Çok sayıda var çeşitli şekillerde iki metal parçayı birbirine bağlayın. Kaynaklar sıklıkla kullanılır. Oldukça güvenilirdirler, ancak bazı durumlarda kabul edilemez olan ısınma nedeniyle malzemenin bir miktar deformasyonuna yol açarlar. Bu nedenle perçinlere ihtiyaç duyulur. Uçak gövdeleri ve diğerleri Araçlar perçinler kullanılarak tamamen monte edilmiştir. Her zamanki genleşme perçinlerine ek olarak dişli çelik perçinler de vardır. Onlar da var geniş uygulama. Bunun türleri hakkında sarf malzemeleri ve bunun için perçinleyici bu makalede tartışılacaktır.

Perçin türleri

Perçin kullanılarak yapılan bağlantı kalıcıdır. Bu tür eklemlerin görünümü farklılık gösterebilir. Bu, süreçte ne tür perçinlerin kullanıldığına bağlıdır. Görünüm, belirli bir bağlantının çalıştırılacağı koşullara göre belirlenir. Çoğu zaman perçinlerle bağlantının, nesnenin veya odanın içine su veya soğuk hava girmemesi için kapatılması gerekir. Bu sonuca ulaşmak için perçinler genellikle birkaç sıra halinde düzenlenir. Kurulumları manuel veya elektrikli aletler. Manuel perçinleyiciler, sınırlı miktardaki işin belirli bir zaman dilimi içinde tamamlanmasını mümkün kılar. Elektrikli aletlerle hacimler ve kalite artar.

Dikkat etmek! Perçini hızlı bir şekilde takmanıza olanak tanıyan matkaplar ve tornavidalar için çeşitli ataşmanlar mevcuttur.

Perçinlerle bir bağlantı oluşturma algoritması, sabitleme için bir yer seçmeye, bir delik açmaya ve ekipmanı sabitlemeye indirgenir. Bu tür bir sabitleme malzemesinin kullanılmasıyla, hangi elemanların birbirine sabitlenebileceği konusunda neredeyse hiçbir kısıtlama yoktur. Bu durumda bileşenlerin yapısı zarar görmeden kalır. Birçoğu için olumsuz tarafı, kullanmayı içeren emek yoğun süreçtir. çeşitli aletler. Bazı durumlarda dikişlerin ilave sızdırmazlığı gerekir. Zaman açısından kaynak yapmak veya kendinden kılavuzlu vida kullanmaktan daha uzun bir zaman alır.

Perçinler sabitleme yöntemine ve bunun için gerekli olan alete göre farklılık gösterir. Başlangıçta sabitleme malzemesi küçük bir metal silindirdi. Parçaları onunla sabitlemek için parçanın iki tarafına erişim sağlamak gerekiyordu. Ana alet perçinleme için kullanılan bir çekiçti. Şu anda en yaygın seçenek boru şeklindeki bağlantı elemanlarının veya kör perçinlerin kullanılmasıdır. Onların yardımıyla sabitleme, kalınlaştırılmış uçlu bir çubuğu dışarı çeken manuel veya otomatik bir perçinleyici ile gerçekleştirilir. İkincisi parçalardan birini genişletir. Bu, ikinci taraftan erişim gerektirmez.

Günümüzde imalatta yaygın olarak kullanılan bir diğer seçenek ise vidalı veya dişli bağlantı elemanlarıdır. Görünüşe göre kelepçeler, dişli içi boş bir tüpe benziyor. İşlemek için özel bir perçinleyiciye ihtiyacınız olacak. İçine bir çubuk monte edilir ve perçinin içine kendisi yerleştirilir. Kolu sıktıktan sonra perçin aletinin dış kısmı mandalı içeride tutarak hareket etmesini engeller. Bu durumda perçini sıkıştıran, çapını artıran ve deliğe sıkıca kilitleyen çubuk dışarı çekilir. Bu kurulum yöntemi fazla zorluk çekmeden iki işçiye ayrılabilir. Bunlardan biri delikler açıyor ve perçinler takıyor, ikincisi ise bunları bir aletle kıvırıyor.

Dişli perçinleyici

Bağlantı elemanının deformasyonu sırasında perçinin görevi, iç dişli. Bu yapılmazsa, alet geri çıkarılamaz. İplik perçinleyici sadece metal için değil aynı zamanda plastik iş parçaları için de kullanılabilir. Bunun nedeni, bağlantı elemanının deformasyondan sonra malzemeye uyguladığı minimum yüktür. İÇİNDE modern uygulama Manuel ve pnömatik perçinleme makineleri kullanılır.

