دستورالعمل های کلی

ایستگاه های پمپاژ و دمیدن

8.1.1 ایستگاه های پمپاژ مطابق با قابلیت اطمینان به سه دسته تقسیم می شوند ، همانطور که در جدول نشان داده شده است 17 .

8.1.2 الزامات اساسی برای طرح ایستگاه های پمپاژ و دمیدن ، تعیین اندازه اتاق ماشین ، تجهیزات بالابر و حمل و نقل ، قرار دادن سنگدانه ها ، اتصالات و خطوط لوله ، دستگاه های خدمات (پل ها ، سکوها ، پله ها و غیره) ، و همچنین به عنوان اقدامات در برابر آب گرفتگی سالن اتاق ماشین آلات با توجه به SP 31.13330.

الزامات مربوط به طرح و ترتیب ایستگاه های پمپاژ فاضلاب با پمپ های زیر آب باید با توجه به ویژگی های خاص ایجاد شده توسط سازندگان پمپ مطابق با این مجموعه قوانین تصویب شود.

به طور خاص ، مجاز به نصب واحدهای پشتیبان با ذخیره آنها در ایستگاه پمپاژ نیست ، به شرطی که بتوان آنها را ظرف 2 تا 4 ساعت تعویض کرد.

8.2.1 پمپ ها ، تجهیزات و خطوط لوله باید بسته به ورودی تخمینی و خصوصیات فیزیکی شیمیایی فاضلاب یا لجن ، ارتفاع بالابر و با در نظر گرفتن ویژگی های پمپ ها و خطوط لوله فشار ، و همچنین ترتیب راه اندازی تأسیسات انتخاب شوند.

طرح و لوله کشی تجهیزات باید امکان تعویض واحدها ، اتصالات و واحدهای منفرد را بدون توقف عملکرد ایستگاه تضمین کند. تعداد پمپ های آماده به کار باید از جدول گرفته شود 18 .

یادداشت

1 ظرفیت ایستگاه های پمپاژ برای پمپاژ آب باران باید با در نظر گرفتن عدم طغیان مناطق کم با یک دوره مشخص سرریز یک بار از شبکه ، تنظیم جریان و یک دوره پمپاژ مجاز در نظر گرفته شود.

2 در ایستگاه های پمپاژ دسته اول قابلیت اطمینان عملیاتی ، اگر تأمین برق از دو منبع غیرممکن باشد ، مجاز به نصب واحدهای پمپاژ آماده به کار با موتورهای احتراق داخلی ، گرما و غیره و همچنین منابع قدرت مستقل (قدرت دیزل) است. گیاهان و غیره)

3 در صورت نیاز به افزایش بهره وری ایستگاه های پمپاژ مدفون ، مجاز به امکان جایگزینی با پمپ های با ظرفیت بالاتر یا ترتیب پایه های ذخیره برای نصب واحدهای اضافی است.

جدول 18 - نیاز به تعداد واحدهای پمپاژ آماده به کار در ایستگاه های پمپاژ از دسته های مختلف و نوع مایع پمپ شده

8.2.2 ایستگاه های پمپاژ برای پمپاژ فاضلاب خانگی و سطحی باید در ساختمانهای جداگانه ای واقع شوند.

ایستگاه های پمپاژ برای پمپاژ فاضلاب صنعتی ممکن است در یک بلوک با ساختمانهای صنعتی یا در مکانهای صنعتی از دسته مربوط به فرآیندهای تولید واقع شوند.

در اتاق ماشین های مشترک ، نصب پمپ های طراحی شده برای پمپاژ فاضلاب از دسته های مختلف ، به غیر از مواردی که حاوی مواد سمی قابل اشتعال ، قابل اشتعال ، مواد منفجره و فرار هستند ، مجاز است.

نصب پمپ ها برای پمپاژ فاضلاب در محل های تولید تصفیه خانه های فاضلاب مجاز است.

در موتورخانه های ایستگاه های پمپاژ ، عرض معابر باید حداقل باشد:

بین پمپ ها یا موتورهای الکتریکی - 1 متر ؛

بین پمپ ها یا موتورهای الکتریکی و یک دیوار در اتاق های دفن شده - 0.7 متر ، در دیگران - 1 متر ؛ در این حالت ، عرض محل عبور در کنار موتور الکتریکی باید برای برچیدن روتور کافی باشد.

بین قطعات برجسته ثابت تجهیزات - 0.7 متر ؛

در مقابل تابلو برق - 2 متر.

یادداشت

1 معابر اطراف تجهیزات ، تنظیم شده توسط سازنده ، باید مطابق با اطلاعات گذرنامه انجام شود.

2 برای واحدهایی با قطر لوله تخلیه حداکثر 100 میلی متر ، موارد زیر مجاز است: نصب واحدها بر روی دیوار یا روی براکت ها. نصب دو واحد بر روی یک پایه با فاصله بین قسمتهای برجسته واحد کمتر از 25/0 متر ، اطمینان از عرض حداقل معابر 0.7 متر از اطراف واحد دوتایی.

8.2.3 در منیفولد ورودی ایستگاه پمپاژ ، باید یک دستگاه خاموش با درایو کنترل شده از زمین فراهم شود.

در ایستگاه های پمپاژ خودکار ، تهیه منبع تغذیه درایوها از باتری ها یا منبع تغذیه بدون وقفه ضروری است.

توجه - برای جلوگیری از جاری شدن سیل در مناطق مجاور ایستگاه پمپاژ با فاضلاب ، لازم است تخلیه اضطراری با تخلیه سازمان یافته فاضلاب در هنگام حادثه در آب ، مخازن خاص و غیره ، با توافق با مقامات نظارت بر بهداشت محرک های شیرهای قطع باید آب بندی شوند.

8.2.4 طراحی و ابعاد مخازن دریافت کننده ایستگاه های پمپاژ باید اطمینان حاصل کند که از شرایط تشکیل گرداب (تلاطم) در جریان مایع پمپاژ نشده است. این می تواند با تعمیق نازل مکش نسبت به حداقل سطح مایع حداقل با دو قطر آن ، اما بیش از مقدار حاشیه کاویتاسیون مورد نیاز تعیین شده توسط سازنده پمپ ، و همچنین با اطمینان از فاصله از دهانه اطمینان حاصل شود. نازل مکش تا محل ورود مایع به مخزن گیرنده یا مشبکها ، الک ها و غیره - حداقل پنج قطر لوله انشعاب. در صورت کارکرد موازی گروه های پمپ با دبی بیش از 315 لیتر در ثانیه ، توصیه می شود دیوارهای هدایت کننده جریان بین آنها تهیه شود.

8.2.6 تعداد خطوط لوله فشار از ایستگاه های پمپاژ از هر رده قابلیت اطمینان عملیاتی باید بر اساس محاسبات فنی و اقتصادی ، با در نظر گرفتن امکان وجود یک دستگاه رهاسازی اضطراری (بای پس) ، یک ظرفیت تنظیم کننده ، استفاده از ظرفیت انباشت شبکه تأمین ، کاهش مجاز مصرف آب با توجه به SP 31.13330.

اگر تعداد خطوط لوله فشار از ایستگاه پمپاژ دسته اول قابلیت اطمینان عملکرد دو یا بیشتر باشد و اگر طول آنها بیش از 2 کیلومتر باشد ، باید تعویض بین آنها انجام شود ، فاصله بین آنها بر اساس یک در صورت تصادف بر روی یکی از آنها 100 pass عبور کنید ، و اگر یک تخلیه اضطراری وجود داشته باشد - 70٪ از میزان مصرف تخمین زده شده. در این حالت باید امکان استفاده از پمپ های آماده به کار و جابجایی بین خطوط لوله را در نظر گرفت.

توجه - اتصالات خط لوله ، دستگاه های میرایی شوک های آب ، پیستون ها باید برای عبور فاضلاب با ترکیب مناسب طراحی شوند.

8.2.7 پمپ ها باید در زیر پر کردن مایع پمپ شده یا با تقویت مایع نصب شوند (با توجه به اطلاعات گذرنامه پمپ). اگر محفظه پمپ بالاتر از سطح طراحی فاضلاب موجود در مخزن قرار داشته باشد ، لازم است تدابیری جهت اطمینان از شروع کار و بدون حفره پمپ ها فراهم شود. نصب پمپ ها برای پمپاژ لجن و لجن فقط باید در زیر خلیج باشد.

8.2.8 سرعت حرکت پساب یا رسوبات در لوله های مکش و فشار باید رسوب مواد معلق در آنها را حذف کند. برای فاضلاب خانگی ، کمترین سرعت باید حداقل 1 متر بر ثانیه باشد.

8.2.9 در ایستگاه های پمپاژ برای پمپاژ لجن و لجن ، لازم است که امکان شستشوی خطوط مکش و فشار وجود داشته باشد.

در بعضی موارد ، تهیه وسایل مکانیکی برای تمیز کردن خطوط لجن مجاز است.

8.2.10 ایستگاه های پمپاژ با پمپ های زیر آب یک تاسیسات زیر آب باید مطابق با توصیه های تولید کنندگان با در نظر گرفتن ویژگی های طراحی و فن آوری آنها و همچنین الزامات طراحی شوند. SP 31.13330.

8.2.11 برای محافظت از گرفتگی پمپ ها در مخازن گیرنده (یا جلوی آنها) ، موارد زیر باید ارائه شود:

دستگاه هایی برای نگهداری اجزای معلق بزرگ که توسط فاضلاب حمل می شوند (صفحه های مختلف ، صافی ها ، شبکه ها و غیره) ؛

تجهیزات و مکانیزم های خرد کردن مواد معلق درشت در جریان فاضلاب ؛

مخلوط کردن اجباری با استفاده از میکسرهای شناور و / یا تغذیه بخشی از پساب فاضلاب پمپ شده در مخزن گیرنده

توری با تمیز کردن دستی ، سبد و غیره - در ایستگاه های پمپاژ با بهره وری پایین.

8.2.12 در هنگام نصب تجهیزات ، مجاری عبوری به عرض مشخص شده توسط تأمین کننده باید فراهم شود.

8.2.13 زباله های خرد شده بازداشت شده می توانند دوباره به جریان فاضلاب تخلیه شوند ، یا با استفاده از تجهیزات مناسب از آب بدن خارج شده و در ظروف مهر و موم شده به محل دفن زباله یا دفع شوند.

توجه زباله های خرد شده می توانند به عنوان پرکننده کمپوست استفاده شوند.

8.2.14 مخزن گیرنده ، که در همان ساختمان با نیروگاه برق ترکیب شده است ، باید توسط یک پارتیشن ضد آب کور از آن جدا شود. برقراری ارتباط از طریق درب بین موتورخانه و اتاق گریتینگ فقط در قسمت غیر دفن شده ساختمان مجاز است ، به شرطی که تدابیر لازم برای جلوگیری از نفوذ پساب فاضلاب به موتورخانه هنگام طغیان شبکه انجام شود.

یادداشت

1 سطح آستانه درب باید بر اساس شرایط احتمال طغیان جمع کننده های تأمین در هنگام بی انرژی بودن تأسیسات و موقعیت آن در زمین محاسبه شود.

2 برای افزایش درجه اطمینان ایستگاه پمپاژ ، نصب پمپ های زیر آب (مهر و موم شده) در طرح "خشک" و پمپ های زیر آب برای پمپاژ اضطراری آب از اتاق توربین در سالن توربین مجاز است.

8.2.15 ظرفیت مخزن زیرزمینی ایستگاه پمپاژ باید بسته به ورودی فاضلاب ، عملکرد پمپ و فرکانس مجاز روشن شدن تجهیزات الکتریکی و شرایط خنک سازی تجهیزات پمپاژ تعیین شود.

در مخازن دریافت کننده ایستگاه های پمپاژ با ظرفیت بیش از 100 هزار متر مکعب در روز ، تهیه دو محفظه بدون افزایش حجم کل ضروری است.

ظرفیت مخازن گیرنده ایستگاه های پمپاژ که به صورت سری کار می کنند ، باید از شرایط کار مشترک آنها تعیین شود. در برخی موارد ، این ظرفیت را می توان بر اساس شرایط تخلیه خط لوله فشار تعیین کرد.

8.2.16 ظرفیت مخزن ایستگاه لجن هنگام پمپاژ لجن در خارج از تصفیه خانه فاضلاب باید براساس شرایط 15 دقیقه کار مداوم پمپ تعیین شود ، در حالی که به دلیل تخلیه مداوم مجاز به کاهش آن است لجن تصفیه خانه در حین کار پمپ.

مخازن دریافت کننده ایستگاه های پمپاژ لجن می توانند به عنوان مخازن آب هنگام شستشوی خطوط لوله استفاده شوند.

8.2.17 در مخازن گیرنده ، دستگاههایی برای هم زدن رسوب و شستشوی مخزن باید تهیه شود.

شیب کف مخزن به سمت چاله ها حداقل 1/0 گرفته می شود. برای مخازنی که ابعاد آنها در حال کاهش است و برای چاله ها ، دامنه های دیواره های آنها تا افق باید حداقل 60 درجه برای بتن و حداقل 45 درجه برای سطوح صاف (پلاستیک ، بتن با پوشش پلیمری و غیره) گرفته شود.

8.2.18 در مخازن دریافت فاضلاب ، مخلوط کردن آنها می تواند باعث ایجاد گازهای مضر ، رسوب یا مواد سمی شود ، و همچنین در صورت لزوم حفظ جریانهای مستقل فاضلاب ، برای هر جریان باید بخشهای جداگانه ای تهیه شود.

8.2.19 مخازن فاضلاب صنعتی حاوی مواد سمی قابل اشتعال ، قابل اشتعال ، مواد منفجره یا فرار باید آزاد باشند. فاصله از دیواره خارجی این مخازن باید حداقل باشد: 10 متر - تا ساختمانهای ایستگاه های پمپاژ ، 20 متر - تا ساختمانهای صنعتی دیگر ، 100 متر - تا ساختمانهای عمومی.

8.2.20 مخازن فاضلاب تهاجمی صنعتی باید به طور معمول ایستاده باشند. قرار دادن آنها در اتاق ماشین مجاز است.

تعداد مخازن باید حداقل دو مخزن با جریان مداوم فاضلاب باشد. با تخلیه های دوره ای ، تهیه یک مخزن مجاز است ، به شرط اینکه کار تعمیر امکان پذیر باشد.

8.2.21 توصیه می شود قطر لوله مکش ، معمولاً ، بزرگتر از لوله مکش پمپ باشد.

فاصله از لوله مکش پمپ تا اتصالات مجاور (شاخه ، آرماتور) باید حداقل پنج قطر لوله باشد.

انتقال خطوط مکش افقی برای جلوگیری از جیب های هوا باید خارج از مرکز با یک سر مستقیم باشد. خط لوله مکش باید حداقل به میزان 0.005 به پمپ افزایش یابد.

قرار دادن خطوط لوله مکش بین مخازن ایستاده و ساختمانهای ایستگاه های پمپاژ باید در کانال ها یا تونل هایی با بالا آمدن پمپ ها انجام شود.

8.2.22 در ایستگاه های پمپاژ ، خطوط لوله باید به طور معمول ، بالای سطح کف یا کانالهایی در زیر کف با دسترسی به سرویس و کنترل سوپاپ ها قرار گیرند.

قرار دادن خطوط لوله در کانال های انتقال فاضلاب تهاجمی مجاز نیست. تعداد شیرآلات باید حداقل گرفته شود.

8.2.23 برای کاهش هزینه های تخمینی فاضلاب تأمین شده به خطوط لوله تحت فشار و همچنین جمع آوری جریان فاضلاب در هنگام حوادث بر روی آنها ، مجاز به نصب مخازن تنظیم کننده یا تنظیم کننده اضطراری است. مقدار بهینه جریان طراحی تنظیم شده باید با محاسبه فنی و اقتصادی تعیین شود.

8.2.24 در طراحی مخازن کنترل و کنترل اضطراری باید پمپاژ یک جریان تنظیم شده به تأسیسات تصفیه ، جمع آوری و حذف (یا رسوب ندادن) مواد معلق ، شستشوی ماسه های ته نشین شده ، عدم پوسیدگی فاضلاب و تصفیه انتشار گازهای تهویه

7.1. ایستگاه های پمپاژ ، با توجه به میزان تأمین آب ، باید به سه دسته تقسیم شوند که مطابق با بند 4.4 تصویب شده اند.

یادداشت: 1. ایستگاه های پمپاژ که مستقیماً به شبکه سیستم های تامین آب آتش نشانی و آتش نشانی تأمین می شوند ، باید در گروه I طبقه بندی شوند.

