6. klass Tund nr 8.

Teema: Silindriliste ja kooniliste detailide valmistamine

käsitööriist.

Sihtmärk: tutvustada õpilasi käsitööriistade abil silindriliste ja kooniliste detailide valmistamise tehnoloogiaga, õpetada silindriliste detailide õiget valmistamist, kasvatada mõtlemise konstruktiivsust ja muutlikkust.

Seadmed ja tööriistad: puusepa tööriist, puusepatööpink,

Höövel, puidust toorikud.

Tundide ajal.

Aja organiseerimine.

Tunniks valmisoleku kontrollimine. Õpilastele töötuba tutvustamine.

Kaetud materjali kordamine.

• Kuidas tuleks tüüblite augud paigutada?

  Mis on tüübel?

  Milliseid liimaineid teate?

  Milliseid osade ühendamise meetodeid teate?

  Mis mõjutab liimitud osade kvaliteeti?

Esitlus programmi materjal.

Üksikasjad silindriline, mille ristlõikes on konstantse läbimõõduga ringi kuju, saab valmistada vardadest ruudukujuline sektsioon. Vardad lõigatakse tavaliselt laudadest (joon. 1a). Varda paksus ja laius peaksid olema 1...2 mm suuremad tulevase toote läbimõõdust, võttes arvesse töötlemise varu (varu).

Enne latist ümmarguse osa valmistamist märgitakse see ära. Selleks leidke tooriku otstest keskpunkt, lõigates diagonaalid ja tõmmake selle ümber kompassi abil ring, mille raadius on 0,5 tooriku läbimõõdust (joonis 1b). Ringi puutuja mõlemast otsast, kasutage joonlauda, ​​et joonistada oktaeedri küljed ja kasutada paksusjat, et tõmmake B-laiusega ühenduspindade jooned 1 piki tooriku külgi.

Töödeldav detail kinnitatakse töölaua kaanele kiilude vahele või paigaldatakse spetsiaalsesse seadmesse (prisma) (joonis 1e).

Riis. 1. Käsitööriistade abil silindrilise detaili valmistamise järjekord: a - ruudukujulise ploki lõikamine lauast; b - tooriku otste ja tahkude märgistamine; c - tooriku kaheksanurkne kuju; g - tooriku kuueteistpoolne kuju; d - ümara kuju töötlemine failiga; e - puhastamine liivapaberiga

Oktaeedri servad lõigatakse šerhebeli või tasapinnaga ringi märgistusjoonteni (joonis 1 c).

Veelkord tõmmatakse ringile puutujad, piki joonlauda jooned 2 ja kuusnurga servad lõigatakse ära (joonis 1d).

Edasine töötlemine toimub üle tera, ümardades kuju esmalt raspliga ja seejärel peenemate sälkudega viilidega (joonis 1e).

Silindriline pind töödeldakse lõpuks liivapaberiga. Sel juhul kinnitatakse tooriku üks ots töölaua klambrisse ja teine ​​kaetakse liivapaberiga ja pööratakse. Mõnikord mähitakse töödeldav detail liivapaberisse, kinnitatakse vasaku käega ja pööratakse parema käega ning liigutatakse mööda oma pöörlemistelge (joonis 1 e). Toorik poleeritakse sarnaselt teisest otsast.

Detaili läbimõõt mõõdetakse esmalt detaili nihikutega (joonis 2 a) ja seejärel kontrollitakse joonlauaga (joonis 2 b).

Riis. 2. Ümmarguse osa läbimõõdu juhtimine: a - suuruse mõõtmine nihikuga; b - suuruse lugemine joonlaua abil

Kõigi ülaltoodud toimingute jada silindrilise tooriku saamisel ruudukujulisest ribast saab kirjutada teekaart. See kaart salvestab ühe osa töötlemise järjekorra (marsruudi, tee).

Marsruudi kaart.

Labidale käepideme valmistamine.

Praktiline osa.

Töötage välja joonis ja koostage marsruut
kaart silindrilise või hobutoote valmistamiseks
keemiline vorm.

Märkige ja tehke labida käepide
vastavalt joonisele) ja marsruudikaarti.

Praegune infotund.

Ettevaatusabinõud lõikeriistadega töötamisel.

Toorikute õige kinnitus.

Parandus tüüpilised vead töötamise ajal.

Kaetud materjali tugevdamine.

Milline on silindrilise ja koonilise osa valmistamise järjekord?

Kuidas mõõta nihikuga detaili läbimõõtu?

Mis on marsruudi vooskeemis kirjas?

Lõpuosa.

Hindamine. Peegeldus.

Töökohtade ja töökodade ruumide koristamine.

>>Tehnoloogia: silindriliste ja kooniliste detailide valmistamine käsitööriistade abil

Silindrilised osad, mis on ristlõige on konstantse läbimõõduga ringi kujuga, saab valmistada ruudukujulistest vardadest. Vardad lõigatakse tavaliselt laudadest (joon. 22, a). Varda paksus ja laius peaksid olema 1...2 mm suuremad tulevase toote läbimõõdust, võttes arvesse töötlemise varu (varu).
Enne latist ümmarguse osa valmistamist märgitakse see ära. Selleks tuleb tooriku otstes diagonaale ristades leida keskpunkt ja tõmmata selle ümber kompassi abil ring, mille raadius on 0,5 tooriku läbimõõdust (joon. 22, b). Ringi puutuja mõlemast otsast, kasutage joonlauda, ​​et joonistada oktaeedri küljed ja jämedusmasina abil joonestada külgnevate servade jooned 1, laius B, piki tooriku külgi.
Toorik kinnitatakse töölaua kaanele kiilude vahele või paigaldatakse sisse spetsiaalne seade(prisma) (joonis 22, d).

