Възхищавайки се на красотата на ажурна метална ограда или възхищавайки се на невероятния усукан модел върху парапета на желязно стълбище, малко хора мислят, че са направени с помощта на студено коване. Можете да се научите да въплъщавате красотата в метала без много усилия. За да направите това, достатъчно е да имате минимални умения за работа с метал и да имате специални машини за студено коване.
Какво е студено коване? Какви машини са необходими за това? Какво може да се направи на тези машини? Отговорите на тези въпроси ще намерите в нашата статия.

По-правилно би било да се нарече студено коване - механично огъване на метален прът специализирани машини, за да му придаде формата, предвидена от производителя. Огъването на пръти в машината може да се извърши ръчно с помощта на лостове или с помощта на електрически двигатели. В допълнение към металните пръти, студеното коване може да се използва за огъване на тръби с малък диаметър, тесни железни ленти и фитинги. Чрез метода на студено коване се произвеждат:

• Усукани огради.
• Декорации за жилищни сгради.
• Шарена порта.
• Парапети за тераси и стълбища.
• Метални градински пейки.
• Декорации за беседки и фенери.
• Голям брой опции за решетки.

След като сте усвоили метода на студено коване, можете лесно да започнете свой собствен бизнес за производство на метални изделия. В същото време ще ви трябват само първоначални финансови инвестиции за закупуване на машини, а ако направите машините сами, можете да се справите минимални разходи.

По-долу ви предоставяме инструкции за самосглобяванемашини за студено коване.

Машина "охлюв"

Създаването на машина за охлюви е един пример за независим дизайн и няма смисъл да се дават съвети с точно посочване на размерите на всички части. Трябва да се ръководите от вашата представа за работата на машината, как и какво ще се огъне, колко завъртания на спиралата ще са достатъчни за висококачествена работа, какъв размер ще бъде лостът с плота. Ако разбирате същността на производствения процес на машината, тогава самият монтаж няма да причини особени трудности.

Производство на основни машинни компоненти

Рамка.

Процесът на огъване на железен прът излага машината на големи натоварвания, така че когато правите рамката за „охлюва“, само метален ъгъл, канал или дебелостенна тръба. Не правете рамка от дървени греди, такава маса не може да издържи на продължителни натоварвания и се срутва.

Плот за маса.

Плотът за “охлюва” се изработва от метална плоча, изрязана във формата на кръг с дебелина минимум 4 мм. От същата плоча се изрязва втори плот, повтарящ формата на първия. Сегментите на охлюва ще бъдат поставени върху втория плот и продуктите ще бъдат огънати. По време на процеса на студено коване плотът поема по-голямата част от товара, така че няма нужда да пестите пари и да го правите от по-тънък лист желязо.

Главен вал и лост.

Основният вал е разположен централно между плотовете и е прикрепен към основата с помощта на четири правоъгълни триъгълника. Валът може да бъде направен от дебелостенна тръба необходим диаметър.
Лостът е прикрепен към вала с помощта на пръстен и се върти около него, освен това на лоста е монтирана ролка за огъване на прътите на горния плот.

Маркиране и монтаж на приставки

В зависимост от това дали искате да произвеждате само еднотипни мостри или ще ви трябват повече арт продукти, има три варианта за устройството за охлюви.
Вариант #1.
Това е най-простият от трите варианта; същността му е, че очертанията на спирала се изчертават върху плота.

В основата си това е чертеж на бъдещи продукти, които ще произвеждате на машината. След като приложите диаграмата, достатъчно е да изрежете няколко сегмента от дебели железни ленти с различна ширина, които следват линията на чертежа, и да ги заварите към плота според маркировките. С такъв статичен „охлюв“ можете да правите прости завои.
Вариант #2.
Вторият вариант е най-популярен сред домашните машини, той включва направата на сгъваем охлюв от подвижни части. По контурите на маркировките се пробиват отвори, в които се нарязват нишки. След това се правят шаблони за ограничителните сегменти от картон или шперплат и от тях се правят метални наслагвания. Накрая в подложките се пробиват дупки, които трябва да съвпадат с монтажните гнезда на плота. За закрепване на сегментите се използват главно болтове, но можете да направите и цилиндрични ограничители. Този дизайн на "охлюв" ще позволи производството на спираловидни детайли с различни радиуси на една машина.

Вариант #3.
В третия вариант, вместо сгъваеми ограничителни сегменти, няколко подвижни модула с различни вариантиохлюви, които се сменят според нуждите. Модулът е изработен от парче желязо, върху което са заварени сегменти, повтарящи части от спиралата.

Машинен монтаж.

1. Инсталирайте рамката на място, където ще имате лесен достъп до машината от всички страни.
2. Бетонирайте краката на рамката в пода или закрепете рамката по друг достъпен начин.
3. Заварете основния плот на масата към рамката.
4. Монтирайте главния вал, като го заварите към плота и го укрепите с триъгълници.
5. Поставете въртящия се лост върху вала.
6. Монтирайте горния плот, като го заварите към основния вал.
7. Поставете сегментите на охлюва върху плота.

След сглобяването пробвайте огънете пръта.
За да научите повече за сглобяването на машина за студено коване тип охлюв, вижте видеоклипа:

Машина с торсионна греда

Тази машина е предназначена за едноосно надлъжно усукване на детайл от напречен или квадратен прът.

За основата на торсионната машина се използва канал или I-лъч. Към него чрез заваряване е прикрепена дебела желязна лента, върху която е монтирано менгеме за затягане на неподвижната част на пръта. Менгемето е закрепено с четири болта с диаметър M16 или повече. За да се увеличи якостта на затягане на пръта, гофрирани стоманени плочи са заварени върху менгемето. От противоположната страна на основата са монтирани водещи ролки, към които е прикрепен затягащ възел за подвижната част на детайла. Изработен е от стоманена втулка, в която е необходимо да се предвидят отвори за затягащи болтове, разположени под ъгъл от 120 градуса. Болтовете трябва да имат плосък край и да са изработени от висококачествена стомана. И двете затягащи устройстватрябва да бъдат разположени коаксиално, за това те трябва да бъдат проверени с помощта на нивелир, водопроводчик и шублер.

След това трябва да направите дръжка за завъртане на подвижната част на скобата. Неговият лост трябва да удря възможно най-дълго, за да намали приложената сила. По-добре е да направите самата дръжка с гумена втулка, за да предотвратите изплъзване на ръката по време на работа.
след пълно сглобяванеМашината се проверява за надеждността на движещите се елементи и точността на деформацията на пръта. След проверка машината се закрепва към носещата рамка.

