بخش های سایت

انتخاب سردبیر:

تبلیغات

سازماندهی کارهای راه اندازی. چهار مرحله راه اندازی قوانین سازماندهی راه اندازی تجهیزات الکتریکی

هر متخصص ساخت و ساز باید بداند PNR چیست. رمزگشایی این مخفف مانند چندین مورد دیگر در زیر ارائه خواهد شد.

کار طراحی و بررسی

مخفف سه حرف - PIR - به مجموعه ای از کارها برای اجرای بررسی های مهندسی، تهیه پروژه ها، توسعه مطالعات امکان سنجی اقتصادی و فنی و اسناد کاری، تهیه اسناد برآوردبرای ساخت و ساز (می تواند جدید باشد یا شامل بازسازی و همچنین توسعه باشد). بسته به اینکه چه شرایطی در قرارداد پیش بینی شده است، این کارها می تواند توسط طراح عمومی و یا توسط مشتری طرح انجام شود. آیا به این فکر کرده اید که PNR چیست؟ توضیح مخفف در مقاله ارائه شده است. بررسی های مهندسی برای به دست آوردن داده ها انجام می شود شرایط طبیعیمناطقی که قرار است ساخت و ساز در آنها انجام شود. اطلاعات به دست آمده بخش مهمی از داده های پروژه است. بررسی های مهندسی توسط سازمان های تخصصی که دارای مجوز هستند انجام می شود. در برخی موارد، بخش‌ها و سازمان‌های ساختاری، یعنی بخش‌های نظرسنجی، می‌توانند به عنوان مجری عمل کنند. آیا با مفهوم "PNR" مواجه شده اید؟ توضیح این مخفف در زیر ارائه شده است.

بسته به پیچیدگی و اندازه شی طراحی شده، بررسی های ژئوتکنیکی توسط یک یا چند سازمان انجام می شود. در حالت دوم، یک شرکت به عنوان پیمانکار عمومی عمل می کند، در حالی که بقیه وظایف پیمانکاری فرعی را انجام می دهند. اگر همه موارد را در نظر بگیریم، در اکثر آنها کل حجم کار برای یک ساخت و ساز خاص توسط یک سازمان انجام می شود. اگر علاقه مند به رمزگشایی IDP، CMP، PNR هستید، خواندن اطلاعات ارائه شده در زیر مهم است.

اگر در مورد اولین اختصار صحبت کنیم، در طول دوره اصلاحات اقتصادی، اکثر سازمان های نظرسنجی در روسیه به شرکت های سهامی تبدیل شدند. برخی به مشاغل کوچک تقسیم شدند. یک واقعیت جالب این است که بسیاری از آنها نام خود را تغییر نداده‌اند و مخفف TISIZ را ترک کرده‌اند که مخفف "اعتماد تحقیقات مهندسی و ساخت‌وساز" است.

وظایف تحقیق

داده های اولیه و الزامات نتایج در تکلیف تعیین می شود که توسط مشتری یا سازمان طراحی صادر می شود. طبق SNiP 11.02-96، پنج نوع نظرسنجی قابل تشخیص است. علاوه بر این پنج نوع، بررسی های مهندسی شامل 10 نوع کار است که ماهیت کمکی دارند. اینها شامل مطالعات خاک، ارزیابی ریسک و خطر از فرآیندهای مصنوعی و طبیعی است. این لیست کامل نیست.

CMP چیست؟

کارهای ساخت و نصب و راه اندازی که رمزگشایی آن پس از مطالعه مقاله برای شما مشخص خواهد شد مربوط به حوزه ساخت و ساز می باشد. مجموعه ای از فعالیت هایی که در محل ساخت و ساز انجام می شود را پیشنهاد می کند. نتیجه نهایی چنین کاری یک سازه تمام شده یا ساختمانی است که به بهره برداری می رسد. کار نصب شامل فرآیندی است که از چندین مرحله تشکیل شده است، از جمله - آماده سازی، کار اصلی، کمکی و حمل و نقل. در مرحله اول مطالعه و بررسی مستندات طراحی و برآورد انجام می شود. اگر وجود نداشته باشد، شرکت های مربوطه در حال توسعه آن هستند. این اسناد شامل یک پروژه توافقی و پس از تایید پروژه، برآورد و مشخصات و همچنین یک یادداشت توضیحی می باشد. بر اساس کار ساخت و نصب، هزینه مصالح و کلیه کارها محاسبه می شود، تجهیزات ارائه می شود، شرایط ساخت به توافق می رسد.

مرحله دوم کار ساخت و نصب

مرحله بعدی آمادگی سازمانی و فنی است. در این فرآیند، توافق نامه امضا می شود، جدول زمانی مذاکره می شود، تامین مالی و زمان تحویل تجهیزات مشخص می شود. در عین حال، مهم است که عامل فصلی را نیز در نظر بگیریم، که تعیین کننده اتمام کار تا آغاز دوره است.

مراحل ساخت و نصب و راه اندازی

روند ساخت و ساز و کارهای نصبشامل دستکاری های خشن، یعنی گذاشتن خط، نصب تجهیزات، آزمایش و غیره است که می تواند شروع کار بعدی را متوقف کند. مرحله بعدی تکمیل کار است، مانند: نصب سنسور، درایو و موارد دیگر. کار نصب کاملاً مطابق با قوانین فنی، فناوری و استانداردها انجام می شود. کارشناسان در هر مرحله کنترل کیفیت را انجام می دهند و اسناد لازم را تهیه می کنند. در مرحله چهارم، آزمایش های فردی انجام می شود، سیستم های نصب شده تجزیه و تحلیل می شوند.

شرح راه اندازی

اگر به مخفف PNR علاقه مند هستید، رمزگشایی این مخفف و معنای آن در زیر آورده شده است. - این مجموعه کاملی از دستکاری است که شامل بررسی، تنظیم بعدی و آزمایش نهایی تجهیزات الکتریکی برای اطمینان از حالت و پارامترهای تنظیم شده توسط پروژه است. در این مورد، متخصص با هنجارها و قوانین بهداشتی هدایت می شود. رعایت چهار مرحله مهم است که مرحله اول مقدماتی است، در مرحله دوم راه اندازی همراه با نصب برق انجام می شود، در حالی که در مرحله سوم تست های فردی تجهیزات انجام می شود. مرحله آخر شامل تست تجهیزات است. اگر به این فکر می کنید که PNR چیست، رمزگشایی مخفف در ساخت و ساز به شما این امکان را می دهد که بفهمید در صورت نیاز به شروع و تنظیم تجهیزات الکتریکی، چه کاری انجام می شود.

الزامات PNR

در مرحله دوم، مشتری منبع تغذیه را در محل کار فراهم می کند. در صورت لزوم، ممیزی قبل از مونتاژ انجام می شود. متخصصان تجهیزات معیوب را جایگزین می کنند و گمشده را تامین می کنند. در این مرحله، از بین بردن عیوب موجود، تلاش برای شناسایی آنها در طول فرآیند تولید مهم است. بر اساس نتایج آزمایش، پروتکلی تنظیم می شود که به مشتری تحویل داده می شود.

مراحل اصلی NDP

ترتیب راه اندازی توسط ارائه دهنده خدمات تعیین می شود. در حالی که الزامات ایمنی در اجرای کارهای راه اندازی و تاسیسات برقی توسط رئیس سازمان تامین می شود. اگر عملیات راه اندازی بر اساس یک برنامه زمانبندی ترکیبی در متفاوت انجام شود گروه های عاملیآه و دستگاه ها، چنین دستکاری هایی با سران کارهای برق توافق شده است. نسبت راه اندازی و کار ساخت و نصب باید توسط ارائه دهنده خدمات در نظر گرفته شود.

به جای نتیجه گیری

هنگامی که مرحله سوم انجام می شود، تجهیزات توسط مشتری سرویس می شود که از قرار دادن پرسنل، جداسازی قطعات و مونتاژ مدارها اطمینان حاصل می کند. در مرحله آخر، فعالیت های راه اندازی و راه اندازی بر روی تعامل سیستم های تجهیزات الکتریکی و سیستم های الکتریکیدر حالت های مختلف

این دستکاری ها شامل برقراری ارتباط، تنظیم و تنظیم پارامترها و ویژگی های دستگاه ها و همچنین گروه های عملکردی برای اطمینان از حالت های عملیاتی مشخص شده است. تاسیسات الکتریکی هم در حالت بیکار و هم تحت بار و بدون شکست در انواع حالت ها تست می شود.

وزارت سوخت و انرژی فدراسیون روسیه

آئین نامه
سازمان های راه اندازی کار در نیروگاه های حرارتی

RD 34.70.110-92
(RD 34.20.406)

قابل اجرا از 91.11.01

توسعه یافتهJSC "شرکت ORGRES"

پیمانکارانلوگاریتم. گینزبورگ، E.R. گورسکی، V.KH. V. A. KARPOV وی.تی کولیکوف لسنیکوف، A.N. لوتسوف، I.F. رومانچوک، یو.بی. اسکوروبوگاتوف، V.A. بی. وی. سوخانوف یوستینوف، N. A. A. N. AKULININ بابیلین

موافقت کرد

با Glavenergo

با اداره فنی اصلی

با اداره اصلی طراحی و ساخت و ساز سرمایه

تایید شده توسطوزارت سابق انرژی و برق اتحاد جماهیر شوروی 28/11/91.

معاون وزیر ع.ن. ماکوخین

این قوانین ایجاد می کند اصل کلیسازماندهی عملیات راه اندازی در نیروگاه های حرارتی، مراحل و محتوای آنها به صورت مرحله ای و همچنین ترتیب اجرای آنها.

رعایت قوانین برای انجمن ها، شرکت ها و سازمان های تابعه وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی، و همچنین انجمن ها، شرکت ها و سازمان های سایر وزارتخانه ها و بخش هایی که راه اندازی نیروگاه های حرارتی را انجام می دهند، الزامی است.

با انتشار این قوانین، قوانین تولید و پذیرش کارهای راه اندازی در نیروگاه های حرارتی از بین می رود: RD 34.20.406-89 (مسکو: SPO Soyuztekhenergo، 1990).

این قوانین مطابق با SNiP 3.01.04-87 "پذیرش پروژه های ساخت و ساز تکمیل شده برای بهره برداری" تدوین شده است. مفاد اساسی "، SNiP 3.05.05-84" تجهیزات فرآیند و خطوط لوله فرآیند "، SNiP 3.05.06-85" دستگاه های الکتریکی "، SNiP 3.05.07-85" سیستم های اتوماسیون "، SNiP III-4-80 "ایمنی در ساخت و ساز"؛ "قوانین پذیرش بهره برداری از مجتمع های راه اندازی فردی و ساخت کامل نیروگاه ها، تاسیسات شبکه برق و گرمایش: VSN 37-86" (وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی، 1986). "قوانین طراحی تاسیسات الکتریکی" فعلی؛ "قوانین عملیات فنی نیروگاه ها و شبکه ها"؛ "قوانین Gosgortekhnadzor"؛ "قوانین استفاده از گاز در اقتصاد ملی"؛ "مقررات ایمنی برای بهره برداری از تجهیزات فن آوری نیروگاه ها و شبکه های گرمایش"؛ "مقررات ایمنی برای بهره برداری از تاسیسات الکتریکی"، و همچنین سایر مواد راهنما و تنظیم کننده برای طراحی، ساخت، نصب و راه اندازی تجهیزات برای تاسیسات برق.

این قوانین در مورد دوره راه اندازی کار بر روی تجهیزات نیروگاه ها تا زمان پذیرش آن توسط کمیسیون دولتی اعمال می شود.

قوانین وظایف و روابط اصلی سازمان های درگیر در اجرای کارهای راه اندازی را تعریف می کند.

توضیحی در مورد اصطلاحات استفاده شده در ارائه شده است.

1. مقررات عمومی

1.1. فناوری اصلی راه اندازی (راه اندازی) انجام آنها بر اساس اصل راه اندازی واحدهای عملکردی و فناوری (تنظیمات واحد به واحد) است.

راه اندازی واحد به واحد پس از آزمایش های فردی تجهیزات آغاز می شود و تا زمان راه اندازی تجهیزات ادامه می یابد.

1.2. آماده سازی راه اندازی برای نیروگاه ها با نمونه های اصلی و آزمایشی تجهیزات اصلی و یا برای اولین نیروگاه ها در تاسیسات تازه ساخته و بازسازی شده از لحظه صدور دستور (دستورالعمل) سازمان مادر مبنی بر تعیین رئیس سازمان راه اندازی، اما حداکثر 18 ماه، و برای بقیه نیروگاه ها - حداکثر 18 ماه قبل از سال شروع برنامه ریزی شده دوره آزمایش جامع.

دستور (دستورالعمل) در مورد انتصاب رئیس سازمان راه اندازی با همان شرایطی صادر می شود که دستورات مربوط به انتصاب کمیسیون های دولتی برای سرویس ولتاژ عالی 37-86 وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی صادر می شود.

در سایر موارد نیاز به سازمان راه اندازی سر توسط مشتری تعیین می شود. در این صورت تعیین رئیس سازمان راه‌اندازی توسط مشتری و با توافق سازمان انجام می‌شود که وظایف سازمان مرکزی به آن محول می‌شود یا زمانی که شی به‌صورت کلید در دست توسط پیمانکار کل با همان شرایط تحویل داده شود. .

1.3. حمایت سازمانی NDP شامل موارد زیر است: تهیه یک برنامه هماهنگی برای NDP. توسعه اسناد برآورد برای راه اندازی؛ انعقاد قراردادهای کاری برای تولید راه اندازی؛ گشایش فاینانس برای راه اندازی در یک چارچوب زمانی که تسویه حساب با سازمان های راه اندازی درگیر در تمام مراحل را تضمین می کند.

ویژگی های کار در مورد پشتیبانی سازمانی راه اندازی در آورده شده است.

1.4. پشتیبانی فنی کار راه اندازی شامل: پروژه راه اندازی. آشنایی با پروژه نیروگاه و (یا) TPP، تجزیه و تحلیل آن و صدور نظر در مورد پروژه. توسعه اسناد راه اندازی؛ توسعه اسناد عملیاتی موقت؛ آموزش پرسنل عملیاتی برای تولید راه اندازی؛ کنترل ورودیتجهیزات فن آوری، خطوط لوله، تجهیزات و دستگاه های الکتریکی، ابزارهای نظارت و کنترل فرآیندهای فناوری؛ کنترل بر کارهای ساخت و ساز و نصب.

ویژگی های کار در مورد پشتیبانی فنی در طول آماده سازی برنامه راه اندازی آورده شده است.

فرم های توصیه شده لیست و ترکیب تجهیزات برای واحدهای عملکردی و فناوری، و همچنین برنامه کلی فناوری برای راه اندازی که در پشتیبانی فنی راه اندازی گنجانده شده است، در و.

1.5. پشتیبانی مادی کار راه اندازی شامل: تامین مالی، تامین تولید کار راه اندازی با تجهیزات، ابزار، مواد، منابع انرژی و ارتباطات. ارائه تسهیلات تولیدی و بهداشتی، مسکن، خدمات پزشکی، خدمات حمل و نقل، مکان در موسسات پیش دبستانی و مدرسه، خدمات اجتماعی و فرهنگی و تجهیزات حفاظت فردی برای سازمان های شرکت کننده در NDP.

1.6. لیست تجهیزات و دستگاه های TPP که برای راه اندازی مورد استفاده قرار می گیرند در اینجا آورده شده است.

