pangunahing - Drywall
GOST para sa pangkalahatang mga kinakailangang teknikal na formwork. Mga kinakailangan ng mga dokumento sa pagkontrol para sa naaalis na formwork. Pamantayan ng estado ng unyon ng usr


pahina 1



pahina 2



pahina 3



p. 4



p. 5



pahina 6



pahina 7



pahina 8



pahina 9



pahina 10



pahina 11



p. 12



p. 13



pahina 14



pahina 15



pahina 16



p. 17



p. 18



p. 19



pahina 20



p. 21



pahina 22



p. 23



pahina 24



p. 25



p. 26



pahina 27



pahina 28



p. 29



pahina 30

FORMWORK

Pangkalahatang Teknikal na Kundisyon

STATE Committee NG RUSSIAN FEDERATION
KONSTRUKSYON AT BAHAY AT KOMUNAL NA KOMPLEX
(GOSSTROY RUSSIA)

Moscow

Paunang salita

1 NAUNLAD ng pangkat ng pagtatrabaho ng Teknikal na Subkomite sa pamantayan at panuntunang pang-teknikal PK 3 / TKS 71 "Formwork at formwork para sa monolithic na konstruksyon" na binubuo ng: STC "Stroyopalubka" CJSC "TsNIIOMTP", Patakaran ng Konstruksyon ng Kagawaran ng Estado (kasama ang paglilisensya) ng ang Gosstroy ng Russia, LLC PSF "Krost"

Ipinakilala ng Patakaran ng Konstruksyon ng Kagawaran ng Estado (kabilang ang paglilisensya) ng Gosstroy ng Russia

2 TINANGGAP AT GINAGAWA NG EPEKTO sa pamamagitan ng Decree ng Gosstroy ng Russia na may petsang Mayo 22, 2003 No. 42

3 NAKILALA SA UNANG PANAHON

ESTADO NG ESTADO NG RUSSIAN FEDERATION

FORMWORK

Pangkalahatang katangian

FORMWORKS

Pangkalahatang katangian

Panimula ng petsa 2003-06-01

1 lugar ng paggamit

Nalalapat ang pamantayang ito sa lahat ng uri ng formwork para sa pagtatayo ng monolithic kongkreto at pinatibay na mga istrakturang kongkreto.

2 Mga pangkaraniwang sanggunian

4 Pag-uuri ng formwork

4.1. Ang formwork ay nahahati sa mga uri depende sa:

Uri ng cast-in-place at precast-monolithic na mga istraktura;

Mga konstruksyon;

Mga materyales sa elemento ng tindig;

Naaangkop sa iba't ibang mga temperatura sa paligid at likas na katangian ng epekto nito sa kongkreto ng mga istrukturang monolithic;

Turnover

4.1.1 Mga uri ng formwork depende sa uri ng mga istrukturang monolithic na maikokreto.

4.1.1.1 Formwork ng mga patayong istrakturang monolithic (kabilang ang mga hilig na patayo):

Formwork ng mga pundasyon;

Formwork ng mga grillage;

Wall formwork;

Formwork para sa mga tulay, tubo, paglamig tower;

Formwork ng haligi, atbp.

4.1.1.2 Formwork ng pahalang na mga istrakturang monolithic (kabilang ang mga hilig na pahalang):

Slab formwork (kabilang ang mga beams at ribed ones);

Formwork para sa mga dome (spheres, shell, vault);

Formwork para sa mga spans ng tulay (overpass at iba pang mga katulad na istraktura).

4.1.2 Mga uri ng formwork depende sa disenyo.

4.1.2.1 Maliit na board:

Modular;

Nababagsak.

4.1.2.2 Malaking panel:

Modular;

Nababagsak.

4.1.2.3 Harangan:

Panlabas na tabas (block-form) (nababakas, isang piraso, nababago);

Panloob na circuit (nababakas, isang piraso, nababago).

4.1.2.4 Naaayos ang dami:

U-hugis;

L-hugis;

Universal.

4.1.2.5 Pag-slide.

4.1.2.6 Pahalang na maililipat:

Lumiligid;

Lagusan

4.1.2.7 Pag-akyat:

Sa isang mine hoist;

Nakakasandal sa istraktura.

4.1.2.8 Niyumatik:

Pag-aangat;

Nakatigil.

4.1.2.9 Naayos:

Kasama sa seksyon ng disenyo ng istraktura;

Hindi kasama sa seksyon ng disenyo ng istraktura;

Na may mga espesyal na pag-aari.

4.1.3 Mga uri ng formwork, depende sa mga materyales ng mga sumusuportang elemento:

Bakal;

Aluminyo;

Plastik;

Kahoy;

Pinagsama

4.1.4 Mga uri ng formwork, depende sa kakayahang magamit sa iba't ibang mga temperatura sa paligid at likas na katangian ng epekto ng formwork sa kongkreto ng mga istrukturang monolithic:

Hindi nainsulado;

Insulated;

Pagpainit;

Espesyal

4.1.5 Mga uri ng formwork depende sa paglilipat ng tungkulin:

Iisang paggamit (kabilang ang hindi naaalis);

Imbentaryo

4.2 Ang kakayahang magamit ng mga uri ng formwork ay ibinibigay sa Appendix A.

5 Pangunahing mga parameter ng kalidad

5.1 Ang lahat ng mga uri ng formwork ay nahahati sa mga klase 1, 2 at 3, depende sa kawastuhan ng pagmamanupaktura, kawastuhan ng pag-install at paglilipat ng tungkulin.

5.2 Mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng formwork, depende sa klase, ay ibinibigay sa talahanayan 1 at talahanayan 2.

Talahanayan 1

Mga halaga ng sukatan para sa mga klase

Paggawa at katumpakan ng pagpupulong *:

paglihis ng mga linear na sukat ng mga tahi sa isang haba ng hanggang sa 1 m (hanggang sa 3 m), mm, wala na

Sa kahilingan ng customer

paglihis ng mga linear na sukat ng mga panel sa haba ng hanggang sa 3 m, mm, wala na

pagkakaiba sa paghuhubog ng mga ibabaw:

puwit pinagsamang mga panel, mm, wala na

deck butt joint, mm, hindi higit pa

espesyal na organisadong protrusion na bumubuo ng kanluran sa kongkretong ibabaw, mm, hindi hihigit

mga paglihis mula sa kawastuhan ng mga pahalang na elemento ng formwork ng sahig kasama ang haba l, mm

l/ 1000, ngunit hindi hihigit sa 10

paglihis mula sa kawastuhan ng mga elemento ng paghuhubog sa haba na 3 m, mm, wala na

paglihis mula sa kawastuhan ng mga patayong elemento ng tindig (mga post, frame) ng palapag na formwork sa taas h, mm, wala na

paglihis mula sa pagiging patag ng mga bumubuo ng mga elemento sa haba ng 3 m, mm, wala na

pagkakaiba sa haba ng diagonals ng mga board na 3 m mataas at 1.2 m ang lapad, mm, wala na

paglihis mula sa kanang anggulo ng mga kalasag ng mga bumubuo ng mga elemento sa isang lapad na 0.5 m, mm, wala na

sa pamamagitan ng mga puwang sa puwit na magkasanib, mm, wala na

taas ng protrusions sa paghubog ng mga ibabaw, mm, wala na

bilang ng mga protrusion bawat 1 m 2, mga pcs., wala na

taas ng depressions sa paghubog ng mga ibabaw, mm, wala na

Hindi pwede

bilang ng mga depression bawat 1 m 2, mga pcs., wala na

Ang kalidad ng kongkretong ibabaw ng istrakturang monolithic pagkatapos ng paghuhubad:

paglihis mula sa kabag sa isang haba ng hanggang sa 1 m (hanggang sa 3 m) mm, wala na:

diameter o maximum na laki ng shell, mm, hindi hihigit sa:

lalim ng depression, mm, wala nang:

taas ng lokal na overflow (lis), mm, hindi hihigit:

Hindi pwede

* Katangiang katumpakan - ayon sa GOST 21778.

Tandaan - Ang sign na "-" ay nangangahulugang hindi kinakailangan upang itakda ang index ng kalidad para sa klase ng formwork na ito.

talahanayan 2 - Ang turnover ng formwork

Uri ng formwork, materyal ng mga elementong formwork

Ang turnover ng formwork

Para sa pagbubuo ng mga elemento, mga yunit ng rebolusyon *

Para sa pagsuporta at pagdadala ng mga elemento, mga yunit ng rebolusyon *

1st class, hindi mas mababa

2nd class, hindi mas mababa

Ika-3 baitang, hanggang sa

1st class, hindi mas mababa

2nd class, hindi mas mababa

Ika-3 baitang, hanggang sa

Maliit na panel:

bakal, aluminyo

kahoy, plastik

para sa wall formwork

para sa slab formwork

Malaking-panel:

bakal, aluminyo

kahoy, plastik

para sa wall formwork

Naaayos ang dami

Dumudulas:

Nakaka-adjustable

Pahalang na maililipat

Niyumatik

* Para sa pag-slide, akyatin at pahalang na maililipat na formwork - sa m ng pag-aangat o paggalaw.

** Kapag inilapat mula sa isang gilid.

5.3 Ang mga sukat ng mga elemento ng form-form ng formwork (maliban sa matanggal na formwork) ay dapat na mga multiply ng pinalaki na module na 3M, katumbas ng 300 mm. Ang mga sukat na hindi maraming mga module M ay pinapayagan ng kasunduan sa mamimili.

5.4 Ang pagkakasunud-sunod ng pag-index ng formwork ay ibinibigay sa Appendix B.

6 Pangkalahatang mga kinakailangang panteknikal

6.1 Mga Tampok

6.1.1 Ang formwork ay dapat na gawa alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, pamantayan at pagtutukoy para sa mga tiyak na uri ng formwork at dokumentasyon ng disenyo na binuo at naaprubahan alinsunod sa itinakdang pamamaraan alinsunod sa GOST R 15.201.

Mga tala

Ang 1 kundisyong kundisyon para sa formwork ng mga tiyak na uri ng ika-1 at ika-2 na klase ay dapat na binuo alinsunod sa GOST 2.114, at sumang-ayon din sa isang samahan na pinahintulutan ng Gosstroy ng Russia na magsagawa ng isang pagsusuri ng mga kondisyong panteknikal para sa formwork, o sasang-ayon ng Teknikal Subcommite para sa Standardisasyon at Teknikal na Regulasyon sa konstruksyon PK 3 / TKS 71 "Formwork at formwork para sa monolithic konstruksyon."

2 Ang mga pagbabago sa disenyo ng formwork ay dapat na sumang-ayon sa nag-develop.

6.1.2 Klimatiko na bersyon ng formwork U, kategorya 1 alinsunod sa GOST 15150.

6.1.3 Sa mga kundisyong teknikal para sa mga tukoy na uri ng formwork, ang halaga ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad ay dapat na maitatag, ang nomenclature na kung saan ay ibinigay sa Appendix B.

6.1.4 Ang disenyo ng formwork ay dapat tiyakin:

Lakas, tigas at geometric invariability ng hugis at sukat sa ilalim ng impluwensya ng pagpupulong, transportasyon at mga teknolohikal na karga;

Ang katumpakan ng disenyo ng mga sukatang geometriko ng mga istrukturang monolitik at ang tinukoy na kalidad ng kanilang mga ibabaw, depende sa klase ng formwork;

Maximum na paglilipat ng tungkulin at minimum na gastos bawat isang turnover;

Minimum na pagdirikit sa pinagaling na kongkreto (maliban sa hindi naaalis);

Ang minimum na bilang ng mga karaniwang sukat ng mga elemento, depende sa likas na katangian ng mga istrukturang monolithic;

Posibilidad ng malakihang pagpupulong at pag-aayos (pagbabago ng pangkalahatang sukat o pagsasaayos) sa mga kondisyon ng lugar ng konstruksyon;

Ang posibilidad ng pag-aayos ng mga naka-embed na bahagi sa posisyon ng disenyo at may kawastuhan ng disenyo;

Ang kakayahang makagawa sa panahon ng paggawa at ang posibilidad ng paggamit ng mekanisasyon ay nangangahulugang, awtomatiko sa panahon ng pag-install;

Mabilis na paglabas ng mga elemento ng pagkonekta at ang kakayahang alisin ang mga puwang na lilitaw sa panahon ng pangmatagalang operasyon;

Pagliit ng mga gastos sa materyal, paggawa at enerhiya sa panahon ng pag-install at pagtatanggal-tanggal;

Kaginhawaan ng pag-aayos at pagpapalit ng mga nabigong elemento;

Ang higpit ng pagbuo ng mga ibabaw (maliban sa mga espesyal na bago);

Kinakailangan ang mga kondisyon sa temperatura at kahalumigmigan para sa hardening at kongkretong pagkakaroon ng lakas ng disenyo;

Ang neutralidad ng kemikal ng mga bumubuo na ibabaw sa kongkreto na halo, maliban sa mga espesyal na kaso;

Mabilis na pag-install at pagtatanggal ng formwork nang hindi nakakasira sa mga istrukturang monolitik at mga elemento ng formwork.

6.1.5 Ang pagpapalihis ng nabubuo na mga elemento ng ibabaw at pag-load ng formwork sa ilalim ng impluwensya ng mga pinaghihinalaang pag-load sa panahon ng span l hindi dapat lumagpas:

- l/400 (l/ 300) - para sa mga patayong elemento, para sa mga klase 1 (2);

- l/500 (l/ 400) - para sa mga pahalang na elemento, para sa mga klase 1 (2).

6.1.6 Mga karga at data para sa pagkalkula ng formwork ay ibinibigay sa Appendix D.

6.1.7 Ang mga panel at bloke na binuo mula sa mga elemento ng maliit na panel, malaking-panel, block at volumetric-Movable formwork ay dapat magbigay o may mga aparato para sa kanilang paunang paghihiwalay mula sa ibabaw ng mga konkretong istraktura. Hindi pinapayagan na gumamit ng mga mekanismo ng nakakataas upang masira ang formwork mula sa kongkreto.

6.1.8 Ang disenyo ng formwork ng pag-init ay dapat tiyakin:

Uniporme na temperatura sa deck ng kalasag. Ang mga pagkakaiba sa temperatura ay hindi dapat lumagpas sa 5 ° C;

Elektrisidad na paglaban ng pagkakabukod kapag gumagamit ng mga electric heater at paglipat ng mga kable - hindi mas mababa sa 0.5 MOhm.

Ang posibilidad na palitan ang mga elemento ng pag-init sa kaganapan ng kanilang pagkabigo sa panahon ng operasyon;

Pagkontrol at kakayahang maiangkop ng mga mode ng pag-init;

Ang katatagan ng mga thermal na katangian ng kalasag.

6.1.9 Ang mga pantular na pampainit na elektroniko (mga elemento ng pag-init) ayon sa GOST 13268 o mga wire ng pag-init ayon sa TU-16.K71-013-88 ay maaaring magamit bilang mga heaters para sa formwork ng pag-init.

Pinapayagan na gumamit ng mga di-pamantayang mga pampainit, na dapat sumunod sa mga kinakailangan ng mga dokumento sa pagkontrol sa mga tuntunin ng paglaban ng panginginig, kaligtasan ng elektrisidad at sunog.

6.1.10 Ang nakapirming formwork na kasama sa seksyon ng istrakturang itinatayo ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng mga dokumento sa regulasyon para sa mga istruktura ng gusali.

6.1.11 Ang backlash sa hinged joint ng mga una at ika-2 klase na elemento ng formwork ay hindi dapat lumagpas sa 1 mm.

6.1.12 Ang kubyerta ng mga istraktura ng formwork (malaking-panel, nababagay na dami, naaayos), ginamit upang makakuha ng mga ibabaw na handa para sa pagpipinta o wallpapering, ay dapat gawin ng buong mga sheet. Kapag ginawa mula sa dalawa o higit pang mga sheet, ang mga deck joint ay dapat na nakasalalay sa mga elemento ng pagdadala ng pag-load ng frame ng kalasag; Ang mga seam seam at sealant ay dapat na scraped flush gamit ang base ibabaw.

6.2 Mga kinakailangan sa materyal

6.2.1 Ang mga elemento ng formwork ay dapat gawin ng mga materyales na, sa mga tuntunin ng kalidad, ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng mga dokumento sa regulasyon na tinukoy sa disenyo ng dokumentasyon ng produkto.

6.2.2 Para sa pagdadala at sumusuporta sa mga elemento ng formwork (mga frame, scrap, frame, post, trusses, atbp.), Ang bakal na grado na St 3 * ayon sa GOST 380 ay dapat gamitin.

* Maaaring magamit ang iba pang mga marka ng metal, ang mga teknikal na katangian na kung saan ay hindi mas mababa kaysa sa tinukoy na marka.

Ang mga aparato para sa pag-angat ng formwork (hinge, pin, atbp.) Ay dapat gawin ng steel grade St.3ps * ng anumang kategorya ayon sa GOST 380 o steel grade 20 * ayon sa GOST 1050.

Ang mga bahaging napapailalim (mga pin, kandado, bushings, bisagra, atbp.) Ay dapat na gawa sa bakal na hindi bababa sa 45 * alinsunod sa GOST 1050 at napailalim sa paggamot sa init.

6.2.3 Ang mga elemento ng pag-load ng aluminyo formwork (mga frame, frame, poste, atbp.) Ay dapat na gawa sa mga haluang metal na aluminyo na hindi mas mababa kaysa sa marka at kundisyon ng AD 31T1 * alinsunod sa GOST 4784, GOST 8617, GOST 22233 .

6.2.4 Para sa mga metal deck, sheet steel na grade St 3 * alinsunod sa GOST 380, GOST 14637, GOST 16523 dapat gamitin.

6.2.5 Para sa mga kahoy na tindig at sumusuporta sa mga elemento, bilog na koniperus na troso ng grade I - II ayon sa GOST 9463, dapat gamitin ang koniperus na troso ng I - II na marka ayon sa GOST 8486.

6.2.6 Ang nakaharap (nakalamina) na birch playwud ay dapat gamitin para sa mga formwork deck ng ika-1 at ika-2 na klase; para sa klase 2, ang pinagsamang veneered playwud ay maaari ding gamitin; para sa ika-3 klase - nag-sawn ng softwood ayon sa GOST 8486 at hardwood ayon sa GOST 2695 na hindi mas mababa sa grade II, mga chipboard ayon sa GOST 10632, mga fiberboard ayon sa GOST 4598, bakelized playwud ayon sa GOST 11539, FSF playwud ayon sa GOST 3916.1, GOST 3916.2 at iba pang mga materyales.

6.2.7 Ang mga plastic deck ay dapat gawin ng mga materyales na nakakatugon sa mga kinakailangan ng pamantayan o pagtutukoy para sa mga materyal na ito at mga kinakailangan para sa isang partikular na formwork.

6.2.8 Ang nakadikit na mga istrukturang kahoy na alinsunod sa GOST 20850 ay maaaring magamit bilang form-building at sumusuporta sa mga elemento ng formwork.

Ang nakadikit na ngipin na magkasanib na mga istrukturang kahoy ay dapat sumunod sa GOST 19414. Maaaring magamit ang iba pang mga compound ng kahoy, kabilang ang mga espesyal sa metal at iba pang mga plato.

6.2.9 Ang mga materyales na naka-insulate ng init na may density na hanggang sa 200 kg / m 3 ay dapat gamitin bilang isang pampainit para sa pagpainit at insulated formwork. Ang aktwal na density ng pagkakabukod ay hindi dapat lumagpas sa pasaporte ng higit sa 15%, at ang kahalumigmigan ng 6%.

6.5 Pagkumpleto

6.5.1 Ang formwork ay dapat na ibigay ng gumawa bilang isang kumpletong hanay sa isang kundisyon na angkop para sa pagpapatakbo, nang walang karagdagang mga pagbabago at pagwawasto (o elemento ayon sa elemento ayon sa kahilingan ng customer).

6.5.2 Ang komposisyon ng kit at ang pagkakaroon ng mga ekstrang bahagi ay natutukoy ng order ng customer.

6.5.3 Kung kinakailangan, sa pamamagitan ng kasunduan sa kostumer, ang formwork kit ay may kasamang mga tool at accessories para sa pag-mount, pag-dismantling, at paglipat.

6.5.4 Ang mga kit ng formwork ay dapat na ibigay sa mga dokumento sa pagpapatakbo alinsunod sa GOST 2.601:

Formwork passport;

Mga tagubilin sa pagpapatakbo (na may mga diagram ng pag-install at

6.6 pagmamarka

6.6.1 Sa mga pangunahing elemento ng formwork ng ika-1 at ika-2 na klase (board, frame, beam) sa mga ibabaw na hindi nakikipag-ugnay sa kongkreto, mula sa hindi gumaganang panig, ang mga sumusunod na marka ay dapat na mailapat sa hindi matanggal na pintura ng epekto o sa ibang paraan:

Ang index ng elementong formwork alinsunod sa pamantayang ito;

Petsa ng paggawa;

Ang pangalan o trademark ng gumawa.

