Асколд задава въпрос:

здравей Интересува ме как се запушват дупките в таваните. Например в частен дом тази операция не би била проблем. Можете да пробиете колкото искате дупки в него и да ги запечатате колкото искате, но аз живея в жилищна сграда, а не толкова отдавна беше решено да се сменят щранговете на студа и топла вода. Както обикновено, в старите къщи няма маншети в подовете между етажите, така че ръждясалите тръби просто ще бъдат отрязани и ще бъдат пробити дупки на местата, където влизат в пода или излизат от тавана. Дали ще са големи или не, не се знае, но все пак ще трябва да се запечатат. Как да се уверите, че след възстановяване бетонът в близост до тръбите няма да се напука? Струва ли си да се монтират маншони на неръждаеми тръби и как да се уплътни пространството между тръбите и стените на маншоните за звукоизолация?

Експертът отговаря:

Разбира се, там, където щранговете минават през таваните, трябва да се монтират ръкави. Те служат за удобство при подмяна на тръбопроводи, така че демонтажът им да се извърши без разрушаване на околните конструкции. Изглежда, че щранг от неръждаема стомана ще бъде инсталиран завинаги, но по една или друга причина ще трябва да бъде сменен. В допълнение, никой не е отменен за неръждаема стоманазаконите на топлинното разширение и тръбата в ръкава ще се деформира свободно с няколко милиметра по дължина и ширина, без да разрушава тавана. И вие, и вашите съседи трябва да гарантирате, че тръбопроводите са оборудвани с ръкави. Ако щранговете вече са монтирани, но няма ръкави, можете сами да ги изградите от две надлъжни половини на тръби с по-голям диаметър. След монтажа на щранг, половинките са свързани заедно с усукана стоманена тел, която ще служи като допълнителна армировка при запечатване на дупки в таваните. Когато режете тръби за ръкави, вземете предвид дебелината.

Самото запълване, особено големите дупки, ще изисква тясно сътрудничество от вашите долни и горни съседи. Ако дупките по щрангове са твърде големи, тогава не можете да направите без инсталиране на кофраж. Съседът отдолу ще притисне към тавана парче дебел шперплат, през което е прекарана телта, а вие ще издърпате този кофраж и ще закрепите телта към напречния прът. Сега почти всичко е готово за изливане на разтвора, ако вече сте отстранили всички лошо залепнали фрагменти от бетон от този инсталационен отвор, подсилили сте отвора със стоманени пръти и сте навлажнили краищата на отвора със спрей. По същия начин ще направите кофраж на тавана си, за да може съседът отгоре лесно да налее разтвора.

Сега остава само да запечатате пространството между ръкава и тръбата, ако не искате да сте наясно с всичко, което се случва с хората, които живеят до вас. Освен звукоизолация, ще получите защита от евентуално нашествие на фауна от съседните апартаменти, а миризмата на неприятен парфюм от банята отдолу трудно ще достигне до ноздрите ви. Не използвайте циментови смеси. Поради деформации на тръбата те ще се разпаднат. Най-добрият пълнитела звукоизолаторът ще бъде пенополиуретан. В същото време той е достатъчно гъвкав, за да издържи на разширяването на метала. Излишната пяна се отрязва с нож. Ако няма пяна, използвайте найлонова лента, направена от чорапогащи.

Уплътняването на проходи е едно от основните направления на работа на фирма Техно НОВО. Ние своевременно ще съставим оценка, ще сключим споразумение и ще предоставим професионални съвети относно избора необходима технологияи материали!

Отлична здрава основа, здрави стени и качествен покривще бъде просто кутия, негодна за обитаване, ако е невъзможно да се вземе вана, да се готви храна, да се гледа телевизия или да се свърже компютър в къщата. За да се превърне къщата в завършен и удобен дом, е необходимо да се извърши инженерни комуникациикойто ще му осигури всичко необходимо. И за да се гарантира, че комуникационните проходи не причиняват влага и разрушаване на основата на къщата, е необходимо тяхното висококачествено запечатване.

Преходите на канализационни тръби, водопроводи, газ и кабели за напрежение винаги са били най-уязвимите места в цялата хидроизолационна система. Ето защо днес запечатването на комуникациите е отделен етап от работата, който получава повишено внимание. Небрежно изолираните фуги между тръбите и стените анулират всички извършени преди това работи по изграждането както на стените на самата сграда. Тъй като именно тези стави попадат под разрушителното влияние на първо място. Те са и първите, които причиняват нежелани течове и проникване на влага всекидневни, и развитието на мухъл и гъбички, разрушаващи носещите конструкции на сградата.

Хидроизолация на канали

Хидроизолацията на местата, където в бъдеще ще бъдат инсталирани комуникационни системи, е важен и необходим компонент от изграждането на сграда с всякакво предназначение, било то жилищна сграда, офис или техническо помещение. Следователно всички работи, извършени при полагане на входовете на комуникационните линии, трябва да се извършват в съответствие с всички технически изисквания, като най-голямо внимание беше обърнато на качеството на хидроизолацията на входовете към стените на сградата.

Съвременният строителен пазар разполага с широка гама от материали, които могат да се използват за осигуряване на висококачествено и трайно запечатване на комуникационни изходи. Това са полиуретанови пени, шнурове от композит полимерни материали, и други уплътнители, произведени на висококачествена основа с отлична адхезияи отлична еластичност. Поради качествата си всички материали са осигурени правилен избори правилната употреба може да осигури идеална плътност на всички фуги на различни конструкции, като същевременно спомага за защитата на носещите конструкции от разрушаване и значително удължава техния живот на непрекъсната работа.

Съединенията на различни материали изискват внимателна хидроизолация. Местата, където вградените стоманени втулки са вкарани в стената на сградата, са запечатани. Полиуретановите смоли при контакт с вода увеличават обема си и образуват плътна еластична структура от пяна.

Хидроизолация на комуникационни входове чрез инжектиране на еластични полиуретанови смоли

Важно предимствоПовечето уплътнители се основават на тяхната екологична основа, която позволява хидроизолация както отвън, така и отвътре на сградата. Друга отличителна черта е удобната опаковка с набор от специални приставки, които улесняват достъпа до най-недостъпните фуги.

Хидроизолация на комуникационни входове

От всички аспекти на хидроизолацията на комуникационните проходи, най-трудната и старателна е изолацията на входовете. Най-често проблемите в тази област възникват поради употребата традиционни начиниизползване на циментови и битумни мастики. Значителен недостатък на тези материали е невъзможността да се вземе предвид разликата в разширението на различни вещества, като пластмаса, метал и цимент, както и ниската устойчивост на значително външно водно налягане.

Технологиите, използвани в продължение на много десетилетия, могат да предотвратят проникването на вода и влага за известно време, ако нивото на подпочвените и наводнените води е достатъчно ниско и каналите бягат от основата. Ако уплътнителен възел, изработен от остарели материали, се намира в вкопани конструкции от бетон, тухли или стоманобетон, течът ще се образува много бързо точно на това място. Обяснението на това явление е просто до степен на баналност: материалът за съвременните тръби и муфи няма абсолютно никаква адхезия към бетона или други материали на носещата конструкция, а на ставите им неизбежно остават студени шевове.

Днес производителите на хидроизолационни материали произвеждат универсални продукти, които могат да направят всяка студена връзка здрава и издръжлива, независимо от какви суровини са направени самите тръби, ръкави и гофри. Независимо дали е пластмаса, неръждаема стомана или друг метал, комуникационният канал ще бъде запечатан и водоустойчив. Това са уплътнители, създадени на базата на полиуретаново вещество.

С помощта на тези материали е възможно да се хидроизолират комуникационни входове на всеки етап от строителството. Те представляват гъвкаво въже, което при директен контакт с вода набъбва и изпълва всичко налично. свободно пространство.

Хидроизолация на проходи на тръбопроводи

Хидроизолацията на тръбопровода има свои собствени характеристики и трудности. При извършване на такава работа е необходимо да се вземе предвид не само силното водно налягане отвън, но и реагиращото налягане на вътрешните течности, както и постоянната температурна разлика. Конвенционалните уплътнители няма да могат да издържат на такова значително натоварване за дълго време. Следователно, за входове, проходи и тръбопроводни входове се използва принципът на трикомпонентно хидравлично уплътнение.

Това хидравлично уплътнение се състои от несвиваеми бетонови смеси и полиуретанова композиция. Използването на такъв дизайн е особено ефективно в сгради, където се очаква значително изсушаване и движение на конструкцията. Като полиуретанови пълнители се използват:

• "Aquidur TS-B"
• "Аквидур ЕС"
• "Aquidur TS-N".

