Всяка стомана има набор от свойства, които отговарят на определени условия. Умението на металурзите и стоманодобивниците се крие в постигането на максимална производителност, докато се опитват да поддържат баланс на качествата. Тъй като е невъзможно да постигнете максимума във всичко, трябва да изберете. Например меката стомана губи ръба си сравнително бързо, но ви позволява да заточите ножа бързо и лесно. Прекалено твърдата стомана е склонна към натрошаване. Ако химичният състав е твърде сложен, възникват трудности при обработката на стоманата, усложнява се нейното производство, а оттам и цената и т.н. Тези сплави, в които е възможно да се постигнат значителни постижения в няколко показателя наведнъж, като правило представляват значително технологично постижение и значително влияят върху цената на самия нож.

В зависимост от материала на острието, ножът може да ръждясва, да се изтъпява бързо, да се заточва трудно, да се огъва лесно или да се счупи при най-малко натоварване. Класът на стоманата не играе единствената определяща роля тук . Качеството на термичната обработка е много важен фактор, в зависимост от това, острието може да е прекалено меко, да се огъне и бързо да стане тъп (недостатъчно закалено) или крехко и чупливо (прегрято). Например, много световни производители правят остриета от евтина и популярна в цял свят стомана 420: швейцарски Victorinox и Wenger, бразилски Tramontina, немски Magnum и Beker, всякакви китайски, австрийски (Fortuna), американски SOG и Buck и др. Всеки производител успява да постигне различни характеристики на тази стомана в зависимост от технологията на обработка .

Само един остроумияОчевидно не е достатъчно за добро острие. Изключително голямо значениекогато оценява качеството на острие, което притежава износоустойчивост. Това свойство е пряко свързано с процента въглерод. В обикновената въглеродна стомана максималната твърдост се постига при съдържание на С от 0,7% (приблизително 64 NS), а с по-нататъшна устойчивост на износване основно се увеличава. Легиращите добавки са от голямо значение за повишаване на механичните свойства на стоманата: хром, молибден, волфрам, ванадий, никел, силиций, манган. Следователно легираната инструментална стомана има сериозни предимства пред конвенционалната въглеродна стомана, включително по отношение на твърдости устойчивост на износване. Трябва да се има предвид, че легиращите елементи се подобряват силаИ вискозитетпри ниски концентрации и се влошава с увеличаване на концентрациите. Един от най-ценните легиращи елементи е молибденът, чието добавяне води до увеличаване на якостта и здравината едновременно. Очевидно високото съдържание на молибден (до 7-8%) в японските катани до голяма степен определя техните изключителни качества. Елементи като хром, волфрам, ванадий, като увеличават твърдостта и здравината, същевременно допринасят за увеличаване на крехкостта. Високото съдържание на хром (от 13%) не само повишава твърдостта и устойчивостта на износване, като по този начин подобрява режещи свойстваостриета, но дава и стомана антикорозионни свойства. Въпреки това, такава стомана става малко повече чупливотколкото обикновения въглерод. Неръждаема стомана 440 C (нейният вътрешен аналог е 95x18) се счита за една от най-добрите стомани за ножове. Заточва добре и държи ръба доста дълго време. В същото време той е значително по-нисък по отношение на комбинацията от твърдост, устойчивост на износване, издръжливост и еластичносттакива марки като 154 SM, ATS-34, BG-42, които съдържат по-малко хром, но съдържат около 4% молибден и някои други легиращи елементи. Всички горепосочени степени, включително 440 C, принадлежат към класа на съвременните сачмени лагери от неръждаема стомана или стомана с ниска ръжда. И това, разбира се, не е случайно: високата степен на устойчивост на износване е незаменимо качество за тях. Много обещаващ материал за производството на ножове е домашната стомана с ниска ръжда X14M4F1, която е подобна по състав.

Стомана 40Х13

Стомана 65Х13

Стомана 95Х18

Стомана 65G

420 стомана

8Cr13MoV

8Cr14MoV

420J2

420HC

12С27

3Cr13

440A - 440B - 440C

AUS-4

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10

ATS-34 и 154CM

H-1

3G

S30V

D-2

ЗПД-189

Стомана ШХ15, Х12МФ, Д2

Дамаск и дамаска стомана

Както знаете, тайната на легендарната дамаска е преоткрита от руския металург П.И. Сред „варварите“ изкуството на ковачите е било изключително високо ценено и те са били много уважавани и почитани хора. Сабите, изработени от златоустска дамаска стомана, бяха високо ценени в Централна Азия, а там отдавна знаят много за добрите оръжия. Както отбелязват оръжейните специалисти, остриетата на Златоуст са по-добри от източната дамаска стомана по еластичност. През втората половина на 19 век в Русия те са били известни Ловджийски ножовебратя Завялови, еластични като китова кост и в същото време толкова твърди, че могат да рендосват желязо. Известен експерт по ловно оръжие Л. П. Сабанеев пише, че по негово време (в края на 19 век) ножовете, направени от майстора от Тула Егор Самсонов, се считат за най-добрите - според него те са по-здрави и по-евтини отколкото английските ножове на Роджърс, доставчикът на кралския двор (крехък) , Солинген (слабо закален) и петербургския майстор Шаф, но той смята ножовете Златоуст за най-добрите (Сабанеев Л.П. Лов календар. М., 1985 г. , том 1, стр. 445). И в момента остриетата от Златоуст, включително тези от дамаска стомана, с право се считат за едни от най-добрите по отношение на отличното качество на метала. В края на 20 век производството на ножове в Съветския съюз изпадна в пълен упадък, до голяма степен поради прекалено строгото законодателство и цяла система от забрани. Малко вероятно е ножовете, които са били официално произведени по това време, да се считат за подходящи за ловец. В много отношения тези ножове са по-ниски от продуктите на единични занаятчии и аматьори, които работят по същество незаконно. Бях убеден в това от собствен опит, когато по време на лов местен ловец отсече със своя домашен ножОстрието е от регистрационния ми номер, от стомана 4х13. Това беше много убедителен аргумент, показващ ниското качество на фабричния продукт. Разбира се, дори и в онези времена в нашата страна имаше майстори, които изковаваха ножове със забележително качество.

Копах, копах и изкопавах. Като цяло намерих интересна статия според мен. Мисля, че тук ще е на място. Защото такъв преглед нямаше. Ако сте пропуснали нещо и това вече се е случило, добре... или го сравнете, или го съборете. :)

Видове и марки популярни стомани

аз Видове и марки популярни стомани

Производство и изкуствоизработка на ножовеТя непрекъснато се развива и внася свои корекции в живота ни. Вече не можете да изненадате никого с нож от неръждаема стомана. Тогава, като малък хулиган, не можех да си представя нож, който да не ръждясва от рязане на ябълка. Но животът продължава, науката се развива и някои видове и степени на стомана върху ножовете се заменят с други. В зависимост от предназначението, сложността на производството и ценова политикапроизводителят на стомана може да бъде разделен на три Типпо отношение на цената на ножовете, направени от тях:

Евтин да стане, популярен стомана и премия стомани, използвани главно за най-висок класи ограничени версии на произведени ножове.

Тук трябва да направя уговорка за опитните читатели, които със сигурност ще бъдат готови да започнат спор с мен относно ценообразуването на конкретни марки стомана. Разделих видовете материали много условно, за да посоча определени ценови граници за ножовете и са по-скоро информативни за удобство на насочване на неопитния купувач.

Преди да започнем преглед на самите стомани, е необходимо да разберем химичния състав и влиянието на отделните елементи върху физическите характеристики.

Въглерод(C) – повечето важен елементв стоманата, увеличава нейната здравина, без достатъчно количествоВъглеродът е много труден за получаване на подходяща твърдост.

хром ( Cr) – придава на сплавта повишени антикорозионни свойства, хромните карбиди повишават устойчивостта на износване и закаляването. Прекомерното съдържание на хром в сплавта увеличава нейната крехкост. Съдържа се в неръждаема стомана от всякакъв клас.

Манган(Mn) – съдържанието му има положителен ефект върху зърнестия строеж на сплавта и допринася за по-добра закаляемост. Повишава износоустойчивостта и здравината. Съдържа се в почти всички съвременни марки стомана.

