Оперативна система дистанционно(SODK) е предназначен за наблюдение на състоянието на топлоизолационния слой от полиуретанова пяна (PPU) на предварително изолирани тръбопроводи и откриване на зони с висока влажностизолация. Увеличаването на влажността на топлоизолацията може да бъде причинено или от проникване на влага през външната полиетиленова обвивка на тръбопровода, или от изтичане на охлаждаща течност от стоманения тръбопровод поради корозия или дефекти заварени съединения. Липсата на UEC система за безканална инсталация води до възможност за корозия на цялото напречно сечение на тръбопровода в зоната на спуканото съединение и противоречи на изискванията безопасна работаотоплителни системи.

1 . Състав на системата SODK

Системата UEC включва:

• Сигнални медни проводници в топлоизолационния слой на тръбопроводи, минаващи по цялата дължина на отоплителната мрежа:

Основен сигнален проводник (условно калайдисан);

Транзитен кондуктор

• Клеми за свързване на устройства и превключване на сигнални проводници в контролни точки.
• Кабели за свързване на сигнални проводници в изолирани тръби с клеми в контролни точки, както и за свързване на сигнални проводници в тръбопроводни участъци, където са монтирани неизолирани тръбопроводни елементи ( спирателни крановеи др.), през елементи с уплътнени кабелни изходи.
• Детектор (стационарен или преносим).
• Локатор на щети.

Състоянието на изолацията на тръбопровода трябва да се наблюдава с помощта на стационарни или преносими детектори.

Състоянието на SODS трябва да се оцени по следните параметри:

1. Целостта на сигналните проводници,образувайки в нормално състояние затворен електрическа верига(примка).

2. Изолационно съпротивление между сигналните проводници и стоманен тръбопровод.

Сигналните проводници трябва да бъдат монтирани вътре в изолацията от пяна на всеки тръбопровод. Съпротивлението на сигналните проводници трябва да бъде в диапазона 0,012 - 0,015 ома на линеен метър.

За превключване на сигнални проводници и свързване на управляващи устройства е необходимо да се използват следните видове клеми:

■ краен терминал - в контролни точки в краищата на тръбопровода;

■ краен терминал с достъп до стационарен детектор - в контролната точка в края на тръбопровода, в която е предвиден стационарен детектор;

■ междинен терминал - на междинна контролна точка на тръбопровода;

■ двоен краен терминал - в контролната точка на границата на проекта;

■ комбиниращ терминал - в тези контролни точки, където е необходимо да се комбинират два (три) тръбопроводни участъка в един контур;

■ проходна клема - за свързване свързващи кабелив местата на разкъсване на изолация от полиуретанова пяна (в термични камери, в сутерени на къщи и др.) и при дължина на свързващия кабел над 10 метра.

Определянето на мястото на повреда в ODS (овлажняване или счупване на сигналния проводник) се извършва от локатор за повреда, който е импулсен рефлектометър.

Локатор на щети:

• трябва да осигурява възможност за определяне на вида и местоположението на дефектите с точност най-малко 1% от измерената дължина на сигналния проводник;
• имат обхват на измерване най-малко 3000 m;
• За записване на резултатите от измерванията локаторът трябва да има вътрешна памет за запис и съхранение с капацитет минимум 20 рефлектограма и възможност за обмен на данни с персонален компютър. Разрешено е използването на рефлектометъра с преносимо печатащо устройство.

2. Правила за проектиране на UEC системи

Проектът на действаща система за дистанционно управление включва:

• обяснителна бележка
• спецификация на използваното оборудване (включително материали)
• общи инструкции, включително списък с документация за въвеждане в експлоатация на системата за управление, маркировка на килими и терминали и изисквания за инсталиране на системата за управление
• верига за дистанционно управление
• схема за монтаж на отоплителна мрежа

Дизайнът на системата UEC трябва да включва:

• графично представяне на схемата на свързване на сигналния проводник
• характерни точки, съответстващи на електрическата схема:

Клонове от основния ствол на топлопровода (включително низходящи)

Ъгли на завиване

Фиксирани опори

Диаметърни преходи

Контролни точки (наземни и стенни килими)

• таблица с данни за характерни точки, показващи параметри:

Номера на точки

Диаметър на тръбата на място

Дължина на тръбопровода между точките съгл проектна документация(за захранващи и връщащи тръбопроводи)

Дължина на тръбопровода между точките съгласно схемата на свързване (за главните и транзитните сигнални проводници за подаващи и връщащи тръбопроводи)

• маркировки на клемите (на алуминиеви етикети)
• спецификация на използваните устройства и материали.

3. Легенда SODK елементи

Проектирането на UEC системи трябва да се извършва с възможност за свързване на проектираната система към съществуващи UEC системи и такива, планирани в бъдеще.

При проектирането на системи е необходимо да се предвиди наблюдение на състоянието на изолацията на обширна тръбопроводна мрежа въз основа на максималния обхват на детектора (пет километра тръбопровод).

Основният сигнален проводник е проводник, маркиран вдясно по посока на водоснабдяването на потребителя на двата тръбопровода (традиционно калайдисан). Вторият сигнален проводник се нарича транзитен.