Хидроизолация на технологични отвори и монтажни отвори

Неминуемо след отстраняване на кофражните плоскости, анкери и анкери остават технологични отвори и монтажни отвори, чието уплътняване е задължителен етап от хидроизолацията.

Най-добрият вариант да запълните тези пукнатини и да не позволите на влага или вода да проникнат през тях е да използвате бързо втвърдяващата суха хидроизолационна смес „Remstream“ или „Stream-mix“. Съставът на сместа е специално предназначен за използване в изолационни конструкции, които ще бъдат подложени на външно и вътрешно водно налягане, директно и обратно температурно въздействие.

Съставът е лесен за използване, създава издръжлив слой, който надеждно свързва ръбовете на фуги, пукнатини и студени шевове. И използването на този продукт заедно с инжектирането на еластични полиуретанови смоли ви позволява лесно и ефективно да се отървете от пукнатини и пори със значителен размер, като същевременно поддържате еластичността на фугата. Пластичността на тези уплътнители прави носеща конструкциянепревземаем дори при достатъчно силно водно налягане.

Разходи за запечатване на канали

Цената на хидроизолационните канали и сроковете за завършване на работата се определят индивидуално във всеки случай - те зависят от обема и сложността. Нашите специалисти ще се радват да дойдат на вашия сайт в удобно за вас време, за да преценят текущата ситуация. Те ще изберат най-оптималния вариант за запечатване на технологични отвори, ще препоръчат определени материали за хидроизолация и ще изготвят оценка. Винаги се радваме да ви помогнем!

Монтирането на муфа за преминаване на тръби през тавани трябва да се извърши в определени случаи, напр. И необходимостта от инсталиране на ръкава трябва да се вземе предвид на етапа на планиране на магистралата. Всички нюанси на използване трябва да се вземат предвид не само при полагане на нов тръбопровод, но и при подмяна на стари комуникации.

Зоната, където тръбопроводът е положен през стените и тавана, става основната точка на деформационно напрежение. На такива места тръбата е изложена на химическа среда и механични натоварвания. Поради тези обстоятелства, в строителни нормиТръбопроводите SNIP са оборудвани с допълнителни структурни части, които се наричат ​​ръкави. Какви са те и защо трябва да бъдат инсталирани, ще бъдат разгледани подробно по-долу.

Устройство за преминаване на тръба през стена е важен елементи изпълнява следните функции:

• механични;
• защитно;
• хидроизолация;
• противопожарна защита;
• санитарен.

В допълнение, този елемент може да увеличи експлоатационния живот на магистралата и да улесни подмяната на конструкции.

Ръкавът е подреден, както следва:

1. каса, за която се използва стоманена конструкция;
2. опаковки от мек, огнеупорен материал.

Втулката за преминаване на тръбата е направена под формата на тръбни продукти. А свободно пространствомежду конструкциите са запълнени с огнеупорен материал. Не трябва да има твърда структура. Това е необходимо, така че когато тръбата се нагрее, тя ще започне да променя размерите си и ако има твърд материал, той може да се повреди.

Диаграмите, предоставени по-горе, показват, че магистралата може да премине през всяка сграда в две равнини. По този начин таваните между етажите се пресичат от вертикални мрежи (щрангове), а стените се пресичат от хоризонтално окабеляване. Предоставената фигура показва пример за подреждане на част, първо в тавана, а след това в стената.

И в първия, и във втория случай капакът на частта трябва да бъде здраво закрепен. Тръбният продукт трябва да се движи свободно през него. Диаметърът на капака в единия и във втория случай трябва да бъде с 10 mm по-голям от диаметъра на тръбопровода. А самият капак е здраво закрепен към проходен отвор.

Монтирането и уплътняването на основния патрон се извършва чрез изчисляване на височината, която има замазката. Дължината на втулката трябва да бъде с 20 мм по-голяма от дебелината на тавана. Ако тази точка не се спазва, тогава съществува риск водата да навлезе в подовете, разположени по-долу.

Необходимо ли е да се монтират облицовки?

Необходимостта от инсталиране на ръкав за преминаване на тръби, преминаващи през стени, е продиктувана от изискванията на SNIP. Те се дължат на следните причини.

1. Полимерният тръбопровод променя размерите си поради влиянието на температурата. В допълнение към разширяването, той може да се движи. За да се предотврати деформация и да се създаде необходимото свободно пространство, SNIP препоръчва използването на ръкави. Тези устройства за преминаване на тръби през стени и тавани позволяват да се запази целостта на конструкцията по време на монтажни дейности и при значителни температурни промени.
2. SNIP също така посочва, че устройство за преминаване на тръби през стени и тавани позволява демонтаж без разрушаване на конструкцията.
3. Инсталирането на защита за преминаване на тръби през стени, тавани или основи се превръща в бариера за проникването на миризми и насекоми от съседни помещения.

В съответствие със SNIP се препоръчва да се монтират само ръкави в определени случаи. Тяхната инсталация не винаги се нарича целесъобразно. Също така, водоустойчив материал за полагане между тръбните продукти се препоръчва в ситуации, когато касетата се полага през проходна единица през тавана.

Нека да разгледаме какви видове ръкави има

Ръкавите за преминаване на тръби в съответствие с изискванията на SNIP се различават по материала на производство. В допълнение, размерът на устройството за преминаване на тръбопровода през стена или преграда също се различава.

Всички тези показатели зависят от параметрите на изгражданата структура. Така например размерът на вътрешния диаметър на втулката трябва да бъде с 20 mm по-голям от размера на дебелината на линията.

Размерът на втулката за преминаване на тръбата през тавана също зависи от варианта за монтаж на сградата. Издатината, която задължително трябва да премине в помещения, където индикаторът за нивото на водата може да е над хоризонтална повърхност, не е необходима при технологията за скрита инсталация. Но в съответствие с изискванията на SNIP, ако инсталацията се извършва по отворен метод, тогава размерите на устройството трябва да отговарят на характеристиките на помещенията.

Същите правила на SNIP гласят, че размерът на междутръбното пространство трябва да бъде зададен така, че да е подходящ за монтаж на огнеустойчив или водоустойчив материал. Освен това е важно да се отбележи, че правилата на SNIP подчертават, че размерите на устройствата за организиране на преминаване през стени или подове не трябва да създават пречки за свободното преминаване на основната конструкция. Това е предпоставка за извършване на ремонтни дейности.

Вътрешен диаметърВтулката за тръби в тавана не трябва да бъде с пет или десет милиметра по-голяма от външния диаметър на отоплителния тръбопровод.

Характеристики на употреба

За ръкави се използват секции от тръбни продукти. Най-добрият вариантЗа тази цел експертите наричат ​​стомана или полимер. Изборът на материал се влияе от дизайна на сградата. Така например за стоманобетонни сгради има смисъл да се монтират елементи от стомана, които не са трудни за бетониране дори в заводски условия по време на производство стенни панели, и на строителни обекти по време на монтаж на топлопроводи.

Монтирането на стоманена втулка в отвор без обработка на крайните части не е разрешено. По този начин по време на монтажа е възможно да се повреди продуктът от полимерна тръба. Ако патронът е монтиран в стена, изработена от други материали, трябва да се вземе предвид тяхната ниска адхезия към циментовия разтвор.

Не се препоръчва използването на строителен покривен филц за патрона. В този случай се отбелязва лоша реакция на полимера към съдържащи масло материали.

За да се предотврати разпространението на огъня, се препоръчва да се монтират специални противопожарни ножове в пресечната точка на отоплителния тръбопровод и стените и таваните.

Характеристики на монтаж на тръби

Методът за монтиране на тръбен проход през стена или таван в ръкав зависи от вида на полаганата комуникация. И всеки тип има свои собствени характеристики. За да осигурите надеждна защита на вашата структура, струва си да разберете тези разлики по-подробно.

ВиК

Гледайте видео

Ако уплътнението на тази система е направено от стоманени продукти, тогава те трябва да бъдат защитени в областта на връзката на стената или тавана с покритие, което е устойчиво на влага. Ако магистралата е предназначена за студена вода, тогава ще трябва да инсталирате специален термичен капак. Това ще позволи да се избегне появата на конденз на повърхността и по този начин системата ще продължи по-дълго.

Ако се използват полимерни или комбинирани тръбни продукти, тогава, когато подреждате проход в стената, трябва да се запознаете с препоръките на производителя, които са приложени към произведените продукти.

Ако има риск от натиск в зоната, където главната линия влиза в дома подземни води, тогава експертите препоръчват да се монтират хидроизолационни патрони в дупката, които предотвратяват навлизането на вода мазета.

