To je material, izdelan iz niti, vlaken, filmov, pri njegovi izdelavi pa se ne uporabljajo tradicionalne metode, kot sta tkanje ali predenje. Tehnologija izdelave takšnih platna je preprosta, nižji finančni stroški, obseg materiala je bolj raznolik in ima nizke stroške. Netkani material ima odlične lastnosti. Zato je netkana tkanina danes glavna vrsta tekstilnih izdelkov.

Netkani material je razdeljen na naslednje vrste:

• Tekstil
• šivano s platnom
• prebadanje niti
• šivanje tkanine
• iglo preboden
• lepljena
• kombinirano
• Vatje
• šivano s platnom
• iglo preboden
• lepljena
• gospodinjski material
• Tehnični material

Proizvodnja netkanih tkanin

Lastnosti netkanega materiala so neposredno odvisne od surovin, strukture, proizvodnih metod. Netkana tkanina je izdelana iz naslednjih kemičnih vlaken:

• viskoza
• poliester
• poliamid
• poliakrilonitrila
• polipropilen

Prav tako je mogoče proizvajati iz recikliranih materialov - odpadkov kratkih, podstandardnih vlaken.

Tehnološki postopek izdelave netkanega blaga

Priprava surovin

Začetna faza proizvodnje, v kateri se surovine razrahljajo, nečistoče očistijo, vlakna pomešajo, niti navijejo ali veziva, pripravijo se kemične raztopine, trdilci.

Oblikovanje vlaknaste osnove

Vlakneno platno se proizvaja mehansko, hkrati pa se na posebnem stroju za mikanje oblikuje glavnik vlaken (45-150 mm). Tako pridobljena vlakna v končnem netkanem materialu se nahajajo v vzdolžni smeri ali vzdolžno-prečno.

Pri oblikovanju podlage na aerodinamičen način se predčesana vlakna z zračnim tokom skozi difuzor prenesejo na transporter, kjer se položijo in tvorijo netkani material (vlakna niso orientirana).
Za oblikovanje se uporablja tudi hidravlična ali mokra metoda, elektrostatično oblikovanje vlaken.

Pridobitev netkane tkanine (vezovanje vlaken)

Vlaknasta podlaga je pritrjena na več načinov - fizikalno-kemično, toplotno vezno, fizikalno-mehansko, kombinirano. Prva metoda se uporablja za pridobivanje vezanih netkanih materialov. Fizikalno-mehanska metoda vključuje: pletenje, iglo.

Za pridobitev netkanega materiala visoke kakovosti, povečane trdnosti in boljših deformacijskih lastnosti se uporablja kombinirana metoda.

Končna obdelava netkanih tkanin

Netkana tkanina, odvisno od nadaljnje uporabe, se proizvaja nebeljena, beljena, barvana.

Proizvodnja netkanega materiala iz kemičnih vlaken ima veliko skupnega s proizvodnjo geotekstila. Ko se netkanemu materialu dodajo določeni kemični dodatki, dobimo izdelek po svojih lastnostih in funkcijah ter po obsegu podoben geotekstilu.

Spunbond

Spunbond je ena od vrst netkanega materiala, proizvedenega s toplotnim lepljenjem. Je netkani polimerni material, izdelan iz polipropilena. Po tehnologiji se iz staljenega polimera pridobivajo tanke niti, ki se nato vlečejo v zračnem toku. Niti so med seboj pritrjeni s kemično impregnacijo, termičnim lepljenjem ali prebijanjem z iglo.

Spandbond ima odlične lastnosti, ki določajo obseg njegove uporabe. Tkanina je izdelana v širini do štirih metrov, enostavna za rezanje. Širok razpon gostote (10 - 600 g / m2) in debeline, na kateri fleksibilnost, lastnosti trdnosti, zračnost določajo prednosti netkanega blaga iz kemičnih vlaken.

Materialne prednosti

• • Širok spekter uporabe zaradi enostavnega rokovanja in shranjevanja
  • Dolga življenjska doba, visoka trdnost, odpornost na deformacije, obrabo, gubanje.
  • Nizka električna prevodnost, odpornost na temperaturna nihanja, toplotna odpornost.
  • Odporen na različna agresivna okolja.
  • Sposobnost dati materialu katero koli barvo na stopnji taljenja polimera.
    Področja uporabe netkanih tkanin.

