کارت فنی معمولی برای نصب سیستم های تهویه و تهویه مطبوع

نصب و راه اندازی کانال های هوا

1 منطقه مورد استفاده

معمول مسیریابی(TTK) برای یکی از گزینه های تولید کار بر روی نصب کانال های هوا برای سیستم های تهویه ساختمان های صنعتی و عمومی گردآوری شده است.

TTK در نظر گرفته شده است تا کارگران و کارگران مهندسی و فنی را با قوانین تولید کار و همچنین به منظور استفاده از آن در توسعه پروژه های تولید کار، پروژه های سازماندهی ساخت و ساز و غیره آشنا کند. اسناد سازمانی و فناوری.

2. مقررات عمومی

سیستم های تهویه روش های مدرن نصب کانال های هوا

در مجموع کار نصب سیستم های تهویه، تهویه مطبوع، حمل و نقل پنوماتیک و سیستم های آسپیراسیون در تاسیسات صنعتی، زمان برترین کار نصب کانال های هوا می باشد.

اکثر نصب کانالباید در ارتفاعی انجام شود که روند مونتاژ سیستم های تهویه را پیچیده می کند، به خصوص اگر ابعاد کلی و وزن قابل توجه قطعات را در نظر بگیرید. تجهیزات تهویه. این امر استفاده از ماشین آلات، مکانیزم ها و دستگاه های خاص را در هنگام نصب تهویه ضروری می کند. اینها شامل ماشین هایی مانند جرثقیل های متحرک، بالابرهای هیدرولیک خودکار، داربست های جمع شونده خودکششی، سکوهای مونتاژ متحرک و غیره است.

هنگام نصب سیستم های تهویه، روش نصب کانال های هوا به ویژگی های طراحی سیستم های تهویه، ویژگی ها بستگی دارد سازه های ساختمانی، شرایط نصب تهویه، در دسترس بودن مکانیسم های بلند کردن.

پیشرفته ترین روش نصب کانال های هوا را فراهم می کند پیش مونتاژمجرای هوا و واحدهای بزرگ شده به طول 25-30 متر که از بخش های مستقیم کانال های هوا و اتصالات تشکیل شده است.

سیستم های تهویه نصب کانال های هوای فلزی افقی

هنگام نصب کانال های هوای فلزی افقی، دنباله کار زیر باید رعایت شود:

وسایل نصب با جوشکاری به قطعات تعبیه شده یا با استفاده از تفنگ ساخت و مونتاژ نصب می شوند.

آنها مکان های نصب مکانیسم های بلند کردن مجرای هوا را مشخص می کنند و داربست ها، داربست ها، برج ها را برای کار آماده می کنند.

آنها بخش های مجزای مجرای هوا را آورده و آنها را در واحدهای بزرگ شده در غرفه های موجودی و قسمت هایی از کانال های هوا از بخش های بزرگ - روی زمین جمع می کنند.

گیره ها یا سایر وسایل بست را نصب کنید.

پس از مونتاژ میانی کانال‌های هوا، واحد مونتاژ با تسمه‌های موجودی دنبال می‌شود و مهاربندهای طناب کنفی در انتهای واحدها بسته می‌شوند.

مجموعه نصب کانالآنها آن را از روی داربست موجودی توسط بالابر ماشین یا مکانیسم های دیگر به علامت طراحی بلند می کنند، سپس آن را از بست های نصب شده قبلی آویزان می کنند. در پایان نصب، مجرای هوا توسط فلنج به قسمت نصب شده قبلی کانال هوا متصل می شود.

در عمل نصب، چنین گزینه هایی وجود دارد راه حل های طراحیاجرای کانال های فلزی هوا، به عنوان زیر سقف یک ساختمان، بر روی دیوار بیرونی، روگذر، در فضای بین مزرعه.

هنگام نصب کانال های هوا، الزامات اساسی زیر SNiP 3.05.01-85 "سیستم های بهداشتی داخلی" باید رعایت شود.

روش نصب کانال‌های هوا بسته به موقعیت آنها (عمودی، افقی)، ماهیت شی، شرایط محلی، موقعیت مکانی نسبت به سازه‌های ساختمان (داخل یا خارج ساختمان، نزدیک دیوار، نزدیک ستون‌ها، در فضای بین مزرعه، در معدن، روی پشت بام ساختمان ها) و همچنین از تصمیمات گنجانده شده در PPR یا نقشه های فن آوری استاندارد.

کانال های هوای سیستم های تهویه، تهویه مطبوع و گرمایش هوا باید مطابق با الزامات بندهای SNiP 2.04.05-91 طراحی شوند و راه حل های فنی در پروژه ها ارائه شود که از قابلیت نگهداری، انفجار و ایمنی در برابر آتش سیستم ها و الزامات نظارتی اطمینان حاصل کند. .

موقعیت های نصب، روش های اتصال و بست کانال های هوا

به منظور یکسان سازی مکان کانال های هوا نسبت به سازه های ساختمانی، توصیه می شود از GPI توسعه یافته "Proektpromventilation" استفاده کنید. موقعیت های نصبمجرای هوای گرد و مستطیلی این موقعیت های نصب کانال با دستورالعمل ها و ابعاد زیر تعیین می شود.

1. محورهای مجرای هوا باید موازی با سطوح سازه های ساختمانی باشند.

2. فاصله DIV_ADBLOCK269">

https://pandia.ru/text/80/230/images/image003_209.gif" width="37" height="24 src="> - حداکثر قطر مجرای مورد نظر، از جمله عایق، میلی متر.

برای کانال های مستطیلی

https://pandia.ru/text/80/230/images/image005_174.gif" width="33" height="24 src=">.gif" width="25" height="15 src=">. gif" width="25" height="15 src=">400 میلی متر.

3. حداقل فاصله مجاز از محور مجرا تا سطح بیرونیسیم های برق با فرمول های زیر تعیین می شوند:

https://pandia.ru/text/80/230/images/image009_147.gif" width="117" height="24 src=">، میلی متر.

4. حداقل فاصله مجاز از محور مجرا تا سطح خارجی خطوط لوله با فرمول های زیر بدست می آید:

برای کانال های هوا بخش گرد

https://pandia.ru/text/80/230/images/image004_198.gif" width="100" height="24 src=">، میلی متر.

5. هنگام گذاشتن چندین کانال هوا به صورت موازی در یک ارتفاع، حداقل فاصله مجاز بین محورهای این کانال‌های هوا با فرمول‌های زیر محاسبه می‌شود:

برای مجاری دایره ای

https://pandia.ru/text/80/230/images/image012_129.gif" width="155" height="24 src=">، mm;

جایی که https://pandia.ru/text/80/230/images/image013_125.gif" width="37" height="24 src="> - قطر مجرا، میلی‌متر؛ و - ابعاد دو طرف مجرای مستطیلی، میلی‌متر.

6. حداقل فاصله مجاز از محور مجاری هوا تا سطح سقف با فرمول تعیین می شود:

برای مجاری دایره ای

https://pandia.ru/text/80/230/images/image004_198.gif" width="100" height="24 src=">.

7. هنگام عبور مجرای هوا از سازه های ساختمانی، فلنج و سایر اتصالات جداشدنی کانال های هوا باید در فاصله حداقل 100 میلی متری از سطح این سازه ها قرار گیرد.

بخش‌های مجزای کانال‌های هوا (قطعات مستقیم و اتصالات) با استفاده از اتصالات فلنجی و بدون فلنج (بانداژ، نوار، ریل، سوکت و سایر اتصالات) به یک شبکه کانال هوا متصل می‌شوند.

کانال های هوا باید مطابق با اسناد کاری و الزامات SNiP 3.05.01-85 * بسته شوند. بستن کانال های هوای عایق نشده فلزی افقی (گیره، آویز، تکیه گاه و غیره) روی اتصال ویفر باید در فواصل زیر نصب شود:

برای قطر یا ابعاد مجرای دایره ای بیش از 4 متر نباشد سمت بزرگترمجرای هوا مستطیلی کمتر از 400 میلی متر؛

حداکثر 3 متر با قطر یک مجرای مدور یا ابعاد ضلع بزرگتر یک مجرای مستطیلی 400 میلی متر یا بیشتر.

تثبیت کانال های هوای غیرعایق فلزی افقی روی اتصال فلنجی با سطح مقطع دایره ای تا قطر 2000 میلی متر یا مقطع مستطیلی با ابعاد ضلع بزرگتر آن تا 2000 میلی متر را شامل می شود، باید در فاصله بدون نصب شود. بیش از 6 متر فاصله بین اتصالات کانال های هوای فلزی عایق شده در هر اندازه مقاطع عرضیو همچنین کانال های هوای بدون عایق با مقطع دایره ای با قطر بیش از 2000 میلی متر یا مقطع مستطیل شکل با ابعاد ضلع بزرگتر آن بیش از 2000 میلی متر باید توسط مستندات کاری اختصاص داده شود.

اتصال دهنده های کانال های هوای فلزی عمودی باید در فاصله بیش از 4 متر نصب شوند.

بست کانال های هوای فلزی عمودی در داخل ساختمان با ارتفاع کف بیش از 4 متر و در پشت بام ساختمان باید به عنوان پیش نویس کاری اختصاص داده شود.

طراحی اتصالات قطعات مجرای هوا با جزئیات بیشتری در مقالات ویژه مورد بحث قرار خواهد گرفت.

توسعه مستندات فنی برای ساخت و نصب کانال های هوا

توسعه مستندات فنی برای ساخت و نصب کانال های هوا به توسعه یک آکسونومتری کاهش می یابد. نمودار سیم کشیسیستم های تهویه (تهویه مطبوع)، لیست های انتخاب قطعات کانال هوا و لیست های تولید سریال (خفه کن، دمپر، توزیع کننده هوا، چتر، منحرف کننده و غیره)، و همچنین نقشه ها (طرح ها) قطعات غیر استاندارد. ذکر شده مستندات فنیپروژه مونتاژ یا مونتاژ و تدارکات (MWP) نامیده می شود.

حداقل دستمزد برای سفارش در یک شرکت تدارکاتی برای ساخت قطعات مجرای هوا برای سیستم های تهویه و تهویه مطبوع نصب شده، بررسی کامل بودن قسمت های خالی سیستم و همچنین تعیین محل هر قطعه ساخته شده در خرید مورد نیاز است. شرکت در سیستم در حین نصب آن. MZP برای هر سیستم توسعه یافته است.

داده های اولیه زیر برای توسعه MP مورد نیاز است:

نقشه های کاری درجه OV سیستم های نصب شده و نقشه های معماری و ساختمانی درجه AP، نقشه ها و مقاطع ساختمان (سازه) در مکان های سیستم های نصب شده؛

آلبوم ها و سایر مواد حاوی داده های مربوط به قطعات و مجموعه های یکپارچه سیستم های نصب شده؛

ابعاد کلی و اتصال تجهیزات و قطعات معمولی؛

نظارتی و مواد آموزشیدر مورد رویه پیاده سازی و اجرای سیستم های MP.

طراحی نصب شامل مراحل زیر است:

با استفاده از درجه RF OB، یک نمودار آکسونومتری سیستم ترسیم می شود، مسیرهای مجرای هوای سیستم به قطعات، به عنوان یک قاعده، یکپارچه، موجود در آلبوم ها، هنجارها و سایر اسناد تقسیم می شوند.

انواع اتصال قطعات با یکدیگر و با دیگران را انتخاب کنید واحدهای مونتاژسیستم های؛

مکان ها و انواع اتصالات کانال های سیستم را تعیین کنید.

طراحی (نقاشی) قطعات غیر استاندارد با تعریف تمام ابعاد لازم برای ساخت آنها.