Дренажни мрежи

Изходният блок за продукти от чугун се различава от подобни устройства, изработени от други материали. Работата е там, че чугунът не изисква звукоизолация или армировка.

Пластмасова дренажна мрежа в стената ще изисква стоманен патрон. Дължината на устройството трябва да бъде с 15 - 20 mm по-голяма от същата характеристика на тръбата, а дължината трябва да бъде с 2 - 3 cm по-голяма от ширината на стената в точката на преминаване през тавана или стената обвит с хидроизолация. И зоната на преминаване е запечатана с циментова замазка.

Парно отопление

Втулката за преминаване на отоплителни тръби е задължителен елемент. Това се дължи на деформация от температурния ефект върху метални сгради и напрежение върху прави участъци от магистралата със значителна температурна разлика. Тези фактори причиняват пукнатини в конструкцията и също могат да доведат до повреда.

Характеристиките на монтажа и разположението на маншетното устройство в отоплителни тръби са подобни на тези, използвани за системи за захранване с топла вода. Ако минават през вътрешната стена, тогава можете да инсталирате линия, която не е направена от стомана. В такива случаи са подходящи пластмасови или комбинирани опции от различни производители.

Специфичността на такива системи е наличието на индивидуални крепежни елементи, които включват и втулка за отоплителни тръби. За повечето производители тези елементи са високо технологични и създават всички условия за необходимата скорост на приплъзване на тръбопровода, което води до различни увеличения и деформации на пластмаса от различни производители.

Коминни системи

Монтирането на облицовки при полагане на тръби за комина трябва да се извършва в строго съответствие с всички строителни изисквания.

Ако коминът е направен от стомана, тогава изходът през отвора в тавана ще изисква монтиране на куха втулка, за производството на която се използва поцинковано желязо. Освен това горната и долната част са изолирани с плоча, която ще предпази от пожар.

Ако, когато монтирате строителни конструкции за комина, използвате запалим материал, тогава отвън кухата част трябва допълнително да бъде изолирана с огнеупорна изолация.

Базалтовите влакна или азбестът са отлични за такава инсталация. От гледна точка пожарна безопасностМонтирането на отвор за комин в покрива ще изисква специално внимание. И е много важно при инсталиране на сграда с коминна обвивка да се спазва необходимото ниво на нормативните изисквания.

Гледайте видео

Проблеми, които устройството трябва да реши

Когато е инсталиран, всеки елемент от тази линия трябва ефективно да се справя със следните задачи:

• осигуряване на надеждна защита срещу ерозия в случай на разкъсване или в случаите, когато основните връзки започват да изтичат, следователно всяка аварийна повреда няма да причини големи щети на сградата;
• в зоната, където ще премине основната линия, касетата трябва здраво да предпазва повърхността на мрежата от механично въздействие, от средаи деформационни промени;
• патронът в отвора за провеждане на системата трябва надеждно да предпазва от резки промени в температурата, което само по себе си има разрушителен ефект върху изградената линия.
• патронът в отвора за уплътнение на системата трябва да бъде надеждна защитаконструкции, ако е необходимо, бързо извършват мерки за демонтаж.

Когато купувате тези устройства, трябва да запомните, че трябва да се свържете с доверен производител. Само в този случай можете да получите гаранция за правилното качество на закупения продукт.

Трябва да разберете, че парите, похарчени за ръкава, не са големи, но ползите от него са огромни. Той не само улеснява ремонтните дейности, но също така спомага за удължаване на експлоатационния живот на тръбопровода и следователно спестява големи разходи за ремонтни дейности.

Така че инсталираната част да е надеждно фиксирана и тръбен продуктне се разхождах в него, по-добре е да купите продукта стандартен размер GOST за магистрали. Обемът на патрона според GOST трябва задължително да съответства на обема на тръбата.

Гледайте видео

Ако не сте сигурни в правилността на избора си, тогава е по-добре да помолите специалисти за помощ при инсталирането. Те ще ви помогнат да проектирате висококачествена структура, която ще продължи десетилетия.

3.1. При преместване на тръби и сглобени секции, които имат антикорозионни покрития, трябва да се използват меки клещи, гъвкави кърпи и други средства, за да се предотврати повреда на тези покрития.

3.2. При полагане на тръби, предназначени за битови и питейни водопроводи, повърхностни или отпадъчни води. Преди монтаж тръбите и фитингите, фитингите и готовите модули трябва да бъдат проверени и почистени отвътре и отвън от мръсотия, сняг, лед, масла и чужди тела.

3.3. Монтажът на тръбопроводи трябва да се извършва в съответствие с работния план и технологични картислед проверка на съответствието на размерите на изкопа с проекта, закрепване на стените, дънни маркировки и когато надземна инсталация- носещи конструкции. Резултатите от проверката трябва да бъдат отразени в работния дневник.

3.4. Тръбите от тип муфа на тръбопроводи без налягане трябва по правило да се полагат с муфа нагоре по наклона.

3.5. Правилността на участъците от тръбопроводи със свободен поток между съседни кладенци, предвидени в проекта, трябва да се контролира чрез гледане „нагоре към светлината“ с помощта на огледало преди и след запълване на изкопа. При преглед на тръбопровод кръгло сечениеКръгът, който се вижда в огледалото, трябва да има правилна форма.

Допустимото хоризонтално отклонение от формата на кръга трябва да бъде не повече от 1/4 от диаметъра на тръбопровода, но не повече от 50 mm във всяка посока. Не се допускат отклонения от правилната вертикална форма на кръга.

3.6. Максималните отклонения от проектното положение на осите на напорните тръбопроводи не трябва да надвишават ± 100 mm в план, маркировките на тарелките на тръбопроводите със свободен поток - ± 5 mm, а маркировките на горната част на тръбопроводите под налягане - ± 30 mm, освен ако други стандарти не са оправдани от проекта.

3.7. Полагането на тръбопроводи под налягане по плоска крива без използване на фитинги е разрешено за муфови тръби с челни съединения върху гумени уплътнения с ъгъл на въртене във всяка връзка не повече от 2 ° за тръби с номинален диаметър до 600 mm и не повече от 1° за тръби с номинален диаметър над 600 mm.

3.8. При монтаж на водопроводи и канализационни тръбопроводи в планински условия, в допълнение към изискванията на този правилник, се прилагат изискванията на раздел. 9 SNiP III-42-80.

3.9. При полагане на тръбопроводи върху прав участък от трасето, свързаните краища на съседни тръби трябва да бъдат центрирани, така че ширината на процепа на гнездото да е еднаква по цялата обиколка.

3.10. Краищата на тръбите, както и отворите във фланците на спирателни и други вентили, трябва да бъдат затворени с тапи или дървени тапи по време на прекъсвания в монтажа.

3.11. Гумените уплътнения за монтаж на тръбопроводи при ниски външни температури не се допускат да се използват в замръзнало състояние.

3.12. За уплътняване (запечатване) на челни фуги на тръбопроводи трябва да се използват уплътнителни и „заключващи“ материали, както и уплътнители според проекта.

3.13. Фланцовите връзки на фитингите и фитингите трябва да се монтират в съответствие със следните изисквания:

фланцовите връзки трябва да бъдат монтирани перпендикулярно на оста на тръбата;

равнините на свързващите фланци трябва да са плоски, гайките на болтовете трябва да са разположени от едната страна на връзката; Болтовете трябва да бъдат затегнати равномерно напречно;

не се допуска отстраняване на изкривявания на фланеца чрез монтиране на скосени уплътнения или затягащи болтове;

Заваръчните фуги в близост до фланцовата връзка трябва да се извършват само след равномерно затягане на всички болтове на фланците.

3.14. Когато се използва почва за изграждане на ограничител, носещата стена на ямата трябва да има ненарушена структура на почвата.

3.15. Пролуката между тръбопровода и сглобяемата част на бетонните или тухлени ограничители трябва да бъде плътно запълнена бетонна смесили циментов разтвор.

3.16. Защитата на стоманени и стоманобетонни тръбопроводи от корозия трябва да се извършва в съответствие с проекта и изискванията на SNiP 3.04.03-85 и SNiP 2.03.11-85.

3.17. На тръбопроводи в процес на изграждане, следните етапи и елементи на скрита работа подлежат на приемане с изготвянето на инспекционни доклади за скрита работа във формата, дадена в SNiP 3.01.01-85*: подготовка на основата за тръбопроводи, инсталиране на ограничители, размер хлабини и уплътнения на челни съединения, монтаж на кладенци и камери, антикорозионна защита на тръбопроводи, уплътняване на местата, където тръбопроводите преминават през стените на кладенци и камери, запълване на тръбопроводи с уплътнение и др.