Odlične lastnosti in prednosti materiala omogočajo uporabo v različnih panogah. Aplikacije so odvisne od gostote, dimenzij spleta in enakomerne barve.

kmetijstvo

Toplotno vezano platno bele ali črne barve, z gostoto do 50 g/m2, se uporablja kot pokrivni in mulčni material. Za boljšo zaščito pred ultravijoličnimi žarki se med proizvodnjo v surovine vnese poseben stabilizator. Odporen na nizke temperature, prepusten za vodo in zrak.

Higiena in medicina

Uporablja se material z gostoto do 25 gr./m2. za proizvodnjo plenic, plenic. Gostota do 60 gr./m2. za izdelavo medicinskih kompletov, vključno z operacijskimi sobami, povoji in maskami. V surovine se vnesejo antibakterijski, hidrofilni in hidrofobni dodatki.

Lahka industrija

Proizvajajo se oblačila za enkratno uporabo, brisače, prti in prtički, posteljno perilo, odeje, široko se uporablja kot podloga in izolacijski material za šivanje vrhnjih oblačil, čevljev, različnih usnjenih izdelkov, lahko se uporablja tudi pri izdelavi pohištva. Netkane tkanine različnih barv in gostot so primerne za lahko industrijo.

Netkana tkanina iz kemičnih vlaken se pogosto uporablja pri gradnji cest, pri gradnji drenažnih sistemov, kot filtrirni in izolacijski material, za izolacijo prostorov, streh in tal.

Gradbene membrane so izdelane iz netkanega materiala, ki lahko zaradi svojih edinstvenih lastnosti podaljša življenjsko dobo konstrukcij, različnih gradbenih konstrukcij in tudi skrajša čas gradnje.

Kot vsak drug izdelek je treba netkano tkanino iz kemičnih vlaken kupiti samo od zaupanja vrednih proizvajalcev in dobaviteljev.

Netkani materiali se pridobivajo z lepljenjem vlaknaste snovi s poliestrskimi vlakni med toplotno obdelavo. Podobne tkanine so potrebne za izdelavo vzmetnic in drugih izdelkov. V proizvodnji se uporabljajo najnovejše tehnologije, ki so v celoti skladne s trendi časa. Z njihovo pomočjo lahko dobite odličen rezultat, ki bo v celoti izpolnil vse obstoječe zahteve po varnosti in zanesljivosti. Tkanina vzmetnice mora nujno "dihati", saj bo tako izdelek zdržal čim dlje in bo vedno ostal svež. Zelo pomembno je, da vzmetnica v notranjosti ne vpija znoja, saj se potem v njej razvijejo škodljivi mikroorganizmi, ki lahko škodujejo zdravju ljudi.

Kaj so netkani materiali?

Skupno obstaja več vrst netkanih materialov, ki se uporabljajo za različne namene. Sintetični ozimnik predstavlja sintetično krpo iz posebnih poliestrskih vlaken. Uporablja se kot grelec pri izdelavi različnih oblačil in ima odlične lastnosti, zaradi katerih je priljubljen na trgu. Sherstepon je volnena tkanina iz naravne volne. Njegov glavni namen je tudi delovati kot grelec, le da bo po svojih lastnostih nekoliko boljši od prejšnjega modela, poleg tega pa je sestavljen iz naravnih komponent. Cotton-pon je bombažna tkanina iz bombažnih vlaken. Je tudi naraven in se uporablja za toplejše letne čase, saj nima izjemnih toplotnih lastnosti.

Lan, kot morda uganete, je perilo iz ličnatih vlaken (lan, juta, konoplja, kenaf). Uporablja se pri izdelavi zelo lahkih stvari, ki se prijetno prilegajo telesu in omogočajo svobodno počutje v vročini. Vatex je tkanina iz recikliranih vlaken. V proizvodnji je najmanj pogost, saj nima izjemnih lastnosti in je potreben le zato, da ga lahko nekako koristno odstranimo odpadke.