Türler

Vida sabitleyiciler birçok alet üreticisinin ürün yelpazesinde bulunabilir. En yaygın perçinleyiciler manuel mekanizma sabitleme. Bu onların göreceli ucuzluğundan kaynaklanmaktadır. Kaldıraç prensibine göre kuvvet uygularlar. Uzatılmış tutma yerleri ve mekanizma sayesinde kullanıcının kaslarından gelen kuvvet sabitleme elemanına aktarılır. İstenirse bir perçin dişli perçinler Mekanizması çok karmaşık olmadığından kendiniz monte edebilirsiniz. El yapımı örnekler arasında şunlar yer almaktadır:

• tek elle;
• iki elli.

Birincisi çapı 5 mm'yi geçmeyen perçinler için, ikincisi ise çapı 6,4 mm olan perçinler için uygundur. Bu, belirli bir alete uygulanabilecek maksimum kuvvetle ilgilidir. Pnömatik perçinleyiciler genellikle imalatta kullanılır. Parçaların işlem hızını birkaç kat artırmayı mümkün kılarlar. Ancak böyle bir cihaz gerektirir ek modüller normal işleyiş için. Bunlardan en önemlisi basınçlı hava pompalamak için kullanılan bir kompresördür.

Kullanım yöntemi

Böyle bir perçinleyiciyle çalışmak özel beceri ve yetenek gerektirmez; prensibi basitçe anlamak önemlidir. İlk aşama hazırlık aşamasıdır. Görevi parçaların yüzeyini istenilen duruma getirmektir. Sabitlemenin güvenilir olabilmesi için yüzeylerin düzgün ve boşluksuz birbirine bitişik olması gerekir. Bazı durumlarda kullanmanız gerekecek taşlama makinesi veya boya kalıntılarını veya çapakları gidermek için bir dosya. Bir sonraki adım deliğin bulunacağı yere bir işaret koymaktır. Bunu yapmak için, matkap için yerinden fırlamayacak şekilde küçük bir oyuk oluşturacak bir çizici ve zımba kullanabilirsiniz.

Daha sonra bir delik açılır. Bu kritik bir aşamadır, çünkü bozulma olmadan kesinlikle dik olmalıdır. Bu gereklilik karşılanmazsa perçinin yerleştirilmesi zor olacaktır. Doğru matkabı seçmek önemlidir. Çapı perçinin çapından biraz daha büyük olmalıdır. 6,4 mm çapında bir perçin takılması gerekiyorsa matkap 6,2 mm olmalıdır. Perçinin uzunluğu, sabitlenecek parçaların genişliğinden birkaç milimetre daha fazla olmalıdır. Perçin başlığı içeriye yerleştirilir ve bağlantı elemanı sıkıştırılır. Sabitlemenin güvenilir olması için kuvvetin maksimum olması gerekir. Böyle bir araca genel bir bakış aşağıda bulunabilir.

Aletin kendi kendine montajı

Dişli bir perçinleyiciyi kendi ellerinizle monte etmekte özel bir zorluk yoktur. Bunu yapmak için bir cıvata ve somuna ihtiyacınız olacak. Cıvata dişi, perçine serbestçe oturacak şekilde bir adım ve çapa sahip olmalıdır. Somun, çalışma sırasında sıkışmaması için cıvataya sabitlenir; cıvatanın üzerine de yerleştirilmiş küçük bir yatak kullanabilirsiniz. Kullanımın özü cıvatanın perçinin içine yerleştirilmesidir. Somun, perçin başlığını sabitleyene kadar sökülür, ardından cıvatayı döndürmeye başlamak gerekir. Geçtikçe perçin parçaları sıkıştıracak ve sabitleyecektir. Aletin kullanımını kolaylaştırmak için, içine bir kolu takabileceğiniz iç altıgen başlı bir cıvata alabilirsiniz.

Böyle bir cihazın dezavantajı kullanımının karmaşıklığıdır. Bazı durumlarda cıvata bağlantı elemanına sıkışabilir ve çıkarılması zor olabilir. Bu etki cıvatanın yumuşak malzeme. Ev yapımı dişli perçinleyici tek seferlik kullanım için mükemmeldir. Dişli perçinlerle sürekli çalışmaya ihtiyaç varsa, fabrika aletleri satın almak daha iyidir. Ev yapımı perçinleyici hakkında bir video aşağıdadır.

