Ürünü üretmeden önce öncelikle iş parçası üzerine işaretlenir.

İşaretleme, gelecekteki ürünün kontur çizgilerinin iş parçası üzerine çizilmesidir. İşaretleme, işaretleme araçları veya bir şablon kullanılarak gerçekleştirilir.

İşaretleme taban (düz) taraftan veya yüzeyden, örneğin iş parçasının düz kenarı L'den başlar (Şek. 91). Bir cetvel kullanarak iş parçası üzerinde belirli genişlikte bir blok işaretleyin. Bunu yapmak için, taban kenarı A'dan gereken mesafeyi ölçün ve bunu iş parçasının iki kenarında iki işaretle işaretleyin. İşaretler boyunca bir kalemle bir işaretleme çizgisi çizin (Şek. 91, b).

Pirinç. 91. Bir cetvel kullanarak bir bloğu işaretlemek: a - bloğun genişliğini işaretlemek, b - bir işaretleme çizgisi çizmek; 1 - iş parçası, 2 - cetvel, 3 - işaretler, 4 - parça çizgisi, A - planlanmış kenar

Taban kenarı A'ya paralel çizgiler bir kalınlaştırıcı kullanılarak çizilebilir (Şek. 92). Bunun için kalın bacak gerekli mesafeye kadar uzatılır ve gövdeye takoz ile sabitlenir. Kalınlaştırıcı taban kenarı A boyunca ilerletilir ve kenara paralel bir çizgi çizilir.

Pirinç. 92. Yüzey planlayıcılı işaretleme çubukları: 1 - boş; 2 - daha kalın bacak; 3 - kama; 4 - daha kalın gövde; A - taban kenarı

Daireler ve yaylar bir pusula kullanılarak işaretlenir (Şek. 93).

Pirinç. 93. Bir daireyi pusula ile işaretleme: a - dairenin yarıçapını ölçmek, b - dairenin bir çizgisini çizmek (O - dairenin merkezi)

Kavisli bir şeklin birkaç özdeş parçasının işaretlenmesi bir şablona göre gerçekleştirilir. Şablon, kontrplak veya herhangi bir malzemeden yapılmış bitmiş bir parça veya şeklidir. ağır metal. Şablon, çok sayıda parçayı hızlı ve doğru bir şekilde işaretlemenize olanak tanır. İşaretli iş parçasının üzerine yerleştirilir, üzerine bastırılır ve bir kalemle ana hatları çizilir.

Ürünleri işaretlerken malzemeyi dikkatli kullanmayı unutmayın. Bir boşlukta mümkün olduğunca çok parça işaretlemeye çalışın.

Pratik çalışma No. 27
Ürün parçalarının işaretlenmesi

İş emri

1. Proje ürününüzün parçaları için uygun boşlukları seçin.
2. İşaretleme araçlarını kullanarak parçaları öğretmenin verdiği çizimlere göre işaretleyin.
3. İçin karmaşık parçalar Bir şablon yapın ve parçaları şablona göre işaretleyin.

Yeni konseptler

Markalama, markalama aletleri, taban yüzeyi, markalama, markalama çizgisi, yüzey planya makinesi, şablon.

Kontrol soruları

1. İşaretleme ve çizim arasındaki fark nedir?
2. Dikdörtgen bir parçayı işaretlemenin doğruluğu nasıl kontrol edilir?
3. Ürünler hangi durumlarda bir şablona göre işaretlenir?

>>Teknoloji: İnce markalama metal levha ve teller

Bir parçanın doğru şekilde üretilmesi için gelecekteki ürünün çizgi ve nokta şeklindeki konturları çizim boyutlarına uygun olarak iş parçasının yüzeyine uygulanır. Bu sıhhi tesisat işlemine işaretleme denir.
İşaretleme, metal ölçekli bir cetvel, bir tezgah gönyesi, bir çizici, bir işaretleme pergeli ve bir merkez zımbası kullanılarak gerçekleştirilir (Şekil 65).
Dik açıları işaretlemek ve kontrol etmek için bir tamirci gönyesi (Şekil 65, b) kullanılır.
Çizici (Şekil 65, c) bilenmiş bir çelik çubuktur ve iş parçasına işaretler (çizgiler) uygulamak için kullanılır. Karalama makineleri çeşitli tasarımlara sahiptir.