3.18. Методи за заваряване, както и видове, конструктивни елементи и размери на заварени съединения стоманени тръбопроводитрябва да отговарят на изискванията на GOST 16037-80.

3.19. Преди да сглобите и заварите тръбите, трябва да ги почистите от мръсотия, да проверите геометричните размери на ръбовете, да почистите ръбовете и прилежащите вътрешни и външни части до метален блясък. външна повърхносттръби с ширина най-малко 10 mm.

3.20. След завършване на заваръчните работи външната изолация на тръбите в заварените съединения трябва да се възстанови в съответствие с проекта.

3.21. При сглобяване на тръбни съединения без опорен пръстен изместването на ръбовете не трябва да надвишава 20% от дебелината на стената, но не повече от 3 mm. За челни съединения, сглобени и заварени върху останалия цилиндричен пръстен, изместването на ръбовете от вътрешната страна на тръбата не трябва да надвишава 1 mm.

3.22. Монтажът на тръби с диаметър над 100 mm, направен с надлъжна или спирална заварка, трябва да се извършва с отместване на шевовете на съседните тръби с най-малко 100 mm. При сглобяване на съединение от тръби, в които фабричният надлъжен или спирален шев е заварен от двете страни, не е необходимо да се прави изместване на тези шевове.

3.23. Напречните заварени съединения трябва да бъдат разположени на разстояние не по-малко от:

0,2 m от ръба на носещата конструкция на тръбопровода;

0,3 m от външната и вътрешната повърхност на камерата или повърхността на ограждащата конструкция, през която минава тръбопроводът, както и от ръба на корпуса.

3.24. Свързването на краищата на съединени тръби и участъци от тръбопроводи с разстояние между тях, по-голямо от допустимата стойност, трябва да се извърши чрез вкарване на "намотка" с дължина най-малко 200 mm.

3.25. Разстоянието между периферния заваръчен шев на тръбопровода и шева на дюзите, заварени към тръбопровода, трябва да бъде най-малко 100 mm.

3.26. Сглобяването на тръби за заваряване трябва да се извършва с помощта на централизатори; Разрешено е изправяне на гладки вдлъбнатини в краищата на тръби с дълбочина до 3,5% от диаметъра на тръбата и регулиране на ръбовете с крикове, ролкови лагери и други средства. Участъци от тръби с вдлъбнатини, надвишаващи 3,5% от диаметъра на тръбата или с разкъсвания, трябва да бъдат изрязани. Краищата на тръбите с прорези или фаски с дълбочина над 5 mm трябва да бъдат отрязани.

При нанасяне на коренова заварка лепенките трябва да бъдат напълно усвоени. Електродите или заваръчната тел, използвани за прихващане, трябва да бъдат от същия клас като този, използван за заваряване на основния шев.

3.27. Заварчиците имат право да заваряват съединения на стоманени тръбопроводи, ако имат документи, които им позволяват да извършват заваръчни работи в съответствие с Правилата за сертифициране на заварчици, одобрени от Държавния минно-технически надзор на СССР.

3.28. Преди да бъде допуснат до работа по заваряване на тръбопроводни съединения, всеки заварчик трябва да заварява одобрено съединение в производствени условия (на строителната площадка) в следните случаи:

ако е започнал да заварява тръбопроводи за първи път или е имал прекъсване на работа повече от 6 месеца;

ако заваряването на тръби се извършва от нови видове стомана, като се използват нови видове заваръчни материали (електроди, заваръчна тел, потоци) или се използват нови видове заваръчно оборудване.

На тръби с диаметър 529 mm или повече е разрешено да се заварява половината от допустимата фуга. Допустимата връзка се подлага на:

външна проверка, по време на която заваръчният шев трябва да отговаря на изискванията на този раздел и GOST 16037-80;

радиографски контрол в съответствие с изискванията на GOST 7512-82;

механични изпитвания на опън и огъване в съответствие с GOST 6996-66.

При незадоволителни резултати от проверката на допустимо съединение се извършва заваряване и повторна проверка на две други допустими съединения. Ако по време на повторна проверка се получат незадоволителни резултати на поне едно от съединенията, заварчикът се признава за неиздържал тестовете и може да му бъде разрешено да заварява тръбопровода само след допълнително обучение и повторни тестове.

3.29. Всеки заварчик трябва да има определена марка. Заварчикът е длъжен да избие или залепи маркировката на разстояние 30 - 50 mm от фугата от страната, достъпна за проверка.

3.30. Заваряване и заваряване на челни съединения на тръби може да се извършва при външни температури до минус 50 °C. В този случай е разрешено да се извършват заваръчни работи без нагряване на заварените съединения:

при външни температури на въздуха до минус 20 ° C - при използване на тръби от въглеродна стомана със съдържание на въглерод не повече от 0,24% (независимо от дебелината на стените на тръбата), както и тръби от нисколегирана стомана с дебелина на стената не повече от 10 mm;

при температури на външния въздух до минус 10 °C - при използване на тръби от въглеродна стомана със съдържание на въглерод над 0,24%, както и тръби от нисколегирана стомана с дебелина на стената над 10 mm. Когато температурата на външния въздух е под горните граници, заваръчните работи трябва да се извършват с отопление в специални кабини, в които температурата на въздуха трябва да се поддържа не по-ниска от горните или да се нагрява при на откритокраища на заварени тръби с дължина най-малко 200 mm до температура най-малко 200 °C.

След приключване на заваряването е необходимо да се осигури постепенно намаляване на температурата на фугите и съседните зони на тръбите, като се покрият след заваряването с азбестова кърпа или друг метод.

3.31. При многослойно заваряване всеки слой от шева трябва да бъде почистен от шлака и метални пръски преди нанасяне на следващия шев. Участъците от заваръчния метал с пори, вдлъбнатини и пукнатини трябва да бъдат изрязани до основния метал, а заваръчните кратери трябва да бъдат заварени.

3.32. При ръчно електродъгово заваряване отделните слоеве на шева трябва да се нанасят така, че техните затварящи секции в съседни слоеве да не съвпадат един с друг.

3.33. При извършване на заваръчни работи на открито по време на валежи, местата за заваряване трябва да бъдат защитени от влага и вятър.

3.34. При наблюдение на качеството на заварените съединения на стоманени тръбопроводи трябва да се направи следното:

оперативен контрол по време на монтажа и заваряването на тръбопровода в съответствие с изискванията на SNiP 3.01.01-85*;

проверка на непрекъснатостта на заварени съединения с идентифициране на вътрешни дефекти с помощта на един от методите за безразрушителен (физичен) контрол - радиографски (рентгенови или гамаграфски) съгласно GOST 7512-82 или ултразвукови съгласно GOST 14782-86.

Приложение ултразвуков методразрешено само в комбинация с радиографско изследване, което трябва да провери поне 10% общ бройставите подлежат на контрол.

3.35. При оперативен контролкачеството на заварените съединения на стоманени тръбопроводи трябва да се проверява за съответствие със стандартите на конструктивните елементи и размерите на заварените съединения, метода на заваряване, качеството на заваръчните материали, подготовката на ръба, размера на пролуките, броя на захватите, както и работоспособността на заваряването оборудване.

3.36. Всички заварени съединения подлежат на външен контрол. На тръбопроводи с диаметър 1020 mm или повече заварените съединения, заварени без опорен пръстен, подлежат на външна проверка и измерване на размерите от външната и вътрешната страна на тръбата, в други случаи - само отвън. Преди проверка заваръчният шев и съседните повърхности на тръбата с ширина най-малко 20 mm (от двете страни на шева) трябва да бъдат почистени от шлака, пръски от разтопен метал, мащаб и други замърсители.

Качеството на заваръчния шев според резултатите от външната проверка се счита за задоволително, ако не се установи следното:

пукнатини в шева и прилежащата зона;

отклонения от допустимите размери и форма на шева;

подрязвания, вдлъбнатини между ролките, увисване, изгаряния, незаварени кратери и пори, излизащи на повърхността, липса на проникване или увисване в основата на шева (при проверка на фугата отвътре на тръбата);

премествания на ръбовете на тръбите над допустимите размери.

Фугите, които не отговарят на изброените изисквания, подлежат на корекция или отстраняване и повторен контрол на качеството им.

