Ekipmanın büyük çoğunluğu, çok kötü durumda olduğu ve birçok parçasının değiştirilmesi gerektiği durumlarda bile onarılabilir.

Onarımın maliyeti ne kadar olacak?

Arıza açıkça zarar veriyorsa, onarım maliyeti hakkında önceden konuşmak mantıklıdır.
Örneğin:
Aşınma nedeniyle motorlu testere üzerindeki zincir dişlisinin değiştirilmesi açıktır. Arıza açıktır; dişliyi değiştirmeniz yeterlidir ve sorun çözülür.
İÇİNDE bu durumda Onarımın maliyeti, yedek parçanın fiyatı ve değiştirilmesinden oluşacaktır - bu çok basit.
Belirli bir model için çalışmaya harcanan süre tasarım özelliğine bağlı olarak farklılık gösterebileceğinden aynı parçayı değiştirme maliyeti farklılık gösterebilir.
Motorlu testere çalışmıyor - bariz bir sorun değil. Arıza görülemiyor ve birbirinden kaynaklanan bir dizi arızayı gizleyebildiği için açık değil, bu durumda tam olarak neyin yanlış gittiğinin ortaya çıktığı teşhis gereklidir.
Kesin veya yaklaşık fiyatlardan bahsetmek, hastanedeki ortalama sıcaklıktan bahsetmekle aynı şeydir; hiçbir anlam ifade etmez. Doktor bile bir şey söylemeden önce sana bakıyor.

Onarım ne kadar sürecek?

Onarım süresi şunlara bağlıdır:
- probleminizin niteliği
-Siz veya üçüncü taraflar kendi kendini onarmaya çalıştınız mı ve sonuçları nelerdi?
-yedek parçaların depoda bulunması ve depodan veya yurt dışından temin edilmesi halinde teslim süreleri

Onarım sırasında hangi yedek parçalar kullanılıyor?

Sadece kullanıyoruz orijinal yedek parçalar. Artık üretici tarafından üretilmeyen veya desteklenmeyen ekipmanlar için zaman açısından test edilmiş analoglar kullanılır

Tadilat nasıl gidiyor?

Onarım için ekipmanı kabul ediyoruz ve ardından teşhis yapıyoruz. Teşhis tamamlandıktan sonra, onarım maliyeti üzerinde anlaşmak için sizinle iletişime geçeceğiz. Sizden olumlu yanıt aldıktan sonra onarımları gerçekleştiriyor ve ekipmanların hazır olduğunu size bildiriyoruz. Düzgün çalıştığını gösteriyoruz, yedek parça sağlıyoruz, yapılan hataları açıklıyoruz ve daha sonraki kullanım için önerilerde bulunuyoruz

Ekipman hangi biçimde getirilmeli?

Ekipman saf haliyle onarım için kabul edilir. Demonte ekipman kabul edilmez (ekipmanın tamamının taşınmasına gerek duyulmayan veya kolaylık sağlanmayan durumlar hariç)
Örneğin: Elektrikli bir düzelticiniz varsa ve motorda açıkça sorunlar varsa (ve bundan eminseniz), o zaman motoru bomdan ayırıp ayrı olarak getirebilirsiniz. Ancak tüm ekipmanı getirmek daha iyidir, çünkü insanlar bazı hataları fark etmez ve bunları hafife alır.
Sizin durumunuzda özel olarak ne yapmanız gerektiği konusunda hâlâ sorularınız varsa uzmanlarımıza danışabilirsiniz.

Makinenin tamamı (elektrikli matkap olmadan) bir taban, bir çalışma masası, aralarında dört raf ve iki tutucudan oluşur: bir tahrik (elektrikli matkap) ve şaftın serbest ucu testere bıçağı. Taban olarak 300×250 mm boyutlarında ve 30 mm kalınlığında mobilya (astarlı) sunta kullanılmıştır. Masa (çalışma plakası) için 4 mm kalınlığında sert bir duralumin levha seçildi ve yaklaşık olarak ortasında 160 × 10 mm boyutlarında enine bir oluk kesildi (kullanılması beklenen testere bıçağının maksimum çapına göre) . Tablo ayrıca yapılabilir Çelik saç yaklaşık olarak aynı kalınlıktadır, ancak daha sonra yapı daha ağır hale gelecektir. Ancak bu amaçla sunta kullanılması istenmez - sertliği sağlamak için kalınlığı önemli olmalıdır ve buna göre kesilmiş iş parçalarının maksimum kalınlığını azaltacaktır.

Matkap tutucusu ev yapımıdır. 20×5mm kesitli çelik levhalardan yapılmıştır. Tutucu iki bacaktan ve kulaklı bir çift braketin oluşturduğu bir terminal kelepçesinden oluşur. Braketlerin yarıçapları, elektrikli matkap dişli kutusu mahfazasının silindirik kısmı boyuncadır. Orta braket bacakların üst uçlarına perçinlenmiştir çelik perçinlerçapı 4 mm. Braketteki delikler havşalı olup içindeki perçinlerin başları aynı hizada yapılır. Her iki braketin kulaklarında, elektrikli matkabı sıkıştırarak ve sabitleyerek sıkıldıkları M8 cıvatalar için karşılık gelen delikler açılır. Delikler önceden üst brakette ve alt brakette - yerinde (bir mastar gibi - üst braket boyunca) yapılmıştır. Aynı delikler rafların bacaklarında da açılır. Şaft tutucusu hazır olarak seçilir, ancak matkap tutucusu ile tamamen aynı şekilde de yapılabilir.

Matkap ve şaftın karşı ucu başka bir şekilde sabitlenebilir; örneğin, tahtadan bir tutucu yapılarak, yan tarafına yerleştirilerek, matkap için bir oyuk kesilerek ve matkabı bir raf ve cıvatalarla sıkıştırılarak sabitlenebilir. .

Daireselin dört ayağı tutucuyla aynı malzemeden yapılmıştır - 20x5 mm kesitli çelik şerit. Uçlardaki yatay bacakları Z harfi gibi farklı yönlere doğru bükülmüştür. Bacaklarda M8 cıvatalar için delikler açılır. Raflar yapılırken karmaşık bir durum ortaya çıkar - yüksekliklerinin belirlenmesi. Testere bıçağını ve elektrikli matkap aynasını sıkıştıran yanakların kenarları çalışma plakasının alt düzlemine temas etmeyecek şekilde olmalı, ancak aynı zamanda plaka bunların çok üzerine çıkmamalı, yine maksimum kalınlığı azaltmalıdır. kesilen iş parçalarının.

Nispeten karmaşık bir daire testere düzeneği, testere bıçağı tahrik mili ile bu milin sabitleme parçalarından oluşan bir mandreldir. Şaft kademelidir, ancak tasarımı büyük ölçüde basitleştirilebilir. Sol kısmının çapı ve uzunluğu, elektrikli matkap mandreni tarafından sıkıştırılan mümkün olan maksimum boyutlara göre belirlenir. Bir sonraki adımın çapı biraz artırılır ve üçüncü adımda 25 mm çapında açık uçlu anahtar için daireler yapılır. Bir sonraki adım bir flanştır. Çapı (bu tasarımda 42 mm), flanşın özel bir M10 sıkıştırma somunu ile birlikte testere bıçağının güvenilir bir şekilde sıkıştırılmasını (sürtünme tutma ile) sağlayacak şekilde seçilmiştir. Daha sonra minimum 12,6 mm montaj deliği ile testere bıçağının monte edildiği parça gelir. Bu parçaya adaptör halkaları aracılığıyla geniş montaj deliklerine sahip diskler takılır. Bunu, üzerinde M10 iplik kesimi olan bir adım takip eder. Üzerine, daha büyük kademenin çapı flanşla aynı olan özel bir sıkıştırma somunu vidalanır. Somun (dış çapı 25 mm olan) ve kilitli somunun daha küçük kademesinde, şaftın üçüncü kademesinde olduğu gibi, düz parçalar 22″ anahtar teslimi olarak kesilir. Sıkıştırma somunu, özel bir kilitleme somunu ile gevşemeye karşı korunur, ancak genel olarak bu, büyük çaplı testere bıçağının dönme ataletinden dolayı mandrelin serbest dönüşüyle ​​\u200b\u200b"dairesel" kapatıldıktan sonra mümkündür.

