Günümüzde yönlendirici kullanmadan herhangi bir sıhhi tesisat işini hayal etmek çok zor. Ancak çok uzun zaman önce insanlar bir düzlem, keski ve demir testeresi kullanarak oluklar açtılar, üç boyutlu figürler yaptılar. İÇİNDE modern Zamanlar Bağımsız olarak yapılanlar da dahil olmak üzere çeşitli frezeleme cihazları giderek daha popüler hale geliyor. Yönlendirici için kendin yap şablonları, mekanizmayı kontrol etmeyi kolaylaştırır ve yüzeylerin mümkün olduğunca doğru ve doğru şekilde işlenmesine yardımcı olur.

Böyle bir cihaz, bir delik açmanız, bir ürünün kenarını düzeltmeniz veya üç boyutlu bir şekli kesmeniz gerektiğinde gereklidir. Frezeleme, süslemelerin, desenlerin kesilmesinde ve köşelerin, kilitleme mekanizmalarının ve menteşelerin montajı için nişlerin hazırlanmasında kullanılır. Bu araç, bir pahı kaldırmanıza ve herhangi bir parçanın kenarını yuvarlamanıza olanak tanır. Yönlendirici, özelliklerine göre bir uçağın hareketlerine benzemektedir.

Bu işleme cihazı ahşap, plastik ve alüminyumla çalışır. Ancak her durumda belirli hız sınırlarının ve uygun ekipmanın kurulması gerekir. Yönlendiricinin aktif kullanımına rağmen, bu tür özellikler inşaat değeri keski, demir testeresi, kesici gibi işlerde halen kullanılmaktadır. Bu kurulumlar için şablonların kullanımı genellikle mobilya yapımıyla ilişkilendirilir.

Ev yapımı mobilya şablonu yapma

Bir mobilya organizasyonunun herhangi bir çalışanı, bunu yapmanın ne kadar zor olduğunu çok iyi bilir. köşe mutfak. Tezgahın montajı hassas bağlantılar, ön kenarın yuvarlatılması ve diğer parçaların düzleştirilmesini gerektirir. Yuvarlatılmış bir başlangıç ​​​​şeklinde yerleştirilen düz bir kenarın, gözle görülür pürüzlü bir dikişle çekici olmayan bir görünüm kazanacağı bilinmektedir. Budamanın doğru ve doğru bir şekilde yapılmasını sağlamak için freze cihazı ve özel yapım bir mobilya şablonu. Bu tür örnekleri kendiniz oluşturmak o kadar da zor değil.

Kurulumun imkansız olacağı ana cihazlar:

• sunta levha;
• manuel frezeleme mekanizması;
• planlar.

İçeriğe dön

Mobilya için bir şablonun adım adım üretimi

Şablona göre kesilen mobilya parçaları aynı şekil ve büyüklüktedir.

1. Kendiniz tarafından yapılan böyle bir şablon, işlevlerini bir mağazadan satın alınandan daha kötü bir şekilde yerine getirmeyecektir. Bunu oluşturmak için işleme makinesi için bir çizim ve kapak hazırlamanız gerekir. Daha sonra bir sunta levhadan bir test ev yapımı ürün yapılır; kalınlığı 8 mm'ye eşittir.
2. Daha sonra kesicinin çapı ve makinenin kendisi ölçülür. Daha sonra açısı 135° olan kesişen 2 doğru çizilir. Bu göstergeleri düzeltmek için bir yay alınır. Yarıçapını hesaplamak için kesici ve halkalar için benzer okumalar bulmalısınız. Halkaların ve kesicilerin yarıçaplarında ortaya çıkan fark, ilk cihazın değerinden çıkarılmalıdır.
3. Bu bir iç yay oluşturur. Postforming'in düz ucu tabanı boyunca frezelenir. Halka belirli bir yarıçap boyunca hareket ettikçe kesici, çapı kendisininkine eşit olan bir yay çizer.
4. Çizilen bölümden birbirine paralel 2 çizgi döşenir. Bu noktalar arasındaki mesafe, kullanılan yönlendiricinin halkasının çapına eşittir. Bu okumalara 5 mm eklenir. Çizgi önceki yayın ortasından başlar.
5. Segmentlerin bağlantı noktası bir yay kullanılarak yumuşatılır. Yarıçapı, cihazın baskı halkasının benzer okumalarına karşılık gelir. Hareket sırasında kesici artık kavisli hareketler gerçekleştiremeyecektir.
6. Masa tablasının hatlarını taklit eden 2 eşit dikdörtgen çizmeniz gerekiyor. Onlara bir açı uygulanır ve ardından belli bir mesafeye kadar uzatılır.
7. Şablonu işaretlemeniz işinizi çok kolaylaştıracaktır. Üst ve alt sıraların yayları üst üste gelmeyecektir. Dolayısıyla bu sınırları biraz kaydırarak her detay için doğrulama yapmak gerekiyor.

İçeriğe dön

El yönlendiricisi için şablonlar

1. İlk adım, kalınlığı 6 mm olan suntadan bir şablon yapmaktır. MDF şablonunun yüksekliği 12 mm'dir. Bu malzemelerin işlenmesi çok kolaydır ve hiçbir şekilde ahşaptan aşağı değildir. Ancak kazara çarpma veya düşme nedeniyle köşeleri kolayca bükülür. Şablonların sunulması için uzun vadeli, kaliteli huş ağacı almanız gerekiyor. Yüksek maliyetine rağmen MDF'den farklı olarak daha fazla mukavemete ve tutarlı özelliklere sahiptir.

Parçaların sınırları şablon yüzeyine doğal oranlara uygun olarak çizilir. Daha sonra başlangıç ​​​​olukları açılır, gereksiz malzeme bir testere ile kesilir ve kontur çizgisinin yakınında 1 mm'lik bir girinti tutulur. Kenarın kenarları dikkatlice zımparalanır, kağıt şablonu çıkarılır.

1. Bir şablon kullanılarak belirli sayıda parça oluşturulur. Daha sonra bu eleman ürüne yerleştirilir ve bir kalemle ana hatları çizilir. Gereksiz malzeme konturdan 1,5 mm uzaklaşarak kesilir. Diğer iş parçalarıyla da benzer işlemler gerçekleştirilir.
2. Kumaş bazlı çift taraflı bant kullanılarak şablon ürünlerden birine sabitlenir. İşin mümkün olduğu kadar çabuk ilerlemesi için, sap üzerinde rulman bulunan bir kesiciyi makine pensine yerleştirmelisiniz. Bu kısım şablonun kenarı boyunca yuvarlanır.
3. Daha sonra kesicinin tipini seçmeniz gerekir. Rulmanlı tüm çeşitler şablonlara göre frezeleme için kullanılır; cihaz elde tutulur ve yüzeye monte edilir. Bir kopyalama kesici kullanılarak, parça tabla boyunca hareket ettiği anda makinenin çalışması izlenir, şablon üstte bulunur.
4. Uç ile sap arasındaki boşluğun rulman kesici ile tek geçişte işlenmesine gerek yoktur. Bu, daha fazlasını kullanarak 2-3 kez yapılabilir. ucuz seçenek kesiciler. Frezeleme, yatağın şablon kalınlığının orta kısmına hizalanmasıyla gerçekleştirilir.
5. Kesicinin yakınına bir itme çubuğu cihazı yerleştirilir. Makine açılır, parça bu parçaya bastırılır ve rulman şablonla temas edene kadar yavaş yavaş dönen kesiciye doğru hareket eder. Dış konturların frezelenmesi saat yönünün tersine, iç konturlar ters yönde gerçekleştirilir. Kesici yatağın şablonla temas ettiği anda parça çubuk durdurma cihazından çıkarılır.