Молибден(Mo) – образува карбиди, които предпазват стоманата от крехкост и й позволяват да поддържа здравина по време на високи температури. Също така повишава устойчивостта на корозия, здравината, твърдостта, способността за втвърдяване, издръжливостта и насърчава по-добрата обработваемост,

никел(Ni) – повишава здравината, издръжливостта и устойчивостта на корозия.

Силиций(Si) – повишава якостта и износоустойчивостта на стоманата. Подобно на мангана, той прави стоманата по-стабилна и надеждна.

Ванадий(V) – образува структурата на карбидите по такъв начин, че да повиши устойчивостта на износване, устойчивостта и закаляването.

Те могат също да включват азот(Н), ниобий(Н), волфрам(W) и сяра(С)

ДА СЕ евтиностоманите включват следното печати:

420 Ниското съдържание на въглерод (по-малко от половин процент) прави тази стомана твърде мека и не държи добре ръба. Поради високата си устойчивост на корозия, често се използва в производството на ножове за подводничари. Често се използва за много евтини ножове; освен за използване в условия на солена вода, твърде мек, за да направи функционално острие. Почти всички китайски "noname" ножове са направени от него, което му донесе лоша слава. Всъщност в „ориенталската“ версия това е нискокачествен материал, с характеристики, по-близки до нашата „кухня“ 40X12. В „западната“ версия стоманата 420 се счита за нормален евтин материал за ножове. Испанските ножове от стомана 420 също са много меки, почти като китайските. Но швейцарски ("Victorinox", "Wenger") и австрийски ("Fortuna"), както и някои други ножове добри производителиИзработени от стомана 420, те се отличават с по-голяма твърдост и изрядно изпълнение. Особено забележително е американското качество на ножовете, изработени от стомана 420. Наред с почти сувенирни продукти от United Cuttlery, SOG и Buck правят отлични ножове от стомана 420 с твърдост на острието до 57 HRc, като в същото време острието често е доста тънко и еластично. Това още веднъж потвърждава позицията, че висококачественото закаляване и обработка често е по-важно от марката (химическия състав) на стоманата. Ножовете, изработени от стомана 420, не винаги са съответно маркирани. Ако няма надпис върху нож от неизвестен производител или просто пише „Inox“, „Stainless“, „Stainless Steel“, „Rostfrei“ (всъщност думата „stainless steel“ на различни езици), „Супер-стомана“ и т.н., тогава най-вероятно това е стомана 420 с всички произтичащи от това последствия.

420HC(High Carbone - „високовъглероден”) Една от популярните сплави, използвани за масово производство на ножове през последните години. Много известни производители предпочитат тази стомана поради нейната ниска цена, лекота на обработка, достатъчна здравина за среден нож и добра антикорозионна устойчивост. Стоманата 420HC държи добре режещия ръб, но изисква заточване от време на време; в това отношение е по-ниска от стоманата от по-висок клас; ножът, изработен от нея, се заточва лесно.

420J2Японска стомана, която се използва от дълго време в производството на ножове от различни компании. Поради неговата наличност, лекота на обработка и значително разпространение, производителите на ножове го използват както самостоятелно, така и в композитни сплави, където 420J2 действа като облицовка, обхващаща по-твърдата стомана отвътре.

440A - 440B - 440CСъдържанието на въглерод (и съответно твърдостта) на този тип неръждаема стомана се увеличава от A (0,75%) до B (0,9%) до C (до 1,2%).

И трите вида стомана 440 издържат добре на корозия, като 440A е най-добрият, а 440C най-слабият от трите. Ножовете SOG Seal 2000 използват стомана 440A, Randell използва стомана 440B за своите неръждаеми ножове. Марката 440C е вездесъща, тъй като е най-добрата от трите! Ако вашият нож е маркиран с "440", това най-вероятно е най-евтината стомана 440A - ако производителят е използвал по-скъпата 440C, той със сигурност ще посочи това. Общото усещане е, че стомана 440A (и подобна стомана) е достатъчно добра за ежедневна употреба, особено когато е добре закалена (използвана много). добри отзивиза закаляване на стомана 440A от SOG). Версията 440B може да се нарече междинна опция, а стоманата 440C е най-твърдата от 440-те.

12С27(състав: C – 0,6%, Mn – 0,35%, Cr – 14,0%).) Счита се за традиционен скандинавски и се използва за производството на финландски ножове „puukko“, шведски ножове „Mora Of Sweden“, както и норвежки ножове . Традиционно е известен и със своя “чист състав” - т.е. липсата на чужди примеси - сяра и фосфор.

Sandvik14C28NСредно въглеродна неръждаема стомана с високо съдържание на хром с добавка на молибден, фосфор, силиций и сяра, която има изключителна устойчивост на корозия, отлична здравина и устойчивост на износване. Доста често срещани в производството на шведски ножове „Mora Of Sweden“.

1095 Използва се най-често за несгъваеми ножове (фиксирани). Ако подредим класовете в ред от 1095 до 1050, най-общо можем да кажем, че с намаляването на броя, количеството въглерод в стоманата намалява, тя държи острието по-остро и става по-здрава. Ето защо най-често класове 1060 и 1050 се използват за направата на мечове. За ножовете 1095 се счита за „стандартен“ клас въглеродна стомана, не е най-скъпият и в същото време с добри качества. Освен това тази марка има достатъчна твърдост и държи много добре ръба, но лесно ръждясва. Това е проста стомана, съдържаща освен желязо още един или два елемента - около 0,95 въглерод и понякога около 0,4% манган.

9Cr13CoMoVПроизведена в Китай неръждаема стомана с добавено високо съдържание на кобалт, за да бъде по-издръжлива режещ ръб. Има висока устойчивост на корозия на ниска цена. Бързорежещите стомани, легирани с ванадий и кобалт, имат подобрени режещи свойства. Кобалтът повишава устойчивостта на топлина, магнитни свойства, повишава устойчивостта на удар. Колкото повече кобалт има в сплавта, толкова по-висока е якостта на огъване и по-добри механични свойства, но с голямо количество кобалт твърдостта и устойчивостта на износване на сплавта намаляват. От използваните в ножовете стомани VG-10 и N690 съдържат кобалт в количество от около 1,5%.

8Cr13MoVКитайска стомана, типична за линията ножове Byrd на Spyderco. Това е стомана с доста високо съдържание на въглерод, хром, ванадий и молибден, тя държи добре ръба и в същото време е лесна за заточване.

8Cr14MoVКитайска стомана, подобна на предишната, включително по химичен състав. Наличието на по-голямо количество хром в него, отколкото в 8Cr13MoV, му позволява да комбинира същите качества на рязане и здравина с подобрена антикорозионна защита.

ДА СЕ популярни стомани, средна ценова категория, включват следното печати:

3Cr13Китайска неръждаема стомана, която е модифицирана стомана 440A, закалена до твърдост от приблизително 57 HRC. Поради повишеното съдържание на въглерод, неговите режещи свойства са по-добри от 420J2, но по-ниски от 420NS. Използва се на ножове от средна цена от различни производители, но доста рядко.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10Японските неръждаеми стомани са приблизително сравними с 440A (AUS-6,65% въглерод), 440B (AUS-8,75% въглерод) и 440C (AUS-10, 1,1% въглерод) съответно. Широкото използване на стомана AUS-8 я направи много популярна и, въпреки че не притежава силата на ATS-34, мнозина отбелязват изключителната й устойчивост на износване. Освен това някои производители обозначават AUS-8 като AUS-8A, но няма реални разлики. Стоманата AUS-10 има малко по-високо съдържание на въглерод, но съдържа по-малко хром, така че е малко по-малко устойчива на корозия, но по-твърда. Всички тези стомани съдържат до една четвърт процента ванадий, което повишава устойчивостта на износване. Съставът на най-популярния AUS-8 е следният: C=0,75%, Mn=0,5%, Mo=0,2%, Cr=14%, Ni=0,5%; Si=1%, V=0,2%

95Х18Домашната неръждаема стомана не е лоша, но има сребърна облицовка - тя е доста капризна при втвърдяване и обработка. При подходяща топлинна обработка има висока твърдост, добра гъвкавост и достатъчна здравина. Нож, изработен от този материал, не е толкова лесен за заточване, колкото обикновен кухненски нож, но острието ще запази ръба си добре. При продължителен контакт с влага и особено със сол може да възникне корозия. С всичко това - една от най-добрите стомани родно производство, която работи както с големи производители, така и с уважавани частни майстори. Вносният аналог е стомана 440C. Състав: С=1%; Cr=18%; Mn≤0,8%; Si≤0,8%; S≤0.025%; P≤0,03%

