Гараж, склад, комунални услуги, оранжерия или работно пространство могат да се отопляват с фурна за отработени масла. Това е ефективен начин да получите топла стая, използвайки безплатно гориво. В тази ниша на отоплителната технология се използват както обикновени пещи, работещи на отпадъци от нефт, така и автоматизирани пещи и котли на отработено масло.

Използваното масло се предлага в големи количества във всяка транспортна компания или сервиз. И този метод за неговото полезно оползотворяване е оптималното решение за избавяне от „мръсните“ отпадъци от нефтопродукти.

Появата на пещи за отработено гориво в Русия датира не много отдавна. В същото време използването на такова отоплително оборудване на "запад" отдавна се е превърнало в обща норма.

Ще оправдаем използването на такива единици

Фурната за отработено масло или, както я наричат \u200b\u200bоще, чудодейната фурна е наистина прекрасна в икономическия аспект на работата си. Използвайки много евтино гориво, за правилното оползотворяване на което също е било необходимо „да се харчат пари“, такава пещ изплаща инвестицията сама по себе си за много кратко време.

Отработеното масло - или просто „отработване“ може да бъде моторно, индустриално, трансмисионно масло, което е отработило живота си.

Експлоатационни характеристики

Маслената фурна, поради простотата на дизайна си, може да бъде направена със собствените си ръце или да бъде закупена в готов вид. Такива устройства са икономични, практически бездимни, прости, но в същото време достъпни за „боди кит“ от автоматизирани устройства и вериги на отоплителни системи.

Мобилността на обикновена пещ за отработено масло позволява лесното й демонтиране и транспортиране на ново място. Липсата на закрепване към електрическата мрежа прави простата версия на пещта нелетлива.

Дизайнерските характеристики на горната част на печката позволяват да се използва за отопление на чайник или тенджера.

Ако се спазват правилата за безопасност, фурната е достатъчно огнеупорна.

Трудностите при експлоатацията включват необходимостта от висок (до 4 м) комин и необходимостта от систематично седмично почистване на комина и масления капацитет на пещта при нейната постоянна работа.

Внимание! Работата на пещта с отработено масло предполага наличието на работещ пожарогасител с въглероден диоксид в помещението. Водата, която постъпва в горивото, може да причини пяна и пръски, което може да причини пожар.

Опция за дизайн на пещ

Предлагаме ви да помислите за опростен, но доказан дизайн на пещ за отработено масло. Такава фурна разпределя топлината главно чрез инфрачервено лъчение.

Състои се от две камери, които са свързани помежду си (заварени) от парче дебела стоманена тръба с отвори.

Долната камера е резервоар за гориво, едновременно изпарител и горивна камера. Той има отвор с амортисьор, който се използва за регулиране на горенето и зареждането с гориво.

Задължително е да има крака за стабилно позициониране на печката върху нагрятата "територия" и създаване на въздушна междина между дъното и повърхността на инсталацията.

Тръба с отвори, заварени в горния капак на долното отделение, е камера за доизгаряне, в която изгарят парите от врящото масло в долното отделение. Двустепенната камера позволява практически пълно изгаряне на горивото.

Към горната част на перфорираната тръба е заварен цилиндричен отопляем модул. В него към горната равнина е заварена преграда, предназначена да задържа топли продукти от горенето в камерата.

В горния капак на отопляемия модул е \u200b\u200bзаварена димоотводна тръба с диаметър над 100 mm. Тя трябва да се издигне над нивото на печката с 3-4 м, естествено, с изход извън стаята под наклон на закрито или строго вертикално. Извън помещенията тръбата е разположена строго вертикално, за да се избегне издухване. Коминът трябва да се отделя за периодично превантивно почистване на печката и самата нея.

За безопасно добавяне на гориво към изпарителя, работната пещ трябва да бъде модифицирана с непрекъсната система за подаване на гориво.

Това може да бъде допълнителен резервоар, разположен на същото ниво с камерата на изпарителя и свързан с него чрез тръбопровод.

За да се увеличи ефективността на пещта за отработено масло чрез създаване на принудителен въздушен поток, на горната камера на нагревателя може да се монтира нагревателна въздушна камера.

В него се вдухва въздух с помощта на електрически вентилатор, разположен на безопасно разстояние (фурната се загрява до 800-900 ° C). След като е преминал през лабиринта на въздухообменника, въздухът се нагрява и подава в помещението.

Този метод добавя към метода на инфрачервеното отопление метод за въздушно отопление на помещението.

Въз основа на такива пещи е възможно да се изгради отоплителен котел: въздух или вода. По този начин става възможно отоплението на допълнителни помещения.

Метод и правила за работа

Сами по себе си такива масла не изгарят. Пещите за отработено масло функционират чрез изгаряне на пари.