Milin ucunda mevcut yatağa uygun çapta muylu bulunmaktadır. Çalışma sırasında çok fazla ahşap tozu olduğundan, yatağı toza karşı korumalı olarak almak daha iyidir.

“Dairesel” montajı aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir. İlk olarak, içine rulman yerleştirilmiş olan mahfaza, tutucu terminale sıkıştırılır. Daha sonra testere bıçağı mile sabitlenir. Bunu yapmak için, mil anahtar düzlükleri tarafından bir mengeneye sıkıştırılır ve üzerine gerekli oturma halkası (veya halkalar) ve disk (milin dönme yönünde dişleri olan) yerleştirilir. Diş üzerine bir sıkma somunu ve bir kilit somunu vidalanır. Daha sonra matkap tutucuya sabitlenir ve mandrel milinin karşılık gelen ucu mandrenine sabitlenir. Şaftın diğer ucu içeri sokulur iç delik rulman.

Bundan sonra tabana bir simetri ekseni çizilir ve monte edilen matkap, mandrel ve tutucular bunun üzerine yerleştirilir. Burada tabanda tutucu ayakların takılması için delikler ve ayrıca bir gider bulunmaktadır. Delikler açılır, alttan havşa açılır, havşa başlı M8 cıvatalar takılır ve tutucu ayaklar ve sehpalar somunlarla üstüne sabitlenir. Üst konum Somunlar makinenin yerleşiminde, ayarlanmasında ve sökülmesinde kolaylık sağlar. Daha sonra çalışma masası, yarık oluğuna oturan testere bıçağının kenarlarından eşit aralıklara sahip olacak şekilde sehpaların üzerine yerleştirilir. Masanın alt kısmındaki rafların üst ayaklarındaki delikler kullanılarak karşı deliklerin ortaları işaretlenir, delinir ve M8 cıvataların havşa başları için üst taraftan havşalanır.

Üretilen bir daire testere üzerinde çalışmak için, matkap sol tarafta olacak şekilde tabanı kelepçelerle masaya sabitlenir ve sapının ucu eğimli bir konumda masaya yaslanır.

Elektrikli matkabın yumuşak bir şekilde çalıştırılmasıyla testere bıçağının salgısı kontrol edilir. Dayak ortadan kalkıyor tutucuların bacaklarının altındaki terminallere ve rondelalara yarım halkalar yerleştirerek tahrik ünitelerinin hizasının yeniden sağlanması.

Daire testerenin tasarımı, mandreline maksimum 160 mm çapında bir testere bıçağı takmanıza ve 50 mm kalınlığa kadar iş parçalarını kesmenize olanak tanır. Gerekirse, iş parçasının kesilen kısmının doğru ve sabit genişliğini korumak için çalışma plakasına bir parçadan bir kılavuz takabilirsiniz. metal köşe içindeki karşılık gelen yuvalardan cıvatalarla sabitleyin.

Dairesel bir matkabı çalıştırırken basit güvenlik kurallarına uymalısınız. İş parçaları, testere bıçağının durması ve sıkışması önlenerek, bozulma olmadan düzgün bir şekilde beslenmelidir. Mekanizmayı durdurmadan önce, önce iş parçasını ve diski temastan çıkarmalı ve ancak bundan sonra matkabı kapatmalısınız.

Daire testere onarımı

Ev aletlerinin onarımı maalesef bu ekipmanın kullanım yoğunluğuyla yakından ilgili sorunların ayrılmaz bir parçasıdır. Ancak, modern elektrikli aletlerin daha hızlı arızalanmasına veya bozulmasına neden olan şey her zaman yalnızca yoğun kullanım değildir.

İşletme ve onarım sırasında ortaya çıkan bazı özel sorunlar hakkında daire testereler ve bu yayında tartışılacaktır.

Tahtaları kesmek için, iki yıl önce akrabam ucuz bir manuel dairesel (dairesel) elektrikli testere DWT HKS-160 satın aldı (fotoğraf 1). Satıcıların güvence verdiği gibi, bunlar Almanya'da yapıldı. Bu tip elektrikli testerelere halk arasında "dairesel testereler" adı verilir.

Bu tip bir daire testerenin kullanımının çok uygun olduğu unutulmamalıdır. Böyle bir "dairesel testere" ile çalışmak bir zevktir: Kendinizi herhangi bir mesafeyle sınırlamadan tahtaları kolayca, basit ve hızlı bir şekilde yalnızca çapraz olarak değil, aynı zamanda uzunlamasına da kesebilirsiniz. Elleriniz yoruluncaya kadar her şeyi kesebilirsiniz...

Bunu manuel olarak yapmanın son derece zor olduğu durumlarda, çıtaların imalatında özel bir değer ortaya çıkar.

Ve örneğin bir çatıyı sabitlerken yüksekte çalışma gerekiyorsa, o zaman daire testere paha biçilmezdir, çünkü burada hiçbir sabit alet yardımcı olmayacaktır, çünkü atlamanın bir yolu yok ahşap parçalar yere.
Söz konusu daire testere yoğun ve uzun süreli çalışmaya yönelik değil, ara sıra kullanıma yöneliktir. En yaygın ev tüketim malları ile sözde amaçlar için tasarlanmış elektrikli aletler arasında bir fark vardır. Endüstriyel kullanım, yani sürekli veya yoğun kullanım.

Bununla birlikte, söz konusu daire testerenin hafif kullanımıyla bile, marangozluk işinin ortasında, erken, oldukça beklenmedik bir şekilde ve zamansız olarak açıkça arızalandı... Motor gücü keskin bir şekilde azalmış gibiydi. Üstelik motor milindeki güç azalmasıyla birlikte aşırı miktarda elektrik tüketildi. Kısa süre sonra grafit fırçaların ve elektrik motoru komütatörünün temas alanında gözle görülür kıvılcımlar ortaya çıktı. Ve sonra genelge "oldu."

Bu elektrikli alette güç regülatörü yoktur. Ayrıca yok koruyucu aletler(Devre kesiciler). Sadece bir basmalı düğme anahtarı var.

Daire testere sahibi, elektrik mühendisliği alanında hiçbir bilgisi olmamasına rağmen arızalanmasının ardından arızalanan daire testereyi pazara giden arkadaşına götürdü. Ancak:

Öncelikle daire testeresinin tamiri için sahibinden oldukça makul bir miktar para istendi.

İkinci olarak elektrikçi tamircinin belirttiği arıza doğru değildi. Elektrikçi-tamirci, komütatör motorunun (“kollektör”) rotor kısmını değiştirmenin gerekli olduğunu savundu ve hizmetlerinden yeni bir dairesel motorun fiyatının üçte birinden fazlasına eşit bir miktar talep etti...

Daire testereyi onarmak için, doğrusal ölçeğe (0...200 mA, 0...2 A) sahip üç limitli (okumaların doğruluğunu artırmak için) kadranlı ampermetre ile donatılmış 9 amperlik bir LATr kullanıldı. ve 0.-10 A) ve aynı zamanda doğrusal bir ölçeğe sahip olan bir kadranlı voltmetre. Güvenliği sağlamak için, LATR'nin 220 V/50 Hz ağa bağlandığı 1:1 dönüşüm oranına sahip güçlü bir izolasyon transformatörü kullanıldı.

Arızalı daire testerenin hiç akım tüketimi yoktu. Profesyonel tamircilere şiddetle tavsiye edildiği gibi, ürüne daha yakından bakmak yerine: onarımlara her zaman dikkatli bir incelemeyle başlayın; koleksiyoncuya ulaşmak için hızlı bir şekilde kararlı eyleme geçilmesine ve "dairenin" sökülmesine karar verildi. İkincisi kaldırılmalıdır. Bunu yapmak için önce koruyucu plastik kapağı çıkarmanız ve manifold yatağına erişmeniz gerekir (fotoğraf 2). Ve eğlencenin başladığı yer burasıdır.

Armatürün dairesel gövdeden çıkarılması yönteminde yatan tüm sır, armatür yatağının kasasında, motor armatür milinin bu yataktan ayrılmasında yatmaktadır.

