles de transformation avec transformateurs secs ou à remplissage ininflammable, ainsi qu'aux appareillages des entreprises industrielles.

4.2.86. Distances de dégagement entre les parties actives non isolées différentes phases, des parties actives non isolées aux structures et clôtures mises à la terre, sol et sol, ainsi qu'entre les parties actives non isolées de différents circuits, il ne doit pas y avoir moins que les valeurs indiquées dans le tableau 4.2.7 (Fig. 4.2.14-4.2 .17).

Il convient de vérifier la convergence des jeux de barres flexibles dans les appareillages fermés sous l'influence des courants de court-circuit conformément aux exigences de 4.2.56.

Tableau 4.2.7. Les distances libres les plus courtes entre les pièces sous tension et divers éléments de l'appareillage intérieur 3-330 kV (sous-stations), protégés par des parafoudres, et de l'appareillage intérieur 110-330 kV, protégé par des parasurtenseurs 1, (au dénominateur) (Fig. 4.2 .14-4.2.17)

1 Les parasurtenseurs ont un niveau de protection contre les surtensions de commutation phase-terre de 1,8 U f.

Figure 4.2.14. Les plus petites distances libres entre les parties conductrices de courant non isolées de différentes phases dans un appareillage intérieur et entre elles et les parties mises à la terre (selon le tableau 4.2.9)

Figure 4.2.15. Les distances les plus courtes entre les parties actives non isolées d'un appareillage intérieur et les clôtures solides (selon le tableau 4.2.9)

4.2.87. Les distances entre les contacts mobiles des sectionneurs en position d'arrêt et le jeu de barres de sa phase connectée au deuxième contact doivent être d'au moins ET

Figure 4.2.16. Les distances les plus courtes entre les parties actives non isolées dans l'appareillage fermé et les clôtures grillagées et entre les parties actives non isolées non isolées de différents circuits (selon le tableau 4.2.9)

4.2.88. Les parties actives non isolées doivent être protégées des contacts accidentels (placées dans des chambres, clôturées avec des filets, etc.).

Lorsque vous placez des pièces actives non isolées à l'extérieur des chambres et que vous les positionnez en dessous de la dimension D selon le tableau 4.2.7 par rapport au sol, elles doivent être clôturées. La hauteur du passage sous la clôture doit être d'au moins 1,9 m (Fig. 4.2.17).

Figure 4.2.17. Les distances les plus courtes entre le sol et les parties actives non protégées et non isolées et jusqu'au bord inférieur de l'isolateur en porcelaine et la hauteur du passage dans l'appareillage. La distance la plus courte du sol aux sorties linéaires non clôturées de l'appareillage intérieur en dehors du territoire de l'appareillage extérieur et en l'absence de passage de véhicule sous les sorties

Les parties actives situées au-dessus des clôtures jusqu'à une hauteur de 2,3 m du sol doivent être situées dans le plan de la clôture aux distances indiquées dans le tableau 4.2.7 pour les dimensions. DANS(voir Fig. 4.2.16).

Appareils avec bord inférieur en porcelaine ( matériau polymère) les isolateurs situés au-dessus du niveau du sol à une hauteur de 2,2 m ou plus ne peuvent pas être clôturés si les exigences ci-dessus sont remplies.

L’utilisation de barrières dans les cellules clôturées n’est pas autorisée.

4.2.89. Parties principales non protégées et non isolées de divers circuits situées à une hauteur dépassant la taille D selon le tableau 4.2.7, ils doivent être situés à une distance telle les uns des autres qu'après avoir déconnecté tout circuit (par exemple, une section de bus), son entretien sûr soit assuré en présence de tension dans les circuits adjacents. En particulier, la distance entre les parties actives non protégées situées de part et d'autre du couloir de service doit correspondre à la taille g selon le tableau 4.2.7 (voir Fig. 4.2.16).

4.2.90. La largeur du couloir de service doit assurer un entretien aisé de l'installation et du déplacement des équipements, et elle doit être d'au moins (en comptant le dégagement entre les clôtures) : 1 m - avec disposition unilatérale des équipements ; 1,2 m - avec disposition des équipements des deux côtés.