Но първоначално тези двойки трябва да бъдат получени по някакъв начин. Последователността на действията е следната:

1. Долният резервоар на изпарителя на пещта се пълни с отработено гориво. Към него се добавя малко (20-50 грама) бензин или разтворител отгоре. След това, използвайки изгарящ фитил на дълга тел, горивото се запалва в камерата на изпарителя на пещта.
2. Бензин или разтворител на повърхността на използваното масло първоначално се запалва. Когато изгори, се отделя топлина, което води до кипене на маслото в контейнера. Когато маслото заври, естествено се образуват изпарения, които, навлизайки в горивната камера, се запалват, образувайки стабилна пламъчна колона в тръбата.
3. След 5-10 минути фурната достига оптималния режим на работа. Чрез регулиране на положението на клапата за пълнене на вентилатора, ние установяваме стабилен режим на работа на пещта с необходимия интензитет.

Внимание! Когато правите маслена фурна със собствените си ръце, трябва да имате предвид такива моменти. Горната схема на маслена фурна има редица функционални недостатъци, които се появяват в нестандартни ситуации.

Това може да бъде:

• вода, постъпваща в горивото, което води до рязко образуване на пяна и изливане на масло от изпарителя. И може просто да се запали в горещ случай. Имайте пожарогасител близо до печката!
• отсъствието на система за подаване на гориво предполага добавяне на масло при спиране и охлаждане на пещта. Въпреки че маслото не е запалимо само по себе си, защо рискувате здравето си? ..
• необходимостта от постоянен надзор на фурната. Тя не "харесва" самотата - тя може да направи "Шкода".

Предпазни мерки при използване на фурна за отработено масло

Още веднъж относно може би баналните, но жизненоважни моменти:

• Не използвайте запалими вещества като гориво - те са предназначени в малки количества само за първоначално пускане на пещта за отработване.
• Горивото е просто различни видове масло.
• Силни течения - повишена заплаха за работата на фурната.
• Високите температури могат спонтанно да запалят запалими материали в близост до фурната. Не преграждайте поне 0,5 м от пространството около фурната.
• Херметичността на комина е вашето здраве.
• Фурната не трябва да се оставя без надзор за дълги периоди от време.
• Избягвайте вода в маслото !!!

По-безопасна работа се осигурява от пещи за отработени масла от затворен тип. При тях процесът на горене е „затворен“ в тръбата. Такива печки не се страхуват от примеси в горивото, внезапно затихване или запушване на комина.

За да оборудват автономна отоплителна система, много майстори създават разнообразни дизайни. Една от най-продуктивните е пещта за отработено масло, която се е използвала по съветско време. Ефективността на този нагревател е на високо ниво и дори бързото развитие на технологията не нарушава популярността на изобретението.

Пещите за развитие се характеризират с намален разход на гориво

Историята на появата на маслената печка

Историята на произхода на маслената печка датира от далечните 60-те години на миналия век, когато постът на президент на Съветския съюз беше зает от Никита Сергеевич Хрушчов. Както знаете, именно този човек отвори възможност на хората да си купуват собствени коли, извърши масово пускане на гаражни кооперации и също така разгърна парцели за развитие на предприятия в разгара си. Селското стопанство, което стана механизирано, претърпя много промени. И вече в тези времена започнаха да се появяват първите издънки на екологичното мислене.

Гаражните сгради и частните вили се нуждаеха от пълно отопление, а горивото, което понастоящем се счита за голяма стойност и носител на енергия, се продаваше на невероятно ниски цени. Обаче дори тогава хората се научиха да пестят пари, използвайки отпадъчни суровини за различни домакински цели. Всъщност по съветско време можете да получите огромна глоба за източване на работна ръка, която възлизаше на 1/3 от месечната заплата.

В това видео ще научите как да направите безопасна работеща фурна:

Не беше евтино използването на въглища като източник на топлина, а газовите бутилки обикновено бяха лукс и екзотика. Неразрешеното изсичане на дърва за огрев в гората може да доведе до наказателна отговорност и тогава всичко се решава без съд и разследване.

При такива обстоятелства хората започнаха да търсят алтернативни начини за отопление на битови помещения, което доведе до създаването на първата печка за отработване (мазут). Вярно е, че по това време се използваше ежедневна готварска печка - керогас.

Принципът на действие на нагревателя се основава на доизгарянето на изпарен керосин в специален резервоар. За разлика от примусната горелка, където се изгарят силно нагряти пари, газът от керосин се считаше за относително безопасен за употреба и всякакви отклонения от работния режим бяха придружени от специфична воня и сажди, така че вероятността от инциденти беше минимална.

Маслената печка функционираше по подобен принцип, само че преди майсторите имаше нужда от пълно изгаряне на замърсено вискозно гориво у дома.

Друг родоначалник на маслената отоплителна система беше газовият генератор. Той се използва активно по време на войната, когато най-добрите горивни смеси са изпратени на фронта.