Saptaki kopyalama cihazı benzer şekilde çalışır, ancak parçayı şablonun masa yüzeyine bakacak şekilde döndürmek gerekir. Frezeleme bir masaya benzer şekilde gerçekleştirilir. Manipülasyon işlemi sırasında tezgahın tabanının bütünlüğünü izlemek önemlidir.

İçeriğe dön

El frezesi için kama şablonları

Kendi başınıza sivri veya takoz şeklinde bir şablon yapabilirsiniz. Bu bileşik zariftir ve çoğunlukla mobilya üretiminde kullanılır. Ve orada, bildiğiniz gibi, gerekli yüksek kalite meclisler. Testere ve keski gibi ilkel cihazları işte kullanırken, biraz tecrübe olmadan kimse yapamaz. Yapı sektörü manuel frezeleme takımı hakkında söylenemez. Yeni başlayanların bile verilen işi yürütmesine olanak tanır.

Tüm iş parçalarındaki takozları açıkça işaretleyecek şekilde bir yönlendirici için şablonlar nasıl bağlanır? Bunun için kullanabilirsiniz manuel makine iyi özelliklere sahip. Halkanın makineye uygun boyutta olması gerekir, aksi takdirde satın alınması gerekir.

Bir tarafta kısmen gizlenmiş kama şeklindeki cihaz görülebiliyor. Uçtan uca bağlantı her iki noktadan da takip edilebilmektedir. İki parçayı birleştirmek için ışık elemanı kesinlikle dikey olarak monte edilir. Periyodik olarak şablonun diş arası alanı talaştan temizlenir. İşin tamamlanmasının ardından mevcut pürüzlülük zımpara bezi ile giderilmelidir.

Ahşaptan yapılan ürünler benzersizliği ve çevre dostu olmasıyla öne çıkıyor, bu yüzden bu kadar değerliler. Ama kendi ellerinizle ahşap bir şaheser yapmak el yönlendiriciçalışmayacak. Ek olarak, zanaatın belirli bir şekli almasına yardımcı olacak aksesuarlara da ihtiyaç duyacaktır.

Bunları kendi ellerinizle bile yapabilirsiniz ve özel bir güç veya beceri gerekmez. Bir yönlendiriciyle çalışmaya başlamadan önce, öncelikle bu cihazların her birine aşina olmanız ve ayrıca nasıl çalıştıklarını öğrenin. Bu yazıda en çok bakacağız gerekli tasarımlar yönlendirici için.

Cihaz - çit çiti

Bu cihaz, kural olarak, yönlendiriciyle birlikte zaten satılmaktadır. Bu nedenle buna gerek yok bağımsız gelişim ve yaratım. İşlenen malzemenin güvenilir şekilde desteklenmesi için bu eleman kullanılır. Bununla birlikte, kesicinin hareketi, bir masa kılavuzu, çıtalar veya çıtalar olabilen taban yüzeyine göre doğrusal hale gelir. düz kenar kısmı.

Bu cihaz, malzemeyi sıkı bir şekilde tutarken çeşitli olukların hızla frezelenmesini ve kenarların işlenmesini mümkün kılar.

Kılavuz rayı

Bir yönlendirici ile düz bir kesim yapmanız gerekiyorsa, bu cihaz olmadan yapamazsınız. Bunu yapmak için herhangi bir düz tahtaya ihtiyacınız olacak, örneğin bir parça sunta kullanın.

Öncelikle freze tabanının kenarından dönme merkezine kadar olan mesafeyi bulmanız gerekir ve bu her zaman aynıdır. Bunu yapmak için malzemenin gereksiz kısmına bir kılavuz vidalamanız ve bir deneme kesimi yapmanız gerekir. Daha sonra kesicinin yarıçapının eklendiği kesimin kenarından lastiğe kadar olan boşluğu ölçmelisiniz. Sonuç olarak gerekli değeri elde etmek mümkün olacaktır. Örneğin 59 mm ve oluk kesicinin çapı 14 mm'dir, yani , yarıçapı 7 mm'dir.

Daha sonra kesim için 52 mm (59-7) mesafeye geri çekildiğimiz bir çizgi çizmeli ve bir tane daha çizmelisiniz. Kılavuzu ona sabitliyoruz ve kesimi yapıyoruz.

Daire frezeleme

Pusulalar bu amaçlar için kullanılır. Onların yardımıyla yönlendirici bir daire etrafında hareket edebilir. Bunlardan en basiti, bir ucu pimli bir vidayla donatılmış, diğeri aletin tabanına tutturulmuş bir çubuktan oluşan bir cihazdır. Elbette iki çubukla donatılmış bir pusula kullanmak daha iyidir.

Genel olarak, kullanım kolaylığı ve boyutları bakımından birbirinden farklı olan, daireleri kesmek için bir yönlendirici için birçok özel ve hatta ev yapımı cihaz vardır. Çoğu zaman pusulaların bir mekanizması vardır dairenin yarıçapını değiştirme. Kural olarak, yönlendiricinin oluğu boyunca hareket eden, ucunda bir pim bulunan bir vidadır.

Küçük bir dairenin frezelenmesi gerektiğinde pim, aletin tabanının altına yerleştirilmelidir. Bu durumlarda, cihaz tabanının altına sabitlenen başka cihazlar da kullanılır.

Ancak daireleri kesmek için freze pusulası satın almanıza gerek yok. Bunun yerine bir çit kullanabilirsiniz. Bunu yapmak için cihaz tabandaki bir oluğa tutturulur. Çapının deliğin boyutuna uyması için bir manşonla donatılması önerilen bir vida içine vidalanır. İşte bu, pusula tamamlandı. Yarıçap, durdurma kullanılarak ayarlanabilir.

Çoğaltma ve kopyalama için cihazlar

Bir dizi özdeş ürün oluşturmak için şunu kullanın:

• Açı kolu;
• Probları kopyalayın.

Açı kolunda bir ölçek var, bölme fiyatı 1/10 mm olan. Kopyalama sırasında parçanın şeklinin iş parçası üzerinde doğru şekilde yeniden oluşturulmasına yardımcı olan, kesicinin altında bir durdurma halkasını ortalamanıza olanak tanır. Genellikle bir talaş koruması ve bir destek plakası ile donatılmıştır. en iyi işleme kenarlar

Kopya şablonlarını ve halkaları kullanma

Kopya halkaları, şablon boyunca taban yüzeyi boyunca kayan, çıkıntılı bir kenara sahip yuvarlak bir plakadır. Bu cihaz kesicinin hareket etmesi için doğru bir yol sağlar. Temel olarak, bu eleman tezgahın tabanına monte edilmiştir. Aynı zamanda var Takmanın birkaç yöntemi:

• Tabandaki deliklere özel antenlerin montajı;
• Halkanın dişli girintiye vidalanması.

Şablon kullanmak aynı zamanda daha verimli ve doğru çalışma elde etmenize de olanak sağlar. Çift taraflı bant ile doğrudan iş parçasına tutturulur ve ardından cihazın her iki parçası da kelepçelerle makineye bastırılır. Ayrıca deneyimli frezeleme operatörleri, halkanın şablonun kenarına ne kadar sıkı bastırıldığını kontrol etmenizi tavsiye eder.

Ayrıca böyle bir cihazla tüm kenarı değil, sadece köşeleri işleyebilirsiniz. Buradan, Bir şablona göre malzemeyi işleme prosedürü - harika seçenekÜrün için olukların kesilmesi.

Toz giderme cihazları

Profesyonel ustalar Tozun uzaklaştırılmasını sağlamak için, özel olarak bir hortumla adaptör aracılığıyla yönlendiriciye bağlanan teknik bir elektrikli süpürge satın alırlar. Ayrıca aletin çalıştırılmasına müdahale etmez ve ürünün işaretleri ve işlenme yeri görsel incelemeye her zaman açıktır.

