مقررات ساختمانی

درونی؛ داخلی
سیستم های بهداشتی و فنی

SNiP 3.05.01-85

کمیته دولتی ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی

مسکو 1988

توسعه یافته توسط موسسه طراحی دولتی Proektpromventilyatsiya و موسسه تحقیقات علمی اتحادیه هیدرومکانیزاسیون، کارهای بهداشتی و ساختمانی ویژه (VNIIGS) وزارت Montazhspetsstroy اتحاد جماهیر شوروی (نامزد علوم مهندسی) P.A. اووچینیکوف- رهبر موضوع؛ E. N. Zaretsky, L.G. سوخانوا, در مقابل. نفدووا; نامزدهای فنی علوم A.G. یاشکول, G.S. شکالیکوف).

معرفی شده توسط وزارت اتحاد جماهیر شوروی از Montazhspetsstroy.

آماده شده برای تصویب توسط Glavtekhnormirovanie Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی ( در. شیشوف).

با معرفی SNiP 3.05.01-85 "سیستم های بهداشتی و فنی داخلی" SNiP دیگر معتبر نیست III -28-75 "تجهیزات بهداشتی فنی ساختمان ها و سازه ها".

هنگام استفاده از یک سند هنجاری، باید تغییرات مصوب در کدهای ساختمان و استانداردهای دولتی منتشر شده در مجله "بولتن تجهیزات ساخت و ساز"، "مجموعه تغییرات در قوانین و مقررات ساختمانی" کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی و اطلاعات را در نظر گرفت. فهرست مطالب " استانداردهای دولتیاتحاد جماهیر شوروی "Gosstandart.

واقعی قوانین برای نصب سیستم های داخلی تامین آب سرد و گرم، گرمایش، فاضلاب، زهکشی، تهویه، تهویه مطبوع (از جمله خطوط لوله به واحدهای تهویه)، اتاق های دیگ بخار با فشار بخار تا 0.07 مگاپاسکال (0.7 کیلوگرم بر سانتی متر) اعمال می شود. 2) و دمای آب تا 388 کلوین (115 درجه سانتیگراد) در طول ساخت و ساز و بازسازی شرکت ها، ساختمان ها و سازه ها و همچنین برای ساخت کانال های هوا، واحدها و قطعات از لوله ها.

1. مقررات عمومی

1.1. نصب داخلی بهداشتیسیستم ها باید مطابق با الزامات این قوانین، SN 478-80، و همچنین SNiP 3.01.01-85، SNiP III-4-80، SNiP III-3-81، استانداردها، مشخصات و دستورالعمل های تولید کنندگان تجهیزات تولید شوند. .

هنگام نصب و ساخت واحدها و قطعات سیستم های گرمایش و خطوط لوله به واحدهای تهویه (از این پس "تامین گرما" نامیده می شود) با دمای آب بالاتر از 388 K (115 درجه سانتیگراد) و بخار با فشار کاری بیش از 0.07 MPa (0.7). kgf/cm) همچنین باید قوانین ساخت و بهره برداری ایمن خطوط لوله بخار و آب گرمتایید شده توسط گوسگورتکنادزور اتحاد جماهیر شوروی.

1.2. نصب سیستم های بهداشتی داخلی و اتاق های دیگ بخار باید با روش های صنعتی از گره های خطوط لوله، کانال های هوا و تجهیزات عرضه شده به صورت مجموعه کامل بلوک های بزرگ انجام شود.

هنگام نصب پوشش ها ساختمان های صنعتیاز واحدهای بزرگ، تهویه و سایر سیستم های بهداشتی باید قبل از نصب در محل طراحی در واحدها نصب شوند.

نصب و راه اندازی سیستم های بهداشتی باید زمانی انجام شود که تاسیسات آماده ساخت و ساز (گرفتن) به میزان:

برای حرفه ای ساختمان های صنعتی - کل ساختمان با حجم تا 5000 مترمکعب و بخشی از ساختمان با حجم بیش از 5000 مترمکعب شامل بر اساس موقعیت مکانی، اتاق تولید مجزا، کارگاه، دهانه و غیره یا یک مجموعه ای از دستگاه ها (از جمله تخلیه داخلی، نقطه گرمایش، سیستم تهویه، یک یا چند دستگاه تهویه مطبوع و غیره)؛

برای ساختمان های مسکونی و عمومی تا پنج طبقه - یک ساختمان جداگانه، یک یا چند بخش. بیش از پنج طبقه - 5 طبقه از یک یا چند بخش.

1.3... قبل از شروع نصب سیستم های بهداشتی داخلی، پیمانکار عمومی باید کارهای زیر را انجام دهد:

نصب طبقات میانی، دیوارها و پارتیشن هایی که روی آن نصب خواهد شد بهداشتیتجهیزات؛

نصب پایه ها یا مکان هایی برای نصب دیگ ها، آبگرمکن ها، پمپ ها، فن ها، تهویه مطبوع، اگزوزهای دود، بخاری های هوا و سایر تجهیزات بهداشتی.

ساخت سازه های ساختمانی برای اتاق های تهویه سیستم های تامین؛

نصب عایق رطوبتی در مکان هایی که تهویه مطبوع، اتاق های تهویه تامین، فیلترهای مرطوب نصب شده است.

نصب ترانشه برای خروجی فاضلاب به اولین چاه از ساختمان و چاه های دارای سینی و همچنین قرار دادن ورودی های ارتباطات خارجی سیستم های بهداشتی به داخل ساختمان.

نصب کف (یا آماده سازی مناسب) در محل نصب وسایل گرمایشیروی پایه ها و فن های نصب شده روی عایق های لرزش فنری و همچنین پایه های "شناور" برای نصب تجهیزات تهویه.

ترتیب تکیه گاه ها برای نصب فن های سقفی، شفت های اگزوز و منحرف کننده ها بر روی سقف ساختمان ها، و همچنین تکیه گاه برای خطوط لوله گذاشته شده در کانال های زیرزمینی و زیرزمین های فنی.

آماده سازی سوراخ ها، شیارها، سوله ها و لانه ها در پایه ها، دیوارها، پارتیشن ها، سقف ها و پوشش های لازم برای تخمگذار خطوط لوله و کانال های هوا.

نقاشی روی دیوارهای داخلی و خارجی همه اتاق ها از علائم کمکی برابر با علائم طراحی کف تمام شده به اضافه 500 میلی متر.

نصب قاب های پنجره، و در ساختمان های مسکونی و عمومی - آستانه پنجره.

گچ کاری(سیل و روکش) سطوح دیوارها و طاقچه ها در مکان هایی که دستگاه های بهداشتی و گرمایشی نصب می شود، لوله کشی و کانال های هوا، و همچنین گچ کاری سطح شیارها برای تخمگذار مخفی خطوط لوله در دیوارهای خارجی.

آماده سازی منافذ نصب در دیوارها و سقف ها برای تامین تجهیزات بزرگ و کانال های هوا.

نصب مطابق با اسناد کاری قطعات تعبیه شده در سازه های ساختمانی برای اتصال تجهیزات، مجاری هوا و خطوط لوله.

فراهم کند توانایی روشن کردن ابزارهای برقی و همچنین دستگاه های جوش برقی در فاصله حداکثر 50 متر از یکدیگر.

لعاب دادن بازشوهای پنجرهدر نرده های خارجی، عایق بندی ورودی ها و بازشوها.

1... 4. ساخت و ساز عمومی، بهداشتیدیگر کار خاصباید در انجام شود امکانات بهداشتیبه ترتیب زیر:

آماده سازی کف، گچ کاریدیوار و سقف، نصب چراغ برای نصب نردبان;

نصب دستگاه های چفت و بست، تخمگذار خطوط لوله و انجام آزمایش هیدرواستاتیک یا گیج آنها. عایق رطوبتی کف؛

بتونه کاری دیوارها، کف تمیز؛

نصب وان حمام، براکت های دستشویی و قطعات اتصال مخزن؛

اولین نقاشی دیوار و سقف، کاشی کاری;

نصب دستشویی، توالت و مخزن؛

نقاشی دوم دیوار و سقف; نصب اتصالات آب تاشو

ساخت و ساز، بهداشتیو سایر کارهای خاص در اتاقک های تهویه باید به ترتیب زیر انجام شود:

آماده سازی برای کف، نصب پایه ها، گچ کاری دیوارها و سقف ها.

نصب دهانه های مونتاژ، نصب تیرهای جرثقیل؛

کار بر روی ساخت اتاق های تهویه؛ عایق رطوبتی کف؛

نصب بخاری هوا با لوله کشی;

نصب تجهیزات تهویه و کانال های هوا و سایر کارهای بهداشتی و برقی.

با آب حجیم تشت محفظه آبپاش را آزمایش کنید. عایق کاری (عایق حرارت و صدا)؛

کارهای تکمیلی (از جمله آب بندی سوراخ ها در سقف ها، دیوارها و پارتیشن ها پس از تخمگذار خطوط لوله و کانال های هوا).

در ساخت طبقات تمیز

هنگام نصب سیستم های بهداشتی و انجام کارهای ساختمانی عمومی مربوطه، نباید به کارهای قبلی آسیبی وارد شود.

1.5 ابعاد سوراخ ها و شیارها برای اجرای خطوط لوله در سقف ها، دیوارها و پارتیشن های ساختمان ها و سازه ها در صورتی که سایر ابعاد توسط پروژه پیش بینی نشده باشد، مطابق با توصیه شده گرفته می شود.

1... 6. جوشکاری لوله های فولادیباید به هر نحوی که توسط استانداردها تنظیم شده باشد تولید شود.

انواع اتصالات جوش داده شده خطوط لوله فولادی، شکل، ابعاد ساختاری درز جوش داده شده باید مطابق با الزامات GOST 16037-80 باشد.

جوشکاری لوله های فولادی گالوانیزه باید با سیم خود محافظ Sv-15GSTU TsA با Ce مطابق با GOST 2246-70 با قطر 0.8-1.2 میلی متر یا الکترودهایی با قطر حداکثر 3 میلی متر با روتیل یا پوشش فلوراید کلسیم، در صورتی که استفاده از سایر مواد مصرفی جوشکاری مطابق با روش تعیین شده موافقت نشده باشد.

اتصال لوله‌ها، قطعات و مجموعه‌های فولادی گالوانیزه با جوشکاری در حین نصب و در شرکت تدارکاتی باید مشروط به ارائه مکش موضعی انتشارات سمی یا تمیز کردن پوشش روی به طول 20-30 میلی‌متر از محل اتصال انجام شود. انتهای لوله ها با پوشش بعدی سطح بیرونیمنطقه جوش و گرما با رنگ حاوی 94٪ گرد و غبار روی (از نظر وزن) و 6٪ بایندرهای مصنوعی (پلی استایرن، لاستیک کلردار، رزین اپوکسی).

هنگام جوشکاری لوله های فولادی، قطعات و مجموعه ها، الزامات GOST 12.3.003-75 باید رعایت شود.

اتصال لوله‌های فولادی (غیر گالوانیزه و گالوانیزه) و همچنین قطعات و مجموعه‌های آن‌ها با قطر اسمی تا 25 میلی‌متر در محل ساخت، باید با جوشکاری روی هم (با امتداد یک سر لوله یا کوپلینگ بدون رزوه). اتصال لب به لب لوله‌ها با قطر اسمی تا 25 میلی‌متر دربرگیرنده مجاز است در شرکت‌های تدارکاتی انجام شود.

هنگام جوشکاری، سطوح رزوه‌دار و سطوح آینه‌ای فلنج‌ها باید از پاشش و قطرات فلز مذاب محافظت شود.

V درز جوش داده شده نباید دارای ترک، حفره، منافذ، زیر بریدگی، دهانه جوش داده نشده و همچنین سوختگی و لکه فلز رسوب شده باشد.

سوراخ‌هایی در لوله‌های تا قطر 40 میلی‌متر برای جوشکاری نازل‌ها معمولاً باید با سوراخ کردن، فرز کردن یا سوراخ کردن روی پرس ایجاد شود.

قطر سوراخ باید برابر با قطر داخلی لوله انشعاب با تلورانس + 1 میلی متر باشد.

1.7. نصب سیستم های بهداشتی در ساختمان های پیچیده، منحصر به فرد و آزمایشی باید مطابق با الزامات این قوانین و دستورالعمل های ویژه اسناد کاری انجام شود.

2. کارهای مقدماتی

ساخت واحدها و قطعات خطوط لوله از لوله های فولادی

2.1. ساخت گره ها و قطعات خطوط لوله از لوله های فولادی باید مطابق با شرایط فنی و استانداردها انجام شود. تلورانس های تولید نباید از مقادیر مشخص شده در آن تجاوز کند.

میز 1

2.2. اتصال لوله های فولادی و همچنین قطعات و مجموعه ها از آنها باید با جوش، رزوه، مهره های اتصال و فلنج ها (به اتصالات و تجهیزات) انجام شود.

لوله‌ها، واحدها و قطعات گالوانیزه معمولاً باید با استفاده از اتصالات فولادی گالوانیزه یا اتصالات چدن داکتیل غیر گالوانیزه، روی مهره‌ها و فلنج‌ها (به اتصالات و تجهیزات) روی یک رزوه وصل شوند.

برای اتصالات رزوه ای لوله های فولادی، باید از رزوه های لوله استوانه ای استفاده شود که مطابق با GOST 6357-81 (کلاس دقت B) با پیچاندن لوله های سبک و برش روی لوله های معمولی و تقویت شده ساخته شده است.

هنگام ساخت نخ با نورد روی لوله، مجاز است قطر داخلی آن را تا 10٪ در کل طول نخ کاهش دهد.

2.3. خم شدن لوله در سیستم های گرمایش و تامین گرما باید با خم کردن لوله ها یا با استفاده از خم های فولادی کربن جوش داده شده بدون درز مطابق با GOST 17375-83 انجام شود.

شعاع خمش لوله های با سوراخ اسمی تا 40 میلی متر باید حداقل 2.5 باشد.دی n ar، a با سوراخ اسمی 50 میلی متر و بیشتر - نه کمتر از 3، 5دیلوله های n ar.