İşaretleme pusulası (Şek. 65, d), iş parçasına daireler ve yaylar uygulamanıza olanak tanır. İşaretleme sırasında pusulanın bacaklarının iş parçası üzerinde kaymasını önlemek için, bu dairelerin merkezlerinde bir merkez zımbası kullanılarak sığ delikler açılır.
İşaretlemeden önce iş parçasını toz ve kirden temizlemek gerekir. İş parçası, mümkün olduğunca az metalin israf edilmesini sağlayacak şekilde işaretlenmelidir.
İşaretleme çizime veya şablona göre yapılır. Çizime göre işaretleme (sac parçalar) iş parçasının en pürüzsüz kenarından başlar. Tüm kenarlar eşit değilse, bir taban çizgisi çizin (işaretleyin) ve parçayı ondan daha fazla işaretleyin (Şek ()()).
Çizgiler çizilirken, yazı hareket yönünde eğilir ve cetvele sıkıca bastırılır (ahşap boşlukları işaretlerken kalem gibi). Çiziciyi aynı yer üzerinde birden fazla hareket ettirmemelisiniz, çünkü bu, çizgiyi genişletecek ve işaretlemenin doğruluğunu azaltacaktır.
Daire çizerken, işaretleme pusulası da hareket yönünde eğilerek ana kuvveti dairenin ortasında bulunan bacağa uygular.
Bir değil, birkaç özdeş parçanın üretilmesi gerekiyorsa, bunları işaretlemek için bir şablon kullanılır - düz bir örnek parça. Şablon elle veya bir kelepçeyle (Şek. 67) iş parçasına sıkıca bastırılır ve bir çizici ile kontur boyunca çizilir.
Fabrikalarda parça markalama, markalama mekaniği tarafından yapılmaktadır. Şablonlar en yüksek vasıflı tamirciler, yani alet üreticileri tarafından yapılmıştır.

1. Çiziciyi ve işaretleme pusulasını bornozunuzun cebine koymayın. Sadece bir tezgah üzerinde tutulabilirler.

2. Ellerinizin yaralanmasını önlemek için, çizim makinesini sapı sizden uzağa bakacak şekilde bir arkadaşınıza verin ve üzerine yerleştirin. iş yeri- kolu size doğru olacak şekilde.

PRATİK İŞ
Ürünlerin boşluklarını işaretleme metal levha ve teller
1. Teknolojik haritayı inceledikten sonra kepçe gövdesinin iş parçasını işaretleyin.
2. Boş kapı kancasının uzunluğunu hesaplayın (bkz. Şekil 59, c) ve tel kesiminin yerini işaretleyin.
3. Bir şablon kullanarak pervaneyi işaretleyin (Şek. 68).

• İşaretleme, tezgah gönyesi, çizici, işaretleme pusulası, orta zımba, taban çizgisi, şablon, işaretleyici, alet yapıcı.

1. Metal iş parçalarını işaretlemek için hangi aletler kullanılır?

2. İşaretleme sırasında hangi güvenlik kurallarına uyulmalıdır?

3. Metal boşlukları işaretlemek ile ahşap boşlukları işaretlemek arasındaki fark nedir? Benzerlikleri neler?

4. Temel çizgi neden çiziliyor?

5. Şablonlar hangi amaçla kullanılıyor?

6. Şablonları yapan işçilerin mesleklerini belirtiniz.

7. Tezgahın üzerine bir çizici, cetvel, kare, pergel, iş parçası, şablon nasıl doğru şekilde yerleştirilir?

A.T. Tishchenko, P.S. Samorodsky, V.D. Simonenko, Shchipitsyn, Teknoloji 5. sınıf
Web sitesinden okuyucular tarafından gönderildi

Bu sitedeki materyalleri kullanırken - ve banner yerleştirmek ZORUNLUDUR!!!

Materyaller Glebov A.A. tarafından gönderildi. teknoloji ve işgücü eğitimi öğretmeni, MOU "Veselolopanskaya ortaokulu"

Ders #39

İnce sac ve telden yapılmış boşlukların düzenlenmesi. İşaretleme.

Hedef:öğrencilere sac ve tel düzleştirme tekniklerini öğretmek.