Как да направите машина с торсионна греда със собствените си ръце, гледайте видеоклипа:

машина "гнитик"

За да оформите качествено ъгъл в продукт, произведен чрез студено коване, ще ви е необходима машина, наречена „огъване“. Състои се от стоманена плоча с подвижен ограничител, върху който има два опорни вала и лост.

Заготовката се поставя между клина и опорните валове. След това с помощта на лост клинът се измества към валовете, което води до огъване на детайла.

Създаването на такава машина е доста просто, основното е да следвате дадения чертеж и да използвате инструментална стомана, тъй като по време на работа върху част от устройството се поставя голямо натоварване.
Можете също така да видите как да направите машина "gnitik" във видеото:

Вълнова машина

Би било по-правилно да се обадя тази машина- контролирана вълна. Оборудването на машината се състои от чифт стоманени дискове с диаметър 140 mm, които са закрепени с болтове към работен плот. Оста на въртене на универсалния ключ е фиксирана към задвижващия диск.

Контролът на вълната възниква в резултат на промяна на разстоянието между дисковете. Когато лентата се навие около задвижващия диск с копче, се образува шарка, след което лентата се отстранява от проводника и се оформя шарка от другата страна.
Можете да гледате машината в действие във видеото:

Пресова машина

За оформянето на краищата на пръчките е необходима преса. Тази машина работи на принципа на маховик, като първо, чрез завъртане на щангата с тежести, ударникът на винта се изтегля назад, докато спре. След това в слота се вкарва резервен печат и детайлът се поставя. След това бързо развийте щангата обратна странаи го оставете да се върти свободно. Накрая ударникът удря силно стеблото на печата, поради което се развива сила, достатъчна за щамповане.

Що се отнася до ръчната валцова мелница, можете да я направите сами, но все пак трябва да поръчате специални стоманени ролки, лагерни втулки и валове и да купите зъбни колела в магазина. На такава машина могат да се произвеждат само накрайници тип „пачи крак” и „листа”.

Свързване и боядисване на части

Елементите, произведени чрез студено коване, се свързват по два начина:

• Заваряване - частите се заваряват една към друга, а скалата се шлайфа с мелница или друга шлифовъчна машина.
• Скоби - този тип връзка изглежда много по-красива. За скоби се използват щамповани метални ленти с дебелина 1,5 mm или повече.

Готовите продукти се боядисват с ковашки емайли или бои за метал. акрилна основа.

Продукти, произведени чрез студено коване

Каним ви да се запознаете с опциите за продукти, които можете да направите по метода на студено коване:

• Оградният елемент е изцяло изработен по метода на студено коване. За свързване на частите се използват скоби. За изработката са използвани следните машини: “охлюв”, торсион, “бенд” и “фенерче”.

• Содова пейка - изработена чрез студено коване и облицована с дърво за свързване на елементите. В производството са използвани машини - "охлюв", торсионна греда, преса.

• Парапети за балкони - метод на производство - студено коване. Елементите на парапета са свързани с помощта на заваряване и скоби. Използваните в производството машини са “вълна”, “охлюв”, преса.

• Стълбищните парапети се произвеждат по метода на студеното художествено коване. Частите са свързани чрез заваряване. Машините използвани в производството са торсион, фенерче и охлюв.

• Козирка - рамката на козирката е изработена чрез студено коване. Частите са свързани чрез заваряване. В процеса на производство са използвани машини - "охлюв", "вълна", преса.

• Мангал - прост дизайнизработени по метода на студено коване. За свързване на частите се използват скоби и заваряване. Елементите за барбекю са произведени на машини - торсион, "охлюв".

• Двойно легло - за облегалките е използван метод на студено коване. Връзките се осъществяват чрез заваряване и скоби. В процеса на производство са използвани машини - "охлюв", "вълна" и преса.

Както може да се види от всичко по-горе, методът на студено коване не изисква големи финансови разходии е доста лесен за научаване, така че ако решите да започнете да учите ковачество с този метод, тогава сте постъпили правилно.

С помощта на машина можете да направите красиви метални части със собствените си ръце.

Домашният охлюв не е толкова труден за сглобяване, така че дори някой, който има малък опит в такава работа, може да го направи.

В статията ще анализираме предимствата на студеното коване и ще ви кажем как сами да направите инструмент за работа с него - чертежи, шаблон, видео и снимка ще ви помогнат в работата ви и в резултат ще получавате полезен и лесен за използване инструмент за работа с метал.

Плюсове и характеристики на процеса

Студеното коване е популярен вид работа поради факта, че може да се използва за създаване на необичайни части с различни форми и размери.

С помощта на машина за студено коване можете да направите ограда за цветна леха, декоративен фенер, необичайна ограда, парапети или дръжки за пейка и други елементи. Можете да видите как изглеждат частите, създадени чрез този процес, на снимката.

Друго предимство на студеното коване е, че е доста лесно да направите машина, с която можете да създавате такива части със собствените си ръце. Това ще ви помогне да спестите от закупуването на скъпо оборудване.

Процесът на студено коване се състои от три основни елемента: огъване, пресоване и заваряване на части. Оборудването, необходимо за този процес, е доста просто и компактно, можете да го направите сами и няма да заема много място във вашата работилница или гараж.

Можете да започнете да изучавате обработката на метал със студено коване, защото... този процес е по-прост и по-безопасен, защото не е нужно да се занимавате с високи температурикакто при другите видове заваряване.

Този процес обикновено се използва готов шаблон- тоест заготовки за части.

Разбира се, студеното коване има своите тънкости, те се състоят главно във факта, че детайлът лесно се поврежда или деформира по време на процеса: кованите елементи често се счупват и дефектът не може да бъде коригиран, така че коването трябва да се извършва много внимателно.

Въпреки това, използвайки висококачествена машина и чертеж на бъдещата част, можете лесно да научите как да създавате усукани, вълнообразни и други продукти необичайна форма. Можете да видите опциите на снимката по-горе.

Процесът на обработка на заготовки чрез студено коване протича на няколко етапа. Първата стъпка е да създадете шаблон или чертеж на бъдещия дизайн.

Различните машини предоставят различни възможности за създаване на шаблони - това зависи от сложността на изработката на инструмента.

Например най-простите машини "направи си сам" могат само да огъват продукти, докато с помощта на по-сложни модели можете да създавате шарки и т.н.

