Длетата за дърво са клас ръчна изработка дърводелски инструменти. Уредите се използват предимно за работа с естествен материал, но може да се използва и за работа с метал, кожа, пластмаса и др.

Как да направите длето от скрап материали?

Името на това устройство идва от немската дума Stemmeisen, което се превежда като „ инструмент за прорези", "инструмент за рязане". Този термин означаваше тънък инструмент, който се движеше на ръка, без използването на чук. Този термин дойде в Русия, вероятно, при Петър I и означаваше устройство, което сега попада под определението „длето“, т.е. елемент за къртене.

Длета за дърворезба се състоят от дръжка и метално острие. В близкото минало, когато по-често трябваше да „вземете“ всичко, вместо да го купувате, много занаятчии направиха такива предмети за бита за себе си. Освен това не винаги е било възможно да се намери необходимият инструмент „тук и сега“. Можете да направите остриета за домашни длета от изведени от експлоатация триони от всяка дъскорезница. Подходящи са както дискови, така и плоски остриета. Заготовката се изрязва от парче трион с помощта на мелница, след това се обработва, заточва и след това се прикрепя дръжка.

Има майстори, които правят плат от външния пръстен на лагера. За да направите това, клипът се нарязва на две части, загрява се до оранжев цвяти изправен с чук върху наковалня. От получената плоча излизат две заготовки. Как да направите длето със заоблен режещ ръб ще стане ясно, ако погледнете тръбата. Ще трябва да режете закален метал и следователно, когато използвате мелница, трябва да запомните, че при висока скорост и непрекъснато рязане може да настъпи темпериране на метала, така че детайлът не трябва да се прегрява.

Заточване на длета, тоест тях режещ ръб, трябва да се извършва с шкурка, при ниска скорост, с периодично намокряне с вода. Не трябва да се допуска прегряване на метала, в противен случай целият детайл ще бъде безнадеждно повреден.

Видове длета според принципа на действие

В момента фабриките за инструменти произвеждат, а множество магазини продават огромно количество от обсъжданите инструменти. Въз основа на принципа на действие различаваме следните видове длета:

• тези, които режат без помощта на допълнителни инструменти, използвайки само силата на ръката; такива устройства се произвеждат в малки размери, с по-тънка метална част; Можете да работите с тях върху всяко дърво, удобно е да режете малки частии модели.
• по-големи опции, които могат да се обработват с помощта на ръцете ви, а ако е необходимо, можете да използвате чук; На дръжката на такива длета се поставя метална халка, като могат да се използват дървени, гумени и полиуретанови чукове.
• разновидности, които се използват само с помощта на чук, обикновено такива длета се предлагат в големи размери; обработват твърда дървесина, дръжката на длетото трябва да бъде закръглена, в противен случай бързо ще се провали.

Последният тип включва и електрическо длето. Този инструмент е многофункционален, може да се използва при реставрация или ремонт на мебели, за демонтаж стара бояили килим от пода и т.н. Електрическото длето има удобно и удобно тяло, леко тегло и точково осветление. Инструментът може да се използва в труднодостъпни места. Комплектът се доставя с приставки с различни размери и форми. „Зарядни устройства“ са включени към версиите на батериите.

Длета за дърво и струг

С тяхна помощ се правят специални, специфични инструменти за дърворезба; уникални панели, гравюри върху дърво и линолеум. Комплект длета за такава работа се произвежда с голямо разнообразие от форми на режещи ръбове. Има ножове за лъжици, остриетата им са извити по цялата дължина, предназначени са за правене на кръгли дълбоки вдлъбнатини в дърво. Те са получили името си, защото първоначално са били използвани за направата на лъжици, купи, лъжички и други кухненски прибори. Сега има повече широко приложение, обаче, комплекти от ястия и лъжици с хохломска живопис все още са популярни.

Стругове за дърво се използват за производството на голям брой подобни продукти. Длета за стругмогат да бъдат ръчни или калипер (фрези). Ръчен инструменттрябва да има дълга и дебела дръжка, която ви позволява да го държите здраво и да работите достатъчно безопасно разстояние. Посоката и силата на рязане се определят от ръката на майстора. Калиперните длета са направени много по-къси и нямат дръжка. Захранването и скоростта се осъществяват чрез шублер; Фрезите за струговане могат да бъдат закупени в магазините поотделно или в комплект. Произвеждаме най-много комплекти инструменти за стругове различни размерии модификации. И от различни цени, в зависимост от метода и качеството на изработка на метала и самия инструмент.