2.4. در سیستم های تامین آب سرد و گرم، خم لوله ها باید با نصب زانویی مطابق با GOST 8946-75، خم یا خم لوله انجام شود. لوله های گالوانیزه فقط باید در زمان سرد خم شوند.

برای لوله های با قطر 100 میلی متر و بیشتر، استفاده از خم های خمیده و جوش داده شده مجاز است. حداقل شعاع این خم ها باید حداقل یک و نیم سوراخ اسمی لوله باشد.

در هنگام خم کردن لوله های جوش داده شده، جوش باید با قرار گیرد خارج ازبیلت لوله و با زاویه حداقل 45 ° به هواپیمای خمشی

2.5. جوشکاری درز جوش بر روی بخش های لوله خم شده در عناصر گرمایش پانل های گرمایش مجاز نیست.

2.6. هنگام مونتاژ واحدها، اتصالات رزوه ای باید آب بندی شوند. نوار ساخته شده از فلوروپلاستیک آب بندیمواد (FUM) یا یک رشته کتان آغشته به سرب قرمز یا رنگ سفید مخلوط با روغن خشک کن.

به عنوان یک درزگیر برای اتصالات رزوه ای در دمای سیال بالاتر از 378 K (105 ° ج) و برای خطوط تراکم باید از نوار FUM یا یک رشته آزبست همراه با یک رشته کتانی آغشته به گرافیت مخلوط با ol ife استفاده شود.

روبان FUM و رشته کتانی باید در یک لایه یکنواخت در امتداد نخ اعمال شود و در داخل و خارج لوله بیرون نزند.

به عنوان یک درزگیر برای اتصالات فلنج در دمای محیط انتقالی که بیش از 423 K (150) نباشد. ° ج) پارونیت 2-3 میلی متر ضخامت یا فلوروپلاستیک-4 باید استفاده شود و در دمایی که بیش از 403 K (130 درجه سانتیگراد) نباشد - واشرهای لاستیکی مقاوم در برابر حرارت.

برای اتصالات رزوه ای و فلنجی، سایر مواد آب بندی نیز مجاز هستند که از محکم بودن اتصالات در دمای طراحی مایع خنک کننده و مطابق با روش تعیین شده اطمینان حاصل می کنند.

2.7. فلنج ها به لوله جوش داده می شوند.

انحراف از عمودهای روشنایی فلنج جوش داده شده به لوله نسبت به محور لوله تا 1٪ قطر خارجی فلنج مجاز است، اما حداکثر 2 میلی متر.

سطح فلنج ها باید صاف و بدون سوراخ باشد. سر پیچ ها باید در یک طرف اتصال قرار گیرند.

ن و مهره ها باید در انتهای خطوط لوله عمودی قرار داده شوند.

انتهای پیچ ها، به عنوان یک قاعده، نباید بیش از 0.5 قطر پیچ یا 3 گام نخ از مهره ها بیرون بزند.

انتهای لوله، از جمله درز جوش فلنج به لوله، نباید از آینه فلنج بیرون بزند.

پ جداکننده های اتصالات فلنج نباید سوراخ های پیچ را بپوشانند.

دارند واشرهای چندگانه یا اریب بین فلنج ها مجاز نیست.

2.8. انحراف ابعاد خطی واحدهای مونتاژ شده نباید از 3 ± میلی متر با طول حداکثر 1 متر و 1 ± میلی متر برای هر متر بعدی تجاوز کند.

ساخت کانال های هوا فلزی

2.1 8. کانال های هوا و قطعات سیستم های تهویه باید مطابق با مستندات کار ساخته شده و به ترتیب مقرر توسط مشخصات فنی تایید شده باشد.

2.19... مجراهای هوای ساخته شده از فولاد بام ورقه نازک با قطر و اندازه ضلع بزرگتر تا 2000 میلیمتر باید درزهای مارپیچی یا طولی روی درزها، درزهای مارپیچی یا طولی و مجراهای هوا با اندازه جانبی بیشتر ساخته شوند. بیش از 2000 میلی متر - پانل (جوش داده شده، جوش داده شده با چسب).

مجاری هوا از فلز پلاستیک باید با چین و از از فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و همچنین از ورق آلومینیوم و آلیاژهای آن - روی چین یا جوش.

2.20. ورق های فولادی با ضخامت کمتر از 1.5 میلی متر باید همپوشانی داشته باشند و ضخامت 1.5-2 میلی متر - روی هم قرار گیرند یا لب به لب جوش داده شوند. ورق هایی با ضخامت بیش از 2 میلی متر باید با لب به لب جوش داده شوند.

2.21. برای اتصالات جوشی مقاطع مستقیم و اتصالات کانال های هوا از سقف با ورق نازک و فولاد ضد زنگ، باید از روش های جوشکاری پلاسما، اتوماتیک و نیمه اتوماتیک زیر یک لایه شار یا در دی اکسید کربن، تماسی، غلتکی استفاده شود. و قوس دستی

برای جوشکاری کانالهای هوای ساخته شده از ورق آلومینیوم و آلیاژهای آن باید از روشهای جوشکاری زیر استفاده کرد:

قوس آرگون خودکار - الکترود مصرفی؛

قوس آرگون دستی - با یک الکترود غیر مصرفی با سیم پرکننده؛

گاز.

برای جوشکاری کانال های هوا تیتانیوم، استفاده کنید جوشکاری آرگونالکترود مصرفی

2.22. مجرای هوای ساخته شده از ورق آلومینیوم و آلیاژهای آن با ضخامت تا 1.5 میلی متر باید روی چین ها، با ضخامت 1.5 تا 2 میلی متر - روی چین یا جوش و با ضخامت ورق بیش از 2 میلی متر - در جوش انجام شود. .

چین های طولی روی سقف ورق نازک و کانال های هوای فولادی ضد زنگ و ورق آلومینیومی با قطر یا اندازه سمت بزرگتر 500 میلی متر یا بیشتر باید در ابتدا و انتهای پیوند کانال با جوش نقطه ای، پرچ های برقی، پرچ ها یا گیره ها ثابت شود.

چین های روی کانال های هوا با هر ضخامت فلز و روش ساخت باید قطع شوند.

2.23. قسمت های انتهایی درزهای درز در انتهای کانال های هوا و در منافذ توزیع هوای کانال های هوای فلزی پلاستیکی باید با آلومینیوم یا ثابت شود. پرچ های فولادیبا یک پوشش اکسید که عملکرد در محیط های تهاجمی مشخص شده در اسناد کاری را تضمین می کند.

تا شده درزها باید در تمام طول خود به یک اندازه باشند و به طور مساوی محکم قرار گیرند.

2.24. در مجاری هوای ریباتی و همچنین در پلان های برش نباید اتصالات متقاطع درزها وجود داشته باشد.

2.25. در مقاطع مستقیم مجاری هوای مستطیلی با سطح مقطع جانبی بیش از 400 میلی متر، سفت شدن به صورت خم با پله 200-300 میلی متر در امتداد محیط مجرا یا خم های مورب (برآمدگی) باید انجام شود. اگر ضخامت ضلع بیش از 1000 میلی متر باشد، علاوه بر این، باید قاب های سفت کننده خارجی یا داخلی نصب شود که نباید بیش از 10 میلی متر به داخل مجرای هوا بیرون بزند. قاب های سفت کننده باید با جوش نقطه ای، پرچ های برقی یا پرچ ها محکم بسته شوند.

قاب‌های سفت‌کننده باید روی کانال‌های هوای فلزی پلاستیکی با استفاده از پرچ‌های آلومینیومی یا فولادی با روکش اکسید نصب شوند تا از عملکرد در محیط‌های تهاجمی مشخص شده در مستندات کاری اطمینان حاصل شود.

2.26... عناصر اتصالات باید روی زیگزاگ، چین، جوش، پرچ به یکدیگر متصل شوند.

عناصر اتصالات ساخته شده از فلز-پلاستیک باید روی چین ها به یکدیگر متصل شوند.

زیگویه اتصالات برای سیستم های انتقال هوای با رطوبت بالا یا با مخلوط گرد و غبار انفجاری مجاز نیست.

2.27. اتصال مقاطع کانال باید به صورت بدون فلنج یا روی فلنج انجام شود. اتصالات باید محکم و محکم باشد.

2.28... بستن فلنج ها به کانال های هوا باید با فلنج زدن با یک رج ثابت، با جوش، جوش نقطه ای یا روی پرچ هایی با قطر 4-5 میلی متر، هر 200-250 میلی متر، اما نه کمتر از چهار پرچ، انجام شود.

بستن فلنج ها به کانال های هوای فلزی پلاستیکی باید با فلنج زدن با زیگ سوراخ y انجام شود.

در کانال های هوا که یک محیط تهاجمی را حمل می کنند، بستن فلنج ها با مهره مجاز نیست.

در صورتی که ضخامت دیواره کانال بیش از 1 میلی متر باشد، می توان فلنج ها را بدون فلنج بر روی کانال نصب کرد و با اتصالات به وسیله جوش قوس الکتریکی و به دنبال آن شکاف بین فلنج و کانال را آب بندی کرد.

2.29. فلنج زدن مجاری هوا در محل نصب فلنج ها باید به گونه ای انجام شود که مهره تا شده سوراخ های پیچ در فلنج ها را نپوشاند.

فلنج ها عمود بر محور کانال نصب می شوند.

2.30. دستگاه های تنظیم کننده (دمپرها، دریچه های گاز، دمپرها، عناصر تنظیم کننده توزیع کننده های هوا و غیره) باید به راحتی بسته و باز شوند و همچنین در یک موقعیت معین ثابت شوند.

شیرهای دروازه باید به خوبی در برابر راهنماها قرار گیرند و آزادانه در آنها حرکت کنند.

دسته کنترل دریچه گاز باید به موازات تیغه آن نصب شود.

2.31. کانال های هوا ساخته شده از فولاد غیر گالوانیزه، اتصال دهنده های آنها (از جمله سطوح داخلیفلنج ها) باید مطابق با پروژه (پروژه کاری) در شرکت تدارکاتی آماده سازی (رنگ آمیزی) شوند.

رنگ آمیزی نهایی سطح خارجی کانال های هوا توسط سازمان های تخصصی ساختمانی پس از نصب آنها انجام می شود.

فضاهای خالی تهویه باید با قطعات اتصال و اتصال آنها تکمیل شود.

مجموعه کامل و آماده سازی برای نصب بهداشتی و فنیتجهیزات، وسایل گرمایشی، مجموعه ها و قطعات خطوط لوله

2.32. روش انتقال تجهیزات، محصولات و مواد توسط قوانین مربوط به قراردادهای ساخت و ساز سرمایه، مصوب شورای وزیران اتحاد جماهیر شوروی، و مقررات مربوط به روابط سازمان ها - پیمانکاران عمومی با پیمانکاران فرعی، تصویب شده توسط فرمان کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی و کمیته برنامه ریزی دولتی اتحاد جماهیر شوروی.

2.33. واحدها و قطعات از لوله ها برای سیستم های بهداشتی باید باشد حمل و نقلبه اشیاء در ظروف یا بسته بندی و داشتن مشایعتمستندات.

هر ظرف و بسته بندی باید دارای پلاکی با علامت گذاری واحدهای بسته بندی شده مطابق با استانداردها و مشخصات روز ساخت محصولات باشد.

2.34. اتصالات، دستگاه های اتوماسیون، ابزار دقیق، قطعات اتصال نصب نشده بر روی قطعات و مجموعه ها، بست یعنیواشر، پیچ و مهره، مهره، واشر و غیره باید به صورت جداگانه بسته بندی شوند، در حالی که علامت گذاری ظرف باید نشان دهنده نام یا نام این محصولات باشد.

2.35. دیگ های سکشنال چدنی باید به صورت بلوک یا بسته به سایت های ساخت و ساز تحویل داده شوند، از قبل مونتاژ شده و در کارخانه های تولیدی یا در شرکت های تهیه سازمان های نصب و راه اندازی آزمایش شوند.

آبگرمکن،بخاری های هوا، پمپ ها، نقاط گرمایش مرکزی و انفرادی، واحدهای اندازه گیری آب باید به تاسیسات در حال ساخت قابل حمل و نقل عرضه شود. مونتاژ کاملبلوک هایی با اتصال دهنده ها، لوله ها، شیرها، واشرها، پیچ ها، مهره ها و واشرها.

2... 36. بخش ها رادیاتورهای چدنیباید با استفاده از واشر در دستگاه های روی نوک سینه ها مونتاژ شود:

و لاستیک مقاوم در برابر حرارت با ضخامت 1.5 میلی متر در دمای خنک کننده تا 403 K (1-30 درجه سانتیگراد).

از جانب پارونیت با ضخامت 1 تا 2 میلی متر در دمای خنک کننده تا 423 کلوین (150 درجه سانتیگراد).

2.37. رادیاتورهای چدنی بازآرایی شده یا بلوک‌های رادیاتورهای چدنی و لوله‌های پره‌دار باید به روش هیدرواستاتیک با فشار 0.9 مگاپاسکال (9 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) یا با روش حباب‌دار با فشار 0.1 مگاپاسکال (1 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) آزمایش شوند. سانتی متر 2). نتایج آزمایشات حباب مبنایی برای ثبت ادعای کیفیت به کارخانه ها - سازندگان دستگاه های گرمایشی چدنی است.

بلوک های رادیاتور فولادی باید با فشار 0.1 مگاپاسکال (1 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) حباب آزمایش شوند.

بلوک های کنوکتور باید با روش هیدرواستاتیک با فشار 1.5 مگاپاسکال (15 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) یا با روش حباب با فشار 0.15 مگاپاسکال (1.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) آزمایش شوند.

روش آزمون باید با الزامات مطابقت داشته باشد -.

پس از آزمایش، آب بلوک های بخاری باید حذف شود.

پس از آزمایش هیدرواستاتیک، پانل های گرمایش باید با هوا تمیز شوند و لوله های اتصال آنها باید با شاخه های موجودی بسته شوند.

3. کارهای نصب و مونتاژ

مقررات عمومی

3.1. اتصال لوله های فولادی گالوانیزه و غیر گالوانیزه در هنگام نصب باید مطابق با الزامات و این قوانین انجام شود.