Teçhizat: tokmak, tesviye plakası, tezgah, sac ve tel boşlukları, markalama aleti.

Dersler sırasında

I. İşlenen konunun tekrarı.

1. Aşağıdaki konularda konuşma:

“Çizimlerde dairenin merkezi, çapı ve yarıçapı nasıl tasvir edilir?

"Süpürmek nedir?

“Süreç açıklaması hangi bilgileri içeriyor?

2. Dersin konusunun ve amacının açıklanması.

II. Program materyalinin sunumu.

Resimli hikaye.

Öğretmen. Düzenleme, iş parçalarını tesviye etmek için yapılan bir metal işleme işlemidir. (Bkz. Ekler, Şekil 55, 56.)

İnce metal levhalar iki şekilde kesilir(bkz. Ekler, Şekil 55):

1. doğru levhaya bir çekiçle. Bu durumda darbeler, yavaş yavaş dışbükeyliğe yaklaşan tabakanın kenarından uygulanır;

2. kullanarak tahta blok(0,2 mm kalınlığa kadar tabakalar);

3. Folyo pamuklu çubuklar kullanılarak düzleştirilir.

Tel doğrultma, telin kalınlığına ve metalin bileşimine bağlı olarak çeşitli şekillerde gerçekleştirilir. (Bkz. Ekler, Şekil 56.)

İşaretleme denilen şeyi hatırlayın. (İşaretleme, gelecekteki ürünün konturlarının iş parçası üzerine çizilmesidir.)

Ana işaretleme araçları şunlardır:

"ölçek cetveli;

"tesisatçının karesi;

"yazıcı;

"işaretleme pusulası;

"Kerner.(Bkz. Ekler, Şekil 57.)

Öğretmen öğrencilere her aracın amacını açıklar ve işaretleme araçlarının nasıl kullanılacağını gösterir.

İşaretleme çizime ve şablona göre yapılır.

Çizime göre işaretleme, taban çizgisinin çizilmesiyle başlar. Bir çiziciyle çizgi çizmek yalnızca bir kez yapılmalıdır. Pusula ile bir daire çizerken ana kuvvet, dairenin ortasında bulunan ayağa odaklanmalıdır.

Birkaç aynı ürünün yapılması gerekiyorsa, şablona göre işaretleme yapılır.

Şablonlar işletmelerde alet üreticileri tarafından yapılır.

Bir işaretleme aracıyla çalışırken bazı kurallara uymalısınız:

1. kâtip ve pusulayı elbisenin cebine koymamalı;

2 .Aletleri geçirirken, sapları kendinizden uzakta olacak şekilde tutmalısınız.

III. Pratik iş.

Görevleri tamamlamak:

1. Tezgah mengenesi için çene yapmak üzere bir boşluk seçin.

2. Seçilen iş parçasını düzenleyin.

3. Ağızlıkları işaretleyin.

VI. Ders özeti.

1. Seviye pratik işöğrenciler.

2 .Pratik çalışmalar yapılırken yapılan hataların analizi.

Ders No. 39. İnce sac ve telden yapılmış boşlukların düzeltilmesi. İşaretleme.

Bölüm 2. İnce sac ve telden ürün üretme teknolojisi

Konu 2.1. Sac levha üzerindeki boşlukları işaretleme işlemi

§ 7. SAC ÜZERİNDE BOŞLUKLARIN İŞARETLENMESİ TEKNOLOJİSİ

1. Neyi hatırla teknolojik süreç rozmіchannyam denir.

2. Hangi çizgiye taban çizgisi denir?

3. Harçlık nedir? Bu ne için?

4. Hangi cihaza şablon denir? Amacı nedir?

5. Grafik belgesi çağrılır teknolojik harita? Bu ne için?

Bir grafik belgeyle tanımlanan teknolojik işlemlerin gerçekleştirileceği yerleri belirleyen iş parçaları üzerine işaretleme çizgileri veya işaretlerinin uygulanmasına yönelik teknolojik işleme işaretleme denir.

İşaretleme çok sorumlu bir işlemdir. Gelecekteki ürünün kalitesi, ne kadar doğru gerçekleştirildiğine bağlıdır.