Emme ünitesi olmadan çalışmak çok zordur. Ancak para açısından çok külfetli olduğu ve dahası her zaman haklı olmadığı için herkes böyle bir satın alma işlemi yapmaya karar vermez. Doğru, başka bir çözüm daha var; ev tipi elektrikli süpürgeyle tozdan kurtulabilirsiniz.

Freze makinesi ile elektrikli süpürge arasına takın hermetik olarak kapatılmış tank. Tozun büyük kısmını yakalayacaktır. Ek bir hortumla donatılmıştır ve içine bir kumaş ağ yerleştirilmiştir. Üstelik bu tasarımlar hazır olarak satın alınabileceği gibi kendi ellerinizle de yapılabilir. Bu arada, ev yapımı bir cihaz toplamanıza yardımcı olacak ev tipi elektrikli süpürge hatta büyük inşaat çöpü ve ahşap tozu.

Slot frezeleme cihazı

Bu cihaz direkler, korkuluklar ve diğer dönen gövdeler üzerindeki uzunlamasına olukların işlenmesi için kullanılır. Çalışma prensibi aşağıdaki gibidir. Gövdeye bir korkuluk monte edilir ve sabitlenir. Bir kilitleme vidası ve bir disk kullanılarak iş parçası kesin olarak tanımlanmış bir konumda sabitlenir.

Bundan sonra araba harekete geçirilir ve ürünün uzunluğu boyunca bir oluk frezeleme. Daha sonra parça açılır ve döndürülür gerekli açı, bir sonraki oluğu durdurup yaratıyor.

Yönlendirici ile ahşap oymacılığı talimatları

Acemi ustalar için çalışın el aletleri karmaşık görünebilir çünkü onu yönetme süreci zor görünüyor. Bu nedenle frezelemeye başlamadan önce çalışma prensibini öğrenmeniz gerekir.

Yönlendirici montajı

İlk adım, kural olarak kesicinin makinedeki montaj yerinin kontrol edilmesidir; penset. İlk önce seçmeniz gerekiyor gerekli kesici kartuşun boyutuna karşılık gelir. Gerekirse değiştirebilirsiniz.

Ancak derin işleme gerektiğinde, ayna deliğine yerleştirilen ve uzatılmış saplı bir seçenek kullanılır. anahtarla emniyete alınmış. Bu, kuvvet uygulamadan dikkatli bir şekilde yapılmalıdır, aksi takdirde sıkarsınız ki bu normal değildir. uygun operasyon freze. Kesicinin sallanmaması için iyi bir durma noktasına ulaşmaya çalışmakta fayda var. Geriye kalan tek şey mil kilidini sıkmaktır ve çalışmaya başlayabilirsiniz.

Bundan sonra yönlendirici açılır, sese alışmanız ve başlangıcı hissetmeniz gerekir. Çoğu insanın evlenmeye başlamasının nedeni genellikle sürprizdir.

Derinlik seçimi

Ek olarak, bir frezeleme derinliği sınırlayıcısı takmanız gerekecektir. Öncelikle makine ürüne kenardan uygulanırken kesicinin malzemeye temas etmemesi gerekir. Gerekli derinliğe ulaşana kadar üzerine basmanız gerekecek, ardından konum sabittir.

Daha doğru bir değer için aşamalı bir sınırlayıcı kullanın. Yönlendiricinin kılavuzunda perdesini öğrenebilirsiniz. İÇİNDE bu durumda Düğme gerekli dereceye kadar çevrilir.

Öncelikle gerekli hız belirlenir. Bu, kesicinin çapına ve işlenen malzemeye bağlı olarak talimatlardaki tabloya göre yapılır.

Daha önce hiç yönlendiriciyle çalışmadıysanız, şansınızı denemek daha iyidir. taslak. Ayrıca bu, gerekli parametreleri ayarlamanıza yardımcı olacaktır. doğrudan işlem modunda.

Ayrıca aleti saat yönünde ve saat yönünün tersine, kendinize doğru ve kendinizden uzağa hareket ettirdikten sonra sonuçların karşılaştırılması da önerilir. Bir ürünü frezelerken doğru yön saat yönünün tersine, düz tarafı ise tam tersine kendisinden uzaktadır. Daha sonra ana iş parçasını oymaya başlayabilirsiniz.

Manuel yönlendirici için çeşitli cihazların kullanılması, bu ünitenin yeteneklerini önemli ölçüde artırır ve aynı zamanda onunla çalışırken konforu ve güvenliği de artırır. Bir yönlendirici ile birlikte kullanılmak üzere tasarlanmış hazır cihaz modelleri satışa sunulmaktadır, ancak kural olarak pahalıdırlar. Bu nedenle birçok usta bu üniteye aksesuarları kendi elleriyle yapmayı tercih ediyor.

Masanın altına özel bir şekilde bir el frezesi takarsanız, uzun ve kısa ahşap parçalarını doğru ve hızlı bir şekilde işlemenizi sağlayan evrensel bir marangozluk makinesine sahip olacaksınız. Kendi elinizle bir yönlendirici için bir masa yapmak için önce hazırlamanız gerekir gerekli ayrıntılar tüm yapıyı bir araya getirmek için. Aşağıdaki şekil, gelecekteki freze tezgahının tüm ayrıntılarının yer aldığı bir kesim haritasını göstermektedir. Dairesel testere kullanılarak kesilirler veya format kesme makinesi.

Cihaz yapılabilir kontrplak, sunta veya MDF'den yapılmıştır. Kesim kartı 19 mm malzeme kalınlığını gösterir ancak bu bir ön koşul değildir. Masa ayrıca 16 veya 18 mm kalınlığındaki levhalardan da monte edilebilir. Tabii ki, bir tezgah yapmak için, iş parçasının yüzey boyunca kolayca kaymasını sağlayacak lamine veya plastik kaplı levha malzemeleri kullanmak daha iyidir.

Şunu da belirtmek gerekir ki bu ev yapımı masa amaçlanan sehpalara kurulum için. Eğer ihtiyacın varsa Masaüstü versiyonu ise çekmecelerin (5) 150 mm'den çok daha geniş yapılması gerekmektedir. Tezgahın altına sığabilmesi için genişlikleri cihazın yüksekliğinden biraz daha büyük olmalıdır.

Masa parçaları kontrplak veya MDF'den kesilmişse uçları zımparalanmalıdır. Lamine suntadan yapılmış parçaların uçlarının sıradan bir demir kullanılarak melamin kenarla kaplanması gerekecektir.

Tezgah yapmak

Yönlendiricinin masaya montajı, montaj plakası kullanılarak veya kullanılmadan yapılabilir. Tezgahın hazırlanması doğrudan montaj içinünite buna aşağıdaki şekilde bağlanır.

Ünitenin montaj plakası kullanılarak monte edilmesi

Cihazı ana plakaya monte ederken kalınlığı kesicinin çıkıntısını önemli ölçüde azaltır. Bu nedenle, üniteyi kalın tezgahlara monte etmek için daha ince olanların kullanılması gelenekseldir. montaj plakaları itibaren dayanıklı malzemeler(çelik, duralumin, polikarbonat, getinax veya fiberglas). Plaka aşağıdaki gibi yapılır.

Durdurmanın iyileştirilmesi

Freze tablasının kurulumunu daha rahat ve hızlı hale getirmek için paralel dayanak değiştirilebilir: bunu yapmak için C şeklindeki kılavuzları tezgahın üzerine kesmeniz gerekir. Profil alüminyumdan yapılabilir. Ekleme için düz bir çizgi kullanılır yarık kesici. Profil hazırlanan oluğa yerleştirilir ve yerine vidalanır.