3.37. Качеството на заваръчните шевове се проверява чрез методи за физически контрол за водоснабдителни и канализационни тръбопроводи с проектно налягане до 1 MPa (10 kgf / cm2) в обем най-малко 2% (но не по-малко от едно съединение за всеки заварчик) ; 1 - 2 MPa (10-20 kgf / cm2) - в обем най-малко 5% (но не по-малко от две съединения за всеки заварчик); над 2 MPa (20 kgf / cm2) - в обем най-малко 10% (но не по-малко от три съединения за всеки заварчик).

3.38. Изборът на заварени съединения за проверка чрез физически методи се извършва в присъствието на представител на клиента, който записва в работния дневник информация за избраните за проверка съединения (местоположение, марка на заварчика и др.).

3.39. Физическите методи за контрол трябва да се прилагат за 100% от заварените съединения на тръбопроводи, положени в участъци от преходи под и над железопътни и трамвайни релси, през водни бариери, под магистрали, в градски канализационни канали за комуникации, когато се комбинират с други комунални услуги. Дължината на контролираните участъци от тръбопроводи в преходните участъци трябва да бъде не по-малка от следните размери:

За железници- разстоянието между осите на външните коловози и 40 m от тях във всяка посока;

За магистрали- ширината на насипа по основата или изкопа по върха и на 25 m от тях във всяка посока;

за водни прегради - в границите на подводния преход, определени по участък. 6 SNiP 2.05.06-85;

за други комуникации - ширината на пресичаната конструкция, включително нейните дренажни устройства, плюс най-малко 4 m във всяка посока от крайните граници на пресичаната конструкция.

3.40. Заваръчните шевове трябва да бъдат отхвърлени, ако при тестване чрез методи за физически контрол се открият пукнатини, незаварени кратери, изгаряния, фистули, както и липса на проникване в основата на заваръчния шев, направен върху опорния пръстен.

При проверка на заваръчните шевове с радиографски метод следните се считат за приемливи дефекти:

пори и включвания, чиито размери не надвишават максимално допустимите съгласно GOST 23055-78 за клас 7 заварени съединения;

липса на проникване, вдлъбнатина и излишно проникване в основата на заваръчен шев, направен чрез електродъгово заваряване без опорен пръстен, чиято височина (дълбочина) не надвишава 10% от номиналната дебелина на стената, а общата дължина е 1/3 на вътрешния периметър на ставата.

3.41. Ако неприемливите дефекти в заваръчните шевове са идентифицирани чрез методи за физически контрол, тези дефекти трябва да бъдат елиминирани и качеството на двоен брой заварки трябва да бъде повторно контролирано в сравнение с това, посочено в точка 3.37. Ако по време на повторната проверка се открият неприемливи дефекти, всички съединения, направени от този заварчик, трябва да бъдат проверени.

3.42. Участъците от заваръчния шев с неприемливи дефекти трябва да бъдат коригирани чрез локално вземане на проби и последващо заваряване (като правило, без презаваряване на цялата заварено съединение), ако общата дължина на пробите след отстраняване на дефектните зони не надвишава общата дължина, посочена в GOST 23055-78 за клас 7.

Коригирането на дефекти в ставите трябва да се извърши чрез дъгова заварка.

Подрязванията трябва да се коригират чрез настилане на перли с конец с височина не повече от 2-3 mm. Пукнатини с дължина под 50 mm се пробиват в краищата, изрязват се, почистват се старателно и се заваряват на няколко слоя.

3.43. Резултатите от проверката на качеството на заварените съединения на стоманени тръбопроводи с помощта на методи за физически контрол трябва да бъдат документирани в доклад (протокол).

3.44. Монтаж чугунени тръби, произведени в съответствие с GOST 9583-75, трябва да се извършват с уплътняване на гнездови съединения с конопена смола или битумизирани нишки и азбестоциментова ключалка или само уплътнител и тръби, произведени в съответствие с TU 14-3-12 47- 83, с гумени маншети, доставя се в комплект с тръби без заключващо устройство.

Съставът на азбестоциментовата смес за изграждането на ключалката, както и уплътнителят, се определят от проекта.

3.45. Трябва да се вземе размерът на пролуката между натискащата повърхност на гнездото и края на свързаната тръба (независимо от уплътнителния материал на фугата), mm, за тръби с диаметър до 300 mm - 5, над 300 mm - 8-10.

3.46. Размерите на уплътнителните елементи на челното съединение на чугунени тръби под налягане трябва да съответстват на стойностите, дадени в табл. 1.

Таблица 1

3.47. Трябва да се вземе размерът на празнината между краищата на свързаните тръби, mm: за тръби с диаметър до 300 mm - 5, над 300 mm - 10.

3.48. Преди да започнете монтажа на тръбопроводите, в краищата на свързващите се тръби, в зависимост от дължината на използваните съединители, трябва да се направят маркировки, съответстващи на първоначалното положение на съединителя преди монтиране на съединението и крайното положение на сглобеното съединение.

3.49. Свързването на азбестоциментови тръби с фитинги или метални тръби трябва да се извършва с помощта на чугунени фитинги или стоманени заварени тръби и гумени уплътнения.

3.50. След завършване на монтажа на всяко челно съединение е необходимо да се провери правилното разположение на съединителите и гумените уплътнения в тях, както и равномерното затягане на фланцовите връзки на чугунените съединители.

3.51. Трябва да се вземе размерът на празнината между натискащата повърхност на гнездото и края на свързаната тръба, mm:

за стоманобетонни напорни тръби с диаметър до 1000 mm - 12-15, с диаметър над 1000 mm - 18-22;

за стоманобетонни и бетонни безнапорни муфови тръби с диаметър до 700 mm - 8-12, над 700 mm - 15-18;

за шевни тръби - не повече от 25.

3.52. Челните съединения на тръбите, доставени без гумени пръстени, трябва да бъдат запечатани с конопена смола или битумизирани нишки или сизалови битумни нишки с ключалка, запечатана с азбестоциментова смес, както и полисулфидни (тиоколови) уплътнители. Дълбочината на вграждане е дадена в табл. 2, в този случай отклоненията в дълбочината на вграждане на нишката и ключалката не трябва да надвишават ± 5 mm.

Пропуските между напорната повърхност на гнездата и краищата на тръбите в тръбопроводи с диаметър 1000 mm или повече трябва да бъдат запечатани отвътре с циментова замазка. Степента на цимента се определя от проекта.

За дренажни тръбопроводи е разрешено да се уплътни камбанообразната работна междина до цялата му дълбочина с циментова замазка от клас B7.5, освен ако в проекта не са предвидени други изисквания.

Таблица 2

3.53. Уплътняването на челни фуги на шевове от стоманобетон и бетонни тръби с гладки краища трябва да се извършва в съответствие с проекта.

3.54. Свързване на стоманобетонни и бетонови тръби с тръбопроводна арматураи метални тръби трябва да се извършват с помощта на стоманени вложки или стоманобетонни оформени свързващи части, направени съгласно проекта.

3.55. Трябва да се вземе размерът на празнината между краищата на полаганите керамични тръби (независимо от материала, използван за уплътняване на фугите), mm: за тръби с диаметър до 300 mm - 5 - 7, за по-големи диаметри - 8 - 10.

3.56. Челните фуги на тръбопроводи, изработени от керамични тръби, трябва да бъдат запечатани с конопени или сизалови битумизирани нишки, последвани от ключалка, изработена от циментов разтвор B7.5, асфалтов (битумен) мастик и полисулфидни (тиоколови) уплътнители, освен ако не са предвидени други материали в проект. Използването на асфалтова мастика е разрешено, когато температурата на транспортираната отпадъчна течност е не по-висока от 40 ° C и при липса на битумни разтворители в нея.

Основните размери на елементите на челното съединение на керамичните тръби трябва да съответстват на стойностите, дадени в табл. 3.

Таблица 3

3.58. Свързване на полиетиленови тръби високо налягане(LDPE) и полиетилен с ниска плътност (HDPE) един с друг и с фитинги трябва да се извършват с нагрят инструмент, като се използва методът на челно заваряване или заваряване в гнездо. Не се допуска заваряване на тръби и фитинги от различни видове полиетилен (HDPE и LDPE) заедно.

3.59. За заваряване трябва да се използват инсталации (устройства), които осигуряват поддържането на технологични параметри в съответствие с OST 6-19-505-79 и друга нормативна и техническа документация, одобрена по предписания начин.

3.60. Заварчиците имат право да заваряват тръбопроводи от LDPE и HDPE, ако имат документи, които им позволяват да извършват работа по заваряване на пластмаси.

3.61. Заваряването на тръби от LDPE и HDPE може да се извършва при температура на външния въздух най-малко минус 10 °C. При по-ниски външни температури заваряването трябва да се извършва в изолирани помещения.