İşaretleme için işyeri, kalın, pürüzsüz ve temiz metal plakalar olan işaretleme plakalarıyla donatılmıştır (Şek. 60).

Pirinç. 60. İşaretleme plakası çeşitleri

Geleneksel markalama yöntemleriyle elde edilen hata yaklaşık 0,5 mm olabilmektedir.

Bir ürünün üretimi için doğru iş parçasını seçmek için parçanın çizimini dikkatlice incelemeniz ve işleme payını belirlemeniz gerekir. Daha sonra gerekirse iş parçası düzleştirilir (yüzey düzleştirilir). Bu teknolojik işlemi aşağıdaki paragraflardan öğreneceksiniz.

İş parçasını tesviye ettikten sonra işaretlemeler başlar. İşaretleme sırasında işaretleme çizgilerini (konturlarını) daha iyi görebilmek için metal iş parçası kir ve pastan arındırılır. Tel fırça veya kağıt veya kumaş bazlı zımpara kağıdı.

Daha sonra işaretleme çizgilerinin daha iyi görülebilmesi için iş parçasının yüzeyi gerekirse tebeşir çözeltisiyle kaplanabilir.

İşaretlemeler özel işaretleme araçlarıyla yapılır (Şek. 61). Her biri belirli teknolojik işlemleri gerçekleştirmek için tasarlanmıştır.

Düz çizgileri işaretlemek, iş parçası üzerindeki boyutları ölçmek ve işaretlemek için metal ölçekli bir cetvel kullanın.

Metal, plastik ve diğer yüzeylere işaret ve çizgilerin çizilmesi çizim kalemi ile yapılır. Çelik telden yapılmış, sertleştirilmiş ve bilenmiştir.

İş parçasının işaretlenmesi, boyutların çizildiği ve gelecekteki ürünün konturlarının işaretlendiği temel çizgilerin çizilmesiyle başlar. Bunlardan ilki, iş parçasının uzun kenarından 3...5 milimetre mesafede gerçekleştirilir. Bunu yapmak için, örneğin beşinci vuruşla ölçek cetveli, önce sağda olmak üzere taban kenarı ile birleştirilir ve bir çizim aracı kullanılarak cetvelin uç kenarına bir çizgi çizilir.

Pirinç. 61. Metal işleme aletlerinin işaretlenmesi: a - ölçekli cetvel; b - çizim; c - merkez zımbası; - tesisatçı pusulası; d - tezgah karesi

Aynı şekilde taban kenarının soluna bir çizgi yapın. Daha sonra cetvel tam olarak sağda ve solda çizilen işaretlere uygulanır ve çizim kalemi, ucu çizilen çizgilerle tam olarak çakışacak şekilde yerleştirilir (Şekil 62, a, b).

Pirinç. 62. Ölçek cetveli ile boyutları bir kenara koymak

Ancak bu durumda her iki çizgiyi birleştirerek taban çizgisini işaretlerler (Şekil 62, c). Çizgiler arasındaki mesafe ne kadar büyük olursa çizgilerin paralelliği de o kadar doğru olur (Şekil 63).

İşaretleme sırasında çizim tahtası cetvelden “kendinize” doğru 45...70° açıyla eğimle tutulur (Şek. 64).

Taban çizgisine bir kare uygulayarak, birinciye 90° açıyla, kısa kenardan 3...5 mm uzaklıkta ikinci bir taban çizgisi çizin (Şek. 65). Bu iki hattan, ürünün imalat için gerekli tüm boyutlarını ayırmalısınız.

Bir merkez zımbası kullanarak yayların ve dairelerin merkezleri ve delik açmak için işaretler yapılır. İlk olarak, bir çizim kalemi kullanarak iki çizginin kesişimi gelecekteki deliğin merkezini işaretler. Daha sonra iş parçasını işaretleme plakasına yerleştirerek, sol elinizin üç parmağıyla zımbayı alın, keskin ucu işaretlerin kesişme noktasına yerleştirin ve zımbayı iş parçasının düzlemine dik olarak düzleştirerek zımbaya hafifçe vurun deliğin açılacağı yeri işaretlemek için çekiçle vurucuyu kullanın (Şek. 66). İş parçasının yüzeyinde kalan çöküntüye maça, işleme ise karot adı verilir.

