Genel talimatlar

Pompalama ve üfleme istasyonları

8.1.1 Pompa istasyonları Güvenilirliğe göre eylemler tabloda belirtilen üç kategoriye ayrılmıştır. 17 .

8.1.2 Pompa ve şişirme istasyonlarının yerleşim planı, makine dairelerinin, kaldırma ve taşıma ekipmanlarının boyutunun belirlenmesi, ünitelerin, bağlantı parçalarının ve boru hatlarının, servis cihazlarının (köprüler, platformlar, merdivenler vb.) yerleştirilmesine ilişkin temel gereksinimler makine dairesi salonlarının su basmasına karşı önlemler kabul edildiği için SP 31.13330.

Dalgıç pompalı kanalizasyon pompa istasyonlarının yerleşimi ve düzenlenmesine ilişkin gereklilikler, pompa üreticileri tarafından belirlenen spesifik özellikler dikkate alınarak bu kurallara uygun olarak alınmalıdır.

Özellikle, 2 - 4 saat içinde değiştirilebilmeleri şartıyla, pompa istasyonu binasında depolanarak yedek ünitelerin kurulumunun sağlanmamasına izin verilmektedir.

8.2.1 Pompalar, ekipman ve borular, tasarım akışına ve fiziksel ve kimyasal özelliklere bağlı olarak seçilmelidir. Atıksu veya yağış, kaldırma yüksekliği ve pompaların ve basınçlı boru hatlarının özelliklerinin yanı sıra tesisin işletmeye alma sırası dikkate alınarak.

Ekipmanın yerleşimi ve kablolaması, istasyonun çalışmasını durdurmadan ünitelerin, bağlantı parçalarının ve bireysel bileşenlerin değiştirilme olasılığını sağlamalıdır. Yedek pompa sayısı tabloya göre alınmalıdır. 18 .

Notlar

1 Yağmur suyunun pompalanması için pompa istasyonlarının performansı, belirli bir süre boyunca ağın taşması, akış düzenlemesi ve izin verilen pompalama süresi ile alçakta kalan alanların su basmaması dikkate alınmalıdır.

2 Birinci operasyonel güvenilirlik kategorisindeki pompa istasyonlarında, iki kaynaktan güç beslemesi sağlamak mümkün değilse, motorlu yedek pompalama ünitelerinin kurulmasına izin verilir. içten yanma, termal vb. ve otonom elektrik kaynakları (dizel enerji santralleri vb.).

3 Gömülü pompa istasyonlarının verimliliğinde gelecekte bir artışa ihtiyaç duyulursa, bunların daha yüksek verimliliğe sahip pompalarla değiştirilmesi veya ek ünitelerin kurulumu için yedek temellerin inşa edilmesi olanağının sağlanmasına izin verilir.

Tablo 18 - Çeşitli kategorilerdeki ve pompalanan sıvı türlerindeki pompa istasyonlarındaki yedek pompa ünitelerinin sayısına ilişkin gereksinimler

8.2.2 Evsel ve yüzeysel atık suların pompalanmasına yönelik pompa istasyonları ayrı binalara yerleştirilmelidir.

Endüstriyel atık suyun pompalanması için pompa istasyonları, endüstriyel binaların bulunduğu bir blokta veya ilgili üretim prosesi kategorisinin üretim tesislerinde bulunabilir.

Genel makine odasında, yanıcı, yanıcı, patlayıcı ve uçucu toksik maddeler içerenler hariç, çeşitli kategorilerdeki atık suların pompalanması için tasarlanmış pompaların kurulmasına izin verilmektedir.

Atık su arıtma tesislerinin üretim tesislerine atık suyun pompalanması için pompaların kurulmasına izin verilmektedir.

Pompa istasyonlarının makine dairelerinde geçitlerin genişliği aşağıdakilerden az olmamalıdır:

pompalar veya elektrik motorları arasında - 1 m;

pompalar veya elektrik motorları ile gömme odalarda duvar arasında - 0,7 m, diğerlerinde - 1 m; bu durumda elektrik motoru tarafındaki geçişin genişliği rotorun sökülmesine yetecek kadar olmalıdır;

ekipmanın sabit çıkıntılı parçaları arasında - 0,7 m;

Elektrik dağıtım panosunun önü - 2 m.

Notlar

1 Üretici tarafından düzenlenen ekipmanın etrafındaki geçişler pasaport verilerine göre yapılmalıdır.

2 Deşarj borusu çapı 100 mm'ye (dahil) kadar olan üniteler için aşağıdakilere izin verilir: ünitelerin duvara veya braketlere montajı; ünitelerin çıkıntılı kısımları arasındaki mesafe 0,25 m'den az olacak şekilde aynı temel üzerine iki ünitenin montajı, çift ünitenin etrafında en az 0,7 m genişlikte geçişlerin sağlanması.

8.2.3 Pompa istasyonunun besleme manifoldunda, tahrikli, zemin yüzeyinden kontrol edilen bir kapatma cihazı bulunmalıdır.

Otomatik pompa istasyonlarında, sürücülere akülerden veya kesintisiz güç kaynağı cihazlarından güç kaynağı sağlanması gerekir.

Not - Pompa istasyonunun yakın bölgelerinin atık su ile dolmasını önlemek için, acil durum sırasında atık suyun su kütlelerine, özel tanklara vb. sıhhi denetim yetkilileriyle mutabakata varılarak organize drenajı ile acil tahliye sağlanması gerekir. . Kapatma vanalarındaki aktüatörler yalıtılmalıdır.

8.2.4 Pompa istasyonlarının alıcı tanklarının tasarımı ve boyutları, pompalanan sıvının akışında türbülans (türbülans) oluşumuna yönelik koşulların önlenmesini sağlamalıdır. Bu, emme borusunun minimum sıvı seviyesine göre en az iki çapı kadar, ancak pompa üreticisi tarafından belirlenen gerekli kavitasyon rezervi miktarından daha fazla derinleştirilmesi ve ayrıca emme borusuna olan mesafenin sağlanmasıyla sağlanabilir. sıvının alım tankına giriş noktasına veya ızgaralara, eleklere vb. - en az beş boru çapı. Her biri 315 l/s'den fazla akış hızına sahip pompa gruplarını paralel olarak çalıştırırken, aralarında akışı yönlendiren duvarların sağlanması önerilir.

8.2.6 Herhangi bir güvenilirlik kategorisindeki pompa istasyonlarından gelen basınçlı boru hatlarının sayısı, acil durum tahliyesi (baypas), bir kontrol tankı, depolama kapasitesinin kullanımı olasılığı dikkate alınarak teknik ve ekonomik hesaplamalar esas alınarak alınmalıdır. tedarik ağının ve su tüketiminde izin verilen azalmanın SP 31.13330.

Birinci güvenilirlik kategorisindeki bir pompa istasyonundan iki veya daha fazla basınçlı boru hattı varsa ve bunların uzunluğu 2 km'den fazla ise, aralarında bir kaza durumunda geçişe göre alınan mesafe arasında geçiş sağlanmalıdır. bunların %100'ü ve acil durum tahliyesi varsa hesaplanan akış hızının %70'i. Bu durumda yedek pompa kullanma ve boru hatları arasında geçiş yapma olasılığı dikkate alınmalıdır.

Not - Boru bağlantı parçaları, su darbesini sönümlemeye yönelik cihazlar, pistonlar, uygun bileşimdeki atık suyu geçirecek şekilde tasarlanmalıdır.

8.2.7 Pompalar, pompalanan sıvının dolgusu altına veya sıvı desteğiyle (pompanın pasaport verilerine göre) monte edilmelidir. Pompa gövdesi, tanktaki atık suyun tasarım seviyesinin üzerinde bulunuyorsa, pompaların devreye alınmasını ve kavitasyonsuz çalışma koşullarını sağlayacak önlemlerin alınması gerekir. Silt ve çamur pompalamak için pompaların montajı sadece körfezin altında olmalıdır.

8.2.8 Atık suyun veya çökeltilerin emme ve basınç boru hatlarındaki hareket hızı, bunların içindeki askıda kalan maddenin çökelmesini önlemelidir. Evsel atık su için en düşük hızlar en az 1 m/s olmalıdır.

8.2.9 Silt ve çamur pompalamaya yönelik pompa istasyonlarında, emme ve basınç iletişimlerinin yıkanması olanağının sağlanması gereklidir.

Bazı durumlarda sağlanmasına izin verilir mekanik araçlarçamur hatlarının temizlenmesi.

8.2.10 Dalgıç kurulumlu dalgıç pompalara sahip pompa istasyonları, tasarım ve teknolojik özellikleri ile gereksinimleri dikkate alınarak üreticilerin tavsiyelerine uygun olarak tasarlanmalıdır. SP 31.13330.

8.2.11 Pompaların alıcı tanklarda (veya önlerinde) tıkanmasını önlemek için aşağıdakiler sağlanmalıdır:

atık su tarafından taşınan büyük asılı bileşenlerin tutulması için cihazlar (çeşitli tiplerde elekler, filtreler, ağlar vb.);

atık su akışındaki kaba asılı maddelerin öğütülmesi için ekipman ve mekanizmalar;

dalgıç karıştırıcıların kullanılması ve/veya pompalanan atık suyun bir kısmının alıcı tanka sağlanması yoluyla zorla karıştırma;

ızgaraların, sepetlerin vb. elle temizlenmesi. - düşük kapasiteli pompa istasyonlarında.

8.2.12 Ekipmanı kurarken genişliği tedarikçi tarafından ayarlanan geçişler sağlanmalıdır.

8.2.13 Alıkonulan kırılmış atıklar, atık su akıntısına geri boşaltılabilir veya uygun ekipman kullanılarak suyu giderilebilir ve sızdırmaz kaplarda bir depolama sahasına veya bertaraf alanına nakledilebilir.

Not - Ezilmiş atık kompostlama için dolgu maddesi olarak kullanılabilir.

8.2.14 Türbin odasıyla aynı binada birleştirilen alım tankı, su geçirmez sağlam bir bölmeyle buradan ayrılmalıdır. Ağın su basması durumunda atık suyun makine odasına girmesini önlemek için önlemler alınması koşuluyla, makine dairesi ile ızgara odası arasındaki kapı üzerinden iletişime yalnızca binanın gömülü olmayan kısmında izin verilir.

Notlar

1 Kapı eşiklerinin seviyesi, tesisin enerjisi kesildiğinde besleme toplayıcılarının su basması olasılığı ve zemindeki konumu dikkate alınarak hesaplanmalıdır.

2 Pompa istasyonunun güvenilirliğini arttırmak için dalgıç (sızdırmaz) pompaların “kuru” versiyonda kurulmasına izin verilir ve dalgıç pompalar Türbin odasından acil durumlarda suyun pompalanması için.

8.2.15 Kapasite yeraltı rezervuarı pompa istasyonu, atık su akışına, pompa performansına ve elektrikli ekipmanın izin verilen açılma sıklığına ve pompa ekipmanının soğutma koşullarına bağlı olarak belirlenmelidir.

Kapasitesi 100 bin m3/gün'ün üzerinde olan pompa istasyonlarının alım tanklarında toplam hacmi arttırmadan iki bölme sağlanması gerekmektedir.

Seri olarak çalışan pompa istasyonlarının alıcı tanklarının kapasitesi, ortak çalışma koşullarına göre belirlenmelidir. Bazı durumlarda bu kapasite, basınçlı boru hattının boşaltılma koşullarına göre belirlenebilir.

8.2.16 Atık su arıtma tesisi dışına çamur pompalanırken çamur istasyonu rezervuarının kapasitesi, pompanın 15 dakikalık sürekli çalışması koşuluna göre belirlenmeli ve çamurun sürekli tahliyesi nedeniyle azaltılmasına izin verilmelidir. Pompa çalışırken arıtma tesisinden çıkan çamur.

Çamur pompa istasyonlarının alım tankları, boru hatlarının yıkanması sırasında su deposu olarak kullanılabilir.

8.2.17 Kabul tankları, çökeltiyi karıştırmak ve tankı yıkamak için cihazlarla donatılmalıdır.

Tank tabanının çukurlara olan eğimi en az 0,1 olarak alınmıştır. Plan boyutları derinliği azalan tanklar ve çukurlar için, duvarlarının ufka olan eğimleri beton için en az 60°, pürüzsüz yüzeyler (plastik, polimer kaplamalı beton vb.) için en az 45° alınmalıdır.

8.2.18 Karıştırılması zararlı gazların, çökeltilerin veya toksik maddelerin oluşumuna neden olabilecek atık suların alınmasına yönelik tanklarda ve ayrıca bağımsız atık su akışlarının sürdürülmesi gerektiğinde, her akış için ayrı bölümler sağlanması gerekir. .

8.2.19 Yanıcı, yanıcı, patlayıcı veya uçucu toksik maddeler içeren endüstriyel atık su tankları ayrı olmalıdır. Uzaklık dış duvar bu tanklar en az: pompa istasyonu binalarına 10 m, diğer endüstriyel binalara 20 m, kamu binalarına 100 m olmalıdır.

8.2.20 Endüstriyel agresif atık su tankları kural olarak ayrı olmalıdır. Makine odasına yerleştirilebilirler.

Sürekli atık su akışına sahip tank sayısı en az iki olmalıdır. Periyodik deşarjlar için, onarım çalışmalarının mümkün olması şartıyla bir rezervuar sağlanmasına izin verilir.

8.2.21 Emme boru hattının çapının kural olarak pompanın emme borusundan daha büyük olması tavsiye edilir.

Pompa emme borusu ile yakındaki bağlantı parçası (çıkış, bağlantı parçaları) arasındaki mesafe en az beş boru çapı kadar olmalıdır.

Yatay olarak yerleştirilmiş emme boru hatlarına yönelik geçişler, içlerinde hava boşluklarının oluşmasını önlemek için eksantrik olmalı ve üst kısmı düz olmalıdır. Emme hattının pompaya doğru en az 0,005'lik sürekli bir kaldırma kuvveti olmalıdır.

Bağımsız tanklar ile pompa istasyonu binaları arasındaki emme boru hatlarının döşenmesi, pompalara yükselen kanallarda veya tünellerde sağlanmalıdır.

8.2.22 Pompa istasyonlarında boru hatlarının döşenmesi, kural olarak, zemin yüzeyinin üzerinde veya vanaların bakım ve kontrolüne erişim sağlayan zemin altındaki kanallarda sağlanmalıdır.

Agresif atık suları kanallara taşıyan boru hatlarının döşenmesine izin verilmez. Kapatma vanalarının sayısı minimumda tutulmalıdır.

8.2.23 Basınçlı boru hatlarına sağlanan tahmini atık su akışını azaltmak ve kazalar sırasında atık su akışını biriktirmek için kontrol veya acil durum kontrol tanklarının kurulmasına izin verilir. Düzenlenmiş tasarım debisinin optimal değeri teknik ve ekonomik hesaplama ile belirlenmelidir.

8.2.24 Kontrol ve acil durum kontrol tanklarının tasarımı, düzenlenmiş akış hızlarının arıtma tesislerine pompalanmasını, asılı maddelerin toplanmasını ve uzaklaştırılmasını (veya çökeltilmemesini), çöken kumun yıkanmasını, atık suyun çürümemesini sağlamalıdır. havalandırma emisyonlarının saflaştırılması olarak.

7.1. Su temini derecesine göre pompa istasyonları, Madde 4.4'e göre kabul edilen üç kategoriye ayrılmalıdır.

Notlar:1. Yangınla mücadele ve birleşik yangınla mücadele suyu tedarik şebekelerine doğrudan su sağlayan pompa istasyonları, kategori I olarak sınıflandırılmalıdır.

2. Notta belirtilen tesislerin yangınla mücadele ve kombine yangınla mücadele suyu temini sistemleri için pompa istasyonları. 1 madde 2.11, kategori II olarak sınıflandırılabilir.