Oktaeedri servad lõigatakse šerhebeli või tasapinnaga ringi märgistusjoonteni (joon. 22, c). Veelkord tõmmatakse ringi puutujad, mööda joonlauda tõmmatakse jooned 2 ja lõigatakse ära kuusnurga servad (joon. 22, d).
Edasine töötlemine toimub kiudude lõikes, ümardades kuju esmalt raspliga ja seejärel peenemate sälkudega viilidega (joonis 22, e).
Lõplik töötlemine silindriline pind lihvpaber. Sel juhul kinnitatakse tooriku üks ots töölaua klambrisse ja teine ​​kaetakse liivapaberiga ja pööratakse. Mõnikord mähitakse töödeldav detail liivapaberisse, kinnitatakse vasaku käega ja pööratakse parema käega ning liigutatakse mööda selle pöörlemistelge (joonis 22, e). Toorik poleeritakse sarnaselt teisest otsast.
Detaili läbimõõt mõõdetakse esmalt detaili nihikutega (joonis 23, a) ja seejärel kontrollitakse joonlauaga (joonis 23, b).

Kõigi loetletud toimingute järjestuse silindrilise tooriku saamisel ruudukujulisest ribast saab marsruudikaardile kirja panna. See kaart salvestab ühe osa töötlemise järjekorra (marsruudi, tee). Tabelis 2 on marsruudi kaart labidavarre valmistamiseks.
Joonisel fig. Joonisel 24 on kujutatud labida käepideme joonis.

Praktiline töö
Silindrilise toote valmistamine
1. Koostage joonis ja koostage marsruudi kaart silindrilise või koonilise toote valmistamiseks, näiteks joonisel fig. üksteist.
2. Märkige ja valmistage labidale käepide vastavalt (joonis 24) ja marsruudikaardile (tabel 2).

♦ Sadulid, marsruudikaart.

1. Milline on silindrilise ja koonilise osa valmistamise järjekord?

2. Kuidas mõõta nihikuga detaili läbimõõtu?

3. Mis on marsruudi vooskeemis kirjas?

Simonenko V.D., Samorodsky P.S., Tishchenko A.T., tehnoloogia 6. klass
Esitasid veebisaidi lugejad

• " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Prindi
• Meil

Silindriliste osade treimine

Peal treipink lihvima tooteid, mille kontuur võib koosneda mitmest mahulisest geomeetrilised kujundid mida nimetatakse revolutsiooni kehad . Need on arvud - pall, koonus, silinder ja torus(vt pilti vasakul).

Osad lülitatakse masina sisse spetsiaalse abil lõikehambad - meislid keerates . Erinevalt tavalistest puusepa meislitest on neil pikemad käepidemed, mis võimaldavad tööriista kindlalt käes hoida ja muudavad selle juhtimise lihtsamaks.
Töötlemise kvaliteedi järgi eristatakse karm Ja viimistlus treimine, sõltub sellest tööriista valik.

Sest karm kasutatakse ravimeetodeid poolringikujuline peitel(vt joon. A), Sest viimistlus otste treimine, kärpimine ja osade lõikamine - viltune peitel(vt joon. 6 ).

Kell töötlemata treimine toorikud (vt joon. A) poolringikujulist peitlit liigutatakse piki tööriistatuge. Esimesel käigul eemaldatakse peitlitera keskosa abil 1...2 mm paksused laastud (vt joon. 6 , vasakul). Edasine pööramine toimub tera külgmiste osade abil, liigutades samal ajal lõikurit nii vasakule kui ka paremale (vt joon. 6 , paremal). Meislitera erinevate osadega töötamise tulemusena on detaili pind vähem laineline. Pärast 2...3-minutilist tööd kontrollige tooriku kinnituse usaldusväärsust - suruge see sabatala keskkohaga. Viimistlemiseks tuleks varu jätta 3...4 mm (läbimõõduga).

Kell viimistlus lihvimine(vt joonis) servale asetatakse viltune peitel nüri allapoole suunatud nurgaga. Laastud lõigatakse ära tera keskmise ja alumise osaga.
Pööramispeitlit hoitakse pööramisel kahe käega: üks käepidemest, teine ​​vardast. Meislit haaratakse võlli abil ülevalt või alt. Jämedaks treimiseks kasutatakse kõige sagedamini esimest meetodit, kuna see on kõige usaldusväärsem. Surve peitlile peaks olema ühtlane ja sujuv.

Toodete sisemiste süvendite pööramiseks kasutades kassett või esipaneelid(erinevad anumad, karbid, soolatopsid jne) – esmalt puurige puuriga töödeldava detaili keskele auk. Seejärel eemaldatakse liigne puit ümmarguse peitli abil. Lõpuks kasutage seinte tasandamiseks kumera otsaga peitlit (vt joonist vasakul).

Toodete treimiseks kasutades esipaneelid Esiteks tehke toorik ruudu kujul. Sellele toorikule tõmmatakse diagonaalid ja ringjoon, mis on veidi suurem kui kavandatava toote läbimõõt. Üleliigsed nurgad lõigatakse saega ära, kuni saadakse kaheksanurk, mis kruvitakse kruvidega esiplaadi külge. Esiplaat kruvitakse spindlile ja kontrollitakse, kas toorik on tööriistatoe külge kinni. Pärast seda lülitatakse masin sisse ja oktaeeder lihvitakse soovitud läbimõõduni. Seejärel paigaldatakse tööriistatugi paralleelselt tooriku tasapinnaga ja keeratakse selle sisemine osa. Tööriistatuge liigutades lihvige toote väliskülge.

Kontrollitakse toote läbimõõtu nihikuid või nihik . Mõõtmisi tuleks teha mitmes kohas kogu tooriku pikkuses. Sirgust saab kontrollida joonlaua või ruuduga vastu valgust.

Vahetult pärast keeramist puhastatakse detaili pind külge kinnitatud liivapaberiga puidust klots(vt pilti). Puidutekstuuri selgemaks esiletoomiseks võib toote pinna poleerida kõvemast puidust klotsiga. See toiming tehakse detaili pööramise ajal, täpselt nagu lihvimine.