Durumun inceliği şudur ki, başka amaçlar için yanlışlıkla aşırı güç uygulayarak (ve doğru güç uygulanmadan burada hiçbir şey işe yaramaz!), rulmanın tamamen kullanılamaz hale getirilmesi kolaydır.

Bu nedenle normal çekirdek gibi sivri uçlu bir alet kullanmak gerekir. Ve ancak o zaman, onun yardımıyla, darbe aletinin [çekiç] kuvvetini kullanın. Üretici, motor milinin ortasında, uç tarafında özel bir girinti sağlar. Pek fark edilmiyor ama çekirdeğin ucu bu girintiye sabitleniyor ve çekiçle vurmaya başlıyorlar. Çekirdek girintiye takılmazsa rulman kırılabilir. Darbe kuvvetinin uygulama yönü, elektrik motoru şaftının ekseniyle tam olarak örtüşmelidir. Darbeler motor şaftının eksenine belirli bir açıda yapılırsa, kuvvetin önemli ölçüde arttırılması gerekecektir, bu da hareketli parçaların (yatak) deformasyonuna yol açar. Bu durumda çekirdek orijinal pozisyonunu kaybedebilir ve birçok soruna neden olabilir. Bahsi geçen yatağın değiştirilmesi, armatür sökme işlemine göre çok daha zahmetli bir iştir.

Bu nedenle, en başından itibaren, elektrik motoru şaftının her hareketini (aşağıya doğru) dikkatlice gözlemleyerek çekirdeğe bir çekiçle birkaç darbe uygulandı. En önemli şey şaftı yerinden, “ölü noktadan” uzaklaştırmaktır. Ve bunu minimum çabayla yapın.

Armatürün kolektör bobinlerinden 24 çıkışı vardır. Tüm bu kıvrımların o kadar içler acısı bir durumda olduğu ortaya çıktı ki, yüzeylerinin oksitlerden ve karbon birikintilerinden zorunlu olarak temizlenmesini gerektirdiler. Plakanın rengi neredeyse siyahtı.

Ankraj, onarım şirketlerinin hizmetlerine başvurmadan bağımsız olarak çıkarılabilir, karbon birikintilerinden temizlenebilir ve değiştirilebilir. Bu da, armatürün değiştirilmesiyle yapılan onarımların çok daha ucuza mal olacağı ve yalnızca bir koleksiyoncu satın almak için para harcamanız gerekeceği anlamına gelir.

Armatürle ilgilenilip kolektör sargılarının kontakları temizlendikten sonra armatürün tekrar orijinal yerine takılmasına karar verildi çünkü Oldukça beklenmedik bir şekilde, “dairesel” tasarımda tamamen farklı yerlerde kusurlar keşfedildi.

Orijinal yerine monte edilmeden önce tüm kollektör sargıları ohmmetre ile kontrol edilmiş, ardından endüktans ölçer ile kontrole devam edilmiştir.

Gerçek şu ki, ohmmetre bobinlerin sargılarındaki birçok kusuru tespit edemiyor. Uygulamada, bitişik dönüş hatası olarak adlandırılan bir akım, kısa devreli dönüşler yakında olduğunda ve bunların kısa devreleri bu tür kusurların hassas ohmmetrelerle bile tespit edilmesine izin vermediğinde sıklıkla meydana gelir. Sargının en az bir veya daha fazla sayıda kısa devre dönüşü varsa, endüktans birkaç kez azalır.

Kollektör bobinlerinin bir endüktans ölçer ve bir ohmmetre ile kontrol edilmesi, sarım parametrelerinde gözle görülür herhangi bir fark ortaya çıkarmadı. Ancak fırçalardan birinin tutucusunda çok sıkı hareket ettiği keşfedildi (fotoğraf 3).

Fırça tutucusu ile fırçanın kendisi arasındaki artan sürtünme, fırçanın periyodik olarak tutukluk yapmasına neden oldu. Sonuç olarak, grafit fırça bağlantı elemanında "sıkıştı" ve armatüre elektrik beslemesi durduruldu.

Çeşitli komütatörlü elektrik motorlarındaki çoğu grafit fırçanın tasarımı büyük ölçüde benzer olduğundan, dikkate alınan kusurların yaygın olduğunu varsaymak uygundur. Bu nedenle kusurları giderme yöntemi benzer olacaktır.

Fırça montajı metal yapıısıya dayanıklı yalıtım malzemesinden yapılmış bir yalıtım mahfazasının içine yerleştirilmiş paralel borulu (kutu) şeklindedir. İdeal olarak, kutu gövdesinin metal (pirinç) duvarları sadece pürüzsüz olmamalıdır. iç yüzeyler ancak şekilleri bir paralelyüz oluşturmalıdır. Bir üretim hatasıyla karşı karşıyaydık - yepyeni bir elektrikli aletin zaten "gizli" bir kusuru vardı: fırçalar, düzensiz şekli nedeniyle fırça tutucuya sıkıştı,

Başlangıçta fırçaların pirinç bağlantı elemanlarının içinde hareket etmesiyle oluşan aşırı sürtünmenin termal etkilerden ve kıvılcım çıkaran havai fişeklerin aşırı ısınmasından kaynaklandığı düşünülüyordu, ancak sebebin farklı olduğu ortaya çıktı.

Bu fırçaların tasarımı çok hassastır. Fırçanın kendisindeki temasın yanı sıra kolayca kopabilen esnek iletkenlerine (grafit bağlı) zarar vermek zor değildir.

Fırçaların kendilerini pirinç kılavuzların içindeki kontaklara ("paralel borulu") bağlama yöntemi çok güvenilir değildir ve iki kontak metal (pirinç) şerit platformuna basılarak [yani dokunarak] gerçekleştirilir.

Bunlardan biri "paralel borulu" içinde bulunur, ikincisi ise fırçanın yayına bağlanır. Hepsi bu temas “ekipmanı” oldukça hızlı oksitlenir ve bu da temasın zayıf olmasına katkıda bulunur. Bu kontaklardan geçen akımların büyüklüğü göz önüne alındığında, bu kadar güçlü bir elektrikli aletin (motorunun) uzun süre çalışabilmesi gariptir.

Normal çalışma için pirinç kasanın karşıt tarafları kesinlikle paralel olmalıdır. Ama güncel değildi. Bu nedenle eski fırçalar daha hızlı yıpranıyor ve bu da kıvılcımların artmasına neden oluyordu. Ancak pirinç bağlantı elemanlarının plastik gövdesinden çıkarılması aşağıdakilerle ilişkilidir: gerçek risk gövdenin şeklinin geri dönüşü olmayan deformasyonu ve tamamen yok edilmesi açısından.

Eğer değişmek zorsa düzensiz şekil pirinç bağlantı elemanları, grafit fırçaların şeklini kendilerinin değiştirmesi gerekir.

Ancak görünüşte “basit” olan bu faaliyetin oldukça zor olduğu ortaya çıktı. Fırçalara istenilen şekli vermek için işlenirler. zımpara çarkı. Burada aşırıya kaçmamak için ekstra dikkatli ve dikkatli olmanız gerekiyor. Zımpara çarkının yüzeyine bir grafit fırçası yerleştirilir, bastırılır ve "fazla" grafit çıkarılır. İşlem, her seferinde karşılık gelen bir bağlantı parçası kullanılarak birkaç aşamada gerçekleştirildi.

Sonuç olarak, fırçalar pirinç tutucuya aşırı sürtünme ve çaba harcamadan sığmalı ve içinde serbestçe hareket etmelidir. Herhangi bir sıkışma olmamalıdır. Ne yazık ki birçok yeni elektrik motoru bile daha önce açıklanan kusurları sergiliyor.

Almanya'da bu nitelikte bir üretim hatasının pek mümkün olmadığı görülüyor. Onlar. Ürünün tamamı büyük olasılıkla Almanya dışında, görünüşe göre BDT'de monte edildi.

