|
|
Въведение.
IN напоследъкинсталацията става все по-популярна бетонни огради. Публика потенциални купувачидоста голям и се състои от собственици на различни граждански сгради, като вили, дачи, частни къщи, градски къщи. Предимството на бетонните конструкции е, че те могат да осигурят на индивидуална сграда собствен стил, с различни текстури и форми. Бетонните огради заемат значителен пазарен дял сред другите видове огради. Много хора ги избират като алтернатива на вече познатите покривни решетки, поради по-ниската им цена, по-голямата издръжливост и липсата на необходимост от редовно боядисване. Бетонни стенив момента са в добро търсене поради високия темп на строителство на частни къщи и сгради. Тази статия ще обсъди как да организирате собствен бизнес за производство на бетонни огради и да печелите от него. Бизнес организация. Помещения:
На първо място, трябва да намерите подходяща територия и помещения за работно място. Това трябва да се направи внимателно, тъй като правилното разположение на самата фабрика е едно от най- важни точкив организацията на бизнеса. Предприятията не трябва да се намират в близост до многолюдни места като училища, център за пазаруване, магазини и като цяло в близост до центъра на града. Много по-изгодно е да създадете такова предприятие извън границите на гъсто населен град, но в същото време не забравяйте да помислите как да го направите бързо и висококачествена доставкастока на клиента. Клиентите търсят продукт от този вид целенасочено и конкретно, така че си струва да помислите за добра реклама, която се е доказала сред конкурентите в тази област. Самата работилница трябва да бъде обособена в сграда с площ минимум 35 кв. м, където има отопление, подът в помещението трябва да е равен и сух, необходима е и сериозна вентилационна система. Но трябва да вземете предвид, че площта на сградата зависи само от планирания мащаб на производство и разнообразие от стоки Персонал:
Сега ще бъде даден списък на препоръчителния работен състав на бригадата. По принцип не трябва да е голям и се състои от 1 основен наливник и 2-3 спомагателни наливника. Отговорностите на главния разливач са да претегли необходимите пигменти, да вибрира сместа във форми за изливане, да претегли различни добавки и пластификатор и да произведе партидата.
Помощните работници следят за наличието на суровини за производство, претеглят цимент и др минерални добавки, Те зареждат всичко необходимо в миксери и в края на процеса изваждат готовия продукт от формите. Ако самата работилница не е голяма, тогава ще са достатъчни двама работници, но те трябва да имат богат трудов опит и професионални умения и познания по материята.
Оборудване:
. Сега изброяваме необходимото оборудване:
- спиране на вибрациите за формоване,
- няколко различни комплекта формуляри,
- повдигащи колички, ръчни и хидравлични,
- палети различни размериизработени от дърво за сушене на продукти,
- гравитачен бетонобъркачка,
- а също и за деформиране са необходими дюзи, предназначени да избиват продукти от пластмасови форми. Много важен аспектбизнес в тази тема е качеството на материалите, използвани за циментовата смес, което ще ви позволи да имате висококачествени и красив продукт. Тази бизнес идея изисква такива материали и необходимите ресурси
. качествен
. речен пясък и същия цимент
. спиране на вибрациите
. бетонобъркачка
. различни формиза изливане на бетон
. различни добавки, които подобряват качеството на бетона