Избор на комплект длета за всички поводи

Преди да закупите длета, първо трябва да решите за какво са необходими. Ако тази покупка е за еднократна работа (ремонт на прозорци в апартамент), можете да закупите евтин комплект, който няма да ви е необходим няколко години. Ако дърворезбата е дело на живота ви, тогава изборът на инструмент трябва да се вземе с пълна отговорност. Според метода на производство длетата са ковани, изрязани и щамповани. Кованите имат по-дебело острие, което ви позволява да работите с по-твърди материали.

Пробиването ви позволява да издържите висока точностпри работа с материали с по-ниска плътност и твърдост. Необходимо е да монтирате упорни шайби върху щамповани длета, така че дръжките да не „седят“ на стеблото, когато бъдат ударени от чука. В зависимост от вида на закрепването на дръжката, длетата се произвеждат с монтирани конуси-поли и със стебла. Опциите с конусен монтаж са по-способни да издържат на доста силни странични и ударни натоварвания. Те също така по-добре издържат на усукване и огъване при правене на дупки, ако се използват като лост. Дължината на длетото има значение: оптимално 10-15 см.

По-голямата дължина намалява натоварването, което острието може да издържи. Трябва да се обърне внимание и на дръжките. Дръжката трябва да е гладка и опростена. В края трябва да се постави стоманена капачка, за да се предотврати сплескването на дървото. Стандартите GOST предвиждат дръжки, изработени от различни породидърво, но практиката показва, че съвременните пластмаси издържат по-дълго и издържат на ударни натоварвания по-добре от най-твърдите дървета.

Длета за дърворезба и други - ние определяме качеството

Надеждността и издръжливостта на покупката до голяма степен зависи от качеството и закаляването на стоманата. Длетата трябва да бъдат направени изключително от, т.е. направени от сплави, които са доста здрави, но не чупливи. Такива стомани трябва да бъдат маркирани със следните символи: ковани, CrV или надпис „хром ванадий“. Ако тази маркировка не посочва производителя, а самият комплект е много евтин, тогава това е китайски фалшификат.

Ако паспортът на инструмента не съдържа клас стомана, тогава можете да проверите качеството с помощта на камък за заточване. Не е трудно да разберете как да заточите длето с негова помощ, вероятно всеки от нас е обработвал ножове поне веднъж в живота си с негова помощ. Така че при правилно закалена твърда стомана при заточване се появяват неравности, които лесно се отстраняват. Ако не се появят грапавини, това означава, че стоманата е прегрята и такъв инструмент става травматичен и не може да се използва. Ако грапавите не се премахнат, това означава, че стоманата е мека и няма да задържи ръба, а режещият ръб ще се набръчка дори с малко усилие.

Преди да отидете в магазина, има смисъл да се запознаете с производителите на инструменти и прегледите на техните продукти. По правило съвестните производители етикетират своите продукти, предоставят адрес и гаранции. Не трябва да купувате инструменти без адрес, това може да се окаже умишлен дефект. Освен това не се опитвайте да плащате повече за набор от функции, например универсално длето няма да бъде винаги правилният избор, ако повечето от прикачените файлове никога не работят дори веднъж, освен това, ако екзотичните картини се развалят в някои градове, ще бъде невъзможно да ги закупите отделно.

Отдавна изтъркана тема, правене на мини фрези от самонарезни винтове. Но отново, може би някой ще има нужда от него.

Длетото се изработва за 30 минути.
За информация стоманата в самонарезните винтове се използва 10, 10 kp 20, 20 kp за тези стомани можете да погледнете марката стомана (Google за помощ) Закалява се във вода (може и в солена вода) до приблизително 55- 63 единици HRC.

Вижте всяка снимка за описание на процеса.