Bu nedenle pahalı bir elektrikli alet satın almadan önce dışını dikkatlice incelemeli ve kasanın içine bakmalısınız. Görsel inceleme iç alan kötü sıkılmış vidalar nedeniyle bağlantılar "gevşek" olduğunda kötü temasları (yeni elektrikli matkaplarda) fark etmenizi sağlar. Üstelik araç ilk başta düzgün çalışacaktır.

Bir kural yardımcı olur: Ekstra ödeme yapmanız ve sürekli ve yoğun kullanım için tasarlanmış daha sağlam bir alet satın almanız önerilir.

Elbette böyle bir aletin çok daha pahalı olduğu ortaya çıkıyor (ortalama 1,5-2 kat), ancak periyodik yükler altında arızalanma olasılığı çok daha düşük, örneğin yerli bir üreticinin (Sivastopol) 2 kW'lık daire testereleri. üretim amaçlıdır ) ve aslında dikkate alınan 1,2 kW "Alman" DWT'lerden daha güvenilir oldukları ortaya çıktı.

30 mm'den (“otuz”) kalın kereste (tahtalar) ile uzun süreli çalışma yapılmaması durumunda 1,2 kW gücünde bir daire testerenin yeterli olduğunu unutmayın. Daha kalın ahşap katmanlarıyla (örneğin kırk), söz konusu daire testere "acı çekmeye" başlar ve onu çalıştıran kişinin sinirleri yorulur. Kereste kesme sürecinde önemli bir yavaşlama ortaya çıkmaya başlar. Kesme hızı ahşabın türünden, budakların varlığından ve işlenen malzemenin durumundan (daha kuru veya ıslak ahşap) büyük ölçüde etkilenir.

Burada 1,2 kW'lık "dairesel" testerenin basit doğrusal hareketleri dışında herhangi bir "manevraya" izin vermediğini belirtmek gerekir. Üstelik "otuz"luk bir tahtayı bile kesmek onun için zaten oldukça zor. Testere bir yönde hafifçe bastırılırsa ve daha da fazlası, kesim çizgisi düz bir çizgiden zorla değiştirilirse, "daire testere" artık normal şekilde çalışamaz. Güçlü bir testerenin, daha az güce sahip bir testerede bulunmayan başka nüansları zaten vardır. Ancak çalışırken yaralanma tehlikesi güçlü testere da artıyor. Böyle bir testere, bir miktar basınç olduğunda veya alet eğildiğinde (testere düzleminin konumu aniden değiştiğinde) artık durmayacaktır. Ellerini “yırtacak” ve “tekmeleyecek”. Bu, böyle bir aletle çalışırken daha fazla tehlike yaratır.

Bu tür aletlerin çalıştırılmasında tehlikeli bir faktörün pratik kullanımda yetersiz deneyim olduğu unutulmamalıdır.

Daire testerenin umursamaması nedeniyle sadece yaralanmaların değil, aynı zamanda ciddi yaralanmaların da olduğu bilinen vakalar vardır. ne kesilecek! İnsan saniyeler içinde “dairesel”inin elektrik kablosunu testere gibi gözden uzak bırakır ve hemen keser! Bu araçla çalışırken, yalnızca son derece dikkatli olmanız değil, aynı zamanda işlenen malzemeye de çok dikkat etmeniz gerekir. Ahşapta çeşitli homojensizlikler vardır ve bir aletle çalışırken bazen onu tek elinizle tutmak zorunda kalırsınız.

Bu nedenle endüstriyel kullanıma yönelik “genelgeler” istisnasız her durumda tercih edilir. Yalnızca ağırlık ve boyut bakımından daha az güçlü dairesel makinelere göre daha düşüktürler, ancak çok güvenilir tüketim malları olmayacak kadar da değiller.

Bir ev inşa etmeniz gerekiyorsa, yani aletin çok sık ve uzun süre kullanılması bekleniyorsa, o zaman ucuz donanım satın almanın bir anlamı yoktur. "Dairesel testere" yoğun yükler sırasında arızalanabilir ve onu tamir etmenin veya testerenin ikinci bir kopyasını satın almanın maliyetleri dikkate alındığında, en başından normal ve daha güvenilir bir alet satın almanın daha ucuz olacağı ortaya çıkıyor.

Bu elektrikli aletin belki de sadece iki dezavantajı vardır:

Ancak buna rağmen, fiziksel olarak sağlıklı çalışanlar neredeyse her zaman yalnızca tek elle "dairesel" ile çalışırlar, bu da ikinci elin diğer işlemler için serbest bırakılmasıyla ilişkilidir. Bu, öncelikle keresteyle çalışırken yardım edecek kimse olmadığında yapılmalıdır.

İkinci dezavantaj güvenlik önlemleriyle yakından ilgilidir. Üzücü olan ise daire testere ve taşlama makinelerinin yaygınlaşması, bu aletlerin kullanımı sırasında yaralanma ve yaralanmaların sayısını artırmıştır. Bu tür çalışmalar sadece ayık eller ve kafalar değil, aynı zamanda daha fazla dikkat gerektirir.

Ve maalesef göz ardı edilemeyecek son şey, elektrik hatlarımızın zaten bir tür felakete dönüşen içler acısı durumudur.

Bu nedenle istisnasız hepsi Ev aletleri anormal şebeke voltajından korunmalıdır. Güçlü elektrikli cihazlar için, en azından şebeke voltajının aşılmasına karşı koruma gereklidir.

Güçlü elektrik motorları çoğu zaman sigortalarla bile korunabilir. Maksimum akım dikkate alınarak seçilirler. en yüksek değer motor açıldığında (çalıştırma akımı).

DIY daire testere

Biraz düşündükten sonra daire testere yapmaya karar verildi, hemen birçok soru ortaya çıktı, internette bir şey buldum ve kendim de bir şeyler buldum, yani...

Bu cihazın kalbi 1500 devir ve 2 kilowatt gücünde ilk kez elime gelen 3 fazlı elektrik motorundan alınmıştı, motor üzerinde herhangi bir tanıtıcı işaret bulunmadığından daha kesin bir şey söyleyemiyorum.

Motor başlangıçta böyle görünüyordu))

Ancak bu zaten tam bir revizyondan sonra ve onarım sırasında bile motor yıldız devresine göre bağlantı için hazırlandı, çünkü ne yazık ki 3 fazlı bir ağım yok.

Ramu'nun pişirildiği yer profil borusu 30*30, yeni metal almaya karar verdim, daha güvenilir ve daha güzel.

Şaft. Şaft bir büyükbaba arkadaşımdan satın alındı, şaft SSCB'de bir fabrikada sipariş üzerine yapıldı, bonus olarak şaft, doğal olarak reddetmediğim bir birleştirici için bıçaklar ve bağlantı elemanları ile birlikte geldi.

Üst kısım, isterseniz kapak, 12 mm kalınlığında PCB'den yapılmıştır. Ekli metal karkas aynı profil borusundan.

En büyük sorun, birleştirme bıçaklarının kaldırılmasına yönelik regülatörle ilgiliydi, böylece her şey güvenli bir şekilde tutulacak ve doğruluk zarar görmeyecek, sonunda aşağıdaki seçenek seçildi. Kapağın yükselmesine ve şaftın sabit durmasına karar verdim ama kapak sadece bir tarafta yükseliyor, diğer tarafta perdelere kaynak yapılıyor.

Ve son olarak, PCB'yi monte etmeden önce bile kapağın kaldırılmasını ayarlamak için elemanın kendisi - bir cıvata - önceden yerleştirildi. Borunun üst kenarından geçerek altta durdu ve burada yukarı aşağı hareket etmeyecek şekilde 8 noktalı cıvata ile sabitlendi. Sonraki ile dıştan, bir somun sıkılır, ardından cıvatayı döndürmek için kulplu büyük bir rondela ve tüm bunlar başka bir somunla sıkıca sıkılır.

Aktif kullanım nedeniyle ekipmanın sıklıkla onarıma ihtiyacı vardır. Ancak orta dereceli iş yüklerinde bile daire testerelerin onarılması gerekebilir. Kullanım ve bakım sırasında daire testereler Halk arasında genelgeler olarak adlandırılan, işleyişinin bazı nüanslarını hesaba katmalı, teşhis edebilmeli ve mümkünse sorunları çözebilmelisiniz.