Сравнение със съвременните модели

Що се отнася до днешните печки, те изобщо не приличат на старите прототипи, с изключение на бурканчето, което запазва първоначалния принцип на работа. През шейсетте години на миналия век изгарянето на горивото до състоянието на въглероден диоксид и водни пари не се счита за нещо вредно, което не може да се каже за сегашното време. Сега всички парникови газове са опасен враг на околната среда, така че хората се опитват да изоставят системи, които замърсяват околната среда. Все още е невъзможно да се осигури пълно изгаряне на копаене, но е напълно възможно да се постигне максимална ефективност.

Съвременните маслени фурни се различават от оригинала

Също така, в далечното минало на пазара не е имало моторни масла със синтетични добавки и гениални добавки, които могат няколко пъти да намалят разхода на гориво на двигател с вътрешно горене, но ако са неправилно изгорени, те отделят канцерогени, токсични вещества и мутагени . И хората тогава бяха по-устойчиви на различни влияния на околната среда и населението беше около 2,5 пъти по-малко от сега.

И в крайна сметка съветското моторно масло е естествен петролен продукт, направен от наситени въглероди, които не могат да достигнат високи температури на горене. Това означава, че появата на вредни и опасни азотни оксиди в тези нагреватели е практически изключена. Съвременните инсталации излъчват такива вещества в значителни количества, което налага търсенето на по-чисти и алтернативни решения.

Относно азотните оксиди

Всички азотни оксиди представляват сериозна опасност за човешкото тяло. В медицинската индустрия се използва най-слабият от тях, азотен оксид, при строго дозиране и постоянен надзор на анестезиолог. Ако комбинирате голямо количество азот с кислород, това ще доведе до непоправими последици. Резервоарите с окислители за военни ракети съдържат азотен тетраоксид N204, доста разяждащ и отровен "брат" на хептила.

Ако говорим за печки за петрол, тогава в този случай е важно да се вземат предвид следните точки:

1. При температури над 900 ° C обемите изхвърлени азотни оксиди достигат максималното си ниво.
2. Ако газово-въздушната смес съдържа излишък на кислород, тогава при пикови температури тя започва да „улавя“ частиците от горивния състав и образуваните азотни оксиди се движат по димния път.
3. При 600 ° C активността на азотните оксиди става по-висока от тази на кислорода. От печката излиза почти безвреден азот, въглероден диоксид и водни пари.
4. Когато температурата падне до 400 ° C, оксидите придобиват втория етап на стабилност. Те вече не могат да окисляват тежки органични вещества.

Естеството и тънкостите на работата

Преди да създадете самоделна пещ от капков тип, е важно да разберете принципа на действие на системата за капкомер, както и да извършите няколко изчисления. Маслената печка е сложна отоплителна система, която работи на тежко, слабо изгарящо и мръсно гориво със специфичен състав. За да се постигне пълно изгаряне на сместа, някои тежки компоненти трябва внимателно да се разделят на по-леки. Тоест, трябва да окислите всички добавки, които не са обект на кислород.

Процедурата за това разделяне може да бъде наречена:

1. Чрез пиролиза.
2. Плазмено делене.

За разделяне е необходимо да се използва топлината на изгаряне на самата горивна смес, което прави процеса самоподдържащ се и саморегулиращ се. Преди това обаче маслото се изпарява и парите се нагряват при температура 300-400 ° С. В резултат на това ще настъпи нарастваща пиролиза, която буквално размива всички сложни частици. У дома това се постига по два начина.

Как да си направим фурна за отработени масла:

Първи принцип

Първата техника на плазмено разделяне включва банално изгаряне на масло в специален резервоар. Нагрявайки се до определена температура, горивото преминава в газообразно състояние и започва да се изпарява. След това преминава през обикновена вертикална тръба (разрешени са тръби с завои).

Подаването на въздух в резервоара с изгарящо масло се осъществява посредством гърло със специален дроселен клапан. Неговата задача е да регулира интензивността на горенето, без да променя степента на горене. За да се постигне това, сместа газ-въздух трябва непрекъснато да се разбърква.

На етапа на такова третиране в горивната камера периодично се подава свободен поток въздух. За да направите това, в резервоара се правят специални отвори и като разширение над горивната камера се използва или качулка, или непълна преграда.

Чертежите „направи си сам“ на пещ за отработено масло се създават за няколко минути. Основното нещо е да разберете основните характеристики на принципа и да следвате поетапното ръководство.

Недостатъци на технологията

Всяка фурна, работеща съгласно описания принцип, има много недостатъци.