Daha sonra, C şeklindeki profile sığabilecek ve içinde dönmeyecek büyüklükte altıgen başlı cıvatalar seçmelisiniz. Cıvatanın çapına uyacak şekilde yarık çitinin tabanına 2 delik açın.

Ayrıca çeşitli kelepçeler ve koruyucu kapaklar takmak için ön durdurma çubuğuna C şeklinde bir profil kesmelisiniz.

Durdurma, kelebek somunlar kullanılarak masaya vidalanır.

Durağın arka tarafında yapabilirsiniz elektrikli süpürge bağlamak için bölme. Bunu yapmak için kontrplaktan bir kare kesin, elektrikli süpürge borusu için içine bir delik açın ve ortaya çıkan kapağı köşebentlere vidalayın.

Durağa da ekleyebilirsiniz güvenlik kalkanı MDF veya lamine suntadan ve küçük bir pleksiglas dikdörtgenden yapılmıştır. Olukları seçmek için, oluk kesici takılı bir dekupaj testeresi veya yönlendirici kullanabilirsiniz.

Küçük parçaları işleyebilmek için kontrplak veya MDF'den kelepçeler ve kelepçeler yapmak gerekir.

Kesimler arasında 2 mm'lik bir aralık bulunan daire testere üzerinde yapılır.

İstenirse yapılabilir freze masası alet kutuları ile.

Masa tabanının yapılması

Manuel bir freze makinesinden sabit bir makine yapmanız gerekiyorsa, imalat yapmadan Sağlam temel yeterli değil. Aşağıda masa tabanını monte etmek için gerekli olacak parçaların işaretlendiği bir kesim haritası bulunmaktadır. Kullanılacaksa parçaların boyutlarının ayarlanması gerekecektir. sac malzeme farklı kalınlık.

Manuel yönlendirici için tablonun tüm parçaları onaylar kullanılarak birleştirilir. Masanın taşınmasını kolaylaştırmak için alt kısmına silindirler takılabilir. Bu masayı biraz genişletip serbest kısmına daire el testeresi takarsanız, Yönlendirici ve daire testere için üniversal tabla.

Böylece makine meşgul olur daha az alan her iki tarafa da inen masa tablaları olan masa kitabı prensibine göre yapılabilir.

Yönlendirici için ev yapımı araçlar

Genişletme için işlevsellik Bu ünite için oldukça pahalı aksesuarlar satılıyor. Ancak paradan tasarruf etmek için, freze sahipleri, kendi elleriyle, fabrikadakilerden daha kötü çalışmayan çeşitli cihazlar yapmaya çalışıyorlar.

Bir yönlendirici için basit bir zıvana kesici, iki parça kontrplak ve bir çift mobilya teleskopik kılavuzundan yapılır. Freze bıçağı, alet için bir delik bulunan bir platform üzerine kuruludur. Platform, aşağıdaki fotoğrafta gösterildiği gibi çalışma tezgahına belli bir açıyla (ekipmanın yüksekliğe daha uygun şekilde yerleştirilmesi için) tutturulmuştur.

Böylece zıvana cihazı aşağıdaki sırayla yapılır.

1. Kontrplaktan aynı boyutta 2 platform kesin. Cihazın boyutu herhangi bir olabilir.
2. İlk platformun kenarları boyunca iki teleskopik kılavuzu birbirine paralel yerleştirin ve vidalarla sabitleyin.
   
   
3. Kılavuzların daha hassas konumlandırılması için aralarına eşit uzunlukta iki şerit vidalayabilirsiniz.
   
   
4. Karşı şeritleri uzatıp altlarına birinciyle aynı hizada ikinci bir platform yerleştirmelisiniz. İkinci sitedeki çubuğun içine noktalar yerleştirmek için bir kalem kullanın ve ardından bunların arasından bir çizgi çizin.
5. Arka taraflarında bulunan plastik “antenlere” basarak karşılıkları kılavuzlardan çıkarın.
6. Kilit karşılıklarını, çizgi montaj deliklerinin ortasından geçecek şekilde işaretli alana yerleştirin ve vidalarla vidalayın.
   
   
7. 2 kılavuzu dikkatlice hizalayın ve içeri doğru itin (bir tık sesi duymalısınız). Bir parçayı çarpık yerleştirirseniz teleskoplar kırılır ve içlerinden toplar dökülür.
   
   
8. Ünite ile hareketli tablanın bulunduğu dikey durdurma arasında gereklidir belli bir mesafeyi koruyun. Bu, kesiciyi indirirken tabla platformuna temas etmeyecek şekilde yapılır. Bu durumda kesicinin maksimum çıkıntısı yaklaşık 25 mm olacağından, tabla ile durdurma arasına aynı genişlikte, yani 25 mm'lik bir çubuğu geçici olarak yerleştirebilirsiniz. Çubuk, yapıyı dikey dayanağa paralel yerleştirmenize izin verecektir
   
   .
9. Bir sonraki aşamada fikstürü tutarak dübeller için 2 delik açın. Zıvanayı çalışma tezgahına hızlı bir şekilde yerleştirmenize olanak sağlayacaklar. Delikler hazır olduğunda içlerine birkaç dübel yerleştirin. Artık durdurucu ile cihaz arasına yerleştirilen çubuğu kaldırabilirsiniz.
   
   
10. Artık hareketli masa sabitlendiğine göre, aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi üst platformuna dikey bir durdurucu takılmalıdır. Sağlamlık için durdurma iki köşebent ile desteklenir.
    
    
11. Tüm zıvana elemanları sabitlendiğinde test başlayabilir. İş parçasını sabitleme tablasının üzerine yerleştirin ve dayanağa doğru bastırın. Gerekli kesici yüksekliğini ayarlayın, üniteyi açın ve iş parçasını frezeleyin.
    
    
12. İlk geçişten sonra iş parçasını 180 derece çevirin ve işlemi tekrarlayın.
    
    
13. İş parçasını kenara yerleştirerek 90 derece döndürün ve işlemi tekrarlayın.
    
    
14. Parçayı 180 derece döndürün ve çizin son işlem diken.
    
    

Sonuç olarak, eşit ve kaliteli bir zıvana elde edeceksiniz.

Kesicinin zıvana platformuna göre yüksekliğini değiştirerek çeşitli kalınlıklarda zıvanalar elde edebilirsiniz.

Kolu kopyala

Yönlendiriciniz bir kopya kılıfıyla birlikte gelmediyse, doğaçlama malzemeleri kullanarak tam anlamıyla 30 dakikada bir kopya yapabilirsiniz. Ev yapımı ürünler için metal veya duralumin yıkayıcıya ihtiyacınız olacak. metal levha ve bir sıhhi tesisat dişli uzantısı.

Kopya kılıfı aşağıdaki şekilde yapılır.

1. Uzatmanın dişlerine uyan bir somun seçin ve ince bir halka elde edecek şekilde bir öğütücü ile kesin. Bundan sonra bileme makinesinde düzeltin.
   
   
2. Manşon için 2 mm kalınlığında sac veya alüminyumdan yuvarlak bir platform yapılması gerekmektedir. Ünitenin modeline bağlı olarak tabanındaki delik farklı şekil . Bu durumda platformun yanlarında bileme makinesinde taşlanan kesikler bulunmalıdır.
   
   
3. Pulun her iki tarafını da zımparaladıktan sonra ünitenin tabanına yerleştirin.
   
   
4. Rondelayı çıkarmadan üniteyi dikey olarak yerleştirin ve ünitenin tabanındaki deliklerden sabitleme yerlerini bir kalemle işaretleyin.
   
   
5. Matkabın tam konumlandırılması için kalemle işaretlenen yerler işaretlenmelidir.
   
   
   
6. Önce ince bir matkap ucuyla, ardından montaj cıvatasının çapına uygun bir matkap ucuyla delikleri açın.
   
   
   
7. Rondelayı dişli uzatmanın üzerine yerleştirin ve halka somunu sıkın. Parçayı bir mengeneye sıkıştırın ve fazla ipliği bir öğütücü kullanarak somunla aynı hizada kesin.
   
   
   
8. Parçayı diğer tarafıyla bir mengeneye sıkıştırın ve hafifçe kısaltın.
   
   
9. Parçayı hizalayın öğütme tekerleği, cihazın tabanına yerleştirin ve vidalarla sabitleyin. Halka somun ünitenin tabanının biraz altında olmalıdır.
   
   
   

   

Yönlendiriciyle çalışmaya yönelik kılavuzlar

İş parçasında çok uzun bir oluk seçmeniz gerekiyorsa, freze için lastik adı verilen bir alete ihtiyacınız olacaktır. Hazır metal lastikler özel mağazalardan satın alınabilir. Ancak plastik, kontrplak veya MDF'den kendi ellerinizle yapmak da kolaydır.

Parçaların vidalarla sıkıştırılabilmesi için malzemenin kalınlığı yaklaşık 10 mm olmalıdır.

Ünitenin kılavuzunu hazırlamak çok basittir.

1. Daire testere üzerinde üç şerit kesin. Biri geniş, yaklaşık 200 mm ve 2 dar - her biri 140 ve 40 mm.
2. Ayrıca aynı malzemeden yaklaşık 300 mm uzunluğunda ve 20 mm genişliğinde küçük bir şerit yapın.
3. Geniş bir şerit üzerine 140 mm genişliğinde bir parça yerleştirin, kenar boyunca hizalayın ve her iki parçayı vidalarla birbirine vidalayın.
4. Geniş şeridin üzerine, vidalı kısmın karşısına 40 mm genişliğinde dar bir şerit yerleştirin. Hassas konumlandırma için üst parçaların arasına 20 mm genişliğinde bir şerit yerleştirin ve dar şeridi alt kısma vidalarla vidalayın. Böylece 20 mm genişliğinde oluklu uzun bir lastik elde edeceksiniz.
5. 20 mm genişliğinde bir şerit alın ve aşağıdaki fotoğrafta gösterildiği gibi cihazın tabanına vidalayın. Bir oluk seçmek için düz veya şekilli oluk kesici ve cihazın tutucusuna sabitlenmiştir.

Tüm cihazlar hazır olduğunda işlemi gerçekleştirin. aşağıdaki eylemler. İşlenmesi gereken iş parçasını tüm uzunluğu boyunca tezgah üzerine yerleştirin, üzerine lastiği yerleştirin ve kelepçelerle sabitleyin. Yönlendirici tabanına takılı şeridi kılavuzun oluğuna yerleştirin. Makineyi çalıştırın ve iş parçasını tüm uzunluğu boyunca frezeleyin.

Derin bir oluk seçmeniz gerekiyorsa, ekipmanın yavaş yavaş iş parçasına daldırılması için işlem birkaç geçişte gerçekleşir.

Keresteyi işlemek, menteşeleri yerleştirmek, teknolojik delikler ve girintiler yapmak, ahşap oymacılığı - bunların hepsi yönlendirici gibi bir cihazla yapılabilir. Üstelik bu sadece profesyonel ekipman, ama aynı zamanda nispeten ucuz el yapımı örnekler. Ancak manuel bir ahşap yönlendiriciyle çalışmak, bazı teknikler ve kurallar hakkında bilgi sahibi olmayı gerektirir. Bütün bunlar makalede.

Yönlendirici nedir ve neden gereklidir?

Yönlendirici, ahşap veya metali işlemek için kullanılan bir cihazdır. Düz ve şekilli yüzeyleri işlerler ve ayrıca teknolojik girintiler oluştururlar - oluklar, çıkıntılar, menteşelerin montajı için girintiler vb. Kurulum yöntemine göre, sabit makineler(Orada farklı şekiller infaz için farklı işlemler) ve manuel frezeleme takımları vardır. Elde taşınan elektrikli freze makineleri, herhangi bir işlemi gerçekleştirmenize olanak tanıyan evrensel bir araçtır. İşlemi değiştirmek için sadece ek parçayı (kesiciyi) ve/veya parça üzerindeki konumunu değiştirmeniz yeterlidir.

Takım tezgahları çoğunlukla seri üretimde kullanılır. Bunlarda kesici hareketsiz olarak monte edilir ve iş parçası belirli bir yörünge boyunca hareket eder. Manuel bir yönlendiriciyle çalışırken durum tam tersidir - iş parçası hareketsiz olarak sabitlenir ve yönlendirici hareket ettirilir. Büyük miktarlarda aynı parçaları işlerken, bir el frezesini yatay bir yüzeye monte etmek, freze makinesine benzer bir şey yapmak daha uygundur.

Ev yapımı freze makinesi - yatay düzlem ortasında, alttan manuel bir yönlendiricinin takıldığı bir delik var

Çok var çeşitli türler freze makineleri, ancak ev tamircisi veya yarı profesyonel kullanım için evrensel olanlar daha uygundur. Onlar yüklü çeşitli kesiciler Ve özel cihazlar, herhangi bir işlemi gerçekleştirmenize olanak tanır. Sadece özel bir makinede olduğundan daha fazla zaman ve beceri gerektirirler.

El yönlendiricisiyle neler yapılabilir:

Benzer işlemler şuralarda da kullanılıyor: marangozluk, mobilya üretimi ve montajında. Bir el frezesi, bir kapının kilidini veya menteşelerini bile kesebilir. Üstelik bunu el aletleriyle yapılan benzer işlemlere göre çok daha hızlı ve şık bir şekilde yapacak.

İşe ve bakıma hazırlık

El frezesiyle çalışmanın ilkelerini anlamak için en azından yapısının ve parçalarının amacının genel olarak anlaşılması tavsiye edilir.

Ana bileşenlerin yapısı ve amacı

Manuel elektrikli yönlendirici, içine bir motorun gizlendiği bir mahfazadan oluşur. Pensetlerin yerleştirildiği gövdeden bir tutucu çıkıntı yapar. Pensler saplı kesicileri kullanmanıza olanak tanıyan küçük adaptörlerdir farklı çaplar. Kesici, pensin içine yerleştirilir ve bir sıkma cıvatasıyla sıkılır (bazı modellerde bir düğmeyle sabitlenir).

Bir diğeri önemli detay manuel freze bıçağı - iki çubuk kullanılarak gövdeye bağlanan bir platform. Platform genellikle metalden yapılır. Platformun alt kısmında kayan bir plaka bulunmaktadır. Takımın parça etrafında hareket ederken düzgün çalışmasını sağlayan pürüzsüz bir malzemeden yapılmıştır.

Frezeleme takımının çalışma parametrelerinin ayarlanması aşağıdakiler kullanılarak yapılır:

• Freze derinliğini ayarlamak için kulplar ve kadranlar. Ayar adımı 1/10 mm'dir.
• Hızın ayarlanması. Kesicinin dönüş hızını değiştirir. Başlangıç ​​olarak düşük veya orta hızlarda çalışmayı denemelisiniz; ilk başta aleti çalıştırmak daha kolaydır.

Kasanın üzerinde açma/kapama düğmesi de mevcut, ayrıca kilitleme düğmesi de bulunabiliyor. Kısaca tüm düğümler burada. Ayrıca kullanımı oldukça uygun olan paralel durdurucu da bulunmaktadır. Basit veya ayarlanabilir olabilir - kesme kısmını hafifçe sağa veya sola hareket ettirebilirsiniz.

Bakım

Ekipman fabrikadan yağlanmış olarak çıkar, dolayısıyla prensip olarak herhangi bir ek işleme gerek yoktur. Ancak ekipmanı temiz tutmak gerekir - tozu daha sık temizlemeniz ve gerekirse yağlayıcıyı değiştirmeniz gerekir. Hareketli parçalar - kılavuzlar için yağlama gereklidir. Sıvı aerosol yağlayıcılar (tercihen) kullanabilirsiniz, ancak aynı zamanda normal Litol tipi gresleri de kullanabilirsiniz. Ancak kalın yağlayıcılar kullanıldığında, talaşlar ve toz yapışıp çalışmak zorlaştığından bunları periyodik olarak çıkarmanız gerekecektir. Hafif aerosol formülasyonları kullanıldığında neredeyse hiç yapışma olmaz.

Tabanın kolayca kaymasını sağlamak için silikon gres ile yağlayabilirsiniz. Bu özellikle şablonlarla çalışırken kullanışlıdır. Daha sonra alet kelimenin tam anlamıyla kayar, sorunsuz ve sarsıntısız hareket eder.

Dönme hızı

Ahşap, kompozit, kontrplak vb. üzerinde el frezesiyle çalışmak. temel parametrelerin ayarlanmasıyla başlar. Öncelikle dönüş hızını ayarlamanız gerekir. Seçilen kesiciye, malzemenin sertliğine ve kesicinin özelliklerine bağlı olarak seçilir, bu nedenle kullanım talimatlarında kesin öneriler aramalısınız.

Kesicinin emniyete alınması

Daha sonra kesici takılır. Çoğu markalı kesicinin size yol göstermesi için kullanabileceğiniz işaretleri vardır. Bunlar yoksa, minimum gereksinim sap uzunluğunun (silindirik kısım) en az 3/4'ünün kelepçelenmesidir. Kesiciyi gerekli derinliğe yerleştirin (gerekirse, bir pens taktıktan sonra - farklı kesici çapları için bir adaptör mandreni), şaftı sabitleyin ve bir açık uçlu anahtarla durana kadar sıkın (ancak aşırı sıkmayın).

Model basitse iki anahtara ihtiyaç vardır. Şaft kilitleme mekanizması yoktur; ikinci bir anahtarla tutmanız gerekecektir. Orta sınıf cihazlarda bir kilitleme düğmesi bulunur. Tutarak kesiciyi sıkmak için açık uçlu bir anahtar kullanın. Pahalı modellerde kilidin yanı sıra gezinmek için kullanabileceğiniz bir mandal da bulunmaktadır.

Freze derinliğinin ayarlanması

Manuel frezeleme takımının her modelinin belirli bir erişimi vardır - bu, bu ünitenin malzemeyi işleyebileceği maksimum derinliktir. Maksimum frezeleme derinliği her zaman gerekli değildir; bu durumda ayarlanması gerekir. Frezelemeniz gerekse bile daha fazla derinlik Kesiciye ve üniteye aşırı yüklenmemek için onu birkaç seviyeye bölebilirsiniz. Bunun için bir tabanca durağı var. Bu, çubuğun altında birkaç durak bulunan küçük bir disktir farklı yükseklikler- bacaklar. Bacak sayısı üçten yediye kadardır ve daha fazlası daha iyi anlamına gelmez. Her bacağın yüksekliğini ayarlamak mümkünse çok daha kullanışlıdır. Bu, ekipmanın sınıfını gösterir. Kule durdurucusunu istenilen pozisyonda sabitlemek için genellikle bayrak şeklinde yapılmış bir kilit vardır.

Freze derinliğinin manuel bir yönlendiricide ayarlanması birkaç aşamada gerçekleşir:

• Aleti düz bir yüzeye yerleştirin, kelepçeleri serbest bırakın ve kesicinin yüzeye dayanması için elinizle bastırın.
• Kilidini açarak taret durdurucusunu serbest bırakın.

• Hangi frezeleme derinliğine ihtiyaç duyulduğuna bağlı olarak taret durdurucusunun ayağını seçin. Ayaklı disk istenilen konuma döndürülür.
• Vida sabit değildir, ancak çubuk parmakla tutulur ve hareketli işaretçi sıfıra denk gelecek şekilde hareket ettirilir (yukarıdaki fotoğrafta).
• Çubuk, frezeleme derinliği işaretine kadar kaldırılır, ardından taret durdurma kilidi indirilir (aşağıdaki resimde).

Şimdi, iş parçasına takarken ve bastırırken Üst kısmı kesici parçaya ayarlanan mesafeden girecektir.

Açık iyi frezeler Freze derinliğinin hassas ayarlanması için bir tekerlek bulunmaktadır. Küçük sınırlar dahilinde de olsa (yukarıdaki fotoğrafta yeşil tekerlek görülüyor), ayarları değiştirmeden derinliği ayarlamanıza olanak tanır (tüm işlemi tekrarlamaya gerek yoktur).

El frezesi için frezeler

Freze takımları, bir yüzeyi işleyen ve şekillendiren kesici takımlardır. Ünite tutucusundaki halkalarla sıkıştırılan silindirik bir parçadan ve bir kesme parçasından oluşurlar. Silindirik kısım farklı çaplarda olabilir. Cihazınızın sahip olduğu pense sahip olanı seçin. Kesici kısımdaki bıçakların şekli ve konumu, ahşabın işlendikten sonra alacağı görünümü belirler. Bazı kesicilerde (kenarlar için) bir durdurma silindiri bulunur. Kesme yüzeyinden işlenen malzemeye olan mesafeyi belirtir.

Ahşap üzerinde el frezesiyle çalışmak, belirli sayıda kesicinin bulunmasını gerektirir. Bu var olanın küçük bir kısmı

Freze takımları farklı metal ve alaşımlardan yapılmıştır. Yumuşak ahşabın işlenmesi için - çam, ladin vb. - kullanmak düzenli nozullar(HSS), sert alaşımlardan (HM) sert türler için - meşe, kayın ve diğerleri -.

Her kesicinin belirli bir kaynağı vardır ve azami hız minimum salgıyla normal çalışmayı sağlar. Önerilen hızı aşmamalısınız; bu, yönlendiriciye zarar verebilir. Ayrıca körelmiş bir kesiciyi keskinleştirmenin de bir anlamı yoktur. Bunu yap özel ekipman(yaklaşık 1000 $ maliyeti), burada gerekli bileme açısını ayarlayabilirsiniz. Elle bundan iyi bir şey gelmeyecek. Dolayısıyla, donuk olanların değiştirilmesi daha kolaydır (ve daha ucuzdur), çünkü nispeten daha az maliyetlidirler.

Popüler türler

En sık kullanılan çeşitli yönlendirici bit türleri vardır.

Tek parça metalden oluşan basit kesiciler var ve dizgi kesiciler var. Yığılmış olanların bir sapı vardır - bir taban, belirli bir dizi farklı kesme düzlemi, farklı kalınlıkta bir dizi pul. Bu parçalardan bağımsız olarak gerekli rahatlamayı oluşturabilirsiniz.

Set kesici - gerekli şekilde bir kesici yapabileceğiniz çeşitli kesme yüzeyleri ve rondelalardan oluşan bir set

Bunlar en popüler kesici türleridir, ancak aslında birçoğu vardır. Sapların farklı çaplarına ek olarak, kesme yüzeylerinin farklı çapları, yükseklikleri, bıçakların birbirine göre konumu vb. vardır. Genel olarak, kendin yap frezeleme için genellikle en yaygın beş kesiciye ihtiyacınız vardır. Genellikle sürekli olarak bulunurlar ve geri kalanı belirli iş türleri için satın alınır.

El yönlendiricisiyle çalışma prensipleri

Elektrikli freze oldukça tehlikeli bir şeydir - yüksek hızda dönen keskin kesici parçalar ciddi yaralanmalara ve aletin altından talaşların fırlamasına neden olabilir. Çoğu modelde ana talaş akışını yansıtan koruyucu bir kalkan bulunsa da güvenlik gözlükleri zarar görmez. Bu nedenle, manuel bir ahşap yönlendiriciyle çalışmak dikkat ve konsantrasyon gerektirir.

Modellerden biri, talaşları gidermek için bağlı bir elektrikli süpürgeye sahiptir

Genel Gereksinimler

Manuel bir ahşap yönlendiriciyle çalışmak daha kolay ve keyifli olacak ve belirli koşulları karşıladığınız takdirde ürünler normal kalitede olacaktır:

Gereksinimler o kadar karmaşık değil ancak bunları yerine getirmek iyi çalışmanın ve güvenliğin anahtarıdır. Temel gereksinim, yönlendiricinin sarsıntı veya sarsıntı olmadan sorunsuz bir şekilde tahrik edilmesi gerektiğidir. Güçlü bir vuruş hissederseniz hızı değiştirin. Çoğu zaman azaltılması gerekir, ancak genel olarak üreticinin tavsiyelerine (ambalaj üzerinde mevcuttur) odaklanmaya değer.

Kenar işleme - bir şablonla çalışma

Kenar işleme normal tahta Bunu bir yüzey planya makinesiyle yapmak daha kolay ve hızlıdır, ancak elinizde yoksa, bir el frezesi de işi yapar, ancak daha fazla zaman alır. İki yol vardır: şablonsuz ve şablonlu. Bu, bir yönlendiriciyle ilk deneyiminizse, bir şablon kullanmak daha iyidir. Levhaların kenarlarını işlerken, düz kenarlı kesicilere ihtiyacınız vardır ve büyük olasılıkla iki taneye ihtiyacınız olacaktır - kesme parçasının başında ve sonunda bir yatak (resimde).

Kenarı işlemek için düz bir yüzey yapın

Şablon olarak önceden işlenmiş bir panoyu kullanabilirsiniz veya örneğin bina kodu. Şablonun uzunluğu, iş parçasının uzunluğundan biraz daha uzun olmalıdır - her iki tarafta 5-6 kesici yarıçap. Bu, kesicinin başlangıçta ve sonda malzemeye "dalmasını" önlemeyi mümkün kılacaktır. Bir önemli nokta: Yatay düzlem (iş parçasına dik) aynı seviyede olmalıdır. Her durumda, eğriliği, yatak ile kesme parçası arasındaki boşluktan daha büyük olmamalıdır, aksi takdirde kesici şablona dokunacaktır ve bu çok kötüdür - kusurlu hale gelir ve uygulanan düzensizlikler diğer kopyalarda görünecektir.

Parçanın genişliği kesici kenarın uzunluğundan fazla değilse

Kesicilerin kesme kısmı farklı uzunluklardadır, ancak kesme parçası ne kadar büyük olursa çalışması o kadar zor olur - üniteyi tutmak için daha fazla çaba gösterilmesi gerekir. Bu nedenle orta boy bir kesiciyle çalışmaya başlamak daha kolaydır. Bir kenarın bir yönlendiriciyle (şablonla) işlenmesi prosedürü aşağıdaki gibidir:

• Şablonu, gerekli düz yüzeyi tanımlayacak şekilde ayarlayın; kenardan gerekli mesafeyi geri çekin.
• Şablonlu iş parçası masaya veya başka herhangi bir yatay yüzeye güvenli bir şekilde tutturulur.
• Orta kısmına rulolu bir kesici takın. Silindirin şablon boyunca yuvarlanacağı ve kesme parçasının parça boyunca yuvarlanacağı şekilde ayarlanır. Bunu yapmak için kesiciyi şablonlu sabit bir iş parçasının üzerine yerleştirin, kesiciyi ağ bağlantısı kesilecek şekilde yerleştirin, nozulun konumunu ayarlayın ve kelepçeleyin.
• Kesiciyi çalışma konumuna getirin - gövdeyi indirin ve sıkıştırın.
• El yönlendiricisini açın ve şablon boyunca yönlendirin. Hareketin hızı, işleme derinliğine göre belirlenir. Her şeyi kendiniz hissedeceksiniz.
• Yönlendirici nasıl çalıştırılır? Çekmek mi, itmek mi? Hangi tarafta durduğuna bağlı. İş parçası soldaysa itersiniz, sağdaysa çekersiniz. Ayrıca çiplerin uçuşuyla da gezinebilirsiniz - ileri doğru uçmaları gerekir.

Aslında hepsi bu. Geçişi tamamladıktan sonra sonucu değerlendirin ve kelepçeleri çıkarın.

Bu arada bu, iş parçasının kenarı boyunca veya bir kısmındaki çeyreği çıkarmanın başka bir yoludur. Çeyreği çıkarmak için kesme parçasını, işleme belirtilen derinlikte olacak şekilde ayarlayın.

Kesiciyi kavisli bir kesiciyle (fileto) değiştirerek ve şablonu hareket ettirerek veya birlikte verilen durdurucuyu kullanarak iş parçasına uzunlamasına bir desen uygulayabilirsiniz (aşağıdaki resimde).

Genel olarak bu frezeleme tekniği oldukça uygundur. Ağaç işçiliğinde ilk adımlar için - bu En iyi yol"Elinize geçin", ardından kılavuz olmadan bile kenarları hizalayabilirsiniz.

Genişlik, kesme parçasının uzunluğundan daha büyüktür

İş parçasının kalınlığı kesicinin kesici kısmının uzunluğundan fazla değilse ne yapmalı? Bu durumda, manuel ahşap yönlendiriciyle çalışma devam eder:

Artık kenar tamamen bir tarafta işleniyor. Gerekirse ikinci tarafla tekrarlayın. Genel olarak, manuel bir ahşap yönlendiriciyle çalışma konusunda ustalaşmak için birkaç "kaba" iş parçasına ihtiyacınız olacaktır. Atmanın sakıncası olmayanlar arasından seçim yapın - ilk başta çok sayıda pervaz olacak, sonra yavaş yavaş öğreneceksiniz.

Şekilli ve kavisli bir kenar elde etmek

Düz bir kenara değil, yuvarlatılmış bir kenara veya başka herhangi bir kenar şekline ihtiyacınız varsa, mevcut kenarın durumuna bakmanız gerekir. İş parçası az çok düzse, gerekli kenar kesiciyi alın, takın ve yüzeyi yukarıda anlatıldığı gibi işleyin. Yüzey çok kavisli ise önce normal duruma getirilir, sonra frezelenir.

Bu gereklidir çünkü yatak silindiri yüzey üzerinde yuvarlanır ve kusurlar varsa kopyalanır. Bu nedenle sırayla hareket edin - önce düzleştirin, ardından eğrilik ekleyin.

Kavisli bir yüzey hiç sıkıcı değilse, bir şablon kesilir. Desen 8-12 mm kalınlığında kontrplak üzerine uygulanır, önce dekupaj testeresi ile kesilebilir, böylece kenar uygun hale getirilebilir. mükemmel durum freze.

Bu durumda, bir yönlendiriciyle de çalışmanız gerekecek, ancak şimdilik şablon olmadan. Yüzey mükemmel olduğunda, şablon iş parçasına sabitlenir ve ardından yukarıda açıklanan iş manuel bir ahşap freze ile yapılır. Tek bir şey var: Bazı yerlerde büyük miktarda malzemeyi kaldırmanız gerekiyorsa, bunu örneğin bir dekupaj testeresi ile yapmak daha iyidir. Aksi takdirde kesici hızla körelir.

El yönlendiricisiyle çalışmaya ilişkin video eğitimleri

Kapıları takarken, menteşeleri kesmeniz gerekir, bunun bir yönlendirici kullanılarak nasıl yapılacağı - sonraki videoda (örneğin bir uzatma takmak için bir oluğun nasıl yapılacağına dair bilgiler de vardır).

Laminat numunelerden (kontrplak mümkündür) ev yapımı bir freze makinesi nasıl yapılır ve nasıl yapılır parmak eklemiçekmeceler için (örneğin tablolar) - sonraki videoda

Ahşap üzerinde el frezesi ile çalışmak aşağıdaki videoda oldukça iyi gösterilmektedir, ancak ingilizce dili. İngilizce bilmiyorsanız bile izlemeye zaman ayırın. Birçok operasyon daha netleşecek.

Freze makinesiyle çalışmayı kolaylaştırmak için genellikle bazı yardımcı cihazlara ihtiyaç duyulur. El yönlendiricisi için aksesuarları kendi ellerinizle yapmak oldukça basittir, ancak bunun için tam olarak neye ihtiyaç duyulduğunu anlamalısınız. özel çalışma. Bu, kesicinin kesin olarak tanımlanmış bir yolu izlemesi için gereklidir (bu, bulanık değil, net bir desen/çizgi oluşturmanıza olanak tanır).

Ev yapımı cihazlar freze makinesi iş parçasını kesiciye göre istenen konumda tutmanıza olanak tanır.

Bu tür yardımcı aletlerin genellikle oldukça pahalı olduğu göz önüne alındığında, evde her zaman kolaylıkla yapılabilirler. Adil olmak gerekirse, bazı cihazların freze makinesine dahil olduğunu belirtmekte fayda var. Üzerinde çalışmak için gerekenler aşağıda tartışılacaktır.

Ne ve neden

Ustanın bir freze makinesi varsa, çeşitli iş parçalarında sorunsuz bir şekilde oluklar açmak ve güzel gravürler yapmak mümkündür. Cihazın evsel ihtiyaçlara yönelik özellikleri, cihazın küçük boyutları ve makinenin pek uygun olmayan düzenidir. Küçük boyut olumlu bir özellik olsa da tasarım ve düzen her zaman iyi düşünülmemiştir. Bu, iş sürecine özel bir yaklaşım gerektirir.

İş parçalarının manipülasyonunu basitleştirmek, bitirme işlemlerinin kalitesini önemli ölçüde artıracaktır.

Bu, yardımcı araçlar oluşturularak başarılabilir. Belirli bir iş için cihazı kendiniz yapmanın tavsiye edildiği bir sır değil, çünkü çoğu zaman endüstriyel Ürünler bu amaçlar için daha az kullanışlı ve pratiktir. Yardımcı bir alet oluşturmak, onu özel olarak "kendiniz için" - boyut, şekil ve belirli amaçlar için üretmenize olanak tanır.

Bir freze makinesinde çalışmak için en çok ne yapılır:

1. Paralel durdurma. Çalışma sırasında oluk hattının korunmasını sağlar. Çoğu zaman makineyle birlikte gelir. Bununla birlikte, aletle birlikte gelen cihazların çoğu zaman önemli bir dezavantajı vardır - kısadırlar ve geniş değildirler.
2. Kılavuzlar. Genellikle bu bir lastiktir. İşlevleri pantografa benzer. Ancak çalışırken “manevra” için daha fazla alan vermenizi sağlar. Makineden herhangi bir mesafeye, uygun herhangi bir açıda monte edilebilir. Bu, kesicinin hızlı ve eşit şekilde kesmesine olanak tanır.
3. Yüzüğü kopyala. Bu cihazlar kesicinin en iyi ve gerekli hareket yolunu sağlamanıza olanak tanır. Genellikle tabanına monte edilirler. Gerekli tüm çalışmaları sağlamak için gerekli tüm ihtiyaçları karşılayacak yeterli sayıda halka yapılır.

Sadece burada listeleniyor Minimum gerekli freze makinesinde çalışırken kullanılan aletler. Daha hassas işler için kullanılan pantograf, kelepçeler vb. Gibi başka cihazlar da vardır. Her usta neye ihtiyacı olduğunu ve neye ihtiyacı olmadığını kendisi belirlediğinden, diğer cihazları ayrıntılı olarak düşünmeye değmez. Listelenen cihazlara ek olarak cihazlardan istenilen her şey kendi iş tecrübemiz doğrultusunda yapılmaktadır. Bunun nedeni çoğu zaman insanların ellerinden gelen her şeyi yapıp elde ederek bir süper usta gibi olmaya çalışmalarıdır, ancak çoğu durumda araçlar rafta asılı kalır. Bu nedenle listelenen ürünlerin nasıl yapılacağına daha detaylı bakalım.

İçeriğe dön

Çit yırtma

Tipik olarak bu eleman freze makinesinin tasarımına dahil edilir. 2 kılavuz çubuk ve bunların arasında bir kelepçeden oluşur. Kesici kılavuzların arasından geçer ve uzunluklarıyla sınırlıdır.

Çoğu zaman, makineyle birlikte gelen standart durdurucular çok kısa kılavuzlara sahiptir, bu da uzun parçalar ve iş parçalarıyla çalışmayı önemli ölçüde sınırlandırır ve zorlaştırır.

Birçok freze makinesi üreticisi, sayılar ve duraklar da dahil olmak üzere onlar için bileşenler de satmaktadır.

Bununla birlikte, ek cihazların maliyeti (kişiye uygun olsalar bile) genellikle cihazın fiyatıyla karşılaştırılabilir ve bu da satın almalarını kârsız hale getirir. Bu nedenle zanaatkarlar genellikle fabrika vurgusunu ev yapımı vurguyla değiştirmeye çalışırlar.

Bunu yapmak için kılavuzlar için metal çubuklara veya borulara ihtiyacınız olacak. Çapları ikincisinin çapına eşit olmalıdır. Kılavuz malzemesi olarak paslanmaz çelik veya pirinç çubukların kullanılması en iyisidir. Çapları makinedeki kılavuzların deliklerinden daha büyükse, fazla metal bir torna aletiyle çıkarılır.

Bitmiş çubuklar, kesicinin hareketini engellemeyecek şekilde pürüzsüz olmalıdır. Bunu yapmak için zımparalanmalı ve gerekirse vernik veya boya ile kaplanmalıdır.

Paralel bir ürün oluşturmak için gerekli olan bir sonraki önemli unsur, kılavuzlara (sonunda) takılan bir durdurucudur.

Yeni kılavuzlara durdurucu sağlamak için, kesiciyle birlikte gelen paralel üründen çıkarılıp yeni kılavuzların üzerine takılması önerilir.

Vurguyu güçlendirmek gerekiyorsa veya şövaleyi sökmek mümkün değilse, bu durumda bağımsız olarak yapılır. Kullanılan malzemeler gövde ve kelepçeler için paslanmaz çelik, ağırlık malzemesi için ise kurşun olmalıdır.

Tasarım herhangi bir şey olabilir: fabrika cihazlarını kopyalayabilir veya kendi tasarımınız ve fikriniz olabilir. Bütün bunlar çalışırken gerekli konforu sağlayacaktır.

Uzatılmış durdurma, titreşim ve ani durma olasılığını ortadan kaldırır ve bu da kesicinin çalışma kalitesini önemli ölçüde artırır.