Şundan yaratacak olan herkes kontrplak levha Bir tabure, oymalı bir kutu, bir gardırop veya sallanan sandalye gibi bir mobilya parçası, ürünü güvenilir ve çekici kılmak için çalışırken nelerin dikkate alınması gerektiğini merak mı ediyorsunuz? Birçok kişi kontrplağın nasıl kesileceğiyle de ilgileniyor (yapboz veya testere ile).

Kontrplak kesmenin en iyi yolunun ne olduğu ve bunun nasıl doğru yapılacağı sorusuna cevap vermek için, çalışmadan önce olumlu bir sonuç elde etmek için süreçte dikkate alınması gereken tüm nüansları ve incelikleri öğrenmeniz gerekir.

Kontrplak levhaları kesmek için bir alet nasıl seçilir?

Kontrplağın ufalanmadan nasıl kesileceği sorusuna cevap vermek için hangi aletin hangi durumlarda kullanılmasının daha uygun olduğunu bulmanız gerekir.

Kesici takımın seçimi desenin karmaşıklığına veya daha kesin olarak kesilmesi gereken bükümün yarıçapına bağlıdır.

Bükülme yarıçapı bir santimetreden fazla değilse, manuel testere kullanılır. Malzemenin genişliği yaklaşık bir milimetre ise birçok karmaşık şekil oluşturulabilir.

Tavsiye! Bir matkap kullanarak çok daha hızlı bir şekilde yuvarlak bir delik açabilirsiniz.

Bükülme yarıçapı üç santimetreden fazlaysa, bu durumda kullanın elektrikli testere. Kontrplak hangi testereyle kesilir? Her şeyden önce, yarıçapın malzemenin genişliğine bağlı olduğuna dikkat edilmelidir, bu nedenle testere dişleri ne kadar küçük olursa kaplama tabakası o kadar sağlam olacaktır. Bu nedenle karmaşık şekilleri kesmek için metal bir bıçak kullanılır.

Taslak kontrplakın arka tarafına uygulanmalıdır. Bu, talaşların yükselmesini önlemeye yardımcı olacaktır (eğer yükselirlerse, bu sadece ters taraf).

Düz bir çizgide kesim yapmanız gerekiyorsa, bu durumda en uygun olanı olacaktır. Dairesel testere. Bu aletle eşit ve temiz bir kesim elde edebilirsiniz.

Önemli! Eşit bir kesim sağlamak için aletin asılı olmadığından emin olmalısınız. Aksi halde çarpıklıklar kaçınılmazdır. Kullanmaları durumunda el testeresi takım yükü sacın yüzeyinde olmalıdır.

Kenar işleme

Kenarların kırılmadan ortaya çıkması için doğru aleti seçmeniz gerekir:

• Karmaşık şekilleri keserken iğne eğeleri kullanılır. Onlar sayesinde kenarlar yuvarlak veya açılı yapılabilir. Set üçgen, düz ve yuvarlak bir dosya içerir.
• İçin kaba ürünler Düz ve yuvarlak olmak üzere iki eğe ile idare etmek oldukça mümkün.
• Kontrplak levhaların kaba duvar kaplamasından önce işlenmesi gerektiğinde düz bir törpü kullanın. Usta bunun yardımıyla talaşların kenarını temizler.

Önemli! Zımparalama işlemi sırasında liflerin yönünü izlemek gerekir. Dosya bunlara dik olarak hareket etmemelidir.

• Küçük parçalar zımpara kağıdı ile zımparalanır.
• Pürüzsüz kenarlar elde etmenin bir başka yolu da kesim sırasında kesim yolunu yalıtım bandıyla kapatmaktır.

Hangi malzemeyi seçmeli?