3. Sulama veya sulamanın yanı sıra tek bir boru hattı üzerinden su sağlayan pompa istasyonları, kategori III olarak sınıflandırılmalıdır.

4. Belirlenmiş bir pompa istasyonu kategorisi için, “Elektrik Tesisatları Kurallarına” (PUE) göre aynı kategorideki güç kaynağı güvenilirliği kabul edilmelidir.

7.2. Pompa tipinin ve çalışma ünitesi sayısının seçimi, pompaların, su boru hatlarının, ağların, kontrol tanklarının ortak çalışması, günlük ve saatlik su tüketim programları, yangın söndürme koşulları ve siparişin hesaplanması esas alınarak yapılmalıdır. tesisin devreye alınması.

Pompalama ünitelerinin tipini seçerken, tüm çalışma modlarında pompalar tarafından geliştirilen minimum aşırı basınç miktarının, kontrol tanklarının kullanılması, hızın düzenlenmesi, pompaların sayısı ve tipinin değiştirilmesi, trimlenmesi veya ayarlanması yoluyla sağlanması gerekir. tasarım süresi boyunca çalışma koşullarındaki değişikliklere uygun olarak pervanelerin değiştirilmesi.

Notlar:1. Makine dairelerinde çeşitli amaçlara yönelik pompa gruplarının kurulumuna izin verilir.

2. Ev ve içme suyu sağlayan pompa istasyonlarında, yangın söndürme sistemine köpük solüsyonu sağlayan pompalar hariç, kokulu ve zehirli sıvıları pompalayan pompaların montajı yasaktır.

7.3*. Aynı amaca yönelik, aynı şebekeye veya su boru hatlarına su sağlayan bir grup pompanın pompa istasyonlarında, yedek ünite sayısı Tabloya göre alınmalıdır. 32.

Tablo 32

Notlar*:1. Çalışma ünitelerinin sayısına yangın pompaları da dahildir.

2. İtfaiyeciler hariç bir grubun çalışma birimlerinin sayısı en az iki olmalıdır. Kategori II ve III'ün pompa istasyonlarında gerekçe olması halinde bir çalışma ünitesinin kurulumuna izin verilir.

3. Farklı özelliklere sahip pompalar aynı gruba monte edilirken, daha yüksek kapasiteli pompalar için yedek ünite sayısı tabloya göre alınmalıdır. 32 ve daha düşük kapasiteli bir yedek pompayı bir depoda saklayın.

4. Kombine yüksek basınçlı yangın söndürme suyu tedarik sistemlerinin pompa istasyonlarında veya yalnızca yangın pompaları kurulurken, çalışma birimlerinin sayısına bakılmaksızın bir yedek yangın ünitesi sağlanmalıdır.

5. Nüfusu 5 bine kadar olan yerleşim yerlerinde su temin sistemlerinin pompa istasyonlarında. tek bir güç kaynağı kaynağı ile içten yanmalı motorlu ve otomatik çalıştırmalı (akülerden) bir yedek yangın pompası kurulmalıdır.

6. On veya daha fazla çalışma ünitesine sahip kategori II pompa istasyonlarında, bir yedek ünite bir depoda saklanabilir.

7. Gömülü pompa istasyonlarının verimliliğini 20-30'a çıkarmak% Pompaların daha yüksek kapasiteyle değiştirilmesi veya ilave pompaların kurulumu için yedek temellerin kurulması olanağı sağlanmalıdır.

7.4. Pompa ekseninin yüksekliği, kural olarak, pompa gövdesinin dolgunun altına monte edilmesi koşuluna göre belirlenmelidir:

bir kapta - bir yangın durumunda yangın hacminin üst su seviyesinden (tabandan belirlenir), ortalama - iki veya daha fazla yangın durumunda; yangın hacminin yokluğunda acil durum hacminin su seviyesinden; yangın ve acil durum hacimlerinin yokluğunda ortalama su seviyesinden;

bir su giriş kuyusunda - maksimum su çekilmesinde dinamik yeraltı suyu seviyesinden;

bir su yolunda veya rezervuarda - tabloya göre içlerindeki minimum su seviyesinden itibaren. 11 su alımı kategorisine bağlı olarak.

Pompa ekseni yüksekliğini belirlerken, izin verilen vakum emme yüksekliği (hesaplanan minimum su seviyesinden) veya üretici tarafından gerekli görülen emme yüksekliği ile emme borusundaki basınç kaybı, sıcaklık koşulları ve barometrik basınç dikkate alınmalıdır. dikkate alın.

Notlar: 1.Kategori II ve III pompa istasyonlarında, dolum altında olmayan pompaların kurulmasına izin verilir; bu durumda vakum pompaları ve bir vakum kazanı sağlanmalıdır.

2. Gömülü pompa istasyonlarının makine dairelerinin zemin seviyesi, daha yüksek kapasite veya boyuttaki pompaların montajına göre, notlar dikkate alınarak belirlenmelidir. 7 madde 7.3.

3. Kategori III pompa istasyonlarında, emme boru hattına çapı 200 mm'ye kadar olan dip vanalarının takılmasına izin verilir.

7.5. Yangın pompaları da dahil olmak üzere kurulu pompaların sayısına ve gruplarına bakılmaksızın pompa istasyonuna giden emme hatlarının sayısı en az iki olmalıdır.

Bir hat kapatıldığında geri kalan kısım, kategori I ve II'deki pompa istasyonları için tasarım akışının tamamını ve Kategori III için tasarım akışının %70'ini geçirecek şekilde tasarlanmalıdır.

Kategori III pompa istasyonları için bir emme hattının kurulumuna izin verilmektedir.

7.6. Kategori I ve II'deki pompa istasyonlarından gelen basınç hatlarının sayısı en az iki olmalıdır. Kategori III pompa istasyonları için bir basınç hattının kurulumuna izin verilir.

7.7. Emme ve basınç boru hatlarına kapatma vanalarının yerleştirilmesi, pompaların, çek valflerin ve ana kapatma vanalarının herhangi birinin değiştirilmesi veya onarılmasının yanı sıra, madde gerekliliklerini ihlal etmeden pompaların özelliklerinin kontrol edilmesini sağlamalıdır. Su temini güvenliği için 4.4.

7.8. Her pompanın basınç hattında bir kapatma vanası ve kural olarak pompa ile kapatma vanası arasına monte edilmiş bir çek valf bulunmalıdır.

Montaj ek parçalarını takarken, bunlar kesme vanası ile çek valf arasına yerleştirilmelidir.

Her pompanın emme hatlarında vanaları kapat dolgunun altında bulunan veya ortak bir emme manifolduna bağlanan pompalara kurulmalıdır.

7.9. Boru, bağlantı parçaları ve bağlantı parçalarının çapları, tabloda belirtilen sınırlar dahilinde suyun hareket hızına göre teknik ve ekonomik bir hesaplama esas alınarak alınmalıdır. 33.

Tablo 33

7.10. Pompa istasyonu makine dairesinin boyutları Bölüm 3'teki gerekler dikkate alınarak belirlenmelidir. 12.

7.11. Planda istasyonun boyutunu azaltmak için, pervanenin yalnızca bir yönde dönmesi gerekirken, pompaları şaftın sağa ve sola dönmesiyle monte etmek mümkündür.

7.12. Türbin odasının genişliğinde bir artışa neden olmayacaksa, kesme vanalı emme ve basınç manifoldları pompa istasyonu binasında bulunmalıdır.

7.13. Pompa istasyonlarındaki boru hatları ve makine odası dışındaki emme hatları, kural olarak, bağlantı parçaları ve pompalara bağlantı için flanşlar kullanılarak kaynaklı çelik borulardan yapılmalıdır.

7.14. Emme hattının genellikle pompaya doğru en az 0,005'lik sürekli bir kaldırma kuvveti olmalıdır. Boru çaplarının değiştiği yerlerde eksantrik geçişler kullanılmalıdır.

7.15. Gömme ve yarı gömme pompa istasyonlarında, türbin odasında performans açısından en büyük pompanın yanı sıra kapatma vanaları veya boru hatlarında bir kaza olması durumunda ünitelerin olası su basmasına karşı aşağıdaki önlemler alınarak önlemler alınmalıdır: pompanın yerleştirilmesi türbin odasının zemininden en az 0,5 m yükseklikte elektrik motorları; bir vana veya sürgülü vana takılarak acil miktarda suyun kanalizasyona veya dünya yüzeyine yerçekimi ile salınması; endüstriyel amaçlı ana pompalar kullanılarak çukurdan su pompalanması.

Acil durum pompalarının kurulması gerekiyorsa, bunların performansı, türbin odasından 0,5 m'lik bir katmanla 2 saatten fazla olmamak üzere su pompalanması durumuna göre belirlenmeli ve bir adet yedek ünite sağlanmalıdır.

7.16. Su drenajı için makine dairesi zeminleri ve kanalları toplama çukuruna doğru eğimli olarak tasarlanmalıdır. Pompaların temellerinde suyun drenajı için yanlar, oluklar ve borular bulunmalıdır. Çukurdan suyun yerçekimi ile boşaltılması mümkün değilse drenaj pompaları sağlanmalıdır.

7.17. Otomatik modda çalışan gömülü pompa istasyonlarında, makine odası 20 m veya daha fazla gömülü olduğunda, ayrıca daimi bakım personelinin bulunduğu pompa istasyonlarında 15 m veya daha fazla gömülü olduğunda bir yolcu asansörü sağlanmalıdır.

7.18. Makine odasının pompa istasyonu büyüklüğü 6 ´ 9 m veya daha fazlası, 2,5 l/s su akışına sahip dahili bir yangın söndürme suyu kaynağıyla donatılmalıdır.

Ayrıca aşağıdakiler sağlanmalıdır:

1000 V veya daha düşük gerilime sahip elektrik motorları kurarken: iki adet manuel köpüklü yangın söndürücü ve 300 hp'ye kadar içten yanmalı motorlar için. — dört yangın söndürücü;

1000 V'un üzerinde gerilime sahip elektrik motorlarının veya 300 hp'nin üzerinde güce sahip içten yanmalı bir motorun kurulumu sırasında. ilave olarak iki adet karbondioksitli yangın söndürücü, 250 litre kapasiteli bir varil su, iki adet keçe, asbestli bez veya 2 numara keçe keçe sağlanmalıdır. ´ 2 m.

Notlar: 1. Yangın hidrantları pompaların basınç manifolduna bağlanmalıdır.

2. Su alma kuyularındaki pompa istasyonlarında yangın söndürme suyu teminine gerek yoktur.

7.19. Pompa istasyonu, otomasyon derecesine bakılmaksızın, bir sıhhi ünite (tuvalet ve lavabo), bir oda ve işletme personelinin (görevdeki tamir ekibi) kıyafetlerini depolamak için bir dolap sağlamalıdır.

Pompa istasyonu, sıhhi tesisleri olan endüstriyel binalardan en fazla 50 m uzaklıkta bulunduğunda, sıhhi bir ünite sağlanamaz.

Su alma kuyularının üzerindeki pompa istasyonlarında sıhhi tesisat bulunmamalıdır.

Nüfuslu bir alanın veya tesisin dışında bulunan bir pompa istasyonu için bir fosseptik havuzuna izin verilir.

7.20. Ayrı olarak yerleştirilmiş bir pompa istasyonunda küçük onarımlar için bir çalışma tezgahı kurulmalıdır.

7.21. İçten yanmalı motorlu pompa istasyonlarına, besleme kaplarının yerleştirilmesine izin verilir. sıvı yakıt(250 l'ye kadar benzin, 500 l'ye kadar dizel yakıt) makine dairesinden yangına dayanıklılık sınırı en az 2 saat olan yanmaz yapılarla ayrılmış odalarda.

7.22. Pompa istasyonlarında, Bölüm'deki talimatlara uygun olarak kontrol ve ölçüm ekipmanlarının kurulumu sağlanmalıdır. 13.

7.23. Yangın suyu temini pompa istasyonları endüstriyel binalarda bulunabilir, ancak bunlar yangın bölmeleriyle ayrılmalıdır.

7.1. Su temini derecesine göre pompa istasyonları, Madde 4.4'e göre kabul edilen üç kategoriye ayrılmalıdır.

Notlar: 1. Yangınla mücadele ve birleşik yangınla mücadele suyu tedarik şebekelerine doğrudan su sağlayan pompa istasyonları, kategori I olarak sınıflandırılmalıdır.

2. Notta belirtilen tesislerin yangınla mücadele ve kombine yangınla mücadele suyu temini sistemleri için pompa istasyonları. 1 madde 2.11, kategori II olarak sınıflandırılabilir.

3. Sulama veya sulamanın yanı sıra tek bir boru hattı üzerinden su sağlayan pompa istasyonları, kategori III olarak sınıflandırılmalıdır.

4. Pompa istasyonunun belirlenen kategorisi için, “Elektrik Tesisatları Kurallarına” (PUE) göre aynı kategorideki güç kaynağı güvenilirliği kabul edilmelidir.

7.2. Pompa tipinin ve çalışma ünitesi sayısının seçimi, pompaların, su boru hatlarının, ağların, kontrol tanklarının ortak çalışması, günlük ve saatlik su tüketim programları, yangın söndürme koşulları ve siparişin hesaplanması esas alınarak yapılmalıdır. tesisin devreye alınması.

Pompalama ünitelerinin tipini seçerken, tüm çalışma modlarında pompalar tarafından geliştirilen minimum aşırı basınç miktarının, kontrol tanklarının kullanılması, hızın düzenlenmesi, pompaların sayısı ve tipinin değiştirilmesi, trimlenmesi veya ayarlanması yoluyla sağlanması gerekir. tasarım süresi boyunca çalışma koşullarındaki değişikliklere uygun olarak pervanelerin değiştirilmesi.

Notlar: 1. Makine odalarında çeşitli amaçlara yönelik pompa gruplarının kurulumuna izin verilir.

2. Ev ve içme suyu sağlayan pompa istasyonlarında, yangın söndürme sistemine köpük solüsyonu sağlayan pompalar hariç, kokulu ve zehirli sıvıları pompalayan pompaların montajı yasaktır.

7.3*. Aynı amaca yönelik, aynı şebekeye veya su boru hatlarına su sağlayan bir grup pompanın pompa istasyonlarında, yedek ünite sayısı Tabloya göre alınmalıdır. 32.

7.4. Pompa ekseninin yüksekliği, kural olarak, pompa gövdesinin dolgunun altına monte edilmesi koşuluna göre belirlenmelidir:

bir kapta - bir yangın durumunda yangın hacminin üst su seviyesinden (tabandan belirlenir), ortalama - iki veya daha fazla yangın durumunda; yangın hacminin yokluğunda acil durum hacminin su seviyesinden; yangın ve acil durum hacimlerinin yokluğunda ortalama su seviyesinden;

Tablo 32

Notlar*: 1. Çalıştırma ünitelerinin sayısına yangın pompaları da dahildir.

2. İtfaiyeciler hariç bir grubun çalışma birimlerinin sayısı en az iki olmalıdır. Kategori II ve III'ün pompa istasyonlarında gerekçe olması halinde bir çalışma ünitesinin kurulumuna izin verilir.

3. Farklı özelliklere sahip pompalar aynı gruba monte edilirken, daha yüksek kapasiteli pompalar için yedek ünite sayısı tabloya göre alınmalıdır. 32 ve daha düşük kapasiteli bir yedek pompayı bir depoda saklayın.

4. Kombine yüksek basınçlı yangın söndürme suyu tedarik sistemlerinin pompa istasyonlarında veya yalnızca yangın pompaları kurulurken, çalışma birimlerinin sayısına bakılmaksızın bir yedek yangın ünitesi sağlanmalıdır.

