Kabanata 1. Hole system at sistema ng baras. Mga Tampok

mga Pagkakaiba, Mga Bentahe ............................................... .......... .3.

1.1. "Shaft" at "Hole" ......................................... .......... ... 3.

1.2. Pagkalkula ng mga parameter ng landing at kalibre para sa conjugation sa.

hole and Shaft Systems .............................................. ............ 6.

Kabanata 2. Tolerances at Landing ng Key Connections ........................... ... 10

2.1.dopuski thread .............................................. ..................................... 15.

2.2. Laki ng pagpapaubaya. Admission Field ................................................ ..18.

2.3. Pagbuo ng mga tolerances at landing field .................................... ..19.

Kabanata 3. Mga sistema ng mga tolerasyon at landings .......................................... ..... 21.

3.1.Shemes ang lokasyon ng mga tolerances ng karaniwang conjugations .......... 23

Listahan ng mga ginamit na literatura .............................................. .. ..30.

Kabanata 1. Hole system at sistema ng baras. Mga Tampok, Mga Pagkakaiba, Mga Bentahe.

1.1. Buod "baras" at "butas"

Structurally, ang anumang detalye ay binubuo ng mga elemento (ibabaw) ng iba't ibang geometrical na hugis, na ang ilan ay nakikipag-ugnayan (bumubuo ng landing-pairing) na may mga ibabaw ng iba pang mga bahagi, at ang iba pang mga elemento ay libre (hindi makatarungan). Sa terminolohiya para sa pagpasok at landings, ang laki ng lahat ng mga elemento ng mga bahagi, anuman ang kanilang anyo, ay may kinalaman sa tatlong grupo: ang laki ng mga shaft, ang mga sukat ng mga butas at sukat na hindi nauugnay sa mga shaft at butas.

Ang baras ay isang termino conventionally ginagamit upang italaga ang panlabas (sakop) elemento ng mga bahagi, kabilang ang mga di-cylindrical elemento, at ayon sa pagkakabanggit conjugated laki.

Ang butas ay isang termino na ginagamit upang italaga ang panloob (takip) mga elemento ng mga bahagi, kabilang ang mga di-cylindrical na mga elemento, at ayon sa mga sukat ng conjugated.

Para sa mga conjugated elemento ng mga bahagi batay sa pagtatasa ng mga manggagawa at mga guhit ng pagpupulong, at kung kinakailangan at mga halimbawa ng mga produkto, itinatag nila ang takip at sakop na ibabaw ng mga bahagi ng conjugate at, kaya, na kabilang sa ibabaw ng conjugation sa "baras" at "butas "Mga Grupo.

Para sa mga di-distilled na mga elemento ng bahagi, ang setting ng baras ay o ang butas ay ginaganap gamit ang teknolohikal na prinsipyo na binubuo sa katotohanan na kapag ang pagproseso mula sa ibabaw ng base ang laki ng mga pagtaas ng elemento, pagkatapos ito ay isang butas, at kung ang laki ng Ang elemento ay bumababa, pagkatapos ito baras.

Ang komposisyon ng laki ng sukat at mga elemento ng mga bahagi na hindi kamag-anak sa mga shaft o butas ay medyo maliit (halimbawa, chamfer, radii ng roundings, cartel, protrusions, depressions, distansya sa pagitan ng mga axes (atbp.).

Kapag nagtitipon, ang mga bahagi ay konektado sa pakikipag-ugnay sa bawat isa, na tinatawag na conjugated. Ang mga sukat ng mga ibabaw na ito ay tinatawag na mga sukat ng pagsasama (halimbawa, ang diameter ng hoding ng manggas at ang diameter ng baras, na kung saan ang manggas ay nakatanim). Mayroon ding mga sakop at sakop na ibabaw at ayon sa pagkakabanggit at sakop na sukat. Ang takip na ibabaw ay tinatawag na isang butas, at ang sakop - baras.

Ang pagpapares ay may isang nominal na sukat para sa butas at baras, at ang limitasyon, bilang isang panuntunan, iba.

Kung ang wastong (nasusukat) na sukat ng produktong ginawa ay hindi lumalampas sa pinakadakilang at pinakamababang limitasyon, natutugunan ng produkto ang mga kinakailangan sa pagguhit at tama.

Disenyo mga teknikal na device At ang iba pang mga produkto ay nangangailangan ng iba't ibang mga kontak ng mga bahagi ng isinangkot. Ang ilang mga bahagi ay dapat na gumagalaw na may kaugnayan sa iba, habang ang iba - upang bumuo ng mga nakapirming koneksyon.

Ang likas na katangian ng tambalan ng mga bahagi, tinutukoy ng pagkakaiba sa pagitan ng mga diameters ng butas at ang baras, na lumilikha ng mas malaki o mas kaunting kalayaan sa kanilang kilalang kilusan o ang antas ng paglaban sa mutual displacement, ay tinatawag na landing.

Tatlong grupo ng mga landings ay nakikilala: naitataas (na may puwang), naayos (na may tensyon) at transisyonal (clearance o pag-igting posible).

Ang clearance ay nabuo bilang isang resulta ng isang positibong pagkakaiba sa pagitan ng mga sukat ng diameter ng butas at ang baras. Kung ang pagkakaiba ay negatibo, ang landing ay may isang pag-igting.

Mayroong pinakadakilang at pinakamaliit na mga puwang at pampitis. Ang pinakadakilang puwang ay isang positibong pagkakaiba sa pagitan ng pinakadakilang laki ng limitasyon Butas at ang pinakamaliit na laki ng baras

Ang pinakamaliit na agwat ay isang positibong pagkakaiba sa pagitan ng pinakamababang sukat ng butas ng butas at ang pinakamalaking sukat ng sukat ng baras.

Ang pinakamalaking pag-igting-positibong pagkakaiba sa pagitan ng pinakamalaking sukat ng limitasyon ng baras at ang pinakamababang limitasyon ng pagbubukas.

Ang pinakamaliit na pag-igting ay isang positibong pagkakaiba sa pagitan ng pinakamababang sukat ng sukat ng baras at ang pinakamalaking sukat ng limitasyon ng butas.

Ang kumbinasyon ng dalawang patlang ng tolerance (butas at baras) at tinutukoy ang likas na katangian ng landing, i.e. Ang pagkakaroon ng isang puwang o pag-igting dito.

Natuklasan ng tolerance at landing system na sa bawat interface sa isa sa mga bahagi (pangunahing) anumang paglihis ay zero. Depende sa alin sa mga bahagi ng isinangkot ay tinanggap para sa pangunahing, makilala ang mga landings sa sistema ng butas at landing sa sistema ng baras.

Ang landing sa sistema ng butas ay mga landings kung saan ang iba't ibang mga puwang at kahabaan ay nakuha ng isang tambalan ng iba't ibang mga shaft na may pangunahing butas.

Landing sa sistema ng baras - landing kung saan iba't ibang mga puwang at pag-igting ay nakuha sa pamamagitan ng tambalan iba't ibang mga butas. Gamit ang pangunahing baras.

Ang paggamit ng pambungad na sistema ay lalong kanais-nais. Ang sistema ng baras ay dapat na ilapat sa mga kaso kung saan ito ay nabigyang-katwiran sa pamamagitan ng nakabubuti o pang-ekonomiyang pagsasaalang-alang (halimbawa, ang pag-install ng ilang mga manggas, flywheel o gulong na may iba't ibang landings sa isang makinis na baras).

1.2. Pagkalkula ng mga parameter ng landing at kalibre para sa pagpapares sa mga butas at baras

1. Deviations ng pagbubukas at baras ayon sa GOST 25347-82:

Es \u003d +25 μm, es \u003d -80 μm.

Ei \u003d 0; Ei \u003d -119 μm.

Fig.1. Ang layout ng landing tolerance fields.

2. Limitahan ang mga sukat:

3. Tolerances and Shaft:

4. Clamps:

5. Medium Gap:

6. Gap Tolerance (landing)

7. Pagtatalaga ng mga limitasyon ng paglihis ng mga sukat sa mga guhit ng disenyo:

a) kondisyonal na pagtatalaga ng mga tolerance

b) Mga de-numerong halaga ng mga limitasyon ng paglihis:

c) kondisyonal na pagtatalaga ng tolerance at numerical value ng limitasyon deviations:

8. Pagtatalaga ng mga sukat sa mga gumuhit na guhit:

9. Pagkalkula ng calibrational para sa pagsuri sa butas at baras.

Mga Tolerasyon at Deviations ng Calibers Ayon sa Gost 24853-81:

a) para sa calibers

Z \u003d 3.5 μm, y \u003d 3 μm, h \u003d 4 μm;

b) para sa calibers-bracket.

Z 1 \u003d 6 μm, y 1 \u003d 5 μm, h 1 \u003d 7 μm;

Larawan. 2 Scheme ng lokasyon ng mga tolerances ng calibers

Calibra upang suriin ang mga butas.

Cork pr.

Cork Executive Size PR:

Pangalawang wear.
μm;

Ang mga manggagawa sa wear wear ay pinahihintulutan na sukat:

Cork wear na may workshop controller ay admissive sa laki:

TUBE N.

Ang executive size ng trapiko ay hindi:

Calibra upang suriin ang baras

Executive size ng bracket pr:

Pangalawang wear.
μm;

Magsuot ng mga manggagawa ng bracket na ipagpalagay na laki:

Magsuot ng bracket na may pangangasiwa sa workshop na matatanggap:

Ang executive size ng bracket ay hindi

Kabanata 2. Mga Tolerasyon at Pag-landing ng Key Connections.