Malzeme seçimi için ipuçları:

1. Oluşturmak için dekoratif elemanlar Yaklaşık dört milimetre kalınlığında bir kontrplak levha yeterli olacaktır.
2. İç mekan eşyalarını oyma panellerle süslemek için sekiz milimetre veya daha fazla kalınlığa sahip bir kontrplak levha uygundur.
3. Çerçeve iç elemanlarının üretimi için altı milimetre kalınlığında bir tabaka uygundur. Ama eğer yapacaklarsa çerçevesiz mobilya ardından kalınlığı en az on beş milimetre olan bir tabaka seçin. Kontrplak parçalarını köşeler olmadan uç uca bağlamak oldukça mümkündür ancak bu durumda uç kısımda delik açmak gerekir. Daha fazla dayanıklılık için uçlara dolgu macunu uygulanabilir.
4. Kalınlığı on santimetreyi aşan kontrplak levhalar esas olarak döşeme olarak kullanılır. beton şap. Bu durumda aralarında beton taban ve kontrplak ile bir su yalıtım tabakası döşenir. 10mm kontrplak nasıl kesilir? Elektrikli testere, bu kalınlıktaki kontrplak levhaları kesmek için en uygunudur. Ancak düz bir çizgide kesim yapmanız gerekiyorsa testere ile bunu yapabilirsiniz.

Kenarlarda kırılmayı önlemek için kontrplak nasıl doğru şekilde kesilir? Çalışırken bu tür sorunlardan kaçınmak için bazı nüansları göz önünde bulundurmalısınız:

1. Süreci basitleştirmek için kontrplak bir dekupaj testeresi/testere ile nasıl kesilir? Birkaç kelepçe acemi bir ustaya bu soruda yardımcı olacaktır. Onlar sayesinde testereyle kesmek çok daha kolay olacak. Sac masaya güvenli bir şekilde bastırıldığında malzemeyi ve aleti kontrol etmek çok daha uygundur. Kontrplağın güvenilir şekilde sabitlenmesi sayesinde masanın zarar görmesi önlenebilir.
2. Herhangi bir ürünün çizimleri internette bulunabilir.
3. Bir kağıt yaprağından yapılan bir çizim kopyalanarak kontrplağa aktarılabilir.
4. Ufalanmayı önlemek için kontrplak bir testere ile nasıl kesilir? İle çalışırken el yapbozuyla Sürekli olarak yığına dik hareket etmesini sağlamalısınız.

Manuel ve elektrikli dekupaj testereleriyle çalışmaya yönelik ipuçları:

1. Elektrikli testere ile çalışırken platformun eğim açısını izlemek gerekir. Çoğu zaman özelleştirilebilir.
2. Testere sürecinde basit rakamlar tuvalin konumunu izlemelisiniz. Kesim, şeklin dış hatlarının ön kısmından gerçekleşmelidir.
3. Kesim düz bir çizgide yapılıyorsa, bu durumda (platformdaki) işareti takip etmelisiniz. İşaretçi yoksa taslak kalemle çizilmelidir.
4. Elektrikli testere kullanarak karmaşık şekilli bir delik açmak için, taslağının herhangi bir yerinde bir delik açmanız gerekir. Matkabın çapı bıçağın genişliğinden büyük olmalıdır.

• El testeresi kullanarak bir delik açacaksanız bu durumda parçanın bir bız ile delinmesi gerekir. Daha sonra kumaşı içinden geçirmelisiniz. Daha sonra parça tekrar çerçeveye sabitlenir.
• Elektrikli bir testere kullanıyorsanız, çalışma sırasında kontrplak levhayı değil aleti çevirin (çizime göre bir dönüş yapmanız gerekiyorsa). El testeresi ile çalışırken kontrplağı çevirin.
• Bir şekli ve kesikli bir kontrplak levhayı kesmeniz gerekiyorsa, önce kesikleri kesin (sayfayı döndürmek, küçük bir parçayı döndürmekten çok daha kolaydır).
• Çalışma sırasında malzemenin aşırı ısınmamasına dikkat edilmelidir. Kenar ısındığında, dosyayı soğumaya bırakmak için bir süre çalışmayı bırakmanız gerekir. Aksi halde dişler keskinliğini kaybeder.

Önemli! Dosyayı değiştirmeden veya soğutmadan önce ilk olarak aletin gücünü kapatmalısınız. Ayrıca elektrikli testereyi ancak tamamen durduğunda yüzeye koymalısınız. Bu kuralları ihmal ederseniz parmaklarınızı kaybedebilirsiniz.

• Kumaş iyi gerilmelidir. Aksi halde dosya bozulur.