При извършване на заваръчни работи мястото на заваряване трябва да бъде защитено от излагане на валежи и прах.

3.62. Свързването на тръби от поливинилхлорид (PVC) един към друг и към фитинги трябва да се извършва чрез метода на залепване на гнездото (с помощта на лепило GIPC-127 в съответствие с TU 6-05-251-95-79) и с помощта на гумени маншети, доставени в комплект с тръбите.

3.63. Залепените фуги не трябва да се подлагат на механично натоварване в продължение на 15 минути. Тръбопроводите с лепилни съединения не трябва да се подлагат на хидравлични изпитвания в рамките на 24 часа.

3.64. Лепенето трябва да се извършва при външна температура от 5 до 35 °C. Работното място трябва да бъде защитено от излагане на валежи и прах.

страница 4

Инструментите, използвани за ремонт на работата, са, първо, дебела кварцова нишка за запечатване на отворите и, второ, няколко електрода от дъгова лампа; всички други райбери не могат да издържат на температурата на газово-кислородния пламък и замърсяват продукта с оксиди.  

Епоксидното лепило е предназначено за лепене на метал, керамика, стъкло, дърво и други материали, за запечатване на дупки и пукнатини.  

Измазването започва след пълното слягане на стените и преградите на сградата, монтиране и закрепване на блокове за прозорци и врати, запушване на дупки, монтиране на санитарна арматура и всички видове окабеляване.  

Връзките от щрангове се въвеждат в лабораторията през отвори в преградите с монтиране на ръкави или специални уплътнения, последвано от запечатване на отворите.  

Причината за звукопроводимостта на подовете често е недостатъчното запълване на междуетажните подове, лошото запечатване на интерфейсите на сглобяемите стоманобетонни подови елементи, лошото запечатване на дупки при преминаването на отоплителни тръбопроводи, водоснабдителни и други системи.  

Полагането на тръби и други вътрешностанционни комуникации през стените, разделящи взривоопасни и невзривоопасни помещения, трябва да бъде уплътнено чрез заваряване на диафрагми към тръбите и запечатване на дупките в стените с бетон и разширяващ се цимент. Не се допуска полагане на ацетиленови тръбопроводи през невзривоопасни помещения на станцията.  

Полагането на тръби и други вътрешностанционни комуникации през стените, разделящи взривоопасни и невзривоопасни помещения, трябва да бъде уплътнено чрез заваряване на диафрагми към тръбите и запечатване на дупките в стените с бетон и разширяващ се цимент.  

След това се обяснява, че в предприятия, институции, колективни ферми, държавни ферми и други съоръжения се извършва предварителна подготовка за евентуално наводнение: извършват се работи за запечатване на дупки в сгради, за закрепване на врати и прозорци в сгради на открито позиция, за обезопасяване на наводнени съоръжения и съоръжения, за изключване на енергийни устройства и мрежи; установява се редът за премахване и премахване на материални активи, отстраняване на транспорт и отстраняване на животни. Показани са най-простите методи и средства за хидроизолация, оборудване и имущество, което може да попадне във водата.  

При инсталиране на нови системи парно отопление, водоснабдяване, канализация и газоснабдяване в съществуващи сгради, инсталирането на тези системи трябва да бъде стандартизирано в съответствие със стандартите на SNiP IV и пробиване с уплътняване на отвори за преминаване на тръби в различни дизайнитрябва да бъдат допълнително нормализирани съгласно стандартите SUSN.  

Когато входовете пресичат стени на сутерени или технически подземни помещения, трябва да бъдат защитени: а) тръбопроводи от евентуално слягане на сградата; б) сутеренни помещения от проникване на валежи и подземни води. За да направите това, в сухи почви тръбата се полага с разстояние от 0–2 m и дупката в стената се запечатва с водоустойчиви еластични материали. За тази цел е достатъчно да използвате насмолен кичур и намачкана мазна глина. След полагането на тръбопровода вътрешната повърхност на стената на мазето е измазана с циментова замазка. При полагане на входа под стената (под сглобяеми ивични основи) тръбопроводите се препоръчват да бъдат разположени под разтоварващата греда или на разстояние най-малко 0 2 m от вътрешна повърхностстени до външния ръб на яката на гнездото.  

Подготовката на частите преди хромиране се състои от следните последователни операции: механична обработкаповърхности (шлайфане или полиране); предварително обезмасляване за отстраняване на основната част от органичните замърсители по общоприета технология чрез измиване с органични разтворители или обработка в горещ алкален разтвор или в почистващи разтвори; уплътнителни отвори и изолационни зони, които не подлежат на хромиране; монтаж на части върху окачвания; обезмасляване; измиване във вода; активиране; висящи части във ваната.  

Когато повдигате отделни плочи, уверете се, че отворите в плочата са пробити правилно (обикновено по ръбовете на разстояние 1-7 m един от друг, диаметърът на отворите е 30 mm), проверете точността на повдигане на плочата , качеството на запълване на пространството под плочата (инжектиране на тънък разтвор на цимент или вар), запечатване на отвори, време на отваряне на трафика.  

Трябва да знаете: правила и условия за почистване комини, комини и свине, тяхното устройство и разположение; технически и изисквания за пожарна безопасностизисквания към комините, комините и свинете; предназначение и правила за използване на инструменти и приспособления за почистване на комини, димоотводи и свине, за пробиване и запечатване на отвори; правила тухлена зидарияи методи за приготвяне на разтвори за запечатване на дупки в тръби и свине; правила и методи за изгаряне на сажди.  

Страници:      1    2    3    4

Маншон за преминаване на тръби през фундамента

За влизане и излизане на водопроводни тръби в къщата канализационни тръбиНеобходимо е да се осигурят дупки в основата, те трябва да бъдат „запазени“ още преди изливането на основата. За тази цел се използват защитни маншети от стоманени или азбестоциментови тръби.

Уплътняване на пътни канали

Смисълът на маншона е, че предпазва тръбопровода от механични повреди и дава възможност за смяна на тръбопровода без пълното му изкопаване. Защитните ръкави се използват не само за преминаване на комуникации през основата, но и при полагане на тръбопроводи в земята, както и вътре в къщата - между стени и тавани. В зависимост от приложението се използват ръкави различни размерии от различни материали. Тази статия ще се съсредоточи конкретно върху защитните маншети, които се използват за преминаване през основата на къща.

Защитна втулка за преминаване на тръба през фундамента.

Монтиране на ръкава

Втулката трябва да бъде монтирана в кофража преди изливането на основата и надеждно фиксирана, така че при изливане на бетон да не изпада или да се движи.

Маншон за прекарване на канализационна тръба през фундамента

Диаметър на ръкава

Диаметърът на втулката трябва да бъде с 4-6 cm по-голям от този на тръбопровода, за да се осигури празнина между стените на втулката и положената в нея тръба. Ако няма такава празнина, тогава, когато основата се утаи, тръбата просто ще се счупи: тръбата, положена в земята, остава неподвижна и участъкът от тръбата, минаващ през основата, се спуска надолу. Слягането на основата от 1-2 см е често срещано явление; това ще се случи, когато къщата се построи, натоварването на почвата се увеличава и под това тегло почвата става по-уплътнена. За да се предотврати разкъсването на тръбопровода, е необходима празнина между него и защитната втулка.

Пропуски между тръба и ръкав.

Например за водопроводни тръби(с диаметър до 50 mm) можете да използвате ръкави с диаметър 110 mm, а за канализационни тръби (D=110 mm) е по-добре да използвате ръкав 200 mm.

За да се предотврати навлизането на пръст в пролуката между втулката и тръбата при засипване, тя трябва да се разпени полиуретанова пяна- не цялата, а само по краищата, както е показано на диаграмата:

Схема на преминаване на тръба в ръкав през фундамента.

За да се предотврати навлизането на влага отвън, пяната трябва да бъде защитена с хидроизолация.

Прочетете също:

Рулонна хидроизолация за основи

Навити хидроизолационни материалиТе имат многослойна структура: битумно покритие се нанася върху основа от полимер или фибростъкло от двете страни, а отвън може да има допълнителен защитен слой.

Битумни мастики за фундаментна хидроизолация

Битумният мастик е вискозно вещество, основава се на битум и допълнителни добавки: каучук, каучук, полимери, латекс, емулсии. За хидроизолация се използват мастики MGTN, MBR, MBU, MGKh.

Дата на публикуване: 01/05/2015 13:52:25

Как да запечатате дупка около щрангове в таванските плочи?