6.6.2 Ang bawat pakete ay dapat mayroong mga marka ng transportasyon alinsunod sa GOST 14192.

6.7 Pagbalot

6.7.1 Ang mga elemento ng formwork na mas malaki sa 1 m ang laki ay dapat na naka-pack ayon sa mga tatak sa mga pakete ng transportasyon na tinitiyak ang integridad at kaligtasan ng mga produkto sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak.

6.7.2 Mga fastener, kandado, bolt, nut, washer at iba pang maliliit na elemento ng formwork, accessories, tool at pagkonekta ng mga elemento ay dapat na naka-pack sa mga lalagyan na matiyak ang kaligtasan ng mga produkto.

6.7.3 Bago ang pag-empake, ang mga elemento ng formwork ay dapat mapangalagaan alinsunod sa GOST 9.014 (para sa pangkat IV), maliban sa mga fastener at iba pang maliliit na sangkap na kabilang sa pangkat I-1 (GOST 9.014).

Opsyon ng proteksyon ng VZ-1 na may isang pansamantalang panahon ng proteksyon ng kaagnasan na hindi bababa sa 12 buwan.

6.7.4 Ang bawat pakete at kahon ay dapat na sinamahan ng isang listahan ng pag-iimpake (imbentaryo) ng mga elemento ng package na ito. Ang imbentaryo ay dapat na magagamit para sa pagtanggal nang hindi binubuksan ang package at protektado mula sa kahalumigmigan.

6.7.5 Ang dokumentasyon (imbentaryo) na ibinigay kasama ang formwork ay dapat na hermetically naka-pack at masiguro ang higpit, watertightness, kaligtasan ng dokumentasyon.

6.7.6 Kapag nagbibigay ng mga formwork kit, ang dokumentasyong pang-teknikal ay dapat na nakapaloob sa isang lalagyan na may nakasulat na "Dokumentasyon".

7 Mga kinakailangan sa kaligtasan

7.1 Ang pagkonekta (pangkabit) na mga elemento ng formwork ng lahat ng mga klase ay dapat may mga aparato na pumipigil sa kusang pagbubukas, pag-unscrew, pag-unlock o pagbagsak sa ilalim ng mga kundisyon ng concreting at iba pang mga impluwensyang gumagana sa formwork.

7.2 Ang disenyo ng formwork ay dapat magbigay para sa isang gumaganang platform. Ang lapad ng nagtatrabaho platform ay dapat na hindi bababa sa 800 mm sa labas ng formwork.

7.3 Ang disenyo ng formwork ay dapat magbigay ng proteksyon laban sa pagbagsak mula sa taas sa anyo ng mga guardrail. Ang mga guwardya ay dapat na nasa buong haba ng labas ng platform. Ang taas ng bakod ay dapat na hindi bababa sa 1100 mm, ang distansya sa pagitan ng mga pahalang na elemento ng bakod - hindi hihigit sa 500 mm.

7.4 Ang disenyo ng formwork ay dapat magbigay ng paraan ng pag-access para sa pag-akyat sa nagtatrabaho platform (patayo o hilig na mga hagdan, atbp.).

7.5 Ang disenyo ng mga malalaking sukat na elemento ng formwork ay dapat magbigay para sa pag-angkla ng mga paraan na inilaan para sa pag-angat ng mga ito sa pamamagitan ng mga mekanismo ng pag-aangat sa panahon ng pag-install at pagtanggal ng formwork.

8 Mga panuntunan sa pagtanggap

8.1 Ang formwork ay dapat tanggapin ng serbisyong teknikal na kontrol ng gumawa.

8.2 Ang pagtanggap ng formwork ay dapat na isagawa sa mga batch. Ang laki ng batch ay hindi dapat lumagpas sa 5000 m2 (sa mga tuntunin ng lugar ng sakop na ibabaw).

8.3 Upang suriin ang kalidad ng paggawa ng isang formally ginawa ng formwork, inirerekumenda na isagawa ang pagtanggap (PS) at pana-panahong (P) na mga pagsubok.

8.4 Ang pinagsamang fragment ng formwork na may lugar na hindi bababa sa 20 m 2 ay sumailalim sa mga pagsubok sa pagtanggap.

Ang saklaw at dalas ng pana-panahong mga pagsubok ay itinatag sa mga panteknikal na pagtutukoy para sa mga tiyak na uri ng formwork.

Ang formwork na naipasa ang mga pagsubok sa pagtanggap ay napailalim sa mga pana-panahong pagsubok.

8.5 Ang mga parameter na kinokontrol sa panahon ng mga pagsubok ay naaayon sa talahanayan 3.

Talahanayan 3

Sinuri ang parameter at kinakailangan

Uri ng pagsubok

Talahanayan at bilang ng sugnay ng pamantayang ito

Kapasidad sa pagdadala ng load

Talahanayan B.1

Naglo-load ng disenyo

Talahanayan B.1

Tiyak na grabidad

Talahanayan B.1

Tigas

Talahanayan B.1

Paggawa ng Precision at pag-install

Talahanayan 1

Ang turnover ng formwork

talahanayan 2

Adhesion sa kongkreto

Talahanayan B.1

Paglaban ng pagkakabukod, lakas at katangian ng mga pag-init ng formwork heater

Talahanayan B.1

Kakayahang mabago

Talahanayan B.1

Antas ng pagsasama-sama ng produkto

Talahanayan B.1

Ang lakas ng pag-install at pagtatanggal ng lakas

Talahanayan B.1

Pagpapanatili

Talahanayan B.1

Ang higpit ng mga bumubuo na ibabaw

Pag-aayos ng mga naka-embed na produkto sa posisyon ng disenyo at may kawastuhan sa disenyo

Mabilis na paglabas ng mga elemento ng pagkonekta at ang kakayahang alisin ang mga puwang sa mga elementong formwork

Pag-install at pag-disassemble ng formwork nang hindi nakakasira sa mga istrukturang monolithic

Mga formwork na nagkokonekta ng mga elemento

Mga konstruksyon ng deck

Mga kinakailangan para sa mga materyales

Mga kinakailangan sa patong

Mga kinakailangan sa hinang

Mga tala

1 Ang ibig sabihin ng "+" sign na dapat suriin ang parameter kapag isinasagawa ang ganitong uri ng pagsubok.

2 Ang karatulang "-" ay nangangahulugang ang parameter ay hindi nasuri sa ganitong uri ng pagsubok.

9 Mga pamamaraan sa pagsubok

9.1 Ang mga pagsubok sa formwork ay isinasagawa ayon sa mga programa at pamamaraan na binuo ng mga negosyo - mga developer ng formwork.

10 Transport at imbakan

10.1 Ang transportasyon ng mga elemento ng formwork ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng bukas na mobile (riles, kalsada) transportasyon nang walang tirahan, alinsunod sa mga patakaran para sa pagdala ng mga kalakal.

10.2 Ang pangkat ng mga kundisyon para sa pag-iimbak at transportasyon ng formwork ay dapat na tumutugma sa pangkat 8 (OZhZ) alinsunod sa GOST 15150.

10.3 Ang pag-iimbak ng formwork ay dapat na isagawa alinsunod sa mga kondisyon ng pag-iimbak 4 Ж2, 3 Ж3, 50 Ж4 alinsunod sa GOST 15150.

Na may buhay na istante ng hanggang sa 12 buwan, ang mga elemento ng formwork ng ika-1 at ika-2 na klase ay dapat na pinagsunod-sunod sa pamamagitan ng mga tatak at laki, nakasalansan sa mga kahoy na pad at nakaimbak sa mga saradong silid o tirahan.

10.4 Ang mga gumaganang ibabaw ng metal, kung kinakailangan ng pangmatagalang imbakan, dapat mapangalagaan alinsunod sa GOST 9.014, pangkat 2, pagpipilian VZ-1.

Sa isang buhay na istante ng higit sa 12 buwan, ang mga elemento ng formwork ay dapat na muling mapanatili.

11 Mga tagubilin sa pagpapatakbo

11.1 Dapat isagawa ang formwork alinsunod sa SNiP 3.01.01 at ang proyekto sa paggawa ng trabaho (PPR).

11.2 Mga kinakailangan sa kaligtasan para sa pagpapatakbo ayon sa SNiP 12-03.

11.3 Ang pag-install at pagtatanggal ng formwork ay maisasagawa lamang kung mayroong isang flow chart o isang proyekto para sa paggawa ng mga gawa.

11.4 Ang mga manggagawa na naatasan ay pinapayagan na magtrabaho sa pagtitipon at pagtanggal sa formwork sa taas.

11.5 Sa bawat oras bago i-install ang formwork ng pag-init, ang kaligtasan ng pagkakabukod, ang pangkabit ng mga pantograp, ang pagsunod sa ohmic na pagtutol ng mga heater ng data ng pasaporte, ang integridad ng pagkakabukod ng mga heater, ang kakayahang magamit ng supply ng kuryente ang mga system at regulasyon ng mode ng pag-init, at ang kaligtasan ng trabaho ay nasusuri.

12 Mga Garantiyang Tagagawa

12.1 Dapat tiyakin ng tagagawa na ang formwork ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng pamantayang ito.

Ang panahon ng warranty ng pagpapatakbo ng 1st class formwork ay itinakda 12 buwan mula sa petsa ng pagpapadala nito sa consumer, napapailalim sa mga patakaran ng transportasyon, pag-iimbak, pagpapatakbo at sa kondisyon na ang paglilipat nito ay hindi lalampas sa pamantayan, 2nd class formwork - 6 buwan, 3rd class formwork - itinatag ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng customer.

APENDIKS A

(sanggunian)

Naaangkop ng mga uri ng formwork

Talahanayan A.1

Uri ng formwork

Kakayahang magamit

Maliit na kalasag

Ang pag-konkreto ng mga istrakturang monolitik, kabilang ang mga may patayong (pader, haligi, atbp.), Pahalang (sahig, crossbars, atbp.) At mga hilig na ibabaw ng iba't ibang mga hugis, kabilang ang mga kasukasuan, bukana ng mga istrukturang monolitik na may isang maliit na formwork na ibabaw. Maaaring magamit kasama ng formwork ng malalaking panel para sa pag-concreting ng mga istrukturang monolithic ng maliit na dami at kumplikadong mga pagsasaayos at bilang pagsingit, kasama ang nakakulong na mga kondisyon ng produksyon

Malaking-panel

Ang pagkakakonkreto ng malakihang mga istrakturang monolitik, kabilang ang mga dingding at sahig ng mga gusali at istraktura

Ang pag-konkreto ng mga sarado, walang-nakatayong mga istrakturang monolitik, halimbawa, mga grillage, haligi, pundasyon, pati na rin ang panloob na mga ibabaw ng saradong mga cell ng mga gusali ng tirahan at iangat ang mga shaft

Naaayos ang dami

Ang sabay na pagkakongkreto ng mga dingding at sahig ng mga gusali at istraktura, pati na rin mga karagdagang istraktura, tulad ng mga haligi

Dumudulas

Ang pagkakakonkreto ng patayong (higit sa lahat higit sa 40 m taas) mga pader ng mga gusali at istraktura, pangunahin ng pare-pareho na cross-section

Pahalang na maililipat

Pag-konkreto ng mga pipeline ng tubig, kolektor, lagusan, na itinayo ng isang bukas na pamamaraan (rolling formwork); paglalagay ng mga tunel na itinayo sa isang saradong paraan (formel ng lagusan)

Nakaka-adjustable

Ang pag-konkreto ng mga patayong mataas na gusali na istraktura na may variable na cross-section, tulad ng mga paglamig na tower, tubo

Niyumatik

Ang pagkakakonkreto ng mga spatial monolithic na istraktura ng balangkas ng curvilinear, halimbawa, isang globo, isang simboryo, atbp.

Nakapirming

Ang pag-konkreto ng mga istrukturang monolithic nang walang paghuhubad, paglikha ng hindi tinatagusan ng tubig, cladding, pagkakabukod, panlabas na pampalakas, atbp. Maaaring o hindi maisama sa seksyon ng disenyo ng isang istrakturang monolithic

Tandaan - Ang mga uri ng formwork ay ginagamit depende sa uri at sukat ng mga istrukturang maikokreto at ang pamamaraan ng kongkretong gawain.

APENDIKS B

(kailangan)

Pag-index ng formwork ng isang tukoy na istraktura

1 Ang pagkakasunud-sunod ng pag-index ay ipinapakita sa Larawan B.1.

* Kung kinakailangan, sa pamamagitan ng kasunduan sa customer.

Mga tala

1 Sa pag-index ng formwork sa pamamagitan ng uri ng mga elemento ng isang istrakturang monolithic, ang mga pagtatalaga ng sulat ay ibinibigay lamang para sa mga pinaka-karaniwang elemento (pader, haligi, sahig, beams (girders), pundasyon, grillage).

2 Ang index ay itinalaga batay sa naaprubahang mga panteknikal na pagtutukoy para sa disenyo ng formwork (o isang kapalit na dokumento) ng isang samahan na pinahintulutan ng Gosstroy ng Russia na magsagawa ng pagsusuri ng mga kondisyong panteknikal para sa formwork (o ng teknikal na komite para sa standardisasyon at teknikal na regulasyon sa konstruksyon).

Larawan B.1

2 Ang mga simbolo ng mga uri ng formwork ay ibinibigay sa Talahanayan B.1.

Talahanayan B.1

Uri ng formwork

Alamat ayon sa pagkakasunud-sunod ng pag-index

Uri ng formwork ayon sa uri ng elemento ng istrakturang monolithic:

mga pundasyon

grillage

sahig (kabilang ang mga beams at ribbed)

domes (spheres, shell, vault)

spans ng tulay, flyover at iba pang mga katulad na istraktura

Uri ng formwork ayon sa mga tampok sa disenyo:

maliit na panel

malaking-panel

naaayos ang volumetric

dumudulas

pahalang na maililipat

nakakataas at gumagalaw

niyumatik

hindi matanggal

Uri ng formwork batay sa mga materyales ng sumusuporta at bumubuo ng mga elemento:

bakal

aluminyo

plastik

kahoy at kahoy na materyales

pinagsama

iba pang mga materyales

Formwork class:

Ang uri ng formwork ayon sa kakayahang magamit sa iba't ibang mga temperatura ng labas na hangin at ang likas na katangian ng epekto ng formwork sa kongkreto ng isang istrakturang monolithic:

hindi insulated

insulated

espesyal

3 Isang halimbawa ng pag-index ng formwork ng malalaking-panel na pader ng aluminyo ng unang klase na may kapasidad ng tindig na 6 tf / m2 na insulated:

USC. AL-1-6.U ayon sa GOST R _____________

4 Ang pagkakasunud-sunod ng pag-index ng mga elemento ng formwork ay ipinapakita sa Larawan B.2.

Larawan B.2

* Lapad hanggang taas - para sa isang kalasag, pinakamaliit na taas hanggang sa maximum na taas - para sa isang teleskopikong rak, haba - para sa isang kurbatang, maximum na insert ng lapad - para sa isang kandado, atbp.

** Sa maximum na taas.

5 Mga halimbawa ng pag-index ng mga elemento ng formwork.

5.1 Halimbawa ng pag-index ng isang formwork panel na may lapad na 1.2 m at taas na 3 m:

Щ 1,2´3,0

5.2 Isang halimbawa ng pag-index ng isang teleskopiko na rak na may minimum na taas na 1.5 m at isang maximum na taas na 3.7 m, na may kapasidad ng tindig na 0.9 tf / m2 sa isang maximum na taas:

St 1.5´3.7 (0,9)

APENDIKS B

(kailangan)

Ang nomenclature ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad na itinatag sa mga teknikal na kondisyon para sa mga tiyak na uri ng formwork

B.1 Sa mga teknikal na kundisyon para sa mga tiyak na uri ng formwork, ang mga halaga ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad ay itinatag, ang nomenclature na kung saan ay ibinigay sa Talahanayan B.1.

Talahanayan B.1

Pangalan ng mga tagapagpahiwatig, yunit ng pagsukat

Naaangkop sa mga kondisyong teknikal, depende sa klase ng formwork

Para sa lahat ng uri ng formwork

Formwork class

Kapasidad sa pagdadala, tf / m 2

Tukoy na timbang, kg / m 2

Mga sukat at pagpapaubaya ng pangunahing mga elemento ng formwork, mm

Tigas:

pagpapalihis sa ilalim ng pagkarga, mm

Naglo-load ng disenyo:

pag-ilid na presyon ng kongkreto na halo, kgf / m 2

i-load kapag nagkokreto ng sahig, kgf / m 2

naglo-load ang hangin, kgf / m 2

pahalang na mga pag-aalis ng pag-aalis, kgf / m 2

Pagdikit sa kongkreto *:

adhesion load sa paghihiwalay sa mga anggulo ng 0 °, 45 °, 90 ° (depende sa uri ng formwork), kgf / m 2

Kakayahang magbago:

Antas ng pagsasama-sama ng produkto:

bilang ng mga standardized na elemento, mga PC.

Ang lakas ng pag-install at pagtatanggal ng trabaho, man-h

Pagpapanatili:

tukoy na kabuuang lakas ng paggawa ng pagkumpuni, man-h / unit. mga rebolusyon

I-block ang formwork ng panlabas na tabas (form ng block)

Mga sukat ng mga board at block, mm

Ang mga panel ay ikiling angulo, degree

Mababalik na formwork

Laki ng seksyon, mm

Mga saklaw ng sahig, mm

Paraan ng pag-install at paghuhubad

Sliding formwork

Mga sukat ng istraktura na itatayo, kasama ang kapal ng dingding, mm

Pag-mount, pag-angat at pag-alis ng pamamaraan

Pahalang na maililipat na formwork

Haba ng kalasag, mm

Shield slope, deg.

Bilis ng pahalang na paggalaw ng formwork, m / h

Lagusan

Mga sukat ng lagusan, mm

Paraan ng pag-mount, paghuhubad at paglipat

Umakyat na formwork

Mga sukat ng mga board at istraktura, mm

Kapal ng pader (saklaw ng paggalaw ng mga kalasag), mm

Ang nakakataas na uri ng drive ng kagamitan at ang mga pangunahing katangian

Paraan ng pag-install, pag-aangat at paghuhubad

Pneumatikong formwork

Mga sukat ng formwork, mm

Paraan ng pag-mounting, pag-aangat, paglipat at paghuhubad

Labis na presyon, Pa

Naayos na formwork

Mga katangian ng materyal na formwork depende sa layunin **, kabilang ang:

pagkamatagusin sa tubig

pagsasama o hindi pagsasama sa seksyon ng disenyo ng mga istrukturang monolithic

Pag-init ng formwork

Mga katangian ng pampainit:

uri ng pampainit

pagkakabukod ng materyal at mga katangian, kabilang ang resistensya sa kuryente, MOhm

na-rate na boltahe, V

na-rate ang lakas, kW

temperatura ng pagtatrabaho, deg.

Bumaba ang temperatura, degree

Uri at katangian ng pagkakabukod, kabilang ang:

density, kg / m 3

thermal coepisyent ng kondaktibiti, W / m × ° С

* Depende sa tagal ng contact sa pagitan ng kongkreto at formwork sa oras.

** Para sa cladding o waterproofing.

Mga tala

1 Ang ibig sabihin ng "+" sign na dapat itakda ang isang index ng kalidad para sa formwork class na ito.

2 Ang karatulang "-" ay nangangahulugang hindi kinakailangan upang itakda ang index ng kalidad para sa klase ng formwork na ito.

APENDIKS D

(kailangan)

Mga load at data para sa pagkalkula ng formwork

1 Vertical load

1.1 Ang pagpapaunlad ng bigat ng formwork ay natutukoy mula sa mga guhit.

1.2 Ang masa ng kongkretong timpla ay kinuha: para sa mabibigat na kongkreto - 2500 kg / m 3, para sa iba pang mga concretes - ayon sa aktwal na masa.

1.3 Ang masa ng pampalakas ay kinukuha ayon sa proyekto, sa kawalan ng data ng disenyo - 100 kg / m 3.

1.4 Mga load mula sa mga tao at sasakyan - 250 kgf / m 2. Bilang karagdagan, ang formwork ay dapat suriin para sa puro load mula sa teknolohikal na paraan ayon sa aktwal na posibleng pag-load ayon sa proyekto sa paggawa ng trabaho (PPR).

2 Pahalang na mga pag-load

2.1 Ang mga karga sa hangin ay kinukuha alinsunod sa SNiP 2.01.07.

2.2 Maximum na lateral concrete pressure R max , kgf (tf) / m 2.

2.2.1 Kapag pinagsama ang halo sa mga panlabas na vibrator (pati na rin ang panloob na mga vibrator na may isang vibrator R³ H,kung saan H - taas ng formwork, m) ang presyon ay ipinapalagay na hydrostatic na may isang tatsulok na diagram ng pamamahagi ng presyon alinsunod sa Larawan D.1, a.