След като шаблонът или чертежът е готов, трябва да закупите необходимото количество материал в съответствие с вашите изчисления. За студено коване ще ви трябват железни пръти, можете да ги купите в магазина.

Пръчките за студено коване не трябва да са твърде дебели, в противен случай ще бъдат трудни за огъване. Следващият етап е сами да направите частите.

Най-важното тук е да зададете правилно настройките, така че по време на работа на машината частите да не се повредят или деформират, т.к. ще бъде невъзможно да се реши проблемът.

Накрая завършените части се закрепват към рамката. Това се случва чрез заваряване.

Трябва да бъдете особено внимателни, когато заварявате със собствените си ръце тънкостенни тръби, защото... Лесно е да ги изгорите и тогава дизайнът ще стане дефектен и ще трябва да го направите отново.

Можете да гледате целия процес на коване във видеото, преди да започнете да работите върху вашите части.

Но преди да започнете студено коване, вие, разбира се, трябва да направите машината, която е необходима за това. Машината „Охлюв“ е най-разпространеното устройство за обработка на метални изделия чрез метода на студено коване със собствените си ръце.

Във видеото можете да видите всички етапи на създаване на машината - в това няма нищо сложно и почти всеки ще може сам да се справи с тази задача.

Създаване на машина

Производственият процес на машината има няколко етапа, след като завършите един след друг, ще получите готов инструмент, с който можете да създавате фигурни продукти за вашата дача или дом.

Преди да започнете студено коване, трябва да направите шаблон и чертеж. Извършва се на милиметрова хартия, която може да отразява точните размери на бъдещия продукт. На него трябва да изобразите спирала с нарастващи завои.

Завоите трябва да се увеличават в съответствие с стъпката, ако искате да направите симетрични продукти, но ако това не е важно, тогава спиралните завои може да се увеличат неравномерно.

Преди да сглобите машината, трябва да вземете решение за диаметъра на детайлите, които ще обработвате върху нея. Стъпката трябва да бъде избрана въз основа на тази стойност: тя трябва да бъде по-голяма от диаметъра на пръта, който ще обработвате.

Ако стъпката не е достатъчно голяма, тогава просто няма да можете да извадите частите от машината, без да я повредите. Така цялата работа ще бъде свършена напразно.

Може да се направи домашна работна повърхност от охлюви ламаринадебелина от 4 мм. Размерът на повърхността зависи от размера на детайла, който ще обработвате - първо трябва да начертаете чертеж, така че всички размери да са ясни.

За да направите формата, използвайте метална лента, чиято дебелина е минимум 3 мм. По този начин домашният охлюв ще бъде лесен за работа. За да улесните процеса, трябва да фиксирате един от ръбовете на детайла, така че да не се изплъзне.

Скица на машина за охлюв: Фигура 1: 1 - задвижващ дял на охлюва, 2 - главна ос, 3 - лостове за прилагане на сила, 4 - скоба за детайла; Фигура 2: 1 - спирален дял, 2 - платформа на машината, 3 - притискаща ролка, 4 - лост за управление на притискащата ролка, 5 - закрепване на платформата, 6 - пръст за фиксиране на спираловидни дялове, 7 - жлеб, по който натиска ролкови ходове, 8 - ос на лоста за управление на притискащата ролка, 9 - пружина за привличане на ролката; Фигура 3 - принцип на работа на устройството: 1 - охлювът се върти; Фигура 4 - примери за продукти, направени с помощта на охлюв.

За фиксатора можете да използвате изрязана част от пръта, която е със същия размер като лентата. По време на студено коване също трябва да прикрепите детайла към работната маса.

Тъй като по време на студено коване ударът върху частта е доста силен, трябва да помислите за фиксирането отделно, т.к Няма да можете да държите детайла със собствените си ръце - той може да се подхлъзне и да съсипе цялата работа.

Останалите части на охлюва са доста лесни за сглобяване - основното е да използвате чертежа и да гледате видеоклипа, преди да започнете сами процеса.

Машината, която правите, може да бъде монолитна или сгъваема - решете предварително кой дизайн ще бъде по-удобен за вас и направете чертеж, за да извършите цялата работа в съответствие с него.

Ако искате вашият домашен охлюв да бъде монолитен, заварете машината върху работната платформа, така че елементите да са неподвижни.

Най-важното при този тип конструкция е правилното и здраво закрепване на края на детайла, който ще обработвате.

Ако машината за студено коване е планирана да бъде разглобяема, тогава на работната платформа трябва да се направят отвори за кацане, с помощта на които ще бъде възможно да се свърже „тялото“ на машината с платформата.

Подвижният дизайн е добър, защото е по-удобно да го преместите, ако е необходимо, или да премахнете машината, за да замените или поправите повредени части - с монолитен тип структура това няма да е възможно.

Въпреки това, с подвижна машина, качеството на фиксирането на частите ще бъде по-лошо - ще трябва постоянно да регулирате резбовите връзки сами, т.к. с употреба те неизбежно ще станат по-слаби.

Има и други опции за машини за студено коване, но машината "Охлюв" е най-функционалната и освен това е лесно да я направите сами. Как да го направите, както и други опции за продукта, гледайте видеоклипа.

Ако решите да използвате охлюв като хоби инструмент, трябва да имате предвид, че въпреки че самото устройство няма да ви струва много (не изисква специални части или инструменти), студеното коване е свързано с известни разходи.

Първо, ще трябва да похарчите пари за самите материали, които ще обработвате. И колкото по-голям е планираният продукт, толкова повече пари ще трябва да похарчите.

За да оцените разходите, винаги правете предварителен чертеж на продукта, който отразява действителните му размери. Например, за да направите малка стойка за цветя, ще трябва да похарчите най-малко 2000 рубли за пръчки.

Можете сами да изчислите колко материали ще изискват по-сложни продукти.

Цената ще зависи и от сложността на шаблона, който ще създадете с помощта на охлюв - колкото по-сложен е, толкова по-скъп ще ви струва продуктът.

Няма да се налага да харчите много пари за инструменти за самата машина, но ако преди това не сте правили такива инструменти, тогава е по-добре да закупите готово оборудване за него - в този случай машината ще издържи вие по-дълго и ще бъде по-лесно да работите върху него.

За окончателна обработка след коване може да ви трябват и средства - най-малкото ще трябва да закупите грунд и боя, за да придадете на частта завършен, привлекателен вид.

Въпреки тези разходи, ковано кованеОхлювът все още е достъпен и популярен инструмент за металообработка, който може да се използва както като хоби, така и на професионална основа, но в този случай с времето може да се нуждаете от по-мощен инструмент.