Bela vata je netkana platnena tkanina iz sintetičnih poliestrskih vlaken. Uporablja se kot grelec v puhovkah in zimskih hlačah. Volna je tkanina iz naravne ovčje volne. Ima neverjetno sposobnost zadrževanja toplote in je primeren za izdelavo stvari za polarne raziskovalce. Vatina je netkana platnena tkanina iz regeneriranih vlaken.

Med najpogostejšimi tekstilnimi materiali je netkana tkanina, ki vključuje ogromno različnih vrst. Netkana tkanina, izdelana iz enega ali kombinacije materialov, je vezana struktura elementov. Ne vsebuje pletenih in tkanih tkanin.
Eden najbolj znanih materialov te vrste je geotex, ki vključuje polipropilenska vlakna.

Zgodovina ustvarjanja

Kasneje so bili kot surovine za geotex uporabljeni različni materiali. Povpraševanje po netkanih tkaninah je naraslo v trenutku, tako nenavadne in uporabne so bile njegove lastnosti. Glede na vrsto vlaken, ki so bila osnova za ustvarjanje novega materiala, je bilo mogoče pridobiti različne lastnosti.

V Franciji niso razvili le novih vrst obdelovalnih strojev, ampak so stare posodobili tudi za naprednejše vrste netkanega blaga. Do danes je najboljša zmogljivost opreme za ustvarjanje takšnih zgoščenk glavna prednost francoskih strojev.

Do danes je bilo razvitih veliko sort netkanega materiala. Zdaj se lahko netkano blago uporablja kot drenažno, filtrirno ali membransko orodje.

Do konca 20. stoletja so ostale države Evrope, ZDA in Japonska glavni proizvajalci geoteks materiala in podobnih. Toda kmalu so se jim ne le pridružili, ampak so tudi po količini in kakovosti proizvodnje začeli prehitevati azijske države. Zlasti netkane tkanine zdaj v velikih količinah dobavlja Uzbekistan.

Pri nas je bila netkana tkanina prvotno izdelana samo za domače namene in se je uporabljala v oblačilni industriji. V 90. letih se je, nenavadno, začel hiter razvoj te industrije in GOST je začel aktivno razvijati in izboljševati standarde.

Ta razvoj je bil posledica pomanjkanja bombažnih tkanin in številne tkane materiale na različnih področjih so bili prisiljeni nadomestiti z iglanim netkanim in drugimi podobnimi vrstami. Zato je bilo treba to industrijo izboljšati. Povpraševanje po sodobnih netkanih tkaninah je ogromno, ki vztrajno raste.

Proizvodnja

Geotex in druge netkane tkanine izdelujemo v treh fazah:

• Oblikovanje temeljev. Za to se uporablja okvir iz niti ali vlaknenega platna.
• Pritrditev osnove.
• Dokončanje končnega materiala.

Za oblikovanje platna se uporablja masa naravnih in kemičnih vlaken v različnih razmerjih. Končana vlakna zmešamo in očistimo. Po česanju se oblikuje vlaknasto platno. Okvir niti je mreža v obliki niti, položenih vzporedno drug z drugim.

Pritrjevanje podlage je lahko treh vrst: iglo, pletenje-šivanje in lepilo. Iglano lepljenje se izvaja na strojih z uporabo igel. Igla, ki poteka skozi debelino celotne plasti, zajame vlakna in jih vleče skozi. Tako nastane medplastna vezava. Metoda pletenja in šivanja je sestavljena iz pletenja platna s prejo. In končno, netkana tkanina se proizvaja z lepilno metodo. V tem primeru se platna držijo skupaj s pomočjo polimernih snovi. Lepljenje je dveh vrst: mokro in suho. Mokro je nanašanje tekoče snovi na platna in nato polaganje enega na drugega. Za suho lepljenje se uporabljajo vlakna prahu, niti, filma ali lopatice, ki imajo nižje tališče kot vezana platna. Po nanosu veziva so platna podvržena toplotni obdelavi.

Geotekstilna tkanina mora biti končana.

Osnovne lastnosti

Pri oceni kakovosti takšnih materialov je treba izhajati iz področja njihove uporabe. Filtrirni netkani material mora biti zelo trpežen, dobra fotoestetika je uporabna, vendar ne več.