5. Nüfusu 5 bine kadar olan yerleşim yerlerinde su temin sistemlerinin pompa istasyonlarında. tek bir güç kaynağı kaynağı ile içten yanmalı motorlu ve otomatik çalıştırmalı (akülerden) bir yedek yangın pompası kurulmalıdır.

6. On veya daha fazla çalışma ünitesine sahip kategori II pompa istasyonlarında, bir yedek ünite bir depoda saklanabilir.

7. Gömülü pompa istasyonlarının verimliliğini %20-30'a çıkarmak için, pompaları daha yüksek verimliliğe sahip olanlarla değiştirmek veya ilave pompalar kurmak için yedek temeller kurmak mümkün olmalıdır.

bir su giriş kuyusunda - maksimum su alımında dinamik yeraltı suyu seviyesinden;

bir su yolunda veya rezervuarda - tabloya göre içlerindeki minimum su seviyesinden itibaren. 11 su alımı kategorisine bağlı olarak.

Pompa ekseni yüksekliğini belirlerken, izin verilen vakum emme yüksekliği (hesaplanan minimum su seviyesinden) veya üretici tarafından gerekli görülen emme yüksekliği ile emme borusundaki basınç kaybı, sıcaklık koşulları ve barometrik basınç dikkate alınmalıdır. dikkate alın.

Notlar: 1. Kategori II ve III'teki pompa istasyonlarında, dolum altında olmayan pompaların kurulmasına izin verilir; bu durumda, vakum pompaları ve bir vakum kazanı sağlanmalıdır.

2. Gömülü pompa istasyonlarının makine dairelerinin zemin seviyesi, daha yüksek kapasite veya boyuttaki pompaların montajına göre, notlar dikkate alınarak belirlenmelidir. 7 madde 7.3.

3. Kategori III pompa istasyonlarında, emme boru hattına çapı 200 mm'ye kadar olan dip vanalarının takılmasına izin verilir.

7.5. Yangın pompaları da dahil olmak üzere kurulu pompaların sayısına ve gruplarına bakılmaksızın pompa istasyonuna giden emme hatlarının sayısı en az iki olmalıdır.

Bir hat kapatıldığında geri kalan kısım, kategori I ve II'deki pompa istasyonları için tasarım akışının tamamını ve Kategori III için tasarım akışının %70'ini geçirecek şekilde tasarlanmalıdır.

Kategori III pompa istasyonları için bir emme hattının kurulumuna izin verilmektedir.

7.6. Kategori I ve II'deki pompa istasyonlarından gelen basınç hatlarının sayısı en az iki olmalıdır. Kategori III pompa istasyonları için bir basınç hattının kurulumuna izin verilir.

7.7. Emme ve basınç boru hatlarına kapatma vanalarının yerleştirilmesi, pompaların, çek valflerin ve ana kapatma vanalarının herhangi birinin değiştirilmesi veya onarılmasının yanı sıra, madde gerekliliklerini ihlal etmeden pompaların özelliklerinin kontrol edilmesini sağlamalıdır. Su temini güvenliği için 4.4.

7.8. Her pompanın basınç hattında bir kapatma vanası ve kural olarak pompa ile kapatma vanası arasına monte edilmiş bir çek valf bulunmalıdır.

Montaj ek parçalarını takarken, bunlar kesme vanası ile çek valf arasına yerleştirilmelidir.

Doldurma altında bulunan veya ortak emme manifolduna bağlanan pompalar için her pompanın emme hattına kesme vanaları takılmalıdır.

7.9. Boru, bağlantı parçaları ve bağlantı parçalarının çapları, tabloda belirtilen sınırlar dahilinde suyun hareket hızına göre teknik ve ekonomik bir hesaplama esas alınarak alınmalıdır. 33.

Tablo 3

7.10. Pompa istasyonu makine dairesinin boyutları Bölüm 3'teki gerekler dikkate alınarak belirlenmelidir. 12.

7.11. Planda istasyonun boyutunu azaltmak için, pervanenin yalnızca bir yönde dönmesi gerekirken, pompaları şaftın sağa ve sola dönmesiyle monte etmek mümkündür.

7.12. Türbin odasının genişliğinde bir artışa neden olmayacaksa, kesme vanalı emme ve basınç manifoldları pompa istasyonu binasında bulunmalıdır.

7.13. Pompa istasyonlarındaki boru hatları ve makine odası dışındaki emme hatları, kural olarak, bağlantı parçaları ve pompalara bağlantı için flanşlar kullanılarak kaynaklı çelik borulardan yapılmalıdır.

7.14. Emme hattının genellikle pompaya doğru en az 0,005'lik sürekli bir kaldırma kuvveti olmalıdır. Boru çaplarının değiştiği yerlerde eksantrik geçişler kullanılmalıdır.

7.15. Gömme ve yarı gömme pompa istasyonlarında, türbin odasında performans açısından en büyük pompanın yanı sıra kapatma vanaları veya boru hatlarında bir kaza olması durumunda ünitelerin olası su basmasına karşı aşağıdaki önlemler alınarak önlemler alınmalıdır: pompanın yerleştirilmesi türbin odasının zemininden en az 0,5 m yükseklikte elektrik motorları; bir vana veya sürgülü vana takılarak acil miktarda suyun kanalizasyona veya dünya yüzeyine yerçekimi ile salınması; endüstriyel amaçlı ana pompalar kullanılarak çukurdan su pompalanması.

Acil durum pompalarının kurulması gerekiyorsa, bunların performansı, türbin odasından 0,5 m'lik bir katmanla 2 saatten fazla olmamak üzere su pompalanması durumuna göre belirlenmeli ve bir adet yedek ünite sağlanmalıdır.

7.16. Su drenajı için makine dairesi zeminleri ve kanalları toplama çukuruna doğru eğimli olarak tasarlanmalıdır. Pompaların temellerinde suyun drenajı için yanlar, oluklar ve borular bulunmalıdır. Çukurdan suyun yerçekimi ile boşaltılması mümkün değilse drenaj pompaları sağlanmalıdır.

7.17. Otomatik modda çalışan gömülü pompa istasyonlarında, makine odası 20 m veya daha fazla gömülü olduğunda, ayrıca daimi bakım personelinin bulunduğu pompa istasyonlarında 15 m veya daha fazla gömülü olduğunda bir yolcu asansörü sağlanmalıdır.

7.18. Makine dairesi boyutu 6x9 m veya daha fazla olan pompa istasyonları, 2,5 l/s su akışına sahip dahili bir yangın söndürme suyu kaynağı ile donatılmalıdır.

Ayrıca aşağıdakiler sağlanmalıdır:

1000 V veya daha düşük gerilime sahip elektrik motorları kurarken: iki adet manuel köpüklü yangın söndürücü ve 300 hp'ye kadar içten yanmalı motorlar için. - dört yangın söndürücü;

1000 V'un üzerinde gerilime sahip elektrik motorlarının veya 300 hp'nin üzerinde güce sahip içten yanmalı bir motorun kurulumu sırasında. İlave olarak iki adet karbondioksitli yangın söndürücü, 250 litre kapasiteli bir varil su ve 2x2 m ölçülerinde iki adet keçe, asbest levha veya keçe keçe temin edilmelidir.

Bir pompa istasyonundaki pompa ünitelerinin düzeni, pompa sayısına, tipine, makine odasının derinliğine bağlıdır ve aşağıdaki bölümlerde belirli pompa istasyonları için tartışılmıştır. Ancak, Genel İlkelerünitelerin ve boru hatlarının konumu: pompaların çıkıntılı kısımları arasındaki geçişlerin genişliği, üniteler ile duvar arasında - 1 m (gömülü istasyonlarda - 0,7 m), pompa ünitelerinin çıkıntılı kısımları arasında en az 1 m olarak alınır. ve boru hatları - 0,7 m, boru hatları arasında - 0,7 m.

Makine dairesinin düzeni aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. Bazıları aşağıda ilgili bölümlerde açıklanan pompalama ünitelerinin düzenini seçin. Rezerv birimleri şu adreste bulunmaktadır: Genel kurallar işçilerle birlikte. Pompaların ve boru hatlarının simetrik düzenlerini kullanmak uygundur.

2. İstasyon içi boru hatlarının güzergahının bir diyagramı hazırlanmıştır: emme ve basınçlı su boru hatları, toplayıcılar, pompaların emme ve basınç boru hatları.

3. Tüm istasyon içi boru hatlarının çapları, her bölüm için en yüksek akış hızına göre belirlenir. Bu akış hızını belirlemek için, yedek olanlar da dahil olmak üzere pompa çalışma modlarına ilişkin tüm olası seçenekler dikkate alınır.

4. Bağlantı parçalarının ve bağlantı parçalarının yerleri ana hatlarıyla belirtilir, daha sonra boyutları buna göre bulunur veya ayarlanır. 6.

5. En dıştaki pompadan başlayarak bir ölçek çizin bağlantı şeması ona bağlı boru hatları. Bu boru hatlarına başlangıçta montaj parçaları takılmaz. Üniteler ve boru hatları arasındaki minimum mesafelere dikkat edilerek, diğer pompalar için boru hatlarının kurulum şeması oluşturulmuştur. Farklı marka pompalar için boru hatlarının uzunluğu farklı olacaktır. Bağlantı manifoldlarının aynı eksende yer alması için bazı boru hatlarına Şekil 2'ye göre montaj ekleri monte edilir. 3.1.

Pirinç. 3.1. Türbin odasındaki pompaların ve boru hatlarının göreceli düzeninin şeması: 1 - pompa ünitesi; 2, 5, 9 - geçiş; 3, 6 - montaj parçası: 4 - dirsek; 7 - çek valf; 8 - valf; 10 - tişört; 11 - basınç manifoldu; 12 – yer altı kanalı

6. Pompalar, boru hatları ve duvarlar arasında gerekli minimum mesafeleri bırakarak (yukarıya bakın), makine odasının boyutlarını yaklaşık olarak belirleyin. Bu durumda kurulum yerinin konumu, konumu yardımcı ekipmanörneğin bir vakum pompası, drenaj pompası vb. Yardımcı tesisler makine dairesi ile aynı binada bulunuyorsa, bunların alanı dikkate alınmalıdır. Kabul edilmiş minimum boyutlar pompa istasyonu modüler bir tasarım sistemine bağlanmalıdır endüstriyel binalar bölümünde açıklanmıştır. 3.5. Pompa istasyonunun boyutları dikkate alındığında modüler sistem Genişlik veya uzunluk yaklaşık olarak belirlenenlerden daha büyük çıkarsa pompalar arasındaki mesafenin arttırılması gerekir, bu da kullanım kolaylığı sağlar. Bu durumda boru hatlarına montaj ekleri kullanılır.

Pompa istasyonunun boyutlarını kesinleştirirken, boru hatlarının göreceli yerleşimini dikkate almak gerekir ve yapısal elemanlar binalar, örneğin sütunlar (Şekil 3.2).

Ayrıntılar 29.12.2011 13:00

Sayfa 4 / 6

10.5. Gömülü pompa istasyonlarının makine dairelerinin zemin yüksekliği, Madde 10.3 dikkate alınarak daha yüksek kapasiteli veya boyutlardaki pompaların kurulumuna göre belirlenmelidir.
Kategori III pompa istasyonlarında, emme boru hattına çapı 200 mm'ye kadar olan dip vanalarının takılmasına izin verilir.
10.6. Yangın pompaları da dahil olmak üzere kurulu pompaların sayısına ve gruplarına bakılmaksızın pompa istasyonuna giden emme hatlarının sayısı en az iki olmalıdır.
Bir hat kapatıldığında geri kalan kısım, kategori I ve II'deki pompa istasyonları için tasarım akışının tamamını ve Kategori III için tasarım akışının %70'ini geçirecek şekilde tasarlanmalıdır.
Kategori III pompa istasyonları için bir emme hattının kurulumuna izin verilmektedir.
10.7. Kategori I ve II'deki pompa istasyonlarından gelen basınç hatlarının sayısı en az iki olmalıdır. Kategori III pompa istasyonları için bir basınç hattının kurulumuna izin verilir.
10.8. Emme ve basınç boru hatları üzerindeki boru tesisatı ve kapatma vanalarının yerleştirilmesi aşağıdaki özellikleri sağlamalıdır:
herhangi bir pompa tarafından kapatıldığında emme hatlarının herhangi birinden su alımı;
pompaların, çek valflerin ve ana kapatma valflerinin herhangi birinin değiştirilmesi veya onarılması ve ayrıca su temini için 10.4'ün gerekliliklerini ihlal etmeden pompaların performansının kontrol edilmesi;
emme hatlarından biri kapatıldığında pompaların her birinden basınç hatlarının her birine su sağlamak.
10.9. Her pompanın basınç hattında bir kapatma vanası ve kural olarak pompa ile kapatma vanası arasına monte edilmiş bir çek valf bulunmalıdır.
Pompa durdurulduğunda olası bir su darbesi durumunda çek valflerde hızlı kapanmayı ("çarpmayı") önleyen cihazlar bulunmalıdır.
Montaj ek parçalarını takarken, bunlar kesme vanası ile çek valf arasına yerleştirilmelidir.
Doldurma altında bulunan veya ortak emme manifolduna bağlanan pompalar için her pompanın emme hattına kesme vanaları takılmalıdır.
10.10. Boru, bağlantı parçaları ve bağlantı parçalarının çapı, Tablo 24'te belirtilen sınırlar dahilinde suyun hareket hızına dayalı teknik ve ekonomik bir hesaplama esas alınarak alınmalıdır.

Boru çapı, mm Pompa boru hatlarında su hareket hızı
istasyonlar, m/s
emme basıncı
250'ye kadar 0,6 - 1 0,8 - 2
St. 250 - 800 0,8 - 1,5 1 - 3
Aziz 800 1,2 - 2 1,5 - 4

10.11. Pompa istasyonu makine odasının boyutları, Bölüm 13'ün gereklilikleri dikkate alınarak belirlenmelidir.
10.12. Planda istasyonun boyutunu azaltmak için, pervanenin yalnızca bir yönde dönmesi gerekirken, pompaları şaftın sağa ve sola dönmesiyle monte etmek mümkündür.
10.13. Pompa istasyonu binasında kesme vanalı emme ve basınç manifoldları bulunmalıdır.
10.14. Pompa istasyonlarındaki boru hatları ve makine odası dışındaki emme hatları, kural olarak, bağlantı parçaları ve pompalara bağlantı için flanşlar kullanılarak kaynaklı çelik borulardan yapılmalıdır.
Bu durumda boruların pompalara dayanmasını ve titreşimin pompalardan ve boru hattı ünitelerinden karşılıklı olarak iletilmesini önlemek için bunların sabitlenmesini sağlamak gerekir.
10.15. İstasyon alım tanklarının tasarımı ve boyutları, pompalanan sıvının akışında türbülans (türbülans) oluşumuna yönelik koşulların önlenmesini sağlamalıdır. Bu, emme borusunun minimum sıvı seviyesine göre çapının iki katı kadar derinleştirilmesiyle sağlanabilir, ancak bu miktar, pompa üreticisi tarafından belirlenen gerekli kavitasyon rezervi miktarından ve ayrıca emme borusundan pompaya olan mesafeye kadardır. sıvı girişi, ızgaralara, eleklere vb. - en az beş boru çapı. Pompa grupları paralel olarak her ünite için 315 l/s'den fazla debiyle çalıştırılırken, pompalar arasında akışı yönlendiren duvarlar sağlanmalıdır.
Emme borusunun çapı genellikle pompanın emme borusundan daha büyüktür. Yatay olarak yerleştirilmiş emme boru hatlarına yönelik geçişler, içlerinde hava alanlarının oluşmasını önlemek için eksantrik olmalı ve üst kısmı düz olmalıdır. Emme hattının pompaya doğru en az 0,005'lik sürekli bir kaldırma kuvveti olmalıdır.
Pompa emme borusundan en yakın bağlantı parçasına (dirsek, bağlantı parçası vb.) olan mesafe en az beş boru çapı olmalıdır.
10.16. Gömme ve yarı gömme pompa istasyonlarında, türbin odasında performans açısından en büyük pompanın yanı sıra kapatma vanaları veya boru hatlarında bir kaza olması durumunda ünitelerin olası su basmasına karşı aşağıdaki önlemler alınarak önlemler alınmalıdır: pompanın yerleştirilmesi türbin odasının zemininden en az 0,5 m yükseklikte elektrik motorları; bir vana veya sürgülü vana takılarak acil miktarda suyun kanalizasyona veya yer yüzeyine yerçekimi ile salınması, endüstriyel amaçlar için ana pompalarla çukurdan su pompalanması.
Acil durum pompalarının kurulması gerekiyorsa, bunların performansı, katmanı 0,5 m veya 2 saatten fazla olduğunda türbin odasından su pompalanması durumuna göre belirlenmeli ve bir yedek ünite sağlanmalıdır.
Not. Dalgıç (sızdırmaz) pompaları makine odasına “kuru” versiyonda monte ederken, temelin zeminden yüksekliğinin durumu gerekli değildir.