Testerenin gücü kesilmişse, sıkışmaya ve durmaya başlamışsa bunlar arızanın açık belirtileridir. Cihazda bir arıza olduğunu gösteren ek işaretler arasında motorun aşırı ısınması, çalıştırma zorluğu, duman veya yanık kokusu ve içeride kıvılcım oluşması yer alır. Tüm bu durumlarda cihazın derhal hizmet dışı bırakılması ve teşhis için gönderilmesi gerekir. Daire testereyi onarmak için genellikle ustaların hizmetlerine başvurulur, ancak arızayı kendi başınıza halletmenin yolları vardır.

Ana sorunlar ve nedenleri

Daire testere çok kullanışlı ve pratik araç birçok ahşap işleme yöntemini uygulamanıza olanak tanır. Onun yardımıyla, boyut ve mesafe sınırlaması olmaksızın tahtaları uzunlamasına ve çapraz olarak kesebilir, çıtalar yapabilir ve fazla malzemeyi parça parça çıkarabilirsiniz. Bu cihaz yüksekte, dar ve dar alanlarda çalışırken vazgeçilmezdir. ulaşılması zor yerler büyük boyutlu ve sabit analogların güçsüz olduğu yerlerde.

Herhangi bir elektrikli cihaz gibi, bu tür testereler de kaliteye ve izin verilen çalışma yoğunluğuna göre değişir. Uzmanlar iki ana sınıfı birbirinden ayırıyor: endüstriyel ve ev tipi. Endüstriyel daire testere, uzun süreli yoğun yük koşulları altında çalışmak üzere tasarlanırken, ev tipi testere, arızanın yaygın olduğu düşük kaliteli bir alet olarak kabul edilir.

Evde çalışırken en sık uğraşmanız gereken ikinci tür cihazdır. Ev testereleri ara sıra kısa süreli kullanım için tasarlanmıştır, ancak bu bile onları sık sık arıza yapmaktan kurtarmaz. Bu elektrikli aletlerde genellikle güç regülatörleri, güvenlik cihazları veya sigortalar bulunmaz. Yalnızca güç düğmesi var.

Böyle bir araç özellikle savunmasızdır. çeşitli arızalar ve her an kırılabilir. Bunun olmasının ana nedenleri:

• kısa devre;
• dikkatsiz kullanım;
• güçlü baskı;
• kör bir testere bıçağıyla çalışmak;
• aletin amacı dışında kullanılması.

Basit kusurların teşhisi ve ortadan kaldırılması

Her şeyden önce, daire testereleri onarırken, en az 9 A yük için tasarlanmış ve yerleşik bir doğrusal ampermetre ve voltmetre ile donatılmış bir LATR (ayarlanabilir laboratuvar ototransformatörü) kullanılması tavsiye edilir. Güvenlik nedeniyle LATR, elektrik şebekesine 1:1 aktarım oranına sahip bir izolasyon transformatörü aracılığıyla bağlanmalıdır. Bu önlemler, elektrik kablolarında olası hasarların ve ağdaki parazitlerin ortadan kaldırılmasına yardımcı olacaktır. kısa devre ve ünitenin kullanımındaki hatalar.

Daire testerenin onarımı, arızanın niteliğinin belirlenmesiyle başlar. Bu, mekanik hasar veya elektrikli bir bileşenin arızası olabilir. Arıza lokalizasyonu belirli işaretlere göre gerçekleştirilir. Örneğin, çalışma sırasında cihazın içinden keskin yanık kokusu içeren bir duman çıkıyor; alışılmadık sesler, gürültü ve ıslık sesleri duyuluyor.

Ancak bazen testere hiç çalışmıyor. Ses yok, koku yok; açılmıyor. Paradoksal olarak, bu durum en iyimser olanıdır, çünkü bu çalışamamanın nedeni, güç kablosunun bütünlüğünün sıradan bir ihlali veya temas noktalarında bir kopma olabilir. Bu nedenle yaptığımız ilk şey besleme kablolarında kopma olup olmadığını kontrol etmektir.

Kabloyla ilgili her şey yolundaysa, cihazı sökmek için acele etmeye gerek yoktur. Bunu yapmadan önce kontak fırçalarını kontrol etmek daha iyidir. Bunlar, hareketli dönen elemanlara akım sağlamak için tasarlanmış kayan kontak elemanlarıdır. elektrikli ev aletleri. Bunlar doğrudan komütatöre (elektrik motorunun rotor kısmı) dayanan birkaç küçük özel iletken malzemeden (kömür veya grafit) bloklardır.

Komütatörün sürekli dönmesi nedeniyle fırçalar büyük ölçüde aşınır ve hareketli yüzeylere sürtünür. Bir süre kullandıktan sonra, temas yüzeylerine ulaşamadan basitçe "üzerinde durabilecekleri" noktaya kadar aşınırlar. Ayrıca bazen fırçalar ile stator terminallerinin birleşim yerinde temas kaybı yaşanabilir. Tüm bunlar düzenli olarak kontrol edilmeli ve düzeltilmelidir; bunun için çoğu alet, kolayca sökülebilen cıvatalara sahip özel bir kasaya veya kapağa sahiptir.

İç parçaların kontrol edilmesi

Daire testerenin sökülmesi oldukça karmaşık bir işlemdir ve her cihaz için ayrıdır. Ancak kablo ve fırçalarda her şey yolundaysa ve cihaz hala çalışmıyorsa kasanın sökülmesi kaçınılmazdır.

Bu tür elektrikli cihazların çoğunun gövdesi, aralarında uzunlamasına bir dikiş bulunan iki sabitlenmiş yarıdan oluşur. Diski çıkardıktan ve cıvataları ve diğer bağlantı elemanlarını söktükten sonra, iç elemanlara zarar vermemeye ve daha ciddi hasara yol açmamaya çalışarak kabuğu dikkatlice açın.

Markası ve yapım kalitesi ne olursa olsun, bu tür birimlerin en savunmasız noktalarından biri güç düğmesidir. Arızası, performans sorunlarının çok yaygın bir nedenidir.

Çoğu modelde bu düğme genellikle cihazın tutma yerinde bulunur. Muhafazayı sökerek ve bağlantısını keserek, ona doğrudan erişim sağlayabilirsiniz. Bir test cihazı kullanarak anahtarın servis edilebilirliğini kontrol ediyoruz. Kontak basıldığında kapanmıyorsa butonu değiştirin.

Motor bileşenlerinin onarımı

Açık bu aşamada Daire testerenin arızalandığında nasıl davrandığını ve ona hangi işaretlerin eşlik ettiğini hatırlamaya değer. Mekanik hasara neredeyse her zaman yabancı gürültünün ortaya çıkması eşlik eder: ıslık sesi, çatırtı, sürtünme vb. Bu durumda, denediğimiz ilk şey motor şaftını çevirmektir: sıkışma veya titreşim olmadan eşit şekilde ve çok sıkı dönmemelidir. .

Herhangi bir ihlal gözlenirse, motoru söküyoruz ve mahfazadaki ve rotordaki yatakları dikkatlice inceliyoruz: büyük olasılıkla suçlu bunlardan biri. Bir diğer olası kusur- Şanzımanın dişli dişlerinin aşınması. Kırık parçalar değiştirilmelidir. Örneğin, yatağın motor armatüründen çıkarılması gibi bazı işlemlerin bağımsız olarak gerçekleştirilmemesi gerektiği, ancak özel ekipmana sahip bir uzmanla iletişime geçmenin daha iyi olduğu akılda tutulmalıdır.

Rotor ve stator arızası yaygın bir sorundur. Başlıca belirtileri, fırça bölmesinde karakteristik bir kokunun eşlik ettiği güçlü kıvılcım ve dumandır. Aleti sökerken çok belirgin yanma izleri ortaya çıkarsa, yanmış tüm parçaların yenileriyle değiştirilmesi gerekir. Aynı durumda, armatür hasarsız göründüğünde, ancak stator üzerinde bir kurum tabakası olduğunda, statoru değiştirmek için acele etmemelisiniz, çünkü sorun rotorda da olabilir (rotorun kendisinde bile değil, tel kopmasının meydana gelebileceği sargıları).