اتصالات جداشدنی روی خطوط لوله باید در محل اتصالات و در جاهایی که لازم است با توجه به شرایط مونتاژ خط لوله انجام شود.

اتصالات جداشدنی خطوط لوله و همچنین اتصالات، تجدید نظر و تمیز کردن باید در مکان های قابل دسترسی برای سرویس قرار گیرند.

3.2. خطوط لوله عمودی نباید بیش از 2 میلی متر در هر 1 متر طول از عمودی منحرف شوند.

3.3. خطوط لوله غیر عایق سیستم های گرمایشی، تامین گرما، تامین آب سرد و گرم داخلی نباید به سطح سازه های ساختمان همجوار باشند.

فاصله از سطح گچ یا روکش فلزی تا محور خطوط لوله بدون عایق با قطر اسمی تا 32 میلی متر و با یک تخمگذار باز باید از 35 تا 55 میلی متر و با قطرهای 40-50 میلی متر - از 50 تا 60 باشد. میلی متر، و با قطر بیش از 50 میلی متر - در اسناد کاری پذیرفته شده است.

فاصله از خطوط لوله، دستگاه های گرمایشی و بخاری های هوا با دمای خنک کننده بالاتر از 378 K (105 درجه سانتیگراد) تا سازه های ساختمان ها و سازه های ساخته شده از مواد قابل احتراق (قابل احتراق) که توسط پروژه (پیش نویس کار) مطابق با GOST 12.1 تعیین می شود. 044-84، باید حداقل 100 میلی متر باشد.

3.4. دستگاه های بست نباید در محل اتصال خطوط لوله قرار گیرند.

آب بندی بست ها با شاخه های چوبی و همچنین جوش خطوط لوله به وسایل بست مجاز نیست.

فاصله بین وسایل چسباندن خطوط لوله فولادی در مقاطع افقی باید مطابق با ابعاد ذکر شده در نظر گرفته شود، مگر اینکه در اسناد کار به طور دیگری مشخص شده باشد.

جدول 2

3.5. وسایل بست رایزرهای ساخته شده از لوله های فولادی در ساختمان های مسکونی و عمومی با ارتفاع کف تا 3 متر تعبیه نمی شود و با ارتفاع کف بیش از 3 متر وسایل بست در نیمی از ارتفاع کف نصب می شود.

وسایل بست رایزر در ساختمان های صنعتی باید هر 3 متر نصب شود.

3.6. فواصل بین وسایل چدن چدن لوله های فاضلابهنگام قرار دادن آنها به صورت افقی، نباید بیش از 2 متر و برای بالابرها - یک بست در هر طبقه، اما نه بیش از 3 متر بین وسایل بست. ابزار بست باید در زیر سوکت ها قرار گیرد.

3.7. سرنخ های دستگاه های گرمایشی با طول بیش از 1500 میلی متر باید محکم شوند.

3... 8. وسایل بهداشتی و گرمایشی باید در خط لوله و سطح نصب شوند.

بهداشتی - فنیکابین ها باید روی یک پایه تراز نصب شوند.

قبل از نصب کابین های بهداشتی باید بررسی شود که سطح بالای پشته فاضلاب کابین زیرین و سطح بستر آماده سازی موازی باشند.

نصب و راه اندازی بهداشتیکابین ها باید به گونه ای ساخته شوند که محورهای بالابرهای فاضلاب طبقات مجاور منطبق باشند.

الحاق بهداشتیقبل از گذاشتن دال های کف این طبقه باید کابین به کانال های تهویه ساخته شود.

3.9. آزمایش هیدرواستاتیک (هیدرولیک) یا گیج (پنوماتیک) خطوط لوله با تخمگذار مخفی خطوط لوله باید قبل از بسته شدن آنها با تنظیم یک عمل بازرسی از کارهای پنهان در قالب پیوست 6 اجباری انجام شود. SNiP 3.01.01-85.

آزمایش خطوط لوله عایق شده باید قبل از اعمال عایق انجام شود.

شستشوی سیستم های تامین آب آشامیدنی پس از رهاسازی آبی که الزامات GOST 2874-82 "آب آشامیدنی" را برآورده می کند، کامل در نظر گرفته می شود.

تامین آب سرد و گرم خانگی

3.11. ارتفاع نصب اتصالات آب تاشو (فاصله از محور افقی اتصالات تا لوازم بهداشتی، میلی متر) باید در نظر گرفته شود:

شیرهای آب و میکسرها از طرفین سینک - 250 و از طرفین سینک - 200.

شیرهای توالت و میکسر از کناره های دستشویی - 200.

ارتفاع نصب جرثقیل ها از سطح کف تمام شده، میلی متر:

شیرهای آب در حمام، شیرهای فلاش توالت، میکسرهای سینک موجودی در عموم و بیمارستان ها، میکسر حمام - 800;

میکسر برای بینندگان با خروجی مورب - 800، با خروجی مستقیم - 1000؛

میکسر و سینک پارچه های روغنی در بیمارستان ها، میکسرهای رایج برای حمام و دستشویی، میکسر زانویی برای دستشویی های جراحی - 1100;

شیر برای تمیز کردن کف دستشویی ساختمان های عمومی - 600;

میکسر دوش - 1200.

شبکه های دوش باید در ارتفاع 2100-2250 میلی متر از پایین مش تا سطح کف تمیز نصب شود، در کابین های افراد معلول - در ارتفاع 1700 - 1850 میلی متر، در موسسات پیش دبستانی - در ارتفاع 1500 میلی متر از پایین پالت. انحراف از ابعاد مشخص شده در این بند نباید بیش از 20 میلی متر باشد.

توجه داشته باشید. برای سینک های پشتی با دهانه شیرها و همچنین سینک ها و سینک های دستشویی با اتصالات رومیزی، ارتفاع نصب و شیرها با توجه به طراحی دستگاه تعیین می شود.

3.11a. در کابین دوش افراد معلول و در مهدکودک ها باید از تورهای دوش با شلنگ انعطاف پذیر استفاده شود.

در اتاق‌های مخصوص افراد معلول، شیرهای آب سرد و گرم و همچنین میکسرها باید دارای عملکرد اهرمی یا فشاری باشند.

شیرهای آب دستشویی، سینک ظرفشویی و همچنین شیرهای مخزن فلاش نصب شده در اتاق هایی که برای افراد معلول با نقص اندام فوقانی در نظر گرفته شده است باید دارای کنترل پا یا آرنج باشند.

(ویرایش تغییر یافته. اصلاحیه شماره 1).

3.12. سوکت لوله ها و اتصالات (به استثنای کوپلینگ های دو سوکت) باید در مقابل حرکت آب باشد.

اتصالات لوله های چدنی فاضلاب در محل نصب باید با طناب کنفی قیرانی یا بکسل نواری آغشته شده و سپس با ملات سیمان حداقل عیار 100 یا ملات ریختن درزبندی شود. گچ آلومیناسیمان منبسط یا مذاب و حرارت داده شده تا دمای 403-408 K (130-135 ° با گوگرد با افزودن کائولن 10٪ غنی شده طبق GOST 19608-84 یا GOST 19607-74.

استفاده از سایر مواد درزگیر و پرکننده درز که به روش مقرر توافق شده مجاز است.

در طول دوره نصب، انتهای باز خطوط لوله و قیف های زهکشی باید به طور موقت با شاخه های موجودی بسته شوند.

3.13. وسایل بهداشتی باید با پیچ به سازه های چوبی بسته شوند.

خروجی کاسه توالت باید با استفاده از چدن، لوله پلی اتیلن یا آستین لاستیکی مستقیماً به سوکت لوله تخلیه یا به لوله تخلیه وصل شود.

مشعل توالت خروجی مستقیم باید همسطح زمین باشد.

3.14. توالت ها باید به زمین پیچ یا چسب زده شوند. هنگام بستن با پیچ، یک واشر لاستیکی باید زیر پایه توالت نصب شود.

اتصال باید در دمای هوا در اتاق کمتر از 278 K (5 درجه سانتیگراد) انجام شود.

برای دستیابی به استحکام مورد نیاز، توالت های چسب دار باید بدون بار در یک موقعیت ثابت تا زمان استحکام باند چسب حداقل به مدت 12 ساعت نگه داشته شوند.

3.15. ارتفاع نصب لوازم بهداشتی از سطح کف تمام شده باید مطابق با ابعاد مشخص شده در آن باشد.

جدول 3

یادداشت ها: 1. انحرافات مجازارتفاع نصب وسایل بهداشتی برای وسایل ایستاده نباید بیش از 20 ± میلی متر باشد و زمانی که نصب گروهیدستگاه هایی از همان نوع 45 میلی متر.

2. لوله فلاش برای شستشوی ادرار باید در سوراخ هایی به سمت دیوار با زاویه 45 درجه به سمت پایین هدایت شود.

3. هنگام نصب یک میکسر دستشویی و وان حمام، ارتفاع دستشویی تا بالای کناره 850 میلی متر است.

4. ارتفاع نصب وسایل بهداشتی در موسسات پزشکی به صورت میلی متر در نظر گرفته شود:

موجودی شستشوی چو گانی (تا بالای کناره ها) - 650;

سینک روغنی - 700;

ویدار (به بالا) - 400;

مخزن محلول ضد عفونی کننده (تا ته مخزن) - 1230.

5. فاصله بین محورهای دستشویی باید حداقل 650 میلی متر، حمام دست و پا، ادرار - حداقل 700 میلی متر باشد.

6. در اتاق های مخصوص افراد معلول، دستشویی، سینک و سینک ظرفشویی با فاصله حداقل 200 میلی متر از دیوار کناری اتاق نصب شود.

(ویرایش تغییر یافته. اصلاحیه شماره 1).

3.16. در اماکن خانگی x ساختمان های عمومی و صنعتی، نصب گروهی از دستشویی ها باید بر روی یک پایه مشترک ارائه شود.

3.17. قبل از آزمایش سیستم های فاضلاب در سیفون ها، برای محافظت از آنها در برابر آلودگی، باید شاخه های پایینی و برای سیفون های بطری - فنجان ها را باز کنید.

گرمایش، تامین حرارت و دیگهای بخار

3.18. شیب خطوط تغذیه به دستگاه های گرمایشی باید از 5 تا 10 میلی متر برای تغذیه متفاوت در جهت حرکت مایع خنک کننده ساخته شود. با طول خط تا 500 میلی متر، شیب لوله ها نباید انجام شود.

3.19. اتصال اتصالات به لوله های فولادی صاف، چدنی و دو فلزی پره دار باید با استفاده از فلنج ها (شاخه ها) با سوراخ های خارج از مرکز انجام شود تا از خروج هوای آزاد و تخلیه آب یا میعانات از لوله ها اطمینان حاصل شود. اتصالات متحدالمرکز برای اتصالات بخار مجاز است.

3.20. رادیاتورها از هر نوع باید در فواصل، میلی متر، نه کمتر از: 60 - از کف، 50 - از سطح زیرین تخته های آستانه پنجره و 25 - از سطح گچ دیوار نصب شوند.

در محوطه موسسات پزشکی و پیشگیری، رادیاتورها باید در فاصله حداقل 100 میلی متر از کف و 60 میلی متر از سطح دیوار نصب شوند.

در صورت عدم وجود تخته جلوپنجره باید از قسمت بالای دستگاه تا پایین دهانه پنجره 50 میلی متر فاصله گرفته شود.

با تخمگذار باز خطوط لوله، فاصله از سطح طاقچه تا دستگاه های گرمایشی باید امکان اتصال به دستگاه های گرمایش را در یک خط مستقیم تضمین کند.

3.21. کنوکتورها باید در فاصله نصب شوند:

حداقل 20 میلی متر از سطح دیوار تا پره های کنوکتور بدون پوشش؛

بستن یا با فاصله بیش از 3 میلی متر از سطح دیوار تا پره های عنصر گرمایش کنوکتور دیواری با پوشش.

حداقل 20 میلی متر از سطح دیوار تا پوشش کنوکتور کف.

فاصله بالای کنوکتور تا پایین آستانه پنجره باید حداقل 70 درصد عمق کنوکتور باشد.

فاصله کف تا کف کنوکتور دیواری با ژاکت یا بدون ژاکت باید حداقل 70 درصد و بیش از 150 درصد عمق بخاری نصب شده باشد.

اگر عرض قسمت بیرون زده آستانه پنجره از دیوار بیش از 150 میلی متر باشد، فاصله پایین آن تا بالای کنوکتورهای دارای پوشش باید حداقل ارتفاع بالابر پوشش مورد نیاز برای برداشتن آن باشد.

اتصال کنوکتورها به خطوط لوله گرمایشی باید با استفاده از رزوه یا جوش انجام شود.

3.22. لوله های صاف و آجدار باید در فاصله حداقل 200 میلی متر از کف و آستانه پنجره تا محور نزدیکترین لوله و 25 میلی متر از سطح گچ دیوار نصب شوند. فاصله بین محورهای لوله های مجاور باید حداقل 200 میلی متر باشد.

3.23. هنگام نصب بخاری در زیر پنجره، لبه آن در کنار بالابر، به طور معمول، نباید از دهانه پنجره فراتر رود. علاوه بر این، ترکیب محورهای عمودیتقارن بخاری ها و دهانه های پنجره ضروری نیست.

3.24. در یک سیستم گرمایش یک لوله با اتصال یک طرفه وسایل گرمایشی، آن باز است، رایزر مورد نظر باید در فاصله 50 ± 150 میلی متر از لبه دهانه پنجره و طول اتصالات قرار گیرد. به وسایل گرمایشی نباید بیش از 400 میلی متر باشد.

3.25. وسایل گرمایشی باید بر روی براکت ها یا روی پایه های ساخته شده مطابق با استانداردها، مشخصات یا اسناد کاری نصب شوند.

تعداد براکت ها باید به میزان یک در هر 1 متر مربع از سطح گرمایش رادیاتور چدنی تنظیم شود، اما حداقل سه براکت در هر رادیاتور (به جز رادیاتورها در دو بخش) و برای لوله های پره دار - دو عدد در هر لوله. . به جای براکت های بالایی، نصب نوارهای رادیاتور مجاز است که باید 2/3 ارتفاع رادیاتور قرار گیرد.