. фитинги Като начало, преди всяка работа, материалът трябва да бъде пресят: основата за създаване на бетон се пресява - пясък и цимент. Пресяването се извършва с електрически вибриращи сита. Приблизителната цена на такова устройство е от $500. Броят на тези устройства зависи от това колко голямо и мощно е производството на цеха. Ако производството е непрекъснато и в линия, тогава броят на ситата е от 3 до 4 единици. Ако се извършва само работа по поръчка, тогава едно или две сита ще бъдат достатъчни. Следващият етап от производството е смесването на бетонната смес. За тази цел се използват бетонобъркачки или бетонобъркачки. Избор на това оборудванемного големи и разнообразни като цена, която зависи от мощността на агрегата. Цената започва от 400 USD. до 2300 USD Сега идва третата част от производството - това е процесът на формоване на панели (панелът е елемент от бетонна ограда).При тези форми качеството трябва да достигне необходимото ниво, да имат висока якост и да не се деформират лесно.. Щора панелните форми са малко по-евтини от ажурните. Закупуването на ажурни форми на панели е доста скъпо, особено при започване на производство. Формиращата вибрираща маса, машина, която създава вибрации, използвайки честотни колебания, предназначена да утаява бетон и да премахва мехурчетата от сместа, е неразделна част от необходимо оборудване, ако планирате да произвеждате висококачествени продукти, като напр тротоарни плочи. Има два вида вибромаси - с ремъчно задвижване и с пружинно задвижване. Пролетните маси са доста скъпи и могат да струват повече от $1000, но те ще издържат по-дълго в производството. Масите за колани са по-евтини, от 600 USD, но съответно износването им става много по-бързо. Изборът зависи от обема на продуктите, произведени в цеха. Маркетинг Реклама (търсене на клиенти):
Добра посока в рекламата и развитието на вашия бизнес е, в допълнение към разбираемото висококачествено монтиране на бетонни огради, предоставянето на дизайнерски работи и услуги. Срещу допълнително заплащане, дизайнерът ще избере лично абсолютно индивидуален дизайн за клиента, като цветът на изображението и типът ще съответстват на дизайна на къщата. Такива услуги несъмнено ще привлекат нови клиенти към вашия бизнес. Продажби на продукти:
Оградите, излети от бетон, стават все по-популярни както сред организации, така и сред частни лица за техните вили и къщи.
Бетонните продукти са по-гъвкави в разнообразието от стандартните метални огради. Бетонът също е по-евтин и по-издръжлив вариант, което добавя още повече потенциални купувачи. Финансов план:
Инвестиции
консумативи - 1700 хиляди рубли.
наем на помещения - 40 хиляди рубли;
заплати - 612 хиляди рубли;
оборудване - 300 хиляди рубли;
реклама - 50 хиляди рубли;
Общи разходи - 2702 хиляди рубли.
Заключение
Няма съмнение, че има голямо търсене на този тип продукти, особено като се има предвид дела на ниското строителство в индустрията на страната. |
|
|
Сред собствениците селски къщи, вили и градски къщи са много популярни. Търсенето на такива продукти е толкова голямо, че мнозина започват да смятат производството на бетонни огради за един от основните начини за печелене на пари.
В нашата статия ще се опитаме да опишем възможно най-ясно технологичния процес за производство на огради от лят цимент и също така ще се спрем на няколко нюанса, чието спазване определя качеството на крайния продукт.
Необходимо оборудване и суровини
Когато планирате организацията на производство на ляти секции за бетонни огради, трябва да се погрижите за наличието на три елемента:
- Технологии на производство.
- Оборудване.
- Суровини за производство.
И ако има достатъчно информация относно технологията (включително самия материал, както и видеото в тази статия), тогава ще са необходими сериозни инвестиции за закупуване на инструменти и суровини.
Какво производствено оборудване е включено в минималния набор? За да започнем производствения процес, ще ни трябва:
Вибромаса - оборудване за производство на бетонни огради
- Набор от матрични форми. Включва както форми за самите плочи, така и форми за колоните. Различни технологиипроизводството включва използването на форми различни видове, затова ще се спрем на техния дизайн по-подробно в съответния раздел.
- Вибриращо сито. Предназначен за почистване на цимент, пясък и др. от примеси. Колкото по-чисти са използваните суровини, толкова по-високи ще бъдат механичните и естетически характеристики на оградата.
- Формиращата вибромаса е основна част от целия комплект оборудване. Това се дължи на факта, че чрез вибролеене премахваме въздушните мехурчета от панела, което означава, че му осигуряваме необходимата здравина.