Нека първо се занимаваме с горещо и студено изковаване, щамповане, огъване и други огъвания. За да прецените след това с чувство и усет дали имате нужда от машина за студено коване и ако да коя.

Нека подредим понятията по темата „коване“ според на правилните местаи подредим план за по-нататъшните ни действия. Коването на метал със собствените си ръце не е шега, ние ще подходим към този въпрос с цялата отговорност.

Вероятно вече сте забелязали, че на нашия уебсайт обичаме да посочваме всичко, което не е наред. Сега също няма да променим себе си: понятието в обичайния си смисъл е фундаментално неправилно, прочетете внимателно, ние ще обясним.

Първо, какво е коване: това е обработката на метали, нагряти до температура на коване, тоест до температурата, при която металът става мек и може да се деформира. Ковачеството е свързано с коване - с чук, наковалня, ковачница и могъщи брадати ковачи, облечени в кожени престилки.

Ковашките продукти са изключителен и скъп бизнес. И като цяло вече е екзотика, ако изключим щамповането, което се извършва автоматично и в огромни обеми.

Щамповането е екструзия или деформация на метал с помощта на преса за щамповане със специална матрица - дюза в края. Това е това - щанца, която е направена от стомана с най-висока якост. Щамповането може да бъде горещо, с нагряване на металите до температура на коване, и студено, без никакво нагряване. Не е нужно да търсите далеч за пример за студено щамповане - всички те са метални кутии за напитки.

Видове ковашки машини.

Най-после се приближаваме към работата с метали по студен начин - без нагряване. Въпрос: възможно ли е да се деформира метал без нагряване? Отговор: да, можете. Единственият начин е механичен. Не се нарича много добре сериозно– чрез пиене или пиене. За да направите това, ще трябва да удряте метала с чук, докато се зашеметите, докато структурата му не започне да се променя значително.

Този процес е именно студено коване - механично деформиране на метални заготовки с помощта на механични удари с чук. Ако решите да се захванете с коване на пробиване, тогава поздравяваме вашето семейство и съседи предварително - те ще бъдат изправени пред сериозни предизвикателства.

Но сериозно, има фенове на студеното коване по метода на занитване, пожелаваме им успех и да преминем към псевдостуденото коване, както го наричаха.

Механичната деформация на метали с помощта на различни машини без нагряване е по-правилно да се нарича огъване на метал, тъй като при този метод на обработка на метал майсторите огъват метални пръти. Те не правят нищо друго - само се огъват. Друг е въпросът как и къде се огъват, по коя ос, но на всичко това също ще се спрем, но по-късно.

Най-важното е, че в бъдеще ще наричаме този процес студено коване - както се прави във всички източници, за да няма объркване. Просто сега разбираме методите и разбираме каква е същността на така нареченото „студено коване“.

Между другото, имате ли нужда от удар? Това е красива дума. Няма да се занимавате с индустриално щамповане на метални заготовки, нали? Но художественото коване със собствените си ръце е доста реална възможносту дома. Има дори леко щамповане заедно с удари... Нека го разгледаме по-подробно.

Видове машини за студено коване

Разсъждаваме логично и точка по точка. Не можете да огънете метал с ръцете си, колкото и да се опитвате. Направи си сам студено коване се извършва само с помощта на специални машини. Всичко е за тях. Това е първата точка. Една машина не е достатъчна, има цял куп от тях. Това е втората точка. Някои от тях могат да бъдат направени със собствените ви ръце.

Ако решите, ще ви трябват чертежи за машини за студено коване. Колко и какви машини трябва да имате, за да правите това, от което се нуждаете и харесвате, зависи от това, от което се нуждаете и харесвате. Точно така и в този ред.

Взимаме пръта. Има само две възможности да го огънете:

1. По оста, така че прътът да започне да прилича на усукана корда.
2. По оста под формата на различни къдрици, вълни и завои.

Видове ковашки инструменти.

Всички машини за студено коване са разделени на четири групи според същия принцип:

1. Машини с торсионни пръти, които произвеждат надлъжно спирално усукване на пръти и различни нишки, които ще разгледаме по-долу.
2. Туистери за оформяне на къдрици и спирали с тесен център.
3. за вълни и зигзаг.
4. Машини за щамповане за изглаждане на краищата на пръти под формата на крака, скоби и други шарки.

Коя машина е най-необходима?

Направи си сам: кой е най-необходим и с кой да започнем? Няма ясен отговор на този въпрос; трябва да решите сами. За да вземем интелигентно решение, нека прегледаме основните типове машини, за да имаме представа за тях. функционалности най-важното, методите за производство „Направи си сам“.

Трябва да запомните с какви материали ще трябва да работите по време на процеса на студено коване: това са метални пръти или пръти с диаметър не повече от 14 мм, квадрати и ленти с дебелина приблизително от 3 до 6 мм с ширина не повече от 25 mm.

Пълен джентълменски комплект машини в работилницата за пълноценна работа ще изглежда така:

• twister с охлюви за получаване на спирали с различни радиуси;
• огъвач за огъване на дъги и части под различни ъгли;
• вълна за извити детайли и обработка на метални тръби;
• глобус за получаване на големи дъги от профили;
• фенерче за огъване на части;
• обемен

Не е нужно да имате всичко наведнъж. Напълно възможно е да започнете работа, ако имате две машини от първите две точки - туистър и огъвач. Коването със собствените си ръце има голямо предимство: можете да изберете какво да правите и откъде да започнете. Нека започнем прегледа с най-популярната машина - twister или известния охлюв.

Изработка на охлюв с лост

Чертеж на ковашка машина.

Преди да започнете практическата част от работата, трябва да се подготвите теоретично. Става въпрос заотносно изчисленията и чертежите на машината и нейните части. Никой няма да ви даде точните размери, защото това е независим дизайн.

Много ще зависи от наличието на подобни материали, мащаба на бъдещата работа по студено коване, размерите на помещението, в което ще работите, и много други фактори. Основното нещо са принципите, които трябва да разберете, за да направите домашна машина за студено коване със собствените си ръце - най-удобният вариант за вас и само за вас.

Ето какво трябва да съберете, преди да започнете сглобяването:

• метални плочи или плат за маса с дебелина най-малко 4 mm;
• метал кръгла тръбаза стойка или рамка;
• метален прът;
• лагери от различен калибър;
• бормашина;
• машина за заваряване;
• ножовка за метал;
• М8 болтове.

Основни части

Туистърът има само четири основни части. Обърнете специално внимание на тяхната подготовка и, най-важното, монтаж:

• рамка или стойка;
• плот за маса;
• основен вал;
• лост.

Стелаж

Само от метал, без дървени греди. Поставяме го на обмислено място, така че да имате достъп до машината от всяка страна. Машината ще има най-силни натоварвания, така че най-много най-добрият вариантможе да бъде дебелостенна тръба или метален ъгъл.

Най-добре е да бетонирате стойката директно в пода, ще бъде надеждна. Външно този дизайн може да прилича на табуретка. Колкото е възможно по-силен - тук основен принциппроизводство на стойки за плотове. Ето защо метални частиПо-добре е да свържете чрез заваряване.

Плот за маса

Самоделна ковашка машина.

Най-важната част от машината, която е най-добре да се направи от метална плоча с прилична дебелина, за предпочитане поне 5 mm. При производството на ковашки машини със собствените си ръце не можете да спестите от дебелината на метала, тъй като плотът на масата и други основни елементи ще поемат огромно натоварване.

Предпочитаната форма е кръг. Трябва да направите два от тези плотове: вторият е необходим за огъване на пръчките и поставяне на охлюви.

Главен вал

От същата метална плоча изрежете четири правоъгълни триъгълника с еднакви страни. Заварете триъгълниците към дъното на конструкцията, а основата им е в центъра на кръга. Друг вариант на вал не е направен от триъгълници, а от тръба с дебели стени с подходящ диаметър. Закрепете с болтове или заваряване.

Лост или дръжка

И отново „колкото е възможно плътно“: прикрепете лоста към вала с пръстен, така че да се върти около него. Прикрепете ролката за огъване към горния плот. Много е важно правилно да се изчисли дължината на лоста, която зависи от диаметъра на кръга на плота. Единият прът трябва да е приблизително равен на този диаметър, вторият прът трябва да е по-дълъг.

В края на лоста са закрепени лагери, което се прави с цел по-голяма свобода в посоките на движение на лоста. Лостовите елементи и неподвижните триъгълници са закрепени със специална кръгла гайка с голям диаметър.

Части за закрепване

Бъдете внимателни тук, трябва да изберете степента на сложност или, така да се каже, „артистичност“. Имаме три възможности за вас.

• Обикновен статичен охлюв

Най-простият и следователно най-примитивен вариант от артистична гледна точка. Нанасяте рисунка на охлюв, тоест спирала, директно върху плота.

В никакъв случай не пренебрегваме изискването в чертежите - студеното коване обича прецизността и внимателността във всичко.

След това изрежете сегменти от дебели метални ленти, повтарящи модела на охлюв, и ги заварете възможно най-здраво перпендикулярно на плота. Просто, но съвсем не гениално: на този плътно заварен охлюв можете да правите само същите прости завои без никакъв полет на творческа мисъл.

Машина за огъване на метал.

Все пак всичко зависи какво ще ковеш. Ако например имате планове за дълга ограда от ковано желязо с прост модел, обикновената статична ще бъде най-добрият вариант.

• Сгъваем охлюв от подвижни части

Нека кажем веднага, че това е най-популярният вариант сред любителите занаятчии. Контурите на охлюви също се прилагат върху плота. По този контур се пробиват отвори с резба. Сегментите на охлюви от метални ленти се приготвят с помощта на картонени шаблони и в тях се пробиват точно съвпадащи дупки като на плота.

Сегментите не са заварени, а са закрепени с болтове или цилиндрични ограничители. Основното предимство е възможността за огъване на спираловидни части с различни радиуси и различен брой обороти.

• Модулна система с различни охлюви

Вариант с най-голяма художествена свобода за коване със собствените си ръце: вместо сегменти с ограничители, тук се използват подвижни модули с различни охлюви - както по форма, така и по размер. Модулите се изготвят на отделни метални платформи, върху които се заваряват сегментите.

Разбира се, трябва да бърникате много с такава машина, но тази игра си заслужава усилието: можете да изковате истинска метална дантела. Всичко зависи от вашите планове: обикновена ограда или дантелена беседка в градината?

Изработка на торсионна машина

Торсионната обработка е коренно различна - това е винтово усукване на прътите. Тази машина е много лесна за правене със собствените си ръце. Основното в него е да се осигури здрава фиксация на двата края на металния прът; от това зависи успехът на завъртането на винта.

В единия край прътът трябва да се държи здраво, в другия трябва да се върти с помощта на лост. Компонентите на торсионната щанга са метална цилиндрична заготовка, изработена от профилна тръба и два закрепващи елемента със заключващо устройство. Те могат да бъдат направени от лагерни възли.

Скобите имат гайки, заварени в болтовете, които са затегнати, за да държат металния прът.

Ако вашите планове включват „напомпайте бицепсите и трицепсите си“, не забравяйте да направите машина за торсионна щанга и започнете да усуквате прътите на ръка. Торсионното коване не е за слабите, ще развиете отлични мускули в горния раменен пояс. Но по един или друг начин е по-добре да направите лоста за въртене по-дълъг, ще бъде по-лесно.

Завои, фенерчета, вълни и други машини

Както можете да видите, събрахме всички останали видове машини за студено коване в една малка секция. Защо има такова неуважение към тях, за разлика от охлюва и торсиона, за които говорихме в отделни раздели? Отговорът ще бъде честен под формата на съвет:

Ако решите да направите ковашка машинасъс собствените си ръце изберете две машини: охлюв и торсионна лента. Първо, те са абсолютно необходими от функционална гледна точка, и второ, те са доста лесни за самостоятелно изпълнение.

Видове студено коване.

Останалите машини, като фенерче или вълна, могат да бъдат построени много по-късно, когато разберете, че студеното коване е за вас и когато имате конкретни творчески планове в главата си.

Но има и трета машина след спиралите и торсионната греда, без която няма да може да се започне студено коване. Това е машина за огъване. Външно изглежда най-простият от всички, а функцията му е най-простата на пръв поглед: да огъва пръти на определен градус или да прави вълни с различни размери.

Не е необходимо сами да правите машина за огъване; по-добре е да я купите готова по две важни причини:

• Клиновете и ролките, с помощта на които се променят размерите на произвежданите елементи, трябва да бъдат обработени в съответствие перфектни размери. Почти невъзможно е да направите това у дома.
• Машините за огъване са много евтини, така че изискването за спестяване на бюджет ще бъде изпълнено.