4116 Висококачествена неръждаема стомана, произведена в Германия в Thyssen Krupp. Тази стомана се използва в отрасли с високо хигиенни изисквания(за производство на медицинско оборудване, тази стомана е страхотен изборматериал за изработка кухненски ножове. Оптималният процент на въглерод и хром в тази стомана го осигурява висока степенустойчивост на корозия, както и отлична механична силаи най-нова издръжливост. Издръжливостта на режещия ръб при тестове за рязане надхвърли подобните характеристики на остриета, направени от неръждаеми стомани 420 и 440 еп. Други легиращи елементи, използвани при производството на 4116 Krupp, спомагат за увеличаване на здравината на остриетата и им позволяват да бъдат направени по-тънки без загуба на якостни свойства. Състав: C=0,45-0,55% Si<1%, Mn<%1, P<0,04%, S<0,015% Cr=15%, V=0.1-02%, Mo=0.5-0.8%

1055 Химическият състав и физичните свойства на въглеродната стомана 1055 попадат на границата между средно и високо въглеродни стомани, със съдържание на въглерод между 0,50% -0,60% и съдържание на манган между 0,60% -0,90%. Това съдържание на въглерод и манган прави възможно постигането на твърдост на сплавта между Rc 60-64, в зависимост от точното съдържание на въглерод. Комбинацията от редица фактори по време на производството позволи да се направи една от най-сложните стомани, като същевременно съдържа достатъчно мартензит, без прекомерно съдържание на карбиди. Тази стомана е особено подходяща за тези работни места, където здравината и издръжливостта се ценят над всички други качества.

SK5Японска инструментална стомана, еквивалентна на американската стомана 1080, със съдържание на въглерод между 0,75%-0,85% и манган между 0,60%-0,90%. Тази стомана може да има твърдост до 65 Rc и съдържа смес от въглерод в мартензити с малко разтворени цементити. Увеличаването на съдържанието на цементит в стоманата повишава нейната устойчивост на абразия и ви позволява да постигнете идеален баланс между високите якостни характеристики на острието и високата степен на тъпота на режещия ръб. Поради тези характеристики, стоманите от този клас традиционно се използват за производството на различни ръчни инструменти, както и за производството на длета и електрически триони в дървообработващата промишленост. Тази стомана е издържала изпитанието на времето и се използва от много години в много страни.

Постепенно се доближаваме до стоманите, използвани за по-скъпи ножове и ограничени издания.

Премиум (отгоре) стомани:

VG-1 Сан Май III „Сан Май“ означава „три слоя“. Това е термин, използван за описание на традиционните ламинирани остриета, използвани за японски мечове и ками. Ламинираната структура на острието е важна, защото позволява ленти от различни степени на стомана да бъдат комбинирани в едно острие. Лесен начин да си представите този тип дизайн е да си представите сандвич: месо в центъра, солидна високовъглеродна стомана и парчета хляб от двете страни - ленти от нисковъглеродна стомана. Режещият ръб на острието трябва да е възможно най-твърд, за да задържи острието по-дълго и да реже и нарязва ефективно, но ако цялото острие беше толкова твърдо, то може да се повреди по време на битка или при работа при странични натоварвания. За да се придаде на острието допълнителна здравина, гъвкавост и устойчивост на корозия, към него са заварени допълнителни, „по-меки“ стоманени облицовки. Състав: С=0,95-1,05%; Cr=13-15%; Mo=0,2-0,4%; Ni=0,25%. Обикновено закален до 58 - 61 HRC.

VG-10 Той е специално разработен от Takefu Special Steel Co., Ltd. (Япония) за нуждите на ножарската индустрия. Използва се в производството на ножове на такива японски марки като "Tojiro", "Kasumi", "Mcusta", както и в производството на някои модели на не-японски марки "Spyderco", "Cold Steel", "Camillus", “FALLKNIVEN”, “Browning” . Но остриета за тях и дори цели ножове, като правило, се правят в Япония. Издръжливостта на тази стомана е достатъчна, за да поддържа режещия ръб дори когато е закалена до твърдост 60-63 Rc. Състав: С=0,95-1,05%; Cr=14,5-15,5%; Co=1,3-1,5%; Mn=0,5%; Mo=0,9-1,2%.

А-2(AISI тип A2, UNS T30102 Американска инструментална стомана за ролки, матрици и щанци, използвана в производството на остриета. Нетоксична, немагнитна, невтвърдяваща се стомана, устойчива на корозия. Лесно заваряема и не става крехка. Състав : C = 1%, Mn = 0,8%, Si = 0,3%, Cr = 5,25%, Mo = 1,1%, V = 0,2%.

ATS-34 и 154CM Едни от най-модерните високотехнологични неръждаеми стомани. 154CM е оригиналната американска стомана; нейната изключителна производителност я прави доста скъпа; не се използва във всеки нож. ATS-34 е продукт на японската корпорация Hitachi и неговата производителност е много близка до 154CM. Стоманата от тези класове обикновено се закалява до 60 HRc и при тази твърдост се държи стабилно, поддържайки висока твърдост, но те не са толкова устойчиви на ръжда, колкото стоманите от серия 440. Тези стомани с право могат да се считат за едни от най-добрите днес. Състав: C=1.05%, Cr=14%, Mn=0.5%, Mo=4%, Si=0.3%

S60V(440V) и S90V(420V) Тези две стомани държат перфектен ръб (по-добре от ATS-34). И двете стомани имат високо съдържание на ванадий, което ги прави невероятно устойчиви на износване, но техните остриета са трудни за заточване. Spyderco произвежда ограничени серии ножове, изработени от стомана S60V. В същото време те го нагряват само до 55-56 Rc, така че при достатъчна твърдост острието ще бъде по-лесно за заточване. S90V е CPM стомана, подобна на S60V, с по-малко хром и два пъти повече ванадий, по-устойчива на износване и по-здрава от S60V. Състав на S60V: C=2.15%, Cr=17%, Va=5.5%, Mn=0.4%, Mo=1%, Si=0.4%. S90V: C=2,3%, Cr=14%, Va=9%, Mn=0,4%, Mo=1%, Si=0,4%.

H-1Неръждаема стомана, характерна за ножовете Spyderco. Поради необичайния си химичен състав има повишена устойчивост на корозия, включително в морето, където количеството сол е повишено. Той също така може да се похвали с висока производителност на рязане и способност да държи ръба за дълго време. Той обаче е малко по-мек от стоманите AUS8 или 154CM. Стоманата е доста трудна за обработка, поради което се използва сравнително рядко, най-често в производството на професионални ножове за яхтсмени, моряци, водолази и др. Състав: C=0,15%, Cr=14-16%, Mn=2%, Mo=0,5-1,5%, Ni=6-8%, P=0,4%, Si=3-4,5%, S=0,03%. 3G шведска винаги ламинирана (3-слойна) прахова стомана от последно поколение, една от най-добрите в своя клас. Високото съдържание на въглерод (1,4%) му придава твърдостта и твърдостта, необходими за сплав „нож“, а допълнителните примеси допринасят за висока устойчивост на корозия, добра ударна якост и устойчивост на износване. Разработено и използвано от Fallkniven. Състав на централното ядро ​​(SGPS стомана): C=1,4%, Cr=15%, V=2%, Mn=0,4%, Mo=2,8%, Si=0,5%, P=0,03%, S=0,03%. Облицовките обикновено са изработени от стомана VG2, нейният състав е почти същият като този на сърцевината, но твърдостта е много по-ниска.