Pirinç. 63. Temel işaretler

Pirinç. 64. Doğru pozisyon işaretlendiğinde çiziciler

Pirinç. 65. Kare kullanarak taban çizgisi çizmek

Pirinç. 66. Çekirdek dizisi: a - işaretler; b - merkez zımbasının ayarlanması; c, d - merkez zımbanın dikliğinin ayarlanması; d - çekirdek

Yayları ve daireleri işaretlemek için pusula kullanılır. İlk önce dairenin merkezini işaretleyin ve işaretleyin. Daha sonra işaretleme pusulasının bir ayağı çekirdeğe yerleştirilir ve ikinci ayağı gerekli yarıçapta bir yay veya daire olarak işaretlenir (Şek. 67).

Aynı şekil ve boyutta çok sayıda parçayı işaretlemek için şablonlar ve şablonlar kullanılır (Şekil 68).

Metal boşlukların işaretlenmesi, işaretleme plakalı bir tezgahta veya işaretleme amaçlı ayrı bir işyerinde gerçekleştirilir.

Aletler zaten bilinen kurallara göre yerleştirilir: daha sık kullanılanlar daha yakına yerleştirilir, aletler alınır sağ el(kalem, pusula vb.) sağa, sol elle çekilenler ise sola yerleştirilir.

Aletleri amacı dışında kullanmayın, aksi takdirde onlara zarar verebilir ve doğru ölçüm yapılmasını imkansız hale getirebilirsiniz.

İşin tamamlanmasının ardından kontrol, ölçme ve markalama aletleri kirden arındırılır ve özel kutularda veya istiflerde kendilerine ayrılan yerlerde saklanır.

Taşlama aletiyle çalışırken aşağıdaki güvenlik kurallarına uyulmalıdır:

1. Delici ve/veya kesici parçaları olan aletlerin kullanımını gerektiren işler eldivenle yapılmalıdır.

2. Çalışma aralarındaki molalarda çizim aletlerinin kenarlarına emniyet kapaklarının takılması veya özel konumlara yerleştirilmesi gerekir.

Pirinç. 67. Tesisatçı pusulasıyla yapılan işaretler

3. Kenarları yaralanmaya neden olabilecek iş parçasının kaymasını önlemek gerekir.

4. Çizim aletini veya kesme aletini ucu "kendinize doğru" ve kardeşler - ucu "sizden uzakta" olacak şekilde geçirmeniz gerekir.

Şekil 68. İşaretleme araçları: a - şablonlar; b - şablonlar

PRATİK ÇALIŞMA No. 6

Ürün işaretleri

Ekipman ve malzemeler: metal levhadan yapılmış eşit boşluklardan oluşan bir set, bir tamirci cetveli, bir çizim tahtası, bir işaretleme plakası, bir merkez zımbası, bir çekiç.

İş sırası

1. Öğretmenin talimatı üzerine veya uyarınca grafik görseller“Geometrik cisimlerin yüzeylerinin gelişimi” paragrafını incelerken gelişimini gerçekleştirdiğiniz yaklaşık emek nesneleri, onlarla yeniden tanışın Tasarım özellikleri(bkz. Şekil 54).

2. Belirtilen listeden belirleyin veya kendi isteğiniz üzerine gelecekteki ürünün bir taslağını hazırlayın veya bilgi kaynaklarında başka bir emek nesnesi bulun.

3. Kendi fikirlerinize göre, üretim için seçilen emek nesnelerinin dış hatlarında veya tasarımlarında ayarlamalar yapın.

4. Uygun boyutlarda bir iş parçası hazırlayın.

5. Taban kenarını belirleyin ve taban çizgilerini çizin.

6. Gelecekteki ürünün hatlarını işleme payı bırakarak işaretleyin.

7. Gerekirse delik açacağınız yerleri işaretleyin ve işaretleyin.

8. İşaretlemenin kalitesini kontrol edin.

9. Sonraki derslerde ilgili konuları inceledikten sonra teknolojik işlemleri tamamlamaya devam edin.

Doğrultma, yön verme, işaretleme, işaretleme, çizim, orta zımba, katlama çizgisi, geliştirme.

Merkezi zımba, parçaları işaretlemek için sertleştirilmiş konik noktaya sahip kısa bir çelik çubuktur.