Ang punasan ng espongha ay isa sa mga uri ng mga compound ng baras na may manggas gamit ang isang karagdagang elemento ng istruktura (key) na dinisenyo upang maiwasan ang kanilang magkaparehong pagliko. Kadalasan, ang susi ay ginagamit upang magpadala ng metalikang kuwintas sa mga koneksyon ng isang umiikot na baras na may gear wheel o may pulley, ngunit ang iba pang mga solusyon ay posible rin, halimbawa, ang proteksyon ng baras mula sa gross na may kaugnayan sa nakapirming katawan. Hindi tulad ng mga compound na may pag-igting, na nagbibigay ng mutual immobility ng mga bahagi na walang karagdagang mga elemento ng istruktura, ang mga pangunahing koneksyon ay nababakas. Pinapayagan nila ang disassembly at muling assembling ang disenyo sa probisyon ng parehong epekto tulad ng sa panahon ng pangunahing pagpupulong

Kabilang sa keyboard compound ang isang minimum na tatlong landings: ang manggas baras (centering pagpapares) ng baras groove at ang manggas swing. Ang katumpakan ng mga sentro ng mga bahagi sa pangunahing konektado ay natiyak sa pamamagitan ng planting ang manggas sa baras. Ito ay isang ordinaryong makinis na cylindrical pagpapares, na maaaring inireseta na may napakaliit na mga puwang o pampitis, samakatuwid, ang mga transition fittings ay ginustong. Sa conjugation (dimensional chain) sa taas ng susi, ito ay espesyal na ibinigay para sa puwang sa nominal (ang kabuuang lalim ng slot at shaft slot ay mas malaki kaysa sa taas ng key). Marahil ang isa pang pagpapares - kasama ang haba ng susi, kung ang prismatic key na may bilugan knockers ay nakalagay sa isang bingi uka sa baras.

Ang mga compound ng espongha ay maaaring ilipat o maayos sa direksyon ng ehe. Sa paglipat ng mga koneksyon, ang mga tabak ng gabay ay kadalasang ginagamit sa mga shaft mounting screws. Kasama ang baras na may isang gabay na key, ang isang gear wheel ay karaniwang inilipat (bloke gear wheels.), demuse o iba pang item. Ang mga spamp, naayos sa manggas, ay maaari ring maglingkod upang magpadala ng metalikang kuwintas o upang maiwasan ang mga bushings sa proseso ng paglipat kasama ang nakapirming baras, tulad ng ginagawa sa mabigat na rack bracket para sa microcker uri ng pagsukat ulo. Sa kasong ito, ang gabay ay ang baras na may key groove.

Sa anyo ng susi, nahahati sila sa prismatic, segment, wedge at tangential. Ang mga pamantayan ay nagbibigay ng iba't ibang mga palabas ng susi ng ilang mga species.

Ang mga prismatic na espada ay posible upang makatanggap ng parehong mobile at nakapirming mga koneksyon. Ang mga swords ng segment at wedge knaps ay karaniwang pinaglilingkuran upang bumuo ng mga nakapirming koneksyon. Ang hugis at sukat ng mga seksyon ng krus ng mga knaps at groove ay standardized at pinili depende sa lapad ng baras, at ang view ng keypoint ay tinutukoy ng mga kondisyon ng operating ng koneksyon.

Limitahan ang mga deviations. Ang kalaliman ng mga grooves sa T1 baras at sa T2 Sleeve ay ipinapakita sa Table No. 1:

Table №1.

B - H9 lapad;

Heights H - H9, at may H sa 6 mm - H21.

Depende sa karakter (species) ng mga pangunahing koneksyon, ang mga sumusunod na larangan ng mga tolerana ng lapad ng uka ay naka-install:

Upang matiyak ang kalidad ng isang pangunahing tambalan, na nakasalalay sa katumpakan ng mga eroplano ng mahusay na simetrya ng baras grooves at sleeves, magtalaga ng mahusay na proporsyon at parallel tolerance at ipahiwatig ang mga ito alinsunod sa GOST 2.308-79.

Mga numerical value. Ang mga tolerasyon ay tinutukoy ng mga formula:

T \u003d 0.6 t Sp.

T \u003d 4.0 t sp,

kung saan t sp - ang tolerance ng lapad ng espongha uka b.

Ang mga tinatayang halaga ay bilugan sa pamantayan ayon sa GOST 24643-81.

Ang kagaspangan ng mga ibabaw ng sponge groove ay pinili depende sa mga larangan ng mga tolerances ng laki ng isang key compound (RA 3.2 μm o 6.3 μm).

Ang conventional na pagtatalaga ng prismatic key ay binubuo ng:

Mga salitang "sponka";

Pagtatalaga ng pagpapatupad (pagpapatupad 1 ay hindi nagpapahiwatig);

Laki ng seksyon b x h at ang haba ng key line l;

Standard na pagtatalaga.

Halimbawa legend. Prismatic Veneer of Execution 2 na may Mga Dimensyon B \u003d 4 mm, H \u003d 4 mm, L \u003d 12 mm

Shponka 2 - 4 x 4 x 12 Gost 23360-78.

Ang mga prismatik na gabay ay naayos sa mga grooves ng baras na may mga screws. Upang pindutin ang key, ang sinulid na butas ay nagsisilbing isang lansagin. Isang halimbawa ng maginoo na pagtatalaga ng prismatic na gabay ng veneer 3 na may mga sukat B \u003d 12 mm, H \u003d 8 mm, L \u003d 100 mm Key 3 - 12 x 8 x 100 GOST 8790-79.

Ang mga swords ng segment ay ginagamit, bilang isang panuntunan, upang ilipat ang maliit na metalikang kuwintas. Ang mga sukat ng segment sticks at keypad (GOST 24071-80) ay pinili depende sa diameter ng baras.

Ang pag-asa ng pagpapahintulot ng lapad ng uka ng segment key compound sa likas na katangian ng sponge compound:

Para sa mga bahagi ng init na ginagamot, limitahan ang mga deviation ng baras na uka sa pamamagitan ng H11 ay pinapayagan, ang lapad ng manggas Groove - D10.

Ang standard ay nagtatakda ng mga sumusunod na larangan ng mga key:

B - H9 lapad;

Taas h (H2) - H21;

Diameter D - H22.

Ang maginoo na pagtatalaga ng mga susi ng segment ay binubuo ng salitang "key"; pagtatalaga ng pagpapatupad (pagpapatupad 1 ay hindi nagpapahiwatig); laki ng seksyon b x h (h2); Standard na pagtatalaga.

Ang mga knaps knaps ay ginagamit sa mga nakapirming koneksyon kapag ang mga kinakailangan para sa nilalaman ng mga detalye na konektado ay mababa. Ang mga sukat ng knaps at key grooves ay normalized sa pamamagitan ng GOST 24068-80. Ang haba ng uka sa baras para sa veneer ng veneer 1 ay ginaganap na katumbas ng 2L, para sa iba pang mga palabas, ang haba ng uka ay katumbas ng haba ng l sa pakurot.

Ang limitasyon ng mga deviations ng laki B, H, L para sa wedge knaps ay kapareho ng para sa prismatic (GOST 23360-78). Sa lapad ng susi, ang standard ay nagtatakda ng mga koneksyon sa lapad ng lapad ng baras at manggas gamit ang mga patlang ng tolerance D10. Haba ng uka ng baras L - sa H15. Ang limitasyon ng mga deviations ng kalaliman T1 at T2 ay tumutugma sa mga deviations para sa prismatic knaps. Ang limitasyon ng mga paglihis ng anggulo ng pagkahilig ng itaas na gilid ng susi at ang uka ± at10 / 2 ayon sa GOST 8908-81. Isang halimbawa ng isang maginoo na pagtatalaga ng isang key ng wedge ng pagpapatupad 2 na may mga sukat B \u003d 8 mm, H \u003d 7 mm, l \u003d 25 mm: key 2 - 8 x 7 x 25 gost 24068-80.

Ang kontrol ng mga elemento ng isang punasan ng espongha sa pamamagitan ng unibersal na sukat dahil sa maliit na bahagi ng kanilang mga transverse dimensyon ay mahalaga. Samakatuwid, ang mga calibres ay malawakang ginagamit upang kontrolin ang mga ito.

Alinsunod sa prinsipyo ng Taylor, ang kalibre ng talata para sa pagkontrol sa butas na may isang key groove ay isang baras na may susi, pantay na haba Shponal groove o haba ng isang pangunahing pagpapares. Ang ganitong kalibre ay nagdadala ng komprehensibong kontrol sa lahat ng sukat, hugis at lokasyon ng mga ibabaw. Ang non-pass caliber kit ay dinisenyo para sa elemental control at kabilang ang di-return caliber upang kontrolin ang centering hole (makinis na di-pagpasa tube na puno o hindi kumpleto na profile) at mga template para sa elemento kontrol ng lapad at lalim ng keypad.

Ang gauge ng sipi upang kontrolin ang baras na may isang key groove ay isang prisma ("mangangabayo") na may protrusion-key, katumbas ng haba ng isang key groove o haba ng pagpapares ng espongha. Ang isang configuration kit ay dinisenyo para sa elemental control at kabilang ang isang di-return caliber-bracket upang kontrolin ang laki ng sentro ng ibabaw ng baras at mga template para sa elemento kontrol ng lapad at lalim ng key groove.

2.1. Doposky thread.

Koneksyon ng tornilyo at mani depende sa katumpakan ng kanilang mga thread. Ang lahat ng mga thread na pinagtibay sa mekanikal engineering, maliban sa mga tubo, may clearances sa mga top at variable, at may tamang pagpapatupad may sinulid na tambalan Ang tornilyo at ang kulay ng nuwes ay nakipag-ugnayan lamang sa mga panig (Larawan 167, a) para sa kumpletong kontak ng gilid ng profile ng lahat ng mga liko ng mga thread na kasangkot sa koneksyon na ito, ang pangunahing halaga ay tumpak (sa ilang mga limitasyon) ng Ang sukat ng average diameter ng tornilyo at kulay ng nuwes, ang hakbang ng thread na ito at ang anggulo ng kanyang profile. Ang katumpakan ng panlabas at panloob na diameters ng tornilyo at ang nut ay mas mahalaga, dahil ang contact ng thread ibabaw ay hindi mangyayari sa mga diameters na ito.