S30V(пълно име: CPM S30V) е неръждаема мартензитна прахова стомана, разработена от Dick Barber в сътрудничество с известния производител на ножове Chris Reeve. По време на производството на тази стомана се образуват ванадиеви карбиди, чиито свойства придават на стоманата по-голяма якост от използването на хромови карбиди. В допълнение, ванадиевите карбиди позволяват постигането на по-пречистено стоманено зърно. Тази стомана бързо придоби популярност и в момента се използва широко в производството на ножове от много компании. С=1,45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%

CTS-BD30P произведени от Carpenter Inc. е еквивалентен на S30V - златният стандарт на индустрията за прахова стомана. Препоръчително е да закалите CTS-BD30P до 58–61 единици. според скалата на Рокуел. Въпреки значителната си твърдост, острието CTS-BD30P е лесно за редактиране. Режещият ръб на острието, изработен от стомана CTS-BD30P, по отношение на устойчивостта на износване (т.е. способността да държи ръба) надвишава 440C с 45% и 154 CM с 30%, което се потвърждава от независимо изследване, проведено от CATRA. По отношение на якостта на удар стоманата CTS-BD30P е четири пъти по-устойчива на счупване от добре познатата стомана 440Ci и 3,5 пъти по-здрава от 154CM. Според потребителите стоманата все още се различава от стандартния S30V към по-добро. С=1,45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%

CPM D2Модерна инструментална стомана, понякога наричана "полу-неръждаема". Има доста високо съдържание на хром (12%), но количеството му все още не е достатъчно, за да се класифицира тази стомана като неръждаема. Въпреки това, по отношение на "устойчивост на корозия" тя е много по-добра от всяка въглеродна стомана. Освен това има висока якост, която ви позволява да поддържате режещия ръб за дълго време. Стоманите M4 и D2 могат да бъдат наречени CPM, което означава „прах на прах“. Първоначално те са "валцувани" стомани, но в производството на ножове се използва само прах за получаване на по-равномерен състав на стоманата. Типичен състав: С=1,45-1,65%; Si=0.1-0.4% Cr=11-12.5%; Mo=0,4-0,6%; V=0,15-0,3%.

ЗПД-189 Японска прахова стомана от най-висока категория. Разработено от Hitachi Metals през 1996 г. Той съчетава изключително висока твърдост, която в момента почти няма аналози сред другите видове стомана, е устойчива на корозия, но в същото време се страхува от странични натоварвания на ръба, тъй като може да се счупи. Тази стомана се използва само от няколко компании за най-добрите модели ножове в тяхната гама; тя също надминава всички аналози по цена. Състав: С=2,9-3%; Si=0,35%; Cr=19-20,5%; Mo=0.9-1%; V=0,25-0,35%.

ЗДП-247 Високовъглеродна инструментална стомана, произведена от Hitachi Metals Corporation (Япония), разработена на базата на технология за аморфна метална сплав, използвана при производството на ножове. Съставът на стоманата е търговска тайна на Hitachi Metals Corporation.

CPM-125VЕдна от най-твърдите и устойчиви на износване неръждаеми стомани. Съдържа много ванадиев карбид. По същество това е американският отговор на японския ZDP-189, но не е толкова крехък и не ръждясва толкова, колкото M4. Много е труден за обработка, така че от него се произвежда много малко. 25-50% устойчивост на износване от S90V. За фрезоване, шлайфане и заточване на тази стомана се използват специални машини, които консумират голямо количество абразив. Състав: C=3,30% Mn=5% Cr=14% Ni=0,4% V=12% Mo=2,5% W=0,5% Si=0,5%.

CPM M4Специална бързорежеща инструментална стомана, съдържаща големи количества ванадий. Тази стомана се оказва по-здрава и по-устойчива на износване от M2 и M3 в приложения, изискващи лесно и бързо рязане. CPM M4 също се предлага в няколко степени, като стомана, съдържаща високо съдържание на въглерод, което я прави по-добре закаляема по време на топлинна обработка, и стомана с високо съдържание на сяра за подобрена обработваемост. Подобно на всички CPM стомани, CPM M4 е създадена от Crucible Materials Corporation, използвайки нейната собствена технология Crucible Particle Metallurgy, която постига еднородност, здравина и добра обработваемост в сравнение със стоманите, получени от традиционната металургия. Състав: С=1,42%; Cr=4%; Мо=5,25%; V=4%; W=5,5%; Mn=0,3-0,7%; S=0,06-0,22%. Тази стомана е силно корозивна във влажна среда, така че изисква внимателна поддръжка или острието трябва да има антикорозионно покритие.

CTS-BD1 Стомана, произведена от Carpenter. Много подобни по свойства на популярните 154CM, ATS-34 и GIN-1. Не е прах. Химичен състав: C=0,9% Mn=0,6% Si=0,37% Cr=15,75% Mo=0,3%, V=0,1%. Високото съдържание на хром осигурява добра твърдост и устойчивост на ръжда.

S35VN Пълно заглавие CPM-S35VN Мартензитна неръждаема стомана, произведена от Crucible Inc., признат лидер в праховата металургия. Тази стомана е с 15-20% по-здрава от стоманата CPM-S30V, но може да се обработва по-добре. CPM-S35VN се отличава с наличието на ниобий в състава си, което прави стоманата по-здрава, по-устойчива на износване и способна да поддържа ръба по-дълго от повечето хром-съдържащи сплави, като 440C и D2. Подобно на CPM-S30V има отлична устойчивост на корозия. Най-добри свойства се постигат при закаляване до твърдост 58-61 HRc. Състав: C=1,4%, Cr=14%, V=3%, Mo=2%, Nb=0,5%.

CPM-S110V Високолегирана мартензитна неръждаема инструментална стомана, произведена от Crucible Industries (САЩ). CPM-S110V съдържа доста големи количества ванадий и ниобий, които повишават здравината, устойчивостта на износване и устойчивостта на корозия на стоманата. Благодарение на този състав стоманата CPM-S110V има по-добра устойчивост на корозия от стоманата 440C или CPM-S90V. Технологията за производство на стомана осигурява равномерно разпределение на въглерода в стоманата CPM-S110V в сравнение с други инструментални стомани, което дава относително добра обработваемост и якостни характеристики. Използва се за производство на детайли и инструменти с повишена износоустойчивост и устойчивост на корозия. 3% ниобий се добавя към състава на стоманата: C=2,80% Co=2,50% Mo=2,25%; Cr=15,25%; Nb=3%; V=9%. Твърдост от 58 до 61 HRc.

M390Ако се използва стомана M390 за направата на нож, острието определено ще има повишена устойчивост на корозия, тъй като стоманата съдържа много висока концентрация на хром. Заслужава да се отбележи също, че тази стомана се използва широко в промишлеността за производството на различни сондажни платформи и машини, които извършват сложния процес на пробиване на твърди материали. Остриетата, изработени от тази стомана, имат ултрависока производителност, отлична режеща способност и устойчивост на износване поради структурата си с висока концентрация на ванадиеви и хромни карбиди. Уникалният производствен процес на прахова металургия насърчава равномерното разпределение на карбида в останалите химически балансиращи елементи на стоманата, което прави стоманата M390 много популярна сред потребителите и производителите на ножове. Стомана M390 се използва в хирургически режещи инструменти, скалпели, пили, ножове и устройства, които основно изискват висока производителност и свойства. Състав: C=1,9% Si=0,7% Mn=0,3% CR=20% Mo=1,10% V=4% W=0,6%.

CPM3VПраховата стомана, разработена от Crucible Materials Corporation, е една от най-здравите налични стомани. Стоманата CPM 3V на Crucible е проектирана да осигури най-високата устойчивост на счупване и напукване сред инструменталните стомани с високо износване. Ударната якост на CPM 3V е по-голяма от A2, D2, Cru-Wear или CPM M4 и се доближава до нивото на S7 и други ударни стомани. В същото време осигурява отлична устойчивост на износване, висока твърдост и устойчивост на топлина. С твърдост от HRC 58-60, стоманата CPM 3V може да замени инструменталните стомани, където има постоянни проблеми със счупване и начупване. Състав: C– 0.83%, Mn– 0.39%, P– 0.17%, S– 0.005%, Si– 0.90%, Ni– 0.065%, Cr– 7.49%, V– 2.61%, W-0.038%, Mo - 1,45%, Co- 0,045%, Cu- 0,053%. Твърдост 60-61 HRc.

BG42 Лагерна стомана, устойчива на корозия Lescalloy BG42 (AMS 5749), разработена от американската компания Timken Latrobe. Доскоро беше популярен материал в производството на остриета на ножове на редица дизайнерски и масови модели. Без съмнение може да се нарече най-добрата непрахова стомана, но сега тя става рядка. Състав: C=1,15%, Mn=0,5%, Cr=4,5%, Si=0,3%, Mo=4%, V=1,2%. Твърдост59-60HRc.

Кронидур 30Силно азотирана лагерна стомана, устойчива на корозия, разработена от FAG (Германия). Отличава се с висока пластичност. Състав: C=0,3%, N=0,42%, Cr=14,5%, Mo=1%, V=0,1%. Твърдост 59-60 HRc.