مدارک مورد نیاز برای MP را جمع آوری کنید:

1) نمودار سیم کشی آکسونومتری سیستم؛

2) لیست های انتخاب؛

3) طرح برای قطعات غیر استاندارد (غیر استاندارد، غیر استاندارد).

اسناد دیگری ممکن است توسعه یابد. استاندارد دولتییا سایر هنجارهای یکسان برای ترکیب اسناد MP و بنابراین فهرست آنها در مناطق مختلفو کسب و کار ممکن است متفاوت باشد. سه مورد ذکر شده در بالا اسناد اجباری هستند. با این حال، ساختار و محتوای آنها ممکن است متفاوت باشد.

نمودار سیم کشی آکسونومتری بر اساس نمودار آکسونومتری نقشه کاری که توسط سازمان طراحی قبل از شروع طراحی نصب تهیه شده است، یعنی به عنوان داده های اولیه در دسترس است. نمودار سیم کشی آکسونومتری ممکن است یک کپی از مدار RF در پیکربندی باشد، یا ممکن است به طور دلخواه در یک صفحه جداگانه بدون ترسیم در مقیاس به تصویر کشیده شود. این نمودار با سطوح فن، سقف، بالا آمدن، نزول کانال های هوا و همچنین طول بخش های مستقیم افقی و تمام قطرها و مقاطع کانال های هوا مشخص شده است. شکل 1 برای مقایسه نمودارهای آکسونومتری همان سیستم تهویه و نمودار آکسونومتری از نقشه های کاری و نمودار سیم کشی را نشان می دهد.

عکس. 1. نمودارهای آکسونومتری سیستم تهویه:

آ- طرح نقاشی کار؛ ب- نمودار سیم کشی؛ 1...14 - قطعات یکپارچه

این طرح به بخش ها (جزئیات) تقسیم می شود. ابتدا قطعات استاندارد، معمولی و یکپارچه سیستم متمایز می شوند که ابعاد آن مشخص است. سپس طرح هایی از قطعات غیر استاندارد (غیر استاندارد) در آن ایجاد می شود طرح ریزی آکسونومتری، ابعاد مورد نیاز برای ساخت آنها را تعیین کنید. طول کل بخش های مستقیم شبکه را بین قطعات استاندارد، معمولی، شکل و سایر عناصر بیابید. کل مقاطع مستطیلی کانال های هوا به بخش های جداگانه (قطعات) با طول توصیه شده VSN 353-86 تقسیم می شوند. در این مورد، یکی از بخش های مجزای هر خط مجرای مستقیم ممکن است با طول توصیه شده متفاوت باشد. او نامیده می شود فوت کرد. طول اندازه گیری فرعی معمولاً به صورت محلی مشخص می شود و بنابراین توصیه می شود در صورت اتصال فلنج، یک فلنج را برای حرکت در امتداد محور مجرا آزاد کنید. بخش ها اعدادی هستند، آنها با اعداد در دایره ها نشان داده می شوند، به عنوان مثال (T)، که به معنی بخش شماره 1 است. شکل 2 یک قطعه ساده شده از نمودار سیم کشی آکسونومتری مسیر مجرای سیستم تهویه را نشان می دهد. این قطعه برای نشان دادن یک لیست انتخاب ساده استفاده می شود (جدول 1.1).

شکل 2. قطعه ای از نمودار سیم کشی کانال های هوا:

1 , 2 , 3 - بخش های مستقیم؛ 4 - یک بخش مستقیم با یک شبکه انتهایی؛ 5 - یک بخش مستقیم با یک شبکه و یک موتور؛ 6 - یک بخش مستقیم با کراوات. 7 , 8 - شیرآلات؛ 9 - انتقال

در بالا ذکر شد که MP شامل توسعه لیست های انتخاب و لیست قطعات کانال هوا است.

برای هر سیستم، الف یکییا چند لیست بسته بندی. تعداد اظهارات و شکل آنها بستگی به الزامات شرکت هایی دارد که سفارش ساخت قطعات را انجام می دهند. بنابراین، به عنوان مثال، داده های زیر را می توان در لیست بسته بندی سیستم تهویه ارائه داد: شماره قطعات، نام آنها، اندازه قطعات (قطر برای کانال های دایره ای، ابعاد اضلاع کانال های مستطیلی، طول)، مقدار (قطعات، کیلوگرم). یک قطعه و وزن تمام قطعات)، ضخامت فلز. خود قطعات در بیانیه ذکر شده اند نه به ترتیبی که در سیستم در امتداد جریان هوا قرار دارند، بلکه بر اساس گروه هایی از همان نوع:

بخش های مستقیم؛

بخش های مستقیم با درج.

بخش های مستقیم با توری، مش و غیره؛

خم و نیمه خم;

انتقال ها

جعبه ها.

ترکیب گروه ها و ترتیب آنها در بیانیه در سازمان های منطقه ای مختلف ممکن است متفاوت باشد.

یک لیست انتخاب نمونه در جدول 1.1 ارائه شده است که برای بخشی از سیستم نشان داده شده در شکل 2 کامپایل شده است. در پایان لیست انتخاب، داده های مربوط به سطح کل کانال های هوا و مناطق مشترکبا توجه به ضخامت فلز، قطعات (به طور جداگانه برای مقاطع مستقیم و اتصالات، با توجه به ضخامت فلز در متر و کیلوگرم)؛ شماره و لیست عناصر اتصال(باند، فلنج و اتصالات روی تایر - مقدار برای هر اندازه)؛ گریتینگ ها و شبکه ها، VEPsh (توزیع کننده های هوای پانل پرتاب فشار) و سایر قطعات نصب شده بر روی کانال های هوا.

جدول 1.1

لیست انتخاب قطعات کانال هوا

مسیریابی

نصب و راه اندازی سیستم های تهویه داخلی

1 منطقه مورد استفاده

1 منطقه مورد استفاده

1.1. نقشه فن آوری برای مجموعه ای از کارهای نصب کانال های هوای فلزی تهیه شده است سیستم های داخلیتهویه در فضاهای عمومی

بر اساس این نقشه فناوری می توان نقشه های تکنولوژیکی برای نصب کانال های هوای فلزی برای سیستم های تهویه داخلی در فضای اداری، دفاتر با راهکارهای مختلف طراحی در رابطه با شرایط برنامه ریزی خاص. نقشه تکنولوژیک مورد بررسی را می توان به یک شی خاص گره زد و ابعاد طراحی پذیرفته شده را در نظر گرفت. در عین حال، طرح های تولید، محدوده کار، هزینه های نیروی کار، وسایل مکانیزاسیون، مواد، تجهیزات و غیره مشخص می شود. تمام نقشه های تکنولوژیکی با توجه به نقشه های کاری پروژه تهیه می شوند و وسایل پشتیبانی تکنولوژیکی، قوانین اجرای فرآیندهای تکنولوژیکی در طول ساخت و ساز، بازسازی ساختمان ها و سازه ها و نصب شبکه های مهندسی را تنظیم می کنند.

1.2. برای صحافی یا هنگام توسعه نقشه های تکنولوژیکی، اسناد زیر به عنوان داده های اولیه مورد نیاز است:

- نقشه های کار سیستم تهویه؛

- نقشه های معماری و ساختمانی و پلان های طبقه ساختمان ها؛

- کدها و مقررات ساختمانی (SNiP، VSN، SP)؛

- دستورالعمل ها، استانداردها، دستورالعمل های کارخانه و مشخصات فنی(TU) برای مواد اصلی مورد استفاده (سیم ها، کابل ها، کانال های تهویه، کانال های هوا، اتصالات و غیره)؛

- هنجارها و قیمت های یکپارچه برای نصب تهویه در محل (ENiR، GESN-2001).

- هنجارهای تولیدمصرف مواد (NPRM)؛

- هنجارها و قیمت های مترقی، نقشه های سازماندهی کار و فرآیندهای کار مورد استفاده در نصب سیستم های تهویه برای ساختمان ها و سازه ها.

2. مقررات عمومی

2.1. چارچوب نظارتی برای توسعه نقشه های تکنولوژیکی برای تهویه عبارتند از: SNiP، SN، SP، GESN-2001 ENiR، هنجارهای تولید برای مصرف مواد، هنجارها و قیمت های محلی مترقی، هنجارهای هزینه های نیروی کار، هنجارهای مصرف مواد و منابع فنی

2.2. محدوده کاری که به طور متوالی در هنگام نصب سیستم تهویه تامین انجام می شود شامل موارد زیر است:

- مجموعه ای از قطعات تهویه تولید شده؛

- نصب سیستم تهویه طبق طرح طراحی؛

- راه اندازی سیستم تهویه

2.3. تهویه - تبادل هوای کنترل شده در اتاق ها عمدتاً به ایجاد شرایط کمک می کند محیط هوابرای سلامتی انسان مطلوب است و نیازها را برآورده می کند فرآیند تکنولوژیکیحفظ تجهیزات و سازه های ساختمانی، نگهداری مصالح و محصولات.

فرد بسته به نوع فعالیت (هزینه انرژی) گرما (100 کیلو کالری در ساعت یا بیشتر)، بخار آب (40-70 گرم در ساعت) و دی اکسید کربن (23-45 لیتر در ساعت) را در هوای اطراف آزاد می کند. ; فرآیندهای تولید می تواند با انتشار بی اندازه زیاد گرما، بخار آب، بخارات مضر، گازها و گرد و غبار همراه باشد. در نتیجه، هوای اتاق ویژگی های بهداشتی خود را که برای رفاه، سلامت و عملکرد یک فرد مطلوب است، از دست می دهد.

الزامات بهداشتی برای تهویه به حفظ شرایط هواشناسی خاص هوا (دما، رطوبت و تحرک) و خلوص آن کاهش می یابد.

ماهیت تهویه به شرح زیر است: تامین هوابا هوای اتاق مخلوط می شود و در نتیجه تبادل حرارت یا انتقال جرمی که در اتاق اتفاق می افتد، پارامترهای هوای مشخص شده ایجاد می شود.

کار بر روی نصب تهویه باید با توجه به الزامات زیر انجام شود اسناد هنجاری:

SNiP 3.01.01-85 * "سازمان تولید ساخت و ساز"؛
________________
* SNiP 3.01.01-85 معتبر نیست. SNiP 12-01-2004 "سازمان ساخت و ساز" از این پس معتبر است. - یادداشت سازنده پایگاه داده.

SNiP 3.05.01-85 * "سیستم های بهداشتی داخلی"؛
________________
* SNiP 3.05.01-85 معتبر نیست. SP 73.13330.2012 "سیستم های بهداشتی داخلی ساختمان ها. نسخه به روز شده SNiP 3.05.01-85" از این پس لازم الاجرا است. - یادداشت سازنده پایگاه داده.


SNiP 3.05.05-84 "تجهیزات فن آوری و خطوط لوله فن آوری"؛

SNiP 12-03-2001 "ایمنی کار در ساخت و ساز. قسمت 1. الزامات عمومی"؛

SNiP 12-04-2002 "ایمنی کار در ساخت و ساز. قسمت 2. تولید ساخت و ساز"؛

SNiP 41-01-2003 "گرمایش، تهویه، تهویه مطبوع"؛

SP 7.13130.2009 "گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع. الزامات آتش سوزی"؛
________________
* SP 7.13130.2009 از 25 فوریه 2013 با لازم الاجرا شدن SP 7.13130.2013 نامعتبر اعلام شد (دستور EMERCOM روسیه مورخ 21 فوریه 2013 N 116

SP 60.13330.2012 "گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع"؛

SP 73.13330.2012 "سیستم های بهداشتی داخلی ساختمان ها"؛

SP 131.13330.2012 "اقلیم شناسی ساختمانی"؛

GOST 12.1.005-88 SSBT. «الزامات عمومی بهداشتی و بهداشتی برای هوا منطقه کار".