2. ایستگاه های پمپاژ تأمین آب آتش نشانی و آتش نشانی ترکیبی اشیا objects مشخص شده در یادداشت. 1 ص 2.11 ، مراجعه به دسته II مجاز است.

3- ایستگاه های پمپاژ تأمین آب از طریق یک خط لوله و همچنین برای آبیاری یا آبیاری ، باید در گروه III طبقه بندی شوند.

4- برای گروه تاسیس شده ایستگاه پمپاژ ، همان دسته از قابلیت اطمینان منبع تغذیه باید مطابق "قوانین مربوط به تاسیسات الکتریکی" (PUE) اتخاذ شود.

7.2. انتخاب نوع پمپ ها و تعداد واحدهای کاری باید بر اساس محاسبات عملکرد مشترک پمپ ها ، خطوط لوله آب ، شبکه ها ، مخازن تنظیم کننده ، برنامه های مصرف روزانه و ساعتی آب ، شرایط اطفا fire حریق و توالی آن انجام شود. بهره برداری از تاسیسات

هنگام انتخاب نوع واحدهای پمپاژ ، اطمینان از حداقل مقدار سر اضافی تولید شده توسط پمپ ها در همه حالت های کار ، از طریق استفاده از مخازن کنترل ، تنظیم سرعت ، تغییر تعداد و انواع پمپ ها ، برش یا جایگزینی پروانه ها مطابق با تغییر در شرایط کار آنها در طول دوره طراحی.

یادداشت: 1. در اتاق های ماشین ، نصب گروهی از پمپ ها برای اهداف مختلف مجاز است.

2. در ایستگاه های پمپاژ تأمین کننده آب برای نیازهای خانگی و آشامیدنی ، نصب پمپ ها برای پمپاژ مایعات معطر و سمی ممنوع است ، به استثنای پمپ هایی که محلول کنسانتره کف را به سیستم اطفا حریق می رسانند.

7.3*. در ایستگاه های پمپاژ برای گروهی از پمپ های با همین منظور ، تأمین آب از همان شبکه یا مجاری آب ، باید تعداد واحدهای ذخیره مطابق جدول گرفته شود. 32

جدول 32

یادداشت *: 1. پمپ های آتش نشانی در تعداد واحدهای کاری گنجانده شده است.

2. تعداد واحدهای کاری یک گروه ، به غیر از آتش نشانان ، باید حداقل دو واحد باشد. در ایستگاه های پمپاژ دسته های II و III ، در صورت توجیه ، نصب یک واحد کار مجاز است.

3. هنگام نصب در یک گروه از پمپ ها با مشخصات مختلف ، باید تعداد واحدهای اضافی را برای پمپ های با ظرفیت بالاتر مطابق جدول در نظر گرفت. 32 و پمپ ذخیره با ظرفیت پایین باید در انبار نگهداری شود.

4- در ایستگاه های پمپاژ خطوط لوله فشار آتش نشانی ترکیبی یا هنگام نصب فقط پمپ های آتش نشانی ، بدون توجه به تعداد واحدهای کاری ، باید یک واحد آتش نشانی پشتیبان تهیه شود.

5. در ایستگاه های پمپاژ سیستم های آبرسانی شهرک های با جمعیت تا 5 هزار نفر. با یک منبع تغذیه ، یک پمپ آتش نشانی پشتیبان با موتور احتراق داخلی و استارت اتوماتیک (از باتری ها) باید نصب شود.

6. در ایستگاه های پمپاژ رده II ، با تعداد واحدهای کاری ده یا بیشتر ، ممکن است یک واحد ذخیره در انبار ذخیره شود.

7. برای افزایش بهره وری ایستگاه های پمپاژ مدفون تا 20-30% می توان پمپ ها را با ظرفیت بالاتر یا ترتیب پایه های ذخیره شده برای نصب پمپ های اضافی جایگزین کرد.

7.4. علامت محور پمپ باید به طور معمول از شرایط نصب بدنه پمپ در زیر خلیج تعیین شود:

در مخزن - از سطح آب فوقانی (تعیین شده از پایین) حجم آتش در صورت یک آتش سوزی ، وسط - در صورت دو یا بیشتر آتش سوزی ؛ از سطح آب حجم اضطراری در صورت عدم وجود حجم آتش ؛ از متوسط \u200b\u200bسطح آب در غیاب آتش سوزی و حجم اضطراری ؛

در یک چاه آب - از سطح دینامیکی آب زیرزمینی در حداکثر برداشت آب ؛

در یک جریان آب یا مخزن - از حداقل سطح آب در آنها مطابق جدول. 11 بستگی به گروه آبگیری دارد.

هنگام تعیین ارتفاع محور پمپ ، سر خلاuum مجاز (از حداقل سطح آب محاسبه شده) یا فشار هد مورد نیاز در سمت مکش مورد نیاز سازنده و همچنین افت سر در لوله مکش ، دما را در نظر بگیرید شرایط و فشار فشار سنجی.

یادداشت ها: 1 در ایستگاه های پمپاژ دسته های II و III ، نصب پمپ هایی که در زیر خلیج قرار ندارند مجاز است ، در حالی که باید پمپ های خلاuum و دیگ بخار خلا vac تهیه شود.

2. سطح کف اتاق های ماشین های ایستگاه های پمپاژ مدفون باید براساس نصب پمپ های با ظرفیت یا ابعاد بیشتر با در نظر گرفتن یادداشت تعیین شود. 7 ص 7.3.

3. در ایستگاه های پمپاژ رده III ، نصب شیرهای مکش با قطر حداکثر 200 میلی متر بر روی خط لوله مکش مجاز است.

7.5. تعداد خطوط مکش به ایستگاه پمپاژ ، صرف نظر از تعداد و گروه پمپ های نصب شده ، از جمله پمپ های آتش نشانی ، باید حداقل دو خط باشد.

وقتی یک خط خاموش است ، بقیه باید طوری طراحی شود که جریان طراحی کامل ایستگاه های پمپاژ دسته های I و II و 70٪ جریان طراحی برای گروه III را عبور دهد.

دستگاه یک خط مکش برای ایستگاه های پمپاژ رده III مجاز است.

7.6. تعداد خطوط فشار از ایستگاه های پمپاژ دسته های I و II باید حداقل دو خط باشد. برای ایستگاه های پمپاژ رده III ، یک خط فشار مجاز است.

7.7. قرار دادن شیرهای توقف بر روی خطوط لوله مکش و فشار باید امکان تعویض یا تعمیر هر یک از پمپ ها ، چک سوپاپ ها و شیرهای توقف اصلی و همچنین بررسی مشخصات پمپ ها را بدون نقض الزامات بند 4.4 برای تأمین فراهم کند. تأمین آب

7.8. خط تخلیه هر پمپ باید مجهز به شیرهای قطع کننده باشد و به طور معمول ، یک شیر برگشت ناپذیر بین پمپ و شیرهای قطع کننده نصب شده باشد.

هنگام نصب درج های نصب ، آنها باید بین شیرهای قطع و شیر برگشتی قرار گیرند.

روی خطوط مکش هر پمپ ، شیرهای خاموش باید برای پمپ های واقع در زیر هد یا متصل به یک منیفولد مکش مشترک نصب شود.

7.9. قطر لوله ها ، اتصالات و اتصالات باید بر اساس یک محاسبه فنی و اقتصادی بر اساس سرعت حرکت آب در حدود مشخص شده در جدول انجام شود. 33

جدول 33

7.10. ابعاد نیروگاه ایستگاه پمپاژ باید با در نظر گرفتن الزامات Sec. 12

7.11. برای کاهش اندازه ایستگاه از نظر نقشه ، نصب پمپ ها با چرخش راست و چپ شافت مجاز است ، در حالی که پروانه باید فقط در یک جهت بچرخد.

7.12. در صورت عدم افزایش دامنه نیروگاه ، منیفولدهای مکش و تخلیه با شیرهای قطع باید در ساختمان ایستگاه پمپاژ قرار گیرند.

7.13. لوله کشی در ایستگاه های پمپاژ ، و همچنین خطوط مکش خارج از نیروگاه ، به طور کلی باید از لوله های فولادی با فلنج برای اتصالات و پمپ ها جوش داده شود.

7.14. خط مکش ، به عنوان یک قاعده ، باید به طور مداوم حداقل 0.005 افزایش یابد. در مکانهایی که قطر لوله تغییر می کند ، باید از انتقال خارج از مرکز استفاده شود.

7.15. در ایستگاه های پمپاژ مدفون و نیمه دفن شده ، باید تدابیری اتخاذ شود تا از بروز سیلاب احتمالی واحدها در صورت بروز حادثه در اتاق توربین بر روی بزرگترین پمپ از نظر ظرفیت و همچنین شیرهای قطع یا خطوط لوله جلوگیری شود: قرار دادن موتورهای پمپ در ارتفاع حداقل 0.5 متر از کف سالن توربین ؛ تخلیه جاذبه مقدار اضطراری آب به فاضلاب یا سطح زمین با نصب دریچه یا دریچه دروازه ؛ پمپاژ آب از مخزن با اصلی ترین پمپ های صنعتی.

در صورت نیاز به نصب پمپ های اضطراری ، عملکرد آنها باید از شرایط پمپاژ آب از اتاق توربین با یک لایه 0.5 متر بیش از 2 ساعت تعیین شود و یک واحد آماده به کار را فراهم کند.

7.16. برای تخلیه آب ، کف و کانالهای سالن توربین باید با شیب به سمت گودال جمع آوری شود. در پایه های پمپ ها ، کناره ها ، شیارها و لوله ها برای تخلیه آب باید ایجاد شود. در صورت غیرممکن بودن تخلیه آب از گودال ، باید پمپ های تخلیه تهیه شود.

7.17. در ایستگاه های پمپاژ مدفون که در حالت اتوماتیک کار می کنند ، هنگامی که نیروگاه 20 متر یا بیشتر تعمیق می شود ، و همچنین در ایستگاه های پمپاژ با پرسنل نگهداری دائمی ، هنگامی که عمق 15 متر یا بیشتر باشد ، باید یک آسانسور مسافری فراهم شود.

7.18. ایستگاه های پمپاژ با اتاق ماشین 6 ´ 9 متر و بیشتر باید به یک منبع آب داخلی برای اطفا fire حریق با سرعت جریان آب 2.5 لیتر در ثانیه مجهز شوند.

علاوه بر این ، باید شامل موارد زیر باشد:

هنگام نصب موتورهای الکتریکی با ولتاژ تا 1000 ولت و کمتر: دو کپسول آتش نشانی فوم دستی و دارای موتورهای احتراق داخلی تا 300 اسب بخار - چهار کپسول آتش نشانی ؛

هنگام نصب موتورهای الکتریکی با ولتاژ بیش از 1000 ولت یا یک موتور احتراق داخلی با قدرت بیش از 300 اسب بخار باید دو کپسول آتش نشانی دی اکسید کربن اضافی تهیه شود ، یک بشکه آب با ظرفیت 250 لیتر ، دو قطعه نمد ، پارچه آزبست یا حصیر نمدی اندازه 2 ´ 2 متر

یادداشت ها: 1... شیرهای آتش نشانی باید به منیفولد تخلیه پمپ ها متصل شوند.

2. در ایستگاههای پمپاژ در چاههای آبگیر ، تأمین آب اطفا حریق لازم نیست.

7.19. در یک ایستگاه پمپاژ ، صرف نظر از درجه اتوماسیون آن ، باید یک واحد بهداشتی (کاسه توالت و سینک ظرفشویی) ، یک اتاق و یک کمد برای نگهداری لباس کارکنان عملیاتی (تیم تعمیر کشیک) فراهم شود.

هنگامی که ایستگاه پمپاژ در فاصله بیش از 50 متر از ساختمانهای صنعتی با امکانات بهداشتی قرار داشته باشد ، مجاز به ارائه واحد بهداشتی نیست.

در ایستگاه های پمپاژ بالای چاه های آبرسانی ، نباید واحد بهداشتی تهیه شود.

برای یک ایستگاه پمپاژ واقع در خارج از شهرک یا تأسیسات ، حفر آب مجاز است.

7.20. در یک ایستگاه پمپاژ جداگانه برای تولید تعمیرات جزئی ، باید یک میز کار فراهم شود.

7.21. در ایستگاه های پمپاژ با موتورهای احتراق داخلی ، مجاز به قرار دادن مخازن قابل مصرف با سوخت مایع (بنزین تا 250 لیتر ، سوخت دیزل تا 500 لیتر) در اتاق های جدا شده از نیروگاه توسط سازه های نسوز با حد مقاومت در برابر آتش حداقل 2 ساعت ها.

7.22. ایستگاه های پمپاژ باید نصب ابزار دقیق را طبق دستورالعمل Sec. سیزده.

7.23. ایستگاه های پمپاژ آبرسانی برای اطفا حریق ممکن است در ساختمان های صنعتی واقع شوند ، در حالی که باید با پارتیشن های ضد حریق از هم جدا شوند.

7.1 ایستگاه های پمپاژ ، با توجه به میزان تأمین آب ، باید به سه دسته تقسیم شوند که مطابق با بند 4.4 تصویب شده اند.

یادداشت ها: 1. ایستگاه های پمپاژ که مستقیماً به شبکه یک سیستم تأمین آب برای اطفا fire حریق و آتش سوزی کمک می کنند ، باید در رده I طبقه بندی شوند.

2. ایستگاه های پمپاژ تأمین آب آتش نشانی و آتش نشانی ترکیبی اشیا objects مشخص شده در یادداشت. 1 ص 2.11 ، مراجعه به دسته II مجاز است.

3- ایستگاه های پمپاژ تأمین آب از طریق یک خط لوله و همچنین برای آبیاری یا آبیاری ، باید در گروه III طبقه بندی شوند.

4- برای گروه تاسیس شده ایستگاه پمپاژ ، همان دسته از قابلیت اطمینان منبع تغذیه باید مطابق با "قوانین مربوط به تاسیسات الکتریکی" (PUE) اتخاذ شود.

7.2 انتخاب نوع پمپ ها و تعداد واحدهای کاری باید براساس محاسبات عملکرد مشترک پمپ ها ، خطوط لوله انتقال آب ، شبکه ها ، مخازن تنظیم کننده ، برنامه های مصرف روزانه و ساعتی آب ، شرایط اطفا fire حریق و توالی انجام شود. بهره برداری از تاسیسات

هنگام انتخاب نوع واحدهای پمپاژ ، اطمینان از حداقل مقدار سر اضافی تولید شده توسط پمپ ها در همه حالت های کار ، از طریق استفاده از مخازن کنترل ، تنظیم سرعت ، تغییر تعداد و انواع پمپ ها ، برش یا جایگزینی پروانه ها مطابق با تغییر در شرایط کار آنها در طول دوره طراحی.

یادداشت ها: 1. نصب گروه پمپ ها برای اهداف مختلف در اتاق های ماشین مجاز است.

2. در ایستگاه های پمپاژ تأمین کننده آب برای نیازهای خانگی و آشامیدنی ، نصب پمپ برای پمپاژ مایعات معطر و سمی ممنوع است ، به استثنای پمپ هایی که محلول کنسانتره کف را به سیستم خاموش کننده تأمین می کنند.

7.3 * در ایستگاه های پمپاژ برای گروهی از پمپ های با همین منظور ، تأمین آب از همان شبکه یا مجاری آب ، باید تعداد واحدهای ذخیره مطابق جدول گرفته شود. 32

7.4 علامت محور پمپ باید به طور معمول از شرایط نصب بدنه پمپ در زیر خلیج تعیین شود:

در مخزن - از سطح آب فوقانی (تعیین شده از پایین) حجم آتش در صورت یک آتش سوزی ، وسط - در صورت دو یا بیشتر آتش سوزی ؛ از سطح آب حجم اضطراری در صورت عدم وجود حجم آتش ؛ از متوسط \u200b\u200bسطح آب در غیاب آتش سوزی و حجم اضطراری ؛

جدول 32

یادداشت ها: 1. 1. تعداد واحدهای کاری شامل پمپ های آتش نشانی است.

2. تعداد واحدهای کاری یک گروه ، به غیر از آتش نشانان ، باید حداقل دو واحد باشد. در ایستگاه های پمپاژ دسته های II و III ، در صورت توجیه ، نصب یک واحد کار مجاز است.

3. هنگام نصب در یک گروه از پمپ ها با مشخصات مختلف ، باید تعداد واحدهای اضافی را برای پمپ های با ظرفیت بالاتر مطابق جدول در نظر گرفت. 32 و پمپ ذخیره با ظرفیت پایین باید در انبار نگهداری شود.