براکت ها باید زیر گردن رادیاتور و زیر لوله های پره دار در فلنج ها نصب شوند.

هنگام نصب رادیاتور بر روی پایه، تعداد رادیاتورها باید 2 عدد - با تعداد مقاطع تا 10 و 3 - با تعداد مقاطع بالای 10 باشد. در این حالت، قسمت بالای رادیاتور باید ثابت شود.

3.26. تعداد بست ها در هر واحد کنوکتور بدون پوشش باید به صورت زیر در نظر گرفته شود:

برای نصب تک ردیف و دو ردیف - 2 اتصال به دیوار یا کف؛

برای نصب 3 ردیف و 4 ردیف - 3 پایه دیواری یا 2 پایه روی زمین.

برای کنوکتورهایی که به طور کامل با وسایل بست عرضه می شوند، تعداد بست ها توسط سازنده طبق استانداردهای کنوکتور تعیین می شود.

3.27. براکت های بخاری باید به آن ها بسته شود دیوارهای بتنیرولپلاک ها و روی دیوارهای آجری - رولپلاک یا ثابت کردن براکت ها با ملات سیمانی درجه حداقل 100 تا عمق حداقل 100 میلی متر (بدون چند ضخامت لایه گچ).

استفاده از شاخه های چوبی برای آب بندی براکت ها مجاز نمی باشد.

3.28. محورهای بالابرهای متصل پانل های دیواریبا توکار عناصر گرمایشیدر طول نصب باید مطابقت داشته باشد.

اتصال رایزرها باید روی یک جوش همپوشانی (با انبساط یک انتهای لوله یا اتصال با یک کوپلینگ بدون رزوه) انجام شود.

اتصال خطوط لوله به بخاری های هوا (گرمکن های هوا، واحدهای گرمایش) باید روی فلنج، رزوه یا جوش انجام شود.

درگاه های مکش و اگزوز واحدهای گرمایشیآنها باید قبل از راه اندازی بسته شوند.

3.29. شیرها و شیرهای چک باید طوری نصب شوند که محیط زیر شیر جریان یابد.

شیرهای چک بسته به طراحی آنها باید به صورت افقی یا کاملا عمودی نصب شوند.

جهت پیکان روی بدنه باید با جهت حرکت رسانه مطابقت داشته باشد.

3.30. دوک های دریچه های تنظیم دوگانه و دریچه های کنترل باید به صورت عمودی نصب شوند وقتی بخاری ها بدون سوله قرار دارند و هنگام نصب در سوله ها - با زاویه 45 درجه به سمت بالا.

دوک های شیرهای سه طرفه باید افقی باشند.

3.31. گیج های فشار نصب شده روی خطوط لوله با دمای مایع خنک کننده تا 378 کلوین (105 ° ج) باید از طریق یک شیر سه طرفه متصل شود.

گیج های فشار نصب شده روی خطوط لوله با دمای مایع خنک کننده بالاتر از 378 K (105 ° ج) باید از طریق یک لوله سیفون و یک شیر سه طرفه متصل شود.

3.32. دماسنج های روی خطوط لوله باید در آستین نصب شوند و قسمت بیرون زده دماسنج باید توسط یک لبه محافظت شود.

در خطوط لوله با سوراخ اسمی تا 57 میلی متر، در محل نصب دماسنج ها باید یک منبسط کننده ارائه شود.

3.33. برای اتصالات فلنجی خطوط لوله نفت کوره باید از واشرهای ساخته شده از پارونیت آغشته به آب داغ و ساییده شده با گرافیت استفاده شود.

3.34. کانال های هوا باید بدون توجه به وجود نصب شوند تجهیزات تکنولوژیکیمطابق با اتصالات طراحی و ارتفاعات. اتصال کانال های هوا به تجهیزات تکنولوژیکی باید پس از نصب آن انجام شود.

3.35. کانال های هوایی که برای انتقال هوای مرطوب در نظر گرفته شده اند باید به گونه ای تعبیه شوند که در قسمت پایینی کانال های هوا درزهای طولی وجود نداشته باشد.

قطعات در برای مجاری که ممکن است شبنم از هوای مرطوب حمل شده در آن فرود آید، باید با شیب 0.01-0.015 به سمت دستگاه های تخلیه گذاشته شود.

3.36. واشرهای بین فلنج های کانال نباید به داخل کانال بیرون بزنند.

واشرها باید از مواد زیر ساخته شوند:

لاستیک فوم، لاستیک نواری متخلخل یا یکپارچه با ضخامت 4-5 میلی متر یا بسته ماستیک پلیمری (PMZH) - برای مجاری هوا که از طریق آن هوا، گرد و غبار یا مواد زائد با دمای حداکثر 343 کلوین (70 درجه سانتیگراد) حرکت می کنند.

طناب آزبست یا مقوا آزبست - با دمای بالاتر از 343 K (70 درجه سانتیگراد)؛

لاستیک مقاوم در برابر اسید یا پلاستیک مقاوم در برابر اسید - برای مجاری هوا که از طریق آن هوا با بخارات اسیدی حرکت می کند.

DL هنگام آب بندی اتصالات کانال هوا بدون فلنج، باید از موارد زیر استفاده شود:

جی نوار آب بندی "Guerlain" - برای مجاری هوا که از طریق آن هوا با دمای حداکثر 313 K (40 درجه سانتیگراد) حرکت می کند.

ماستیک "Buteprol" - برای مجاری هوا بخش گردبا درجه حرارت تا 343 K (70 درجه سانتیگراد)؛

قابلیت انقباض حرارتیکاف یا نوار - برای مجاری هوای دایره ای با دمای حداکثر 333 کلوین (60 درجه سانتیگراد) و سایر مواد آب بندی که به روش مقرر توافق شده است.

3.37. پیچ ها در اتصالات فلنج باید با تمام مهره های پیچ در همان سمت فلنج سفت شوند. هنگام نصب پیچ و مهره ها به صورت عمودی، معمولاً مهره ها باید در قسمت زیرین اتصال قرار گیرند.

3.38. بستن کانال های هوا باید مطابق با اسناد کار انجام شود.

اتصال دهنده های کانال های هوای غیرعایق فلزی افقی (گیره ها، آویزها، تکیه گاه ها و غیره) روی یک اتصال بدون فلنج باید در فاصله حداکثر 4 متری از یکدیگر با قطر مجرای دایره ای یا ابعاد ضلع بزرگتر نصب شوند. مجرای مستطیلی کمتر از 400 میلی متر و در فاصله حداکثر 3 متر از یکدیگر - با قطر یک مجرای دایره ای یا ابعاد ضلع بزرگتر یک مجرای مستطیلی 400 میلی متر یا بیشتر.

بست های مجرای هوای عایق نشده فلزی افقی بر روی اتصال فلنجی با سطح مقطع دایره ای تا قطر 2000 میلی متر یا مقطع مستطیلی با ابعاد ضلع بزرگتر آن تا 2000 میلی متر باید در فاصله نصب شوند. بیش از 6 متر از یکدیگر فاصله نداشته باشند. فاصله بین بست های کانال های هوای فلزی عایق شده با هر اندازه مقطع و همچنین کانال های هوای غیر عایق با سطح مقطع دایره ای با قطر بیش از 2000 میلی متر یا مقطع مستطیلی با ابعاد بزرگتر سمت بیش از 2000 میلی متر، باید توسط اسناد کاری اختصاص داده شود.

گیره ها باید محکم در اطراف کانال های هوای فلزی قرار گیرند.

پایه‌های کانال‌های هوای فلزی عمودی باید در فاصله بیش از 4 متر از یکدیگر نصب شوند.

نقشه های اتصال دهنده های غیر معمول باید در مجموعه اسناد کاری گنجانده شود.

بستن کانال های هوای فلزی عمودی در داخل ساختمان های چند طبقه با ارتفاع کف تا 4 متر باید در سقف های بین طبقه انجام شود.

بستن کانال های هوای فلزی عمودی در داخل محوطه با ارتفاع کف بیش از 4 میلی متر در پشت بام ساختمان باید توسط پروژه (پیش نویس) اختصاص داده شود.

بستن سیم ها و آویزها به طور مستقیم به فلنج کانال مجاز نیست. کشش آویزهای قابل تنظیم باید یکنواخت باشد.

انحراف مجاری هوا از عمودی نباید از 2 میلی متر در هر 1 متر طول مجرا تجاوز کند.

3.39. کانال‌های هوای آزاد معلق باید با نصب آویزهای دوتایی در هر دو آویز تکی با طول تعلیق 0.5 تا 1.5 متر مهار شوند.

اگر طول آویزها بیش از 1.5 متر باشد، باید آویزهای دوتایی را از طریق هر آویز تکی نصب کنید.

3.40. مجاری هوا باید تقویت شوند تا وزن آنها به آن منتقل نشود تجهیزات تهویه.

مجرای هوا به طور کلی باید از طریق به فن ها متصل شوند عایق ارتعاشدرج های انعطاف پذیر ساخته شده از فایبرگلاس یا مواد دیگر که انعطاف پذیری، تراکم و دوام را فراهم می کند.

درج های انعطاف پذیر ضد لرزش باید بلافاصله قبل از آزمایش فردی نصب شوند.

3.41. هنگام نصب کانال های هوای عمودی از آزبست سیمانباکس های ثابت باید هر 3-4 متر نصب شوند در هنگام نصب کانال های هوای افقی باید برای هر بخش دو بست با اتصالات کوپلینگ x و یک بست برای اتصالات سوکت تعبیه شود. بستن باید در سوکت انجام شود.

3.42. در کانال های عمودی از جعبه های سوکت، مجرای بالایی باید در سوکت پایینی وارد شود.

3.43. اتصالات سوکت و پریز مطابق با استاندارد نقشه های تکنولوژیکیباید با دسته های رشته کنف آغشته به آن مهر و موم شود آزبست سیمانمحلول با افزودن چسب کازئین.

فضای خالی پریز یا پریز باید پر شود آزبست سیمانبا ماستیک

مفاصل پس از سفت شدن ماستیک باید با یک پارچه چسبانده شوند. پارچه باید به خوبی به جعبه در سراسر محیط بچسبد و باید با رنگ روغن رنگ شود.

3.44. حمل و نقل و ذخیره سازی در محل مونتاژ کانال های آزبست سیمان، متصل به کوپلینگ، باید در یک موقعیت افقی، و آنهایی که به شکل زنگ در حالت عمودی هستند، انجام شود.

در طول حمل و نقل، اتصالات نباید آزادانه حرکت کنند، که برای این کار باید با اسپیسر محکم شوند.

هنگام حمل، گذاشتن، بارگیری و تخلیه جعبه ها و یراق آلات، آنها را پرتاب نکنید و در معرض ضربه قرار ندهید.

3.45. هنگام ساخت مقاطع مستقیم از مجاری هوا از فیلم پلیمریخم شدن مجاری هوا بیش از 15 درجه مجاز نیست.

3.46. برای عبور از ساختارهای محصور، مجرای فیلم پلاستیکی باید دارای درج های فلزی باشد.

3.47. مجاری هوای ساخته شده از فیلم پلیمری باید بر روی حلقه های فولادی ساخته شده از سیم با قطر 3-4 میلی متر که در فاصله حداکثر 2 متر از یکدیگر قرار دارند، آویزان شوند.

قطر حلقه ها باید 10% بزرگتر از قطر مجرا باشد. حلقه های فولادی باید با یک سیم یا صفحه با یک برش محکم شوند کابل بلبرینگ(سیم) به قطر 4-5 میلی متر، در امتداد محور مجرا کشیده شده و هر 20-30 متر به سازه های ساختمان ثابت می شود.

برای حذف جابجایی های طولی مجرای هوا هنگام پر شدن از هوا، لایه پلیمری باید کشیده شود تا زمانی که شلی بین حلقه ها از بین برود.

3.48. فن های شعاعی روی پایه های ارتعاشی و روی پایه های صلب نصب شده روی پایه ها باید با انکر بولت ها ثابت شوند.

هنگام نصب فن بر روی عایق های ارتعاش فنری، دومی باید نشست یکنواخت داشته باشد. نیازی به چسباندن لرزشگیرها به کف نیست.

3.49. هنگام نصب فن بر روی سازه های فلزی، جدا کننده های ارتعاش باید به آنها متصل شوند. عناصر سازه های فلزی که دمپرهای ارتعاشی به آنها متصل می شوند، باید در طرح با عناصر مربوطه قاب واحد فن منطبق باشند.

هنگامی که روی یک پایه سفت نصب می شود، قاب فن باید به خوبی در برابر لنت های عایق صدا قرار گیرد.

3.50. شکاف بین لبه دیسک جلوی پروانه و لبه لوله ورودی فن شعاعی، هم در جهت محوری و هم در جهت شعاعی، نباید از 1% قطر پروانه تجاوز کند.

شفت فن های شعاعی باید به صورت افقی نصب شوند (شفت فن های سقفی - به صورت عمودی)؛ آنها نباید به سمت دیواره های عمودی بدنه فن های گریز از مرکز کج یا کج شوند.

واشرهای روکش فن اسپلیت باید از همان جنس واشرهای لوله کشی این سیستم باشد.

3.5 1. موتورها باید دقیقاً با فن های نصب شده هماهنگ شده و محکم شوند. محورهای قرقره موتورهای الکتریکی و فن های دارای تسمه محرک باید موازی باشند و خطوط مرکزی قرقره ها باید منطبق باشند.

اسکیدهای موتور باید موازی و همسطح یکدیگر باشند. سطح نگهدارنده اسلاید باید در کل صفحه با فونداسیون در تماس باشد.

از کوپلینگ ها و محرک های تسمه محافظت کنید.

3.52. دهانه مکش فن که به مجرای هوا متصل نیست باید با توری فلزی با اندازه مش حداکثر 70 محافظت شود.´ 70 میلی متر.

3.53. مواد فیلتر فیلترهای پارچه ای باید بدون افتادگی یا چین و چروک کشیده شود و به خوبی روی دیواره های جانبی قرار گیرد. اگر روی مواد فیلتر پشمی وجود داشته باشد، مورد دوم باید در سمت ورودی هوا قرار گیرد.