1.7. توالی فن آوری، مدت و توالی کارهای پیش از شروع و راه اندازی توسط برنامه راه اندازی تعیین می شود که بخشی از اسناد راه اندازی است.

برنامه باید اجرای موازی تنظیم مستقل APCS و نصب تجهیزات اصلی را فراهم کند. بدین منظور اقدامات سازمانی و فنی زیر باید در برنامه منعکس شود.

1.7.1. تکمیل پیش ساخت و کارهای تکمیلیدر اتاق تخته کنترل بلوک با گنجاندن سیستم های روشنایی، اطفاء حریق، تهویه، تهویه مطبوع (مطابق با SN-512-78) و انتقال این محل برای نصب وسایل فنی APCS.

1.7.2. منبع تغذیه فعال و تنظیم سیستم منبع تغذیه بدون وقفه تاسیسات APCS در اتاق کنترل.

1.7.3. برای پیمایش به موقع مکانیسم ها، تنظیم موفقیت آمیز سیستم ها، کنترل گروه عملکردی و گروه های عملکردی، تامین زودهنگام ولتاژ به ساختمان اصلیبرای نیازهای خود واحد برق

1.7.4. تامین زمان لازم برای راه اندازی واحد به واحد با کیفیت بالا، اتمام نصب و تست های فردی تجهیزات اصلی برق قبل از شروع تنظیم واحد به واحد.

1.7.5. یک روش منطقی برای انجام یک راه اندازی جامع، که به شما امکان می دهد آزمایش جامع یک واحد (نصب) را در کوتاه ترین زمان ممکن انجام دهید.

1.7.6. حداقل شرایط برای تکمیل اقدامات تعریف شده هنگام اجرای راه اندازی برای واحدهای نیرو (دیگ بخار خانه های فردی یا نیروگاه های توربین) با APCS توسعه یافته (جایی که این ابزارها وظایف اصلی کنترل و نمایش اطلاعات را انجام می دهند) در جدول آورده شده است. 1.

1.7.7. نمونه ای از اجرای برنامه زمانبندی راه اندازی در آورده شده است.

میز 1

شماره pp	ویژگی های تجهیزات	حداقل زمان قبل از همگام سازی، ماه ها				حداقل زمان پس از همگام سازی برای تنظیم پیچیده یک واحد قدرت (نصب)، ماه
		حداقل زمان قبل از همگام سازی، ماه ها
		اتمام کار در اتاق کنترل برای روشن کردن روشنایی، اطفاء حریق، تهویه و تهویه مطبوع	تنظیم سیستم های منبع تغذیه بدون وقفه. منبع تغذیه اتاق کنترل	منبع تغذیه ساختمان اصلی	شروع پذیرش و راه اندازی واحد به واحد

	تجهیزات برق نمونه های اولیه، اولین نیروگاه ها در تاسیسات جدید ساخته شده، صرف نظر از ظرفیت
	تجهیزات نیروگاهی برای نیروگاه های بخار با ظرفیت 175 مگاوات و بالاتر، نیروگاه های سیکل ترکیبی و توربین گازی 100 مگاوات و بالاتر، به استثنای مواردی که در بند 1 مشخص شده است.
	تجهیزات نیروگاهی برای نیروگاه های بخار با ظرفیت کمتر از 175 مگاوات، سیکل ترکیبی و نیروگاه های توربین گازی کمتر از 100 مگاوات، به استثنای مواردی که در بند 1 مشخص شده است.

2. مراحل و سازماندهی کارهای راه اندازی

2.1. کارهای راه اندازی را می توان به هشت مرحله تقسیم کرد که در فناوری آنها متفاوت است.

2.1.1. مرحله مقدماتی.

2.1.2. بازرسی قبل از مونتاژ و بررسی تجهیزات: ماشین آلات و مکانیزم ها، دستگاه ها، اتصالات، کنترل ها و ارائه اطلاعات.

2.1.3. پذیرش قطعه قطعه از نصب و تست فردی تجهیزات.

2.1.4. پذیرش واحد به واحد از تست های فردی (شامل کنترل لازم بر کامل بودن و کیفیت نصب) تجهیزات واحدهای عملکردی.

تامین برق برای راه اندازی توسط نیروگاه مطابق با مقررات جاری انجام می شود.

2.3.5. در مرحله پذیرش واحد به واحد از نصب و تست انفرادی تجهیزات واحدهای عملکردی تجهیزات ایستگاه اصلی و عمومی، مدیریت کلی عملیاتی و فنی توسط معاونت مهندسی نیروگاه جهت بهره برداری انجام می شود. .

پذیرش یونیت های عملکردی از نصب و تست های انفرادی به صورت جامع از سازمان های ساختمانی، تاسیسات حرارتی، تاسیسات برق و راه اندازی با در نظر گرفتن آمادگی واحد از نظر ساخت، نصب حرارتی، برق کاری و تست های انفرادی انجام می شود. در نظر گرفتن اقدامات برای کارها و اسناد پنهان (اعمال، پروتکل ها، سوابق در مجلات)، که در طول ممیزی تجهیزات، پذیرش مورد به مورد، آزمایش های فردی جمع آوری شده است.

با شروع تنظیم واحد به واحد و آزمایش واحد به واحد، کار بر روی نصب تجهیزات فرآیند واحد باید به طور کامل تکمیل شود. بر تجهیزات تکنولوژیکیعملیات راه اندازی انجام شده است که نیازی به راه اندازی تجهیزات ندارد. تنظیم مستقل بخش های زیرسیستم های APCS موجود در این واحد به میزان:

نرم افزار ویژه برای یک زیر سیستم برای جمع آوری و پردازش اولیه اطلاعات، یک پایگاه اطلاعاتی، یک زیر سیستم برای ارائه اطلاعات، یک زیر سیستم برای چاپ تکنولوژیکی برنامه های تشخیصی برای وسایل فنی.

کانال های اطلاعات و پانل های ضرب سیگنال.

کابینت های زیرسیستم های کنترل، اینترلاک ها، حفاظت ها و آلارم ها؛

طرح های کنترل مکانیسم ها، شیرهای خاموش و کنترل؛

کابینت های زیر سیستم کنترل اتوماتیک;

کابینت ها (با بررسی شبیه سازها) زیر سیستم کنترل گروه عملکردی (FGU)؛

مدار عملیاتی اتاق کنترل بلوک و کلیه ارتباطات داخل اتاق کنترل بلوک.

پذیرش واحد به واحد تجهیزات از نصب توسط یک کمیته فرعی کاری جامع انجام می شود.

در نتیجه این پذیرش، گواهی پذیرش با تایید مهندس ارشد نیروگاه تنظیم می شود. شکل عمل آورده شده است.

در صورتی که در فرآیند پذیرش مجموعه از نصب و آزمایش های فردی، ایرادات و نواقصی مشخص شود، پذیرش تا رفع آنها به حالت تعلیق در می آید.

نیاز به انجام کارهایی که توسط پروژه، دستورالعمل های کارخانه و سایر اسناد پیش بینی نشده است با یک عمل کمیسیون کار رسمیت می یابد.

2.3.6. در مرحله راه اندازی واحدهای کاربردی بر روی تجهیزات غیر عامل (راه اندازی سرد) و آزمایش آنها تحت بار (با تامین ولتاژ، هوا، بخار، آب، روغن و روشن کردن دیگ بخار) پذیرش واحد به واحد برای پس از راه اندازی جامع بعدی، مدیریت فنی کلی توسط معاون مهندس ارشد دفترچه راهنمای نیروگاه انجام می شود.

تیپ اتصال به رهبری سرکارگر مستقیماً تنظیم راه اندازی واحد را انجام می دهد.

کار در مرحله راه اندازی و آزمایش واحدهای عملکردی طبق برنامه های کاری تایید شده توسط مهندس ارشد نیروگاه انجام می شود.

راه اندازی سرد یک واحد عملکردی کامل در نظر گرفته می شود اگر:

تمام کالیبراسیون های لازم دستگاه های آنالوگ و بررسی تنظیمات کارخانه انجام شده است.

صحت عبور همه سیگنال های آنالوگ از سنسورها به تجهیزات اتوماسیون، رایانه ها، ابزارها و دستگاه های سیگنالینگ بررسی شده است.

تمام تنظیمات حفاظت و هشدار تنظیم شده است.

سکته مغزی بدنه های تنظیم کننده و شیرهای برقی را بررسی کرد.

صحت انتقال سیگنال دستگاه‌ها و حسگرهای گسسته مورد استفاده در سیستم‌های حفاظت، قفل کردن، کنترل خودکار و سیگنالینگ به فناوری رایانه و امکانات نمایش آن، دستگاه‌های جداگانه، دستگاه‌های سیگنالینگ و دستگاه‌های کنترل بررسی شده است.

سوئیچ های حد گشتاور موتور و نشانگرهای موقعیت کالیبره شده و آزمایش شده است.

تجهیزات سوئیچینگ بررسی شده است.

جهت چرخش درایوهای مکانیزم های تکنولوژیکی بررسی شده است.

جهت حرکت محرک ها و دستگاه های نشانگر تحت کنترل بررسی می شود.

امکان کنترل عملیاتی از کنترل پنل ایجاد شده است.

سیستم های حفاظت، اینترلاک، سیگنالینگ و کنترل منطقی بررسی شده اند (تا جایی که ممکن است بدون حالت تکنولوژیکی).

جهت تأثیر سیستم های کنترل خودکار بررسی شد، پارامترهای محاسبه شده تنظیمات آنها تنظیم شد.

نرم افزار عمومی تولید و آزمایش شده برای سیستم کنترل فرآیند خودکار؛

نرم افزار ویژه سیستم کنترل فرآیند خودکار بارگیری و بر روی شبیه سازها آزمایش شد (تا آنجا که ممکن است بدون حالت فن آوری).

مکانیسم ها در حالت بیکار پیمایش شدند، مشخص شد که پارامترهای مشخص کننده وضعیت مکانیسم در حالت بیکار در محدوده تعیین شده توسط استانداردها، کارخانه، طراحی و سایر اسناد نظارتی و تکنولوژیکی هستند. عملکرد نقاط تنظیم سرد در "گزارش آمادگی واحد برای آزمایش بار" منعکس شده است. فرم مجله در آورده شده است.

تست دستگاه تحت بار پس از اتمام کامل تنظیم سرد آن انجام می شود.

مرحله راه اندازی و آزمایش واحدهای تجهیزات با اجرای آزمایشی به پایان می رسد که در طی آن تنظیم تنظیمات، اشکال زدایی، آزمایش و راه اندازی (روی تجهیزات موجود در عملیات) زیر سیستم های حفاظت، اینترلاک، ARV، سیگنالینگ، ACP، FGU و زیرسیستم ارائه اطلاعات تکمیل شده است، لازم است برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان آزمایش واحد (یا نصب) به منظور بررسی آمادگی ساخت و نصب آن با گرفتن بار، با ورود آن به بهره برداری و تنظیم پیچیده. برنامه های فنی برای آزمایش واحدهای عملکردی تحت بار، نقش ها و مسئولیت های پرسنل عملیاتی را نشان می دهد.

سازماندهی آزمایش واحد پس از حمله پرتاب با هدف پذیرش آن برای بررسی آمادگی ساخت و نصب و در تنظیم مجتمع توسط یک کمیته فرعی کاری جامع انجام می شود.

اگر در فرآیند تست دستگاه، آسیب، نقص یا عیوب آشکار شود، پس از رفع آنها، آزمایش قطع شده و از ابتدا انجام می شود.

تکمیل این مرحله برای هر واحد با گزارش تست واحد تایید شده توسط مهندس ارشد نیروگاه مستند می شود. فرم پروتکل آورده شده است.

یک گره برای تأیید آمادگی ساخت و نصب و راه اندازی پیچیده پذیرفته می شود در صورتی که پذیرش واحد از نصب و آزمایش فردی وجود داشته باشد (بند 2.4.5) و همچنین گزارش آزمایش واحد () تایید شده توسط مهندس ارشد نیروگاه.

2.3.7. بررسی آمادگی ساخت و نصب مجتمع راه اندازی یک واحد نیرو یا یک واحد جداگانه طبق یک برنامه فنی ویژه انجام می شود که راه اندازی تجهیزات را طبق طرح های طراحی فراهم می کند. در عین حال، برای یک واحد دیگ بخار جداگانه، پیش بینی می شود که یک جفت پارامتر طراحی، و برای یک واحد نیرو و یک واحد توربین جداگانه با یک ژنراتور - هماهنگ سازی و افزایش بار الکتریکی به دست آید.

برنامه بررسی آمادگی ساخت و نصب توسط رئیس سازمان راه اندازی تهیه و به تایید مهندس ارشد و مهندس ارشد نیروگاه می رسد. در غیاب سازمان راه‌اندازی ارشد، برنامه توسط مشتری تهیه و تأیید می‌شود و سازمان‌های نصب و راه‌اندازی را در توسعه برنامه مشارکت می‌دهد.

کنترل عملیاتی تجهیزات توسط پرسنل عملیاتی مشتری طبق دستورالعمل های عملیاتی از پیش توسعه یافته و برنامه ای برای بررسی آمادگی ساخت و نصب انجام می شود.

بررسی آمادگی مطابق با برنامه شامل پرسنل نصب، راه اندازی، سازمان های تحقیقاتی و پرسنل ارشد سازندگان تجهیزات است.

مهندس ارشد نیروگاه ناظر فنی بررسی آمادگی ساخت و نصب است.

در پایان این مرحله از راه اندازی، پس از بررسی آمادگی ساخت و نصب، توسط کمیته پذیرش کار، اقدامی مبنی بر پذیرش تجهیزات واحد (نصب) تنظیم می شود. این قانون با لیستی از عیوب تجهیزات، نصب و ساخت و ساز آشکار شده در طول آزمایش، و همچنین یک برنامه برنامه برای تنظیم پیچیده واحدها و آزمایش یک واحد یا یک واحد جداگانه همراه است. این قانون به تایید رئیس سازمان عالی مشتری می رسد. شکل عمل آورده شده است.

عیوب تجهیزات، ساخت و نصب، که در حین بررسی آمادگی ساخت و نصب مجتمع راه اندازی شناسایی شده است، باید قبل از شروع مجتمع، تنظیم واحد به واحد تجهیزات برطرف شود.

2.3.8. در مرحله تنظیم پیچیده واحدها، تنظیم واحد به واحد، آزمایش (تحقیق) تجهیزات در حالت های مختلف عملیاتی انجام می شود:

هنگامی که واحد یا یک واحد جداگانه متوقف می شود، با گنجاندن واحدهای فن آوری عملکردی جداگانه به بهره برداری می رسد.

هنگام راه اندازی و توقف یک واحد یا یک واحد جداگانه طبق برنامه تست راه اندازی؛

هنگام حمل بار الکتریکی در سطح تعیین شده توسط برنامه راه اندازی.

در همان دوره، کار تعمیر و توسعه بر روی تجهیزات متوقف شده انجام می شود، نقص های شناسایی شده در فرآیند راه اندازی واحدها برطرف می شود.

برنامه تنظیم پیچیده واحدها در مرحله اول کار جداگانه متخصصان حرفه های مختلف را برای تنظیم اولیه فراهم می کند. انواع خاصیتجهیزات به منظور اطمینان از قابلیت اطمینان نصب در حجم طراحی، و سپس - کار پیچیده خدمه گره ایجاد شده در مرحله پذیرش، تحت هدایت فنی سرکارگر.

