Asetilen tüpleri, yüksek basınç altında güvenli bir şekilde saklanmasını sağlamak için özel gözenekli bir kütle ile doldurulur. Gözenekli bir kütle olarak aktif kömür veya kömür, pomza ve demlenebilir toprak karışımı kullanılır.

Aseton, içinde asetilenin iyi çözündüğü gözenekli kütlenin emprenye edilmesi için bir çözücü olarak kullanılır.

Dolayısıyla boş bir asetilen tüpünün ağırlığı aynı oksijen tüpünden 24 kg daha fazladır.

Kütlenin gözeneklerinde çözünen asetilen patlamaya dayanıklı hale gelir ve 30 kgf/cm2'ye kadar basınç altında bir silindirde depolanabilir.

GOST 5457'ye uygun olarak, silindir içindeki asetonda çözünmüş asetilenin basıncı, 20 o C ortam sıcaklığında 19 kgf/cm2'ye ayarlanmıştır.

Valf açıldığında asetilen asetondan ayrılır ve redüktörden gaz olarak hortumun içine çıkar.

Aseton kütlenin gözeneklerinde kalır ve silindir gazla doldurulduğunda yeniden asetilenin yeni kısımlarını çözer.

Asetilen bir silindirden alındığında, 1 m3 asetilen başına 30-40 g aseton ve 20-30 g odun kömürü gazla birlikte taşınır. Bu, silindirin her akışında ve gazla doldurulmasında silindirin gözenekli kütlesini azaltır.

Bu nedenle gözenekli kütle periyodik olarak (2 yılda bir) kontrol edilmeli ve gerekirse yenilenmelidir.

İkmal, yalnızca özel koşullarda, özel cihazlar kullanılarak (dolum istasyonlarında veya test noktalarında) gerçekleştirilir.

Silindirleri solvent ve gözenekli kütle ile dolduran kuruluş, gözenekli kütlenin ve solventin kalitesinden, doğru dozajdan ve silindirlerin doğru doldurulmasından sorumludur.

Bir silindirdeki asetilen miktarını belirlemek için silindir doldurulmadan önce ve gazla doldurulduktan sonra tartılır.

Fark kg cinsinden asetilen miktarını verir. Kütledeki bu fark, 20 o C sıcaklıktaki asetilenin 1,09 kg/m3 yoğunluğu ile çarpılır.

Boş asetilen tüpleri, asetilen çıkarıldıktan sonra vanaları sıkıca kapatılarak depolanmalıdır. Böylece ortam sıcaklığı yükseldiğinde odaya aseton salınmaz, sıcaklık düştüğünde ise ortam havası silindir içine emilmez.

Aseton kayıplarını azaltmak için gaz örneklemesi sırasında asetilen silindiri dikey olarak kurulmalıdır.

Normal olarak doldurulmuş bir asetilen tüpü, 3 oksijen tüpü için yeterli olmalıdır. Daha az olması asetilen tüpünün tam olarak dolmadığı anlamına gelir.

Toplu taşıma

Yatay konumda:

A) bir arabada: silindirler, yan yüksekliğin içinde en fazla üç sıra halinde döşenir;

B) bir kamyonda: silindirler, kabinin sağında, tek yönde valflerle tek sıra halinde yerleştirilir.

– ahşap blok silindirler için yuvalar kesilmiş;

– folluk döşemesi keçe, kauçuk veya başka yumuşak malzemeden yapılmış;

– kapaklar tamamen vidalanmalı, bağlantı parçaları takılmalıdır;

– silindir başına iki halka olacak şekilde en az 25 mm kalınlığında halat veya lastik halkalar.

İÇİNDE dikey konum: özel kaplarda .

Oksijen ve asetilen tüplerinin kaplarda birlikte taşınmasına izin verilir.

Propan tüplerinin, her zaman silindirler arasında contalar olacak şekilde ve düşmeye karşı korunacak şekilde, kap olmadan dikey konumda taşınmasına izin verilir.

Yasak farklı gazlara sahip silindirlerin yanı sıra boş olanları da dolu olanlarla birlikte taşır.

Asetilen de dahil olmak üzere silindirlerdeki gaz, operasyonel kullanımı için gereken basıncı önemli ölçüde aşan basınç altında depolanır. Ayrıca kap içindeki gazın basıncı kullanıldıkça azalır, sıcaklık arttıkça artar.

Basıncı çalışma değerlerine düşürmek ve belirli bir seviyede tutmak için, Latin Reductio'dan “geri dönüş” gaz redüktörleri kullanılır. Asetilen redüktörleri, tasarım açısından diğer gaz redüktörlerinden temel olarak farklıdır. Bunun nedeni asetilenin yüksek kimyasal aktivitesinden ve hem gazın hem de bileşiklerinin patlayıcı olmasından kaynaklanmaktadır.

Asetilen dişli kutusu cihazı ve çalışma prensibi

BAO 5-5 asetilen redüktörün çalışma prensibi ve tasarımı standart gaz redüktörden pek farklı değildir.

Cihaz şunlardan oluşur:

• Bir gaz kaynağına bağlı konnektörlü bir besleme borusu: bir silindir veya bir gaz boru hattı.
• Şanzıman mekanizmasını içeren muhafaza.
• Gaz kaynağındaki basıncı gösteren yüksek basınç göstergesi.
• Basınç göstergesi alçak basınç, redüktörün çıkışındaki basıncı gösterir.
• Gaz tüketicisinin bağlandığı konnektörlü bir çıkış borusu.
• Limit değeri aşıldığında gazı atmosfere salan emniyet valfi.