3.54. بخاری های تهویه مطبوع باید بر روی واشرهای ساخته شده از آزبست ورق و طناب مونتاژ شوند. بقیه بلوک ها، محفظه ها و واحدهای تهویه مطبوع باید بر روی واشرهای ساخته شده از لاستیک نواری به ضخامت 3-4 میلی متر، همراه با تجهیزات مونتاژ شوند.

3.55. دستگاه های تهویه مطبوع باید به صورت افقی نصب شوند. دیوارهای اتاق ها و بلوک ها نباید دارای فرورفتگی، اعوجاج و شیب باشند.

تیغه های سوپاپ باید آزادانه (با دست) بچرخند. در موقعیت "بسته"، باید از اتصال محکم تیغه ها به ایستگاه ها و یکدیگر اطمینان حاصل شود.

تکیه گاه اتاق ها و واحدهای تهویه مطبوع باید به صورت عمودی نصب شوند.

3.56. کانال های هوای انعطاف پذیر باید مطابق با پروژه (پروژه کاری) به عنوان اتصالات اشکال هندسی پیچیده و همچنین برای اتصال به تجهیزات تهویه استفاده شود. توزیع کنندگان هوا،سرکوب کننده های سر و صدا و سایر دستگاه های واقع در سقف های کاذب، اتاقک ها.

4. آزمایش سیستم های فنی بهداشتی داخلی

مقررات عمومی برای آزمایش سیستم های دیگ بخار آب سرد و گرم، گرمایش، تامین حرارت، فاضلاب، آب و دیگ بخار

4.1. پس از اتمام کار نصب، سازمان های نصب باید موارد زیر را انجام دهند:

آزمایش سیستم های گرمایش، تامین گرما، تامین آب سرد و گرم داخلی و دیگ خانه ها به روش هیدرواستاتیک یا مانومتریک با تهیه یک قانون مطابق با اجباری، و همچنین شستشوی سیستم ها مطابق با الزامات این قوانین.

آزمایش سیستم های فاضلاب داخلی و ناودان ها با تهیه یک قانون مطابق اجباری.

آزمایش های فردی تجهیزات نصب شده با تهیه یک قانون مطابق با اجباری.

تست حرارتی سیستم های گرمایش برای گرمایش یکنواخت دستگاه های گرمایشی.

آزمایش سیستم های با استفاده از خطوط لوله پلاستیکی باید مطابق با الزامات SN 478-80 انجام شود.

قبل از شروع کار باید آزمایشات انجام شود.

گیج های فشار مورد استفاده برای آزمایش باید مطابق با GOST 8.002-71 تأیید شوند.

4.2. در طول آزمایش های فردی تجهیزات، کارهای زیر باید انجام شود:

بررسی انطباق تجهیزات نصب شده و کارهای انجام شده با اسناد کاری و الزامات این قوانین.

آزمایش تجهیزات در سرعت بیکار و تحت بار در طول 4 ساعت کار مداوم. در عین حال، تعادل چرخ ها و روتورها در مونتاژ پمپ ها و اگزوزهای دود، کیفیت بسته بندی جعبه پرکن، قابلیت سرویس دهی دستگاه های راه اندازی، درجه گرمایش موتور الکتریکی، برآورده شدن الزامات برای مونتاژ و نصب تجهیزات مشخص شده در اسناد فنی سازندگان بررسی می شود.

4.3. تست هیدرواستاتیک سیستم های گرمایش، تامین حرارت، دیگ بخار و آبگرمکنباید در دمای مثبت در محل ساختمان، و سیستم های تامین آب سرد و گرم، سیستم های فاضلاب و زهکشی - در دمای کمتر از 278 K (5 درجه سانتیگراد) انجام شود. دمای آب نیز باید حداقل 278 کلوین (5 درجه سانتیگراد) باشد.

سیستم های تامین آب سرد و گرم داخلی

4.4. سیستم های تامین آب سرد و گرم داخلی باید با روش هیدرواستاتیک یا مانومتریک مطابق با الزامات GOST 24054-80، GOST 25136-82 و این قوانین آزمایش شوند.

مقدار فشار تست برای روش تست هیدرواستاتیک باید برابر با 1.5 فشار کاری اضافی در نظر گرفته شود.

تست های هیدرواستاتیک و گیج سیستم های تامین آب سرد و گرم باید قبل از نصب اتصالات آب انجام شود.

در صورتی که در مدت 10 دقیقه پس از قرار گرفتن تحت فشار آزمایشی با روش تست هیدرواستاتیک، افت فشاری بیش از 0.05 مگاپاسکال (0.5 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) و افت در درزهای جوش داده شده، لوله‌ها، وجود نداشته باشد، در نظر گرفته می‌شود که آزمایش‌ها را پشت سر گذاشته‌اند. اتصالات رزوه ای، اتصالات و نشت آب از طریق دستگاه های فلاشینگ.

در پایان آزمایشات به روش هیدرواستاتیک، تخلیه آب از سیستم های تامین آب سرد و گرم داخلی ضروری است.

سیستم در صورتی که در هنگام تحت فشار آزمایشی، افت فشار از 0.01 مگاپاسکال (0.1 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) تجاوز نکند، آزمایش را گذرانده است.

سیستم های گرمایش و تامین گرما

4.6. آزمایش سیستم های گرمایش آب و تامین گرما باید با خاموش شدن دیگهای بخار و مخازن انبساط به روش هیدرواستاتیک با فشاری معادل 1.5 فشار کاری، اما نه کمتر از 0.2 مگاپاسکال (2 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) در پایین ترین نقطه انجام شود. از سیستم

اگر در عرض 5 دقیقه پس از تحت فشار آزمایشی، افت فشار از 0.02 مگاپاسکال (0.2 کیلوگرم بر سانتی‌متر) تجاوز نکند و در درزهای جوش داده شده، لوله‌ها، اتصالات رزوه‌ای، اتصالات، نشتی وجود نداشته باشد، سیستم به‌عنوان گذراندن آزمایش شناخته می‌شود. وسایل و تجهیزات گرمایشی.

مقدار فشار تست در روش تست هیدرواستاتیک برای سیستم های گرمایش و تامین حرارت متصل به نیروگاه گرمایشی نباید از حداکثر فشار تست برای دستگاه های گرمایشی و تجهیزات گرمایشی و تهویه نصب شده در سیستم تجاوز کند.

4.7. تست‌های گیج سیستم‌های گرمایش و تامین حرارت باید به ترتیب مشخص شده در انجام شود.

4.8. سیستم های گرمایش سطح باید معمولاً با استفاده از آزمایش هیدرواستاتیک آزمایش شوند.

آزمایش گیج مجاز است در دمای بیرونی منفی انجام شود.

تست هیدرواستاتیک سیستم های گرمایش پانل باید (قبل از آب بندی پنجره های نصب) با فشار 1 مگاپاسکال (10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) به مدت 15 دقیقه انجام شود، در حالی که افت فشار بیش از 0.01 مگاپاسکال (0.1 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) مجاز نیست. سانتی متر 2).

برای سیستم های گرمایش سطحی همراه با وسایل گرمایشی، مقدار فشار آزمایشی نباید از حداکثر فشار تست برای دستگاه های گرمایشی نصب شده در سیستم تجاوز کند.

مقدار فشار تست سیستم‌های گرمایش پانل، سیستم‌های گرمایش بخار و تامین گرما در طول آزمایش‌های گیج باید 0.1 مگاپاسکال (1 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) باشد. مدت زمان آزمون 5 دقیقه می باشد. افت فشار نباید بیشتر از 0.01 مگاپاسکال (0.1 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) باشد.

4.9. سیستم های گرمایش بخار و تامین گرما با فشار کاری تا 0.07 مگاپاسکال (0.7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) باید به روش هیدرواستاتیک با فشاری معادل 0.25 مگاپاسکال (2.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) در پایین ترین نقطه سیستم آزمایش شوند. ; سیستم هایی با فشار کاری بیش از 0.07 مگاپاسکال (0.7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) - فشار هیدرواستاتیکبرابر با فشار کاری به اضافه 0.1 مگاپاسکال (1 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، اما کمتر از 0.3 مگاپاسکال (3 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) در نقطه بالای سیستم نیست.

اگر سیستم در مدت 5 دقیقه پس از نگه داشتن آن در فشار آزمایشی، افت فشار از 0.02 مگاپاسکال (0.2 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) تجاوز نکند و نشتی در درزهای جوش داده شده، لوله‌ها، اتصالات رزوه‌ای وجود نداشته باشد، به‌عنوان تست فشار شناخته می‌شود. یراق آلات، وسایل گرمایشی.

سیستم های گرمایش بخار و تامین حرارت پس از هیدرواستاتیک یا تست های گیجباید با راه اندازی بخار در فشار عملیاتی سیستم بررسی شود. در این حالت نشت بخار مجاز نیست.

4.10. آزمایش حرارتی سیستم های گرمایش و تامین گرما در دمای هوای بیرون مثبت باید در دمای آب در خطوط تامین حداقل 333 کلوین (60 درجه سانتیگراد) انجام شود. در این حالت، تمام وسایل گرمایشی باید به طور یکنواخت گرم شوند.

در صورت عدم وجود منابع گرما در فصل گرم، آزمایش حرارتی سیستم های گرمایشی باید پس از اتصال به منبع گرما انجام شود.

آزمایش حرارتی سیستم‌های گرمایش در دمای هوای بیرون منفی باید در دمای محیط گرمایش در لوله تامین، مطابق با دمای هوای بیرون در طول آزمایش طبق برنامه دمای گرمایش انجام شود، اما نه کمتر از 323 K (50) درجه سانتیگراد)، و مقدار فشار گردش در سیستم مطابق با اسناد کاری.

تست حرارتی سیستم های گرمایش باید در مدت 7 ساعت انجام شود، در حالی که یکنواختی گرمایش دستگاه های گرمایش (با لمس) بررسی می شود.

دیگ بخار

4.11. دیگ‌ها باید قبل از آستر شدن، تست هیدرواستاتیک شوند آبگرمکن- قبل از اعمال عایق حرارتی در طی این آزمایشات، خطوط لوله سیستم های گرمایش و تامین آب گرم باید قطع شود.

در پایان آزمایش هیدرواستاتیک، تخلیه آب از دیگ ها ضروری است و آبگرمکن

دیگ‌ها و آبگرمکن‌ها باید با اتصالات خود تحت فشار هیدرواستاتیک آزمایش شوند.

قبل از آزمایش هیدرواستاتیک دیگ، درپوش ها و دریچه ها باید محکم بسته شوند. سوپاپ های اطمینانگیر کرده و یک دوشاخه روی اتصال فلنجی دستگاه توزیع کننده یا بای پس در نزدیکترین دیگ بخار به دیگ بخار نصب می شود.

مقدار فشار تست تست های هیدرواستاتیک دیگ ها و آبگرمکن ها مطابق با استانداردها یا شرایط فنی این تجهیزات گرفته می شود.

فشار تست به مدت 5 دقیقه نگه داشته می شود و پس از آن به مقدار حداکثر فشار عملیاتی کاهش می یابد که در تمام مدت زمان مورد نیاز برای بازرسی دیگ یا دیگ حفظ می شود. آبگرمکن.

دیگهای بخار و آبگرمکنبه عنوان گذراندن آزمون هیدرواستاتیک شناخته می شوند اگر:

در طول مدت زمانی که آنها تحت فشار آزمایش بودند، هیچ افت فشاری مشاهده نشد.

پیدا نشد همسر علائم پارگی، نشت و تعریق سطح را نشان می دهد.

4.12. خطوط لوله نفت باید با فشار هیدرواستاتیک 0.5 مگاپاسکال (5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) آزمایش شوند. اگر در عرض 5 دقیقه پس از قرار گرفتن تحت فشار آزمایش، افت فشار از 0.02 مگاپاسکال (0.2 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) تجاوز نکند، سیستم به عنوان موفق به انجام آزمایش شناخته می‌شود.

فاضلاب داخلی و آب

4.13. آزمایشات سیستم های فاضلاب خانگی باید به روش ریختن آب با باز کردن همزمان 75 درصد از وسایل بهداشتی متصل به منطقه مورد آزمایش برای مدت زمان مورد نیاز برای بازرسی انجام شود.

در نظر گرفته می‌شود که سیستم در صورت گذراندن آزمایش، در حین بازرسی، نشتی از دیواره‌های خطوط لوله و اتصالات پیدا نشود.

آزمایش خطوط لوله زهکشی گذاشته شده در کانال های زمینی یا زیرزمینی باید قبل از بسته شدن آنها با پر کردن آب تا سطح کف طبقه اول انجام شود.

4.14. آزمایش قسمت‌هایی از سیستم‌های فاضلاب که در حین کار بعدی پنهان می‌شوند باید با ریختن آب قبل از بسته شدن آنها با تهیه یک عمل بررسی آثار پنهان مطابق با پیوست 6 اجباری انجام شود. SNiP 3.01.01-85.

4.15. آزمایش زهکش های داخلی باید با پر کردن آنها با آب تا بالاترین سطح انجام شود قیف تخلیه... مدت زمان آزمون باید حداقل 10 دقیقه باشد.

اگر در حین بازرسی نشتی پیدا نشد و سطح آب در رایزرها پایین نیامد، زهکش ها آزمایش را گذرانده اند.

تهویه و تهویه مطبوع

4.16. مرحله نهایی نصب سیستم های تهویه و تهویه مطبوع آزمایش فردی آنهاست.

با شروع آزمایش انفرادی سیستم ها، کار ساخت و ساز کلی و تکمیل در اتاقک ها و شفت های تهویه و همچنین نصب و آزمایش فردی وسایل تامین (منبع تغذیه، تامین گرما و سرماو غیره.). در صورت عدم وجود منبع تغذیه واحدهای تهویهو تهویه مطبوع طبق یک طرح دائمی، اتصال برق طبق یک طرح موقت و بررسی قابلیت سرویس دهی دستگاه های راه اندازی توسط پیمانکار عمومی انجام می شود.

4.17. سازمان های نصب و ساخت در طول آزمایش های فردی باید کارهای زیر را انجام دهند:

بررسی انطباق طراحی واقعی سیستم های تهویه و تهویه مطبوع با پروژه (پیش نویس کاری) و الزامات این بخش.