Nihayet

Çalışırken tüm incelikleri ve nüansları hesaba katarsanız, tüm olumsuz yönlerin sonucundan kaçınılabilir.

Ne zaman kontrplak kesmemiz gerekse, hemen ufalanma sorunuyla karşılaşıyoruz. Bu çözülmemiş sorun ve aynı zamanda malzemenin özelliği. Öyle ki, birbirine preslenip yapıştırılan ahşap parçaları kolayca kesilemez.

Doğal olarak şu soru ortaya çıkıyor: Kontrplakları ufalamadan, kesmeden nasıl keseceğimize neden bu kadar dikkat etmemiz gerekiyor ve hepsi bu? Bir yandan bu versiyonun yaşam hakkı var, diğer yandan malzemede hiç talaş olmaması gereken birkaç alan var.

Sadece doğru değil, eşit şekilde kesiyoruz

Aşağıdaki yazımızda ahşap esaslı panellerin kesim yöntemlerine ve uygulamalarına bakacağız ve inanın her şey her zaman birbirine bağlı!

Özellikler

Testereyle kesmeye başlamadan önce malzemenin özelliklerine bakalım ve genel olarak kontrplağın ne olduğunu tanımlayalım.

Kontrplak, birkaç kat özel kaplamadan oluşan bir levhadır. Tabakanın mukavemeti kaplama katmanlarına bağlıdır ve kaplamanın kendisi, yeni tabakanın lifleri bir öncekinin liflerini dik olarak kaplayacak şekilde uygulanır.

Birkaç ürün sınıfı var ve hepsi farklı dış görünüşÜstelik farklı fiyatları da var.

Aşağıdaki noktaları vurgulayalım:

• Amaç. Bu, aşağıdakiler için bir ürün içerecektir: inşaat işi paketleme, mobilya montajı ve yapı inşaatı için. (ayrıntılara bakınız)
• çeşitler. Burada FC'yi temel alacağız, neme dayanıklı bir malzemedir ve FSF'nin nem direnci arttırılmıştır.
• Dış görünüş . Bu göstergenin sınıflandırması her zaman ürünün bir metrekaresinde bulunan düğüm sayısına bağlıdır. Buna göre kontrplak ne kadar azsa, o kadar elit tip kontrplak olarak sınıflandırılabilir.

Ürünlerin özellikleri ve türleri hakkında konuşurken, kontrplakla çalışma talimatlarının her zaman kendi inceliklerine sahip olduğu ve testerenin birçok nüansa bağlı olduğu resmini görüyoruz.

Uygulama alanları

Bu, ürün hakkındaki bilgilerin eşit derecede önemli bir parçasıdır. Ahşap esaslı panellerimizin çeşitli türleri olduğu göz önüne alındığında, inşaatın hemen hemen tüm alanlarını kapsayabiliyoruz. Malzemeyi tanıma sürecini geciktirmemek için her şeyi kendi ellerimizle yapabileceğimiz konulara odaklanacağız.

Dış işler

Burada Beton işleri. Bu, malzemenin neme dayanıklı ve dayanıklı olduğunu gösterir. Hem betonda büyük miktarlarda bulunan neme hem de çözeltinin ağırlığına dayanabilir.

Temel olarak birkaç tür araç kullanabiliriz:

• Ahşap için basit bir demir testeresi. Çok emek yoğun süreç bu işe yarayacak. Dayanıklı inşaat kontrplağının kesilmesi uzun zaman alacaktır ve onu sorunsuz bir şekilde kesebileceğimizin garantisi yoktur.
• Metal için demir testeresi. Küçük dişler sayesinde kesme işlemi daha rahattır ancak klasik versiyon, oldukça fazlasını görebiliriz. Demir testeresinin tasarımı uzun kesimlere izin vermez ve yalnızca tek bıçağın kullanılması çok sakıncalıdır.
• Bir yapboz. Mükemmel seçenek hızlı ve eşit kesim, tam da ihtiyacımız olan şey bağımsız iş.
• Genelgede. Yakınlarda bir ağaç işleme atölyesi varsa, küçük bir ücret karşılığında her şeyi boyutuna göre kesebiliriz.