Sürdürmek

İplik perçinleyici kesinlikle doğru araç kullanmadan bağlanması gereken iş parçalarıyla sürekli çalışmaya ihtiyaç varsa kaynak makinesi. Tek seferlik bir işe ihtiyacınız varsa, bir fabrika aleti satın almak için para harcamamalısınız; hurda malzemelerden kolayca yapılabilir.

Birçoğu bu cihazı alet satan mağazalarda gördü - ancak herkes onu nasıl kullanacağını bilmiyor. Ellerinde hiç kör perçin tutmamış olanlar, kullanımının rahatlığını ve çok yönlülüğünü takdir edemeyeceklerdir.

Perçin bağlantıları evrensel olmuştur ve öyle kalacaktır ve ucuz bir şekilde birleştirme çeşitli parçalar. Gemi yapımında ve uçak yapımında, kaplamayı çerçeveye tutturmanın genellikle tek yolu budur.

Klasik bir perçinleme şuna benzer:

Titanik'in gövdesini ve sapını kızartma tavanıza tam olarak bu şekilde perçinlediler.

ÖNEMLİ! Perçin bağlantısı ayrılamaz. Parçaları ayırmak gerekiyor mekanik olarak perçini kırın (delin, kesin).

Modern teknolojiler de bunu etkiledi eski yol. Günlük yaşamda çok az kişi çekiç ve kıvırma aparatı kullanır. Parçaları neredeyse tek elle perçinlemenizi sağlayan yarı otomatik aletler vardır. Doğru, perçinler biraz farklı görünüyor.

Manuel perçinleyici nasıl çalışır?

Süreci anlamak için perçini çalışırken görmeniz gerekir. Diyagram ana unsurlarını gösterir:

Perçin manşonu hazırlanan deliğe yerleştirilir. Alet göbeğin üzerine yerleştirilir ve perçinin omzuna yaslanır. Sabit çubuk burçtan dışarı çekilerek perçinlenerek açılır üst kısım.

Perçinleme tamamlandığında ve çekirdeğin başı perçinlenmiş manşona sıkıca oturduğunda, çekirdek çıkar. Perçinlenmiş malzemeler yalnızca bir manşonla bağlanır.

ÖNEMLİ! Malzeme mekanik bir perçinleyiciyi tanımlamaktadır. Hidrolik, pnömatik ve elektrikli cihazlar var. Ancak günlük hayatta kullanılmazlar.

Ayrıca aracın çalışma prensibini ve yapısını şemada ele alacağız.

• kafa (1), deliğe monte edilen perçinin göbeğine yerleştirilir;
• gövde (2) alt tutamak ve baskı çerçevesinin işlevlerini yerine getirir;
• bir eksen (9) yardımıyla çerçeveye oturan üst tutamak (3), bir güç koludur;
• kulplar sıkıştırıldığında, çalışma manşonu (4) penset kamlarını (5) sıkıştırarak perçin çubuğunu sıkıca sabitler;
• hareket etmeye devam eden penset mekanizması, perçinlenmiş bir halka oluşturarak çubuğu perçin manşonunun dışına çeker;
• kolları açarken, yayın (7) etkisi altındaki konik manşon (6) kamları açarak penset mekanizmasının orijinal alt konumunu almasına izin verir;
• kapak (8) yay için bir durdurucudur ve pens mekanizmasının bakımı için çıkarılır;
• Operatörün rahatlığı için, farklı perçin çapları için değiştirilebilir başlıklar (10) mahfazanın içinde saklanır.

Perçin tek kullanımlıktır sabitleme elemanı 2 veya daha fazla parçanın sabitlenmesi için tasarlanmıştır. Bu bağlantı elemanını takmak için bir perçin kullanılır. Bir perçinin nasıl çıkarılacağı, mevcut aletlerin mevcudiyetine göre belirlenmelidir çünkü evrensel bir alet yoktur. Ayrıca metal yapı malzemelerinin seçimi de teknik özelliklere uygun olarak yapılmaktadır.

Alüminyum, bakır ve çeliğin sertliği farklılık gösterir; difüzyona, oksidasyon oranlarına ve diğer fiziksel ve kimyasal işlemlere değişen derecelerde duyarlıdırlar. Neredeyse evrensel olarak adlandırılabilecek tek yöntem sondajdır. Bu işlem 3 şekilde gerçekleştirilebilir; çoğu durumda tutturma metalinin tutturulan elemanlara ne kadar yakın olduğuna bağlıdır.