Detaili otste lõikamisel asetatakse servale viltune peitel teravnurk alla ja tee madal lõige (vt pilti vasakul).

Seejärel, astudes veidi tagasi paremale või vasakule (olenevalt sellest, kumba otsa lõigatakse), kallutage peitlit ja lõigake osa töödeldavast detailist koonuseks (vt joonist paremal). Seda toimingut korratakse mitu korda, kuni jääb alles 8...10 mm läbimõõduga kael. Seejärel eemaldatakse detail masinast, selle otsad lõigatakse rauasaega ära. Otsad puhastatakse.

Suures koguses identsete osade tootmiseks kasutatud treipingil dirigendid(piirajad) peitlite või masinad koos kopeerimisseade . Raksiseid on lihtne ise valmistada ja lihtne paigaldada nii pöördemeislile kui ka tööriistatoele (vt joonist vasakul).

Numbrid näitavad:
1. - rõhuasetus;
2. – pikisuunalise liikumise piiraja;
3. - külgsuunalise liikumise piiraja;
4. - treimine peitel.

Valmistatud osadel soovitud kontuuride saamiseks kasutatakse mõnikord spetsiaalseid peitleid (vt joonist paremal).

Mõnikord on need valmistatud spetsiaalselt konkreetse toote või soovitud kontuuri jaoks.
Allpool on näide tootest ja selle valmistamiseks kasutatud peitlitest.

Näiteks puidust palli valmistamiseks kasutatakse peitleid, mis on valmistatud kindla läbimõõduga (vt joonist vasakul).

Ilma spetsiaalsete peitliteta saab sama kuuli keerata lihtsate peitlitega, kuid selleks täppis tootmine on vaja teha šabloon (šabloon), millega saab mõõta sfäärilise pinna õigsust.

Šabloonide valmistamise ja treimise etapid on näidatud parempoolsel joonisel.

Treimiseks mõeldud puitu valmistatakse ette mitte ainult lattide või lauajuppide väljalõikamisega, vaid ka kuivatatud puuokste abil, aga ka vardade või laudade tükkide liimimisega (st segmentidest) (vt sageli allolevat joonist). plokid” ” toodetes kasutatakse erinevat liiki puitu.
Tänu sellele saavutavad nad väga ebatavalise värvi ja tekstuuriga tooteid.

Töötamisel järgige järgmisi reegleid:

Langetage kaitsekilp (pange ette prillid);
Kontrollige masina tööd tühikäigul;
Tooriku töötlemisel liigutage lõikurit sujuvalt;
Veenduge, et tooriku ja tööriista toe vaheline vahe ei ületaks 5 mm;
Aksiaalse puurimise ajal kinnitage hoolikalt tagaosa;
Igavuse ajal sisemine auk hoidke lõikurit kindlalt sees horisontaaltasand;
Kontrollige töötlemise mõõtmeid ja kvaliteeti, kui toorik on täielikult peatunud;
Kell lõplik töötlemine osad liivapaberiga ja kinnitage see spetsiaalse hoidiku külge.
Teatage tõrgetest kohe pärast masina väljalülitamist õpetajale!

Töö lõpetamisel:
Eemaldage valmis osa masinast;
Asetage tööriistad ja seadmed spetsiaalselt selleks ettenähtud kohtadesse;
Puhastage töökoht;
Teatage töö lõpetamisest korrapidajale.

Töötamise ajal tuleb masina kontrollekraan alla lasta.
Kui masinal sellist ekraani pole, tuleb kanda kaitseprille.
Lõiketööriist tuuakse tooriku juurde alles pärast spindli jõudmist täisarv p/min
Kui masin on sisse lülitatud, on keelatud töödeldavat detaili reguleerida, mõõta selle mõõtmeid ega liigutada masina komponente.
Pärast masina väljalülitamist ärge pidurdage töödeldavat detaili, padrunit ega esiplaati kätega.
Masinat ei tohi ilma järelevalveta tööle jätta.
Töö lõppedes tuleks tööriistad neile ettenähtud kohtadesse panna ja laastud pintsliga ära pühkida.

Keelatud:

Lülitage masin sisse ilma õpetaja loata;
Töötada rihmülekande kaitse puudumisel;
Kasutage ettevalmistamata töödeldavat detaili;
Kasutage toorikud, mis on lõhenenud, mõranenud, niisked või mädad;
Tuginege treipingi osadele;
Asetage tööriistad ja muud esemed masinale;
Peatage töödeldav detail käsitsi;
Liikuge masinast eemale ilma seda välja lülitamata.

Üksus: tehnoloogia.

Tunni teema: "Silindriliste osade valmistamine käsitsi"

Klass: 6

UMK: õpik V.D. Simonenko "Tehnoloogia 6. klass."

Sihtmärk:

Tagada, et õpilased valdaksid silindriliste osade käsitsi valmistamise tehnikaid

Ülesanded:

sõnastada õpilaste teadmised osade graafilisest kujutamisest;

Õpetada õige tootmine silindrilised osad;

Edendada mõtlemise konstruktiivsust ja muutlikkust.

Tunni tüüp: kombineeritud

Õppemeetodid: verbaalne, visuaalne, praktiline, ärimäng.

Visuaalsed abivahendid: käsipuusepatööriistade abil valmistatud silindriliste detailide näidised (haamrite, telgede, haamrite käepidemed).

Tööriistad ja seadmed: puusepa tööpink, joonlaud, pliiats, pinnahöövel, raspl, rauasaag, lihvpaber, labidavarre valmistamise tehnokaart, arvuti.

Tahvli kujundus: tunni teema, uued sõnad (oktaeeder, lihvimine, nihikud), kodutöö.

Tööobjekt: käepide laste labidale.

Lae alla:

Eelvaade:

Teema: tehnoloogia.