بررسی تنگی بخش های کانال هوای پنهان شده توسط سازه های ساختمانی با روش آزمایش های آیرودینامیکی مطابق با GOST 12.3.018-79، بر اساس نتایج آزمایش سفتی، یک گزارش بازرسی برای کارهای پنهان به شکل اجباری تهیه کنید. ضمیمه 6 SNiP 3.01.01-85;

تجهیزات تهویه را با درایو، سوپاپ ها و دمپرها با رعایت الزامات مندرج در مشخصات فنی سازندگان در حالت بیکار آزمایش کنید.

مدت زمان اجرا بر اساس گرفته می شود مشخصات فنییا پاسپورت تجهیزات تحت آزمایش. بر اساس نتایج آزمایشات (در حال اجرا) تجهیزات تهویه، یک قانون به صورت اجباری تنظیم می شود.

4.18. هنگام تنظیم سیستم های تهویه و تهویه مطبوع برای پارامترهای طراحی، با در نظر گرفتن الزامات GOST 12.4.021-75، موارد زیر باید انجام شود:

تست فن ها در حین کار آنها در شبکه (تعیین انطباق مشخصات واقعی با داده های گذرنامه: تامین و فشار هوا، سرعت چرخش و غیره)؛

بررسی یکنواختی گرمایش (خنک کردن) مبدل های حرارتی و بررسی عدم وجود انتقال رطوبت از طریق قطره گیرهای اتاق های آبیاری.

تست و تنظیم سیستم ها به منظور دستیابی به شاخص های طراحی برای مصرف هوا در کانال های هوا، مکش موضعی، برای تبادل هوا در اتاق ها و تعیین نشتی یا تلفات هوا در سیستم هایی که مقدار مجاز آنها از طریق نشتی در کانال های هوا و سایر عناصر سیستم ها نباید از مقادیر طراحی مطابق با SNiP 2.04.05-85 تجاوز کنند.

بررسی عملکرد دستگاه های خروجی تهویه طبیعی

برای هر سیستم تهویه و تهویه مطبوع یک پاسپورت در دو نسخه طبق فرم الزامی صادر می شود.

4.19. انحراف شاخص های مصرف هوا از موارد پیش بینی شده توسط پروژه پس از تنظیم و آزمایش سیستم های تهویه و تهویه مطبوع مجاز است:

± 10 % - با توجه به جریان هوای عبوری از توزیع هوا و ورودی هوادستگاه های تهویه عمومی و تاسیسات تهویه مطبوع، مشروط بر اینکه از فشار برگشتی مورد نیاز (کم شدن) هوا در اتاق اطمینان حاصل شود.

10 ٪ - با سرعت جریان هوا از طریق مکش موضعی حذف شده و از طریق نازل های اسپری تامین می شود.

4.20. در آزمایش پیچیده سیستم های تهویه و تهویه مطبوع، ترکیب راه اندازی کارهایشامل می شود:

تست سیستم های عامل همزمان؛

بررسی عملکرد تهویه، تهویه مطبوع و تامین گرما و سرمادر حالت های طراحی با تعیین انطباق پارامترهای واقعی با پارامترهای طراحی.

شناسایی دلایل عدم اطمینان از روش های طراحی عملکرد سیستم ها و انجام اقدامات برای حذف آنها.

تست حفاظت، مسدود کردن، سیگنالینگ و تجهیزات کنترل تجهیزات؛

اندازه گیری سطوح فشار صوت در نقاط طراحی

تست جامع سیستم ها بر اساس برنامه و زمانبندی تدوین شده توسط مشتری و یا از طرف او توسط سازمان راه اندازی و با توافق پیمانکار عمومی و سازمان نصب انجام می شود.

روش انجام آزمایش جامع سیستم ها و از بین بردن نقص های شناسایی شده باید با SNiP مطابقت داشته باشد. III -3 - 81.

ضمیمه 1
اجباری

نصب شبکه های داخلی خطوط لوله با استفاده از لوله های ساخته شده از فولاد، مس و پلیمرهای مختلف انجام می شود.

بخشی از خط لوله معمولا در داخل طبقات قرار دارد. در رایزرها طول این قسمت حدود 30 سانتی متر است که سقف ها عمدتاً از بتن مسلح یا چوب می باشد.

هنگام عبور لوله ها از سازه های ساختمانی، همیشه باید یک نکته را در نظر گرفت: آیا استحکام لوله پلیمری در تماس با عناصر ساخته شده از مواد جامد آسیب می بیند یا خیر.

در حین نصب، مهم است که امکان تجهیز محل تقاطع خطوط لوله با سازه های ساختمانی را به گونه ای فراهم کنیم که ساده، ارزان و قابل اعتماد باشد.

هنوز هیچ اتفاق نظری در مورد الزامات چیدمان مسیرهای لوله از طریق دال های کف وجود ندارد، اما هنوز برخی از اصول پذیرفته شده عمومی برای انجام این کارها وجود دارد.

قوانین اساسی برای نصب لوله های پلیمری و سایر لوله ها

• خطوط لوله (گرمایش، تامین آب) بدون عایق و پوشش محافظنباید با سطح مواد کف تماس پیدا کند
• لوله های فاضلاب باید با یک لایه پیوسته از مواد ضد آب رول آپ پیچیده شوند
• محل عبور رایزرها از سقف ها باید در تمام ارتفاع سقف با ملات سیمان آب بندی شود.
• ناحیه ای که رایزر قبل از منحرف شدن خط لوله افقی از سقف کمی بالاتر می رود باید با ملات سیمانی به ضخامت حداکثر 3 سانتی متر محافظت شود.
• در مکان هایی که لوله ها از سقف ها عبور می کنند، نصب آستین هایی ضروری است که قطر آنها باید 5-10 میلی متر از لوله پهن تر باشد. شکاف بین آنها بسته شده است مواد نرم... نصب آستین ها هنگام قرار دادن خطوط لوله داخلی در سقف ها به شما امکان می دهد صدای ناشی از آنها را کاهش دهید.
• برای فلز پلاستیک لوله های آبهنگام عبور از سازه های ساختمانی، لازم است مواردی از لوله های پلاستیکی با قطر کمی بزرگتر نصب شود.

معیارهایی که توسط آن متخصصان برای اقتصادی ترین و ایمن ترین ترتیب تقاطع طبقات با خطوط لوله داخلی راهنمایی می شوند به عوامل بسیاری بستگی دارد:

ویژگی های هدایت لوله ها از طریق سقف

• در بخش های مستقیم رایزر از لوله های پلیمریکه مستعد افزایش دما هستند، نصب آسترها الزامی خواهد بود. علاوه بر این، در صورت انبساط در هنگام گرم شدن، ساختار به لوله اجازه حرکت می دهد. آستین همچنین راحتی از بین بردن بخش لوله را در صورت لزوم فراهم می کند.
• برای جلوگیری از حرکت لوله ها باید درزهای انبساط روی آنها تعبیه شود.
• فضای بین آستین و لوله، و همچنین بین لوله و عناصر ساختمان، باید به طور کامل مهر و موم شود تا از ورود بوی نامطبوع خارجی به اتاق جلوگیری شود، تا از انتقال حشرات (حشرات، سوسک ها) از یک آپارتمان به آپارتمان دیگر جلوگیری شود. در صورت تصادف در رایزر، آب نباید از طریق شکاف به طبقه پایین نفوذ کند.

در SNiP 3.05.01-85 ("سیستم های بهداشتی داخلی") - هیچ توصیه ای برای تنظیم معابر خط لوله از طریق عناصر ساختمان وجود ندارد، به جز موارد زیر:

خطوط لوله غیر عایق سیستم های گرمایشی، تامین حرارت، تامین آب سرد و گرم داخلی نباید به سطح سازه های ساختمانی مجاورت کنند.,
همچنین
"فاصله از سطح گچ یا روکش فلزی تا محور خطوط لوله بدون عایق با قطر اسمی تا 32 میلی متر شامل با تخمگذار باز باید از 35 تا 55 میلی متر و با قطرهای 40-50 میلی متر - از 50 تا 60 میلی متر و با قطر بیش از 50 میلی متر - طبق اسناد کاری پذیرفته شده است.

قوانین عبور عناصر ساختمان با خطوط لوله در استاندارد ملی SNiP 2.04.01-85 ("تامین آب داخلی و فاضلاب ساختمان ها") مطابق با استانداردهای طراحی منعکس نشده است. سیستم های داخلیتامین آب و دفع آب ساختمانها. بخش 17 راهنمایی ارائه می دهد که بر اساس آن:

محل عبور رایزرها از طبقات باید با ملات سیمان در تمام ضخامت کف پوشیده شود.(ص 17.9 گرم)؛

بخش رایزر 8-10 سانتی متر بالاتر از سقف (تا خط لوله انشعاب افقی) باید با ملات سیمان به ضخامت 2-3 سانتی متر محافظت شود.(ص 17.9d)؛

قبل از آب بندی رایزر با ملات، لوله ها باید با مواد عایق رطوبتی نورد بدون شکاف پیچیده شوند.(ص 19.9f).

این یادداشت فقط برای رایزرها اعمال می شود. سیستم های فاضلاب.

برخی از توصیه ها برای تنظیم تقاطع خطوط لوله با عناصر ساختمانی مختلف در آیین نامه های عملی همه روسی و توصیه های فنی بخش موجود است. آنها، به عنوان یک قاعده، برای طراحی و نصب سیستم های داخلی خاص از نوع خاصی از لوله ها اعمال می شوند.

SP 40-101-96 ("طراحی و نصب خطوط لوله ساخته شده از پلی پروپیلن" کوپلیمر تصادفی") نشان می دهد (بند 4.5.) که
هنگامی که خط لوله از دیوارها و پارتیشن ها عبور می کند، حرکت آزاد آن باید تضمین شود (نصب آستین ها و غیره). در صورت قرارگیری مخفی خطوط لوله در سازه دیوار یا کف، باید از امکان افزایش دمای لوله ها اطمینان حاصل شود..
V در این موردبه خطوط لوله پلی پروپیلن اشاره دارد.

سایر آیین نامه های عملی توصیه هایی را ارائه می دهند که برای خطوط لوله ساخته شده از لوله های فلزی پلیمری اعمال می شود. به عنوان مثال، در بند 5.7. SP 41-102-98 ("طراحی و نصب خطوط لوله برای سیستم های گرمایش با استفاده از لوله های فلزی پلیمری") نشان می دهد که

«برای عبور لوله‌ها از سازه‌های ساختمانی باید آستین‌هایی تهیه کرد. قطر داخلی آستین باید 5 تا 10 میلی متر بزرگتر از قطر بیرونی لوله ای باشد که قرار است گذاشته شود. شکاف بین لوله و آستین باید با یک ماده نرم غیر قابل احتراق مهر و موم شود که به لوله اجازه می دهد در امتداد محور طولی حرکت کند "*

در مجموعه دیگری از قوانین SP 40-103-98 ("طراحی و نصب خطوط لوله برای سیستم های تامین آب سرد و گرم با استفاده از لوله های فلزی پلیمری")، بند 3.10 نشان می دهد که
«برای عبور از سازه‌های ساختمانی باید کیس‌هایی از لوله‌های پلاستیکی تهیه شود. قطر داخلی کیس باید 5 تا 10 میلی متر بزرگتر از قطر بیرونی لوله ای باشد که قرار است گذاشته شود. شکاف بین لوله و کیس باید با یک ماده ضد آب نرم آب بندی شود که به لوله اجازه می دهد در امتداد محور طولی حرکت کند..
تقریباً همین توصیه ها ارائه می شود. فقط "آستین" را "مورد" می گویند و ماده ای که باید از آن ساخته شود مشخص شده است.

توصیه های دیگری در مورد لوله های فلزی پلیمری وجود دارد. بنابراین، در TR 78-98 ("توصیه های فنی برای طراحی و نصب سیستم تامین آب داخلی ساختمان ها از لوله های فلزی پلیمری") در بند 2.20 نشان می دهد که

• "عبور یک سیستم تامین آب از MPT از طریق سازه های ساختمان باید در آستین های ساخته شده از فلز یا پلاستیک انجام شود" *.

و به معنای واقعی کلمه در بند بعدی 2.21، یک محدودیت مادی معرفی شده است:

"تقاطع سقف ها با بالابرهای لوله کشی از MPT باید با استفاده از آستین های ساخته شده از لوله های فولادی که بالای سقف تا ارتفاع حداقل 50 میلی متر بیرون زده اند انجام شود.".

در همان سند در بخش " کار بازسازی"(بند 5.9) نشان می دهد که
"هنگام شل شدن آب بند بین لوله و کیس عبوری از سازه های ساختمانی، لازم است آن را با یک رشته کتانی یا مواد نرم دیگر درزگیری کنید.".

این سوال مطرح می شود: ما در مورد چه نوع فسخ صحبت می کنیم؟ استانداردهایی وجود دارند که تا حدودی به این سوال پاسخ می دهند. به عنوان مثال، در TR 83-98 ("توصیه های فنی برای طراحی و نصب سیستم های فاضلاب داخلی در ساختمان ها از لوله های پلی پروپیلنو اتصالات ") نشان داده شده است (بند 4.26) که
"در مکان هایی که رایزرهای فاضلاب از سقف عبور می کنند، قبل از کار با ملات، رایزر را باید با مواد عایق رطوبتی نورد بدون شکاف پیچیده شود تا امکان برچیدن خطوط لوله در حین تعمیرات و جبران افزایش دمای آنها تضمین شود.".
در "راهنمای طراحی و نصب سیستم های تامین آب داخلی برای فاضلاب ساختمان ها از لوله ها و اتصالات پلی پروپیلن" بخش هایی در مورد تامین آب و فاضلاب وجود دارد. برای فاضلاب، نشان داده شده است (بند 3.2.20) که
"گذر خطوط لوله پلی پروپیلناز طریق سازه های ساختمانی باید با استفاده از آستین ها انجام شود، قطر داخلیآستین های ساخته شده از مواد سفت و سخت (فولاد سقف، لوله ها و غیره) باید بیشتر باشد قطر خارجخط لوله پلاستیکی 10-15 میلی متر. فضای حلقوی باید با یک ماده نرم غیر قابل احتراق آب بندی شود تا مانع حرکت محوری خط لوله در طول تغییر شکل های دمایی خطی آن نشود. همچنین مجاز است به جای آستین های سفت، لوله های پلی پروپیلن را با دو لایه مواد بام، گلاسه، نمد سقفی بپیچید و سپس آنها را با ریسمان و غیره بانداژ کنید. طول آستین باید 20 میلی متر بیشتر از ضخامت سازه ساختمان باشد.. در خصوص عبور خطوط لوله آبرسانی از عناصر ساختمانی اطلاعاتی ارائه نشده است.