10.17. Makine dairesindeki zemin ve kanallar toplama çukuruna doğru eğimli olmalıdır.
Pompaların temellerinde suyun drenajı için yanlar, oluklar ve borular bulunmalıdır.
Çukurdan suyun yerçekimi ile boşaltılması mümkün değilse drenaj pompaları sağlanmalıdır.
10.18. Otomatik modda çalışan gömülü pompa istasyonlarında makine dairesi derinliği 20 veya daha fazla olduğunda, ayrıca daimi personelin bulunduğu pompa istasyonlarında derinliği 15'ten fazla olduğunda yolcu asansörü sağlanmalıdır.
10.19. Pompa istasyonu, otomasyon derecesine bakılmaksızın, bir sıhhi ünite (tuvalet ve lavabo), bir oda ve işletme personelinin (görevdeki tamir ekibi) kıyafetlerini depolamak için bir dolap sağlamalıdır.
Pompa istasyonu, sıhhi tesisleri olan endüstriyel binalardan en fazla 30 m uzaklıkta bulunduğunda, sıhhi bir ünite sağlanamaz.
Su alma kuyularının üzerindeki pompa istasyonlarında sıhhi tesisat bulunmamalıdır. Nüfuslu bir alanın veya tesisin dışında bulunan bir pompa istasyonu için bir fosseptik havuzuna izin verilir.
10.20. Ayrı olarak yerleştirilmiş bir pompa istasyonunda küçük onarımlar için bir çalışma tezgahı kurulmalıdır.
10.21. İçten yanmalı motorlu pompa istasyonlarında, sıvı yakıtlı (250 l'ye kadar benzin, 500 l'ye kadar dizel) sarf malzemesi kaplarının, yangına dayanıklılık sınırı en az 2 saat olan yanmaz yapılarla makine odasından ayrılmış odalara yerleştirilmesine izin verilir. .
10.22. Pompa istasyonlarında Bölüm 14'teki talimatlara uygun olarak kontrol ve ölçüm ekipmanlarının kurulumu sağlanmalıdır.

11. Su boru hatları, su şebekeleri ve üzerlerindeki yapılar

11.1. Su temini hatlarının sayısı, su temini sisteminin su temini mevcudiyeti kategorisi ve inşaat sırası dikkate alınmalıdır.
11.2. İki veya daha fazla hatta su boru hatları döşenirken, tüketiciye su sağlayan bağımsız su alma yapılarının veya su boru hattı hatlarının sayısına bağlı olarak aralarında geçiş yapma ihtiyacı belirlenmeli, bir su boru hattının veya onun bağlantısının kesilmesi durumunda ise Bölümde, ev ve içme ihtiyaçları için tesise genel su temininde, üretim ihtiyaçları için - acil durum planına göre, yangın ihtiyaçları için - Yangın Güvenliği Yönetmeliği gerekliliklerine uygun olarak hesaplanan tüketimin %30 oranında azaltılmasına izin verilmektedir. .
11.3. Bir hatta bir su boru hattı döşenirken ve tek bir kaynaktan su temin edilirken, su boru hattında meydana gelen bir kazanın 11.5'e göre ortadan kaldırılması için su hacmi sağlanmalıdır. Birkaç kaynaktan su temin edilirken, Madde 11.2'deki gerekliliklerin karşılanması şartıyla acil durum su hacmi azaltılabilir.
11.4. Kategori I su temini sistemlerinin boru hatlarındaki kazayı ortadan kaldırmak için tahmini süre Tablo 25'e göre alınmalıdır. Kategori II ve III su temini sistemleri için tabloda belirtilen süre sırasıyla 1,25 ve 1,5 kat artırılmalıdır. .

Tablo 25

Boru hattı kazalarını ortadan kaldırmak için tahmini süre
çeşitli çaplar ve döşeme

Boru çapı, mm Boru hatlarındaki kazaların ortadan kaldırılması için tahmini süre,
h, boru döşeme derinliğinde, m
2'ye kadar 2'den fazla
400 8 12'ye kadar
St.400 ila 1000 12 18
Cad.1000 18 24
Notlar. 1. Boruların malzemesine ve çapına bağlı olarak,
Su boru hattı güzergahının özellikleri, boru döşeme koşulları, yolların mevcudiyeti,
Araçlar ve acil durum müdahalesi, belirtilen sürenin gerçekleşebileceği anlamına gelir
Değiştirilebilir ancak en az 6 saat süreyle alınması gerekir.
2. Kazanın ortadan kaldırılması için sürenin artırılmasına şu şartla izin verilir:
Su temininde herhangi bir süre kesinti veya su temininde azalma olmayacaktır.
7.4'te belirtilen sınırları aşmak.
3. Tasfiye sonrasında gerekirse boru hatlarının dezenfeksiyonu
Kaza durumunda tabloda belirtilen sürenin 12 saat arttırılması gerekmektedir.
4. Tabloda belirtilen kazanın ortadan kaldırılmasına ilişkin süre aynı zamanda
kazanın lokalizasyonu, yani. acil durum bölümünün diğerlerinden ayrılması
ağlar. Sistem I, II, III kategorileri için bu süreyi geçmemelidir,
Kazadan sırasıyla 1 saat, 1,25 saat ve 1,5 saat sonra tespit edildi.

11.5. Su temini ağları dairesel olmalıdır. Çıkmaz su besleme hatları kullanılabilir:
üretim ihtiyaçları için su temini - kazanın tasfiyesi sırasında su temininde kesintiye izin veriliyorsa;
evsel ve içme ihtiyaçları için su temini için - boru çapları 100 mm'yi aşmayan;
Yangın söndürme için su tüketimine bakılmaksızın, yangınla mücadele veya evsel yangınla mücadele ihtiyaçları için su temini için - hat uzunluğu 200 m'yi aşmayan.
Harici su temini ağlarının binaların ve yapıların dahili su temini ağları ile döngülenmesine izin verilmez.
Not. Nüfusu 5 bin kişiye kadar olan yerleşim yerlerinde. ve yangın söndürme için su tüketimi 10 l/s'ye kadar veya bir binadaki dahili yangın hidrant sayısı 12'ye kadar olduğunda, yangın söndürme tankları veya rezervuarları, su temini şartıyla 200 m'den uzun çıkmaz hatlara izin verilir. Çıkmazın sonuna kule veya karşı tank monte edilir.

11.6. Bir bölüm kapatıldığında (tasarım düğümleri arasında), kalan hatlardan evsel ve içme ihtiyaçları için toplam su temini, hesaplanan debinin en az% 70'i olmalı ve en elverişsiz konumdaki su alma noktalarına su temini yapılmalıdır. Hesaplanan su tüketiminin en az %25'i kadar olmalı, serbest basınç ise en az 10 m olmalıdır.
11.7. İlgili tüketicileri bağlamak için eşlik eden hatların kurulumuna, ana hatların ve su boru hatlarının çapının 800 mm veya daha fazla olması ve transit akışın toplam akışın en az %80'i olması durumunda izin verilir; daha küçük çaplar için - gerekçelendirilmesi halinde.
Araba yolu genişliği 20 m'den fazla olduğunda, girişlerin araba yollarından geçmesini önlemek için çift hatlar döşenmesine izin verilir.
Bu durumlarda yangın hidrantlarının montajı SP 8.13130 ​​paragraflarına uygun olarak yapılmalıdır.
Kırmızı çizgiler içerisindeki caddelerin genişliği 60 m ve üzerinde ise caddelerin her iki tarafına da su şebekesi döşenmesi seçeneği de değerlendirilmelidir.
11.8. Evsel içme suyu şebekelerinin, içilemez su sağlayan su şebekelerine bağlanmasına izin verilmez.
Not. İstisnai durumlarda, sıhhi ve epidemiyolojik hizmet yetkilileriyle mutabakata varılarak, içilemez kalitede su sağlayan bir su tedarik sistemi için rezerv olarak evsel içme suyu tedarik sisteminin kullanılmasına izin verilir. Bu durumlarda atlama telinin tasarımı, ağlar arasında bir hava boşluğu sağlamalı ve ters su akışı olasılığını dışlamalıdır.

11.9. Su boru hatları ve su temin şebekesi hatlarında, gerektiğinde aşağıdakiler kurulmalıdır:
onarım alanlarını izole etmek için kelebek vanalar (sürgülü vanalar);
boru hatlarını boşaltırken ve doldururken hava girişi ve çıkışı için vanalar;
hava girişi ve sıkıştırma için valfler;
boru hattının çalışması sırasında havayı serbest bırakmak için pistonlar;
telafi ediciler;
montaj ekleri;
çek valfler veya diğer valf türleri otomatik eylem onarım alanlarını dahil etmek;
basınç regülatörleri;
su darbesi veya basınç regülatörlerinin arızalanması nedeniyle basınç artışlarını önleyen cihazlar.
Çapı 800 mm veya daha fazla olan boru hatlarında, boşaltma odalarının kurulmasına veya su boru hatlarını olası tüm çalışma koşullarında, kabul edilen boru tipi için izin verilen sınırın üzerine artan basınçtan koruyan ekipmanın kurulmasına izin verilir.
Notlar. 1. Boru hatlarının iç yüzeyinin özel ünitelerle sistematik olarak temizlenmesi gerekiyorsa, kelebek vana yerine vana kullanımına izin verilir.
2. Operasyonel amaçlarla kurulan boru bağlantı parçaları, uzaktan kumandalı bir elektrikli tahrikle donatılmalıdır.

11.10. Su boru hatlarının onarım bölümlerinin uzunluğu şu şekilde alınmalıdır: iki veya daha fazla hatta su boru hatları döşenirken ve anahtarlama olmadığında - en fazla 5 km; anahtarlamaların varlığında - uzunluğa eşit geçişler arasındaki bölümler, ancak 5 km'den fazla değil; su boru hatlarını tek bir hatta döşerken - en fazla 3 km.
Not. Su şebekesinin onarım bölümlerine bölünmesi, bölümlerden biri kapatıldığında beşten fazla yangın musluğunun kapatılmamasını ve su kesintisine izin vermeyen tüketicilere su verilmesini sağlamalıdır.

Gerektiğinde su boru hatlarının onarım bölümlerinin uzunluğu artırılabilir.
11.11. Boru hattında değeri izin verilen değeri aşan bir vakum oluşumunu önlemek için profilin yüksek dönüş noktalarında ve su boru hatları ve ağların onarım bölümlerinin üst sınır noktalarında hava girişi ve çıkışı için otomatik vanalar sağlanmalıdır. kabul edilen boru tipi için ve ayrıca doldururken boru hattından havayı çıkarmak için.
Vakum değerinin izin verilen değeri aşmadığı durumlarda elle çalıştırılan vanalar kullanılabilir.
Hava girişi ve çıkışı için otomatik valfler yerine, çıkarılan havanın akış hızına bağlı olarak, manuel olarak çalıştırılan valfler (kapılar, mandallar) veya pistonlarla hava girişi ve sıkıştırma için otomatik valflerin sağlanmasına izin verilir.
11.12. Hava kolektörlerinde profilin yüksek dönüş noktalarında pistonlar bulunmalıdır. Hava kolektörünün çapı boru hattının çapına eşit alınmalı, yüksekliği boru hattının çapına bağlı olarak 200 – 500 mm olmalıdır.
Gerekçeli olduğunda, diğer boyutlardaki hava toplayıcıların kullanılmasına izin verilir.
Pistonu hava toplayıcıdan ayıran kesme vanasının çapı, pistonun bağlantı borusunun çapına eşit alınmalıdır.
Gerekli piston verimi, normal atmosferik basınçtaki hava hacmine bağlı olarak, boru hattından sağlanan suyun maksimum tasarım akış hızının% 4'üne eşit olarak hesaplanarak belirlenmeli veya alınmalıdır.
Su boru hattında profilin birkaç yükseltilmiş dönüş noktası varsa, ikinci ve sonraki noktalarda (su hareketi yönü boyunca sayılarak), pistonların gerekli verimi maksimum tasarım suyunun% 1'ine eşit olarak alınabilir. Bu dönüm noktasının birincinin altında veya üstünde 20 m'den fazla olmaması ve bir öncekinden 1 km'den fazla olmayan bir mesafede olması şartıyla akış.
Not. Boru hattının aşağı doğru bölümünün eğimi (profilin dönüş noktasından sonra) 0,005 veya daha az olduğunda piston sağlanmaz; 0,005 - 0,01 aralığında eğimle, profilin dönüş noktasında piston yerine hava toplayıcı üzerinde bir musluk (valf) bulunmasına izin verilir.

11.13. Su boru hatları ve su temin ağları çıkışa doğru en az 0,001 eğimle tasarlanmalıdır; düz arazilerde eğim 0,0005'e düşürülebilir.
11.14. Her onarım alanında alçak noktalarda ve suyun yıkama boru hatlarından çıktığı yerlerde çıkışlar sağlanmalıdır.
Çıkışların ve hava giriş cihazlarının çapları, su borularının veya şebekelerinin bölümlerinin en fazla 2 saat içinde boşaltılmasını sağlamalıdır.
Boru hatlarının yıkanması için çıkışların ve cihazların tasarımı, boru hattında maksimum tasarım değerinin en az 1,1 katı kadar bir su hızı yaratma olasılığını sağlamalıdır.
Çıkışlarda kesme vanası olarak kelebek vanalar kullanılmalıdır.
Not. Hidropnömatik yıkama sırasında karışımın minimum hareket hızı (en yüksek basıncın olduğu yerlerde) en az 1,2 olmalıdır. azami hız su hareketi, su tüketimi - karışımın hacimsel akışının% 10 - 25'i.