Tunni teema : "Silindriliste osade valmistamine käsitsi"

Klass: 6

UMK: õpik V.D. Simonenko "Tehnoloogia 6. klass."

Sihtmärk:

Tagada, et õpilased valdaksid silindriliste osade käsitsi valmistamise tehnikaid

Ülesanded:

sõnastada õpilaste teadmised osade graafilisest kujutamisest;

Õpetada silindriliste osade õiget valmistamist;

Edendada mõtlemise konstruktiivsust ja muutlikkust.

Tunni tüüp : kombineeritud

Õppemeetodid:verbaalne, visuaalne, praktiline, ärimäng.

Visuaalsed abivahendid:käsipuusepatööriistade abil valmistatud silindriliste detailide näidised (haamrite, telgede, haamrite käepidemed).

Tööriistad ja seadmed:puusepa tööpink, joonlaud, pliiats, pinnahöövel, raspl, rauasaag, lihvpaber, labidavarre valmistamise tehnokaart, arvuti.

Tahvli kujundus:tunni teema, uued sõnad (oktaeeder, lihvimine, nihikud), kodutöö.

Tööobjekt: käepide laste labidale.

TCO: multimeedia

Tundide ajal.

I. Organisatsioonimoment.

Õpetaja tervitamine, kohaloleku kontrollimine.

Õpilaste tunniks valmisoleku kontrollimine

II. Teadmiste värskendamine.

Kaetud materjali kordamine.

Õpetaja . Mis on sõrmeliiges?

Mis tüüpi astmelisi ühendusi on olemas?

Üliõpilane . Paljud puitdetailid on valmistatud üksteisega ühendatud vardade abil. Lihtsaim on poolvarda (poolpuidust) ühendus, astmeline. Vardad on ühendatud pooleks lõigatud sektsioonidega. Ühendus võib olla piki pikkust, täisnurga all või muu nurga all.

Õpetaja . Kuidas õigesti märgistada ja ühendust luua?

Õpilane: Esimene etapp on märgistamine, kõigepealt märkige tooriku pikkuse alusjoon. Järgmisena märkige paksendaja abil lõigatud osade paksus. Pärast seda märkige lõigatud osade pikkus. Pärast märgistamist alustage saagimist. Kõigepealt tehakse lõige piki tera ja seejärel tehakse lõige risti, et eemaldada osa töödeldavast detailist. Ühenduse tegemisel peate tagama, et osad sobituksid tihedalt kokku otse sae pealt ilma täiendava reguleerimiseta. Vahel tuleb aga töövigu parandada peitli ja viili abil.

Õpetaja . Mida kasutatakse ühenduse kokkupanekuks?

Üliõpilane. Ühenduse kinnitamiseks kasutatakse liimi, võite kasutada naelu ja kruvisid. Tüübli ühendus osutub usaldusväärsemaks. Tüübel on puidust silindriline varras läbimõõduga 6-10 mm. Tüübel paigaldatakse liimiga läbi ühenduse puuritud auku. Tüübli väljaulatuvad otsad lõigatakse ära ja silutakse liivapaberiga. Ühendust tugevdatakse kahe tüübli abil.

Õpetaja. Kus astmelist ühendust kasutatakse?

Üliõpilane . Astmeline ühendus on leidnud väga lai rakendusühendamise lihtsuse tõttu. Seda ühendust kasutades saate kokku panna raame, aluseid: lillede, stendide, plakatite, jõulupuude jaoks.

III. Otsingu ja uurimise etapp.

3. Teatage tunni eesmärk ja teema.

Õpetaja. Mis aastaaeg me läheneme?

Õpilane: Talv.

Õpetaja . Millised assotsiatsioonid on teil sõnaga "talv"?

Üliõpilane . Uus aasta, pakane, tuisk, liumägi, lumi.

Õpetaja. Milliseid assotsiatsioone sõna "lumi" tekitab?

Üliõpilane. Lumepallid, lumefiguurid, lumekoristus.

Õpetaja . Lume eemaldamiseks kasutatakse labidat. Milline labida osa on ümara kujuga?

Üliõpilane. Labida käepide.

Õpetaja . Mis on teie arvates meie tunni teema?

Üliõpilane. Silindriliste detailide valmistamine.

Õpetaja. Täiesti õigus. Meie tunni teema on "Silindriliste osade valmistamine käsitsi".

Valmistame osa nimega "laste labida käepide", seda nimetatakse käepidemeks.

Millistest puiduliikidest on pistikud tehtud ja miks?

Üliõpilane. Valmistatud lehtpuust, kuna toode on vastupidav.

Õpetaja . Avame oma õpikud leheküljele 32 ja loeme lõigu.

(Üks loeb ette, ülejäänud järgivad).

Õpetaja. Milline on puittoote valmistamise järjekord. Ja koostame ise marsruudikaardi, vaadates joonist 21 lk 32, ja kirjutame selle kaardi vihikusse.

Avame vihikud ja paneme kirja tunni kuupäeva ja teema.

Õpetaja . Kust alustada ümara kujuga detaili tegemist?

Üliõpilane. Võetakse ruudukujuline toorik. Reeglina stangede poolruut peaks olema ligikaudu 1-2 mm suurem kui valmistatava detaili läbimõõt ja varda pikkus on 20 mm suurem kui vajaliku osa pikkus.

Õpetaja . Jah, see on esimene etapp. Paneme selle kirja.

1. Valige ruutplokk.

Õpetaja. Mida me teises etapis teeme?

Üliõpilane. Ruudukujulisest ristlõikest silindrilise tooriku valmistamiseks on vaja leida tooriku otstest kese, ristates diagonaalid ja kompassi abil kirjutada ring raadiusega 0,5 diameetrit. (joonis 4).

(Libisema)

Õpetaja. Suurepärane! Kirjutame üles:

2. Märgi otstesse diagonaalid ja joonista ring.

Õpetaja. Kas meie kolmas samm on?