Всички странични разклонения трябва да бъдат включени в прекъсването на главния сигнален проводник. Забранено е свързването на странични разклонения към медния проводник, разположен отляво по водопровода към потребителя (транзит).

Състоянието на изолацията трябва да се следи от стационарен детектор. Ако не е възможно да свържете стационарен детектор, наблюдението може да се извърши с помощта на преносим детектор. В контролните точки в краищата на отоплителната мрежа се монтират крайни клеми, една от които може да има достъп до стационарен детектор.

Пример е схема на ODS за участък от топлопровод с дължина под 100 m с някой от детекторите (вижте диаграмите).

За тръбопроводи с дължина под 100 метра е разрешено да се инсталира само една контролна точка с контур от сигнални проводници под метална изолационна тапа в другия край на тръбопровода. Някои експлоатационни организации в Москва изискват създаването на контролни точки от двете страни на отоплителната мрежа.

Контролни точки трябва да се осигурят на всеки 250 - 300 метра. В посочените точки са монтирани междинни клеми. В началото на странични клонове с дължина 30 - 40 метра се монтира междинен терминал, независимо от местоположението на други контролни точки на главния тръбопровод.

На границите на съседни проекти, на кръстовищата на маршрутите, е необходимо да се осигурят контролни точки и да се инсталират двойни крайни терминали, които ви позволяват да комбинирате или разделяте SDS на тези проекти.

Пример за отоплителна мрежа с двойни крайни клеми, разклонения и управление от двете страни

На места, където изолацията от полиуретанова пяна е счупена (преминаване на тръбопроводи през термични камери, сутерени на сгради и др.), Свързването на сигналните проводници се извършва чрез кабелни джъмпери през проходни клеми или чрез организиране на контролна точка с проходна през терминал в земния килим.

Не се препоръчва инсталирането на клеми с конектори за превключване в помещения с висока влажност (термични камери, мазета и др.). В такива случаи се монтират проходни терминали.

Примери за отоплителна мрежа:

Схема на SODC с термокамера с шлифов килим

Диаграма на SODC с проходни терминали в сутерена на къщата (камера)

Максималната дължина на кабела от тръбопровода до терминала не трябва да надвишава 10 метра. Ако е необходимо да се използва по-дълъг кабел, е необходимо да се монтира допълнителна клема възможно най-близо до тръбопровода.

Монтирането на терминали в междинни и крайни контролни точки се извършва в земни или стенни килими установена проба. В крайните точки на тръбопровода се допуска монтиране на клеми в централната топлофикационна станция. Дизайнът на килима трябва да предотвратява образуването на конденз върху елементите на терминала, проникването на влага в терминала и да осигурява вентилация на вътрешния обем на килима. Вътрешният обем на килима трябва да бъде запълнен със сух пясък от основата до ниво от 20 сантиметра до горния ръб. При монтиране на килими върху отоплителни мрежи, положени в насипни почви, е необходимо да се вземат допълнителни мерки за защита на килима от слягане.

Свързващият кабел от тръбопроводния елемент с херметизиран кабелен изход към терминала трябва да бъде положен в поцинкована тръба с диаметър 50 mm. Заваряването (запояването) на защитна поцинкована тръба с положен в нея кабел е забранено.

Полагането на свързващия кабел вътре в задачите (конструкциите) до мястото на монтаж на клемите или на мястото, където е нарушена топлоизолацията (в термокамера и др.), също трябва да се извърши в поцинкована тръба от 50 мм. , закрепени към стената със скоби. Допуска се използването на защитни гофрирани маркучи вътре в сградите.

Дизайнът на системата UEC трябва да бъде подпечатан с фамилията и инициалите на разработчика и името на организацията, разработила проекта. Проектът на системата UEC трябва да бъде съгласуван с организацията, която приема отоплителната мрежа за баланс.

Ако е необходимо да се направят промени в схемата на UEC, тези промени трябва да бъдат съгласувани отново с експлоатиращата организация.

4. Правила за инсталиране на системата UEC

1. Инсталирането на ODS трябва да се извърши в съответствие с проектната схема, съгласувана с експлоатиращата организация.
2. При изолиране на фуги сигналните проводници на съседни тръбопроводни елементи трябва да бъдат свързани с помощта на гофрирани съединители, последвано от запояване на кръстовището на проводниците. Запояването трябва да се извършва с помощта на неактивни потоци.
3. Всички странични разклонения от главния тръбопровод трябва да бъдат включени в прекъсването на главния сигнален проводник на главния тръбопровод. Транзитният сигнален проводник трябва да минава само през главния тръбопровод.
4. При изолиране на фуги, разположени на границите на тръбопроводи на различни производствени компании или различни строителни организации, работата трябва да се извършва в присъствието на представители на тези организации със съставянето на акт за извършената работа, подписан от представители на всички организации.
5. В контролните точки свързващите кабели трябва да бъдат свързани към сигналните проводници чрез запечатани кабелни клеми.
6. Конструкцията на кабелните изходи трябва да осигурява херметичност през целия експлоатационен живот.
7. В контролни точки и транзити в клетки и сутерени на къщи като свързващи кабели се използват кабели NYM 3×1.5 и NYM 5×1.5 с цветно кодирани жила. При ниски температури е необходимо да се използва кабел от марката KGHL 3×1.5 или KGHL 5×1.5.
8. Свързването на кабелните жила в междинните контролни точки със сигналните проводници в предварително изолирана тръба трябва да се извърши в съответствие със следните цветни маркировки:

Синьото е основният сигнален проводник, който тръгва от тази контролна точка към потребителя.