- Що се отнася до бетонобъркачката, експертите препоръчват използването на принудителни модели за подобряване на качеството на продукта.
Също така, за да организираме процеса на производство на циментови огради, ще ни трябва стая. Оптимална площе за 200 м 2, тъй като е необходимо значително пространство за сушене на готовите продукти.
Моментално събличане
Използвани материали
Произвеждат се по метода на виброкасетно леене. В този случай могат да се използват две различни технологични схеми: „експозиция“ и „моментално изваждане“. За неопитния читател разликата в данните технологични схемие малък, но крайният продукт е много различен като качество и експлоатационни характеристики.
„Моментален кофраж“ включва отливане на специално приготвена смес в матрици с висока якост. Освен това, за ефективна работанеобходимо е да имаме на наше разположение достатъчно количествооголване на палети.
Забележка! Необходимият брой палети може да се изчисли чрез умножаване на планирания дневен брой отлети плочи по две.
Като правило, за производството на оградни плочи, използвайки тази технология, матрици от фибростъкло с метална рамка. Такива форми за производство на бетонни огради имат достатъчна граница на безопасност и тежат повече от 50 кг.
За производството на огради по този метод се използва специална смес за саксии:
- Клас на бетон M300 и по-висок.
- Водоциментовото съотношение е 0,35.
- Пълнител - трошен камък не повече от 5 мм.
Ако планирате да произвеждате панели за огради, тогава използването на пластификатори е задължително. Можете също така да използвате пълнители, които ускоряват процеса на набиране на сила и придават на готовия панел различни нюанси.
За смазване на форми можете да използвате състави като "Lerossin", "Separen" и подобни. Възможно е също така да се правят занаятчийски смеси на базата на минерални масла с използвани моторни масла, мазут или дизелово гориво, но качеството на повърхността на плочата в този случай е доста ниско.
Последователност на операциите
Процесът на производство на огради по технологията "моментален кофраж" се извършва по следната схема:
- Формата се поставя върху вибромасата, която е включена в работен режим.Формата трябва да бъде предварително почистена и смазана, за да се избегне залепването на цимента и образуването на дефектна повърхност.
- Сместа с необходимата консистенция се излива във формата.Излишната смес се отрязва с помощта на дълго правилоизравнете със стените на формата.
- На повърхността за изливане се полага армираща мрежа от пръти,след което под въздействието на вибрации се притиска дълбоко в плочата. Трябва да се опитате да поставите армировката възможно най-близо до центъра на частта.
- Когато процесът на уплътняване е завършен (указан от липсата на мехурчета върху повърхността за изливане), масата е изключена.
- Двама работници повдигнете формата и поставете готовата секция на оградатавърху кофражния палет.
- Формата се почиства от остатъците от бетон, измити и намазани за следващо пълнене.
Изработването на бетонна ограда със собствените си ръце чрез оголването й върху палет включва получаване на доста евтин материал, който обаче няма високи естетически характеристики.
Ако сте впечатлени повече от високотехнологичното производство на бетонни огради, тогава трябва да помислите за технологията на експозиционно леене.
Изложбен кастинг
Разлики в технологиите
Като цяло технологиите за моментално кофражиране и леене на експонати са сходни, но ако планирате да направите бетонни огради със собствените си ръце, тогава трябва внимателно да проучите всички разлики в извършените операции.
И основната от тези разлики е фактът, че процесът на набиране на сила се случва директно в самата форма. Предната повърхност на плочата се формира в точката на контакт на материала със съединителната повърхност на матрицата, което означава, че за изложбена продукция трябва да се използват само висококачествени форми за производство на бетонни огради.
Като правило днес за тази цел се използват шприцформи, изработени от PVC или ABS пластмаса:
- Поливинилхлоридните (PVC) форми се изработват от материал с дебелина 0,75 - 1,2 мм. Гладката вътрешна повърхност дава възможност за производство на декоративни плочи за огради, както и стълбове, пиедестали, паметници и др. Здравината на PVC форми е достатъчна за работа бетонна смес, а устойчивостта на износване е около 50 цикъла.