4- در ایستگاه های پمپاژ خطوط لوله فشار آتش نشانی ترکیبی یا هنگام نصب فقط پمپ های آتش نشانی ، بدون توجه به تعداد واحدهای کاری ، باید یک واحد آتش نشانی پشتیبان تهیه شود.

5. در ایستگاه های پمپاژ سیستم های آبرسانی شهرک های با جمعیت تا 5 هزار نفر. با یک منبع تغذیه ، باید یک پمپ آتش نشانی پشتیبان با موتور احتراق داخلی و استارت اتوماتیک (از باتری ها) نصب شود.

6. در ایستگاه های پمپاژ دسته II با تعداد واحدهای کاری ده یا بیشتر ، یک واحد ذخیره مجاز به ذخیره سازی در انبار است.

-برای افزایش بهره وری ایستگاه های پمپاژ مدفون تا 30-20٪ ، لازم است امکان تعویض پمپ ها با ظرفیت بالاتر یا ایجاد پایه های ذخیره برای نصب پمپ های اضافی فراهم شود.

در یک چاه آب - از سطح دینامیکی آب زیرزمینی در حداکثر برداشت آب ؛

در یک منبع آب یا مخزن - از حداقل سطح آب در آنها مطابق جدول. 11 بستگی به گروه آبگیری دارد.

هنگام تعیین ارتفاع محور پمپ ، سر خلاuum مجاز (از حداقل سطح آب محاسبه شده) یا فشار هد مورد نیاز در سمت مکش مورد نیاز سازنده و همچنین افت سر در لوله مکش ، دما را در نظر بگیرید شرایط و فشار فشار سنجی.

یادداشت ها: 1. در ایستگاه های پمپاژ دسته های II و III ، نصب پمپ هایی که در زیر خلیج قرار ندارند مجاز است ، در حالی که پمپ های خلاuum و دیگ بخار باید تهیه شود.

2. سطح کف اتاق های ماشین های ایستگاه های پمپاژ مدفون باید براساس نصب پمپ های با ظرفیت یا ابعاد بیشتر با در نظر گرفتن یادداشت تعیین شود. 7 ص 7.3.

3. در ایستگاه های پمپاژ رده III ، نصب شیرهای مکش با قطر حداکثر 200 میلی متر بر روی خط لوله مکش مجاز است.

7.5 تعداد خطوط مکش به ایستگاه پمپاژ ، صرف نظر از تعداد و گروه پمپ های نصب شده ، از جمله پمپ های آتش نشانی ، باید حداقل دو خط باشد.

وقتی یک خط خاموش است ، بقیه باید طوری طراحی شود که جریان طراحی کامل ایستگاه های پمپاژ دسته های I و II و 70٪ جریان طراحی برای گروه III را عبور دهد.

دستگاه یک خط مکش برای ایستگاه های پمپاژ رده III مجاز است.

7.6 تعداد خطوط فشار از ایستگاه های پمپاژ دسته های I و II باید حداقل دو خط باشد. برای ایستگاه های پمپاژ رده III ، یک خط فشار مجاز است.

7.7 قرار دادن شیرهای توقف روی خطوط لوله مکش و فشار باید امکان تعویض یا تعمیر هر یک از پمپ ها ، سوپاپ های چک و شیرهای توقف اصلی و همچنین بررسی مشخصات پمپ ها را بدون نقض الزامات بند 4.4 برای تأمین فراهم کند. تأمین آب

7.8 خط تخلیه هر پمپ باید مجهز به شیرهای قطع کننده باشد و به طور معمول ، یک شیر برگشت ناپذیر بین پمپ و شیرهای قطع کننده نصب شده باشد.

هنگام نصب درج های نصب ، آنها باید بین شیرهای قطع و شیر برگشتی قرار گیرند.

روی خطوط مکش هر پمپ ، شیرهای خاموش باید برای پمپ های واقع در زیر هد یا متصل به یک منیفولد مکش مشترک نصب شود.

7.9 قطر لوله ها ، اتصالات و اتصالات باید بر اساس یک محاسبه فنی و اقتصادی بر اساس سرعت حرکت آب در حدود مشخص شده در جدول انجام شود. 33

جدول 3

7.10 ابعاد نیروگاه ایستگاه پمپاژ باید با در نظر گرفتن الزامات Sec. 12

7.11. برای کاهش اندازه ایستگاه در طرح ، نصب پمپ ها با چرخش راست و چپ شافت مجاز است ، در حالی که پروانه باید فقط در یک جهت بچرخد.

7.12 در صورت عدم افزایش دامنه نیروگاه ، منیفولدهای مکش و تخلیه با شیرهای قطع باید در ساختمان ایستگاه پمپاژ قرار گیرند.

7.13. لوله کشی در ایستگاه های پمپاژ ، و همچنین خطوط مکش خارج از نیروگاه ، به طور کلی باید از لوله های فولادی با فلنج برای اتصالات و پمپ ها جوش داده شود.

7.14 خط مکش ، به عنوان یک قاعده ، باید به طور مداوم حداقل 0.005 افزایش یابد. در مکانهایی که قطر لوله تغییر می کند ، باید از انتقال خارج از مرکز استفاده شود.

7.15 در ایستگاه های پمپاژ مدفون و نیمه دفن شده ، باید تدابیری اتخاذ شود که در صورت بروز حادثه در داخل سالن توربین بر روی بزرگترین پمپ از نظر ظرفیت ، و همچنین شیرهای خاموش یا خطوط لوله به وسیله: قرار دادن موتورهای پمپ در ارتفاع حداقل 0.5 متر از کف سالن توربین ؛ تخلیه جاذبه مقدار اضطراری آب به فاضلاب یا سطح زمین با نصب دریچه یا دریچه دروازه ؛ پمپاژ آب از مخزن با اصلی ترین پمپ های صنعتی.

در صورت نیاز به نصب پمپ های اضطراری ، عملکرد آنها باید از شرایط پمپاژ آب از اتاق توربین با یک لایه 0.5 متر بیش از 2 ساعت تعیین شود و یک واحد آماده به کار را فراهم کند.

7.16 برای تخلیه آب ، کف و کانالهای سالن توربین باید با شیب به سمت گودال جمع آوری شود. در پایه های پمپ ها ، کناره ها ، شیارها و لوله ها برای تخلیه آب باید ایجاد شود. در صورت غیرممکن بودن تخلیه آب از گودال ، باید پمپ های تخلیه تهیه شود.

7.17. در ایستگاه های پمپاژ مدفون که در حالت اتوماتیک کار می کنند ، هنگامی که نیروگاه 20 متر یا بیشتر تعمیق می شود ، و همچنین در ایستگاه های پمپاژ با پرسنل نگهداری دائمی ، هنگامی که عمق 15 متر یا بیشتر باشد ، باید یک آسانسور مسافری فراهم شود.

7.18 ایستگاه های پمپاژ با سالن توربین به ابعاد 6x9 متر و بیشتر باید به منبع تغذیه داخلی اطفا fire حریق با سرعت جریان آب 2.5 لیتر در ثانیه مجهز شوند.

علاوه بر این ، باید شامل موارد زیر باشد:

هنگام نصب موتورهای الکتریکی با ولتاژ تا 1000 ولت و کمتر: دو کپسول آتش نشانی فوم دستی و دارای موتورهای احتراق داخلی تا 300 اسب بخار - چهار کپسول آتش نشانی ؛

هنگام نصب موتورهای الکتریکی با ولتاژ بیش از 1000 ولت یا یک موتور احتراق داخلی با قدرت بیش از 300 اسب بخار باید دو کپسول آتش نشانی دی اکسید کربن اضافی تهیه شود ، یک بشکه آب با ظرفیت 250 لیتر ، دو قطعه نمد ، پارچه آزبست یا حصیر نمدی به اندازه 2x2 متر.

نحوه قرارگیری واحدهای پمپاژ در یک ایستگاه پمپاژ به تعداد پمپ ها ، نوع آنها ، عمق اتاق توربین بستگی دارد و در بخشهای بعدی برای ایستگاههای پمپاژ خاص بحث می شود. با این حال ، اصول کلی برای ترتیب واحدها و خطوط لوله وجود دارد: عرض معابر بین قسمتهای بیرون زده پمپ ها حداقل 1 متر ، بین واحدها و دیوار - 1 متر (در ایستگاه های مدفون - 0.7 متر) گرفته می شود ، بین قسمتهای برجسته واحدهای پمپاژ و خطوط لوله - 0.7 متر ، بین خطوط لوله - 0.7 متر.

سالن توربین به ترتیب زیر تنظیم شده است:

1. طرح واحدهای پمپاژ انتخاب شده است که برخی از آنها در بخشهای مربوطه شرح داده شده است. واحدهای ذخیره طبق قوانین عمومی با کارگران قرار می گیرند. استفاده از طرح های متقارن پمپ ها و خطوط لوله راحت است.

2. نمودار ردیابی خطوط لوله درون ایستگاهی تهیه می شود: خطوط لوله مکش و فشار ، کلکتورها ، خطوط مکش و فشار پمپ ها.

3- قطر تمام خطوط لوله داخل کارخانه در بالاترین میزان جریان برای هر بخش تعیین می شود. برای تعیین این میزان جریان ، تمام گزینه های ممکن برای حالت عملکرد پمپ ، از جمله گزینه های پشتیبان ، در نظر گرفته شده است.

4- مکان اتصالات و اتصالات مشخص شده ، سپس ابعاد آنها مطابق با ، یا adj پیدا می شود. 6

5- با شروع با دورترین پمپ ، نمودار سیم کشی خطوط لوله متصل به آن به مقیاس رسم می شود. درزهای نصب شده روی این خطوط لوله در ابتدا نصب نشده اند. با رعایت حداقل فواصل بین واحدها و خطوط لوله ، نمودار سیم کشی خطوط لوله برای سایر پمپ ها ساخته می شود. برای پمپ های مارک های مختلف ، طول خطوط لوله متفاوت خواهد بود. برای اینکه منیفولدهای متحد در همان محور قرار بگیرند ، درج های نصب شده مطابق شکل بر روی برخی از خطوط لوله نصب می شوند. 3.1

شکل: 3.1 طرح آرایش متقابل پمپ ها و خطوط لوله در موتورخانه: 1 - واحد پمپاژ ؛ 2 ، 5 ، 9 - انتقال ؛ 3 ، 6 - درج نصب: 4 - زانو ؛ 7 - سوپاپ چک ؛ 8 - شیر؛ 10 - سه راهی 11 - منیفولد فشار ؛ 12 - کانال زیرزمینی

6. با حداقل فاصله لازم بین پمپ ها ، لوله ها و دیواره ها (نگاه کنید به بالا) ، تقریباً اندازه اتاق توربین را تعیین کنید. در همان زمان ، موقعیت محل نصب ، محل تجهیزات کمکی ، به عنوان مثال ، پمپ خلاuum ، پمپ تخلیه و غیره شرح داده شده است. اگر اتاق های کمکی در همان ساختمان اتاق ماشین واقع شده باشند ، باید مساحت آنها در نظر گرفته شود. حداقل ابعاد بدست آمده از ایستگاه پمپاژ باید با سیستم مدولار سازه های ساختمانهای صنعتی شرح داده شده در بخش هماهنگ شود. 3.5 اگر ابعاد ایستگاه پمپاژ ، با در نظر گرفتن سیستم مدولار ، از عرض یا طول بیش از اندازه های تقریباً مشخص شده معلوم شود ، باید فضای بین پمپ ها افزایش یابد که باعث سهولت استفاده می شود. در این حالت از درج های نصب شده روی خطوط لوله استفاده می شود.

هنگام نهایی کردن ابعاد ایستگاه پمپاژ ، لازم است که محل قرارگیری متقابل خطوط لوله و عناصر سازه ای ساختمان ، به عنوان مثال ستون ها را در نظر بگیرید (شکل 3.2).

جزئیات 1391/12/29 13:00

صفحه 4 از 6

10.5 سطح کف موتورخانه های ایستگاه های پمپاژ مدفون باید بر اساس نصب پمپ های با ظرفیت یا ابعاد بیشتر ، با در نظر گرفتن 10.3 تعیین شود.
در ایستگاه های پمپاژ دسته III ، نصب شیرهای مکش با قطر تا 200 میلی متر مجاز است بر روی خط لوله مکش.
10.6 تعداد خطوط مکش به ایستگاه پمپاژ ، صرف نظر از تعداد و گروه پمپ های نصب شده ، از جمله پمپ های آتش نشانی ، باید حداقل دو خط باشد.
وقتی یک خط خاموش است ، بقیه باید طوری طراحی شود که جریان طراحی کامل ایستگاه های پمپاژ دسته های I و II و 70٪ جریان طراحی برای گروه III را عبور دهد.
دستگاه یک خط مکش برای ایستگاه های پمپاژ رده III مجاز است.
10.7 تعداد خطوط فشار از ایستگاه های پمپاژ دسته های I و II باید حداقل دو خط باشد. برای ایستگاه های پمپاژ رده III ، یک خط فشار مجاز است.
10.8 لوله گذاری و قرارگیری شیرآلات روی خطوط لوله مکش و تخلیه باید این توانایی را فراهم کند:
مصرف آب از هر یک از خطوط مکش هنگامی که هر یک از آنها توسط هر پمپ خاموش است.
تعویض یا تعمیر هر یک از پمپ ها ، دریچه های بررسی و شیرهای خاموش اصلی و همچنین بررسی مشخصات پمپ ها بدون نقض الزامات 10.4 برای تأمین منبع آب ؛
در صورت قطع شدن یکی از خطوط مکش ، به هر یک از خطوط فشار از هر یک از پمپ ها آب دهید.
10.9 خط تخلیه هر پمپ باید مجهز به شیرهای قطع کننده باشد و به طور معمول ، یک شیر برگشت ناپذیر بین پمپ و شیرهای قطع کننده نصب شده باشد.
در صورت توقف چکش آب در هنگام توقف پمپ ، دریچه های کنترل باید دارای دستگاه هایی باشند که از بسته شدن سریع آنها جلوگیری می کند ("ضربه زدن").
هنگام نصب درج های نصب ، آنها باید بین شیرهای قطع و شیر برگشتی قرار گیرند.
روی خطوط مکش هر پمپ ، شیرهای خاموش باید برای پمپ های واقع در زیر هد یا متصل به یک منیفولد مکش مشترک نصب شود.
10.10 قطر لوله ها ، اتصالات و اتصالات باید بر اساس محاسبه فنی و اقتصادی بر اساس سرعت حرکت آب در حدود مشخص شده در جدول 24 انجام شود.

قطر لوله ها ، میلی متر سرعت حرکت آب در خطوط لوله پمپاژ
ایستگاه ، متر بر ثانیه
فشار مکش
حداکثر 250 0.6 - 1 0.8 - 2
خیابان 250 تا 800 0.8 - 1.5 1 - 3
800 800 1.2 - 2 1.5 - 4

10.11 اندازه اتاق توربین ایستگاه پمپاژ باید با در نظر گرفتن الزامات بخش 13 تعیین شود.
10.12 برای کاهش اندازه ایستگاه در طرح ، نصب پمپ ها با چرخش راست و چپ شافت مجاز است ، در حالی که پروانه باید فقط در یک جهت بچرخد.
10.13. منیفولدهای مکش و تخلیه با شیرهای قطع باید در ساختمان ایستگاه پمپاژ قرار بگیرند.
10.14. لوله کشی در ایستگاه های پمپاژ ، و همچنین خطوط مکش خارج از نیروگاه ، به طور کلی باید از لوله های فولادی با فلنج برای اتصالات و پمپ ها جوش داده شود.
در این حالت ، لازم است که چفت و بست آنها فراهم شود ، که اطمینان حاصل می کند که لوله ها بر روی پمپ ها پشتیبانی نمی شوند و ارتعاش متقابل را از پمپ ها و مجموعه های لوله انتقال نمی دهد.
10.15 طراحی و ابعاد مخازن گیرنده ایستگاه ها باید از پیشگیری از شرایط تشکیل گرداب (تلاطم) در جریان مایع پمپ شده اطمینان حاصل کند. این امر با تعمیق نازل مکش توسط دو قطر آن نسبت به حداقل سطح مایع قابل اطمینان است ، اما بیشتر از مقدار حاشیه کاویتاسیون مورد نیاز تعیین شده توسط سازنده پمپ ، و همچنین فاصله از نازل مکش تا ورودی مایع ، به شبکه ها ، به غربال ها ، و غیره - حداقل پنج قطر لوله انشعاب. در عملکرد موازی گروه های پمپ با دبی بیش از 315 لیتر در ثانیه برای هر واحد ، تهیه دیوارهای هدایت کننده جریان بین پمپ ها ضروری است.
قطر لوله مکش معمولاً از لوله مکش پمپ بیشتر است. انتقال خطوط مکش افقی برای جلوگیری از تشکیل میادین هوا در آنها باید خارج از مرکز و دارای یک سر مستقیم باشد. خط لوله مکش باید حداقل به میزان 0.005 به طور مداوم به پمپ افزایش یابد.
فاصله پورت مکش پمپ تا نزدیکترین اتصالات (شاخه ، آرماتور و غیره) باید حداقل پنج قطر لوله باشد.
10.16 در ایستگاه های پمپاژ مدفون و نیمه دفن شده ، باید تدابیری اتخاذ شود که در صورت بروز حادثه در داخل سالن توربین بر روی بزرگترین پمپ از نظر ظرفیت ، و همچنین شیرهای خاموش یا خطوط لوله به وسیله: قرار دادن موتورهای پمپ در ارتفاع حداقل 0.5 متر از کف سالن توربین ؛ تخلیه جاذبه مقدار اضطراری آب به فاضلاب یا سطح زمین با نصب دریچه یا دریچه دروازه ، پمپاژ آب از گودال با پمپ های اصلی برای اهداف صنعتی.
در صورت نیاز به نصب پمپ های اضطراری ، عملکرد آنها باید از شرایط پمپاژ آب از اتاق توربین با یک لایه آب 5/0 متر و بیش از 2 ساعت تعیین شود و یک واحد پشتیبان تهیه شود.
توجه داشته باشید. هنگام نصب پمپ های زیر آب (هرمتیک) در طرح "خشک" در اتاق ماشین ، وضعیت ارتفاع پایه زیر کف لازم نیست.