Za nekatere vrste snovi veljajo visoke zahteve glede gostote, trdnosti, elastične elastičnosti. In odlični zunanji kazalniki, odlično prikazani na fotografiji, omogočajo, da netkani materiali uspešno tekmujejo s tkaninami. Glede na ekonomsko komponento imajo prednost v večini primerov netkane tkanine.

Področja uporabe

Geotekstilna tkanina se uporablja za različne namene. V oblačilni industriji se iz tega materiala izdelujejo oblačila za različne namene: obleke, obleke, spodnje perilo, kopalni plašči, plašči, kopalke, otroška oblačila. Za izolacijo se pogosto uporabljajo materiali geotex.

Geotekstilna tkanina je našla široko uporabo na drugih področjih. Geotex se uporablja pri gradnji cest, kanalizaciji, stanovanjski gradnji in notranji opremi. Poleg tega se geotex lahko uporablja celo za dodelavo stanovanjskih prostorov. Geotekstilno tkanino je na primer mogoče videti na napačni strani namiznih prtov ali linoleja.

Po svojih lastnostih je opisani material v mnogih pogledih boljši od svojih analogov iz tkanine. In nenehno se izboljšuje. Zato ne bo presenetljivo, da bo kmalu ta zadeva potrebna povsod.

Netkani materiali imenujemo izdelki majhne debeline, sorazmerno velike širine in neomejeno dolge dolžine, izdelani iz ene ali več plasti tekstilnih materialov (vlakneni flis, niti, flis in tkanine nizke gostote itd.) in pritrjeni na različne načine. Torej, če se iz tankega flisa, pridobljenega na strojih ali napravah za mikanje, oblikuje platno iz dveh ali več plasti in so vlakna med seboj pritrjena (na primer zlepljena), dobimo netkani material.

Netkani materiali so sestavljeni iz dveh elementov, od katerih eden deluje kot osnova, drugi pa kot vezivo. Osnovni element, ki nosi glavno obremenitev med delovanjem, je osnova netkanega materiala. Kot osnovni material se uporablja vlaknasto platno, sistem niti, polimerni film z vlaknasto strukturo, tkanine ali kombinacije teh materialov. Povezovalni element se uporablja za vezavo (pritrditev) osnovnega elementa, da se slednjemu dajo določene lastnosti. Kot veziva se lahko uporabljajo niti, vlakna iz osnovnega vlaknatega platna, polimerne snovi (polietilen, gume), kemična vlakna z nizkim tališčem.

Pri proizvodnji netkanih materialov se uporabljajo mehanske, kemične tehnologije in njihove kombinacije. Te vrste tehnologij ustrezajo različnim načinom lepljenja plasti tekstilnih materialov. Za pridobivanje netkanih materialov je bila ustvarjena različna tehnološka oprema.

Tehnologija proizvodnje netkanih materialov vključuje naslednje postopke: pripravo vlaken, oblikovanje trakov, lepljenje vlaken z ustvarjanjem vezi med elementi materiala in dodelavo materiala za dajanje določenih lastnosti (barva, puhastost itd.).

Proizvodnja netkanih materialov

Vlaknena osnova netkanih materialov je izdelana iz vlaken različnih vrst - naravnih in kemičnih. Značilnost proizvodnje netkanih materialov je uporaba nizkokakovostnih surovin, obratna proizvodnja, obnovljena in tovarniška volna, kratka vlakna (do 3 mm) iz proizvodnih odpadkov.

Surovine v proizvodnji netkanih materialov se predelajo v končni material z majhnim številom prehodov, zato je treba surovine pripraviti zelo previdno.

Naloga priprave vlaknatih surovin je pridobiti homogeno mešanico vlaken, ki je namenjena tvorbi netkanega materiala. V procesu priprave "vlakna zrahljamo in očistimo rastlinskih in mineralnih nečistoč, izberemo sestavine in iz njih tvorimo homogeno mešanico zahtevane kakovosti, pripravimo vlaknaste surovine za oblikovanje trakov in nadaljnjo obdelavo. Metode priprave surovine za netkane materiale se ne razlikujejo od tistih, ki se uporabljajo v konvencionalni tekstilni proizvodnji.

Za pridobitev netkanih materialov je treba pripraviti vlaknaste mreže, v katerih vlakna držijo kohezivne sile. Obstajajo štirje načini oblikovanja mreže: mehanski, aerodinamični, elektrostatični in hidravlični.