Забележка! Палетите за работа с PVC матрици за шприцване трябва да бъдат произведени с най-точни размери, елиминиращи и най-малката деформация на плочата. Това се дължи на факта, че тънките стени от поливинилхлорид практически нямат носеща способност.
- ABS пластмасата (акрилонитрит - бутадиен - стирен) превъзхожда PVC предимно по отношение на издръжливостта. Акрилонитритните матрици могат да издържат до 200 цикъла на изливане и изваждане, така че ако планирате да направите бетонни огради със собствените си ръце, индустриален мащаб, тогава трябва да се избере ABS.
- Дебелината на използваните полимерни листове в случая е 2,2 мм. Това позволява използването на по-малко издръжливи (и следователно по-леки) палети. В същото време цената на ABS не е много по-висока от цената на PVC матрица, така че ако е възможно, трябва да изберете този материал.
съвет! Формите, изработени от акрилонитритни листове, се произвеждат по метода на ъглово залепване, така че по време на почистване и смазване си струва да се следи състоянието на лепилните шевове. Появата на пукнатини или пукнатини в ъглите е първият знак, че матрицата скоро ще се провали.
Процес на леене на експозиция
Изработването на бетонна ограда със собствените си ръце по метода на експозиция също е доста просто. Инструкциите, описващи последователността на нашите действия, са дадени по-долу:
- Изработен от издръжлив дървена гредаИзработваме носилки със сечение до 60 мм. Дизайнът на носилката трябва да предотвратява движението на формата по време на изливане и отстраняване.
- За панели със сложни форми с декоративни елементипяна може да се използва при производството на палета, полиуретанова пянаи т.н. Тези материали са предназначени да поддържат долната част на матрицата и да предпазват частите от изместване и компресия.
- Матрицата е настроена на дървен палет, смажете и подайте на вибриращата маса. За обработка вътрешна повърхностЕкспертите препоръчват използването на кофражна смес K-222, тъй като поради своите характеристики почти напълно елиминира контакта между пластмасата и сместа за заливане.
- Изсипете сместа за пълнеж в намазнената форма и след това по правило я подравнете по ръба.
- Вграждаме армировката в пълнежа, след което извършваме вибрационно уплътняване, докато спре образуването на мехурчета по повърхността.
- Изваждаме носилката с пълнеж от вибриращата маса и я транспортираме до мястото за сушене. От момента на завършване на уплътняването до отстраняването на кофража трябва да минат поне 24 часа. В този случай сместа за пълнене е постоянно вътре във формата и оградата приема необходимата конфигурация.
При стриктно спазване технологичен процесв резултат на това получаваме равна и гладка секция за бетонна ограда, чиято повърхност изглежда много привлекателна дори и без допълнителна обработка. Въвеждането на декоративен пълнител или пигмент в сместа за пълнене ви позволява да създавате имитации на гранит и мрамор със собствените си ръце.
Да направите бетонна ограда със собствените си ръце е трудна и доста скъпа задача. В същото време, ако следвате стриктно инструкциите, качеството на готовия продукт трябва да бъде отлично. А това означава, че благодарение на високо търсеневашата инвестиция ще се изплати доста бързо.
Съвременната ограда е не само средство за защита на дача от проникване, но и възможност да декларирате своя статут и добър вкус. Най-лесният начин да направите надеждна декоративна ограда със собствените си ръце е от сглобяеми бетонни секции.
Декоративна бетонна ограда с подредени стълбове
Декоративните огради се изработват от същия материал като обикновените бетонни огради. Основната разлика между декоративните секции е методът на производство. С помощта на специализирани форми за отливане на бетонните панели се придават различни текстури или ажурни форми.
Ето как изглеждат бетонни профили за бетонна ограда
Секциите на декоративната ограда са съставени от хоризонтални тесни панели (около 50 см), монтирани един върху друг. Благодарение на отделните секции можете да създадете изключителна ограда, като сглобите оградните панели по различни начини. Може да бъде масивно платно, имитиращо камък, тухла, дърво или ограда с ажурни резбовани вложки.
Разделянето на оградната тъкан на отделни секции улеснява процеса на транспортиране и товаро-разтоварни операции. Монтирането на оградата също е значително опростено и ускорено. Друго предимство на декоративните секционни огради е възможността за регулиране на височината от ниски цветни лехи вътре в дачата до непревземаеми четириметрови огради.
Предимства и недостатъци на декоративна ограда
Между положителни качествасекционна ограда заслужава да се отбележи:
Намирането на недостатъци в такава ограда е трудно, но все пак възможно:
- Бетонните огради са скъпи в сравнение с дървените огради.
- Друг недостатък е вероятността от закупуване на продукти с ниско качество от безскрупулни производители.
Бетонната ограда ще бъде наистина надеждна и издръжлива, ако използвате висококачествени суровини за нейното производство и вземете отговорен подход към производствения процес.
Форма и шаблон за бетонни оградни секции
За да сте сигурни, че технологията е спазена на всички етапи на производство, можете сами да направите оградни панели за вашата дача. Форми за декоративни огради
Декоративните оградни пана се произвеждат чрез вибрационно леене от висококачествен портландцимент, пречистен пясък, чакъл и армировка. Често в циментова смессе добавят багрила, за да се даде Завършени продуктиразлични цветове.
Директното отливане се извършва в специализирани матрични форми, които придават на профилите различни текстури и шарки. Формулярите за секции могат да бъдат закупени в строителни магазини, поръчани онлайн или направени по индивидуална скица.
Видове форми за декоративни профили
Матриците за бетонни панели могат да бъдат направени от различни материали:
Поливинилхлорид (PVC)
Един от най-популярните и налични опции- PVC матрици.
Те са еластични и осигуряват високо качествосглобяеми бетонни панели и са огнеупорни. Такива форми често се използват в помещения, които имат високи изисквания за пожарна безопасност.
Поливинилхлоридните форми са представени в широка гама и имат добър експлоатационен живот (могат да издържат около 100-150 производствени цикъла).
Производство на декоративни огради
Процесът на създаване на декоративни секции е прост, основната трудност е в подготовката необходими материалии инструменти.
Необходима екипировка
- форми за бетонни профили;
- бетонобъркачка;
- вибромаса за формоване бетонови изделия;
- вибрационно сито за цимент и пясък;
- тави за сушене на готови профили.
За производството на бетонни профили в производствен мащаб най-скъпата цена е закупуването на формите. Необходими са много от тях, за да се осигури разнообразие и нормален обем продукти на смяна. За да направите декоративни секции за собствени нужди, можете да закупите една или две форми и те не са много скъпи.
Друг важен инструмент за създаване на декоративни секции е вибриращата маса. С помощта на вибрации бетонът във формите се уплътнява и се освобождава от въздушни мехурчета и кухини, които намаляват здравината на бетонната конструкция. Можете да закупите вибрационна маса, да я наемете или да я направите сами. В интернет можете да намерите готови чертежи на домашна вибрираща маса.
Ето как изглежда вибрационна маса за леене на бетонови изделия
При производството на бетонови продукти използването на бетонов миксер е за предпочитане пред ръчното смесване, той смесва компонентите по-добре. Механично вибриращо сито е предназначено за почистване на пясък и цимент от отломки. За малки обеми насипните материали могат да се пресяват ръчно. Прикачени файлове:от 2 000 000 рубли
Отплата:от 24 месеца
Собствениците на собствените си домове, компаниите, които притежават собствени сгради, винаги ограждат частна територия. Става дума за спокойствие и чувство за сигурност от любопитни очи. Един от най-добрите начиниогради - декоративни бетонни огради.
Бизнес концепция
Голяма част от сградите са построени по шаблонни проекти, така че изглеждат еднакви. Бетонните огради са начин да се откроите и да придадете на имота свой собствен стил и индивидуалност. В допълнение, това е добра алтернатива на кованите решетки: бетонът е по-евтин и не изисква допълнително боядисване, за да се предотврати плака и ръжда.
Ясно е, че търсене на продукта има и непрекъснато расте. Но „играчите“, участващи в производството на бетонни огради, могат да се преброят на пръстите на едната ръка. По-често оградите се изработват по индивидуална скица като допълнение към друг продукт (плочи, блокове и др.).
Големи компании, неизвестно защо (може би не са привлечени да работят малък проект), почти не се занимават с този вид дейност. Купувачите трябва да надплатят за бетонни огради поради малкия брой оферти.
При производството на голям брой продукти, на относително ниска цена и добро качествоклиентите сами ще дойдат при вас.
Печалбите се основават на направени по поръчка продукти или продажби стандартни дизайни. Клиентите са собственици на жилища с парцели, фирми и други лица.
Какво е необходимо за изпълнение
Първо трябва да наемете или закупите оборудване:
- вибромаса с 2 електродвигателя за формоване на бетонови изделия;
- бетонобъркачка;
- вибрационно сито за пресяване на компоненти (пясък, цимент);
- набор от форми;
- тави за сушене на изсипани продукти.
Производството започва с пресяване на материали: основа за цимент и пясък. За да направите това, закупете предварително вибриращо сито - количеството зависи от очаквания обем на работа. При непрекъснато производство минималният брой единици е 4. За работа по поръчка са достатъчни 2 единици.
Следващият етап е смесването на бетон. За тази цел се закупуват специални бетонобъркачки. За щастие, той е представен на пазара огромен избороборудване в различни ценови категории.
Следва последният етап - формоване на оградните елементи и панелите. Те трябва да бъдат с най-високо качество, издръжливи и да не се деформират при лек удар. Слепите форми са по-евтини от ажурните. Купуването на последното е скъпа работа, особено при започване на производство.
Инструкции за стартиране
- Търсене и отдаване под наем на територия с обща площнай-малко 300 кв. м – за производство, минимален размерпомещение - 50 кв. м. Необходимо е също така наличието на складове и зони за доставки. Всички помещения с изключение на склада трябва да се отопляват.
- Подбор на персонал. Необходими са поне 4 души, по 2 на смяна. Производителност – 100-150 кв. м огради на смяна.
- Закупуване на суровини: цимент марка 500-D0, пясък, армировъчна тел и различни пластификатори за ускорено втвърдяване на бетона. По време на инсталацията можете също да използвате фасадна бояза добавяне на цвят.
- Директно производство (потоци или по поръчка).
- Внедряване.
Финансови изчисления
Приблизително (в рубли):
- закупуване на материали - 1,7 млн.;
- месечен наем и заплати - 40 000 за помещения, 600-650 000 за наемни работници;
- оборудване – 300 000;
- реклама и промоция – от 50 000.
Общо – от 2,5 до 3 милиона.
Също така ще трябва да се регистрирате като индивидуален предприемач и да се тревожите за наличието на спомагателен финансов фонд, който в случай на непреодолима сила може да бъде изразходван за плащане на разходи.
За да осигурите по-добри приходи, трябва да създадете канали за продажба на стоки, да подготвите предварително ефективен рекламна кампанияи сключване на няколко договора, не само с фирми, но и с частни лица.
При средни обеми на производство и продажби, периодът на изплащане на проекта е 3 години. Печалби - от 150 до 300 хиляди рубли на месец.
Рискове и недостатъци на бизнеса
Както при всички видове производство, особено ако ние говорим заотносно работата по поръчка рискът от изработка на бетонни огради е липсата на клиенти. На пазара има слаба конкуренция и такъв резултат е малко вероятен.
Като цяло това е добра възможност да започнете собствен бизнес. Не е нужно да се ограничавате до един ред. Днес набират популярност и други бетонови изделия - пейки, павета и др. Разнообразната селекция от продукти ще осигури по-голям приток на клиенти.