Armatürde bir kırılma olup olmadığını kontrol etmek zor değil: bunu yapmak için stator kontaklarını grafit fırçalardan ayırıyoruz ve test problarını fırçalar aracılığıyla motor sargılarına temas edecek şekilde sabitliyoruz. Test cihazı hafif bir direnç göstermelidir. Daha sonra cihazın okumalarını izlemek için durmadan motor milini yavaşça döndürmeye başlarız. Bir noktada direnç keskin bir şekilde artabilir: bu, armatürün kırıldığı ve değiştirilmesi gerektiği anlamına gelir.

Konuyla ilgili sonuç

Daire testere, işleme ve kesme sırasında sadık bir yardımcıdır ahşap malzemeler. Evde düzeltmenin tüm pratik yollarına baktık.

Ancak her cihazın talimatlarında belirtilen temel çalışma kurallarına uyulursa birçok arıza önlenebilir.

Genellikle testereyi zorunlu molalar dışında günde birkaç saatten fazla kullanmanıza izin verilmez. Ayrıca yalnızca iyi bilenmiş keskin disklerle çalışmalısınız.

Ev aletlerinin onarımı maalesef bu ekipmanın kullanım yoğunluğuyla yakından ilgili sorunların ayrılmaz bir parçasıdır. Ancak, modern elektrikli aletlerin daha hızlı arızalanmasına veya bozulmasına neden olan şey her zaman yalnızca yoğun kullanım değildir.

Bu yayında daire testerelerin çalıştırılması ve onarımı sırasında ortaya çıkan bazı spesifik problemler tartışılacaktır.

Tahtaları kesmek için, iki yıl önce akrabam ucuz bir manuel dairesel (dairesel) elektrikli testere DWT HKS-160 satın aldı (fotoğraf 1). Satıcıların güvence verdiği gibi, bunlar Almanya'da yapıldı. Bu tip elektrikli testerelere halk arasında "dairesel testereler" adı verilir.

Bu tip bir testerenin kullanımının çok uygun olduğu unutulmamalıdır. Onunla çalışmak bir zevktir: Kendinizi herhangi bir mesafeyle sınırlamadan tahtaları kolayca, basit ve hızlı bir şekilde sadece çapraz olarak değil aynı zamanda uzunlamasına da kesebilirsiniz. Elleriniz yorulana kadar her şeyi kesebilirsiniz.

Bunu manuel olarak yapmanın son derece zor olduğu durumlarda, çıtaların imalatında özel bir değer ortaya çıkar. Testere ayrıca malzemenin bir kısmını genişlik boyunca dikkatli ve eşit bir şekilde çıkarmanıza da olanak tanır.

Ve örneğin bir çatıyı sabitlerken yüksekte çalışma gerekiyorsa, o zaman daire testere paha biçilmezdir, çünkü burada hiçbir sabit alet yardımcı olmayacaktır, çünkü ahşap kısımların yere indirilmesi mümkün değildir.

Söz konusu daire testere yoğun ve uzun süreli çalışmaya yönelik değil, ara sıra kullanıma yöneliktir. En yaygın ev tüketim malları ile endüstriyel kullanım olarak adlandırılan elektrikli aletler arasında bir fark vardır; sürekli veya yoğun kullanım.

Bununla birlikte, hafif kullanımda bile testerenin marangozluk işinin ortasında erken, oldukça beklenmedik bir şekilde ve zamansız bir şekilde arızalandığı açıkça görülüyor. Motor gücü keskin bir şekilde azalmış gibiydi. Üstelik aşırı miktarda elektrik tüketilirken aynı zamanda motor milindeki güç de azaldı. Kısa süre sonra grafit fırçaların ve elektrik motoru komütatörünün temas alanında gözle görülür kıvılcımlar ortaya çıktı. Ve sonra dairesel makine "ayağa kalktı."

Bu elektrikli alette güç regülatörü yoktur. Ayrıca koruyucu cihazlar (sigortalar) da yoktur. Sadece bir basmalı düğme anahtarı var.

Elektrik mühendisliği alanında hiçbir bilgisi olmayan daire testere sahibi, arızalanmasının ardından onu marketteki arkadaşına götürdü. Ancak:

İlk olarak, onarımlar için sahibinden çok makul bir miktar para istendi.

İkinci olarak elektrikçi tamircinin belirttiği arıza doğru değildi. Elektrikçi-tamirci, komütatör motorunun (“kollektör”) rotor kısmını değiştirmenin gerekli olduğunu savundu ve hizmetlerinden yeni bir dairesel motorun fiyatının üçte birinden fazlasına eşit bir miktar talep etti.

Aletler

Onarım için, doğrusal ölçeğe (0...200 mA, 0...2 A ve 0) sahip üç limitli (okumaların doğruluğunu artırmak için) işaretçi ampermetre ile donatılmış 9 amperlik bir LATR kullanıldı. .-10 A) ve aynı zamanda doğrusal bir ölçeğe sahip olan bir işaretçi voltmetre. Güvenliği sağlamak için, LATR'nin 220 V/50 Hz ağa bağlandığı 1:1 dönüşüm oranına sahip güçlü bir izolasyon transformatörü kullanıldı.

Adım 1. Testerenin sökülmesi

Arızalı daire testerenin hiç akım tüketimi yoktu. Profesyonel tamircilere şiddetle tavsiye edildiği gibi, ürüne daha yakından bakmak yerine: onarımlara her zaman dikkatli bir incelemeyle başlayın; koleksiyoncuya ulaşmak için hızlı bir şekilde kararlı eyleme geçilmesine ve "dairenin" sökülmesine karar verildi. İkincisi kaldırılmalıdır. Bunu yapmak için önce koruyucu plastik kapağı çıkarmanız ve manifold yatağına erişmeniz gerekir (fotoğraf 2). Ve eğlencenin başladığı yer burasıdır.

Adım 2. Ankrajın sökülmesi

Armatürün mahfazadan çıkarılması yönteminin tüm sırrı, armatür yatağı için motor armatür şaftının bu yataktan ayrılmasının kasasında yatmaktadır.

Durumun inceliği şudur ki, başka amaçlar için yanlışlıkla aşırı güç uygulayarak (ve doğru güç uygulanmadan burada hiçbir şey işe yaramaz!), rulmanın tamamen kullanılamaz hale getirilmesi kolaydır.

Bu nedenle normal çekirdek gibi sivri uçlu bir alet kullanmak gerekir. Ve ancak o zaman, onun yardımıyla, darbe aletinin (çekiç) gücünü kullanın. Üretici, motor milinin ortasında, uç tarafında özel bir girinti sağlar. Pek fark edilmiyor ama çekirdeğin ucu bu girintiye sabitleniyor ve çekiçle vurmaya başlıyorlar. Çekirdek girintiye takılmazsa yatağın kırılmasına neden olabilir. Darbe kuvvetinin uygulama yönü, elektrik motoru şaftının ekseniyle tam olarak örtüşmelidir. Darbeler motor şaftının eksenine belirli bir açıda yapılırsa, kuvvetin önemli ölçüde arttırılması gerekecektir, bu da hareketli parçaların (yatak) deformasyonuna yol açar. Bu durumda çekirdek orijinal pozisyonunu kaybedebilir ve birçok soruna neden olabilir. Bahsi geçen yatağın değiştirilmesi, armatür sökme işlemine göre çok daha zahmetli bir iştir.

Bu nedenle, en başından itibaren, elektrik motoru şaftının her hareketini (aşağıya doğru) dikkatlice gözlemleyerek çekirdeğe bir çekiçle birkaç darbe uygulandı. En önemli şey şaftı yerinden, “ölü noktadan” uzaklaştırmaktır. Ve bunu minimum çabayla yapın.

Adım 3. Armatürün oksit ve karbon birikintilerinden temizlenmesi

Armatürün kolektör bobinlerinden 24 çıkışı vardır. Tüm bu kıvrımların o kadar içler acısı bir durumda olduğu ortaya çıktı ki, yüzeylerinin oksitlerden ve karbon birikintilerinden zorunlu olarak temizlenmesini gerektirdiler. Plakanın rengi neredeyse siyahtı.