Dans le couloir de service, où se trouvent les entraînements des interrupteurs ou des sectionneurs, les dimensions ci-dessus doivent être augmentées respectivement à 1,5 et 2 m. Avec une longueur de couloir allant jusqu'à 7 m, la largeur du couloir pour le service bidirectionnel peut être augmentée. être réduite à 1,8 m.

4.2.91. La largeur du couloir de service pour les appareillages à éléments débrochables et les postes de transformation en bloc doit assurer la facilité de contrôle, de déplacement et d'inversion des équipements ainsi que leur réparation.

Lors de l'installation d'appareillages de commutation et de sous-stations de transformation de colis dans des pièces séparées, la largeur du couloir de service doit être déterminée en fonction des exigences suivantes :

• pour une installation à une rangée - la longueur du plus grand des chariots d'appareillage (avec toutes les parties saillantes) plus au moins 0,6 m ;
• pour une installation à deux rangées - la longueur du plus grand des chariots d'appareillage (avec toutes les parties saillantes) plus au moins 0,8 m.

S'il existe un couloir à l'arrière des postes d'appareillage et de transformation de colis pour leur inspection, sa largeur doit être d'au moins 0,8 m ; Des rétrécissements locaux individuels ne dépassant pas 0,2 m sont autorisés.

Lors de l'installation d'appareillages de commutation et de sous-stations de transformation de colis à découvert dans des locaux de production, la largeur du passage libre doit être déterminée en fonction de l'emplacement. équipement de production, garantir la possibilité de transporter les éléments de commutation les plus grands jusqu'au poste de transformation du colis et dans tous les cas, cette distance doit être d'au moins 1 m.

La hauteur du local ne doit pas être inférieure à la hauteur de l'appareillage, des postes de transformation de colis, à partir des entrées de jeux de barres, des cavaliers ou des parties saillantes des armoires, plus 0,8 m jusqu'au plafond ou 0,3 m jusqu'aux poutres.

Une hauteur de pièce inférieure est autorisée si cela garantit la commodité et la sécurité du remplacement, de la réparation et du réglage des équipements de commutation, des sous-stations de transformation de colis, des entrées de jeux de barres et des cavaliers.

4.2.92. Les charges calculées sur les sols des locaux le long du trajet de transport des équipements électriques doivent prendre en compte le poids de l'équipement le plus lourd (par exemple un transformateur), et les ouvertures doivent correspondre à leurs dimensions.

4.2.93. Pour les entrées aériennes dans les tableaux fermés, les postes de transformation en bloc et les postes fermés qui ne traversent pas de passages ou d'endroits où la circulation est possible, etc., la distance entre le point le plus bas du fil et la surface du sol ne doit pas être inférieure à E(Tableau 4.2.7 et Fig. 4.2.17).

À des distances plus courtes du fil au sol, dans la zone correspondante sous l'entrée, il faut prévoir soit une clôture de la zone avec une clôture de 1,6 m de haut, soit une clôture horizontale sous l'entrée. Dans ce cas, la distance entre le sol et le fil dans le plan de la clôture doit être au moins égale à la taille E.

Pour les câbles aériens traversant des passages ou des endroits où la circulation est possible, etc., les distances entre le point le plus bas du fil et le sol doivent être prises conformément aux 2.5.212 et 2.5.213.

Pour les sorties d'air de l'appareillage fermé vers le territoire de l'appareillage extérieur, les distances spécifiées doivent être prises conformément au tableau 4.2.5 pour la taille g(voir Fig. 4.2.6).

Les distances entre les bornes linéaires adjacentes de deux circuits ne doivent pas être inférieures aux valeurs​​données dans le tableau 4.2.3 pour la taille D, s'il n'y a pas de cloisons entre les bornes des circuits adjacents.

Sur le toit du bâtiment ZRU au cas où drainage désorganisé Des auvents doivent être installés au-dessus des entrées d’air.

4.2.94. Les sorties de la centrale nucléaire doivent être effectuées en fonction des exigences suivantes :

1) avec une longueur d'appareillage allant jusqu'à 7 m, une seule sortie est autorisée ;

2) avec une longueur d'appareillage supérieure à 7 à 60 m, deux sorties doivent être prévues à ses extrémités ; il est permis de localiser les sorties de l'appareillage à une distance allant jusqu'à 7 m de ses extrémités ;

3) si la longueur de l'appareillage est supérieure à 60 m, en plus des sorties à ses extrémités, des sorties supplémentaires doivent être prévues afin que la distance de tout point du couloir de service jusqu'à la sortie ne dépasse pas 30 m.