Фреза от самонарезен винт може да се направи с помощта газова печкаили използвайки газов котлон. Цената на такъв нож ще струва приблизително 2-5 рубли (самонарезен винт - приблизително 2 рубли)

Вземаме най-големия самонарезен винт, той има напречно сечение приблизително 3,8 mm и отрязваме главата.

Нагряваме го и го сплескваме с чук върху някакво желязо.

За да направите полукръгъл профил, трябва да вземете ъгъл, както е на снимката, можете различни размери, профилът ще бъде различен. Ъгълът е със заоблена вътрешност.

По-добре е да оформите полукръгъл фреза с чук с кръгъл нос.

Получава се нещо подобно.

Колкото по-широко сплескате, толкова по-широк ще бъде ножът, но толкова по-тънък ще бъде режещият ръб.

Можете да работите с формата по ваше желание и въображение, стига да има достатъчно метал. Обработете вътрешната част с шкурка с различен размер на зърното от 100 до 1000

Можете да направите боровинки с помощта на 2 клещи. Трябва да го загреем и докато металът е горещ, правим желаната форма. Но не забравяйте да направите полукръгъл профил.

С помощта на острилка оформяме и правим режещ ръб, ако нямате острилка, можете да го направите с пила или игла. И го заточваме на камък до работно състояние и го закаляваме във вода.

За производството на различни декоративни елементиот дърво на струг, задължителна наличност специално устройство– инструмент за струговане на дърво. Такъв режещ инструмент може да бъде закупен от марков производител, но няма да е евтин или можете да направите фрези за струг за дърво със собствените си ръце. Процес ръчно правенодоста просто, важно е да се предвиди това необходими инструментии оборудване.

Предназначение и видове инструменти за струговане на дърво

Резачка за дърва – предназначена за ръчни видовеобработка на въртящи се части на струг.

Характеристики на дизайна

За да имате представа от какво могат да бъдат направени ножове за дърво за струг, трябва да се запознаете с неговия дизайн, който се състои от две основни части: работната част (метал) и дръжката (обикновено дървена).

В този случай работната част е разделена на няколко елемента и се състои от:

• режеща част (острие) - чрез нея се извършва заточване, това е основният елемент, участващ в обработката на детайла;
• тяло - представлява основната структура, която е необходима за регулиране на стругара на инструменти;
• дръжка - стеснена част, която плавно се свързва с тялото. Дръжката е прикрепена към стеблото.

Дръжката от своя страна също е разделена на две части и се състои от:

• основа - голямата част, която е необходима за задържане на стругарския инструмент;
• шия - малка цилиндрична част с метални закрепващи пръстени, които предпазват дръжката от счупване по време на процеса на напъхване върху работната част.

Видове резци

Въз основа на това какъв вид обработка се планира да се извърши, се избират подходящи инструменти за струговане на дърво с различна конфигурация; Благодарение на дизайна се определя спецификата на заточване на острието.

Когато правите фрези със собствените си ръце, трябва да сте правилно подправени стандартни размерии конфигурация. За определена обработка се използват специални резачки за дърво, които могат да бъдат режещи, нарязващи, пробиващи и оформени. Всеки майстор може да има свои специални, изключителни, високоспециализирани инструменти за струговане, които са предназначени за конкретни задачи.

Въпреки това, често занаятчиите и любителите на струговане използват само два основни вида фрези - reyer и meisel.

Рейер– използва се за груб, груб, оригинални видовеобработка на детайли. Характеристика на дизайнаТези видове инструменти се характеризират с наличието на полукръгло острие. За направата му се използва дебела плоча или жлеб с полукръгло напречно сечение. С помощта на лъч е лесно да се даде на дървените заготовки приблизителен контур, подобен на крайния продукт.

Мейсел- използва се за довършителни видовеобработка на заготовки, придаване на окончателни форми. Може да се използва и за изрязване на продукта от останалата част от продукта. Мейзелът е подобен по форма на инструмент като нож (донякъде напомнящ на плоча с наклонено острие с два ръба, заострени под същия ъгъл).

При използване на reyer и meisel практически няма трудности в процеса на извършване на стругова работа със средна сложност. Тези инструменти се използват главно за обработка на външни повърхности, много по-рядко се използват за вътрешен избор на части.