تکمیل تنظیم واحدها توسط تیم‌های گره‌ای با پروتکل‌های آزمایش جامع واحدها (در حالت‌های عملیاتی مورد نیاز واحد نیرو که مورد تایید مهندس ارشد نیروگاه است) مستند می‌شود.

در همان دوره، تنظیم جامع زیرسیستم های APCS (از جمله مدار عملیاتی پانل کنترل بلوک)، عملیات آزمایشی و انتقال آنها به عملیات صنعتی انجام می شود.

بهره برداری از تجهیزات در دوره تنظیم مجتمع طبق برنامه های جداگانه پیش بینی شده است و تولید برق برای این دوره طبق برنامه زمانبندی اعزام برنامه ریزی نشده است.

در طول دوره تعدیل پیچیده، موارد زیر انجام می شود:

اشکال زدایی فناوری واحدهای عملکردی در حین کار تجهیزات در حالت های متغیر و ثابت.

انجام و تست راه اندازی تجهیزات از ایالت های حرارتی مختلف طبق برنامه زمانبندی سازندگان.

اشکال زدایی کانال های اطلاعات پارامترهای گسسته و آنالوگ و همچنین تنظیم پایگاه اطلاعاتی بر اساس نتایج عملیات تجهیزات.

تعیین تجربی ویژگی های استاتیکی و دینامیکی تجهیزات، گنجاندن سیستم های کنترل خودکار در محدوده طراحی.

تنظیم و تنظیم الگوریتم های تکنولوژیکی و برنامه های مجموعه وظایف سیستم کنترل فرآیند خودکار بر روی تجهیزات موجود.

تنظیم سیستم های کنترل عملکردی گروهی با تنظیم الگوریتم های تکنولوژیکی و برنامه های FGU و اینترلاک ها بر اساس نتایج پرتاب ها.

تصحیح اسناد فنی عملیاتی؛

توسعه حالت های کنترل و تعامل بین پرسنل عملیاتی در شرایط یک APCS عامل و در صورت خرابی آن؛

عملیات آزمایشی مجموعه وظایف و زیر سیستم های APCS با آزمایش در حالت های متغیر و ثابت عملکرد تجهیزات، بررسی آن برای گرفتن حداکثر ممکن (در طراحی) و حداکثر بار طولانی مدت.

انتقال مجموعه راه اندازی وظایف و زیرسیستم های APCS به عنوان بخشی از تجهیزات برق راه اندازی شده به عملیات صنعتی.

راه اندازی جامع با آزمایش جامع تجهیزات با اجرای یک عمل مطابق با SNiP 3.01.04-87 (پیوست 2) به پایان می رسد.

2.3.9. پس از اتمام کار بر روی برنامه زمانبندی تنظیم یکپارچه واحد برق یا واحد مجزا و آزمایش جامع آن، تجهیزات مذکور برای بهره برداری پذیرفته می شود. پذیرش برای بهره برداری توسط کمیسیون پذیرش دولتی با انتصاب، در صورت لزوم، آزمایش ها و آزمایش های کنترل انجام می شود.

آزمایشات و آزمایشات با راهنمایی فنی مهندس ارشد نیروگاه طبق برنامه مصوب کمیته پذیرش دولتی انجام می شود. این تولید می کند:

بررسی حالت های عملکرد واحد بویلر، واحد توربین، ژنراتور، ترانسفورماتور و تجهیزات کمکیهنگام کار بر روی سوخت اصلی و الگوریتم های کنترل برای واحدهای عملکردی در حالت های ثابت و متغیر.

بررسی جامع تمامی زیرسیستم های APCS؛

بررسی عملکرد مشترک واحدهای اصلی و تجهیزات کمکی در حداکثر بار ممکن (در محدوده طراحی).

سایر آزمایشات و آزمایشات لازم

پس از پذیرش موفقیت آمیز توسط کمیسیون پذیرش دولتی یک واحد نیرو یا نصب در بهره برداری، یک عمل پذیرش تاسیسات مطابق با SNiP 3.01.04-87 (ضمیمه 5) تنظیم می شود.

3. توزیع مسئولیت های اصلی بین
سازمان های درگیر در راه اندازی

شرکت کنندگان اصلی در راه اندازی نیروگاه های حرارتی عبارتند از:

مشتری؛

سازمان پیمانکاری عمومی؛

پیمانکاری سازمان های تخصصی (نصب، راه اندازی و غیره)؛

طراح عمومی؛

سازمان های طراحی پیمانکاری فرعی؛

سازمان های تحقیقاتی - توسعه دهندگان راه حل های فنی؛

پرسنل تنظیم سازندگان تجهیزات. بسته به شرایط خاص، امکان ترکیب وظایف چند شرکت کننده توسط یک سازمان وجود دارد.

3.1. تعهدات مشتری

اجرای عمومی، عملیاتی و راهنمایی فنیکیفیت ساخت، نصب، راه اندازی و آزمایش تجهیزات؛ انجام عملیات پیش از راه اندازی و راه اندازی در تجهیزات، مجموعه ها و بلوک ها؛ کار کمیته های پذیرش؛ رفع عیوب در تجهیزات، ساخت و نصب.

حصول اطمینان از سازماندهی و انجام ممیزی قبل از نصب تجهیزات و دستگاه ها.

ارائه کارهای راه اندازی در تمامی مراحل:

تامین مالی کار؛

پرسنل عملیاتی واجد شرایط (شروع با آزمایش واحد)؛

ابزار و مواد کار در مقادیر مورد نیاز؛

دستگاه های نمونه، طراحی و مستندات فنی کارخانه.

اطمینان از ایمنی تجهیزات و تأسیسات، سیستم کنترل آزمایشی، و همچنین اسناد، تجهیزات و تجهیزات سازمان های درگیر در راه اندازی واحد نیرو و رژیمی که دسترسی افراد غیر مجاز را ممنوع می کند.

تامین پرسنل سازمانهای راه اندازی و تحقیقاتی با اماکن اداری و آزمایشگاهی، مسکن و سایر خدمات مصرفی.

توسعه، همراه با پیمانکار عمومی، اقدامات برای اطمینان شرایط امنکار و انجام اقدامات کلی برای ایمنی و ایمنی آتش سوزی در واحد نیرو.

3.2. وظایف رئیس سازمان راه اندازی

3.2.1. حصول اطمینان از انجام دامنه کار راه اندازی خود بر روی تجهیزات مطابق با توزیع توافق شده حجم بین سازمان های راه اندازی درگیر.

3.2.2. علاوه بر تکمیل محدوده کار راه اندازی خود:

توزیع دامنه کار تعدیل (هنگام تهیه یک برنامه هماهنگی)؛

هماهنگی اقدامات کلیه شرکت کنندگان در راه اندازی: توسعه پشتیبانی مهندسی برای راه اندازی، مشارکت در توسعه و تصویب برنامه ترکیبی ساخت، نصب و راه اندازی، توسعه یا تصویب برنامه های کاری و فنی برای راه اندازی مطابق با دستورالعمل های ضمیمه 3، مشارکت در تشکیل تیم های راه اندازی تلفیقی، از جمله جداسازی تعدادی سرکارگر واحد به واحد از ترکیب آن.

نظارت بر نتایج راه اندازی توسط همه شرکت کنندگان، مشارکت در کار کمیته های پذیرش؛

ارائه وظیفه شبانه روزی متخصصان برجسته برای ارائه کمک های فنی عملیاتی در طول دوره عملیات راه اندازی تجهیزات.

ارائه سوالات و پیشنهادات در خصوص سازماندهی و پیشرفت کار ساخت، نصب و راه اندازی به ستاد راه اندازی.

تعمیم، همراه با سازمان ها - مجریان مشترک نتایج راه اندازی و بر اساس آنها، صدور سریع به مشتری، سازمان های طراحی و کارخانه های تولیدی (در نسخه - به فصل های مرکزی مربوطه) پیشنهادات برای بهبود فناوری، طرح ها. طراحی حالت ها و تجهیزات و نظارت بر اجرای آنها.

تعمیم تجربه عملیاتی تجهیزات مشابه و ارائه پیشنهادات به مشتری برای اجرا.

توسعه مستندات آموزشی و فنی همراه با مشتری.

رئیس سازمان راه اندازی به همراه مشتری در درجه اول مسئولیت زمان بندی و کیفیت راه اندازی و راه اندازی تجهیزات را بر عهده دارد.

3.2.3. دستورالعمل های رئیس سازمان راه اندازی از نظر فناوری و زمان راه اندازی برای کلیه سازمان های درگیر در راه اندازی تجهیزات الزامی است.

3.2.4. شکل اصلی فعالیت رئیس سازمان راه اندازی، انعقاد یک قرارداد واحد برای اجرای کل مجموعه کارهای راه اندازی با مشارکت سایر سازمان های راه اندازی بر اساس قرارداد فرعی است.

3.2.5. اجرای اضافی وظایف "سر" توسط سازمان راه اندازی مطابق با "مقررات مربوط به روابط سازمان ها - پیمانکاران عمومی با پیمانکاران فرعی" که با فرمان کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی و کمیته برنامه ریزی دولتی اتحاد جماهیر شوروی 07 تصویب شده است پرداخت می شود. /03/87 به شماره 132/109 و طبق توافق با مشتری.

3.2.6. در صورت عدم وجود رئيس راه انداز، وظايف آن از نظر توزيع، كنترل و هماهنگي كار توسط مشتري و يا در صورت تحويل تاسيسات به صورت كليد در دست، توسط پيمانكار عمومي انجام مي شود.

3.3. تعهدات سایر سازمانهای راه اندازی

اجرای کارهای راه اندازی مطابق با حجم های توافق شده با مشتری و سازمان راه اندازی رئیس. مشارکت در پذیرش عنصر به عنصر و تست های فردی تجهیزات و همچنین در پذیرش، راه اندازی، راه اندازی پیچیده و آزمایش واحدهای عملکردی و واحد به طور کلی ().

توسعه و هماهنگی با رئیس سازمان راه اندازی و مشتری برنامه های فنی برای کارهای پیش از شروع و راه اندازی انجام شده توسط آنها مطابق با برنامه هماهنگی و پروتکل های توزیع محدوده کار.

تهیه لیست عیوب نصب، تجهیزات و طراحی.

3.4. مسئولیت های سازمان های تحقیقاتی و راه اندازی
پرسنل کارخانه های تولیدی

مجریان مشترک عملیات راه اندازی طبق برنامه هماهنگی، به عنوان بخشی از تیم ها، نصب و آزمایش های فردی تجهیزات را کنترل می کنند: آنها لیستی از تجهیزات، نصب، نقص های پروژه را تهیه می کنند و پیشنهاداتی را برای رفع آنها ارائه می کنند. انجام نظارت فنی بر نصب؛ تنظیم طرح کنترل آزمایشی روی تجهیزات تعریف شده توسط پروتکل توزیع کار؛

به عنوان بخشی از تیم های گرهی ، آنها راه اندازی واحدهای عملکردی را انجام می دهند ، تحقیقاتی را در مرحله تنظیم پیچیده واحدهای عملکردی به میزان لازم برای اطمینان از عملکرد آنها و تعیین پارامترهای تنظیم APCS انجام می دهند. در کار کمیته های پذیرش و کمیسیون های کاری پیچیده شرکت کنید.

3.5. هنگام سازماندهی ساخت و ساز تأسیسات کلید در دست، مشتری مطابق با فرمان کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی در 10 نوامبر 1989 شماره 147، بخشی از وظایف خود را به پیمانکار عمومی منتقل می کند.

پیوست 1
اصطلاحات استفاده شده

راه اندازی مستقل	تنظیم تجهیزات بدون اتصالات فناوری و کنترل خارجی
سازمان راه اندازی پیشرو	یک سازمان راه اندازی که بخش عمده ای از کار را برای تنظیم یک واحد عملکردی انجام می دهد و مسئولیت نتیجه کار روی این واحد را بر عهده دارد.
عملیات آزمایشی	بهره برداری از دستگاه های نظارت و کنترل با هدایت نیروهای مشتری به منظور تعیین آمادگی واحدها و سیستم ها، پرسنل عملیاتی و نگهداری برای عملیات طولانی مدت با رعایت رژیم های تکنولوژیکی و شاخص های اطمینان تضمین شده. در این صورت شناسایی عیوب و ایرادات توسط پرسنل مشتری و رفع آن توسط سازمان مجاز (ساخت، نصب، راه اندازی و ...) انجام می شود.
واحد عملکردی و فناوری (واحد عملکردی)	مجموعه ای از سازه ها، تجهیزات و دستگاه ها (سازه ها، دستگاه ها، ماشین ها و مکانیزم ها، اتصالات، لوله و سیم کشی برق، ابزار مدیریت و کنترل)، که توسط فرآیند انجام یک تولید مستقل و عملکرد تکنولوژیکی متحد می شود و در ارتباط با سایر واحدهای عملکردی، یک فرآیند واحد را برای انتشار محصول نهایی فراهم می کند. تخصیص واحدهای عملکردی به منظور اطمینان از فناوری تولید واحد عملکردی کارهای راه اندازی برای بهبود کیفیت، سطح سازمانی و فنی و کارایی آنها انجام می شود.

ضمیمه 2
شرح کار در مورد پشتیبانی سازمانی راه اندازی

عنوان شغلی	ویژگی های کار
تهیه طرح هماهنگی NDP	طرح هماهنگی راه اندازی توسط مشتری و سازمان راه اندازی رئیس و پس از راه اندازی تاسیسات به صورت کلید در دست - توسط پیمانکار عمومی و سازمان راه اندازی رئیس تهیه می شود. برنامه هماهنگی باید کلیه کارهای راه اندازی، مجریان، مجریان مشترک و هزینه های تخمینی راه اندازی را فهرست کند. حداکثر 24 ماه قبل از شروع آزمایش جامع نیروگاه، مشتری به همراه رئیس سازمان راه اندازی موظف است برنامه هماهنگی راه اندازی را با کلیه سازمان های شرکت کننده در راه اندازی به توافق رسانده و آن را در سازمان مادر
توسعه اسناد برآورد	اسناد تخمینی برای راه اندازی مطابق با SN 534-81 و VSN-1-88 توسط مشتری و رئیس سازمان راه اندازی به همراه پیمانکاران درگیر در راه اندازی تهیه شده است.
انعقاد قرارداد برای تولید راه اندازی	مشتری (و در مورد تحویل کلید در دست - پیمانکار عمومی) باید به ترتیب مقرر با سازمان راه اندازی و در غیاب آن با کلیه سازمان های راه اندازی برای تولید راه اندازی قرارداد منعقد کند. قراردادهای تولید فعالیت های راه اندازی و راه اندازی باید برای کلیه کارهای تعیین شده توسط برنامه هماهنگی برای فعالیت های راه اندازی منعقد شود. سازمان هایی که قراردادی را برای تولید فعالیت های راه اندازی منعقد کرده اند، این حق را دارند که سازمان های دیگر را در کارهایی که انجام می دهند تحت یک قرارداد فرعی مشارکت دهند و در قبال مشتری در قبال همه کارها، از جمله کارهای انجام شده توسط سازمان های درگیر، مسئولیت دارند.
تامین مالی NDP	مشتری موظف است در چارچوب زمانی که تسویه حساب با سازمان های راه اندازی درگیر را از مرحله آماده سازی برای تولید کارهای راه اندازی تضمین می کند، تامین مالی را برای راه اندازی باز کند.

پیوست 3
طرح هماهنگی برای راه اندازی

بر __________________________________________________________________

(نام تجهیزات و نیروگاه)

№№ nn	عنوان شغلی	سازمان - مجری و مجریان مشترک	تاریخ شروع، ماه، سال	تاریخ تکمیل، ماه، سال	محدوده کار برای هر مجری، هزار روبل	توجه داشته باشید

ضمیمه 4
شرح کارهای مربوط به پشتیبانی فنی

نام آثار	شرح آثار
پروژه PNR	پروژه راه اندازی به منظور تعیین نامگذاری و مقررات کارها و پشتیبانی آنها توسط سازمان کل طراحی انجام می شود. سازمان طراحی می تواند برای توسعه پروژه راه اندازی با سازمان های راه اندازی قرارداد منعقد کند. پروژه PNR شامل: لیست و ترکیب واحدهای عملکردی و فناوری (تعیین شده در مراحل پروژه و نقشه های کاری)؛ فن آوری با محاسبات لازم برای تمیز کردن پس از نصب خطوط لوله و تجهیزات، طرح های تمیز کردن (فلاشینگ، دمیدن). نقشه های خطوط لوله موقت با گره های اتصال، وسایل و اتصالات؛ محاسبات منابع مورد نیاز برای راه اندازی با ذکر منابع؛ مشخصات سفارشی برای مواد، معرف ها، خطوط لوله، تجهیزات، دستگاه ها؛ روش ها و محدوده بازرسی و آزمایش خطوط لوله موقت؛ برآورد و محاسبه مالی هزینه‌های نصب و برچیدن خطوط لوله موقت، دستگاه‌ها و وسایل، و همچنین برای آزمایش آنها و سایر هزینه‌های سازمان‌های نصب برای اجرای پروژه راه‌اندازی، از جمله وظایف پرسنل نصب در دوره‌های راه‌اندازی. ابزار و فن آوری برای خنثی سازی و بازسازی محلول های فعال و آب های مورد استفاده برای تمیز کردن پس از نصب. ابزار و فناوری تصفیه و خنک سازی آب شستشو با محاسبات تعادل و محل تخلیه این آب ها با در نظر گرفتن الزامات حفاظتی محیطو رعایت ایمنی برای جمعیت.
تجزیه و تحلیل پروژه TPP یا نیروگاه	تجزیه و تحلیل پروژه توسط مشتری (سازمان عامل) به منظور شناسایی کاستی های آن انجام می شود. مشتری قراردادهای نظارتی را برای تجزیه و تحلیل پروژه با سازمان راه اندازی ارشد منعقد می کند و در غیاب آن - با سازمان های راه اندازی تخصصی که به دلیل ماهیت فعالیت های خود می توانند آن را انجام دهند. نتیجه تجزیه و تحلیل پروژه باید فهرستی از نظرات با اقدامات تدوین شده و پیشنهادات برای حذف آنها باشد که مشتری به سازمان طراحی کلی ارائه می دهد.
آشنایی با پروژه	سازمان های راه اندازی با استفاده از مستندات ارائه شده توسط مشتری و همچنین مستندات موجود در اختیار مشتری، طراحی، نصب و سایر سازمان ها به منظور آماده سازی برای تولید راه اندازی، با پروژه و مستندات کارخانه های تولیدی آشنا می شوند. مستندات راه اندازی توسط مشتری همراه با رئیس سازمان راه اندازی و در غیاب آن با سایر سازمان های راه اندازی پیمانکار تهیه می شود. اسناد راه اندازی شامل برنامه ها و برنامه های راه اندازی است. لیست آمادگی برای راه اندازی تاسیسات هیدرولیک ساختمانی، تاسیسات مکانیکی حرارتی و سیستم های دستگاه ها و تجهیزات الکتریکی، کنترل ها، کنترل و نمایش اطلاعات، حفاظت ها، اینترلاک ها و آلارم ها. مستندات گزارش سازمان های توسعه موظفند اسناد راه اندازی را با سازمان های شرکت کننده در کارخانجات راه اندازی و تولید هماهنگ کنند. اسناد راه اندازی توافق شده (به استثنای برنامه کلی راه اندازی) باید توسط مدیر فنی راه اندازی تایید شده و توسط مشتری برای تولید پذیرفته شود. برنامه کلی راه اندازی در سطح تعیین کننده کمیسیون پذیرش دولتی تصویب می شود.
توسعه اسناد عملیاتی موقت	تعیین محدوده، تدوین و تایید اسناد عملیاتی موقت بر عهده مشتری می باشد. مشتری می تواند قراردادی را برای توسعه اسناد عملیاتی موقت با سایر سازمان ها منعقد کند. سازمان های تهیه کننده اسناد موظفند اسناد عملیاتی موقت را با سازنده تجهیزات، سازمان های تحقیق و توسعه که تجهیزات را توسعه می دهند هماهنگ کنند. مشتری موظف است حداکثر 6 ماه قبل از آماده بودن اسناد عملیاتی موقت اطمینان حاصل کند. برای نمونه های سر و به مدت 1 ماه. برای نمونه سریال تجهیزات قبل از شروع دوره تولید راه اندازی.
کنترل بر کارهای ساختمانی و نصب	کنترل بر اجرای کار ساخت و نصب توسط مشتری به منظور شناسایی و رفع به موقع عیوب و نواقص در سیستم ها و تجهیزات نصب شده TPP یا نیروگاه انجام می شود. مشتری می تواند برای کنترل کارهای ساختمانی و نصبی با سایر سازمان ها قرارداد کاری منعقد کند. سازمان طراحی نظارت میدانی را انجام می دهد.

ضمیمه 5
لیست و ترکیب تجهیزات برای واحدهای عملکردی و فناوری

____________________________________________________________________

(شماره واحد یا واحد، نام نیروگاه)

در قسمت تاسیسات بویلر و توربین، تجهیزات حرارتی و مکانیکی ژنراتور و مجتمع (عمومی) ACS TP

№
nn.

کد گره

نام واحد عملکردی

سازمان راه اندازی و مجریان پیشرو

تعداد

لیست تجهیزات تامین برق

توجه داشته باشید

مکانیسم ها

دریچه های برق دار، خاموش، کنترل

کانال های اندازه گیری

ACP

ابزار دقیق

تابلو هشدار

TK،
ABP
مسدود.

برنامه های ACS TP

پیوست 6
برنامه کلی فناوری راه اندازی

یک یادداشت توضیحی باید به تصویر نمودار پیوست شود، که به طور خلاصه نتایج برنامه ریزی شده و ویژگی های هر دوره راه اندازی را توضیح می دهد، و منطقی برای تصمیمات اتخاذ شده در مورد زمان اجرای آنها ارائه می دهد.

برنامه باید منعکس کننده شروع و پایان کار راه اندازی برای هر واحد عملکردی باشد.

کدهای واحد عملکردی-فناوری

دیگ بخار

KTT - سوخت اصلی

KTZh - شروع سوخت

KTG - سوخت گازی

KPI - منبع تغذیه بویلر

نقطه چک - سوپرهیتر

CBT - دمای بخار اولیه (زنده).

KGT - مسیر گاز

KGD - مسیر هوایی

KGB - چرخش هوا

KGT - گردش مجدد گاز

KCHR - دمیدن بخار کوره

KChP - دمیدن "توپ" کوره

KCHV - تمیز کردن آب صفحه های کوره

KCHG - تمیز کردن تکانه گاز شفت همرفتی

KCHD - شات تمیز کردن شفت همرفتی

KZE - تمیز کردن الکتریکی گازهای دودکش

KZS - تمیز کردن خشک گازهای دودکش

KZP - حمل و نقل پنوماتیک خاکستر دیگ بخار

KZG - حذف خاکستر دیگ

KZL - تامین هوای حذف خاکستر دیگ بخار

KZSH - حذف سرباره بویلر

یونیت توربو و ماشین

TMC - سیستم روغن روغن کاری توربین

ТМР - سیستم روغن کنترل توربین

TTT - توربین

TTV - بارو

TTF - گرمایش فلنج ها و ناودانی ها

TTD - زهکشی توربین

TTK - مدیریت KOS

TVU - مهر و موم توربین

TVE - اجکتورها. Circsystem

VRK - مجرای چگالش HDPE

WFD - Deaerator

VRV - LDPE

VEV - پمپ های تغذیه الکتریکی

VTK - اجکتورها، مهر و موم

VTM - تامین روغن

SVC - تامین آب

SVD - بلوک زهکشی

SVP - ارتباط OK SN با BC SN

CTB - سیستم IWTO

STB - بلوک دیگ بخار

EGM - تامین روغن برای مهر و موم ژنراتور

EGS - خنک کننده استاتور ژنراتور

EGR - خنک کننده روتور ژنراتور

گیاهان تصفیه آب

HPG - روشنگرها

CPM - فیلترهای مکانیکی

KhPI - گره آهک

HPF - واحد فلوکولانت

HPP - گره پلی آکریل آمید

ХВБ - واحد فیلتر

HVO - فیلترهای جریان مخلوط

HRC - بازسازی توسط اسید فیلترهای مبدل یونی

CRSC - بازسازی فیلترهای تبادل یونی با قلیایی

KRB - واحد استفاده از آب احیا BOU

KhAE - فلوکولاتور الکترومغناطیسی AOU

HAM - فیلترهای مکانیکی AOU

ХАС - فیلترهای ترکیبی

انبار معرف

RHK - اسیدها

RHP1 - مواد قلیایی

RHA - آمونیاک

RCH - هیدرازین هیدرات

RHI - آهک

IAC - سفید کننده

RHP - پلی آکریل آمید

RHF - فلوکولانت

ЧЭХ - خنثی کننده VPU

امکانات درمانی

BSEC - خنثی کننده های شستشوی اسید

واحدهای کنترل آب

CVH - گره هیدرات هیدرازین

HVA - واحد آمونیاک

KhKE - فیلترهای الکترومغناطیسی BOU

HKV - Backwash EMF BOU

HKS - FSD BOU

ХКР - Regenerators FSD BOU

سوخت و تسهیلات حمل و نقل

TTK 1 - تغذیه نوار نقاله

TTK2 - نوار نقاله های اصلی و آماده سازی سوخت

TTK3 - نقاله های گالری پناهگاه

TTK4 - نوار نقاله های ذخیره سوخت

TTV - ذخیره سازی سوخت

TTN - واحد دریافت سوخت

TTCH - تمیز کردن با آب محل TTX

TTA - ویژگی های عملکرد آسپیراسیون و تهویه تامین

TTTS - آتش نشانی TTX

TTP - غبار زدایی فوم TTX

CSCHUT - برد کنترل مرکزی برای تامین سوخت

نمادها

-شروع و پایان مرحله؛

شروع عملیات راه اندازی در واحد عملکردی و فناوری؛

تکمیل کارهای راه اندازی در واحد عملکردی و فناوری؛

▲ - رویداد معمولی در طول راه اندازی

برنامه راه اندازی

پیوست 7
لیست تجهیزات، دستگاه ها و سیستم های TPP که برای راه اندازی استفاده می شوند

الف. بخش فناورانه

1. دیگ بخار

2. توربین ها

3. پمپ ها گریز از مرکز، محوری، پیچ، پیستون، خلاء هستند.

4. عملگرهای توربو

5. ماشین های بخار

6. دستگاه های جت (اجکتورها، انژکتورها، پمپ های ترمودینامیکی)

7. اگزوزهای دود

8. طرفداران

9. بخاری های دوار احیا کننده

10. آسیاب

11. سیکلون ها

12. اسکرابر

13. جداکننده ها

14. رسوب دهنده های الکترواستاتیک

15. دستگاه دریافت و تخلیه

16. دستگاهی برای تغذیه خودکار سوخت جامد

17. انبارهای سوخت

18. سیستم های آماده سازی گرد و غبار

19. تغذیه زغال سنگ خام و گرد و غبار

20. وسایل محافظ جرقه زنی

21. فیلترهای تصفیه هوا

22. تاسیسات وکیوم

23. واحد آسپیراسیون

24. تاسیسات فوم و ضد گرد و غبار

25. نصب غبارگیری با بخار آب

26. شات نظافت گیاهان

27. تاسیسات وکیوم

28. دریافت و تخلیه سیستم های سوخت

29. ظرفیت ها سوخت مایع(دیزل، توربین گاز، نفت کوره)

30. تاسیسات تامین سوخت مایع

31. تاسیسات تامین سوخت گازی (ایستگاه های توزیع گاز و نقاط توزیع گاز)

32. تاسیسات جمع آوری خاکستر

33. تاسیسات گوگرد گیر

34. گیاهان برای حذف خاکستر مایع و خشک

35. تاسیسات فوماطفای حریق

36. سیستم های اطفاء حریق آب

37. ماشین های جت بخار

38. صفحه نمایش و فیلتر مکانیکی با درایو

39. هواگیرها

40. کشتی ها

41. مخازن، مخازن اندازه گیری برای ذخیره آب، معرف، روغن

42. خازن

43. مبدل های حرارتی

44. ماشین آلات تمیز کردن روغن و تمیز کردن سوخت (جداکننده، سانتریفیوژ)

45. فیلتر پرس

46. تله های هیدرولیک با رگلاتور

47. روغن کاری ایستگاه نفت

48. نیروگاه های برق آبی

49. سوپاپ های خاموش کننده، تنظیم کننده، ایمنی

50. رگولاتورهای هیدرولیک، پنوماتیک و بخار

51. تاسیسات کاهنده - خنک کننده و کاهنده

52. خطوط لوله آب گرمو یک زوج

53. خطوط لوله گاز، خطوط لوله هوا، مجاری گاز

54. سیستم های تنظیم و حفاظت

55. سیستم های روغن کاری

56. سیستم های خنک کننده آب و روغن ماشین های الکتریکی

57. سیستم های خنک کننده گازی ماشین های الکتریکی

58. سیستم های خنک کننده ماشین های الکتریکی با سیم پیچ های ابررسانا

59. سیستم های تهویه مطبوع

60. سیستم های گرمایشی

61. واحدهای کمپرسور

62. موتورهای احتراق داخلی

63. برج های خنک کننده، کانال ها یا مجرای آب، سر فشار و تخلیه

64. استخرهای آب پاش

65. کارخانه های الکترولیز

66. سیستم های آب طوفان صنعتی

67. سیستم های تصفیه فاضلاب آلوده به روغن و روغن

68. تاسیسات FIACM

69. فیلترهای خلاء

70. امکانات درمانی

71. اواپراتور

72. روشنگرها

73. فیلترهای تبادل یونی

74. فیلترهای مکانیکی

75. فیلتر-بازساز

76. فیلترهای جذب

77. فیلتر جریان مخلوط

78. فیلتر الکترومغناطیسی

79. همزن

80. تله

81. هیدروسیکلون ها

82. نصب تصفیه آب به روش الکترودیالیز

83. نصب برای انعقاد آب در زلال ساز

84. نصب برای آهک کشی آب در زلال ساز

85. نصب برای نرم کردن و تثبیت آب

86. تاسیسات آب شیرین کن شیمیایی

87. کارخانه های نمک زدایی شیمیایی میعانات عمومی ایستگاه

88. تاسیسات غیر معدنی آب حرارتی

89. تاسیسات برای تمیز کردن میعانات توربین

90. دستگاه تخلیه، نگهداری و آماده سازی معرف کار

91. تاسیسات تصفیه شیمیایی آب خنک کننده

92. تاسيسات حفظ رژيم آب شيميايي ديگ ها

93. سیستم تامین آب فرآیندی

94. سیستم آبرسانی در گردش

95. تاسیسات تصفیه روغن های توربین، ترانسفورماتور و گردش

96. سیستم پشتیبانی - تعلیق خطوط لوله فناورانه

ب-قسمت الکتریکی

1. ژنراتورها و محرک های سنکرون

2. ترانسفورماتورهای قدرت و ابزار

3. تجهیزات سوئیچینگ

4. وسایل حفاظت رله

5. دستگاه های اتوماسیون در منبع تغذیه

6. دستگاه های ولتاژ و سیستم های جریان عامل

7. ماشین های برقیدرایوهای الکتریکی

8. مبدل های استاتیک

9. سیستم های کنترل و تنظیم خودکار درایوهای الکتریکی

10. دستگاه های هشدار دهنده

11. اندازه گیری در تاسیسات الکتریکی

12. تست های اضافه ولتاژ

13. دستگاه های به هم پیوسته الکتریکی و فرآیندهای تکنولوژیکی

14. بالابر برقی

V. سیستم های خودکارمدیریت

1. دستگاه هایی برای به دست آوردن اطلاعات وضعیت فرآیند تکنولوژیکی

2. ابزار تبدیل اطلاعات برای انتقال از طریق یک کانال ارتباطی

3. وسایل تبدیل، پردازش، ذخیره سازی اطلاعات و تولید دستورات کنترلی

4. دستگاه هایی برای استفاده تیمی از اطلاعات برای تأثیرگذاری بر فرآیند

5. دستگاه ها و دستگاه های عمل محلی

6. کامپیوترهای الکترونیکی

7. دستگاه کنترل خودکار، کنترل و پردازش از راه دور داده ها

8. دستگاه های شمارش و تجهیزات اداری

9. نرم افزار برای سیستم های محاسباتی

9.1. تنظیم برنامه های فردی

9.2. تنظیم سیستم های نرم افزاری

9.3. اصلاح نرم افزار

10. تنظیم سیستم خودمختار

11. تنظیم پیچیده سیستم ها

12. وسایل تله مکانیک (دستگاه ها و تجهیزات تله مکانیک)

پیوست 8
عمل کمیسیون کاری در مورد پذیرش تجهیزات پس از آزمایش های فردی

__________ "___" ____________ 199 __

کمیته کاری تعیین شده توسط _________________________________________________

(نام سازمان سفارش دهنده / توسعه دهنده / که کمیسیون کاری را تعیین کرده است)

به تصمیم "___" _____________ 199 __. شماره ________________، متشکل از:

رئیس - نماینده مشتری (توسعه دهنده) _________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

سازمان های پیمانکاران فرعی (نصب) ________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

سازمان عامل _________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

طراح عمومی _________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

سازمان های آتش نشانی دولتی _________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

بازرسی فنی کار کمیته مرکزی یا شورای اصناف _________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

اتحادیه صنفی مشتری یا سازمان عامل ________________

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

سایر ناظران و سازمان های علاقه مند _________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

نصب شده است:

1. پیمانکار عمومی _________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام سازمان و زیرمجموعه آن)

تجهیزات زیر برای پذیرش ارائه شد _________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(فهرست تجهیزات و مختصر آن مشخصات فنی)

_______________________________________________________________________________

(در صورت لزوم لیست در پیوست آورده شده است)

نصب شده در ________________________________________________________________

شامل ________________________________________________________________

2. کار نصب انجام شده _________________________________________________________________

(نام سازمان های تاسیساتی و زیرمجموعه دپارتمان آنها)

3. مستندات طراحی توسط _________________________________________________ توسعه داده شد.

_______________________________________________________________________________

(نام سازمان های طراحی و زیرمجموعه دپارتمان آنها)

4. تاریخ شروع کار نصب _________________________________________________________________

(ماه سال)

5. تاریخ اتمام کار نصب ________________________________________________

(ماه سال)

کمیسیون کاری آزمایش‌های اضافی زیر را از تجهیزات (به استثنای آزمایش‌های ثبت‌شده در) انجام داد اسناد اجراییارائه شده توسط پیمانکار عمومی): _________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام آزمون ها)

تصمیم کمیسیون کار

کار نصب تجهیزات ارائه شده مطابق با پروژه، استانداردها، کدهای ساختمانو قوانین، شرایط فنیو شرایط پذیرش برای کار با واحدهای عملکردی را برآورده کند.

تجهیزات ارائه شده برای پذیرش، مندرج در بند 1 این قانون، از «____» ______________ 199 __ پذیرفته شده تلقی می شود. برای کار با واحدهای عملکردی

___________ ____________________

(امضا) (نام خانوادگی، حروف اول)

"_____" _________ 199 ____

عمل کنید
پذیرش واحد عملکردی از نصب و تست های انفرادی در تنظیم گره راه اندازی

__________ "____" _____________ 199 __

کمیته فرعی کاری جامع متشکل از

رئيس هیئت مدیره __________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

اعضای کمیته فرعی _________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

نصب شده است:

واحد کارکردی و فناوری ________________________________________________

_____________________________________________________________________________

تشکیل شده از:

PCS. مکانیسم ها،

PCS. اتصالات برقی،

PCS. آرمیچر با درایو دستی،

PCS. کانال های اندازه گیری

PCS. ACP،

PCS. دستگاه های ابزار دقیق،

PCS. کانال های سیگنالینگ

PCS. حفاظت تکنولوژیکی،

PCS. اینترلاک و ATS،

PCS. سیستم های FSU

برای اتمام کارهای ساخت و ساز و نصب، در دسترس بودن اقدامات بررسی شده است
برای آزمایش های فردی و عملکرد مشترک همه اجزای آن.

در این مورد، آزمایشات زیر انجام شد: _________________________________________________

____________________________________________________________________________

(نام آزمون ها)

تصمیم کمیسیون فرعی:

واحد کارکردی و فناوری _________________________________________________

____________________________________________________________________________

(نام و کد واحد عملیاتی و فناوری)

پذیرش به عنوان مکانیزم های مشترک، سخت افزار، و همچنین نرم افزار و (غیر ضروری)

به راه اندازی واحد عملکردی منتقل شد.

ارسال شده برای بررسی آمادگی ساخت و مونتاژ نصب (بلوک).

رئیس کمیته کاری

__________________________

امضا

اعضای کمیسیون کاری

__________________________

امضاها

رئیس کمیته فرعی

______________________

(امضا)

_________________________

(نام خانوادگی، حروف اول)

اعضای کمیته فرعی:

№№
nn

کد یا شماره مکانیسم

نام مکانیزم

تاریخ را بررسی کنید

نتیجه بررسی

امضای تایید کننده

نام خانوادگی، حروف اول بازرس

II. حفاظت

تمام تنظیمات حفاظتی تنظیم شده است و عملکرد حفاظتی در تجهیزات سرد تأیید شده است.

توجه داشته باشید. ستون های 1، 2، 3 باید قبل از شروع تنظیم سرد واحدها پر شوند.

III. سیگنالینگ

تمام نقاط تنظیم هشدار تنظیم شده است و عملکرد آلارم در تجهیزات سرد تأیید شده است.

IV ... کانال های اندازه گیری

صحت عبور و نمایش تمامی سیگنال های آنالوگ و دیجیتال تایید شده است.

V نهادهای نظارتی و خاموش کننده

حرکت عناصر تنظیم کننده و خاموش کننده بررسی شده است، کلیدهای حد گشتاور و نشانگرهای موقعیت کالیبره و بررسی می شوند. مدیریت از تمامی پست های پروژه انجام می شود.

VI ... سیستم های کنترل و تنظیم خودکار

(مسدود کردن، ASR، FGU)

جهت نفوذ سیستم ها بررسی شده است، تنظیمات محاسبه شده آنها تنظیم شده است، الگوریتم های کار بر روی تجهیزات سرد آزمایش شده و مطابق با پروژه است.

vii ... نرم افزار کاربردی APCS بر روی تجهیزات سرد بارگذاری و تست شده است.

تعداد بندها

کد ماژول

نام ماژول

تاریخ را بررسی کنید

نتیجه بررسی

امضا

______________________________________________________________________________

(نام واحد)

به راه اندازی پیچیده

________ "_____" _______ 199 __

کمیته فرعی کاری جامع متشکل از:

رئيس هیئت مدیره ___________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

اعضای کمیته فرعی ________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

انجام آزمایشات واحد عملکردی و فناوری مطابق با برنامه های فنی مصوب ________________________________________________

______________________________________________________________________________

(تاریخ تصویب و نام برنامه های فنی)

نصب شده است:

در طول آزمایشات، تمام اجزای واحد عملکردی و فناوری مطابق با طراحی عمل کردند. در عین حال، پارامترها در محدوده مشخص شده در دستورالعمل کارخانه و در پروژه بودند.

تصمیم کمیته فرعی:

واحد کارکردی و فناوری _________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام و کد واحد عملیاتی و فناوری)

مجاز به بررسی آمادگی ساخت و نصب نصب است
و به راه اندازی مجتمع منتقل شد.

رئیس کمیته فرعی

کمیته کاری تعیین شده توسط _________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام سازمانی که کمیسیون کار را تعیین کرده است)

تصمیم از "_____" ______ 199_. شماره ______________ متشکل از:

رئیس - نماینده مشتری _________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

اعضای کمیسیون - نمایندگان:

پیمانکار عمومی _________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

طراح عمومی _________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

نهادهای نظارت بهداشتی دولتی _________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

شورای بازرسی فنی کار انجمن اصناف _________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

سازمان صنفی مشتری ________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

سایر ناظران و سازمان های علاقه مند _________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

نصب شده است:

1. تجهیزات ________________________________________________________________

(نام نصب واحد)

نصب شده در _________________________________________________________________

(نام ساختمان، سازه، کارگاه)

شامل ________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام شرکت، نوبت آن، مجتمع راه اندازی)

چک آمادگی ساخت و نصب شامل عملیات راه اندازی لازم را از "___" __________ 199 ___ گذراند. توسط "___" ______ 199 ___ مطابق برنامه فنی مصوب "____" __________ 199 ___.

_______________________________________________________________________________

(نام سازمانی که برنامه را تایید کرده است)

2. بررسی آمادگی ساخت و نصب توسط _________________________

_______________________________________________________________________________

(نام سازمان مشتری، سازمان راه اندازی)

3. در روند بررسی آمادگی ساخت و نصب، کارهای تکمیلی مندرج در پیوست __________ قانون انجام شد.

تصمیم کمیسیون کاری:

تجهیزاتی که تست آمادگی ساخت و نصب را گذرانده باشند طبق برنامه زمانبندی راه اندازی و راه اندازی مجتمع آماده کار تلقی می شوند.

در تمام زمان ها تجهیزات صنعتیاز نظر مهندسی بسیار دشوار بود. از پرس و میکسرهای اولیه از دیدگاه مهندس مدرن تا تولید کاملاً خودکار پیچیده ترین جزئیاتبرای صنعت فضایی علاوه بر پیچیدگی در طراحی ماشین آلات و واحدها، پیچیدگی عملیات نیز وجود دارد. به منظور سهولت هر چه بیشتر کار پرسنل تعمیر و نگهداری، افزایش طول عمر تجهیزات، جلوگیری از انتشار محصولات معیوب و رعایت کلیه الزامات ایمنی، لازم است قبل از راه اندازی ماشین آلات جدید، کار راه اندازی انجام شود. .

چرا به راه اندازی نیاز دارید

راه اندازی تقریبا کار می کند مهمتر از نصبتجهیزات. ماشین آلات مدرنو واحدها می توانند توسط افراد بدون تحصیلات خاص اداره شود. "از بیرون" به نظر می رسد که ارزش فشار دادن فقط دو یا سه دکمه را دارد و محصولات خود به خود از زیر دستگاه خارج می شوند. با این حال، برای تحقق این ادعا، راه اندازی باید جدی گرفته شود.

سازماندهی کارهای راه اندازی باید در پروژه برای نصب تجهیزات بلافاصله پس از نصب ماشین آلات و واحدها برنامه ریزی شود. نصاب معمولاً واجد شرایط است که بررسی کند که دستگاه به درستی تنظیم شده است. حتی قبل از شروع تولید، کار راه اندازی تعیین می کند که تنظیمات کارخانه چقدر درست است و در صورت وجود خطاهای نصب و مونتاژ را آشکار می کند.

صلاحیت متخصصان

معمولاً سازنده ماشین آلات و تجهیزات آموزش هایی را برای متخصصان در زمینه راه اندازی کار تجهیزات صنعتی سوار شده برگزار می کند. در اغلب موارد، نصب نیازی به مدارک بالایی ندارد، زیرا هر متخصصی با تحصیلات تخصصی متوسطه می تواند کابل ها را انجام و وصل کند. اگر کمی تجربه دارید، می توانید به طور کلی در مورد عدم صلاحیت متخصصان درگیر در نصب صحبت کنید.

موضوع کاملاً متفاوت راه اندازی تجهیزات الکتریکی است. در اینجا دیگر نمی توانید بدون دانش و درک خاصی از طراحی واحد، توانایی مدیریت برنامه های خاص و غیره انجام دهید. علاوه بر این، در صورت تشخیص هر گونه خطایی، تنظیم کننده باید تصمیم بگیرد که خطاها را در همان لحظه حذف کند.

همه اینها یک بار دیگر نیاز به متخصصان بسیار ماهر که راه اندازی را انجام می دهند تأیید می کند. اغلب نصب و راه اندازی تجهیزات انجام می شود مردم مختلف... اگر می آیددر مورد تجهیزات پیچیده صنعتی، شرکت تولیدی متخصصان خود را که یک دوره آموزشی را گذرانده اند و تمام پیچیدگی های ماشین ابزار نصب شده را می دانند، اعزام می کند.

خدمات گارانتی

قیمت تجهیزات مدرنبه اندازه کافی بالا بنابراین، شرکت‌هایی که خطوط تولید راه‌اندازی می‌کنند، تلاش می‌کنند تا حداکثر استفاده را از تامین‌کنندگان خود ببرند. اغلب یکی از شرایط انجام ضمانت، راه اندازی توسط متخصصان آموزش دیده است. تنها در صورتی که تجهیزات توسط متخصصان معتبر راه اندازی شده باشد، سازنده ضمانت نامه را امضا خواهد کرد. در پایان کار تنظیم، اسناد گارانتی پر می شود که پروتکل های اجرای آنها، نمودارهای مطالعات انجام شده و نمودارهای تنظیمات فردی به آن پیوست شده است.

راه اندازی از چه چیزی تشکیل شده است

برنامه راه اندازی شامل مجموعه ای از اقدامات برای راه اندازی تجهیزات است. به طور کلی می توان در مورد چندین بلوک راه اندازی صحبت کرد: بررسی صحت نصب و شناسایی عیوب کارخانه. معرفی تنظیمات فردی مشتری و عملیات تجهیزات برای زمان توافق شده؛ آموزش پرسنل مشتری

در حالی که همه چیز با نکات اول و آخر برنامه نسبتا ساده است، دومی نیاز به توجه ویژه دارد. واقعیت این است که هر سازنده تفاوت های ظریف و ویژگی های انتشار محصول خود را دارد. تجهیزات از تامین کننده با تنظیمات به اصطلاح کارخانه می آید. با این حال، مشخصات تولید معمولاً مستلزم تغییر تنظیمات تجهیزات و بررسی عملکرد آن در شرایط جدید است.

راه اندازی دقیقاً شامل نظارت بر عرضه محصولات جدید یا عملکرد صحیح پس از نصب است. اغلب، توافقی بین نمایندگان مشتری و پیمانکار برای پیگیری انتشار یک دسته کوچک از محصولات وجود دارد. این امکان وجود دارد که نقص یا نقص در همان لحظه اول آشکار نشود و سپس متخصصان بتوانند به سرعت حرکت کرده و تنظیمات لازم را انجام دهند.

آموزش به عنوان بخشی از راه اندازی

هنگامی که راه اندازی در حال انجام است، آموزش پرسنلی که تجهیزات جدید را راه اندازی می کنند از اهمیت بالایی برخوردار است. کیفیت محصولات نهایی به طور مستقیم به توانایی کارگران در مدیریت ماشین آلات و واحدها بستگی دارد. علاوه بر این، هرچه زودتر پرسنل به تجهیزات فنی جدید عادت کنند، احتمال پیروزی در رقابت بیشتر می شود و با عرضه کالاهای مدرن از رقبا پیشی می گیرد.

اگر ما در مورد تجهیزات الکتریکی پیچیده صحبت می کنیم یا دیگ های گاز، سپس از توانایی کارکنان برای استفاده تکنولوژی جدیدایمنی به معنای واقعی کلمه به زندگی افراد و شرکت به عنوان یک کل بستگی دارد. بنابراین در حین راه اندازی توجه ویژهبه آموزش کارکنان شرکت مشتری داده می شود. اغلب، در پایان چنین آموزشی، تنظیم کنندگان گواهینامه ای صادر می کنند که مهارت های اولیه کارگران را تأیید می کند.

قیمت چند است

هر نوع کار را باید در چیزی قدر دانست. اما از آنجایی که راه اندازی لزوماً همراه با نصب تجهیزات است، هزینه های آن در یک ستون جداگانه اختصاص داده نمی شود. هزینه راه اندازی معمولاً از قبل در کل هزینه تجهیزات و نصب آن لحاظ می شود، زیرا این کارها با تلاش سازنده تجهیزات انجام می شود. اما در برخی از صنایع، روش متفاوتی وجود دارد. به ویژه، هنگامی که نوبت به نصب دیگ های گاز یا انجام آزمایش های زیست محیطی و فناوری اضافی می رسد، هزینه راه اندازی ممکن است به طور جداگانه تجویز شود.

موارد خاص هزینه کارهای راه اندازی

علاوه بر این، آموزش پرسنل ممکن است یک ستون جداگانه در لیست قیمت باشد. رویه معمول این است که همه کارکنانی که با تجهیزات جدید مواجه می شوند، آموزش داده می شوند. اما موقعیت‌هایی ممکن است که به دلیل جابجایی کارکنان یا دلایل دیگر، مجبور باشید دائماً به کارمندان جدید آموزش دهید. در این صورت فروشنده تجهیزات حق ارائه خدمات آموزشی با پرداخت هزینه را برای خود محفوظ می دارد.

توسعه یافته توسط JSC "شرکت ORGRES".

توافق با: با Glavenergo، با اداره فنی اصلی، با اداره اصلی طراحی و ساخت و ساز سرمایه.

این قوانین اصل کلی سازماندهی کارهای راه اندازی در نیروگاه های حرارتی، مراحل و محتوای آنها را بر اساس مراحل و همچنین ترتیب اجرای آنها را تعیین می کند.

پیروی از قوانین برای انجمن ها، شرکت ها و سازمان های تابعه وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی، و همچنین انجمن ها، شرکت ها و سازمان های سایر وزارتخانه ها و ادارات که کار راه اندازی در نیروگاه های حرارتی را انجام می دهند، الزامی است.

با انتشار این قوانین، "قوانین تولید و پذیرش کارهای راه اندازی در نیروگاه های حرارتی. RD 34.20.406-89" (مسکو: SPO Soyuztekhenergo، 1990) نامعتبر می شود.

این قوانین مطابق با SNiP 3.01.04-87 "پذیرش تاسیسات ساخت و ساز تکمیل شده. مقررات اساسی"، SNiP 3.05.05-84 "تجهیزات فن آوری و خطوط لوله فن آوری"، SNiP 3.05.06-85 "دستگاه های الکتریکی"، SNiP تدوین شده است. 3.05.07-85 "سیستم های اتوماسیون"، SNiP III-4-80 "ایمنی در ساخت و ساز"؛ "قوانین راه اندازی مجتمع های راه اندازی فردی و ساخت کامل نیروگاه ها، تاسیسات شبکه برق و گرمایش. VSN 37-86" (وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی، 1986). "قوانین دستگاه". نصب الکتریکی"؛" قوانین عملیات فنی نیروگاه ها و شبکه ها "؛" قوانین گوسگورتکنادزور "؛" قوانین استفاده از گاز در اقتصاد ملی "؛" قوانین ایمنی برای بهره برداری از تجهیزات فنی نیروگاه ها و شبکه های گرمایشی " "قوانین ایمنی برای بهره برداری از تاسیسات الکتریکی" و همچنین سایر مواد راهنمایی و نظارتی برای طراحی، ساخت، نصب و راه اندازی تجهیزات برای تاسیسات برق.

قوانین وظایف و روابط اصلی سازمان های درگیر در اجرای کارهای راه اندازی را تعریف می کند.

توضیحی در مورد اصطلاحات استفاده شده در پیوست 1 آورده شده است.

1. مقررات عمومی

راه اندازی واحد به واحد پس از آزمایش های فردی تجهیزات آغاز می شود و تا زمان راه اندازی تجهیزات ادامه می یابد.

در سایر موارد نیاز به سازمان راه اندازی سر توسط مشتری تعیین می شود. در این صورت انتصاب رئیس سازمان راه اندازی توسط مشتری با توافق با سازمانی که وظایف رئیس به آن محول می شود و یا زمانی که شی به صورت کلید در دست توسط پیمانکار عمومی با همان شرایط تحویل می شود انجام می شود. .

ویژگی های کار در مورد پشتیبانی سازمانی کار راه اندازی در پیوست 2 آورده شده است.

1.4. پشتیبانی فنی کار راه اندازی شامل: پروژه راه اندازی. آشنایی با پروژه نیروگاه و (یا) TPP، تجزیه و تحلیل آن و صدور نظر در مورد پروژه. توسعه اسناد راه اندازی؛ توسعه اسناد عملیاتی موقت؛ آموزش پرسنل عملیاتی برای تولید راه اندازی؛ بازرسی ورودی تجهیزات تکنولوژیکی، خطوط لوله، تجهیزات و دستگاه های الکتریکی، ابزار نظارت و کنترل فرآیندهای تکنولوژیکی؛ کنترل بر کارهای ساخت و ساز و نصب.

ویژگی های کار در مورد پشتیبانی فنی در طول آماده سازی کار راه اندازی در پیوست 4 آورده شده است.

فرم های توصیه شده لیست و ترکیب تجهیزات واحدهای عملکردی و فناوری، و همچنین برنامه کلی فناوری برای راه اندازی که در پشتیبانی فنی راه اندازی گنجانده شده است، در ضمیمه 5 و 6 آورده شده است (داده نشده است).

1.6. لیست تجهیزات و دستگاه های TPP که برای راه اندازی مورد استفاده قرار می گیرند در پیوست 7 آورده شده است.

1.7.1. تکمیل ساخت و ساز و تکمیل کارهای ساختمانی در اتاق کنترل بلوک با شامل روشنایی، اطفاء حریق، تهویه، سیستم های تهویه مطبوع (مطابق با SN-512-78) و انتقال این محل برای نصب وسایل فنی APCS.

1.7.2. منبع تغذیه فعال و تنظیم سیستم منبع تغذیه بدون وقفه تاسیسات APCS در اتاق کنترل.

1.7.3. برای پیمایش به موقع مکانیسم ها، تنظیم موفقیت آمیز سیستم ها، کنترل گروه عملکردی و گروه های عملکردی، تامین اولیه ولتاژ به ساختمان اصلی برای نیازهای کمکی واحد نیرو.

میز 1

1.7.7. نمونه ای از اجرای برنامه زمانبندی راه اندازی در پیوست 6 آورده شده است.

2. مراحل و سازماندهی اجرای کارهای راه اندازی

2.1. کارهای راه اندازی را می توان به هشت مرحله تقسیم کرد که در فناوری آنها متفاوت است.

2.1.1. مرحله مقدماتی.

2.1.3. پذیرش قطعه قطعه از نصب و تست فردی تجهیزات.

2.1.4. پذیرش واحد به واحد از تست های فردی (شامل کنترل لازم بر کامل بودن و کیفیت نصب) تجهیزات واحدهای عملکردی.

مطابق با SNiP 3.05.05-84، SNiP 3.05.06-85 و SNiP 3.05.07-85، مراحل پذیرش عنصر به عنصر از نصب و آزمایش های فردی تجهیزات در زمان برای انواع مختلف تجهیزات منطبق نیست. و این تفاوت می تواند بسیار قابل توجه باشد. پذیرش واحد به واحد برای بررسی آمادگی کل نوع تجهیزات واحد برای تنظیم واحد به واحد در زمان شروع آن است.

2.1.5. راه اندازی واحد به واحد (از این پس - "راه اندازی") تنظیم واحدهای عملکردی روی تجهیزات غیر عامل (تنظیم سرد) و آزمایش آنها تحت بار. تحویل واحدهای عملکردی از تنظیم راه اندازی تا حالت عملیات، تا بررسی آمادگی ساخت و نصب و تنظیم مجتمع واحد به واحد بر روی تجهیزات عملیاتی.

2.1.6. آزمایش یک بلوک (یا یک واحد دیگ بخار جداگانه، یک واحد توربین) با هماهنگ سازی (یا بدون آن برای یک واحد دیگ جداگانه) و افزایش بار برای بررسی آمادگی کامل ساخت و نصب آن.

2.1.7. مجموعه واحد به واحد (از این پس - "مجتمع") راه اندازی و آزمایش واحدهای عملکردی، از جمله زیر سیستم های سیستم کنترل خودکار فرآیند و مدار عملیاتی پانل کنترل بلوک برای تست حالت های تجهیزات. بهره برداری آزمایشی از واحدهای عملکردی و فناوری شامل سیستم نظارت و کنترل، شناسایی و رفع عیوب، انتقال واحدهای عملکردی به عملیات صنعتی. تست جامع واحد (نصب).

2.1.8. پذیرش واحد (نصب) برای بهره برداری توسط کمیسیون دولتی با آزمایشات لازم تجهیزات برق و با اجرای عمل مربوطه.

2.2. دو اصل وجود دارد انواع مختلفسازماندهی عملیات راه اندازی تجهیزات:

کارهایی که توسط متخصصان یک حرفه (مکانیک گرما، برق، متخصصان سیستم های کنترل فرآیند خودکار و غیره) انجام می شود، که در تیم ها جمع شده و عملیات راه اندازی را عملاً مستقل از متخصصان سایر مشاغل انجام می دهند.

کارهای انجام شده توسط تیم های پیچیده واحد به واحد (از این پس "تیپ های گرهی" نامیده می شود). هر تیپ گرهی شامل کارگرانی از تمام حرفه های لازم برای راه اندازی یک واحد عملکردی و تکنولوژیکی معین است.

2.2.1. اولین نوع سازمان کاری اعمال می شود:

در طول بازنگری قبل از نصب، تأیید، پذیرش مورد به مورد از نصب و آزمایش های فردی تجهیزات؛

در مرحله اولیه تنظیم پیچیده واحدها، زمانی که توصیه می شود ارائه اولیه قابلیت اطمینان عملیات تجهیزات در حجم طراحی به طور جداگانه بر اساس انواع آن انجام شود.

2.2.2. شروع از مرحله پذیرش واحد به واحد از تست انفرادی و تا پذیرش واحد (نصب) توسط کمیسیون دولتی (به استثنای مرحله اولیه تنظیم پیچیده)، کار راه اندازی توسط نیروهای تیم های گره ای و توسط زیرکمیسیون های کاری پیچیده سازماندهی می شود.

2.2.3. تیپ گرهی با تصمیم یک کمیته فرعی کاری یکپارچه در طول آزمایش های فردی تجهیزات از بین متخصصان برجسته سازمان هایی که کار نصب و راه اندازی را در این واحد عملکردی تحت قرارداد انجام می دهند سازماندهی می شود: برای راه اندازی، تیپ گرهی علاوه بر این ممکن است کارگرانی را از این واحد منصوب کند. سازمان های مونتاژ و راه اندازی.

تیپ اتصال توسط یک سرکارگر منصوب از بین متخصصان بسیار ماهر سازمان راه اندازی پیشرو برای واحد، مشتری، سازمان تحقیقاتی یا سازنده تجهیزات هدایت می شود.

سرکارگرهای تیپ گرهی و در صورت لزوم کل ترکیب تیپ گرهی به دستور مشتری یا (در صورت تحویل تسهیلات به صورت کلید در دست) توسط پیمانکار کل تعیین می شوند.

سرکارگر تیپ گره و تیم زیرمجموعه او می توانند کار راه اندازی را در دو یا چند واحد عملکردی انجام دهند.

2.2.4. کمیته فرعی کار پیچیده شامل کارگرانی از تمام تخصص های لازم برای سازماندهی و پذیرش کار در سایت است.

رئیس کمیته فرعی کاری یکپارچه از اعضای کمیسیون کار است.

انتصاب روسای و ایجاد کمیته های فرعی پیچیده کاری در طول دوره آزمایش فردی تجهیزات انجام می شود.

2.2.5. کارگران و کمیسیون های پذیرش دولتی به روش و شرایط مطابق با شورای عالی مجلس ملی 37-86 وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی ایجاد می شوند.

کمیته های فرعی تخصصی سازماندهی شده توسط کمیسیون کاری مطابق با شورای عالی اوکراین 37-86 وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی می توانند به کمیسیون های فرعی کاری پیچیده مطابق با حوزه فعالیت خود کمک کنند.

مشتری می تواند قبل از تشکیل کمیسیون کاری، کمیسیون های کارگاهی برای پذیرش اماکن، تجهیزات و غیره تشکیل دهد.

2.3.1. سازمان تولید کارهای راه اندازی باید "ادغام" واحدهای یک بلوک یا یک نصب جداگانه را که به طور متوالی از مرحله به مرحله افزایش می یابد، با دسترسی به هماهنگی کامل عملکردی آنها در طول دوره راه اندازی پیچیده، فراهم کند.

2.3.2. مرحله آماده سازی راه اندازی پس از انتشار نقشه های کاری آغاز می شود. در این مرحله موارد زیر انجام می شود:

مطالعه و تجزیه و تحلیل اسناد طراحی و کارخانه، تعیین انطباق مستندات پروژهاسناد نظارتی، راه حل های معمولیو بهترین شیوه ها، توسعه نظرات و توصیه ها برای رفع نواقص.

تهیه یک پروژه برای تولید کارهای راه اندازی، از جمله اقدامات ایمنی.

توسعه و تصویب برنامه های کاری برای تنظیم و راه اندازی تجهیزات؛

آماده سازی ناوگان تجهیزات اندازه گیری، ابزار آزمایشو دستگاه ها، سازماندهی و تجهیزات آزمایشگاه شی، تهیه محل کار با دستگاه ها، ابزارها و مواد آموزشی و روش شناختی.

تهیه فهرستی از اسناد و مدارک که ثبت آن در مراحل مختلف تولید و پذیرش کارهای راه اندازی در هر واحد عملکردی ضروری است.

توسعه اولین ویرایش دستورالعمل های عملیاتی.

کار تحت بند 2.3.2 توسط سازمان های شرکت کننده در کار راه اندازی مطابق با برنامه هماهنگی به صورت جداگانه با مشاوره های متقابل لازم انجام می شود.

2.3.3. در مرحله بازنگری و بازرسی قبل از مونتاژ تجهیزات، ماشین آلات، مکانیزم ها، اتصالات، تجهیزات کنترل و مدیریت، مدیریت کلی عملیاتی و فنی توسط مشتری به نمایندگی از معاونت تعمیرات انجام می شود.

ترتیب و دامنه بازرسی ها و بازرسی ها بر اساس ضوابط و استانداردهای جاری تعیین می شود.

ممیزی توسط ادارات مربوطه نیروگاه با مشارکت شرکت های نصب، تعمیر و راه اندازی انجام می شود.

کارگاه ها سازماندهی محل کار را برای پرسنل تعمیر و راه اندازی در محل هایی که برای این منظور توسط مدیریت نیروگاه اختصاص داده شده است، فراهم می کنند.

2.3.4. در مرحله پذیرش عنصر به عنصر از نصب و تست های انفرادی، مدیریت کلی عملیاتی و فنی توسط معاونت مهندسی نیروگاه جهت نصب انجام می شود.

روش پذیرش و آزمایش های فردی با هدایت قوانین و استانداردهای جاری توسط روسای کارگاه های نیروگاهی به همراه رهبران تیم مربوطه سازمان راه اندازی رئیس، روسای بخش های سازمان های ساخت و ساز، نصب و راه اندازی ایجاد می شود. پرسنل ارشد کارخانه های تولیدی

کارهای تعدیل طبق برنامه هماهنگی توسط سازمان های تعدیل انجام می شود. کارگاه ها سازماندهی محل کار را برای پرسنل راه اندازی در محل های اختصاص داده شده برای این کارها توسط مدیریت نیروگاه فراهم می کنند.

نتیجه این مرحله صدور مصوبه کمیسیون کاری در مورد پذیرش تجهیزات پس از آزمایش های فردی است (پیوست 8).

تامین برق برای راه اندازی توسط نیروگاه مطابق با مقررات جاری انجام می شود.

با شروع تنظیم واحد به واحد و آزمایش واحد به واحد، کار بر روی نصب تجهیزات فرآیند واحد باید به طور کامل تکمیل شود. روی تجهیزات تکنولوژیکی، عملیات راه اندازی انجام شد که نیازی به راه اندازی تجهیزات نداشت. تنظیم مستقل بخش های زیرسیستم های APCS موجود در این واحد به میزان:

نرم افزار ویژه برای یک زیر سیستم برای جمع آوری و پردازش اولیه اطلاعات، یک پایگاه اطلاعاتی، یک زیر سیستم برای ارائه اطلاعات، یک زیر سیستم برای چاپ تکنولوژیکی برنامه های تشخیصی برای ابزارهای فنی.

کانال های اطلاعات و پانل های ضرب سیگنال.

کابینت برای زیرسیستم های کنترل، اینترلاک، حفاظت و سیگنالینگ؛

طرح های کنترل مکانیزم ها، شیرهای خاموش و کنترل؛

کابینت های زیر سیستم کنترل اتوماتیک؛

کابینت ها (با بررسی شبیه سازها) زیر سیستم کنترل گروه عملکردی (FGU)؛

مدار عملیاتی اتاق کنترل بلوک و کلیه ارتباطات داخل اتاق کنترل بلوک.

پذیرش واحد به واحد تجهیزات از نصب توسط یک کمیته فرعی کاری جامع انجام می شود.

در نتیجه این پذیرش، گواهی پذیرش با تایید مهندس ارشد نیروگاه تنظیم می شود. شکل این قانون در پیوست 9 آمده است.

تیپ اتصال به رهبری سرکارگر مستقیماً تنظیم راه اندازی واحد را انجام می دهد.

راه اندازی سرد یک واحد عملکردی کامل در نظر گرفته می شود اگر:

تمام کالیبراسیون های لازم دستگاه های آنالوگ و بررسی تنظیمات کارخانه انجام شده است.

صحت عبور همه سیگنال های آنالوگ از سنسورها به تجهیزات اتوماسیون، رایانه ها، ابزارها و دستگاه های سیگنالینگ بررسی شد.

تمام تنظیمات حفاظت و هشدار تنظیم شده است.

سکته مغزی بدنه های تنظیم کننده و شیرهای برقی بررسی شده است.

صحت انتقال سیگنال دستگاه‌ها و حسگرهای گسسته مورد استفاده در سیستم‌های حفاظت، قفل کردن، کنترل خودکار و سیگنال‌دهی به فناوری رایانه و امکانات نمایش آن، دستگاه‌های فردی، دستگاه‌های سیگنالینگ و دستگاه‌های کنترل بررسی شده است.

سوئیچ های حد گشتاور موتور و نشانگرهای موقعیت کالیبره و آزمایش شده است.

تجهیزات سوئیچینگ بررسی شد.

جهت چرخش درایوهای مکانیزم های تکنولوژیکی بررسی شد.

جهت حرکت محرک ها و دستگاه های نشانگر تحت عمل کنترل بررسی شد.

امکان کنترل عملیاتی از پانل کنترل ایجاد شد.

سیستم های حفاظت، اینترلاک، سیگنالینگ و کنترل منطقی آزمایش شده اند (تا جایی که ممکن است بدون حالت تکنولوژیکی).

جهت تأثیر سیستم های کنترل خودکار بررسی شد، پارامترهای محاسبه شده تنظیمات آنها تنظیم شد.

نرم افزار عمومی سیستم کنترل فرآیند خودکار تولید و آزمایش شد.

نرم افزار ویژه برای سیستم های کنترل فرآیند خودکار (تا جایی که امکان دارد بدون حالت تکنولوژیکی) روی شبیه سازها بارگیری و آزمایش شده است.

مکانیسم ها در حالت بیکار پیمایش شدند، مشخص شد که پارامترهای مشخص کننده وضعیت مکانیسم در حالت بیکار در محدوده تعیین شده توسط استانداردها، کارخانه، طراحی و سایر اسناد نظارتی و فناوری است. اجرای نقاط تنظیم سرد در "گزارش آمادگی واحد برای آزمایش بار" منعکس شده است. فرم مجله در پیوست 10 آورده شده است.

تست دستگاه تحت بار پس از اتمام کامل تنظیم سرد آن انجام می شود.

اگر در فرآیند تست دستگاه، آسیب، نقص یا عیوب آشکار شود، پس از رفع آنها، آزمایش قطع شده و از ابتدا انجام می شود.

تکمیل این مرحله برای هر واحد با گزارش تست واحد تایید شده توسط مهندس ارشد نیروگاه مستند می شود. شکل پروتکل در پیوست 11 آورده شده است.

یک گره برای تأیید آمادگی ساخت و نصب و راه اندازی مجتمع پذیرفته شده است در صورتی که پذیرش گره از نصب و آزمایش فردی تأیید شده توسط مهندس ارشد نیروگاه (بند 2.3.5) و همچنین وجود داشته باشد. یک گزارش آزمایشی از گره (پیوست 11).

بررسی آمادگی مطابق با برنامه شامل پرسنل نصب، راه اندازی، سازمان های تحقیقاتی و پرسنل ارشد سازندگان تجهیزات می شود.

مهندس ارشد نیروگاه ناظر فنی بررسی آمادگی ساخت و نصب است.

هنگامی که واحد یا یک واحد جداگانه متوقف می شود، با احتساب واحدهای فن آوری عملکردی منفرد.

هنگام راه اندازی و توقف یک واحد یا یک واحد جداگانه طبق برنامه آزمایش راه اندازی؛

هنگام حمل بار الکتریکی در سطح تعیین شده توسط برنامه راه اندازی.

برنامه تنظیم یکپارچه واحدها در مرحله اول کار جداگانه متخصصان حرفه های مختلف را برای تنظیم اولیه انواع خاصی از تجهیزات به منظور اطمینان از قابلیت اطمینان نصب در حجم طراحی و سپس - کار یکپارچه فراهم می کند. از خدمه های گره ای ایجاد شده در مرحله پذیرش، تحت هدایت فنی سرکارگر.

در طول دوره تعدیل پیچیده، موارد زیر انجام می شود:

اشکال زدایی فناوری واحدهای عملکردی در حین کار تجهیزات در حالت های متغیر و ثابت.

انجام و آزمایش راه اندازی تجهیزات از حالت های حرارتی مختلف طبق برنامه زمان بندی سازندگان؛

تعیین تجربی ویژگی های استاتیکی و دینامیکی تجهیزات، گنجاندن سیستم های کنترل خودکار در محدوده طراحی.

تنظیم و تنظیم الگوریتم ها و برنامه های فن آوری مجموعه وظایف سیستم کنترل فرآیند خودکار روی تجهیزات موجود.

اصلاح اسناد فنی عملیاتی؛

توسعه حالت های کنترل و تعامل بین پرسنل عملیاتی در شرایط APCS موجود و در صورت خرابی آن.

عملیات آزمایشی مجموعه وظایف و زیرسیستم های APCS با آزمایش در حالت های متغیر و ثابت عملکرد تجهیزات، بررسی آن برای گرفتن حداکثر ممکن (در طراحی) و حداکثر بار طولانی مدت.

انتقال مجموعه راه اندازی وظایف و زیرسیستم های سیستم کنترل فرآیند خودکار به عنوان بخشی از تجهیزات برق راه اندازی شده به عملیات صنعتی.

راه اندازی جامع با آزمایش جامع تجهیزات با اجرای یک عمل مطابق با SNiP 3.01.04-87 (پیوست 2) به پایان می رسد.

بررسی حالت های عملکرد واحد دیگ بخار، واحد توربین، ژنراتور، ترانسفورماتور و تجهیزات کمکی هنگام کار بر روی سوخت اصلی و الگوریتم های کنترل واحدهای عملکردی در حالت های ثابت و متغیر.

بررسی جامع تمامی زیرسیستم های APCS؛

بررسی عملکرد مشترک واحدهای اصلی و تجهیزات کمکی در حداکثر بار ممکن (در محدوده طراحی).

سایر آزمایشات و آزمایشات لازم

مشتری؛

سازمان پیمانکاری عمومی؛

پیمانکاری سازمان های تخصصی (نصب، راه اندازی و غیره)؛

طراح عمومی؛

سازمان های طراحی پیمانکاری فرعی؛

سازمان های تحقیقاتی - توسعه دهندگان راه حل های فنی؛

پرسنل تنظیم کارخانجات - سازندگان تجهیزات. بسته به شرایط خاص، امکان ترکیب وظایف چند شرکت کننده توسط یک سازمان وجود دارد.

3.1. تعهدات مشتری

اجرای مدیریت عمومی، عملیاتی و فنی کیفیت ساخت، نصب، راه اندازی و آزمایش تجهیزات. انجام عملیات پیش از راه اندازی و راه اندازی در تجهیزات، مجموعه ها و بلوک ها؛ کار کمیته های پذیرش؛ رفع عیوب در تجهیزات، ساخت و نصب.

حصول اطمینان از سازماندهی و انجام ممیزی قبل از نصب تجهیزات و دستگاه ها.

ارائه کارهای راه اندازی در تمامی مراحل:

تامین مالی کارها؛

توسط پرسنل عملیاتی واجد شرایط (شروع با آزمایش واحد)؛

ابزار کار و مواد در مقادیر مورد نیاز؛

دستگاه های نمونه، طراحی و مستندات فنی کارخانه.

تامین پرسنل سازمانهای راه اندازی و تحقیقاتی با اماکن اداری و آزمایشگاهی، مسکن و سایر خدمات مصرفی.

توسعه، همراه با پیمانکار عمومی، اقداماتی برای اطمینان از شرایط کار ایمن، و اتخاذ اقدامات عمومی برای ایمنی و ایمنی آتش سوزی در واحد نیرو.

3.2. وظایف رئیس سازمان راه اندازی

3.2.2. علاوه بر تکمیل محدوده کار راه اندازی خود:

توزیع دامنه کار تعدیل (هنگام تهیه یک برنامه هماهنگی)؛

هماهنگی اقدامات همه شرکت کنندگان در راه اندازی: توسعه پشتیبانی مهندسی برای راه اندازی، مشارکت در توسعه و تصویب برنامه ترکیبی ساخت، نصب و راه اندازی، توسعه یا تصویب برنامه های کاری و فنی برای راه اندازی مطابق با دستورالعمل های پیوست 3، مشارکت در تشکیل تیم های راه اندازی تلفیقی، از جمله جداسازی تعدادی سرکارگر واحد به واحد از ترکیب آن؛

کنترل نتایج راه اندازی توسط همه شرکت کنندگان، مشارکت در کار کمیته های پذیرش؛

ارائه وظیفه شبانه روزی متخصصان پیشرو برای ارائه کمک های فنی عملیاتی در طول دوره عملیات راه اندازی تجهیزات.

ارائه سوالات و پیشنهادات مربوط به سازماندهی و پیشرفت عملیات ساخت، نصب و راه اندازی به ستاد راه اندازی.

تعمیم نتایج راه‌اندازی به همراه سازمان‌ها و مجریان مشترک و بر اساس آنها صدور سریع به مشتری، سازمان‌های طراحی و کارخانه‌های تولیدی (در یک نسخه - به فصل‌های مرکزی مربوطه) پیشنهادات برای بهبود فناوری، طرح ها، حالت ها و طراحی تجهیزات و نظارت بر اجرای آنها.

تعمیم تجربه عملیاتی تجهیزات مشابه و صدور پیشنهادات به مشتری برای اجرا.

توسعه مستندات آموزشی و فنی همراه با مشتری.

3.2.5. اجرای اضافی وظایف "سر" توسط سازمان راه اندازی مطابق با "مقررات مربوط به روابط سازمان ها - پیمانکاران عمومی با پیمانکاران فرعی" که توسط قطعنامه کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی و کمیته برنامه ریزی دولتی اتحاد جماهیر شوروی در 03.07. .87 N 132/109 و طبق توافق با مشتری.

3.2.6. در صورت عدم وجود رئيس راه اندازي، وظايف آن از نظر توزيع، كنترل و هماهنگي كار توسط مشتري و يا در صورت راه اندازي تاسيسات به صورت كليد در دست، توسط پيمانكار عمومي انجام مي شود.

3.3. تعهدات سایر سازمانهای راه اندازی

اجرای کارهای راه اندازی مطابق با حجم های توافق شده با مشتری و سازمان راه اندازی رئیس. مشارکت در پذیرش موردی و تست های فردی تجهیزات و همچنین در پذیرش، راه اندازی، راه اندازی یکپارچه و تست واحدهای عملکردی و واحد به طور کلی (بخش 2).

تهیه لیست عیوب نصب، تجهیزات و طراحی.

3.4. مسئولیت های سازمان های تحقیقاتی و پرسنل راه اندازی کارخانه های تولیدی

3.5. هنگام سازماندهی ساخت و ساز تأسیسات کلید در دست، مشتری مطابق با فرمان کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی در 10 نوامبر 1989 N 147 بخشی از وظایف خود را به پیمانکار عمومی منتقل می کند.

پیوست 1

شرایط قابل اجرا

ضمیمه 2

ویژگی کارهای مربوط به حمایت سازمانی از PNR

پیوست 3

ضمیمه 4

ویژگی کارهای پشتیبانی فنی

ضمیمه 5

پیوست 7

فهرست تجهیزات، دستگاه ها و سیستم های TPP، که عملیات هستند

الف. بخش فناورانه

2. توربین ها

3. پمپ ها گریز از مرکز، محوری، پیچ، پیستون، خلاء هستند.

4. عملگرهای توربو

5. ماشین های بخار

6. دستگاه های جت (اجکتورها، انژکتورها، پمپ های ترمودینامیکی)

7. اگزوزهای دود

8. طرفداران

9. بخاری های دوار احیا کننده

10. آسیاب

11. سیکلون ها

12. اسکرابر

13. جداکننده ها

14. رسوب دهنده های الکترواستاتیک

15. دستگاه دریافت و تخلیه

16. دستگاهی برای تغذیه خودکار سوخت جامد

17. انبارهای سوخت

18. سیستم های آماده سازی گرد و غبار

19. تغذیه زغال سنگ خام و گرد و غبار

20. وسایل محافظ جرقه زنی

21. فیلترهای تصفیه هوا

22. تاسیسات وکیوم

23. واحد آسپیراسیون

24. تاسیسات فوم و ضد گرد و غبار

25. نصب غبارگیری با بخار آب

26. شات نظافت گیاهان

27. تاسیسات وکیوم

28. دریافت و تخلیه سیستم های سوخت

29. مخازن سوخت مایع (دیزل، توربین گاز، نفت کوره)

30. تاسیسات تامین سوخت مایع

31. تاسیسات تامین سوخت گازی (ایستگاه های توزیع گاز و نقاط توزیع گاز)

32. تاسیسات جمع آوری خاکستر

33. تاسیسات گوگرد گیر

34. گیاهان برای حذف خاکستر مایع و خشک

35. تاسیسات اطفاء حریق فوم

36. سیستم های اطفاء حریق آب

39. هواگیرها

40. کشتی ها

41. مخازن، مخازن اندازه گیری برای ذخیره آب، معرف، روغن

42. خازن

43. مبدل های حرارتی

44. ماشین آلات تمیز کردن روغن و تمیز کردن سوخت (جداکننده، سانتریفیوژ)

45. فیلتر پرس

46. تله های هیدرولیک با رگلاتور

47. روغن کاری ایستگاه نفت

48. نیروگاه های برق آبی

49. سوپاپ های خاموش کننده، تنظیم کننده، ایمنی

50. رگولاتورهای هیدرولیک، پنوماتیک و بخار

51. تاسیسات کاهنده - خنک کننده و کاهنده

52. خطوط لوله آب گرم و بخار

53. خطوط لوله گاز، خطوط لوله هوا، مجاری گاز

54. سیستم های تنظیم و حفاظت

55. سیستم های روغن کاری

56. سیستم های خنک کننده آب و روغن ماشین های الکتریکی

57. سیستم های خنک کننده گازی ماشین های الکتریکی

58. سیستم های خنک کننده ماشین های الکتریکی با سیم پیچ های ابررسانا

59. سیستم های تهویه مطبوع

60. سیستم های گرمایشی

61. واحدهای کمپرسور

62. موتورهای احتراق داخلی

63. برج های خنک کننده، کانال ها یا مجرای آب، سر فشار و تخلیه

64. استخرهای آب پاش

65. کارخانه های الکترولیز

66. سیستم های آب طوفان صنعتی

67. سیستم های تصفیه فاضلاب آلوده به روغن و روغن

68. تاسیسات FIACM

69. فیلترهای خلاء

70. امکانات درمانی

71. اواپراتور

72. روشنگرها

73. فیلترهای تبادل یونی

74. فیلترهای مکانیکی

75. فیلتر-بازساز

76. فیلترهای جذب

77. فیلتر جریان مخلوط

78. فیلتر الکترومغناطیسی

79. همزن

80. تله

81. هیدروسیکلون ها

82. نصب تصفیه آب به روش الکترودیالیز

83. نصب برای انعقاد آب در زلال ساز

84. نصب برای آهک کشی آب در زلال ساز

85. نصب برای نرم کردن و تثبیت آب

86. تاسیسات آب شیرین کن شیمیایی

87. کارخانه های نمک زدایی شیمیایی میعانات عمومی ایستگاه

88. تاسیسات غیر معدنی آب حرارتی

89. تاسیسات برای تمیز کردن میعانات توربین

90. دستگاه تخلیه، نگهداری و آماده سازی معرف کار

91. تاسیسات تصفیه شیمیایی آب خنک کننده

92. تاسيسات حفظ رژيم آب شيميايي ديگ ها

93. سیستم تامین آب فرآیندی

94. سیستم آبرسانی در گردش

95. تاسیسات تصفیه روغن های توربین، ترانسفورماتور و گردش

96. سیستم پشتیبانی - تعلیق خطوط لوله فناورانه

ب-قسمت الکتریکی

1. ژنراتورها و محرک های سنکرون

2. ترانسفورماتورهای قدرت و ابزار

3. تجهیزات سوئیچینگ

4. وسایل حفاظت رله

5. دستگاه های اتوماسیون در منبع تغذیه

6. دستگاه های ولتاژ و سیستم های جریان عامل

7. ماشین های الکتریکی درایوهای الکتریکی

8. مبدل های استاتیک

9. سیستم های کنترل و تنظیم خودکار درایوهای الکتریکی

10. دستگاه های هشدار دهنده

11. اندازه گیری در تاسیسات الکتریکی

12. تست های اضافه ولتاژ

13. دستگاه های به هم پیوسته الکتریکی و فرآیندهای تکنولوژیکی

14. بالابر برقی

ب. سیستم های کنترل خودکار

1. دستگاه هایی برای به دست آوردن اطلاعات در مورد وضعیت فرآیند فن آوری

2. ابزار تبدیل اطلاعات برای انتقال از طریق یک کانال ارتباطی

3. وسایل تبدیل، پردازش، ذخیره سازی اطلاعات و تولید دستورات کنترلی

4. دستگاه هایی برای استفاده تیمی از اطلاعات برای تأثیرگذاری بر فرآیند

5. دستگاه ها و دستگاه های عمل محلی

6. کامپیوترهای الکترونیکی

7. تجهیزات برای کنترل خودکار، نظارت و پردازش از راه دور داده ها

8. دستگاه های شمارش و تجهیزات اداری

9. نرم افزار برای سیستم های محاسباتی

9.1. تنظیم برنامه های فردی

9.2. تنظیم سیستم های نرم افزاری

9.3. اصلاح نرم افزار

10. تنظیم سیستم خودمختار

11. تنظیم پیچیده سیستم ها

12. وسایل تله مکانیک (دستگاه ها و تجهیزات تله مکانیک)

پیوست 8

پیوست 9

پیوست 10

II. حفاظت

تمام تنظیمات حفاظتی تنظیم شده است و عملکرد حفاظتی در تجهیزات سرد تأیید شده است.

III. سیگنالینگ

تمام نقاط تنظیم هشدار تنظیم شده است و عملکرد آلارم در تجهیزات سرد تأیید شده است.

IV. کانال های اندازه گیری

صحت عبور و نمایش تمامی سیگنال های آنالوگ و دیجیتال تایید شده است.

V. نهادهای تنظیم کننده و خاموش کننده

Vi. سیستم های کنترل و تنظیم خودکار (اینترلاک، ACP، FGU)

vii. نرم افزار کاربردی APCS بر روی تجهیزات سرد بارگذاری و تست شده است.

پیوست 11

پیوست 12

راه اندازی مرحله مهمی از ساخت و ساز قبل از راه اندازی تاسیسات است. در روند اجرای راه اندازی، راه اندازی و تست معمول تجهیزاتبرای اطمینان از عملکرد ایمن آن در تمام طول عمر مفید.

متخصصان شرکت "نفت گازانجینیرینگ" از مهندسین مجرب در زمینه راه اندازی تجهیزات برقی هستند. برای اهداف مختلف... بنابراین، ما راه اندازی تاسیسات زیر را انجام می دهیم: نیروگاه های دیگ بخار، نقاط گرمایش، نیروگاه های حرارتی، تاسیسات پردازش و جداسازی نفت و گاز، تاسیسات بهره برداری و توزیع گاز، سیستم های تامین گاز مستقل، سیستم های تهویه و گرمایش، دستگاه های دوز معرف، و غیره. با تماس با شماره 8-800-333-95-62 می توانید لیست کامل اشیاء را بررسی کنید.

NDP را می توان هر دو به عنوان بخشی از انجام داد کارهای پیچیدهبرای طراحی و نصب اشیاء و به طور جداگانه بر روی تجهیزاتی که تولید و نصب ما نیستند.

مراحل راه اندازی

راه اندازی مجموعه ای از اقدامات است که به شما امکان می دهد تا تأسیسات را به بهره برداری برسانید و بدون آن امکان بررسی انسجام کار همه وجود ندارد. سیستم های مهندسیپس از اتمام کار ساخت و نصب.

وظیفه NDPیک بررسی جامع از صحت کار نصب، تشخیص عیوب کارخانه در تجهیزات الکتریکی، راه اندازی عملکرد تجهیزات در حداکثر بار و تغییر است. پارامترهای فنیتجهیزات الکتریکی برای طراحی ارزش های مصرف کننده در صورت آشکار شدن هرگونه نقص در نصب انجام شده توسط بخش غیر ساخت و نصب شرکت نفت گازنژینیرینگ OOO، متخصصان ما مناسب ترین تجهیزات را انتخاب کرده و در صورت لزوم تنظیمات عملیاتی را اصلاح می کنند.

عیب یابی و راه اندازی تجهیزات به مشتری تضمین می کند قابلیت اطمینان و عملکرد بدون وقفه دستگاه هادر آینده.

راه اندازی با تهیه تخمینی برای راه اندازی و توسعه یک برنامه راه اندازی آغاز می شود که شامل کل محدوده کار مورد نیاز در یک سایت ساخت و ساز خاص است.

V ترکیب معمولی کارهای راه اندازیشامل انواع کار زیر است:

کارهای مقدماتی برای آشنایی با تجهیزات، تهیه تخمین راه اندازی و لیست آنها، بررسی انطباق پارامترهای فنی تجهیزات با الزامات و مقادیر طراحی
اجرای آزمایشی برای بررسی عملکرد و عملکرد دستگاه‌ها، تجهیزات و نمودارهای ساختاریبا خروجی آنها به مقادیر عملیاتی
آزمایش و آزمایش جامع تجهیزات برای تأیید ویژگی های عملکردتجهیزات الکتریکی در حداکثر بار، تجهیزات تست در سرعت بیکار و هنگام شبیه سازی فورس ماژور
تنظیم و تنظیم روتین تعامل تجهیزات و کلیه سیستم های مهندسی تاسیسات با راه اندازی یک فرآیند دائمی فناوری، آزمایش حالت های مختلف عملیاتی

خواندن:

اصلاح نظم در روسیه جنگ چریکی: اهمیت تاریخی تولد گارد شوروی در مورد وضعیت تاریخی قبل از نبرد بورودینو دفتر مخفی شیشکوفسکی

محبوب:

معنی نام یاسمینا در تاریخ

جدید

نحوه بازگرداندن سیکل قاعدگی بعد از زایمان:

بخش های سایت

انتخاب سردبیر:

تبلیغات

کار طراحی و بررسی

وظایف تحقیق

CMP چیست؟

مرحله دوم کار ساخت و نصب

مراحل ساخت و نصب و راه اندازی

شرح راه اندازی

الزامات PNR

مراحل اصلی NDP

به جای نتیجه گیری

1. مقررات عمومی

2. مراحل و سازماندهی کارهای راه اندازی

3. توزیع مسئولیت های اصلی بین سازمان های درگیر در راه اندازی

3.1. تعهدات مشتری

3.2. وظایف رئیس سازمان راه اندازی

3.3. تعهدات سایر سازمانهای راه اندازی

3.4. مسئولیت های سازمان های تحقیقاتی و راه اندازی پرسنل کارخانه های تولیدی

پیوست 1 اصطلاحات استفاده شده

ضمیمه 2 شرح کار در مورد پشتیبانی سازمانی راه اندازی

پیوست 3 طرح هماهنگی برای راه اندازی

ضمیمه 4 شرح کارهای مربوط به پشتیبانی فنی

ضمیمه 5 لیست و ترکیب تجهیزات برای واحدهای عملکردی و فناوری

پیوست 6 برنامه کلی فناوری راه اندازی

پیوست 7 لیست تجهیزات، دستگاه ها و سیستم های TPP که برای راه اندازی استفاده می شوند

پیوست 8 عمل کمیسیون کاری در مورد پذیرش تجهیزات پس از آزمایش های فردی

کمیته کاری تعیین شده توسط _________________________________________________

عمل کنید پذیرش واحد عملکردی از نصب و تست های انفرادی در تنظیم گره راه اندازی

رئیس کمیته فرعی

چرا به راه اندازی نیاز دارید

صلاحیت متخصصان

خدمات گارانتی

راه اندازی از چه چیزی تشکیل شده است

آموزش به عنوان بخشی از راه اندازی

قیمت چند است

موارد خاص هزینه کارهای راه اندازی

1. مقررات عمومی

2. مراحل و سازماندهی اجرای کارهای راه اندازی

3.1. تعهدات مشتری

3.2. وظایف رئیس سازمان راه اندازی

3.3. تعهدات سایر سازمانهای راه اندازی

3.4. مسئولیت های سازمان های تحقیقاتی و پرسنل راه اندازی کارخانه های تولیدی

پیوست 1

ضمیمه 2

پیوست 3

ضمیمه 4

ضمیمه 5

پیوست 7

الف. بخش فناورانه

ب-قسمت الکتریکی

ب. سیستم های کنترل خودکار

پیوست 8

پیوست 9

پیوست 10

پیوست 11

پیوست 12

مراحل راه اندازی

محبوب:

معنی نام یاسمینا در تاریخ

جدید

تعیین جنسیت کودک با ضربان قلب

نحوه تهیه رژیم غذایی برای کودک مبتلا به گاستریت: توصیه های کلی

روش صحیح رفتار با یک پسر به طوری که او عاشق شود چیست؟

Bogatyrs سرزمین روسیه - لیست، تاریخ و حقایق جالب

3. توزیع مسئولیت های اصلی بین
سازمان های درگیر در راه اندازی

3.4. مسئولیت های سازمان های تحقیقاتی و راه اندازی
پرسنل کارخانه های تولیدی

پیوست 1
اصطلاحات استفاده شده

ضمیمه 2
شرح کار در مورد پشتیبانی سازمانی راه اندازی

پیوست 3
طرح هماهنگی برای راه اندازی

ضمیمه 4
شرح کارهای مربوط به پشتیبانی فنی

ضمیمه 5
لیست و ترکیب تجهیزات برای واحدهای عملکردی و فناوری

پیوست 6
برنامه کلی فناوری راه اندازی

پیوست 7
لیست تجهیزات، دستگاه ها و سیستم های TPP که برای راه اندازی استفاده می شوند

پیوست 8
عمل کمیسیون کاری در مورد پذیرش تجهیزات پس از آزمایش های فردی

عمل کنید
پذیرش واحد عملکردی از نصب و تست های انفرادی در تنظیم گره راه اندازی