P max \u003d g H

Nagbubunga ng presyon

P \u003d g H 2 /2.

2.2.2 Kapag nagko-compact ng kongkreto sa mga panloob na vibrator

P max \u003d g (0.27 V+0,78)K 1 K 2 ,

kung saan ang g ay ang maramihang density ng kongkreto na halo, kg / m 3;

V -bilis ng concreting (bilis ng pagpuno sa formwork sa taas), m bawat oras;

K 1 - koepisyent na isinasaalang-alang ang impluwensya ng kadaliang kumilos (kawalang-kilos) ng kongkreto na halo, K 1 \u003d 0.8 para sa mga mixture na may o.c. (kono draft) 0 - 2 cm; K 1 \u003d 1 para sa mga mixture na may o.k. 2 - 7 cm; K 1 \u003d 1.2 para sa mga mixture na may o.c. 8 at higit sa 8 cm;

K 2 - koepisyent na isinasaalang-alang ang epekto ng temperatura ng kongkreto na halo:

K 2 \u003d 1.15 para sa mga mixture na may temperatura na 5 - 10 ° C;

K 2 \u003d 1.0 "" "" 10 - 25 ° C

K 2 \u003d 0.85 "" "" higit sa 25 ° C.

2.2.3 Ang mga Dynamic na karga na nagmumula sa pag-aalis ng kongkreto na halo ay kinuha ayon sa talahanayan ng GL.

2.2.4 Ang mga pag-load mula sa panginginig ng kongkreto na halo ay tinatanggap na 400 kgf / m 2.

2.2.5 Mga kadahilanan sa kaligtasan kapag kinakalkula ang presyon ng kongkreto na halo ay kinuha ayon sa Talahanayan D.2.

2.2.6 Ang kinakalkula na diagram ng presyon ng kongkreto na halo - ayon sa Larawan D.1, b.

H max ay ang taas kung saan naabot ang maximum na presyon ng kongkreto na halo, m

h max \u003d P max / g,

kung saan ang g ay ang density ng maramihan para sa mabibigat na kongkreto, kinuha katumbas ng 2500 kg / m 3.

2.2.7 Ang pinakamataas na karga sa lahat ng mga kaso, isinasaalang-alang ang lahat ng mga kadahilanan, ay dapat na mas mataas kaysa sa hydrostatic.

Pagguhit D.1 - Mga diagram ng disenyo ng pag-ilid na presyon ng kongkreto na halo

at- presyon ng hydrostatic; b -presyon ng disenyo kapag ang pinaghalong ay siksik sa panloob na mga vibrator

Talahanayan D.1 - Karagdagang mga dinamikong pag-load na nagmumula kapag nag-aalis ng kongkretong halo

Talahanayan D.2 - Mga kadahilanan sa kaligtasan kapag kinakalkula ang presyon ng kongkreto na halo

Mga pangunahing salita: uri ng formwork, klase ng formwork, rate ng turnover, katumpakan ng pagmamanupaktura at pag-install

GOST R 52085-2003

ESTADO NG ESTADO NG RUSSIAN FEDERATION

FORMWORK

Pangkalahatang Teknikal na Kundisyon

STATE Committee NG RUSSIAN FEDERATION
KONSTRUKSYON AT BAHAY AT KOMUNAL NA KOMPLEX
(GOSSTROY RUSSIA)

Moscow

Paunang salita

1 NAUNLAD ng pangkat ng pagtatrabaho ng Teknikal na Subkomite sa pamantayan at panuntunang pang-teknikal PK 3 / TKS 71 "Formwork at formwork para sa monolithic na konstruksyon" na binubuo ng: STC "Stroyopalubka" CJSC "TsNIIOMTP", Patakaran ng Konstruksyon ng Kagawaran ng Estado (kasama ang paglilisensya) ng ang Gosstroy ng Russia, LLC PSF "Krost"

Ipinakilala ng Patakaran ng Konstruksyon ng Kagawaran ng Estado (kabilang ang paglilisensya) ng Gosstroy ng Russia

2 TINANGGAP AT GINAGAWA NG EPEKTO ng resolusyon ng Komite sa Konstruksyon ng Estado ng Russia na may petsang Mayo 22, 2003 Blg. 42

3 NAKILALA SA UNANG PANAHON

ESTADO NG ESTADO NG RUSSIAN FEDERATION

FORMWORK

Pangkalahatang katangian

FORMWORKS

Pangkalahatang katangian

Petsa ng pagpapakilala 2003-06-01

1 lugar ng paggamit

Nalalapat ang pamantayang ito sa lahat ng uri ng formwork para sa pagtatayo ng monolithic kongkreto at pinatibay na mga istrakturang kongkreto.

2 Mga pangkaraniwang sanggunian

SNiP 2.01.07-85 * Mga pag-load at epekto

SNiP 3.01.01-85 * Organisasyon ng paggawa ng konstruksyon

SNiP 12-03-2001 Kaligtasan sa paggawa sa konstruksyon. Bahagi 1. Pangkalahatang mga kinakailangan

GOST 2.114-95 ESKD. Mga pagtutukoy

GOST 2.601-95 ESKD. Mga dokumento sa pagpapatakbo

GOST 9.014-78 ESZKS. Pansamantalang anti-kaagnasan na proteksyon ng mga produkto. Pangkalahatang mga kinakailangan

GOST 9.032-74 ESZKS. Pintura at barnisan coatings. Mga pangkat, kinakailangang panteknikal at pagtatalaga

GOST 9.303-84 ESZKS. Mga metal at non-metal na anorganikong patong. Pangkalahatang mga kinakailangan para sa pagpili

GOST 380-94 Carbon steel ng ordinaryong kalidad. Mga selyo

GOST 2695-83E Hardwood sawn timber. Mga pagtutukoy

GOST 3826-82 Woven wire meshes na may mga square cells. Mga pagtutukoy

GOST 3916.1-96 Pangkalahatang layunin ng playwud na may panlabas na mga layer ng hardwood veneer. Mga pagtutukoy

GOST 3916.2-96 Pangkalahatang layunin ng playwud na may panlabas na mga layer ng coniferous veneer. Mga pagtutukoy

GOST 4598-86 Mga board ng hibla. Mga pagtutukoy

GOST 4784-97 Ang aluminyo at mga nakabalot na aluminyo na haluang metal. Mga selyo

GOST 5264-80 Manu-manong welding ng arc. Welded na mga koneksyon. Pangunahing mga uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST 7871-75 Welding wire na gawa sa aluminyo at aluminyo na mga haluang metal. Mga pagtutukoy

GOST 8486-86E Softwood lumber. Mga pagtutukoy

GOST 8617-81 Mga na-extrud na profile mula sa aluminyo at aluminyo na mga haluang metal. Teknikal na kondisyon.

GOST 8713-79 Nailubog na arc welding. Welded na mga koneksyon. Pangunahing mga uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST 9463-88 Round coniferous timber. Mga pagtutukoy

GOST 1050-88 Rolled bar, naka-calibrate, na may isang espesyal na tapusin sa ibabaw na gawa sa de-kalidad na carbon istruktura na bakal. Pangkalahatang katangian

GOST 10632-89 Mga Chipboard. Mga pagtutukoy

GOST 11533-75 Awtomatiko at semi-awtomatikong nalubog na arc welding. Weldeng mga kasukasuan sa matalim at mapang-akit na mga anggulo. Pangunahing mga uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST 11534-75 Manu-manong welding ng arc. Weldeng mga kasukasuan sa matalim at mapang-akit na mga anggulo. Pangunahing mga uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST 11539-83 Bakelized playwud. Mga pagtutukoy

GOST 13268-88 Mga pantubo na pampainit ng kuryente

GOST 14192-96 pagmamarka ng mga kalakal

GOST 14637-89 Karaniwang kalidad ng carbon steel plate. Mga pagtutukoy

GOST 14771-76 Gas Shielded arc welding. Welded na mga koneksyon. Pangunahing mga uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST 14806-80 Arc welding ng aluminyo at aluminyo na mga haluang metal sa mga inert gas. Welded na mga koneksyon. Pangunahing mga uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST 15150-69 Mga makina, aparato at iba pang mga teknikal na produkto. Mga Bersyon para sa iba't ibang mga rehiyon ng klimatiko. Mga kategorya, kondisyon sa pagpapatakbo, pag-iimbak at transportasyon sa mga tuntunin ng epekto ng klimatiko na mga kadahilanan sa kapaligiran

GOST 16523-97 Rolled sheet carbon steel na may mataas na kalidad at ordinaryong kalidad para sa pangkalahatang mga layunin. Mga pagtutukoy

GOST 19414-90 nakadikit na solidong kahoy. Pangkalahatang mga kinakailangan para sa pinagsamang magkadikit na magkasanib

GOST 20850-84 nakadikit na mga istrukturang kahoy. Pangkalahatang katangian

GOST 21778-81 System para sa pagtiyak sa kawastuhan ng mga geometric parameter sa konstruksyon. Pangunahing Mga probisyon

GOST 22233-2001 Mga na-extrud na profile mula sa mga aluminyo na haluang metal para sa translucent na mga istrukturang nakapaloob. Pangkalahatang katangian

GOST 23518-79 Gas-Shielded arc welding. Weldeng mga kasukasuan sa matalim at mapang-akit na mga anggulo. Pangunahing mga uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST R 15.201-2000 System para sa pag-unlad at paglunsad ng mga produkto. Mga produkto para sa pang-industriya at pang-teknikal na layunin. Ang pamamaraan para sa pagbuo at paglunsad ng mga produkto para sa produksyon

GOST R 52086-2003 Formwork. Mga Tuntunin at Kahulugan

TU-16.K71-013-88 Heires wires.

3 Mga Kahulugan

3.1 Sa pamantayang ito, ginagamit ang mga termino alinsunod sa GOST R 52086, GOST 21778.

4 Pag-uuri ng formwork

4.1. Ang formwork ay nahahati sa mga uri depende sa:

Uri ng cast-in-place at precast-monolithic na mga istraktura;

Mga konstruksyon;

Mga materyales sa elemento ng tindig;

Naaangkop sa iba't ibang mga temperatura sa paligid at likas na katangian ng epekto nito sa kongkreto ng mga istrukturang monolithic;

Turnover

4.1.1 Mga uri ng formwork depende sa uri ng mga istrukturang monolithic na maikokreto.

4.1.1.1 Formwork ng mga patayong istrakturang monolithic (kabilang ang mga hilig na patayo):

Formwork ng mga pundasyon;

Formwork ng mga grillage;

Wall formwork;

Formwork para sa mga tulay, tubo, paglamig tower;

Formwork ng haligi, atbp.

4.1.1.2 Formwork ng pahalang na mga istrakturang monolithic (kabilang ang mga hilig na pahalang):

Slab formwork (kabilang ang mga beams at ribed ones);

Formwork para sa mga dome (spheres, shell, vault);

Formwork para sa mga spans ng tulay (overpass at iba pang mga katulad na istraktura).

4.1.2 Mga uri ng formwork depende sa disenyo.

4.1.2.1 Maliit na board:

Modular;

Nababagsak.

4.1.2.2 Malaking panel:

Modular;

Nababagsak.

4.1.2.3 Harangan:

Panlabas na tabas (block-form) (nababakas, isang piraso, nababago);

Panloob na circuit (nababakas, isang piraso, nababago).

4.1.2.4 Naaayos ang dami:

U-hugis;

L-hugis;

Universal.

4.1.2.5 Pag-slide.

4.1.2.6 Pahalang na maililipat:

Lumiligid;

Lagusan

4.1.2.7 Pag-akyat:

Sa isang mine hoist;

Nakakasandal sa istraktura.

4.1.2.8 Niyumatik:

Pag-aangat;

Nakatigil.

4.1.2.9 Naayos:

Kasama sa seksyon ng disenyo ng istraktura;

Hindi kasama sa seksyon ng disenyo ng istraktura;

Na may mga espesyal na pag-aari.

4.1.3 Mga uri ng formwork, depende sa mga materyales ng mga sumusuportang elemento:

Bakal;

Aluminyo;

Plastik;

Kahoy;

Pinagsama

4.1.4 Mga uri ng formwork, depende sa kakayahang magamit sa iba't ibang mga temperatura sa paligid at likas na katangian ng epekto ng formwork sa kongkreto ng mga istrukturang monolithic:

Hindi nainsulado;

Insulated;

Pagpainit;

Espesyal

4.1.5 Mga uri ng formwork depende sa paglilipat ng tungkulin:

Iisang paggamit (kabilang ang hindi naaalis);

Imbentaryo

4.2 Ang kakayahang magamit ng mga uri ng formwork ay ibinibigay sa Appendix A.

5 Pangunahing mga parameter ng kalidad

5.1 Ang lahat ng mga uri ng formwork ay nahahati sa mga klase 1, 2 at 3, depende sa katumpakan ng pagmamanupaktura, kawastuhan sa pag-install at rate ng turnover.

5.2 Mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng formwork, depende sa klase, ay ibinibigay sa talahanayan 1 at talahanayan 2.

Talahanayan 1

Pangalan ng mga tagapagpahiwatig, yunit ng pagsukat

Mga halaga ng sukatan para sa mga klase

Paggawa at katumpakan ng pagpupulong *:

paglihis ng mga linear na sukat ng mga tahi sa isang haba ng hanggang sa 1 m (hanggang sa 3 m), mm, wala na

Sa kahilingan ng customer

paglihis ng mga linear na sukat ng mga panel sa haba ng hanggang sa 3 m, mm, wala na

pagkakaiba sa paghuhubog ng mga ibabaw:

puwit pinagsamang mga panel, mm, wala na

deck butt joint, mm, hindi higit pa

espesyal na organisadong protrusion na bumubuo ng kanluran sa kongkretong ibabaw, mm, hindi hihigit

mga paglihis mula sa kawastuhan ng mga pahalang na elemento ng formwork ng sahig kasama ang haba l, mm

l/ 1000, ngunit hindi hihigit sa 10

paglihis mula sa kawastuhan ng mga elemento ng paghuhubog sa haba na 3 m, mm, wala na

paglihis mula sa kawastuhan ng mga patayong elemento ng tindig (mga post, frame) ng palapag na formwork sa taas h, mm, wala na

paglihis mula sa pagiging patag ng mga bumubuo ng mga elemento sa haba ng 3 m, mm, wala na

pagkakaiba sa haba ng diagonals ng mga board na 3 m mataas at 1.2 m ang lapad, mm, wala na

paglihis mula sa kanang anggulo ng mga kalasag ng mga bumubuo ng mga elemento sa isang lapad na 0.5 m, mm, wala na

sa pamamagitan ng mga puwang sa puwit na magkasanib, mm, wala na

taas ng protrusions sa paghubog ng mga ibabaw, mm, wala na

bilang ng mga protrusion bawat 1 m 2, mga pcs., wala na

taas ng depressions sa paghubog ng mga ibabaw, mm, wala na

Hindi pwede

bilang ng mga depression bawat 1 m 2, mga pcs., wala na

Ang kalidad ng kongkretong ibabaw ng istrakturang monolithic pagkatapos ng paghuhubad:

paglihis mula sa kabag sa isang haba ng hanggang sa 1 m (hanggang sa 3 m) mm, wala na:

diameter o maximum na laki ng shell, mm, hindi hihigit sa:

lalim ng depression, mm, wala nang:

taas ng lokal na overflow (lis), mm, hindi hihigit:

Hindi pwede

* Katangiang katumpakan - ayon sa GOST 21778.

Tandaan - Ang sign na "-" ay nangangahulugang hindi kinakailangan upang itakda ang index ng kalidad para sa klase ng formwork na ito.

talahanayan 2 - Ang turnover ng formwork

Uri ng formwork, materyal ng mga elementong formwork

Ang turnover ng formwork

Para sa pagbubuo ng mga elemento, mga yunit ng rebolusyon *

Para sa pagsuporta at pagdadala ng mga elemento, mga yunit ng rebolusyon *

1st class, hindi mas mababa

2nd class, hindi mas mababa

Ika-3 baitang, hanggang sa

1st class, hindi mas mababa

2nd class, hindi mas mababa

Ika-3 baitang, hanggang sa

Maliit na panel:

bakal, aluminyo

kahoy, plastik

para sa wall formwork

para sa slab formwork

Malaking-panel:

bakal, aluminyo

kahoy, plastik

para sa wall formwork

Naaayos ang dami

Dumudulas:

Nakaka-adjustable

Pahalang na maililipat

Niyumatik

* Para sa pag-slide, akyatin at pahalang na maililipat na formwork - sa m ng pag-aangat o paggalaw.

** Kapag inilapat mula sa isang gilid.

5.3 Ang mga sukat ng mga elemento ng form-form ng formwork (maliban sa matanggal na formwork) ay dapat na mga multiply ng pinalaki na module na 3M, katumbas ng 300 mm. Ang mga sukat na hindi maraming mga module M ay pinapayagan ng kasunduan sa mamimili.

5.4 Ang pagkakasunud-sunod ng pag-index ng formwork ay ibinibigay sa Appendix B.

6 Pangkalahatang mga kinakailangang panteknikal

6.1 Mga Tampok

6.1.1 Ang formwork ay dapat na gawa alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, pamantayan at pagtutukoy para sa mga tiyak na uri ng formwork at dokumentasyon ng disenyo na binuo at naaprubahan alinsunod sa itinakdang pamamaraan alinsunod sa GOST R 15.201.

Mga tala

1 Ang mga pagtutukoy para sa formwork ng mga tiyak na uri ng ika-1 at ika-2 na klase ay dapat na binuo alinsunod sa GOST 2.114, at sumang-ayon din sa isang samahan na pinahintulutan ng Gosstroy ng Russia na magsagawa ng isang pagsusuri ng mga kondisyong panteknikal para sa formwork, o napagkasunduan ng ang Teknikal na Subkomite para sa Pamantayan at Teknikal na Regulasyon sa pagtatayo ng PK 3 / TKS 71 "Formwork at formwork para sa monolithic konstruksyon".

2 Ang mga pagbabago sa disenyo ng formwork ay dapat na sumang-ayon sa nag-develop.

6.1.2 Klimatiko na bersyon ng formwork U, kategorya 1 alinsunod sa GOST 15150.

6.1.3 Sa mga kundisyong teknikal para sa mga tukoy na uri ng formwork, ang halaga ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad ay dapat na maitatag, ang nomenclature na kung saan ay ibinigay sa Appendix B.

6.1.4 Ang disenyo ng formwork ay dapat tiyakin:

Lakas, tigas at geometric invariability ng hugis at sukat sa ilalim ng impluwensya ng pagpupulong, transportasyon at mga teknolohikal na karga;

Ang katumpakan ng disenyo ng mga sukatang geometriko ng mga istrukturang monolitik at ang tinukoy na kalidad ng kanilang mga ibabaw, depende sa klase ng formwork;

Maximum na paglilipat ng tungkulin at minimum na gastos sa bawat paglilipat ng tungkulin;

Minimum na pagdirikit sa pinagaling na kongkreto (maliban sa hindi naaalis);

Ang minimum na bilang ng mga karaniwang sukat ng mga elemento, depende sa likas na katangian ng mga istrukturang monolithic;

Posibilidad ng malakihang pagpupulong at pag-aayos (pagbabago ng pangkalahatang sukat o pagsasaayos) sa mga kondisyon ng lugar ng konstruksyon;

Ang posibilidad ng pag-aayos ng mga naka-embed na bahagi sa posisyon ng disenyo at may kawastuhan ng disenyo;

Ang kakayahang makagawa sa panahon ng paggawa at ang posibilidad ng paggamit ng mekanisasyon ay nangangahulugang, awtomatiko sa panahon ng pag-install;

Mabilis na paglabas ng mga elemento ng pagkonekta at ang kakayahang alisin ang mga puwang na lilitaw sa panahon ng pangmatagalang operasyon;

Pagliit ng mga gastos sa materyal, paggawa at enerhiya sa panahon ng pag-install at pagtatanggal-tanggal;

Kaginhawaan ng pag-aayos at pagpapalit ng mga nabigong elemento;

Ang higpit ng pagbuo ng mga ibabaw (maliban sa mga espesyal na bago);

Kinakailangan ang mga kondisyon sa temperatura at kahalumigmigan para sa hardening at kongkretong pagkakaroon ng lakas ng disenyo;

Ang neutralidad ng kemikal ng mga bumubuo na ibabaw sa kongkreto na halo, maliban sa mga espesyal na kaso;

Mabilis na pag-install at pagtatanggal ng formwork nang hindi nakakasira sa mga istrukturang monolitik at mga elemento ng formwork.