Les sorties peuvent se faire à l'extérieur, vers escalier ou vers un autre local industriel de la catégorie g ou D, ainsi qu'aux autres compartiments de l'appareillage, séparés de celui-ci Porte coupe-feu II degré de résistance au feu. Dans les appareillages à plusieurs étages, une deuxième sortie supplémentaire peut également être prévue vers un balcon avec une issue de secours externe.

Les portes de cellules d'une largeur de vantail supérieure à 1,5 m doivent être équipées d'un portillon si elles sont utilisées pour la sortie du personnel.

4.2.95. Il est recommandé que les planchers des locaux de commutation soient installés sur toute la surface de chaque étage au même niveau. La conception des sols doit exclure la possibilité de formation de poussière de ciment. L'installation de seuils dans les portes entre pièces séparées et dans les couloirs n'est pas autorisée (pour les exceptions, voir 4.2.100 et 4.2.103).

4.2.96. Les portes du tableau doivent s'ouvrir vers d'autres pièces ou vers l'extérieur et être dotées de serrures autobloquantes pouvant être ouvertes sans clé du côté du tableau.

Les portes entre les compartiments d'un appareillage ou entre les pièces adjacentes de deux appareillages doivent comporter un dispositif qui verrouille les portes en position fermée et n'empêche pas l'ouverture des portes dans les deux sens.

Les portes entre les locaux (compartiments) des appareillages de tensions différentes doivent s'ouvrir vers l'appareillage de tension la plus basse.

Les serrures des portes des locaux d'appareillage de même tension doivent être ouvertes avec la même clé ; les clés de portes d'entrée Les appareillages de commutation et autres locaux ne doivent pas s'approcher des serrures des chambres, ainsi que des serrures des portes des clôtures des équipements électriques.

L'obligation d'utiliser des serrures autobloquantes ne s'applique pas aux appareillages des réseaux de distribution électrique urbains et ruraux d'une tension inférieure ou égale à 10 kV.

4.2.97. Les structures de clôture et les cloisons des postes de commutation et de transformation de colis pour les besoins propres de la centrale électrique doivent être constituées de matériaux incombustibles.

Il est permis d'installer des postes de commutation et de transformation de colis pour vos propres besoins dans les salles de traitement des sous-stations et des centrales électriques conformément aux exigences du 4.2.121.

4.2.98. Dans une salle de commutation avec une tension de 0,4 kV et plus, il est permis d'installer jusqu'à deux transformateurs à huile d'une puissance de chacun jusqu'à 0,63 MV A, séparés l'un de l'autre et du reste de la salle de commutation par une cloison réalisée en matériaux incombustibles avec une limite de résistance au feu de 45 minutes avec une hauteur d'au moins le transformateur, y compris les traversées haute tension.

4.2.99. Dispositifs liés aux dispositifs de démarrage des moteurs électriques, compensateurs synchrones, etc. (interrupteurs, selfs de démarrage, transformateurs, etc.) peuvent être installés dans une enceinte commune sans cloisons entre eux.

4.2.100. Les transformateurs de tension, quelle que soit la masse d'huile qu'ils contiennent, peuvent être installés dans des chambres d'appareillage clôturées. Dans ce cas, un seuil ou une rampe doit être prévu dans la chambre, conçu pour contenir tout le volume d'huile contenu dans le transformateur de tension.

4.2.101. Les cellules de commutation doivent être séparées du couloir de service par des barrières solides ou grillagées, et entre elles par des cloisons solides constituées de matériaux incombustibles. Ces commutateurs doivent être séparés du lecteur par les mêmes cloisons ou blindages.

Sous chaque interrupteur à huile avec une masse d'huile de 60 kg ou plus dans un pôle, un réservoir d'huile pour le volume total d'huile dans un pôle est nécessaire.

4.2.102. En pose libre fermée, attenante et encastrée locaux industriels PS, dans les chambres des transformateurs et autres appareils remplis d'huile avec une masse d'huile dans un réservoir allant jusqu'à 600 kg, lorsque les chambres sont situées au rez-de-chaussée avec des portes donnant sur l'extérieur, aucun dispositif de collecte d'huile n'est installé.