Üliõpilane. Ringi puutuja mõlemast otsast, kasutage joonlauda, ​​et joonistada oktaeedri küljed ja visandada jooned paksendajagalõigatud servadtöödeldava detaili külgedel.

Õpetaja. Külgservade märgistamise tehnoloogiline toiming viiakse läbi paksusega, peamine on selle õige seadmine 2/7 läbimõõduga.

Suurepärane, paneme kirja!

3. Märgi servad paksusega.

Õpetaja. Milliste puusepatööriistadega saab külgservi märgistada, kui pinnahöövel puudub?

Üliõpilane . Joonlauaga. Aga see võtab väga kaua aega.

Õpetaja. Meie neljas tegevus?

Üliõpilane. Toorik kinnitatakse töölaua kaanele kiilude vahele ja hööveldatakse tasapinnaga märgistusjooneni, andes toorikule kaheksanurkse kuju, mis ei ulatu üle detaili otstesse tehtud märgistustest.

Õpetaja. Lihtsam on öelda, et saame oktaeedri.

Meie töökojas oleks parem töödeldav detail kinnitada töölauaklambrisse.

4. Höövelda servad, kuni saad kaheksanurga.

Õpetaja . Mis on viies etapp, mida me teeme?

Üliõpilane. 5 - pikendame ribisid, kuni saame 16-punkti.

Õpetaja . Ja me paneme selle kirja!

Mis oleks kuues samm?

Üliõpilane . 6. samm - töötlemine failiga ümaraks.

Õpetaja . Salvestame!

Kas see on seitsmes etapp?

Üliõpilane. Silindriline pind töödeldakse lõpuks liivapaberiga. Sel juhul kinnitatakse tooriku üks ots kindlalt töölaua klambrisse ja teine ​​lihvitakse piki puutuja ringi piki ja risti.

Õpetaja . Mõnikord mähitakse töödeldav detail liivapaberisse, kinnitatakse vasaku käega ja pööratakse parema käega ja liigutatakse mööda oma pöörlemistelge. Toorik poleeritakse sarnaselt teisest otsast.

7. Puhastage toode liivapaberiga. Tehke märkmikusse vastav sissekanne.

Õpetaja. Millise tööriistaga saab mõõta silindrilise osa läbimõõtu?

Üliõpilane. Pistikud.

See koosneb kahest kaarekujulisest jalast, mis on keskelt kinnitatud kinnituskruviga sarnaselt tavalisele kompassile.

Õpetaja. Mis tööriist peale nihiku saab mõõta silindrilise osa läbimõõtu?

Üliõpilane. Koos nihikuga.

Õpetaja . Selleks, et valmistada ruudukujulisest plokist silindriline detail, kasutades Käsitööriistad, oleme koostanud marsruudikaardi. Sellel kaardil kuvatakse kõigi tehnoloogiliste toimingute järjestus, alustadestooriku valikust kuni valmistooteni.(lisa 1).

Millise tööriistaga töötame?

Üliõpilane. Höövel, pinnahöövel, kompass, liivapaber, nihik ja viil.

Õpetaja . Pidagem meeles ohutusreegleid.

Ohutusnõuded.

1. Hööveldamisel kinnitage toorik kindlalt töölaua kiiludesse või klambrisse.
2. Ärge asetage lennukiplokist kinni hoidva käe sõrmi lähedalelennuki talla külge.
3. Asetage lennuk alusele nii, et ots on endast eemale.
4. Detaili lihvimisel hoidke lihvpaberist või -plokist kindlalt kinni.
5. Ärge hoidke töötamise ajal nihikuid ega pidurisadulasid mantlitaskutes.
6. Asetage kompass töölauale nii, et ots on endast eemale.
7. Ärge haarake sõrmedega faili otsast kinni.
8. Ärge puhuge saepuru ära, vaid pühkige see pintsliga minema.

IV. Praktiline etapp.

Praktiline töö “Laste labida käepide”.

1. Sissejuhatav koolitus

Õpilased täidavad ülesande igaüks oma töökohal. Töö lõpetamiseks läheb vaja: puusepatööpinki;

tööriistad - paksendaja, pliiats, joonlaud, raspl, nihikud, saag, tasapind, liivapaber, lihvimisplokk;

materjalid - toorik ruudukujulisest lehtpuust (pöök, tamm, saar, vaher, kask).

Tootega tutvumine toimub vestluse käigus:

Milleks see toode mõeldud on?

Millist tüüpi puitu on selle toote jaoks sobiv kasutada?

Mis määrab toote kuju ja pikkuse?

Õpetaja uurib, kas on õpilasi, kes soovivad soovitada toote kuju ja suurust. Kõik ettepanekud võetakse arvesse. Parim idee valitakse välja.

Õpetaja. Vaadake hoolikalt marsruudi kaarti(1. lisa) ja toote joonis “Shank for a spatula”.

Õpilased saavad toorikud, tööriistad ja hakkavad toodet valmistama.

(Õpetaja juhendab, individuaalne töö.

V. Reflektiiv-hinnav etapp.

Õpetaja . Mõelgem võimalikud vead ja nende põhjused.

Võimalikud vead ja nende põhjused:

1. Töötlemise käigus saadakse detail muutuva läbimõõduga kogu pikkuses. (Detaili lõikeriistaga töötlemisel lubati märgistuse piire ületada).

• Töö teostamise jälgimine šerhebeli, lennuki ja raspli abil.

Hööveldamisel tekivad töötlemistasandil puitmaterjali laastud. (Hööveldamine vastu puidusüü või sõlmede luud).

• Vähenda väljundit viimase pealšerhebel või höövel; Pöörake töödeldavat detaili 180°.

1. Rauasaega maha saagimisel detaili otsa moonutus. (Detaili kehv kinnitus; saagimisel ei tohi kasutada kaldkasti).

Märgistage kogu detaili ümbermõõt. Kontrollige saagimisprotsessi.