10.17. کف و کانالهای نیروگاه باید با شیب به سمت گودال جمع آوری طراحی شوند.
در پایه های پمپ ها ، کناره ها ، شیارها و لوله ها برای تخلیه آب باید ایجاد شود.
در صورت غیرممکن بودن تخلیه آب از گودال ، باید پمپ های تخلیه تهیه شود.
10.18. در ایستگاه های پمپاژ مدفون که در حالت اتوماتیک کار می کنند ، هنگامی که نیروگاه 20 یا بیشتر دفن می شود ، و همچنین در ایستگاه های پمپاژ با پرسنل ثابت هنگام دفن بیش از 15 ، باید آسانسور مسافری تهیه شود.
10.19. در یک ایستگاه پمپاژ ، صرف نظر از درجه اتوماسیون آن ، باید یک واحد بهداشتی (کاسه توالت و سینک ظرفشویی) ، یک اتاق و یک کمد برای نگهداری لباس کارکنان عملیاتی (تیم تعمیر کشیک) فراهم شود.
اگر ایستگاه پمپاژ در فاصله ای بیش از 30 متر از ساختمان های صنعتی با امکانات بهداشتی واقع شده باشد ، مجاز به تهیه واحد بهداشتی نیست.
در ایستگاه های پمپاژ بالای چاه های آبرسانی ، نباید واحد بهداشتی تهیه شود. برای یک ایستگاه پمپاژ واقع در خارج از شهرک یا تأسیسات ، حفر آب مجاز است.
10.20 در یک ایستگاه پمپاژ جداگانه برای تولید تعمیرات جزئی ، باید یک میز کار فراهم شود.
10.21. در ایستگاه های پمپاژ با موتورهای احتراق داخلی ، مجاز به قرار دادن ظروف قابل مصرف با سوخت مایع (بنزین تا 250 لیتر ، سوخت دیزل 500 لیتر) در اتاقهایی است که توسط سازه های نسوز از نیروگاه با حد حداقل 2 ساعت مقاومت در برابر آتش جدا شده اند.
10.22. ایستگاه های پمپاژ باید با نصب ابزار دقیق مطابق دستورالعمل های بخش 14 تهیه شوند.

11. خطوط لوله انتقال آب ، شبکه های آبرسانی و سازه های روی آنها

11.1 تعداد خطوط آب باید با در نظر گرفتن رده تأمین آب سیستم آبرسانی و ترتیب ساخت در نظر گرفته شود.
11.2 هنگام قرار دادن خطوط لوله انتقال آب در دو یا چند خط ، نیاز به دستگاه های تعویض بین آنها باید بسته به تعداد مستقل سازه های آبگیری یا خطوط لوله انتقال آب به مصرف کننده تعیین شود ، در حالی که در صورت قطع یک خط لوله آب یا در بخش آن ، کل تأمین آب تأسیسات برای نیازهای خانگی و آشامیدنی مجاز است 30٪ از میزان مصرف برآورد شده ، برای نیازهای تولید - طبق برنامه اضطراری ، برای نیاز به آتش سوزی - مطابق با الزامات مقررات ایمنی در برابر آتش .
11.3 هنگام قرار دادن مجراي آب در يك خط و تأمين آب از يك منبع ، بايد حجم آب براي برطرف كردن حادثه در مجراي آب مطابق با 11.5 فراهم شود. وقتی آب از چند منبع تأمین می شود ، می توان حجم اضطراری آب را کاهش داد ، به شرط برآورده شدن الزامات 11.2.
11.4 زمان تخمینی برای انحلال حادثه در خطوط لوله سیستم های آبرسانی دسته I باید مطابق با جدول 25 در نظر گرفته شود. برای سیستم های تامین آب دسته های II و III ، زمان مشخص شده در جدول باید به ترتیب 1.25 و 1.5 برابر افزایش یابد .

جدول 25

زمان تخمینی برای از بین بردن حوادث خط لوله
از قطرها و موقعیت های مختلف

قطر لوله ، میلی متر زمان تخمینی برای از بین بردن حوادث خط لوله ،
ساعت ، در عمق لوله گذاری ، متر
تا 2 بیشتر از 2
تا 400 8 12
خیابان 400 تا 1000 12 18
خیابان 1000 18 24
یادداشت. 1. بسته به مواد و قطر لوله ها ،
ویژگی های مسیر خطوط لوله انتقال آب ، شرایط لوله گذاری ، در دسترس بودن جاده ها ،
وسایل نقلیه و وسایل تصفیه حوادث ، زمان تعیین شده ممکن است
تغییر کند ، اما حداقل 6 ساعت باید صرف شود.
2. افزایش زمان حذف حادثه مجاز است به شرطی که
مدت زمان قطع آب و کاهش در تأمین آن نخواهد بود
بیش از حد تعیین شده در 7.4.
3. در صورت لزوم ، ضد عفونی کننده خطوط لوله پس از انحلال
زمان مشخص شده در جدول باید 12 ساعت افزایش یابد.
4- زمان تصفیه حادثه مندرج در جدول شامل زمان است
محلی سازی حادثه ، به عنوان مثال بخش اورژانس را از بقیه جدا کنید
شبکه های. برای سیستم های I ، II ، III ، این زمان نباید بیش از ،
به ترتیب 1 ساعت ، 25/1 ساعت و 5/1 ساعت پس از تشخیص حادثه.

11.5 شبکه های آبرسانی باید مدور باشند. خطوط آبرسانی بن بست مجاز به استفاده هستند:
برای تأمین آب برای نیازهای تولیدی - اگر وقفه در تأمین آب هنگام تصفیه حادثه مجاز باشد ؛
برای تأمین آب برای نیازهای خانگی و آشامیدنی - با قطر لوله بیش از 100 میلی متر
برای تأمین آب برای اطفا حریق یا نیازهای خانگی و آتش نشانی ، بدون در نظر گرفتن مصرف آب برای اطفا fire حریق - با طول خطوط بیش از 200 متر.
زنگ زدن به شبکه های آبرسانی خارجی با شبکه های آبرسانی داخلی ساختمانها و سازه ها مجاز نیست.
توجه داشته باشید. در شهرک های با جمعیت حداکثر 5 هزار نفر. و مصرف آب برای خاموش کردن آتش تا 10 لیتر در ثانیه یا اگر تعداد هیدرانتس داخلی در ساختمان حداکثر 12 لیتر باشد ، خطوط بن بست با طول بیش از 200 متر مجاز است ، به شرطی که مخازن یا مخازن آتش نشانی ، یک برج آب یا یک مخزن ضد در انتهای بن بست نصب شده است.

11.6 هنگامی که یک بخش خاموش است (بین گره های استقرار) ، کل تأمین آب خانگی و نیازهای آشامیدنی در امتداد خطوط باقیمانده باید حداقل 70 of از میزان جریان تخمین زده شده و تأمین آب به مکانهای نامطلوب آبگیری باشد باید حداقل 25٪ از میزان جریان آب برآورد شده باشد ، در حالی که سر باید حداقل 10 متر باشد.
11.7 دستگاه خطوط همراه برای اتصال مصرف کنندگان مرتبط مجاز است درصورتی که قطر خطوط اصلی و مجاری آب 800 میلی متر و بیشتر و سرعت جریان ترانزیت حداقل 80٪ جریان کل باشد. برای قطرهای کوچکتر - در صورت توجیه
اگر عرض معابر بیش از 20 متر باشد ، مجاز است که خطوط تکراری گذاشته شود ، به غیر از تقاطع معابر با ورودی.
در این موارد ، نصب شیرهای آتش نشانی باید مطابق با بندهای SP 8.13130 \u200b\u200bانجام شود.
اگر عرض خیابان های داخل خطوط قرمز 60 متر یا بیشتر باشد ، گزینه قرار دادن شبکه های آبرسانی در دو طرف خیابان نیز باید در نظر گرفته شود.
11.8 اتصال شبکه های تأمین آب آشامیدنی با شبکه های آبرسانی تأمین کننده آب غیر آشامیدنی مجاز نیست.
توجه داشته باشید. در موارد استثنایی ، در توافق با مقامات سرویس بهداشتی و اپیدمیولوژیک ، مجاز به استفاده از منبع آب آشامیدنی به عنوان ذخیره منبع تأمین آب غیر آب آشامیدنی است. طراحی سرپیچ در این موارد باید یک شکاف هوایی بین شبکه ها ایجاد کند و امکان برگشت جریان آب را از بین ببرد.

11.9 در صورت لزوم ، در خطوط لوله و خطوط شبکه آبرسانی ، نصب باید انجام شود:
دروازه های دوار (دریچه های دروازه) برای انتخاب مناطق تعمیر.
دریچه های ورودی و خروجی هوا هنگام تخلیه و پر کردن خطوط لوله ؛
سوپاپ برای جذب و به دام انداختن هوا.
پیستون برای انتشار هوا در حین کار خط لوله ؛
جبران کننده ها
درج های نصب
دریچه ها یا انواع دیگر شیرهای اتوماتیک را بررسی کنید تا مناطق تعمیر را فعال کنید.
تنظیم کننده فشار
دستگاههایی برای جلوگیری از افزایش فشار در هنگام چکش آب یا در صورت سو mal عملکرد تنظیم کننده های فشار.
در خطوط لوله با قطر 800 میلی متر و بیشتر ، می توان محفظه های تخلیه را ترتیب داد یا تجهیزات را نصب کرد که از مجاری آب تحت تمام حالت های عملیاتی احتمالی از افزایش فشار بیش از حد مجاز برای نوع لوله های مجاز محافظت می کند.
یادداشت. 1. استفاده از شیرآلات به جای شیرهای دوار در صورت تمیزکاری سیستماتیک سطح داخلی خطوط لوله با واحدهای ویژه مجاز است.
2. اتصالات لوله های نصب شده برای اهداف عملیاتی باید مجهز به درایو برقی با کنترل از راه دور باشند.

11.10 طول بخشهای تعمیر خطوط لوله باید در نظر گرفته شود: هنگام نصب خطوط لوله آب در دو یا چند خط و در صورت عدم سوئیچینگ - بیش از 5 کیلومتر ؛ در حضور سوئیچ ها - برابر با طول مقاطع بین سوئیچ ها ، اما نه بیشتر از 5 کیلومتر ؛ هنگام تخمگذار خطوط لوله در یک خط - بیش از 3 کیلومتر.
توجه داشته باشید. تقسیم شبکه آبرسانی به بخشهای تعمیراتی باید اطمینان حاصل کند که در هنگام خاموش شدن یکی از بخشها ، بیش از پنج شیر آتش نشانی خاموش نیست و مصرف کننده هایی که اجازه قطع شدن در تأمین آب را ندارند ، آب تأمین می شود.

در صورت توجیه ، می توان طول بخشهای تعمیر خطوط لوله آب را افزایش داد.
11.11 دریچه های اتوماتیک ورودی و خروجی هوا باید در نقاط شکست بالا از پروفیل و در نقاط مرزی بالای بخشهای تعمیر خطوط لوله آب و شبکه تهیه شود تا از ایجاد خلا در خط لوله جلوگیری شود ، مقدار آن بیش از مقدار مجاز برای نوع لوله های پذیرفته شده ، و همچنین حذف هوا از خط لوله هنگام پر شدن.
اگر خلا از مقدار مجاز فراتر نرود ، می توان از دریچه های دستی استفاده کرد.
به جای شیرهای اتوماتیک برای ورودی و خروجی هوا ، تهیه شیرهای اتوماتیک برای ورود هوا و به دام انداختن آنها با دریچه های دستی (دروازه ها ، دریچه های دروازه) یا پیستون ها - بسته به میزان جریان هوای خارج شده ، مجاز است.
11.12 پیستون ها باید در نقاط برآمدگی با مشخصات بالا در جمع کننده های هوا تهیه شوند. قطر جمع کننده هوا باید برابر قطر خط لوله باشد ، ارتفاع 200 - 500 میلی متر بسته به قطر خط لوله است.
در صورت توجیه ، مجاز به استفاده از جمع کننده های هوا در اندازه های دیگر است.
قطر شیرهای خاموش که پیستون را از جمع کننده هوا جدا می کند باید برابر قطر لوله اتصال پیستون باشد.
توان لازم پیستونها باید با محاسبه یا برابر با 4٪ حداکثر میزان جریان طراحی آب تأمین شده از طریق خط لوله ، بر اساس حجم هوا در فشار جو معمول گرفته شود.
اگر چندین نقطه چرخش از مشخصات بالا در مجرای آب وجود داشته باشد ، در نقاط دوم و بعدی (شمارش در امتداد جهت حرکت آب) اجازه می دهد تا ورودی مورد نیاز پیستون ها برابر با 1٪ حداکثر محاسبه شده باشد جریان آب به شرطی که این نقطه چرخش بیش از 20 متر در زیر اولین یا بالاتر از آن قرار داشته باشد و بیش از 1 کیلومتر در فاصله از نقطه قبلی باشد.
توجه داشته باشید. با شیب بخش نزولی خط لوله (بعد از نقطه چرخش پروفیل) 0.005 و کمتر ، پیستون ارائه نمی شود. با شیب در محدوده 0.005 - 0.01 در نقطه چرخش پروفیل ، به جای پیست ، مجاز است یک شیر (شیر) بر روی جمع کننده هوا ایجاد شود.

11.13. خطوط لوله آب و شبکه های آبرسانی باید با شیب حداقل 0.001 به سمت خروجی طراحی شوند. در صورت مسطح بودن زمین ، شیب ممکن است به 0.0005 کاهش یابد.
11.14. خروجی باید در نقاط پایین تر هر بخش تعمیر و همچنین در مکانهایی که آب از خطوط لوله شستشو آزاد می شود ، فراهم شود.
قطر دهانه ها و دستگاه های ورودی هوا باید تخلیه قسمت های لوله های آب یا یک شبکه را بیش از 2 ساعت تضمین کند.
طراحی دهانه های خروجی و دستگاه برای شستشوی خطوط لوله باید امکان ایجاد سرعت آب در خط لوله حداقل 1.1 طراحی حداکثر را تضمین کند.
دریچه های پروانه باید به عنوان دریچه های خاموش در خروجی ها استفاده شوند.
توجه داشته باشید. در حین گرگرفتگی هیدروپنوماتیک ، حداقل سرعت مخلوط (در مکانهایی که بیشترین فشار را دارند) باید حداقل 1.2 از حداکثر سرعت حرکت آب ، مصرف آب - 10 - 25٪ جریان حجمی مخلوط باشد.