Lorsque la masse d'huile ou de diélectrique écologique ininflammable dans un réservoir est supérieure à 600 kg, un réservoir d'huile doit être installé, conçu pour contenir tout le volume d'huile ou pour retenir 20 % de l'huile avec évacuation vers le carter d'huile. .

4.2.103. Lors de la construction de chambres au-dessus du sous-sol, au deuxième étage et au-dessus (voir également 4.2.118), ainsi que lors de la construction d'une sortie des chambres dans le couloir sous les transformateurs et autres appareils remplis d'huile, les réservoirs d'huile doivent être construits dans un des manières suivantes :

1) lorsque la masse d'huile dans un réservoir (poteau) atteint 60 kg, un seuil ou une rampe est réalisé pour contenir le volume total d'huile ;

2) avec une masse d'huile de 60 à 600 kg, un réservoir d'huile conçu pour contenir le plein volume d'huile est installé sous le transformateur (appareil), ou à la sortie de la chambre il y a un seuil ou une rampe pour contenir le plein volume d'huile;

3) avec un poids d'huile supérieur à 600 kg :

• un réservoir d'huile contenant au moins 20 % du volume total d'huile du transformateur ou de l'appareil, avec évacuation de l'huile dans le carter d'huile. Les tuyaux d'évacuation d'huile des réservoirs d'huile sous les transformateurs doivent avoir un diamètre d'au moins 10 cm. Du côté des réservoirs d'huile, les tuyaux d'évacuation d'huile doivent être protégés par des filets. Le fond du réservoir de pétrole doit avoir une pente de 2 % vers la fosse ;
• réservoir d'huile sans vidange d'huile dans le carter d'huile. Dans ce cas, le réservoir d'huile doit être recouvert d'une grille avec une couche de 25 cm d'épaisseur de gravier ou de pierre concassée propre et lavée de granit (ou autre roche non poreuse) avec une fraction de 30 à 70 mm et doit être conçue pour le plein volume d'huile; Le niveau d'huile doit être 5 cm en dessous de la grille. Le niveau supérieur de gravier dans le récepteur de télévision sous le transformateur doit être à 7,5 cm en dessous du trou d'alimentation en air. conduit de ventilation. La surface du réservoir d'huile doit être supérieure à la surface de la base du transformateur ou de l'appareil.

4.2.104. La ventilation des locaux des transformateurs et des réacteurs doit assurer l'évacuation de la chaleur générée par ceux-ci en quantités telles que lorsqu'ils sont chargés, compte tenu de la capacité de surcharge et de la température ambiante maximale de conception, l'échauffement des transformateurs et des réacteurs ne dépasse pas la valeur maximale admissible pour eux.

La ventilation des locaux des transformateurs et des réacteurs doit être réalisée de telle sorte que la différence de température entre l'air sortant du local et celui qui y entre ne dépasse pas : 15 °C pour les transformateurs, 30 °C pour les réacteurs avec des courants jusqu'à 1000 A, 20 °C pour les réacteurs avec des courants supérieurs à 1000 A.

S'il est impossible d'assurer un échange thermique ventilation naturelle il faut en prévoir un obligatoire, et le contrôle de son fonctionnement doit être assuré à l'aide de dispositifs de signalisation.

4.2.105. Une ventilation de soufflage et d'extraction avec reprise au niveau du sol et au niveau de la partie haute du local doit être réalisée dans le local où se trouvent l'appareillage et les bouteilles de gaz SF6.

4.2.106. Les locaux RU contenant des équipements remplis d'huile, de gaz SF6 ou de composé doivent être équipés ventilation par aspiration, allumé de l'extérieur et non connecté à d'autres appareils de ventilation.

Dans les endroits à faible températures hivernales alimentation et évacuation trous d'aération doivent être équipés de vannes isolées pouvant être ouvertes de l’extérieur.

4.2.107. Dans les locaux où le personnel de service reste pendant 6 heures ou plus, la température de l'air doit être garantie entre +18 °C et +28 °C.

Dans la zone de réparation de l'appareillage fermé, une température d'au moins +5 °C doit être assurée pendant les travaux de réparation.

Lors du chauffage de pièces contenant des équipements SF6, les appareils de chauffage dont la température de surface chauffante dépasse 250 °C (par exemple, les appareils de chauffage tels que les éléments chauffants) ne doivent pas être utilisés.