Други видове инструменти за струговане на дърво са оформени. Най-популярните сред тях включват:

• скрепер с длето– позволява подравняване цилиндрични повърхностина заготовки. Има подобна форма на прав длето, който има едностранно заточване;
• Гребен– използва се за дърворезба и апликация декоративен дизайн(модели);
• кука– ви позволяват да шлайфате равнини в детайла;
• пръстен– използвани за същите операции като куките;
• за груби видове обработка– приличат на триъгълно острие. Позволява ви да придадете на детайлите цилиндрична форма. Тези видове са най-безопасните сред другите, тъй като имат най-малка площконтакт с повърхността на детайла.

Видео „Домашни фрези за струг за дърво“

Какво е необходимо за направата на фрези?

Преди да направите фрези за струг за дърво, първо трябва да се погрижите за подготовката на подходящите материали и устройства. За производството на самоделни инструментиважно:

1. Наличност заточваща машина. Също така ще пасне компактни опцииза домашни работилници с висококачествено абразивно колело. В същото време, за да се изострят различни видовеножовете може да изискват абразиви с различни конфигурации.
2. Наличие на заготовки за фрези. За такива задачи трябва да използвате стоманени заготовки твърди оценки. Най-често срещаният се счита за P6M5. Сред домашните занаятчии често се практикува адаптиране на стари файлове, кранове и други импровизирани елементи (състезания на лагери и др.).
3. Наличност дървени дръжки. За още удобна работас инструменти, те трябва да бъдат оборудвани с дръжка. Можете да го направите сами с помощта на струг или да го закупите в магазин.

В същото време е важно да се използва предпазни средства: ръкавици и очила.

Как да направите фреза със собствените си ръце за струг за дърво

Много дърводелци предпочитат домашни инструменти за струговане на дърво. Поради това те често правят инструменти сами, вместо да купуват фабрични продукти. Разбира се, инструментът, произведен във фабрика, отговаря на всички стандарти, тъй като по време на производството му спецификациии изискванията за безопасност на труда, но с правилния подход можете да направите фрези, които по никакъв начин не са по-ниски от марковите.

Основната трудност начална фазапроизводството е правилният подбор на детайлите.

В допълнение към това колко твърд трябва да бъде режещият ръб, важно е да вземете предвид метода на закрепване на инструмента към държача. Благодарение на този компонент инструментът е фиксиран. В тази връзка е важно да се вземе предвид значението на общите размери.

Следващата точка е изборът на материали за обществени поръчки. IN идеаленНай-добре е да използвате детайли от инструментална стомана, но недостатъкът при обработката им в домашни работилници е твърдостта на материала. Поради това се използват предимно редица импровизирани материали, които се втвърдяват след предварителни обработки.

Според много професионални домашни занаятчии, за да направите висококачествен фреза със собствените си ръце подходяща употребаследните празни места:

• рашпили или пили. Често обработката се извършва с вече износени инструменти, които са загубили първоначалното си състояние. Важно е да проверите преди това дали няма пукнатини или значителни чипове върху материала;
• стоманени армировъчни пръти. Експертите препоръчват използването на модели, които квадратно сечениеи оригиналните размери не се различават много от фабричните;
• автомобилни пружини. Основната трудност е първичната обработка, тъй като детайлът ще трябва да бъде даден правоъгълна формас помощта на автоген или заваръчна машина.

След като е обезопасен изисквана формаБъдещият инструмент претърпява първоначалното си заточване. След заточване режещият ръб се закалява. За да извършите тази операция, ръбът на фрезата трябва да се нагрее до температура на нажежаване (зачервяване на метала), след това да се охлади в машинно масло и да се спусне фрезата там.

Форма твърда повърхноствъзможно чрез бавен тип втвърдяване, т.е. вместо охлаждане в машинно масло, повърхността на инструмента трябва да се охлади с на откритоестествено.