Ankraj, onarım şirketlerinin hizmetlerine başvurmadan bağımsız olarak çıkarılabilir, karbon birikintilerinden temizlenebilir ve değiştirilebilir. Bu da, armatürün değiştirilmesiyle yapılan onarımların çok daha ucuza mal olacağı ve yalnızca bir koleksiyoncu satın almak için para harcamanız gerekeceği anlamına gelir.

Armatürle ilgilenilip kolektör sargılarının kontakları temizlendikten sonra armatürün tekrar orijinal yerine takılmasına karar verildi çünkü Oldukça beklenmedik bir şekilde, “dairesel” tasarımda tamamen farklı yerlerde kusurlar keşfedildi.

Adım 4. Testere sargılarının kontrol edilmesi

Orijinal yerine monte edilmeden önce tüm kollektör sargıları ohmmetre ile kontrol edilmiş, ardından endüktans ölçer ile kontrole devam edilmiştir.

Gerçek şu ki, ohmmetre bobinlerin sargılarındaki birçok kusuru tespit edemiyor. Uygulamada, bitişik dönüş hatası olarak adlandırılan bir akım, kısa devreli dönüşler yakında olduğunda ve bunların kısa devreleri bu tür kusurların hassas ohmmetrelerle bile tespit edilmesine izin vermediğinde sıklıkla meydana gelir. Sargının en az bir veya daha fazla sayıda kısa devre dönüşü varsa, endüktans birkaç kez azalır.

Adım 5. Fırçanın kontrol edilmesi

Kollektör bobinlerinin bir endüktans ölçer ve bir ohmmetre ile kontrol edilmesi, sarım parametrelerinde gözle görülür herhangi bir fark ortaya çıkarmadı. Ancak fırçalardan birinin tutucusunda çok sıkı hareket ettiği keşfedildi (fotoğraf 3).

Fırça tutucusu ile fırçanın kendisi arasındaki artan sürtünme, fırçanın periyodik olarak tutukluk yapmasına neden oldu. Sonuç olarak, grafit fırça bağlantı elemanında "sıkıştı" ve armatüre elektrik beslemesi durduruldu.

Çeşitli komütatörlü elektrik motorlarındaki çoğu grafit fırçanın tasarımı büyük ölçüde benzer olduğundan, dikkate alınan kusurların yaygın olduğunu varsaymak uygundur. Bu nedenle kusurları giderme yöntemi benzer olacaktır.

Fırçalı tutturucu, ısıya dayanıklı yalıtım malzemesinden yapılmış bir yalıtım mahfazasının içine yerleştirilmiş, paralel borulu (kutu) şeklinde metal bir yapıdır. Kutu gövdesinin metal (pirinç) duvarları ideal olarak sadece pürüzsüz iç yüzeylere sahip olmamalı, aynı zamanda şekilleri paralel boru oluşturmalıdır. Bir üretim hatasıyla karşı karşıyaydık - yepyeni bir elektrikli aletin zaten "gizli" bir kusuru vardı: fırçalar, düzensiz şekli nedeniyle fırça tutucuya sıkıştı.

Başlangıçta fırçaların pirinç bağlantı elemanları içinde hareket etmesiyle ortaya çıkan aşırı sürtünmenin termal etkilerden ve kıvılcım çıkaran havai fişeklerin aşırı ısınmasından kaynaklandığı düşünülüyordu, ancak sebebin farklı olduğu ortaya çıktı. Bu fırçaların tasarımı çok hassastır. Fırçanın kendisindeki temas noktasına ve kolayca çıkan esnek iletkenlerine (grafite bağlı) zarar vermek zor değildir.

Fırçaların kendilerini pirinç kılavuzların (“paralel borulu”) içindeki kontaklara bağlama yöntemi çok güvenilir değildir ve iki kontak metal (pirinç) şerit platformuna basılarak (yani dokunarak) gerçekleştirilir.

Bunlardan biri "paralel borulu" içinde bulunur, ikincisi ise fırçanın yayına bağlanır. Tüm bu temas “ekipmanı” oldukça hızlı bir şekilde oksitlenir ve bu da zayıf temasa katkıda bulunur. Bu kontaklardan geçen akımların büyüklüğü göz önüne alındığında, bu kadar güçlü bir elektrikli aletin (motorunun) uzun süre çalışabilmesi gariptir.

Normal çalışma için pirinç kasanın karşıt tarafları kesinlikle paralel olmalıdır. Ama bu durum böyle değildi. Bu nedenle eski fırçalar daha hızlı yıpranıyor ve bu da kıvılcımların artmasına neden oluyordu. Ancak pirinç bağlantı elemanlarının plastik mahfazalarından çıkarılması, mahfazanın şeklinin kalıcı olarak bozulması ve tamamen tahrip olması yönünde gerçek bir risk taşır.

Adım 6: Fırçayı Yeniden Şekillendirme

Pirinç bağlantı elemanlarının düzensiz şeklini değiştirmek zorsa, grafit fırçaların şeklini kendilerinin değiştirmesi gerekir.

Ancak görünüşte “basit” olan bu faaliyetin oldukça zor olduğu ortaya çıktı. Fırçalara istenilen şekli vermek için zımpara çarkı kullanılarak işlenirler. Burada aşırıya kaçmamak için ekstra dikkatli ve dikkatli olmanız gerekiyor. Zımpara çarkının yüzeyine bir grafit fırçası yerleştirilir, bastırılır ve "fazla" grafit çıkarılır. İşlem, her seferinde karşılık gelen bir bağlantı parçası kullanılarak birkaç aşamada gerçekleştirildi.

Sonuç olarak, fırçalar pirinç tutucuya aşırı sürtünme ve çaba harcamadan sığmalı ve içinde serbestçe hareket etmelidir. Herhangi bir sıkışma olmamalıdır. Ne yazık ki birçok yeni elektrik motoru bile daha önce açıklanan kusurları sergiliyor.

Almanya'da bu nitelikte bir üretim hatasının pek mümkün olmadığı görülüyor. Yani, ürünün tamamı büyük olasılıkla Almanya dışında, görünüşe göre BDT'de toplandı. Bu nedenle pahalı bir elektrikli alet satın almadan önce dışını dikkatlice incelemeli ve kasanın içine bakmalısınız. İç alanın harici olarak incelenmesi, zayıf sıkılmış vidalar nedeniyle bağlantılar "gevşek" hale geldiğinde zayıf temasları (yeni elektrikli matkaplarda) fark etmenizi sağlar. Üstelik araç ilk başta düzgün çalışacaktır.

Bir kural yardımcı olur: Ekstra ödeme yapmanız ve sürekli ve yoğun kullanım için tasarlanmış daha sağlam bir alet satın almanız önerilir.

Elbette böyle bir aletin çok daha pahalı olduğu ortaya çıkıyor (ortalama 1,5-2 kat), ancak periyodik yükler altında arızalanma olasılığı çok daha düşük, örneğin yerli bir üreticinin (Sivastopol) 2 kW'lık daire testereleri. üretim amaçlıdır ) ve aslında dikkate alınan 1,2 kW "Alman" DWT'lerden daha güvenilir oldukları ortaya çıktı.

30 mm'den (“otuz”) kalın kereste (tahtalar) ile uzun süreli çalışma yapılmaması durumunda 1,2 kW gücünde bir daire testerenin yeterli olduğunu unutmayın. Daha kalın ahşap katmanlarıyla (örneğin kırk), söz konusu daire testere "acı çekmeye" başlar ve onu çalıştıran kişinin sinirleri yorulur. Kereste kesme sürecinde önemli bir yavaşlama ortaya çıkmaya başlar. Kesme hızı ahşabın türünden, budakların varlığından ve işlenen malzemenin durumundan (daha kuru veya ıslak ahşap) büyük ölçüde etkilenir.