Na may masyadong maraming puwang sa average diameter, ang contact ng thread liko ay lamang sa isang gilid (Larawan 167, B). Sa pamamagitan ng isang maliit na puwang sa average diameter para sa screwing sinulid bahagi, isa sa mga ito ay hindi tama ang thread hakbang, ito ay kinakailangan na ang mga liko ng isa sa mga bahagi ay crashed sa mga liko ng iba. Halimbawa, kung ang hakbang na tornilyo ay naging higit na angkop o, tulad ng sinasabi nila, "stretched", pagkatapos ay upang ikonekta ang naturang tornilyo na may isang kulay ng nuwes na may tamang mga thread ng mga screws, ang mga mani ay dapat na basag sa screws (Larawan 167, sa).Ito ay malinaw na imposible, at ang twist ng mga bahagi na ito ay maaari lamang makamit sa pamamagitan ng isang pagbaba sa average diameter ng tornilyo (Larawan 167, d) o isang pagtaas sa average diameter ng sinulid bahagi, isa sa mga ito ay hindi kapani-paniwala a Hakbang ng thread, kinakailangan na ang mga liko ng isa sa mga detalye ay nag-crash sa isang likaw. Halimbawa, kung ang hakbang na tornilyo ay naging higit na angkop o, tulad ng sinasabi nila, "stretched", pagkatapos ay upang ikonekta ang naturang tornilyo na may isang kulay ng nuwes na may tamang mga thread ng mga screws, ang mga mani ay dapat na basag sa screws (Larawan 167, sa).Ito ay malinaw na imposible, at ang twistness ng mga bahaging ito ay maaari lamang makamit sa pamamagitan ng isang pagbaba sa average diameter ng tornilyo (Larawan 167, d) I.maging sa isang pagtaas sa average diameter ng nut. Maaaring mangyari na ang isang matinding baybayin ng kulay ng nuwes ay hahawakan ang kaukulang pagliko ng tornilyo at, hindi sa buong ibabaw nito.

Sa parehong paraan, maaari mong matiyak ang nagresultang mga thread ng detalye kung ang anggulo ng profile ay isa sa mga ito o ang posisyon ng profile na ito ay hindi tama. Halimbawa, kung ang anggulo ng tornilyo profile ay mas angkop, na nag-aalis ng posibilidad ng screwing ang tornilyo na may tamang kulay ng nuwes (Larawan 167, e)pagkatapos ay may pagbawas sa average diameter ng tornilyo na ito, ang mga bahaging ito ay maaaring maging pine (Larawan 167, e).Sa kasong ito, ang contact ng tornilyo thread at kulay ng nuwes ay nangyayari lamang sa itaas na bahagi ng gilid ng tornilyo thread profile at sa mas mababang bahagi ng thread profile ng nut.

Sa pamamagitan ng pagbawas ng average diameter ng tornilyo na may maling pag-aayos ng profile (Larawan 167, g)maaari ka ring makakuha ng isang screwability ng tornilyo na ito sa kulay ng nuwes, gayunpaman, sa kasong ito, ang ibabaw ng contact tornilyo at ang mga mani ay maaaring hindi sapat para sa isang mataas na kalidad na thread compound (Larawan 167, H).

Building thread tolerances. Ang mga kahirapan na nauugnay sa test threaded, ay nangyayari higit sa lahat kapag sinusukat ang hakbang at profile nito. Sa katunayan, kung ang lahat ng tatlong diameters panlabas na Thread. Maaaring masuri nang sapat sa karamihan ng mga kaso na may katumpakan ng mga micrometers, pagkatapos ay para sa naaangkop na (eksaktong) check ng hakbang at ang anggulo ng profile ng thread, mas kumplikadong mga instrumento sa pagsukat ay kinakailangan at kahit mga instrumento. Samakatuwid, sa paggawa ng mga sinulid na bahagi, ang mga tolerasyon ay itinakda lamang sa mga diameters ng thread; Ang mga pinahihintulutang mga pagkakamali sa hakbang at profile ay isinasaalang-alang sa pagpasok sa average diameter, dahil, tulad ng ipinapakita sa itaas, ang mga error sa hakbang at ang profile ay maaaring palaging maalis sa pamamagitan ng pagbabago ng average diameter ng isa sa mga sinulid na bahagi.

Ang pagpapaubaya para sa average diameter ay itinatag upang ang mga maliliit na pagkakamali sa hakbang o anggulo ng profile, ang tornilyo at kulay ng nuwes ay may screwed up nang walang pagtatangi sa lakas ng sinulid na koneksyon.

Ang mga tolerasyon para sa panlabas at panloob na diameters ng tornilyo at ang mga mani ay itinalaga sa naturang puwang sa pagitan ng tuktok ng tornilyo na profile ng thread at ang naaangkop na guwang na thread.

Ang mga numerong halaga ng mga tolerance na ito ay kinuha ng malaking paglampas tungkol sa dalawang beses ang mga tolerasyon sa average diameter.

Tolerances ng metric at pulgada thread. Para sa mga panukat na thread na may malalaking at maliliit na hakbang para sa diameters mula 1 hanggang 600 mm ayon sa GOST 9253-59, ang tatlong grado ng katumpakan ay na-install: ang una (cl./), pangalawa (Cl. 2)at ikatlo (Cl. 3),at para sa mga thread na may maliliit na hakbang, klase 2a (Cl. 2a).Ang mga pagtatalaga na ito ay ipinahiwatig sa mga guhit na inilabas nang mas maaga. Sa bagong GOST 16093-70, ang mga klase sa katumpakan ay pinalitan ng mga kwalipikasyon ng katumpakan, na itinalaga ng notasyon: H, g., E.at d. para sa bolts I. N.at G. para sa mga mani.

Para sa pulgada, pati na rin ang tubular thread, dalawang grado ng katumpakan ang naka-install - ang pangalawang (Cl. 2)at ikatlo (Cl. 3).

Tolerances ng trapezoidal thread. Para sa trapezoidal thread, tatlong grado ng katumpakan ang naka-install, ipinahiwatig: cl. 1, cl. 2., cl. 3, cl. Sq.

2.2. Laki ng pagpapaubaya. Patlang tolerance.

Ang divergence ay tinatawag na pagkakaiba sa pagitan ng pinakadakilang at pinakamababang laki ng limitasyon o ang pagkakaiba sa algebraic sa pagitan ng mga upper at lower disability. Ang pagpapaubaya ay ipinahiwatig nito (International Tolerance) o TD - Hole Tolerance at TD - Shaft Tolerance.

Ang laki ng tolerance ay palaging isang positibong halaga. Ang laki ng pagpasok ay nagpapahayag ng scatter ng mga tunay na sukat mula sa pinakamalaking hanggang sa pinakamababang sukat, ang pisikal na tumutukoy sa halaga ng opisyal na pinapayagan na error ng aktwal na laki ng bahagi ng bahagi sa proseso ng paggawa nito.

Ang patlang ng tolerance ay isang patlang na limitado sa upper at lower disabilities. Ang patlang ng tolerance ay tinutukoy ng halaga ng pagpasok at ang posisyon nito na may kaugnayan sa nominal na sukat. Gamit ang parehong tolerance para sa parehong nominal na sukat ay maaaring maging iba't ibang mga larangan ng tolerances.

Para sa graphic na imahe ng mga patlang ng tolerance, na nagbibigay-daan upang maunawaan ang ratio ng nominal at limitasyon ng laki, limitasyon deviations at admission, ang konsepto zero line..

Ang zero line ay tinatawag na isang linya na naaayon sa nominal na sukat, kung saan ang limitasyon ng mga paglihis ng mga laki ay idineposito sa panahon ng graphic na imahe ng mga patlang ng tolerance. Kung ang zero line ay matatagpuan pahalang, pagkatapos ay sa isang kondisyon, positibong deviations ay ipinagpaliban up, at negatibo - pababa mula dito. Kung ang zero line ay matatagpuan nang patayo, ang mga positibong deviation ay idineposito sa kanan ng zero line.

Ang mga patlang ng mga tolerasyon ng mga butas at shafts ay maaaring maghawak ng ibang lokasyon na may kaugnayan sa zero line, na kinakailangan para sa pagbuo ng iba't ibang landings.

Ang simula at wakas ng larangan ng pagpasok ay nakikilala. Ang simula ng patlang ng tolerance ay ang hangganan na tumutugma sa pinakadakilang dami ng bahagi at nagbibigay-daan sa iyo upang makilala ang angkop na mga detalye mula sa naitama na hindi karapat-dapat. Ang katapusan ng patlang ng pagpasok ay ang hangganan na tumutugma sa pinakamaliit na bahagi ng bahagi at nagbibigay-daan sa iyo upang makilala ang angkop na mga detalye mula sa di-irrevant.

Para sa mga butas, ang simula ng patlang ng tolerance ay tinutukoy ng linya na naaayon sa mas mababang paglihis, ang katapusan ng patlang ng tolerance - ang linya na naaayon sa itaas na pagpapalihis. Para sa mga shaft, ang simula ng patlang ng pagpapaubaya ay tinutukoy ng linya na naaayon sa upper deflection, ang katapusan ng patlang ng tolerance, na tumutugma sa mas mababang pagpapalihis.

2.3. Edukasyon ng Tolerance at Landing Fields.

Ang patlang ng tolerance ay nabuo sa pamamagitan ng isang kumbinasyon ng isa sa mga pangunahing relasyon sa pagpasok sa isa sa mga kwalipikasyon, kaya ang kondisyong pagtatalaga ng field ng pagpasok ay binubuo ng isang kondisyon na pagtatalaga ng pangunahing paglihis (mga titik) at mga maalala na numero.

Ang mga piniling mga patlang ng tooling ay ibinibigay ng mga tool sa pagputol at calibers sa isang normal na bilang ng mga numero, at inirerekomenda - lamang calibers. Ang mga karagdagang patlang ng tolerance ay mga patlang ng limitadong paggamit at ginagamit oo, kapag ang paggamit ng mga pangunahing patlang ng tolerance ay hindi nagpapahintulot sa iyo upang makumpleto ang mga kinakailangan para sa produkto.

Ang ESDP ay nagbibigay ng lahat ng mga landing group: na may puwang, pag-igting at paglipat. Ang mga landings ay walang mga pangalan na sumasalamin sa mga katangian ng nakabubuo-teknolohikal o pagpapatakbo, ngunit kinakatawan lamang sa maginoo na notasyon ng pinagsamang mga butas ng butas at mga tolerasyon sa katawan ng poste.

Ang landing, bilang isang panuntunan, ay ginagamit sa sistema ng butas (mas mabuti) o sa sistema ng baras.

Ang lahat ng mga landings sa sistema ng butas para sa ibinigay na mga laki ng compilation at ang kanilang mga kwalipikasyon ay nabuo sa pamamagitan ng mga patlang na tolerances ng mga butas na may hindi nagbabago pangunahing deviations ng personal na pangunahing deviations ng shafts.

Para sa mga landings na may isang puwang sa sistema, ang mga butas ay ginagamit ng mga tolerasyon sa katawan ng poste na may mga pangunahing deviations mula sa A hanggang H inclusive.