ВанаксТози тип стомана първоначално е произведена от Bohler-Uddeholm за индустриални нужди, при условия, при които има нужда от контакт с агресивна среда - солена вода. Сега такава стомана се използва за производството на ножове. Vanax е прах с ниско съдържание на въглерод и високо съдържание на азот. Има два вида Vanax - 35 и 75. Vanax 75 има много необичаен състав: C=0.2%, N=4.2%, Si=0.3%, Mn=0.2%, Cr=21.2%, Mo=1.3%, V =9%. Азотът и ванадият образуват твърди нитриди, които осигуряват висока стабилност и устойчивост на корозия. Vanax е два пъти и половина по-здрава от стомана 440C и изобщо няма да ръждясва.

Елмаксе универсална неръждаема стомана със състав, подобен на M390: C=1,7% Si=0,8% Mn=0,3% CR=18% Mo=1,10% V=3%). Това е един от най-новите прахови материали и има най-доброто съотношение цена-качество. С донякъде подобен състав на S35VN и M390, той се възползва от свойствата поради многото равномерно разпределени карбиди. Той практически не ръждясва (17-18% хром) и е доста труден за заточване, но държи ръба много добре. В момента се използва в ножове Kershaw, Zero Tolerance и Microtech. Според Сал Глесър тази стомана е показала много добри резултати в лабораторията на Spyderco.

CTS-XHPНеръждаема стомана, произведена от Carpenter. Има високо съдържание на въглерод и хром (състав: C=1,6% Cr=16% V=0,45% Mo=0,8% Ni=0,35% Mn=0,5% Si=0,4%). Съвсем наскоро започна да се използва в производството на ножове, главно в ограничени версии. Твърдостта е в диапазона 62-64HRc, като освен твърдост се отличава с висока износоустойчивост и добра устойчивост на корозия. Той многократно превъзхожда S30V по издръжливост, по твърдост е на нивото на D2 или ZDP-189, но няма отрицателните характеристики на последния.

CTS-204PСтоманата също се произвежда от Carpenter, както е посочено от префикса CTS. Има много по-високо съдържание на въглерод и ванадий от CTS-XHP (състав: C=2,2% Cr=13% V=9% Mo=1,3% Mn=0,5% Si=0,3%), което теоретично трябва да я направи по-добра стомана, но практически е на приблизително същото ниво в реални тестове. Стоманите CTS-XHP и CTS-204P са сред най-добрите налични днес, но цените на ножовете, направени от тези стомани, са доста високи.

Hitachi Blue Super Steel(Aogami Super Steel) Японска легирана стомана с висока чистота, произведена от Hitachi (Япония), популярна в производството на професионални готварски ножове, триони и плитки. Състав: C=1.40-1.50%, Si=0.10-0.20%, Mn=0.20-0.30%, Cr=0.30-0.50%, W=2.00-2.50%, Mo=0.30-0.50%, V=0.30-0.50% .

Важен аспект при производството на острие на нож е топлинната обработка на стоманата. Правилната термична обработка, както е написано по-горе, може да придаде достатъчна твърдост на евтината стомана 420 и да я изведе на по-високо ниво и, обратно, да превърне скъпата първокласна стомана в пластилин, който бързо ще стане скучен при нарязване на зеленчуци на салата.

Материали са взети от сайта: http://x-gear.com.ua/pages/nozhevie-stali/

Стомана за ножове за различни цели

Стоманае едно отнай-често срещаните и популярни материали за производство на ножове. Точно стоманаопределя основните качествени характеристики на острието на ножа. Стоманата е сплав от въглерод и желязо, към която се добавят редица съставки, за да променят свойствата на този материал. Свойствата на стоманата също се влияят от степента на закаляване и топлинна обработка.

Има следните показатели за качество:

• твърдост. Това качествохарактеризира способността металподлежат на деформация под въздействието на външни сили;
• сила. Тази характеристика на стоманата показва нейната устойчивост на натрошаване и разпадане, когато се използва за сложна работа. Този индикатор също така демонстрира способността на даден клас стомана да се огъва при натоварване и да не се счупва. Съществува обратна връзка между твърдостта и здравината на стоманата. Стоманата с по-висока твърдост е по-малко издръжлива;
• износоустойчивост. Това Характеристикадемонстрира способността на стомана от даден клас да се абразира при стандартна употреба;
• устойчивост на корозия. Този показател показва способността на стоманата да издържа на външни влияния на различни среди - вода, киселина, кръв и др. Той показва колко дадена стомана няма да ръждясва под тяхното въздействие. Високата производителност на тази характеристика на ножа, като правило, се постига чрез намаляване на характеристиките на други свойства на ножа;
• продължителност на задържане на заточване. Тази характеристика показва колко дълго остротата на ножа ще угоди на собственика си без заточване.

Основният проблем при разработването на нови видове стомана е намирането на оптималния баланс между якост и твърдост. Възможно е да се създаде стомана с изключително високи стойности на твърдост, но нож, направен от нея, може да се счупи, ако бъде пуснат на пода от средна височина. Обратно, едно острие може да бъде гъвкаво и издръжливо, но ще трябва да се точи всеки ден. Ето защо, на въпроса за най най-добрата стоманаНяма ясен отговор за ножовете. Изборът на стомана директно зависи от предназначението на ножа. Целта на използването му е основният критерий за избор вид стомана за производство нож.

Добавки при производството на стомана от различни класове

Механичните свойства на произведената стомана се влияят от различни легиращи добавки: хром, ванадий, молибден, никел, волфрам, манган, силиций. Благодарение на тези добавки в различни пропорции устойчивостта на износване, твърдостта и други характеристики на стоманата се променят. Малки проценти добавки на легиращи компоненти повишават якостта и издръжливостта на стоманата. Увеличаването на концентрацията води до по-ниски стойности на производителност. Най-ценната добавка към стоманата е молибденът. Присъствието му в марките стомана повишава едновременно два показателя за качество - якост и якост. IN Японски класове стоманаот този компонент присъства до 8%, което неизменно влияе за качествоЯпонски ножове.

Компоненти като ванадий, хром и волфрам, от една страна, водят до увеличаване на твърдостта, но от друга страна намаляват здравината на стоманата, което я прави по-крехка. Увеличаването на съдържанието на хром в стоманата над 13% повишава нейните качествени характеристики по отношение на твърдост и износоустойчивост, от една страна, като прави ножовете по-остри и по-устойчиви на корозия, а от друга страна, ги прави по-чупливи, в сравнениес ножове от обикновена въглеродна стомана.

Влиянието на добавките към въглеродната стомана може значително да промени нейните свойства. Например неръждаемата стомана 440C се счита за оптимална за производство на ножове. Ножовете от тази стомана се заточват добре и не се затъпяват дълго време. Това обаче маркае значително по-нисък по показатели като твърдост, устойчивост на износване, якост и еластичност на такива марки стомана като 154СМ, ВG-42, които имат по-ниско съдържание на хром в състава си, но съдържат до 4% молибден.

Стоманата, съдържаща поне 13% хром, се счита за неръждаема. Концепцията за „неръждаема стомана“ обаче е много относителна, тъй като при липса на подходяща грижа тя също може да корозира.

За да може стоманата да има повишена якост, твърдост и устойчивост на износване, към нея се добавя манган. Това прави стоманената конструкция зърнеста. Почти всички стомани за производство на ножове използват тази добавка.

Добавянето на молибден към стоманата дава устойчивост на топлина и намалява крехкостта на острието на ножа. Добавянето на никел повишава вискозитета на сплавта, повишава твърдостта и антикорозионните свойства на сплавта. Може да се намери в марки стомана като AUS-6, -8 и L-6. За увеличаване на здравината на острието е добавен силиций.

В зависимост от състава стоманата се различава по степени. В зависимост от качествата му се използва в едно или друго ножарско производство.