11.15. Çıkışlardan su drenajı en yakın drenaja, hendeğe, vadiye vb. sağlanmalıdır. Deşarj edilen suyun tamamını veya bir kısmını yerçekimi ile boşaltmak mümkün değilse, daha sonra pompalanarak suyun bir kuyuya boşaltılmasına izin verilir.
11.16. Kompansatörler sağlanmalıdır:
alın bağlantıları su, hava ve toprağın sıcaklığındaki değişikliklerin neden olduğu eksenel hareketleri telafi etmeyen boru hatlarında;
Açık çelik boru hatları tünellere, kanallara veya üst geçitlere (destekler) döşenir;
olası toprak çökmesi koşullarında boru hatlarında.
Kompansatörler ve sabit destekler arasındaki mesafeler, tasarımlarını dikkate alan hesaplamalarla belirlenmelidir. Kaynaklı bağlantılara sahip çelik borulardan yapılmış yeraltı su boru hatları, otoyollar ve şebeke hatları döşenirken, dökme demir flanş bağlantı parçalarının takıldığı yerlerde genleşme derzleri sağlanmalıdır. Dökme demir flanş bağlantı parçalarının, çelik boruların kuyu duvarlarına rijit olarak gömülmesi, özel durdurucular takılarak veya boruların sıkıştırılmış toprakla sıkıştırılmasıyla eksenel çekme kuvvetlerinin etkilerinden korunduğu durumlarda, genleşme derzleri sağlanmayabilir.
Flanşlı dökme demir bağlantı elemanlarının önünde toprak bulunan boruları sıkıştırırken hareketli alın bağlantıları (uzatılmış soket, kaplin vb.) kullanılmalıdır. Yeraltı boru hatları döşenirken kompansatörler ve hareketli alın bağlantıları kuyulara yerleştirilmelidir.
11.17. Flanşlı kesme, emniyet ve kontrol vanalarının sökülmesi, önleyici muayenesi ve onarımı için montaj parçaları kullanılmalıdır.
11.18. Su boru hatları ve su şebekesi hatlarındaki kapatma vanaları manuel veya mekanik olarak (mobil araçlardan) çalıştırılmalıdır.
Su boru hatlarında elektrikli veya hidropnömatik tahrikli kapatma vanalarının uzaktan veya otomatik kontrolle kullanılmasına izin verilir.
11.19. Su alma kolonunun hareket yarıçapı 100 m'den fazla olmamalıdır. Su alma kolonunun çevresinde kolondan 0,1 eğime sahip 1 m genişliğinde bir kör alan sağlanmalıdır.
11.20. Su boru hatları ve su tedarik ağları için boruların malzeme ve mukavemet sınıfı seçimi, statik hesaplamalar, toprağın ve taşınan suyun agresifliği, ayrıca boru hatlarının çalışma koşulları ve su kalitesi gereksinimleri temel alınarak yapılmalıdır. Basınçlı su boru hatları ve şebekeleri için kural olarak metalik olmayan borular (betonarme basınçlı borular, krizotil çimento basınçlı borular, plastik borular vb.) kullanılmalıdır. Metalik olmayan boruların kullanılmasının reddedilmesi gerekçelendirilmelidir. Nüfusun yoğun olduğu bölgelerde ve bölgelerde dökme demir (sünek demir dahil) basınçlı boruların kullanımına izin verilmektedir. endüstriyel Girişimcilik, tarımsal işletmelerde. Çelik boruların kullanımına aşağıdaki durumlarda izin verilir: tasarım iç basıncı 1,5 MPa'dan (15 kgf/cm2) fazla olan alanlarda; demiryolları ve karayollarının altından, su bariyerlerinden ve vadilerden geçişler için; içme suyu temini ve kanalizasyon şebekelerinin kesiştiği noktada; yol ve şehir köprülerine, üst geçit desteklerine ve tünellere boru hatları döşenirken. Çelik borular, boru hatlarının çalışma koşulları dikkate alınarak kalınlığı hesaplamayla (ancak 2 mm'den az olmamak üzere) belirlenmesi gereken bir duvarla ekonomik kalitelerde kabul edilmelidir. Betonarme ve krizotil çimento boru hatları için metal bağlantı parçalarının kullanımına izin verilmektedir. Evsel ve içme suyu temin sistemlerindeki boruların malzemesi 4.4'ün gerekliliklerini karşılamalıdır.
11.21. Hesaplanan iç basıncın değeri, su darbesi sırasında basınçtaki artışı hesaba katmadan, uzunluk boyunca farklı bölümlerde (en elverişsiz çalışma modunda) çalışma koşulları altında boru hattındaki mümkün olan en yüksek basınca eşit alınmalıdır. Darbeye dayanıklı bağlantı parçalarının hareketi dikkate alınarak darbe sırasında basınçtaki artış, eğer bu basınç diğer yüklerle (Madde 11.25) birleştirilirse boru hattı üzerinde daha büyük bir etkiye sahip olacaktır.
Tasarım iç basıncının, toprak basıncının, geçici yüklerin, boruların ölü ağırlığının ve taşınan sıvının ağırlığının etkisi üzerine statik hesaplamalar yapılmalıdır, atmosferik basınç bu malzemeden borular için en tehlikeli olduğu ortaya çıkan kombinasyonlarda vakum ve yeraltı suyunun harici hidrostatik basıncı oluştuğunda.
Boru hatları veya bölümleri sorumluluk derecesine göre aşağıdaki sınıflara bölünmelidir:
Kategori I su temini güvenliği nesneleri için boru hatlarının yanı sıra su bariyerleri ve vadiler, demir ve geçitlerden geçiş alanlarındaki boru hatlarının bölümleri araba yolları I ve II kategorileri ve II ve III su temini kategorilerindeki nesneler için olası hasarı ortadan kaldırmak için erişilmesi zor yerlerde;
II su temini güvenliği kategorisine ait nesneler için boru hatları (I sınıfının bölümleri hariç) ve ayrıca III su temini güvenliği kategorisine ait nesneler için iyileştirilmiş yol yüzeyleri altına döşenen boru hatlarının bölümleri;
Kategori III su temini mevcudiyetine sahip nesneler için boru hatlarının diğer tüm bölümleri.
11.22. Boru hatlarının işletmeye alınmadan önce tabi tutulması gereken çeşitli test bölümlerindeki test basıncının büyüklüğü, boru hattının her bölümü için kabul edilen malzeme ve boru sınıfının mukavemet göstergelerine, hesaplanan dahili değere dayanarak inşaat projelerinde belirtilmelidir. su basıncı ve test süresi boyunca boru hattına etki eden dış yüklerin büyüklüğü.
Test basıncının hesaplanan değeri boru boru hatları için aşağıdaki değerleri aşmamalıdır:
dökme demir - 0,5 katsayılı fabrika test basıncı;
betonarme ve krizotil çimento - sağlanan hidrostatik basınç devlet standartları veya harici yükün olmadığı durumlarda ilgili boru sınıflarına ilişkin teknik özellikler;
çelik ve plastik - 1,25 katsayılı iç tasarım basıncı.
11.23. Dökme demir, krizotil çimento, beton, betonarme boru hatları, hesaplanan iç basınç ile hesaplanan azaltılmış dış yükün birleşik etkisi için tasarlanmalıdır.
Çelik ve plastik boru hatları, Madde 11.22'ye uygun olarak iç basınç ve harici azaltılmış yük ile atmosferik basıncın birleşik etkisi ve ayrıca dairesel şeklin stabilitesi için tasarlanmalıdır. enine kesit borular
İçi koruyucu kaplamasız çelik boruların düşey çapının kısaltılması %3'ü geçmemeli, içi koruyucu kaplamalı çelik borular ve plastik borular için bu borulara ait standartlara veya teknik şartnamelere göre alınmalıdır.
Vakum değeri belirlenirken boru hattı üzerinde sağlanan vakum önleyici cihazların etkisi dikkate alınmalıdır.
11.24. Aşağıdakiler geçici yükler olarak alınmalıdır:
demiryolu raylarının altına döşenen boru hatları için - söz konusu demiryolu hattının sınıfına karşılık gelen yük;
yolların altına döşenen boru hatları için - N-30 araç veya NK-80 tekerlekli araç sütunundan (boru hattı üzerindeki daha büyük kuvvet etkisine bağlı olarak);
araç trafiğinin mümkün olduğu yerlere döşenen boru hatları için - bir N-18 araç sütunundan veya paletli bir NG-60'tan (boru hattı üzerindeki daha büyük kuvvet etkisine bağlı olarak);
Araç trafiğinin mümkün olmadığı yerlere döşenen boru hatları için - 5 kPa'lık (500 kgf/m2) eşit dağıtılmış yük.
11.25. Hidrolik şok sırasında artan basınç için boru hatlarını hesaplarken (darbeye dayanıklı bağlantı parçaları veya vakum oluşumu dikkate alınarak belirlenir), dış yük, N-18 araç kolonundan gelen yükten daha fazla alınmamalıdır.
11.26. Su darbesi sırasında basınçtaki artış hesaplanarak belirlenmeli ve buna göre koruyucu önlemler alınmalıdır.
Su temin sistemlerini su darbesinden korumaya yönelik önlemler aşağıdaki durumlarda sağlanmalıdır:
elektrik kesintisi nedeniyle birlikte çalışan pompaların tamamının veya bir grup pompanın aniden kapanması;
basınç hattındaki kelebek vanayı (vanayı) kapatmadan önce müşterek çalışan pompalardan birinin kapatılması;
pompayı, çek valf ile donatılmış basınç hattındaki kelebek vana (kapı) açıkken çalıştırmak;
su boru hattını bir bütün olarak veya tek tek bölümlerini kapatırken bir kelebek vananın (sürgülü vana) mekanize olarak kapatılması;
hızlı etkili su bağlantı elemanlarının açılması veya kapatılması.
11.27. Pompaların aniden kapatılması veya açılması sonucu oluşan su darbesine karşı korunmak için aşağıdaki önlemler alınmalıdır:
hava girişi ve sıkıştırma için su kaynağına vanaların takılması;
pompaların basınç hatlarına kontrollü açılıp kapanan çek valflerin montajı;
su boru hattına çek valflerin takılması, su boru hattının her biri üzerinde küçük bir statik basınçla ayrı bölümlere ayrılması;
serbestçe döndüklerinde veya tamamen frenlendiklerinde suyun pompalardan ters yönde boşaltılması;
Su darbesi sürecini yumuşatan hava-su odalarının (kapakların) su boru hattının başlangıcına (pompanın basınç hattına) montajı.
Not. Su darbesinden korunmak için damperlerin montajı, suyun basınç hattından emme hattına boşaltılması, su temin sisteminde akış sürekliliğinde kesintilerin oluşabileceği yerlere su girişi, basınç izin verilen sınırın üzerine çıktığında çöken kör diyaframlar, su kolonlarının montajı, dönen kütlelerin daha büyük ataletine sahip pompalama ünitelerinin kullanılması.

11.28. Boru hatlarının, kelebek vananın (vana) kapatılmasından kaynaklanan basınç artışlarından korunması, bu kapanma süresinin arttırılmasıyla sağlanmalıdır. Benimsenen tahrik tipinde vananın kapanma süresi yetersizse, ek koruyucu önlemler alınmalıdır (emniyet vanalarının, hava başlıklarının, su kolonlarının vb. takılması).
11.29. Su hatları genellikle yer altına döşenmelidir. Isı mühendisliği ve fizibilite çalışmaları sırasında zemin ve havai döşeme yanıcı ve yanıcı sıvıları ve yanıcı gazları taşıyan boru hatları hariç, tünellerde döşeme ve diğer yer altı iletişimleriyle birlikte tünellerde su hatlarının döşenmesi.
Bir geçiş kanalında bir araya getirildiğinde, şebeke ve içme suyu temini, kanalizasyon boru hatlarının üzerine döşenmelidir.
Yeraltına döşenirken kuyulara (bölmelere) kapatma, kontrol ve emniyet vanaları takılmalıdır.
Gerekçe olması halinde kesme vanalarının kuyusuz montajına izin verilir.
11.30. Boruların temel tipi toprağın taşıma kapasitesine ve yüklerin büyüklüğüne bağlı olarak alınmalıdır.
Kayalık, turbalı ve siltli topraklar hariç tüm topraklarda borular, doğal yapıya sahip, tabanın tesviyesi ve gerekirse profillenmesi sağlanacak şekilde döşenmelidir.
Kayalık topraklar için taban, çıkıntıların üzerinde 10 cm kalınlığında kumlu toprak tabakasıyla tesviye edilmelidir. Bu amaçlar için yerel toprağın (kumlu tınlı ve tınlı) kullanılmasına, toprak iskeletinin hacimsel ağırlığı 1,5 t/m3 olacak şekilde sıkıştırılması koşuluyla izin verilir.
Islak yapışkan topraklarda (tın, kil) boru hatları döşenirken, kum hazırlama ihtiyacı, sağlanan su azaltma önlemlerinin yanı sıra boruların tipine ve tasarımına bağlı olarak çalışma planı ile belirlenir.
Silt, turba ve diğer zayıf suya doymuş topraklarda borular yapay bir temel üzerine döşenmelidir.
11.31. Çelik boru kullanılması durumunda dış ve iç yüzeylerinin korozyondan korunması sağlanmalıdır. Bu durumda 4.4'te belirtilen malzemeler kullanılmalıdır.
11.32. Çelik boruların dış yüzeyini korozyondan korumaya yönelik yöntemlerin seçimi, toprağın korozyon özelliklerine ilişkin verilerin yanı sıra başıboş akımların neden olduğu korozyon olasılığına ilişkin verilerle de doğrulanmalıdır.
11.33. Çapı 300 mm veya daha fazla olan çelik su boru hatları ve su şebekelerinin korozyonunu ve aşırı büyümesini önlemek için, bu tür boru hatlarının iç yüzeyi kum-çimento, boya ve vernik, çinko vb. kaplamalarla korunmalıdır.
Not. Kaplamalar yerine, suyun kalitesini, tüketimini ve amacını dikkate alan teknik ve ekonomik hesaplamaların boru hatlarının korozyona karşı bu şekilde korunmasının fizibilitesini doğruladığı durumlarda, suyun stabilizasyon işleminin veya inhibitörlerle arıtmanın kullanılmasına izin verilir.

11.34. Çelik çekirdekli boruların beton çimento-kum kaplamalarının sülfat iyonlarının etkilerinden korozyona karşı korunması, yalıtım kaplamaları ile sağlanmalıdır.
11.35. Çelik çekirdekli betonarme borular için kaçak akımların neden olduğu korozyona karşı koruma sağlanmalıdır.
11.36. Normalin altında yoğunluğa sahip bir dış beton tabakasına sahip, 0,2 mm tasarım yüklerinde izin verilen çatlak açıklığı genişliğine sahip çelik çekirdekli betonarme borular için, konsantrasyon olduğunda boru hatlarının katodik polarizasyon yoluyla elektrokimyasal korunmasının sağlanması gerekir. topraktaki klor iyonlarının miktarı 150 mg/l'den fazladır; normal beton yoğunluğu ve izin verilen çatlak açıklığı genişliği 0,1 mm - 300 mg/l'den fazla.
11.37. Her türlü çelik, dökme demir ve betonarme borulardan yapılmış boru hatları tasarlanırken, bu boruların korozyona karşı elektrokimyasal korumasını sağlayacak şekilde sürekli elektrik iletkenliğini sağlayacak önlemlerin alınması gerekir.
Not. Gerekçelendirildiği takdirde yalıtım flanşlarının montajına izin verilir.

11.38. Çelik çekirdekli boruların katodik polarizasyonu, metal yüzey üzerinde oluşturulan, özel olarak düzenlenmiş kontrol ve ölçüm noktalarında ölçülen koruyucu polarizasyon potansiyelleri, bakır sülfat için 0,85 V'tan düşük ve 1,2 V'tan yüksek olmayacak şekilde tasarlanmalıdır. referans elektrodu.
11.39. Şu tarihte: elektrokimyasal koruma Koruyucu kullanan çelik çekirdekli borular için, polarizasyon potansiyelinin değeri, borunun yüzeyine monte edilen bakır-sülfat referans elektroduna göre ve katot istasyonları kullanılarak korunduğunda bakır-sülfat referansına göre belirlenmelidir. Elektrot toprakta bulunur.
11.40. Döşenen boruların dibine kadar olan derinliği, sıfır sıcaklıkta zemine hesaplanan nüfuz derinliğinden 0,5 m daha fazla olmalıdır. Negatif sıcaklık bölgesine boru hatları döşenirken, boru malzemesi ve alın bağlantı elemanları donma direnci gereksinimlerini karşılamalıdır.
Not. Aşağıdaki önlemlerin alınması koşuluyla daha küçük bir boru döşeme derinliğine izin verilir: boru hattına monte edilen bağlantı parçalarının donması; boruların iç yüzeyinde buz oluşumunun bir sonucu olarak boru hattı kapasitesinde kabul edilemez azalma; suyun donması, toprağın deformasyonu ve boru duvarı malzemesindeki sıcaklık stresi sonucu borularda ve bunların alın bağlantılarında hasar; boru hatlarının hasar görmesi ile ilişkili su teminindeki kesintiler sırasında boru hattında buz tıkaçlarının oluşması.