Para sa mga transitional landings sa sistema ng butas, ang walang tolerances ng shafts ay ginagamit sa mga pangunahing deviations sa, t, n.

Para sa mga landings na may pag-igting sa sistema ng butas, ang mga patlang ay pinili mula sa mga shaft ng mga shaft na may pangunahing deviations mula sa p hanggang zc.

Para sa pagtatanim ng isang sistema ng baras para sa ibinigay na mga laki ng nominal at mga pasyente na katangian, mga patlang ng mga tolerasyon na may hindi nagbabago na mga batayang deviations H Shaft at iba't ibang mga pangunahing deviations ng mga butas ay ginagamit.

Para sa mga landings na may puwang sa sistema ng baras, ang mga patlang ng mga tolerasyon ng mga butas na may mga pangunahing deviation mula sa isang b inclusive ay napili.

Para sa mga transisyonal na landings sa sistema ng baras, ang mga patlang ay ginagamit upang ilunsad ang mga pangunahing deviations ng JS, K, M, N.

Para sa isang hanay mula sa 1 hanggang 500 mm, 69 inirerekumendang akma sa sistema ng butas, 17 ay ginustong, at sa sistema ng baras - 59 inirerekumendang landings, kabilang ang 11 ginustong.

Kabanata 3. Mga sistema ng mga tolerasyon at landings.

Sa pagsasaalang-alang sa karanasan ng paggamit at mga pangangailangan ng mga sistema ng Pambansang Tolerance, ang ESDP ay binubuo ng dalawang pantay na pagpapaubaya at mga landing system: mga sistema ng butas at sistema ng baras.

Ang paglalaan ng mga tolerance at landing system na ito ay sanhi ng pagkakaiba sa mga pamamaraan ng mga pamamaraan ng pagtatanim.

Ang pambungad na sistema ay isang sistema ng mga tolerance at landings kung saan ang limitasyon ng sukat ng butas para sa lahat ng landings para sa nominal na sukat ng DH conjugate at ang quality ay mananatiling pare-pareho, at ang mga kinakailangang landings ay nakamit sa pamamagitan ng pagbabago ng timing ng baras.

Ang sistema ng baras ay isang sistema ng mga tolerasyon at landings kung saan ang mga sukat ng limitasyon ng baras para sa lahat ng landings para sa nominal na laki ng compilation at ang mga quality ay mananatiling pare-pareho, at ang kinakailangang landings ay nakamit sa pamamagitan ng pagbabago ng mga sukat ng limitasyon ng pagbubukas.

Ang pambungad na sistema ay may mas malawak na application kumpara sa sistema ng baras, na nauugnay sa mga pakinabang nito ng pagiging posible at antas ng ekonomiya sa yugto ng disenyo ng konstruksiyon. Upang maproseso ang mga butas na may iba't ibang laki, kinakailangan na magkaroon ng iba't ibang hanay ng mga tool sa pagputol (drills, zenker, sweep, broach, atbp.), At ang mga shaft, anuman ang laki nito, ay ginagamot sa parehong pamutol o paggiling bilog. Kaya, ang pambungad na sistema ay nangangailangan ng makabuluhang mas mababang gastos sa produksyon kapwa sa proseso ng pagpoproseso ng pang-eksperimentong conjugation at sa mga kondisyon ng masa o malakihang produksyon.

Ang sistema ng baras ay ginustong kumpara sa sistema ng butas, kapag ang mga shaft ay hindi nangangailangan ng karagdagang pagpoproseso ng paggiling, at maaaring pumunta sa assembly pagkatapos ng tinatawag na procurement technological process.

Nalalapat din ang sistema ng baras sa mga kaso kung saan hindi pinapayagan ng pambungad na sistema ang mga kinakailangang compound sa mga solusyon sa disenyo.

Kapag pumipili ng isang planting system, kinakailangan upang isaalang-alang ang mga tolerasyon sa mga karaniwang bahagi at bahagi ng mga produkto: sa bola at roller bearings ng planting ng panloob na singsing sa baras ay isinasagawa sa butas sistema, at ang Ang landing ng panlabas na singsing sa katawan ng produkto ay nasa sistema ng puno.

Detalye, ang mga sukat na kung saan para sa lahat ng landings na may hindi nagbabago na nominal na sukat at ang Qualite ay hindi nagbabago, kaugalian na tawagan ang pangunahing bahagi.

Alinsunod sa scheme ng pagbuo ng planting sa sistema ng butas, ang pangunahing bahagi ay ang butas, at sa sistema ng baras - baras.

Ang pangunahing baras ay baras, ang itaas na paglihis ng kung saan ay zero.

Ang pangunahing butas ay isang butas, ang mas mababang pagpapalihis ng kung saan ay zero.

Kaya, sa sistema ng mga bakanteng, ang mga shaft ay magiging pinakamababang detalye, sa sistema ng puno - butas.

Ang lokasyon ng mga patlang ng tolerance ay dapat na permanente at hindi nakasalalay sa lokasyon ng mga patlang ng pagpapaubaya ng mga di-pangunahing bahagi. Depende sa lokasyon ng patlang ng pagpapanatili, ang pangunahing bahagi na may kaugnayan sa nominal na sukat ng conjugation ay nakikilala sa pamamagitan ng labis na walang simetrya at simetriko sistema ng pagpapaubaya.

ESDP - Lubhang walang simetriko sistema ng pagpapaubaya, at ang tolerance ay nakatakda "sa katawan" bahagi, i.e. Sa plus - sa direksyon ng pagtaas ng laki mula sa nominal para sa pangunahing butas at sa minus - sa direksyon ng pagbaba ng laki mula sa nominal baras nominal.

Ang pinakamataas na walang simetriko tolerance at landing system ay may ilang mga pang-ekonomiyang pakinabang sa simetriko system, na nauugnay sa pagkakaloob ng mga pangunahing bahagi na may limitasyon calibers.

Dapat din itong pansinin sa isang bilang ng mga kaso ng mga di-sistema na landings, i.e. Ang butas ay ginaganap sa sistema ng baras, at ang baras ay nasa sistema ng butas. Sa partikular, ang non-system landing ay ginagamit para sa gilid ng direktang slotted panig.

3.1.Shemes ng layout ng mga tolerances ng karaniwang conjugations

1 makinis na cylindrical connection.

Para sa isang pinagsamang landing, tinutukoy namin ang posibilidad ng planting saloobin na may tensyon at landings na may puwang. Ang pagkalkula ay isasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod.

Kalkulahin ang average na parisukat na paglihis ng puwang (tensyon), microns

matukoy ang limitasyon ng pagsasama

table value function f (z) \u003d 0,32894.

Ang posibilidad ng pag-igting sa mga kamag-anak na yunit

P n "\u003d 0.5 + f (z) \u003d 0.5 + 0.32894 \u003d 0,82894

Ang posibilidad ng pag-igting sa porsiyento

P n \u003d p n "x 100% \u003d 0,82894 * 100% \u003d 82,894%

Ang posibilidad ng isang agwat sa mga kamag-anak na yunit

P S "\u003d 1 - p n \u003d 1 - 0,82894 \u003d 0,17106

Ang posibilidad ng agwat sa porsiyento

P s \u003d p s "x 100% \u003d 0,17103 * 100% \u003d 17,103%

Listahan ng mga ginamit na literatura

1. Korotkov V. P., Thaiz B. A. "Mga Pangunahing Kaalaman ng Metrology at Teorya ng Katumpakan ng Pagsukat ng Mga Device". M.: Publishing House Standards, 1978. 351 p.

2. A. I. Yakushev, L. N. Vorontsov, N. M. Fedotov. "Interchangeability, standardisasyon at teknikal na sukat": - 6th ed., Pererab. at karagdagan. - M.: Mechanical Engineering, 1986. - 352 p., IL.

3. V. V. Boytsova "Fundamentals of Standardisasyon sa Mechanical Engineering." M.: Publishing House. 1983. 263 p.

4. Kozlovsky N.S., Vinogradov A.N. Mga batayan ng standardisasyon, tolerances, landing at teknikal na sukat. M., "Mechanical Engineering", 1979.

5. Mga tolerance at landings. Direktoryo. Ed. V.D. Malambot T.1 at 2.l., "Mechanical Engineering", 1978

Ari-arian ng mga independiyenteng ginawa bahagi (o node) sakupin ang iyong lugar sa node (o machine) nang walang karagdagang pagproseso ng mga ito kapag assemble at gawin ang iyong mga function alinsunod sa mga kinakailangang teknikal Upang gumana ang node na ito (o machine)
Hindi kumpleto o limitadong interchangeability ay tinutukoy ng pagpili o karagdagang pagproseso mga detalye kapag nagtitipon

Hole System.

Ang isang kumbinasyon ng mga landings na kung saan ang iba't ibang mga puwang at pag-igting ay nakuha sa pamamagitan ng isang compound ng iba't ibang mga shafts na may pangunahing butas (butas, ang mas mababang paglihis ng kung saan ay zero)

Vala System.

Ang hanay ng mga landings kung saan ang iba't ibang mga puwang at pag-igting ay nakuha sa pamamagitan ng pag-compound ng iba't ibang mga butas na may pangunahing baras (katawan ng poste, sa itaas na paglihis ng kung saan ay zero)

Upang madagdagan ang antas ng interchangeability ng mga produkto, pagbabawas ng nomenclature normal na tool Ang mga patlang ng mga tolerasyon sa katawan ng poste at mga butas ng ginustong application ay naka-install.
Ang katangian ng tambalan (landing) ay tinutukoy ng pagkakaiba sa laki ng butas at ang baras

Mga tuntunin at kahulugan ayon sa GOST 25346.

Ang sukat - Numero ng halaga linear magnitude. (diameter, haba, atbp.) Sa napiling mga yunit ng pagsukat

Wastong laki - ang laki ng elemento na itinakda ng pagsukat

Limitahan ang mga sukat - Dalawang sobrang pinahihintulutang laki ng elemento, sa pagitan ng kung saan ay dapat (o kung saan ay maaaring katumbas ng) isang wastong laki

Ang pinakamalaking (pinakamaliit) limit - ang pinakamalaking (pinakamaliit) na pinahihintulutang laki ng elemento

Nominal na laki - Ang sukat na may kaugnayan sa kung aling mga deviations ay tinutukoy

Paglihis - Algebraic pagkakaiba sa pagitan ng laki (wastong o limitasyon laki) at ang kaukulang laki ng nominal

Aktwal na paglihis - Algebraic pagkakaiba sa pagitan ng wastong at naaangkop na mga laki ng nominal.