3. سازماندهی و فن آوری عملکرد کار

3.1. مطابق با SNiP 3.01.01-85 * "سازمان تولید ساخت و ساز"، قبل از شروع ساخت و ساز و نصب (از جمله مقدماتی) کار در تاسیسات، پیمانکار عمومی موظف است از مشتری به روشی تعیین شده مجوز دریافت کند. کار نصب. مبنای شروع کار می تواند گواهی معاینه آثار پنهان برای آماده سازی محل برای نصب تهویه باشد.

3.2. نصب سیستم های تهویه مطابق با الزامات SNiP، طراحی دقیق، پروژه تولید آثار و دستورالعمل های تولید کنندگان تجهیزات انجام می شود. تعویض مواد و تجهیزات پیش بینی شده توسط پروژه فقط با توافق با سازمان طراحی و مشتری مجاز است.

3.3. الزامات نصب سیستم های تهویه برای اطمینان از ارائه پارامترهای طراحی محیط هوا در اتاق های تهویه شده کاهش می یابد. این امر با حداکثر آب بندی سیستم ها و تجهیزات کانال هوا، عایق صوتی لازم، شرایط مناسب برای بهره برداری، تعمیر و تعویض تجهیزات به دست می آید.

کاهش زمان کار نصب و مونتاژ، در عین حفظ کیفیت بالای آنها، با صنعتی شدن بالای کار حاصل می شود که شامل استفاده از بخش های استاندارد اتاق های تهویه، بلوک ها و مجموعه های کانال هوا (قطعات شکل - پخش کننده، گیج کننده، زانویی، سه راهی ها، صلیب ها؛ دستگاه های کنترلی - دریچه های سوپاپ، دستگاه های دریچه گاز، بست ها، آویزها، براکت ها، براکت ها، فلنج ها) پیش ساخته یا ساخته شده در کارگاه ها با تجهیزات مکانیکی مناسب. در محل، به عنوان یک قاعده، تنها قطعات تولید شده با استفاده از مکانیسم هایی برای جابجایی قطعات کار و تجهیزات تهویه مونتاژ می شوند.

3.4. قبل از نصب سیستم های تهویهکارهای زیر باید تکمیل و توسط مشتری پذیرفته شود:

- نصب سقف های بین کف، دیوارها و پارتیشن ها؛

- ترتیب پایه ها یا سکوها برای نصب فن ها، تهویه هوا و سایر تجهیزات تهویه.

- سازه های ساختمان اتاق های تهویه سیستم های تامین؛

- کارهای ضد آب در مکان های نصب تهویه مطبوع، اتاق های تهویه تامین، فیلترهای مرطوب.

- چیدمان طبقات (یا آماده سازی مناسب) در مکان های نصب فن ها بر روی عایق های لرزش فنری و همچنین پایه های "شناور" برای نصب تجهیزات تهویه.

- ترتیب تکیه گاه ها برای نصب فن های سقفیشفت اگزوز و منحرف کننده روی پوشش ساختمان ها.

- آماده سازی دهانه ها در دیوارها، پارتیشن ها، سقف ها و پوشش های لازم برای اجرای کانال های هوا.

- ترتیب پایه ها، پایه ها و سکوها برای نصب تجهیزات تهویه.

- استفاده از علائم کمکی بر روی دیوارهای داخلی و خارجی کلیه محل ها برابر با علائم طراحی کف تمیز به اضافه 500 میلی متر.

- گچ کاری (یا روکش) سطوح دیوارها و سوله ها در مکان هایی که کانال های هوا گذاشته می شود.

- دهانه های نصب در دیوارها و سقف ها برای تامین تجهیزات و کانال های هوا با اندازه بزرگ آماده شد و تیرهای جرثقیل در اتاق های تهویه نصب شد.

- نصب شده مطابق با اسناد کار، قطعات تعبیه شده در سازه های ساختمان برای اتصال تجهیزات و کانال های هوا؛

- می توان ابزارهای برقی و همچنین دستگاه های جوش برقی را در فاصله بیش از 50 متر از یکدیگر روشن کرد.

- دهانه های پنجره های لعاب دار در نرده های خارجی، ورودی ها و دهانه های عایق بندی شده؛

- اقداماتی برای اطمینان از تولید ایمن کار نصب انجام شده است.

پذیرش شی برای نصب باید توسط کارکنان انجام شود سازمان نصببا عمل

3.5. هنگام پذیرش یک شی برای نصب، موارد زیر باید بررسی شوند:

مطابقت با تمام الزامات SNiP و مشخصات فنی فعلی؛

در دسترس بودن و اجرای صحیح اعمال برای کارهای پنهان؛

ابعاد هندسی و اتصال به سازه های ساختمانی فونداسیون تجهیزات تهویه و تهویه مطبوع، سازه های نگهدارنده روی سقف ساختمان برای نصب فن های سقفی و منحرف کننده ها، منافذ برای عبور کانال های هوا، منافذ نصب.

نصب صحیح قطعات تعبیه شده؛

دستگاه حفاظت از روزنه ها، کفپوش ها و سایبان ها.

3.6. بارگیری وسایل نقلیه در شرکت های تدارکاتی باید توسط شرکت انجام شود، تخلیه در تاسیسات - توسط محل مونتاژ.

3.7. هنگام حمل و نقل کانال های هوا، بسته به نوع و ابعاد آنها، موارد زیر باید ارائه شود:

برای کانال های هوای بخش های کوچک - ظروف یا بسته بندی.

برای کانال های هوا در بخش های بزرگ - نصب تلسکوپی؛

برای محصولات نیمه تمام - بسته بندی ویژه.

3.8. بارگیری و تخلیه و کار بلند کردندر تأسیسات توصیه می شود با حداکثر استفاده از مکانیزاسیون با کمک کارگرانی که جزء تیم های مونتاژ هستند تولید شود.

3.9. افرادی که حداقل 18 سال سن داشته باشند که آموزش های ویژه ای را در برنامه دکل زنی گذرانده و گواهینامه مناسب را دریافت کرده باشند، مجاز به کار در باربری و جابجایی هستند.

3.10. به عنوان تجهیزات مکانیزه بالابر در تاسیسات، وینچ ها، لیفتراک ها، جرثقیل های کامیون، جرثقیل های بازویی روی چرخ های پنوماتیک و خزنده، جرثقیل های برجی و دروازه ای.

3.11. بستن کانال های هوا و تجهیزات تهویه توصیه می شود با تجهیزات بالابر موجودی انجام شود.

اسلنج ها باید بسته به نوع، وزن بار برداشته شده و روش بندکشی انتخاب شوند. رایج ترین اسلینگ ها در شکل 1 نشان داده شده اند.

عکس. 1. زنجیر

آ- زنجیر سبک وزن با حلقه؛ ب- زنجیر سبک وزن با قلاب؛ که در- زنجیر چهار شاخه

3.12. باری که قرار است بلند شود باید با مهاربندهای طناب‌های کنفی با قطر 20-25 میلی‌متر یا مهاربندهایی از چرخش دور نگه داشته شود. طناب های فولادیبا قطر 8-12 میلی متر. برای عناصر افقی سیستم های تهویه (مجموعه مجرای هوای بزرگ شده)، باید از دو مهاربند استفاده شود، برای عناصر عمودی (بخش های تهویه مطبوع، پنکه های سقف، کانال های هوا و غیره) - یکی.

متداول ترین روش های اسلینگ در جدول 1 نشان داده شده است.

روش های زنجیرزنی

میز 1

3.13. روش نصب کانال های هوا باید بسته به موقعیت آنها (افقی، عمودی)، قرارگیری نسبت به سازه ها (داخل یا خارج ساختمان، نزدیک دیوار، نزدیک ستون ها، در فضای بین مزرعه، در شفت، در) انتخاب شود. سقف ساختمان) و ماهیت ساختمان (یک یا چند طبقه، صنعتی، عمومی و غیره).

3.14. کانال های هوای انعطاف پذیر ساخته شده از فایبرگلاس SPL، پارچه فلزی، کاغذ آلومینیومو غیره استفاده از کانال های هوای انعطاف پذیر به عنوان لینک مستقیم مجاز نمی باشد.

به منظور کاهش کشش آیرودینامیکیقسمت هایی از شیلنگ های انعطاف پذیر در موقعیت مونتاژ شده باید دارای حداقل درجه فشرده سازی باشد.

3.15. نصب کانال های هوای فلزی باید به طور معمول در بلوک های بزرگ شده به ترتیب زیر انجام شود:

علامت گذاری مکان هایی برای نصب وسایل بست کانال های هوا؛

نصب اتصال دهنده ها؛

هماهنگی با سازندگان مکان ها و روش های بستن تجهیزات بالابر.

نصب تجهیزات بالابر؛

تحویل به محل نصب قطعات کانال هوا؛

بررسی کامل بودن و کیفیت قطعات تحویلی کانال های هوا؛

مونتاژ قطعات مجرای هوا در بلوک های بزرگ شده؛

نصب بلوک در موقعیت طراحی و رفع آن؛

نصب شاخه ها در انتهای بالایی کانال های هوای عمودی واقع در ارتفاع تا 1.5 متر از کف.

3.16. طول یونیت با توجه به ابعاد مقطع و نوع اتصال کانال هوا، شرایط نصب و در دسترس بودن تجهیزات بالابر تعیین می شود.

طول بلوک های بزرگ شده کانال های هوای افقی متصل به فلنج ها نباید از 20 متر تجاوز کند.

3.17. طرح های سازماندهی منطقه کار در هنگام نصب کانال های هوا در شکل 2-5 آورده شده است.

شکل 2. طرح سازماندهی منطقه کار هنگام نصب کانال های هوا در امتداد دیوار بیرونی ساختمان

1 - کنسول با بلوک. 2 - وینچ؛ 3 - بالابر خودکار هیدرولیک; 4 - تراورس; 5 - پسر؛ 6 - بلوک

شکل 3. طرح سازماندهی منطقه کار در هنگام نصب کانال های هوای افقی در ساختمان

1 - وینچ؛ 2 - تراورس; 3 - مجموعه مجرای هوا بزرگ شده; 4 - آویز

شکل 4. طرح سازماندهی منطقه کار در هنگام نصب کانال های هوای افقی در یک پل هوایی

1 - مجموعه مجرای هوا بزرگ شده؛ 2 - تراورس; 3 - جرثقیل کامیون; 4 - بالابر اتوماتیک هیدرولیک

شکل 5. طرح سازماندهی منطقه کار در هنگام نصب کانال های هوای عمودی در امتداد دیوار بیرونی ساختمان

1 - مجموعه مجرای هوا بزرگ شده؛ 2 - زنجیر نیمه اتوماتیک; 3 - وینچ؛ 4 - بلوک؛ 5 - کنسول; 6 - براکت؛ 7 - کشش

3.18. در هنگام نصب کانال های هوا باید مطابق با آن انجام شود کنترل عملیاتیمطابق با کارت کنترل عملیاتی.

3.19. پس از اتمام نصب سیستم های تهویه و تهویه مطبوع، آزمایش های فردی و پیچیده قبل از شروع انجام می شود که باید مطابق با الزامات SNiP 3.05.01-85 و SNiP 3.05.05-84 انجام شود.

شرکت نمایندگان سازمان های تهویه، تاسیسات برق و مشتری در تست های انفرادی الزامی است و با ورودی های مناسب در "ژورنال برنامه های کاربردی اسکرول درایو الکتریکی همراه با مکانیزم" انجام می شود.

تست های انفرادی تجهیزات تهویه در حالت بیکار توسط سازمان نصب و راه اندازی و با راهنمایی کارگر مهندسی و فنی اختصاص داده شده برای این منظور انجام می شود.