6.1.5 Ang pagpapalihis ng nabubuo na mga elemento ng ibabaw at pag-load ng formwork sa ilalim ng impluwensya ng mga pinaghihinalaang pag-load sa panahon ng span l hindi dapat lumagpas:

- l/400 (l/ 300) - para sa mga patayong elemento, para sa mga klase 1 (2);

- l/500 (l/ 400) - para sa mga pahalang na elemento, para sa mga klase 1 (2).

6.1.6 Mga karga at data para sa pagkalkula ng formwork ay ibinibigay sa Appendix D.

6.1.7 Ang mga panel at bloke na binuo mula sa mga elemento ng maliit na panel, malaking-panel, block at volumetric-Movable formwork ay dapat magbigay o may mga aparato para sa kanilang paunang paghihiwalay mula sa ibabaw ng mga konkretong istraktura. Hindi pinapayagan na gumamit ng mga mekanismo ng nakakataas upang masira ang formwork mula sa kongkreto.

6.1.8 Ang disenyo ng formwork ng pag-init ay dapat tiyakin:

Uniporme na temperatura sa deck ng kalasag. Ang mga pagkakaiba sa temperatura ay hindi dapat lumagpas sa 5 ° C;

Elektrisidad na paglaban ng pagkakabukod kapag gumagamit ng mga electric heater at paglipat ng mga kable - hindi mas mababa sa 0.5 MOhm.

Ang posibilidad na palitan ang mga elemento ng pag-init sa kaganapan ng kanilang pagkabigo sa panahon ng operasyon;

Pagkontrol at kakayahang maiangkop ng mga mode ng pag-init;

Ang katatagan ng mga thermal na katangian ng kalasag.

6.1.9 Ang mga pantular na pampainit na elektroniko (mga elemento ng pag-init) alinsunod sa GOST 13268 o mga wire sa pag-init alinsunod sa TU-16.K71-013-88 ay maaaring magamit bilang mga heaters para sa formwork ng pag-init.

Pinapayagan na gumamit ng mga di-pamantayang mga pampainit, na dapat sumunod sa mga kinakailangan ng mga dokumento sa pagkontrol sa mga tuntunin ng paglaban ng panginginig, kaligtasan ng elektrisidad at sunog.

6.1.10 Ang nakapirming formwork na kasama sa seksyon ng istrakturang itinatayo ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng mga dokumento sa regulasyon para sa mga istruktura ng gusali.

6.1.11 Ang backlash sa hinged joint ng mga una at ika-2 klase na elemento ng formwork ay hindi dapat lumagpas sa 1 mm.

6.1.12 Ang kubyerta ng mga istraktura ng formwork (malaking-panel, nababagay na dami, naaayos), ginamit upang makakuha ng mga ibabaw na handa para sa pagpipinta o wallpapering, ay dapat gawin ng buong mga sheet. Kapag ginawa mula sa dalawa o higit pang mga sheet, ang mga deck joint ay dapat na nakasalalay sa mga elemento ng pagdadala ng pag-load ng frame ng kalasag; Ang mga seam seam at sealant ay dapat na scraped flush gamit ang base ibabaw.

6.2 Mga kinakailangan sa materyal

6.2.1 Ang mga elemento ng formwork ay dapat gawin ng mga materyales na, sa mga tuntunin ng kalidad, ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng mga dokumento sa regulasyon na tinukoy sa disenyo ng dokumentasyon ng produkto.

6.2.2 Para sa mga elemento ng tindig at sumusuporta sa formwork (mga frame, scrap, frame, post, trusses, atbp.), Ang bakal na markang St 3 * alinsunod sa GOST 380 ang dapat gamitin.

* Maaaring magamit ang iba pang mga marka ng metal, ang mga teknikal na katangian na kung saan ay hindi mas mababa kaysa sa tinukoy na marka.

Ang mga aparato para sa pag-angat ng formwork (hinge, pin, atbp.) Ay dapat gawin ng steel grade St.3ps * ng anumang kategorya alinsunod sa GOST 380 o steel grade 20 * alinsunod sa GOST 1050.

Ang mga bahagi na napapailalim sa suot (mga pin, kandado, bushings, bisagra, atbp.) Ay dapat gawin ng grade na bakal na hindi mas mababa sa 45 * alinsunod sa GOST 1050 at napailalim sa paggamot sa init.

6.2.3 Ang mga elemento ng pag-load ng aluminyo formwork (mga frame, frame, poste, atbp.) Ay dapat na gawa sa mga haluang metal na aluminyo na hindi mas mababa kaysa sa marka at kundisyon ng AD 31T1 * alinsunod sa GOST 4784, GOST 8617, GOST 22233 .

6.2.4 Para sa mga metal deck, sheet steel na grade St 3 * alinsunod sa GOST 380, GOST 14637, GOST 16523 dapat gamitin.

6.2.5 Para sa mga kahoy na tindig at sumusuporta sa mga elemento, bilog na koniperus na troso ng grade I - II ayon sa GOST 9463, dapat gamitin ang koniperus na troso ng I - II na marka ayon sa GOST 8486.

6.2.6 Ang nakaharap (nakalamina) na birch playwud ay dapat gamitin para sa formwork deck ng ika-1 at ika-2 na klase; para sa ika-2 klase, ang pinagsamang veneered playwud ay maaari ding gamitin; para sa ika-3 klase - nag-sawn ng softwood ayon sa GOST 8486 at hardwood ayon sa GOST 2695 na hindi mas mababa sa grade II, mga chipboard ayon sa GOST 10632, mga fiberboard ayon sa GOST 4598, bakelized playwud ayon sa GOST 11539, FSF playwud ayon sa GOST 3916.1, GOST 3916.2 at iba pang mga materyales.

6.2.7 Ang mga plastic deck ay dapat gawin ng mga materyales na nakakatugon sa mga kinakailangan ng pamantayan o pagtutukoy para sa mga materyal na ito at mga kinakailangan para sa isang partikular na formwork.

6.2.8 Ang nakadikit na mga istrukturang kahoy na alinsunod sa GOST 20850 ay maaaring magamit bilang form-building at sumusuporta sa mga elemento ng formwork.

Ang nakadikit na mga ngipin na magkakasamang istraktura ng kahoy ay dapat sumunod sa GOST 19414. Maaaring magamit ang iba pang mga kasukasuan ng kahoy, kabilang ang mga espesyal sa metal at iba pang mga plato.

6.2.9 Ang mga materyales na naka-insulate ng init na may density na hanggang sa 200 kg / m 3 ay dapat gamitin bilang isang pampainit para sa pagpainit at insulated formwork. Ang aktwal na density ng pagkakabukod ay hindi dapat lumagpas sa pasaporte ng higit sa 15%, at ang kahalumigmigan ng 6%.

6.2.10 Ang metal mesh alinsunod sa GOST 3826, ginagamit para sa naayos na formwork, dapat mayroong mga cell na may sukat na hindi hihigit sa 5 × 5 mm.

6.3 Mga kinakailangan sa patong

6.3.1 Ang formwork ay dapat protektahan mula sa panlabas na impluwensya.

6.3.2 Ang mga metal na ibabaw ng mga elemento ng formwork ng ika-1 at ika-2 na klase, na hindi nakikipag-ugnay sa kongkreto, ay dapat magkaroon ng proteksiyon na patong alinsunod sa GOST 9.032, GOST 9.303 o may mga katangian ng anti-kaagnasan na tinitiyak ang tinukoy na paglilipat ng bahagi sa ilalim ng mga kondisyon ng pagpapatakbo.

6.3.3 Ang playwud na ginamit bilang isang deck para sa formwork ng ika-1 at ika-2 na klase ay dapat mayroong isang waterproof coating, impregnation o iba pang paggamot ng mga gumaganang ibabaw.

6.3.4 Ang mga dulo ng nakalamina na playwud at mga materyales na batay sa kahoy ng mga bumubuo ng mga elemento (deck) ng formwork ng ika-1 at ika-2 na klase ay dapat protektahan mula sa mekanikal na pinsala at pagpasok ng kahalumigmigan na may isang sealant.

6.4 Mga kinakailangan sa hinang

6.4.1 Mga uri ng mga hinang, ang kanilang hugis at sukat ay kinukuha ayon sa mga gumaganang guhit.

Isinasagawa ang hinang ng mga istruktura ng bakal alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 5264; GOST 8713; GOST 11533; GOST 11534; GOST 14771; GOST 23518; mga istruktura ng aluminyo - na may mga kinakailangan ng GOST 7871, GOST 14806.

6.5 Pagkumpleto

6.5.1 Ang formwork ay dapat na ibigay ng gumawa bilang isang kumpletong hanay sa isang kundisyon na angkop para sa pagpapatakbo, nang walang karagdagang mga pagbabago at pagwawasto (o elemento ayon sa elemento ayon sa kahilingan ng customer).

6.5.2 Ang komposisyon ng kit at ang pagkakaroon ng mga ekstrang bahagi ay natutukoy ng order ng customer.

6.5.3 Kung kinakailangan, sa pamamagitan ng kasunduan sa kostumer, ang formwork kit ay may kasamang mga tool at accessories para sa pag-mount, pag-dismantling, at paglipat.

6.5.4 Ang mga kit ng formwork ay dapat na ibigay sa mga dokumento sa pagpapatakbo alinsunod sa GOST 2.601:

Formwork passport;

Mga tagubilin sa pagpapatakbo (na may mga diagram ng pag-install at

6.6 pagmamarka

6.6.1 Sa mga pangunahing elemento ng formwork ng ika-1 at ika-2 na klase (board, frame, beam) sa mga ibabaw na hindi nakikipag-ugnay sa kongkreto, mula sa hindi gumaganang panig, ang mga sumusunod na marka ay dapat na mailapat sa hindi matanggal na pintura ng epekto o sa ibang paraan:

Ang index ng elementong formwork alinsunod sa pamantayang ito;

Petsa ng paggawa;

Ang pangalan o trademark ng gumawa.

6.6.2 Ang bawat pakete ay dapat mayroong mga marka ng transportasyon alinsunod sa GOST 14192.

6.7 Pagbalot

6.7.1 Ang mga elemento ng formwork na mas malaki sa 1 m ang laki ay dapat na naka-pack ayon sa mga tatak sa mga pakete ng transportasyon na tinitiyak ang integridad at kaligtasan ng mga produkto sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak.

6.7.2 Mga fastener, kandado, bolt, nut, washer at iba pang maliliit na elemento ng formwork, accessories, tool at pagkonekta ng mga elemento ay dapat na naka-pack sa mga lalagyan na matiyak ang kaligtasan ng mga produkto.

6.7.3 Bago ang pag-empake, ang mga elemento ng formwork ay dapat mapangalagaan alinsunod sa GOST 9.014 (para sa pangkat IV), maliban sa mga fastener at iba pang maliliit na sangkap na kabilang sa pangkat I-1 (GOST 9.014).

Opsyon ng proteksyon ng VZ-1 na may isang pansamantalang panahon ng proteksyon ng kaagnasan na hindi bababa sa 12 buwan.

6.7.4 Ang bawat pakete at kahon ay dapat na sinamahan ng isang listahan ng pag-iimpake (imbentaryo) ng mga elemento ng package na ito. Ang imbentaryo ay dapat na magagamit para sa pagtanggal nang hindi binubuksan ang package at protektado mula sa kahalumigmigan.

6.7.5 Ang dokumentasyon (imbentaryo) na ibinigay kasama ang formwork ay dapat na hermetically naka-pack at masiguro ang higpit, watertightness, kaligtasan ng dokumentasyon.

6.7.6 Kapag nagbibigay ng mga formwork kit, ang dokumentasyong pang-teknikal ay dapat na nakapaloob sa isang lalagyan na may nakasulat na "Dokumentasyon".

STANDARD NG ESTADO NG UNION NG SSR

MONOLITIKONG FORMWORK
CONCRETE AND REINFORCED CONCRETE STRUCTURES

CLASSIFICATION AND GENERAL TECHNICAL REQUIREMENTS

GOST 23478-79

PAMAMAGITANG PAMANTAYAN

Moscow

STANDARD NG ESTADO NG UNION NG SSR

Sa pamamagitan ng atas ng Komite ng Estado ng USSR para sa Mga Kagawaran sa Konstruksyon na may petsang 01.19.79 Blg. 6, ang petsa ng pagpapakilala

mula 01.01.80

Nalalapat ang pamantayang ito sa formwork para sa pagtatayo ng monolithic concrete at reinforced kongkretong istraktura, na binubuo ng form-form at sumusuporta sa mga elemento na nagbibigay ng mga sukat ng disenyo ng mga istraktura. Ang pamantayan ay hindi nalalapat sa iisang paggamit na naaalis na formwork para sa pagtatayo ng indibidwal at natatanging mga istrukturang monolithic, pati na rin sa mga espesyal na formwork at formwork na ginamit bilang mga karagdagang elemento. Ang mga pamantayan at pagtutukoy para sa mga tiyak na uri ng formwork ay dapat na binuo isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng pamantayang ito.

1. Klasipikasyon

1.1. Ang formwork ay nahahati ayon sa: - Mga tampok sa disenyo; - mga materyales ng pagbubuo ng mga elemento; - kakayahang magamit sa iba't ibang mga temperatura ng labas na hangin at ang likas na katangian ng epekto nito sa kongkreto ng mga istraktura. 1.2. Sa pamamagitan ng mga tampok sa disenyo, ang formwork ay nahahati sa: - Nakapupukol na maliit na panel na formwork; - Nababagsak at nababagay na malaking-panel; - pag-aangat sa itaas; - harangan; - madaling iakma ang volumetric; - dumudulas; - pahalang na maililipat (lumiligid, lagusan); - niyumatik; - hindi matanggal. Ang mga uri ng formwork ay napili depende sa uri at sukat ng mga istrukturang maikokreto at ang pamamaraan ng paggawa ng pampalakas at kongkretong gawain. Ang mga katangian ng mga uri ng formwork at ang kanilang lugar ng aplikasyon ay ibinibigay sa Apendiks 1. 1.3. Ayon sa mga materyales ng mga bumubuo ng elemento, ang formwork ay nahahati sa: - metal; - kahoy; - playwud; - plastik. 1.4. Ayon sa kakayahang magamit sa iba't ibang mga temperatura ng labas na hangin at ang likas na katangian ng epekto nito sa kongkreto, ang formwork ay nahahati sa: - di-insulated; - insulated; - pagpainit (thermoactive).

2. LOADS SA DESIGN

2.1. Ang mga karga sa formwork mula sa kongkreto na halo at kagamitan sa teknolohikal ay kinuha alinsunod sa mga kinakailangang itinaguyod ni Ch. Bahagi III ng SNiP sa kongkreto at pinalakas na kongkretong mga istrakturang monolithic. 2.2. Ang mga pansamantalang teknolohikal at karga sa transportasyon ay itinatakda depende sa uri ng mga kondisyon ng formwork at transportasyon.

3. PANGUNAHING DIMENSYON

3.1. Ang mga sukat ng formwork ay dapat italaga batay sa kondisyon ng paggamit ng minimum na bilang ng mga karaniwang sukat ng mga elemento (kabilang ang mga karagdagang). 3.2. Ang mga sukat ng mga elemento ng form-form ng formwork ay dapat na mga multiply ng 3M. Ang mga laki na multiply ng M ay pinapayagan ng kasunduan sa mamimili.

4. PANGKALAHATANG KINAKAILANGANG panteknikal

4.1. Ang formwork ay dapat na gawa alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito at mga pamantayan o pagtutukoy para sa mga tiyak na uri ng formwork. 4.2. Ang formwork ay dapat magkaroon ng lakas, tigas, hugis invariability at katatagan sa posisyon ng pagtatrabaho, pati na rin sa mga kondisyon ng pag-install at transportasyon. 4.3. Ang disenyo ng formwork ay dapat tiyakin: - ang kawastuhan ng disenyo ng mga sukatang geometriko ng mga istrukturang monolitik at ang tinukoy na kalidad ng kanilang ibabaw; - mabilis na paglabas ng mga elemento ng pagkonekta at ang kakayahang alisin ang mga puwang sa mga elemento nito na lilitaw sa panahon ng pangmatagalang operasyon; - Kaginhawaan ng pag-aayos at pagpapalit ng mga elemento na wala sa kaayusan; - Mabilis na pag-install at disass Assembly nang hindi nakakasira ng mga istrakturang monolitik at mga elemento ng formwork; - kaunting pagdirikit sa kongkreto (maliban sa hindi naaalis); - pag-aayos ng mga naka-embed na bahagi sa posisyon ng disenyo na may katumpakan na ibinigay sa mga gumaganang guhit para sa mga istrukturang monolitik o sa mga kaukulang pamantayan ng estado; - ang posibilidad ng malakihang pagpupulong at pag-aayos (pagbabago sa pangkalahatang sukat o pagsasaayos) sa mga kondisyon ng lugar ng konstruksyon, pati na rin ng isang naibigay na paglilipat ng tungkulin; - Kinakailangan ang mga kondisyon ng temperatura at kahalumigmigan para sa hardening at kongkretong pagkakaroon ng lakas ng disenyo. 4.4. Ang mga ibabaw ng formwork ng imbentaryo (maliban sa niyumatik), na hindi nakikipag-ugnay sa kongkreto, ay dapat lagyan ng mga pintura na lumalaban sa kapaligiran sa ilalim ng mga kundisyon ng pagpapatakbo. Ang mga gumaganang ibabaw ng metal formwork at mga bahagi, kung kinakailangan para sa pangmatagalang imbakan, ay dapat mapangalagaan alinsunod sa GOST 9.014-78. 4.5. Ang nababagsak na malaking-panel, bloke at volumetric-Movable formwork, pati na rin ang mga formwork panel at mga bloke na binuo mula sa mga elemento ng collapsible-Movable formwork, ay dapat na may mga aparato para sa kanilang paunang paghihiwalay mula sa ibabaw ng mga istrukturang konkreto. Ipinagbabawal ang paggamit ng mga mekanismo ng pag-aangat para sa paghuhubad ng formwork mula sa kongkreto. 4.6. Ang disenyo ng formwork ng pag-init ay dapat tiyakin: - pare-parehong temperatura sa board deck. Ang mga pagkakaiba sa temperatura ay hindi dapat lumagpas sa 5 ° C; - ang posibilidad na palitan ang mga elemento ng pag-init sa kaganapan ng kanilang pagkabigo sa panahon ng operasyon; - kontrol at regulasyon ng mga mode ng pag-init; - katatagan ng mga katangian ng heat engineering ng kalasag. 4.7. Ang paglilipat ng mga elemento ng formwork ng imbentaryo ay dapat na hindi bababa sa ipinakita sa talahanayan.