Limitahan ang paglihis - Algebraic pagkakaiba sa pagitan ng limitasyon at kaukulang mga laki ng nominal. Makilala ang upper at lower limit na deviations.

Upper deviation es, es - Algebraic pagkakaiba sa pagitan ng pinakamalaking limitasyon at kaukulang mga laki ng nominal
Es - Upper paglihis ng butas; es - Nangungunang paglihis ng baras

Mas mababang paglihis Ei, EI. - Algebraic pagkakaiba sa pagitan ng pinakamaliit na limitasyon at kaukulang mga laki ng nominal
Ei.- Lower hole deviation; ei. - Ang ilalim na paglihis ng baras

Basic deviation. - Isa sa dalawang limitasyon ng paglihis (itaas o ibaba), na tumutukoy sa posisyon ng patlang ng tolerance na may kaugnayan sa zero line. Sa sistemang ito ng mga tolerances at landing, ang pangunahing ay ang paglihis na pinakamalapit sa zero line

Zero line. - isang linya na naaayon sa nominal na sukat mula sa kung saan ang mga laki ng deviations ay idineposito kapag graphic na imahe Tolerance at landing field. Kung ang zero line ay matatagpuan pahalang, pagkatapos ay positibong deviations ay idineposito mula dito, at negatibong - pababa

Tolerance T. - Ang pagkakaiba sa pagitan ng pinakadakilang at pinakamababang limitasyon o ang pagkakaiba ng algebraic sa pagitan ng upper at lower deviations
Ang pagpapaubaya ay isang ganap na halaga nang walang tanda

Standard tolerance ito. - Anuman sa mga tolerances na naka-install sa pamamagitan ng sistemang ito ng mga tolerances at landings. (Sa hinaharap, ang salitang "tolerance" ay nangangahulugang "standard tolerance")

Patlang tolerance. - Ang patlang na limitado sa pinakadakilang at pinakamababang limitasyon at ang tinutukoy na halaga ng pagpasok at ang posisyon nito na may kaugnayan sa nominal na laki. Sa isang graphic na imahe, ang admission field ay concluded sa pagitan ng dalawang linya na naaayon sa tuktok at mas mababang deviations. relatibong zero line.

Kalidad (antas ng katumpakan) - isang hanay ng mga tolerasyon na itinuturing na naaayon sa isang antas ng katumpakan para sa lahat ng mga laki ng nominal

Admission Unit I, I. - isang multiplier sa mga formula ng tolerance, na kung saan ay isang function ng isang nominal na sukat at isang empleyado upang matukoy ang numerical na halaga ng pagpasok
i. - Unit tolerance para sa nominal na laki ng hanggang sa 500 mm, I. - isang yunit ng pagpasok para sa mga nominal na laki ng St. 500 mm

Baras - Termino conventionally ginagamit upang italaga ang panlabas na mga elemento ng mga bahagi, kabilang ang mga di-cylindrical elemento

Butas - Termino, kondisyon na ginagamit upang italaga ang mga panloob na elemento ng mga bahagi, kabilang ang mga di-cylindrical na elemento

Main Val. - Shaft, ang itaas na paglihis ng kung saan ay zero

Pangunahing butas - Hole, ang mas mababang paglihis ng kung saan ay zero

Pinakamataas na limitasyon (minimum) na materyal - Ang termino na kabilang sa mga sukat ng limitasyon, na tumutugma sa pinakamalaking (pinakamaliit) dami ng materyal, i.e. Ang pinakamalaking (pinakamaliit) limitahan ang sukat ng baras o ang pinakamaliit (pinakadakilang) butas na butas

Landing - ang likas na katangian ng koneksyon ng dalawang bahagi, tinutukoy ng pagkakaiba sa pagitan ng kanilang laki sa pagpupulong

Nominal planting size. - Nominal size, karaniwan para sa butas at baras na bumubuo

Luha landing. - Ang kabuuan ng mga tolerances ng pagbubukas at baras na bumubuo ng koneksyon

Gap. - Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga sukat ng butas at ang baras sa pagpupulong, kung ang laki ng butas ay mas malaki kaysa sa laki ng baras

Tensyon - ang pagkakaiba sa pagitan ng mga sukat ng baras at ang mga butas sa kapulungan, kung ang laki ng baras ay mas malaki kaysa sa laki ng butas
Ang pag-igting ay maaaring matukoy bilang isang negatibong pagkakaiba sa pagitan ng mga sukat ng butas at ang baras

Landing with gap. - Landing kung saan ang clearance ay laging nabuo sa compound, i.e. Ang pinakamaliit na limitasyon ng butas na butas ay mas malaki kaysa sa pinakamalaking sukat ng graft o katumbas nito. Sa isang graphic na imahe, ang opening tolerance field ay matatagpuan sa itaas ng shaft tolerance field.

Landing may tension -ang landing kung saan ang pag-igting ay laging nabuo sa compound, i.e. Ang pinakamalaking sukat ng limitasyon ng pagbubukas ay mas mababa kaysa sa pinakamaliit na sukat ng sukat ng baras o katumbas nito. Sa isang graphic na imahe, ang opening tolerance field ay matatagpuan sa ilalim ng field ng shaft tolerance.

Lumilipas landing. - Landing kung saan posible upang makuha ang parehong puwang at ang pag-igting sa tambalan, depende sa aktwal na laki ng pambungad at baras. Na may isang graphic na imahe ng mga patlang ng tolerance, ang mga butas at baras ay ganap na magkakapatong o bahagyang

Landing sa opening system.

- Landings kung saan ang kinakailangang mga puwang at pag-igting ay nakuha sa pamamagitan ng isang kumbinasyon ng iba't ibang mga patlang ng tolerance ng baras na may pangunahing hole tolerance field

Landing sa sistema ng baras

- Mga landings na kung saan ang kinakailangang mga puwang at pag-igting ay nakuha sa pamamagitan ng isang kumbinasyon ng iba't ibang larangan ng butas tolerances sa pangunahing shaft tolerance field

Normal na temperatura - Ang mga tolerasyon at limitasyon ng mga deviation na itinatag sa pamantayang ito ay nabibilang sa mga sukat ng mga bahagi sa temperatura ng 20 degrees

Kaya, may mga landings na may isang puwang, kung saan ang laki ng butas ay mas malaki kaysa sa laki ng baras, may mga landing na may isang pag-igting, kung saan ang laki ng baras ay mas malaki kaysa sa laki ng butas. Bilang karagdagan, mayroon ang mga transisyonal na landings kung saan ang mga patlang at mga patlang ng tolerance ng baras ay humigit-kumulang sa parehong antas.. Sa kasong ito, ang mga detalye na ginawa sa transitional landing ay hindi maaaring sinabi nang maaga, na kung saan ay kasabay ng agwat o pag-igting. Depende ito sa aktwal na laki ng mga bahagi na nakolekta. Ang mga transitional landings ay ginagamit, halimbawa, upang i-sentro ang electric motor shaft na may high-speed gearbox. Para sa mga landings, ang mga shaft ay konektado sa mga demummouft na nagbibigay ng pagsasentro ng mga shaft.

Ipinapakilala namin ang isang bagong konsepto - basic deviation.. ito isa sa dalawang deviations.: alinman sa itaas o mas mababa, na kung saan ay mas malapit sa zero line at na tumutukoy sa posisyon ng admission field. Figure 7.2, ang opening tolerance field ay ang pangunahing paglihis ng EI, dahil ito ay mas malapit sa zero line. Ang paglihis na ito ay positibo, ang upper deviation ay magiging positibo rin, dahil Ito ay mas mataas kaysa sa mas mababang pagpapalihis. Dahil dito, ang opening tolerance field ay mas mataas kaysa sa zero line, at ang mga laki ng butas ay mas malaki kaysa sa nominal na sukat. Ang shaft tolerance field ay may pangunahing paglihis ng es. Ito ay mas malapit sa zero line, may negatibong halaga. Samakatuwid, ang ilalim na paglihis ng baras ay magiging negatibo rin, at ang mga sukat ng baras ay mas mababa kaysa sa nominal na sukat.

Karaniwang nagbibigay dalawang landing system: landing sa sistema ng mga butas at landing sa sistema ng baras. Ang mga sistemang ito ay batay sa naturang mga konsepto bilang. pangunahing butas at pangunahing baras. Ang pangunahing butas ay tinutukoy ng titik H, at ang pangunahing baras ay h. Ang tanda ng pangunahing pagbubukas ay ang mas mababang pagpapalihis na katumbas ng zero, i.e. Ei h \u003d 0. Sa pangunahing baras, ang itaas na paglihis ay zero, i.e. ES H \u003d 0. Dahil dito, ang pinakamababang sukat ng pangunahing butas ay pinakamataas na sukat ng pangunahing baras ay katumbas ng nominal na sukat.

Ang landing sa sistema ng butas ay nabuo sa pamamagitan ng isang kumbinasyon ng mga patlang ng tolerance ng baras na may pangunahing pagbubukas ng patlang ng tolerance. Ang planting sa sistema ng baras ay nabuo sa pamamagitan ng isang kumbinasyon ng mga butas para sa butas tolerances na may pangunahing shaft tolerance field. Upang bumuo ng isang larangan ng pagpasok, kailangan mong malaman ang pangunahing paglihis (base) at tolerance (i.e. Ang kwalipikasyon ay ang antas ng katumpakan). Halimbawa, sa Figure 7.2, ang pangunahing paglihis ng pagbubukas ay ang mas mababang paglihis ei \u003d 0.1 mm. Ang linya na naaayon sa mas mababang paglihis ay ang mas mababang limitasyon ng patlang ng tolerance. Ang itaas na limitasyon ay mula sa ibaba hanggang sa halaga ng tolerance t d \u003d 0.1 mm. Dahil ang itaas na limitasyon ay hindi maaaring mas mababa kaysa sa mas mababa, pagkatapos ay upang matukoy ang itaas na paglihis Es butas kailangan upang maging summed: es \u003d ei + t d \u003d 0.1 +0.1 \u003d 0.2 mm. Para sa shaft, ang pangunahing paglihis ay es \u003d - 0.05 mm. Ito ay negatibo, nangangahulugan ito na ang mas mababang paglihis ay dapat ding negatibo. Upang matukoy ang mas mababang pagpapalihis, ang halaga ng pagpapaubaya ay dapat na ibabawas: EI \u003d ES - T D \u003d -0.05 -0.1 \u003d - 0.15 mm. Kaya, tinutukoy ng pangunahing paglihis ang posisyon ng patlang ng tolerance. Samakatuwid, ito ang pangunahing isa. Maaari itong mapaalalahanan na ang posisyon ng patlang ng tolerance na may kaugnayan sa zero line (i.e. nominal size) ay tumutukoy sa mga sukat ng limitasyon ng bahagi.