İç işler

Burada ahşabı kullanmak için bir hazine seçeneği var!

Sadece birkaç temel tanesini tanımlayalım:

• Cihaz iç bölmeler.
• Duvar ve tavan kaplaması.
• Zeminlerin tesviye edilmesi.
• Loggias ve balkonlarda duvar kaplaması.

Ve önerilen alanların her birinde kontrplağın nasıl düzgün bir şekilde kesileceğini bilmemiz gerekecek. Yukarıda belirttiğimiz gibi, eşit kesim yapmanın birkaç yolu vardır, ancak bir odada, apartman dairesinde veya evde yapbozla çalışmak bizim için en iyisidir.

Tavsiye!
Bir yapboz dosyası seçerken dişlere dikkat edin.
Küçük dişler bizim ahşap türümüz için en uygunudur.

Bu çalışmaların her birinde, sadece eşit bir kesime değil, aynı zamanda kontrplağın talaşsız nasıl kesileceğine dair bilgiye de ihtiyacımız olacak, böylece kesim doğru, isterseniz "nazik", yani bariz kusurlar olmadan.

Bunu iki şeyle başarabiliriz basit yollarla:

• Gelecekteki kesimin konumuna yapıştırın maskeleme bandı. Ve tuvali eşit ve doğru bir şekilde kesmeye çalışarak üzerinde bir yapboz çalıştırıyoruz.
• Kontrplak levhanın yüzeyine PVA tutkalı uygulayın ve önce iyice karıştırın. Tutkal tamamen doyurulup kuruduktan sonra kesimi yapıyoruz. Aynı zamanda tek bir çipin bile garantisi yoktur.

Daire testereyle kesmekten bahsetmiyoruz çünkü yukarıda belirtilen işle ilgili olarak bu pratik değildir. İç alanları bitirirken yerel olarak çalışmak, boyutları hemen belirlemek ve hemen kesme işlemini gerçekleştirmek her zaman uygundur.

Kontrplakın nasıl kesileceğine zaten karar verdik; şimdi asıl önemli olan bunu doğru ve eşit bir şekilde yapmaktır. Bunu yapmak için bir seviyede kesmemiz gerekecek ve dayanıklı yüzey, ancak kesme çizgisini şunu kullanarak çizmek iyidir: inşaat köşesi 90 derecede.

Mobilya

Ve nihayet mobilyayı bıraktık ve burada kontrplak kesmemiz gerekecek, onsuz tek bir parçayı monte etmek imkansız.

Ve bunu yapabiliriz:

• Hemen testere ile kontrplak satın alın mobilya atölyesi tam olarak mobilya çizimleri için.
• Bir proje geliştirin, malzemeyi, tüm aksesuarları satın alın ve ancak o zaman kontrplak kesmiş olacağız, sonra mevcut proje ve malzeme.

Çözüm

Ürün çeşitleri, kesim çeşitleri, aletler, tüm bunlar kesinlikle kontrplağı kullanacağımız koşullara göre seçilmektedir. Ve bu makalede sunulan videoda bulacaksınız Ek Bilgiler Bu konuda.

Benzer malzemeler

VE bu yüzden daire testereyi seçtik. Artık ülkede inşaat işleri için ihtiyaç duyulan tahtaları veya diğer ahşap malzemeleri kesmede sorun yaşanmayacak. Peki kontrplak kesmeye ihtiyaç varsa ne yapmalı? kaplama malzemesiözel bakım gerektiren ve Özel alet kesmek için. Yapboz satın almayın. İşte kontrplağın nasıl kesileceği Dairesel testere, bu makalede bunun hakkında konuşacağız.

Daire testereyle çalışırken güvenlik önlemleri

Kontrplak kesme teknolojisine dalmadan önce, çalışma bıçağından çıkan talaş her yöne uçtuğu için daire testereyle çalışmanın özel dikkat gerektirdiği konusunda sizi uyarmak istiyorum. Bu nedenle çalışmaya başlamadan önce gözlük ve eldiven stoklayın. Ayrıca daire testereyi çalıştırırken ellerinizin kesim alanına girmemesine dikkat edin. Testerenin dönen parçalarına dolanmaması için giysilerin içeri sokulması gerekir.

