Длето за ударна бормашина и за метал може да се купи във всеки специализиран магазин. Времената, когато този инструмент трябваше да бъде „изваден“ от работа, отдавна са минали. И заедно с тях страхотно преживяване се топи преди да се смила и заточва метал у дома. Сега ще се опитаме да възстановим пропастта на тези знания.

Длетно чукче - разнообразие от форми

Длетото е не само събирателното име на автомобила Lada Samara, но и инструмент за рязане на ударни удари, използван за обработка на камък или метал. От една страна има режещ ръб, а от друга - оживената част, наречена дупе на плоча. Въздушната подложка е предназначена за удари, ръбът - за рязане или разделяне на материала.

Перфориращото длето е много различно от монтажа както по форма, така и по съдържание. Халката има специална форма за кацане в бормашината. За домашни инструменти с тегло не повече от 5 кг се използва SDS + болт. Средни перфоратори, 5-12 кг, захващат длетото с SDS-макс. По-мощните машини с тегло над 12 кг, предназначени за демонтаж на асфалтови и сериозни бетонни конструкции, използват шестоъгълния крепеж HEX (19, 28 и 30 мм). Формите на резачки за бетон са много различни и за всички случаи. Нека ги разгледаме по-подробно:

• плоска форма. Външно прилича на отвертка, върхът на която е заострен. Това е най-често срещаната форма на длето. Всъщност той е най-старият, а всички останали модели са негови производни. Дължината на режещия ръб на такива инструменти е или по-малка или малко повече от ширината на тялото на инструмента и варира от 10 до 40 мм, въпреки че има образци с по-голяма дължина на ръба. Колкото по-голяма е тази стойност, толкова по-малка сила при изсичане влияе върху материала, тъй като силата на удара се предава на голяма контактна зона;
• форма на върха. Прилича на конус или заострена пирамида. Използва се за пробиване на дупки в тухла или бетон при липса на корона. След работа с такъв инструмент дупката ще има разкъсани ръбове. Ако е възможно, по-добре е да използвате корона за пробиване;
• скапана форма. Много подобно на плоско длето, но режещият ръб е по-широк и по-тънък. Използва се за премахване на стария слой материал, например, стари плочки или мазилка. За удобство острието има леко извита форма за любопитни. Обикновено такава дюза се нарича "за плочки". Също така има дюзи под формата на обикновена градинска лопата;
• специални форми. Те включват полукръгла скапула. По аналогия с дюзи под формата на остриета за отстраняване на плочки, те също имат леко извита форма. Те са предназначени за пробиване в стената на канала за окабеляване, те са аналог на преобразувател на стени. За по-голямо удобство такива длета допълват крилата, разположени по тялото на инструмента. Когато са кухи, тези крила опират полукръгло длето на стената, като по този начин регулират дълбочината на браздата.

Когато използвате длето върху бетон за бормашина, не забравяйте периодично да смазвате корпуса на инструмента със специална грес. Това ще удължи експлоатационния му живот. Мнозина не придават голямо значение на това, но напразно. Изпитва не по-малко натоварване от режещия ръб, като има почти същото втвърдяване.

Рязане на метал - като часовник

Длето за метал (метални изделия) е прът с правоъгълно напречно сечение. Режещият ръб е съставен от четири равнини, две основни и две спомагателни. Ударната част обикновено има формата на пресечен конус, това помага да се осигури правилната посока на удара. Най-често използваният инструмент е дълъг 75-200 мм, с ръб 20-25 мм. За да се прорежат жлебовете в метала, се използва кръстосан мезел (вид длето), има малко по-къса дължина, 150-175 мм и ръб 5-10 мм, но никъде другаде не мога да го намеря, освен в работилницата на дядо ми.

Сериозна работа с длето върху стомана вече не може да бъде намерена. Шлифовъчните машини и газорезачите извършват груба работа, а фрезовите машини извършват довършителни работи. Нарязването на метал с длето вече е класика, но не можете да го забравите, не забравяйте как обработваните детайли се правят в тис. Бъдещата част се отрязва или по ниво, или над нивото на гъбите от тис. При рязане по ниво разрезът е по-гладък, а детайлът не е подложен на деформация. Металът е плътно затегнат в тис, така че горният ръб на отрязания ръб да стърчи 3-4 мм, това е най-оптималната стойност. Ако го направите по-голям, тогава чиповете ще бъдат премахнати по-трудно, ако са по-малко, тогава процесът на обработка ще отнеме повече време. Изпъкналата част се отрязва, след това частта се пренарежда, като се освобождава отново 3-4 мм от горната част на устните на тиса и отново се отстраняват чиповете. Тази операция се повтаря, докато се достигне желания размер. Ако обработката се извършва над нивото на челюстите, тогава детайлът се затяга, така че линията за обработка да е успоредна на челюстите и на 3-4 мм над тях.

По време на работа режещият ръб на инструмента трябва да е под ъгъл от 45 градуса спрямо обработвания метал, а ударната част е повдигната на 25-40 градуса нагоре. Тази подредба помага да се постигне по-равномерна линия на лога. При прости операции със стоманена лента или армировка, например, рязане, длето се поставя перпендикулярно на материала, след което лентата се нарязва наполовина с един или повече удари. По същия начин детайлите се правят и от другата страна, а ако тя е кръгла, тогава пръчката се завърта, обработвайки щангата около обиколката. Работете с метал само върху наковалнята или върху дебел стоманен лист.

Как да втвърдите длето - поставете всичко на рафтове

Длетото е изработено от въглеродна стомана, така че този инструмент трябва да се темперира при температура от 750-800 градуса (цветът на вишневата змиорка). Длетото за бетон е от легирани стомани, температурата му на втвърдяване е по-висока. Ако имате домашно приготвен инструмент, тогава трябва да го загреете в определен температурен диапазон, в зависимост от степента на стоманата. Например:

• мека стомана: 730-950 градуса;
• високо въглерод: 680-850 градуса;
• легирани стомани: 850-1150 градуса по Целзий.

Загряването на инструмента се извършва равномерно, за да се избегне рязка температурна разлика между режещия ръб и сърцевината на длетото. След достигане на необходимата температура продуктът трябва да се държи известно време във фурната. По-добре е инструментът да се загрее равномерно в продължение на 1 час и да се държи във фурната за 30 минути, отколкото след 10 минути да се загрее до най-високата възможна температура и да се охлади веднага. Можете да охладите длетото във вода или масло. Не спестявайте количеството охлаждаща течност. Половината от отрязаната пластмасова бутилка няма да работи за нас, но 2-3 литра масло в поцинкована кофа е това, от което се нуждаете.

За да се образува ферито-циментитна смес (най-силната смес от желязо и въглерод, с висока устойчивост на срязване по протежение на плъзгащата се равнина, когато е изложена на външни товари), металът трябва да се охлажда бавно до температура от 650 градуса, а от 650 до 400 градуса е необходимо бързо охлаждане. Когато течността влезе в контакт с нажежен метал, течността започва да извира и обвива инструмента, в резултат металът не влиза в пряк контакт с охлаждащата течност. Около него се образува филм от пара, наречен парна риза. Такава външна среда бавно охлажда стоманата. Когато температурата на материала се понижи, маслото или водата престават да се изпаряват, ризата изчезва и ние получаваме по-бързо охлаждане. Така маслото и водата действат еднакво върху метала.

Единствената разлика е, че маслото охлажда материала по-бавно. Това намалява вероятността от вътрешен стрес в метала. Той е по-подходящ за високо въглеродни и легирани стомани, а водата - за нисковъглеродни.

Спуснете инструмента перпендикулярно на повърхността на маслото, в никакъв случай отстрани, не под ъгъл и не хвърляйте в кофа. Потопете инструмента с режещата част надолу, плавно го движете нагоре и надолу и наляво и надясно. Това ще предотврати рязката разлика в температурата между втвърдената част и невтвърдената част, а също така ще ви позволи бързо да се отървете от парната риза. В допълнение към ръба е необходимо да се втвърди хвостовината. Той също изпитва ударно натоварване и без да се втвърдява след кратка работа, ще започне да прераства в „къдрици“. Ние го закаляваме подобно на режещия ръб. В резултат на това получаваме прът с втвърдени ръбове, а не зачервена, еластична среда - балансиран инструмент.

Заточване на длето, режещ ръб и болт

Острието има формата на клин, но клинът може да бъде различен, а ъгълът на заточване на длетото зависи от неговото приложение. Изглежда, че колкото по-остър е ъгълът, толкова по-малко сила е необходима за удар. Но колкото по-остър е ъгълът, толкова по-бързо се притъпява при работа с твърди материали. Следователно дългогодишният опит с длето плавно ни довежда до компромис. За рязане на крехки материали (чугун, бронз, твърда стомана), длетото се заточва под ъгъл от 70 градуса. За средна твърдост се използва ъгъл от 60 градуса. Меките материали (мед, месинг) се нарязват с ъгъл на заточване 45 градуса. Алуминият и цинкът могат да бъдат нарязани с ъгъл на острието от 35 градуса.

Заточването на длетото, разбира се, е по-добре, когато прилагате охлаждаща течност върху острилката, но у дома това е почти невъзможно.   Поради това по време на сухо шлайфане трябва да внимавате да не прегреете инструмента над 110 градуса, в противен случай неговата твърдост ще намалее.  След заточване режещите ръбове трябва да имат същия ъгъл и ширина, така че в процеса е по-добре леко да обработите всяка страна, често обръщайки длето. В края на процеса на заточване на острието, ние също отстраняваме фаската от хвоста, придавайки му формата на пресечен конус. Не забравяйте за правилата за безопасност - използваме очила или защитен екран. Праховият прах е изключително вреден.

Длетото върху бетон за перфоратор почти не се нуждае от заточване. Всички производители използват технологията Long Life. Самото острие на такъв инструмент се заточва по време на работа. Качествено втвърденото длето ще бъде по-малко деформирано и изтрито по време на работа. А правилното заточване ще помогне да се нарязва всяка стомана и да се натроши всеки материал.

§ 51. ИНСТРУМЕНТ ЗА ДАВА. Денцово длето. Kreytsmeysel. Жлебът.

длето(Фиг. 84, а). Изработена е от инструментална въглеродна стомана U7A или U8A и се състои от три части: работна, средна и глава. Работната част 2 на длетото, като всеки режещ инструмент като цяло, има формата на клин, който се заточва под определен ъгъл, което улеснява процеса на рязане на метал и образуването на чипове. Ширината на режещия ръб на длето обикновено е 20-25 мм. Ъгълът на заточване на 1 длето се избира в зависимост от твърдостта на метала, който се обработва. Колкото по-твърд е металът, толкова по-голям е ъгълът на заточване на длетото и обратно. Обикновено ъгълът на заточване се взема при рязане на чугун, твърда стомана и твърд бронз 70 °, средна и мека стомана 60 °, месинг, мед и цинк 45 °, за много меки метали: алуминий, електрон и други - 35-40 °.

Средната част 3 на длето има форма, удобна за задържане по време на рязане. Най-често длетото има елипса или многостранно сечение. Краищата на длетото трябва да бъдат изрязани и почистени.

Главата 4 на длето винаги е направена на конус и донякъде изпъкнала (сферична). Тази форма позволява да се намали площта, върху която се нанася удара, и по този начин осигурява центриране на ударите с чук. В допълнение, главата на конуса по-малко е занитана по време на работа и по нея се образува по-малка гъбичка.

Фиг. 84. Детски длета:

a - длето, b - напречна глава, c - жлеб: 1 - ъгъл на заточване, 2 - работна част, 3 - средна част, 4 - глава

Длета се използват с дължини 100, 125, 150, 175 и 200 мм. Работната част на длетото се втвърдява на дължина 25-30 мм и се освобождава до твърдост HRC \u003d 52-57. Ударната част (главата) на длетото се втвърдява до дължина 15-25 мм и се освобождава до твърдост HRC 32-40.

Когато тестват длето за здравина и устойчивост, те трябва да отсекат стоманена лента на маркировката St, закрепена в порок. 2 дебелина 4 мм, широчина 50 мм. След теста, по време на външна проверка, върху работната част на длето не трябва да се откриват вдлъбнатини, натрошени петна и забележими признаци на притъпяване.

Степента на втвърдяване на длетото може да се определи с помощта на лична пила, която при обработката на втвърдения край на длетото почти не трябва да премахва метал или да оставя само лека следа. Недостатъчно втвърденият връх ще се поддаде на обработката на файлове.

Дори ако длетото е нестабилно при правилно втвърдяване, това означава, че е направено от неправилна степен на стомана или че е разрешено изгаряне по време на втвърдяване.

Kreytsmeysel(Фиг. 84, б). Предназначени са за рязане на тесни канали и накрайници, за рязане на нитове и др. Те обаче често се използват, преди да използвате длето за рязане на големи равнини. Например, ако трябва да отсечете цялото горно лице на чугунена широка плоча, тогава обработката ще бъде по-лесна и по-точна, ако първо изрежете каналите с кръстосана кутия и след това отстранете останалото с длето.