Висококачествена стомана за ножове

• M390 - тази марка съдържа хром и ванадий, поради което има високи характеристики на устойчивост на износване, както и антикорозионни свойства. Ножовете, изработени от този материал, се поддават добре на заточване и го запазват за дълго време. Benchmade компанията „обича“ да използва този клас стомана за производството на ножове;
• ZDP-189 е произведена в Япония стомана, която се отличава с висока твърдост и също толкова забележителна пластичност. Тази марка е силно полирана и ножовете, направени от нея, имат високи режещи свойства. Компанията Spyderco използва тази конкретна марка за производство на ножове от "ограничени" и скъпи серии. Недостатъкът на този клас стомана е неговата известна крехкост и склонност да се разпада в местата на удар, например върху кост;
• CPM S35VN - този клас стомана се превърна в нова подобрена версия на стомана S30V, към която известният производител на ножове Крис Рийв добави малък процент ниобий и предложи използването на по-фина прахова структура за производство. Crucible Particle Metallurgy започва да произвежда ножове от това ново поколение стомана през 2009 г. Тези ножове са много издръжливи и лесни за заточване;
• CPM S30V - този тип стомана е изобретен от американски производители на стомана и може да се гордее с хармоничното си съотношение на якост и твърдост. Използва се за производство на ножове от горната ценова категория;
• Elmax е една от най-разпространените прахови стомани в Европа. Благодарение на съдържанието на оптимално съотношение на хром, ванадий и молибден, стоманата има висока износоустойчивост и антикорозионни свойства;
• BG-42 - продуктите, произведени от този клас стомана, не се характеризират с висока способност за заточване, но се характеризират с дълго задържане на заточване, както и висока устойчивост на износване;
• 154CM - този вид стомана се характеризира с висока твърдост. Произведен в Америка, подходящ е за производство на ножове за различни цели. Benchmade предпочита този вид стомана за производството на своите ножове. Заточват се добре. Съставът на този клас стомана е подобен на този на CPM, но технологията на производство е различна. В допълнение, за производството на CPM се използва въглероден компонент, който е с по-фина структура. Въпреки това, такива тънкости за непосветения „потребител“ на ножа може да нямат никакво значение;
• ATS-34 - този клас стомана е японската версия на стомана 154CM. Техните качествени характеристики са много сходни. Ножовете са изработени от тази висококачествена стомана и са лесни за заточване. Много известни компании, произвеждащи ножове за различни цели, го използват в производството си;
• D-2 - този вид стомана съдържа около 14% хром, което не е достатъчно, за да се нарече неръждаема стомана. Въпреки това, той има висококачествени характеристики. Неговите антикорозионни свойства са доста приемливи. Този тип стомана е по-твърда от степени 154CM и ATS-34 и държи добре ръба. Заточването обаче е по-трудно. Тази марка стана популярна сред такива известни производители на ножове като Benchmade и Kizlyar Supreme;
• VG-10 - тази стомана е японска разработка. Съдържа малко повече хром от степени 154CM и ATS-34. Освен това в състава му е добавен ванадий, което го прави по-твърд. Това сравнително младо разнообразие от стомана е много популярно сред производителя на ножове Spyderco, който е известен със своите висококачествени ножове. То се заточва добре, но е малко крехко и може да бъде податливо на разпадане, когато се съпротивлява на твърде твърди повърхности.

Топ и среден клас стомана за ножове

• 440C - този тип стомана е много широко използвана от производителите на ножове. Той е доста солиден и евтин. Съдържа много въглерод и хром. Има висока устойчивост на износване. Ножовете, направени от тази стомана, са лесни за заточване;
• AUS-8 - Японска стомана. Силно устойчив на ръжда. Доста твърд и лесен за заточване, но острието не издържа много дълго в сравнение с ножовете, направени от стомани с високо съдържание на въглерод. Якост 58 HRC;
• 8Cr13MoV - клас стомана Китайскипроизводство. Съставът му има малко по-високо съдържание на въглерод от японската стомана AUS-8. Той е много популярен сред производителите на евтини ножове. Така че се използва широко от компании като Boker, Spiderco, Kershaw за производството на евтини ножове. Що се отнася до китайски ножове,след това всеки втори нож е направен от този клас стомана;
• 14C28N (Sandvik) - е Шведска стоманасредно ниво. Ножовете, изработени от тази стомана, се заточват лесно. Много скандинавски компании го използват за ножове, например Mora.

Ниски и средни класове стомана за ножове

• 420HC - този тип стомана е подобна по своите характеристики на клас 420, но съдържа повече въглерод в състава си. Известни компании като Buck го използват за производство на ножове, увеличавайки топлинната му обработка. Благодарение на това ножовете, направени от него, държат ръба по-дълго и са по-устойчиви на корозия от ръжда;
• 440A - този клас стомана е подобен по своите характеристики на 440NS, но има по-високо съдържание на хром, което се отразява в по-високите му антикорозионни свойства.

Класове стомана за ножове от по-ниско ниво

• 420 - този клас стомана се използва широко за производството на евтини ножове. Има ниско съдържание на въглерод, което го прави по-мек. Изостря се лесно и бързо, но и много бързо се затъпява. Износоустойчивостта е ниска. От него се произвеждат най-простите ножове, както се казва "потребителски стоки";
• AUS-6 е японската версия на модела 420. Използва се за производство на евтини серии ножове.

Ако човек е запален по колекционирането на ножове, тогава той трябва да има nHRC в колекцията си. Острие от неръждаема стомана. Страна производител: Япония. Аналогов 440V. Изработена от дамаска стомана. Този вид стомана идва от Централна Азия, където е била известна през Средновековието. Ножовете от дамаска стомана се отличават с уникален модел, който се образува чрез смесване на няколко вида стомана. Ковашкото заваряване ви позволява да свържете три вида стомана - сачмено лагерна стомана ShKh15, въглеродна стомана U8 и пружина стомана 65G.Висококачествените характеристики на тези материали са отразени в уникалната дамаска стомана .

Умението на ковача да съчетава тези три вида стомана се проявява в специален модел върху острието. В зависимост от вида си биват усукан, крайно изрязан, накъсан, резбован и мозаечен дамаск. Носят се легенди за предимствата му, основните от които са дългосрочната му способност да поддържа ръба, отличната му режеща способност и устойчивост на износване. Един от недостатъците на този тип стомана е нейната крехкост и ниски антикорозионни свойства, които се компенсират от използването на различни средства за смазване на нож от дамаска стомана.

Но днес ловните ножове, остриета и мечове, изработени от дамаска стомана, се използват само като част от колекции. За правилна работа е препоръчително да закупите ножове от по-модерни сплави.

Марки стомана за ножове за различни цели

• Beta-ti Alloy - този клас стомана се използва за производството на ножове за гмуркане и водолази, както и за кухнята;
• Blue Paper Super е висококачествена стомана, която благодарение на хармоничното съчетание на всички легиращи добавки се характеризира с високи качествени характеристики. Използва се за направата на готварски ножове;
• N690Co е австрийски аналог на марката 440C. Основната му разлика е наличието на кобалт и ванадий в състава му, поради което неговата твърдост и антикорозионни свойства са се увеличили. Отлична устойчивост на ударно натоварване. Използва се за изработка на ножове за туристи;
• ELMAX е марка стомана, която се произвежда в Швеция и се счита за трето поколение високотехнологична стомана. Прахообразна технология. Популярни сред световни марки, произвеждащи ножове от висок клас. Характеризира се с твърдост, здравина, устойчивост на износване и висока устойчивост на корозия. Отлична полируемост, държи ръба за дълго време;
• Carbon V - невъглеродна стомана. Използва се за хвърляне на ножове;
• INFI е лицензиран клас стомана от Busse, компанията, която го е изобретила. Неговите уникални свойства позволяват да се произвеждат отлични ножове за туристи. Тези продукти се отличават с високи експлоатационни характеристики твърдост, здравина, антикорозионни свойства и устойчивост на износване. Този нож ще бъде идеален помощник при всякакви условия на туризъм;
• U10A, U12A, EN-515 са местни марки стомана, които се използват за производството на остри режещи медицински инструменти - скалпели и др.

Домашни стомани за производство на ножове

• 100Х13М - този тип стомана съдържа молибден и хром и се използва за производството на медицински инструменти;
• 40Х13/65Х13/95Х18/110Х18 - тези марки стомана са местни аналози на стомана 420 и 440. Най-често използваната за ножове е 95Х18. Отличава се с високи качествени показатели, издръжлив, лесен за заточване и го запазва дълго време. Има антикорозионни свойства;
• 65G - този клас стомана е идеален материал за производство на ножове за рязане. Няма антикорозионни свойства, отличен вискозитет;
• U7-U16 - марки стомана, които имат висока твърдост, но не са устойчиви на корозия;
• ХВ5 - наречена "диамантена стомана" заради качествените си характеристики.

Прочети 4764 пъти

Стомана за ножове: основни класове. Проверете преди да купите

➡ Вносни стомани за ножове:

● 1095/1080/1070/.../1050/...