Şanzıman mekanizması ise bir membran, bir piston, bir ayar vidası, çalışma ve geri dönüş yaylarının yanı sıra çeşitli contalar, contalar ve bağlantı elemanlarından oluşur.

Çalışma prensibi şu şekildedir: Vanaya bağlanıp vanayı açtıktan sonra, sağlanan asetilen dişli kutusu mahfazasına girer ve basıncı, baskı yayının direnç kuvvetine eşit olana kadar akmaya devam eder. Yay pistonu iter ve valfi kapatarak depodan gaz akışını durdurur. Gaz tükendikçe redüktördeki basıncı düşer ve vana tekrar açılır. Bu döngü gaz ekipmanının çalışması sırasında birçok kez tekrarlanır.

Asetilen dişli kutusunun temel tasarım özellikleri

Kabın bağlantısı dişli bir somunla değil, özel bir kıvrımlı kelepçeyle gerçekleştirilir.

Bunun nedeni asetilen tüpü valfinin her zaman çelikten yapılmış olmasıdır. Bakır ve alaşımlarının asetilenle temas halinde kullanılması, son derece patlayıcı bakır asetilit bileşiklerinin oluşumuna yol açabilir. Bunun ışığında asetilen kapları tamamen çelikten yapılmıştır ve gazın etkisine karşı etkisizdir. Dişli bağlantılar zamanla tekrarlanan kullanım nedeniyle yıpranırlar, dişli bağlantı parçasının dış çapı azalır ve iç çap Birlik somunu büyüyor. Bu, asetilenin filtreye sızacağı bir boşluk yaratır. çevre. Bu, patlamaya ve yangına neden olabilir.

Asetilen redüktör BAO 5-5 yapısının özellikleri

Kelepçe aşağıdaki şekilde ayarlanır. Dişli muhafazasında, kelepçeyi valfe göre doğru şekilde konumlandırmak için anahtar görevi gören bir oluk vardır. Ayar vidası kelepçenin gövdeye güvenilir bir şekilde sıkıştırılmasını sağlar.

Şanzıman, 3 MPa'ya kadar basınca sahip standart asetilen kaplarıyla çalışacak şekilde uyarlanmıştır ve ayarlanmasını mümkün kılar çalışma basıncı asetilen kesicilerin çalışması için en uygun aralıkta ve kaynak meşaleleri 0'dan 0,15 MPa'ya kadar.

Malzeme gereksinimleri

Asetilen dişli kutularının üretiminde kullanılan malzemeler aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

• Çalışma sıcaklığı farkı -70+70˚С.
• Darbe direnci.
• Mukavemet ve aşınma direnci.

Asetilenin artan kimyasal aktivitesi ve yangın tehlikesi nedeniyle, gazla temas eden dişli kutusu parçalarının imalatında bakır ve% 65'ten fazla bakır payına sahip alaşımlarının, gümüş, magnezyum ve çinkonun kullanılması yasaktır.

Conta ve yağlayıcı olarak kullanılan malzemeler aseton ve dimetilforamid ile reaksiyona girmemelidir.

Dişli muhafazası çelik, silümin veya poliamidden yapılmıştır. Yaylar, gövdeler ve valf plakaları çelikten yapılmıştır.

Patlama olasılığını azaltmak için kap gövdesi özel gözenekli bir dolgu maddesiyle doldurulur. En yaygın olarak kullanılan dolgu malzemeleri şunlardır: aktif karbon.

Asetilen azaltıcı BAO 5-1.5'in avantajları

Asetilen azaltıcı BAO 5-1.5'in ana avantajları şunlardır:

• Çalışma basıncının daha hassas ayarlanması için geliştirilmiş tasarım.
• Güvenilir kapak.
• 6,3 veya 9 mm çapındaki hortumları bağlamak için üniversal konektör.
• Membranın artan boyutu daha hassas basınç düzenlemesine olanak tanır.
• Dayanıklı konut.
• Ergonomik ayar tekerleği.
• Rus standartlarına göre bağlantı boyutları desteği.

Buna ek olarak üretici, Rusya Federasyonu'nda iki yıllık garanti ve servis desteği sunmaktadır.

Asetilen redüktörünün amacı BAO 5-1.5

Asetilen düşürücü BAO 5-1.5, asetilen kesicilerin ve kaynak torçlarının çalışması için özel asetilen silindirlerinde kullanılan gaz basıncını azaltmak ve dengelemek için tasarlanmıştır.

Şanzıman, kelepçeli bağlantı yöntemi kullanılarak standart asetilen kaplarına bağlantı için tasarlanmıştır.

BAO 5-1.5 gaz düşürücünün teknik özellikleri

Asetilen dişli kutusu BAO 5-1.5 aşağıdaki teknik özelliklere sahiptir:

• Giriş basıncı 2,5 MPa.
• Çalışma basıncı 15 MPa.
• 5 metreküp'e kadar gaz tüketimi. saat başına m.
• Silindir tarafındaki konnektör: özel kelepçe.
• Çalışma konnektörü: Dişli somun 16 adım 1,5 + nipel Ø 6,3/9,0 mm.
• Ağırlık: 880 gr.