Кафявото е проводник на транзитен сигнал, минаващ от тази контролна точка към потребителя.

Черният е основният сигнален проводник, идващ от тази контролна точка в посока, обратна на подаването на охлаждащата течност.

Черно и бяло - транзитен сигнален проводник, преминаващ от тази контролна точка в посока, обратна на подаването на охлаждащата течност.

Жълто-зелено - контакт със стоманения тръбопровод ("заземяване").

1. Контактът на жълто-зелената сърцевина със стоманения тръбопровод трябва да се осигури с помощта на разглобяем елемент резбова връзка(гайка с шайба на болт, заварен към стоманен тръбопровод).
2. Свързващите тръбопроводи кабели трябва да бъдат маркирани, за да идентифицират свързаните тръби и кабели.
3. Свързването на свързващите кабели към клемите в контролните точки трябва да се извършва в съответствие с цветовата маркировка и съответните инструкции, задължително приложени към всяка клема.
4. Инсталационните терминали, монтирани в контролни точки, трябва да имат клас на защита най-малко IP 54. Терминалите, монтирани на места с висока влажност (термични камери, сутерени на къщи с риск от наводнение), трябва да имат клас на защита най-малко IP 65.
5. Алуминиеви етикети с маркировка, указваща посоката на измерване, трябва да бъдат прикрепени към клемите.
6. Ако е необходимо да се монтират кабели с дължина над 10 метра в контролните точки, трябва да се монтира допълнителна клема.
7. Монтирането на стационарни датчици за повреди трябва да се извършва в съответствие с инструкциите за експлоатация.
8. След завършване на инсталирането на UEC системата трябва да се извърши проверка, включваща:

• измерване на изолационното съпротивление на всеки сигнален проводник;
• измерване на съпротивлението на веригата (контур) на сигналните проводници;
• измерване дължината на сигналните проводници и дължините на свързващите кабели във всички контролни точки;
• измерване на рефлектограми на сигнални проводници.

Всички резултати от промените се въвеждат в доклада от проверката на SODK. Сертификатът за доставка на SODC може да се види по-долу..pdf"].

5. Правила за приемане на UEC системи в експлоатация

1. Приемането на UEC системи трябва да се извършва съвместно от представители на строителната организация и организацията, която е инсталирала и пуснала в експлоатация UEC системата, заедно с представители на експлоатационната организация.
2. При приемане на системата UEC в експлоатация експлоатиращата организация трябва да получи следната документация и оборудване:

Схема за дистанционно наблюдение на състоянието на тръбопровода с попълнена таблица с дължини на тръбопроводи по секции (подаващи и връщащи тръбопроводи съгласно проектната тръбопроводна схема и съгласно схемата на свързване);

Диаграма на ставата;

Ситуационен план;

Устройства за наблюдение (детектори за повреди, локатори и др.) с компоненти (ако има такива) и с техническа документацияза експлоатацията им - съгласно проекта.

1. В присъствието на представители на експлоатационната организация, строителната организация и организацията, която е инсталирала и пуснала в експлоатация системата UEC, се извършва следното:

Измерване на омично съпротивление на сигнални проводници;

Измерване на изолационното съпротивление между сигналните проводници и земята;

Записване на рефлектограми на участък от отоплителна мрежа с помощта на импулсен рефлектометър за използване като еталон по време на работа;

Проверка на правилните настройки устройства за управление(локатори, детектори) предадени за експлоатация за тази поръчка.

1. Всички данни от измерванията и първоначалната информация се въвеждат в протокола за проверка на системата за оперативен дистанционен мониторинг на топлопровода.
2. Системата UEC се счита за работеща, ако съпротивлението на изолацията между сигналните проводници и стоманения тръбопровод не е по-ниско от 1 MOhm на 300 m от отоплителната мрежа. За тръбопроводи с дължина, различна от посочената, допустимата стойност на съпротивлението на изолацията варира обратно пропорционално на дължината на тръбопровода.

Наличието на UEC система върху тръбопроводи от полиуретанова пяна позволява точно да се определят местата на проникване на влага в тръбопровода (появата на повреди или дефекти в полиетиленовата обвивка, заварени и челни съединения), предотвратяване на аварии и намаляване до минимум на разходи за ремонтна дейност. Точността при определяне на мястото на овлажняване на топлоизолация от полиуретанова пяна позволява ремонтно-възстановителните работи да се извършват бързо, качествено и с минимално използване на материални и човешки ресурси.

Липса на система UEC тръбопроводи PPU с безканална инсталация води до невъзможност за навременно откриване на корозия на цялото напречно сечение на тръбопровода, което противоречи на изискванията за безопасна работа на отоплителните мрежи.

Разходите за оборудване на тръбопровод с устройства на системата UEC са не повече от 0,5 - 2% от цената на съоръжението.

Системата UEC се състои от:

• вграден меден проводник (контролен проводник) в предварително изолирани тръби и тръбопроводни елементи в изолация от полиуретанова пяна,
• компоненти, фасонни продукти за свързване на елементи на оборудването,
• измервателна апаратураза непрекъснат мониторинг на контролирани тръбопроводна система,
• електрическа схема на цялата сигнална система,
• проект с документация на контролни проводници, вградени в конкретна сигнализация.

Състав на оборудването на системата UEC:

• Клеми (конектори) за свързване на управляващи устройства. Съединителите обикновено се поставят на разстояние 300 метра един от друг,
• Кабели за свързване на сигнални проводници към клеми в контролни точки,
• Стационарни или преносими детектори (стационарни 220 V или преносими 9 V), регистриращи промени във влажността на изолационния слой. Детекторът ви позволява да наблюдавате едновременно два тръбопровода с дължина до 5 км всеки,
• Локатор на повреда (импулсен рефлектометър), който определя вида и местоположението на повреда в тръбопровода или скъсване на сигнален проводник с точност до няколко метра,
• Тестер за изолация.

Принципи на работа на системата UEC.

Системата UEC осигурява висока точностопределяне на мокрите зони на изолацията, което не може да се постигне чрез методи, базирани на измерване на активно съпротивление. Мониторингът на състоянието на системата UEC по време на работа на тръбопровода се извършва с помощта на устройство, наречено детектор. Това устройство записва електропроводимостта на топлоизолационния слой. Когато водата попадне в топлоизолационния слой, нейната проводимост се повишава и това се регистрира от детектора.

Един детектор ви позволява да наблюдавате едновременно две тръби с дължина до 5 километра всяка (две линии от проводници по 10 km всяка). Детекторите могат да се захранват от 220-волтова мрежа или от автономен 9-волтов източник (стандартни батерии), което елиминира необходимостта от инсталиране на отделни захранващи линии.

При използване на стационарен детектор е възможно да се организира централизирано наблюдение на състоянието на UEC системата на разклонена отоплителна мрежа със значителна дължина (до 5 км) от един контролен център. За целта стационарният детектор има галванично изолирани контакти за всеки канал, които се затварят при повреда.

За определяне на местоположението на повредата се използва преносимо устройство, наречено локатор. Като локатор в системата STS Izolyatsiya UEC се използва импулсен рефлектометър, който осигурява висока точност на измерване.

Един локатор ви позволява да определите местоположението на повредата на разстояние до 2 километра от точката на свързването му. Поради факта, че точността на измерванията на локатора е 1% от дължината на измерваната линия, препоръчително е да поставите точките за свързване на локатора на разстояние не повече от 300-400 метра една от друга, така че местоположението на щетите се записват по-точно. За да се получат по-точни измервания, тези разстояния трябва да бъдат съответно намалени.

Използвайки локатори от компанията STS Isolation, можете да определите няколко точки на овлажняване от един терминал. Детекторът и локаторът се свързват към проводниците на системата UEC, както и необходимата комутация, чрез специални конектори, наречени клеми. Терминалите се монтират в земен или стенен килим.

Клемите са запечатани и не изискват допълнително захранване. За опростяване на превключването и измерванията, в съответствие с изискванията на експлоатационните организации, се използват щепселни съединители. Клемите са свързани към проводниците с помощта на гъвкави кабели. Комплектът за доставка включва два вида кабели: за свързване на клеми в междинни точки по тръбопроводите (5-жилен кабел) и за свързване на клеми в крайните участъци на отоплителната мрежа (3-жилен кабел). За измерване на параметрите на системата UEC (изолационно съпротивление и съпротивление на сигнални проводници) по време на работа по изолационни съединения, настройка и пускане в експлоатация на системата за управление се използва тестер за изолация, който осигурява контрол на изолацията по време на високо напрежение(250 V и 500 V).

Измерванията при напрежение 500 V се извършват само за отделни тръбопроводни елементи по време на монтажа на отоплителната мрежа. За проверка на инсталирани отоплителни мрежи е необходимо да се използва само 250 V напрежение.

СПИСЪК НА ОСНОВНОТО ОБОРУДВАНЕ ЗА ИНСТАЛИРАНЕ НА UEC ​​СИСТЕМАТА

Предназначение и основни технически характеристики

Превключващите клеми са междинна връзка между тръбопровода и управляващото устройство.

Клемите са предназначени за свързване на управляващи устройства и превключване на сигнални проводници.

В зависимост от изпълняваните функции терминалите се различават по дизайн и имат различни символи:

Обозначаване	Предназначение
КТ-11	Свързване на преносими детектори за щети към UEC системата. Свързване на импулсни рефлектометри към системата UEC. Освен това терминалът изпълнява функцията на терминала KT-13, т.е. контури сигнални проводници. Обратната връзка се извършва извън терминала.
КТ-12/Ш	Изключване на системата UEC в междинни контролни точки. Свързване на системата UEC в междинни контролни точки. Свързване на преносим детектор за повреди и рефлектометър във времева област.
КТ-13	Loopback на UEC системата. Свързване на импулсни рефлектометри.
КТ-14	Свързване на стационарен четириканален детектор към UEC системата. Свързване към системата за управление на стифиращ свързващ кабел - за четиритръбна система. Свързване на четири независими UEC системи, събиращи се от различни страни в една термична камера или друг подобен обект или разминаващи се в четири различни посоки от един обект.
КТ-15	Свързване на стационарен двуканален детектор за повреди към UEC системата. Свързване на рефлектометър във времева област. Свързване на две различни части на една система от един проект. Завъртане на UEC системата в крайните секции - за четиритръбна система.
КТ-15/Ш	Свързване на рефлектометър във времева област. Свързване на преносим детектор за повреди. Изпълнява същата функция като "KT-11", но само за четири тръби наведнъж. Разединяване на UEC системата на независими секции. Свързване на две независими UEC системи от различни проекти. Свързване на две различни части на една система от един проект (в случай, че системата е разделена на части с тръби или вентили, които не са изолирани с полиуретанова пяна). Свързване към системата за наблюдение чрез подреждащ се свързващ кабел. Зацикляне на UEC системата в крайните секции. Изпълнява същата функция като "KT-13", но само за четири тръби наведнъж.
КТ-16	Връзка на три независими UEC системи, събиращи се в една термична камера (или друг подобен обект). Свързване на импулсен рефлектометър към UEC системата.

Детектор за щетиопределя вида и наличието на дефекти в тръбопровода. Детекторът не определя мястото на дефекта.

Марка детектор	Име
ДПП-А	Преносим детектор за щети
ДПП-АМ	Преносим многостепенен детектор за щети
ДПС-2А	Стационарен двуканален детектор за повреди
ДПС-2АМ	Дефектодетектор стационарен двуканален многостепенен
ДПС-4А	Стационарен четириканален детектор за щети
ДПС-4 сутринта	Дефектодетектор стационарен четириканален многостепенен

Локатор - импулсен рефлектометър "Полет - 105R"

Импулсният рефлектометър е предназначен за определяне на местоположението на дефекти по тръбопроводи в изолация от полиуретанова пяна със система за онлайн дистанционно наблюдение (ODC).

Открити дефекти:

• Намокряне на изолацията (фистула, увреждане на обвивката).
• Счупване на проводници на сигналната система UEC.
• Скъсяване на сигналния проводник към тръбата.

Отличителни черти:

• Компактност.
• Меню на руски.
• Голям капацитет на паметта (до 200 рефлектограма)
• Предлага се със софтуер.
• Транспортира се в чанта-калъф през рамо.
• Цената е по-ниска от чуждестранните аналози.

Възможности на устройството:

• Откриване на дефекти на ранен етап от тяхното развитие - преди да се задействат детекторите за щети.
• Откриване на дефекти без нарушаване на режима на работа на отоплителната мрежа.
• Запаметяване и съхранение на резултатите от измерванията.
• Обмен на информация с персонален компютър.

Спецификации:

• устойчивост на изолация;
• съпротивление на проводника.

Използвани за:

Статията ще ви разкаже как работи системата ODC в PI тръби и как да го направите правилно. Информацията е полезна за тези, които искат да спестят пари и да извършат сами инсталацията, както и за тези, които вече имат опит с използването на такава отоплителна мрежа, но дистанционното управление е неуспешно или е изпълнено лошо.

Непознаването на основните принципи на работа, неправилното инсталиране на елементите и невъзможността да се борави с устройствата често водят до факта, че всичко добро се счита за безполезно или безполезно за никого. Това се случи със системата за оперативно дистанционно управление на топлофикационни мрежи: идеята беше страхотна, но изпълнението, както винаги, ни подведе. Безразличието на клиента, от една страна, и „отговорната” работа на строителите, от друга, доведоха до факта, че у нас СОДК работи коректно в най-добрия случай 50% от изградените тръбопроводи и само 20 % от организациите го използват. Като вземем за пример Европа, дори недалеч, да кажем Полша, виждате, че неправилната работа на системата за дистанционно управление е еквивалентна на авария на тръбопровод с незабавен ремонт. У нас много по-често се вижда разровена улица посред зима в търсене на мястото на пробив на топлопровод, отколкото през лятото превантивна работаекипи електротехници. За да изясним нещата, нека разгледаме SODC в отоплителните мрежи от самото начало.

Предназначение

Тръбопроводите на отоплителната мрежа остават стоманени от поколение на поколение и основната причина за тяхното разрушаване е корозията. Получава се поради контакт с влага, а външната стена е по-податлива на ръжда метална тръба. Основната функция на SODK е да контролира сухотата на изолацията на тръбопровода. Освен това причините са посочени без разлика като навлизане на влага отвън поради дефект в пластмасовата обвивка на тръбата или навлизане на охлаждаща течност върху изолацията в резултат на дефект в стоманената топлинна тръба.

С помощ специален инструменти SODK могат да бъдат определени:

• намокряне на изолацията;
• разстояние до мокра изолация;
• директен контакт на проводника SODK и металната тръба;
• скъсани СОДК проводници;
• нарушаване на изолационния слой на свързващия кабел.

Принцип на действие

Работата на системата се основава на способността на водата да повишава проводимостта електрически ток. Полиуретанова пяна, използвана като изолация в PI тръби в сухо състояние, има огромно съпротивление, което електротехниците характеризират като безкрайно голямо. Когато влагата навлезе в пяната, проводимостта незабавно се подобрява и устройствата, свързани към системата, регистрират намаляване на изолационното съпротивление.

Области на използване

Има смисъл да се използват тръбопроводи, оборудвани с онлайн система за дистанционно наблюдение за всяка подземна инсталация. Доста често, дори знаейки, че тръбопроводът има дефект и има значителни загуби на охлаждаща течност, е почти невъзможно визуално да се определи мястото на счупването. Именно поради това зимен периодтрябва или да разкопаете цялата улица в търсене на теч, или да изчакате, докато водата измие пътя си. Вторият вариант доста често завършва в новинарските репортажи с бележки, че в град N поради авария на топлопреносни мрежи и срутване на земната повърхност са пропаднали автомобили, хора или нещо друго, което е имало нещастието да се намира наблизо .

Местоположението на тръбопровода в канала не добавя никакво информационно съдържание. Поради парата не винаги е възможно да се определи точката на изтичане и изкопните работи все още ще бъдат значителни и дълги. Единственото изключение може би са големите проходни тунели с комуникации, но те се строят рядко и са много скъпи.

Вариантът за въздушно полагане на тръбопроводи е мястото, където системата UEC няма практически смисъл. Всички течове се виждат с невъоръжено око и няма нужда от излишен контрол.

Структура и структура

PI тръбите, използвани в отоплителните мрежи, се състоят от стоманена тръба, полиетиленова обвивка и полиуретанова пяна като изолация. Тази пяна съдържа 3 медни проводника с напречно сечение 1,5 mm 2 s съпротивлениеот 0,012 до 0,015 Ohm/m. Проводниците, разположени в горната част, се сглобяват във верига, в позиция "10 минути до 2 часа", третият остава неизползван. За сигнален или главен проводник се счита този, който е разположен вдясно по посока на движението на охлаждащата течност. Влиза във всички разклонения и по него се определя състоянието на тръбите. Левият проводник е транзитен проводник, основната му функция е да създаде контур.

За удължаване на кабелните изходи и свързване на тръбопроводи към точки на превключване се използват свързващи кабели. Обикновено 3 или 5 ядра със същото напречно сечение от 1,5 мм.

Самите превключващи клеми са разположени в кутии за килими, монтирани на улицата или в помещенията на помпени и отоплителни точки.

Измерванията се извършват със специални инструменти. Обикновено това е преносим рефлектометър във времева област. родно производство. За постоянен монтажИма и определени устройства, но те не са много информативни и в повечето случаи не се използват.

Инсталация

Сглобяването на всички елементи на системата става след заваряване на тръбопровода. И ако по-голямата част от работата по изграждането на отоплителна мрежа се извършва изключително от специалисти и с помощта на оборудване, тогава с малко познания в областта на електротехниката и наличието на поялник, газов котлони мегаомметър, можете сами да свършите работата по инсталирането на дистанционно наблюдение. За да го изпълните правилно, трябва да се придържате към следната последователност:

• проверете целостта на проводниците в изолацията на тръбата чрез звънене;
• отстранете пяната на дълбочина 2-3 см, независимо от степента на намокряне;

• внимателно развийте и изправете проводниците, навити за транспортиране;
• монтирайте пластмасови стойки върху тръбата, закрепете ги с лента;
• почистете проводниците с шкурка и обезмаслете;
• опънете проводниците в разумни граници (прекомерното напрежение може да доведе до скъсване на проводника поради термично разширение на тръбата, недостатъчно за провисване на проводника и контакт с тръбата);
• свързване и запояване на проводници един към друг (не бъркайте сигналните и транзитните проводници един с друг);

• натиснете проводниците в специалните отвори пластмасови стойки;
• преценете силата на връзката с ръцете си;
• обезмаслете с разтворител и изсушете краищата на корпусните тръби с помощта на газова горелка за последващо монтиране на съединителя;
• загряване на подготвените краища до температура от 60 градуса и монтиране на лепило;
• натиснете съединителя върху връзката, като предварително сте отстранили белия защитен филм и го свийте с помощта на пламък на горелка;
• пробийте 2 отвора в съединителя, за да оцените плътността и последващото разпенване;
• оценете херметичността: в единия отвор е монтиран манометър, през другия се подава въздух, а качеството на връзката се оценява въз основа на задържане на налягането;