Обикновена въглеродна стомана, използвана за направата на ножове. Страна производител - САЩ. Ниска устойчивост на корозия. Числото "10" в началото на числото показва, че тази стомана е специално предназначена за производство на ножове. Последните две цифри в числото показват количеството въглерод - съответно, колкото по-малко е, толкова по-мека е стоманата и толкова по-лошо държи ръба. Стомани от тази серия с ниско съдържание на въглерод се използват в производството на мечове, където се изисква пластичност. За ножове обикновено се използва 1095 Използва се при производството на ножове Ka-Bar и Cold Steel. Аналози са нашите U8, U10A.

● 12S27

Неръждаема стомана, произведена в Швеция. Съдържание на въглерод - 0,6%. Проста и висококачествена стомана. Няма чужди примеси. Аналог - 420NS.

● 15N20

Инструментална стомана. Страна на произход: Швеция. Използва се при производството на дамаска стомана.

● 154CM

59-62 HRC. Високотехнологична неръждаема лагерна стомана. Страна производител - САЩ. Аналог на ATS-34. Висока твърдост. Една от най-добрите стомани за ножове, доста скъпа. Използва се в ножове Spyderco и Benchmade.

● 1770 SS / 1778 SS / 1870 SS

SS - шведски стандарт. Серия от добра шведска структурна стомана.

● 3Cr13

Неръждаема стомана, страна на произход - Китай. Това е модификация на стомана 440А, закалена до 57 HRC. Използва се в производството на ножове в средния ценови клас. Използва се и за изработка на брадви.

Композитна прахова стомана за ножове. Страна производител - Швеция. Съдържание на въглерод - 1,4%. Показателите за твърдост, твърдост, якост на удар, устойчивост на износване и устойчивост на корозия са на най-високо ниво.

● 420

Съдържание на въглерод 0,5%. Най-простата и евтина ножова стомана. Висока устойчивост на корозия. Мек, не държи добре ръба, но изостря без проблеми. Обхват на приложение: евтин Китай и различни кухненски ножове. Аналогът е японският AUS-4. Ако евтин нож има надпис като „Stainless“, „Inox“, „Super-steel“ и т.н., тогава това най-вероятно е стомана 420.

● 420J2

Японска неръждаема стомана, евтина, обикновено се използва в композитни сплави, лесна за обработка. Лоша устойчивост на износване. Използва се в евтини ножове, произведени в огромните пространства на Югоизточна Азия. За да се компенсира мекотата на стомана 420, дебелината на острието трябва да се увеличи.

● 420HC

Високовъглеродна стомана за ножове. Лесен за обработка, антикорозионен, средна якост, но държи добре режещия ръб. Сравнително ниска цена. Най-голямото приложение е намерено от компанията Buck, а 420HC от Buck значително превъзхожда 420HC на други производители на ножове. Това се постига чрез криогенна обработка. Аналог - шведски 12С27.

● 440А

56 HRC. Неръждаема стомана. Съдържание на въглерод - 0,75%. Издържа добре на корозия. Висококачествена сплав, издържа добре натоварвания. Широко използван в SOG ножове. Ако острието е маркирано с “440” или “440 Series Stainless”, то най-вероятно е 440A.

● 440V

● 440С

60 HRC. Високотехнологична неръждаема стомана, съдържание на въглерод - 1,2%. държи добре РК. Една от най-балансираните стомани за ножове по своите свойства. Стоманата 440C е по-скъпа от 440A и 440B. Аналогът е японският AUS-10. Струва си да се отбележи, че 440C за испанските ножове е по-мек от този на другите европейци.

● 5160

Професионална висококачествена пружинна стомана. Много издръжлив, държи добре RK. Популярни в производството на ножове за тежка работа.

● 52100

Лагерна стомана. Ниска якост и устойчивост на корозия. Но държи ръба добре. Аналог - ШХ15. Широко използван за производство на ловни ножове.

● 8Cr13MoV

56-58 HRC. Стомана за ножове с високо съдържание на въглерод, хром, ванадий и молибден. Страна производител - Китай. Държи добре ръба и заточва добре. Използва се Spyderco. Близък до японския AUS-8.

● 8Cr14MoV

Същото като 8Cr13MoV, но поради повишеното съдържание на хром е по-антикорозионно. Много китайски реплики са направени от тази стомана.

● 9Cr14MoV

Поради по-високото съдържание на въглерод, той е малко по-твърд от 8Cr13MoV. Широко използван при китайски реплики. Реже добре за ножове в тази ценова категория и се заточва лесно.

● А-2

60-62 HRC. Американска въглеродна самовтвърдяваща се инструментална стомана. Висока якост и

способност да държи ръба. Използван от Крис Рийв в бойни ножове.

● ATS-34

58-60 HRC. Високотехнологична неръждаема стомана. Страна производител - Япония, Hitachi. Аналогов 154CM. Висока твърдост. Една от най-добрите стомани за ножове, доста скъпа. Използва се в ножове Spyderco и Benchmade Използва се и в остриета за бръсначи и реактивни турбини.

● ATS-55

За разлика от ATS-34, той не съдържа молибден, което означава, че е по-евтин. Намерен в Spyderco.

● AUS-4

54 HRC. Рядка неръждаема стомана евтина поради ниско съдържание на въглерод. Страна производител - Япония. Бързо губи ръба си, но се изостря лесно. Аналог - 420 стомана.

● AUS-6

56 HRC. Неръждаема стомана. Страна производител - Япония. Аналогов 440А. Използва се от Ал Мар.

● AUS-8

58 HRC. Острие от неръждаема стомана. Страна производител - Япония. Аналогов 440V. Широко използван поради добра устойчивост на износване. Използва се от Cold Steel.

● AUS-10

60 HRC. Острие от неръждаема стомана. Страна производител - Япония. Аналогичен на американския 440C, но поради по-ниското съдържание на хром е по-малко устойчив на корозия. Добра устойчивост на износване.

● Бета-ти сплав

Титаниева сплав. Ножове за гмуркане и кухня.

● BG-42

60-64 HRC. Японска неръждаема стомана за ножове. Висока твърдост, държи ROK добре. Крис Рийвс използва тази стомана в своите ножове Sebenza.

● Blue Paper Super

Стомана. Произведено в Япония. Използва се за производство на професионални готварски ножове.

Клас стомана, собственост на Cold Steel. Свойствата на тази стомана за ножове са подобни на O-1 и 1095.

● CowryX (RT-6)

63-67 HRC. Аморфна метална устойчива на корозия сплав. Страна производител - Япония.

● CowryY (CP-4)

61-64 HRC. Аморфна метална устойчива на корозия сплав. Страна производител - Япония.

Добра неръждаема стомана за нож. Държи добре острието и трудно се заточва. Тази стомана се използва от Sean McWilliams

60-62 HRC. Стомана за ножове за инструменти, наричана още „полунеръждаема стомана“. По-устойчив на корозия от въглеродните стомани, но не достига свойствата на "неръждаема стомана". Висока якост, държи добре ръба. Аналогът е нашият X12MF. Страна производител - Япония. Използва се в нож Bob Dozier, Benchmade. Идеален за служебен нож. Не подлежи на окончателно полиране. SteelClaw прави добри D2 ножове.

Стомана, произведена чрез прахова металургия. Не е сплав.

Инструментална стомана. Широко използван от скандинавските ковачи.

Добра неръждаема стомана за нож. Доста рядко. Използва се в ножове Spyderco.

58 HRC. Неръждаема стомана за нож. Отлична устойчивост на корозия, добри режещи свойства, отлично задържане на ръба. Трудна за обработка. Обикновено се използва в ножове Spyderco.

Изключителна стомана за ножове, използвана само от Busse.

54-57 HRC. Високоякостна неръждаема стомана за ножове. Повишена устойчивост на корозия. Широко използван от Opinel.

Легирана стомана, Япония, Hitachi. Използва се в производството на готварски ножове и бръсначи.

Стомана за лентови триони. Висока якост, държи добре RC.

● LAK41, LAK42

Стомана за ножове, използвана в производството на евтини кухненски ножове.

61-66 HRC. Бързорежеща инструментална стомана, използвана в производството на ножове. Държи перфектно ръба. Ниска устойчивост на корозия и чувствителност към ударни натоварвания. Използва се за производство на фрези и свредла. Използва се от Benchmade.