BAO gaz azaltıcıyla çalışırken güvenlik önlemleri 5 1 5

Asetilen, performans özellikleri açısından olağanüstü bir malzemedir. 3300 °C'ye kadar sıcaklıklara ulaşmanızı sağlar, bu da en refrakter metal ve alaşımların kaynaklanmasını ve işlenmesini mümkün kılar. Özel termal enerji Asetilen, trinitrotoluenden iki kat daha yüksektir, bu da onu işlenmesi son derece tehlikeli bir madde haline getirir; doğru şekilde kullanılmadığı takdirde ciddi yaralanmalara, ölüme ve geniş çaplı yıkıma neden olabilir.

Asetilen cihazlarını kullanırken güvenlik önlemlerini anlamak ve bilinçli bir şekilde takip etmek için temel tehlikeleri anlamak gerekir. Gaz aşağıdaki koşullar altında tutuşur ve patlar:

• Sıcaklığın 480 °C'ye ve basıncın 0,15 MPa'ya eşzamanlı olarak artması patlamaya yol açar.
• Havadaki gaz konsantrasyonunun %2,2'nin üzerinde artması, ateşle temas veya basit kıvılcımdan kaynaklanabilir.
• Sıcaklığın 300°C'nin üzerine çıkması kendiliğinden yanmaya neden olabilir
• Kırmızı bakır veya gümüşle temas kabul edilemez - bu elementlerle asetilen bileşikleri son derece patlayıcıdır.
• Gaz su ve su içeren sıvılarla reaksiyona girdiğinde don veya buz kristalleri şeklinde son derece patlayıcı bir çökelti oluşur.

Asetilenle çalışırken şunları yapmalısınız:

• Havadaki maksimum gaz konsantrasyonunu izleyin -% 0,46 Bunun için bir gaz analizörü kullanılır. Asetilen sağlığa zararlıdır ve %2 konsantrasyonunda patlama meydana gelmeden çok önce baş dönmesi ve kusma ile ciddi zehirlenmelere neden olabilir.
• Silindiri kesinlikle yatay olarak yerleştirin ve güvenli bir şekilde sabitleyin.
• Kabı ısı kaynaklarının, özellikle de açık ateşin yakınına koymayın.
• Kabın duvarlarının 50°C'nin üzerine çıkmasına izin vermeyin.
• Bakır veya gümüş içeren malzeme, ekipman ve kablolarla temastan kaçının.
• Kıvılcım oluşumunu önlemek için aletin ve kabloların iyi durumda olduğundan emin olun.
• Sürekli olarak dinleyin ve koklayın; bu, başlayan gaz sızıntısını derhal tespit etmenizi sağlayacaktır.
• Çalışmaya başlamadan önce redüktörü, silindir gövdesini ve valfi ve ayrıca hortumları hasar açısından inceleyin. Çatlak, ezik, yırtık veya darbe izi bulunan ekipmanın çalıştırılması kesinlikle yasaktır.
• İşiniz bittiğinde tüm vanaları güvenli bir şekilde kapatın.

Kabın aşırı ısındığını veya gaz sızıntısı tespit edilirse derhal vanayı kapatıp kabı odadan çıkarmalısınız. Bunun da başarısız olması halinde derhal tüm personelin tehlike bölgesinden uzaklaştırılması ve Acil Durumlar Bakanlığı'nın aranması gerekmektedir.

Asetilen silindirleri

Asetilen silindiri, asetilenin depolanması, taşınması ve tedariki için özel olarak tasarlanmış yüksek basınçlı bir kaptır. Asetilen için başka kapların kullanılması veya diğer gazların asetilen kaplarına pompalanması güvenlik nedeniyle kesinlikle kabul edilemez.

Asetilen tüpü valfi, başka dişli kutularını veya başka cihazları ona bağlamak mümkün olmayacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır.

Asetilen silindirlerinin yapımı

Asetilen kabı dikişsiz yüksek basınçlı borulardan yapılmıştır. Boyunda koruyucu başlığı takmak için bir diş bulunur.

Asetilen için çalışma kapları, beyaz harflerle zorunlu "Asetilen" yazısıyla siyaha boyanmalıdır. Taşıma ve depolama için silindirler boyanmalıdır. beyaz siyah harflerle "Asetilen" yazısı bulunmaktadır. Her silindirde, silindirik parçanın küresel parça ile birleştiği yerde, üzerine işaretlerin uygulandığı boyasız bir alan bırakılmalıdır.

İşaretleme mutlaka silindir tipini, kapasitesini ve amaçlandığı gaz tipini yansıtmalıdır. Maksimum gaz basıncı ve silindirin gerekliliklere uygunluğunun doğrulanma tarihi de belirtilmelidir. teknik güvenlik. Bir sonraki planlı doğrulama için son tarihi geçmiş olan konteynerlerin kullanılmasına izin verilmez.

Asetilen ile çalışma tehlikesini azaltmak için, özel bir gözenekli madde olan bir ayırıcı ile doldurulurlar. Bu madde asetileni küçük, ilgisiz hacimlere böler ve tüm asetilen kütlesinin aynı anda aniden ısınma olasılığını azaltır, bu da patlamasına yol açabilir. Ayrıca gözenekli kütle alevin geri dönmesini engeller.