Bistvo mehanski način Oblikovanje platna je sestavljeno iz oblikovanja platna iz več plasti flisa iz strojev in naprav za mikanje. Glede na zahtevane lastnosti netkanega materiala so lahko plasti flisa razporejene na različne načine: z enako orientacijo vlaken v vseh plasteh, z njihovo križno razporeditvijo, kombinacijo plasti z usmerjeno in križno razporeditvijo vlaken.

Za pridobivanje platna se uporabljajo klobuki, stroji za mikanje z gotovino ali mikalniki z dvema glavnikoma. Flis iz teh strojev se polaga v platno s pomočjo posebnih transporterjev - mehanskih pretvornikov bat. V večini primerov so sestavljeni iz sistemov rešetk, ki se nihajo po transportnem traku ali obračajo. Lastnosti netkanega materiala so odvisne od debeline in teže tkanine, slednje pa od debeline in števila plasti flisa.

Pri aerodinamični način uporabljajo se pnevmatske inštalacije. Surovino najprej zrahljamo z napravami za česanje, nato pa se iz vlaken, ki se premikajo v zračnem toku, oblikuje platno. Aerodinamično oblikovanje mreže se lahko izvaja na običajnih strojih za mikanje, opremljenih z dodatnimi napravami (nastavki) za aerodinamično oblikovanje mreže.

Vlakna iz mikalnega stroja, zavzeta z zračnimi tokovi, so usmerjena na površino mrežastega bobna nastavka, ki se počasi vrti. Na površini mrežastega bobna se oblikuje plast vlaken, saj v notranjosti bobna s posebnimi ventilatorji izsesavajo zrak, platno, ki je nastalo na površini bobna, pa se prenese na naslednji tehnološki prehod.

Elektrostatična folija temelji na lastnosti vlaken, da pridobijo naboje statične elektrike. To vam omogoča nadzor lokacije vlaken na posebnem transporterju. Rezultat so materiali z dobrimi dielektričnimi lastnostmi.

Naprava za elektrostatično oblikovanje platna deluje na naslednji način. Kratka vlakna iz podajalnika vstopijo v transporter, iz katerega se spustijo na površino vrtečega se bobna. Ko zapustijo transporter, gredo v bližini vodnika, ki je pod napetostjo 15.000 V, kar zagotavlja odstranitev nabojev katere koli velikosti iz vlaken. Nato se vlakna dovajajo v območje, v katerem se nahaja elektroda, ki je povezana z visokonapetostnim virom. Na tem področju pridobijo negativni naboj.

Ko pridejo na vrteči se ozemljeni boben, se vlakna držijo njegove površine. Vlakna se nato peljejo proti transporterju, pod katerim se vrti boben s pozitivno nabito šablono, zaradi česar se vlakna oprimejo transporterja in tvorijo mrežo. Tista vlakna, ki ne gredo v transporter, se s pozitivno nabitim valjčkom odstranijo iz bobna in pošljejo na dodatni transporter, ki jih z na novo dobavljenimi vlakni vrne v recikliranje.

Pri hidravlični način platno je oblikovano iz suspenzije, ki vsebuje vlakna v količini 2-8%. Suspenzija se pošlje v transportno mrežo stroja, medtem ko vlaga delno prosto odteka, delno pa jo odstranijo posebne naprave. Nato se platno podvrže toplotni obdelavi, med katero vezivo zlepi vlakna.

Od številnih metod za pridobivanje netkanih materialov se najpogosteje izvajajo pletenje, šivanje z iglami in lepilo.

Pri pletilno-šivalni metodi se platno 5 dovaja v pletilno-šivalni stroj s pomočjo transporterja 6 (igelni sistem 3), kjer se šije (ali plete) s prejo ali kompleksnimi nitmi 2 (slika 41). Število šivnih niti v kolutih ali tramovih 1 je enako številu vrstic šivanja platna vzdolž širine platna 4.

Če so netkani materiali izdelani z uporabo mreže vzdolžnih in pi-položenih niti, so slednje med seboj pritrjene s pletenjem niti tretjega sistema (iz tramov).