11.15 تخلیه آب از محل های خروجی باید در نزدیکترین زهکش ، گودال ، دره و غیره انجام شود. اگر تخلیه تمام آب تخلیه شده یا بخشی از آن توسط نیروی ثقل غیرممکن باشد ، تخلیه آب در چاه مجاز است و به دنبال آن پمپاژ انجام می شود.
11.16 جبران کننده ها باید شامل موارد زیر باشد:
در خطوط لوله ، اتصالات لب به لب که حرکات محوری ناشی از تغییر در درجه حرارت آب ، هوا ، خاک را جبران نمی کند.
روی خطوط لوله فولادی که در تونل ها ، کانال ها یا قفسه ها (تکیه گاه ها) گذاشته شده است.
در خطوط لوله در شرایط احتمال نشست زمین.
فواصل اتصالات انبساطی و ساپورتهای ثابت باید با محاسبه ای که طراحی آنها در نظر گرفته می شود ، تعیین شود. برای تخمگذار زیرزمینی خطوط لوله انتقال آب ، بزرگراه ها و خطوط شبکه ساخته شده از لوله های فولادی با اتصالات جوش داده شده ، جبران کننده ها باید در مکان های نصب اتصالات فلنج چدنی ارائه شوند. در مواردی که اتصالات فلنج چدنی با تعبیه سخت لوله های فولادی در دیواره های چاه ، با نصب ایستگاه های مخصوص یا با فشرده سازی لوله ها با خاک فشرده ، از اثرات نیروی کششی محوری محافظت شود ، ممکن است اتصالات انبساطی فراهم نشود.
هنگام فشرده سازی لوله ها با خاک در مقابل اتصالات چدنی فلنج دار ، باید از اتصالات متحرک قنداق (سوکت کشیده ، کوپلینگ و غیره) استفاده شود. اتصالات انبساطی و اتصالات متحرک قنداق هنگام نصب خطوط لوله زیرزمینی باید در چاه ها قرار گیرند.
11.17. از درزهای نصب باید برای برچیدن ، بازرسی پیشگیرانه و تعمیر شیرهای خاموش ، فلنج ، ایمنی و کنترل استفاده شود.
11.18 دریچه های قطع در مجاری آب و خطوط شبکه آبرسانی باید به صورت دستی یا مکانیکی هدایت شوند (از وسایل نقلیه سیار).
استفاده از شیرهای قطع با محرک برقی یا هیدروپنوماتیک روی خطوط لوله انتقال آب با کنترل از راه دور یا اتوماتیک مجاز است.
11.19 شعاع عملکرد ستون ورودی نباید بیش از 100 متر باشد. در اطراف ستون ورودی ، یک منطقه کور به عرض 1 متر با شیب 0.1 از ستون باید فراهم شود.
ساعت 11.20 انتخاب طبقه مواد و مقاومت لوله ها برای خطوط لوله آب و شبکه های آبرسانی باید بر اساس یک محاسبه ایستا ، تهاجمی بودن خاک و آب منتقل شده و همچنین شرایط عملکرد خطوط لوله و الزامات کیفیت آب انجام شود. برای خطوط لوله تحت فشار و شبکه ها ، به عنوان یک قاعده ، باید از لوله های غیر فلزی استفاده شود (لوله های فشار بتن مسلح ، لوله های فشار سیمان کریستری ، پلاستیک و غیره). امتناع از استفاده از لوله های غیر فلزی باید موجه باشد. استفاده از لوله های فشار چدن (از جمله چدن داکتیل) در شهرک ها ، مناطق شرکت های صنعتی ، در شرکت های کشاورزی مجاز است. استفاده از لوله های فولادی مجاز است: در مناطقی که فشار داخلی طراحی آنها بیش از 1.5 مگاپاسکال است (15 کیلوگرم در سانتی متر مربع). برای عبور از زیر راه آهن و جاده ها ، از موانع آب و دره ها ؛ در تقاطع سیستم تامین آب آشامیدنی با شبکه های فاضلاب ؛ هنگام گذاشتن خطوط لوله در پل های جاده ای و شهری ، روی تکیه گاه های روگذر و تونل ها. لوله های فولادی باید به عنوان سنجهای مقرون به صرفه دارای دیواره پذیرفته شوند که ضخامت آن باید با محاسبه (اما کمتر از 2 میلی متر) با در نظر گرفتن شرایط کار خطوط لوله تعیین شود. برای خطوط لوله سیمان بتن مسلح و کریستین ، استفاده از اتصالات فلزی مجاز است. مواد لوله ها در سیستم های تامین آب خانگی و آشامیدنی باید مطابق با الزامات 4.4 باشد.
11.21. مقدار فشار داخلی طراحی باید برابر با بالاترین فشار ممکن در خط لوله در شرایط عملیاتی در بخشهای مختلف در طول (بدون مطلوب ترین حالت کار) بدون در نظر گرفتن افزایش فشار در هنگام شوک هیدرولیکی یا با افزایش فشار بر اثر ضربه ، با در نظر گرفتن عملکرد اتصالات ضد ضربه ، اگر این فشار با سایر بارها ترکیب شود (25/11) تأثیر بیشتری بر روی خط لوله خواهد داشت.
محاسبه ایستا باید برای تأثیر فشار داخلی محاسبه شده ، فشار خاک ، بارهای موقتی ، وزن خود لوله ها و جرم مایع منتقل شده ، فشار اتمسفر در هنگام تشکیل خلاuum و فشار هیدرواستاتیک خارجی آب زیرزمینی در آن انجام شود. ترکیبی که برای لوله های یک ماده خاص خطرناک ترین است.
خطوط لوله یا بخشهای آنها باید با توجه به میزان مسئولیت به طبقات زیر تقسیم شوند:
خطوط لوله برای اشیا of دسته I تامین آب ، و همچنین بخشهایی از خطوط لوله در مناطق عبور از موانع آب و دره ها ، راه آهن و بزرگراه های دسته I و II و در مکان هایی که از بین بردن آنها برای آسیب احتمالی دشوار است ، برای اشیا of دسته ها II و III تأمین آب ؛
خطوط لوله برای تأسیسات طبقه دوم دسترسی به آب (به جز بخشهای کلاس I) ، و همچنین بخشهایی از خطوط لوله که در زیر سطح جاده های بهبود یافته برای تأسیسات تأمین آب گروه III قرار گرفته اند ؛
تمام بخشهای دیگر خطوط لوله برای تأسیسات گروه III تأمین آب.
11.22. مقدار فشار آزمایش در بخشهای مختلف آزمایش که باید خطوط لوله قبل از راه اندازی به آنها وارد شود ، باید بر اساس مشخصات مقاومت ماده و کلاس لوله های مورد استفاده برای هر بخش از خط لوله ، در پروژه های سازمان ساخت و ساز مشخص شود. ، فشار داخلی آب محاسبه شده و مقادیر بارهای خارجی که در طول دوره آزمایش روی خط لوله کار می کنند.
مقدار محاسبه شده فشار آزمایش نباید از مقادیر زیر برای خطوط لوله از لوله بیشتر باشد:
چدن - فشار آزمایش کارخانه با ضریب 0.5؛
سیمان بتن مسلح و سیمان - فشار هیدرواستاتیک ارائه شده توسط استانداردهای دولتی یا مشخصات فنی برای طبقات متناظر لوله در صورت عدم وجود بار خارجی ؛
فولاد و پلاستیک - فشار طراحی داخلی با ضریب 1.25.
23/11 خطوط لوله چدن ، سیمان کریزوتیل ، بتن ، بتن مسلح باید برای اثر ترکیبی فشار داخلی محاسبه شده و بار خارجی کاهش یافته محاسبه شده طراحی شوند.
خطوط لوله فولادی و پلاستیکی باید برای تأثیر فشار داخلی مطابق با 11.22 و برای اثر ترکیبی بار کاهش یافته خارجی ، فشار اتمسفر و همچنین پایداری شکل دایره ای سطح مقطع لوله طراحی شوند.
کوتاه شدن قطر عمودی لوله های فولادی بدون پوشش محافظ داخلی نباید بیش از 3٪ باشد و برای لوله های فولادی با پوشش های محافظ داخلی و لوله های پلاستیکی باید طبق استاندارد یا مشخصات این لوله ها انجام شود.
هنگام تعیین مقدار خلاuum ، عملکرد دستگاه های ضد خلا موجود در خط لوله باید در نظر گرفته شود.
11.24. موارد زیر را باید به عنوان بارهای موقت در نظر گرفت:
برای خطوط لوله ای که در زیر خطوط ریلی قرار گرفته است - بار مربوط به کلاس خط راه آهن مشخص شده ؛
برای خطوط لوله گذاشته شده در زیر بزرگراه ها - از ستون وسایل نقلیه N-30 یا وسایل نقلیه چرخ دار NK-80 (با توجه به نیروی بیشتری که بر روی خط لوله وجود دارد) ؛
برای خطوط لوله ای که در مکانهایی که حرکت وسایل نقلیه موتوری امکان پذیر است - از ستون وسایل نقلیه N-18 یا کاترپیلار NG-60 (با توجه به اثر نیروی بیشتر بر روی خط لوله) گذاشته شده است ؛
برای خطوط لوله ای که در مکان هایی که تردد جاده غیرممکن است انجام شود - بار توزیع یکنواخت 5 کیلو پاسکال (500 کیلوگرم در متر مربع).
25/11 هنگام محاسبه خطوط لوله برای افزایش فشار در هنگام چکش آب (با در نظر گرفتن اتصالات ضد ضربه یا تشکیل خلاuum تعیین می شود) ، بار خارجی نباید بیش از بار از ستون وسایل نقلیه N-18 باشد.
11.26. افزایش فشار در هنگام چکش آب باید با محاسبه تعیین شود و بر اساس آن اقدامات حفاظتی انجام شود.
اقداماتی برای محافظت از سیستم های تأمین آب در برابر ضربه های هیدرولیکی باید انجام شود:
خاموش شدن ناگهانی همه یا گروهی از پمپ های مشترک به دلیل قطع برق ؛
خاموش کردن یکی از پمپ های مشترک که کار می کنند تا زمانی که شیر پروانه (شیر) روی خط فشار آن بسته شود.
شروع پمپ با یک دروازه چرخشی باز (شیر دروازه) در خط فشار مجهز به یک شیر چک ؛
بسته شدن مکانیکی شیر پروانه (دریچه) هنگامی که مجرای آب به طور کلی یا بخشهای جداگانه آن خاموش است.
باز یا بسته شدن اتصالات سریع آب.
27/11 به عنوان اقدامات محافظت در برابر چکش آب ناشی از خاموش یا روشن شدن ناگهانی پمپ ها ، اقدامات زیر را انجام دهید:
نصب سوپاپ در خط آب برای جذب هوا و به دام انداختن.
نصب شیرهای برگشتی با باز و بسته شدن قابل تنظیم در خطوط فشار پمپ ها ؛
نصب شیرهای برگشتی بر روی خط لوله آب ، تقسیم خط لوله آب به بخشهای جداگانه با فشار استاتیک کمی بر روی هر یک از آنها ؛
تخلیه آب از طریق پمپ ها در خلاف جهت چرخش آزاد یا ترمزگیری کامل آنها ؛
نصب در ابتدای مجرای آب (روی خط فشار پمپ) محفظه های آب و هوا (کلاهک ها) ، نرم کردن روند چکش آب.
توجه داشته باشید. برای محافظت در برابر چکش آب ، مجاز به استفاده از: نصب دامپرها ، تخلیه آب از خط فشار به خط مکش ، ورودی آب در محل پارگی احتمالی تداوم جریان در سیستم آبرسانی ، نصب دیافراگمهای کور است که فرو می ریزد هنگامی که فشار از حد مجاز بالاتر می رود ، نصب ستون های آب ، استفاده از واحدهای پمپاژ با اینرسی بیشتر از جرم چرخان.

28/11 محافظت از خطوط لوله از افزایش فشار ناشی از بسته شدن دریچه پروانه (دریچه دروازه) باید با افزایش زمان این بسته شدن اطمینان حاصل شود. در صورت عدم کافی بودن زمان بسته شدن شیر با نوع محرک اتخاذ شده ، اقدامات حفاظتی اضافی باید انجام شود (نصب شیرهای ایمنی ، کلاهک های هوا ، ستون های آب و غیره).
29/11 خطوط لوله کشی معمولاً باید در زیر زمین انجام شود. در طی یک مطالعه مهندسی گرما و امکان سنجی ، تخمگذار زمینی و زمینی ، تخمگذار در تونل ها و همچنین قرار دادن خطوط آبرسانی در تونل ها همراه با سایر ارتباطات زیرزمینی ، به استثنای خطوط لوله انتقال مایعات قابل اشتعال و قابل احتراق و گازهای قابل احتراق ، مجاز.
در صورت قرار دادن مفصل در کانال عبور ، منبع آب آشامیدنی باید بالاتر از خطوط لوله فاضلاب قرار گیرد.
هنگام تخمگذار در زیر زمین ، شیرهای خاموش ، کنترل و ایمنی باید در چاه ها (محفظه ها) نصب شوند.
نصب بدون درز شیرهای قطع در صورت توجیه مجاز است.
ساعت 11.30 نوع پایه برای لوله ها باید بسته به ظرفیت تحمل خاک و میزان بارها گرفته شود.
در کلیه خاکها ، به استثنای سنگلاخی ، ذغال سنگی و لجن ، لوله ها باید روی خاک طبیعی با ساختار بدون مزاحمت ریخته شوند ، در حالی که از تسطیح ، و در صورت لزوم ، از مشخصات پایه استفاده می کنند.
برای خاکهای سنگی ، باید پایه را با یک لایه ماسه ای به ضخامت 10 سانتی متر بالای تاقچه ها تراز کنید. برای این منظور مجاز است از خاک محلی (لوم شنی و لوم) استفاده شود ، به شرطی که به تراکم عمده اسکلت خاک 1.5 تن در متر مکعب فشرده شود.
هنگام تخمگذار خطوط لوله در خاکهای مرطوب ، پیوند خورده (لوم ، خاک رس) ، بسته به اقدامات برنامه ریزی شده برای آبگیری ، و همچنین نوع و طرح لوله ها ، نیاز به دستگاه آماده سازی شن و ماسه توسط پروژه تولید کار ایجاد می شود.
در سیلت ها ، ذغال سنگ نارس و سایر خاک های اشباع شده با آب ضعیف ، لوله ها باید بر روی یک پایه مصنوعی گذاشته شوند.
11.31. در مواردی که از لوله های فولادی استفاده می شود ، باید از سطح خارجی و داخلی آنها در برابر خوردگی محافظت شود. در این حالت ، باید از مواد مشخص شده در 4.4 استفاده شود.
11.32. انتخاب روش های محافظت از سطح خارجی لوله های فولادی در برابر خوردگی باید با داده های مربوط به خواص خوردگی خاک و همچنین داده های مربوط به احتمال خوردگی ناشی از جریان های سرگردان توجیه شود.
11.33 به منظور جلوگیری از خوردگی و رشد بیش از حد خطوط لوله آب فولادی و شبکه های آبرسانی به قطر 300 میلی متر یا بیشتر ، باید از سطح داخلی این خطوط لوله با پوشش محافظت شود: سیمان شن و ماسه ، رنگ و لاک ، روی و غیره .
توجه داشته باشید. در مواردی که محاسبات فنی و اقتصادی ، با در نظر گرفتن کیفیت ، میزان مصرف و هدف آب ، امکان چنین محافظت از خطوط لوله در برابر خوردگی را تأیید کند ، به جای پوشش ها مجاز به استفاده از تصفیه تثبیت کننده آب یا تصفیه آن با بازدارنده ها است.

11.34. محافظت در برابر خوردگی بتن از پوششهای سیمان ماسه ای لوله های دارای هسته فولادی از اثر یون های سولفات باید با پوشش های عایق ارائه شود.
11.35. برای لوله های بتن آرمه با هسته فولادی ، باید در برابر خوردگی ناشی از جریان های سرگردان محافظت شود.
11.36. برای لوله های بتن مسلح با هسته فولادی ، داشتن یک لایه بیرونی بتن با تراکم کمتر از حد نرمال ، با یک شکاف ترک خوردگی مجاز در بارهای نامی 0.2 میلی متر ، لازم است برای حفاظت الکتروشیمیایی از خطوط لوله با قطبش کاتدی در یک غلظت یونهای کلر در خاک بیش از 150 میلی گرم در لیتر ؛ با تراکم بتن معمولی و عرض بازشده ترک 0.1 میلی متر - بیش از 300 میلی گرم در لیتر.
11.37. هنگام طراحی خطوط لوله از انواع لوله های فولادی ، چدنی و بتن آرمه ، لازم است تدابیری جهت اطمینان از رسانایی الکتریکی مداوم این لوله ها جهت امکان محافظت الکتروشیمیایی در برابر خوردگی فراهم شود.
توجه داشته باشید. در صورت توجیه ، نصب فلنج عایق مجاز است.