Напречната глава е длето с по-тясна режеща част. Ъглите на заточване и всички останали елементи са абсолютно същите като при конвенционалното длето.

При тестване на напречната глава трябва да изрежат шпонка с дълбочина най-малко 3 мм, ширина, равна на ширината на режещия ръб до дължина 40-50 мм в плоча или пръчка със съответния диаметър от стомана чл. 6. По време на външна проверка след тестване не трябва да се откриват вдлъбнатини, нарязани петна и признаци на притъпяване върху работната част на напречната глава.

Kanavochnik  (Фиг. 84, в). Използват се за рязане на профилни канали: полукръгли, двугранни и др. Тя се различава от напречната глава само по формата на режещия ръб.

Традиционните ключарски операции постепенно се променят в характера на производството, което се влияе от развитието на инструмента. Възможностите на машините, пневматичните и електрическите машини се сливат с ръчни устройства, което позволява на капитана по-ефективно да се справя със задачите за рязане и рязане. Независимо от това, търсенето остава за обикновен класически инструмент.

С помощта на длето за пейка можете да получите високоточен канал, жлеб или дори технически отвор с максимална точност, ограничен само от уменията на потребителя.

Дизайн и принцип на работа

Типичният дизайн на този инструмент се основава на метален прът. Единият край е функционален и осъществява действия за рязане. Другият край е снабден с дюза под формата на дръжка, която от своя страна има двойно предназначение. Първо, ударът върху длетото на пейката е чрез държача. Второ, майсторът позиционира резачката, като държи инструмента за дръжката.

Важно е да се отбележи разнообразието от решения за конфигурация на длетото. Както работната режеща част, така и държачът могат да бъдат изпълнени в различни версии. Дори дръжката има различни секции, които определят къде може да се използва длетото на пейката. GOST 7211 86 идентифицира няколко вида държачи за инструменти, включително модели с I-лъч, шестоъгълно, овално и полуовално сечение. Що се отнася до главата за рязане, тогава тя може да бъде плоска, кръгла, квадратна и т.н.

Сортове инструменти

Фундаменталните разлики в моделите на длето се определят от функционалните възможности, които също зависят от дизайна и формата на инструмента. Например, за домашна употреба, експертите препоръчват версии с протектор. Това е длето, чиято дръжка е снабдена с предпазител за ръце. На практика това означава по-уверен захват и повишена защита срещу случайно въздействие.

Специално за извършване на затваряне се използват модели с разширена работна площ. Ако трябва да изберете пейка длето за уплътняване на пукнатини, фуги или почистване на плоски повърхности, тогава тази опция може да бъде предпочитана. Разбира се, тя ще се различава от шпатула по сила и твърдост. Има и категория, предназначена за енергийни действия. Това е претеглено средство, което може да се използва в процеса на прецизно и точно разрушаване на бетонни и тухлени конструкции.

Разбира се, има и хибридни версии на длета, предназначени за универсална употреба. Освен това някои модели предвиждат възможност за смяна на работния накрайник, което обаче не влияе върху надеждността на инструмента по най-добрия начин.

Инструкция за употреба

Преди да започнете работа, е необходимо да проверите състоянието на инструмента. Особено внимание се обръща на дръжката, тъй като често не е направена от метал и може да има физически щети. Както металната функционална част, така и държачът трябва да са в почистено състояние.

Работният процес се състои от циклично повтарящи се операции на рязане. Първо трябва да фиксирате Длетото е инсталирано на мястото на разреза и се държи от лявата ръка. На следващо място, използвайки чук или чук, трябва да ударите с дясната ръка от рамото в края на държача.

Енергията на въздействието ще зависи от приложената сила и съответно ще определи естеството на резултата. По този начин, в зависимост от характеристиките на самото длето, е възможно да се извърши груба подстригване на трупа и да се извърши чист фигурен разрез на повърхността на дървесния масив.

Отзиви на производителя

Ръчните инструменти са широко представени от местните производители. Добри отзиви се дават на марките Zubr, Enkor и Русия. Друго нещо е, че повечето модели на тези марки са прости длета, често липсват функционални дръжки.