Тръби в междуетажни тавани за щрангове

Трябваше да се справя с различни инсталационни решения при инсталиране на тръби междуетажни таваниза полагане на кабели по слаботоков щранг. И по отношение на силата също, но по-рядко. И така, когато работеха върху многоетажна жилищна сграда, те поставиха една пластмасова тръба в тавана и прекараха целия сноп през нея. Е, най-много две - на долните етажи вече имаше много кабели, които се събираха, всички не влизаха в една тръба. И наскоро, докато работи върху офис център, също многоетажен, клиентът изяви желание да инсталира касети от метални тръбии прекарайте всеки кабел през отделна тръба (което, разбира се, не се получи - два или три кабела минаваха през всяка тръба).

И въпросът е: наистина ли е важно, че в жилищна сграда можете да инсталирате пластмаса в таваните, но в нежилищна сграда трябва да използвате метал? Клиентът не се ли самонаказва с рубла?

И тогава - на горните етажи касетите тежат 6-10 кг, а на долните етажи - над 70, най-голямата ще тегли 120 килограма. И работата струва такава стотинка, не виждам смисъл да разкъсвам вените.

Нюанси отоплителни системи

При инсталиране на отоплителни системи в къщи част от тръбите попадат в дебелината на основи, тавани, стени и др.

Запечатване на дупки в местата на преминаване на тръбопроводи: в измазани подове

стр. Технически стандартиПредоставени са определени препоръки за организиране на комбинацията от тръбопроводи със строителни конструкции. Например, местата, където щранговете преминават през таваните, трябва да бъдат запечатани с цимент до цялата дебелина на организирания таван, а периметърът 80-100 mm над тавана трябва да бъде защитен с циментов слой от 20-30 mm. Преди да запечатате щранга с тръбна замазка, трябва да го увиете с ролкова строителна хидроизолация без празнина. Друг важен момент: при преминаване полипропиленова тръбаотопление чрез строителни конструкцииТрябва да се осигури специално проектирана тръбна втулка.

Схема на тръба в ръкав.

Междутръбното пространство е уплътнено с мек незапалим материалтака че да не пречи на промените във физическите параметри на тръбопровода по време на неговите линейни температурни деформации.

Оборудване на тръбопроводи с ръкави: необходимост или желание

Използването на специално проектирани ръкави при пресичане на отоплителни тръби на стени и тавани на сгради е оправдано по редица причини:

Определяне на размери и материали на ръкавите

При правилно избрана втулка вътрешният диаметър трябва да надвишава външния диаметър с 5-10 mm.

1. Издатина над тавана от 50 mm е оправдана за помещения, където може да има случаи, когато нивото на водата се издига над нивото на готовия под (по-специално душове). Запечатване на продукта в този случайтрябва да има хидроизолация.
2. Прекомерната изпъкналост не винаги е препоръчителна по отношение на разходите за монтаж - колкото по-къса е конструкцията, толкова по-евтина е тя.
3. Размерите на продуктите трябва да се определят в зависимост от начина на монтаж на отоплителния тръбопровод: при скрита инсталация е възможно да се пренебрегне издатината; при отворена инсталацияНеобходимо е да се използват части с размери, определени от интериора на помещението.

Във всеки случай празнината, образувана между втулката и фитингите на полимерния тръбопровод, не трябва да пречи на нейното висококачествено уплътняване. Вътрешният диаметър на тръбната втулка трябва да позволява свободното преминаване на повредените части на тръбопровода.

Някои характеристики на употреба

За ръкави е необходимо да използвате парчета тръба (най-добре е стомана или полимер). Изборът на материал зависи от обвивката на сградата. По-специално, в стоманобетонните елементи е подходяща стоманена втулка, която може лесно да се бетонира както във фабриката (в процеса на производство на стенни панели), така и на място. строителна площадкапо време на монтажа тръбопроводна системаотопление.

Краищата на стоманената втулка трябва да бъдат обработени, тъй като, за разлика от други материали без остри ръбове и грапавини, по време на монтажа те могат да повредят (надраскат или дори отрежат) тръби, изработени от полимерни материали.

При използване на ръкави от други материали е необходимо да се вземе предвид тяхната недостатъчна адхезия към циментовия разтвор.

Използването на покривен материал за ръкави е нежелателно, тъй като има контакт с маслосъдържащи материали полимерни тръбинеприемливо. Освен това, според изискванията за пожарна безопасност, облицовката (по-точно материалът, от който са направени) не трябва да причинява разпространение на огън от съседни помещения.

За да се предотврати разпространението на пожар, е възможно да се използват специално проектирани противопожарни ножове в пресечните точки на отоплителни тръбопроводи и стени или тавани.

Въз основа на материали от сайта: http://experttrub.ru

Изграждане и уплътняване на отвори, дупки, шевове и фуги

Преместване на отвори. При ремонт на стени и прегради много често е необходимо или да се укрепят отворите на вратите и прозорците, или да се преместят при промяна на оформлението на помещенията. Тези произведения са най-трудоемки и изискват голямо внимание и умения от изпълнителя.

Ако по време на ремонт е необходимо да промените местоположението на отвора на вратата или прозореца носеща стена, след това подът е подсилен с греди, стелажи, стойки и клинове.

Първо забийте стълбовете към горната греда с помощта на дърводелски скоби. Отвън стената е подсилена на всеки 1,5 м с дървени подпори.

Преди щанцоване първо над маркирания отвор се правят бразди с дълбочина 2 тухли от двете страни на стената. В браздите се поставят стоманобетонни прегради или стоманени греди (канали), чиято дължина е с 500 mm по-голяма от ширината на всеки отвор. Гредите се затягат заедно с болтове в краищата и в участъка след 1,0 ... 1,5 m. Пролуките между горната част на гредите и зидарията се замазват с твърд циментов разтвор. След като се втвърди, те започват да пробиват отвора отгоре надолу.

Първо се полагат бразди от двете страни под джъмпера. След това, като ги задълбочават и разширяват, те правят проходен процеп в стената с ширината на отвора и след това разглобяват зидарията на редове, като използват обикновени ръчни или механизирани инструменти.

ориз. 1. Монтаж на стоманена греда преди пробиване на врата в тухлена стена: 1 - контур на отвора; 2 - стоманена единична Т греда (канал); 3 - тухлена стена; 4 - избираема тухла

Преди да се изреже врата в стоманобетонна преграда, от двете страни на панела се поставят специални проводници, които се свалят и се свързват с винтове.

ориз. 2. Подготовка за преместване на преградния панел от вратата, която се щанцова в тази, която се полага: 1 - преграда; 2 - подвижен преграден панел; 3 - винтове за закрепване на веригата; 4 - проводник; 5 - преграда

Те ще я подкрепят вертикално положениеслед отсичане. След това се издълбава вдлъбнатина за джъмпера, който се вкарва в разтвора. След това панелът се отрязва по вертикалните странични ръбове и основата се подрязва частично. След това хоросанът се отстранява под джъмпера, извършва се прашка на местата, където са закрепени проводниците и линиите се свързват към кабела на лебедката. Панелът се премества до отвора, за да се постави върху стоманени плъзгачи с помощта на лебедка. Преди това в каменните прегради се набиват липсващите гнезда и се монтират дървени тапи с диаметър 25...30 mm и дължина 60...80 mm.

В затворен вратаПанелът се монтира в този ред. Първо, с помощта на шаблон се проверяват неговите позиции в хоризонталната и вертикалната равнина. След това, с помощта на гвоздеи или пирони, забити в тапите, те се закрепват към съседната зидария; след това проводниците се отстраняват и празнините между зидарията и панела се запечатват.

Най-трудните отвори за преместване са в бетонни панели, подсилени със стоманена армировка. В този случай е по-препоръчително да смените панелите.

Пробиване на дупки. Преди да пробиете отвори, маркирайте тяхното положение и, ако е необходимо, монтирайте скеле с такава височина, че мястото на пробиване да е на нивото на гърдите на работника: в това положение е по-удобно и по-лесно да се работи.

Отвори за електрически кабели и тръби с диаметър до 40 mm се пробиват с електрическа бормашина или се пробиват с джъмпер. Зъбният край на болта се поставя на предвиденото място (болтът се държи перпендикулярно на стената) и, като удряте тъпият край с чук, периодично го завъртате около оста си, така че да не се окаже забит в зидарията, както карфица. Периодично болтът се изважда от гнездото и се почиства от парчета тухли и прах.
Правоъгълни отвори се пробиват със скалпел, ударен или електрически чук, като се започне от горната им част. Първо избийте горната тухла, като я разцепите със скарпел и лек чук. След това, забивайки скарпела под леглото или във вертикален шев, избийте следващата тухла и т.н.
За дебели стени е препоръчително да пробиете дупки първо от едната страна на половината от дебелината на стената, а след това от другата.