11.41. Sıfır sıcaklıktaki toprağa tahmini nüfuz etme derinliği, tahmini soğuk ve az kar yağışlı kış aylarındaki gerçek donma derinliğinin gözlemlerine ve belirli bir alanda boru hatlarının işletilmesindeki deneyime dayanarak, olası değişiklikler dikkate alınarak belirlenmelidir. Bölgenin durumunda planlanan değişikliklerin bir sonucu olarak daha önce gözlemlenen donma derinliği (kar örtüsünün kaldırılması, iyileştirilmiş yol yüzeyleri ve benzeri.).
Gözlemsel verilerin yokluğunda, sıfır sıcaklığın toprağa nüfuz etme derinliği ve bölgenin iyileştirilmesinde beklenen değişikliklerle bağlantılı olarak olası değişimi termoteknik hesaplamalarla belirlenmelidir.
11.42. Yaz aylarında suyun ısınmasını önlemek için, kullanım ve içme suyu temini sistemleri için boru hatlarının döşenme derinliği, kural olarak, boruların tepesine kadar en az 0,5 m olmalıdır. Termal mühendislik hesaplamaları ile gerekçelendirmeye tabi olarak, su boru hatlarının veya su tedarik ağının bölümlerinin döşenmesi için daha küçük bir derinliğin kabul edilmesine izin verilir.
11.43. Yeraltı kurulumu sırasında su boru hatlarının ve su tedarik ağlarının derinliğini belirlerken, ulaşımdan kaynaklanan dış yükler ve diğer yeraltı yapıları ve iletişimlerle kesişme koşulları dikkate alınmalıdır.
11.44. Su boru hatları ve su tedarik ağlarının çaplarının seçimi, bireysel bölümlerin acil olarak kapatılması sırasında çalışma koşulları dikkate alınarak teknik ve ekonomik hesaplamalar temelinde yapılmalıdır.
Yangından korunma ile birlikte su besleme borularının çapı SP 8.13130'a uygun olarak benimsenmiştir.
11.45. Belirgin aşındırıcı özelliklere sahip olmayan ve birikmesi boruların aşırı büyümesine yol açabilecek asılı yabancı maddeler içermeyen su taşınırken boru hatlarındaki basınç kayıplarını belirlemek için hidrolik eğimin değeri, referans verilere göre alınmalıdır. .
11.46. İçin mevcut ağlar ve su boru hatları, gerekirse çelik boruların iç yüzeyini temizleyerek ve korozyona karşı koruyucu bir kaplama uygulayarak kapasiteyi eski haline getirmek ve korumak için önlemler alınmalıdır; İstisnai durumlarda, fizibilite çalışması sırasında mutabakata varılması halinde, gerçek basınç kayıplarının kabul edilmesine izin verilir.
11.47. Yeni su temini sistemlerini tasarlarken ve mevcut su tedarik sistemlerini yeniden inşa ederken, su boru hatları ve ağlarının kontrol bölümlerinde boru hatlarının hidrolik direncini sistematik olarak belirlemek için cihazlar ve cihazlar sağlanmalıdır.
11.48. Su temin hatlarının nazım planlardaki konumu, plandaki minimum mesafeler ve kesişme noktalarındaki dış yüzey yapılara ve şebekelere giden borular SP 18.13330 ve SP 42.13330'a uygun olarak kabul edilmelidir.
11.49. Birkaç su boru hattı hattını paralel olarak döşerken (yeni veya mevcut olanlara ek olarak), boruların dış yüzeyleri arasındaki plandaki mesafe, işin üretimi ve organizasyonu ile bitişik su hatlarının korunması ihtiyacı dikkate alınarak ayarlanmalıdır. bunlardan birinde bir kaza olması durumunda hasardan:
boru malzemesine, iç basınca ve jeolojik koşullara bağlı olarak, Tablo 26'ya göre, 11.2'de öngörülen tüketicilere su temininde izin verilen bir azalma ile;
su boru hatlarının sonunda, su beslemesinde kesintilere izin veren, hacmi 11.6'nın gerekliliklerini karşılayan yedek bir tank varsa - kayalık topraklara döşenen borular için Tablo 26'ya göre.

Tablo 26

Döşeme sırasında borular arasındaki mesafeler
çeşitli toprak türlerinde

Boru malzemesi Çapı,
mm Toprak tipi (SP 35.13330 terminolojisine göre)

Kayalık toprak Astarlama
kaba kırıntılı
kayalar, kum
çakıllı,
kaba kum,
kil Kum ortamı
irilik, kum
İyi kum
tozlu, kumlu balçık,
balçıklar, topraklar
ile karıştırılmış
sebze
kalanlar,
turbalanmış
topraklar
Basınç, MPa (kgf/cm2)
<= 1 (10) > 1 (10) <= 1 (10) > 1 (10) <= 1 (10) > 1 (10)
Boruların dış yüzeyleri arasındaki planda mesafeler, m
Çelik 400'e kadar 0,7 0,7 0,9 0,9 1,2 1,2
Çelik St.400
1000'e kadar 1 1 1,2 1,5 1,5 2
Çelik Paslanmaz 1000 1,5 1,5 1,7 2 2 2,5
Dökme demir 400'e kadar 1,5 2 2 2,5 3 4
Dökme demir St. 400 2 2,5 2,5 3 4 5
Betonarme 600'e kadar 1 1 1,5 2 2 2,5
Betonarme St. 600 1,5 1,5 2 2,5 2,5 3
Krizotil-
çimento 500'e kadar 1,5 2 2,5 3 4 5
Plastik 600'e kadar 1,2 1,2 1,4 1,7 1,7 2,2
Plastik St. 600 1,6 - 1,8 - 2,2 -

Yerleşim yerleri ve sanayi işletmeleri topraklarında su boru hatlarının döşendiği alanlar da dahil olmak üzere su boru hattı güzergahının belirli kesimlerinde, boruların yapay bir temel üzerine döşenmesi şartıyla Tablo 26'da verilen mesafeler azaltılabilir, bir tünelde, bir mahfazada veya bunlardan birinde bir kaza olması durumunda komşu su boru hatlarına zarar verme olasılığını dışlayan diğer döşeme yöntemleri kullanıldığında. Aynı zamanda, su boru hatları arasındaki mesafeler hem kurulum sırasında hem de sonraki onarımlar sırasında çalışma imkanı sağlamalıdır.
11.50. Tünellerde su hatları döşenirken, boru duvarından kapalı yapıların iç yüzeyine ve diğer boru hatlarının duvarlarına olan mesafe en az 0,2 m olmalıdır; Bir boru hattına bağlantı parçaları monte edilirken, kapalı yapılara olan mesafeler 11.62'ye uygun olarak alınmalıdır.
11.51. Boru hattı geçişleri demiryolları I, II ve III kategorileri, genel ağ ve ayrıca I ve II kategorilerindeki motorlu yollar kabul edilmeli ve kural olarak kapalı bir çalışma yöntemi sağlanmalıdır. Gerekçeli olduğunda tünellerde boru hatlarının döşenmesine izin verilir.
Diğer demiryolu rayları ve yolları altında, boru hattı geçişlerinin muhafazasız olarak kurulmasına izin verilir; bu durumda kural olarak çelik borular ve açık çalışma yöntemi kullanılmalıdır.
Notlar. 1. Demiryolu köprüleri ve üst geçitleri, raylar üzerindeki yaya köprüleri, demiryolu, karayolu ve yaya tünelleri ile menfezlere boru hattı döşenmesine izin verilmez.
2. Demiryolları altında açık çalışma yöntemine sahip kasalar ve tüneller SP 35.13330'a uygun olarak tasarlanmalıdır.
3. Gerekçeli olması halinde kasa ve su taşıma şebekelerinin yapılmasına izin verilir. polimer borular artan güç.

11.52. Rayın tabanından dikey mesafe demiryolu yolu veya yol yüzeyinden boru, kasa veya tünel tepesine kadar SP 42.13330'a uygun olarak alınmalıdır.
Yükselen toprakların varlığında geçiş noktalarındaki boru hatlarının derinliği belirlenmelidir. termoteknik hesaplama toprağın donarak kabarmasını önlemek için.
11.53. Planda mahfazanın kenarından ve mahfazanın sonunda bir kuyu olması durumunda kuyu duvarının dış yüzeyinden mesafe alınmalıdır:
demiryollarını geçerken - en dıştaki yolun ekseninden 8 m, setin tabanından 5 m, kazı kenarından ve en dıştaki drenaj yapılarından (hendekler, yayla hendekleri, oluklar ve drenajlar) 3 m;
otoyolları geçerken - kenardan 3 m uzakta yol yatağı veya bir dolgunun tabanı, bir kazının kenarı, bir yüksek arazi hendeğinin veya diğer drenaj yapısının dış kenarı.
Kasanın veya tünelin dış yüzeyinden yatay mesafe aşağıdakilerden az olmamalıdır:
3 m - iletişim ağı desteklerine;
10 m - emme kablosunun elektrikli yolların raylarına anahtarlarına, çaprazlarına ve bağlantı noktalarına;
30 m - köprülere, menfezlere, tünellere ve diğer yapay yapılara.
Not. Kasanın (tünel) kenarından olan mesafe, yol boyunca döşenen uzun mesafeli iletişim kablolarının, alarmların vb. varlığına bağlı olarak netleştirilmelidir.

11.54. İş yaparken kasanın iç çapı alınmalıdır:
açık yöntem - boru hattının dış çapından 200 mm daha fazla;
kapalı bir şekilde - SP 48.13330'a göre geçişin uzunluğuna ve boru hattının çapına bağlı olarak.
Not. Tek bir durumda veya tünelde birkaç boru hattının döşenmesine ve ayrıca boru hatları ve iletişimin (elektrik kabloları, iletişim vb.) ortak döşenmesine izin verilir.

11.55. Özel üst geçitlerde demiryolları üzerinden boru hattı geçişleri, 11.53 ve 11.57 gereklilikleri dikkate alınarak sağlanmalıdır.
11.56. Elektrikli bir demiryolunu geçerken, kaçak akımların neden olduğu korozyondan boruları korumak için önlemler alınmalıdır.
11.57. Genel ağın I, II ve III kategorilerindeki demiryolları ile I ve II kategorilerindeki otoyollar arasındaki geçişleri tasarlarken, boru hatlarının hasar görmesi durumunda yol erozyonunu veya su basmasını önlemek için önlemler alınmalıdır.
Bu durumda, demiryollarının altındaki geçişin her iki tarafındaki boru hattında, kural olarak, bunlara kapatma vanalarının monte edildiği kuyuların sağlanması gerekir.
11.58. Demiryolları ve karayolları geçişlerinin tasarımı, ilgili demiryolu ve karayolu taşımacılığı yetkilileriyle koordine edilmelidir.
11.59. Boru hatları su yollarından geçtiğinde sifon hattı sayısı en az iki olmalıdır; bir hat kapatıldığında diğerleri hesaplanan su akışının %100'ünü sağlamalıdır. Drenaj hatları, mekanik hasarlardan korunan, güçlendirilmiş korozyon önleyici yalıtımlı çelik borulardan döşenmelidir.
Gezinilebilir su yolları boyunca bir sifonun tasarımı nehir filosu yönetim yetkilileri ile koordine edilmelidir.
Boru hattının su altı kısmının borunun tepesine döşenme derinliği, su yolunun tabanından en az 0,5 m aşağıda ve gezilebilir su yollarında geçit içinde olmalıdır - bu durumda erozyon olasılığı en az 1 m'dir. ve su yolu yatağının yeniden şekillendirilmesi dikkate alınmalıdır.
Sifon hatları arasındaki net mesafe en az 1,5 m olmalıdır.
Sifonun yükselen kısmının eğimi ufka doğru 20°'den fazla olmamalıdır.
Sifonun her iki tarafında, kapatma vanalarının montajı ile kuyuların ve anahtarlama noktalarının yapımının sağlanması gerekmektedir.
Sifon kuyularındaki kot seviyesi %5 beslemeli deredeki maksimum su seviyesinden 0,5 m yukarıda alınmalıdır.
Not. Gerekçeli olması durumunda, diğer malzemelerden (plastik vb.) yapılmış boruların kullanımına izin verilir.

11.60. Soketli borulardan yapılmış veya manşonlarla bağlanmış boru hatlarının yatay veya dikey düzlemdeki dönüşlerinde, ortaya çıkan kuvvetler boru bağlantıları tarafından absorbe edilemediğinde, durdurucular sağlanmalıdır.
Kaynaklı boru hatlarında, kuyularda dirsekler bulunduğunda veya dışbükeyliğin dikey düzlemindeki dönme açısı 30° veya daha fazla olduğunda durdurmalar sağlanmalıdır.
Not. Soketli borulardan yapılmış veya 10°'ye kadar dönme açılarında 1 MPa'ya (10 kgf/cm2) kadar çalışma basıncına sahip kaplinlerle bağlanan boru hatlarında durdurmalar sağlanamaz.

11.61. Kuyuların boyutunu belirlerken kuyunun iç yüzeylerine olan minimum mesafeler alınmalıdır:
boru çapı 400 mm - 0,3 m'ye kadar, 500 ila 600 mm - 0,5 m, 600 mm - 0,7 m'den fazla olan boruların duvarlarından;
400 mm - 0,3 m'ye kadar boru çapları için flanş düzleminden, 400 mm - 0,5 m'den fazla;
boru çapı 300 mm - 0,4 m'ye kadar, 300 mm - 0,5 m'den fazla olan soketin duvara bakan kenarından;
400 mm - 0,25 m'ye kadar boru çapları için borunun tabanından dibine, 500 ila 600 mm - 0,3 m, 600 mm'den fazla - 0,35 m;
geri çekilebilir bir mile sahip valf gövdesinin tepesinden - 0,3 m, geri çekilemeyen bir mile sahip bir valfin volanından - 0,5 m.
Kuyuların çalışma kısmının yüksekliği en az 1,5 m olmalıdır.
Bir kuyuya yangın musluğu yerleştirirken, içine bir yangın kolonu monte edilmesi mümkün olmalıdır.
11.62. Kuyularda bulunan hava girişi için vanaların su boru hatlarına monte edildiği durumlarda, içme suyu kalitesinde su boru hatlarından sağlanıyorsa bir filtre ile donatılması gereken bir havalandırma borusunun sağlanması gerekir.
11.63. Kuyuya inmek için kuyunun boynuna ve duvarlarına oluklu çelik veya dökme demir braketler monte edilmelidir; portatif metal merdivenlerin kullanımına izin verilir.
Kuyulardaki bağlantı elemanlarının bakımı için gerekirse 13.7'ye uygun platformlar sağlanmalıdır.
11.64. Kuyularda (gerekçelendirilmişse) ikinci yalıtım kapaklarının montajının sağlanması gereklidir; gerekirse kilitleme cihazlı kapaklar sağlanmalıdır.