Kör perçin nasıl çıkarılır

Pop perçinin çıkarılması biraz daha kolaydır. Sökerken, sabitleme sırasında oluşan halkanın çıkarılması gerekir. Mümkünse, yapının malzemesini sıkıştırırken metal bir testere bıçağı yerleştirin, bağlantı kesilebilir ve pim, çubuk tarafından dışarı çekilerek çıkarılabilir. Kesmek veya kesmek mümkün değilse, her zaman ilk yöntem olan delmeyi kullanarak bağlantı elemanını çıkarma şansı vardır.

Gizli bağlantı yalnızca delme yoluyla çıkarılabilir ve tutturdukları malzemenin mukavemeti bağlantının kendisinden daha büyükse egzoz kafaları bir çekiçle vurulabilir. Bu sökme yöntemini kullanırken %100 güvenliğe güven duyulmaması şartıyla kendi elleri Ve dış görünüş malzeme, reddetmek daha iyidir.

Parçaları birleştirmek için özel bir perçin tabancası yararlı olabilir, ancak perçin makinesinin nasıl doğru şekilde kullanılacağını veya hangi güvenlik önerilerinin mevcut olduğunu herkes bilmiyor.

Parçaları bağlamak için bir perçinleyici gereklidir.

Aracın uygulama kapsamı

Perçinleyici şu durumlarda gerçekten vazgeçilmez hale gelir: onarım işi. Bu El aleti Başka bir şekilde bağlanması mümkün olmadığında birden fazla parçayı sabitlemek için kullanılır. Çoğu zaman, bağlantı elemanlarını bir parçanın iç kısmına sabitlemek için kullanılır.

Perçin kollu manivela mekanizması tabanca şeklinde olup iki parçadan oluşmaktadır. Birincisi perçinin içeri doğru çekildiği bir yay mekanizmasıdır. Daha sonra mekanizmanın ikinci elemanı olan bir kaldıraç sistemi ile düzleştirilir. Bu araç, toplam kalınlığı 10 mm'ye kadar olan parçaları bağlamanıza olanak tanır.

Aletle çalışmayı kolaylaştırmak için kit, çapları farklı ve farklı kuyruk uzunluklarına sahip özel ataşmanlar içerir. Bütün bunlar, çeşitli uzunluk ve kalınlıktaki parçaları sabitlemek için kullanılmalarına izin verir. İçin ev kullanımı Perçin tabancasıyla birlikte verilen kafalar oldukça yeterlidir. Herhangi bir nedenden dolayı uymuyorlarsa, ek olarak standart olmayan bir dizi kafa satın alınabilir.

Perçinlerle bağlantı farklıdır en iyi kalite aşağıdakiler sayesinde teknik özellikler, bu tür bağlantının özelliği:

Çift kollu perçinleyicinin kullanımı daha kolaydır.

1. Titreşim direnci.
2. Güvenilirlik. Çalışma sonucunda yüksek mukavemetini garanti eden, ayrılmaz bir bağlantı yaratılır. İnşaat sırasında perçin bağlantı yöntemi kullanıldı Eyfel Kulesi ve Moskova'daki Shukhov Kulesi - onlarca yıldır var olan yapılar. Bu, perçin kullanarak sabitleme parçalarının kalitesini gösterir.
3. Perçinler kaynağın aksine aniden patlamazlar. İlk olarak, esnerler, bu da arızayı anında görmenizi ve ortadan kaldırmanızı sağlar.
4. Kurulum hazırlığı mümkün olan en kısa sürede gerçekleştirilir. Perçinleyici yalnızca birkaç saniye çalışır, bu da bağlantı işini hızlı bir şekilde tamamlamanıza olanak tanır.
5. Perçin küçük bir silindirik metal parçası olduğundan vidalı bağlantının aksine daha düşük fiyat.

Şu anda, örneğin döner bir kafa şeklinde hem basit hem de daha karmaşık çeşitli perçin mekanizmaları üretilmekte ve bu da bunların kullanılmasına olanak sağlamaktadır. ulaşılması zor yerler. Perçin takma işleminin kendisi birkaç saniye sürer.

İçeriğe dön

El Perçinleme Aletlerinin Çeşitleri

Modern mağazaların raflarında 2 tip perçin aleti bulabilirsiniz:

1. Dişli perçinleyici,
2. Perçinleyiciyi çekin.

Bu 2 aracın çalışma şekli farklıdır. Her birine bakalım.