Yani daire testereyle kesilmesi gereken bir kontrplak levhamız var. Tüm kontrplak kesme işlerini yerde yapmak daha iyidir. Kontrplak levhanın altına birkaç blok veya tahta yerleştirin. Levhalar aynı kalınlıkta olmalı ve kesim boyunca döşenmelidir. Kesilecek parçayı ölçtükten sonra kontrplak üzerine tahta veya başka bir kontrplak parçası şeklinde bir kılavuz yerleştirin. Çarşafları kelepçeyle sabitlemeyi unutmayın. Kesim işlemi sırasında sacın kılavuza göre hareket etmesine izin vermeyecek ve kesim sonunda kontraplakın kopmasına izin vermeyecektir.

Kontrplak kesme derinliğinin ayarlanması

Kesme derinliğinin doğru ayarlanması size daha doğru bir kesim ve daha az fark edilir çalışma izleri sağlayacaktır. testere bıçağı kontrplağın sonunda. Bıçak çıkış boyutunu masa testerenizin üzerine, dişteki kesme karbür ucunun kontrplak uzunluğunun yalnızca yarısı kadar uzanacağı şekilde ayarlayın. Bu ayar, diskin ağacı kesmesine değil, dikkatli bir şekilde kesmesine olanak tanır.

Kontrplakta en kaliteli kesim kenarının alttan olacağını belirtmekte fayda var; bu nedenle parçayı, ön taraf onunki aşağıdandı.

Kılavuzun kesilecek parçanın boyutuna göre ayarlanması

Kesimin mükemmel şekilde eşit olması için testerenin hareket edeceği bir kılavuzun takılması gerekir. Bunu yapmak için, taban boyutunu ölçün - testere bıçağının kenarından daire testerenin çelik tabanının kenarına kadar olan uzunluk. Daha sonra, bir kontrplak levha üzerine aşağıdakilerden oluşacak bir işaret koyun: kesilecek parçanın genişliği, testere bıçağının kalınlığı ve taban boyutu. Herhangi bir düz nesneyi, örneğin bir hırdavatçıdan özel bir çelik cetveli kılavuz olarak kullanabilirsiniz. Ancak bir tarafı kesilmemiş başka bir kontrplak parçasını kullanmak çok daha kolay ve ucuz olacaktır. Kelepçenin sıkıştırma kısmı ile kontrplak levhanın yüzeyine zarar vermemek için altına kullanılmış kontrplak parçaları yerleştirin.

Kontrplağın kesim kalitesi nasıl kontrol edilir

Kesme işlemine başlamadan önce testereyi istenilen kesimin üzerine yerleştirin ve her şeyin eşleşip eşleşmediğini kontrol edin. Daha sonra 3-5 mm'lik bir deneme kesimi yapın. Diskin kontrplak levhaya temas etmeden önce dönmeye başlaması gerektiğini unutmayın. Testere bıçağı levhayla temas halindeyken testereyi çalıştırırsanız, testere basitçe kırılır. Yaptığınız kesimin işaretlere uyup uymadığını kontrol edin.

Normal koşullar altında testere bıçağının kolayca hareket etmesi gerekir. Kuvvet gerekiyorsa, ya bıçak körelmiştir ve keskinleştirilmesi gerekiyor ya da testereyi çok hızlı sürüyorsunuz. Testere çok hızlı hareket ederse kesim üzerinde diş izleri görülecektir. Disk çok yavaş hareket ederse aşırı ısınabilir ve kontrplak yanmaya başlar, bu da karakteristik bir yanık kokusuyla gösterilir.

Düzgün ve güzel bir kesim elde etmek için kesim sırasında durmayın. Testereden gelen elektrik kablosunun kontrplak levhanın veya kelepçenin köşelerine takılmadığından önceden emin olun. Çarşaf büyükse, üzerine oturmak mantıklıdır.