Браздите се пробиват, както следва: първо се прави гнездо в единия му край по напречното сечение на браздата, след което други тухли се избиват последователно по предвидената линия. Ако в процеса на работа трябва да изберете не цяла тухла, а само част от нея, тогава първо се прави прорез на линията на отрязване на тухлата, удряйки скарпела с чук и след това тухлата се избива . Тесни жлебове - жлебове - се изрязват в зидарията с машина за бразди и с нея се пробиват гнезда с диаметър до 75 mm.

Отвори в зидария от тухли, естествен камък, бетон, стоманобетон могат да се изрязват с механични триони с диамантени зъбни корони, корундови дискове със стоманено зърно.

В този случай първо трябва да се пробият дупки в преградите. Рязането трябва да се извършва от дупка до дупка. Препоръчително е да охлаждате режещия диск с вода.

Уплътнителни отвори. Запечатайте отвори и големи дупки с тухли или камъни с правилна форма, съответстваща на старата зидария. В същото време те продължават да превързват шевовете в съответствие със старата зидария, след което, ако е необходимо, разглобяват шевовете или ги оставят празни. Горната част на отвора или отвора е особено внимателно запечатана.

Монтаж на маншони за преминаване на тръби през тавани

При полагане на последния горен ред зидария, празнината (шевът) между старата и новата зидария се замазва с твърд циментов разтвор. В този случай първо се полага и щампова последният ред запълване, а след това се правят предните версти.

При запечатване малка дупка, гнезда или бразди първо почистете повърхността на зидарията от отломки и я измийте с вода. След това се избират отделни тухли и се закрепват заедно. След това хоросанът се хвърля в гнездото и се полагат подготвените тухли. В този случай не е необходимо да превързвате старата зидария с новата. Браздите се запечатват до пълна дълбочина или под формата на преграда, затваряща изграден в стената канал.

Уплътняване на шевове и фуги. Когато използвате къща, шевовете и ставите обикновено започват да се влошават първо. Те са бродирани или релефни и пенетровани дъждовна вода, причинявайки гниене на дърво (в дървени къщи) или накисване на разтвори (в каменни къщи). При ниски температури замръзва, увеличавайки отварянето на шевовете и ставите. Затова е много важно да ги поддържате в добро състояние.

IN дървена къщаНеобходимо е особено да се следят шевовете между подредените трупи по протежение на короните, както и шевовете при монтиране на рамки на врати и прозорци. СЪС навънда са покрити с обшивки и лайсни, а от вътрешната страна - само с обшивки и лайсни.

Много шевове и стави се появяват, когато интериорна декорация. Например скосяването или подгъвът е покрит с листове шперплат или суха мазилка с помощта на пирони. Но това разкрива празнини между назъбените плочи, които са покрити с решетки желаната формаили покрийте с гипсо-пясъчна смес, както следва. Първо, използвайте длето, за да награпавите повърхността, след това пригответе малка порция гипсо-пясъчна смес (1 част гипс и 2...3 части сух пясък). Сместа се разбърква, смесва се с вода, докато тестото стане гъсто и с този разтвор се запълват шевовете, като се изравнява с набраздяването. След като разтворът изсъхне, те започват да покриват тавана.

При удължаване греди крака“кобилки”, към които след това заковават корнизни дъски, трябва да бъдат запечатани с уплътнител (пакет, напоен с гипс или гипсово-пясъчен разтвор), шпакловка или маслена боялошо обработени или напълно залепени фуги и шевове.

При уплътняване на фуги, особено хоризонтални, например при монтиране на подове, се използват лентови звукоизолиращи уплътнения, един слой водоустойчива хартия, непрекъснати топлоизолационни уплътнения с дебелина 40 mm, както и покривен филц, покривен филц и др.

IN тухлена къщамного често фугите и шевовете не са зашити на места, където се поддържат кухи или оребрени подови панели и покрития тухлена стена, стелажи, колони, греди и други структурни елементи на къщата. За тяхното възстановяване се използват циментова замазка и плочи от минерална вата. В този случай запечатаните краища на конструкциите са обвити с покривен филц (покривен филц). Фугата, образувана при прилягането на подовите панели към стените, се запечатва с бетон. Шевовете между подовите панели с ширина на шева 10...50 mm се замазват с циментова замазка и с бетон за 50...300 mm. Ако е необходимо да се закрепи специална кука в шева между панелите за окачване на лампа (полилей), тогава тази зона се проверява внимателно и, ако е необходимо, се укрепва с релефен циментов разтвор.

ориз. 3. а - запълване на празнината с лепило: 1 - спринцовка с лепило; 2 - обелено парче катурка; 3 - таван; 4 - празнина за отделяне; 5 - пробита дупка; б - пресоване на залепения слой: 1 - под; 2 - стойка; 3 - пресован слой; 4 - лист шперплат; 5 - таван

включено мансарден етажфуга на подовия панел с тухлена стеназапечатани с циментова замазка.

Когато празнините между зидарията и рамките на вратите и прозорците са унищожени, те се замазват внимателно с филц или кълчища, напоени с гипсов разтвор. Когато празнината между зидарията и касата е до 40 mm или повече, се използват ленти от покривен филц, които се използват за обвиване на вратите и панелите на вратите от страната на празнините. прозоречни кутии. В допълнение, уплътнените пролуки са покрити с ленти.

На вътрешните стени такива празнини в блоковете на вратите са запечатани със слой мазилка. Ако при запечатване на шевове и фуги съседният слой мазилка се е отлепил, но не се е срутил, той може да бъде укрепен след завършване на уплътнителните работи (фиг. 2.50). За да направите това, трябва да пробиете този слой и да използвате спринцовка, за да излеете CMC лепило, бустилат, PVA или други в кухината. След това поставете парче шперплат и внимателно натиснете мазилката с помощта на стойка и клин.

При ремонт на шевове седиментните шевове се оставят незапечатани.

Основа - Изграждане и уплътняване на отвори, дупки, шевове и фуги

Който е запознат с техническите дисциплини, изучавани в спец образователни институциизнае, че всяка дупка, пробита в тялото на плочата, причинява невидимо за окото увреждане на структурата на материала. Но на практика не можете да правите без дупки, например при полагане на електрически кабели, окачване на лампи и др. Следователно отговорът на въпроса дали е възможно да се пробият подови плочи е положителен, но при условие, че мястото за дупките е избрано правилно.

Как да го направя. Ако това е твое частна къща, тогава знаете от какви плочи е направен подът и тяхното разположение. В градските високи сгради се използват PC или PB подови плочи. И двата вида плочи са кухи, само технологията на производство е различна. За да се запазят якостните характеристики на пода, пробиването на подовата плоча трябва да се извършва само по линията на кухините, разположени надлъжно в бетонното тяло. Между тях има усилващи ребра, в които е положена армировка с голям диаметър, която в никакъв случай не трябва да се разрушава.

Получаването на работни чертежи на подове е невъзможна задача за обикновения жител. Но ако довършителни работина тавана те все още са минимални; позицията на кухините може да се определи от по-светлите ивици бетон, които показват местоположението на кухините. Ако такива ивици не бъдат открити по време на визуална проверка, има само един изход: определете марката му по ширината на плочата и погледнете GOST, който показва разстоянията на кухините от страничните ръбове, както и техните размери.

Как мога да пробия дупки в плоча?

При ремонт на къщи със стоманобетонни подове е важен не само въпросът дали е възможно да се пробие, но и въпросът как да го направите. При производството на компютри се използва тежък бетон, който след достигане на стандартната якост е почти невъзможен за пробиване с конвенционални инструменти.

За да пробиете подовата плоча, трябва да използвате издръжливи свредла с диамантен връх или перфоратор. Но дори такъв мощен инструмент няма да ви помогне да ускорите работата си толкова много.

Характеристики на преминаването на тръбопроводи през строителни конструкции

Този процес е много трудоемък и дълъг.

При пробиване на отвори за крепежни елементи окачени таваниПочти невъзможно е да се избегне контакт с напречна армировка на местата за монтаж. В този случай се препоръчва да не докосвате метала и да премествате дупката. Само в изключителни случаи може да се реже армировка със свредло за метал, но в никакъв случай надлъжно. Можете да определите, че жицата принадлежи към напречната посока на полагане по нейния диаметър, който обикновено е не повече от 4-6 mm.