Burada 1,2 kW'lık "dairesel" testerenin basit doğrusal hareketleri dışında herhangi bir "manevraya" izin vermediğini belirtmek gerekir. Üstelik "otuz"luk bir tahtayı bile kesmek onun için zaten oldukça zor. Testere bir yönde hafifçe bastırılırsa ve daha da fazlası, kesim çizgisi düz bir çizgiden zorla değiştirilirse, "daire testere" artık normal şekilde çalışamaz. Güçlü bir testerenin, daha az güce sahip bir testerede bulunmayan başka nüansları zaten vardır. Ancak güçlü bir testereyle çalışırken yaralanma riski de artar. Böyle bir testere, bir miktar basınç uygulandığında veya alet eğildiğinde (testere düzleminin konumu aniden değiştiğinde) artık durmayacaktır. Ellerini “yırtacak” ve “tekmeleyecek”. Bu, böyle bir aletle çalışırken daha fazla tehlike yaratır.

Bu tür aletlerin çalıştırılmasında tehlikeli bir faktörün pratik kullanımda yetersiz deneyim olduğu unutulmamalıdır.

Sadece yaralanmaların değil, aynı zamanda ciddi yaralanmaların da olduğu bilinen durumlar vardır, çünkü daire testerenin neyi kestiği umurunda değildir! İnsan saniyeler içinde “dairesel”inin elektrik kablosunu testere gibi gözden uzak bırakıyor ve hemen kesiyor! Bu araçla çalışırken, yalnızca son derece dikkatli olmanız değil, aynı zamanda işlenen malzemeye de çok dikkat etmeniz gerekir. Ahşapta çeşitli homojensizlikler vardır ve bir aletle çalışırken bazen onu tek elinizle tutmak zorunda kalırsınız.

Bu nedenle endüstriyel kullanıma yönelik “genelgeler” istisnasız her durumda tercih edilir. Yalnızca ağırlık ve boyut bakımından daha az güçlü dairesel makinelere göre daha düşüktürler, ancak çok güvenilir tüketim malları olmayacak kadar da değiller.

Bir ev inşa etmeniz gerekiyorsa, yani aletin çok sık ve uzun süre kullanılması bekleniyorsa, o zaman ucuz donanım satın almanın bir anlamı yoktur. "Dairesel testere" yoğun yükler sırasında arızalanabilir ve onu tamir etmenin veya testerenin ikinci bir kopyasını satın almanın maliyetleri dikkate alındığında, en başından normal ve daha güvenilir bir alet satın almanın daha ucuz olacağı ortaya çıkıyor.

Bu elektrikli aletin belki de sadece iki dezavantajı vardır. İlk olarak, “dairesel” çok daha ağırdır el testeresi.
Ancak buna rağmen, fiziksel olarak sağlıklı çalışanlar neredeyse her zaman yalnızca tek elle "dairesel" ile çalışırlar, bu da ikinci elin diğer işlemler için serbest bırakılmasıyla ilişkilidir. Bu, öncelikle keresteyle çalışırken yardım edecek kimse olmadığında yapılmalıdır.

İkinci dezavantaj güvenlik önlemleriyle yakından ilgilidir. Üzücü olan ise daire testere ve taşlama makinelerinin yaygınlaşması, bu aletlerin kullanımı sırasında yaralanma ve yaralanmaların sayısını artırmıştır. Bu tür çalışmalar sadece ayık eller ve kafalar değil, aynı zamanda daha fazla dikkat gerektirir.

Ve maalesef göz ardı edilemeyecek son şey, elektrik hatlarımızın zaten bir tür felakete dönüşen içler acısı durumudur. Bu nedenle istisnasız tüm ev aletlerinin anormal şebeke voltajı seviyelerinden korunması gerekir. Güçlü elektrikli cihazlar için, en azından şebeke voltajının aşılmasına karşı koruma gereklidir.

Güçlü elektrik motorları çoğu zaman sigortalarla bile korunabilir. Motor ağa açıldığında en büyük değere sahip olan maksimum akım (başlatma akımı) dikkate alınarak seçilirler.

Daire testere, ev inşa ederken ve çiftlik işletirken vazgeçilmez bir araçtır. Kullanımla ilgili tüm kurallara ve düzenlemelere uyulsa bile, herhangi bir mekanizma gibi testere de arızalanabilir. Arızayı kendiniz gidermek için aletin nasıl çalıştığını ve kırık bir parçanın nasıl doğru şekilde teşhis edileceğini bilmeniz gerekir.

Elektrikli daire testere cihazı

Daire testere, tasarım açısından diğer elektrikli cihazlardan (ev veya inşaat aletleri) temelde farklı değildir.

Ana parçaları şunlardır:

Testere ile diğer aletler arasındaki temel fark, güç düğmesine basıldığında elektrik motorundan torkun iletildiği bir testere diskinin bulunmasıdır.

Daire testere için yedek parçalar

El Tipi Daire Testere Çapası

Çapa temsil eder bakır sarma, iletken akım ve dönme milinin monte edildiği manyetik bir devre. Armatürün bir tarafında dişli, diğer tarafında ise lamelli manifold bulunmaktadır. Manyetik çekirdek, birbirinden yalıtılmış ve vernikle kaplanmış plakalardan ve oluklardan oluşur.

Daire testere rotoru

Rotor, üzerine armatür sarımının yerleştirildiği işlenmiş, eşit mesafeli oyuklara sahip bir çekirdeğin bulunduğu çelik bir şafttır.

Daire testere için stator

Stator, yüksek manyetik geçirgenlik katsayısına sahip elektrikli çelikten yapılmıştır. Bu eleman testere gövdesine sağlam bir şekilde sabitlenmiştir. Stator sargılarının yerleştirildiği oluklara sahip bir silindir şeklindedir.

Daire testere için elektrik motoru

Çoğu durumda, komütatör tipi elektrik motorları ahşap daire testerelere monte edilir. Yukarıdaki elemanları içerir: armatür, rotor, stator.

Daire testere mili

Şaft, rulmanlar kullanarak torku motordan testere bıçağı flanşına ileten metal bir çubuktur.

DIY daire testere onarımı Interskol

Alet onarımı, arızanın nedeninin belirlenmesiyle başlar. Çalışma sırasında aletten duman çıkması motor arızasını gösterir. Testerenin çalışması sırasında gürültü veya ıslık sesi duyulursa, bu mekanik bir arızaya işaret eder.

Aletin herhangi bir arıza belirtisi olmadan açılmadığı zamanlar vardır. Bu durumda öncelikle elektrik sağlayan telin ve kontak fırçalarının bütünlüğünü kontrol etmeniz gerekir. Fırçalar hareketli parçalara akım sağladığı için aşınmaya karşı hassastırlar ve zamanla testerenin çalışamayacağı noktaya kadar yıpranabilirler. Fırçaların stator terminalleriyle teması kopmuş veya oksitlenmiş olabilir.

İlginç! Aletin açılmadığı durumların yarısından fazlası fırçalardaki arızalardan kaynaklanmaktadır, bu nedenle üreticiler kolayca sökülebilen ve fırçaların kontrol edilmeden kontrol edilebildiği özel kapaklar sunmaktadır. tam analiz alet.

Elektrik motorunu onarmak için aletin sökülmesi gerekir. Bu, çıkarılan parçaların sırasını hatırlayarak sırayla yapılmalıdır. Elektrikli testere için bağlantı şeması hazırlayabilirsiniz. Bu daha sonraki doğru montaj için gereklidir.
Kural olarak, motor arızaları birçok sorunla ilişkilidir. Bunu kaldırmak o kadar kolay değil. Armatür yatağı için bu işlemin güvenli bir şekilde yapılması gerekmektedir. Keskin bir alet kullanmanız gerekir. Özel bir girintiye yerleştirdikten sonra, şaft hareket edene kadar bir çekiçle dikkatlice vurmanız gerekir.

Daha sonra karbon birikintilerinin giderildiği ankraj çıkarılır. Çok yıpranmışsa gereklidir komple değiştirme yedek parça. Bundan sonra kolektör sargılarının kontakları temizlenir ve gerekirse değiştirilir.

Aletinizin arızalanmasını önlemek için onu dikkatli bir şekilde taşımalı, taşımalı ve saklamalısınız. Çoğu arıza, kör bir testere bıçağıyla çalışma veya parçalarda yağlama eksikliği nedeniyle meydana gelir ve bu, testerenin tüm elemanlarının aşırı yüklenmesine ve ekipman arızasına yol açar.