Kontrplak kesmek için bir disk nasıl seçilir

Kesimi ne kadar temiz istiyorsanız, büyük miktar Diskin üzerinde dişler bulunmalıdır. Kontrplakın temiz kesilmesi için en uygun olanı en az 140 dişli bir disk olacaktır, ancak böyle bir disk hızla körelir, bu nedenle yalnızca özellikle temiz bir kesim gerektiren çok önemli işler için kullanılır. Çoğu iş için refrakter uçlu disklerin kullanılması yeterlidir. Neredeyse tüm işler için 56 dişli bir disk veya laminat disk adı verilen bir disk kullanabilirsiniz.

Kontrplak keserken yapışkan bant kullanma

Kesilen alana bant uygulamak, kontrplak levhanın üst katmanının kırılma olasılığını önemli ölçüde azaltacaktır. Bu tür bant olarak sıradan maskeleme bandını kullanabilirsiniz. Ev tipi banttan farklı olarak yüzeyde tutkal izi bırakmaz. Bant doğrudan kesilen bölgeye yapıştırılmalıdır. Kontrplak parçası kesildikten sonra bant kesim yönüne 90 derecelik açıyla çıkarılmalıdır. Bant yukarı doğru çekilirse üst kontrplak tabakasının üzerinde kalma ihtimali vardır. Kesilen malzemenin yüzeyi laminat gibi parlak bir yapıya sahipse, çizilmeleri önlemek için daire testerenin tabanını da kapatın.

Küçük bir kontrplak parçası nasıl kesilir

Küçük kontrplak parçalarını kesmenin zorluğu, disk kesme işlemini tamamlamadan önce kesilen parçanın düşebilmesidir, bu da kesim düzensiz olacağından iş parçasına zarar verecektir. Tahtanın ucunun hafifçe düşmesine izin vermek istiyorsunuz, ancak kesmeyi bitirmeden düşecek kadar da değil. Bu yöntemlerden biri oldukça basittir. Kontrplağın altına küçük tahta parçaları yerleştirmeniz yeterli.

Olmadan olduğuna inanılıyor profesyonel araç yüksek kaliteli ahşap kesme veya levha malzemeleri yerine getirme. Bugün kendi başınıza ve kullanmadan, talaşsız, temiz, eşit kesim yapmanın yollarından bahsedeceğiz. pahalı ekipman ve sarf malzemeleri.

Kesici aletler ve işlerinin mekaniği

Eğer dikkate almazsan sabit makineler kesme için alternatifler kendi emeğiyleçok değil. Mevcut aletler arasında, genellikle gönye testereler ve dekupaj testereleri olarak adlandırılan dairesel ve sarkaçlı testereler sunabiliriz. Üzerine pobedit dişli bir ahşap testere bıçağının takıldığı açılı taşlama makinesini kullanarak oldukça kaliteli bir kesim yapmak da mümkündür. Ancak bu en etkili ve üstelik güvenli olmaktan uzak bir seçenek değil.

Her türlü elektrikli aletle kesme işleminde çalışan parçalar çok yüksek hızda hareket eder ve bu nedenle işleme mekaniği perde arkasında kalır. Ancak bunu anlamak temiz, talaşsız bir kenar elde etmenin anahtarıdır. En basit prensip işin temelidir sarkaçlı testereler. Kesim, testere bıçağının doğrudan hareketiyle gerçekleştirilir ve çıkarılan parçaların boyutu tamamen dişin boyutuna ve ayarına bağlıdır.

İşlenen malzemenin heterojenliği nedeniyle, özellikle lamine levha malzemelerin sert kabuğu nedeniyle veya masif ahşap liflerinin farklı yoğunluklara sahip olması nedeniyle talaşlar ortaya çıkar. Dişin şekline, ilerleme kuvvetine ve çalışma elemanının hareket hızına bağlı olarak ürünün farklı kenarlarında talaşlar oluşabilir. Bir yapbozla çalışırken, talaşların ortaya çıkması, ya dişlerin arka taraftan büyük parçaları koparması ya da kesilmediği, ancak büyük parçalar halinde kırıldığı üst tabakayı itmesi nedeniyle oluşur. .