Çizim aleti, perçinin sabitlenmesi nedeniyle bir çekiş kuvveti oluşturur. Bağlanacak elemanlarda delikler açılır. Daha sonra perçin deliğe yerleştirilir ve sapın sıkıştırılıp açılmasıyla açılır. Perçin tasarımında perçin tüpünü içeriden iten bir bilye bulunur. Karşı tarafta, iki parçanın birbirine bağlanması nedeniyle perçin düzleştirilmiştir.

Perçinleyicilerin çalışması için bir kaldıraç mekanizması vardır.

Manuel çekilebilir perçinleyici, çeşitli parçaları bağlamak için uygun olan evrensel bir araçtır. Böyle bir aletin fiyatı diğer alet türlerinden önemli ölçüde daha düşüktür. Dişli bir alet benzer şekilde çalışır. Tek fark, sap döndürüldüğünde topun borunun içine çekilmesidir. Dişli perçinleyiciler oldukça nadir kullanılır. Perçine vidalanması ve vidalanması gereken çok ince parçaların birleştirilmesi için uygundur.

Tahrik tipine bağlı olarak perçin aletleri 3 gruba ayrılır:

1. Pnömatik,
2. Mekanik,
3. Pnömohidrolik.

Mekanik cihazlar, çalışmaya uygun oldukları için en popüler olanlardır. yaşam koşulları. Bu tür perçinleyiciler bir veya iki elle tutulabilen aletlere bölünmüştür. Bir cihazı satın almadan önce kalitesinden emin olmanız gerekir. Belirleyici faktör fiyattır. Genellikle düşük fiyata yüksek kaliteli bir model satın alamazsınız. Ucuz perçinleme makinelerinin kullanılması, sabitleme kalitesinin düşük olmasına ve yapıların hızlı bir şekilde bozulmasına neden olur. Ve aletin kendisi uzun sürmeyecek. Perçinlerin yapıldığı malzemeyi, daha doğrusu kalitesini göz ardı etmemelisiniz.

Perçin aletini herhangi bir özel mağazadan satın alabilirsiniz. Geniş ürün yelpazesi seçim yapmanızı sağlar istenilen model, iş için gerekli gereksinimleri karşılamak.

İçeriğe dön

Perçinleme makinesi kullanma teknolojisi

Perçin aletinin kullanımı kolaydır. Sadece hatırlamak önemli genel prensip iş. İlk aşama hazırlıktır metal parçalar. İşe hazırlanmaları gerekiyor: her iki elemanın birbirine iyi oturması için yüzey düzleştirilmelidir. Daha sonra her iki parça da tahta bir boşluk üzerine yerleştirilir ve iyice sabitlenir. Öncelikle sabitleme deliklerinin bulunacağı parçaları işaretlemeniz gerekiyor. Gelecekte tüm parçalardaki deliklerin eşleşmesi için bu çok dikkatli yapılmalıdır.

Daha sonra perçinin takılacağı bir delik açmanız gerekir. Delik, perçin ve matkabın boyutlarına dikkat edin. Eğer gerekli çap delikler - 4,8 mm, o zaman matkabın çapı 5 mm olmalıdır. Bu aşamada sabitleme eteğinin deliğin etrafındaki metale sıkı bir şekilde oturup oturmadığının kontrol edilmesi önemlidir. Perçinlerin uzunluğu doğrudan parçaların kalınlığına ve üzerlerindeki yüke bağlıdır. Küçük perçinler neredeyse hiç gerilim taşımayan parçalar için tasarlanmıştır. Bu durumda 2 ila 6 mm boyutlarında perçinler uygundur. Parçalar ciddi bir yüke maruz kalacaksa 16 mm'ye kadar perçinlere ihtiyaç duyulacaktır.

Perçinin ince ucu, ataşman tam olarak oturacak şekilde kalemtıraşın içine takılır. Perçin başlığı parçanın üzerindeki deliğe monte edilir. Perçinin diğer taraftan yaklaşık 10 mm kadar hafifçe çıkıntı yapması gerektiğini düşünmeye değer. Parçanın üst kısmına ana parçaya dik olacak şekilde bir perçin yerleştirilir. O zaman doğrusal olarak yönlendirilmiş bir kelepçe yapmanız gerekir - her zaman güçlü. Perçin ayağı sıkıştırma sonrasında düşmezse işlemi birkaç kez tekrarlamanız gerekir.

Bir sonraki aşama, kaldıraç sistemi kullanılarak broşlamadır. Bunun için çelik montaj teli kullanılır. Perçinli kısımdaki tüm alan telden metal ile doldurulur. Basınç nedeniyle kenarlarda, sabitlenen elemanları tutacak ve ayrılmalarını önleyecek çıkıntılar belirir. Kalan bağlantı elemanları bağlantı dikişi boyunca yapılır. Bundan sonra en fazla 3-4 puan yapmak mümkündür - tel kopar. Aletten tel artıkları çıkarılmalıdır - bu, yarıklı bir tornavida kullanılarak yapılabilir.