Това, между другото, има свой плюс. Собствениците на монолитни бар инструменти от този тип отбелязват високата им надеждност и издръжливост. Освен това цената на този продукт рядко надвишава 500 рубли. Чуждестранно метално длето, чиято цена може да бъде около 2-3 хиляди рубли, често се доставя в комплекти. Например, качествените комплекти се доставят от производителите Jonnesway и Stanley, използвайки нови технологични материали при производството на инструменти.

Какво да вземете предвид при избора на длето?

Назначаването е основният критерий за избор. Формата на напречното сечение, наличието на дръжка и протектор - тези и други конструктивни характеристики впоследствие ще определят както ергономичността на модела, така и неговата ефективност при изпълнение на определени работни действия. Заедно с това трябва да се вземе предвид ресурсът на продукта. Както е дефинирано от GOST, длето с тъп радиус в работната част трябва да има не повече от 0,4 мм.

За да не се изгубите при избора на този параметър, препоръчително е да се съсредоточите върху версиите на високоякостни инструментални стомани. Що се отнася до наборните комплекти, те трябва да бъдат закупени с очакването да изпълняват различни ключарски и дърводелски задачи.

За високоспециализирано приложение има смисъл да се снабдите с целенасочен модел с подходящи свойства. Отново този избор взема предвид напречното сечение, ширината на работната основа, възможностите за защита на ръцете и други характеристики.

заключение

Производителите на инструменти активно разширяват гамата от електрически и пневматични инструменти, които заменят функциите на конвенционалните ръчни модели. И така, длетото на пейката вече се конкурира с някои модификации на рендета и рендосачи. Но тук е важно да разберем, че далеч от всички оперативни възможности, преходът към механиката ще се отплати.

Разбира се, същите електрически устройства ще се възползват от скоростта и производителността. Но ако трябва да извършите декоративни облицовки или точкови облицовки на дървена основа, тогава е по-добре да не намерите длето. Останалото като обработка с този инструмент ще зависи от уменията на изпълнителя и сложността на операцията.

Един от най-разпространените инструменти за обработка на метал и дърво е длето. Това е инструмент за рязане на ударни инструменти, с който можете да изпълнявате различни задачи. В тази статия ще говорим за това какво представлява този инструмент, как и защо е предназначен, какви видове длета съществуват, както и как да купите длето правилно и по-добре, в зависимост от това за каква цел имате нужда от него.

Защо и как да работите с длето?

Устройството за длето е много просто - това е малък, дебел, метален пръст, който има два края. Единият край е ударната част, а този край има плоска глава. От друга страна, длето има изострена форма. Тази форма може да има различен вид ръб, в зависимост от това за какви задачи е заточена. Принципът на работа на длето е елементарен - така че, когато се отчита силата на удара от страната на ударната част (която се прилага с чук, кувалда, перфоратор или друго устройство), режещият ръб на длето засяга материала, с който той е в контакт. Така че, тя може да го нарязва или нарязва, в зависимост от това каква сила да приложи и какво трябва да се направи.

Обърнете внимание, че в някои случаи може да се носи специална глава - "гъбичка" на инструмента. В този случай длетото става по-безопасно от гледна точка на работата, тъй като при удара на шапка рискът от пропускане се намалява значително и съответно намаляват и нараняванията.

Длетни материали

Много важен критерий за длето е материалът, от който е направена. На първо място, заслужава да се отбележи, че двата края на инструмента са подложени на термично подобрение, тъй като тези части представляват основното натоварване. Като цяло за производството на длета се използват следните видове стомана:

- ввъглеродна инструментална стомана (за рязане на метал);

- доконструкционна стомана с карбидни вложки (за рязане на камък).

В допълнение към функцията за рязане на метал или камък, длетото може да се използва за съвсем различни цели. Например, като импровизиран гаечен ключ, с който можете да развиете или затегнете гайка с "пристегнато" лице.

Видове и сортове длета

Сега, по-подробно, помислете за видовете длета, които най-често се използват на практика. Ясно е, че в зависимост от вида на длето, неговата функционалност и предназначение ще бъдат различни. Е, какви видове длета знаем?

Денцово длето.  Може би най-често срещаният тип на този инструмент, който се използва за рязане на невтвърден метал. Този тип инструменти могат да бъдат намерени в почти всеки майстор или просто в човек, който знае как да борави с инструменти. С помощта на такова длето е възможно да се изпълняват различни задачи, като се започне от тези, предоставени от устройството на инструмента, и завършва с импровизацията на неговата употреба.