Çalışan dişler dairesel disk Birçok yönden yapboz testeresine benzer, tek istisnası, hareketlerinin kesinlikle tek bir yöne yönlendirilmesi ve çok yüksek bir hızda hareket etmeleridir. Ayrıca uygulanan kuvvetin yönü (açı) da önemli bir faktördür: dekupaj testeresi bıçağı yüzeye kesinlikle dik olarak hareket ederse, daire testere hem diskin çapına hem de parçanın kalınlığına bağlı olarak isteğe bağlı bir açıda keser. . Bu sizin avantajınıza olabilir: Dişin eğik daldırılması talaşların daha doğru kesilmesine katkıda bulunur, ancak ters tarafta kesici kenarların teğetsel hareketi nedeniyle oldukça büyük parçalar yırtılabilir. Elbette sadece daire testereyle düz kesim yapabilirsiniz.

Testere bıçakları ve bıçaklarının seçimi

Kesim sırasında temizlik ve işleme hızı ters orantılı miktarlardır. Her durumda kesimdeki talaşların ortaya çıkacağını belirtmekte fayda var, bu nedenle asıl görev, boyutlarını sonraki işlemlerle kolayca ortadan kaldırılabilecekleri bir değere indirmektir. Dişin boyutu ne kadar küçükse ve dişe o kadar yakınsa dik açı, bunun altında keskin kenar malzemenin yüzeyine temas eder. Dairesel testere bıçağı seçmek için bunlar en çok kullanılan iki tanesidir. önemli faktörlerüçte biri.

Üçüncüsü, ayar değeri olarak adlandırılabilir - bitişik dişlerin yer değiştirmesi, onlara bir cetvel uygulanarak kolayca belirlenebilir. Temiz bir kesim sağlamak için yönlendirme minimum düzeyde olmalıdır, ancak bu durumda kalın bir tahta veya kontrplak levhayı kesmeye çalışırken diskin sıkışabileceğini veya güçlü sürtünme nedeniyle ucun yanabileceğini unutmayın.

Dekupaj bıçakları daha çeşitlidir. Talaşsız kesim için bir dizi temiz kesim testeresi kullanılır; örneğin BOSCH'un CleanWood adı verilen bir bıçak serisi vardır. Temel farkları, küçük boyutları ve dişlerin belirgin yöneliminin olmamasıdır. Genellikle şu şekle sahiptirler ikizkenar üçgen ve her iki hareket yönünde kesme işlemini gerçekleştirin.

Ayrıca, temiz kesim için testereler, neredeyse tamamen ayar yokluğu ve bitişik dişlerin keskinleştirilmesinin ters yönü ile ayırt edilir. Küçük bir ayarla figürlü bir kesim imkanı sağlamak için, dosyalar çok küçük bir genişliğe sahiptir, bu yüzden oldukça kırılgan hale gelirler.

Sac malzemelerin kesimini bitirmek için, çalışmak üzere tasarlanmış bıçaklar metal ürünleri. Bu dosyalar var en küçük boyut Dişler bilinenlerden olduğundan kesim yavaş ama en yüksek kalite göstergesiyle gerçekleştirilir. Metal bıçakların önemli genişliğinden dolayı, figürlü kesimlerin son hali yalnızca önemli bir bükülme yarıçapı ile, ortalama olarak yaklaşık 60-80 cm ile gerçekleştirilebilir.

Ayrıca, 3-5 metre "kilometre mesafesine" sahip düşük kaliteli testere bıçakları için tipik olan donuk dişlerin de talaş oluşumuna yol açtığını lütfen unutmayın. Bu nedenle, işleme kalitesi sizin için gerçekten önemliyse, sarf malzemelerini satın alırken tasarruf etmeyin.

Sıfır boşluk tekniği

Marangoz ustaları çoğunlukla, çalışma aleti ile baskı yastığı arasındaki boşluğun azaltılmasından oluşan bir kesici aletin tabanını değiştirme prensibini kullanır. Bunun kabuğun "kırılması" etkisini ortadan kaldırması neredeyse garantidir. Üst tabaka malzeme.

Kapak plakasının alet tabanına sabitlenmesiyle sıfır açıklık elde edilir. Pedin kesme organına sıkıca oturan tek bir dar deliği (veya yuvası) vardır. Bu nedenle, yüksek ilerleme kuvvetlerinde bile dişlerin küçük talaşları kesmesi ve parçanın üst katmanındaki talaşları dışarı çıkarmaması garanti edilir.