Сред тях трябва да се подчертаят следните точки:

1. Инсталацията работи с открит пламък, а зоната, която може да бъде докосната от невнимание, е нажежена до червено. Това означава, че е строго забранено да се поставят такива отоплителни системи в къщи и жилищни сгради. И когато инсталирате конструкцията в гараж или други домакински сгради, съществува голям риск от пожар. За да се избегнат непредвидени последици, е необходимо допълнително да се изгради извличане и отвеждане на топлината.
2. Безполезно е да увеличавате размера на домашно приготвената печка, за да получите топлинна мощност над 15 kW. Вместо необходимата производителност ще трябва да се справите със силни сажди и изпарения.
3. Не е лесно да се гаси печката, когато се превиши допустимата степен на горене. За да направите това, трябва да използвате пожарогасител с въглероден диоксид, но в никакъв случай не на прах. Факт е, че при контакт с горещ метал прахът ще започне да експлодира.
4. Друг недостатък на технологията са значителните трудности при извличането на топлина за отопление или водоснабдяване. Поради прекомерното охлаждане на външните части, вътрешният температурен режим се променя значително, което влошава показателите за ефективност и също води до отлагане на сажди. За съжаление е невъзможно да се получи висок топлинен потенциал от такава система.
5. Пълненето на резервоара с твърде много вода може да доведе до моментално кипене и след това до експлозия на печката.

Повече за двуконтурната фурна:

Е, такава отоплителна система не е способна да раздели напълно тежки фракции гориво, въпреки че по отношение на ефективността е доста добра. Всички останали частици се утаяват в утайката в резервоара и след 4-5 пещи трябва да бъдат отстранени от резервоара, което изисква специални усилия.

Втори вариант

Когато правите маслена фурна със собствените си ръце, съгласно първия принцип, можете да срещнете различни недостатъци. Но майсторите намериха много изходи от тази ситуация и започнаха да измислят продуктивни нагласи, лишени от подобни недостатъци. Днес печките с петрол се използват активно в жилищни помещения, кухненски помещения, гаражи и във всяка друга сграда. Вярно е, че за да създадете безопасен механизъм, ще трябва да работите усилено и да проявите някои умения.

Ако вземем предвид горната информация, става ясно, че основният източник на повишена опасност от самоизгаряща печка е съд с врящо гориво. За да се предотврати неочаквано запалване на сместа, тя трябва да се изпари по някакъв друг метод. В този случай е по-добре да се комбинира зоната на разделяне на плазмата, горене и доизгаряне в пламъчна горелка, за да не се повлияе на функционалността на пещта. Препоръчително е също така да накарате пещта да работи с източник на енергия с вода. В резултат на това има логична необходимост от създаване на горелка.

Горелки за отработка

За да направите фурна за отработено масло, е важно предварително да намерите подходящи схеми, чертежи и инструкции стъпка по стъпка и след това да преминете стъпка по стъпка от една стъпка към следващата. В индустриални условия почти всяка горивна смес се изгаря в инжектори. Пълно изгаряне в горелка може да се постигне с помощта на 2-3-степенно образуване на горивно-въздушна смес. Ролята на дюзата е в крайна сметка да изпепели всички частици, включително трюмната вода на корабите.

За да се осигури стабилна работа на механизма, важно е не само да го заварявате и произвеждате правилно, но и да изберете правилните материали.

Също така ще е необходимо да се оборудва мини работилница за приготвяне на горивна смес, която се състои от следните части:

• хомогенизатор;
• диспергатор;
• помпи;
• филтриращи инсталации;
• отоплителни системи.

Трябва също така да подготвите система за автоматично управление за всички тези устройства, в противен случай функционалността на нагревателя ще бъде изложена на риск. В същото време дори такава разширена структура може да не е достатъчно мощна за отработено масло. Този парадокс се обяснява с наличието на тежки битумни компоненти. За да се увеличи производителността на работата, дюзата е допълнена с пожарен кожух и дожигател с топлоизолационни елементи.

Как да направите горелка за тестване:

Горелката за тестване се счита за най-простата и достъпна опция за нагревател на масло за самостоятелно създаване. Ако желаете, можете да направите отоплителна система с висока ефективност със собствените си ръце.

Всяко масло, останало от отпадъци, не трябва да се изхвърля. Това може да бъде отлично гориво за печка. Дизайнът не е сложен, така че фурната за отработено масло може да бъде направена самостоятелно.

Принципът на печката за отработено масло е съвсем прост. Под действието на запалване отпадъците от гориво се запалват, като по този начин печката се загрява. Отделя се топлина, която отоплява стаята.

Най-често използваното автомобилно масло се използва като подпалване на пещта. Подходящи са както дизелът, така и двигателят. Но това не е единствената налична опция за гориво. За разпалване на фурната са напълно подходящи сладкарски и растителни масла.

Можете да направите няколко вида системи за отопление на отработени масла със собствените си ръце:

• бурканче;
• капкомер;

Производството на всеки от тях има няколко нюанса.

Печките за печки често се правят самостоятелно, тъй като дизайнът им е много прост. Но в същото време те имат най-голям разход на гориво - около 2 литра на час.

Печката-капкомер може да бъде направена или от тръба, или от стара газова бутилка. В долната част на устройството има купа с запалване. Маслото се подава постепенно. Въздухът, влизащ в печката, се загрява. Такава пещ може да произвежда до 15 kW топлина.