Kreytsmeysel. Една от разновидностите на длето, която има някаква структурна разлика. Така че, ако обикновеното длето има правилен, заострен ръб, тогава в случай на крейсмайсел този ръб има и по-тесен вид. Това е необходимо за рязане на канали, както и малки канали на металната повърхност.

Жлебът.  Този тип длето е една от разновидностите на кръстата глава, която се различава само при наличието на къдрава режеща ръба. Използвайки такъв ръб, можете да направите къдрави разрези по повърхността на метал или камък (в зависимост от материала на инструмента, както казахме по-горе).

Длето за щука.  Всъщност това е почти обикновено длето, но има една дизайнерска разлика. Той е предназначен за оборудване на електрически инструменти. Това включва длето за перфоратор и длето за пневматичен бетонов прекъсвач, за различни чукове или трошачки и т.н. Формата на режещия ръб на инструмента не се различава от конвенционалното длето.

Длетото на ковачите.  Друг вид длето, което е наличието на дървена дръжка, като чук или кирка. Тази функция позволява на работника (ковач) да се отдалечи от повърхността на горещия метал на безопасно разстояние и да продължи да върши работата. Но, не е изключено използването на такова длето за студено рязане. В допълнение, такива длета могат да имат както класическа форма на ръба, така и стеснена, в зависимост от задачите, които капитанът трябва да реши.

Така че, за да купите длето, на първо място, трябва да си поставите задача - за какво е това? Ако възнамерявате да работите с метал, обърнете внимание на длетите, изработени от въглерод, инструментална стомана. Ако ще бъде работа с камък - използвайте длета, изработени от конструкционна стомана. След това се ръководете от това какво ще правите и в кои случаи да използвате длето. Използвайте го ръчно - спрете се на длето на пейката. Решихме да използваме инструмента в комбинация с някакво електрическо устройство - използваме длето за ударна тренировка например.

И, разбира се, винаги обръщайте внимание на производителя на длетата. По правило инструментите от неизвестен производител може да се окажат с лошо качество - краищата на длетата може да не се обработват термично, така че металът ще бъде мек и бързо ще стане безполезен. Доброто и висококачествено длето ще издържи много дълго време и е малко вероятно някога да се наложи да бъде заменено.

Длето SITOMO (SIT) е здрав и надежден инструмент, който е изработен от 45 инструментални стомани с окислено покритие, което предпазва от корозия и агресивна среда.

Работните режещи ръбове са втвърдени и имат повишена здравина. Този инструмент SIT се произвежда в съответствие с TU и GOST 7211 86 и се предлага в два вида: ковашко длето и пейка длето.

Рязане на ламарина

Рязането на ламарина е много удобно да се произвежда с длето за пейка. За да извършите тази операция, първото нещо, което ключарят взема, е молив или маркер и маркира линията на рязане. След това режещият ръб на инструмента се комбинира с предвидената линия, след което чукът се удря с чук или кувалда.

Демонтиране на накъсаните гайки

Опитните ключари за отстраняване на стари счупени гайки най-често предпочитат да използват длето GOST 7211 86. За да се реши този проблем, се прави специален разрез на гайката, където се вкарва заточеният край на длетото. След това се нанася удар върху опашката на инструмента и извадената гайка се отстранява. Всичко на пръв поглед е доста просто, но трябва да разберете, че все още се изискват водопроводни умения.

Рязане на метали в условия на повишена опасност от експлозия

Когато работите в помещения и съоръжения, опасни за пожар и експлозия, трябва да се помни, че пожар може да възникне дори от искрица от триене.

Така например, при ремонт на резервоари и казанчета, специалист често трябва да коригира размера на пластира направо на място. За тези цели е много подходящо плоско длето 160x16 вол. SIT *, но трябва да се помни, че техническите регламенти при работа в опасни среди изискват използването на изключително меки инструменти.

Няма проблем! Можете да закупите медно длето 100, 125. 200, 250 или 300 мм директно от нашия склад в Москва, освен това, на много конкурентна цена.

Също така се осмеляваме да ви уверим, че медно покритият искроустойчив инструмент SIT напълно премахва риска от пожар или експлозия при работа с него.

Как да купя?

В нашата компания ще закупите например пейка длето 200 мм с плащане по банков път. Уверяваме ви, че нашите цени ще ви зарадват. Можете да вземете поръчката си както с пикап от нашия склад в Москва, така и като поръчате транспортни услуги във всяка транспортна компания, чиято доставка до терминала в рамките на Москва ще извършим за наша сметка.