Õpitud materjali tugevdamine

Õpetaja . Ma palun teil testi teha.

Test. "Silindriliste osade tootmine)

1. Millist tööriista on vaja silindrilise osa märgistamiseks?

a) ruut, paksus, joonlaud;

b) joonlaud, ruut;

c) joonlaud, ruut, paksendaja, pliiats;

d) pliiats, joonlaud.

1. Kui palju peaks varda laius olema suurem kui toote läbimõõt?

a) 5-7 mm võrra; c) 1-2 mm võrra.

b) 10 mm võrra;

1. Millist instrumenti kasutatakse läbimõõdu mõõtmiseks?

a) joonlaud; c) pinnahöövel;

b) pidurisadulad; d) ruut.

1. Millise tööriistaga saab ruudust kaheksanurga?

a) faili kasutamine;

b) liivapaberi kasutamine;

c) peitli kasutamine;

d) lennuki kasutamine.

1. Mis vahe on märgistuskompassil ja nihikul?

a) jalgade pikkus (need on nihikuga pikemad);

Õpetaja . Vahetasime lehti. Teostame vastastikust kontrolli.

(Õpetaja nimetab õiged vastused, õpilased kontrollivad)

Kõikidele küsimustele õigesti vastanud – märgi “5”;

Kes vastas neljale küsimusele – märgi “4”;

Kes vastas kolmele küsimusele – märgi "3".

Õpetaja. Kodutöö: koosta sõnum teemal: “Puidutreipingid”

Bibliograafia

1. Tehnoloogia : Õpik 6. klassile õppeasutused: valik poistele./ Toim. V. D. Simonenko. 4. väljaanne, läbivaadatud Enlightenment, 2008.
2. Tehnoloogia : Tehniline töö. 6. klass: Õpik üldharidusasutustele / Toim. V. M. Kazakevitš, G. A. Moleva. M.: Bustard, 2004.

Märgi servad paksusega.

Omavalitsuse autonoomne haridusasutus

"Keskmine üldhariduslik kool Khan V.D. järgi nimetatud nr 56. vene keele, ühiskonnaõpetuse ja õigusteaduse süvaõppega"

Välja töötanud: tehnoloogiaõpetaja Pavel Aleksandrovitš Šestopalov.

Töö kokkuvõte: Plaan - 6. klassi tehnoloogia tunniplaan

Sihtmärk:õppida koos õpilastega toodete kujundamise ja modelleerimise elemente ja järjestust.

Tunni eesmärgid:

Plaan - 6. klassi tehnoloogia tunniplaan

Teema: SILINDER- JA KOONUSLISTE OSADE VALMISTAMISE MEETODID JA JÄRJESTUS.

Sihtmärk:õppida koos õpilastega silindriliste ja kooniliste detailide valmistamise meetodeid ja järjestust.

Tunni eesmärgid: uute teadmiste omastamine ja kognitiivsete võimete arendamine, vastavate oskuste ja võimete valdamine, arendamine loov mõtlemine.

Varustus klassiruumis: puittoodete näidised, toodete graafiliste kujutistega lauad, komplektid projekteerimiseks ja modelleerimiseks, arvuti, projektor, ekraan.

Koolitustöökojas olev varustus: treipingid puidu töötlemiseks TD - 120, mõõtejoonlauad, ruudud, nihikud, treimiseks peitlid, toorikud, puurmasin.

Ettevalmistusaeg: 2 õppetundi 45 minutit.

Õppetunni sammud:

Õpetaja tervitamine, tunnis osalemise kontrollimine (1 minut).

Sissejuhatav osa. Kaetud materjali kordamine (5-7 minutit)

Vestlus küsimuste üle:

„Mida peate osa kohta teadma, et seda valmistada? Milliseid graafilisi kujutisi te teate? Milline graafiline pilt nimetatakse tehniliseks jooniseks? Joonistus? Sketš? Mille poolest nad üksteisest erinevad? Pärast õpilaste vastuste ärakuulamist täiendab ja hindab õpetaja neid.

Didaktiline harjutus"Arutame tarkade mõtete üle."

Kirjeldus. Silmapaistvate isiksuste tegemiste kohta on kirjas avaldused tahvlile.

Õpetaja loeb need läbi, seejärel kutsub õpilasi oma arvamust avaldama.

Töölaual:

See, kes töötab armastusega, toob igasse teosesse luulet.

N.G. Tšernõševski

Inimeste tõeline aare on töövõime.

Ainult töö annab õiguse elust rõõmu tunda.

ON. Dobroljubov

3. Tunni teema ja eesmärgi väljaütlemine.

I I. Saatematerjali esitlus (8-10 min.)

Illustreeriv lugu.

Õpetaja. Tehnoloogias on väga oluline, kui mitte peamine, täiusliku tehnilise disaini väljatöötamine. Asja konstruktiivse lahenduse teostab insenerprojekt.

Ehitus - See on tootekujunduse arendamine. Disainitud

Töötlemine on keeruline ja mitmeotstarbeline tehnoloogiline protsess, mis hõlmab:

toote visuaalne esitlus;

eskiiside, tehniliste jooniste, jooniste koostamine;

vajaliku materjali valik;

prototüübi valmistamine;

tugevuse ja jõudluse testimine;

defektide kõrvaldamine.

Et saada ilus toode, samas lihtne ja ohutu kasutada, aga ka moekas, peab disainer arvestama paljude tootevalikutega, arvestama funktsionaalsete tingimuste ja nõuete kogumiga (kasutusmugavus, maksimaalne vastavus töötingimustele, harmoonilise terviklikkuse loomine vorm, kõrged esteetilised omadused). Disaini multivariatsiooniks nimetatakse varieeruvus. Variatsioon on omane disain toode – selle disain ja välimus(inglise keelest tõlgitud “disain” tähendab “plaani, projekti, joonist”).

Võimalike kujunduslahenduste ja kunstilise kujunduse varieeruvus on toodud õpiku joonisel 12 lk 22.