Имайки на разположение трите най необходима машина– самостоятелно изработени спирали и торсионна греда и закупена машина за огъване – можете да започнете студено коване с почти всякаква сложност. Има още един малък проблем за разрешаване.

Ръчно задвижване или електрическо?

Електрическото задвижване може да се монтира на всяка машина. Друг е въпросът - необходимо ли е? Отново, решението зависи от вашите планове. Електрическото задвижване ще ви спести пари собствена сила. Но това не е основното му предимство. Въртящият момент с електрическа сила ще бъде по-равномерен и това ще доведе до гладки и еднакви елементи на коване.

Чертеж на машина за студено коване.

Претендент номер едно за електрическо задвижване е машина с торсионен прът, където е изключително трудно да се поддържа равномерност на завъртане на винта на ръка. Също така е много лесно да се направи. Ще ви трябва полуоска на задвижваща ос на стара кола, двойка зъбни колела на диференциала и защитна втулка. Мощността на домашен двигател не трябва да бъде висока - не повече от три kW и не по-висока от 900 оборота в минута.

Що се отнася до електрификацията на останалите машини, решете сами. Ако планирате да правите студено коване за собствени нужди, едва ли ще имате нужда от електрическа тяга.

Да направите машина за студено коване със собствените си ръце не е лесна и много вълнуваща задача. Колкото по-добро е изпълнението му, толкова по-лесно ще работите по него. И толкова по-красива ще се окаже вашата метална дантела.

Желаем ви здрави охлюви, висококачествени пръти и истински ценители на вашето ковашко изкуство.

Оборудване “охлюв” за студено коване – задължително ръчен инструментвсеки занаятчия, който произвежда ковани продукти без нагряване на метала. „Охлювът“ е предназначен да огъва метален прът по време на студено коване на метал. Да направите „охлюв“ за студено коване със собствените си ръце не е толкова трудно.

С помощта на домашни машини за студено коване можете да направите много ажурни метални изделия. Ковани огради, огради, порти, порти, парапети, пейки удивляват с интересни форми и заоблени гладки линии. Това са извитите форми на кованите продукти, които се правят с помощта на „охлюв“ - машина за студено коване на метал.

Производството на оборудване за охлюви протича на няколко етапа.

В следващото видео можете да видите как занаятчия направи домашен „охлюв“ със собствените си ръце, както и как и какви заготовки могат да бъдат направени с помощта на такова оборудване за студено коване.

Това видео показва друго интересна гледкадомашен „охлюв“, на който е удобно да се огъват изковки в къдрици и спирали. Според майстора "всичко е направено по-удобно и по-лесно на тази машина."

Следното видео съдържа чертеж и описание на устройството „охлюв“ и необходимите материали за производството на рамка и шаблони за производство на ковани къдрици.

Кованите елементи в дизайна и архитектурата са много популярни от много векове. Решетките за камини и прозорци, огради или балюстради за стълби, ковани от метал, винаги имат изискан и привлекателен външен вид.

Днес, дори като се вземат предвид новите технологии за обработка на метали, ръчно изработените метални изделия са по-актуални от всякога. Ясно е, че коването със собствените си ръце не е лесна задача и без известна подготовка е трудно да се направи наистина красив продукт.

Но тези, които искат да научат тази древна професия и ако имат желание да положат труд, трябва да се запознаят с видовете и технологиите на коване на метали, да знаят за металите за коване, да знаят процеса и да боравят правилно с инструментите .

Какво е коване на метал

Коването на метал е процес, при който металът се обработва, за да му се придаде необходимата форма и размер. Има два варианта за коване - горещо и студено. И ако се интересувате от себе си, тогава трябва да разберете тези видове технологии, защото всяка от тях има своите отрицателни и положителни страни.

Горещо коване

При използване на горещо коване металната заготовка се нагрява до желаната температура, при което металът губи своите якостни свойства и става пластичен. Високото ниво на пластичност е голямо предимство на горещото коване. Това дава възможност много бързо да се даде на детайла необходимия размер и форма. В допълнение, горещото коване отваря възможността за използване на огромен брой методи за коване, което помага да се създаде разнообразие от различни опцииелементи.

Но нагряването на метала има и отрицателни страни. Първоначално това е подреждането на ковачница за ковачницата и закупуването на гориво за нея. Това може да бъде проблематично за хората, които искат да направят горещо коване със собствените си ръце в града. Освен това всяка работа с огън е определена опасност, която изисква спазване на правилата за безопасност. Друг от основните фактори на коването, който влияе върху избора на неговия тип, може да се нарече специални познания за температурните условия за различни метали.

Студено коване

В сравнение с горещото коване, студеното коване не изисква изграждането на ковачница, за да се нагрее металът. Същността на студеното коване е, че металът получава необходимата форма чрез огъване на детайла, пресоване и заваряване. Студеното коване е много по-лесно за изпълнение и нямате нужда от много място, за да създадете работилница. За създаването на готовия продукт не са необходими високи температури и това е само плюс за цялостната безопасност.

Но този тип коване също има свой огромен недостатък. Всяка работа с метал се извършва само с подготвени детайли и няма начин да се коригира грешка. Разбира се, това се отнася за всички етапи на това коване, но в по-голямата си част детайлът ще отиде в метален скрап с грешка или като учебно помагалокакво да не правим.

Без значение какъв тип коване изберете, ще трябва да научите много важни процеси. Това се отнася преди всичко за видовете метали и температурите за тяхното коване и топене. Трябва също да разберете технологията за коване на различни метали. По-долу ще ви разкажем за тях.

Метали за коване

Ръчното коване на метал е трудоемък и сложен процес, който изисква използването на метали определен тип, или по-точно метал с определени параметри. За ръчно коване, независимо дали е студено или горещо, е важно да изберете метал с по-висока пластичност, тъй като от това качество ще зависи удобството и лекотата на промяна на самия детайл и неговата форма. Струва си да се отбележи, че такива свойства на метала като пластичност и якост са взаимосвързани. Ако един от тях се увеличи, тогава вторият намалява. Затова е много важно да разберете параметрите на различните метали и да знаете за техния състав.

За декоративно коване се използват следните метали:

• месинг;
• мед;
• дуралуминий;
• други подобни сплави.

Тоест за коване ръчен типизползвани са меки метали, които лесно се огъват и могат да се оформят различни форми. За да изберете най-лекия и ковък метал, трябва да погледнете марката стомана и сплави. има подробно описаниевсички сплави и метали, както и техните характеристики и състав.