Uri ng formwork

Ang turnover ng formwork, mga yunit ng rebolusyon

Mga elemento ng suporta sa bakal

metal (bakal)

playwud

kahoy

Hindi matanggal na maliit na panel
Hindi matanggal ang malaking-panel
Nakaka-adjustable
Nakakaharang
Naaayos ang dami
Pag-slide, pog. m
Horizontally Movable (rolling, tunnel), linear m
4.8. Ang klase ng kawastuhan ng tipunang formwork ay dapat na 1 klase na mas mataas kaysa sa klase ng kawastuhan ng mga istrakturang maikokreto, at ang klase ng kawastuhan ng paggawa ng mga elemento ng formwork ay dapat na italaga sa 1 klase na mas mataas kaysa sa klase ng kawastuhan sa pag-install. Ang klase ng kawastuhan ng mga kongkretong istraktura ay itinalaga sa proyekto alinsunod sa GOST 21779-82. 4.9. Para sa pagtatayo ng mga istrakturang monolitik na may mga ibabaw na handa na para sa pagpipinta o wallpapering, dapat gamitin ang formwork na tinitiyak ang paggawa ng mga kongkretong ibabaw alinsunod sa SNiP 3.04.01-87. 4.10. Upang makakuha ng mga kongkretong ibabaw na handa na para sa pagpipinta o wallpapering, bilang panuntunan, dapat gamitin ang malalaking sukat na mga istraktura ng formwork na may isang minimum na bilang ng mga joint ng puwit. 4.11. Ang mga bitak, lungga at lokal na paglihis na may lalim na higit sa 2 mm ay hindi pinapayagan sa kubyerta ng mga panel na gawa sa metal, playwud o plastik; sa isang deck na gawa sa kahoy - higit sa 3 mm sa halagang higit sa 3 bawat 1 m 2. 4.12. Ang kubyerta ng malalaking sukat na mga istraktura ng formwork (malaking-panel, nababagay na dami, naaayos) na ginamit upang makakuha ng mga ibabaw na handa na para sa pagpipinta o wallpapering ay dapat gawin ng buong mga panel. Kapag ginawa mula sa dalawa o higit pang mga sheet, ang mga deck joint ay dapat na nakasalalay sa mga sumusuporta sa istraktura ng frame ng kalasag; Ang mga welding at sealant ay dapat na scraped flush gamit ang base ibabaw. 4.13. Para sa mga sumusuportang elemento ng metal ng formwork (contraction, racks, frame, trusses, atbp.) At mga frame ng frame nito, ang grade grade na steel ay dapat gamitin alinsunod sa GOST 380-88. Para sa mga metal deck, ang sheet steel na grado na grade .3 ay dapat gamitin alinsunod sa GOST 380-88, GOST 16523-89, GOST 14637-89. Ang mga aparato para sa pag-angat ng formwork (hinge, pin, atbp.) Ay dapat gawin ng bakal na grado StSt.3ps ng anumang kategorya alinsunod sa GOST 380-88 o steel grade 20 alinsunod sa GOST 1050-88. Ang mga bahagi na napapailalim sa suot (mga pin, kandado, bushings, bisagra, atbp.) Ay dapat gawin sa bakal na marka na hindi mas mababa sa 45 alinsunod sa GOST 1050-88 at isailalim sa paggamot sa init. 4.14. Para sa mga sangkap na sumusuporta sa kahoy, ang bilog na koniperus na troso ay dapat gamitin hindi mas mababa sa grade II ayon sa GOST 9463-88, mga koniperus na troso na hindi mas mababa sa grade II ayon sa GOST 8486-86; para sa deck - nag-sawn ng softwood alinsunod sa GOST 8486-86 at hardwood alinsunod sa GOST 2695-83 na hindi mas mababa sa grade II. Ang mga board ng deck ay hindi hihigit sa 150 mm ang lapad. Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng kahoy na ginamit para sa pagsuporta sa mga elemento ay dapat na hindi hihigit sa 22%, para sa isang deck - hindi hihigit sa 18%. 4.15. Para sa mga panel, chipboard ayon sa GOST 10632-89, mga fiberboard ayon sa GOST 4598-86, bakelized playwud ayon sa GOST 11539-83, FSF grade ayon sa GOST 3916 ang dapat gamitin. 1-89 o GOST 3916.2-89. Ang mga board ng FSF at playwud ay dapat protektahan ng isang hindi tinatagusan ng tubig na patong. 4.16. Ang mga huling ibabaw ng isang di-metal na kubyerta (kahoy, playwud) ay dapat protektahan mula sa kahalumigmigan na may isang hindi tinatagusan ng tubig sealant. 4.17. Ang mga plastic deck ay dapat gawin ng mga materyal na nakakatugon sa mga kinakailangan ng pamantayan o pagtutukoy para sa mga materyal na ito. 4.18. Ang mga materyales na naka-insulate ng init na may density na hanggang 200 kg / m 3 ay dapat gamitin bilang isang pampainit para sa pagpainit at insulated formwork. Ang kakapalan ng pagkakabukod ay hindi dapat lumagpas sa pasaporte ng higit sa 15%, at ang kahalumigmigan ng 6%. 4.19. Sa formwork ng pag-init, ang paglaban ng elektrikal ng pagkakabukod ng mga heater at paglipat ng mga kable ay hindi dapat mas mababa sa 0.5 Mohm. 4.20. Ang mga elemento ng formwork ay dapat magkasya nang mahigpit sa bawat isa sa panahon ng pagpupulong. Ang mga puwang sa magkasanib na puwitan ay hindi dapat higit sa 2 mm. 4.21. Ang mga uri ng mga hinang, ang kanilang hugis at sukat ay kinukuha alinsunod sa mga gumaganang guhit at dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 5264-80 at GOST 8713-79. 4.22. Ang mga pinagsamang kola ng kahoy na formwork ay dapat sumunod sa GOST 19414-90. 4.23. Ang pag-play sa artikuladong mga kasukasuan ng mga elemento ng formwork ay hindi dapat lumagpas sa 1 mm. Ang mga koneksyon ng mga elemento ng formwork (kandado, may wedge, turnilyo, sira-sira na kandado) ay dapat na maaasahan sa operasyon at lumalaban sa panginginig kapag pinagsama ang kongkretong timpla.

KAPALAKIT 1

Sanggunian

KATANGIAN NG MGA URI NG FORMWORK AT ANG KANILANG APLIKASYON

1. Hindi matanggal na maliit na board board. Binubuo ng mga elemento na may bigat na 59 kg, mga kalasag, mga sumusuporta at nag-i-fasten na elemento. Ginagamit ang mga ito para sa mga istruktura ng concreting, kasama ang. na may patayong, pahalang at hilig na mga ibabaw ng iba't ibang mga hugis. 2. Masisira at madaling iakma, malaking-panel. Binubuo ng mga kalasag, na konektado sa istruktura sa mga sumusuporta sa mga elemento, ang kabuuang masa ng St. 50 kg, nilagyan ng mga kagamitan sa katatagan kung kinakailangan. Ginagamit ang mga ito para sa pagkakakonkreto ng malalaking sukat na istraktura. 3. Umakyat na formwork. Binubuo ng mga kalasag, na pinaghiwalay mula sa konkreto na ibabaw sa panahon ng paggalaw, sumusuporta sa mga elemento, nagtatrabaho na sahig (sahig) at mga aparato (mekanismo) para sa paggalaw. Ginagamit ang mga ito para sa mga istruktura ng konkreto at istraktura ng higit sa lahat na variable na cross-section (mga chimney, paglamig ng mga tower, silo, suporta sa tulay, atbp.). 4. Nakakaharang. Binubuo ng mga kalasag at mga sumusuportang elemento na binuo sa mga spatial block. Ginagamit ang mga ito para sa pagkakakonkreto ng malayang nakatayo (mga grillage, stepped at haligi na pundasyon) at mga fragment ng malalaking sukat na istraktura. 5. Naaayos ang volumetric. Binubuo ng mga bloke, kung saan, kapag na-install sa isang gumaganang posisyon, bumubuo ng isang form na U na formwork sa cross-section. Ginagamit ang mga ito para sa pagkakakonkreto ng mga dingding at sahig ng mga tirahan at mga pampublikong gusali. 6. Pag-slide. Binubuo ng mga kalasag, nagtatrabaho na sahig at jacks na nakatakda sa mga frame ng jack, istasyon ng pagmamaneho at iba pang mga elemento (mga sinuspinde na scaffold, jack rod, canopy, atbp.). Ang formwork ay itinaas sa jacks bilang mga nalikom na concreting. Ginagamit ang mga ito para sa pagtayo ng mga patayong istraktura, mga gusali at istraktura ng nakararami pare-pareho na cross-section na may taas na higit sa 40 m at isang kapal ng hindi bababa sa 12 cm 7. 7. Horizontally Movable (rolling, tunnel). Binubuo ng mga kalasag, kasama. hugis ng curvilinear, naayos sa lattice girder. Gumagalaw sila kasama ang istraktura sa ilalim ng konstruksyon sa mga cart o iba pang mga aparato. Ginagamit ang mga ito para sa pagtatayo ng mga tunnels sa pamamagitan ng isang bukas na pamamaraan, pagpapanatili ng mga pader, mga conduit ng tubig, mga kolektor, paglalagay ng mga lagusan na itinayo sa isang saradong paraan, mga tangke. 8. Niyumatik. Binubuo ng isang nababaluktot na shell ng suporta sa hangin o mga elemento ng suporta ng niyumatik na may isang humuhubog na shell. Ginagamit ang mga ito para sa pagtatayo ng mga istraktura at istraktura na may isang balangkas na curvilinear. 9. Naayos. Binubuo ng natitirang mga panangga matapos ang pag-konkreto sa istraktura at mga sangkap ng pagsuporta sa imbentaryo. Sa ilang mga kaso, nagsasagawa ito ng mga karagdagang pag-andar (cladding, waterproofing, pagkakabukod, atbp. ). Ang formwork ay maaaring kasama o hindi maaaring isama sa seksyon ng disenyo ng isang istrakturang monolitik.

APENDIKS 2

Sapilitan

TERMS AT KAHULUGAN

Kahulugan

Elemento ng formwork na bumubuo ng form Shield, bumubuo ng shell ng pneumatic formwork, panel, block
Shield deck Ibabaw sa direktang pakikipag-ugnay sa kongkreto
Panel Malaking sukat na elemento ng formwork na may patag o hubog na ibabaw, na binuo mula sa mga indibidwal na elemento (kabilang ang maraming mga panel)
Harangan Sarado o bukas na spatial formwork, na binuo mula sa mga panel o indibidwal na panel
Kontrata Mga sumusuportang elemento na humahawak ng mga kalasag sa posisyon sa pagtatrabaho
Posisyon ng pagtatrabaho ng formwork Posisyon ng disenyo ng formwork na inihanda para sa paglalagay ng kongkreto na halo
Mga elemento ng pagsuporta Mga elemento na ginamit para sa pag-install ng mga kalasag at mga pag-load ng tindig sa panahon ng pagkakongkreto

INTERSTATE COUNCIL PARA SA STANDARDIZATION. METROLOGY AT CERTIFICATIONS

INTERSTATE COUNCIL PARA SA STANDARDIZATION. METROLOGY AT CERTIFICATION

INTERSTATE

PAMANTAYAN

FORMWORK

Pangkalahatang katangian

Opisyal na edisyon

Mga Stadium

GOST 34329-2017

Paunang salita

Ang mga layunin, pangunahing prinsipyo at pangunahing pamamaraan para sa pagsasagawa ng trabaho sa interstate standardisasyon ay itinatag sa GOST 1.0-2015 na "Interstate standardization system. Pangunahing Mga probisyon "at GOST 1.2-2015" Interstate Standardization System. Mga pamantayan ng interstate. mga patakaran at rekomendasyon para sa standardisasyon ng interstate. Mga panuntunan para sa pag-unlad, pagtanggap, pag-update at pagkansela "

Impormasyon tungkol sa pamantayan

1 Binuo ng LLC "Siyentipiko at panteknikal na sentro na" Stroyopalubka "(LLC STC" Stroyopalubka ")

2 ipinakilala ng Komite ng Teknikal para sa Pamantayan sa TC 465 "Konstruksiyon"

3 ADOPTED ng Interstate Council para sa Standardisasyon, Metrolohiya at Sertipikasyon (Minuto ng Nobyembre 30, 2017 Blg. 52-2017)

Maikling impormasyon ng bansa sa MK (ISO 3166) 004-67

Code ng bansa

ayon sa MK (ISO 3166) 004-97

Dinaglat na pangalan ng pambansang pamantayan sa katawan

Uzbekistan

Uzstandart

Kyrgyzstan

Kyrgyzstandard

Rossgamdart

Tajikistan

Tagikstandard

Kazakhstan

Gosstandart ng Republika ng Kazakhstan

4 Sa pamamagitan ng order ng Federal Agency para sa Teknikal na Regulasyon at Metrolohiya ng Disyembre 14, 2017 Blg 1954-st, ang pamantayang interstate na GOST 34329-2017 ay napatupad bilang isang pambansang pamantayan ng Russian Federation mula Abril 1, 2018.

5 Ang pamantayang ito ay inihanda batay sa aplikasyon ng GOST R 52085-2003 "

6 NAKILALA SA UNANG PANAHON

Ang impormasyon sa mga pagbabago sa pamantayang ito ay nai-publish sa taunang index ng impormasyon na "Mga Pamantayan sa Pambansa", at ang teksto ng mga pagbabago at susog ay na-publish sa buwanang index ng impormasyon na "Mga Pamantayan sa Pambansa". Sa kaso ng pagbabago (kapalit) o \u200b\u200bpagkansela ng pamantayang ito, ang kaukulang abiso ay mai-publish sa buwanang impormasyon index na "Mga Pamantayan sa Pambansa". Ang nauugnay na impormasyon, paunawa at teksto ay nai-post din sa sistema ng impormasyon sa publiko - sa opisyal na website ng Federal Agency para sa Teknikal na Regulasyon at Metrolohiya sa Internet ()

Sa pamamagitan ng order ng Federal Agency para sa Teknikal na Regulasyon at Metrolohiya ng Disyembre 14, 2017 N9 1954-st GOST R 52085-2003 ay nakansela mula Abril 1, 2018.

€\u003e Karaniwang impormasyon. 2018

Sa Russian Federation, ang pamantayang ito ay hindi maaaring kopyahin nang buo o bahagi. kinopya at ipinamahagi bilang isang opisyal na publikasyon nang walang pahintulot mula sa Federal Agency para sa Teknikal na Regulasyon at Metrolohiya

at

GOST 34329-2017

1 lugar ng paggamit ...................................... ... .................. isa

3 Mga Tuntunin at kahulugan ...................................... ................ 2

4 Pag-uuri ng formwork ...................................... .............. lima

5 Pangunahing mga parameter ng kalidad ...................................... .......... 6

6 Pangkalahatang mga kinakailangang panteknikal ...................................... .......... 8

7 Mga kinakailangang pangkaligtasan ... ... ............. 12

8 Mga panuntunan sa pagtanggap ...................................... .................... trese

9 Mga pamamaraan sa pagsubok ...................................... ................... 14

10 Transport at imbakan ...................................... ......... 14

11 Mga tagubilin sa pagpapatakbo ...................................... ............. 14

12 Garantiya ng gumawa ...................................... ................ 15

Apendiks A (nagbibigay kaalaman) Naaangkop ng mga uri ng formwork ................................. 16

Apendiks B (sanggunian) Mga scheme ng formwork ...................................... ... 17

Appendix B (normative) Pag-index ng formwork ng isang tukoy na istraktura ................... 25

Appendix D (normative) Ang nomenclature ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad na itinatag ng

sa mga kundisyong teknikal para sa mga tiyak na uri ng formwork .......................... 28

Appendix D (normative) Mga pag-load at data para sa pagkalkula ng formwork ....................... 30


GOST 34329-2017

INTERSTATE STANDARD

FORMWORK

Pangkalahatang katangian

Mga formwork. Pangkalahatang katangian

Petsa ng pagpapakilala - 201 & -04-01

1 lugar ng paggamit

Nalalapat ang pamantayang ito sa lahat ng uri ng formwork para sa pagtatayo ng monolithic kongkreto at pinatibay na mga istrakturang kongkreto. Ang mga pamantayan para sa mga tukoy na uri ng formwork at indibidwal na mga elemento ay binubuo din.

2 Mga pangkaraniwang sanggunian

Ang pamantayang ito ay gumagamit ng mga normative na sanggunian sa mga sumusunod na dokumento:

GOST 2.601-2013 Pinag-isang sistema para sa dokumentasyon ng disenyo. Mga dokumento sa pagpapatakbo GOST 4.221-82 Sistema ng index ng kalidad ng produkto. Konstruksyon Mga istruktura ng gusali at produkto mula sa mga haluang metal na aluminyo. Nomenclature ng mga tagapagpahiwatig

GOST 9.014-78 Pinag-isang sistema ng proteksyon laban sa kaagnasan at pag-iipon. Pansamantalang anti-kaagnasan na proteksyon ng mga produkto. Pangkalahatang mga kinakailangan

GOST 9.032-74 Pinag-isang sistema ng proteksyon laban sa kaagnasan at pag-iipon. Pintura at barnisan coatings. Mga Pangkat. mga kinakailangang panteknikal at pagtatalaga

GOST 9.303-84 Pinag-isang sistema ng proteksyon laban sa kaagnasan at pag-iipon. Mga metal at non-metal na anorganikong patong. Pangkalahatang mga kinakailangan para sa pagpili

GOST 380-2005 Carbon steel ng ordinaryong kalidad. Mga Gradong GOST 977-88 Mga cast ng bakal. Pangkalahatang katangian

GOST 1050-2013 Mga produktong metal mula sa hindi nagamit na kalidad ng istruktura at mga espesyal na bakal. Pangkalahatang katangian

GOST 1583-93 Mga paghahalo ng aluminyo ng alloys GOST 2695-83 Hardwood sawn timber. Mga pagtutukoy GOST 3826-82 Woven wire meshes na may square cells. Mga pagtutukoy GOST 3916.1-96 Pangkalahatang layunin playwud na may panlabas na mga layer ng hardwood veneer. Mga pagtutukoy

GOST 3916.2-96 Pangkalahatang layunin ng playwud na may panlabas na mga layer ng coniferous veneer. Mga pagtutukoy

GOST 4598-86 Mga board ng kahoy na hibla. Mga pagtutukoy ng GOST 4784-97 Aluminium at mga pinagtagpuang aluminyo na haluang metal. Mga marka GOST 5264-80 Manu-manong welding ng arc. Welded na mga koneksyon. Pangunahing uri. Mga elemento ng elemento at sukat

GOST 8486-86 Softwood lumber. Mga pagtutukoy

GOST 8617-81 (ST SEV 3843-82. ST SEV 3844-82) Mga na-extrang profile mula sa mga aluminyo at aluminyo na haluang metal. Mga pagtutukoy

GOST 8713-79 Underfloor welding. Welded na mga koneksyon. Pangunahing mga uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST 8731-74 Seamless hot-deformed steel pipes. Mga pagtutukoy GOST 9463-2016 Round coniferous timber. Mga pagtutukoy ng GOST 10632-2014 Chipboards. Mga pagtutukoy ng GOST 10706-76 Mga paayon na electric-welded steel pipes. Mga pagtutukoy

Opisyal na edisyon

GOST 34329-2017

GOST 11474-76 Mga profile na baluktot na bakal. Mga pagtutukoy

GOST 11533-75 Awtomatiko at semi-awtomatikong nalubog na arc welding. Weldeng mga kasukasuan sa matalim at mapang-akit na mga anggulo. Pangunahing mga uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST 11534-75 Manu-manong welding ng arc. Sub-matalim at palusot na hinang na mga kasukasuan. Pangunahing mga uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST 11539-2014 Bakelized playwud. Mga pagtutukoy

GOST 13118-83 (ST SEV 3329-81) Mga selyo para sa sheet stamping. Ang mga gabay ng haligi ay makinis. Disenyo at sukat

GOST 13268-88 (ST SEV 171-87) Mga pantubo na pampainit ng kuryente GOST 14192-96 pagmamarka ng mga kalakal

GOST 14637-89 (ISO 4995-78) Mga plate na gawa sa carbon steel na may ordinaryong kalidad. Mga pagtutukoy

GOST 14771-76 Gas Shielded arc welding. Welded na mga koneksyon. Pangunahing uri, elemento at sukat ng istruktura

GOST 14776-79 Arc welding. Point na pinagsamang mga kasukasuan. Pangunahing mga uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST 14806-80 Arc welding ng aluminyo at aluminyo na mga haluang metal sa mga inert gas. Ang mga kasukasuan ay hinangin. Pangunahing mga uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST 15150-69 Mga makina, aparato at iba pang mga teknikal na produkto. Mga Bersyon para sa iba't ibang mga rehiyon ng klimatiko. Mga kategorya, kondisyon sa pagpapatakbo, pag-iimbak at transportasyon sa mga tuntunin ng epekto ng klimatiko na mga kadahilanan sa kapaligiran

GOST 16523-97 Rolled sheet carbon steel na may mataas na kalidad at ordinaryong kalidad para sa pangkalahatang mga layunin. Mga pagtutukoy

GOST 17066-94 Rolled sheet steel na nadagdagan ang lakas. Mga pagtutukoy GOST 18482-79 Extruded pipes mula sa aluminyo at aluminyo na mga haluang metal. Mga pagtutukoy GOST 19281-2014 Mataas na lakas na pinagsama mga produkto. Pangkalahatang mga kondisyong panteknikal GOST 20850-2014 nakadikit na mga istraktura ng tindig ng troso. Pangkalahatang mga pagtutukoy ng GOST 21778-81 (ST SEV 2045-79) System para sa pagtiyak sa kawastuhan ng mga geometric na parameter sa konstruksyon. Pangunahing Mga probisyon

GOST 21779-82 (ST SEV 2681-80) System para masiguro ang kawastuhan ng mga geometric parameter sa konstruksyon. Mga tolerasyong teknolohikal

GOST 22233-2001 Mga na-extrud na profile mula sa mga aluminyo na haluang metal para sa sobrang-transparent na nakapaloob na mga istraktura. Mga pagtutukoy

GOST 23518-79 Gas-Shielded arc welding. Weldeng mga kasukasuan sa matalim at mapang-akit na mga anggulo. Pangunahing mga uri, elemento ng istruktura at sukat

Tandaan - Kapag ginagamit ang pamantayang ito, ipinapayong suriin ang bisa ng mga pamantayan sa sanggunian sa sistema ng impormasyon ng publiko - sa opisyal na website ng Federal Agency para sa Teknikal na Regulasyon at Metrolohiya sa Internet o ayon sa taunang index ng impormasyon na "Mga Pamantayan sa Pambansa" , na na-publish hanggang Enero 1 ng kasalukuyang taon, at ng mga isyu ng buwanang index ng impormasyon na "Mga Pamantayang Pamantayan" para sa kasalukuyang taon. Kung ang pamantayang sanggunian ay napalitan (binago), pagkatapos kapag ginagamit ang pamantayang ito, dapat sundin ang pamantayan (binago) na pamantayan. Kung ang pamantayan ng sanggunian ay nakansela nang walang kapalit, kung gayon ang probisyon kung saan ibinigay ang sanggunian dito ay nalalapat sa lawak na hindi nakakaapekto sa sanggunian na ito.