12. Su depolama tankları

12.1. Su temin sistemlerindeki rezervuarlar, amaçlarına bağlı olarak düzenleyici, yangın, acil durum ve temas su hacimlerini içermelidir.
12.2. Rezervuarların su tedarik bölgesi boyunca yerleştirilmesi, hacimlerdeki yükseklik düzenlemeleri, şema ve su tedarik sistemi geliştirilirken, yapı ve cihaz sisteminde yer alan hidrolik ve optimizasyon hesaplamalarının sonuçlarına göre, gerekliliklere uygun olarak belirlenmelidir. 7.9'da belirtilen ve ortak girişim 8.13130'un hükümleri de dikkate alınarak.
Yer altı, yer üstü ve yer üstü tankların, su kulesi tanklarının yanı sıra binaların çatılarında, çatı katlarında ve ara teknik katlarda bulunan tankların rezervuar olarak kullanılmasına izin verilmektedir.
Yalnızca acil durum rezervlerinin depolandığı rezervuarlar (tanklar), yalnızca şebekedeki normal serbest basınç acil durum basıncına düştüğünde rezervuardan gelen suyun şebekeye girebileceği yüksekliklere yerleştirilebilir. Bu rezervuar veya tanklar, rezervuarı (tankı) şebekeden ayıran çek valfin arızalanması durumunda taşma cihazları ile donatılmalıdır.
Filtrelerin yıkanması için ilave su hacmi, su arıtma istasyonlarındaki rezervuarda dikkate alınmalıdır.
Not. Gerekçeli olduğunda, yalnızca saatlik değil, aynı zamanda günlük su tüketimi eşitsizliğini düzenlemek için rezervuarda bir miktar su sağlanmasına izin verilir.

12.3. Bir su boru hattından su sağlarken, tanklarda aşağıdakiler sağlanmalıdır:
su boru hattındaki kazanın tasfiyesi sırasında (11.4) ev ve içme ihtiyaçları için su tüketiminin, acil durum programına göre tahmini ortalama saatlik su tüketimi ve üretim ihtiyaçlarının% 70'i kadar olmasını sağlayan acil su hacmi;
SP 8.13130'a göre belirlenen miktarda yangın söndürme için ilave su hacmi.
Notlar. 1. Acil durum su hacmini yeniden sağlamak için gereken süre 36 - 48 saat olmalıdır.
2. Su tüketimi azaltılarak veya yedek pompalama üniteleri kullanılarak acil su hacminin yenilenmesi sağlanmalıdır.
3. Yangın söndürme için ilave su hacmi SP 8.13130'a uygun olarak kabul edilir.

12.4. Düzgün çalışan pompa istasyonlarının önündeki kaplardaki suyun hacmi, daha yüksek kapasiteli bir pompanın 5-10 dakikalık çıkışına göre alınmalıdır.
12.5. Suyun reaktiflerle gerekli temas süresini sağlamak için su temas hacmi 9.127'ye göre belirlenmelidir. Temas hacmi, eğer mevcutsa, yangın ve acil durum hacimlerinin miktarına göre azaltılabilir.
12.6. Tanklar ve ekipmanları suyun donmasından korunmalıdır.
12.7. Tanklarda içme suyu Yangın değişimi ve acil durum su hacimleri 48 saatten fazla olmayan bir süre içinde sağlanmalıdır.
Not. Gerektiğinde tanklardaki su değişim süresi 3 - 4 güne kadar çıkarılabilir. Bu durumda, performansı, tanklardan su temini dikkate alınarak, 48 saatten fazla olmayan bir süre içinde kaplardaki suyun değiştirilmesi durumundan belirlenmesi gereken sirkülasyon pompalarının kurulumunun sağlanması gerekmektedir. su kaynağı kaynağı.

Tank ekipmanı

12.8. Su kulelerinin su tankları ve tankları aşağıdakilerle donatılmalıdır: giriş ve çıkış boru hatları veya birleşik giriş ve çıkış boru hattı, taşma cihazı, drenaj boru hattı, havalandırma cihazı, braketler veya merdivenler, insanların geçişi ve ekipmanın taşınması için menholler.
Tankın amacına bağlı olarak aşağıdakiler ek olarak sağlanmalıdır:
su seviyesini ölçmek, vakumu ve basıncı izlemek için cihazlar;
300 mm çapında çatı pencereleri (içilemez su depolarında);
yıkama suyu temini (taşınabilir veya sabit);
suyun bir kaptan taşmasını önleyen bir cihaz (otomasyon araçları veya besleme boru hattına bir şamandıra kapatma vanasının montajı);
Tanka giren havayı temizlemeye yarayan cihaz (içme suyu tanklarında).
12.9. Su kulelerinin tanklarında ve tanklarında besleme boru hattının sonunda, üst kısmı tanktaki maksimum su seviyesinin 50 - 100 mm yukarısına yerleştirilecek yatay kenarlı veya hazneli bir difüzör bulunmalıdır.
12.10. Tanktaki çıkış boru hattında bir karıştırıcı bulunmalıdır; 200 mm'ye kadar boru hattı çapı için çukura yerleştirilmiş bir alıcı vananın kullanılmasına izin verilir (bkz. 10.5).
Karıştırıcının kenarından kabın veya çukurun tabanına ve duvarlarına olan mesafe, suyun giriş kısmındaki hareket hızından fazla olmamak üzere, karıştırıcıya yaklaşma hızına göre belirlenmelidir.
Tankın tabanına ve çukurun üstüne monte edilen karıştırıcının yatay kenarı, taban betonundan 50 mm daha yüksek olmalıdır. Çıkış boru hattında veya çukurunda bir ızgara bulunmalıdır. Rezervuar veya su kulesi dışında, tanker ve itfaiye araçlarıyla suyun çekilmesi için çıkış (tedarik-çıkış) boru hattı üzerinde cihaz bulunmalıdır.
12.11. Taşma cihazı, maksimum besleme ve minimum su çekimi arasındaki farka eşit bir akış hızına göre tasarlanmalıdır. Taşma cihazının kenarındaki su tabakası 100 mm'den fazla olmamalıdır.
İçme suyu amaçlı depo ve su kulelerinde taşma cihazı üzerinde hidrolik kapak bulunmalıdır.
12.12. Drenaj boru hattı, kabın hacmine bağlı olarak 100 - 150 mm çapında tasarlanmalıdır. Kabın tabanı drenaj borusuna doğru en az 0,005 eğime sahip olmalıdır.
12.13. Drenaj ve taşma boru hatları bağlanmalıdır (uçları su basmadan):
içilmeyen su tanklarından - herhangi bir amaç için patlama akışı olan kanalizasyonlara veya açık bir hendeğe;
içme suyu tanklarından fırtına kanalizasyonlarına veya patlayan akıntılı açık bir hendeğe.
Taşma boru hattını açık bir hendeğe bağlarken, boru hattının ucunda 10 mm boşluklu ızgaraların montajını sağlamak gerekir.
Drenaj boru hattından suyun yerçekimi ile boşaltılması imkansız veya pratik değilse, mobil pompalarla suyun dışarı pompalanması için bir kuyu sağlanmalıdır.
12.14. Tanktaki su seviyesinin konumu değiştiğinde hava girişi ve çıkışı ile yangın ve acil durum hacimlerini depolamak için tanklardaki hava değişimi sağlanmalıdır. havalandırma cihazları 80 mm'yi aşan su vakumunun oluşma olasılığı hariç. Sanat.
Tanklarda üstteki hava boşluğu maksimum seviye Döşemenin alt kenarına veya zemin düzlemine kadar 200 ila 300 mm arasında bir mesafe alınmalıdır. Çapraz çubuklar ve döşeme destekleri su basabilir ve kaplamanın tüm bölümleri arasında hava değişiminin sağlanması gerekir.
12.15. Menholler giriş, çıkış ve taşma boru hatlarının uçlarına yakın yerleştirilmelidir. İçme suyu depolarındaki rögar kapaklarında kilitleme ve sızdırmazlık cihazları bulunmalıdır. Tank kapakları zemin yalıtımının üzerinde en az 0,2 m yüksekliğe kadar çıkmalıdır.
İçme suyu depolarında tüm kapaklar tamamen kapatılmalıdır.
12.16. Bir ünitede aynı amaca yönelik toplam tank sayısı en az iki olmalıdır.
Düğümdeki tüm rezervuarlarda en düşük ve en yüksek seviyeler yangın, acil durum ve kontrol hacimleri sırasıyla aynı seviyelerde olmalıdır.
Bir tank kapatıldığında, yangın ve acil durum su hacimlerinin en az %50'si diğerlerinde depolanmalıdır.
Tankların donanımı, her bir tankı bağımsız olarak açma ve boşaltma olanağı sağlamalıdır.
Yangın ve acil durum hacimleri içermiyorsa bir tankın inşasına izin verilir.
12.17. Tanklardaki valf odalarının tasarımları, tankların tasarımına katı bir şekilde bağlanmamalıdır.
12.18. Su kuleleri, kulenin çalışma moduna, tank hacmine, tankın hacmine bağlı olarak tank etrafında çadırlı veya çadırsız olarak tasarlanabilmektedir. iklim koşulları ve su kaynağı kaynağındaki su sıcaklığı.
Not. Kuleye su sağlayan pompaların çalışmasını kontrol etmek için kullanılan su seviye sensörleri, kışın su taşmasını önlemek için ısıtılmalıdır.

12.19. Su kulesinin gövdesi, toz, duman ve gaz emisyonlarının oluşumu hariç, su tedarik sisteminin endüstriyel tesislerini barındırmak için kullanılabilir.
12.20. Su kulesi tankının altındaki boruları sağlam bir şekilde kapatırken, boru hattı yükselticilerinde kompansatörler bulunmalıdır.
12.21. Diğer yapıların yıldırımdan korunma bölgesine dahil olmayan bir su kulesinin kendi yıldırımdan korunma sistemi ile donatılması gerekmektedir.
12.22. Yangın tanklarının ve rezervuarların hacmi, SP 8.13130'a uygun olarak tahmini su tüketimi ve yangın söndürme süresine göre belirlenmelidir.

13. Ekipman, bağlantı parçaları ve boru hatlarının yerleştirilmesi

13.1. Binaların boyutları belirlenirken, teknolojik ve taşıma ekipmanlarının, bağlantı parçalarının kurulumunun yanı sıra binalara ve su temin yapılarına boru hatları döşenirken bu bölümdeki talimatlar dikkate alınmalıdır.
13.2. Üretim tesislerinin alanını belirlerken geçitlerin genişliği en azından alınmalıdır:
pompalar veya elektrik motorları arasında - 1 m;
pompalar veya elektrik motorları ile gömme odalarda duvar arasında - 0,7 m, diğerlerinde - 1 m; bu durumda elektrik motoru tarafındaki geçişin genişliği rotorun sökülmesine yetecek kadar olmalıdır;
kompresörler veya üfleyiciler arasında - 1,5 m, bunlarla duvar arasında - 1 m;
ekipmanın sabit çıkıntılı parçaları arasında - 0,7 m;
Elektrik dağıtım panosunun önü - 2 m.
Notlar. 1. Üretici tarafından düzenlenen ekipmanın etrafındaki geçişler pasaport verilerine göre yapılmalıdır.
2. Deşarj borusu çapı 100 mm'ye kadar olan üniteler için aşağıdakilere izin verilir: ünitelerin duvara veya braketlere montajı; ünitelerin çıkıntılı kısımları arasında en az 0,25 m mesafe olacak şekilde aynı temel üzerine iki ünitenin montajı, çift ünite etrafında en az 0,7 m genişlikte geçişlerin sağlanması.

13.3. Tesislerdeki teknolojik ekipmanların, bağlantı parçalarının ve boru hatlarının çalıştırılması için kaldırma ve taşıma ekipmanları sağlanmalı ve kural olarak aşağıdakiler kullanılmalıdır: 5 tona kadar yük ağırlığı ile - manuel vinç veya manuel asma vinç; kargo ağırlığı 5 tondan fazla olan - manuel tavan vinci; 6 m'den daha yüksek bir yüksekliğe veya 18 m'den daha fazla bir vinç pisti uzunluğuna sahip bir yükü kaldırırken - elektrikli vinç ekipmanı.
Notlar. 1. Envanter cihazlarının ve kurulumlarının kullanımına izin verilir.
2. Yalnızca proses ekipmanlarının (basınçlı filtreler, hidrolik karıştırıcılar vb.) kurulumu için gerekli olan kaldırma vinçlerinin sağlanmasına gerek yoktur.
3. Ağırlığı 0,3 tona kadar olan ekipman ve bağlantı parçalarının taşınması için arma ekipmanının kullanılmasına izin verilir.

13.4. Vinç ekipmanı bulunan odalarda kurulum alanı sağlanmalıdır.
Ekipman ve bağlantı parçalarının kurulum sahasına teslimi, binadan çıkan monoray üzerindeki arma ekipmanı veya vinç kullanılarak ve haklı durumlarda araçlarla gerçekleştirilmelidir.
Vinç ekipmanlarının servis alanında, kurulum sahasına monte edilen ekipman veya aracın çevresinde en az 0,7 m genişliğinde bir geçiş sağlanmalıdır.
Kapı veya kapıların boyutları, ekipmanın veya yük taşıyan aracın boyutlarına göre belirlenmelidir.
13.5. Vinç ekipmanının kaldırma kapasitesi, ekipman üreticilerinin taşıma koşullarına ilişkin gereklilikleri dikkate alınarak, taşınan kargo veya ekipmanın maksimum kütlesine göre belirlenmelidir.
Ekipmanın yalnızca monte edilmiş halde taşınmasına ilişkin üretici gereksinimlerinin bulunmaması durumunda, vincin kaldırma kapasitesi, maksimum ağırlığa sahip ekipman parçası veya parçası temel alınarak belirlenebilir.
Not. Daha güçlü bir cihazla değiştirilmesinin planlandığı durumlarda ekipmanın ağırlığındaki ve boyutlarındaki artışın dikkate alınması gerekir.

Dışarıdan bakıldığında açıklıkların ve kapıların önünde araçların döndürülmesi ve kaldırma ekipmanları için uygun alanların sağlanması gerekmektedir.
13.6. Kaldırma ve taşıma ekipmanları ile tesislerin yüksekliğinin (kurulum sahası seviyesinden zemin kirişlerinin tabanına kadar) belirlenmesi ve vinçlerin montajı GOST 7890'a uygun olarak yapılmalıdır.
Kaldırma ve taşıma ekipmanının bulunmadığı durumlarda tesisin yüksekliği SP 56.13330'a uygun olarak alınmalıdır.
13.7. Ekipmanın, elektrikli tahriklerin ve vanaların (kapıların) volanlarının servis ve kontrol noktalarına olan yükseklik yerden 1,4 m'den fazla ise, platformlar veya köprüler sağlanmalıdır; servis ve kontrol noktalarına olan yükseklik ise platformdan veya Köprünün yüksekliği 1 m'yi geçmemelidir.
Ekipman temellerinin genişletilmesine izin verilir.
13.8. Zeminden (veya köprüden) çıkıntılı yapıların tabanına kadar olan yükseklik en az 1,8 m ise, kurulum platformu veya servis platformları altına ekipman ve bağlantı parçalarının montajına izin verilir. Bu durumda, yukarıda çıkarılabilir bir platform kaplaması veya açıklıklar sağlanmalıdır. ekipman ve bağlantı parçaları.
13.9. Uzaktan veya otomatik kontrole sahip herhangi bir çaptaki boru hatlarındaki vanalar (kapılar) elektrikle çalıştırılmalıdır. Pnömatik, hidrolik veya elektromanyetik tahriklerin kullanımına izin verilir.
Uzaktan veya otomatik kontrolün yokluğunda, çapı 400 mm veya daha az olan kapatma vanaları, elektrikli veya hidrolik tahrikli, çapı 400 mm'den büyük olan manuel tahrikli olmalıdır; Bazı durumlarda, gerekçe üzerine, çapı 400 mm'den fazla olan bağlantı parçalarının manuel tahrikle kurulmasına izin verilir.
13.10. Binalarda ve yapılardaki boru hatları, kural olarak, boru hatları üzerine köprüler kurularak ve ekipman ve bağlantı parçalarına erişim ve bakım sağlanarak zemin yüzeyinin üzerine (destekler veya braketler üzerine) döşenmelidir.
Çıkarılabilir levhalarla kaplı kanallara veya bodrum katlarına boru hatlarının döşenmesine izin verilir.
Boru hattı kanallarının boyutları aşağıdaki gibi alınmalıdır:
çapı 400 mm'ye kadar olan borular için genişlik 600 mm, derinlik çaptan 400 mm daha büyüktür;
çapı 500 mm ve üzeri olan borular için - genişlik 800 mm, derinlik çaptan 600 mm daha fazladır.
Flanş bağlantı parçalarının takıldığı yerlerde kanal genişletilmelidir. Kanal tabanının çukura olan eğimi en az 0,005 olarak alınmalıdır.