Dikiş yaparken parçaların boyutuna dikkat etmeniz gerekir çünkü boyutu ayarlarken hata yaparsanız bağlantının kalitesi bozulacaktır. Düşük kaliteli bir bağlantı, bağlantı elemanlarının tahrip olmasına yol açacaktır - yüke dayanamayacaklardır. Sonuç, bağlantı elemanlarının tahrip olması ve onarım ihtiyacı olacaktır.

Perçin, kalıcı bağlantılar oluşturmak için en basit bağlantı elemanı türlerinden biridir. İÇİNDE genel durum- bu, bir ucunda belirli bir şekle sahip destekleyici bir "gömülü" kafaya sahip bir çubuk veya boru şeklinde bir parçadır. Adından da anlaşılacağı gibi perçinleme yöntemiyle (aynı zamanda büzülme, yuvarlanma, broşlama, patlama) bağlantıya kurulur.

Perçinler şekillerine göre birkaç ana tipe ayrılabilir:

• Kapama başlı perçinler (katı, içi boş ve yarı oyuk vardır)
• Broşlu perçinler (ayrıca yırtılabilir veya çekilebilir perçinler olarak da bilinir)
• Dişli perçinler (perçinleme somunları da denir)

Kilitleme başlı perçinler

Tarihsel olarak, kapanan başlı perçinler ilk icat edilenlerdi; bu yüzden en yaygın hale geldiler. Bu perçinlerin bir tarafında bir kafa bulunur. Kapatma başlığı adı verilen ikinci kafa, bir haddeleme veya perçinleme aleti kullanılarak oluşturulur: perçinleme çekici, pense.

Başın şekline göre kapatma başlı perçinler ikiye ayrılır:

• Yarı havşa başlı perçinler

Ayrıca perçin içindeki bir deliğin varlığı nedeniyle yapısal olarak da farklılık gösterirler:

• Sağlam perçinler - delik yok
• İçi boş perçinler - boru şeklinde - açık bir deliğe sahiptir
• Yarı delikli perçinler - genişletme için - kör bir deliğe sahiptir

Perçin malzemeleri

Kapama başlı perçinler, plastik deformasyona iyi uyum sağlayan çeşitli metal ve alaşımlardan yapılabilir.

En yaygın kullanılan malzemeler şunlardır:

• Çelikler - esas olarak sünek yüksek kaynama noktalı çelikler kullanılır 03kp, 05kp, 08kp, 10kp, 15kp, 20kp
• Paslanmaz çelikler - östenitik çelikler 12Х18Н9, 08Х18Н10, 03Х18Н11, 12Х18Н10Т
• Alüminyum alaşımları- en uygulanabilir alaşımlar CEHENNEM, AD1, alüminyum-magnezyum alaşımları AMg2, AMg5, AMg5P, AMg6, alaşımlar AMt'ler, V94, V65 Duralumin alaşımlarını da kullanın D1, D16, D16T, D18, D18P, D19P
• Pirinç alaşımları temel olarak bir alaşımdır L63
• Bakır - kaliteler MT, M3

Perçinlerin malzemeye göre işaretlenmesi

Perçinler daha sonra tanımlama için kafaya işaretlenebilir. İşaretleme dışbükey veya içbükey olabilir (markalama).

Perçin uzunluğunun belirlenmesi

Perçinin doğru montajı, kapatma başlığının tam şeklini oluşturmayı ve fazla boşluk veya sarkma olmamasını içerir. İçin doğru kurulum Perçinler için perçinlenen malzemenin kalınlığına ve perçin tipine bağlı olarak perçin gövdesinin uzunluğunun belirlenmesi gerekir.

Anuriev V.I. tarafından düzenlenen "Makine mühendisliği tasarımcısının el kitabı". tüm perçin kafası şekilleri için tek bir evrensel formülün kullanılmasını önerir. Sağduyu bu yaklaşımın hatalı olduğunu öne sürüyor - bu yüzden başka bir kaynaktan formüller kullanacağız: P.I Orlov, 1988 tarafından düzenlenen "Tasarımın Temelleri".