11.38. قطبش کاتدی لوله ها با یک هسته فولادی باید به گونه ای طراحی شود که پتانسیل های قطبی محافظ ایجاد شده روی سطح فلز ، اندازه گیری شده در نقاط کنترل و اندازه گیری تنظیم شده ، کمتر از 0.85 ولت و بالاتر از 1.2 ولت برای یک سولفات مس نباشد. الکترود مرجع.
11.39. در مورد حفاظت الکتروشیمیایی لوله های دارای هسته فولادی با استفاده از محافظ ها ، مقدار پتانسیل قطبی باید در رابطه با الکترود مرجع سولفات مس نصب شده روی سطح لوله و در مورد حفاظت با استفاده از ایستگاه های کاتد - در رابطه با الکترود مرجع سولفات مس که در زمین قرار دارد.
11.40. عمق لوله های گذاشته شده ، تا شمارش پایین ، باید 0.5 متر بیشتر از عمق نفوذ محاسبه شده در زمین در دمای صفر باشد. هنگام تخمگذار خطوط لوله در منطقه دمای منفی ، مواد لوله ها و عناصر اتصالات لب به لب باید الزامات مقاومت در برابر سرما را داشته باشند.
توجه داشته باشید. با اتخاذ تدابیری که شامل موارد زیر نیست: یخ زدگی اتصالات نصب شده روی خط لوله ، ممکن است یک عمق پایین تر لوله گذاری انجام شود. کاهش غیر قابل قبول در میزان عبور خط لوله در نتیجه تشکیل یخ در سطح داخلی لوله ها ؛ آسیب به لوله ها و اتصالات لب به لب آنها در نتیجه یخ زدگی آب ، تغییر شکل خاک و تنش های دمایی در مواد دیواره لوله ؛ تشکیل شاخه های یخ در خط لوله در هنگام قطع آب در ارتباط با آسیب به خطوط لوله.

11.41 عمق طراحی نفوذ به زمین با دمای صفر باید بر اساس مشاهدات عمق یخ زدگی در طراحی زمستان برفی و کمی و تجربه بهره برداری از خطوط لوله در این منطقه ، با در نظر گرفتن تغییر احتمالی در عمق یخ زدگی قبلاً مشاهده شده در نتیجه تغییرات برنامه ریزی شده در وضعیت قلمرو (حذف سطح برف جاده بهبود یافته ، و غیره).
در صورت عدم وجود داده های مشاهده ای ، عمق نفوذ به داخل زمین با دمای صفر و تغییر احتمالی آن در ارتباط با تغییرات پیش بینی شده در بهبود قلمرو باید با محاسبات مهندسی گرما تعیین شود.
11.42 برای جلوگیری از گرم شدن آب در تابستان ، عمق خطوط لوله لوله های آب آشامیدنی خانگی ، به عنوان یک قاعده ، باید حداقل 0.5 متر گرفته شود ، تا بالای لوله ها حساب شود. مجاز است که عمق کمتری از تخمگذار خطوط لوله آب یا بخشهایی از شبکه آبرسانی استفاده شود ، به شرط آنکه با محاسبات مهندسی گرما موجه باشد.
11.43. هنگام تعیین عمق خطوط لوله انتقال آب و شبکه های آبرسانی برای تخمگذار زیرزمینی ، بارهای خارجی ناشی از حمل و نقل و شرایط تقاطع با سایر سازه های زیرزمینی و ارتباطات باید در نظر گرفته شود.
11.44 انتخاب قطر لوله ها برای لوله های آب و شبکه های تامین آب باید بر اساس محاسبات فنی و اقتصادی ، با در نظر گرفتن شرایط عملکرد آنها در هنگام خاموش شدن اضطراری بخشهای جداگانه ، انجام شود.
قطر لوله های آبرسانی ، همراه با یک نوع ضد آتش ، مطابق با استاندارد SP 8.13130 \u200b\u200bگرفته شده است.
11.45 مقدار شیب هیدرولیکی برای تعیین افت فشار در خطوط لوله در حین حمل و نقل آبی که خاصیت خورنده مشخص ندارد و حاوی ناخالصی های معلق نیست ، رسوب آن می تواند منجر به رشد بیش از حد شدید لوله ها شود ، باید بر اساس داده های مرجع
11.46 برای شبکه های موجود و خطوط لوله انتقال آب ، در صورت لزوم ، باید اقدامات لازم برای بازیابی و حفظ توان تولید با تمیز کردن سطح داخلی لوله های فولادی و استفاده از یک پوشش محافظ ضد خوردگی انجام شود. در موارد استثنایی ، همانطور که در مطالعه امکان سنجی توافق شده است ، مجاز به پذیرش ضررهای واقعی سر است.
11.47. هنگام طراحی و بازسازی سیستم های آبرسانی موجود ، دستگاه ها و دستگاه هایی باید برای تعیین سیستماتیک مقاومت هیدرولیکی خطوط لوله در بخشهای کنترل خطوط لوله و شبکه فراهم شوند.
11.48 موقعیت خطوط آبرسانی روی نقشه های اصلی ، و همچنین حداقل فواصل موجود در نقشه و تقاطع ها از سطح خارجی لوله ها تا سازه ها و تاسیسات باید مطابق با SP 18.13330 و SP 42.13330 انجام شود.
11.49 هنگامی که چندین خط از مجرای آب به طور موازی گذاشته می شود (دوباره یا علاوه بر خطوط موجود) ، باید با توجه به تولید و سازماندهی کار و نیاز به محافظت از مجاری مجاور ، فاصله بین سطح خارجی لوله ها تنظیم شود از آسیب در صورت تصادف بر روی یکی از آنها:
با کاهش مجاز تأمین آب به مصرف کنندگان ، ارائه شده در 11.2 - مطابق جدول 26 ، بسته به مواد لوله ، فشار داخلی و شرایط زمین شناسی ؛
اگر یک مخزن اضافی در انتهای خطوط لوله آب وجود داشته باشد که امکان قطع شدن آب را فراهم می کند ، حجم آن مطابق با الزامات 11.6 است - مطابق جدول 26 همانطور که برای لوله های گذاشته شده در خاک های سنگی.

جدول 26

فاصله بین لوله ها هنگام تخمگذار
در انواع مختلف خاک

قطر مواد لوله ،
میلی متر نوع خاک (مطابق نام SP 35.13330)

زمین سنگی
درشت
سنگ ، شن و ماسه
با کمال تعجب ،
شن درشت
خاک رس ماسه ای
اندازه ، شن و ماسه
شن و ماسه خوب
لجن ، لوم شنی ،
لوم ها ، خاک ها
با یک افزودنی
سبزیجات
باقی مانده ،
ذره ذره
خاک ها
فشار ، MPa (kgf / cm2)
<= 1 (10) > 1 (10) <= 1 (10) > 1 (10) <= 1 (10) > 1 (10)
فاصله در نقشه بین سطوح خارجی لوله ها ، متر
فولاد تا 400 0.7 0.7 0.9 0.9 1.2 1.2
خیابان استیل 400
تا 1000 1 1 1.2 1.5 1.5 2
خیابان استیل 1000 1.5 1.5 1.7 2 2 2.5
چدن تا 400 1.5 2 2 2.5 3 4
خیابان چدن 400 2 2.5 2.5 3 4 5
بتن مسلح تا 600 1 1 1.5 2 2 2.5
بتن آرمه خیابان 600 1.5 1.5 2 2.5 2.5 3
کریزوتیل-
سیمان تا 500 1.5 2 2.5 3 4 5
پلاستیک تا 600 1.2 1.2 1.4 1.7 1.7 2.2
پلاستیک 600 600 1.6 - 1.8 - 2.2 -

در بخشهای خاصی از مسیر خط لوله ، از جمله در بخشهای لوله گذاری در منطقه ساخته شده و در قلمرو شرکتهای صنعتی ، ممکن است فواصل مندرج در جدول 26 کاهش یابد ، به شرطی که لوله ها بر روی یک پایه مصنوعی گذاشته شوند ، در یک تونل ، یک مورد یا هنگام استفاده از روشهای دیگر تخمگذار که احتمال آسیب به خطوط لوله مجاور آب را در صورت تصادف در یکی از آنها از بین می برد. در عین حال ، فواصل بین مجاری آب باید امکان انجام کار را هم هنگام تخمگذار و هم در حین تعمیرات بعدی تضمین کند.
11.50 هنگام قرار دادن خطوط آب در تونل ها ، فاصله از دیواره لوله تا سطح داخلی سازه های محصور و دیواره های سایر خطوط لوله باید حداقل 0.2 متر باشد. هنگام نصب شیرآلات بر روی خط لوله ، فاصله تا سازه های محصور باید مطابق با 11.62 گرفته شود.
11.51 عبور از خطوط لوله در زیر راه آهن از دسته های I ، II و III ، شبکه عمومی و همچنین در زیر جاده های گروه های I و II باید در موارد انجام شود ، در حالی که ، به عنوان یک قاعده ، یک روش کار بسته باید ارائه شود. در صورت توجیه ، مجاز است برای اجرای خطوط لوله در تونل ها پیش بینی شود.
در بقیه مسیرهای راه آهن و بزرگراه ها ، مجاز به عبور از لوله بدون موارد نیست ، در حالی که ، به عنوان یک قاعده ، باید از لوله های فولادی و روش باز کار استفاده شود.
یادداشت. 1. قرار دادن خطوط لوله در امتداد پل های راه آهن و پل های روگذر ، پل های عابر پیاده از روی مسیرها ، در تونل های راه آهن ، جاده و عابر پیاده و همچنین در آبریزها مجاز نیست.
2. موارد و تونل های زیر راه آهن در صورت استفاده از روش باز باید مطابق با استاندارد SP 35.13330 طراحی شود.
3. در صورت توجیه ، موارد و شبکه های حامل آب مجاز به ساخت لوله های پلیمری با مقاومت بالا هستند.

11.52. فاصله عمودی از پایه ریلی یک مسیر ریلی یا از سطح جاده تا بالای لوله ، مورد یا تونل باید مطابق با SP 42.13330 گرفته شود.
تعمیق خطوط لوله در مکانهای انتقال در حضور خاکهای دارای ارتفاع زیاد باید با محاسبه مهندسی گرما تعیین شود تا از یخ زدگی خاک جلوگیری شود.
11.53. فاصله طرح از لبه مورد و در مورد دستگاهی در انتهای مورد چاه - از سطح خارجی دیواره چاه باید گرفته شود:
هنگام عبور از راه آهن - 8 متر از محور مسیر شدید ، 5 متر از پایین خاکریز ، 3 متر از لبه حفاری و از سازه های زهکشی شدید (گودال ها ، گودال های بالادست ، سینی ها و زهکشی ها) ؛
هنگام عبور از بزرگراه ها - 3 متر از لبه زیرگذر یا پایین خاکریز ، لبه حفاری ، لبه خارجی خندق بالا یا سایر ساختارهای زهکشی.
حداقل فاصله از سطح خارجی مورد یا تونل باید در نظر گرفته شود:
3 متر - تا پشتیبانی بالای سر ؛
10 متر - به فلش ها ، عبورها و نقاط اتصال کابل مکش به ریل های جاده های برقی ؛
30 متر - به پل ها ، آبریزها ، تونل ها و سایر سازه های مصنوعی.
توجه داشته باشید. فاصله از قطع مورد (تونل) باید بسته به در دسترس بودن کابلهای ارتباطی از راه دور ، سیگنالینگ و غیره تعیین شده در امتداد جاده ها مشخص شود.

11.54. هنگام انجام کار باید قطر داخلی مورد را در نظر گرفت:
روش باز - 200 میلی متر بیشتر از قطر خارجی خط لوله ؛
روش بسته - بسته به طول انتقال و قطر خط لوله مطابق با SP 48.13330.
توجه داشته باشید. تخمگذار چندین خط لوله در یک حالت یا تونل و همچنین تخمگذار مشترک خطوط لوله و ارتباطات (کابل های برق ، ارتباطات و غیره) مجاز است.

11.55. عبور از خطوط لوله از طریق راه آهن باید در مواردی روی قفسه های مخصوص ، با در نظر گرفتن الزامات 11.53 و 11.57 ارائه شود.
11.56. هنگام عبور از راه آهن برقی ، باید اقدامات لازم برای محافظت از لوله ها در برابر خوردگی ناشی از جریان های سرگردان انجام شود.
11.57. هنگام طراحی گذرگاه از خطوط راه آهن دسته های I ، II و III شبکه عمومی و همچنین بزرگراه های دسته I و II ، باید اقدامات لازم برای جلوگیری از تخریب یا طغیان جاده ها در صورت آسیب دیدن خطوط لوله انجام شود.
در این حالت ، به عنوان یک قاعده ، روی خط لوله در هر دو طرف گذرگاه زیر راه آهن ، باید چاه ها را با نصب دریچه های قطع در آنها تهیه کنید.
11.58. پروژه عبور از راه آهن و بزرگراه ها باید با مقامات ذیربط راه آهن و حمل و نقل جاده ای هماهنگ شود.
11.59. وقتی خطوط لوله از مجاری عبور می کنند ، تعداد خطوط سیفون باید حداقل دو باشد. وقتی یک خط خاموش است ، بقیه باید با 100٪ جریان آب طراحی شده تأمین شوند. خطوط سیفون باید از لوله های فولادی با عایق مقاوم در برابر خوردگی تقویت شده ، در برابر آسیب های مکانیکی محافظت شود.
پروژه سیفون از طریق مسیرهای آبی قابل جابجایی باید با ارگانهای مدیریت ناوگان رودخانه هماهنگ شود.
عمق قرار دادن قسمت زیر آب خط لوله تا بالای لوله باید حداقل 0.5 متر زیر کف رودخانه باشد و در آبراهه در مسیرهای آب قابل جابجایی - حداقل 1 متر باشد. در این حالت ، احتمال فرسایش و تغییر شکل جریان آب باید در نظر گرفته شود.
فاصله بین خطوط روشن سیفون باید حداقل 1.5 متر باشد.
شیب قسمت صعودی سیفون نباید بیش از 20 درجه به افق برسد.
در هر دو طرف سیفون ، تهیه دستگاه چاه و کلید با نصب شیرهای خاموش ضروری است.
علامت تسطیح در چاه های سیفون باید 0.5 متر بالاتر از حداکثر سطح آب در رودخانه با 5٪ تأمین باشد.
توجه داشته باشید. استفاده از لوله های ساخته شده از مواد دیگر (پلاستیک و غیره) در صورت توجیه مجاز است.

11.60 هنگام چرخش در صفحه افقی یا عمودی خطوط لوله از لوله های سوکت یا اتصال آنها توسط کوپل ، هنگامی که نیروهای حاصل نمی توانند توسط اتصالات لوله جذب شوند ، باید توقف ایجاد شود.
در خطوط لوله جوش داده شده ، موقعی که پیچ ها در چاه ها قرار دارند یا زاویه چرخش در صفحه عمودی برآمدگی به سمت 30 درجه یا بیشتر باشد ، باید توقف ایجاد شود.
توجه داشته باشید. در خطوط لوله ساخته شده از لوله های سوکت یا متصل به اتصالاتی با فشار کاری حداکثر 1 مگاپاسکال (10 کیلوگرم در سانتی متر مربع) در زاویه های چرخش تا 10 درجه ، توقف ممکن است ارائه نشود.

11.61 هنگام تعیین ابعاد چاه ها ، حداقل فاصله تا سطوح داخلی چاه باید گرفته شود:
از دیواره لوله ها با قطر لوله تا 400 میلی متر - 0.3 متر ، از 500 تا 600 میلی متر - 0.5 متر ، بیش از 600 میلی متر - 0.7 متر ؛
از صفحه فلنج با قطر لوله تا 400 میلی متر - 0.3 متر ، بیش از 400 میلی متر - 0.5 متر ؛
از لبه سوکت رو به دیوار ، با قطر لوله تا 300 میلی متر - 0.4 متر ، بیش از 300 میلی متر - 0.5 متر ؛
از پایین لوله به پایین با قطر لوله تا 400 میلی متر - 0.25 متر ، از 500 تا 600 میلی متر - 0.3 متر ، بیش از 600 میلی متر - 0.35 متر ؛
از بالای ساقه سوپاپ با یک ساقه در حال افزایش - 0.3 متر ، از چرخ دنده دریچه شیر با یک ساقه غیر بلند - 0.5 متر.
ارتفاع قسمت کار چاه ها باید حداقل 1.5 متر باشد.
هنگام قرار دادن شیر آتش نشانی در چاه ، باید امکان نصب شیر آتش نشانی در آن وجود داشته باشد.
11.62 در مواردی که دریچه های ورودی هوا واقع در چاه ها بر روی خطوط لوله آب نصب شده باشند ، تهیه لوله تهویه ضروری است ، که در صورت تأمین آب آشامیدنی از طریق خطوط لوله آب ، باید مجهز به فیلتر باشد.
11.63. برای پایین آمدن به داخل چاه بر روی گردن و دیواره های چاه ، لازم است برای نصب براکت های فولادی موج دار یا چدن ، استفاده از نردبان های فلزی قابل حمل مجاز است.
برای نگهداری اتصالات در چاه ها ، در صورت لزوم ، سایت ها باید مطابق با 13.7 ارائه شوند.
11.64. در چاه ها (در صورت توجیه) ، لازم است که برای نصب پوشش های دوم عایق فراهم شود. در صورت لزوم باید دریچه هایی با دستگاه های قفل دار تهیه شود.