1. İş parçalarını sac malzemelere işaretlerken hangi araçlar kullanılır?

2. Paralel çizgileri işaretleme teknolojisi nedir?

3. Ahşap üzerine markalama teknolojisinin metal üzerine markalamadan farkı nedir?

4. İşaretleme pusulası kullanarak iş parçalarını işaretleme sırası nedir?

5. İş parçası işaretlemeleri hangi satırdan başlıyor? İşaretleme sırası nedir?

6. Şablonlar hangi durumlarda kullanılır?

7. Delik merkezlerini işaretleme teknolojisi nedir?

8. İş parçasında neden pay bırakılıyor?

9. Yumuşak metalleri kesmek için hangi alet kullanılır?

Test görevleri

1. Makine mühendisliği çizimlerinde boyutları belirtmek için hangi birimler kullanılır?

Ve metre cinsinden

Santimetre cinsinden

Desimetre cinsinden olacaktır

Milimetre cinsinden G

2. Bir tamircinin cetveliyle yapılan ölçümün doğruluğu hangi parametrelere bağlıdır?

Ve ölçüm ölçeğinin uzunluğu

Ölçüm ölçeğinde işaretlenen çizgilerin kalınlığı

Ölçme skalasının bölme değerlerinde

Yukarıdakilerin hepsi

Doğru cevap yok

3. İş parçasını işaretlerken kılavuz görevi gören şey nedir?

Ve uzun kenar

Daha kısa kenar

B taban çizgisi

4. Ödenek hangi teknolojik işlemi gerçekleştirmek için tahsis edilir?

Ve bitirme

Kullanılan yüzeyler

Son işlemde

G taşlama

D dosyalama

5. Çok sayıda özdeş parçayı işaretlemek için hangi alet kullanılır?

Bir cetvel

Bir köşe olurdu

Çizim oyununa giriş

Çalışmanın amacı: Pratik çilingir becerilerinde uzmanlaşmak ve bunları elde etmek işaretleme işlemleri ve ayrıca kullanılan araca aşinalık.

İşaretleme- Bu küçük ölçekli bir üretim.

İşaretleme, çizime göre parçanın konturlarını veya işlenecek yerleri belirleyen iş parçasının yüzeyine çizgiler (çizgiler) uygulama işlemidir. İşaretleme çizgileri kontur, kontrol veya yardımcı olabilir.

Kontur işaretleri gelecekteki parçanın konturunu belirler ve işleme sınırlarını gösterir.

Kontrol işaretleri, parçanın “gövdesine” kontur çizgilerine paralel olarak gerçekleştirilir. Doğru işlemeyi kontrol etmeye yararlar.

Yardımcı işaretler simetri eksenlerini, eğrilik yarıçaplarının merkezlerini vb. işaretler.

İş parçalarının işaretlenmesi, iş parçalarındaki metal payını belirlenen sınırlara kadar kaldırmak, parçanın belirli bir şekle ve gerekli boyutlara sahip olmasını sağlamak ve malzemeden maksimum tasarruf sağlamak için koşullar yaratır.

Markalama esas olarak bireysel ve küçük ölçekli üretimde kullanılır. Büyük ölçekli ve seri üretimde, özel cihazların (jigler, durdurucular, sınırlayıcılar, şablonlar vb.) kullanılması nedeniyle genellikle markalamaya gerek yoktur.

İşaretleme doğrusal (tek boyutlu), düzlemsel (iki boyutlu) ve uzaysal veya hacimsel (üç boyutlu) olarak ayrılmıştır.

Doğrusal markalama, şekillendirilmiş çeliğin kesilmesinde, tel, çubuk, çelik şerit vb. ürünler için boşlukların hazırlanmasında kullanılır; örneğin kesme veya bükme gibi sınırlar yalnızca tek bir boyutla (uzunluk) belirtildiğinde.

Düzlemsel işaretleme genellikle sacdan yapılmış parçaların işlenmesinde kullanılır. Bu durumda işaretler yalnızca bir düzleme uygulanır. İLE düzlemsel işaretleme Bu aynı zamanda, işaretlenen düzlemlerin göreceli konumu dikkate alınmazsa, karmaşık şekilli parçaların ayrı ayrı düzlemlerinin işaretlenmesini de içerir.