Като се има предвид факта, че най-ковкият метал са медните сплави и самата мед, експертите дават предпочитание на черните метали, за да извършват горещо или студено коване. Това предпочитание се обяснява съвсем просто с високите цени на цветните метали. Тъй като за коване на метал цената до голяма степен зависи от цените на детайлите и не всеки може да купи огради или балюстради от мед.

Ако изберете черни метали за коване, трябва да се съсредоточите върху стомана с най-ниско съдържание на въглерод, около 0,25%. Освен това трябва да съдържа минимално съдържание на такива вредни добавки като:

• сяра;
• фосфор;
• молибден;
• хром.

Също така си струва да не избирате конструкционни и инструментални стомани с високо съдържание на въглерод от 0,2-1,35 процента. Този вид стомана има ниска еластичност и трудно се заварява.

Когато избирате един или друг метал, трябва да използвате маркер. Ако нямате достъп до него, можете да използвате таблици от мрежата. Процесът на избор е много прост, трябва да занесете детайла на точилото и да погледнете искрите, след което да ги сравните с индикаторите в таблиците.

Днес, с помощта на индустрията, няма нужда сами да създавате заготовки. Съвременните ковачници използват готови фабрични заготовки за студено коване.

Ковашки инструменти

Извършването на всяка работа, свързана с коване на метал, е невъзможно без присъствието на специални инструменти. Оборудването за горещо коване е много разнообразно и включва:

• стеклярус;
• чукове различни тежестии много други инструменти.

Инструментите за студено коване са малко по-прости и включват повече прости машини. Ясно е, че за всички видове коване се използват устройства като заваръчна машина, мелница и мелница. Познавайки предназначението на всички инструменти, можете да извършите цялата работа правилно.

Необходими инструменти за горещо коване

Невъзможно е да се направи без това по време на горещо коване. Именно върху това детайлът се нагрява до необходимата температура от 1400 градуса. Можем да кажем, че ковачницата е вид печка, която е предназначена за високи температури и има вентилатор.

Наковалня

Този инструмент е опора, където се извършва коване. Наковалнята може да бъде от различни видове, като най-популярна сред тях е двурогата, която тежи 200 кг. Теглото може да варира в диапазона 150-350 кг.

Шперак

По време на изпълнение различни видове Shperaks се използват за декоративно и художествено коване. Те могат да бъдат различни видове, всеки от майсторите ги прави за себе си. Обща характеристика на всеки тип от това устройство е, че всички те се вкарват в отвор с квадратна форма, разположен в наковалня или прикрепен към дънер.

Ръчна спирачка и чук

Това са основните инструменти на всеки ковач. Един чук може да тежи 4-8 кг и е необходим за нанасяне силни удари. В зависимост от вида на извършваната работа и дебелината на детайлите се избира теглото на чука. Самата ръчна спирачка може да тежи 0,5-2 кг. Използва се за придаване на крайната форма на продукта.

Кърлежи

Ковашките клещи са вторият най-важен инструмент. Без тях няма как да задържите нагрятия детайл, за да го обработите. Има няколко вида клещи за специфични профили и размери на детайла.

Оформени чукове

При извършване на художествено коване е необходимо да се произвеждат извити заготовки или заготовки, които имат определени форми. За тази цел се използват такива чукове. Такива чукове могат да се използват като долни чукове за обработка или като горни чукове. Има много варианти на такива чукове и всеки майстор избира своя собствена.

В допълнение към описания инструмент се използват и измервателни инструменти, например рулетка, ковашки квадрат, измервателни уреди и шаблони. Изборът на оборудване за този занаят е много разнообразен, много е трудно да се изброят всичко, така че си струва да се каже, че всеки от майсторите има свой собствен набор от инструменти, които използва в работата си.

Инструменти за студено коване

Това е стандартен инструмент за студено коване. Ако погледнете името, то ви позволява да огънете детайла под желания ъгъл. Gnitik също помага за производството на дъгообразни елементи с различни радиуси.

Охлюв

Името на този инструмент казва всичко. С помощта на охлюв можете да създадете различни елементи във формата на спирала. Спиралата се произвежда по определени модели, които при необходимост могат да се променят една в друга, с различни радиуси.

Фенерче

Тази машина е предназначена за създаване на декоративни елементи със същото име.

вълна

Отключва възможността за създаване на вълнообразни елементи. По време на изстискване през тази машина в крайна сметка излиза интересен детайл от синусоидален тип.

Twister

Според принципа на действие това устройствоподобно на фенерче, но в сравнение с него, усуквачът само завърта детайла по оста му.

Ринг машина

Няма нужда да го описваме тук, а от името става ясно за какво служи тази машина.

В допълнение към горното има и универсални устройства, предназначени за:

• изрезки;
• нитове;
• кримпване;
• добавяне на обем.

Всички машини могат да бъдат закупени или направени със собствени ръце. Ясно е, че направените от вас машини ще бъдат по-ниски по качество от тези, произведени във фабриката, но това може да се компенсира от факта, че върху тях се правят уникални елементи. За да направите сами машини, можете да намерите чертежи онлайн или да ги закупите от специалисти.

важно!!!

важно! За студено коване машините могат да бъдат ръчни или с електрически двигател. Дори да са със зъбни колела, студеното ръчно коване е много трудоемък и времеемък процес и за да се получат ковани елементи е най-добре да се направи машина с електродвигател.

Отделно е необходимо да се каже за машините промишлено производство. Такива машини са скъпи и струват около $6000, но ако закупите една такава машина, трябва да знаете, че една такава машина може да извършва всички операции на студено коване.

Как сами да направите коване

По време на коване, за да придадете на детайла определена форма, най-много различни методии техники. За изпълнение на всеки от тях се използва собствена технология и инструменти за коване на метал. Технологии за коване на метали различни методимного различни. Както вече споменахме, горещото коване изисква нагряване на детайлите, за да се промени формата им, докато при студено коване детайлът просто се огъва. Въз основа на това са основните техники, знаейки, че можете да започнете да ковате метал със собствените си ръце.

Студено коване със собствените си ръце

Извършването на студено коване със собствените си ръце не е толкова трудно и не изисква много усилия. Цялата работа е разделена на определени етапи:

• разработване на скици или чертежи за бъдещи части;
• закупуване на материали;
• процес на коване.