به نظر می رسد که تقاطع خطوط لوله ساخته شده از لوله های پلی پروپیلن با عناصر ساختمانی را می توان به طور کامل بدون استفاده از آستین (مورد) مجهز کرد.

در یک سند ملی - کدهای ساختمان SN 478-80 ("دستورالعمل های طراحی و نصب سیستم های آبرسانی و فاضلاب ساخته شده از لوله های پلاستیکی") - نشان داده شده است (بند 3.16) که

عبور از فونداسیون ساختمان توسط یک خط لوله پلاستیکی باید با کمک یک بدنه فولادی یا پلاستیکی فراهم شود. شکاف بین کیس و خط لوله با یک طناب سفید آغشته به محلول پلی ایزوبوتیلن با وزن مولکولی کم در بنزین به نسبت 1: 3 بسته می شود. همین نوع فسخ باید در انتهای پرونده ها اعمال شود. اگر از طناب یا رشته قیر شده برای آب بندی شکاف استفاده می شود، لوله پلاستیکی باید با PVC یا پیچیده شود. پوشش پلاستیکیدر 2-5 لایه آب بندی با مواد آزبست (پارچه، طناب) با آب بندی انتهای کیس با فتق مجاز است..

همان کدهای ساختمانی نشان می دهد (بند 4.6) که «در محل های عبور از سازه های ساختمانی، لوله های پلاستیکی باید در مواردی گذاشته شود. طول کیس باید 30-50 میلی متر از ضخامت سازه ساختمان بیشتر باشد. محل اتصالات در کیس ها مجاز نمی باشد.... علاوه بر طول کیس، اطلاعاتی در مورد موادی که کیس باید از آن ساخته شود، ضخامت دیواره های آن و سایر مشخصات داده نمی شود.

در مجموعه قوانین SP 40-102-2000 که جایگزین SN 478-80 ("طراحی و نصب خطوط لوله برای سیستم های آبرسانی و فاضلاب از مواد پلیمری») درباره چیدمان تقاطع خطوط لوله با عناصر ساختمانی اطلاعی در دست نیست.

شرح:

هنگام تنظیم شبکه های داخلی خطوط لوله (گرمایش، سرما و تامین آب گرم، خطوط لوله گاز، فاضلاب و زهکشی، لوله های ساخته شده از مواد با استحکام و سختی سطحی مختلف (فولاد، مس و پلیمرهای مختلف) استفاده می شود.

ویژگی های عبور خطوط لوله پلیمری از سازه های ساختمانی

V. A. Ustyugov، Cand. فن آوری دانشمند، مدیر شرکت دولتی واحد "موسسه تحقیقاتی Mosstroy"

A. A. Otstavnov، Cand. فن آوری دانشمند، محقق برجسته، شرکت دولتی واحد "موسسه تحقیقاتی Mosstroy"

V. E. Bukhin، Cand. فن آوری علمی، مرکز آموزشی NPO "Stroypolymer"

هنگام تنظیم شبکه های داخلی خط لوله (گرمایش، تامین آب سرد و گرم، خطوط لوله گاز، سیستم های فاضلاب و زهکشی)، لوله ها از موادی با استحکام و سختی سطح مختلف (فولاد، مس و پلیمرهای مختلف) استفاده می شود.

برخی از این خطوط لوله تقریباً همیشه در ضخامت سقف، دیوار، پارتیشن و فونداسیون قرار دارند. برای رایزرها، به عنوان مثال، طول این قسمت می تواند تا 10 درصد باشد (فاصله بین طبقات طبقات مجاور 3 متر و ضخامت سقف 0.3 متر است). عناصر ساختمانی فوق را می توان هم از مصالح ساختمانی جامد (بتن مسلح، آجر و ...) و هم از مصالح ساختمانی نسبتاً نرم (چوب، گچ، گچ خشک و ...) ساخت.

در این راستا، نصاب شبکه های داخلی خطوط لوله همواره سوالاتی در رابطه با عبور خطوط لوله پلیمری از سازه های ساختمانی دارند:

- رفتار مقاومت طولانی مدت یک خط لوله پلیمری نرم چگونه بر تماس مستقیم آن با یک عنصر ساخته شده از جامد تأثیر می گذارد مواد و مصالح ساختمانی;

- چگونه تماس مستقیم یک عنصر ساخته شده از مصالح ساختمانی نرم با یک خط لوله ساخته شده از مواد سخت بر استحکام تأثیر می گذارد.

این سؤالات به این دلیل است که همیشه مهم است که بدانیم چگونه برای سرویس بدون مشکل عناصر ساختمانی و خطوط لوله تجهیز تقاطع آنها با سازه های ساختمانی آسان تر، ارزان تر و قابل اطمینان تر است. تجزیه و تحلیل داده های هنجاری و ادبی متعدد به ما اجازه نمی دهد که به سؤالات مطرح شده پاسخی به اندازه کافی قانع کننده بدهیم.

بنابراین، در SNiP 3.05.01-85 ("سیستم های بهداشتی و فنی داخلی") - سند اصلی با اهمیت همه روسی در مورد قوانین نصب سیستم های داخلی - هیچ توصیه ای برای تنظیم معابر خط لوله از طریق عناصر ساختمان وجود ندارد، به جز برای موارد زیر: "خطوط لوله های غیر عایق سیستم های گرمایش، تامین حرارت، تامین آب سرد و گرم داخلی نباید به سطح سازه های ساختمان همسایه شود" و همچنین" فاصله از سطح گچ یا روکش فلزی تا محور خطوط لوله بدون عایق با قطر اسمی تا 32 میلی متر از جمله با تخمگذار باز باید از 35 تا 55 میلی متر، با قطر 40 تا 50 میلی متر - از 50 تا 60 میلی متر، و برای قطرهای بیش از 50 میلی متر - مطابق با آن پذیرفته می شود. مستندات کار». قوانین عبور عناصر ساختمان با خطوط لوله به اندازه کافی در استاندارد ملی SNiP 2.04.01-85 ("تامین آب داخلی و فاضلاب ساختمان ها") در مورد استانداردهای طراحی برای سیستم های تامین آب داخلی و زهکشی ساختمان ها منعکس نشده است. بخش 17 راهنمایی ارائه می دهد که بر اساس آن:

- مکان هایی که بالابرها از سقف ها عبور می کنند باید با ملات سیمان برای کل ضخامت همپوشانی مهر و موم شوند (بند 17.9g).

- بخش رایزر 8 تا 10 سانتی متر بالاتر از سقف (تا خط لوله شاخه افقی) باید با ملات سیمان به ضخامت 2-3 سانتی متر محافظت شود (ص 17.9d).

- قبل از آب بندی رایزر با ملات، لوله ها باید با مواد عایق رطوبتی نورد بدون شکاف پیچیده شوند (بند 19.9f). با این حال، این نشانه فقط برای بالابرهای سیستم های فاضلاب اعمال می شود. در نظر گرفتن توصیه های نظارتی مختلف برای چیدمان تقاطع های خطوط لوله عناصر ساختمان نشان می دهد که آنها بسیار ناقص هستند و علاوه بر این، گاهی اوقات متناقض هستند.

برخی از توصیه ها برای تنظیم تقاطع خطوط لوله با عناصر ساختمانی مختلف در آیین نامه های عملی همه روسی و توصیه های فنی بخش موجود است. آنها، به عنوان یک قاعده، برای طراحی و نصب سیستم های داخلی خاص از نوع خاصی از لوله ها اعمال می شوند.

برخی از قوانین توصیه های کلی را ارائه می دهند. به عنوان مثال، SP 40-101-96 ("طراحی و نصب خطوط لوله ساخته شده از پلی پروپیلن" کوپلیمر تصادفی ") بیان می کند (بند 4.5.) که" هنگامی که خط لوله از دیوارها و پارتیشن ها عبور می کند، حرکت آزاد آن باید تضمین شود (نصب آستین و غیره). در صورت قرارگیری مخفی خطوط لوله در سازه دیوار یا کف، باید از امکان افزایش دمای لوله ها اطمینان حاصل شود. در این مورد منظور ماست خطوط لوله پلی پروپیلن... سایر آیین نامه های عملی توصیه هایی را ارائه می دهند که برای خطوط لوله ساخته شده از لوله های فلزی پلیمری اعمال می شود. به عنوان مثال، در بند 5.7. SP 41-102-98 ("طراحی و نصب خطوط لوله برای سیستم های گرمایش با استفاده از لوله های فلزی پلیمری") بیان می کند که "برای عبور لوله ها از سازه های ساختمانی، تهیه آستین ضروری است. قطر داخلی آستین باید 5 تا 10 میلی متر بزرگتر از قطر بیرونی لوله ای باشد که قرار است گذاشته شود. شکاف بین لوله و آستین باید با یک ماده نرم غیر قابل احتراق مهر و موم شود که به لوله اجازه می دهد در امتداد محور طولی حرکت کند "(شکل 1).

در مجموعه دیگری از قوانین SP 40-103-98 ("طراحی و نصب خطوط لوله برای سیستم های تامین آب سرد و گرم با استفاده از لوله های فلزی پلیمری")، بند 3.10 بیان می کند که "برای عبور از سازه های ساختمانی، لازم است مواردی ارائه شود. ساخته شده از لوله های پلاستیکی قطر داخلی کیس باید 5 تا 10 میلی متر بزرگتر از قطر بیرونی لوله ای باشد که قرار است گذاشته شود. شکاف بین لوله و کیس باید با یک ماده ضد آب نرم پر شود که به لوله اجازه می دهد در امتداد محور طولی حرکت کند. همانطور که می بینید، عملاً همان توصیه ها ارائه می شود. فقط "آستین" را "مورد" می گویند و ماده ای که باید از آن ساخته شود مشخص شده است. توصیه های دیگری در مورد لوله های فلزی پلیمری وجود دارد. بنابراین، در TR 78-98 ("توصیه های فنی برای طراحی و نصب سیستم های تامین آب داخلی برای ساختمان های ساخته شده از لوله های فلزی پلیمری")، بند 2.20 بیان می کند که "عبور یک سیستم تامین آب از MPT از سازه های ساختمانی باید در آستین های فلزی یا پلاستیکی اجرا شود." و به معنای واقعی کلمه در بند بعدی 2.21 محدودیتی در مورد مواد ارائه شده است: "تقاطع سقف ها با بالابرهای لوله کشی از MPT باید با استفاده از آستین های ساخته شده از لوله های فولادی بیرون زده بالای سقف تا ارتفاع حداقل 50 میلی متر انجام شود." در همان سند، در بخش "تعمیرات" (بند 5.9) اشاره شده است که "هنگامی که مهر و موم بین لوله و محفظه ای که از سازه های ساختمان می گذرد ضعیف شود، باید با یک رشته کتانی یا سایر نرم ها مهر و موم شود. مواد." در اینجا طبیعتاً این سؤال مطرح می شود که ما در مورد چه نوع فسخ صحبت می کنیم؟ استانداردهایی وجود دارد که تا حدودی به این سوال پاسخ می دهد. به عنوان مثال، در TR 83-98 ("توصیه های فنی برای طراحی و نصب سیستم های فاضلاب داخلی ساختمان های ساخته شده از لوله ها و اتصالات پلی پروپیلن") نشان داده شده است (بند 4.26) که "در مکان هایی که بالابرهای فاضلاب از سقف عبور می کنند. قبل از آب بندی با ملات، رایزر را باید در مواد عایق رطوبتی رول بدون شکاف پیچیده شود تا از امکان برچیدن خطوط لوله در حین تعمیرات و جبران افزایش دمای آنها اطمینان حاصل شود. در "راهنمای طراحی و نصب سیستم های تامین آب داخلی ساختمان های فاضلاب از لوله های پلی پروپیلنو اتصالات "بخش هایی در مورد آب و فاضلاب وجود دارد. برای فاضلاب، (بند 3.2.20) مشخص شده است که «گذر خطوط لوله پلی پروپیلناز طریق سازه های ساختمانی باید با استفاده از آستین ها انجام شود، قطر داخلی آستین های ساخته شده از مواد سفت و سخت (فولاد سقف، لوله ها و غیره) باید 10-15 میلی متر از قطر خارجی خط لوله پلاستیکی تجاوز کند. فضای حلقوی باید با یک ماده نرم غیر قابل احتراق آب بندی شود تا مانع حرکت محوری خط لوله در طول تغییر شکل های دمایی خطی آن نشود. همچنین بسته بندی به جای آستین های سفت مجاز است لوله های پلی پروپیلندو لایه از مواد سقف، گلاسه، نمد سقف، سپس با بانداژ آنها را با ریسمان و مواد غیره. طول آستین باید 20 میلی متر بیشتر از ضخامت سازه ساختمان باشد. در خصوص عبور خطوط لوله آبرسانی از عناصر ساختمانی اطلاعاتی ارائه نشده است. به نظر می رسد که تقاطع خطوط لوله ساخته شده از لوله های پلی پروپیلن با عناصر ساختمانی را می توان به طور کامل بدون استفاده از آستین (مورد) مجهز کرد. سند ملی - کدهای ساختمانی SN 478-80 ("دستورالعمل های طراحی و نصب سیستم های آبرسانی و فاضلاب ساخته شده از لوله های پلاستیکی") - بیان می کند (بند 3.16) که "تقاطع فونداسیون ساختمان ها با خط لوله پلاستیکی باید با کمک یک کیس فولادی یا پلاستیکی ارائه شود. شکاف بین کیس و خط لوله با یک طناب سفید آغشته به محلول پلی ایزوبوتیلن با وزن مولکولی کم در بنزین به نسبت 1: 3 بسته می شود. همین نوع فسخ باید در انتهای پرونده ها اعمال شود. اگر از طناب یا رشته قیر شده برای آب بندی شکاف استفاده شود، لوله پلاستیکی باید با فیلم PVC یا پلی اتیلن در 2 تا 5 لایه پیچیده شود. می توان آن را با مواد آزبست (پارچه، بند ناف) مهر و موم کرد و انتهای کیس را با فتق مهر و موم کرد." آیین نامه های ساختمانی نیز بیان می کنند (بند 4.6) که «در مکان های عبور از سازه های ساختمانی در مواردی باید لوله های پلاستیکی گذاشته شود. طول کیس باید 30 تا 50 میلی متر بیشتر از ضخامت سازه ساختمان باشد، محل اتصالات در کیس ها مجاز نمی باشد. متأسفانه به غیر از طول کیس، اطلاعاتی در مورد موادی که کیس باید از آن ساخته شود، ضخامت دیواره های آن و سایر مشخصات داده نمی شود. در مجموعه قوانین SP 40-102-2000، که جایگزین SN 478-80 ("طراحی و نصب خطوط لوله برای سیستم های آبرسانی و فاضلاب ساخته شده از مواد پلیمری")، هیچ اطلاعاتی در مورد ترتیب تقاطع خطوط لوله با عناصر ساختمانی اصلا ما به عنوان یکی از توسعه دهندگان این مجموعه قوانین، عدم ارائه توصیه هایی برای چیدمان تقاطع خطوط لوله با عناصر ساختمانی به شرح زیر توضیح داده شده است. از آنجایی که جوینت ونچر 40-102-2000 مفاد کلی را ارائه می کند، فرض بر این بود که قوانین خاصی در سرمایه گذاری مشترک برای طراحی و نصب سیستم های خاص (لوله های آب سرد، لوله های آب گرم، آب گرم، فاضلاب، تخلیه داخلی) خطوط لوله از نوع خاصی از مواد (پلی اتیلن متقاطع، پلی وینیل کلراید، پلی اتیلن و غیره). هنگام تدوین چنین مجموعه‌ای از قوانین، می‌توان ویژگی‌های محل ساختمان‌ها و همچنین نحوه و مکان سوراخ‌ها را برای تقاطع خطوط لوله با سازه‌های ساختمانی در نظر گرفت. از این گذشته، بازشوها در سقف، دیوارها و پارتیشن ها را می توان به طور کامل در محل ساخت و ساز آماده کرد یا از آمادگی کارخانه ای برخوردار بود. در SNiP 23-03-2003 ("محافظت در برابر سر و صدا")، به منظور کاهش سطح سر و صدا، توصیه می شود خطوط لوله را از طریق سقف ها با استفاده از گرمایش آستر با آب بندی شکاف با مواد الاستیک اجرا کنید، اما، متأسفانه، این فقط اعمال می شود. به سیستم های گرمایشی