Iga asi, alates lihtsast töövahendist kuni kõige keerukamate seadmeteni, laste mänguasjast kuni kosmoselaevani, toimib elemendina keeruline süsteem, mille keskmes on inimene. Disain võib alata vana asja moderniseerimisest või uue asja loomisest, kuid selle töö lõppeb kogu ainekeskkonna esteetilise korrastamise ja “teise looduse” koordineerimisega – loodusliku loodusega tehnoloogia loomisega üheks harmooniliseks. terve.

Proovige vastata küsimusele: mis vahe on projekteerimisel ja insenerdisainil? ( Õpilane vastab).

Nüüd proovime seda koos välja mõelda. Disainer taotleb funktsiooni ja vormi harmooniat vastavalt tunnustele inimese taju. Tema lähenemine asjadele on palju laiem kui disaineril. See võtab arvesse asja erinevaid funktsioone:

eesmärk – võime rahuldada konkreetset inimese vajadust; näiteks lusikas on seade söömiseks, magnetofon on seade helisalvestiste mängimiseks;

asja kommunikatiivne funktsioon on justkui kollektiivne sõnum tootjalt tulevastele tarbijatele; Järeltulijad hindavad meie toodangu arengutaset toodete järgi;

asja modelleeriv funktsioon korraldab tarbija käitumist; Seega määrab konveier ühe töörežiimi, üksik masin teise; ühed ja samad toidud pidulikul ja argisel laual tekitavad neisse erinevat suhtumist;

asja tüpoloogiline funktsioon on seeria näide, see esindab tervet klassi asju;

asja esindusfunktsioon on inimese kujutamine välismaailmas;

dekoratiivne funktsioon (objektiivse keskkonna osana) kujutavad asjad kaunistust, mille taustal meie tegevus toimub.

Ja kui inseneriprojekteerimine annab konstruktiivne lahendus asju, siis kunstiline kujundamine korrastab eseme vorme, lähtudes selle kõigist seostest ja funktsioonidest. Toote kuju on teatud sõltumatus, see on mõeldud mitte ainult funktsiooni näitamiseks, vaid ka esteetilise efekti saavutamiseks.

Toote kujundamisel on vajalik, et see oleks:

1) tehnoloogiliselt arenenud, see tähendab, et toodetakse kõige vähem aega, tööjõudu, raha ja materjale;

2) vastupidav, see tähendab, et talub antud koormust ilma hävitamiseta;

3) usaldusväärne, ehk siis veatult töötama kaua aega;

4) ökonoomne, see tähendab, et see ei nõua tootmisprotsessi käigus lisakulusid.

Ühest toorikust mitme detaili valmistamisel on oluline saada neid võimalikult palju ning selleks on vaja arvestada nende õiget (ökonoomset) paigutust ja märgistust.

Vaatame näiteid markeeringutest ja tootekujundusvõimalustest. Joonis 13, õpiku lk 23.

Milline neist on teie arvates optimaalne ja miks? ( Õpilane vastab.)

Kui toode on valmistatud puidust, siis on see:

a) ebaökonoomne;

b) habras;

c) ülemine on defektne.

Järeldus: tootmisvõimalus mitmekihilisest vineerist - parim variant.

Üks disainitehnikatest on modelleerimine.

mudel - toote vähendatud või suurendatud koopia, mille eesmärk on näidata selle struktuuri ja tööpõhimõtet. Eskiiside, tehniliste jooniste ja jooniste põhjal luuakse mudel, nagu päris toode. Joonis 14, õpiku lk 24.

Õpetaja demonstreerib erinevaid mudeleid(töökojas saadaolevatest).

I I I. Praktiline töö (50 – 60 min.)

Ülesannete täitmine:

1) Õpetaja pakutud ehituskomplektidest peavad õpilased konstrueerima mudeli (mudelite valik on meelevaldne), ( 5 minutit.)

2) Esitatud näidete hulgast valib õpetaja teie arvates parima puusepa- ja käepideme variandi. metallitöötlemise tööriistad ja tee see puidutreipingil, ( 40 min.)

3) Pakkuge muid tootevalikuid.

Enne praktilise ülesandega alustamist tuletab õpetaja meelde ohutuseeskirju lõike- ja torketööriistadega töötamisel ning ohutusnõudeid treipingil töötamisel.

1. Käsitsege lõiketerasid ettevaatlikult, nagu oleks neil terav tera.

2. Enne masina sisselülitamist veenduge, et see on fikseeritud ja sellel on kaitseümbris ning et tööriist on korralikult teritatud ja selle käepide on kindlalt paigal.

3. Töödeldav detail tuleb valida ilma pragude ja sõlmedeta ning kindlalt masina külge kinnitatud.

4. Töötada tuleb kaitseprillide, tööriiete, kinninööbitavate varrukate ja mütsiga.

5. Masina töötamise ajal on keelatud töödeldavat detaili mõõta, tööriistatuge liigutada ega masinat puhastada.

6. Pööramisel peate lõikurit hoidma ainult kahe käega.

Õpetaja teavitab selle tunni sisust: õpilased peavad tutvuma toote valmistamise protsessis kasutatavate põhitööriistadega, valdama nendega töötamise tehnikaid ning kinnistama ka esinemisoskusi ja -oskusi. praktiline töö.

Vestluses kuuenda klassi õpilastega kinnistab õpetaja neis deformatsiooni mõistet kui keha kuju muutmise protsessi rakendatud jõu mõjul. Õpilased määratlevad jõudu kui füüsiline kogus, mis iseloomustab ühe keha toimet teisele, tunnevad nad ära erinevat tüüpi deformatsioon pööramisel: esimesel hetkel tekib KOMPRESSIOON materjal siis SHIFT Ja LÕIKA puidukiud. Nende deformatsioonide tulemusena eemaldatakse laastud. Õpetaja selgitab füüsiliste mõistete põhjal pööramisprotsessi olemust: PÖÖRDLIK LIIKUMINE toorikud ja EDASI LIIKUMINE lõikurid põhjustavad töödeldava detaili materjali deformatsiooni ja laastude eemaldamist.