Çoğu zaman dolgu için pomza, aktif karbon, lifli asbest veya polimerik gözenekli bir madde kullanılır. Gözenekli kütle, asetilen için bir çözücü olan ve gözenekli kütlenin gazı emme yeteneğini önemli ölçüde artıran teknik asetonla emprenye edilir.

Asetilen silindir valfi

Asetilen silindir valfi teknik özellikler Bir membran veya ebonit conta ile donatılmasına izin verilir.

Asetilen tüplerinin çalışması

Kaptaki dolgu maddesinin türüne bağlı olarak doldurulması gerekir. farklı miktarlar aseton. Kömür için sırasıyla 5 kg ve LPM için 7 kg. Sonuç olarak, gemilerin aynı anda yerleştirilmesi tavsiye edilmez. farklı türler Asetonun bir silindirden diğerine akmasını önlemek için dolgu maddesi.

Dolum için sağlanan silindirlerde kalan gazın basıncı 0,01 MPa'dan az olmalıdır.

Tüm silindirler 5 yılda bir periyodik muayeneye tabi tutulur.

Kullanmadan önce silindirin gövdede ve valfte hasar olup olmadığı kontrol edilmelidir.

Asetilen tüplerinin depolanması

Asetilenin olağanüstü patlama tehlikesi göz önüne alındığında, silindirlerin depolanması ve taşınmasıyla ilgili aşağıdaki kurallara uyulmalıdır:

• Yatay konumda depolamaya izin verilir; valfler silindirin tabanından daha yüksek olmalıdır.
• Depolama yerinden en yakın yere ısıtma cihazları veya diğer ısı kaynağının mesafesi en az 1 metre olmalıdır.
• Silindirler güvenli bir şekilde sabitlenmelidir.
• Asetilen diğer yanıcı ve patlayıcı maddelerden arındırılmış bir odada saklanmalıdır.
• Doğrudan vurmak kabul edilemez güneş ışığı nakliye sırasında da dahil. Bu durumda silindirlerin ışık geçirmeyen bir örtü ile kapatılması gerekmektedir.

Asetilen kullanımına ilişkin kurallara uyulması, maddi değerlerin yanı sıra insanların sağlığını ve yaşamını da koruyacaktır.

Silindirler, bireysel (hareketli) direklere gaz sağlamak ve gaz boşaltma rampalarını donatmak için tasarlanmıştır. GPOM (metalin gaz aleviyle işlenmesi) için silindirler, “Basınçlı Kapların Tasarımı ve Güvenliği Kuralları” gerekliliklerine uygun olmalıdır. Boyalı çeşitli renkler gazın türüne bağlıdır. İçinde depolanan gazın adı silindirin üzerine boyayla yazılmıştır.

Silindirin üst küresel kısmı boyanmaz; üzerine pasaport verileri basılıdır: silindir tipi, silindir seri numarası, üretici markası, silindir ağırlığı, silindir kapasitesi, çalışma ve test basıncı, üretim tarihi ve bir sonraki test, kalite kontrol departmanı ve Rostekhnadzor damgası.

Oksijen silindirleri. Sıkıştırılmış gaz halindeki oksijen, GOST 949-73, tip 150 ve 150A'ya uygun olarak içi boş, dikişsiz silindirlerde depolanır ve taşınır (150 sayısı basıncı gösterir ve "A" harfi silindirin alaşımlı çelikten yapıldığını gösterir). 40 litre kapasiteli.

Bu tip bir silindirdeki en yüksek basınçtaki maksimum oksijen miktarı 8 kg veya 6 m3'tür. Bir silindirdeki en yüksek oksijen basıncı 15 MPa'dır (150 kgf/cm2) ve oksijen tüpleri 22,5 MPa (225 kgf/cm2) basınçta test edilir. OD silindir – 219 mm, duvar kalınlığı – 8 mm, uzunluk – 1390 mm, ağırlık 70 kg.

Silindir rengi: mavi.

Silindirin boynu, içine pirinç bir valfın vidalandığı konik bir diş ile donatılmıştır. Valfi kirlenmeye ve hasara karşı korumak için silindir boynunun üstüne plastik veya metal bir kapak vidalanır. Silindirin alt kısmında silindire dikey stabilite kazandıracak bir pabuç bulunmaktadır.

Oksijen tüpleri yağdan arındırılmalıdır. Oksijen tüplerinin ve redüktör de dahil olmak üzere bağlantı parçalarının, en ufak izleri oksijen ortamında kendiliğinden tutuşabilen ve dolayısıyla silindirin bütünlüğü için tehlike oluşturabilen yağ veya katı yağlarla kirlenmeye karşı korunması gerektiğini her zaman hatırlamak gerekir. . Dolum için tüketiciden temin edilen silindirdeki kalan basınç en az 0,05-0,1 MPa (0,5-1,0 kgf/cm2) olmalıdır.

Asetilen silindirleri. Diğerlerinden farklı olarak sıkıştırılmış gazlar asetilen, 40 litre kapasiteli 100 tipi dikişsiz silindirlerde depolanır. Silindirler asetona batırılmış gözenekli bir kütle ile doldurulur. Gözenekli bir kütle olarak aktif karbon BAU veya aşağıdakilere göre yapılmış bir döküm kütlesi özel teknoloji(siliat toprağı, ezilmiş pomza ve diğer gözenekli malzemeler).