Горелката Babington се различава от другите печки по това, че горивото се подава от помпа. За разлика от други пещи за отработено масло, горелка Babington ще отоплява добре помещението, дори и с голямо количество примеси в горивото.

Всяка от тези фурни може да бъде проектирана самостоятелно.

Печка на гърне

Печка с гърне или печка с директно действие е един от най-простите дизайни. Състои се от две горивни камери, свързващи тръба и комин.

За да създадете буржуйка, имате нужда от два метални контейнера. Можете да ги направите сами чрез заваряване. Печката може да бъде с всякаква форма, но е за предпочитане да се правят овални контейнери, тъй като те ще имат по-висок топлопренос.

Стабилните крака трябва да бъдат направени от плътен лист стомана. Те трябва да бъдат заварени към долния контейнер. Долният резервоар ще се използва за отработено масло, така че си струва да го направите по-голям от горния. Върху контейнера трябва да се направи малка дупка за пълнене на гориво и запалване на сместа. Не забравяйте да проектирате амортисьора, тъй като долният резервоар трябва да бъде напълно затворен, когато се използва отработено масло и по време на горенето.

След това върху капака на долния контейнер се поставя метална тръба, която ще свързва двете части на конструкцията. В тръбата трябва да се направят малки отвори за подаване на въздух. Така парите на горивото ще се смесват с кислорода. Тръбата трябва да е напълно вертикална.

След това върху конструкцията се монтира контейнер за вторично изгаряне. Температурата във втория резервоар е много по-висока, тъй като в него се получава изгарянето на газово-въздушната смес. Препоръчително е да направите подвижен капак във втория резервоар за удобство.

Последното нещо, което е необходимо, за да се създаде печка, е да прикрепите комина към горния резервоар.

Комбинирана котлон с котлони

Ако леко промените дизайна на класическата печка, можете да направите универсална печка, която ще работи не само върху отработено гориво, но и при запалване на твърди материали.

За да направите това, трябва да направите няколко допълнителни елемента. При запалване на дърва за огрев тръбата трябва да е херметична, така че четири плочи трябва да бъдат направени от стомана, която може да затвори тръбата от проникване на въздух. За да направите това, върху тръбата трябва да се направят няколко крепежни елементи за болтове, така че да могат лесно да се завинтват допълнителни елементи.

В основата на долния резервоар се поставя решетка или стоманена решетка. Необходимо е да се проектира допълнителен контейнер, който ще бъде поставен в долния резервоар. Уверете се, че контейнерът може лесно да се монтира през подвижния плот на печката. Именно той ще служи като резервоар за отработено масло.

Колкото повече подвижни елементи има в печката, толкова по-лесно е да почистите печката след използване на отработено масло. Също така си струва внимателно да боравите с печката. За да се гарантира, че маслото гори равномерно, не кипи или съска, е необходимо да се вземат предвид няколко важни момента. Резервоарът трябва да се напълни с отработено гориво не повече от две трети. Най-добре е да използвате машинно масло и да го оставите да престои. Маслото, което беше източено от колата преди няколко часа, няма да изгори добре.

Капачка от тръбата

Пещта-капкомер, работеща на отработено масло, изразходва масло по-икономично, отколкото печка с бурканчета. Това се дължи на факта, че горивото влиза в пещта постепенно. Принципът на действие на печката-капкомер е съвсем прост. Благодарение на парите в запалителната купа, топлият въздух циркулира през тръбата и загрява стаята. Необходимо е да направите печка-капкомер стъпка по стъпка, спазвайки правилните размери:

1. За тялото на капкомера от тръбата е необходима тръба с диаметър 21 сантиметра. Дебелината на стената на тръбата трябва да бъде най-малко един сантиметър. Височина - 78 сантиметра. Дъното е направено от ламарина. Дебелината на стоманата трябва да бъде от 5 милиметра. Необходимо е да се отреже дъното, като се вземе предвид дебелината на тръбата и да се заварява към конструкцията. На дъното трябва да поставите купата за запалване. Краката на печката могат да бъдат направени от всякакъв материал. Например, широки болтове ще направят.
2. В тръбата трябва да се направи дупка. Разстоянието от него до дъното на конструкцията трябва да бъде най-малко 7 сантиметра. През този отвор ще бъде възможно да се наблюдава работата на печката, както и допълнително да се запали купата. Отворът трябва да бъде затворен с врата. За да направите това, малка врата трябва да бъде направена от лист стомана или останки от тръба. За да се затвори плътно, по периметъра трябва да бъде прикрепен азбестов кабел.
3. На гърба на отвора е заварена тръба. Диаметърът му е 10 сантиметра. Тръбата трябва да е с дебелина най-малко 4 милиметра. Тази тръба ще служи за отстраняване на дима.
4. Капакът на конструкцията също е направен от ламарина. За да направите това, трябва да изрежете кръг с диаметър 22,8 сантиметра. По ръба са заварени стени с ширина 4 сантиметра. Трябва да се направят две дупки. Един на върха на капака с диаметър 9 сантиметра. Другият трябва да бъде поставен отстрани и да бъде не повече от 2 сантиметра. Ще трябва да направите врата за втория отвор, също така ще трябва да използвате азбестов кабел за херметичност. Малката дупка ще действа като прозорец за гледане.
5. Следващата стъпка е създаването на тръба за подаване на въздух. Това изисква стоманена тръба с дължина 76 сантиметра и 9 сантиметра в диаметър. Ще бъде необходимо да се направят няколко отвора в тръбата с диаметър половин сантиметър, отклонявайки се от ръба на тръбата 0,5 сантиметра. Трябва да има 9 дупки, подредени в кръг. След още половин сантиметър - 8 дупки с диаметър 4 милиметра. През същата празнина трябва да се направят 9 отвора от 3 милиметра. С помощта на мелница се изрязват 9 тънки слота от 3 сантиметра. На другия край на тръбата се прави отвор с диаметър 1 сантиметър, през който ще се вкара тръбата за подаване на гориво.
6. Тръбата за подаване на гориво трябва да е малка, само 1 сантиметър в диаметър. Дължината и огъването трябва да бъдат направени по такъв начин, че горивото от резервоара да може постепенно да тече в пещта.
7. Тръбите за въздух и гориво трябва да бъдат заварени към капака на пещта.
8. Коминът трябва да се направи, като се вземат предвид възможностите на стаята. Височината на комина трябва да бъде най-малко 4 метра. Коминът трябва да е прав, без извити участъци.

Печката-капкомер консумира само 1-1,5 литра отработено масло на час. Това е достатъчно за отопление на помещение с обем до 150 м3.

Burner Babington

Горелката Babington се различава от другите пещи за отработено гориво. Въздухът под налягане навлиза в конструкцията, разрушавайки масления филм. По този начин запалимата течност се напръсква. Въздухът се комбинира с горивото и топлината се генерира от изгарянето на горимия материал. Диаграмата ясно показва принципа на работа на този тип фурна.

За да направите горелка Babington, ще ви трябва:
спрей;
балон;
помпа;
горелка;
контейнер за събиране на добив;
защита от пръски.

Горелката почти не прилича на истинска печка, но в същото време ефективно отоплява стаята. Някои елементи на печката ще трябва да бъдат сглобени на ръка. Производство на части за горелка Babington:

1. Корпусът на пещта е направен от празна газова бутилка. Необходимо е да се отстрани входната фуния.
2. След това трябва да направите дупки за тръби на мястото на фунията. Дупките се пробиват със спирална бормашина по вътрешната страна. Тръбите трябва да бъдат свързани към конструкцията с помощта на заваръчна машина. В долната част на тръбата трябва да се направят крепежни елементи за свързване на пръскачката.
3. Необходима е дюза или пулверизатор, за да улови отработеното масло във въздуха и да улесни процеса на запалване. Пистолетът за пръскане е най-добре да се направи със струг. Основата е направена от пръчка с гладка опашка. С помощта на дюзата ще бъде възможно да се фиксира маркучът към подаването на масло. Половината от пръта трябва да е метрична. Тръбата трябва да бъде с диаметър 16 милиметра. По цялата дължина на пистолета трябва да се пробие отвор, който ще се съчетае с напречната част. Препоръчително е да предпазите връзката на дюзата и маркуча от запалване с помощта на стоманен екран.
4. За да се смеси горивото с въздух, в края на тръбата за гориво трябва да се постави полусфера. Копче за врата или болт със сферична глава ще работи. В центъра на сферата се пробива малка дупка, през която ще се осъществи контакт.
5. Утаителят на горивото трябва да бъде направен със специална тръба, през която маслото ще се върне обратно в основния резервоар за гориво.

Дизайнът може да бъде сложен чрез закрепване на специален клапан за управление на подаването на гориво. Също така трябва да се уверите в качеството на фурната. За да се предотврати изтичането на масло в горелката Babington, устройството трябва да бъде напълно затворено.

Не бързайте да изхвърлите отработеното масло. С няколко прости дизайна можете да направите висококачествен нагревател. Печката може да се използва за отопление на малки помещения, както и за източник на топлина на открито. Недостатъците на продукта могат да се отдадат само на неприятна миризма, тъй като продуктът от изгарянето е отработено гориво. Също така си струва да се има предвид, че домашната фурна за отработено масло се нуждае от постоянно наблюдение, тъй като е опасна от пожар.

Печка за отработено масло, чертежи, схеми, снимки, видео за работата на печката върху отработката. Направи си сам маслена фурна. Как да отопляваме евтино гараж, кутия, работна стая, вила или оранжерия? Използване на домашна печка за отработени масла.