با این حال، سایر خطوط لوله داخلی نیز منابع مهم نویز هستند. چیدمان مناسب معابر، به عنوان مثال، خطوط لوله فاضلاب از طریق سازه های ساختمان (شکل 2، 3 و 4) می تواند به طور قابل توجهی نویز ناشی از آنها را کاهش دهد (سطح نویز در شکل ها با تعداد فلش ها نشان داده شده است). بنابراین، مطالعه برخی از مقررات نظارتی ما را متقاعد می کند که در مورد الزامات اجباری ترتیب معابر تاکنون اتفاق نظر وجود ندارد. این قابل درک است، زیرا شرایط برای عبور از خطوط لوله فلزی و پلیمری بسیار متنوع است: این مواد عناصر ساختمانی (بتن، آجر، چوب و غیره) و عناصر مختلف (دیوارهای باربر و پارتیشن های اتاق نشیمن، حمام) است. و پایه ها و همچنین کف ها). همچنین مهم است که کدام عناصر (دیوارها، سقف ها و غیره) از خطوط لوله عبور می کنند، در کدام اتاق ها انجام می شود (حمام، هالو غیره) و اینکه از کدام روش نصب (داخلی یا بیرونی) استفاده می شود. در هر مورد خاص به این عوامل است که معیارهای ترتیب اقتصادی تقاطع ها بستگی دارد که اجرای آنها به تنهایی عملکرد قابل اعتماد و بادوام هر سیستم بهداشتی-فنی از هر لوله را تضمین می کند.

همانطور که در بالا ذکر شد، عملاً در ادبیات به این موضوعات توجهی نشده است. نیاز به تجهیز خطوط لوله به آستین هنگام عبور از عناصر ساختمانی فردی را می توان با تعدادی از عوامل توجیه کرد.

بخش های مستقیم، به عنوان مثال، رایزرهای ساخته شده از لوله های پلیمری، به تغییرات دما بسیار حساس هستند و می توانند حرکت قابل توجهی داشته باشند. بدیهی است که نصب آستین ها در اینجا الزامی است. این امر شرایطی را برای حرکت آزاد خطوط لوله در صورت تغییر شکل حرارتی آنها با نصب و راه اندازی احتمالی و تفاوت دمایی، فصلی یا روزانه ایجاد می کند. اما می توان از حرکت خطوط لوله پلیمری در عناصر ساختمانی ساختمان جلوگیری کرد. برای انجام این کار، باید درزهای انبساط را به گونه ای ترتیب داد که حرکت خط لوله پلیمری در عنصر ساختمان کاملاً منتفی شود.

در موارد دیگر، لازم است هنگام عبور خط لوله پلیمری در یک المان ساختمانی، یک آستین نصب شود تا در صورت لزوم، بتوان بخشی از خط لوله را بدون تخریب این عنصر برچید. ملاک البته بدون ابهام نیست. اگر نیاز توسط فورس ماژور دیکته شود، همانطور که عمل نشان می دهد، چنین مواردی بسیار نادر است. و به سختی توصیه می شود که هر عنصر ساختمانی (از میلیون ها نفر) را به آستین مجهز کنید. اگر منظور شماست تعویض کاملخط لوله پلیمری (عمر خدماتی که به عنوان مثال در سیستم های تامین آب سرد 50 سال و در گرمایش 25 سال است)، مصلحت استفاده از چنین آستین ها نیز مشخص نیست.

الزام برای آب بندی اجباری فضای بین خطوط لوله و آستین های نصب شده در عناصر ساختمان قطعاً صادق است. این باید به منظور جلوگیری از نفوذ بو و حشرات از یک اتاق به اتاق دیگر انجام شود. بدیهی است که حشرات (حشرات و سوسک ها) نباید به همسایه نفوذ کنند. همچنین انتقال آنها به عنوان مثال از آشپزخانه به هر اتاق نامطلوب است.

چگونه می توان چنین مهر و موم را انجام داد؟ بدیهی است که فضای بین لوله و آستین واقع در پارتیشن را می توان با ماده ای آب بندی کرد که امکان عدم نیاز به سفتی وجود داشته باشد. اما اگر آستین همپوشانی داشته باشد، به احتمال زیاد، اطمینان از محکم بودن مهر و موم خواهد بود. نیاز اجباری... این امر با این واقعیت دیکته می شود که در صورت وقوع حادثه، به عنوان مثال، در بالابر سیستم گرمایش آب از لوله های MP، آب نباید از شکاف بین لوله و آستین به طبقات پایین عبور کند. با توجه به ابعاد آستین ها و تعیین اندازه بیرون زدگی آستین از حد مجاز عنصر ساختمانملاحظات زیر باید در نظر گرفته شود:

- به نظر می رسد این الزام که آستین 50 میلی متر بالای همپوشانی بیرون زده باشد، ممکن است در همه موارد اجباری نباشد.

- چنین مقداری را می توان برای اتاق ها توافق کرد (به عنوان مثال، حمام یا اتاق دوش: آنها، به عنوان یک قاعده، یک دستگاه ضد آب در زیر کف ارائه می دهند)، که در آن سطح آب ریخته شده می تواند بالاتر از این علامت کف تمیز باشد. . در این مورد، آب بندی آستین اطراف خط لوله باید هوابند باشد.

- در برخی موارد، اگر آستین 5-7 میلی متر از کف بیرون بزند، کاملاً کافی خواهد بود.

- بیرون زدگی بیش از حد آستر در خارج از بافل به سختی توصیه می شود. هرچه آستر کوتاهتر باشد، هزینه و در نتیجه هزینه نصب کمتر است. ظاهراً کافی است که هیچ مانعی برای اتمام کار وجود نداشته باشد (گچ کاری ، نقاشی ، چسباندن کاغذ دیواری ، کاشیو غیره.)؛

- بدیهی است که این ملاحظات به طور کامل در مورد بیرون زدگی آستین از سقف صدق می کند.

شکاف بین آستین و خط لوله پلیمری باید به گونه ای انتخاب شود که بتوان آن را به درستی آب بندی کرد. قطر داخلی آستین ها همچنین باید اجازه عبور آزاد قطعات خط لوله را بدهد که قرار است جایگزین شوند، به عنوان مثال، در مورد موقعیت های اضطراری... برای انجام این کار، آنها باید بزرگتر از قطر خارجی چنین قطعاتی باشند. در مورد مواد آستر، ملاحظات زیر باید در نظر گرفته شود. تجربه نشان می دهد که آستین ها از قطعات فولادی و لوله های پلیمری و همچنین از مواد ضد آب رول مانند نمد سقف ساخته شده اند. در عمل ما (دهه 60 قرن گذشته، محله های مسکو 18 و Khoroshevo-Mnevniki)، مواردی شناخته شده است که از آستین های مقوایی استفاده می شود (اگرچه این در خطوط لوله فولادی برای گرم کردن آب بود). این ماده باید قابلیت قرار گرفتن محکم در ساختار ساختمان را فراهم کند. وقتی صحبت از عناصر بتن مسلح می شود، استفاده از آستین های فولادی غیرقابل انکار است. آنها را می توان به راحتی هم در شرایط کارخانه بتن مسلح (در ساخت پانل های بتن مسلح دیوارها و سقف ها) و هم مستقیماً بر روی بتن ریزی کرد. سایت ساخت و سازدر حین نصب سیستم خط لولهبا استفاده از قالب مناسب برای این کار. آستین های ساخته شده از مواد دیگر نسبت به آستین های فولادی مزیتی دارند زیرا لبه های تیز و سوراخی ندارند که در حین نصب باعث خراشیدگی و بریدگی مثلاً لوله های پلاستیکی می شود که مخصوصاً برای خطوط لوله تحت فشار بسیار خطرناک است. به همین دلیل، انتهای آستین های فولادی باید به طور خاص تراشیده شود. دیواره های آنها در امتداد لبه ها باید به سمت بیرون خم شوند (شعله ور شوند) و سوراخ ها باید از آنها جدا شوند (کنتر سینک). در مورد آسترهای ساخته شده از مواد دیگر نیز باید در نظر داشت که تقریباً همه پلاستیک ها چسبندگی کافی به ملات سیمان ندارند.

تعبیه قوی آستین ها در عناصر بدون توجه به جنس ساختمان های چوبیفقط می توان با استفاده از راه های خاص... استفاده از چنین مواد رولبه عنوان مواد سقف مطلوب نیست. از این گذشته ، چنین موادی ممکن است حاوی اجزای روغنی باشند که تماس آنها با پلاستیک غیرقابل قبول است.

مواد آستر نباید به گسترش آتش از یک اتاق به اتاق دیگر کمک کند، که تنها با یکی از عوامل مرتبط است - تحقق الزامات. ایمنی آتش... ادبیات حاوی اطلاعاتی در مورد این موضوع است. متأسفانه، این موضوع (در مورد چه نوع اتاق ها و چه سیستم هایی می توان صحبت کرد) بسیار فراتر از محدوده این مقاله است. می تواند در آینده مورد توجه ما قرار گیرد. عبور خطوط لوله از فونداسیون ها باید مشمول الزاماتی باشد تا از سفتی در برابر نفوذ اطمینان حاصل شود آب های زیرزمینیداخل زیرزمین همچنین باید احتمال نشست ناهموار فونداسیون و خط لوله را نیز در نظر بگیرید. برای این کار، طبق CH 478-80، قطر داخلی آستین ها (موارد) باید 200 میلی متر بزرگتر از قطر بیرونی خط لوله باشد. طبیعتاً ابعاد آستین ها بر اساس روش نصب لوله کشی مورد استفاده تعیین می شود. اگر خط لوله بسته است، به عنوان مثال، هر پانل تزئینی (نصب پنهان) ، بنابراین به سختی لازم است با بیرون زدگی بیش از حد آستین در خارج از بافل حساب کنید. چیز دیگر زمانی است که آستین در معرض دید قرار می گیرد ( نصب بازخط لوله). در این صورت باید از آستین هایی با ابعادی استفاده کنید که فضای داخلی اتاق را خراب نکنند. در خاتمه لازم به ذکر است که مفاد در نظر گرفته شده در مقاله باید طراحان و نصابان را ترغیب کند تا نسبت به چیدمان گذر خطوط لوله پلیمری از سازه‌های ساختمانی نگرش مسئولانه‌تری داشته باشند که بر کیفیت نصب و قابلیت اطمینان آنها تأثیر مثبت خواهد گذاشت. عملیات بعدی

ادبیات

1. Otstavnov AA, Bukhin VE درباره عبور عناصر ساختمانهای مسکونی توسط خطوط لوله پلیمری خطوط لوله و اکولوژی. 2004. شماره 3.

2. Ustyugov V. A.، Otstavnov A. A. // لوله کشی. 2005. شماره 5.

3. Ustyugov V. A.، Otstavnov A. A. انتخاب محصولات لولهبرای دستگاه شبکه های فاضلاب داخلی // فناوری ساخت و ساز. 2005. شماره 36.

4. Ustyugov VA، Otstavnov A. A .. درباره سر و صدای واحدهای بهداشتی و فنی ساختمان ها. Sok. 2005. شماره 3.

5. لوله های پلاستیکی، ویژگی ها و محدوده آنها. NGP / پروفسور Voronov Yu. V. و پروفسور. ژوروف V.N.M.، 2000.