Ang Figure 7.3 ay naglalaman ng lokasyon at mga scheme ng pagtatalaga standard basic deviations. Butas (tuktok ng diagram) at baras (mas mababang bahagi ng tsart).

Larawan. 7.3. Lokasyon at pagtatalaga ng mga scheme para sa mga pangunahing deviations.

butas at baras

Mga pangunahing deviations na ipinahiwatig ng mga titik latin alpabeto Mula sa A hanggang ZC. Para sa mga butas, ang mga ito ay mga malalaking titik, para sa mga shafts - lowercase. Isaalang-alang top. Chart. Mula sa isang hanggang H, ang pangunahing deviations ay mas mababang deviations na mas malaki kaysa sa zero (Ei\u003e 0), para lamang sa pangunahing hole H ay zero: Ei H \u003d 0. Samakatuwid, ang mga butas na may mga deviations ay mas malaki kaysa sa nominal na sukat at form na may pangunahing baras (es h \u003d 0) landing sa isang puwang. Bukod dito, bumaba ang mga puwang sa tinukoy na pagkakasunud-sunod.

Ang pangunahing pagpapalihis ng JS ay kabilang sa isang simetriko field admission, ito ay katumbas ng ± ito / 2 (ito - standard tolerance), i.e. Upper deviation es \u003d + it / 2, ang mas mababang deviation ei \u003d - ito / 2. Ang paglihis na ito ay ang hangganan sa pagitan ng mga deviations na bumubuo sa pangunahing landing baras na may puwang, at ang mga deviations na bumubuo ng transitional landings (mula sa JS hanggang N) at landing sa pag-igting (mula p hanggang ZC).

Ang pangunahing deviations mula K hanggang ZC ay ang itaas na pangunahing deviations ng es. Para sa mga transitional landings, ang patlang ng tolerance ay matatagpuan humigit-kumulang sa isang antas na may pangunahing patlang ng tolerance ng baras. Para sa mga landings na may pag-igting, ang mga patlang ng tolerance hole ay nasa ibaba ng pangunahing patlang ng tolerance ng baras. Kaya ang laki ng mga butas. mas mababa ang laki Ang pangunahing baras, na humahantong sa pag-igting sa koneksyon.

Ang mas mababang tsart sa Figure 9 ay tumutukoy sa mga pangunahing deviations ng shafts, na bumubuo sa landing ng makina ng mga shaft mula A hanggang ZC na may pangunahing butas H. Ang diagram na ito ay isang salamin na salamin ng itaas na tsart. Ang pangunahing deviations mula A hanggang H ay ginagamit upang bumuo ng mga landings na may isang puwang, deviations mula sa JS hanggang N - para sa transitional landings, deviations mula sa P hanggang ZC - para sa landings na may pag-igting.

Ang talahanayan 7.1 ay naglalaman ng mga de-numerong halaga ng karaniwang mga tolerasyon. Ang mga tolerasyon na ito ay depende sa mga nominal na sukat ng mga shaft at butas, pati na rin sa mga kwalipikasyon. Ang kalidad (degree ng katumpakan) ay isang hanay ng mga tolerasyon na itinuturing na nararapat sa isang antas ng katumpakan para sa lahat ng mga laki ng nominal. Sa karaniwang 20 kwalipikasyon. Ang pinaka-tumpak na kwalipikasyon mula 01 hanggang 5 ay dinisenyo higit sa lahat para sa calibers, i.e. para sa pagsukat ng mga instrumentonilayon para sa kontrol sa kalidad. Ang ika-6 na kwalipikasyon ay tumutugma sa karamihan mataas na antas Katumpakan sa mga enterprise ng makina. Susunod, na may pagtaas sa bilang ng mga de-kalidad na antas ng pagbaba ng katumpakan.

Ang mga hamon ay itinalaga sa pamamagitan ng kumbinasyon malaking titik Ito ay may bilang ng pagkakasunud-sunod ng mga maalala, halimbawa, IT01, IT6, IT14.

Talahanayan 7.1.

Ang patlang ng tolerance ay tinutukoy ng isang kumbinasyon ng sulat ng pangunahing paglihis at ang bilang ng pagkakasunud-sunod ng mga maalala, halimbawa, G6, H7, JS8, H7, K6, H11. Ang notasyon ng patlang ng pagpasok ay ipinahiwatig pagkatapos ng nominal na sukat, halimbawa, 40g6, 40h7, 40h11. Ang ganitong pagtatalaga ay gumagamit ng mga designer para sa mga ibabaw ng mga bahagi sa mga guhit.

Ang landing ay ipinahiwatig ng fraction, sa numerator na nagpapahiwatig ng pagtatalaga ng field ng opening tolerance, at sa denamineytor - ang field ng tolerance ng baras, halimbawa, H7 / G6. Ang landing designation ay ipinahiwatig pagkatapos ng nominal na laki ng planting, halimbawa, 40h7 / g6.Nangangahulugan ito na ang planting sa ilalim ng pagsasaalang-alang ay ginaganap sa sistema ng butas, dahil Sa numerator, ang patlang ng tolerance ng pangunahing pagbubukas sa kasong ito ng ika-7 na maalalahanin. Sa denamineytor, ang field ng pagpasok na may pangunahing paglihis ng G ng isang mas tumpak na 6 na maalalahanin. Ang ganitong pangunahing paglihis ay ginagamit para sa mga landings na may garantisadong puwang. Ang tinukoy na designer ng landing designation ay inilalapat sa mga guhit ng pagpupulong para sa mga ibabaw ng mga bahagi na konektado.

Sa pamamagitan ng pagbubuod, tandaan namin na ang pangunahing paglihis at pagpasok ay tumutukoy sa posisyon ng field ng pagpasok, at, dahil dito, ang limitasyon ng sukat ng butas at baras. State Standard. Ang GOST 25346-89 ay naglalaman ng karaniwang mga halaga ng mga pangunahing deviations na nasa kani-kanilang mga pamantayan ng mga talahanayan. Ang parehong tumutukoy sa mga halaga ng karaniwang mga tolerasyon. Ang paggamit ng mga kaugalian ay kinakailangan para sa lahat. Lamang sa technically makatwirang mga kaso ay pinapayagan na ilapat ang di-karaniwang mga halaga ng mga tolerances at landings.

Pangunahing konsepto. Sa compound ng dalawang bahagi na kasama sa iba, ay nagpapakilala sa takip at sakop na ibabaw. Ang pinaka-karaniwan sa mekanikal engineering ng tambalan ng mga bahagi na may makinis na cylindrical (i) at flat parallel (II) ibabaw ay pinaka-karaniwan. Sa cylindrical compounds, ang ibabaw ng pagbubukas ay sumasaklaw sa ibabaw ng baras. Ang takip sa ibabaw ay tinatawag na. butassakop - baras. Ang mga pamagat na "butas" at "baras" ay karaniwang ginagamit sa iba pang mga di-cylindrical na takip at sakop na ibabaw (Larawan 115).

Larawan. 115.

Sa mga guhit sa trabaho, una sa lahat, sila ay nakakabit sa laki ng quantitatively geometrical parameters. mga detalye.

Ang sukat - Ito ay isang numerical na halaga ng linear na halaga (diameter, haba, taas, atbp.). Ang mga sukat ay nahahati sa nominal, wasto at limitasyon.

Nominal na laki (Larawan 116) ay tinatawag na pangunahing bahagi ng bahagi, kinakalkula batay sa layunin nito at ang kinakailangang katumpakan. Ang nominal na sukat ng compound ay isang pangkaraniwang (magkatulad na) sukat para sa butas at baras na bumubuo ng koneksyon. Ang mga nominal na dimensyon ng mga bahagi at compound ay hindi napili nang arbitraryo, at ayon sa GOST 6636-69 "normal na linear dimensions". Sa produksyon, ang mga nominal na dimensyon ay hindi maaaring suportahan: ang aktwal na sukat ay palaging nasa isang malaki o mas maliit na bahagi ay naiiba mula sa nominal. Samakatuwid, bilang karagdagan sa nominal (kinakalkula), mayroon ding mga wastong at limitasyon dimensyon sa mga detalye.

Larawan. 116.

Ang aktwal na sukat ay ang sukat na nakuha bilang isang resulta ng pagsukat ng tapos na bahagi na may isang pinahihintulutang antas ng error. Ang pinahihintulutang hindi tumpak ng paggawa ng mga bahagi at ang nais na katangian ng kanilang tambalan ay itinakda sa pamamagitan ng mga sukat ng limitasyon.

Ang mga sukat ng limitasyon ay tinatawag na dalawang halaga ng hangganan, sa pagitan ng kung saan ang wastong laki ay dapat. Higit pa mula sa mga halagang ito ay tinatawag na pinakamataas na sukat ng limitasyon, mas mababa - ang pinakamababang sukat ng limitasyon (Larawan 117, I). Kaya, upang magbigay ng interchangeability sa mga guhit, kinakailangan upang ipahiwatig ang mga sukat ng limitasyon sa halip na nominal. Ngunit ito ay lubos na kumplikado ang mga guhit. Samakatuwid, ang limitasyon ng sukat ay kinuha upang ipahayag sa pamamagitan ng mga deviations mula sa nominal.

Larawan. 117.

Limitahan ang paglihis - Ito ay isang algebraic pagkakaiba sa pagitan ng limitasyon at nominal na laki. May mga upper at lower limit deviations. Ang upper deviation ay isang algebraic pagkakaiba sa pagitan ng pinakamalaking sukat ng limitasyon at nominal na laki. Alinsunod sa GOST 25346-89, ang itaas na paglihis ng pagbubukas ay ipinahiwatig ng es, baras - es. Ang mas mababang paglihis ay isang pagkakaiba sa algebraic sa pagitan ng pinakamababang laki ng limitasyon at nominal na sukat. Ang mas mababang paglihis ng pagbubukas ay ipinahiwatig ng EI, Shaft - Ei.