Perçin tasarımı	Boşluksuz perçinler için "H" payı	Boşluklu perçinler için "H" payı
	H=1.2d	H≈1.2d+0.1S
	H=0,54d	H≈0,5d+0,1S
	H=0.6d	H≈0,5d+0,1S
	H=0.8d	H≈0,7d+0,1S
	H=d	H≈0,9d+0,1S
	H=1.2d	H≈1.1d+0.1S

Formülü kullanarak gerekli pay boyutunu hesaplayarak perçinin uzunluğunu belirleyebilirsiniz. L perçinlenen malzemelerin kalınlığını arttırır S ödenek değeri H . Daha sonra standart uzunluk aralığından en yakın perçin uzunluğunu seçmeniz gerekir. Perçinler için üretildikleri standarda göre (mm cinsinden) standart bir uzunluk aralığı onaylanmıştır:

• 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

Bir perçinin uzunluğunu hesaplama örneği

Örneğin, toplam kalınlığı 32 mm olan birkaç sayfayı perçinlememiz gerekiyor; perçinlerle boşluksuz perçinleyeceğiz yarım daire biçimli kafaØ6 mm (tablodaki 1. tasarım).

d = 6 mm

S = 32 mm

Y = 1,2d = 1,2x6 = 7,2 mm

Bu nedenle sap uzunluğuna sahip bir perçin kullanılması gerekmektedir.

U = S + Y = 32 + 7,2 = 39,2 mm

Standart aralıktan en yakın uzunluğu seçiyoruz - bu 40 mm'dir.

Sonuç olarak, 32 mm kalınlığındaki bir paket sacı perçinlemek için Ø6x40 mm boyutunda bir perçine ihtiyacımız olduğunu öğrendik.

Broşlu perçinler

Broşlanmış perçinler, bir ucunda bir kafa olacak şekilde içi boş yapılır; perçin içine, monte edildiğinde perçin içinden çekilen, onu genişleten, ikinci bir kapatma başlığı oluşturan ve sabitlenen malzeme tabakalarını sıkılaştıran hareketli bir genleşme çubuğu yerleştirilir; . Sıkma işleminden sonra çubuklar kırılır veya perçinlerden tamamen çekilir.

Bu tür perçinlere, kurulum teknolojisine göre genellikle yırtma veya çekme perçinleri denir. Broşlu perçinler son zamanlarda giderek daha popüler hale geliyor. Bu birkaç nedenden dolayı olur:

• perçinlerin kurulumunun teknolojik kolaylığı;
• yapının yalnızca bir tarafından tesisata erişim sağlanması yeterlidir;
• perçin desteği gerekmez ters taraf;
• perçin takmak için ucuz ve kompakt alet;
• Perçinleri ayarlarken yüksek verimlilik
• çeşitli perçin türleri

Yırtılabilir perçinlerin içi boş olduğundan, kurulumdan sonra perçin içinde, içine kabloları yönlendirebileceğiniz veya başka bağlantı elemanları (örneğin vidalar) takabileceğiniz bir delik kalır. Bu tür perçinlerin normal başının çapı yaklaşık olarak perçinin iki çapına eşittir. D ≈ 2d . Perçinler, normal bir başlığın yanı sıra perçin çapının üç katına eşit bir çapa sahip büyütülmüş bir başlığa sahip olabilir. D ≈ 3d.

Ayrıca özel tipte broşlamalı su ve gaz geçirmez perçinler de üretilir - kurulumdan sonra bağlantının hava geçirmez hale geldiği kör veya sızdırmaz perçinler.

Perçinlerin broşlama ile montajı kullanılarak gerçekleştirilir. özel alet- perçin tabancası - perçin makinesi. Mekanik manuel perçinleyiciler ve yüksek performanslı pnömatik ve akülü elektrikli perçinleyiciler üretiyoruz.

Şematik diyagram Broşlu perçin montajı videoda gösterilmektedir:

Broş perçinleri için malzemeler

Perçinleri bir broşla takma yöntemine dayanarak, perçin düzeneğinin iki malzemeden oluşması ve çubuğun malzemesinin perçinin kendisinden daha güçlü olması gerektiği mantıklı görünüyor - aksi takdirde çubuk perçini açacak ve daha önce sıkıştıracaktır. çöker. Bu tür perçinler ya bir çift kullanır farklı malzemeler veya aynı tipte fakat farklı dayanımlara sahip malzemeler. Broş perçinleri için en yaygın malzeme çiftleri şunlardır:

• (aslında perçin alüminyumdan değil, alüminyum-magnezyum alaşımından yapılmıştır) AMg farklı yüzdelerde magnezyum (Mg) içerebilen: %1; %2,5; %3,5; %5 - sırasıyla alaşımlar AMg, AMg2, AMg3, AMg5- magnezyum (Mg) içeriği ne kadar yüksek olursa perçin o kadar güçlü olur) - şunu belirtir Al/St
• (perçin alüminyum-magnezyum alaşımından yapılmıştır AMg ve dışı boyalıdır toz boya V belirli renk renk düzeninden RAL) - belirtmek Al/St 0000 , Nerede 0000 - dört haneli düzen renk numarası RAL
• Alüminyum perçin + alüminyum çubuk (perçin ve çubuk AMG alüminyum-magnezyum alaşımlarından yapılmıştır, ancak farklı magnezyum yüzdeleriyle - çubuk daha güçlüdür) - şunu belirtin Al/Al
• Alüminyum perçin + paslanmaz çelik çubuk - belirtmek Al/A2
• (hem perçin hem de çubuk paslanmaz çelik, ancak farklı markalardan ve çubuk daha güçlüdür) - belirtmek A2/A2 veya A4/A4
• - belirtmek Cu/St
• Bakır perçin + bronz çubuk - belirtmek Cu/Br
• Bakır perçin + paslanmaz çelik çubuk - belirtmek Cu/A2
• (perçin ve çubuk çelikten yapılmıştır, ancak farklı kalitelerdedir ve çubuk daha güçlüdür) - belirtir St/St

Broş ile perçin uzunluğunun belirlenmesi

Broşlu perçinin uzunluğu, sabitlenen malzemelerin kalınlığına bağlı olarak aşağıdaki tablo kullanılarak belirlenebilir (üretici, önerilen alt limitten daha az ve önerilenden daha yüksek bir kalınlığa sahip malzemeleri perçinlemek için perçin kullanılmasını kesinlikle önermez.) üst sınır).

Dişli perçinler

Dişli perçinler, broş perçinleriyle hemen hemen aynı anda icat edilmiş olmalarına rağmen, ancak son zamanlarda yaygınlaştı.

Dişli perçin, içi boş perçin ve somunun bir melezidir, bu nedenle bu tür perçinlerin ikinci adı perçinleme somunlarıdır. Aslında adında bir birlik yoktur - bunlara perçin somunu, dişli perçin, perçin somunu da denir. İsimlerle ilgili bu karışıklık, bir ISO veya DIN standardının olmayışı ile açıklanmaktadır. bu tip bağlantı elemanları Tasarım özelliği Perçinleme somunları ikili amaçlarını belirler: onların yardımıyla birlikte perçinleyebilirsiniz levha malzemeleri ve sadece noktalar oluşturun dişli sabitleme ince duvarlı yapı elemanlarında. Perçin takmanın rahatlığı, yapının arka tarafından erişime ihtiyaç duyulmamasından kaynaklanmaktadır - sözde "kör kurulum". Kurulum sırasında, parçanın örneğin kaplama veya boyama ile önceden işlenmiş yüzeyi zarar görmez.

Yakanın (başlığın) şekline göre perçinleme somunları ikiye ayrılır:

• düz silindirik yakalı (normal ve küçültülmüş)
• gizli yakalı (normal ve azaltılmış)

Tasarıma göre dişli perçinler açık olarak bölünmüştür - ile açık delik ve sağır - bir tarafı kapalı.

Şekline göre dış yüzey dişli perçinler aşağıdakilere ayrılır:

• düz
• oluklu
• altıgen
• yarım altıgen

Çekme perçinlerinde olduğu gibi kurulum, özel bir alet - somunları perçinlemek için pense - bir perçin kullanılarak gerçekleştirilir. Mekanik manuel perçinleme makineleri ve yüksek performanslı pnömatik perçinleme makineleri üretiyoruz.

Dişli perçinler için malzemeler

Şu anda Avrupalı ​​​​üreticiler aşağıdaki malzemelerden dişli perçinler üretmektedir:

• Alüminyum-magnezyum alaşımları
• Galvanizli çelik
• Paslanmaz çelik

Dişli perçinin uzunluğu nasıl seçilir

Seçim doğru uzunluk Perçinleme, dişli perçinin tipine ve perçinin takıldığı sac yapının kalınlığına bağlı olarak gerçekleştirilir. Aynı dişe sahip perçinin uzunluğu perçin tipine göre değişir. Birçok dişli perçin türü normal uzunlukta ve uzatılmış uzunlukta gelir. Perçinin uzunluğu aşağıdakilere göre seçilmelidir:

Perçin boyutları ve parametrelerini içeren tablolar