Tehnilist teavet esitades märgib õpetaja, et märgistamine on vastutustundlik toiming, selle täpsusest sõltub nii valmiva toote kvaliteet kui ka tarbitava materjali hulk.

Seejärel märgivad õpilased oma osade jaoks tühjad kohad. Selles tunni etapis peaks õpetaja tähelepanu pöörama Erilist tähelepanu töökoha korralduse, töövõtete õige rakendamise ja tööohutuse reeglite järgimise kohta. Kui avastatakse sama tüüpi tõrkeid, tuleb töö peatada ja läbi viia pidev juhendamine. Selle käigus räägitakse õpilastele, mis tüüpi defektid võivad tooriku märgistamisel tekkida teatud võtete ebaõigest teostamisest, selgitatakse defektide tekkimise põhjuseid ja võimalusi selle vältimiseks. Eriti tuleb märkida, et ebakvaliteetsed märgised võivad muuta toote kokkupaneku võimatuks, kuna ühendatud osade suurused ei sobi kokku. Lõppkokkuvõttes toob see kaasa suuri materjali- ja tööaja kadusid ning maagi tootlikkuse vähenemist. Nii jõuavad õpilased järeldusele, et markeri elukutse on tootmises väga oluline ja vastutusrikas, et töötada keerukate instrumentide ja inventari, suure jõudlusega tööriistadega.

Pärast seda, kui õpetaja on veendunud, et õpilased on märgised õigesti täitnud, annab ta neile loa paigaldada esimese rühma toorikud treipingi ja edasi puurida. puurimismasin teises rühmas.

Seejärel alustavad õpilased praktilist tööd. Enne alustamist tuletab õpetaja talle meelde, kuidas töödeldavat detaili õigesti treipingile kinnitada, näitab, kuidas hoida lõikurit ja paigaldada tööpingi tugi. Näitab tööasendit, selgitab, millised peaksid olema lõikuri liigutused erinevatel tööetappidel, milliseid tööohutusreegleid tuleb töö ajal järgida.

Märkides üksikute toimingute sooritamise raskusi, peatub õpetaja seadmete rollil tehnoloogiline protsess. Nende kasutamine võib tõsta tööviljakust, parandada toodete kvaliteeti, muuta töö huvitavamaks ja vähem väsitavaks. Saate nimetada mõningaid seadmeid, mida õpilased oma töös kasutama hakkavad, selgitada nende eesmärki ja ülesehitust.

Olles veendunud, et õpilased on ohutusreeglid omandanud, lubab õpetaja ülesandega alustada: eelnevalt täidetud märgistuste abil töödeldavad detailid (puurimine).

Töö ajal käib õpetaja töökohtadel ringi, jälgib töövõtete õiget täitmist, tööohutusreeglite täitmist jne. Vajadusel osutab abi üksikutele õpilastele. Kui avastatakse paljudele lastele omaseid vigu või raskusi, lõpetab ta töö ja viib läbi pidevat juhendamist.

Lisaks õigete töötoimingute oskustele tuleb õpilastes arendada oskust hinnata üksikute toimingute kvaliteeti. Osaliselt on seda võimalik saavutada spetsiaalse juhendamisega praktilise töö käigus. Üks õpetaja aga ei suuda igale õpilasele tema tehtud vigade tuvastamisel ja kõrvaldamisel vajalikku abi osutada. Praktika näitab, et üks tõhusaid metoodilisi võtteid, mis lõhe saavutamisele kaasa aitab, on õpetaja poolt organiseeritud vastastikune õpilaste kontroll. Näiteks tööriistale käepidemeid tehes saavad koolilapsed mõõtejoonlaua ja nihikuga kontrollida, kas nende valmistatavate detailide mõõtmed vastavad joonisel näidatule.

Olles tooriku pikkusega lõiganud, nõustuvad õpilased tehnoloogilised kaardid Need keeratakse ja märgistatakse etteantud suurusele. Enne alustamist siiski viimane operatsioon, peavad nad kontrollima, kas märgistus on õige.

Puidu treimise praktilise töö käigus selgitavad õpilased välja lõikuri ja tooriku kuumenemise põhjused puidu töötlemisel, määravad soojusülekande meetodid: lõikuri ja tooriku kuumutamine - SOOJUSJUHTIVUS; jahutamine - neid KONVEKTSIOON .

Osade jooniste järgi töötades kontrollib õpetaja õpilaste oskust lugeda jooniseid ja analüüsida toodete konstruktsioonielemente. Näiteks peaksid kuuenda klassi õpilased lugema jooniseid järgmises järjestuses: joonise pealdiste, osade üldise kuju, selle elementide ja mõõtmete määramine.

Analüüsimisel konstruktsioonielemendid teismelised tuvastavad otsad, servad, tihvtid, õlad, faasid ja muud osad. Nagu ka otste ja servade geomeetrilised kujundid, õlad, koonilised faasid ja vormitud pinnad, mis on moodustatud kombinatsioonist erinevad pinnad.

Tunni lõpus kontrollib õpetaja koos mitme õpilasega (nad tegutsevad kontrolleritena) pinnatöötluse täpsust ja kvaliteeti ning teeb tulemused kokku. Ta märgib poisid, kes ülesande edukalt täitsid, näitab kõige edukamaid tooteid, aga ka üksikute puudustega tooteid ning selgitab nende välimuse põhjuseid.

Tunni kokkuvõte.

Hinnake õpilaste vastuseid ja töötage (5 minutit.)

Korista töökoja ruumid (10 min.)

Kodutöö: vali materjal ja valmista ette väikesed sõnumid teemal “Kasulik teada ja osata”. Töötage välja oma tootevalikute visandid.