Kaplamaları kullanırken parçanın yüzeyini çizmemesi veya zarar vermemesi son derece önemlidir. Bu nedenle, çoğunlukla MDF veya alçıpan gibi sertliği işlenen malzemeye göre daha düşük olan bir malzemeden yapılırlar. Maalesef böyle bir kaplama uzun sürmez, bu nedenle kesimin her 4-5 metresinde bir değiştirilmesi gerekir.

Daha dayanıklı astarlar plastik levhadan (PVC, floroplastik), fiberglas veya metalden yapılabilir. İkinci durumda, kaplamanın yüzeyi dikkatlice cilalanmalı ve titreşimi azaltmak için alüminyum veya duralumin gibi yumuşak metaller kullanılmalıdır.

Yapışkan bantların kullanılması

Aynı prensibi kullanarak kesilen malzemenin arka tarafını da koruyabilirsiniz. Büyük parçaların yırtılmasını önlemek için kesim çizgisi boyunca bant yerleştirilmelidir. Yüzeyleri yapıştırmak, dekupaj testeresi ile kavisli bir kesimin temizliğini sağlamanın birkaç yolundan biridir. Ne yazık ki maskeleme bandı, düşük mukavemeti nedeniyle bunun için en iyi seçim değildir.

Parçanın alüminyum veya fiberglas takviyeli bantla kaplanmasıyla en kaliteli kesim elde edilebilir. Kesim hattının her iki tarafında 15-20 mm'yi kaplayacak kadar geniş olmalıdır. Çıkartmanın yoğunluğu da önemlidir: Bant kuru bir bezle iyice bastırılmalı ve katlanmaların oluşması her ne şekilde olursa olsun önlenmelidir.

Çok dayanıklı yapıştırıcıya sahip bantlardan kaçınmalısınız. Yırtılma işlemi sırasında, kesme sırasında oluşan mikro çatlaklar tarafından parçalara ayrılan lamine yüzeyin küçük liflerini ve parçalarını birlikte taşıyabilirler. Ayrıca yapıştırıcı izlerinin ne kadar kolay çıkarıldığına ve yapıştırıcının zımparalanmamış kontrplak veya OSB gibi kaba malzemelerle çalışacak kadar iyi yapışıp yapışmadığına da dikkat edin.

Mükemmel derecede temiz bir kesimin sağlanması

Çoğu parça için talaş boyutunun 0,2-0,5 mm'ye düşürülmesi yeterlidir. Kesilen kenardaki bu tür küçük düzensizlikler fark edilmez, istenirse zımpara bloğu ile pah kırılarak veya mum düzeltici kalemle kapatılarak kolayca giderilebilir. Kesim esnasında yeterli pay verilirse ucunun zımpara ile taşlanması da mümkündür.

Ancak evde bile iki yüksek hızlı diske sahip bir kesme makinesinin sonucuyla karşılaştırılabilecek bir kesim kalitesi elde etmek mümkündür. Bu yalnızca aletin bir kılavuz ray boyunca veya aşırı durumlarda geçici bir durdurma çubuğu boyunca hareket etmesi durumunda mümkündür.

Öncelikle kesimin kalınlığını belirtmek için parçanın her iki tarafında yaklaşık 0,5 mm derinliğinde iki kesim yapmanız gerekir. Kesme çizgisinin kenarları boyunca, eşit bir cetvelin altında iki oluğu çizmeniz gerekir. Bu, parçalı veya eğik bir ayakkabıcı bıçağıyla (sunta ve kaplamasız ahşap için) veya keskin bir şekilde bilenmiş bir matkap veya pobedit kesiciyle (lamine malzemeler için) yapılır.

Olukların derinliği, malzemenin ana gövdesine göre tek biçimli olmayan dış katmanın kalınlığının en az yarısı kadar olmalıdır. Bu yöntem gerektirir yüksek hassasiyet yivleri ve kesme hattını eşleştirin, ancak bu, ek işlem gerektirmeyen mükemmel şekilde eşit bir kesim ucu elde etmenin tek yoludur.