Aseton sıkıştırılmış asetileni çözmek için kullanılır. Kütlenin en küçük buharlarında bulunan ve asetonda çözünen sıkıştırılmış asetilen, patlayıcı özelliklerini kaybeder ve bu haliyle 2,5 MPa'ya (25 kgf/cm2) kadar basınç altında tamamen güvenli bir şekilde depolanabilir. Ortalama çözünmüş asetilen miktarı 5,5 m veya 6 kg'dır.

Gözenekli kütleye sahip bir silindirden maksimum gaz çıkışı 1,0 m/saattir ve döküm kütleye sahip bir silindirden maksimum gaz çıkışı 1,5 m/saattir. Dolum için tüketiciden temin edilen silindirdeki kalan basınç 0,1 MPa'yı (1 kgf/cm2) aşmamalı ve 0,05 MPa'dan (0,5 kgf/cm2) düşük olmamalıdır.

Silindirin rengi beyazdır.

Asetilen ve oksijen silindirleri için valfin tasarımı farklıdır; bu, asetilen redüktörünün oksijen silindirine yanlışlıkla takılmasını ve bunun tersini ortadan kaldırır.

Propan-bütan silindirleri. GOST 15860-84'e uygun olarak üç tip silindir üretilmektedir. HPOM için esas olarak tip 3 silindirler kullanılır. İndirgenmiş gazlar için silindirlerdeki maksimum çalışma basıncı, bunların her biri için farklıdır. Bu nedenle, propan için maksimum çalışma basıncı 1,6 MPa'yı (16 kgf/cm2) ve bütan için - 0,45 MPa'yı (4,5 kgf/cm2) aşmamalıdır.

Silindirin rengi kırmızıdır.

Sıvılaştırılmış gazlar yüksek hacimsel genleşme katsayısına sahiptir, bu nedenle silindirler, içlerindeki buhar yastığı ısıtıldığında genleşen sıvıyı emmeye yetecek şekilde doldurulur. 50 litrelik bir silindirdeki gazın hacmi yaklaşık 11 m3'tür.

Diğer sıkıştırılabilir gazlara (hidrojen, nitrojen, argon, kentsel, doğal vb.) yönelik silindirler GOST 949-73'e uygun olarak dikişsiz yapılmıştır. Bu gazlar için 150 ve 150A tipi silindirler, metan ve basınçlı hava– silindir tipi 200 veya 200A.

Metallerin alevle işlenmesinde kullanılan gaz silindirlerine ilişkin veriler

SİLİNDİR VANALARI

Asetilen silindirleri için valf. 2,5 MPa (25 kgf/cm2) çalışma basıncı için tasarlanmış olup, çelikten yapılmıştır ve diğer vanalardan farklı bir dişe sahiptir. Silindir redüktörü vanaya özel O şeklinde kelepçe kullanılarak bağlanır ve açma kapama özel lokma anahtarla yapılır. Ticari olarak üç tip asetilen valfi üretilmektedir; bunlardan ikisi (VBA ve VAB) membran contalı ve biri (VA) salmastra contalıdır.

Oksijen tüpü valfi. Pirinçten yapılmış, 20 MPa (200 kgf/cm2) çalışma basıncı için tasarlanmıştır. VK-74 valfı, el çarkının manuel olarak döndürülmesi nedeniyle valfte floroplastik bir contaya sahiptir. Oksijen valflerinin tüm parçaları çalışma sırasında tamamen yağdan arındırılmalı ve kirlenmeye karşı korunmalıdır. Oksijen tüpü vanaları nitrojen, helyum, argon, karbondioksit ve basınçlı hava için kullanılabilir.

Propan-bütan silindirleri için valf. 1,6 MPa (16 kgf/cm2) çalışma basıncı için tasarlanmıştır. Propan-bütan valflerinin birkaç modeli vardır. Gaz boşluğunun içinde sızdırmazlık sağlama şekilleri bakımından farklılık gösterirler. Bu amaçlar için membranlar, kauçuk çoraplar, contalar vb. Tüm vanalar var sol iplik 21,8 mm çapında (GOST 6357-81'e göre diş profili). Birçok şirket merak ediyor: Nakit makbuz nereden alınır? Nakit makbuz, bir alım satım işleminin tamamlandığını teyit eden ve bu masrafların muhasebeye kabul edilmesini sağlayan ayrılmaz bir belgedir. Kişiye özel kasa fişi üretip, size uygun bir yere teslim edecek uzman firmalar bulunmaktadır.

Asetilen, gaz kaynağı ve metal kesmede yaygın olarak kullanılır. Çok uzun zaman önce, kalsiyum karbürün ayrışmasını sağlayan bir jeneratör kullanılarak elde edildi. Ancak böyle bir kurulum, alınan tüm önlemlere rağmen artan tehlikeyle karakterizedir.

Bu nedenle, diğer özelliklerinin yanı sıra yüksek saflığıyla öne çıkan, kaynak ve kesme işlemlerinin daha verimli ve verimli bir şekilde gerçekleştirilmesine olanak tanıyan asetilen artık silindirlerde giderek daha fazla kullanılıyor.

Asetilenin özellikleri

Asetilen, oksijenle karışımı 3150 santigrat dereceye kadar yanma sıcaklıklarına izin veren yanıcı bir gazdır. Renksiz ve kokusuz bir maddedir (teknik asetilen, içerdiği safsızlıklardan dolayı keskin bir kokuya sahiptir). Asetilen suda pratik olarak çözünmez, ancak diğer sıvılardaki çözünürlüğü, özellikle asetonda oldukça yüksektir (1 litre sıvıda 28 litreye kadar gaz).

Gaz toksik ve insanlara zararlı olarak sınıflandırılmıştır, bu nedenle kullanırken iş güvenliğini sağlamak için belirli önlemlerin alınması gerekir.

Ancak asetilenin depolanmasıyla ilgili asıl tehlike, yalnızca havayla karıştığında değil, aynı zamanda belirli koşullar altında saf haliyle de patlama tehlikesidir. Üstelik bu gaz, patlama sırasında nitrogliserin veya TNT'den çok daha fazla termal enerji açığa çıkarır (sırasıyla 1,5 ve 2 kat).

Bu nedenle asetilenin depolanması standart koşullar saf haliyle imkansızdır.

Asetilen silindirleri

Asetilen depolama silindirinin kendisi pratik olarak benzer bir oksijen silindirinden farklı değildir; aynı zamanda dikişsizdir; çelik boru. Üzerine, bağlantı parçası dişli olmayan özel tasarımlı bir asetilen valfi monte edilmiştir (hortumlar özel bir kelepçe kullanılarak tutturulmuştur).

Hacimsel olarak küçük (5 l), orta (10 l) ve büyük (40 l) kapasiteli silindirler ayırt edilir.

Temel fark silindirin iç dolumudur. Gaz halindeki asetilen içeren bir silindir oldukça patlayıcı olduğundan, pratikte asetonda çözünmüş gazı depolamak için kullanılır. Bu durumda, ters alev çarpması ve asetilenin patlayıcı duruma kendiliğinden ayrışması olasılığını önlemek için silindire özel bir dolgu yerleştirilir.

Dolgu maddesi olarak BAU-A (aktif karbon) veya gözenekli silikat kütlesi LPM (döküm gözenekli kütle) kullanılır. Bu malzeme silindirin hacminin üçte birini kaplarken gözenekli dolgu maddesi emebilir Daha gaz

Patlama güvenliğini sağlamak için asetilen, silindiri gözenekli bir dolgu maddesiyle dolduran aseton içinde çözülür. Aseton miktarı, silindir kapasitesinin 1 litresi başına yaklaşık 230 gramdır, tam şarj olduğunda silindire ne kadar asetilen konulabileceğini belirleyen budur.

Silindir valfi açıldığında, çalışma cihazlarına sağlanan asetilen buharlaşır.

Asetilen silindirleri için gereklilikler

Asetilen depolamak için kullanılan silindirler beyaza boyanmalı, açık gri boya kullanımına izin verilmeli ve üzerlerinde kırmızı "ACETİLEN" yazısı bulunmalıdır, ayrıca döküm gözenekli dolgu kullanılıyorsa "LM" yazısı eklenir.

Tıpkı oksijen tüpleri gibi asetilen depolama kaplarının da her 5 yılda bir teknik muayene ve hidrolik testlerden geçmesi gerekmektedir. Son ve bir sonraki kalibrasyonun tarihi silindir pasaportuna damgalanmalıdır.

Test, standardı 1,5 kat (35 MPa) aşan bir basınçta gerçekleştirilir. Ayrıca gözenekli dolgunun ağırlığının her iki yılda bir kontrol edilmesi gerekmektedir.

Bir silindirde izin verilen maksimum asetilen basıncı GOST 5457-60 tarafından düzenlenir ve ortam sıcaklığına bağlıdır. 19 0 C'de basınç 150 atmosferi (15 MPa) aşmamalıdır; çoğu durumda silindirler 150 atm'ye kadar doldurulur.

Aşağıdaki durumlarda silindirlerin kullanılması yasaktır:

Çok sıcak olduğunda kullanılamaz. Tüm bu kuralların ihlali asetilen patlamasına yol açabilir.

Silindirlerin yeniden doldurulması hakkında birkaç kelime

Enjekte edilen gaz miktarı ve dolayısıyla asetilen tüpünün fiyatı basit tartımla belirlenir. Silindir doldurmadan önce ve sonra tartılır, değerler arasındaki fark 1,09 (ağırlık 1) ile çarpılır. metreküp 20 santigrat derecede asetilen). Boş ancak enjeksiyona hazır bir silindirin standart ağırlığı pasaportuna damgalanmıştır.

Yaklaşık olarak taşıma silindirine (40 litre) en az 5,5-7,5 kg, 10 litrelik silindire 1,4-2 kg, 5 litrelik silindire 0,7-0,8 kg asetilen pompalanabilir. Ayrıca kalıplanmış gözenekli dolguya sahip silindirler, aktif karbonlu kaplara göre daha fazla gaz içerir.

Ek olarak, silindirdeki tüm gazı her kullandığınızda, içinden yeniden doldurulması gereken yaklaşık 150 gram asetonun çıktığını düşünmeye değer.

Silindirlerde asetilen kullanmanın avantajları

Asetonda çözünmüş asetilenin kullanılması kaynak ve metal kesme performansını önemli ölçüde artırabilir.

Ayrıca asetilen silindirlerinin kullanımının başka avantajları da vardır:

• Kaynak ekipmanının kompaktlığı ve hareketliliği.
• Bir silindire pompalanan asetilen daha yüksek kalite özelliklerine sahiptir; yüksek saflık ve minimum miktarda su buharının varlığı ile karakterize edilir.
• Çalışma gazının yüksek basıncı, alevli yanmanın yüksek stabilitesine ulaşmayı sağlar.
• Bu tür asetilen kullanılarak kaynak yapma ve kesmenin verimliliği, bir jeneratör kullanılarak elde edilen gazın kullanılmasından çok daha yüksektir.

Asetilenin silindirlerdeki maliyetinin biraz daha yüksek olmasına rağmen, kullanımının ekonomik etkisi önemlidir ve bu, daha büyük miktarda iş yapma olasılığı ve bu kadar yanıcı bir gazla çalışan ekipmanın yüksek verimliliği ile tam olarak açıklanmaktadır. .

Asetilen silindiri. Asetilen tüplerinin yapımı, yeniden doldurulması, depolanması ve çalıştırılması. 4,86 /5 (%97,14) 7 oy

Asetilen silindiri.Asetilen tüplerinin yapımı, yeniden doldurulması, depolanması ve çalıştırılması. Asetilen silindir valfi.

Asetilen tüplerinin montajı.

Bazı durumlarda direklere asetileni doğrudan jeneratörlerden sağlamak mümkün değildir, ancak çalışma yerine özel silindirlerle teslim edilmesi gerekir.

Asetilen silindirleri, asetilenin basınç altında depolanması ve taşınması için kullanılır ve tasarım olarak diğerlerinden biraz farklıdır. .

Asetilen patlayıcı olduğundan, diğer yanıcı gazların ve oksijenin taşınmasında yapıldığı gibi içi boş silindirlerde basınç altında depolanamaz veya taşınamaz.

Asetilen silindirinin yeniden doldurulması.

Silindirleri asetilenle doldururken iki önemli özellik kullanılır:

a) dar kanallara yerleştirildiğinde patlama tehlikesinde güçlü bir azalma;

b) bazı sıvılarda, özellikle asetonda iyi çözünürlük.

Asetilen tüpü patlaması.

2 kg/cm2'nin üzerindeki basınçlarda büyük hacimlerdeki asetilen gazı patlayıcı hale gelir. Çok dar (kılcal) kanallara yerleştirildiğinde 25-27 kg/cm2 basınçta bile patlamaz. Bu nedenle asetilen silindirleri oldukça gözenekli özel bir kütle ile doldurulur.

Silindirde sayısız küçük gözenekten oluşan oldukça gözenekli bir kütlenin varlığı, asetileni basınç altında güvenli bir şekilde saklamanıza ve taşımanıza olanak tanır.

Ancak gözenekli bir kütle olsa dahi güvenliği sağlamak amacıyla silindir içerisinde 25 kg/cm2'den daha yüksek bir basınç oluşturulamaz. Ancak bu koşullar altında silindirdeki asetilen miktarı açıkça yetersiz olacaktır (1 m3'ten fazla olmayacak). Silindirde daha fazla asetilen tutmak için gözenekli kütle, asetilenin iyi çözündüğü asetonla emprenye edilir. Normal koşullar altında atmosferik basınç Ve oda sıcaklığı 1 litre aseton 23 litre asetileni çözer. Asetilenin asetondaki çözünürlüğü neredeyse basınçla doğru orantılı olarak artar. Örneğin 10 kg/cm2 basınçta 1 litre aseton 23 X 10 = 230 litre asetileni çözer.

Aseton uçucu bir maddedir berrak sıvı buharları keskin bir kokuya sahiptir. Bir silindirdeki aseton, hacminin yaklaşık %35-40'ını kaplar. Böylece silindirdeki asetilen, aseton içinde çözünerek kütlenin gözeneklerine dağıtılır. Silindirin valfini açarsanız asetilen gaz halinde asetondan salınır ve aseton silindirin içinde kalır ve sonraki dolumlarda kullanılır.

40 litrelik bir silindirde ne kadar asetilen var?

40 litre kapasiteli bir asetilen silindiri, asetonda çözünmüş yaklaşık 5000 litre asetileni tutar.

Bir silindirdeki asetilen miktarı, silindirin litre cinsinden kapasitesinin atmosferdeki basınçla ve silindirdeki aseton miktarını ve içindeki asetilenin çözünürlüğünü hesaba katan 9,2 faktörüyle çarpılmasıyla hesaplanabilir. Yani örneğin 15 kg/cm2 basınçta 40 litre kapasiteli bir silindir 40 X 15 X 9,2 = 5520 litre asetilen, yani 5,5 m3 tutar.

Asetilen silindirindeki basınç nedir?

Asetilen, silindirlere 15-16 kg/cm2 basınçla pompalanır.

Asetilen tüplerinin tasarımı ve boyutları aynıdır. . Bunları aseton ve gözenekli kütle ile doldurmayı kolaylaştırmak için boyun daha büyük bir kesme çapına sahiptir. Asetilen tüplerinin gövdeleri dikişsiz veya kaynaklı yapılır. Oksijen tüplerinin gövdesinden biraz daha ince bir duvar kalınlığına sahiptirler.

Asetilen silindir rengi.

Asetilen silindirleri beyaza boyanmış ve kırmızı harflerle etiketlenmiştir. ASETİLEN».

Oksijen tüplerinde olduğu gibi, asetilen tüplerinin üst küresel, boyasız kısmına bir dizi veri ve işaret damgalanmıştır.

Asetilen tüplerinin test edilmesi ve muayenesi.