Ang nominal na sukat ay nagsisilbing simula ng sanggunian. Ang mga deviation ay maaaring maging positibo, negatibo at katumbas ng zero (tingnan ang Larawan 117, II). Ang mga talahanayan ng mga pamantayan ng pagpapalihis ay nagpapahiwatig sa micrometers (microns). Sa mga guhit, ang mga deviation ay kinuha upang ipahiwatig sa millimeters (mm).

Aktwal na paglihis - Algebraic pagkakaiba sa pagitan ng wastong at nominal na laki. Ang bahagi ay itinuturing na angkop kung ang aktwal na paglihis ng laki na naka-check ay sa pagitan ng upper at lower deviations.

Tolerance, Admission field, quality qualit. Ang Tolerance T * ay ang pagkakaiba sa pagitan ng pinakadakilang at pinakamababang limitasyon o ang ganap na halaga ng pagkakaiba sa algebraic sa pagitan ng upper at lower disability.

Ang karaniwang GOST 25346-89 ay nagtatatag ng konsepto ng "pagpapaubaya ng sistema" - ito ay isang karaniwang pagpapaubaya, naka-install na sistema tolerances at landings. Ang mga tolerasyon ng sistema ng ESDP ** ay ipinahiwatig: it01, ito; IT1 ... it17, ang mga titik na ito ay tumutukoy sa "ISO tolerance" ***. Kaya, tinutukoy ng IT7 ang pagpapaubaya ng ika-7 na kalidad ng ISO.

Ang halaga ng pagpapaubaya ay hindi lubos na makilala ang katumpakan sa pagpoproseso. Halimbawa, may baras? 8 _0.03 mm at baras? 64_0.03 mm Ang halaga ng pagpasok ay pareho at katumbas ng 0.03. Ngunit upang maproseso ang baras? 64_0.03 mm mas mahirap kaysa sa baras? 8_0.03 mm.

Bilang isang yunit ng katumpakan, kung saan posible na ipahayag ang pag-asa ng katumpakan mula sa diameter D, isang yunit ng admission I (i) ay na-install. Ang higit pang mga yunit ng pagpasok ay nakapaloob sa pagpapaubaya ng sistema, mas maraming pagpasok at, samakatuwid, mas katumpakan, at kabaligtaran. Ang bilang ng mga yunit ng pag-access na nakapaloob sa pagpapaubaya ng sistema ay tinutukoy ng kwalipikasyon ng katumpakan.

Sa ilalim kalidad Ito ay naiintindihan bilang isang kumbinasyon ng mga tolerasyon na may iba't ibang depende sa nominal na sukat. Sinasaklaw ng mga kwalipikasyon ang mga tolerasyon ng conjugated at hindi nasagot na mga bahagi. Para sa rationing. iba't ibang antas Ang mga sukat ng katumpakan mula 1 mm hanggang 500 mm sa ESDP system 19 kwalipikasyon ay naka-install: 01; 0; isa; 2 ... 17.

Sa kasalukuyan, ang mga tolerasyon ng pagsukat ng mga instrumento at mga aparato - IT01 - IT7, Tolerances sa Plantings - It3 ... It13, Tolerances ng Invisible Laki at Dimensyon sa Coarse Connections - It14 ... It17. Para sa bawat signalate batay sa yunit ng pagpasok at bilang ng mga yunit ng pagpasok, ang hanay ng mga patlang ng pagpapahintulot ay natural na binuo.

Ang patlang ng tolerance ay isang patlang na limitado sa upper at lower disabilities. Ito ay tinutukoy ng halaga ng pagpasok at ang posisyon nito ay may kaugnayan sa nominal na sukat. Sa isang graphic na imahe (Larawan 118), ang patlang ng pagpasok ay concluded sa pagitan ng dalawang linya na naaayon sa upper at lower deviations na may kaugnayan sa zero line.

Larawan. 118.

Ang lahat ng mga patlang ng tolerances para sa mga butas at shafts ay tinutukoy ng mga titik ng Latin alpabeto: para sa mga butas (i) - kabisera (A, B, C, B, atbp.) At para sa Shafts (II) - Line (A, B, C, d, at iba pa). Ang isang bilang ng mga patlang ng tolerance ay tinutukoy ng dalawang titik, at mga Sulat Oh, W., Q at L ay hindi ginagamit.

Susuriin na natin ngayon ang kakanyahan ng ilang mga konsepto. Ipagpalagay na para sa ilang mga detalye ang pangunahing kinakalkula laki ay 25 mm. Ito ay isang nominal na sukat. Bilang resulta ng mga kamalian sa pagpoproseso, ang aktwal na sukat ng bahagi ay maaaring maging mas malaki o mas mababa nominal. Gayunpaman, ang aktwal na sukat ay dapat na fluctuated lamang sa ilang mga limitasyon. Hayaan, halimbawa, ang pinakamalaking sukat ng limitasyon ay 25.028 mm, at ang pinakamaliit na sukat ng limitasyon ay -24,728 mm. Nangangahulugan ito na ang laki ng pagpasok ay nagpapakilala sa kinakailangang katumpakan ng bahagi ng bahagi ay 25.028-24.728 \u003d 0.300 mm.

Tulad ng nabanggit na, walang limitasyon sa mga sukat sa mga guhit, at ang nominal na sukat at pinahihintulutang deviation ay nangunguna at ibaba. Para sa detalye sa pagsasaalang-alang, ang mas mataas na limitasyon ng paglihis ay: 25.028-25 \u003d 0.028 mm; Lower Limit Deviation: 24,728-25 \u003d 0.272 mm. Ang laki ng bahagi ay nakakabit sa pagguhit - ang itaas na pagkakaiba-iba ng limitasyon ay nakasulat sa itaas sa ibaba. Ang mga halaga ng paglihis ay naitala sa mas maliit na font kaysa sa nominal na laki. Ang mga palatandaan ng "plus" at "minus" ay nagpapakita kung anong pagkilos ang kailangan mong gawin upang makalkula ang pinakadakilang at pinakamaliit na sukat ng limitasyon.

Kung ang ilalim at itaas na limitasyon ng paglihis ay pantay, nakasulat ang mga ito bilang mga sumusunod :.

Sa kasong ito, ang laki ng font sa nominal na sukat at pantay ganap na halaga. Ang mga deviations ay pareho. Kung ang isa sa mga deviations ay zero, hindi ito tukuyin ito sa lahat. Sa kasong ito, ang plus deviation ay inilalapat sa tuktok ng tuktok, at ang minus - sa lugar ng mas mababang paglihis ng limitasyon.

* Ang unang titik ng Pranses na salita tolerance ay tolerance.

** Pinag-isang tolerance at landing system (ESDP).

*** International Organization for Standardization (ISO), na ang mga rekomendasyon ay nabuo ang batayan ng ESDP.

2. Hole system at sistema ng baras. Mga Tampok, Mga Pagkakaiba, Mga Bentahe

Kapag nagtitipon, ang mga bahagi ay konektado sa pakikipag-ugnay sa bawat isa, na tinatawag na conjugated. Ang mga sukat ng mga ibabaw na ito ay tinatawag na mga sukat ng pagsasama (halimbawa, ang diameter ng hoding ng manggas at ang diameter ng baras, na kung saan ang manggas ay nakatanim). Mayroon ding mga sakop at sakop na ibabaw at ayon sa pagkakabanggit at sakop na sukat. Ang takip na ibabaw ay tinatawag na isang butas, at ang sakop - baras.

Ang pagpapares ay may isang nominal na sukat para sa butas at baras, at ang limitasyon, bilang isang panuntunan, iba.

Kung ang wastong (nasusukat) na sukat ng produktong ginawa ay hindi lumalampas sa pinakadakilang at pinakamababang limitasyon, natutugunan ng produkto ang mga kinakailangan sa pagguhit at tama.

Ang mga disenyo ng mga teknikal na aparato at iba pang mga produkto ay nangangailangan ng iba't ibang mga kontak ng mga bahagi ng isinangkot. Ang ilang mga bahagi ay dapat na gumagalaw na may kaugnayan sa iba, habang ang iba - upang bumuo ng mga nakapirming koneksyon.

Ang likas na katangian ng tambalan ng mga bahagi, tinutukoy ng pagkakaiba sa pagitan ng mga diameters ng butas at ang baras, na lumilikha ng mas malaki o mas kaunting kalayaan sa kanilang kilalang kilusan o ang antas ng paglaban sa mutual displacement, ay tinatawag na landing.

Tatlong grupo ng mga landings ay nakikilala: naitataas (na may puwang), naayos (na may tensyon) at transisyonal (clearance o pag-igting posible).

Ang clearance ay nabuo bilang isang resulta ng isang positibong pagkakaiba sa pagitan ng mga sukat ng diameter ng butas at ang baras. Kung ang pagkakaiba ay negatibo, ang landing ay may isang pag-igting.

Mayroong pinakadakilang at pinakamaliit na mga puwang at pampitis. Ang pinakadakilang puwang ay isang positibong pagkakaiba sa pagitan ng pinakamataas na sukat na butas ng butas at ang pinakamababang laki ng timing ng baras.

Ang pinakamaliit na agwat ay isang positibong pagkakaiba sa pagitan ng pinakamababang sukat ng butas ng butas at ang pinakamalaking sukat ng sukat ng baras.

Ang pinakamalaking pag-igting-positibong pagkakaiba sa pagitan ng pinakamalaking sukat ng limitasyon ng baras at ang pinakamababang limitasyon ng pagbubukas.

Ang pinakamaliit na pag-igting ay isang positibong pagkakaiba sa pagitan ng pinakamababang sukat ng sukat ng baras at ang pinakamalaking sukat ng limitasyon ng butas.

Ang kumbinasyon ng dalawang patlang ng tolerance (butas at baras) at tinutukoy ang likas na katangian ng landing, i.e. Ang pagkakaroon ng isang puwang o pag-igting dito.

Natuklasan ng tolerance at landing system na sa bawat interface sa isa sa mga bahagi (pangunahing) anumang paglihis ay zero. Depende sa alin sa mga bahagi ng isinangkot ay tinanggap para sa pangunahing, makilala ang mga landings sa sistema ng butas at landing sa sistema ng baras.