В процеса на сами изработка на режещи инструменти е важно да знаете:

• че при по-малък размер на работната част е много по-трудно и проблематично да се задържи по време на процеса на завъртане. Дължината на размера трябва да бъде осигурена от пълно захващане с ръка, плюс ограничители на подлакътниците, плюс разстояния от подлакътниците до детайлите, плюс резерви за износване и заточване. Следователно първоначалната дължина на работните части трябва да бъде най-малко 200 mm, но размери над 400 mm причиняват неудобства в процеса на работа. Оптимална дължинасчита индикатора за 200-300 mm;
• Колкото по-къс е размерът на пръстена, толкова по-вероятно е да бъде издърпан от дръжката. Въз основа на това, когато се произвежда режещ инструмент, изработен от пила или пиле, размерът на стеблото се удължава най-малко 1,5 пъти;
• Колкото по-тънка и по-тясна е работната част на инструмента, толкова по-вероятно е да се повреди при обработката на детайла по време на струговане. Поради това в началния етап на струговане, когато на детайла липсва абсолют цилиндрична формаи изтичане се случва на повърхността на острието, както и с голям диаметър, когато силата на рязане големи стойности, трябва да се използват фрези с достатъчна дебелина.
• Инструментът за струговане на дърво трябва да бъде оборудван с дръжка, която е най-малко 250 mm. Ако размерите му са значително по-малки, тогава при завъртане на фрезата ще бъде трудно да се държи в ръка, което ще доведе лошо качествообработка.

За предотвратяване на възможно опасни ситуацииТрябва да проверите качеството на работа с помощта на домашни инструменти върху мека дървесина. След смилане на малка част от детайла трябва да проверите доколко е запазена оригиналната геометрия на фрезата.

Направи си сам заточване на фрези

Качеството на обработка зависи от това колко правилно е заточен работният инструмент. За да заточите правилно, трябва да използвате електрическа машина за заточване, която има набор от колела с различна степен на зърно и кадифена лента, необходима за изправяне на остриетата.

Майсторите избират лично ъглите на заточване въз основа на техните предпочитания, умения за струговане, твърдост на дървото, качество на работните инструменти и крайния желан тип обработени повърхности.

За начинаещи стругари най-добрият вариантса ъглите на заточване за:

• meisel - скосовете да са 40° спрямо оста на работните повърхности и 40° за страните на острието;
• Reyer - от 50° до 60°.

Когато натрупате опит и повишите нивото си на умения, винаги можете да намалите ъгъла на заточване до 20°-35°.

За майсторите е препоръчително освен различните видове фрези, да имат и един вид фрези с еднакъв размер, но с различни ъгли на заточване. Този подход може значително да ускори и улесни работния процес, а също така ще увеличи експлоатационния живот на инструментите, тъй като няма да има нужда от постоянно заточване на остриетата в зависимост от вида на обработвания материал.

Тъпите ъгли са предназначени за заточване на твърда дървесина или за първоначална (груба) обработка.

Острият вид на ъглите на фрезите позволява по-добра обработка на повърхностите и ускоряване на въртенето, но когато го използвате, трябва да внимавате, тъй като има риск от начупване на детайла и повреда на острието. Този тип инструменти също трябва да се заточват и изправят по-често, отколкото когато се използват фрези с тъп ъгъл.

Приблизителните ъгли на заточване на острието се формират на етапите на изработка на фрези със собствените си ръце и преди топлинна обработка- закаляване.

След окончателната им подготовка фрезите се заточват до абразивно колело, а целият процес е завършен чрез ръчно довършване с помощта на кадифено блокче.

Видео „Изработване на резци за дърво от длета“

Инструмент, наречен резач или резбар, е предназначен за художествено рязане на дърво. Професионалните комплекти от такива устройства са доста скъпи, така че нека да поговорим за това как да направите ножове за дърво ръчно правеносъс собствените си ръце. Всеки от продуктите има работещо острие (всъщност това е острието на резбаря) и дървена дръжка. Ще разгледаме всичко по-подробно относно производството на такива инструменти в тази статия.

Какво ви трябва за работа?

Чертежи на резачки за дърво (размери и видове) се предлагат в големи количества в Интернет. За да направите свой собствен комплект „Направи си сам“, ще ви трябва:

• Мелница за рязане на ножове.
• Мелница.
• Циркулярна резачка.
• Мозайката.
• Шмиргел.

важно! Оптимален материалза изпълнение на инструмента е инструментална стомана.

В допълнение към инструмента ще ви трябват материали:

• 25 мм дървен блок.
• Кръгове за фреза.
• Свредла за резба.
• Стоманена лента с дебелина 0,6-0,8 мм.