12. مخازن ذخیره آب

12.1 مخازن موجود در سیستم های آبرسانی ، بسته به هدف ، باید شامل تنظیم کننده ، آتش سوزی ، اضطراری و حجم تماس آب باشند.
12.2 قرار دادن مخازن در قلمرو منبع آب ، محل بالا آمدن آنها در حجم باید هنگام تعیین طرح و سیستم تامین آب بر اساس نتایج محاسبات هیدرولیکی و بهینه سازی موجود در سیستم سازه ها و دستگاه های ساخته شده در مطابق با الزامات مندرج در 7.9 ، و همچنین با در نظر گرفتن مفاد سرمایه گذاری مشترک 8.13130.
به عنوان مخازن مجاز به استفاده از مخازن زیرزمینی ، زیر زمینی و زمینی ، مخازن برج های آب و همچنین مخازن واقع در سقف ساختمان ها ، اتاق زیر شیروانی و طبقات متوسط \u200b\u200bاست.
مخازن (مخازنی) که فقط ذخایر اضطراری در آنها ذخیره می شود ، مجاز است در سطوحی واقع شود که آب مخزن می تواند به شبکه وارد شود فقط در صورت کاهش سر آزاد در شبکه به حالت اضطراری. در صورت خرابی شیر چک جدا کننده مخزن (مخزن) از شبکه ، چنین مخازن یا مخازنی باید به دستگاه های سرریز مجهز شوند.
در مخزن ایستگاههای تصفیه آب ، باید حجم اضافی آب برای شستشوی فیلترها در نظر گرفته شود.
توجه داشته باشید. هنگامی که در مخزن توجیه شود ، مجاز است که حجم آب را تنظیم کند و نه تنها بی نظمی های ساعتی ، بلکه روزانه در مصرف آب را تنظیم کند.

12.3 هنگام تأمین آب از طریق یک کانال آب در مخازن ، باید تأمین شود:
حجم اضطراری آب ، تأمین در زمان تصفیه حادثه در آب اصلی (11.4) مصرف آب برای خانه و نیازهای آشامیدنی در مقدار 70٪ از برآورد متوسط \u200b\u200bمصرف ساعتی آب و نیازهای تولید مطابق با برنامه اضطراری ؛
حجم اضافی آب برای اطفا حریق به میزان تعیین شده مطابق با SP 8.13130.
یادداشت. 1. زمان مورد نیاز برای بازیابی حجم اضطراری آب باید از 36 به 48 ساعت طول بکشد.
2. ترمیم حجم اضطراری آب باید با کاهش مصرف آب یا استفاده از واحدهای پمپاژ ذخیره پیش بینی شود.
3. حجم اضافی آب برای اطفا حریق مطابق با SP 8.13130 \u200b\u200bگرفته می شود.

12.4 حجم آب در مخازن مقابل ایستگاه های پمپاژ پمپاژ ، به طور مساوی ، باید با سرعت 5 - 10 دقیقه بهره وری از پمپ با بهره وری بیشتر گرفته شود.
12.5 حجم تماس آب برای اطمینان از زمان تماس آب با واکنش دهنده ها باید مطابق با 9.127 تعیین شود. در صورت وجود ، میزان تماس و میزان آتش ممکن است کاهش یابد.
12.6 مخازن و تجهیزات آنها باید از یخ زدن آب محافظت شود.
12.7 در مخازن آب آشامیدنی ، مبادله حجم آتش نشان و اضطراری آب باید در مدت بیش از 48 ساعت اطمینان حاصل شود.
توجه داشته باشید. هنگام توجیه دوره تبادل آب در مخازن ، مجاز است تا 3 تا 4 روز افزایش یابد. در این حالت ، لازم است که برای نصب پمپ های گردش خون ، عملکرد آنها باید از شرایط جایگزینی آب در مخازن ظرف مدت بیش از 48 ساعت ، با در نظر گرفتن جریان آب از یک منبع تأمین آب

تجهیزات مخزن

12.8 مخازن آب و مخازن برج های آب باید مجهز به: خطوط لوله ورودی و خروجی یا خط لوله ورودی و خروجی ترکیبی ، دستگاه سرریز ، خط لوله تخلیه ، دستگاه تهویه ، براکت یا نردبان ، منافذ عبور و مرور افراد و حمل و نقل تجهیزات باشند.
بسته به هدف مخزن ، باید علاوه بر این برای موارد زیر تهیه شود:
دستگاه های اندازه گیری سطح آب ، کنترل خلا و فشار ؛
نورگیرهای با قطر 300 میلی متر (در مخازن آب غیر قابل شرب) ؛
تأمین آب شستشو (قابل حمل یا ثابت) ؛
دستگاهی برای جلوگیری از سرریز آب از مخزن (تجهیزات اتوماسیون یا نصب دریچه قطع شناور بر روی خط لوله تأمین) ؛
دستگاه تمیز کردن هوای ورودی به مخزن (در مخازن آب آشامیدنی).
12.9 در انتهای خط لوله تغذیه در مخازن و مخازن برجهای آب ، باید یک دیفیوزر با لبه افقی یا محفظه تهیه شود که قسمت بالای آن باید 50 - 100 میلی متر بالاتر از حداکثر سطح آب در مخزن باشد.
12.10 باید یک مخلوط کننده روی خط لوله خروجی در مخزن ایجاد شود ؛ با قطر خط لوله تا 200 میلی متر ، استفاده از دریچه پا واقع در گودال مجاز است (نگاه کنید به 10.5).
فاصله لبه مخلوط کننده تا کف و دیواره های ظرف یا گودال باید از محاسبه سرعت نزدیک شدن آب به مخلوط کن بیش از سرعت حرکت آب در قسمت ورودی تعیین شود.
لبه افقی گیج کننده ، که در قسمت پایین مخزن مرتب شده و همچنین قسمت بالای گودال باید 50 میلی متر بالاتر از لبه پایین باشد. تهیه یک شبکه در خط لوله خروجی یا گودال ضروری است. در خارج از مخزن یا برج آب ، روی خط لوله خروجی (ورودی - خروجی) باید دستگاهی برای گرفتن آب توسط کامیون های مخزن و ماشین های آتش نشانی تهیه شود.
12.11 دستگاه سرریز باید برای دبی برابر با اختلاف بین حداکثر دبی و حداقل برداشت آب طراحی شود. لایه آب در لبه دستگاه سرریز نباید بیش از 100 میلی متر باشد.
در مخازن و برج های آبی که برای نوشیدن آب در نظر گرفته شده اند ، باید یک مهر و موم هیدرولیکی بر روی دستگاه سرریز وجود داشته باشد.
12.12 خط لوله پایین دستی بسته به حجم مخزن باید با قطر 100 - 150 میلی متر طراحی شود. پایین مخزن باید دارای شیب حداقل 0.005 به سمت خط لوله تخلیه باشد.
13.13 خطوط لوله تخلیه و سرریز باید به هم متصل شوند (بدون اینکه آب به سر آن ها برسد):
از مخازن آب غیر قابل شرب - به سیستم فاضلاب برای هر منظور با جریان ترکیدن یا یک خندق باز ؛
از مخازن آب آشامیدنی - به تخلیه آب باران یا خندق باز با وقفه در جریان.
هنگام اتصال خط لوله سرریز به یک خندق باز ، لازم است که یک شبکه با شکاف 10 میلی متر در انتهای خط لوله نصب شود.
اگر تخلیه آب از طریق خط لوله تخلیه توسط نیروی ثقل غیرممکن یا غیرمجاز باشد ، باید چاه برای پمپاژ آب با پمپ های متحرک در نظر گرفته شود.
12.14. ورودی و خروجی هوا هنگام تغییر وضعیت سطح آب در مخزن ، و همچنین تبادل هوا در مخازن برای ذخیره آتش و حجم اضطراری باید از طریق دستگاه های تهویه فراهم شود که احتمال خلا exceed بیش از 80 میلی متر را از بین می برد اب. هنر
در مخازن ، فضای هوا بالاتر از حداکثر سطح تا لبه پایین دال یا صفحه کف باید از 200 تا 300 میلی متر باشد. میله های عرضی و تکیه گاه های دال ممکن است دچار آبگرفتگی شوند و اطمینان از تبادل هوا بین تمام بخشهای پوشش لازم است.
12.15 دریچه های چاله باید نزدیک انتهای خطوط لوله تأمین ، تخلیه و سرریز قرار گیرند. روکش های منفذ مخازن آب آشامیدنی باید دارای وسایل قفل و آب بندی باشد. دریچه های مخزن باید از سطح عایق سقف تا ارتفاع حداقل 0.2 متر بالا بروند.
در مخازن آب آشامیدنی باید تمام دریچه ها کاملاً آب بندی شوند.
12.16 تعداد کل مخازن یک منظوره در یک واحد باید حداقل دو عدد باشد.
در تمام مخازن موجود در گره ، کمترین و بالاترین سطح آتش ، اضطراری و میزان تنظیم باید به ترتیب در همان ارتفاعات باشند.
وقتی یک مخزن خاموش است ، بقیه باید حداقل 50٪ از حجم آتش و آب اضطراری را ذخیره کنند.
تجهیزات مخازن باید توانایی روشن و خالی کردن هر مخزن را به طور مستقل فراهم کند.
در صورت عدم وجود آتش سوزی و اضطراری در آن ، دستگاه یک مخزن مجاز است.
12.17. طراحی محفظه های شیر در مخازن نباید به طور محکم با طراحی مخازن مرتبط باشد.
12.18 برج های آب بسته به حالت عملکرد برج ، حجم مخزن ، شرایط آب و هوایی و دمای آب در منبع تأمین آب ، می توانند با چادر در اطراف مخزن یا بدون چادر طراحی شوند.
توجه داشته باشید. سنسورهای سطح آب که برای کنترل عملکرد پمپ های تأمین کننده آب برج استفاده می شوند باید گرم شوند تا از سرریز آب در زمستان جلوگیری شود.

12.19. از بشکه یک برج آب می توان برای جای دادن مکان های صنعتی سیستم تامین آب استفاده کرد ، به استثنای تشکیل گرد و غبار ، دود و انتشار گاز.
12.20 در صورت آب بندی سخت لوله ها در ته مخزن برج آب ، باید اتصالات انبساطی را در قسمت بالابرهای لوله تهیه کنید.
12.21. برج آبی که در منطقه حفاظت از صاعقه سایر سازه ها قرار ندارد باید به حفاظت از صاعقه خود مجهز باشد.
12.22. حجم مخازن و مخازن آتش باید بر اساس برآورد مصرف آب و مدت زمان اطفا ex حریق مطابق با استاندارد SP 8.13130 \u200b\u200bتعیین شود.

13. قرار دادن تجهیزات ، شیرآلات و خطوط لوله

13.1 دستورالعمل های بخش باید در هنگام تعیین ابعاد محل ، نصب تجهیزات فن آوری و حمل و نقل ، اتصالات ، و همچنین نصب خطوط لوله در ساختمانها و سازه های آبرسانی مورد توجه قرار گیرد.
13.2 هنگام تعیین مساحت محل های صنعتی ، عرض راهروها باید گرفته شود ، نه کمتر:
بین پمپ ها یا موتورهای الکتریکی - 1 متر ؛
بین پمپ ها یا موتورهای الکتریکی و یک دیوار در اتاق های دفن شده - 0.7 متر ، در دیگران - 1 متر ؛ در این حالت ، عرض محل عبور در کنار موتور الکتریکی باید برای برچیدن روتور کافی باشد.
بین کمپرسورها یا دمنده ها - 1.5 متر ، بین آنها و دیوار - 1 متر ؛
بین قطعات برجسته ثابت تجهیزات - 0.7 متر ؛
در مقابل تابلو برق - 2 متر.
یادداشت. 1. معابر اطراف تجهیزات ، تنظیم شده توسط سازنده ، باید مطابق با اطلاعات گذرنامه انجام شود.
2. برای واحدهایی که قطر لوله تخلیه آنها حداکثر 100 میلی متر باشد ، موارد زیر مجاز است: نصب واحدها روی دیوار یا روی براکت ها. نصب دو واحد بر روی یک پایه با فاصله بین قسمتهای برجسته واحد حداقل 0.25 متر ، اطمینان از اینکه عرض معابر اطراف نصب دو برابر حداقل 0.7 متر باشد.

13.3 برای کار تجهیزات فنی ، اتصالات و خطوط لوله در محل ، تجهیزات بالابر و حمل و نقل باید تهیه شود ، در حالی که ، به عنوان یک قاعده ، باید مصرف شود: با وزن بار تا 5 تن - بالابر دستی یا سربار دستی جرثقیل با وزن بار بیش از 5 تن - جرثقیل سقفی دستی ؛ هنگام بلند کردن بار به ارتفاع بیش از 6 متر یا زمانی که طول باند جرثقیل بیش از 18 متر باشد - تجهیزات جرثقیل برقی.
یادداشت. 1. استفاده از دستگاه ها و تاسیسات موجودی مجاز است.
2. تهیه جرثقیل بالابر فقط در هنگام نصب تجهیزات فن آوری (فیلترهای فشار ، میکسرهای هیدرولیکی و غیره) مورد نیاز نیست.
3. برای جابجایی تجهیزات و اتصالات با وزن حداکثر 0.3 تن ، استفاده از تجهیزات بالابر مجاز است.

13.4 در اتاقهایی که دارای تجهیزات جرثقیل هستند ، باید مکان مونتاژ فراهم شود.
تحویل تجهیزات و اتصالات به محل نصب باید توسط تقلب یا بالابر در مونوریل خارج شده از ساختمان و در موارد موجه - توسط وسایل نقلیه انجام شود.
در اطراف تجهیزات یا وسیله نقلیه نصب شده در محل نصب در منطقه سرویس تجهیزات جرثقیل ، باید یک گذرگاه با عرض حداقل 0.7 متر فراهم شود.
ابعاد دروازه ها یا درها باید بر اساس ابعاد تجهیزات یا وسیله نقلیه دارای بار تعیین شود.
13.5 ظرفیت بالابری تجهیزات جرثقیل باید بر اساس حداکثر جرم بار یا تجهیزات حمل شده با در نظر گرفتن نیاز سازندگان تجهیزات برای شرایط حمل و نقل آن تعیین شود.
در صورت عدم نیاز تولید کنندگان برای حمل و نقل تجهیزات فقط به صورت مونتاژ شده ، می توان ظرفیت بالابری جرثقیل را بر اساس قسمت یا بخشی از تجهیزات با حداکثر جرم تعیین کرد.
توجه داشته باشید. در نظر گرفتن افزایش جرم و ابعاد تجهیزات در موارد جایگزینی برنامه ریزی شده آن با یک دستگاه قدرتمندتر ، لازم است.