4.2.108. Les trous dans les structures d'enceinte des bâtiments et des locaux après la pose des conducteurs de courant et autres communications doivent être scellés avec un matériau offrant une résistance au feu non inférieure à la résistance au feu de la structure d'enceinte elle-même, mais d'au moins 45 minutes.

4.2.109. Pour empêcher l'entrée d'animaux et d'oiseaux, les autres ouvertures des murs extérieurs doivent être protégées par des filets ou des grilles à alvéoles de 10x10 mm.

4.2.110. Les goulottes de câbles superposées et les doubles planchers doivent être constitués de dalles amovibles en matériaux ignifuges affleurant le sol propre du local. Le poids d'une dalle de plancher individuelle ne doit pas dépasser 50 kg.

4.2.111. En règle générale, la pose de câbles et de fils de transport dans les chambres des appareils et des transformateurs n'est pas autorisée. Dans des cas exceptionnels, leur installation dans des canalisations est autorisée.

Le câblage électrique des circuits d'éclairage et de commande et de mesure situés à l'intérieur des chambres ou à proximité de parties actives non isolées ne peut être autorisé que dans la mesure nécessaire aux connexions (par exemple aux transformateurs de mesure).

4.2.112. La pose de canalisations de chauffage associées (non transitantes) dans les locaux de l'appareillage de commutation est autorisée à condition que des éléments solides tuyaux soudés sans vannes, etc., et conduits de ventilation soudés - sans vannes et autres dispositifs similaires. La pose en transit de canalisations de chauffage est également autorisée, à condition que chaque canalisation soit enfermée dans une coque étanche continue.

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Une installation électrique, composée de transformateurs ou d'autres convertisseurs d'énergie, de dispositifs de distribution avec des tensions allant jusqu'à 1 000 V et plus pour la conversion et la distribution d'électricité, est appelée sous-station.

Selon l'objectif, les sous-stations peuvent être des transformateurs (TP) ou des convertisseurs (PC) - redresseurs.

Les postes de transformation constituent le maillon principal du système d'alimentation électrique. En fonction de leur position dans le système électrique, de leur destination et de la valeur de la tension primaire et secondaire, ils peuvent être divisés en sous-stations de district, sous-stations d'entreprises industrielles, sous-stations de traction, sous-stations du réseau ÉLECTRIQUE de la ville, etc.

Les sous-stations de district et de hub sont alimentées par les réseaux de district (principaux) du système énergétique et sont conçues pour fournir de l'électricité à de vastes zones dans lesquelles se trouvent des consommateurs d'électricité industriels, urbains, agricoles et autres. La tension primaire des sous-stations de district est de 750, 500, 330, 220, 150 et 110 kV, et la tension secondaire est de 220, 150, 110, 35, 20, 10 ou 6 kV.

Les types de postes de transformation suivants sont situés sur le territoire des entreprises industrielles.

1. Sous-stations d'usine, LEQUEL exécuté comme :

a) Sous-stations principales abaisseuses et sous-stations à introduction profonde avec appareillage ouvert (RP) pour recevoir l'électricité des systèmes énergétiques avec une tension de 110-35 kV et la convertir en une tension de réseau d'usine de 6-10 kV pour alimenter l'atelier et postes inter-magasins et consommateurs puissants ;

b) les sous-stations et les points de distribution à partir de points de distribution fermés, avec l'installation d'équipements haute tension de 6 à 10 kV sur ceux-ci.

2. Les sous-stations d'atelier conçues pour alimenter un ou plusieurs magasins sont réalisées :

a) qui sont autonomes, attachés et intégrés avec l'installation de transformateurs dans des chambres fermées et tableaux de distribution pour tension 0,4-0,23 kV ;

b) en atelier, principalement sous forme d'unités complètes de transformateur-convertisseur avec l'installation d'un ou deux transformateurs d'une puissance de 400 kW et plus, situés à chambre séparée atelier ou directement en atelier, en fonction des conditions environnementales et de la nature de la production.

Principaux équipements électriques des sous-stations :

transformateurs de puissance; autotransformateurs; parties conductrices des équipements haute tension (isolateurs, traversées, sectionneurs, fusibles, interrupteurs, fils de commutation, transformateurs de tension, parafoudre).

Chaque sous-station dispose d'appareils de distribution (DS), qui contiennent des appareils de commutation, des appareils de protection et d'automatisation, des instruments de mesure, des jeux de barres préfabriqués et de connexion et des appareils auxiliaires.

Selon les performances constructives, RP est divisé en ouvert et fermé. Ils peuvent être complets (collecte chez le fabricant) ou préfabriqués (collecte partielle ou totale sur le lieu d'utilisation.

Un appareillage ouvert (OSD) est un appareil dans lequel tout ou partie de l'équipement principal est situé à l'air libre ; Appareillage FERMÉ (CDG) - un appareil dont l'équipement est situé dans un bâtiment.

Appareillage complet (KRP) - un appareillage composé d'armoires, entièrement ou partiellement fermées, ou de blocs dans lesquels sont intégrés des dispositifs, des dispositifs de protection et d'automatisation, instruments de mesure et les dispositifs auxiliaires, qui sont fournis assemblés ou entièrement préparés pour les collections et destinés à une installation à l'intérieur.

Un appareillage complet pour installation externe (KRPZU) est un KRP destiné à une installation externe.

Poste de transformation (convertisseur) complet (KTP) - une sous-station composée de transformateurs (convertisseur) et d'unités KRP ou KRPZU, qui sont fournies assemblées ou entièrement préparées pour l'assemblage.

Point de commutation de distribution (RP) - un dispositif de commutation conçu pour recevoir et distribuer de l'électricité à une tension sans conversion.

Chambre - une pièce destinée à l'installation des appareils et des pneus : chambre fermée- fermé de tous les côtés et doté de portes pleines (non grillagées). La chambre protégée comporte des ouvertures et est protégée en tout ou en partie par des clôtures non continues (maillées ou mixtes).

Chaque sous-station comprend trois unités principales : RO haute tension, transformateur et RO basse tension.

Les appareils de distribution (RU) sont des installations électriques qui servent à recevoir et à distribuer l'électricité et contiennent des appareils de commutation, des jeux de barres et des jeux de barres de raccordement, des appareils auxiliaires (compresseur, batterie, etc.), ainsi que des dispositifs de protection, des automatismes et des instruments de mesure.
Il existe des appareils ouverts - appareillage extérieur (tous ou les équipements principaux sont situés à l'air libre) et des appareils fermés - appareillage fermé (l'équipement est situé dans le bâtiment). Une attention particulière doit être portée aux appareillages complets (SGD), qui sont les plus courants. Un appareillage complet est un appareil constitué d'armoires ou de blocs entièrement ou partiellement fermés avec des dispositifs intégrés, des dispositifs de protection et d'automatisation et livré assemblé ou entièrement préparé pour l'assemblage. L'appareillage de commutation est conçu pour une installation intérieure et extérieure.
Une sous-station est une installation électrique utilisée pour la conversion et la distribution d'électricité et composée de transformateurs ou autres convertisseurs d'énergie, d'appareillages de commutation, de dispositifs de contrôle et de structures auxiliaires. Les sous-stations sont divisées en postes de transformateur et de convertisseur en fonction de la prédominance de l'une ou l'autre fonction.
Sous-station où la tension est convertie courant alternatif l'utilisation d'un transformateur est appelée transformateur (TP). Si la tension alternative au niveau d'un transformateur est convertie en une tension inférieure, on parle d'abaissement, et si elle est convertie en une tension supérieure, on parle d'augmentation.
Une sous-station alimentée directement par le système énergétique (ou une centrale électrique d'usine) est appelée sous-station abaisseur principale (MSS) de l'entreprise, et une sous-station dans laquelle l'électricité est convertie directement en tension réduite pour alimenter les récepteurs électriques d'un ou plusieurs ateliers sont appelés postes de transformation d'atelier (TS).
Un point conçu pour recevoir et distribuer de l'électricité sans la convertir est appelé point de distribution (DP), et un point de distribution qui reçoit l'énergie directement du système énergétique (ou d'une centrale électrique d'usine) est appelé point de distribution central (CDP).
Les postes de transformation et de conversion, ainsi que les appareils de distribution, sont fabriqués et fournis complets (KTP, KPP), assemblés ou entièrement préparés pour le montage.
En règle générale, les systèmes énergétiques constituent la source d'alimentation électrique de la plupart des entreprises industrielles. Ce n'est que parfois que les entreprises reçoivent de l'énergie de leurs propres centrales électriques. L'approvisionnement en électricité et la distribution d'énergie au sein de l'entreprise à partir de ses propres centrales électriques s'effectuent principalement à des tensions de générateur de 6 et 10 kV.
La plupart des entreprises sont alimentées à partir de sous-stations régionales faisant partie du système énergétique, via des lignes électriques à haute tension via des transformateurs abaisseurs installés dans les sous-stations de consommation, via des points de réception et de distribution d'électricité (GPP, TsRP, RP et TP), au plus près. possible aux consommateurs.
Le schéma de transmission et de distribution de l'énergie électrique est illustré à la Fig. 1. Cela dépend de la distance entre l'entreprise et la source d'énergie (centrale électrique, réseau haute tension du système électrique), de la consommation d'énergie, de la localisation territoriale des charges, des exigences de fiabilité, de la catégorie des récepteurs électriques pour l'alimentation sans interruption, ainsi que comme le nombre de points de réception et de distribution dans l'entreprise.

Riz. 1. Schéma de transport et de distribution de l'énergie électrique :
G1, G2 - générateurs, RP - point de distribution

Conférence n°6 « Appareillages et sous-stations »

Exigences relatives aux bâtiments et aux structures des appareils de distribution.

Dans les locaux d'appareillage, les portes et les fenêtres doivent toujours être fermées et les ouvertures dans les cloisons entre les appareils contenant de l'huile doivent être obturées. Tous les trous où passe le câble sont scellés. Pour empêcher l'entrée d'animaux et d'oiseaux, tous les trous et ouvertures dans les murs extérieurs des locaux sont scellés ou recouverts d'un grillage d'un maillage de (1´1) cm. Les parties actives des ballasts et les dispositifs de protection doivent être protégés contre les accidents. touches. Dans les locaux spéciaux (machines électriques, tableaux, postes de contrôle, etc.), il est autorisé installation ouverte appareils sans capot de protection. Tous les appareillages (tableaux, ensembles, etc.) installés à l'extérieur des clôtures extérieures des appareillages et des espaces clos doivent être dotés de dispositifs de verrouillage qui empêchent l'accès du personnel non électricien. Les équipements électriques des EF de tous types et de toutes tensions doivent satisfaire aux conditions de fonctionnement, aussi bien dans les conditions normales que dans les conditions normales. des courts-circuits, surtension et surcharge. La classe d'isolation des équipements électriques doit correspondre à la tension nominale du réseau et les dispositifs de protection contre les surtensions doivent correspondre au niveau d'isolation des équipements électriques. Lorsque des équipements électriques sont situés dans une zone à atmosphère polluée, des mesures doivent être prises pour assurer un fonctionnement fiable de l'isolation :

Le chauffage par courant induit des structures situées à proximité de parties sous tension parcourues par le courant et accessibles au personnel ne doit pas dépasser 50°C. Température de l'air à l'intérieur de l'appareillage intérieur en heure d'été La température ne doit pas dépasser 40°C. Si elle augmente, des mesures doivent être prises pour réduire la température de l'équipement ou refroidir l'air. La température de l'air dans la salle de la station de compression doit être maintenue dans la plage (10 ¸ 35) °C ; dans la salle des appareillages à isolation gazeuse (ci-après dénommés GIS) - dans une plage de (1 ¸ 40)°C. La température des connexions de jeux de barres amovibles dans l'appareillage doit être surveillée selon un programme approuvé. Les distances entre les parties actives de l'appareillage extérieur et les arbres et buissons de grande taille doivent être telles que tout risque de chevauchement soit exclu. Le revêtement des sols dans les appareils de commutation, les appareils de commutation et les appareils de commutation fermés doit être tel qu'il n'y ait pas de formation de poussière de ciment. Les locaux destinés à l'installation des cellules d'un appareillage complet à isolation gazeuse (ci-après dénommé GIS), ainsi qu'à leur inspection avant installation et réparation, doivent être isolés de la rue et des autres locaux. Les murs, les sols et les plafonds doivent être peints avec une peinture anti-poussière. Les pièces doivent être nettoyées à l'aide d'une méthode humide ou sous vide. Les locaux doivent être équipés ventilation d'alimentation et d'extraction avec aspiration d'air par le bas. Air ventilation d'alimentation doit passer à travers des filtres qui empêchent la poussière de pénétrer dans la pièce.

Dans cette conférence, nous examinerons les sous-stations grand public avec des tensions de 0,4 à 220 kV. Le local de l'appareillage Consommateur adjacent aux locaux appartenant à des tiers et contenant des équipements sous tension doit en être isolé. Il doit disposer d'une sortie séparée et verrouillable. L'équipement de commutation, qui est au service des Consommateurs et utilisé par l'organisme fournisseur d'énergie, doit être contrôlé sur la base d'instructions convenues entre le Consommateur et l'organisme fournisseur d'énergie. Dans les locaux d'appareillage, les portes et les fenêtres doivent toujours être fermées et les ouvertures dans les cloisons entre les appareils contenant de l'huile doivent être obturées. Tous les trous où passe le câble sont scellés. Pour empêcher l'entrée d'animaux et d'oiseaux, tous les trous et ouvertures dans les murs extérieurs des locaux sont scellés ou recouverts d'un grillage d'un maillage de (1´1) cm. Les parties actives des ballasts et les dispositifs de protection doivent être protégés contre les accidents. touche. Dans les locaux spéciaux (salles des machines électriques, tableaux, postes de commande, etc.), l'installation ouverte d'appareils sans capots de protection est autorisée. Tous les appareillages (tableaux, ensembles, etc.) installés à l'extérieur des clôtures extérieures des appareillages et des espaces clos doivent être dotés de dispositifs de verrouillage qui empêchent l'accès du personnel non électricien. Les équipements électriques des systèmes de commutation de tous types et tensions doivent satisfaire aux conditions de fonctionnement, aussi bien dans des conditions normales que lors de courts-circuits, de surtensions et de surcharges. La classe d'isolation des équipements électriques doit correspondre à la tension nominale du réseau et les dispositifs de protection contre les surtensions doivent correspondre au niveau d'isolation des équipements électriques. Lorsque des équipements électriques sont situés dans une zone à atmosphère polluée, des mesures doivent être prises pour assurer un fonctionnement fiable de l'isolation :

Dans les appareillages ouverts (ci-après dénommés appareillages ouverts) - renforcement, lavage, nettoyage, revêtement avec des pâtes hydrophobes ;

Dans les appareillages fermés (ci-après dénommés appareillages fermés) - protection contre la pénétration de poussières et de gaz nocifs ;

Dans les appareillages extérieurs complets, les armoires sont scellées et l'isolation est traitée avec des pâtes hydrophobes.

Le chauffage par courant induit des structures situées à proximité de parties sous tension parcourues par le courant et accessibles au personnel ne doit pas dépasser 50°C. En été, la température de l'air à l'intérieur de l'appareillage intérieur ne doit pas dépasser 40°C. Si elle augmente, des mesures doivent être prises pour réduire la température de l'équipement ou refroidir l'air. La température de l'air dans la salle de la station de compression doit être maintenue dans la plage (10 ¸ 35) °C ; dans la salle des appareillages à isolation gazeuse (ci-après dénommés GIS) - dans les limites de (1 ¸ 40)°C. La température des connexions de jeux de barres amovibles dans l'appareillage doit être surveillée selon un programme approuvé. Les distances entre les parties actives de l'appareillage extérieur et les arbres et buissons de grande taille doivent être telles que tout risque de chevauchement soit exclu. Le revêtement des sols dans les appareils de commutation, les appareils de commutation et les appareils de commutation fermés doit être tel qu'il n'y ait pas de formation de poussière de ciment. Les locaux destinés à l'installation des cellules d'un appareillage complet à isolation gazeuse (ci-après dénommé GIS), ainsi qu'à leur inspection avant installation et réparation, doivent être isolés de la rue et des autres locaux. Les murs, sols et plafonds doivent être peints avec une peinture anti-poussière.

Le nettoyage des locaux doit être effectué à l'aide de méthodes humides ou sous vide. Les locaux doivent être équipés d'une ventilation de soufflage et d'extraction avec aspiration d'air par le bas. L'air de ventilation fourni doit passer à travers des filtres qui empêchent la poussière de pénétrer dans la pièce.