Periyodik muayene sırasında gözenekli kütle ve asetonla doldurulmuş asetilen silindirleri, 30 kg/cm2 basınç altında nitrojen ile test edilir ve silindirin boynundan gözenekli kütlenin durumu incelenir.

Asetilen silindirlerinin çalışması sırasındaki darbeler ve sarsıntılar gözenekli kütlenin bir miktar taşlanmasına ve sıkışmasına neden olabilir. Bu, silindirin üst kısmında gözenekli kütlesi olmayan ve altında asetilen tarafından kaplanan bir miktar alanın oluşmasına yol açar. yüksek basınç Ters darbelerde tehlikeli olan. Bu nedenle doldurma tesisleri yıllık olarak gözenekli kütlenin durumunu kontrol eder. Kontrolden sonra silindirin küresel kısmına “” harflerini içeren kare damga yerleştirilir. ÖĞLEDEN SONRA” (“ağırlık kontrol edildi”) ve yanında doğrulamanın ayı ve yılı elenir.

Asetilen silindir valfi.

Her asetilen silindirinde, silindirin boynuna vidalanmış bir valf bulunur. Asetilen vanalarının amacı oksijen vanalarıyla aynıdır.

Farklı asetilen vanası pirinçten değil, düşük karbonlu çelikten yapılmıştır, çünkü asetilen bakır ile patlayıcı bir bileşik oluşturur.

Şanzımanın bağlanması asetilen valfiözel bir kelepçe kullanılarak gerçekleştirilir.

Vana özel lokma anahtarla açılıp kapatılır.

Tipik bir asetilen silindiri valfi şekilde gösterilmiştir. pirinç. 1.

Şekil 1. Asetilen silindir valfi.

Asetilen valf cihazı.

Alt kısmında konik bir şafta sahip olan ve valfin silindirin boynuna vidalandığı bir gövdeden (1) oluşur.

Valf, çelik milin (2) milin üst karesine yerleştirilen lokma anahtarla döndürülmesiyle açılır ve kapatılır. Milin alt ucuna, mahfaza yuvasındaki asetilenin geçişine yönelik deliği bloke eden bir ebonit conta (3) bastırılır.

Mil saat yönünün tersine döndürüldüğünde, vidaları sökülür ve asetilen, koltuktaki delikten dişli kutusunun veya rampa borusu nipelinin takıldığı bağlantı parçasına (4) çıkar.

Mil saat yönünde döndürüldüğünde alçalır ve mahfaza yuvasını bir contayla sıkıca kapatır.

Valf şaftında, gaz geçiş kanalında, tel ağlar (6) arasına keçe pedlerden (5) yapılmış bir filtre yerleştirilir. Filtrenin amacı, valfı ve dişli kutusunu gözenekli kütle parçacıklarının içlerine girmesinden korumaktır. Filtre, halka 7 ile alttan vanaya bastırılır.

Asetilenin milden yukarı kaçmasını önlemek için, valfte beş deri halkadan (8) ve iki çelik salmastra halkasından (9) oluşan bir salmastra bulunur. Salmastra yukarıdan bir salmastra somunu (kutu) 10 ile sıkılır.

Muhafaza bağlantısı, çalışma sırasında asetilen sızıntısını ortadan kaldırmak için içine bir deri contanın (11) yerleştirildiği halka şeklinde bir girintiye sahiptir. Gövdenin bağlantı parçasının karşısındaki tarafında, kelepçe vidasını ortalamak için konik bir girinti vardır.

Asetilen tüplerinin depolanması.

Asetilen tüplerini saklarken, taşırken ve kullanırken, oksijen tüpleriyle çalışırken uygulanan kuralların yanı sıra bir dizi özel kurala da uymalısınız.

Her durumda asetilen silindirleri, asetilenin asetondaki çözünürlüğünü azaltan ve silindirdeki basıncı artıran güçlü ısıdan korunmalıdır. Örneğin asetilen silindirinde sıcaklık 20°C'den 100°C'ye çıktığında basınç 11 kattan fazla artabilirken, bu koşullar altında oksijen silindirinde basınç yaklaşık 1,3 kat artacaktır. Bu nedenle asetilen tüplerinin kuvvetli ısınmasından (örneğin yangında) kaynaklanan tehlike çok büyüktür.

Asetilen tüplerinin çalışması.

Asetilen tüpleri çalışma sırasında ısıtma kaynaklarından 5 m'den daha yakına yerleştirilmemelidir. Yaz aylarında güneş ışınlarından korunmalıdırlar.

Bir silindirden asetilen tüketimi 1500-2000 l/saati geçmemelidir. Daha yüksek akış hızlarında, kabul edilemez bir durum olan asetilen ile birlikte çok miktarda aseton taşınacaktır. Bu gibi durumlarda dağıtım rampası üzerinden birden fazla silindir kullanılmalıdır.

Çalışma sırasında aseton taşınmasını azaltmak için silindirlerin dikey konumda tutulması tavsiye edilir. Asetilen seçimi, silindir içindeki basınç 1-2 kg/cm2'ye düştüğünde de durdurulmalıdır, çünkü asetilen tüpleri aşırı boşaltıldığında asetonun taşınması büyük ölçüde artar. Ayrıca, tıpkı oksijen tüpünde olduğu gibi asetilen tüpünde de kalan gaz, dolum tesisinde tüplerin kontrol edilmesi için gereklidir.