14. Elektrik donanımı, proses kontrolü,
otomasyon ve kontrol sistemleri

Genel talimatlar

14.1. Su temini sistemi yapılarının güç alıcılarına güç kaynağının güvenilirlik kategorileri belirlenmelidir.
Pompa istasyonunun güç kaynağı güvenilirlik kategorisi, Madde 10.1'e göre benimsenen pompa istasyonu kategorisiyle aynı olmalıdır.
14.2. Elektrik motorlarının voltajının seçimi, güçlerine, kabul edilen güç kaynağı şemasına ve tasarlanan tesisin gelişme beklentileri dikkate alınarak yapılmalıdır; elektrik motoru tasarımı seçimi - bağlı olarak çevre ve elektrikli ekipmanın kurulu olduğu odanın özellikleri.
14.3. Reaktif güç kompanzasyonu, enerji tedarik organizasyonunun gereklilikleri ve kompanzasyon cihazlarının kurulum yerlerinin seçimi, bunların gücü ve voltajı için bir fizibilite çalışması dikkate alınarak yapılmalıdır.
14.4. Şalt tesisleri, trafo merkezleri ve kontrol panelleri, olası genişlemeleri ve güç artışları dikkate alınarak yerleşik veya bitişik odalara yerleştirilmelidir. Ayrı kapalı sağlanmasına izin verilir dağıtım cihazları ve trafo merkezleri.
Endüstriyel tesislerde ve yangın söndürme pompa istasyonlarında zemine veya balkonlara kapalı panellerin monte edilmesine ve suyun içeri girmesini önleyecek önlemler alınmasına izin verilmektedir.
14.5. Su temini tesislerinin otomasyonunun kapsamını, üretkenliklerini, çalışma modlarını, sorumluluk derecelerini, güvenilirlik gerekliliklerini ve ayrıca servis personeli sayısını azaltma, işçiler için çalışma koşullarını iyileştirme, elektrik tüketimini, su ve reaktif tüketimini azaltma olasılığını belirlerken tüketim ve çevre koruma gereksinimleri dikkate alınır.
14.6. Su temini tesisleri için otomasyon sistemi şunları içermelidir:
belirli bir moda veya belirli bir programa göre ana teknolojik süreçlerin otomatik kontrolü;
teknolojik ekipmanın çalışma modunu ve durumunu karakterize eden ana parametrelerin otomatik kontrolü;
bireysel yapıların teknolojik çalışma modunu ve bunların verimliliğini belirleyen parametrelerin otomatik olarak düzenlenmesi.
14.7. Çok sayıda kontrol nesnesi veya 25'in üzerinde teknolojik işlem içeren yapıları otomatikleştirmek için röle kontak ekipmanı yerine mikroişlemci denetleyicilerinin kullanılması tavsiye edilir.
14.8. Otomatik kontrol sistemi, bireysel cihazların veya yapıların yerel kontrol olasılığını sağlamalıdır.
14.9. Proses kontrol sistemleri şunları içermelidir: otomatik (sürekli) kontrol araçları ve cihazları, periyodik kontrol araçları (yapıların kurulması ve çalışmasının kontrol edilmesi vb. için).
14.10. Su kalitesi parametrelerinin teknolojik kontrolü, otomatik cihazlar ve analizörler kullanılarak veya bunların yokluğunda laboratuvar yöntemleriyle sürekli olarak yapılmalıdır.

Yüzey ve yeraltı suyu için su alma yapıları

14.11. Değişken su tüketimine sahip yeraltı suyu alım yapılarında, pompaları kontrol etmek için aşağıdaki yöntemlerin sağlanması tavsiye edilir:
uzaktan veya telemekanik - kontrol noktalarından (CP) gelen komutlara göre;
otomatik - alıcı tanktaki su seviyesine veya ağdaki basınca bağlı olarak.
14.12. Kuyular (maden kuyuları) için, su seviyesi izin verilen seviyenin altına düştüğünde pompanın otomatik olarak kapatılması sağlanmalıdır.
14.13. Su alma yapılarında yüzey suları Izgaralar ve ağlar üzerindeki seviye farkının izlenmesinin yanı sıra odalardaki, rezervuardaki veya su yolundaki su seviyesinin ölçülmesini sağlamak gereklidir.
14.14. Yeraltı suyu su alma yapılarında, her bir kuyudan (maden kuyusu) sağlanan suyun akış hızı veya miktarının, odalarda, toplama tankındaki su seviyesinin ve ayrıca basınçlı borulardaki basıncın ölçülmesi için önlemler alınmalıdır. pompalar.

Pompa istasyonları

14.15. Her amaca yönelik pompa istasyonları, kural olarak, kalıcı bakım personeli olmaksızın kontrollü olarak tasarlanmalıdır:
otomatik - teknolojik parametrelere bağlı olarak (kaplardaki su seviyesi, ağdaki basınç veya su akışı);
uzaktan (telemekanik) - kontrol noktasından;
yerel - gerekli sinyallerin sürekli olarak servis personelinin bulunduğu bir kontrol noktasına veya noktaya iletilmesiyle periyodik olarak ziyaret edilen personel.
14.16. Değişken çalışma modlarına sahip pompa istasyonlarında, minimum enerji tüketimi sağlayacak şekilde basınç ve su akışının düzenlenmesi mümkün olmalıdır. Düzenleme, pompaların dönme hızını, kontrol vanalarının açılma derecesini ve diğer yöntemleri ve ayrıca bu yöntemlerin bir kombinasyonunu değiştirerek, kademeli olarak - çalışan pompalama ünitelerinin sayısını değiştirerek veya sorunsuz bir şekilde - gerçekleştirilebilir.
Pompalama ünitesinin çalışma modunu düzenlemek için yöntem seçimi, teknik ve ekonomik hesaplamalarla doğrulanmalıdır.
14.17. Ayarlanabilir ünite sayısı ve parametrelerinin seçimi, Bölüm 8'deki talimatlara uygun olarak gerçekleştirilen hidrolik ve optimizasyon hesaplamalarına dayanarak yapılmalıdır.
Ayarlanabilir bir elektrikli tahrik olarak pompalama üniteleriŞunlar kullanılabilir: frekans sürücüsü, anahtar motoruna dayalı sürücü ve diğerleri.
Tahrik tipinin seçimi, pompa ünitelerinin tasarım özellikleri, güçleri ve voltajları ile pompa istasyonunun öngörülen çalışma modu dikkate alınarak gerçekleştirilir.
14.18. Otomatik pompa istasyonlarında, çalışan pompalama ünitelerinin acil olarak kapatılması durumunda, yedek ünitenin otomatik olarak açılması gerekir.
Telemekanize pompa istasyonlarında, kategori I pompa istasyonları için yedek ünitenin otomatik olarak açılması gerçekleştirilmelidir.
14.19. Kategori I pompa istasyonlarında, güç kaynağı koşulları nedeniyle eş zamanlı kendi kendine çalışmanın mümkün olmadığı durumlarda, pompalama ünitelerinin kendi kendine çalışması veya zaman aralıklarında otomatik olarak açılması için önlemler alınmalıdır.
14.20. Pompaları doldurmak için bir pompa istasyonuna bir vakum kazanı monte ederken, aşağıdakilerin sağlanması gerekir: Otomatik çalışma Kazandaki su seviyesine bağlı olarak vakum pompaları.
14.21. Otomatik kontrol Su temini ve dağıtım sistemine dahil olan pompa istasyonlarının her biri, sistemin diğer pompa istasyonlarıyla (sistem çapında ve yerel pompa istasyonları dahil) ve ayrıca su üzerindeki kontrol tankları ve kontrol cihazlarıyla etkileşimi dikkate alınarak inşa edilmelidir. boru hatları ve ağ. Bu durumda, regüle edilmemiş pompaların (kendi kendini düzenlemelerinin bir sonucu olarak) su beslemesindeki değişiklik, her bir pompanın izin verilen aralığının dışına çıkmayacak şekilde kontrol edilmelidir. Gerekli durumlarda, akıştaki kabul edilemez artışı kısma yoluyla, kabul edilemez azalmayı ise devridaim yoluyla sınırlandırmak gerekir. Sistemlerin bir bütün olarak çalışmasının otomatik kontrolü, gerekli günlük su akışının, ortak olarak çalışan tüm pompalar tarafından minimum toplam güç tüketimi ile sağlanmasını, ağdaki serbest basınçların gerekenden daha düşük olmamasını ve olası serbest fazlalığın mümkün olan minimum seviyeye indirilmesini sağlamalıdır. basınçlar, sızıntı ve atıklardan dolayı su kayıplarının artmasına neden olur.
Sistem, bireysel birimlerin aşırı yüklenmesini, bunların düşük verimlilik bölgesinde, dalgalanma ve kavitasyon bölgelerinde çalışmasını önleyerek, sağlanan su hacmi başına mümkün olan en düşük enerji maliyetleriyle su temini sağlamalıdır.
14.22. Pompa istasyonlarında, el değmemiş yangın sağlama olasılığını önleyen bir kilidin yanı sıra başka amaçlar için rezervuarlardaki acil durum su hacimleri bulunmalıdır.
14.23. Sifonlu su girişli terfi istasyonlarındaki vakum pompaları, sifon hattına takılan hava başlığındaki su seviyesine göre otomatik olarak çalışmalıdır.
14.24. Pompa istasyonları aşağıdaki yardımcı süreçlerin otomasyonunu sağlamalıdır: belirli bir programa göre döner eleklerin yıkanması, zamana veya seviye farkına göre ayarlanabilir, çukurdaki drenaj suyunun pompalanması, sıhhi sistemler vb.
14.25. Pompa istasyonları, basınçlı su kanallarındaki basıncın ölçülmesinin yanı sıra drenaj çukuru ve vakum kazanındaki su seviyesinin, ünitelerin yataklarının sıcaklığının (gerekirse), sel suyunun acil durum seviyesinin (görünümü) izlenmesini sağlamalıdır. makine odasında elektrikli tahriklerin temelleri seviyesinde su).

Su arıtma istasyonları

14.26. Otomasyon sağlanmalıdır:
pıhtılaştırıcıların ve diğer reaktiflerin dozlanması;
klor, ozon ve klor reaktifleriyle dezenfeksiyon işlemi, UV ışınlaması;
Reaktif yöntemini kullanarak florlama ve florlamadan arındırma işlemi.
Şu tarihte: Değişken giderler Reaktif çözeltilerinin dozajlanmasının su otomasyonu, arıtılmış suyun akış hızlarının ve sabit konsantrasyonlu reaktifin oranına göre, gerekçelendirildiğinde bu oranın yerel veya uzaktan düzeltilmesiyle - kaynak suyunun kalite göstergelerine göre sağlanmalıdır ve reaktifler.
14.27. Filtreler ve kontakt arıtıcılarda, filtreleme hızının su akışına göre veya filtreler üzerindeki su seviyesine göre düzenlenmesinin sağlanması, üniforma dağıtımı aralarında su.
Filtrasyon hız regülatörlerinde kısma cihazı olarak kelebek vana ve kelebek kelebek vana kullanılması tavsiye edilir. Basit şamandıra valflerinin kullanımına izin verilir. Filtrasyon hızının değiştirilmesi gereken durumlarda, filtrelerin çalışma modunu kontrol panelinden uzaktan ayarlamanıza olanak sağlayan kontrollü filtrasyon hız regülatörleri kullanılmaktadır.
14.28. Filtrelerin yıkama için çıkarılması su seviyesine, filtre yüklemesindeki basınç kaybı miktarına veya filtrat kalitesine göre belirlenmeli; Kontak arıtıcıların yıkanması için çıkış - basınç kaybının büyüklüğüne veya tamamen açık kontrol vanaları ile akış hızındaki azalmaya bağlı olarak.
Bir zaman programına göre yıkama için filtrelerin çıkarılmasına ve arıtıcılara temas etmesine izin verilir.
14.29. 10'dan fazla filtreye sahip su arıtma tesislerinde yıkama işleminin otomatikleştirilmesi gerekmektedir. Filtre sayısı 10'a kadar olduğunda konsollardan veya panellerden yarı otomatik kilitli yıkama kontrolü sağlanmalıdır.
14.30. Filtrelerin ve kontak temizleyicilerin yıkanması işlemine ilişkin otomasyon şeması, aşağıdaki işlemlerin belirli bir sırayla gerçekleştirilmesini sağlamalıdır:
arıtılmış suyu sağlayan ve boşaltan boru hatları üzerindeki kapı ve vanaların belirli bir programa göre kontrolü;
Su-hava yıkama sırasında yıkama suyu pompalarının ve hava üfleyicilerin çalıştırılması ve durdurulması.
14.31. Otomasyon şeması, kural olarak aynı anda yalnızca bir filtrenin yıkanmasına izin veren bir engelleme sistemi içermelidir.
14.32. Yıkama suyunu pompalarla sağlarken, filtreleri yıkamadan önce, yıkama suyu boru hattından havanın otomatik olarak tahliye edilmesinin sağlanması tavsiye edilir.
14.33. Yıkama süresi, çıkış boru hattındaki yıkama suyunun süresine veya bulanıklığına göre belirlenmelidir.
14.34. Tambur eleklerinin ve mikrofiltrelerin yıkanması belirli bir programa göre veya su seviye farkının büyüklüğüne göre otomatik olarak yapılmalıdır.
14.35. Reaktif çözeltilerini pompalayan pompaların sahip olması gerekir yerel hükümet Tanklardaki çözeltilerin belirli seviyelerinde otomatik kapanma ile.
14.36. Reaktif su yumuşatma kurulumlarında, reaktiflerin dozajının pH ve elektrik iletkenliğine göre otomatikleştirilmesi gerekir. Karbonat sertliğinin giderilmesi ve suyun yeniden karbonlaştırılmasına yönelik tesislerde reaktiflerin (kireç, tuz vb.) dozajı, pH değeri, elektrik iletkenliği vb. temel alınarak otomatikleştirilmelidir.
14.37. İyon değiştirme filtrelerinin yenilenmesi otomatikleştirilmelidir:
katyon değiştiriciler - artık su sertliğine dayalı;
anyon değiştiriciler - arıtılmış suyun elektriksel iletkenliğine dayanır.
14.38. Su arıtma tesislerinde aşağıdakilerin kontrol edilmesi gerekmektedir:
su tüketimi (ham, arıtılmış, durulanmış ve yeniden kullanılmış);
filtreler, karıştırıcılar, reaktif tankları ve diğer kaplardaki seviyeler;
çökeltme tanklarındaki ve arıtıcılardaki çamur seviyeleri, su akış hızları ve yük kayıpları;
filtrelerde (gerekirse) artık klor veya ozon miktarı;
Kaynağın ve arıtılmış suyun pH değeri;
reaktif çözeltilerinin konsantrasyonları (taşınabilir aletlerle ve laboratuvar yöntemleriyle ölçüme izin verilir);
gerektiren diğer teknolojik parametreler operasyonel kontrol ve uygun teknik imkanlarla sağlanır.