Може да се каже, че използваното моторно масло е практически безплатно гориво, всеки автомобил го има и за служителите на автогарите и автомобилните транспортни предприятия няма да е трудно да го получат. Отоплението на помещението може да бъде практически за стотинка, ако е възможно да се получи отработено масло, разходът на масло е 1 литър на час работа на пещта.

Дизайнът на фурната е изключително прост. Пещта се състои от две камери, които са свързани с парче тръба с вентилационни отвори. Долната камера е резервоар за гориво, тя служи и като изпарител.

В долния резервоар има отвор с капак за пълнене на масло и регулиране на подаването на въздух към камерата.

Тръба с отвори е заварена вертикално към долната камера; всъщност тя е камера за доизгаряне за изгаряне на пари от кипящо масло. Въздухът влиза през дупките, за да поддържа пламъка.

Към горната част на тръбата е заварена камера за обмен на въздух с вътрешна преграда, която задържа топлината, като по този начин позволява на маслените пари да изгорят напълно и увеличава топлопредаването на печката.

Горната камера е свързана с комина. Как правилно да направите комин за печка, така че печката да не пуши, можете да намерите в тази статия.

Как работи работещата фурна?

Самото двигателно масло не гори, маслените пари изгарят, така че маслото започва да се изпарява, трябва да изпълните следните стъпки:

В долния резервоар на печката се наливат работещо масло и малко бензин (50 грама). С помощта на фитил на пръчка бензинът в камерата се запалва през отвора.

Когато бензинът изгори, в камерата се генерира голямо количество топлина, в резултат на което маслото кипи и образува пари, които се запалват и изгарят в тръбата. Когато бензинът в камерата изгори, печката вече ще работи поради загрятото масло, което отделя запалими пари.

Можете да видите работещата печка в работа в това видео.

Чертежи на печката за отработено масло.

Фигурата по-долу показва чертежи на пещ, работеща върху разработването на машинно масло.

Печката може да бъде подобрена, за да не зарежда често печката, този процес може да бъде леко автоматизиран. Допълнителен резервоар с по-голям капацитет трябва да бъде заварен към долния резервоар на същото ниво, тъй като маслото в камерата изгаря, маслото от резервоара ще потече през тръбата в камерата.

Печка с допълнителен контейнер за масло.

Когато използвате фурна с отработено масло, трябва да се спазват мерките за безопасност.

Самата пещ е огнеупорна, ако следвате прости правила:

Фурната не трябва да се оставя без надзор за дълги периоди от време.

Връзките на комина трябва да са плътни.

Силната тяга може да предизвика силен пламък.

Избягвайте попадане на вода в маслото, това може да доведе до изтичане на горещо масло от резервоара.

В помещението, където работи печката, трябва да има вентилация или отворен прозорец, когато изгарят маслени пари, ще се отделят вредни вещества, те отиват в комина, ако конструкцията е счупена, в стаята могат да влязат вредни вещества.

Сред многото варианти за домашни нагреватели и печки, заслужава да се спомене интересен дизайн на нагревателя - печка за отработено масло. Много от любителите на старите автомобили имат много отработено моторно масло в гаражите и мазетата си. Смазката не е подходяща за работа по предназначение и е идеална като гориво за пещ по време на добив.

Опции за пещ за отработено масло

Външният вид на маслената фурна не вдъхновява ентусиазъм, но това е само на пръв поглед. Почти всички домашно приготвени версии на смазаната с отпадъци камина са многократно подобрявани и преработвани, за да се постигне стабилна работа и добър топлопренос. За да разберете и оцените надеждността на конструкцията, струва си поне веднъж да направите пещ за тестване със собствените си ръце или да използвате готова версия при силна слана.

Най-често най-простата и лека версия на пещта за отработено масло се прави за тях. Ако желаете, можете да съберете по-сложни структури:

• Работна пещ с въздух, продухващ в горивната камера;
• Печка за сауна с отработено масло с регулируема мощност на отопление;
• Работна пещ с воден кръг или принудително продухване на нагрята повърхност;
• Капелна пещ за отработено масло.

Важно! Високият вискозитет и слабата летливост на отработеното масло повишават пожарната безопасност на пещта, но в същото време не пречи на лесното поддържане и пълнене на контейнера, контрол на процеса на горене и отстраняване на отработените газове.

За повечето конструкции ще ви трябват ламарина с дебелина 3-4 мм, шлайф с три диска за метал, заваръчна машина и дузина електроди No4.

Характеристики на устройството и работата

Всяко въглеводородно масло, подобно по консистенция и свойства на моторното масло, е подходящо за работата на пещта. Могат да се използват хидравлични и баластни течности, всичко, което може да изгори в много горещо състояние. Някои аматьори успяват да изгорят гранясало растително масло и дори разтопени смазочни масла.

Важно! Всички опции са възможни, при условие че в маслото няма добавки или добавки, които дават токсични или отровни съединения по време на изгаряне или пиролиза.