3 Mga Tuntunin at kahulugan

Ang mga sumusunod na termino at kahulugan ay ginagamit sa pamantayang ito:

3.1 na elemento ng suporta ng angkla na naayos sa isang nakapirming istraktura o sa lupa upang maiangkla ang formwork

3.2 block formwork: Formwork na binubuo ng spatial blocks.

1 panlabas na formwork ng contour (form ng block): Ginagamit ang block formwork para sa pag-concreting ng sarado at libreng nakatayo na mga istrakturang monolitik tulad ng mga haligi, mga stepped na pundasyon. mga grillage, atbp.

3.2.2 formwork ng panloob na tabas: Harangan ang formwork ng panloob na ibabaw ng mga saradong cell (halimbawa, mga apartment, silid, lift shafts).

3.2.3 panloob (panlabas) na formwork ng contour ay nahahati: I-block ang formwork (panlabas at panloob na tabas) na may split blocks.

GOST 34329-2017

3.2.4 formwork ng panloob (panlabas) na tabas ay isang piraso: I-block ang formwork (panlabas at panloob na tabas) na may mga piraso ng bloke.

3.2.5 formwork ng panloob (panlabas) na tabas, nababago: i-block ang formwork (panlabas at panloob na tabas), na pinapayagan ng disenyo na baguhin ang mga sukat sa tabla at sa taas.

3.3 pahalang na maililipat na formwork: Formwork, ang istraktura ng kung saan gumagalaw nang pahalang habang ang istrakturang monolithic ay nakakabit, na binubuo ng pagdadala ng load, sumusuporta sa * mga kalasag. pagkonekta ng mga elemento at mekanismo para sa paglipat.

3.3.1 rolling formwork: Isang pahalang na maililipat na formwork, ang paggalaw nito ay pinaikot * sa mga trolley at sa tulong ng iba pang mga aparato para sa pagkakakonkreto ng mga mahabang stack, open-cut tunnel at iba pang mga katulad na istraktura.

3.3.2 tunnel formwork: Isang pahalang na palipat-lipat na formwork, ang paggalaw nito ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na mekanismo na may haydroliko, mekanikal o iba pang biyahe para sa pagkakakonkreto sa lining ng mga tunnel na itinayo sa isang saradong paraan.

3.4 pagpainit formwork: Formwork na dinisenyo para sa concreting monolithic na istraktura * sa mababang temperatura ng paligid (mula sa + 5 ° C), pati na rin upang mapabilis ang hardening ng kongkreto pareho sa mga kondisyon ng tag-init at taglamig.

3.5 jack: Isang elemento ng tindig at sumusuporta (tornilyo, haydroliko, niyumatik, atbp.) Para sa pag-install, pagtatanggal, pagtuwid at pag-angat ng formwork, kabilang ang pag-slide, pag-akyat. pati na rin ang formwork para sa sahig, straightening elemento.

3.6 jack frame: Ang elemento ng tindig ng sliding formwork, na kumukuha ng mga pag-load mula sa mga board sa panahon ng concreting at sa working floor at nagsisilbing i-install ang mga jacks kapag inaangat ang formwork.

3.7 jacking rod: Ang elemento ng suporta ng sliding formwork, na matatagpuan sa loob ng istrakturang itatayo, kung saan suportado ang formwork.

3.6 higpit: Ang katangian ng formwork at mga elemento nito, depende sa materyal (modulus ng elastisidad E) at ang sandali ng pagkawalang-kilos ng seksyon ng formwork.

3.9 lock: Isang elemento ng pagkonekta, kabilang ang mga indibidwal na kalasag.

3.10 gripper: Isang elemento ng pagpupulong para sa slinging (gripping) ang formwork kapag ito ay itinaas sa panahon ng pagpupulong, paghuhubad o muling pagpupulong.

3.11 proteksyon tubeconcrete protection tube para sa kasunod na paggamit, hal. Tube ng proteksyon para sa jacking rod ng sliding formwork, screed, atbp.

3.12 formwork ng imbentaryo: Reusable formwork.

3.13 frame ng backboard: Ang pangunahing elemento ng pagsuporta sa backboard.

3.14 klase ng formwork: Mga katangian na kwalitatibo ng formwork.

3.15 cross brace: Pivotally konektado (cruciform) braces para sa paghawak ng mga slab formwork frame habang naka-install.

3.16 bilog na pahalang na sinag na sumasama sa mga slipform panel at tumatanggap ng presyon ng kongkretong halo

3.17 malalaking panel na formwork: Formwork na binubuo ng mga malalaking sukat na panel na sumusuporta. mga elemento ng pagkonekta at pag-mount na may timbang na higit sa 50 kg.

3.18 maliit na panel na formwork: Formwork na binubuo ng mga maliit na laki na panel na sumusuporta. mga elemento ng pagkonekta at pag-mount na tumitimbang ng hanggang sa 50 kg. pinapayagan ang manu-manong pag-install ng formwork.

3.19 modular formwork: Large-panel (maliit na panel) formwork, na kinabibilangan ng mga panel at / o iba pang mga elemento na may mga nakapirming sukat na mga multiply ng isang tiyak na module.

3.20 pag-install ng formwork: Assembly at pag-install sa posisyon ng pagtatrabaho ng formwork at mga elemento nito.

3.21 elemento ng pagpupulong: Isang elementong formwork (aparato) na ginagamit para sa pagpupulong at paghuhubad.

3.22 kapasidad sa tindig: Ang kakayahan sa pagdadala ng disenyo ng formwork at mga elemento nito (naglo-load na isinasaalang-alang ang lahat ng mga kadahilanan sa kaligtasan).

3.23 elemento ng tindig: Isang elemento ng formwork na tumatagal ng lahat ng mga naglo-load habang kinokreto at tinitiyak ang lakas, tigas at katatagan ng istraktura nito.

3.24 naayos na formwork: Formwork na binubuo ng mga kalasag (mga panel, bloke, plastik) na natitira pagkatapos ng pagkakakonkreto sa istraktura, at mga elemento ng pagsuporta sa imbentaryo.

3.25 na paglilipat ng tungkulin: Ang bilang ng paggamit ng formwork (concreting cycle), na tinukoy batay sa karanasan sa paggamit ng data ng istatistika o sa pamamaraang pagkalkula. Pag-turnover bago magsuot, mag-ayos, turnover sa loob ng isang buwan, isang taon, atbp.

GOST 34329-2017

3.26 volume-shifting formwork: Isang formwork na binubuo ng mga seksyon, kung saan, kapag na-install sa isang posisyon na nagtatrabaho, bumubuo ng isang form na U na formwork sa cross-section para sa sabay na pagkakongkreto ng mga dingding at kisame.

3.26.1 U-form na formwork: Volume-shifting formwork, na binubuo ng mga seksyon na hugis U.

3.26.2 L-form na formwork: Volume-shifting formwork, na binubuo ng hugis L na mga semi-seksyon.

3.27 single-use formwork: Formwork, ang paggamit nito ay isinasagawa nang isang beses. halimbawa, hindi natatanggal, o para sa natatanging, hindi na ulit-ulit na mga disenyo.

3.28 formwork: Isang istraktura na isang form para sa paglalagay at pagpapanatili ng kongkretong timpla.

3.29 deck: Form-form na elemento ng formwork, na kung saan ay ang ibabaw na nakikipag-ugnay sa kongkreto.

3.30 panel: Isang malaking sukat ng elemento ng tindig, na binuo mula sa mga kalasag o pinag-isang elemento ng tindig, na-mount o nabasag nang walang mga bulkhead.

3.31 pneumatic formwork: Formwork na binubuo ng isang nabubuo na kakayahang umangkop na air-support shell o mga elemento ng pagsuporta sa niyumatik na may isang bumubuo ng shell, sinusuportahan sa posisyon ng pagtatrabaho ng labis na presyon ng hangin.

3.32 elemento ng suporta: Isang elemento na sumusuporta sa formwork at nagdadala ng mga pag-load sa pagpupulong.

3.33 brace: Pag-mount ng elemento para sa pag-install, straightening at stripping ng mga kalasag (mga panel).

3.34 scaffolding para sa concreting: Isang sangkap na pang-teknolohikal, na kung saan ay isang sahig na may bakod, para sa kaginhawaan ng pagkakakonkreto ng mga istrukturang monolitik at pagtiyak sa kaligtasan ng trabaho. nakaayos sa mga braket ng scaffold.

3.35 na akyat na formwork: Formwork na binubuo ng mga kalasag, pinaghiwalay mula sa kongkretong ibabaw sa panahon ng pag-aangat, pati na rin ang pagsuporta, pangkabit, mga teknolohikal na elemento at aparato para sa pag-aangat.

3.36 pagpapalihis sa ilalim ng pag-load: Ang pagpapalihis ng formwork at mga elemento nito sa ilalim ng pagkarga sa mga patayo at pahalang na mga eroplano, na kinikilala ang tigas ng formwork.

3.37 nagtatrabaho palapag: Ang sahig ng pag-slide at pag-akyat ng formwork (tuluy-tuloy o kasama ang panloob na mga kalasag ng sliding formwork) para sa pag-install ng kagamitan, tirahan ng mga tao, materyales, pumping station, pagpapanatili ng formwork at concreting.

3.38 na nababagsak na formwork: Malaking sukat (maliit na panel) na formwork, na binubuo ng isang naaalis na deck at isang hanay ng mga elemento ng pag-load, na kung saan, sa iba't ibang mga kumbinasyon, ang mga frame ng mga panel, panel, bloke, talahanayan ay pinagsama, depende sa ang pagkarga, kasama ang kasunod na pag-aayos ng deck, pati na rin ang kinakailangang mga elemento ng pagsuporta, pagkonekta at pag-mount.

3.39 frame: Ang sumusuporta sa elemento ng slab formwork na pinag-iisa ang dalawa o higit pang mga props.

3.40 na pag-load ng disenyo: Ang pagkarga na kinuha para sa pagkalkula, na may kaukulang standard na mga kadahilanan sa kaligtasan sa panahon ng pag-install, pagtanggal, pag-concreting

3.41 sliding formwork: Formwork, ang istraktura na kung saan ay inilipat nang patayo ng mga jacks habang ang istrakturang monolithic ay na-concret at kung saan binubuo ng mga kalasag, mga frame ng jack. jack rods, nakakataas na mekanismo (jacks, pumping o iba pang mga nakakataas na istasyon) at mga teknolohikal na elemento (working floor. scaffold).

3.42 elemento ng pagkonekta: Isang elemento ng pag-mount ng formwork na ginagamit upang pagsamahin ang mga indibidwal na elemento ng wall at floor formwork (board, beams, atbp.) At kung saan tumatagal ng pag-install habang nag-i-install at bahagyang sa panahon ng concreting.

3.43 espesyal na formwork: Ginamit ang formwork upang magbigay ng mga espesyal na pag-aari sa kongkreto o kongkreto na ibabaw, kabilang ang paglikha ng isang kaluwagan, isang ibabaw na may mas mataas na density, pati na rin ang variable na paglaban sa thermal, atbp.

3.44 screed: Isang elemento ng tindig na nagkokonekta sa tapat ng mga kalasag at nagsisilbing suporta para sa pang-unawa ng pag-ilid na presyon ng kongkretong halo.

3.45 scrum: Isang pahalang na girder na nakakabit sa isang formwork.

3.46 teleskopiko na rak: Isang rak na may kakayahang baguhin ang mga sukat, palawakin (ilipat) ang isang bahagi na may kaugnayan sa isa pa (base).

3.47 tripod

3.48 elemento na bumubuo ng form: Isang elemento ng formwork na direktang nakikipag-ugnay sa kongkreto na halo at ginagamit upang bigyan ang kongkreto ng ibinigay na geometry ng istraktura (istraktura) at kalidad ng ibabaw hanggang sa kongkreto ay may kinakailangang lakas.

GOST 34329-2017

3.49 kalasag: Ang sumusuporta at bumubuo ng elemento ng formwork, na binubuo ng isang deck, frame at / o iba pang mga sumusuporta sa mga elemento.

3.50 board ng pagpapalawak (intermediate insert): Isang elemento ng form-form na naka-install sa pagitan ng mga pangunahing elemento ng formwork (board, panel) upang makakuha ng mga di-modular na sukat. pati na rin upang matiyak ang pagguhit ng panloob na saradong mga cell ng isang gusali at istraktura. Maaaring gawin ang mga pansingit na pagsingit bilang isang solong (insert na hindi imbentaryo) at magagamit muli (imbentaryo).

4 Pag-uuri ng formwork

4.1 Ang formwork ay nahahati sa mga uri depende sa:

Mula sa uri ng kongkretong monolithic at precast-monolithic na mga istraktura:

Mga konstruksyon;

Mga materyales ng mga elemento ng pagdadala ng pagkarga;

Naaangkop sa iba't ibang mga temperatura sa paligid at likas na katangian ng epekto nito sa kongkreto ng mga istrukturang monolithic;

Turnover

4.1.1 Mga uri ng formwork depende sa uri ng mga istrukturang monolithic na maikokreto

4.1.1.1 Formwork ng mga patayong istrakturang monolithic (kabilang ang mga hilig na patayo):

Formwork ng mga pundasyon;

Formwork ng mga grillage;

Wall formwork;

Formwork para sa mga suporta ng mga tulay, tubo, paglamig tower;

Formwork ng haligi, atbp.

4.1.1.2 Formwork ng pahalang na mga istrakturang monolithic (kabilang ang mga hilig na pahalang):

Slab formwork (kabilang ang mga beams at ribed ones);

Formwork para sa mga dome (spheres, shell, vault):

Formwork ng span vault ng mga tulay (overpass at iba pang mga katulad na istraktura).

4.1.2 Mga uri ng formwork depende sa disenyo

4.1.2.1 Maliit na panel (nababagsak na nababagay);

Modular;

Nababagsak.

4.1.2.2 Malaking panel:

Modular;

Nababagsak.

4.1.2.3 Harangan:

Panlabas na tabas (block-form) (nababakas, isang piraso, nababago);

Panloob na circuit (nababakas, isang piraso, muling naaayos).

4.1.2.4 Naaayos ang dami:

U-hugis:

Hugis L

4.1.2.5 Pag-slide.

4.1.2.6 Pahalang na maililipat:

Lumiligid;

Lagusan

4.1.2.7 Pag-akyat:

Sa isang mine hoist:

Nakakasandal sa istraktura.

4.1.2.8 Niyumatik:

Pag-aangat:

Nakatigil.

4.1.2.9 Naayos:

Kasama sa seksyon ng disenyo ng istraktura;

Hindi kasama sa seksyon ng disenyo ng istraktura;

Na may mga espesyal na pag-aari.

4.1.3 Mga uri ng formwork, depende sa mga materyales ng mga sumusuportang elemento:

Bakal;

GOST 34329-2017

Aluminyo;

Plastik;

Kahoy;

Pinagsama

4.1.4 Mga uri ng formwork, depende sa kakayahang magamit sa iba't ibang mga temperatura ng labas na hangin at ang likas na katangian ng formwork sa kongkreto ng mga istrukturang monolithic:

Hindi nainsulado;

Insulated:

Pagpainit;

Espesyal

4.1.5 Mga uri ng formwork depende sa paglilipat ng tungkulin:

Iisang paggamit (kabilang ang hindi naaalis):

Imbentaryo

4.2 Ang kakayahang magamit ng mga uri ng formwork ay ibinibigay sa Appendix A. Mga scheme ng formwork - sa Appendix B.

5 Pangunahing mga parameter ng kalidad

5.1 Lahat ng uri ng formwork, depende sa katumpakan ng pagmamanupaktura, kawastuhan sa pag-install at paglilipat ng tungkulin, ay nahahati sa mga klase: 1. ika-2 at ika-3.

Napili ang mga klase ng formwork depende sa teknolohiya ng concreting, ang likas na katangian ng mga istrakturang monolitik, ang kinakailangang kalidad ng mga kongkretong istraktura at ibabaw, at iba pang mga kadahilanan. Ang paggamit ng formwork na eksklusibo ng ika-1 na klase sa lahat ng mga kaso ay hindi sapilitan at ipinapayong. kasama na sa mga kadahilanang pang-ekonomiya.

5.2 Mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng formwork, depende sa klase, ay ibinibigay sa mga talahanayan 1 at 2.

Talahanayan 1

Nznmvnomi sa mi eo body, yunit ng pagsukat

Paggawa at katumpakan ng pag-install *:

Paghiwalay ng mga linear na sukat ng mga board sa isang haba ng hanggang sa 1 m

On demand

(hanggang sa 3 m). mm wala na

Paghiwalay ng mga linear na sukat ng mga panel para sa haba hanggang sa

customer Ang pareho

3 m. Mm. wala na

Mga pagkakaiba sa mga humuhubog na ibabaw: puwit ng mga kasukasuan ng mga panel, mm. wala na

Butt joint ng deck, mm. wala na

Espesyal na nabuo protrusion na bumubuo ng isang zapad sa isang kongkretong ibabaw, mm. wala na

Ang mga paglihis mula sa kawastuhan ng mga pahalang na elemento

slab formwork kasama ang haba /. mm paglihis mula sa kawastuhan ng pagbubuo

hindi hihigit sa 10 2

mga elemento sa haba ng 3 m. hindi hihigit sa paglihis mula sa kawastuhan ng mga patayong carrier

mga elemento (racks, frame) ng formwork ng sahig sa taas na L. mm. wala na

Paghiwalay mula sa eroplano ng mga bumubuo ng mga elemento

sa haba ng 3 m. mm. wala na

Ang pagkakaiba sa haba ng mga diagonal ng mga board na 3 m ang taas at

noah 1.2 m. mm. wala na

Paghiwalay mula sa kanang anggulo ng mga humuhubog na mga panel

mga elemento sa lapad na 0.5 m. mm. hindi na sa pamamagitan ng mga puwang sa magkasanib na puwitan, mm. wala na

Ang taas ng mga protrusion sa mga bumubuo na mga ibabaw.

mm wala na

Ang bilang ng mga pagpapakitang bawat 1 m 2. pcs. para sa sakit

Ang taas ng mga depression sa mga humuhubog na ibabaw, mm.

Hindi pwede

Ang bilang ng mga depression bawat 1 m 2. wg .. wala na

GOST 34329-2017

Pagtatapos ng talahanayan 1

Ang kahulugan ng mga tagapagpahiwatig para sa mga klase

Mga tagapagpahiwatig ng Nvinnosvnib, yunit ng pagsukat

Ang kalidad ng kongkretong ibabaw ng istrakturang monolithic pagkatapos ng paghuhubad:

Paghiwalay mula sa pagkakabalot ng haba hanggang sa 1 m (hanggang sa

3 m) mm wala na

Diameter o pinakamalaking sukat ng shell, mm. hindi bo-

Guwang ang lalim, mm. wala na

Taas ng lokal na overflow (protrusion), mm. wala na

Hindi pwede

’Mga katangiang katumpakan - ayon sa GOST 21770. GOST 21779.

Tandaan - Ang pag-sign - "nangangahulugang ang opsyonal na setting ng tagapagpahiwatig ng kalidad ng klase na ito

formwork.

Talahanayan 2 - Ang turnover ng formwork

Uri ng formwork, materyal ng mga elementong formwork

Ang turnover ng formwork

para sa pagbubuo ng mga elemento, mga yunit ng rebolusyon *

para sa mga sumusuporta at nagdadala ng mga elemento. mga yunit ng rebolusyon *

klase, hindi mas mababa

2nd class, hindi mas mababa

klase, hindi mas mababa

2nd class, hindi mas mababa

Maliit na panel:

Asero, aluminyo

Kahoy, plastik

Plywood **:

Para sa wall formwork

Para sa slab formwork

Malaking-panel:

Asero, aluminyo

Kahoy, plastik

Plywood **:

Para sa wall formwork

Naaayos ang dami

Dumudulas:

Nakaka-adjustable

Pahalang na maililipat

Niyumatik

* Para sa pag-slide, akyatin at pahalang na maililipat na formwork - sa metro ng pag-aangat o paggalaw.

"Kapag inilapat mula sa isang gilid.

5.3 Ang mga sukat ng mga elemento ng form-form ng formwork (maliban sa nahuhulog na formwork) ay dapat mahati ng pinalaki na module ng ZM. katumbas ng 300 mm. Ang mga sukat na hindi mga multiply ng modyul na M. ay pinapayagan ng kasunduan sa mamimili.