Чертежите могат да бъдат създадени на компютър, като инсталирате специален софтуер върху него, или можете също да закупите готови проектиили просто го нарисувайте сами. Можете да намерите безплатни чертежи онлайн или да поискате от специалисти. В основата си една рисунка има няколко цели. На първо място, това ще ви помогне да решите кои части трябва да бъдат направени чрез студено коване. Ако имате под ръка чертеж, ще можете да изчислите необходимото количество и вид заготовки, които ще ви трябват, например пръти, профилни тръби и други. Необходим е и чертеж, за да се сглобят всички части заедно.

Също така си струва да разгледате някои от елементите за студено коване, които ще съставят проекта. Днес можете да намерите много елементи за коване, всички те са комбинирани в определени групи.

Лапи

Този елемент е краят на метален прът, навит във всякаква форма. Това включва пикове. Дори като се вземе предвид заостреният им край, те се произвеждат по подобна технология.

Къдрици

Тази група включва такива елементи като охлюв, волюта и червонка. Волан или спирала е прът, чиито ръбове са огънати в една посока. Червонката е прът, чиито ръбове са огънати в различни посоки. Някои занаятчии наричат ​​този елемент „долар“, защото прилича на този знак. Охлюв или запетая е обикновена къдрица, която има един извит край, а другият остава прав.

Пръстени

Този елемент е лесен за създаване: основата на стъклото е навита с пръчка с кръгла или квадратно сечение, а накрая изворът излиза, а гърнето му се нарязва на колелца.

Усукване

Този елемент е много лесно разпознаваем, тъй като е усукан по оста си с помощта на винтов метод. Този елемент има много опции и една от тях, която е най-често срещана, е фенерче и обикновен спирален прът за решетки и огради.

Основни технологии за коване

Производственият процес на всички елементи се основава на стандартни технологии като изтегляне, усукване и огъване.

Худ

Целият процес на тази технология е да се увеличи дължината на детайла чрез намаляване на напречното сечение. При студено коване се използва един от методите на изтегляне - валцуване. Само като го използват те създават различни върхове и лапи. За производството на лапи се използват специални валцуващи машини. Ръбът на детайла се вкарва вътре в него и след това се стартира механизмът за валцуване, в резултат на което ръбът се изравнява с или без нанасяне на релеф. За направата на пикове се използват пресови машини. Процедурата е същата, но накрая излиза пресовано и разточено с определена форма.

Огъване

Тази технология на коване включва огъване на ръбове или други части на детайлите под определени ъгли. Самият процес на огъване се извършва на почти всяка машина, предназначена за студено коване. Първоначално един от ръбовете на детайла се поставя в специални шаблони, след което се огъва до необходимия брой градуси. Тази работа се извършва на машина, наречена Snail.

Усукване

Тази технология на коване включва усукване на детайлите по тяхната ос. При студеното коване този процес може да се наблюдава на машина, наречена Twister, на която се правят торсионни пръти. За да направите това, един от ръбовете на детайла се поставя в теска, а вторият от тях се завърта по оста. Струва си да се спомене отделно за такъв елемент като фенерче. За него се използват две или повече пръчки, които първоначално са усукани по оста, а след това са компресирани по оста, в резултат на което пръчките на определени места се разминават в различни посоки.

Сглобяване на всички части в един дизайн

Сглобяването на елементи в една структура се извършва с помощта на машина за заваряванена специална монтажна маса. Днес заваръчната машина е достъпна за всеки и е задължителна за съвременния ковач. Домашното студено коване е много популярно сред начинаещите. В крайна сметка не изисква специални знания, умения и огромно пространство за работа.

Видео за студено коване

Направи си сам горещо коване на метал

Ако сравним този типстудено коване, този процес е много по-сложен и майсторът ще се нуждае от опит с определени инструменти и добро физическа подготовка. Работният процес е разделен на определени етапи:

• разработване на скици или чертежи;
• закупуване на необходимия материал;
• коване.

По същество студеното и горещото коване се различават по технологичен процесобработка на метални заготовки. Това се отнася преди всичко до обработката.

За горещо коване можете да използвате заготовки от всякакъв метал. Но за повече удобна работаизползвайте вече готови пръчки с квадратно или кръгло напречно сечение.

Освен това, когато е горещо художествено кованеняма ограничения за производството на елементи за завършен дизайн. Естествено, можете да се придържате към производството на стандартни елементи, но горещото коване отваря възможността да използвате цялото въображение на майстора и това отваря наистина неограничени възможности.

Всички метални продукти по време на горещо коване се създават с помощта на следните технологии за обработка на метали:

• рязане;
• рисуване;
• релефен печат.

Чернова

Обвиването се използва по време на коване на метал, за да се увеличи напречното сечение по цялата дължина на детайла или на определена част от него. По време на коването, в зависимост от необходимостта, заготовките се нагряват изцяло или частично за облягане.

Худ

Този процес се състои в увеличаване на дължината на детайлите чрез намаляване на тяхното напречно сечение. Това става или с удари с ръчна спирачка или чук, или с помощта на валцуван метал между валовете на специална машина. В сравнение със студеното коване, производството на върхове чрез изтегляне ще изисква по-прецизни и точни удари.

Огъване

Този вид операция се извършва, за да се придаде извита форма на детайла. Тук е необходимо да се има предвид, че огъването на по-дебели детайли може да ги изкриви и за да се върнат в предишните им форми, ще е необходимо да се направи обвиване. За процеса на огъване се използват различни шпераци, рог върху наковалня, приспособления и оформени чукове.

Усукване

Тази техника на коване включва усукване на детайлите по тяхната ос. Както при студеното коване, детайлът се затяга в менгеме и се върти. Но в сравнение със студеното коване, детайлът се нагрява локално, което отваря възможността за локално усукване с лекота.

Подобни техники за коване като рязане, щамповане на релефи и рисуване на шаблони се използват в художественото коване с помощта на различни длета. По ръбовете на нагретите детайли, в зависимост от проекта, металът се завърта с клещи или се нарязва с длето. Докато детайлът е все още напълно горещ, върху повърхността се отпечатват рисунки и шарки.

Когато ковате горещ метал, трябва да знаете за температурен режимнагряване на метала. Това помага за по-ефективната обработка на метала. Черният метал се кове при температури от 800-1250 градуса. Ясно е, че не е възможно да се провери температурата на детайла с обикновен градус, така че ще трябва да определите температурата според цвета на детайла.

Видео за горещо коване

Коването на метал със собствените си ръце е завладяваща дейност, която изисква редовно подобрение. това се отнася преди всичко за създаването на различни декоративни и артистични детайли. Тези, които искат да започнат да коват, ще трябва да работят усилено, за да гарантират, че техните продукти имат правилна формаИ високо нивокачество.