Ang landing sa sistema ng butas ay mga landings kung saan ang iba't ibang mga puwang at kahabaan ay nakuha ng isang tambalan ng iba't ibang mga shaft na may pangunahing butas.

Planting sa sistema ng baras - landing, kung saan iba't ibang mga puwang at pag-igting ay nakuha sa pamamagitan ng pagkonekta ng iba't ibang mga butas na may pangunahing baras.

Ang paggamit ng pambungad na sistema ay lalong kanais-nais. Ang sistema ng baras ay dapat na ilapat sa mga kaso kung saan ito ay nabigyang-katwiran sa pamamagitan ng nakabubuti o pang-ekonomiyang pagsasaalang-alang (halimbawa, ang pag-install ng ilang mga manggas, flywheel o gulong na may iba't ibang landings sa isang makinis na baras).

3. Mga tolerances at landing ng key connections.

Ang punasan ng espongha ay isa sa mga uri ng mga compound ng baras na may manggas gamit ang isang karagdagang elemento ng istruktura (key) na dinisenyo upang maiwasan ang kanilang magkaparehong pagliko. Kadalasan, ang susi ay ginagamit upang magpadala ng metalikang kuwintas sa mga koneksyon ng isang umiikot na baras na may gear wheel o may pulley, ngunit ang iba pang mga solusyon ay posible rin, halimbawa, ang proteksyon ng baras mula sa gross na may kaugnayan sa nakapirming katawan. Hindi tulad ng mga compound na may pag-igting, na nagbibigay ng mutual immobility ng mga bahagi na walang karagdagang mga elemento ng istruktura, ang mga pangunahing koneksyon ay nababakas. Pinapayagan nila ang disassembly at muling assembling ang disenyo sa probisyon ng parehong epekto tulad ng sa panahon ng pangunahing pagpupulong

Kabilang sa keyboard compound ang isang minimum na tatlong landings: ang manggas baras (centering pagpapares) ng baras groove at ang manggas swing. Ang katumpakan ng mga sentro ng mga bahagi sa pangunahing konektado ay natiyak sa pamamagitan ng planting ang manggas sa baras. Ito ay isang ordinaryong makinis na cylindrical pagpapares, na maaaring inireseta na may napakaliit na mga puwang o pampitis, samakatuwid, ang mga transition fittings ay ginustong. Sa conjugation (dimensional chain) sa taas ng susi, ito ay espesyal na ibinigay para sa puwang sa nominal (ang kabuuang lalim ng slot at shaft slot ay mas malaki kaysa sa taas ng key). Marahil ang isa pang pagpapares - kasama ang haba ng susi, kung ang prismatic key na may bilugan knockers ay nakalagay sa isang bingi uka sa baras.

Ang mga compound ng espongha ay maaaring ilipat o maayos sa direksyon ng ehe. Sa paglipat ng mga koneksyon, ang mga tabak ng gabay ay kadalasang ginagamit sa mga shaft mounting screws. Kasama ang baras na may isang gabay na key, ang isang gear wheel ay karaniwang inilipat (bloke ng gear), kalahating-moupel o iba pang item. Ang mga spamp, naayos sa manggas, ay maaari ring maglingkod upang magpadala ng metalikang kuwintas o upang maiwasan ang mga bushings sa proseso ng paglipat kasama ang nakapirming baras, tulad ng ginagawa sa mabigat na rack bracket para sa microcker uri ng pagsukat ulo. Sa kasong ito, ang gabay ay ang baras na may key groove.

Sa anyo ng susi, nahahati sila sa prismatic, segment, wedge at tangential. Ang mga pamantayan ay nagbibigay ng iba't ibang mga palabas ng susi ng ilang mga species.

Ang mga prismatic na espada ay posible upang makatanggap ng parehong mobile at nakapirming mga koneksyon. Ang mga swords ng segment at wedge knaps ay karaniwang pinaglilingkuran upang bumuo ng mga nakapirming koneksyon. Ang hugis at sukat ng mga seksyon ng krus ng mga knaps at groove ay standardized at pinili depende sa lapad ng baras, at ang view ng keypoint ay tinutukoy ng mga kondisyon ng operating ng koneksyon.

Ang limitasyon ng mga deviations ng lalim ng mga grooves sa T1 baras at sa T2 Sleeve ay ipinapakita sa Table No. 1:

Table №1.

B - H9 lapad;

Heights H - H9, at may H sa 6 mm - H11.

Depende sa karakter (species) ng mga pangunahing koneksyon, ang mga sumusunod na larangan ng mga tolerana ng lapad ng uka ay naka-install:

Upang matiyak ang kalidad ng isang pangunahing tambalan, na nakasalalay sa katumpakan ng mga eroplano ng mahusay na simetrya ng baras grooves at sleeves, magtalaga ng mahusay na proporsyon at parallel tolerance at ipahiwatig ang mga ito alinsunod sa GOST 2.308-79.

Ang mga numerong halaga ng mga tolerasyon sa lokasyon ay tinutukoy ng mga formula:

T \u003d 0.6 t Sp.

T \u003d 4.0 t sp,

kung saan t sp - ang tolerance ng lapad ng espongha uka b.

Ang mga tinatayang halaga ay bilugan sa pamantayan ayon sa GOST 24643-81.

Ang kagaspangan ng mga ibabaw ng sponge groove ay pinili depende sa mga larangan ng mga tolerances ng laki ng isang key compound (RA 3.2 μm o 6.3 μm).

Ang conventional na pagtatalaga ng prismatic key ay binubuo ng:

Mga salitang "sponka";

Pagtatalaga ng pagpapatupad (pagpapatupad 1 ay hindi nagpapahiwatig);

Laki ng seksyon b x h at ang haba ng key line l;

Standard na pagtatalaga.

Halimbawa ng maginoo na pagtatalaga ng prismatic key ng pagpapatupad 2 na may mga sukat B \u003d 4 mm, H \u003d 4 mm, l \u003d 12 mm

Shponka 2 - 4 x 4 x 12 Gost 23360-78.

Ang mga prismatik na gabay ay naayos sa mga grooves ng baras na may mga screws. Upang pindutin ang key, ang sinulid na butas ay nagsisilbing isang lansagin. Isang halimbawa ng maginoo na pagtatalaga ng prismatic na gabay ng veneer 3 na may mga sukat B \u003d 12 mm, H \u003d 8 mm, L \u003d 100 mm Key 3 - 12 x 8 x 100 GOST 8790-79.

Ang mga swords ng segment ay ginagamit, bilang isang panuntunan, upang ilipat ang maliit na metalikang kuwintas. Ang mga sukat ng segment sticks at keypad (GOST 24071-80) ay pinili depende sa diameter ng baras.

Ang pag-asa ng pagpapahintulot ng lapad ng uka ng segment key compound sa likas na katangian ng sponge compound:

Para sa mga bahagi ng init na ginagamot, limitahan ang mga deviation ng baras na uka sa pamamagitan ng H11 ay pinapayagan, ang lapad ng manggas Groove - D10.

Ang standard ay nagtatakda ng mga sumusunod na larangan ng mga key:

B - H9 lapad;

Heights H (H1) - H11;

Diameter D - H12.

Ang maginoo na pagtatalaga ng mga susi ng segment ay binubuo ng salitang "key"; pagtatalaga ng pagpapatupad (pagpapatupad 1 ay hindi nagpapahiwatig); laki ng seksyon b x h (h1); Standard na pagtatalaga.

Ang mga knaps knaps ay ginagamit sa mga nakapirming koneksyon kapag ang mga kinakailangan para sa nilalaman ng mga detalye na konektado ay mababa. Ang mga sukat ng knaps at key grooves ay normalized sa pamamagitan ng GOST 24068-80. Ang haba ng uka sa baras para sa veneer ng veneer 1 ay ginaganap na katumbas ng 2L, para sa iba pang mga palabas, ang haba ng uka ay katumbas ng haba ng l sa pakurot.

Ang limitasyon ng mga deviations ng laki B, H, L para sa wedge knaps ay kapareho ng para sa prismatic (GOST 23360-78). Sa lapad ng susi, ang standard ay nagtatakda ng mga koneksyon sa lapad ng lapad ng baras at manggas gamit ang mga patlang ng tolerance D10. Haba ng uka ng baras L - sa H15. Ang limitasyon ng mga deviations ng kalaliman T1 at T2 ay tumutugma sa mga deviations para sa prismatic knaps. Ang limitasyon ng mga paglihis ng anggulo ng pagkahilig ng itaas na gilid ng susi at ang uka ± at10 / 2 ayon sa GOST 8908-81. Isang halimbawa ng isang maginoo na pagtatalaga ng isang key ng wedge ng pagpapatupad 2 na may mga sukat B \u003d 8 mm, H \u003d 7 mm, l \u003d 25 mm: key 2 - 8 x 7 x 25 gost 24068-80.

Ang kontrol ng mga elemento ng isang punasan ng espongha sa pamamagitan ng unibersal na sukat dahil sa maliit na bahagi ng kanilang mga transverse dimensyon ay mahalaga. Samakatuwid, ang mga calibres ay malawakang ginagamit upang kontrolin ang mga ito.

Alinsunod sa prinsipyo ng Taylor, ang caliber ng talata para sa pagkontrol sa butas na may key groove ay isang baras na may susi, katumbas ng haba ng isang key groove o haba ng isang pangunahing pagpapares. Ang ganitong kalibre ay nagdadala ng komprehensibong kontrol sa lahat ng sukat, hugis at lokasyon ng mga ibabaw. Ang non-pass caliber kit ay dinisenyo para sa elemental control at kabilang ang di-return caliber upang kontrolin ang centering hole (makinis na di-pagpasa tube na puno o hindi kumpleto na profile) at mga template para sa elemento kontrol ng lapad at lalim ng keypad.

Ang gauge ng sipi upang kontrolin ang baras na may isang key groove ay isang prisma ("mangangabayo") na may protrusion-key, katumbas ng haba ng isang key groove o haba ng pagpapares ng espongha. Ang isang configuration kit ay dinisenyo para sa elemental control at kabilang ang isang di-return caliber-bracket upang kontrolin ang laki ng sentro ng ibabaw ng baras at mga template para sa elemento kontrol ng lapad at lalim ng key groove.