5.4 Ang pagkakasunud-sunod ng pag-index ng formwork ay ibinibigay sa Appendix B.

GOST 34329-2017

6 Pangkalahatang mga kinakailangang panteknikal

6.1 Mga Tampok

6.1.1 Ang formwork ay dapat na gawa alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, pamantayan at pagtutukoy para sa mga tiyak na uri ng formwork at dokumentasyon ng disenyo na binuo at naaprubahan alinsunod sa itinakdang pamamaraan alinsunod sa mga dokumento sa regulasyon * na may bisa sa teritoryo ng ang partido ng estado sa kasunduan.

Mga tala

1 Mga pagtutukoy para sa formwork ng mga tiyak na uri ng ika-1 at ika-2 na klase ay dapat na binuo alinsunod sa pamantayang ito.

2 Ang mga pagbabago sa disenyo ng formwork ay dapat na sumang-ayon sa nag-develop.

6.1.2 Klimatiko na bersyon ng formwork - B. kategorya 1 alinsunod sa GOST 15150.

6.1.3 Sa mga teknikal na kundisyon para sa formwork ng mga tiyak na uri, ang mga halaga ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad ay dapat na maitatag, ang nomenclature na kung saan ay ibinigay sa Appendix D.

6.1.4 Ang disenyo ng formwork ay dapat tiyakin:

Lakas, tigas at geometric na walang pagbabago ng hugis at sukat sa ilalim ng impluwensya ng pagpupulong, transportasyon at mga teknolohikal na karga:

Ang katumpakan ng disenyo ng mga sukatang geometriko ng mga istrakturang monolitik at ang tinukoy na kalidad ng kanilang mga ibabaw, depende sa klase ng formwork:

Maximum na paglilipat ng tungkulin at minimum na gastos sa bawat paglilipat ng tungkulin;

Minimum na pagdirikit sa pinagaling na kongkreto (maliban sa hindi naaalis);

Ang minimum na bilang ng mga karaniwang sukat ng mga elemento, depende sa likas na katangian ng mga istrukturang monolithic;

Posibilidad ng malakihang pagpupulong at pag-aayos (pagbabago sa pangkalahatang sukat o pagsasaayos) sa mga kondisyon ng lugar ng konstruksyon;

Posibilidad ng pag-aayos ng mga naka-embed na bahagi sa posisyon ng disenyo at may kawastuhan ng disenyo;

Ang kakayahang makagawa sa panahon ng paggawa at ang posibilidad ng paggamit ng mekanisasyon ay nangangahulugang, awtomatiko sa panahon ng pag-install (maliban sa manu-manong nakakabit);

Mabilis na mga elemento ng koneksyon at ang kakayahang alisin ang mga puwang na lilitaw sa panahon ng pangmatagalang operasyon;

Pagliit ng mga gastos sa materyal, paggawa at enerhiya sa panahon ng pag-install at pagtatanggal-tanggal;

Kaginhawaan ng pag-aayos at pagpapalit ng mga elemento na wala sa kaayusan;

Ang higpit ng pagbuo ng mga ibabaw (maliban sa mga espesyal na bago);

Kinakailangan ang mga kondisyon sa temperatura at kahalumigmigan para sa hardening at pagbuo ng lakas ng disenyo ng kongkreto;

Ang neutralidad ng kemikal ng mga bumubuo na ibabaw sa kongkreto na halo, maliban sa mga espesyal na kaso;

Mabilis na pag-install at pagtatanggal ng formwork nang hindi nakakasira sa mga istrukturang monolitik at mga elemento ng formwork.

6.1.5 Ang pagpapalihis ng bumubuo sa ibabaw at mga elemento ng pagdadala ng pag-load ng formwork sa ilalim ng pagkilos ng mga pinaghihinalaang pag-load sa panahon ng span ay hindi dapat lumagpas:

- // 400 (// 300) -para sa mga patayong elemento. Ika-1 (ika-2) klase:

I500 (// 400) - para sa mga pahalang na elemento, ika-1 (ika-2) klase.

6.1.6 Ang Class 1 modular formwork ay dapat gawin ng mga profile na may mataas na katumpakan upang makuha, pagkatapos ng pagkakuhubad, de-kalidad na kongkretong mga ibabaw na walang mga kasukasuan na hindi nangangailangan ng pagtatapos ng masigasig na paggawa.

Ang mga buto-buto ng profile 1 ay nagbibigay ng proteksyon para sa pangwakas na mukha ng playwud, ang bulsa 2 ay nagbibigay ng kadalian sa pag-install ng playwud sa panahon ng pagmamanupaktura at naghahain para sa pagbuhos ng sealant.

Ang pagkakahanay ng kalasag sa ibabaw na katabi ng kongkreto ay natiyak ng mga kandado na katabi ng panlabas na ibabaw ng mga panel dahil sa katumpakan ng mataas na profile at mababang pagpapahintulot ng dimensional ng mga sumusuporta sa ibabaw ng profile.

* Sa Russian Federation - ayon sa GOST R 15.201-2000 "Sistema ng pag-unlad ng produkto at paglulunsad sa produksyon. Mga produkto para sa pang-industriya at pang-teknikal na layunin. Ang pamamaraan para sa pagbuo at paglunsad ng mga produkto para sa produksyon. "

GOST 34329-2017

T - gilid ng proteksyon ng mukha ng playwud. 2 - bulsa para sa sealant at madaling pag-install ng playwud; 3 - isang margin upang mabawasan ang lugar ng pakikipag-ugnay kapag sumali sa mga kalasag; 4 - suporta para sa pag-install ng pangalawang kandado, S - suporta para sa pag-install ng nakasentro lock ng koneksyon ng kalasag, - mga pad ng suporta para sa pagsali ng mga panel

Larawan 1 - Mga profile ng Aluminyo (a) at bakal (b) na may mataas na katumpakan na malaking-panel

modular formwork ng 1st kleos

Ang proteksiyon na mga tadyang ng profile ay dapat na nakausli ng 1-2 mm sa itaas ng ibabaw ng playwud upang ibukod ang mga protrusion sa kongkreto pagkatapos ng paghuhubad at ang pagbuo ng madaling natapos na mga recesses 5 sa Larawan 2 (pagtatapos sa ibabaw na may grouting)

Ang katumpakan ng mga profile sa pagmamanupaktura (mga elemento ng tindig) ng nalulugmok na formwork na may pagdaragdag ng plus at minus tolerances ay dapat tiyakin na ang mga pagpapalihis ay hindi lalagpas sa U400.

G - mga kalasag; 2 - lock; 3- kalang 4 - playwud; 5 - espesyal na inayos na mga recess sa kongkretong ibabaw ng Larawan 2 - Koneksyon ng mga modular panel na may nakasentro na mga kandado

GOST 34329-2017

6.1.7 Mga karga at data para sa pagkalkula ng formwork ay ibinibigay sa Appendix D.

6.1.8 Ang mga panel at bloke ay pinagsama mula sa mga elemento ng maliit na panel, malaking-panel, block at volumetric * na palipat-lipat na formwork ay dapat na matiyak ang kadalian ng paghuhubad o may mga aparato para sa paghiwalayin ang mga ito mula sa ibabaw ng mga konkretong istraktura. Hindi pinapayagan na gumamit ng mga mekanismo ng nakakataas upang masira ang formwork mula sa kongkreto.

6.1.9 Ang disenyo ng formwork ng pag-init ay dapat tiyakin:

Uniporme na temperatura sa deck ng kalasag. Ang mga pagkakaiba sa temperatura ay hindi dapat lumagpas sa 5 "C:

Elektrisidad na paglaban ng pagkakabukod kapag gumagamit ng mga electric heater at paglipat ng mga kable - hindi mas mababa sa 0.5 MOhm:

Posibilidad na palitan ang mga elemento ng pag-init sa kaso ng kabiguan sa panahon ng operasyon * tation;

Pagkontrol at kakayahang maiakma ang mga mode ng pag-init:

Katatagan ng mga katangian ng heat engineering ng kalasag.

6.1.10 Ang mga tubular electric heater (TEN) ayon sa GOST 13268 o mga wires na pampainit ayon sa mga kondisyong teknikal para sa kanila ay maaaring gamitin bilang mga heaters para sa formwork ng pag-init.

Pinapayagan na gumamit ng mga di-pamantayang mga pampainit, na dapat sumunod sa mga kinakailangan ng mga dokumento sa pagkontrol sa mga tuntunin ng paglaban ng panginginig, kaligtasan ng elektrisidad * at sunog.

6.1.11 Ang nakapirming formwork na kasama sa seksyon ng istrakturang itinatayo ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng mga dokumento sa regulasyon para sa mga istruktura ng gusali.

6.1.12 Ang backlash sa hinged joint ng una at ika-2 klase ng mga elemento ng formwork ay hindi dapat lumagpas sa 1 mm.

6.1.13 Ang kubyerta ng mga istraktura ng formwork (malaking-panel, nababagay na dami, naaayos), ginamit upang makakuha ng mga ibabaw na handa na para sa pagpipinta o wallpapering, ay dapat gawin ng buong mga sheet. Kapag ginawa mula sa dalawa o higit pang mga sheet, ang mga deck joint ay dapat na nakasalalay sa mga elemento ng pagdadala ng pag-load ng frame ng kalasag; Ang mga welding at sealant ay dapat na scraped flush gamit ang base ibabaw.

6.2 Mga kinakailangan sa materyal

6.2.1 Ang mga elemento ng formwork ay dapat na gawa sa mga materyales na, sa mga tuntunin ng kalidad, ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng mga dokumento sa regulasyon na tinukoy sa disenyo ng dokumentasyon ng produkto.

6.2.2 Para sa pagdadala at sumusuporta sa mga elemento ng formwork (mga frame, scrap, frame, post, trusses, atbp.), Ang StZ * steel ay dapat gamitin alinsunod sa GOST 380.

Ang mga aparato para sa pag-angat ng formwork (mga bisagra, mga pin, atbp.) Ay dapat na gawa sa bakal na StZps ng anumang kategorya alinsunod sa GOST 380.

6.2.3 Mga marka ng profile ng bakal, mga produkto (tubo, sheet, atbp.) Ng paghahagis ay nakatalaga ayon sa mga pamantayan para sa mga tiyak na produkto.

6.2.4 Para sa mga indibidwal na elemento ng formwork (deck, struts, frame, struts, beams, atbp.) Gumamit ng mga pinagsama na produkto at profile alinsunod sa GOST 14637. GOST 16523. GOST 8731. GOST 10706. GOST 11474. GOST 17066. GOST 13118. GOST 19281, GOST 1050.

Pinapayagan na mag-apply ng iba pang mga pamantayan at pagtutukoy ng tagagawa alinsunod sa mga kinakailangang tinukoy sa mga guhit.

6.2.5 Ang mga elemento ng cast ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 977.

Para sa formwork ng klase 1, ang mga produktong may ganap na katumpakan (kabilang ang mga kandado ng koneksyon sa panel) ay dapat na gawa ng casting ng pamumuhunan.

6.2.6 Ang mga elemento ng pag-load ng pag-load ng aluminyo ay dapat gawin ng mga haluang metal na aluminyo na hindi mas mababa kaysa sa marka at kundisyon ng AD 31T1 alinsunod sa GOST 4784. GOST 1583. mga profile - mula sa mga aluminyo na haluang metal alinsunod sa GOST 4.221. GOST 8617. GOST 18482. GOST 22233.

Para sa formwork ng ika-1 na klase, dapat gamitin ang mga profile ng tumaas na kawastuhan.

6.2.7 Ang mga katangian at uri ng istraktura ng troso ay inilalapat alinsunod sa mga normative na dokumento "na may bisa sa teritoryo ng partido ng estado sa kasunduan.

Pinapayagan na gumamit ng iba pang mga marka ng metal, ang mga teknikal na katangian na kung saan ay hindi mas mababa kaysa sa tinukoy

Sa Russian Federation, ang mga katangian at uri ng mga istrukturang kahoy ay ginagamit ayon sa SP 64.13330.2011 "SNiP 11-25-80 Mga kahoy na istruktura)".

GOST 34329-2017

6.2.8 Para sa mga kahoy na tindig at sumusuporta sa mga elemento, dapat gamitin ang kahoy ayon sa GOST 8486-86. GOST 2695. GOST 9463, GOST 8486.

6.2.9 Nakaharap (nakalamina) na birch playwud ay dapat gamitin para sa formwork deck ng ika-1 at ika-2 na klase; para sa ika-2 klase, pinapayagan din ang pinagsamang veneered playwud; para sa ika-3 klase - nag-sawn ng softwood ayon sa GOST 8486 at hardwood ayon sa GOST 2695 na hindi mas mababa sa grade 2, mga chipboard ayon sa GOST 10632. fibreboards ayon sa GOST 4598. bakelized plywood ayon sa GOST 11539. Ang FSF grade plywood lo GOST 3916.1. GOST 3916.2 at iba pang mga materyales na may katulad na mga katangian.

dahil sa acidic na kapaligiran, hindi pinapayagan na gumamit ng kahoy na oak para sa deck.

6.2.10 Upang mabawasan ang pagdirikit ng formwork sa kongkreto at upang maiwasan ang mga pagkasira sa panahon ng pag-aangat, para sa deck ng sliding formwork, ang mga materyales na may mababang pagdirikit sa kongkretong timpla (nakalamina na playwud, getinax) ay dapat gamitin.

6.2.11 Pinapayagan na gumamit ng nakadikit na mga istrukturang kahoy na alinsunod sa GOST 20850 bilang form-building at tindig na mga elemento ng formwork.

6.2.12 Kapag gumagamit ng mga materyales sa kahoy, kinakailangang isaalang-alang ang makabuluhang epekto ng kahalumigmigan ng kahoy sa mga katangian ng disenyo nito at makabuluhang mga kadahilanan sa pagbawas sa pagpapakilala ng mga coefficients ng pagkakaiba-iba at kaligtasan para sa iba't ibang uri ng kahoy at likas na katangian ng pagkilos ng naglo-load

6.2.13 Ang mga plastic deck ay dapat gawin ng mga materyales na nakakatugon sa mga kinakailangan ng pamantayan o pagtutukoy para sa mga materyal na ito at mga kinakailangan para sa isang partikular na formwork.

6.2.14 8 Ang mga materyales na pagkakabukod na may density na hanggang sa 200 kg / m 3 ay dapat gamitin bilang isang pampainit para sa pagpainit at insulated formwork. Ang aktwal na density ng pagkakabukod ay hindi dapat lumagpas sa pasaporte ng higit sa 15%. at halumigmig ng 6%.

6.2.15 Ang metal mesh alinsunod sa GOST 3826. na ginagamit para sa hindi naaalis na formwork ay dapat magkaroon ng mga cell na may sukat na hindi hihigit sa 5x5 mm.

6.2.16 Para sa pneumatic formwork, ang mataas na lakas na nakahinga na naylon na rubberized na tela ay dapat gamitin alinsunod sa mga pagtutukoy ng gumawa.

6.3 Mga kinakailangan sa patong

6.3.1 Ang formwork ay dapat protektahan mula sa panlabas na impluwensya.

6.3.2 Ang mga metal na ibabaw ng mga elemento ng formwork ng ika-1 at ika-2 na klase, na hindi nakikipag-ugnay sa kongkreto, ay dapat magkaroon ng proteksiyon na patong alinsunod sa GOST 9.032, GOST 9.303 o may mga katangian ng anti-kaagnasan na tinitiyak ang tinukoy na paglilipat ng bahagi sa ilalim ng mga kondisyon ng pagpapatakbo.

6.3.3 Ang playwud na ginamit bilang isang deck ng formwork ng ika-1 at ika-2 na klase ay dapat mayroong isang waterproof coating, impregnation o iba pang paggamot ng mga gumaganang ibabaw.

6.3.4 Ang mga dulo ng nakalamina na playwud at mga materyales na batay sa kahoy ng mga bumubuo ng mga elemento (deck) ng formwork ng ika-1 at ika-2 na klase ay dapat protektahan mula sa mekanikal na pinsala at pagpasok ng kahalumigmigan na may isang sealant.

6.3.5 Ang mga elemento ng bakal na formwork ng ika-1 klase ay dapat na galvanized.

6.4 Mga kinakailangan sa hinang

6.4.1 Mga uri ng mga hinang, ang kanilang hugis at sukat ay kinukuha ayon sa mga gumaganang guhit.

Isinasagawa ang hinang ng mga istruktura ng bakal alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 5264. GOST 8713. GOST 11533. GOST 11534. GOST 14771. GOST 23518.

6.4.2 Ang welding ng mga istrakturang aluminyo ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 14806. GOST 14776. Kapag kinakalkula ang lakas ng mga welded na istraktura na may isang elemento nang walang kasukasuan, kung saan ang mga nakahalang elemento ay nakakabit ng hinang (Larawan 3). ang lokal na paghina ng mga sangkap na ito sa zone na apektado ng init ay dapat isaalang-alang sa pamamagitan ng pagbawas ng paglaban sa disenyo.