در مقابل دهانه ها و دروازه ها از خارج ، تهیه سکوهای مناسب برای چرخاندن وسایل نقلیه و تجهیزات بالابری ضروری است.
13.6 تعیین ارتفاع محل (از سطح محل نصب تا پایین تیرهای کف) با تجهیزات بالابر و حمل و نقل ، و نصب جرثقیل ها باید مطابق با GOST 7890 انجام شود.
در صورت عدم وجود تجهیزات بالابر و جابجایی ، ارتفاع محل باید مطابق با SP 56.13330 گرفته شود.
13.7 هنگامی که ارتفاع تا محل های نگهداری و کنترل تجهیزات ، درایو های الکتریکی و چرخ فلک سوپاپ ها (دروازه ها) بیش از 1.4 متر از کف است ، باید سکوها یا پل ها فراهم شود ، در حالی که ارتفاع تا مکان های سرویس و کنترل از سکو یا پل نباید بیش از 1 متر باشد.
مجاز است برای گسترش پایه های تجهیزات.
13.8 نصب تجهیزات و اتصالات در زیر محل نصب یا سکوهای خدماتی در ارتفاع از کف (یا پل) تا پایین سازه های برجسته حداقل 1.8 متر مجاز است. در این حالت ، یک پوشش قابل جابجایی سکوها یا دهانه ها باید باشد بالاتر از تجهیزات و اتصالات ارائه شده است.
13.9 دریچه های دروازه ای (دروازه ها) روی خطوط لوله به هر قطر برای کنترل از راه دور یا اتوماتیک باید با یک درایو برقی باشد. استفاده از درایوهای پنوماتیک ، هیدرولیکی یا الکترومغناطیسی مجاز است.
در غیاب کنترل از راه دور یا اتوماتیک ، شیرهای قطع با قطر 400 میلی متر یا کمتر باید با یک درایو دستی ، با قطر بیش از 400 میلی متر - با یک درایو برقی یا هیدرولیکی تهیه شوند. در بعضی موارد ، هنگام توجیه ، نصب آرماتورهایی با قطر بیش از 400 میلی متر با درایو دستی مجاز است.
13.10 خطوط لوله در ساختمانها و سازه ها ، به طور معمول ، باید بالای سطح کف (روی تکیه گاه ها یا براکت ها) با پل هایی روی خطوط لوله و اطمینان از دسترسی و نگهداری تجهیزات و اتصالات گذاشته شود.
قرار دادن خطوط لوله در کانالهای پوشیده شده توسط صفحات قابل جابجایی یا در زیرزمین مجاز است.
ابعاد خطوط لوله باید در نظر گرفته شود:
با قطر لوله تا 400 میلی متر - عرض 600 میلی متر ، عمق 400 میلی متر بیشتر از قطر است ؛
با قطر لوله 500 میلی متر و بالاتر ، عرض 800 میلی متر ، عمق 600 میلی متر بیشتر از قطر است.
در مکانهایی که اتصالات فلنج نصب شده است ، کانال باید گسترده شود. شیب پایین کانال به سمت گودال باید حداقل 0.005 گرفته شود.

14. تجهیزات الکتریکی ، کنترل فن آوری ،
سیستم های اتوماسیون و کنترل

دستورالعمل های کلی

14.1 دسته های قابلیت اطمینان منبع تغذیه برای مصرف کنندگان برق در سیستم های تامین آب باید توسط تعیین شود.
طبقه قابلیت اطمینان منبع تغذیه ایستگاه پمپاژ باید همان دسته ایستگاه پمپاژ مصوب 10.1 باشد.
14.2 انتخاب ولتاژ موتورهای الکتریکی باید بسته به توان آنها ، طرح منبع تغذیه اتخاذ شده و با در نظر گرفتن چشم انداز توسعه شی طراحی شده باشد. انتخاب نحوه اجرای موتورهای الکتریکی - بستگی به محیط و ویژگی های اتاق نصب تجهیزات الکتریکی دارد.
14.3 جبران توان راکتیو باید با در نظر گرفتن الزامات سازمان تامین برق و مطالعه امکان سنجی برای انتخاب مکان های نصب برای دستگاه های جبران کننده ، توان و ولتاژ آنها انجام شود.
14.4 تابلوها ، پستهای ترانسفورماتور و تابلوهای کنترل باید با در نظر گرفتن گسترش احتمالی و افزایش توان در اتاقهای توکار یا متصل قرار گیرند. مجاز است كه تابلوها و پستهاي ترانسفورماتور مستقر مستقر باشند.
با اتخاذ تدابیری برای جلوگیری از ورود آب به آنها ، مجاز است پانل های بسته در محل های صنعتی و ایستگاه های پمپاژ برای اهداف آتش نشانی در کف یا بالکن نصب شود.
14.5 هنگام تعیین دامنه اتوماسیون تأسیسات آبرسانی ، بهره وری ، حالت کار ، درجه مسئولیت ، الزامات قابلیت اطمینان و همچنین چشم انداز کاهش تعداد پرسنل نگهداری ، بهبود شرایط کار برای کارگران ، کاهش مصرف برق ، آب و معرف مصرف ، و الزامات حفاظت از محیط زیست در نظر گرفته می شود.
14.6 سیستم اتوماسیون تأسیسات تأمین آب باید موارد زیر را فراهم کند:
کنترل خودکار فرایندهای اصلی فناوری مطابق با یک حالت داده شده یا مطابق با یک برنامه داده شده.
کنترل خودکار پارامترهای اصلی مشخص کننده حالت عملکرد تجهیزات تکنولوژیکی و شرایط آن ؛
تنظیم خودکار پارامترهایی که نحوه عملکرد تکنولوژیکی سازه های منفرد و کارایی آنها را تعیین می کند.
14.7 برای اتوماسیون سازه ها با تعداد زیادی اشیا control کنترلی یا عملیات تکنولوژیکی بالای 25 ، توصیه می شود به جای تجهیزات تماس با رله ، از کنترل کننده های ریزپردازنده استفاده کنید.
14.8 سیستم کنترل خودکار باید امکان کنترل محلی تک تک دستگاهها یا سازه ها را فراهم کند.
14.9 در سیستم های کنترل فن آوری ، تهیه: وسایل و تجهیزات برای کنترل خودکار (مداوم) ، وسایل کنترل دوره ای (برای تنظیم و بررسی عملکرد سازه ها و غیره) ضروری است.
14.10 كنترل فن آوري پارامترهاي كيفي آب بايد بصورت مداوم با دستگاهها و آناليزهاي اتوماتيك انجام شود يا در غياب اين موارد ، با روشهاي آزمايشگاهي انجام شود.

تأسیسات آبگیری سطحی و زیرزمینی

14.11. توصیه می شود روشهای کنترل پمپ زیر را در تأسیسات مصرف آب زیرزمینی با مصرف آب متغیر ارائه دهید:
از راه دور یا از راه دور - با دستورات مرکز کنترل آنها (CP) ؛
اتوماتیک - بستگی به سطح آب در مخزن گیرنده یا فشار موجود در شبکه دارد.
14.12 برای چاه ها (چاه های معدن) ، لازم است خاموش شدن خودکار پمپ هنگام پایین آمدن سطح آب به زیر سطح مجاز ، تأمین شود.
14.13. در سازه های آبگیری سطحی ، کنترل اختلاف سطح روی توری ها و شبکه ها و همچنین اندازه گیری سطح آب در محفظه ها ، در مخزن یا جریان آب ضروری است.
14.14. در تاسیسات مصرف آب زیرزمینی ، لازم است که برای اندازه گیری میزان دبی یا مقدار آب تأمین شده از هر چاه (چاه شافت) ، سطح آب در محفظه ها ، در مخزن جمع آوری و همچنین فشار در نازل های فشار پمپ ها.

ایستگاه های پمپاژ

14.15 ایستگاه های پمپاژ برای هر منظور ، باید به طور معمول با کنترل بدون کارکنان نگهداری دائمی طراحی شوند:
خودکار - بسته به پارامترهای فن آوری (سطح آب در مخازن ، فشار یا جریان آب در شبکه) ؛
از راه دور (از راه دور) - از نقطه کنترل ؛
محلی - پرسنلی که به طور دوره ای وارد می شوند با ارسال سیگنال های لازم به نقطه کنترل یا نقطه با حضور مداوم پرسنل خدمات.
14.16 برای ایستگاه های پمپاژ با عملکرد متغیر ، می توان فشار و جریان آب را تنظیم کرد ، حداقل مصرف برق را تضمین کرد. تنظیم را می توان به صورت گام به گام - با تغییر تعداد واحد پمپاژ عملیاتی یا هموار - با تغییر سرعت چرخش پمپ ها ، درجه باز شدن شیرهای کنترل و سایر روش ها و همچنین ترکیبی از این روش ها انجام داد.
انتخاب روش تنظیم حالت کار واحد پمپاژ باید با محاسبات فنی و اقتصادی توجیه شود.
14.17. انتخاب تعداد واحدهای کنترل شده و پارامترهای آنها باید بر اساس محاسبات هیدرولیکی و بهینه سازی انجام شده مطابق با دستورالعمل های بخش 8 انجام شود.
موارد زیر می تواند به عنوان یک درایو الکتریکی قابل تنظیم در واحدهای پمپاژ استفاده شود: درایو فرکانس ، درایو مبتنی بر موتور سوپاپ و سایر موارد.
انتخاب نوع درایو با در نظر گرفتن ویژگی های طراحی واحدهای پمپاژ ، توان و ولتاژ آنها و همچنین حالت عملکرد پیش بینی شده ایستگاه پمپاژ انجام می شود.
14.18. در ایستگاه های پمپاژ خودکار ، در صورت خاموش شدن اضطراری واحدهای پمپاژ در حال کار ، واحد آماده به کار باید به طور خودکار روشن شود.
در ایستگاه های پمپاژ تله مکانیزه ، روشن شدن خودکار واحد ذخیره باید برای ایستگاه های پمپاژ دسته 1 انجام شود.
14.19. در ایستگاه های پمپاژ دسته I ، لازم است که در صورت عدم امکان شروع خودکار همزمان با توجه به شرایط منبع تغذیه ، خود راه اندازی واحدهای پمپاژ یا روشن شدن خودکار آنها با فاصله زمانی فراهم شود.
14.20. هنگامی که برای پر کردن پمپ ها در یک ایستگاه پمپاژ دیگ بخار نصب می شود ، بسته به سطح آب در دیگ بخار ، باید عملکرد اتوماتیک پمپ های خلاuum اطمینان حاصل شود.
14.21. کنترل خودکار هر یک از ایستگاه های پمپاژ موجود در سیستم تأمین و توزیع آب باید با در نظر گرفتن تعامل آن با سایر ایستگاه های پمپاژ سیستم (از جمله ایستگاه های پمپاژ در سطح سیستم و محلی) ، و همچنین با مخازن تنظیم و تنظیم شود دستگاه های موجود در کانال های انتقال آب و شبکه ها. در این حالت ، باید تغییر در تأمین آب توسط پمپ های غیرقابل تنظیم (در نتیجه خودتنظیمی آنها) کنترل شود تا از حد مجاز هر یک از پمپ ها فراتر نرود. در صورت لزوم ، افزایش غیرمجاز سرعت جریان را با فشار دادن ، و کاهش غیرمجاز را با چرخش مجدد محدود کنید. کنترل خودکار عملکرد سیستم ها به عنوان یک کل باید تأمین کننده میزان مصرف آب مورد نیاز روزانه در حداقل کل انرژی مصرفی توسط همه پمپ های مشترک کار کند ، تهیه هد های رایگان در شبکه کمتر از میزان مورد نیاز و کاهش به حداقل ممکن سر اضافی آزاد ، باعث افزایش تلفات آب به دلیل نشت و مصرف غیر منطقی ...
این سیستم باید با کمترین مصرف انرژی ممکن در هر واحد از حجم آب تأمین شده ، تأمین آب را فراهم کند و از اضافه بار بیش از حد واحدها ، عملکرد آنها در منطقه با بازده پایین ، در مناطق موج و حفره جلوگیری کند.
14.22. در ایستگاه های پمپاژ باید مسدودسازی انجام شود ، به استثنای امکان تهیه یک آتش نشان غیر قابل تخریب و همچنین حجم اضطراری آب در مخازن برای اهداف دیگر.
23/14 پمپ های خلاuum در ایستگاه های پمپاژ با آبگیری سیفون باید با توجه به سطح آب موجود در درپوش هوا نصب شده روی خط سیفون به طور خودکار کار کنند.
14.24. در ایستگاه های پمپاژ ، اتوماسیون فرایندهای کمکی زیر باید در نظر گرفته شود: شستشوی شبکه های دوار طبق یک برنامه مشخص ، کنترل شده توسط زمان یا اختلاف سطح ، پمپاژ آب زهکشی در یک گودال ، سیستم های بهداشتی و غیره
25/14 در ایستگاه های پمپاژ ، لازم است اندازه گیری فشار در مجاری فشار ، و همچنین نظارت بر سطح آب در مخزن تخلیه و دیگ بخار خلا ، درجه حرارت یاطاقان واحد (در صورت لزوم) ، سطح اضطراری از طغیان آب (ظاهر آب در اتاق توربین در سطح پایه های درایوهای الکتریکی).

گیاهان تصفیه آب

14.26. اتوماسیون باید برای موارد زیر فراهم شود:
دوز منعقد کننده ها و سایر معرف ها ؛
فرآیند ضد عفونی با کلر ، ازن و معرف کلر ، تابش اشعه ماورا بنفش ؛
فرآیند فلوریناسیون و دفلوراسیون با روش معرف.
با نرخ جریان آب متغیر ، اتوماسیون دوز محلول های واکنش باید با نسبت نرخ جریان آب تصفیه شده و معرف با غلظت ثابت با اصلاح محلی یا از راه دور این نسبت ، در صورت توجیه - با کیفیت فراهم شود شاخص های منبع منبع و معرف ها.
14.27. در فیلترها و شفاف کننده های تماس ، لازم است تنظیم میزان فیلتراسیون با توجه به میزان جریان آب یا با توجه به سطح آب روی فیلترها ، اطمینان از توزیع یکنواخت آب بین آنها.
توصیه می شود از شیرهای پروانه ای و شیرهای پروانه ای به عنوان دستگاه throttling در کنترل کننده های سرعت فیلتراسیون استفاده کنید. استفاده از ساده ترین شیرهای شناور مجاز است. در مواردی که سرعت فیلتر کردن باید تغییر کند ، از تنظیم کننده های کنترل شده سرعت فیلتر استفاده می شود ، به شما این امکان را می دهد که حالت کنترل فیلتر را از راه دور از صفحه کنترل تنظیم کنید.
28/14 خروجی فیلترها برای شستشو باید از سطح آب ، میزان افت فشار در بار فیلتر یا کیفیت فیلتر تأمین شود. خروجی برای شستشوی روشن کننده های تماس - با توجه به میزان از دست دادن سر یا کاهش سرعت جریان با شیرهای کنترل کاملاً باز.
مطابق برنامه زمانی مجاز است فیلترها و شفاف کننده های تماس را برای شستشو خارج کنید.
29/14 در تصفیه خانه های آب با بیش از 10 فیلتر ، فرایند شستشو باید خودکار انجام شود. با تعداد فیلترها تا 10 ، کنترل شستشوی نیمه اتوماتیک قفل شده از کنسول ها یا پانل ها نیز باید ارائه شود.
ساعت 14.30 طرح اتوماسیون برای شستشوی فیلترها و شفاف کننده های تماس باید اطمینان حاصل کند که عملیات زیر به ترتیب خاصی انجام می شود:
کنترل مطابق دروازه ها و شیرهای برنامه معین در خطوط لوله تأمین و تخلیه آب تصفیه شده.
شروع و متوقف کردن پمپ های آب شستشو و دمنده ها در هنگام گرگرفتگی آب و هوا.
14.31. در طرح اتوماسیون باید انسداد ایجاد شود ، که به طور معمول ، اجازه می دهد تا هر بار فقط یک فیلتر شستشو شود.
14.32. هنگام تأمین آب شستشو با پمپ ها ، توصیه می شود قبل از شستشوی فیلترها ، به طور خودکار هوا از خط لوله آب شستشو آزاد کنید.
14.33. مدت زمان شستشو باید با توجه به زمان یا کدورت آب فلاشینگ در لوله خروجی تنظیم شود.
14.34. شستشوی صفحات درام و میکروفیلترها باید به طور خودکار طبق یک برنامه از پیش تعیین شده یا با توجه به مقدار اختلاف سطح آب انجام شود.
14.35. محلول های معرف پمپاژ پمپ ها باید دارای کنترل محلی با خاموش شدن خودکار در سطوح مشخص شده از محلول ها در مخازن باشند.
14.36. در تاسیسات نرم کننده آب ، لازم است دوز معرف ها از نظر pH و رسانایی الکتریکی به طور خودکار انجام شود. در تاسیسات برای از بین بردن سختی کربنات و کربن سازی مجدد آب ، لازم است دوز معرف (آهک ، نمک و غیره) با توجه به مقدار pH ، هدایت الکتریکی خاص و غیره به طور خودکار انجام شود.
14.37. بازسازی فیلترهای تبادل یونی باید به صورت خودکار انجام شود:
کاتیونی - توسط سختی آب باقیمانده ؛
آنیونی - توسط رسانایی آب تصفیه شده.
14.38. در تصفیه خانه ها باید موارد زیر را کنترل کنید:
مصرف آب (اصلی ، تصفیه شده ، شستشو و استفاده مجدد)
سطح در فیلترها ، میکسرها ، مخازن واکنش دهنده و سایر ظروف.
سطح رسوب در مخازن رسوب و صاف کننده ها ، مصرف آب و تلفات سر ؛
در فیلترها (در صورت لزوم) مقدار کلر یا ازن باقیمانده.
مقدار pH منبع و آب تصفیه شده.
غلظت محلولهای معرف (اندازه گیری با دستگاههای قابل حمل و روش آزمایشگاهی مجاز است) ؛
سایر پارامترهای فن آوری که نیاز به کنترل عملیاتی دارند و با ابزار فنی مناسب ارائه می شوند.