Какво и къде гори във фурната

Дизайнът на печката за отработено масло има две основни зони на горене и една спомагателна. Като такъв в пещта няма отделен фронт или пламък на горене на горивно-въздушната смес. Конвенционалната зона на горене е разположена в горивната камера - перфорирана тръба, свързваща горната и долната част на пещта.

В долната камера има запас от отработено масло, колкото по-малък е обемът му, толкова по-бързо и по-добре отработеното масло се затопля, изпарява и изгаря по-бързо. Допълнителен резервоар или резервоар с основния резерв на развитие е свързан с долния резервоар чрез метална тръба за масло.

Най-трудното е процесът на запалване на печката. За това няколко парчета теглич, обилно навлажнени с керосин, се избутват в горивната камера. ¾ от номиналния обем се излива в долния съд на пещта през отвор с капак. Тегличът се запалва и процесът на запалване е започнал.

Когато маслото се затопли, то започва интензивно да се изпарява, парите, смесвайки се с нагретия въздух, навлизат в камерата и усилват горенето. Под действието на въздушната течност в тръбата продуктите от горенето бързо се отстраняват на безопасно разстояние.

Опция за капкова фурна

В допълнение към горната версия на пещта за отработване, подобно на гигантска гира, поставена вертикално, има още една много интересна схема на пещ, използваща моторно масло. Този дизайн се нарича още печка с топлинна чаша. Принципът на действие е ясен от горния чертеж на пещта по време на разработката.

В долната част на цилиндъра е отворен плитък контейнер с пълнител под формата на счупена тел. Отработката тече надолу и капе надолу по вертикална тръба. Капки отработено масло, попадайки върху горещ метал, се изпаряват с разлагането на тежките петролни продукти в по-леки компоненти. Те изгарят много добре и произвеждат по-малко сажди.

Топлината от облак изгарящо масло се предава през стените към околния въздух или към по-голямата част от водата в резервоар или топлообменник.

За ваша информация! Такъв дизайн на печка, работеща с масло, е по-сложен и по-тежък от предишната версия, но в същото време е лесен за работа, дава добро качество на горене и е абсолютно нечувствителен към качеството на горивото.

Ако въпросът не е за мобилността на пещта по време на копаене, по-добре е да се използва дизайн с капково масло.

Как да организираме компетентно отвеждане на топлината от повърхността на пещта

Не е достатъчно да създадете горяща огнена топка. Също така е необходимо по някакъв начин правилно да се отстрани топлината в околното пространство и да се затопли въздухът в стаята. Всъщност това е аналог на маслото на печка, наблизо е топло, а малко по-далеч е студено.

Тук, във фурната за отработено масло се появяват някои от нейните недостатъци, за които трябва да знаете и да сте готови да премахнете възможните последици:

Ние проектираме и сглобяваме пещ за тестване сами

Производството на конструкцията е много просто, на първия етап изрязваме заготовки от ламарина според чертежа, на втория етап качествено заваряваме чрез електрическо заваряване в завършената конструкция съгласно схемата.

Първа стъпка - ние правим основните части

На първо място, изрязваме на лист и с мелница изрязваме 4 дъна на горната и долната камера на пещта. За завършване оставяме 1 мм отпуск за диаметъра на всеки елемент. Регулираме нарязаните заготовки според размерите на чертежа на мелница. Същото изискване важи и за страничните стени на камерите.

За камината можете да използвате готова дебелостенна тръба или стар цилиндър с дебелина на стената най-малко 4 мм. С помощта на сърцевина маркираме позициите на отворите и ги пробиваме на пробивна машина, можете да използвате електрическа бормашина.

Стъпка втора - сглобяване на конструкцията

Заваръчните работи не са особено трудни при правилния избор на режима на електрическо заваряване.

Съвет! Преди да пристъпите към окончателното сглобяване, практикувайте заваряване върху остатъци от стоманен лист и тръби. Това ще ви позволи оптимално да изберете тока и скоростта на електрода.

• Хващаме долните и страничните стени на долната камера с точки, заваряваме шева два пъти, за да получим здрава и плътна връзка;
• Инсталираме камерата за изпичане в завършената долна камера и я фиксираме с една точка, нагряваме мястото, където е заварен шев, с духалка и също го сваряваме два пъти горещо;
• Поставяме долното дъно на горната камера на тръбата и заваряваме по същия начин, както в предишния параграф;
• Заваряваме страничните стени и капака на горната камера, опори, адаптер за комина, както обикновено.

За отвора за пълнене на печката изберете опцията за лесно отстраним плътен капак или капак, който ви позволява да регулирате обема на въздуха, засмукан от печката.

Тест

Трябва да се извърши термично изпитване на фурната, за да се провери надеждността на връзката. Целта е да се провери надеждността на заваръчните шевове под въздействието на вътрешни деформации в горещо състояние. За да направите това, можете да инсталирате две или три работещи духалки в посока на камерата и да загреете конструкцията за половин час. Ако конструкцията не загуби нито една заварка, продуктът е готов за употреба.