Uzamsal işaretleme, tüm işaretleme türleri arasında en karmaşık olanıdır. Özelliği, iş parçasının yalnızca farklı düzlemlerde ve birbirine farklı açılarda bulunan bireysel yüzeylerinin işaretlenmesi değil, aynı zamanda bu yüzeylerin konumunun da karşılıklı olarak birbirine bağlanması gerçeğinde yatmaktadır.

Bu tip işaretlemeler yapılırken çeşitli kontrol, ölçme ve markalama araçları kullanılır.

Özel olarak işaretleme aracıçizicileri, merkez zımbalarını, işaretleme pergellerini, yüzey planyalarını içerir. Bu aletlere ek olarak, markalama sırasında çekiçler, markalama plakaları ve çeşitli yardımcı cihazlar kullanılır: pedler, krikolar vb.

Çiziciler (7), iş parçasının işaretli yüzeyine çizgiler (çentikler) uygulamak için kullanılır. Uygulamada, üç tip çizici yaygın olarak kullanılmaktadır: yuvarlak (7, a), bükülmüş uçlu (7, b) ve geçme iğneli (7, c). Karalama makineleri genellikle U10 veya U12 takım çeliğinden yapılır.

Göbek zımbaları (8), önceden işaretlenmiş çizgiler üzerinde girintiler (göbekler) oluşturmak için kullanılır. Bu, parçaların işlenmesi sırasında çizgilerin açıkça görülebilmesi ve silinmemesi için yapılır.

Zımbalar takım karbon çeliğinden yapılmıştır. Çalışma (kenar) ve darbe parçaları ısıl işleme tabi tutulur. Zımbalar sıradan, özel, mekanik (yaylı) ve elektrikli olarak ayrılır.

Sıradan bir zımba (), 100-160 mm uzunluğunda ve 8-12 mm çapında bir çelik çubuktur. Çarpıcı kısmı (forvet) küresel bir yüzeye sahiptir. Merkezi zımbanın noktası keskinleştirilmiştir öğütme tekerleği 60° açıyla. Daha hassas işaretlemeler için, merkez zımbanın bileme açısı 30-45° olabilir ve gelecekteki deliklerin merkezlerini işaretlemek için -75° olabilir.

Özel merkez zımbaları arasında bir zımba pusulası (Şekil 8, b) ve bir zımba zili (merkez bulucu) (8, c) bulunur. Pusula zımbası, küçük çaplı yayları delmek için uygundur ve çan zımbası, tornalama gibi daha ileri işlemlere tabi olan iş parçalarının merkezleme deliklerini işaretlemek içindir.

İnce ve kritik parçaların hassas markalanması için mekanik (yaylı) zımba (8.g) kullanılır. Çalışma prensibi yayın sıkıştırılıp anında serbest bırakılmasına dayanmaktadır.

Elektrikli zımba (8, d) bir gövdeden (6), yaylardan (2 ve 5), bir çekiçten, bir bobinden (4) ve zımbanın kendisinden / oluşur. İşaretin üzerine zımbanın ucu takılıyken iş parçasına bastırırken elektrik devresi kapanır ve bobinden geçen akım manyetik bir alan oluşturur; vurucu makaraya çekilir ve zımba çubuğuna vurur. Zımbanın başka bir noktaya taşınması sırasında yay 2 devreyi açar ve yay 5 çekici orijinal konumuna geri getirir.

Özel mekanik ve elektrikli zımbalar işi önemli ölçüde kolaylaştırır ve üretkenliği artırır.

İşaretleme (metal işi) pergelleri (9), iş parçalarını işaretlerken daireleri ve yayları işaretlemek, daireleri ve parçaları parçalara bölmek ve diğer geometrik yapılar için kullanılır. Ayrıca boyutları bir ölçüm cetvelinden iş parçasına aktarmak için de kullanılırlar. Tasarım olarak ölçüm pusulalarının çizimine benzerler.

İşaretleme pusulaları temel olarak iki tiptedir: basit (9, a) ve yaylı (9, b). Yaylı pergelin bacakları yayın etkisi altında sıkıştırılır ve bir vida ve somun kullanılarak sıkıştırılır. Pusulanın ayakları sağlam veya iğneli (9, c) olabilir.