6.5 Pagkumpleto

{!LANG-48b1c9cfa6eda4da8842b3a5c1888793!}

{!LANG-4ade0ff123ea9766fba2e3b405684007!}

GOST 34329-2017

{!LANG-9314ee8a309cf957ab4b46661f137eac!}

{!LANG-71ef1dc0a433016cb1dbda0ec49ad173!}

{!LANG-bdc4eccba291392e321f8ec4120138de!}

{!LANG-669ce3c7ad1469d52b44294edc5dbf16!}

{!LANG-6e0b351c1149ef25ad438d29e80d1e71!}

6.6 pagmamarka

{!LANG-6536e086418fc13e38a2d5b6ad181ce2!}

{!LANG-3dbb080e1823507b1ce54cc2ae288647!}

{!LANG-01b7d533bcfa2e7a76c6a14f06436b7e!}

{!LANG-8756390b9fe85f8abc25b47281db98c3!}

{!LANG-e3056fe4f8e798e760ebbba7a06fd892!}

6.7 Pagbalot

{!LANG-25c0e6968a31d0c15485d58d62931c2f!}

{!LANG-9a8490e21030fa57aae7f51afc24a37e!}

{!LANG-e2a85bd5954c94c5ad4d89d383be0ae4!}

{!LANG-2c5b7d813e6487931c6d4bb9e9059dad!}

{!LANG-cc59c0ac4347e5b7a80942d9b5d58470!}

{!LANG-58594e1fe78339b7aaeb70c9b36c29a6!}

7 Mga kinakailangan sa kaligtasan

{!LANG-45a71c8473c4b0d0aebe94f1a7245ccb!}

{!LANG-64518f3fecde38f31c0fbc2043872d22!}

{!LANG-ab9bcc01497c9b0fa84ad8ea7ffa91d8!}

GOST 34329-2017

{!LANG-182aa3ea768f5061d2eba11d79e951e8!}

{!LANG-c93f0fffbf3948f4b9469606a8a3dd47!}

{!LANG-7b15899e7e24dd07105132a733c4d50e!}

8 Mga panuntunan sa pagtanggap

{!LANG-570a70b7347bfe73cbcded8de3fe5f5b!}

{!LANG-ec1a7316981686f5ef12bdb196054c5c!}

{!LANG-fb0bf1addd20a9f69b6f1aa7ca671b6b!}

{!LANG-8fc94247253df7d33bdee1fe779c6663!}

{!LANG-718fce3a0387c33831ac22ec83e24a87!}

{!LANG-73ad007d207c8e338b10721fecf51b20!}

{!LANG-b6fd8bbf04ffe031d53d1da48ee1d769!}

{!LANG-91aedc6e0c5a2a4ed7b303a8f226a531!}

{!LANG-abd5028985729fdc6fc55e287efdbf6a!}

{!LANG-ed1fc26cc54971364f1b50477ce15224!}

{!LANG-16c754a1fb075cbe796dfee85d0ec698!}

Kapasidad sa pagdadala ng load

Talahanayan D.1

Naglo-load ng disenyo

Talahanayan D.1

Tiyak na grabidad

Talahanayan D.1

Tigas

Talahanayan D.1

Paggawa ng Precision at pag-install

Talahanayan 1

Ang turnover ng formwork

talahanayan 2

Adhesion sa kongkreto

Talahanayan D.1

{!LANG-c0a1382a38a3385ac132b40c5ac89bc0!}

Talahanayan D.1

Kakayahang mabago

Talahanayan D.1

Antas ng pagsasama-sama ng produkto

Talahanayan D.1

Ang lakas ng pag-install at pagtatanggal ng lakas

Talahanayan D.1

Pagpapanatili

Talahanayan D.1

Ang higpit ng mga bumubuo na ibabaw

{!LANG-c4a1e95ad7d895c121427f4efd4accd0!}

{!LANG-3190728faf394434b085f3502e9a05dc!}

{!LANG-943b036e7ad6d634afed472e2d509684!}

{!LANG-0b7e7b56983ea83919bc9d583fa5351c!}

GOST 34329-2017

{!LANG-43e0768dfd5f8b49167583863131ba46!}

{!LANG-936dd7ac8ce8e1f9806a8235e58f3711!}

{!LANG-4c4ead80d1b1656e99b3c3ae02b470b8!}

9 Mga pamamaraan sa pagsubok

{!LANG-2aaf7b6ee56a62b6336dd5822836b3f9!}

10 Transport at imbakan

{!LANG-b051ce716ccaedae2337b01fd75dce79!}

{!LANG-762ef9fa750447ca56f1be958c2a6f36!}

{!LANG-fe767e34e1882a867794260c340687f0!}

{!LANG-51548c1e45c928e38d3571d19ec9ed50!}

{!LANG-e019d355996f1e52373da8b3a3dd07a5!}

{!LANG-8a5b0137a3ffdf09256a5b4e71c2858b!}

11 Mga tagubilin sa pagpapatakbo

{!LANG-7d6a9878b39def4a45dbed57837bcb86!}

{!LANG-a58496d4c92bbe313f584c07eaa61a5b!}

{!LANG-77725a72d9c98b065c12cf6a765a903d!}

{!LANG-8c5c73a2c09a023a3a45471cad6bdbda!}

{!LANG-f9a1976befdcf38ac425b8c0e6ab74aa!}

{!LANG-5aacbfd58656054c038b83baac1c7015!}

{!LANG-15e7d0b45e14be1a7ee3298464897a3e!}

GOST 34329-2017

{!LANG-f6f54064c5b2814dd36b6ee5cf520135!}

{!LANG-8a4ce2eb46994c810580a65accef070d!}

{!LANG-a43b55e37f0c95a8b742a40509b60dd2!}

{!LANG-c150ad994a920dda635ec6686eb0176e!}

GOST 34329-2017

{!LANG-7f95469d254dddebc3b81a2b0ecc279a!}

Naaangkop ng mga uri ng formwork

Talahanayan A.1

Uri ng formwork

Kakayahang magamit

Maliit na kalasag

{!LANG-3996a86f6f9f12e33f4bdcfffdeb3277!}

{!LANG-4918dc86387158a448326caa59d44e65!}

Malaking-panel

{!LANG-35c9e14f7253683af1c5ab36c646b8a4!}

{!LANG-905b23adb7165940ea41b97ad77d263e!}

{!LANG-e7b08939509044c1abddd33d61885bbd!}

{!LANG-ed9b4daf1006d1cae614247f58d7a300!}

Dumudulas

{!LANG-1a859e9f828b0dafab6147ab3b248634!}

Pahalang na maililipat

{!LANG-ebbc1df391e8c3667f160a73ccf2f5cf!}

Nakaka-adjustable

{!LANG-e1d09e405f24a8db879dadae6c1c381c!}

Niyumatik

{!LANG-86d519449f9d82b2226251a91f8b4940!}

Nakapirming

{!LANG-92bb99b42be3769532ed124774116882!}

{!LANG-a0495a4b6f793ceb2d7a6670c59cb3e4!}

GOST 34329-2017

{!LANG-bcce6fd26b5a6f5c456a4a32fade22ef!}

{!LANG-506bb2a3fa8dd797f7c2ddceb89155f3!}

{!LANG-0becb5ab8f202ee2565917b2daad3505!}

GOST 34329-2017

{!LANG-55781af5659d1fa1b12a8c0c36b20e54!}

{!LANG-474a4b1b63b87a2de755a55d72dfab36!}

GOST 34329-2017

{!LANG-f530d54d693bc586fb8fb227f5fc8f37!}

{!LANG-6b44bec416493f94063fb97006a6d4da!}

{!LANG-7943617984de7b46fb634ef041f37468!}

{!LANG-dc206823f5f9f5476c4a14ece25b8771!}

{!LANG-ed192b360601ccc3f883bfd8f6a9e943!}

GOST 34329-2017


{!LANG-73366dda0ac85faaf8a2380327736f4c!}

{!LANG-a7371fa16e1ee23f26be223223c1e983!}


{!LANG-a83c5104268467e20fd6325e9c42bc89!}

{!LANG-c7cdea2087961cb1977cca558cabc40e!}

GOST 34329-2017


{!LANG-f92d38dee0c8856188d371dcc9b7f383!}


{!LANG-e72950d96e924181c44bf13371219823!}

GOST 34329-2017


{!LANG-d8855310dfcf28f41919e92f27631fee!}

{!LANG-7883396c3c90138c3c99b198202aca03!}

GOST 34329-2017


{!LANG-c6f0ea9aba884b7b1aeedf01e6de2268!}


{!LANG-128aa2cb1b409c596a987813eeb96fdd!}

{!LANG-4646c8d60dfdd7f219c7e08ca40254d0!}

{!LANG-dd5c4e658272b71b4aa1859bc7a7f88c!}

GOST 34329-2017

{!LANG-e1d797924c139fd249402185b305db23!}

{!LANG-5327e708ea8db221619b5a801e96f8c2!}

GOST 34329-2017

{!LANG-32696657133cac3aa9db1fd5c8505894!}

{!LANG-ac408f2ed9e046853f185dd050d8e3d5!}

Pag-index ng formwork ng isang tukoy na istraktura

{!LANG-7915d20166c69e4a591a4c3ac0b14126!}

{!LANG-1a8b0c669d54d3189aba9fa904387574!}

{!LANG-9e231674054dba4152ad0cd0ed53b714!}

{!LANG-f536cf863359d42cc740d13b493c8683!}

{!LANG-2a64706acc9703a985cbf5ac0a21ed07!}

{!LANG-5d5765c3d25b8043198a73cf6c5ab60f!}

{!LANG-ddc101d8e913d56275dfdff5134936e1!}

{!LANG-42cd00c207cea5b4f9b6a7a20325d68b!}

{!LANG-c7b284f00965669049bd9ec76e6c8177!}

{!LANG-3b28f2aecd64952659473829d72c65fa!}

{!LANG-9e146ff823f810d43aba7845101b1e5e!}

{!LANG-02129bb861061d1a052c592e2dc6b383!}

{!LANG-fd25d1ddbfe8f897ee10593f6446781c!}

{!LANG-4972b0a7219281662dc083df7111845e!}

{!LANG-3d923849ac47659b44dacfb4e0a371db!}

{!LANG-1b82d8479bb9c49785bcbf0f06182767!}

GOST 34329-2017

{!LANG-db9971ab81312f3a4b877c13921270dd!}

Uri ng formwork

Alamat ayon sa pagkakasunud-sunod ng pag-index

Uri ng formwork ayon sa mga tampok sa disenyo:

{!LANG-6dd27b74b776fd93255b20add2807d70!}

{!LANG-78afb91d2a6bb0916275465efe72ae97!}

{!LANG-f2212f32ddf30a757625fbe438845b7f!}

Naaayos ang dami

Dumudulas

Pahalang na maililipat

Nakaka-adjustable

Niyumatik

Nakapirming

{!LANG-ab99e09fb022b32e60558cb8f3930315!}

{!LANG-2c13b3b2048ba1868e98344b6831cc77!}

{!LANG-34e37e59dd8a4cea3800478d171a3eb5!}

{!LANG-de2f6490236e2301e19e12aa8880a449!}

{!LANG-5342e8b663b77c5d804158e55cd1a870!}

{!LANG-cc71dfe50e6987f45b864a0bbc3f9e96!}

{!LANG-9438d577c5eddbc7790cf2544a790faa!}

{!LANG-242f31da2d0384ca9d52aa559b7836d9!}

{!LANG-f9122bca1986bce1ef03795cb116c018!}

{!LANG-42076bcef3f35a6ca5aa61ce52c6c24e!}

{!LANG-0696114d8eccfe73d9b7eb16380a9024!}

{!LANG-1c64b12edaea787230acd9123ce34fe2!}

{!LANG-ac6d1d9c2bfc4ce72e2e8f7180b3e47f!}

{!LANG-826a2d42dd4ae4d42113c3d9b94cc7b4!}

{!LANG-a4eddbb14f4f40fc434fd65c5ad6444e!}

{!LANG-ec99712f29f29a55867ffa9813eb666a!}

{!LANG-58b5009c24251c9cce60bac1d2dfc1e9!}

{!LANG-5fa93afd761c951445fd02fbb0330241!}

{!LANG-c0098d55866a037fdaa7987d8ef811a5!}

{!LANG-513809202d7cd6ad7a8c93281f656150!}<хвк»к)

{!LANG-1452ebf8acb1dde82dab445ab6b85cab!}

{!LANG-34ad36e15cf3559f5c7d87176c76423d!}

{!LANG-8eabe8bd6a75020f324e6b0d233ebdff!}

GOST 34329-2017

{!LANG-465b2e748250178cf706c26401138aa9!}

{!LANG-15b00982e2dfea44dcccff0672912c6f!}

{!LANG-6177078d5bc1de256582e991aa3dbc5f!}

{!LANG-df020be3feb6458d922cc5290d93afa3!}

GOST 34329-2017

{!LANG-57819ab555e929688e883147aa5bde75!}

{!LANG-ac408f2ed9e046853f185dd050d8e3d5!}

{!LANG-2bf67e089e2b843edd68133e19fde91d!}

{!LANG-2ece90c53ad1b9320e39609c62c2b3c7!}

{!LANG-cd35ba56b1a3e47e9d8a71a971ca0a34!}

Talahanayan D.1

{!LANG-c7c62e499f3f35d0a78d9356423dab7a!}

{!LANG-3b27857671c4269e25146b6943c1393f!}

{!LANG-404c7e827582eeb63a4baf18f998813c!}

{!LANG-0b262258fea61c1a32f48ddde536d34f!}

Formwork class

Kapasidad sa pagdadala, tf / m 2

Tukoy na timbang, kg / m 2

{!LANG-861fc6f5a0071b6c01599dfad841e323!}

{!LANG-3615f18c3ba89a3eeac899f1c2f2da12!}

{!LANG-7066bd26d400c1766ac352f53d4772fe!}

{!LANG-92b5e741b4fa45759f4661bc01bc3c0e!}

{!LANG-70661ddee977713ce7f537e101611378!}

{!LANG-953d6cf0d6002a7bffdb204d58d45157!}

Kakayahang magbago:

{!LANG-a541cdde2d9027d819e5be11b1aeb2d2!}

{!LANG-11ab200f25432351de5e81cef60df8af!}

{!LANG-5fc1f290d986c7e4dae5b4642ebe9e5e!}

{!LANG-7ad0740f75b635ccb723267adfb42420!}

{!LANG-5e4d685cec4d498a00a6a991d8b1d6b3!}

Mga sukat ng mga board at block, mm

{!LANG-292c2a9aa78f7460a0c899f206f141cd!}

{!LANG-12ff2970565271328515ef73cacea112!}

Laki ng seksyon, mm

{!LANG-2102840c054ffd95adc3a3248d91809e!}

Paraan ng pag-install at paghuhubad

{!LANG-67db03a7d5f044eaa0bfe404f6b78dd2!}

{!LANG-5efed5dcd12eae4a2022637dc2206587!}

{!LANG-e1687c262d8fb1a46176fa1e47fb7a3f!}

{!LANG-44c6b5be369d73e88efddb848e854ba0!}

{!LANG-1b1fa1841c0277aa89b3964954701ea7!}

GOST 34329-2017

{!LANG-d5da96e3bbdf5223ea759a393b67b0ce!}

{!LANG-64692052702e69370da548b5f744ed51!}

{!LANG-4cc81e99841e7a8e070fd4f4b6d59bab!}

{!LANG-a8c70bc39e730943e26fb5653f50313c!}

{!LANG-442ef01b79211ee1d594d29f43413b42!}

Haba ng kalasag, mm

{!LANG-53f225dfbc4542118a4b50f85c397ea9!}

{!LANG-077c02e2bd87ff4f8dfa090e7ec0fcab!}

{!LANG-debe414daa3443f8f0d796da610f6a5f!}

Lagusan

Mga sukat ng lagusan, mm

Paraan ng pag-mount, paghuhubad at paglipat

{!LANG-b0a103db8c4278859c249cf90dbfc636!}

Mga sukat ng mga board at istraktura, mm

Kapal ng pader (saklaw ng paggalaw ng mga kalasag), mm

{!LANG-39f4185998029efd5d8fc9334c6a2360!}

{!LANG-011f9fc6e26a079f836af66845c09c87!}

Paraan ng pag-install, pag-aangat at paghuhubad

{!LANG-89966b81e53a437865bafa59d2de9b86!}

{!LANG-d4d8464840c96f154604433916e0a5b3!}

{!LANG-89860e5ce724a905f815296fb32d3060!}

{!LANG-ec4445116c97f10bc0e2a36d3a03ab32!}

{!LANG-07e69df4a14c22f528c985e28134ae35!}

{!LANG-bcb464873ce6f3bd9f834973f3c38645!}

{!LANG-f218d16f0dcfa87428bebc0f824bd4a9!}

{!LANG-0bf424348dfdeea0835689a76e53bd4d!}

{!LANG-217bb2db763e4f7bdffbf97744410808!}

{!LANG-b7f5defe41a4e8d92043691bf655b1ea!}

{!LANG-421725e952a922fea57d4fa61e0d69fc!}

{!LANG-da56bb646ace947ebcad58f59c8ca798!}

{!LANG-8216c83ed77492515c1086363f70219a!}

{!LANG-ae86056de4c1edb6bf57d3ff78de2790!}

{!LANG-1496ac7b7678695a8914d8459c5dd617!}

{!LANG-53a19b81d613f89ebd7c3b0a1df8460c!}

{!LANG-79991f566c1c91ce1117848848d7c037!}

{!LANG-5d0726186b7c64583ada17b024cc3846!}

{!LANG-2cb127087ec9ae88b21a648bbe40e014!}

{!LANG-1e9fee2c020b2e6461b5ce0a480537b4!}

{!LANG-baee6fdb64b9f6895ed7d911d137dff4!}

{!LANG-ffaafe2b9ebd4f2a6fe6735e94aee33a!}

{!LANG-3e2086f252595b14b15f757f0c491f66!}

{!LANG-27af444872195bc1575177d6e1f9da49!}

{!LANG-6c5a750804d5792103654d0594485133!}

{!LANG-f707580bc3690a028f37378885ed0388!}

Mga tala

{!LANG-2d8785acb61d8f8dd4cd302c6ba25a09!}

{!LANG-4b7072caa3d507d0af3a1294a036d2d1!}

GOST 34329-2017

{!LANG-083da0b2e67b5126d43bcc7683109829!}

{!LANG-ac408f2ed9e046853f185dd050d8e3d5!}

{!LANG-c4555f29afd921c47e188b46c1fdda29!}

{!LANG-7e3eceec0dafc911b466645bd6d5c715!}

{!LANG-5fac214947662196756edbca2fd58436!}

{!LANG-599b1f5b14a0319217b28668fc4435dd!}

{!LANG-230f0ae5ad400cff4b2eb6455e62e0f7!}

{!LANG-2bd28339a85e61b3da3e49f3593b7538!}

{!LANG-1534128c2d114764c497d67bcdf845a2!}

{!LANG-24973a2cd2a9e03df4eb606d31c8249a!}

{!LANG-83e790dae2f4d7f0f10a989e0a6455e9!}

{!LANG-4bff7bfb96985ffe4bf3c02e40cf998e!}

{!LANG-05e61659f7e916981092963e5f40ba89!}

{!LANG-ae2f29c667f03d74e6062fc9fd45c116!}

{!LANG-3651c70389bfc9b66d722a7b1d1e0913!}

{!LANG-4fcd649a2f86f6f08f59ec875b7249f7!}

{!LANG-ae8f17a6e0191a25597698b012237502!}

{!LANG-0b44b2dd2f6b09eb91ed75d8f06cc206!}

{!LANG-8eb380d8bcdd3c8fcbad4a2832154cbf!}

{!LANG-4724111e8cbf6d8a6b8a71fd08c74059!}

{!LANG-96bbd0fd488f7982653b0c274d8a47c8!}

{!LANG-7d5156004cc6b263f03390db1580b8d6!}

{!LANG-e30cdbdc0c0a03446473ce57169d778b!}

{!LANG-77e3d1adc4727a17638ae40b69dd59a2!}

{!LANG-406c9ee1ac898afcc39eee374f0e0968!}

{!LANG-a8ab5ea6a9cc964a54e56065c09ca594!}

{!LANG-796b4c4db4bba15c41ec28116d9f0472!}

{!LANG-f0faff3182642f726e15947c7ea6a85b!}

{!LANG-193ad778ff983a049b13d3f280ea2d5a!}

GOST 34329-2017

{!LANG-3f5b31ba244202a6602fd3719c0464a1!}

{!LANG-267c3b03296b672a23c86a15d4d21257!}

{!LANG-c917fc9f4744440fa67e4ff29b5ff53f!}

{!LANG-a035223d40c8b36485523038ccc34c4f!}

{!LANG-bae479605df7b6698fc38886a18a0a81!}

{!LANG-c20c5c723a5d577ccc5691bb47058e86!}

{!LANG-f14df1f876cb20d83ea8e107411d0ff4!}

{!LANG-1b779c5f857b18491d2150a7a3c59889!}

GOST 34329-2017

{!LANG-a8f91c0116a384d06d28b588ceaf350c!}

{!LANG-04f8fc01f27f400e44a638752179de93!}

{!LANG-38ffe1fa93a2aa10bbb0e6b28bb385ed!}

{!LANG-60c4f6603eb247abbee9ded4614dc78a!}

{!LANG-67eb8c95db045913240f000fd622e02a!}

{!LANG-3bc4510a26fd8dea708fc5fc4f778c53!}

{!LANG-864cdc1afb92ba0969569824bd6ce8a3!}

{!LANG-811ad0578993573ab926defbd976b90c!}

  • {!LANG-0705ceaf96301d980b48c927239089be!}
    • {!LANG-c926b13550972f210604208d48144a5f!}
    • {!LANG-b8f0a32c120f64d3a7fd2872ceac9739!}
    • {!LANG-0d928a725df462bd35b174570c1bdb3c!}

{!LANG-1b1243478c74c5f35d6b47ac917db452!}
{!LANG-7ee0f8a9fafc07f8c35d82ffe327daec!}
{!LANG-1010336601a15fcc0725a8a2607a09b2!}
{!LANG-99bd3e71f571244d5371330a4359a4e9!}

{!LANG-29dbd10694fb8b5d0cd75b1446f95185!}

{!LANG-23bbc872b5c59e808b1f5f8755f6b296!}

  • {!LANG-9d64ff17881502c270bc7f00f63ccb92!}
    • {!LANG-75dad19e81b3da4bff7cc52ada05d32a!}
    • {!LANG-428db6e6c4ba90256f64df0f12e7a2d2!}
    • {!LANG-10e2bb75eb7b45b0a2984e08da60055b!}
    • {!LANG-10c0a47d094f8d4309562319bcad8304!}
    • {!LANG-80737d90f981779c55227efb2008a945!}
    • {!LANG-d48d0bc8729282096fb472fcd037901b!}
    • {!LANG-8094bdc094b1ae5792a67cf6c68a8f3d!}

Pangkalahatang katangian

{!LANG-7173b182a9ffc07dfd9cd2d3c1df8daf!}
{!LANG-b29f3e0a9d925549c33d0f81c31dfa26!}
{!LANG-3cd8965610d26fe375f1f7a3c624e38b!}
{!LANG-50f223e632c7ce46c932cec0b444c16f!}
{!LANG-5a27760e0ec6a5c74579fc676d01a832!}
{!LANG-5b226aa3ae08b315008ab9e6e8ae025f!}
{!LANG-ecf33fc9963cd9f33be8c2254925ce95!}

{!LANG-a306923a55090b54679016dfee5209c4!}

{!LANG-1b583ca42f97cf81b94b9c73f71cd470!}

{!LANG-056b368c1d7afd35b89c9ef916312553!}

{!LANG-39a226f521efa5c958cc839dbae2b0bc!}

{!LANG-12f90fca406d3a7520185cb74a3b0080!}

{!LANG-6a836fbd3af5f7905538a3141f344cf7!}
{!LANG-01476c75be4d2f6ed2548acc69f62565!}

{!LANG-39023617ce141a2523fd00fc4ed5f437!}

{!LANG-54dc89fbb7675b04ec634a7637598a11!}

{!LANG-8827f8f939be805ac0ba160b174d806c!}

{!LANG-648f2e2bab2bef12597cf15b9c59b4f7!}

{!LANG-3852fb8133397f7483fdc4a8bd95d878!}

{!LANG-46da3eaac9506c23e01e648fcd4bc394!}



 


{!LANG-6a7209d6e8ca063c7c89cb3dd4f3d658!}


{!LANG-1ae8ae36ecfd41a79b914598b01c6a53!} {!LANG-bf1981220040a8ac147698c85d55334f!}