• отрежете термосвиваемата лента;
• загрейте зоната на кръстовището на съединителя/тръбата и черупката и прикрепете единия край на лентата;
• поставете лентата симетрично върху ставата и я закрепете с припокриване;
• загрейте заключващата плоча и затворете фугата на лентата с нея;
• свийте лентата с пламък на горелка;
• извършва многократно изпитване на въздушно налягане, както е описано по-горе;
• смесете пенообразуващите компоненти А и В и изсипете през отвора в кухината под монтирания съединител;
• когато движите пяната към отвора, монтирайте дренажна запушалка, за да отстраните въздуха;
• след завършване на образуването на пяна, почистете повърхността на съединителя от пяна и монтирайте щепсел за заваряване;
• след сглобяване на системата в тръбната част, удължете проводниците в изходните точки;
• инсталирайте чекмеджета за килими;
• положете удължени проводници в поцинковани тръби от изходната точка на тръбата до инсталирана кутиякилим;
• инсталирайте и свържете комутационни клеми в съответствие с проекта;

• свържете стационарни детектори;
• Извършете пълна проверка с помощта на рефлектометър.

В описанието се обсъжда възможността за използване на термосвиваеми съединители; В този случай процесът ще бъде малко по-сложен поради използването на електрически нагревателни елементи, но същността си остава същата.

При извършване на работа по инсталиране на системата UEC има най-често срещаните грешки. Те рядко зависят от това кой е извършил работата - самият клиент или строителят. Най-важният от тях е хлабавият монтаж на съединителите. Ако няма херметичност, системата може да се намокри след първия дъжд. Втората грешка е неподбраната пяна на фугите: дори визуално да изглежда напълно суха, тя често носи излишна влага и влияе на правилната работа на системата. След откриване на дефект, трябва да наблюдавате динамиката и да решите кога да направите ремонт: веднага или през летния междуотоплителен период.

Методи за ремонт

Ремонтът на системата UEC понякога се изисква още на етапа на изграждане. Нека да разгледаме няколко често срещани случая.

1. Сигналната жица е скъсана на изхода на изолацията.

Трябва да отстраните пяната, докато се образува необходимото количество проводник и да увеличите дължината чрез запояване на допълнителен проводник (можете да използвате остатъци от други съединения). Когато извършвате запояване, внимавайте да не позволите изолацията на тръбопровода да се запали.

1. Проводникът на UEC системата е в контакт с тръбата.

Ако е невъзможно да стигнете до точката на контакт, без да нарушите целостта на корпуса, трябва да използвате третия неизползван проводник за свързване към веригата вместо дефектния проводник. Ако всички проводници са неизползваеми поради производствен дефект, доставчикът трябва да бъде уведомен. В зависимост от възможностите и вашето желание тръбата ще бъде подменена или ремонтирана с намаление на разходите на място. Ако по някаква причина комуникацията с доставчика е невъзможна, направи си сам ремонтизвършва се както следва:

• определяне на контактната точка;
• секция на черупковата тръба;
• вземане на проби от пяна;
• елиминиране на контакта, запояване на проводника, ако е необходимо;
• възстановяване на изолационния слой;
• възстановяване на целостта на обвивната тръба с помощта на ремонтен съединител или екструдер.

По време на експлоатацията на отоплителните мрежи ремонтите са свързани не толкова с възстановяване на функционалността, а с изсушаване на пяната. Причините могат да бъдат много различни: конструктивни грешки при уплътняване на съединители, разкъсване на отоплителната тръба, невнимателни изкопни работи в близост до тръбите и много други. Ако влезе влага, най-добрият вариант е да я отстраните до нормални стойности на устойчивост. Това се постига различни начини: от сушене с отворена обвивка до смяна на изолационния слой. Степента на сухота се контролира с импулсен рефлектометър. След постигане на необходимите показатели, възстановяването на целостта на черупката се извършва по същия начин, както е описано по-горе.

Заключение

И накрая, бих искал да изразя надеждата, че след като прочетат статията, не само частните собственици, изграждащи мрежи за своята производствена сграда или офис, но и службите, тясно свързани с експлоатацията на тръбопроводите, ще помислят за необходимостта от използване на система за управление. Може би тогава ще има много по-малко аварии и финансови загуби в централизираното топлоснабдяване на градовете.

Олга Устимкина, rmnt.ru

Проектира система за оперативно дистанционно управление на СОДК.

В този проект е проектиран SODK, предназначен за систематичен контролсъстояние на изолацията и бързо идентифициране на зони с висока изолационна влажност в тръбопроводи от тръби от полиуретанова пяна.

Принципът на работа на импулсния тип SODS се основава на измерване електрическо съпротивлениетоплоизолационен слой между стоманена тръбаи два медни проводника на системата за управление, образуващи сигнална верига, която минава по цялата дължина на тръбопровода.

Основни изисквания към елементите на системата SDS:

1. Разстоянието от медния проводник до стоманената тръба е 15 mm.