Неръждаема стомана. Широко използван при шведски ножове.

60-64 HRC. Добра закалена в масло въглеродна стомана за изработка на остриета. Въпреки ниската цена, той има добра издръжливост. Използва се от Randall Made Knives. Лесен за изковаване. Бързо ръждясва.

Неръждаема стомана, Германия.

За производството на кухненски ножове се използва евтина неръждаема стомана.

● S30V (CPM S30V/S60V/S90V)

Неръждаема мартензитна прахова стомана за ножове. Проектиран от Крис Рийв и Дик Барбър. Висока якост. Използва се от много производители на ножове. Висока устойчивост на корозия и ударна якост. Това семейство стомани притежават добро предимство, особено S60V и S90V. Но те са по-крехки от S30V и по-трудни за заточване. Тези стомани са оптимални за обикновени ножове. Друго име за тези стомани е "метално стъкло". Широко използван от Leatherman и Zero Tolerance.

S30V - 58-61 HRC

S60V - 55-57 HRC

S90V - 56-59 HRC

И още от тази линия:

CPM 1V - 57-59 HRC

CPM 3V - 58-60 HRC

CPM 9V - 54-56 HRC

CPM 10V - 60 HRC

CPM 15V - 61-63 HRC

CPM M4 - 60-64 HRC - специална бързорежеща инструментална стомана

CPM D2 - 60-62 HRC

● Сребро 1,3,5

Японски клас неръждаема стомана. Използва се в производството на кухненски ножове и ножици.

Японска инструментална стомана. Обикновено се използва за производство на селскостопански инструменти.

френски стомани.

Много рядка стомана поради трудността на обработката. Отлична устойчивост на износване

59-61 HRC. Стомана за японски ножове. Умерено поддържа ръба. Висока устойчивост на корозия. Добре обработен. Като правило се използва за направата на готварски ножове.

За направата на пили се използва въглеродна стомана.

Прахово боядисана ножова стомана от най-високо качество. Страна производител - Япония, Hitachi. Тази стомана все още няма аналози. Използва се в първокласни ножове. Висока цена. Много трудно се заточва. Идеален за ножове, които са предназначени изключително за основната им функция - рязане.

➡ Домашни стомани за ножове

Хром-молибденова стомана. Използва се в производството на медицински инструменти.

● 40Х13/65Х13/95Х18/110Х18

Вътрешни аналози на стомани 420 и 440. Най-широко използваните в производството на остриета са 95X18. Доста издръжлив и гъвкав, поддава се добре и държи ръба. Устойчив на корозия.

95Х18 - 57-60 HRC

65Х13 - хирургическа (медицинска) стомана. Нашият Kizlyar също произвежда ножове от него.

Конструкционна пружинна стомана. Бързо ръждясва и не държи добре боята. Но отлична здравина. Идеален за ножове, предназначени за рязане.

Бързорежеща стомана. Използва се за производство на механични триони. Държи добре ръба, но е крехък. Ниска устойчивост на корозия.

Домашна инструментална стомана, използвана в производството на ножове. U7-U9 - стомани с висок вискозитет; ножовете, направени от тези стомани, могат лесно да се режат. U10-U13 - стомана с повишена твърдост, те се страхуват от ударни натоварвания. Всички тези стомани държат ръба добре. Те не са устойчиви на корозия; корозията прониква дълбоко в острието.

В съзнанието на човек, който няма опит в ковачеството, острието, изработено от „неръждаема стомана“, се счита за най-доброто. Но професионалистът ще каже, че качеството на метала до голяма степен се влияе от неговия структурен състав, който зависи от съотношението на различни химични съединения и специални добавки, използвани в производството.

Преди да разгледаме всички „плюсове“ и „минуси“ на марките стомана за ножове, трябва поне накратко да си припомним какъв ефект оказват химическите елементи върху материала на острието (неговите свойства). Тогава всичко останало ще стане много по-ясно.

Трябва да се отбележи, че не всяка стомана, колкото и добри качества да има, е подходяща за направата на ножове, особено кухненски.

• C (въглерод) – повишава здравината.
• Mn (манган) – подобрява качеството на калцинирането на метала и формирането на неговата структура. Това увеличава износоустойчивостта на острието.
• Cr (хром) – осигурява устойчивост на корозия. Но излишъкът от този елемент прави метала по-крехък.
• Ni (никел) – повишава устойчивостта на корозия и здравината на острието.
• Mo (молибденът) е един от “универсалните” елементи по въздействие върху материала. В допълнение към изброените свойства (якост, "антикорозия", закаляемост) придава известна "еластичност" на острието. Металът става по-малко чуплив, което намалява риска от счупване, ако се огъне твърде силно.
• V (ванадий) – повишава якостта и спомага за доброто втвърдяване.
• Si (силиций) – подобрява различни свойства на материала (подобно на Mn).

В допълнение към горните химически елементи, стоманата може да съдържа волфрам (W), азот (N), сяра (S) и редица други. Но те, като правило, "не правят разлика".

Гамата от ножове, които се произвеждат за домакинска употреба, е доста впечатляваща. Ясно е, че рядко някой ще търси конкретно в магазините продукт с острие, изработено от определен клас стомана, губейки време за това. Затова ще анализираме накратко характеристиките на най-често срещаните модели ножове в продажба, в зависимост от материала, от който е направено острието им. Е, какво е по-добре да купите, мислещият читател ще определи сам.

Тази информация ще помогне и на начинаещи, които все още нямат много практически опит.

Евтини марки

• 420 – тази серия съдържа най-висококачествените остриета, изработени от японска стомана. Обозначението има и буквено съкращение след цифрите - J2.
• 440. Моделът 440A е най-малко податлив на корозия, но по отношение на здравината е по-нисък от ножовете, изработени от стомана 440C.
• 2C27 е скандинавска марка. По-специално, известните финландски ножове са направени от такава стомана. Както се казва, без коментари.
• 14C28N Sandvik – това е шведска стомана, която също се характеризира с високи експлоатационни характеристики.
• 1050 – 1095 – от него се правят повечето евтини кухненски ножове. Колкото по-голямо е числото в обозначението, толкова по-качествено е острието.
• Китайска "неръждаема стомана" - 8Cr13 (или 14) MoV и 9Cr13CoMoV. За своя ценови клас имат доста добри показатели като здравина, граница на огъване и заточване.

Продукти на средна цена

• AUS (6, 8 или 10) . Японски печати. Ако ги оценим от практическа гледна точка, тогава качеството е доста съобразено с цената - средни показатели. Разликата между аналозите е, че "осемте" имат по-добра устойчивост на износване, а "десетте" са по-"твърди".
• 95X18 - прегледите на тази местна марка са предимно добри. Но е донякъде „капризен“ в смисъл, че само специалист може да извърши ефективно процеса на заточване.
• 4116 - този "немски" е идеален за кухненски ножове, тъй като се счита за "хигиеничен". В допълнение, химическият състав на материала позволява да се намали тънкостта на острието, без да се жертва силата.

Скъпи модели

• VG-1. Често има префикс San Mai III („три слоя“). По същество това е вид легиране, когато „основата“ (по-мекият метал) е покрита от двете страни с ивици от по-твърд. Тези ножове са подходящи за такива видове работа като рязане или нарязване (месо, риба, малки кости). Но такива продукти не се различават по отношение на гъвкавостта на огъване (поради твърдостта на острието). Има модели "10", които поради по-високия си вискозитет са малко по-лесни за заточване.
• 154CM е американски и доста скъп материал. Но качеството е на "горната граница". Същото може да се каже и за ATS-34, въпреки че едва ли е препоръчително да се направи толкова скъп кухненски нож от него. С една дума не за всеки.
• CPM3V – характеризира се с повишена якост. Произвежда се по "прахова" технология и е достойна алтернатива на инструменталната стомана.

Достатъчно е само да се изброят останалите марки за първокласни ножове, тъй като всички те се отличават с параметри на висока производителност - японски Hitachi Blue Super Steel (използва се за производството на професионални модели), CTS (много скъпи продукти), Elmax (държи предимство). перфектно, но може да се направи, не можете да го направите сами), Vanax (не корозира) и редица други.

Ако читателят предпочита да направи нож от стомана, характеризираща се с определени доминиращи качества, тогава този въпрос ще трябва да бъде проучен по-задълбочено, тъй като тази статия е само общ, „повърхностен“ преглед на част от цялата гама стомани на пазара.