برای آزمایش انفرادی تجهیزات تهویه، مشتری یک فرد مسئول را منصوب می کند که مجاز است برای تامین و حذف ولتاژ از تاسیسات الکتریکی دستور دهد. راه اندازی موتورهای الکتریکی هنگام آزمایش سیستم های تهویه و تهویه مطبوع توسط نماینده سازمان تاسیسات برق انجام می شود.

تست جامع تجهیزات توسط مشتری با مشارکت نمایندگان پیمانکاران طراحی و ساخت انجام می شود. سازمان های تخصصی نصب به همراه پرسنل عملیاتی وظیفه نظارت شبانه روزی بر کار و عملکرد مناسبتجهیزات.

تست های انفرادی سیستم های تهویه و تهویه مطبوع فقط پس از آن مجاز است مونتاژ کاملو نصب تجهیزات تهویه، نصب حفاظ برای قطعات متحرک، بررسی وضعیت سیم کشی برق، زمین و اتصال صحیح منبع تغذیه.

قبل از شروع تست جامع و تنظیم سیستم تهویه و تهویه مطبوع، لازم است از عدم حضور افراد در کولرها و اتاق‌های تامین و همچنین حذف کلیه اجسام و ابزار خارجی از کانال‌های هوا، فیلترها، سیکلون‌ها اطمینان حاصل شود. .

اگر در حین تولید آزمایش های پیش از شروع سیستم های تهویه و تهویه مطبوع، صدای اضافی یا لرزش تجهیزات بیش از حد مجاز تشخیص داده شود، آزمایش ها باید فورا متوقف شود.

پس از قطع تجهیزات تهویه از منبع تغذیه، صعود و رفتن به داخل کانال های هوا، پناهگاه ها و پناهگاه ها تا زمان توقف کامل تجهیزات غیرممکن است.

پس از اتمام تست های قبل از شروع و تنظیم، و همچنین در زمان استراحت (تکمیل کار، ناهار)، تجهیزات تهویه باید از منبع تغذیه جدا شوند.

4. الزامات برای کیفیت و پذیرش آثار

4.1. در تمام مراحل کار، انجام آن ضروری است کنترل تولیدکیفیت کارهای ساخت و ساز و نصب که شامل کنترل ورودی اسناد کاری، سازه ها، محصولات، مواد و تجهیزات، کنترل عملیاتی فرآیندهای ساخت و ساز فردی یا عملیات تولید و کنترل پذیرش چرخه های کاری میانی و نهایی می باشد. ترکیب شاخص های کنترل شده، دامنه و روش های کنترل باید با الزامات SNiP مطابقت داشته باشد.

4.2. کنترل کیفیت کارهای ساخت و ساز و نصب باید توسط متخصصان یا خدمات ویژه مجهز به وسایل فنی انجام شود که اطمینان و کامل بودن کنترل لازم را تضمین کند. در هنگام کنترل ورودی اسناد کاری، باید کامل بودن و کافی بودن اطلاعات فنی موجود در آن برای انجام کار بررسی شود. هنگام بازرسی ورودی از سازه‌های ساختمانی، محصولات، مصالح و تجهیزات، مطابقت آنها با الزامات استانداردها یا سایر اسناد نظارتی و اسناد کاری و همچنین وجود و محتوای گذرنامه‌ها، گواهی‌ها و سایر اسناد همراه باید توسط خارجی بررسی شود. بازرسی. نتایج کنترل ورودی در دفترچه گزارش نتایج کنترل ورودی به شکل زیر ثبت می شود: GOST 24297-87 *، پیوست 1، برای چاپ فرم اصلی، به دفترچه گزارش نتایج کنترل ورودی مراجعه کنید.
________________
* GOST 24297-87 از تاریخ 01/01/2014 با لازم الاجرا شدن GOST 24297-2013 در قلمرو فدراسیون روسیه لغو شد (دستور Rosstandart مورخ 08/26/2013 N 544-st). - یادداشت سازنده پایگاه داده.


4.3. کنترل عملیاتی در طول فرآیندهای ساخت و ساز یا عملیات تولید به منظور اطمینان از تشخیص به موقع عیوب و اتخاذ اقدامات برای از بین بردن و جلوگیری از آنها انجام می شود:

4.3.1. کیفیت عملکرد کار با تحقق الزامات شرایط فنی برای تولید کار، رعایت دنباله فنی لازم هنگام انجام کارهای مرتبط و کنترل فنی بر پیشرفت کار تضمین می شود.

4.3.2. در حین کنترل عملیاتی، بررسی انطباق با فناوری برای انجام فرآیندهای ساخت و ساز و نصب مشخص شده در پروژه های تولید کار ضروری است. انطباق کار انجام شده با نقشه های کاری، قوانین ساختمان و مقررات. باید توجه ویژه ای به اجرای اقدامات ویژه در هنگام ساخت و ساز بر روی خاک های نشسته، در مناطق دارای زمین لغزش و پدیده های کارست، منجمد دائمی و همچنین در هنگام ساخت اشیاء پیچیده و منحصر به فرد شود.

4.4. کنترل و ارزیابی کیفیت کار در هنگام نصب سیستم تهویه مطابق با الزامات اسناد نظارتی انجام می شود:

SNiP 3.01.01-85*. سازمان تولید ساختمان؛
وجوه از حساب شما کسر نخواهد شد و ما تایید پرداخت را دریافت نخواهیم کرد.
در این صورت می توانید با استفاده از دکمه سمت راست خرید سند را تکرار کنید.

خطایی رخ داده است

پرداخت به دلیل خطای فنی انجام نشد، وجوه از حساب شما وجود دارد
نوشته نشدند. سعی کنید چند دقیقه صبر کنید و دوباره پرداخت را تکرار کنید.

یک نقشه تکنولوژیکی معمولی برای نصب تهویه برای سیستم های تهویه اجباری که شامل شبکه ای از کانال های هوا است، تهیه شده است. هدف اصلی آن آشنایی کارگران و مهندسان با نحوه نصب کانال های تهویه، کمک در مکان یابی تجهیزات در داخل خانه، توزیع صحیح فرآیندهای تکنولوژیکی است که در تولید ادامه خواهد یافت و غیره.

نحوه نصب صحیح کانال های تهویه

بیشترین کار در نصب سیستم های تهویه مطبوع و تهویه، نصب کانال های تهویه می باشد.

تهویه صنعتی

و این عجیب نیست، زیرا آنها در داخل کل ساختمان قرار دارند، اگر اتاق برای مقاصد صنعتی استفاده می شود، پس این نیز اندازه بزرگی است، به علاوه اغلب لازم است نصب در ارتفاع بالا انجام شود، و این امر بسیار پیچیده است. موضوع. در نتیجه باید به کمک ماشین آلات و تجهیزات خاص متوسل شد. بیشتر اوقات ، این جرثقیل های خودکششی ، سکوهای مونتاژ متحرک ، بالابرهای هیدرولیک خودکار و غیره هستند.

پیچیدگی نصب تحت تأثیر عوامل زیادی است:

• پیچیدگی سیستم طراحی شده؛
• ویژگی های طراحی ساختمان؛
• شرایط محیطی و غیره

برای ساده سازی فرآیند فن آوری نصب کانال های هوا، واحدهای متشکل از بخش های مستقیم پیش ساخته می شوند. لوله های تهویهو قطعات شکل دار پس از نصب هر گره، باید داده هایی را که نقشه فناوری برای نصب تهویه حمل می کند بررسی کنید.

مراحل نصب کانال های تهویه فلزی افقی

برای ایجاد کیفی یک شبکه از مجاری تهویه، باید به الگوریتم خاصی از اقدامات پایبند باشید.

چفت و بست

ابتدا بست ها نصب می شوند. این کار با جوش دادن آنها به قطعات تعبیه شده یا استفاده از یک دستگاه مخصوص انجام می شود تفنگ نصب. مکان هایی که مکانیسم های بالابر در آنها قرار خواهد گرفت مشخص شده است، داربست ها، برج ها و غیره در حال آماده سازی هستند. در غرفه های موجودی، قطعات کوچک به صورت گره مونتاژ می شوند، گره ها از کانال های تهویه روی زمین ساخته می شوند. سایز بزرگ. گیره ها و سایر بست ها نصب شده است.

هنگامی که آماده سازی میانی به پایان رسید، گره ها دنبال می شوند، طناب های مرد در انتهای گره ها بسته می شوند.

کار مقدماتی به پایان رسیده است، می توانید نصب را شروع کنید. با کمک مکانیسم های بلند کردن ویژه، گره ها به مکان های علامت گذاری شده قبلی آورده شده و از پایه ها آویزان می شوند. باقی می ماند، با استفاده از فلنج، بخشی از سیستم را به گره نصب شده قبلی متصل کنید.

گزینه های دیگری برای نصب کانال های هوا وجود دارد. روش بسته به موقعیت آنها در فضا، ویژگی های تاسیسات صنعتی، شرایط محیطی، محل کانال های هوا (داخل یا بیرون ساختمان) و غیره انتخاب می شود.

اگر سیستم تهویه شامل تهویه مطبوع و گرمایش هوا، سپس باید مطابق با تمام بندهای SNiP 2.04.05-91 طراحی شود و ضمن پیش بینی امکان خرابی و تعمیر و الزامات نظارتی.

موقعیت های نصب اولیه

مهم است که کانال های تهویه را به درستی در ارتباط با سازه های ساختمان قرار دهید. برای این کار، توصیه های ویژه ای برای تثبیت مناسب کانال های هوای گرد و مستطیلی ایجاد شده است. توصیه ها و ابعاد اصلی در زیر آورده شده است.

محورهای لوله های تهویه به موازات صفحاتی که در کنار آنها نصب شده اند قرار می گیرند. لازم است فاصله (مقبول بر حسب میلی متر) از صفحه دیوار (سقف، کف) تا محور لوله را به درستی انتخاب کنید. در صورت استفاده از مجرای دایره ای: L=0.51Dmax+50 که در آن Dmax بزرگترین قطر مجرای شامل عایق است.

کانال های تهویه

در مورد استفاده از کانال هایی با مقطع مستطیلی، فرمول به این صورت است: L=0.5bmax+x که bmax حداکثر عرض کانال است. x - فاصله سطح بیرونی لوله تا دیوار باید حداقل 5 سانتی متر باشد.

پذیرفته شده است که برای لوله های با عرض 10 تا 40 سانتی متر x = 10 سانتی متر، 40 ... 80 سانتی متر x = 20 سانتی متر، 80 ... 150 سانتی متر x = 40 سانتی متر فاصله از محور کانال تا سیم برق نیز مهم است. کانال هوا گرد: L=0.5Dmax+300. مقطع مستطیلی: L=0.5bmax+300.

اگر دو شاخه تهویه به صورت موازی اجرا شوند، حداقل فاصله زیر بین محورهای آنها مشاهده می شود. بخش گرد: L=0.5(Dmax+D’max)+250. بخش مستطیلی: L=0.5(bmax+b’max)+x.

در مواردی که لوله های تهویه زیر سقف ثابت می شوند، رعایت آن نیز ضروری است حداقل فاصلهقبل از او بخش گرد: L=0.5Dmax+100. مستطیل: L=0.5bmax+x. در صورت عبور مجرای هوا از سازه های ساختمانی باید فاصله 10 سانتی متری رعایت شود.

اتصال کانال های هوا

شبکه مجاری تهویه از قطعات کوچک جداگانه تشکیل شده است که با استفاده از بانداژ، ریل، لت، زنگوله و سایر اتصالات به هم متصل می شوند.

جزئیات خطوط هوایی

برای تعمیر صحیح لوله های تهویه، از اسناد کار و الزامات مربوطه استفاده کنید. اگر در فرآیند تثبیت از اتصالات بدون فلنج استفاده شود، فواصل زیر بین آنها رعایت می شود:

• هنگام استفاده از لوله های با قطر کمتر از 400 میلی متر، فاصله نباید بیش از 4 متر باشد.
• اگر قطر 400 میلی متر یا بیشتر باشد، فاصله تا 3 متر می شود.

هنگام نصب کانال های هوا در موقعیت افقیبا یک بخش دایره ای با قطر تا 2000 میلی متر یا مستطیل با ضلع تا 2000 میلی متر، فاصله بین بست ها بیش از 6 متر در نظر گرفته می شود.

اگر لوله ها در حالت عمودی نصب شوند، فاصله بین بست ها تا 4 متر است.

طراحی نصب

قبل از نصب خط تهویه، لازم است طراحی نصب به درستی انجام شود. از چندین مرحله اصلی تشکیل شده است.

نمودار آکسونومتری

در مرحله اول، نمودار آکسونومتری سیستم ترسیم می شود، سپس شبکه کانال های هوا به قسمت های جداگانه تقسیم می شود. در مرحله بعد، باید روشی را برای اتصال اجزای کوچک به یکدیگر و به گره های بزرگتر انتخاب کنید. مکان هایی که بست ها در آینده قرار خواهند گرفت مشخص می شود. طرح هایی از قطعات غیر استاندارد نیز ساخته می شود که در آن تمام ابعاد لازم برای ساخت آنها مشخص شده است. و در پایان، اسنادی برای طراحی نصب تهیه می شود:

• نقشه های قطعات غیر استاندارد؛
• نمودار آکسونومتری;
• لیست های بسته بندی

بسته به منطقه ای که نصب سیستم تهویه انجام می شود، کیت نیز بستگی دارد مدارک مورد نیاز. اما آن سه موردی که در بالا ذکر شد همیشه وجود خواهند داشت.

نصب و راه اندازی کانال های هوا در تاسیسات صنعتی

نمودار فنی معمولی (TTK)

نصب و راه اندازی کانال های هوای فلزی برای سیستم های تهویه داخلی

I. محدوده

I. محدوده

1.1. یک نقشه تکنولوژیکی معمولی (از این پس به عنوان TTK نامیده می شود) یک سند سازمانی و فن آوری جامع است که بر اساس روش های سازماندهی علمی کار برای اجرای یک فرآیند فناوری و تعیین ترکیب عملیات تولید با استفاده از مدرن ترین ابزار مکانیزه ایجاد شده است. و روش هایی برای انجام کار با توجه به یک فناوری خاص. TTK برای استفاده در توسعه پروژه های اجرای کار (PPR) توسط بخش های ساخت و ساز در نظر گرفته شده است.

1.2. این TTC دستورالعمل هایی را در مورد سازماندهی و فناوری کار بر روی نصب کانال های هوای فلزی برای سیستم های تهویه داخلی ارائه می دهد، ترکیب عملیات تولید، الزامات کنترل کیفیت و پذیرش کار، شدت کار برنامه ریزی شده، کار، تولید و مواد را تعیین می کند. منابع، اقدامات برای ایمنی صنعتی و حفاظت از کار.

1.3. چارچوب نظارتی برای توسعه یک نقشه تکنولوژیکی عبارتند از:

- نقشه های استاندارد؛

- کدها و مقررات ساختمانی (SNiP، SN، SP)؛

- دستورالعمل ها و مشخصات کارخانه (TU)؛

- هنجارها و قیمت ها برای کارهای ساخت و ساز و نصب (GESN-2001 ENiR)؛

- هنجارهای تولید برای مصرف مواد (NPRM)؛

- هنجارها و قیمت های مترقی محلی، هنجارهای هزینه های نیروی کار، هنجارهای مصرف منابع مادی و فنی.

1.4. هدف از ایجاد TTK توصیف راه حل هایی برای سازماندهی و فناوری کار بر روی نصب کانال های هوای فلزی سیستم های تهویه داخلی است تا از آنها اطمینان حاصل شود. کیفیت بالا، همچنین:

- کاهش هزینه کارها؛

- کاهش زمان ساخت؛

- اطمینان از ایمنی کار انجام شده؛

- سازماندهی کار ریتمیک؛

- استفاده منطقی از منابع نیروی کار و ماشین آلات؛

- یکپارچه سازی راه حل های تکنولوژیکی

1.5. بر اساس TTC، به عنوان بخشی از WEP (به عنوان اجزای اجباری پروژه اجرای کار)، نمودارهای جریان کاری (RTC) برای اجرا توسعه داده شده است. انواع خاصینصب کانال های هوای فلزی برای سیستم های تهویه داخلی.

ویژگی های طراحی اجرای آنها در هر مورد توسط Working Design تعیین می شود. ترکیب و سطح جزئیات مواد توسعه یافته در RTC توسط سازمان ساخت و ساز پیمانکار مربوطه بر اساس مشخصات و محدوده کار انجام شده تعیین می شود.

RTK به عنوان بخشی از PPR توسط رئیس سازمان عمران پیمانکاری عمومی در نظر گرفته شده و مورد تایید قرار می گیرد.

1.6. TTK را می توان به یک شی خاص و شرایط ساخت مرتبط کرد. این فرآیند شامل روشن کردن محدوده کار، ابزار مکانیزه کردن، نیاز به نیروی کار و منابع مادی و فنی است.

روش پیوند TTK به شرایط محلی:

- در نظر گرفتن مواد نقشه و انتخاب گزینه مورد نظر.

- تأیید انطباق داده های اولیه (حجم کار، استانداردهای زمانی، مارک ها و انواع مکانیسم ها، مصالح ساختمانی مورد استفاده، ترکیب پیوند کارگر) با گزینه پذیرفته شده.

- تنظیم محدوده کار مطابق با گزینه انتخاب شده برای تولید کار و یک راه حل طراحی خاص.

- محاسبه مجدد بهای تمام شده، شاخص های فنی و اقتصادی، نیاز به ماشین آلات، مکانیزم ها، ابزارها و منابع مادی و فنی در رابطه با گزینه انتخابی.

- طراحی قسمت گرافیکی با اتصال خاص مکانیزم ها، تجهیزات و وسایل مطابق با ابعاد واقعی آنها.

1.7. یک نمودار جریان معمولی برای کارگران مهندسی و فنی (سرکارگر، سرکارگر، سرکارگر) و کارگرانی که در منطقه جاده-اقلیمی II کار انجام می دهند، به منظور آشنایی (آموزش) آنها با قوانین نصب کانال های هوای فلزی تهیه شده است. سیستم های تهویه داخلی با استفاده از مدرن ترین وسایل مکانیزاسیون، طراحی های پیشرونده و روش های انجام کار.

نقشه فناوری برای حوزه های کاری زیر ایجاد شده است:

II. مقررات عمومی

2.1. نقشه فن آوری برای مجموعه ای از کارها در مورد نصب کانال های هوای فلزی برای سیستم های تهویه داخلی ایجاد شده است.

2.2. کار بر روی نصب کانال های هوای فلزی سیستم های تهویه داخلی توسط یک جدا کننده مکانیزه در یک شیفت انجام می شود، مدت زمان کار در طول شیفت:

2.3. دامنه کاری که به طور متوالی در هنگام نصب کانال های هوای فلزی سیستم های تهویه داخلی انجام می شود شامل عملیات فن آوری زیر است:

- مجموعه ای از قطعات تهویه تولید شده؛

- نصب سیستم تهویه طبق طرح طراحی؛

- راه اندازی سیستم تهویه

2.4. نقشه فن آوری برای انجام کار توسط یک واحد مکانیزه یکپارچه متشکل از: نیروگاه بنزین سیار هوندا ET12000 (3 فاز 380/220 ولت N=11 kW m=150 kg); ژنراتور جوش(هوندا) EVROPOWER EP-200X2 (تک جایگاه، بنزین، P=200 A، H=230 V، وزن m=90 کیلوگرم)؛ جرثقیل بازویی کامیون KS-45717 (ظرفیت حمل Q=25.0 تن)؛ دکل بالابر PMG-1B-76115 (ظرفیت حمل Q=0.5 تن، ارتفاع بالابری H=76 متر، سرعت بالابری V=0.31 متر بر ثانیه).

عکس. 1. نیروگاه

شکل 2. ژنراتور جوش

شکل 3. بالابر دکل

شکل 4. مشخصات محموله جرثقیل بازویی خودرو KS-45717

شکل 5. آسیاب برقی

شکل 6. کمپرسور Atlas Copco XAS 97

2.5. برای نصب کانال های هوای فلزی سیستم های تهویه داخلی از موارد زیر استفاده می شود: مصالح و مواد ساختمانی: الکترودها 4.0 میلی متر E-42 طبق GOST 9466-75؛ مینای دندان PF-133 طبق GOST 926-82 *؛ پرایمر GF-021 طبق GOST 25129-82.

2.6. کار بر روی نصب کانال های هوای فلزی سیستم های تهویه داخلی باید مطابق با الزامات اسناد نظارتی زیر انجام شود:

- ;

- SNiP 3.05.01-85

- SNiP 3.05.05-84. تجهیزات فنی و خطوط لوله فن آوری؛

- STO NOSTROY 2.15.70-2012. مهندسی شبکه ساختمان های بلند. نصب و راه اندازی سیستم های تامین حرارت، گرمایش، تهویه، تهویه مطبوع و تبرید؛

- STO NOSTROY 2.33.14-2011. سازمان تولید ساختمان. مقررات عمومی؛

- STO NOSTROY 2.33.51-2011. سازمان تولید ساختمان. تهیه و تولید کارهای ساختمانی و نصبی؛

- SNiP 12-03-2001. ایمنی کار در ساخت و ساز بخش 1. الزامات عمومی.

- SNiP 12-04-2002. ایمنی کار در ساخت و ساز بخش 2. تولید ساخت و ساز;

- RD 11-02-2006. الزامات ترکیب و ترتیب رفتار اسناد اجراییدر طول ساخت و ساز، بازسازی، تعمیرات اساسیامکانات ساخت و ساز سرمایه و الزامات گواهینامه های بررسی کارها، سازه ها، بخش های شبکه های مهندسی و پشتیبانی فنی.

- RD 11-05-2007. روش نگهداری یک مجله عمومی و (یا) ویژه برای ثبت عملکرد کار در طول ساخت و ساز، بازسازی، تعمیرات اساسی پروژه های ساخت و ساز سرمایه.

III. سازماندهی و فن آوری عملکرد کار

3.1. مطابق با SP 48.13330.2001 "SNiP 12-01-2004 سازمان ساخت و ساز. نسخه به روز شده" قبل از شروع کار ساخت و ساز و نصب در تاسیسات، پیمانکار موظف است پروژه را به روش مقرر از مشتری دریافت کند. مستندات و مجوز (دستور) برای انجام کارهای ساختمانی و نصب. انجام کار بدون مجوز (حکم) ممنوع است.

3.2. قبل از شروع کار بر روی نصب کانال های هوای فلزی سیستم های تهویه داخلی، لازم است مجموعه ای از اقدامات سازمانی و فنی از جمله:

- توسعه RTK یا PPR برای نصب کانال های هوای فلزی سیستم های تهویه داخلی و هماهنگی با کلیه پیمانکاران فرعی و تامین کنندگان.

- حل مسائل اصلی مربوط به پشتیبانی مواد و فنی ساخت و ساز.

- تعیین افرادی که مسئول اجرای ایمن کار و همچنین کنترل و کیفیت عملکرد آنها هستند.

- اطلاع رسانی به اعضای تیم ایمنی؛

- تنظیم موجودی موقت اماکن خانگیبرای ذخیره سازی مصالح ساختمانی، ابزار، موجودی، کارگران گرمایش، غذا خوردن، خشک کردن و ذخیره سازی لباس کار، حمام و غیره؛

- ارائه اسناد کاری مورد تایید برای تولید کار به سایت؛

- ایجاد طرح ها و ترتیب راه های دسترسی موقت برای تردد به محل کار و مکان هایی برای قرار دادن مصالح و سازه ها.

- آماده سازی ماشین آلات، مکانیزم ها و تجهیزات برای تولید کار و تحویل آنها به مرکز.

- تامین کارگران ماشین های دستی، ابزار و تجهیزات حفاظت فردی؛

- فراهم کردن محل ساخت و ساز با تجهیزات آتش نشانی و تجهیزات سیگنالینگ؛

- محل ساخت و ساز را حصار بکشید و علائم هشدار دهنده را در شب روشن کنید.

- ایجاد ارتباط برای کنترل عملیاتی و اعزامی تولید آثار.

- مواد، وسایل، موجودی، ابزار و وسایل لازم را برای انجام ایمن کار به محل کار تحویل دهید.

- آزمایش ماشین آلات ساخت و ساز ارائه شده توسط RTK یا PPR.

- عمل آمادگی جسم را برای تولید کار تهیه کنید.

- کسب مجوز از نظارت فنی مشتری برای شروع کار (بند 4.1.3.2 از RD 08-296-99).

3.3. مقررات عمومی

3.3.1. تهویه - تبادل هوای کنترل شده در اتاق ها، عمدتاً برای ایجاد شرایط هوای مطلوب برای سلامت انسان، برآورده کردن الزامات فرآیند فن آوری، حفظ تجهیزات و سازه های ساختمانی، ذخیره سازی مواد و محصولات است.

3.3.2. فرد بسته به نوع فعالیت (هزینه های انرژی)، در هوای اطراف آزاد می کند:

- گرما (100 کیلو کالری در ساعت و بیشتر)؛

- بخار آب (40-70 گرم در ساعت)؛

- دی اکسید کربن (23-45 لیتر در ساعت).

فرآیندهای تولید می تواند با انتشار بی اندازه زیاد گرما، بخار آب، بخارات مضر، گازها و گرد و غبار همراه باشد. در نتیجه، هوای اتاق ویژگی های بهداشتی خود را که برای رفاه، سلامت و عملکرد یک فرد مطلوب است، از دست می دهد.

3.3.3. الزامات بهداشتی برای تهویه به حفظ شرایط هواشناسی خاص هوا (دما، رطوبت و تحرک) و خلوص آن کاهش می یابد.

3.3.4. ماهیت تهویه به شرح زیر است: هوای تغذیه با هوای اتاق مخلوط می شود و در نتیجه تبادل حرارت یا انتقال جرمی که در اتاق اتفاق می افتد، پارامترهای هوای مشخص شده ایجاد می شود.

3.3.5. نصب سیستم های تهویه مطابق با الزامات SNiP، طراحی دقیق، پروژه تولید آثار و دستورالعمل های تولید کنندگان تجهیزات انجام می شود. تعویض مواد و تجهیزات پیش بینی شده توسط پروژه فقط با توافق با سازمان طراحی و مشتری مجاز است.

3.3.6. الزامات نصب سیستم های تهویه برای اطمینان از ارائه پارامترهای طراحی محیط هوا در اتاق های تهویه شده کاهش می یابد. این امر با حداکثر آب بندی سیستم ها و تجهیزات کانال هوا، عایق صوتی لازم، شرایط مناسب برای بهره برداری، تعمیر و تعویض تجهیزات به دست می آید.

3.3.7. کاهش زمان کار نصب و مونتاژ، با حفظ کیفیت بالای آنها، از طریق صنعتی شدن زیاد کار حاصل می شود که شامل استفاده از بخش های استاندارد اتاق های تهویه، بلوک ها و مجموعه های کانال هوا (قطعات شکل - پخش کننده، گیج کننده، زانویی، سه راهی ها، صلیب ها؛ دستگاه های کنترلی - دریچه های سوپاپ، دستگاه های دریچه گاز، بست ها، آویزها، براکت ها، براکت ها، فلنج ها) پیش ساخته یا ساخته شده در کارگاه ها با تجهیزات مکانیکی مناسب. در محل، به عنوان یک قاعده، تنها قطعات تولید شده با استفاده از مکانیسم هایی برای جابجایی قطعات کار و تجهیزات تهویه مونتاژ می شوند.

3.4. کار مقدماتی

3.4.1. قبل از شروع نصب سیستم های تهویه، کارهای مقدماتی زیر باید انجام شود:

- شی توسط کارکنان سازمان نصب و راه اندازی طبق قانون آمادگی فنی سیکل صفر برای نصب ستون ها پذیرفته شد. این قانون باید همراه با نقشه های اجرایی ژئودزیکی با موقعیت پی در پلان و ارتفاع باشد.

- حمل و نقل و ذخیره ستون ها در انبار در محل.

- انتخاب ستون ها و اتصالات که کنترل ورودی را گذرانده اند.

- خطرات محورهای نصب را مطابق با پروژه در چهار وجه در سطح صفحه بالایی پایه ها قرار دهید.

- خطرات نصب، محورهای طولی را در وجوه جانبی ستون ها، در سطح پایین ستون ها اعمال کنید. خطرات با مداد یا نشانگر اعمال می شوند. اعمال خراش یا بریدگی روی سطح ستون ها غیرقابل قبول است.

- ابزار نصب، وسایل و ابزار لازم را به محل نصب ستون تحویل دهید.

3.4.2. هنگام پذیرش یک شی برای نصب سیستم های تهویه، موارد زیر باید بررسی شود:

- مطابقت با تمام الزامات SNiP و مشخصات فنی فعلی؛

- حضور و طراحی صحیحاعمال برای کار پنهان؛

- ابعاد هندسی و اتصال به سازه های ساختمانی فونداسیون تجهیزات تهویه و تهویه مطبوع، سازه های نگهدارنده روی سقف ساختمان برای نصب فن های سقفی و منحرف کننده ها، منافذ برای عبور کانال های هوا، منافذ نصب.

- نصب صحیح قطعات تعبیه شده؛

- دستگاه محافظ روزنه ها، کفپوش ها و سایبان ها.

پذیرش شی برای نصب باید طبق قانون توسط کارکنان سازمان نصب انجام شود.

3.4.3. هنگام حمل و نقل کانال های هوا، بسته به نوع و ابعاد آنها، موارد زیر باید ارائه شود:

- برای مجاری هوای بخش های کوچک - ظروف یا بسته بندی.

- برای کانال های هوا در بخش های بزرگ - انباشته تلسکوپی؛

- برای محصولات نیمه تمام - بسته بندی ویژه.

3.4.4. کار بارگیری و تخلیه و دکل زنی در تاسیسات با کمک کارگرانی که جزء تیم های مونتاژ هستند انجام می شود. به عنوان تجهیزات مکانیزه بالابر در تاسیسات استفاده می شود جرثقیل بازویی کامیون KS-45717 و بالابر دکل PMG-1B-76115 .

3.4.6. بستن کانال های هوا و تجهیزات تهویه توصیه می شود با تجهیزات بالابر موجودی انجام شود. اسلنج ها باید بسته به نوع، وزن بار برداشته شده و روش بندکشی انتخاب شوند. رایج ترین اسلینگ ها در شکل 7 نشان داده شده است.

شکل 7. زنجیر

آ- زنجیر سبک وزن با حلقه؛ ب- زنجیر سبک وزن با قلاب؛ که در- زنجیر چهار شاخه

باری که قرار است بلند شود باید از چرخش توسط سیم های گای جلوگیری شود. برای عناصر افقی سیستم های تهویه (مجموعه مجرای هوای بزرگ شده)، باید از دو طناب ساخته شده از طناب کنفی با قطر 20-25 میلی متر یا طناب های فولادی با قطر 8-12 میلی متر، برای طناب های عمودی استفاده شود. فن های سقفی، کانال های هوا و غیره) - یکی. متداول ترین روش های اسلینگ در شکل 8-شکل 26.

شکل 8. VPA-40

شکل 9. فن شعاعی

شکل 10. فن های اسلینگ Ts4-70

شکل 11. بندکشی قسمت بالایی بدنه فن Ts4-70

شکل 12. بندکشی قسمت پایینی محفظه فن Ts4-70

شکل 13. زنجیر شفت با قاب فن Ts4-70

شکل 14. زنجیر فن محوری

شکل 15. فن VKR-6.3

شکل 16. پرده هوا A6.3

شکل 17. اسکرابر

شکل 18. سیکلون نوع TsN

شکل 19. اتاق های آبیاری OKF

شکل 20. درایو واحد تهویه

شکل 21. چرخ و پره راهنما در بدنه

شکل 22. فیلتر هوا FR-3

شکل 23. زنجیر بسته بندی سوپاپ

شکل 24. بستن بسته بندی محفظه های KO و VK

شکل 25. زنجیر کانال هوا

شکل 26. بند انداختن گره بزرگ شده

3.4.7. تکمیل کار مقدماتی در گزارش کار عمومی ثبت می شود (فرم توصیه شده در RD 11-05-2007 آمده است) و باید طبق قانون اجرای اقدامات ایمنی کار که مطابق ضمیمه I تنظیم شده است پذیرفته شود. SNiP 12-03-2001.

3.5. نصب و راه اندازی کانال های هوا

3.5.1. روش نصب کانال های هوا باید بسته به موقعیت آنها (افقی، عمودی)، قرارگیری نسبت به سازه ها (داخل یا خارج ساختمان، نزدیک دیوار، نزدیک ستون ها، در فضای بین مزرعه، در شفت، در) انتخاب شود. سقف ساختمان) و ماهیت ساختمان (تک طبقه یا چند طبقه، صنعتی، عمومی و غیره).

3.5.2. به عنوان اتصالات اشکال هندسی پیچیده و همچنین برای اتصال تجهیزات تهویه، توزیع کننده های هوا، سرکوب کننده های صدا و سایر دستگاه های واقع در سقف های کاذب، محفظه ها و غیره، کانال های هوای انعطاف پذیر ساخته شده از فایبرگلاس SPL، پارچه فلزی، فویل آلومینیوم و غیره باید کانال های انعطاف پذیر به عنوان پیوندهای مستقیم مجاز نیستند.

به منظور کاهش کشش آیرودینامیکی، قطعات شلنگ انعطاف پذیر باید دارای حداقل نسبت تراکم در موقعیت مونتاژ شوند.

3.5.3. نصب کانال های هوای فلزی باید به طور معمول در بلوک های بزرگ شده به ترتیب زیر انجام شود:

- علامت گذاری مکان هایی برای نصب وسایل بست کانال های هوا.

- نصب وسایل چفت و بست؛

- هماهنگی با سازندگان مکان ها و روش های بستن تجهیزات بالابر و نصب آنها.

- تحویل قطعات کانال هوا به محل نصب، بررسی کامل بودن و کیفیت.

- مونتاژ قطعات مجرای هوا در بلوک های بزرگ شده؛

- نصب بلوک در موقعیت طراحی و رفع آن؛

- نصب شاخه ها در انتهای بالایی کانال های هوای عمودی واقع در ارتفاع تا 1.5 متر از کف.

3.5.4. طول یونیت با توجه به ابعاد مقطع و نوع اتصال کانال هوا، شرایط نصب و در دسترس بودن تجهیزات بالابر تعیین می شود.

طول بلوک های بزرگ شده کانال های هوای افقی متصل به فلنج ها نباید از 20 متر تجاوز کند.

3.5.5. طرح های سازماندهی منطقه کار در هنگام نصب کانال های هوا در شکل 27-شکل 30 آورده شده است.

شکل 27. طرح سازماندهی منطقه کار هنگام نصب کانال های هوا در امتداد دیوار بیرونی ساختمان

1 - کنسول با بلوک؛ 2 - وینچ؛ 3 - بالابر خودکار هیدرولیک؛ 4 - پس و پیش رفتن؛ 5 - پسر 6 - مسدود کردن

شکل 28. طرح سازماندهی منطقه کار در هنگام نصب کانال های هوای افقی در ساختمان

1 - وینچ؛ 2 - پس و پیش رفتن؛ 3 - مجموعه مجرای هوا بزرگ شده؛ 4 - آویز

شکل 29. طرح سازماندهی منطقه کار در هنگام نصب کانال های هوای افقی در یک پل هوایی

1 2 - پس و پیش رفتن؛ 3 - جرثقیل کامیون؛ 4 - بالابر اتوماتیک هیدرولیک

شکل 30. طرح سازماندهی منطقه کار در هنگام نصب کانال های هوای عمودی در امتداد دیوار بیرونی ساختمان

1 - مجموعه مجرای هوا بزرگ شده؛ 2 - زنجیر نیمه اتوماتیک؛ 3 - وینچ؛ 4 - مسدود کردن؛ 5 - کنسول؛ 6 - براکت؛ 7 - کشش

شکل 31. طرح واحد تهویه

P1.3 - واحد تهویه

3.5.6. فن ها باید به ترتیب زیر نصب شوند:

- پذیرش محل اتاق های تهویه؛

- تحویل فن یا قطعات جداگانه آن به محل نصب؛

- نصب تجهیزات بالابر؛

- بندکشی فن یا قطعات جداگانه؛

- بلند کردن و حرکت افقی فن به محل نصب.

- نصب فن (مجموعه فن) روی سازه های نگهدارنده (فنداسیون، سکو، براکت).

- بررسی نصب و مونتاژ صحیح فن؛

- تثبیت فن به سازه های نگهدارنده؛

- بررسی عملکرد فن

3.5.7. کانال های هوا بدون توجه به در دسترس بودن تجهیزات تکنولوژیکی مطابق با ارجاعات و علائم طراحی نصب می شوند. اتصال کانال های هوا به تجهیزات تکنولوژیکیپس از نصب باید انجام شود.

3.5.8. کانال های هوایی که برای انتقال هوای مرطوب در نظر گرفته شده اند باید به گونه ای تعبیه شوند که در قسمت پایینی کانال های هوا درزهای طولی وجود نداشته باشد.

3.5.9. واشرهای بین فلنج های کانال نباید به داخل کانال ها بیرون بزنند.

واشرها باید از مواد زیر ساخته شوند:

- لاستیک فوم، لاستیک نواری متخلخل یا یکپارچه به ضخامت 4-5 میلی متر یا بسته ماستیک پلیمری (PMZH) - برای مجاری هوا که از طریق آن هوا، گرد و غبار یا مواد زائد با دمای حداکثر 343 کلوین (70 درجه سانتیگراد) حرکت می کنند.

- طناب آزبست یا مقوا آزبست - با دمای بالاتر از 343 K (70 درجه سانتیگراد)؛

- لاستیک مقاوم در برابر اسید یا پلاستیک بالشتک مقاوم در برابر اسید - برای مجاری هوایی که هوا با بخار اسید از طریق آنها حرکت می کند.

برای آب بندی اتصالات کانال بدون فلنج باید از موارد زیر استفاده کرد:

- نوار آب بندی "Guerlain" - برای مجاری هوا که از طریق آن هوا با دمای حداکثر 40 درجه سانتیگراد حرکت می کند.

- ماستیک "Buteprol" - برای مجاری هوای دایره ای با درجه حرارت تا 70 درجه سانتیگراد.

- کاف ها یا نوارهای قابل انقباض حرارتی - برای مجاری هوای گرد با دمای تا 60 درجه سانتیگراد و سایر مواد آب بندی که به روش مقرر توافق شده است.

3.5.10. پیچ ها در اتصالات فلنج باید سفت شوند، تمام مهره های پیچ باید در یک طرف فلنج قرار گیرند. هنگام نصب پیچ و مهره ها به صورت عمودی، معمولاً مهره ها باید در قسمت زیرین اتصال قرار گیرند.

3.5.11. اتصالات برای کانال های هوای غیر عایق فلزی افقی (گیره، آویز، تکیه گاه و غیره) در اتصال بدون فلنج در صورتی که قطر مجرای دایره ای یا ابعاد ضلع بزرگتر مجرای مستطیلی کمتر از 400 میلی متر و در فاصله حداکثر 3 متر از یک کانال باشد، باید در فاصله حداکثر 4 متر از یکدیگر نصب شوند. دیگری - با قطر مجرای دایره ای یا ابعاد کانال هوای مستطیلی بزرگتر 400 میلی متر یا بیشتر.

بستن کانال های هوای غیر عایق فلزی افقی بر روی اتصال فلنجی بخش گرد با قطر حداکثر 2000 میلی متر یا یک بخش مستطیلی با ابعاد ضلع بزرگتر آن تا 2000 میلی متر باید در فاصله حداکثر 6 متر از یکدیگر نصب شوند. فواصل بین بست‌های کانال‌های هوای فلزی عایق‌شده با هر ابعاد مقطع و همچنین کانال‌های هوای بدون عایق با سطح مقطع دایره‌ای با قطر بیش از 2000 میلی‌متر یا مقطع مستطیلی با ابعاد ضلع بزرگتر آن بیش از 2000 میلی متر، باید توسط اسناد کاری مشخص شود.

گیره ها باید مجرای هوای فلزی را محکم بپوشانند.

3.5.12. اتصال دهنده های کانال های هوای فلزی عمودی باید در فاصله بیش از 4 متر از یکدیگر نصب شوند.

بستن کانال های هوای فلزی عمودی در داخل ساختمان های چند طبقه با ارتفاع کف تا 4.0 متر در سقف های بین طبقه انجام می شود.

بستن کانال های هوای فلزی عمودی در داخل ساختمان با ارتفاع کف بیش از 4.0 متر در پشت بام ساختمان انجام می شود.

هنگام نصب کانال های هوای عمودی از کانال های آزبست سیمانی، بست ها باید هر 3.0-4.0 متر نصب شوند، هنگام نصب کانال های هوای افقی باید برای هر بخش دو بست برای اتصالات سوکت و یک بست برای اتصالات سوکت نصب شود. بستن باید در سوکت انجام شود.

در مجراهای عمودی از مجراهای زنگوله شکل، مجرای بالایی به زنگ پایینی وارد می شود.

3.5.13. چسباندن استرچ مارک ها و آویزها به طور مستقیم به فلنج های کانال مجاز نیست. کشش آویزهای قابل تنظیم باید یکنواخت باشد.

3.5.14. کانال های آویز آزاد باید با نصب آویزهای دوتایی هر دو آویز تکی با طول آویز 0.5 تا 1.5 متر مهار شوند.

برای آویزهای بلندتر از 1.5 متر، آویزهای دوتایی باید از طریق هر آویز تکی نصب شوند.

3.5.15. کانال ها باید به گونه ای ساپورت شوند که وزن آنها به تجهیزات تهویه منتقل نشود.

کانال های هوا از طریق درج های انعطاف پذیر عایق ارتعاش ساخته شده از فایبرگلاس یا مواد دیگر که انعطاف پذیری، سفتی و دوام را فراهم می کند به فن ها متصل می شوند.

کانکتورهای منعطف جداکننده ارتعاش باید بلافاصله قبل از آزمایش‌های فردی نصب شوند.

3.5.16. اتصالات سوکت و سوکت با دسته هایی از رشته های کنف آغشته به ملات آزبست سیمان با افزودن چسب کازئین مهر و موم می شوند.

فضای آزاد سوکت یا کوپلینگ با ماستیک آزبست سیمان پر شده است.

مفاصل بعد از سفت شدن ماستیک باید با پارچه چسبانده شوند. پارچه باید به خوبی در اطراف جعبه قرار گیرد و باید با رنگ روغن رنگ شود.

3.5.17. مجاری هوای ساخته شده از فیلم پلیمری باید بر روی حلقه های فولادی ساخته شده از سیم با قطر 3-4 میلی متر که در فاصله بیش از 2 متر از یکدیگر قرار دارند آویزان شوند.

قطر حلقه ها باید 10% بزرگتر از قطر مجرا باشد. حلقه های فولادی باید با یک سیم یا صفحه با یک برش به یک کابل حامل (سیم) با قطر 4-5 میلی متر بسته شوند، در امتداد محور مجرای هوا کشیده شوند و هر 20-30 متر به سازه های ساختمان ثابت شوند.

برای حذف حرکات طولی مجرای هوا در هنگام پر شدن از هوا، لایه پلیمری باید کشیده شود تا زمانی که افتادگی بین حلقه ها از بین برود.

3.5.18. هنگام نصب فن بر روی سازه های فلزی، جدا کننده های ارتعاش باید به آنها متصل شوند. عناصر سازه‌های فلزی که جداکننده‌های ارتعاش به آن‌ها متصل می‌شوند باید در پلان با عناصر قاب مربوطه واحد فن منطبق باشند.

هنگامی که بر روی پایه ای سفت و سخت نصب می شود، قاب فن باید به خوبی در برابر لنت های عایق صدا قرار گیرد.

3.5.19. شفت فن های شعاعی باید به صورت افقی نصب شوند (شفت فن های سقفی - عمودی)، دیواره های عمودی بدنه فن های گریز از مرکز نباید کج یا کج شوند.

واشرهای پوشش فن کامپوزیت باید از همان جنس واشر کانال برای این سیستم باشد.

3.5.20. موتورها باید به طور دقیق با فن های نصب شده و ایمن شوند. محورهای قرقره موتورهای الکتریکی و فن های دارای تسمه محرک باید موازی باشند و خطوط مرکزی قرقره ها باید مطابقت داشته باشند.

اسلایدهای موتور باید موازی و همسطح یکدیگر باشند. سطح نگهدارنده اسلاید باید در کل صفحه با فونداسیون در تماس باشد.

کوپلینگ ها و محرک های تسمه باید محافظت شوند.

3.5.21. دهانه مکش فن که به مجرای هوا متصل نیست باید محافظت شود توری فلزیبا اندازه سلول نه بیشتر از 70x70 میلی متر.

3.5.22. مواد فیلتر فیلترهای پارچه ای باید بدون افتادگی و چروک کشیده شود و همچنین به خوبی در مقابل دیواره های جانبی قرار گیرد. اگر روی مواد فیلتر پشم گوسفند وجود داشته باشد، دومی باید در سمت ورودی هوا قرار گیرد.

3.5.23. کانال های هوای انعطاف پذیر باید مطابق با پروژه (پیش نویس کاری) به عنوان اتصالات اشکال هندسی پیچیده و همچنین برای اتصال تجهیزات تهویه، توزیع کننده هوا، صدا خفه کن و سایر دستگاه های واقع در سقف های کاذب، دوربین ها

3.5.24. تثبیت فلنج ها روی کانال های هوای ساخته شده از فولاد با ضخامت 0.5-1.5 میلی متر باید با استفاده از فلنج و با ضخامت فولادی St. 1.5 میلی متر - جوش قوس الکتریکی با درز پیوسته.

با ضخامت فولادی بیش از 1 میلی متر، مجاز است فلنج ها را بدون فلنج زدن با چسب با جوش قوس الکتریکی هر 50-60 میلی متر ثابت کرد و سپس شکاف بین فلنج ها و کانال های هوا را آب بندی کرد.

روش های آب بندی باید بر اساس تکنولوژی سازنده تعیین شود.

3.5.25. فلنجینگ کانال های هوای فلنجی باید حداقل 6 میلی متر روی فلنج همپوشانی داشته باشد و نباید روی سوراخ های پیچ و مهره همپوشانی داشته باشد.