Алгоритъм на работа

Изработването на резачки за дърво със собствените си ръце у дома може да бъде разделено на следните етапи.

Заготовки

За заготовки на ножове за ръчни резбари се използват стари кръгли колела. С помощта на мелница металът се нарязва на правоъгълници с размери 2х8 см. Всяка от металните ленти е бъдещата работна част на устройството.

Продуктов дизайн

Всички остриета трябва да бъдат наточени, за да им се придаде правилната форма. За да направите това, използвайте 2 метода:

• Коване.
• Заточване на машина.

важно! Коването се използва за създаване на криви, а струговането се използва за общ дизайн.

Заточване

Шлифовъчната машина е много подходяща за заточване на нож. Препоръчително е да използвате колело с малък размер на зърното. Ъгълът на заточване е приблизително 45 градуса. Острата част на инструмента, в зависимост от размера му, е с дължина от 2 до 3,5 см. Можете да го заточите на ръка.

Изработка на дръжката

Дръжката е необходима, за да направи работата с дърво възможно най-удобна. За направата на дръжката се използва специална машина.

важно! Можете да го рендосвате на ръка, като го шлайфате с шкурка.

Докинг дръжка и нож

В дръжката е поставено метално острие. За да направите това, пробийте дупка в него с дълбочина 2-3 см.

важно! За да бъде съединяването възможно най-ефективно, в края на металния детайл се прави игловиден връх.

Задържащ пръстен

Целта му е да закрепи ножа в дръжката. Процедурата за монтиране на задържащия пръстен е както следва:

1. На дръжката се изрязва контур, който напълно съответства на диаметъра на задържащия пръстен.
2. Следващият етап е направата на конеца и закрепването на короната към конеца.

В края на тези манипулации дръжката е гофрирана и работната част е здраво фиксирана вътре в дръжката.

Шлайфане на готовия продукт

Това е финалната точка. За да заточите острието, използвайте обикновена керамика или малък точилен камък, използван за заточване. Фрезата се заточва перпендикулярно, като се използва малко количество моторно масло.

Видео материал

Сега знаете от какво да направите резачки за дърво със собствените си ръце. Ако всичко е направено правилно и внимателно, вие ще получите висококачествен, добре заточен инструмент, с който ще ви доставя истинско удоволствие да работите.

Всички снимки от статията

В арсенала на всеки майстор, занимаващ се с производството на декоративни предмети, определено ще има резци за дърво за ръчна изработка. Тези устройства могат да бъдат много различни и затова е препоръчително начинаещите да се запознаят с основните им видове, както и да проучат характеристиките на избора и грижата за такъв инструмент.

Инструменти за дърворезба

Основни принципи

Дърворезбата е доста популярна техника за декориране на различни продукти.

По правило самият процес следва тази схема:

• Първо се прави заготовка от дърво, било то плоска дъска, блок или фигурна заготовка.

Забележка! Понякога с помощта на. В този случай се избира фрагмент, чиято форма има максимален декоративен потенциал.

• След това се извършва грубо изравняване на повърхността на детайла, по време на което се отстраняват всички дефекти от него.

• След това повърхността се обработва специални фрези, с помощта на които се избира част от дървесината. Поради това се образува декоративен релеф.
• След завършване на същинската резба, довършителни работи– шлайфане на изрязани участъци, импрегниране със защитни съединения, пълно или частично боядисване, лакиране и др.

Най-важните инструменти в този процес са резците за дърворезба. Освен от уменията на самия резбар, това е от качеството и правилен изборФрезата зависи от това колко чист ще бъде орнаментът или сюжетното изображение върху дървото.

Ето защо по-долу ще разгледаме основните видове такива инструменти и ще опишем къде и как се използват.

Основни видове резци

За да създадете триизмерни изображения, майсторите използват най-много различни видоверезачки за дърва. По принцип, ако имате умения, можете да се справите и без някои от изброените по-долу продукти, но за да постигнете най-добър резултат, е по-добре да съберете възможно най-обширен комплект и да използвате всяко устройство по предназначение.

Основните видове фрези са представени в таблицата по-долу: