Неофициално издание

Инструкция №

за обслужващия персонал на котелното помещение

водогрейни котли, работещи с природен газ.

I. Общи положения.

1.1 Тези инструкции съдържат изисквания за осигуряване безопасна работакотли за гореща вода и съставени въз основа на стандартната инструкция на Gosgortechnadzor R.F.

1.2. До обслужване на котли се допускат лица на възраст най-малко 18 години, преминали специално обучение, медицинска комисия, които притежават удостоверение със снимка за право на обслужване на котли, работещи на природен газ.

1.3. Многократна проверка на персонала на котелното се извършва най-малко веднъж на всеки 12 месеца.

1.4. При влизане на дежурство персоналът трябва да се запознае с вписванията в дневника, да провери изправността на оборудването и всички котли, монтирани в котелното помещение, газово оборудване, осветление и телефонна изправност.

Приемането и предаването на дежурството трябва да се формализира от старши оператор чрез запис в дневника за смяна, посочващ резултатите от проверката на котлите и свързаното с тях оборудване (манометри, предпазни клапани, захранващи устройства, оборудване за автоматизация и газово оборудване).

1.5. Не се допуска приемане и предаване на смяната при ликвидация на аварията.

1.6. Достъпът до котелното за неоторизирани лица е разрешен от ръководителя на предприятието.

1.7. Котелното помещение, котлите и цялото оборудване, проходите трябва да се поддържат в добро състояние и правилно чисти.

1.8. Вратите за излизане от котелното помещение трябва лесно да се отварят навън.

1.9. Ремонт на елементите на котела може да се извършва само при пълна липса на налягане. Преди отваряне на люкове и люкове, разположени във водното пространство, водата от елементите на котела трябва да се източи.

1.10. Работата вътре в пещите и газопроводите на котела може да се извършва само при температура не по-висока от 50 ° C с писмено разрешение на лицето, отговорно за доброто състояние и безопасната работа на котлите.

1.11. Преди започване на ремонтни работи, пещта и газопроводите трябва да бъдат добре вентилирани, осветени и надеждно защитени от евентуално проникване на газове и прах от газопроводите на работещите котли.

1.12. Преди да затворите люкове и шахти, е необходимо да проверите дали вътре в котела има хора или чужди предмети.

2. Подготовка на котела за разпалване.

2.1. Преди да пуснете котела, проверете:

А) Изправност на пещта и газопроводите, спирателните и регулиращите устройства.

Б) Изправност на K.I.P., арматура, захранващи устройства, димоотводи и вентилатори.

В) Изправност на оборудването за изгаряне на газообразно гориво.

Г) Напълване на котела с вода чрез стартиране на захранващата и циркулационната помпа.

Д) Липса на тапи на газопровода, хранителни материали, продухващи линии.

Д) Липсата на хора и чужди предмети в горивната камера.

2.2. Прочистете газопровода през продухваща тапа, уверете се, че няма течове на газ от газопроводи, газово оборудване и фитинги чрез сапунисване.

2.3. Проверете налягането на газа и въздуха пред горелките с помощта на манометъра, когато вентилаторът работи.

2.4. Регулирайте тягата в горната част на камината, като зададете вакуума в камината на 2-3 мм воден стълб.

3. Запалване и включване на котела.

3.1. Котелът трябва да се запали само ако има писмена заповед в смяната на лицето, отговорно за газовата индустрия. В заповедта трябва да се посочи продължителността на разпалването, времето, кой трябва да извърши разпалването.

3.2. Котелът трябва да се запали в рамките на времето, определено от началника на котелното помещение, при ниска топлина, намалена тяга.

При запалване на котела осигурете равномерно нагряване на частите му.

3.3. Горелка за газов котел различни горива, трябва да се запали в следната последователност:

A) Запалете запалката и я вкарайте в отвора на горелката, която се включва, подайте газ, като бавно отворите вентила (вентила) пред горелката и се уверите, че той веднага светва, регулирайте подаването на въздух, вакуума в горната част на пещта. Пламъкът трябва да е стабилен, без пулсации. Извадете запалката.

B) Ако пламъкът е угаснал, спрете подаването на газ, отворете продухващата пробка, проветрете пещта и започнете да запалвате според инструкциите.

При запалване на горелката не трябва да се застава срещу дупчиците, за да не се изгори от пламъка, случайно изхвърлен от пещта. Операторът трябва да бъде снабден със защитни очила.

А) Запалете изгасен газ в горивната камера без предварително проветряване на горивната камера и газопроводите.

Б) Запалете газова горелка от близката горелка.

3.5. При запалване е необходимо да се контролира движението на елементите на котела по време на термично разширение.

3.6. Следете температурата на водата, излизаща от котела, тя не трябва да надвишава 115 o C.

Поддържайте температурата на изходящата вода според графика, т.е. зависи от външна температуравъздух.

4. Работа на котела.

4.1. По време на дежурство персоналът на котелното помещение трябва да следи за здравето на котела (котлите) и цялото оборудване на котелното помещение, стриктно да спазва установения режим на работа на котела. Неизправностите, открити по време на работа на оборудването, трябва да се записват в дневник за смяна. Персоналът трябва да предприеме коригиращи действия. Ако неизправностите не могат да бъдат отстранени сами, тогава е необходимо да информирате ръководителя на котелното помещение или лицето, отговорно за газовите съоръжения на котелното помещение.

4.2. Особено внимание трябва да се обърне на:

А) Температурата на водата в отоплителната мрежа.

Б) За работа на газови горелки, поддържане на нормални параметри на газ и въздух в съответствие с режимната карта.

4.3. Проверката на изправността на манометъра с помощта на трипътни клапани, проверката на изправността на предпазния клапан за продухване трябва да се извършва от оператора ежемесечно с вписване в дневника за смяна.

4.4. Когато работите с газово гориво, за да увеличите натоварването, трябва постоянно да увеличавате подаването на газ, след това въздуха и да регулирате тягата.

За да намалите - първо намалете подаването на въздух, след това подаването на газ и след това регулирайте вакуума.

4.5. Ако по време на работа на котела всички горелки или някои от тях изгаснат, незабавно изключете подаването на газ към горелките, проветрете пещта и горелките, отворете щепсела за продухване. Открийте и отстранете причината за нарушаването на режима на горене и започнете да разпалвате по установената схема.

4.6. По време на работа на котела е забранено да се маркират шевовете, да се заваряват елементите на котела.

4.7. Всички устройства и устройства автоматично управлениеи безопасността на котела трябва да се поддържа в добро работно състояние и да се проверява редовно, в рамките на сроковете, определени от администрацията.

5. Аварийни изключвания на котела.

5.1. Ако се установи, че предпазният клапан е дефектен.

5.2. Когато всички циркулационни помпи спрат да работят.

5.3. Когато факлата изгасне, една от горелките.

5.4. Когато вакуумът се намали до по-малко от 0,5 mm вода. Изкуство.

5.5. Ако бъдат открити, в основните елементи на котела ще бъдат открити пукнатини, издутини, пролуки в заварките.

5.6. Когато има прекъсване на тока.

5.7. В случай на пожар, застрашаващ обслужващия персонал и котела.

5.8. Когато температурата на водата зад котела се повиши над 115 ° C.

Причините за аварийното изключване на котела трябва да бъдат записани в дневника на смяната.

В случай на аварийно изключване на котела е необходимо:

а)Спрете подаването на газ и въздух, отворете щепсела за продухване (затворете кранове на горелките и вентилите на газопровода).

Б)След като спрете подаването на гориво и спрете изгарянето, можете да отворите дупката в облицовката.

V)Спрете водата към и от бойлера, отидете на работа с друг котел.

В случай на пожар в котелното помещение, персоналът трябва да се обади Пожарнаи да вземе всички мерки за гасенето му, без да спира наблюдението на котлите.

6. Спиране на котела.

6.1. Извършва се само по писмена заповед на котелното, отговарящо за газовите съоръжения.

6.2. Постепенно намалявайки подаването на въздух и газ, затворете клапана на горелката, отворете щепсела за продухване и затворете вентила на газопровода.

6.3. Проветрете горивната камера и газопроводите.

6.4. Затворете вентила на входа и изхода на водата на котела.

6.5. Ако не работи друг котел, спрете циркулационната помпа.

6.6. Направете запис в подвижния дневник за спиране на котела.

7. Заключителни разпоредби.

7.1. Ръководството на предприятието не трябва да дава инструкции на персонала, които противоречат на инструкциите и могат да доведат до злополука или злополука.

7.2. Работниците носят отговорност за нарушаване на инструкциите, свързани с работата, която изпълняват по реда, предвиден от вътрешния трудов правилник и Наказателния кодекс на Р.Ф.

Инструкцията е съставена

Инструкцията е разработена от

Управител на котелно помещение

Съгласен

РД 10-319-99

ТИПИЧНИ ИНСТРУКЦИИ
ЗА БЕЗОПАСНА РАБОТА ЗА ПЕРСОНАЛ В КОТЕЛНИЯТ

ОДОБРЕН с решение на Госгортехнадзор на Русия от 19.08.98 N 49

1. ОБЩИ РАЗПОРЕДБИ

1. ОБЩИ РАЗПОРЕДБИ

1.1. Тази моделна инструкция съдържа основните изисквания за осигуряване на безпроблемна работа и безопасна поддръжка на парни и водогрейни котли, автономни водни икономични устройства, пароперегреватели, паропроводи и топла водаи съдове под налягане, които са предмет на изискванията на настоящите Правила за изграждане и безопасна работа на парни и водогрейни котли *, одобрени от Госгортехнадзор на Русия на 28 май 1993 г., Правилата за изграждане и безопасна работа на пара и тръбопроводи за топла вода **, одобрени от Госгортехнадзор на Русия на 18.07.94, Правилата за проектиране и безопасна експлоатация на съдове под налягане ***, одобрени от Госгортехнадзор на Русия на 18 април 1995 г.
________________
* Понастоящем са в сила Правилата за проектиране и безопасна работа на парни и водогрейни котли (PB 10-574-03), одобрени с Решение на Госгортехнадзор на Русия от 11.06.03 N 88, регистрирано от Министерството на правосъдието на Русия на 18.06.03 г., регистрация N 4703. ( Забележка. изд.)
** В момента са в сила Правилата за проектиране и безопасна експлоатация на тръбопроводи за пара и гореща вода (PB 10-573-03), одобрени с решение на Госгортехнадзор на Русия от 06.11.03 N 90, регистрирано от Министерството на правосъдието на Русия на 18.06.2003 г., регистрационен № 4719. ( Забележка. изд.)
*** Понастоящем Правилата за проектиране и безопасна експлоатация на съдове под налягане (PB 03-576-03), одобрени с Резолюция на Госгортехнадзор на Русия от 11.06.03 N 91, регистрирана от Министерството на правосъдието на Русия на 19.06.03 г., рег. N 4776, са в сила. ( Забележка. изд.)

1.2. Въз основа на това Типични инструкции, инструкциите на производителите за монтаж и експлоатация на съоръженията, като се вземат предвид местните условия на работа на инсталираното оборудване, трябва да бъдат разработени и одобрени от главния инженер на организацията - собственик на котелното, производствени инструкции за безопасна поддръжка на котелни агрегати, тръбопроводи и спомагателно оборудване.

1.3. Производствените инструкции за поддръжка на котли, тръбопроводи и съдове с приложение на оперативна тръбопроводна схема трябва да бъдат разработени и одобрени от главния инженер на предприятието - собственик на котелната.

1.4. Персоналът на котелното трябва ясно да познава и спазва всички изисквания, посочени в инструкциите за производство.

1.5. До обслужване на котли, тръбопроводи и съдове могат да бъдат допуснати лица, преминали медицински преглед, обучени по съответните програми, сертифицирани и притежаващи свидетелство за право на обслужване на котли, тръбопроводи, съдове и запознати с производствените инструкции.

1.6. Обучението и сертифицирането на персонал, обслужващ котли, тръбопроводи и съдове, трябва да се извършва в професионални училища, учебни центрове, центрове, както и в курсове, специално създадени от предприятия и лицензирани от Госгортехнадзор на Русия за даден изгледдейности.

1.7. Първичната сертификация на персонала се извършва от комисии, назначени със заповед за образователна институция, предприятие, с участието на представител на органите на Госгортехнадзор на Русия.

Администрацията на образователна институция или предприятие е длъжна да уведоми Госгортехнадзор на Русия за деня на изпитите не по-късно от 5 дни предварително.

На лицата, издържали изпитите, трябва да бъдат издадени подходящи сертификати, подписани от председателя на изпитната комисия и инспектора на Госгортехнадзор на Русия.

1.8. Периодичната проверка на знанията на персонала, обслужващ котли, тръбопроводи, съдове, трябва да се извършва най-малко веднъж на всеки 12 месеца.

1.9. Извънредна проверка на знанията се извършва в случаите, предвидени в правилата за безопасност.

При прехвърляне на персонал към сервизни котли, работещи на газообразно гориво, трябва да се извърши допълнителен тест за знания по начина, предписан от Правилата за безопасност в газовата индустрия *, одобрени от Госгортехнадзор на Русия.
________________
* В момента са в сила Правилата за безопасност на системите за разпределение и потребление на газ (PB 12-529-03), одобрени с Резолюция на Госгортехнадзор на Русия от 18 март 2003 г. № 9, регистрирана от Министерството на правосъдието на Русия на 04.04.03 г. рег. N 4376. ( Забележка. изд.)

1.10. Резултатите от първичната атестация, периодичната и извънредна проверка на познанията на производствените инструкции от обслужващия персонал се оформят в протокол, подписан от председателя и членовете на комисията с отметка в удостоверението.

1.11. Допускането на персонал до независима поддръжка на котли, тръбопроводи, съдове трябва да бъде формализирано със заповед за предприятието.

Влизането на дежурния персонал на котелното помещение и напускането му трябва да се извършва при спазване на изискванията на Правилника за вътрешни работи.

1.12. На дежурните в котелното машинисти (кочели, оператори) е забранено да се разсейват от възложените им задължения производствени инструкции.

1.13. Забранено е оставянето на котела без постоянен надзор от обслужващия персонал както по време на работа на котела, така и след спирането му (до пълното прекратяване на горенето в пещта, остатъците от гориво се отстраняват от него и налягането падне до нула).

Котлите, които нямат тухлена зидария, могат да бъдат оставени в заключено котелно помещение, без да се чака налягането да падне до атмосферно, ако след спиране на горенето в пещта и отстраняване на остатъци от гориво от нея, както и шлака и пепел от бункера , налягането в котела започва да намалява.

1.14. Допуска се работа на котли без постоянен контрол на работата им от обслужващия персонал, ако има автоматика, аларми и защити, които осигуряват нормална работа, отстраняване на аварийни ситуации, както и спиране на котела в случай на такова нарушение на режима на работа , което може да причини повреда на котела.

1.15. Неоторизирани лица могат да бъдат допускани в котелното помещение само с разрешение на администрацията и придружено от неин представител (лице, отговорно за доброто състояние и безопасната експлоатация на котлите и др.).

1.16. Помещението, бойлерите и цялото оборудване на котелното трябва да се поддържат в добро състояние и подходяща чистота.

1.17. Забранено е затрупването на котелното помещение с каквито и да било материали или предмети и съхраняването им върху котли и платформи. Преходите към и извън котелното помещение трябва винаги да са свободни. Вратите за излизане от котелното помещение трябва лесно да се отварят навън.

1.18. Шофьорът (пожарникар, оператор) трябва да познава устройството и работата на обслужваните от него котли и цялото спомагателно оборудване на котелното помещение (захранващи помпи, вентилатори, димоотвеждащи, въздушни компресори и др.), схеми на тръбопроводи, тръбопроводи за мазут и газопроводи, проектирането на мазутни дюзи, газови горелки, пещи и техните регулационни граници.

Освен това той трябва да изпълнява задълженията си, ясно да знае на кого е подчинен, чии инструкции трябва да следва, кого да уведомява за неизправности, аварии, пожари и аварии, както и да знае правата си.

1.19. Шофьорът (пожарникар, оператор) трябва:

а) да може своевременно да идентифицира неизправности в работата на котли, спомагателно оборудване, тръбопроводи, фитинги, фитинги и ако се открият неизправности, незабавно ги отстранява;

б) да може да проверява изправността на работата на водопоказателните устройства, манометрите, Защитни устройства, сигнални устройства, възвратни клапани и др.;

в) работят безпроблемно и икономично, непрекъснато захранват всички консуматори с пара (или топла вода) в необходимото количество и зададено налягане (или температура - за топла вода) с минимален разход на гориво;

г) следете състоянието на фитингите, затегнете трансмисионните уплътнения;

д) следи за херметичността на фланцевите връзки и състоянието на изолацията на тръбопровода (боядисване, надписи, табели и др.);

е) проверява херметичността на шахти, люкове, люкове, липсата на течове, както и липсата на течове на въздух в пещта, газопроводите и др .;

ж) своевременно проверява изправността на средствата за автоматизация и безопасност, средствата за защита и сигнализация в съответствие с изискванията на инструкциите за тяхната експлоатация.

1.20. По време на работа на котлите е забранено извършването на всякакви работи по ремонта на елементи под налягане (подкопаване на нитови шевове, заваряване на елементи на котела, издърпване на люкове, шахти).

Всички операции с вентили, вентили (кранове) трябва да се извършват бавно и внимателно, не трябва да се затварят и закрепват с голяма сила или с лостове, тъй като този метод на закрепване може да доведе до счупване на резбата на шпиндела, огъването му и други повреди.

1.21. Работното място на водача (пожарникар, оператор) трябва да бъде добре осветено с дифузна и неостра светлина; стъклата за индикация на вода, манометрите и други устройства трябва да бъдат особено добре осветени. Освен това котелното помещение трябва да бъде оборудвано с аварийно осветлениеот резервен или независим източник на захранване, независимо от общата електрическа осветителна мрежа на котелното помещение.

В котелно, работещо на газообразно гориво, е задължително допълнително взривобезопасно осветление на работните места с превключвател, монтиран извън входната врата. За взривозащитено осветление са монтирани електрически лампи с взривозащитени фитинги с независимо окабеляване. Взривозащитено осветление може да се използва и като аварийно.

2. ПОДГОТОВКА НА КОТЕЛНИЯ Агрегат ЗА ПОТАПЯНЕ

2.1. Подготовката за разпалване и разпалване на котела се извършва само със заповед на началника на котелното помещение или на заместващото го лице, записана в дневника. В поръчката се посочва продължителността на пълнене на бойлера с вода и неговата температура.

Персоналът на котелното помещение трябва да бъде предупреден предварително от лицето, отговорно за смяната, за времето на пускане на котела.

2.2. В процеса на подготовка водачът (пожарникар, оператор) трябва:

а) подгответе гаечни ключове и газови ключове, чукове, уплътнения и уплътнения, очила за индикация на вода, лопати, скрепери и се уверете, че има достатъчно гориво и захранваща вода;

б) огледайте котела и се уверете, че няма опасни повреди, както и добро почистване и отсъствие на хора и чужди тела в котела. След проверка затворете шахтите и люковете;

в) проверете състоянието на облицовката и облицовката, уверете се, че нямат издутини, пукнатини, непокрити шевове, а също така се уверете, че облицовката е надеждна по протежение на линията на стрелба и барабаните са защитени от въздействието на високотемпературни газове . Уверете се, че арматурата на котела е в изправност (врати на пещта, решетки, шахти в облицовката, надзорници, врати и амортисьори, вентилатори, предпазни експлозивни клапани), прегради и арки на линиите за запалване, капаци на шахти, както и добро почистване на нагревателната повърхност и газопроводите. Проверете правилността на отваряне и затваряне на амортисьорите и амортисьорите в газопроводите, съответствието на обозначенията (стрелките) и надписите върху тях: отворен - "O", затворен - "З";

г) уверете се, че щепселите преди и след предпазните клапани и тапите, които са откачили котела от общите тръбопроводи (паропроводи, газопроводи, мазутни тръбопроводи, захранващи, дренажни и продухващи линии) са отстранени;

д) проверява изправността на оборудването за изгаряне на течни и газообразни горива, спирателните и контролните устройства за котли, работещи на тези видове гориво;

е) напълнете икономайзера с вода с качество, зададено от водния режим, като първо се уверите, че фитингите, амортисьорите (амортисьорите) са в изправност и правилно положение, отворете монтирания на него въздушен клапан (за отстраняване на въздуха) и затворете го, след като вода се появи от клапана;

ж) напълнете (през икономийзера) котела с захранваща вода с качество, зададено от водния режим до най-ниското ниво, като се уверите, че фитингите са в добро състояние и в правилна позиция, отворете монтирания върху него въздушен клапан (ако има такива) или един от предпазните клапани за изпускане на въздух;

з) проверява изправността на приборите и устройствата за автоматично управление, захранващите устройства, димоотводите и вентилаторите, както и наличието на естествена тяга;

и) проверете пълнежа на жлезите на клапани, клапани, помпи, индикатори за вода и т.н., наличието на грес в смазочните фитинги на помпите и устройствата за издухване, общия запас от грес.

2.3. За да се избегне разрушаването на търкалящите фуги и появата на термични деформации от неравномерно нагряване на котела, температурата на водата, използвана за пълнене на котела, не трябва да надвишава 90 ° C през зимата и 50-60 ° C през зимата лятно време... Не се препоръчва да пълните котела с вода с температура под 50 ° C, особено ако металът на котела и неговата облицовка не са охладени достатъчно. Котелът не трябва да се пълни с вода, когато температурата на тухлената зидария е под 0°C. Котелът трябва да се пълни с вода постепенно.

След като напълните бойлера с вода, затворете захранващия вентил и наблюдавайте нивото на водата в чашата, за да видите дали пада. Ако падне, намерете теча и го поправете.

2.4. Преди запалване на котела, пещта и газопроводите на котела трябва да се проветрят за 10-15 минути (в зависимост от конструкцията на котела) чрез отваряне на вратите на пещта, вентилатора, амортисьорите за регулиране на подаването на въздух, амортисьорите за естествена тяга, а при наличие на димоотводи и вентилатори чрез отварянето им.включване.

При работа с експлозивни (нефтени, газови и прахообразни) горива е необходимо да се обърне внимание на цялостната вентилация на пещта, газопроводите и въздухопроводите.

2.5. Преди да запалите котела, течно гориво, температурата на горивото трябва да се повиши до стойността, посочена в инструкциите на производителя за монтаж и експлоатация на котела. Паропроводът към дюзите трябва да бъде загрят (без конденз).

2.6. Непосредствено преди запалване на котела още веднъж проверете правилното отваряне и затваряне на клапани, клапи, клапи (клапи).

Трябва да са отворени: клапани и шибъри пред захранващата помпа, клапани на захранващия тръбопровод за байпас на икономизатора, клапан между котела и възвратния клапан, клапан между котела и прегревателя (ако има такъв), дренажния (отпускателния) клапан на паропрегревателя. Един от предпазните клапани на котела трябва да бъде повдигнат и заклинен, за да се освободи въздух от котела, докато се пълни с вода.

Следното трябва да бъде затворено: клапата на изхода (напорния) разклонител на захранващата помпа, клапаните на входа на икономайзера и на изхода от него, изпускателни и изпускателни клапани (клапи, кранове) на икономизатора и котела , основният парен спирателен елемент на котела.

2.7. Ако всички котли не са работили в котелното помещение, работещо на газообразно гориво, тогава преди да влезете в него, е необходимо да включите захранващата и смукателната вентилация, чието електрическо оборудване е направено във взривобезопасен дизайн. При влизане в котелното помещение (след 5-10 минути), проверете липсата на газ в помещението с газов анализатор или друг надежден метод.

Ако се открият признаци на замърсяване с газ в котелното помещение, не се допуска включване и изключване на електрическо осветление и електрическо оборудване, което не е във взривобезопасна конструкция, разпалване на котли, както и използването на открит огън.

2.8. При подготовката за запалване на котел на газообразно гориво трябва:

а) уверете се, че клапите на газовите канали на котли, които не се използват, са затворени;

б) отворете вентилите на входа на газ към котелното помещение и всички последващи вентили (кранове) по протежение на газовия поток, с изключение на крановете пред горелките и запалката на котела, който се запалва;

в) проверява изправността на участъка от включения газопровод. Уверете се, че няма течове на газ от газопроводи, газово оборудване и фитинги, като ги сапунисвате. Забранено е използването на открит огън (запалени кибрити, свещи и др.) при извършване на тази работа. Източете евентуално натрупания кондензат от газопровода през дренажа, след което затворете плътно изпускателния клапан (кран);

г) проверете съответствието на налягането на газа от манометъра, а в случай на двупроводни горелки, в допълнение, съответствието на налягането на въздуха пред вентилите на горелката с вентилатора, работещ на зададените налягания (газ , въздух);

д) проветрете пещта, газопроводите и въздухопроводите за 10-15 минути. Регулирайте тягата на котела, който ще се запали, като зададете вакуума в горната част на пещта на 20-30 Pa (2-3 mm воден стълб), а на нивото на газовите горелки най-малко 40-50 Pa (4 -5 мм воден стълб).

2.9. При подготовката на новосглобен котел за разпалване е необходимо захранващите тръбопроводи да се промият с вода от замърсяване, натрупано по време на производствения процес, транспортиране, съхранение в складовете на производителя и монтажната площадка, както и от замърсяване, попаднало в тръбопроводи по време на производството. монтажни работи(преди първите тестове преди стартиране).

Основното промиване на захранващите линии е наложително.

2.9.1. Възможно е промиването на захранващите тръбопроводи само когато всички измервателни шайби са свалени от тях. Вместо шайби се монтират междинни пръстени.

2.9.2. За промиване трябва да се монтира временен тръбопровод за отпадъци в края на промитите тръбопроводи. Мръсната вода се изхвърля в канализацията по време на промиването.

2.9.3. Обикновено, в началото на флъш, много мръсна водаидва от промитите тръбопроводи през първите 2-3 минути, след което отпадъчните води забележимо се избистрят. Независимо от това, продължителността на промиването на захранващите тръбопроводи трябва да бъде най-малко 20 минути.

2.9.4. Когато се подготвяте за промиване, всички спирателни елементи (клапи, шибъри) на захранващия тръбопровод трябва да са напълно отворени, с изключение на стартовия клапан от нагнетателната страна на помпата.

2.9.5. След промиване на тръбопроводите, всички временни колиби се демонтират и тръбопроводите се възстановяват по постоянна работна схема. След промиване е необходимо да отворите и ревизирате всички фитинги, за да ги почистите от замърсяване, което може да попадне във вътрешните кухини на фитингите по време на процеса на промиване.

Особено внимателно се проверяват вентилите с по-сложна конфигурация от шибърите. Временно монтираните междинни пръстени се отстраняват, вместо тях се монтират измервателни шайби.

2.9.6. Подобно промиване трябва да се извърши и на захранващите тръбопроводи, които са претърпели ремонт със смяна на отделни тръбни секции.

2.10. Нови котли, пристигнали от производителя до мястото на монтаж, както и котли, които са били в експлоатация и са преместени от едно място на друго, след приключване на монтажните работи (преди пускането им в експлоатация) трябва да бъдат алкализирани, измити и почистени от замърсяване (масло, ръжда, утайки, котлен камък и др.), натрупани в процеса на производство, монтаж, експлоатация, съхранение в складове, транспортиране и др.

Котлите, които са претърпели ремонт чрез заваряване и валцуване с частична или пълна подмяна на тръбите на нагревателната повърхност, както и котли, които са били в консервация повече от две години, подлежат на алкализиране, промиване и почистване.

Работата по алкализиране, промиване и почистване на котела от замърсяване трябва да се извършва в съответствие със специални инструкции, разработени въз основа на инструкциите на производителя за монтаж и експлоатация на котела, и като се вземат предвид местните условия на работа на монтираните спомагателни съоръжения и тръбопроводи. Тези инструкции трябва да бъдат одобрени от главния инженер на фирмата собственик на котела.

3. РАЗБИРАНЕ НА КОТЕЛНОТО УСТРОЙСТВО

3.1. Котелът трябва да бъде запален в рамките на времето, установено от администрацията на предприятието (производствени инструкции за безопасна поддръжка на котелни агрегати), с нисък огън, намалена тяга, затворен парен клапан и отворен (заклинен) предпазен клапан или вентилационен отвор за изпускане на въздух.

3.2. Преди да запалите котел на твърдо гориво, той трябва да бъде подготвен за разпалване. Задължително е да проверите наличието на вода в котела с помощта на стъклата за индикация на водата, а когато има кранове за вземане на проби, също и чрез крановете за вземане на проби. Водата в котела не трябва да е под най-ниското ниво.

След това проветрете пещта и газопроводите за 10-15 минути с естествена тяга и 3-5 минути с изкуствена тяга.

3.2.1. След като изпълните всички мерки за подготовка на котела за разпалване с хоризонтална решетка, пригодена за изгаряне на въглища, хвърлете слой едри въглища с парчета от 60-90 mm и с малък отвор на вентилатора запалете въглищата с взети горящи въглища от пещта на работещ котел или със сухи дърва. Докато въглищата изгарят, увеличете тягата, като увеличите отвора на портата и вентилатора и хвърлете не големи, а обикновени въглища в пещта. След като въглищата се запалят добре, затворете вратите на вентилатора и включете взрива.

3.2.2. Ако пещта е пригодена за изгаряне на антрацит, тогава при запалване на котела първо покрийте решетката с малък слой шлака, върху която след това запалете антрацита също със сухи дърва или горящи въглища. През първите 0,5-1 h под решетките трябва да се приложи парна струя, докато се образува достатъчна дебелина на шлаковата възглавница. Веднага след като се образува шлаковата възглавница, можете да преминете към въздушно взривяване.

3.2.3. Ако котелът има шахтова горивна камера, тогава вратата на шахтата трябва да се затвори преди запалване, както и вратите на горния и средния вентилатор също трябва да бъдат затворени. За да се запали шахтовата пещ, огънят трябва да се запали със сухо гориво върху хоризонтална решетка, като горивото се запали през пролуката между наклонените и хоризонталните решетки. Докато гори, заредете малко сухо гориво отгоре и отворете първо средните и след това горните врати на вентилатора.

След добро загряване на пещта шахтата трябва да се натовари с горивото, което се използва за нагряване.

3.2.4. Котелът трябва винаги да се запалва при ниска топлина с намалена тяга, със затворен главният спирателен вентил за пара и отворен работният предпазен клапан или вентилационният отвор, използван за отстраняване на въздуха от барабана или корпуса на котела.

3.2.5. Докато налягането на парата в котела не надвишава 0,1 MPa (1 kgf / cm), трябва да се провери изправността на предпазните клапани, манометъра и устройствата за индикация на водата. Проверете дали са пропуснали възвратни клапаникакто и вентили за прочистване и източване.

След като повишите налягането на парата до 0,3 MPa (3 kgf / cm), още веднъж проверете изправността на арматурата на котела, плътността на люкове (люкове) и шахти. След като се уверите, че фитингите са в изправност, а люковете (люкове) и шахтите не кръжат и са здраво затегнати, можете постепенно да увеличите налягането на парата в котела до работното, като увеличите интензивността на горене в котела пещ.

3.2.6. Не се допуска използването на запалими материали (бензин, керосин и др.) при запалване на котел на твърдо гориво.

3.3. При използване на газообразно гориво редът на запалване на горелките се избира в зависимост от техните конструктивни характеристики.

Когато започнете да поемате газ в газопровода, проверете дали клапаните на газопровода към котела и клапаните (клапите, кранове) на газовите горелки са затворени и след това отворете свещта в края на газопровода. След това клапанът на газопровода се отваря и газът се освобождава, като се наблюдава неговото налягане върху манометъра. След като газът изтече от свещта, затворете нейния клапан (кран), проветрете пещта и газопроводите на котела за 10-15 минути, регулирайте тягата така, че вакуумът в горната част на пещта да е 20-30 Pa (2- 3 мм воден стълб.).

3.3.1. Запалването на смесителните горелки (с принудително подаване на въздух) трябва да се извърши, както следва: проверете затварянето на крановете пред горелките, затворете въздушната клапа, отворете крана на преносимия запалител и запалете газа, излизащ от него . След това запалителят се въвежда в пещта и пламъкът му се довежда до изхода на горелката; бавно отворете газовия кран пред горелката и след като запалите газа, напуснал горелката, извадете запалката от пещта и я окачете на място.

Ако газът не се запали или при запалване изгасне, е необходимо да затворите вентила пред горелката, спирайки подаването на газ, да проветрите пещта и газопроводите за 10-15 минути, като отворите въздушната клапа. Само тогава горелката може да се запали отново.

Ако запалването на горелката е било успешно, въздушната клапа на въздуховода се отваря леко и пламъкът се регулира така, че да не е дим и излишният въздух да не откъсва горелката от горелката. След това, малко по малко, те отварят газовия кран пред горелката и постепенно добавят въздух с въздушна клапа, като се постига нормално изгаряне на газа: пламъкът трябва да е стабилен, непушещ (прозрачен) и да не излиза от горелката .

Когато пламъкът спре, намалете подаването на въздух; за дълъг димящ пламък намалете подаването на газ. За да се избегне избухването на пламъка поради прекомерен излишък на въздух, натоварването трябва да се увеличи, като първо се добави подаването на газ и след това подаването на въздух, а натоварването трябва да се намали като първо се намали подаването на въздух и след това подаването на газ.

Ако котелът има няколко горелки, те се запалват последователно, в същия ред.

Ако по време на запалването всички горелки изгаснат, трябва незабавно да спрете подаването на газ към тях, да извадите запалката от пещта и да проветрите пещта и газопроводите за 10-15 минути. Само след това горелките могат да се запалят отново.

3.3.2. Редът на запалване на инжекционни горелки със средно налягане с пластинчат стабилизатор на горене е малко по-различен от реда на запалване на смесителните горелки и е както следва: след като проверите дали крановете са затворени пред горелките, отворете регулаторите на първичния въздух, проверете налягането на газа пред крановете на горелката, отворете газовия вентил пред преносимия запалител, който свети в пещта, като донесе пламъка до изхода на горелката. След това отворете вентила пред горелката (около половината), докато се появи ясно чуващ шум от изтичането на газ, който трябва да се запали.

В процеса на регулиране на инжекционната горелка е необходимо да се гарантира, че пламъкът не се плъзга в горелката, особено когато натоварването й е намалено. В този случай горелката се изключва и след охлаждане се включва отново. Когато се появят силни пулсации в пещта, подаването на газ се намалява.

Останалите горелки се запалват по същия начин, след което кранът на преносимия запалител се затваря, изважда се от пещта и се окачва на място.

3.3.3. Когато запалите газови горелки, не заставайте срещу отворите за надникване (запалителни люкове), за да не пострадате от пламък, случайно изхвърлен от пещта. Обслужващият персонал трябва да бъде снабден с лични предпазни средства (очила и др.).

а) запалете изгасени горелки в горивната камера без предварителна вентилация на горивната камера и газопроводите на котела;

б) запалете газова факла от близката горелка или от нажежената зидария на пещта.

3.3.5. Запалването на пещи на котли, оборудвани с автоматично управление на горивния процес и автоматизация за безопасност или интегрирана автоматизация, трябва да се извършва в съответствие с изискванията на производствените инструкции за тяхното пускане, настройка и експлоатация.

3.4. С нефтено гориво (мазут), преди да запалите инжекторите, трябва:

а) проверете наличието на мазут в захранващия резервоар и адекватността на нагряването му до зададената температура (75-80 ° C);

б) източете утаената вода от резервоара;

в) отстранете от пещта случайно попаднало мазут;

г) проверете чистотата на парните дюзи и филтрите; почистете ги, ако е необходимо; проверете правилния монтаж на инжекторите (подравняване, междина за пара и др.). Ширината на парната междина често се пренебрегва по време на работа. Често дюзите работят с парна междина от 3-5 mm, което води до увеличаване на специфичния разход на пара за пулверизиране (до 0,8-1,0 kg вместо 0,35-0,45 kg за 1 kg мазут при правилно сглобяване на дюзата ) ... При правилно сглобяване на дюзата за пара ширината на парната междина трябва да бъде не повече от 0,5-1 mm и по време на работа трябва да остане непроменена; шпинделът на дюзата за пара трябва да се монтира в строго централно положение. Когато шпинделът е неправилно разположен, парата се удря встрани, а пръскането на мазут е много грубо, което води до неикономичен разход на гориво. Дебитът на пара трябва да се контролира само от парен клапан, инсталиран на линията за подаване на пара.

Прекомерното налягане на пулверизиращата пара пред дюзата (налягане според манометъра) трябва да бъде 0,2-0,35 MPa (2-3,5 kgf / cm). | Повече ▼ високо наляганепричинява ненужен разход на пара за пулверизиране, намаляване на производителността на дюзата в резултат на запушване на изтичащата струя мазут от пара и влошаване на горенето до отделяне на пламъка и неговото угасване. Необходимо е да се работи с големи натоварвания на включени инжектори чрез намаляване на броя им;

д) проверете правилния монтаж на механичните маслени инжектори; чисти дюзи и филтри;

е) проветрете пещта и газопроводите на котела, за което отворете за 10-15 минути димната клапа (клапата) зад котела, въздушния регистър и капаците, или въздушни клапанидухане в предната част на пещта.

3.4.1. При пръскане на мазут с пара, издухайте и загрейте дюзите, за което отворете парния клапан, монтиран на линията за подаване на пара, и източете целия кондензат, който се е натрупал в него.

За запалване на дюзата в пещта се въвежда горяща запалителна факла, след като се отвори малко парният клапан на дюзата и запалената факла трябва да се постави под поток от пара.

Постепенно и внимателно отворете клапана за управление на маслото и подайте маслото в пещта. След като мазутът се запали, регулирайте горенето, като смените подаването на мазут, пара и въздух, като предотвратите потъмняването на дима, излизащ от комина. Ако има няколко инжектора, запалете ги последователно (един след друг).

3.4.2. При механично пръскане на мазут е необходимо след въвеждане на горяща запалителна факла в пещта или включване на автоматичното запалване, да отворите въздушната клапа и, бавно отваряйки клапана, да подадете мазут в пещта. След като горивото се запали, регулирайте горенето.

3.4.3. Факелът за запалване трябва да се изважда от горивната камера само когато горенето е станало стабилно. Ако мазутът не се запали, трябва незабавно да спрете подаването му към дюзата, да извадите стартовата горелка от пещта и да проветрите пещта, газопроводите и въздухопроводите за 10-15 минути, да установите причината за незапалването на горивото и го елиминирайте. Едва след това инжекторът може да се запали отново.

Ако по време на запалването всички работещи дюзи угаснат, незабавно спрете подаването на гориво към тях, извадете горелките за ръчно запалване от пещта и проветрете пещта, комините и въздуховодите за 10-15 минути при работещ димоотвод и вентилатор. Едва след това инжекторите могат да се запалят отново.

Ако само част от работещите дюзи изгаснат, трябва незабавно да спрете подаването на мазут към тези дюзи и след това да ги запалите отново с ръчна запалителна факла.

3.4.4. При запалване на дюзите не заставайте срещу отвора на надникващите (запалителни люкове), за да не пострадате от случайно изпускане на пламък.

а) запалете изгасената дюза без предварителна вентилация на пещта, газопроводите и въздухопроводите за 10-15 минути;

б) запалете горелката на дюзата от съседната нагорещена зидария (без запалителната горелка);

в) работа на жаротръбни котли при изключена дюза на една от жаровите тръби.

3.4.6. Може да се случи, че при пускане на пещта мазутът да не се запали или след като се запали, да изгасне. Причините за това могат да бъдат:

а) запушване на маслопровода или масления канал в дюзата;

б) вода, влизаща в мазута;

в) недостатъчно нагряване на мазут;

г) запушване на мазут с твърде силна струя пара.

3.5. При запалване на котела осигурете равномерно нагряване на частите му и предварително включете устройството за нагряване на вода в долния барабан на котела.

За равномерно нагряване на облицовката и облицовката на котела и предотвратяването им от преждевременно разрушаване се препоръчва да работите при ниско натоварване на пещта в продължение на 30-40 минути.

3.6. При запалване е необходимо да се следи движението на елементите на котела по време на топлинно разширение според установените показатели (референти).

3.7. Ако пароперегревателят на котела има устройство (клапа), което предпазва елементите му от прегряване при запалване на котела, това устройство трябва да бъде включено.

3.8. Ако водният икономийзер има байпасен дим, горещите газове от котела трябва да се насочват през този дим, затваряйки клапите (клапите) преди и след икономайзера. Горещите газове трябва да се прехвърлят към газопровода на икономийзера, след като котелът се захранва с редовно захранване.

3.9. При липса на байпасен газопровод за предотвратяване на нагряване на водата в икономизатора над допустимата температура, водата се изпомпва през икономийзера, която се насочва през поточната линия към резервоара или дренажа.

3.10. През цялото време на изпичане е необходимо да се проверява дали водата в икономайзера се нагрява. Възможно е да се намали температурата на водата в икономайзера чрез увеличаване на подаването на захранваща вода към котела чрез отваряне на продухването и източване на водата от икономайзера в захранващия резервоар по протежение на изпускателната линия.

3.11. Ако котелът има икономичник тип кипене и рециркулационна линия, свързваща водното пространство на барабана с долните колектори на икономийзера, тогава вентилите на тази линия трябва да се отворят преди запалване на котела.

3.12. Воден икономийзер и въздушен нагревател обикновено се включват в потока на горещите димни газове след започване на извличане на пара от котела, като първо се отварят клапите (клапите) на икономийзера и въздушния нагревател и едва след това се затварят клапите в байпасните газопроводи , обратният ред може да доведе до излизане на пламъка от пещта. При неизключени икономайзери е необходимо долните колектори да се разкачат от водното пространство на котела.

3.13. Преди да бъде пуснат в експлоатация, въздушният нагревател се загрява чрез постепенно пропускане на горещи газове през него. Въздушното пускане започва, когато температурата на газовете след въздушния нагревател се достигне съгласно инструкциите (най-малко 120°C) и се следи температурата на димните газове. При ниски температури може да се появи изпотяване. За да се избегне това, част от горещия въздух преминава към засмукването на вентилатора на вентилатора.

3.14. В началото на изпаряването в котела, което ще се вижда от изхода за пара от отворения предпазен клапан или въздушния клапан (кран), е необходимо да върнете предпазния клапан към нормална работа, затворете въздушния клапан (кран) и включете продухването на прегревателя; след това трябва да увеличите тягата, да увеличите горенето в пещта, да проверите правилната работа на фитингите, да издухате устройствата за индикация на водата и да наблюдавате нивото на водата в котела; проверете изправността на манометъра и следвайте показанията на стрелката му.

Ако стрелката на манометъра не се движи от нула, намалете горенето в пещта и открийте причината, поради която не се движи (трябва да издухате сифонната тръба и манометъра, ако след това стрелката остане на нула, сменете манометъра). Проверете правилната работа на всички захранвани с пара помпи.

3.15. Прочистването на устройствата за индикация на водата и проверката на работата на манометъра трябва да се извършват при налягане в котела от 0,5-1,0 kgf / cm, както и преди включване на котела в паропровода.

3.16. Затягането на болтове, щифтове, шахти, люкове, люкове по време на запалването на котела трябва да се извършва много внимателно, само с нормален ключ, без използване на удължителни лостове, в присъствието на лице, отговорно за доброто състояние и безопасната работа на котлите .

За котли с работно налягане до 0,6 MPa (6 kgf / cm) се допуска затягане на шпилки, болтове и гайки на разглобяеми съединения (люкове, люкове, люкове, фланци и др.) при налягане не повече от 50 % от работното налягане на котела; ако работното налягане е от 0,6 до 6 MPa (6-60 kgf / cm) - при налягане не повече от 0,3 MPa (3 kgf / cm) и над 6 MPa (60 kgf / cm) - при налягане от не повече от 0, 5 MPa (5 kgf / cm).

3.17. Котелът се запалва до достигане на разрешеното работно налягане в котела, т.е. стрелката на манометъра достига червената линия. След това котелът, който ще се запали, се подготвя за свързване към общата паропровода. Времето на началото и края на запалването на котела се записва в дневника за смяна (часовник).

4. СТАРТИРАНЕ НА КОТЕЛНИЯ Агрегат

4.1. Пускането на котлите в експлоатация се подразделя на:

а) пускане в експлоатация на котлите, намиращи се в горещ режим (работещи на една или две смени);

б) включване на котлите след монтирането им на ново място, т.е. след приключване на монтажните работи, извършване на необходимите технически прегледи, алкализиране, промиване на захранващите тръбопроводи, парно изпитване на котела, както и след загряване, продухване и изпитване на плътността на парата на свързаните отделни участъци от паропроводите;

в) пускане на котела в експлоатация след ремонт чрез заваряване или валцоване на тръби от нагревателни повърхности;

г) пускане на котела в експлоатация след консервация.

4.2. Преди да пуснете котела в експлоатация, трябва да направите следното:

а) продухване на котела;

б) проверка на изправността на предпазните устройства (клапани), манометъра, устройствата за индикация на водата и захранващите устройства;

в) проверка на показанията на индикаторите за понижено ниво на водата според монтираните на барабана на котела индикатори за нивото на водата с директно действие;

г) проверка и включване на автоматиката за безопасност, сигналните устройства и автоматичния контрол на котела.

Забранява се пускането в експлоатация на котли с неизправни водоуказателни устройства, манометри, захранващи устройства, арматура, предпазни клапани, предпазна автоматика и устройства за аварийна защита и сигнализация.

4.3. Когато котелът е включен в работещ паропровод, налягането в котела трябва да бъде равно или малко по-ниско - не повече от 0,05 MPa (0,5 kgf / cm) - от налягането в паропровода, докато изгарянето в пещта трябва да се намали. Ако в същото време възникнат удари или хидравлични удари в паропровода, е необходимо незабавно да спрете включването на котела (затворете главния спирателен елемент) и да увеличите продухването на паропровода.

4.3.1. Ако в котела е монтиран паропрегревател, който се включва чрез газов амортисьор, тогава при достигане на свръхналягане от 0,3-0,5 MPa (3-5 kgf / cm) в котела е необходимо да се отвори амортисьор и вентила за продухване на паропрегревателя.

Ако пароперегревателят няма спирателен демпфер, с увеличаване на налягането в котела, продухването на прегревателя се намалява и се спира, когато се достигне приблизително половината от натоварването на котела.

4.3.2. След включване на котела в съществуващия паропровод отново се проверява изправността на арматурата и нивото на водата в котела.

Ако има индикатор за намалено ниво на водата, верността на показанията трябва да се провери отново с помощта на устройствата за индикация на водата, инсталирани на барабана на котела.

4.3.3. След като котелът започне да работи, се включва автоматичното оборудване за управление на котелния агрегат.

4.4. Включването на котела в неработещ паропровод (след монтаж, ремонт, консервация и т.н.) трябва да става бавно, след цялостно загряване и продухване на паропровода.

4.4.1. Нагряването на паропровода се извършва с цел изпаряване от вътрешните стени на тръбите на полепнали замърсители, както и за загряване на стените на паропровода, за да се избегне прекомерна кондензация на пара. Прочистете паропроводите само когато всички измервателни шайби са свалени от тях. Вместо шайби се монтират междинни пръстени.

4.4.2. При пускане на пара в студения участък на паропровода се отварят дренажните фитинги, включват се устройства за отводняване на вода (водоотделители, кондензатоуловители) и се загрява посоченият участък от паропровода. За да направите това, при отслабено горене в пещта, бавно и внимателно отворете парния спирателен клапан на котела с 1/8 от оборота (шумът от пара трябва да се чуе в паропровода), когато шумът спре, клапанът се отваря за още 1/8 от оборота и т.н. При напълно отворен спирателен клапан за пара ръчното колело се завърта леко (половин оборот) назад, тъй като когато клапанът се отвори до повреда, често е трудно, ако е необходимо, да се затвори бързо.

4.4.3. При загряване е необходимо да се следи изправността на паропровода, компенсаторните фуги, опорите и окачванията, както и равномерното разширение (удължаване) на паропровода. В случай на вибрации или воден чук е необходимо да спрете отоплението до отстраняване на дефектите.

4.4.4. По време на процеса на нагряване всички дренажни точки се прочистват, за да се източи натрупаният в паропровода кондензат.

4.4.5. Продухването трябва да започне само след приключване на нагряването на паропроводите, когато налягането в тях се доведе до стойност, равна на работното налягане в котела.

Паропроводите се продухват в продължение на 15-20 минути, като се започне от момента на отваряне на главния спирателен елемент за пара на котела до пълното му затваряне. Приблизително 40 минути след началото на продухването всички дренажни точки трябва да бъдат напълно прочистени, директно и през пароуловители и водни сепаратори.

4.4.6. По време на продухването внимателно наблюдавайте поведението на паропроводите, фитингите и фитингите, монтирани на паропроводите, състоянието на заварките, фланцовите съединения и всички носещи конструкции. Също така е необходимо да се записват стойностите на топлинните разширения на тръбопроводите за пара според установените показатели (референти). Всички открити дефекти трябва да бъдат отстранени след края на прочистването.

След приключване на продухването на паропроводите е необходимо те да бъдат изключени от главния работещ паропровод и котелния блок, да се охладят до състояние, достъпно за монтажния персонал, и да се отворят и инспектират фитинги, кондензатоуловители и водоотделители, почистване ги от замърсители, които са влезли по време на процеса на продухване. Временно монтираните междинни пръстени се отстраняват, вместо тях се монтират измервателни шайби.

След това паропроводите се тестват за плътност на парата, за което отново се затоплят, налягането на парата се довежда до работното и паропроводите са в това състояние за 3-4 часа. По време на теста за плътност на парите, паропроводите се източват, ако е необходимо, за да се отстрани натрупаният в тях кондензат. Ако по време на изпитването с пара не се открият дефекти на паропроводите, тогава такива паропроводи трябва да бъдат пуснати в експлоатация.

4.4.7. Времето за включване на котела и паропроводите трябва да се записва в дневника за смяна (часовник).

5. ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА КОТЕЛНИЯ Агрегат

5.1. По време на дежурство целият персонал на котелното помещение трябва да следи за изправността на обслужваните от тях котелни агрегати (котли, пароперегреватели, водни икономични устройства, въздухонагреватели, горивни устройства), както и спомагателното оборудване на котелната инсталация (захранващи помпи, вентилатори, димоотводи , въздушни компресори и др.) и спазвайте стриктно режима на работа, установен в инструкциите за производство.

Неизправностите, открити по време на работа на оборудването, трябва да бъдат записани в дневника за смяна (часовник). Персоналът трябва да предприеме незабавни действия за отстраняване на всички неизправности, които застрашават безопасната и безпроблемна работа на оборудването. Ако неизправностите не могат да бъдат отстранени сами, тогава е необходимо да информираме лицето, отговорно за доброто състояние и безопасната работа на котлите (ръководителя на котелното помещение) за това и в спешни случаи незабавно да спрете работата на единиците.

5.2. Особено внимание трябва да се обърне на спазването на режима на работа на котелния агрегат на:

а) режима на работа на пещите;

б) поддържане на нормално ниво на водата в котела и дори захранването му с вода;

в) поддържане на нормално налягане на парата и захранващата вода;

г) поддържане на температурата на прегрятата пара и захранващата вода след водния икономийзер, продухване на нагревателните повърхности;

д) поддръжка на пароперегревателя и главния парен спирателен кран (клапана) на котела;

е) предпазни клапани и тяхната поддръжка;

ж) продухване на котела;

з) поддръжка на водния икономийзер и въздухонагревателя;

и) блокове за теглене (димоотвод, вентилатори).

5.3. Режим на работа на пещта.

А. Поддръжка на пещи с послойно горене на твърдо гориво

5.3.1. Твърдото гориво на бучки се изгаря в слой върху решетката на пещта - метод на слоево горене. Ръчните камини се използват само в малки и средни котелни системи. Недостатъкът на тези пещи е неравномерността на горивния процес и необходимостта от умела и упорита работа на камината при хвърляне на гориво, провеждане на горивния процес и почистване на скарата.

5.3.2. Изхвърлянето на твърдо гориво върху решетката трябва да се извършва бързо, без да се оставят вратите на пещта отворени за дълго време, за да се избегне силно охлаждане на пещта от нахлуващия в нея въздух и увеличаване на топлинните загуби от химическа непълнота на изгаряне и с отработените газове газове.

Със същата цел, когато хвърляте гориво, трябва да намалите тягата, като покриете димната клапа. Честотата на инжекциите и количеството на изхвърленото гориво зависят от натоварването на котела, вида на горивото и размера на неговите парчета. Инжектирането трябва да се прави по-често, но на малки порции, тъй като липсата на въздух в първия момент след натоварването и излишъкът на въздух след това ще бъдат по-малко при често впръскване, отколкото при по-редки, но големи порции, горенето ще протича по-равномерно и с по-малко излишен въздух.

5.3.3. Има три начина за изпускане на гориво:

а) впръскване на гориво "плъзгане" - този метод се използва в случай на хоризонтално отстраняване на газове от пещта (жаротръбни котли и др.). Състои се в преместване на по-голямата част от топлината от предната част на решетката към задната част (до прага) и хвърляне на гориво отпред. Освобождаването на летливи компоненти от прясно гориво, лежащо само върху тънък слой топлина, ще бъде бавно. Освободените летливи компоненти, преминавайки над горящото гориво, лежащо по-далеч и срещайки преминаващия през него въздух, напълно изгарят;

б) впръскване на гориво в "легло" - при този метод впръскването на гориво се извършва последователно в дясната и лявата половина на решетката. Въздухът, преминаващ през изгорялото гориво върху едната половина на решетката, се използва за изгаряне на запалими летливи вещества, отделени в съседната половина, с прясно гориво. Този метод е приложим за широки решетки с вертикален изход за газ както за синтеровани, така и за несинтеровани въглища (хоризонтални водотръбни котли);

в) най-разпространеният метод е горивото да се хвърля "разпръснато" равномерно по цялата решетка, подходящо за всякакви въглища, включително и постни. Този метод дава най-благоприятни резултати за вертикално обезвъздушаване на газове.

5.3.4. Ако има няколко врати за товарене, горивото се зарежда през всяка врата на свой ред, след като горивото, хвърлено преди това в следващата врата, се е запалило добре.

5.3.5. Правилното и икономично изгаряне на въглища се вижда от сламеножълтия цвят на пламъка и от светлосивата мъгла, излизаща от комина. Ако изгарянето е непълно, тогава димът става черен, а в пламъка се появяват тъмни езици.

По време на работа не трябва да се допуска изгаряне, забележимо от по-яркия цвят на слоя, и шлака, причиняваща потъмняване на слоя.

При прекомерен излишък на въздух димът изчезва и пламъкът става ослепително ярък. Скъсяването на пламъка означава край на изгарянето на летливи вещества и необходимост от зареждане на нова порция гориво. Подаването на въздух трябва да се регулира чрез продухване и сцепление, ръководено от горните знаци, или според показанията на устройствата - газоанализатор и тягови измервателни уреди.

Въз основа на резултатите от въвеждането в експлоатация се установява най-изгодното съдържание на CO в отпадъчните газове.

5.3.6. За да се контролира и регулира работата на пещта, трябва да се монтират два диференциални тягови уреда. Единият (тегомер на пещта) показва съпротивлението на решетката със слой гориво, другият (тегомер на котела) показва съпротивлението на газопроводите.

При изгаряне или твърде тънък слой гориво съпротивлението на решетката и показанията на тягомера на пещта намаляват, докато съпротивлението на газопроводите и показанията на тягомера на котела, напротив, се увеличават поради увеличаване на сумата димни газове... При шлака или твърде дебел слой гориво съпротивлението на решетката се увеличава и тъй като излишният въздух ще бъде по-малък, съпротивлението на газопроводите ще намалее.

Промените в показанията на тяговите уреди, причините за промените и предприетите мерки са показани в Таблица 1.

маса 1

Ръководството за експлоатация на котела представлява набор от правила и изисквания, които са приложени в печатен вид към всеки модел. Въпреки разнообразието от газово отоплително оборудване, принципите на използване и безопасността са еднакви за всички модели.

Принципът на работа на котела

Газовите нагреватели могат да се различават конструктивно и по технически параметри, но принципът на създаване на топлина в къщата е един и същ - нагряване на охлаждащата течност (вода / антифриз) с горивен газ (естествен / втечнен). Снабдяването с газообразно гориво в жилище не е най-лесното и безопасно нещо, но потребителите са привлечени от газа, неговата сравнителна евтиност и гъвкавост.

Синьото гориво може да се използва не само за отопление, но и за отопление на битова вода с помощта на колони или двуконтурни модели нагреватели. Модерно оборудванеоборудвани с ефективни системи за безопасност за предотвратяване на всички възможни извънредни ситуации. Въпреки това има правила за експлоатация, които са задължителни и са гаранция за безопасна работа.

Предпазни мерки

Въпреки ангажимента на производителите за безопасност газови уреди, те все още могат да се превърнат в източник на опасност. Министерството на извънредните ситуации редовно напомня на собствениците на всякакви газови съоръжения за предпазните мерки:

1. Необходимо е да се купуват газови уреди от организации, които имат подходящ лиценз за продажба.
2. Монтажът трябва да се извършва само от квалифициран персонал.
3. Комплектът трябва да включва ръководство за употреба.
4. Забранено е да се променя по какъвто и да е начин структурата на устройството.
5. Техническа проверка трябва да се извършва ежегодно.
6. Забранено е да се намаляват вентилационните отвори в прозорците и стените.
7. При наличие на запечатани прозорци е необходимо да се организира притока на въздух.
8. В котелното помещение не трябва да се съхраняват материали, които могат бързо да се запалят.
9. Забранено е повишаването на температурата на нагревателната среда над 90 ° C.

Правила за настаняване

1. Площта на помещението, в което е монтиран нагревателят, е най-малко 7,5 m².
2. Тавани - от 2,2м.
3. Трябва да има прозорец, който позволява достъп на въздух от улицата.
4. Вратата трябва да се отваря по посока на движението на човек, напускащ стаята.
5. Забранено е оборудването на превключватели в котелното помещение. Ако вече са монтирани, ще трябва да бъдат изнесени от стаята.
6. Необходимо е да се оборудва захранваща и смукателна вентилация. За всеки m³ изразходвано гориво - 15 m² въздух.
7. Разстоянието от нагревателя до елементите, които могат да горят, е 25 см или повече. До негорими елементи - 5 см. От комина до горими части - 40 см, до негорими - 15 см.
8. Устройството е монтирано на идеално равна повърхност, без наклони.

Изисквания към комина

1. Материал на комина - стомана. Препоръчително е да използвате неръждаема стомана.
2. Необходими са люкове за почистване и дренаж на конденза. В долната част на комина трябва да има джоб, в който се натрупват отлагания.
3. Коминът е оборудван с външна топлоизолация, която е защитена от влага (конденз, валежи).
4. Височина на комина - от 5 м и най-малко 2 см над изхода.
5. Коминът се монтира върху приемната плоча на пароуловителя.
6. Разширителният резервоар е монтиран в най-високата точка на системата.
7. На захранващия тръбопровод са монтирани група за безопасност и термометър.
8. Не е желателно устройството да се поставя в отвори, ниши и други труднодостъпни места.

Как да използвам

V модерни моделинагреватели, човешкото участие е сведено до минимум. Преди да стартирате устройството, то е свързано към:

• газопровод - служители на газовата служба;
• тръби за отопление;
• водоснабдяване - представители на организации, обслужващи отоплителни системи.

Първото стартиране също се извършва от служители сервизни услуги... Ако по време на свързване и поддръжка изискванията на инструкциите бъдат нарушени, гаранцията ще бъде анулирана. Оборудването трябва да се използва само за целите, посочени от производителя.

При монтаж, поддръжка и ремонт трябва да се използват оригинални резервни части. Ако се установи повреда или неправилна работа, потребителят трябва незабавно да изключи газта с вентил и да се обади на сервиза или газовия сервиз. Произвеждайте ремонтни работисебе си е строго забранено.

При извършване на каквато и да е работа върху или близо до въздуховода или комина е задължително да изключите газта. След приключване на работата те проверяват функционалността на комина и въздуховода и едва след това пристъпват към стартиране на устройството.

Как правилно да изключите котела

Ако устройството няма да се използва дълго време, извършете следните действия:

1. Затворете газовия вентил.
2. Ако оборудването е непостоянно, изключете автоматиката и водната помпа от електрическата мрежа.
3. Изключете вентилите за водоснабдяване и отопление.
4. Ако се очаква температурата да падне под нулата, ще трябва да източите водата.
5. Обадете се на специалист за постоянно изключване на оборудването.

Нагревателят също се изключва за почистване. Почистете го с влажна кърпа, мек почистващ препарат и сапун. Забранено е използването на агресивни вещества.

Система за безопасност

Газовите уреди се нуждаят от сериозен мониторинг. Осигурява се или от човек, или от система за автоматизация. Последният е в състояние да осигури многоетапна защита, която предотвратява опасни ситуациии подобрява безопасността на оборудването. Основната задача на защитната система е да изключи устройството навреме, като спре подаването на гориво.

Нека разгледаме етапите на защита, като използваме примера на подовия котел "Wolf KSO". Тези съвременни устройства имат многостепенна защита. Един от етапите е йонизационен сензор, който следи пламъка. Ако огънят изгасне, ще бъде подаден сигнал на блока за управление, той ще прекъсне подаването на гориво и ще предотврати авария.

Горивната камера има температурен сензор, който следи загряването на охлаждащата течност и не позволява на пещта да изгори бързо. "Вълците" са оборудвани със система KTD - контрол на тягата на комина. Той предотвратява натрупването на газове въглероден оксид. Ако няма тяга, започва натрупването на продукти от горенето в комина, термостатът се загрява. Когато се достигне граничната стойност на температурата, контактите на термостата се отварят - притокът на гориво спира.

Автоматична защита

Съвременните модели на нагреватели са наситени с електронно оборудване, което генерира сигнали за управляващия блок. Автоматизацията, получаваща сигнали от сензори, координира работата на всички звена. Елементи, които предотвратяват различни видовенеизправности и проблеми са предпазни клапани, разширителни резервоари, въздушни клапани, детектори за дим и други устройства.

Какво да направите, ако се появят неизправности

Помислете за ситуации с повреди, като използвате примера на италианските котли. Италианските стенни и подови нагреватели са пример за качество и ефективност. Но дори при правилна употреба могат да възникнат неизправности, които изискват незабавно отстраняване.

При моделите на Baksi могат да се появят следните проблеми:

• горелката не се запалва;
• по време на работа в горивната камера се чува пукане;
• котелът е прегрят;
• устройството издава много шум;
• сензорът не работи.

Вероятните причини за повреди са свързани както с нарушения на правилата за експлоатация, така и с причини извън контрола на потребителя:

• влага е навлязла в устройството;
• ниско качество на охлаждащата течност;
• намалено налягане в газопровода;
• спад на напрежението в електрическата мрежа;
• допуснати са грешки по време на инсталацията.

Нарушаването на поне едно правило или норма води до повреди, неправилна работа и ненужни разходи.

Защита от замръзване

Едно от важните правила за работа на отоплителните системи е да се осигури минималната допустима температура на охлаждащата течност. Ако водата се излее в системата, тогава при ниски температури настъпва замръзване, тръбите и радиаторите стават неизползваеми. В съвременните модели този проблем е решен - потребителят е освободен от необходимостта да следи охлаждащата течност.

Така например котлите на южнокорейския производител осигуряват надеждна защитаот замръзване. "Navien" е по-евтин от европейските колеги, но тези котли имат всички необходими защитни функции, което значително опростява употребата.

Когато температурата на охлаждащата течност падне под 10 ° C, тя автоматично се стартира циркулационна помпа... Ако охлаждащата течност се охлади до 6 ° C, горелката ще се включи автоматично, загрявайки охлаждащата течност до 21 ° C.

Инструкции за запалване

Нагревателите се различават по вида на запалването, така че има нюанси при стартиране на различни модификации. Преди да включите устройството, трябва да прочетете инструкциите за запалване, за да направите всичко правилно. Нека разгледаме запалването на примера на италианския котел "". Важно е да проверите системата за течове преди включване. За тази цел термостатът се включва на максимум, така че превключването да се задейства автоматично. Процес на запалване на Ariston:

• уредът е свързан към електрическата мрежа и регулаторът за отопление е настроен желаната стойносттемпература;
• при включване на помпата се чува малък шум;
• когато всички въздушни задръствания бъдат елиминирани в тръбите, шумът ще изчезне;
• електрическото запалване се задейства - котелът се включва самостоятелно.

Самодиагностика

Работата на нагревателите е опростена, ако имат функция за самодиагностика. Почти всички европейски производители са оборудвали своите продукти с него.

Така например немските нагреватели "", показващи кодове за грешки на дисплея, позволяват на потребителя бързо да разбере причината за проблема и да предприеме мерки за отстраняването му. Ако на екрана се появи код A7, е ясно, че сензорът за температура на горещата вода е повреден.

Ако A8 е маркирано, връзката към шината BUS е прекъсната. Тази функция значително опростява използването на газово оборудване, прави го по-лесно и по-удобно.

Опасни ситуации

Най-големият риск е неизправност на горелката. Ако пламъкът изгасне, в помещението може да се натрупа газ, което впоследствие ще предизвика експлозия. Причини за гасене на пожара:

• налягането на газа е паднало под допустимата норма;
• няма тяга в комина;
• захранващото напрежение е изчезнало;
• запалката угасна.

При спешни случаи е необходимо незабавно да се изключи подаването на гориво към горелките - автоматично или ръчно. Съвременните версии са оборудвани с автоматични устройства, необходими за бързо изключване на оборудването. Работата с такива устройства е не само удобна, но и безопасна.

Как да предотвратите натрупването на газ в стаята

Съвременните стандарти за безопасност предвиждат инсталиране на газови анализатори в котелни помещения, те са необходими за сигнализиране при поява на газ в помещението. Специален електронен клапан реагира на техните сигнали, като автоматично спира притока на гориво към горелките.

Какви други правила за безопасност има?

• Не разглобявайте и не демонтирайте газовите уреди сами.
• Боравете със захранващия кабел внимателно.
• Не поставяйте чужди предмети върху уреда.
• Не стъпвайте върху котела. Не стъпвайте върху столове, маси или други нестабилни предмети, за да почистите монтирания на стена чайник.
• Гледайте охлаждащата течност, добавете я към системата навреме.
• Бъдете внимателни - при някои модификации използването на антифриз е забранено.
• Ако усетите миризма на газ, незабавно изключете газта, отворете прозорците и вратите. Излезте от котелното и се обадете на газовата служба.

"Аз одобрявам"

Управител

__________________

_____________________

ПРОИЗВОДСТВО

ИНСТРУКЦИИ

ЗА БЕЗОПАСНА ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА ГАЗОВА ТЕХНИКА КОТЕЛНА С ТИП КОТЕЛ ФЕРОЛИ (PREXTHERM RSW 469) .

2011 г.

1. Общи положения

Работа на водогрейни котли "Ferroli" Prextherm RSW 469 с горелка Weishaupt WM G10 / 2A исп. ZM трябва да се поддържа в съответствие с "PU и BE на парни и водогрейни котли" и кратка инструкция за експлоатация на водогрейни котли. съставен от "Фероли" "Правила за газоразпределителни и газови системи за потребление".

1.2. Спазвайте сроковете за поддръжка на оборудването, посочени от Ferroli

1.3. Спазвайте стандартите за качество на захранващата и котелната вода, определени от Ferroli

1.4. Котлите, които не работят, трябва да бъдат в режим на готовност или законсервирани.

Характеристики на оборудването.

В котелното са монтирани два водогрейни котела: два "Ferroli" Prextherm RSW 469 с горелка Weishaupt WM G10 / 2A isp. ZM. Посредством помпите на първи контур водата се вкарва в котела. Той се нагрява и преминава през тръбите към топлообменника.

Водата от втори контур се подава принудително към топлообменника от помпи от втория кръг и се изпраща за отопление на сградите.

Нормалните работни параметри на котела са дадени в режимната схема - индивидуално за всеки котел.

Схема за автоматизация и регулиране на безопасността на котли Prextherm RSW 469 с горелка Weishaupt WM G10 / 2A исп. ZM предоставя:

а) автоматично стартиране и спиране на котела

б) позиционно управление на мощността на котела в зависимост от температурата на водата в котела съгласно заданието, монтирано на таблото за управление на горелката.

в) автоматично включване/деактивиране на захранващата помпа на котела, в зависимост от налягането на водата в котела.

г) аварийна защита, която спира котела в случай на аварийни ситуации, изброени по-долу:

 при повишаване на температурата на водата, излизаща от котела;

 при намаляване на налягането на водата в отоплителната система на изхода на котела;

Подаването на въздух се регулира от въздушен амортисьор, който се задвижва от реверсивен двигател. Същият реверсивен двигател, чрез механизъм за свързване, регулира подаването на гориво с помощта на гърбица за регулиране на газта. Така подаването на въздух и гориво се регулира в правилната пропорция за по-ефективно изгаряне.

Знаци в съответствие с GOST R 12.4.026-2001 трябва да бъдат поставени на входа на помещения, които са опасни по отношение на замърсяване с газ, забраняващи влизането в тези помещения на неупълномощени лица, пушене, отглеждане и използване на открит огън. Неупълномощени лица могат да бъдат допуснати в тези територии само с разрешение на администрацията на експлоатационната организация или собственика на съоръжението.

Котелното помещение и територията за разполагане на газово оборудване трябва да се поддържат в добро състояние и в подходяща чистота. Преходите в и извън котелното помещение трябва да са свободни.

Котелното помещение трябва да показва: тази инструкцияи схема на газопроводи с посочване на местата за монтаж на клапани, контролни и предпазни устройства и др. Вентилите и оборудването трябва да бъдат номерирани.

В котелното помещение трябва да се води „Дневник Поддръжкагазово оборудване“.

Поддръжката на газовото оборудване на котелното помещение трябва да се извършва в рамките на срока, предвиден в графика. В този случай най-малко веднъж годишно трябва да се предвидят планови ремонти на оборудване с демонтаж.

2. Описание на газовото оборудване на котелното помещение.

Основното газоизползващо оборудване в котелното помещение са водогрейните котли на фирмата Фероли Тип ( PREXTHERM RSW 469) ... Всеки от котлите е снабден с модулатор газов котлон Wm - Г 10/2-А на фирмата” Weishaupt » (Германия), който поддържа напълно автоматична работа. Използването на модулираща работа на горелката повишава общата ефективност на котелното помещение.

На газопровода към котлите се монтира следното:

а) Сферичен кран (11) на долния газопровод към котела.

б) В съответствие с изискванията на "Правилата за използване на газ и предоставяне на услуги за доставка на газ в Руската федерация", проектът предвижда технологично измерване на газ въртящ се брояч ДЕЛТА Г -40 (4).

v) Сферичен кран (13) върху продухващата тапа, разположена между измервателния уред (4) и сферичния вентил (11), разположен пред газов филтърбойлер.

д) Предпазни, спирателни, запалителни и контролни устройства бойлерни горелки.

Газопроводът е оборудван с:

Термичен спирателен вентил КТЖ 001-80-02 (1)

- соленоиден клапан KPEG50-P. (2)

Газов филтър FG-16-50 (3)

Газомер ДЕЛТА Г -40 (4)

Предпазен спирателен вентил Коул-50 (5)

Регулатор на налягането на газа RDBK1-50M / 25 (6)

Предпазен предпазен клапан PSK-50PS50 (7)

Котелното помещение е проектирано захранваща и изпускателна системавентилация с естествена индукция от условието за 3-кратен обмен на въздух и подаване на необходимото количество въздух за изгаряне на котли. Притокът на въздух през студения сезон се осъществява през вентилационната решетка KVU-D-1. През топлия сезон, благодарение на вентилационната решетка и елементите на вентилационната система VTS (дефлектор) тип TA 315.

4. Обхват и честота на поддръжка и ремонт.

За да се гарантира, че е необходимо:

1. Веднъж месечно за производство:

За да се осигури правилната и безопасна работа на горелката и нормалната работа на автоматиката за безопасност и регулирането на котела, се препоръчва да се предприемат следните мерки:

МЕСЕЧНО:

· Проверка на автоматизацията за безопасност чрез пускането й в авариен режим с запис в дневника.

· Визуална проверка на състоянието на устройства, табла и ел. окабеляване. Проверка на състоянието на релейните вериги в таблата, херметичността на импулсните линии и техните връзки.

· Проверка на изправността на светлинни и звукови аларми.

· Проверка на правилното функциониране на системите за автоматично управление чрез КИП, записване на протичането на контролирания технологичен процес.

Изправност и коректност на показанията на устройства, които контролират най-много важни параметрикато зададете стрелката на нула.

Отстраняване на прах от външна повърхностустройства.

· Външен и вътрешен преглед на устройства и регулатори, с цел установяване състоянието на наличните елементи и възли.

· Проверка на дажбите и контактните връзки.

· Здравината на фиксиращите устройства и сензорите.

· Затягане на контактите на електрическите връзки.

· Проверка на движещи се части на задвижки.

· Настройка на сензори и регулатори при отклонение на режима на работа на оборудването от одобрените режимни карти.

· Превантивна работа по КИП, не свързана с ремонти и промени в режимите на работа на котлите.

· Проверка на техническото състояние на газовото оборудване на котлите.

· Проверка и профилактика на помпените групи.

· Проверка на работата на спирателния кран на входа на газ към котелното помещение.

· Проверка на работата на сензорите за CO и CH4.

· Проверка на работата на пречиствателната станция.

· Анализ на водно-химичния режим на котела.

ТРИМЕСЕЧНО:

· Проверете и при необходимост почистете: горивната глава на горелката.

Външен преглед на газовия път на горелката за механични повреди, както и за течове на газ (чрез промиване на връзките)

· Проверка на показанията на манометъра с друг тестов манометър.

· Изплакване с алкохол на контактните връзки на сензорите за индикатор за положение.

· Прочистване на импулсни линии.

· Проверете състава и температурата на димните газове.

ГОДИШНО:

· Извършване на държавна проверка на приборите и средствата за автоматизация.

· Планова профилактика на КИП.

· Да извършва проверка на състоянието на устройства (датчици) за замърсяване с СО и метан.

5. Подаване на газ към котела.

1. Преди да пуснете горелката в експлоатация, завършете и проверете всички монтажни работи. Горелката трябва да бъде окончателно сглобена и свързана към всички устройства за управление и безопасност.

2. Уверете се, че помещенията на котелното помещение и главния блок за управление не са замърсени с газове (с помощта на газов анализатор или по миризма).

3. След извършване на сервизни работи на газовите фитинги и точките на свързване е необходимо да се извърши тест за херметичност. Сферичният вентил и електромагнитните клапани трябва да бъдат затворени, когато се извършва тест за херметичност.

Контролно налягане във фитингите 100-150 mbar

Време за изчакване за изравняване на налягането 5 минути.

Време за тестване 5 минути.

4. Резултатите от теста за течове на газовото оборудване правят съответен запис в дневника за смени.

5. Уверете се, че котелното помещение и ГРУ не са замърсени с газ (с помощта на газови анализатори или по миризма).

6. Проверете сферичния кран 11 (6) и 11 (7) на спускащия газопровод за течове, за да направите това, затворете вентила 17 на продухващата тапа и клапана пред горелката на котела, ако манометърът остава при "0" за 5 минути - сферичният кран 11 (6) и 11 (7) са уплътнени.

7. Проверете вентила пред горелката на котела за течове, за да направите това, отворете сферичния кран 11 (6) и 11 (7), затворете вентила на свещта 17, затворете сферичния кран 11 (6) и 11 (7), запишете показанията на манометъра, ако в рамките на 5 минути показанието на манометъра не се промени, вентилът пред горелката е херметически затворен.

Забележка: Ако се установи изтичане на газово оборудване, не запалвайте котела, информирайте лицето за това отговорен закотелно или лице, което го замества.

Проверете херметичността на всички фуги със сапунена емулсия или с газов анализатор. Ако се установи теч, вземете мерки за отстраняването му.

8. Резултатите от теста за течове на газовото оборудване правят съответен запис в дневника за смени.

9. Бавно (за да не повредите газомера (4)) отворете горните вентили 11 (6) и 11 (7) на спускащия се газопровод към котела.

10. Бавно отворете сферичния кран пред горелката. Продухвайте газопровода за спускане към котела през свещта (17) за най-малко 10 минути.

11. Проверете съответствието на налягането на газа пред котела с настройките за безопасност (вижте Приложението)

12. Проверете експлозивността на газа, напускащ пробоотборника, за това:

а. Пригответе сапунена емулсия в кофа;

б. Поставете маркуча за вземане на проби в кофата и отворете клапана на пробовземача;

° С. Затворете сферичния кран на пробовземача, извадете маркуча от кофата със сапунена емулсия .;

д. Извадете кофата от котелното помещение;

д. Запалете сапунени мехурчета.

Изгарянето на газ в сапунени мехурчета трябва да е спокойно, без да пука

ПОДГОТОВКА ЗА ЗАПАЛЕНЕ.

Подайте напрежение към контролния панел на котела (превключете ключа " Хранене»До позиция Включено).

Инсталирайте превключвателя за избор на работа на помпата "РЪЧНО - АВТОМАТИЧНО" v

позиция " Машина».

Задайте превключвателя за избор на подаваща помпа в положение

"НА"... В този случай помпата ще се включи и съответната лампа ще светне, наблюдавайки работата на помпата.

Премахнете алармите на котела, като натиснете бутона " Нулиране на алармата»Намира се на таблото за управление на котела. В този случай надписът за причината за спирането изгасва.

Забележка:ако алармата не се нулира, е необходимо да се провери и отстрани причината за алармата, след което повторете горната операция.

ЗАПАЛВАНЕ НА КОТЕЛА.

Включете контролния панел на горелката. За да направите това, натиснете бутона « НА\ ИЗКЛ» разположен в предната част на блока за управление на горелката.

Бутон "Включване на горелката"натиснете, разположен на блока за управление на котела:

a) Стартира управлението на горенето на горелката (Weishaupt WM G10 / 2A версия ZM).

б) след 10 - 15 секунди вентилаторът на горелката ще започне и задвижващият механизъм ще отвори въздушната клапа на 90° (градуса). Програмата за тест за течове ще започне ( за бойлери"Ferroli" Prextherm RSW 469 с горелка Weishaupt WM G10 / 2A исп. ZM).

в) 40 секунди след началото на вентилацията, при положителна проверка на контрола на херметичността на електромагнитните клапани, задвижващият механизъм ще затвори въздушната клапа до 10 - 15 ° (градуса).

г) Към запалителния електрод се подава искра, докато главният вентил се отваря със закъснение от 2 секунди, през които се подава газ към котела.

Забележка: Възпламенителят няма да може да се запали, ако е открит пламък или симулиран пламък по време на периода на прочистване преди запалване. Ако през този период се регистрира пламък, ще се случи аварийно спиране.

Период на запалване - Напрежението се подава към запалителния трансформатор и спирателните вентили за газ от съответния терминал за запалване.

За да продължи периода на запалване, пилотният пламък трябва да бъде регистриран и потвърден от сензора за пламък в рамките на 3 секунди. Ако по някаква причина това не се случи, системата ще се изключи и ще настъпи аварийно блокиране.

При потвърден пилотен пламък, основният пламък на горелката се запалва и започва периодът на потвърждение на пламъка на основната горелка. Този период продължава 3 секунди за газообразни горива. В края на този период, ако сензорът за пламък открие пламък, горелката преминава в работен режим.

Забележка: Ако основната горелка не се запали или остане запалена, спирателният клапан за гориво ще се затвори. Релето за опасност от пламък ще се заключи. Вижте Последователност на загубата на пламък

Период на работа - При открит пламък на основната горелка, релето за безопасност на горенето позволява на двигателя за заден ход да излезе от минимално положение.

Позицията на реверсивния двигател се управлява от ръчен регулатор на натоварването или автоматичен регулатор на натоварването, в зависимост от позицията на ръчно-автоматичния контролен превключвател.

В автоматичното положение на превключвателя за ръчно-автоматично управление позицията на реверсивния двигател (товар на горелката) е под командата на автоматичния регулатор на натоварването. Въздушният затвор и клапанът за регулиране на горивото се задвижват от реверсивен двигател с помощта на лостове и гърбичен механизъм, осигуряващ променливо натоварване.

д) При стабилно управление на горелката след 10 сек. задвижващият механизъм ще превключи горелката на минимално натоварване и ще остане в нея за 2 минути.

При загряване на котела е необходимо да се следи състоянието му и, ако е необходимо, след повишаване на нивото на водата, да се продухва котела.

След това, при достигане на налягане от 1,5-2 kg / cm.

След 2 минути горелката ще премине на максимално натоварване.

Периодът на стартиране на горелката приключи. Сигналните лампи на спирателния вентил остават да светят. Горелката работи в съответствие с изискванията за потребление на топлина.

Стоп последователност. Горелката гори гориво, докато температурата на водата надвиши изискванията за натоварване.

След отваряне на сензорите за граница на работа (температура на водата) се извършва следната последователност:

1. Веригата на спирателния клапан за гориво на основната горелка е изключена, което води до затваряне на спирателните клапани. Пламъкът угасва. Предупредителните лампи за отваряне на клапана изгасват. Вентилаторът спира.

2. Релето за безопасност при горене е готово за следващото стартиране и когато температурата на водата спадне чрез затваряне на сензора на термостата, горелката ще премине през нормалната последователност на стартиране и стартиране отново.

Пускането на котела приключи, направете запис в дневника за смени.

6. Спиране на котела.

Нормално изключване на котела по нареждане на лицето, отговорно за безопасната експлоатация.

Бутон "Включете горелката"преместете в изключено положение. Постепенно затворете входящия клапан на котела с 50%.

Затворете управляващия вентил при спускането на газопровода към котела. Отворете продухващите кранове на продухващите щепсели с помощта на манометрите, за да проверите липсата на налягане на газа, затворете работния клапан.

Направете запис в дневника за смяна, изключете захранването на блока за управление на котела с натискане на бутона « НА\ ИЗКЛ» .

7. Аварийно спиране на котела

Авариен стоп.

Бутон "Включете горелката"преведете на позиция „ИЗКЛ.“.

Затворете управляващия вентил при спускането на газопровода към котела. Отворете вентилите за продухване на продухващите тапи с помощта на манометрите, за да проверите липсата на налягане на газа, затворете работния клапан.

Изключете водата от котела.

Информирайте ръководството за причината за аварийното спиране и действайте по техните заповеди в бъдеще. Направете запис в дневника за смяна за времето и причината за аварийното спиране на котела.

8. Изключване кога извънредни ситуации.

При газово замърсяване на котелното помещение: Изключете захранването на котелното с ключ извън котелното помещение, затворете вентила на входа на газ към ГРУ, отворете всички прозорци и врати.

В случай на пожар в котелното помещение: Затворете вентила на входа на газ към GRU, изключете захранването на котелното с ключ извън котелното помещение, обадете се на пожарната, вземете възможни мерки за гасене на пожар с наличните пожарогасителни средства.

Обслужващият персонал е длъжен незабавно да спре котела при аварийна ситуация и незабавно да информира за това началника на котелното помещение или лицето, което го замества в следните случаи:

а) рязко намаляване или повишаване на налягането на газа;

б) рязко намаляване или повишаване на налягането на водата;

в) пожар в газопроводи;

г) експлозия на газ в пещта на котела;

д) повредено газово оборудване, бойлер, вентили, средства за автоматизация;

Вземете всички възможни мерки за отстраняване на аварията, като информирате отговорните за котелното и газовото оборудване. Обадете се на спешни служби, ако е необходимо.

В случай на аварийна ситуация, тоест нарушение на някой от параметрите на котела, наблюдавани по време на работа (посочени в картата за настройки на параметрите на защита), горивото се прекъсва, светлинният сигнал за основната причина за аварията се включва панела за автоматизация. В този случай е необходимо да затворите вентила при спускането, да отворите клапана на продухващата тапа.

По показания сигнални лампии инструменти за откриване на причината за аварийното спиране. Вземете всички необходими мерки за отстраняването му, като се ръководите от съществуващите инструкции. Ако е необходимо, обадете се на представителите на организацията, занимаваща се с поддръжка на автоматизация и газово оборудване. Направете запис в дневника, като посочите причината за спирането.

След отстраняване на причината за злополуката запалете отново в съответствие с тези инструкции.

Когато възникне спешен случай, звукова алармаи светлинна индикация, съответстваща на вида на произшествието. Автоматизацията за безопасност на горелката автоматично прекъсва подаването на газ и в рамките на 10 минути произвежда принудителна вентилациякотелна пещ.

Когато се задейства, " Аларма за бойлер не...»Необходимо е да проверите в шкафа за управление на котела на този котел коя от следните аларми е била задействана:

- повишаване или намаляване на налягането на газа пред котела;

- намаляване или повишаване на налягането на водата след котела;

- температурата на водата, излизаща от котела, е висока;

- повреда на рециркулационната помпа на котела.

- прекъсвания на тока;

След задействане " Аварии на КОТЛА»В уреда за горене на горелката е необходимо да погледнете кода на алармата, след това, според ръководството на горелката, да погледнете декодирането на алармата и, ако е възможно, да премахнете причината за нея. Натисни бутона " Нулиране на алармата»На блока на горелката и нулирайте алармата на ША шкафа.

Когато се задейства аларма Налягане на газа мин./макс»Определете действителното налягане на газа от устройството, което показва налягането на газа към котела.

Забележка: В случай на злополука" налягане на газамин»Проверете дали спирателният вентил за газта е отворен (отваря се чрез натискане на съответния бутон на шкафа SCHR), дали КПЗ в ГРУ е вдигнат. Проверете налягането на газа на входа в котелното помещение с помощта на манометъра и дали спирателните вентили на газопровода са отворени.

Когато се задейства аларма „Налягане на газамакс» леко отворете свещта (17) (освободете налягането на газа) и стартирайте горелката с отворена свещ (17) (затворете свещта след като горелката се запали). Ако тази аларма се задейства често, информирайте отговорното лице безопасна работа на газоразпределителните системи и системите за потребление на газкотелно и се обадете на представителите на организацията, обслужваща горелния блок DUNGS на тел. ___________

В случай на злополуки: " Замърсяване с газ Метан" и " Замърсяване с CO с газ» ( праг 2) спирателният кран за газ се затваря автоматично (ако подаването на газ към котелното помещение не спре при възникване на гореспоменатите аварии в шкафа за управление, затворете вентила преди впръскването на газа в котелното помещение).

В случай на продължително прекъсване на електрозахранването, обслужващият персонал трябва да завърти превключвателите на помпите и горелките в нулева позиция. След захранване - пуснете ги отново, затворете спирателния вентил.

На първия праг" Замърсяване с CO с газ»(Аварийната лампичка на шкафа SCH ще мига) ще прозвучи звукова аларма, докато втората ще задейства спирателния вентил за газ. Тази авария може да бъде причинена от течове в котли и газопроводи, пушене в близост до сензора за ниво на газ или извършване на заваръчни работивътре в котелното помещение. Обслужващият персонал трябва да проветри котелното помещение и да пусне котлите отново след отстраняване на причината за аварията.

Ако се случи злополука" замърсяване с метан”, Това означава, че има изтичане на газ в котелното помещение. Необходимо е да се обадите на газовата служба по телефон ________________-, да уведомите лицето, отговорно за газовите съоръжения на котелното помещение ________________, и да информирате газовата служба на обслужващата организация _________________ по тел. ___________________

При пожар - обадете се на пожарната по телефона 01 , уведомете отговорното лице за безопасна работа на газоразпределителните системи и системите за потребление на газкотелно помещение. Списъкът с аварийни ситуации на компютъра в контролната зала ще покаже къде е възникнал пожарът " Пожар в котелното помещение”.

Забележка: Ако няма визуален пожар, уведомете лицето, отговорно за газовите съоръжения на котелното помещение и се обадете на представител на службата за измерване ___________________

След изясняване и отстраняване на причините за аварийното спиране, с писмена заповед на лицето, отговорно за безопасна работа на газоразпределителните системи и системите за потребление на газкотелно помещение или лице, което го замества, запалете горелката в съответствие с тези инструкции.

9. Задължения на обслужващия персонал.

По време на работа на котелното помещение, персоналът по поддръжката трябва периодично да измерва и записва следните параметри в дневника за наблюдение:

а) консумация на вода, m3 / h;

б) директна температура на водата, С;

в) температура на връщащата вода, С;

г) налягане на водата на входа на котела, kgf / cm2;

д) налягане на водата на изхода на котела, kgf / cm2;

е) температура на димните газове, С;

ж) параметри на горелката и други параметри (ако е необходимо).

з) отстранете въздуха от колекторите и котлите.

1. Сравнете тези записи с посочените параметри на режимната схема на пускови изпитания на котелната, анализирайте, идентифицирайте причините за нежелани отклонения и по възможност ги отстранете.

Обяснение: Контролирането на параметрите ви позволява да наблюдавате техническото състояние на котлите и да поддържате необходимия режим на работа по време на работа. По-специално, увеличаването на спада на налягането в котлите показва увеличаване на консумацията на вода в котлите, докато налягането на водата в захранващата тръба на отоплителната мрежа ще намалее. Наблюдението на температурата на димните газове дава възможност да се определи дали котлите трябва да бъдат почистени.

Контролирането на параметрите на горелката (въздух и гориво), поддържането им в диапазона, установен по време на пускането в експлоатация, позволява висококачествено изгаряне на горивото и ефективна работабойлери.

2. За котелното да се изготви график, в който се посочва честотата на проверките на автоматиката, както и честотата на продухване на котлите и др. Графикът се одобрява от ръководството на експлоатационното предприятие. Препоръчително е работещите бойлери да се прочистват поне веднъж дневно, а котлите да не работят с намалена консумация на вода - поне два пъти на ден.

3. Информирайте лицето, отговорно за всички извънредни ситуации. безопасна работа на газоразпределителните системи и системите за потребление на газкотелно или лице, което го замества.

10. Изискване за пожарна безопасност при експлоатация на газови съоръжения в котелното помещение.

1. Забранено е съхраняването на почистващи и горими материали в котелното помещение и помещенията на ГРУ.

2. В помещенията на ГРУ заваряване и други горещи работи се допускат в изключителни случаи, само въз основа на разрешение, със задължителното приемане на мерки за осигуряване на безопасността на работата.

11. Изисквания за безопасност при експлоатацията на газовото оборудване в котелното помещение.

1. Котелното помещение трябва да се поддържа чисто и да има 3-кратен обмен на въздух.

2. Подът трябва да бъде покрит с гумени постелки или искропотискащ материал.

3. Температурата на въздуха в помещението трябва да бъде най-малко 5 °C.

4. Работите по ремонта на електрическото оборудване на GRU и подмяната на изгорели лампи трябва да се извършват при премахване на напрежението.

5. Входна вратадо помещенията на ГРУ трябва да бъдат заключени.

6. Не се допускат колебания на налягането на газа на изхода от главния блок за управление, надвишаващи 10% от работното налягане.

7. Манометрите по време на работа трябва да преминат държавна проверка най-малко веднъж на всеки 12 месеца и проверки след 6 месеца. Резултатите от проверката и изпитването се записват в "Дневник за контролни проверки на манометър". Върху стъклото на манометъра трябва да се начертае червена линия при градуировката, съответстваща на работното налягане.

12. Отговорност за изпълнението на тези инструкции и правила.

1. Тези инструкции са задължителни за лицата, отговорни за безопасната експлоатация на котелното помещение и операторите на котелното помещение.

2. Издаването от длъжностни лица на инструкции или заповеди, принуждаващи ги да нарушават правилата и инструкциите за безопасност, както и непредприемането на мерки за отстраняване на нарушенията на Правилата и инструкциите, допуснати от служители или други подчинени лица в тяхно присъствие, са груби нарушения на Правилата за безопасна експлоатация на опасни производствени съоръжения.

3. В зависимост от естеството на нарушенията и техните последици, всички тези лица носят отговорност за нарушаване на Правилата за безопасна експлоатация на опасни производствени съоръжения и тази инструкция по начина, предписан от вътрешните правила на предприятието и законодателството на Руската федерация. Федерация.

Измислено:

Отговорно лице за безопасността

експлоатация на газово оборудване

системи за потребление на газ на предприятието: _____________

договорено:

Инженер: __________________

За отопление и постоянно подаване на вода с висока температура се използва разнообразие от ефективно оборудване. Специално вниманиезаслужават качество, които са представени в голям асортимент.

Инструкциите за работа на котлите за гореща вода са доста прости и ясни. На потребителя се предлагат различни модели на такова оборудване, поради което е възможно да се избере точно този, който ще бъде най-ефективен по своите параметри във всеки конкретен случай на устройството на отоплителната система.

Основната причина за популярността на котлите от този тип е, че техният експлоатационен живот е по-дълъг от този на обикновените обикновени котли, освен това качеството на доставяната топла вода е много по-добро.

В днешно време се произвеждат устройства за нагряване на вода, които могат да работят на този вид гориво, като:

Освен това има висококачествени, които могат да работят на различни горива, характеризират се с възможност за превключване на режими.

Правила за работа на бойлери за гореща вода

За монтаж на отоплителни системи се използват стенни и подови котли.

Последните могат да работят с всякакъв вид гориво. Преди да използвате устройството, то трябва да се извършва стриктно върху повърхността на пода, по-добре е за това да се отдели отделна стая. Трябва да се спазват и инструкциите за експлоатация на водогрейните котли.

Оборудването е оборудвано с цялата необходима автоматизация, поради което процесът на работа е прост. По време на работа на устройството може да е необходимо присъствието на човек само за извършване на определени температурни промени, както и ако е необходимо да изключите оборудването в случай на авария.

Съвременните стенни устройства се монтират на повърхността на стената. Такова оборудване има компактни размери, лесно е за използване и не изисква отделна стая.

Без изключение всички котли за гореща вода, закупени от доверен производител, имат достатъчно дългосроченработа, относително проста и лесна, икономична и много бързо сглобена.

Характеристики на употреба и експлоатационен живот на бойлер за гореща вода

Газовите котли за гореща вода са много популярни. Характеризират се с дълъг експлоатационен живот, високо качестворабота, както и относително неусложнена поддръжка. Стенните газови котли могат да бъдат направени в няколко модификации.

По правило за отопление на обикновена жилищна сграда се използват специални двуконтурни модификации, които са предназначени не само за ефективно отоплениекакто и за топла вода.

Устройствата с една верига се използват малко по-рядко. Използват се изключително за отопление на помещения. Директно в зависимост от това как въздухът се подава към дадения нагревател, бойлери оборудвани със спец затворени клетки... Важно е да се отбележи, че по време на инсталирането на това устройство ще трябва да извършите устройство за въздуховод.

Срокът на експлоатация на водогреен котел, при спазване на всички изисквания, е доста дълъг, средно от 10 до 20 години, в зависимост от вида на оборудването. Продължителността на работа преди първото почистване от вътрешно замърсяване е най-малко 3000 часа. Срок на експлоатация между задържане основни ремонти- поне 3 години.

Пълен експлоатационен живот на котлите (със средна продължителност на работа на котела годишно - 3000 h): с мощност не повече от 4,65 MW - 10 години; с мощност до 35 MW - 15 години; с мощност над 35 MW - 20г.

Използването на отоплителни котли с отворена камера

Процесът на работа на котли, които имат отворена камераизгарянето без прекъсване включва използването на въздух, който се намира в помещението, където е инсталирано оборудването.

Такива стенни водонагреватели имат някои конструктивни характеристики, което определя особеността на тяхната работа. Това е наличието на елементи като:

Горивната камера.
Разширителен резервоар.
помпа.
Система, която е предназначена за отстраняване на основните продукти от горенето.
Система за автоматизация и сигурност.

Ръководство за експлоатация на водогрейни котли

Веднага след монтажните работи, котелът се включва към мрежата, както и към водоснабдителната система. Устройството е свързано към мрежата, започва процесът на нагряване на водата до предварително зададения температурен режим.

Веднага след достигане на зададената скорост, устройството автоматично се изключва. Всичко това значително улеснява процеса на работа, не е необходимо постоянно да се следи състоянието на температурния режим.

За осигуряване на висококачествена термична защита в това устройствое предвидено специално реле.

По време на процеса на инсталиране е необходимо много ясно да следвате инструкциите, зададени от производителя.

Всъщност това е ръководство за експлоатация на бойлери за гореща вода. Като правило всички основни елементи се доставят с устройството, но се препоръчва предварително да се провери наличието на всички компоненти.

Освен това може да се нуждаете от някои части и устройството на свързани елементи на отоплителната система:

Фитинги за извършване на качествени връзки.
Водопроводни тръби.
Вентилационна и изпускателна система.
Електрически аксесоари.
Набор от инструменти.

Основните принципи на работа на това оборудване са, че когато използваното гориво се изгаря в специална камера, се генерира необходимото количество топлина. След това водата, влизаща в системата, се нагрява. Има няколко вида такива котли, като правило това са стенни и подови конструкции, както и газови, електрически и кондензаторни. Изборът на конкретно устройство се извършва, като се вземат предвид характеристиките и спецификата на конструкцията.