از طریق شکاف در فلنجینگ بیش از چهار در یک انتهای مجرا مجاز نیست.

3.5.26. ایمن سازی فلنج ها از حرکت در امتداد محور کانال هوای فلنج دار دایره ای با فلارینگ روی فلنج ها باید به هر نحوی با پیش بینی اجباری امکان چرخش آنها حول محور انجام شود. در این مورد، فلنج باید به خوبی در برابر آینه فلنج کانال قرار گیرد.

3.5.27. برای مجاری هوای ساخته شده از ورق با ضخامت بیش از 1.5 میلی متر، فلنج های نورد گوشه ای باید در داخل و فلنج های صاف در قسمت بیرونی محصول جوش داده شوند. در این حالت لبه های انتهای مجاری هوا نباید از آینه فلنج بیرون بزند.

3.5.28. مرحله نهایی نصب سیستم های تهویه آزمایش فردی آنهاست.

3.5.29. با شروع آزمایش فردی سیستم ها، ساخت و ساز عمومی و تکمیل کاربرای اتاق‌های تهویه و شفت‌ها و همچنین تکمیل نصب و آزمایش فردی وسایل تامین (تامین برق، تامین گرما و سرما و غیره). در صورت عدم وجود منبع تغذیه واحدهای تهویهتحت یک طرح دائمی، اتصال برق تحت یک طرح موقت و بررسی قابلیت سرویس دهی دستگاه های راه اندازی توسط پیمانکار عمومی انجام می شود.

3.5.30. برای هر سیستم تهویه یک پاسپورت در دو نسخه مطابق با آن صادر می شود

IV. الزامات کیفیت و پذیرش آثار

4.1. کنترل و ارزیابی کیفیت کار در نصب سیستم کانال هوا مطابق با الزامات اسناد نظارتی انجام می شود:

- SP 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 سازمان ساخت و ساز. نسخه به روز شده"؛

- SNiP 3.05.01-85. سیستم های بهداشتی داخلی؛

- SNiP 3.05.05-84. تجهیزات فنی و خطوط لوله فن آوری.

4.2. کنترل کیفیت کارهای ساخت و ساز و نصب توسط متخصصان و با مشارکت یک آزمایشگاه ساخت و ساز معتبر مجهز به وسایل فنی انجام می شود که اطمینان لازم و کامل بودن کنترل را تضمین می کند و به سازنده کار یا استاد نصب کننده واگذار می شود. سیستم کانال هوا

4.3. کنترل کیفیت ساخت و ساز کارها باید شامل کنترل ورودی اسناد کاری طراحی و نتایج بررسی های مهندسی و همچنین کیفیت کارهای قبلی انجام شده، کنترل عملیاتی کارهای ساخت و ساز و نصب، فرآیندهای تولید یا عملیات تکنولوژیکی و کنترل پذیرش کار انجام شده با انطباق باشد. ارزیابی

4.4. کنترل ورودی

4.4.1. کنترل ورودی به منظور شناسایی انحرافات از الزامات پروژه و استانداردهای مربوطه انجام می شود. کنترل ورودی مصالح ساختمانی، سازه ها و محصولات وارد شده به تاسیسات انجام می شود:

- روش ثبت نام با تجزیه و تحلیل داده های ثبت شده در اسناد (گواهینامه ها، گذرنامه ها، فاکتورها و غیره)؛

- بازرسی بصری خارجی (طبق GOST 16504-81)؛

- بازرسی فنی (طبق GOST 16504-81)؛

- در صورت لزوم - با روش اندازه گیری با استفاده از ابزار اندازه گیری (بررسی اصلی پارامترهای هندسی)، شامل تجهیزات آزمایشگاهی؛

- آزمایشات کنترلی در موارد تردید در مورد صحت مشخصات یا عدم وجود اطلاعات لازم در گواهینامه ها و گذرنامه های سازنده.

4.4.2. کنترل ورودی مصالح ورودی توسط کمیسیونی که به دستور مدیرعامل سازمان ساختمانی تعیین می شود انجام می شود. این کمیسیون شامل یک نماینده از بخش تامین، مهندسان خط و بخش تولید و فنی است. سازماندهی کنترل ورودی، محصولات و مواد خریداری شده مطابق دستورالعمل ها انجام می شود:

در صورتی که مراحل پرداخت در وب سایت سیستم پرداخت تکمیل نشده باشد، نقدی
وجوه از حساب شما کسر نخواهد شد و ما تایید پرداخت را دریافت نخواهیم کرد.
در این صورت می توانید با استفاده از دکمه سمت راست خرید سند را تکرار کنید.

خطایی رخ داده است

پرداخت به دلیل خطای فنی انجام نشد، وجوه از حساب شما وجود دارد
نوشته نشدند. سعی کنید چند دقیقه صبر کنید و دوباره پرداخت را تکرار کنید.

وزارت آموزش و پرورش و علوم فدراسیون روسیه

موسسه آموزشی دولتی

آموزش عالی حرفه ای

سامارا ایالت معماری و

دانشگاه ساختمانی

اداره تامین حرارت و گاز و تهویه

نقشه های فن آوری برای نصب سیستم های تهویه و تهویه مطبوع

رهنمودها

به طراحی دوره و دیپلم

تایید شده توسط تحریریه و انتشارات

شورای دانشگاه

سامارا 2011

UDC 697.912 (035.5)

گردآوری شده توسط: یو.آی. کاسیانوف، G.I. تیتوف، ای.بی. فیلاتوف

نقشه های فناوری برای نصب سیستم های تهویه و تهویه مطبوع: دستورالعمل هابه طراحی دوره و دیپلم. - سامارسک حالت arch.-build. un-t. - سامارا، 2011. - 61 ص.

این دستورالعمل برای دانش آموزان سال پنجم تمام وقت و سال ششم آموزش از راه دور در گرایش "گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع" تخصص 27.01.09-65 "تامین و تهویه گرما و گاز" جهت تکمیل پروژه دوره در نظر گرفته شده است. در رشته «سازمان تولید ساختمان» و به همین نام طرح فارغ التحصیلی.

دستورالعمل ها مطابق با مجموعه آموزشی و روش شناختی مدرسه عالی تدوین شده است و شامل قوانین کلی برای انجام کار نصب، ترکیب و روش تهیه نقشه های تکنولوژیکی و همچنین نقشه های فن آوری استاندارد برای فرآیندهای اصلی نصب تهویه و تهویه مطبوع است. سیستم های.

این دستورالعمل ها نمی توانند به طور کامل باشند

یا تا حدی تکثیر شده، تکثیر شده (از جمله فتوکپی)

و بدون اجازه توزیع می شود

دانشگاه ایالتی سامارا معماری و مهندسی عمران.

ویرایشگر

ویرایشگر فنی

تصحیح کننده

امضا برای چاپ

فرمت 6084. کاغذ افست. چاپ عملیاتی است.

Uch.-ed. ل تبدیل فر ل تیراژ 100 نسخه. شماره سفارش.

دانشگاه ایالتی سامارا معماری و مهندسی عمران.

443001 سامارا، خ. Molodogvardeyskaya، 194.

چاپ در چاپخانه

© ایالت سامارا

معماری و ساخت و ساز

دانشگاه، 2011

قوانین انجام کار نصب و مونتاژ در تاسیسات

فرآیند نصب را می توان به مراحل اصلی زیر تقسیم کرد:

توسعه نقشه های نصب، پروژه های تولید آثار، نقشه های تکنولوژیکی؛

آماده سازی تولید در سازمان مونتاژ؛

اجرای واحدها و قطعات مونتاژ در یک شرکت تدارکاتی و تهیه مواد و تجهیزات لازم؛

آماده سازی محل ساخت و ساز برای اجرای صاف و سریع کار نصب؛

تولید کار نصب و مونتاژ در تاسیسات؛

تست، تنظیم و راه اندازی سیستم ها و دستگاه های نصب شده.

اجرای کار در این سکانس، ریتم و بازده اقتصادی تولید مونتاژ را تضمین می کند. آماده سازی تولید در سازمان تاسیسات و آماده سازی خود شیء برای نصب می تواند و باید به صورت موازی و همزمان انجام شود.

در حال حاضر، نصب سیستم ها در تأسیسات عمدتاً از واحدهای بزرگ شده از شرکت های تدارکاتی انجام می شود. با این حال، اگر صفحات خالی به شکل عناصر جداگانه به اشیا تحویل داده شوند، نصب باید با مونتاژ این عناصر به واحدها و بلوک های بزرگ شده در خود شی آغاز شود. تجهیزات مدرن سازمان های مونتاژ با جرثقیل های کامیون، بالابرهای هیدرولیک خودکار، وینچ های مختلف درایو و دستی اجازه می دهد تا واحدهای مونتاژ با جرم بزرگ را راه اندازی کنند.

بنابراین، چهار قانون اساسی برای سازماندهی نصب سیستم های بهداشتی داخلی وجود دارد.

قانون اول - نصب در سه مرحله انجام می شود: پیش مونتاژ، نصب در موقعیت طراحی و اتصال اتصالات مزرعهبدون احتساب نصب بست توسط تیم تخصصی.

قانون دوم - با توجه به ملاحظات فن آوری ساختمان، ترتیب اجرای کار باید در یک توالی ثابت انجام شود.

قانون سوم - نصب خطوط لوله، مجاری هوا و تجهیزات باید بر روی وسایل از پیش نصب شده بست انجام شود.نصب پیشاپیش براکت‌ها، آویزها، گیره‌ها و غیره تضمین می‌کند که شیب‌های عناصر سیستم ارائه‌شده توسط پروژه کاملاً افقی یا عمودی هستند.

قانون چهارم – حداکثر مکانیزاسیون انواع کارها.این منجر به کاهش زمان نصب و مونتاژ و کاهش شدت کار آنها می شود.

اکثر عملیات مونتاژ با دست انجام می شود، بنابراین توجه ویژهباید به مکانیزه کردن کارهای کمکی روی آورد. این گروه از کارها شامل تحویل بلانک ها و تجهیزات در داخل تاسیسات و یا به سایت ها به محل استقرار نهایی آنها می باشد. در این حالت، فرآیند تولید نصب را می توان با حداکثر ترکیب عملیات حمل و نقل با نصب تجهیزات (به ویژه تجهیزات سنگین) در موقعیت طراحی تسریع کرد. با تقلب در عین حال، لازم است با استفاده از چندین مکانیسم متوالی (به عنوان مثال، بلند کردن عمودی - جرثقیل کامیون، حرکت افقی - چرخ دستی ها یا غلطک ها در ترکیب با وینچ ها، صاف کردن - بالابرها یا جک ها) برای مکانیزاسیون پیچیده عملیات تلاش کرد.

برای کاهش هزینه های نیروی کار در کار مونتاژ، ابزارهای مکانیزه در مقیاس کوچک باید به طور گسترده مورد استفاده قرار گیرند: آچار برقی، ماشین های حفاری و غیره. این ابزار و دستگاه ها در مجموعه هایی برای تیم های مونتاژ گنجانده شده است.

علاوه بر این، باید تاکید کرد که هنگام سازماندهی و اجرای نصب سیستم های مختلف از جمله سیستم های تهویه و تهویه مطبوع، کار باید با خیال راحت انجام شود. این امر مستلزم چیدمان روشنایی مناسب برای محل کار، وجود نرده در صورت نصب در ارتفاع، استفاده از ابزارهای قابل سرویس، مکانیزم ها، ماشین آلات ساختمانی است که باید با ماهیت فرآیند ساخت و ساز در حال انجام مطابقت داشته باشد. به عنوان استفاده از وسایل فردی برای اطمینان از ایمنی کار.