2. Мониторинг на изолационното съпротивление:

Съпротивлението между сигналния проводник и стоманената тръба (за една тръба или оформен елемент- 20 m проводници или по-малко) трябва да бъде най-малко 10 MOhm;

Изолационното съпротивление на 300 m тръбопровод варира обратно пропорционално;

За да се следи съпротивлението на изолацията, трябва да се използва напрежение от 500 V.

3. Контрол на съпротивлението на сигналната верига:

Съпротивление медни проводници 0,012-0,015 Ohm/m;

Превишаването на допустимата стойност на съпротивлението на сигналната верига за съответната дължина на проводниците на системата за управление показва некачествено свързване на проводниците в ставите.

При производството на предварително изолирани тръби и фасонирани изделияСтандартно съдържат медни проводници на системата за управление. Като основен „сигнал“ се използва калайдисан метал Меден проводник бяло, който се намира в тръбопровода вдясно по посока на движението на водата (за връщащия тръбопровод посоката е същата като за захранващия). Вторият проводник - гола мед - "транзит" минава през цялата отоплителна мрежа без прекъсвания.

За системно наблюдение на състоянието на изолацията е възможно използването на преносим детектор за повреди „Вектор 2000” и възможност за свързването му към измервателния терминал „КТ-11”, както и локатор – импулсен рефлектометър „Рейс-105Р”. " за да се определи точно местоположениеповреда и вид на дефекта (намокряне на изолацията, счупване на сигнален проводник) при свързването му към клемите “KT-11”, “KT-12” и “KT-13”.

Организация на контрола с помощта на системата SODK:

контрол електрически параметриСигналната верига се осъществява отделно през подаващи и връщащи тръбопроводи.

В крайния елемент на UEC системата е осигурено примка на проводниците.

При тръбопроводи с изолация от полиуретанова пяна трябва да се извършва двустепенно наблюдение на състоянието на влага и изолация:

На първо ниво е необходим постоянен мониторинг на тръбопроводите за определяне на състоянието на изолацията - това се извършва от оперативния персонал с помощта на детектор за повреда, който позволява да се определи наличието на повреда, за да се определи местоположението на откритата повреда необходимо е ниво на мониторинг;

При второто ниво на контрол контролът трябва да се извършва с импулсен рефлектометър (локатор на повреда) и само от висококвалифициран, специално обучен персонал.

За да се организира такъв мониторинг на състоянието на изолацията от полиуретанова пяна, е необходимо:

1. Организирайте периодичен мониторинг с помощта на преносим детектор за повреди: 2-4 пъти месечно.

2. Организирайте пълен задълбочен периодичен преглед с пулсов рефлектометър: веднъж на тримесечие. Данните от проучването се въвеждат в базата данни, за да се следи динамиката на състоянието на PU изолацията.

3. Организирайте незабавно установяване на местоположението на повредата след задействане на детектора и нейното отстраняване.

Инсталиране на системата SODK:

Проектът е изпълнен в съответствие с „Инструкции за проектиране, монтаж и експлоатация на импулсна система за оперативно дистанционно управление (ORC“).

Монтажът на тръбопроводни съединения и монтаж на UEC системата се извършва от доставчика на PI тръби - ZAO Zavod полимерни тръби„Могилев.

Проводниците на системата за управление се свързват в ставите на елементите и се извеждат през запечатани кабелни клеми в превключващите клеми.

Свързващите кабели от кабелните клеми към килима (трижилен NYM3x1.5 и петжилен NYM 5x1.5) се полагат в защитни поцинковани стоманени тръби

d = 50 mm. Заваряването (запояването) на тръба с положен в нея кабел е забранено.

Свързването на кабела се извършва в строго съответствие с цветовата маркировка на жилата, както и в съответствие с паспорта, приложен към всяка клема. Кабелът от захранващия тръбопровод трябва да бъде допълнително маркиран (с изолационна лента) както в основата на кабелния изход, така и на входа на терминала.

Монтажът на килими, поставянето на клеми и свързването на свързващите кабели се извършва в съответствие със схемите, дадени в проекта.

В този проект дължината на трасето на топлопреносната мрежа е 229,5 ходови метра.

За превключване на сигнални проводници и свързване на контролни устройства се използват следните видове клеми:

Крайна клема "KT-11" - предназначена за превключване на проводници на тръбопроводната система UEC с изолация от полиуретанова пяна в контролни точки; свързване на импулсен рефлектометър към UEC системата. Терминалът е монтиран в стенна кутия на килима близо до входа на топлопровода към учебен корпус № 3 на БелСУТ;

Междинна клема "KT-12" - предназначена за превключване на проводници на тръбопроводната система UEC с изолация от пенополиуретан в междинни точки; връзка към импулсен рефлектометър SODK. Терминалът е монтиран в съществуващата партерна килимова кутия в двора на учебни корпуси №3 и №4;

Крайна клема "KT-13" - предназначена за контурни проводници на системата UEC от тръбопроводи с изолация от полиуретанова пяна в крайните точки на системата UEC; свързване на импулсен рефлектометър (локатор) към UEC системата. Терминалът е монтиран в мокетна стенна кутия в сутерена на учебен корпус №1.