Оградите или оградите, както обикновено се наричат, се предлагат в различни форми. Изградени са от дърво, метал, мрежести конструкции и камък. Но напоследък бетонните декоративни огради станаха най-популярни. Този материал е издръжлив и технологичен. Като се има предвид доброто търсене на такива продукти, производството на декоративни бетонни огради се превърна в печеливш бизнес за много предприемачи.
Бетонна ограда: производствена технология
Популярността на бетонните продукти сред жителите на частни домакинства се обяснява предимно с ниската цена на оградата. В допълнение, технологията на производство ни позволява да създаваме стилни продукти с различни текстури и дизайн. С помощта на бетонни огради можете да направите всеки дом по-привлекателен, да добавите индивидуалност към цялостния екстериор и да подчертаете стила. Към всички тези предимства трябва да се добави непретенциозността на конструкциите по време на работа. Те практически не изискват поддръжка и не изискват прилагането на защитни или декоративни покрития. Производството на декоративни бетонни огради има право да съществува като отделен бизнес или може да се комбинира с производството на други бетонови изделия, например тротоарни плочи.
Технология за производство на бетонови огради и използвани съоръжения
Качеството на продукта зависи преди всичко от спазването на технологията на производство на бетонни огради. На първо място, е необходимо правилно да подготвите работната смес. Основните му компоненти са пясък и цимент. Те се пресяват през сита, където клетките не надвишават 5 mm. Процесът е автоматизиран, а вибрациите на ситото се създават с помощта на електрическо задвижване. Цената на това устройство е около 500 долара. В началния етап ще бъде достатъчно едно оборудване. В бъдеще, когато се установи масово производство, може да са необходими 4 до 5 такива единици.
Следващият етап от технологичния процес е производството на сместа в бетонобъркачки. Днес бетонобъркачките са представени в широка гама. Цената им зависи от мощността на оборудването и започва от $370. Максималният размер е практически неограничен, но можем да кажем, че едно мощно професионално устройство ще струва около 2000 долара. Такова оборудване обикновено се монтира на фундамент и изисква захранване от 380 V. За промишлени цели и за масово производство на бетон, то работи по-ефективно, тъй като може да бъде оборудвано с скипов подемник. Този допълнителен механизъм оптимизира процеса на зареждане на компонентите на сместа в бетонобъркачката.
Вибрираща маса
След приготвяне на сместа, тя влиза в зоната за формиране на продукта. Това е един от най-отговорните процеси, тъй като зависи от външен видпродукта и неговата привлекателност за потребителя. Формите за изливане се разделят на два вида в зависимост от бъдещия вид на продукта:
- За сляпа ограда;
- За прозрачен (ажурен) продукт.
Цената им също се различава според този принцип. Първите дизайни струват $345, докато вторите са с $30 по-скъпи. Закупуването на форми е най-скъпата част от инвестицията. Първо, за да не правите тридесетметрова ограда в една форма, трябва да закупите поне 5. Второ, за да задоволи вкусовете и предпочитанията на потребителя, трябва да има поне 30 вида твърди и прозрачни огради всеки. Освен това ще ви трябват форми за стълбовете. Купуват се два пъти повече от броя на секциите. Цената на една форма за стълб е минимум $175.
Декоративни огради
След изливането на сместа във формата, тя се поставя върху вибрираща формовъчна маса. Има принудително уплътняване на бетон. Масите варират от $605 до $1240. Освен това по-ниският ценови праг е характерен за оборудването на колани. Ако използвате масово производство на огради, тогава такава маса бързо ще се провали, така че за големи обеми купуват маса с пружини. За по-бързо втвърдяване и подобряване на бетона експлоатационни характеристикиКъм сместа се добавят пластификатори и модификатори. Големите предприятия също използват маси за деформиране, които улесняват процеса на отделяне на продукта от формата. Цената на това оборудване е 550 долара.