Uzamsal işaretleme yapmak için ana araçlardan biri yüzey planlayıcıdır. Paralel dikey ve yatay işaretlerin uygulanması ve parçaların markalama plakasına montajını kontrol etmek için kullanılır.

Kalınlık ayarlayıcı (10), bir kelepçe (3) ve bir vida (4) kullanılarak standa (2) sabitlenen bir çizicidir (5). Kelepçe, stand üzerinde hareket eder ve herhangi bir pozisyonda sabitlenir. Çizici vida deliğinden geçer ve herhangi bir açıda monte edilebilir. Vida bir kelebek somunla sabitlenmiştir. Kalınlaştırıcı sehpa, büyük bir sehpaya 1 monte edilir.

Düzlemsel ve özellikle uzaysal işaretleme işaretleme plakalarında boşluklar üretilir.

İşaretleme plakası, yatay çalışma yüzeyi ve yan kenarları çok hassas bir şekilde işlenmiş bir dökme demirdir. Büyük levhaların çalışma yüzeyinde, 2-3 mm derinliğinde ve 1-2 mm genişliğinde, 200 veya 250 mm kenarlı kareler oluşturan uzunlamasına ve enine oluklar yapılır. Bu, sobaya çeşitli cihazların kurulumunu kolaylaştırır.

Çizime göre dikkate alınan işaretlere ek olarak şablona göre işaretler de kullanılır.

Şablon, parçaları yapmak veya işlendikten sonra kontrol etmek için kullanılan bir cihazdır. Desen markalama, aynı parçalardan oluşan büyük partilerin üretiminde kullanılır. Çizime göre emek yoğun ve zaman alıcı markalama, şablonun imalatı sırasında yalnızca bir kez yapıldığından tavsiye edilir. Boşlukları işaretlemenin sonraki tüm işlemleri, şablonun ana hatlarının kopyalanmasından oluşur. Ayrıca üretilen şablonlar iş parçasının işlenmesi sonrasında parçanın kontrol edilmesi amacıyla da kullanılabilmektedir.

Şablonlar şunlardan yapılmıştır: sac malzeme kalınlık 1,5-3 mm. İşaretleme sırasında şablon, işaretlenecek iş parçasının yüzeyine yerleştirilir ve bir çizici ile konturu boyunca işaretler çizilir. Daha sonra risklere göre çekirdekler çizilir. Şablonu kullanarak gelecekteki deliklerin merkezleri de işaretlenebilir. Şablonların kullanılması iş parçalarının işaretlenmesini önemli ölçüde hızlandırır ve basitleştirir.

İşaretleme, çizime karşılık gelen kesin boyut ve şekillere sahip parçaların elde edilmesine ve dolayısıyla ahşabın daha ekonomik kullanılmasına yardımcı olur. Manuel üretimde, ürünün kesimden başlayarak tüm imalat süreci boyunca ihtiyaç duyulan markalamalar yapılmaktadır.

Markalama önemli ve zaman alıcı bir işlemdir ve bu nedenle büyük özen gerektirir. Çok sayıda parçanın işlendiği seri üretimde, örneğin zıvanalar yapmadan, yuvaları seçmeden, düzeltmeden vb. önce bunları önceden işaretlemek mümkün değildir, bu nedenle parçalar işaretlemeden işlenir.

Enstrümanlar özel aletler: Bir cetvel, kare veya şablon kullanarak işaretlenmiş bir yüzeye işaretler uygulamak için iğneler.

Risk- çelik veya pirinçten yapılmış cetvellerle delme, oyma, frezeleme veya çekme yoluyla işlenmek üzere işaretlenirken bir ürüne uygulanan çizgi.

3 tip çizici kullanılır: Yuvarlak çizici - 150-200 mm uzunluğunda ve 4-5 mm çapında ve 15 derecelik sivri açılı çelik bir çubuk ve diğer ucu 25-30 mm'lik bir halka şeklinde bükülür.

Kerner- çilingir aracı, işaretleme çizgilerinde girintiler yapmak için kullanılır.

Pusulalar- geometrik yapıların dairelerini ve yaylarını işaretlemek için kullanılır.