Netkani materiali, pridobljeni s to metodo, so po videzu in lastnostih podobni tkaninam. Grejo za izdelavo oblek, oblek, odej, brisač in serviet ter drugih izdelkov.

Pri metoda z iglo(Sl. 42) vlaknato platno 2, ki ga napaja transporter I, je bodisi naloženo na tkanino 3 majhne gostote (okvir) in vanj polnjeno z iglami 4, ki so pritrjene na igelno ležišče 5, ki se obračajo navzgor in navzdol, ali preluknjane z iglami brez uporabe podloge. Zahvaljujoč 4 bodicam, ki obstajajo na iglah, so vlakna preznojena vdelana v tkanino, podprto z žico ali leseno mrežo, ali pa tudi v platno. nastali netkani material se navije na valj 6.

Netkane tkanine s tiskom z iglami so mehke na dotik in se dobro drapirajo.Teža 1 m 2 se giblje od 50 do 70 g. Lastnosti teh tkanin se zelo razlikujejo, kar omogoča pridobivanje široke palete izdelkov. Na lastnosti vplivajo vrsta uporabljenega vlakna, število vbodov na enoto površine mreže, lokacija vlaken v mreži in lastnosti trupa (če obstajajo).

Z lepilom Pri izdelavi netkanih materialov sta možni dve možnosti - lepljenje s suho in mokro metodo. Pri lepljenju suhega se uporabljajo suha veziva: termoplastična rezana vlakna in niti (acetat, polivinilklorid, poliamid), praški, folije (polivinilklorid) itd. Imajo nižje tališče kot vlakna osnovnega elementa.

Pri mokri metodi lepljenja platna se uporabljajo tekoča veziva v obliki polimernih disperzij. Vodne emulzije (polivinil alkohol, celulozni ksantat itd.) se pogosto uporabljajo kot tekoča veziva, manj pogosto - emulzije v organskih topilih (polivinilklorid v metilu in kloridu, akrilonitril butadien lateks itd.). Pritrditev platnenih vlaken s tekočimi vezivi se lahko zgodi med neprekinjeno impregnacijo ali z nanašanjem veziva na posamezne dele platna (na primer s pršenjem, ki mu sledi sušenje). Tako pri suhih kot mokrih postopkih se platno spušča skozi ogrevane valje ali segreva z infrardečimi žarki. Zaradi strjevanja veziva nastanejo vezi med vlakni.

Na sl. 43 prikazuje shemo stroja za izdelavo lepljenega netkanega materiala s stiskanjem dveh sistemov niti 2 v platno 1, impregnirano v koritih 3 s tekočim vezivom. Nato platno preide med cilindri 4 skozi vodilne valje 5 do valjarja 6. Če nastali material prerežemo, se vidi, da je platno tako rekoč ojačano na obeh straneh z nitmi. Lepilni netkani materiali se pogosto uporabljajo kot materiali za oblazinjenje, oblazinjenje, dekoracijo, filtriranje, izolacijo in podlogo.

Nastali netkani materiali so, odvisno od namena, izdelani v grobi obliki ali podvrženi ustrezni končni obdelavi: valjanje, barvanje, sušenje, kopičenje, striženje itd.

Avtomatizirane tehnologije

Trenutno se robot razume kot avtomatski manipulator s programskim nadzorom.

Biotehnični roboti vključujejo daljinsko vodene kopirne robote; eksoskeleti; roboti, ki jih upravlja oseba z nadzorne plošče; polavtomatski roboti.

Daljinsko vodeni roboti za kopiranje so opremljeni z glavnim telesom (na primer z manipulatorjem, ki je popolnoma identičen izvršilnemu), sredstvi za prenos neposrednih in povratnih signalov ter sredstvi za prikaz informacij za človeškega operaterja o okolju, v katerem robot deluje. .

Roboti, ki jih upravlja oseba z nadzorne plošče, so opremljeni s sistemom ročajev, tipk ali gumbov, povezanih z aktuatorji krmilnih kanalov vzdolž različnih posplošenih koordinat. Na nadzorni plošči so nameščena sredstva za prikaz informacij o delovnem okolju robota, ki jih oseba prejme po radijskem komunikacijskem kanalu.

Za polavtomatski robot je značilna kombinacija ročnega in avtomatskega upravljanja. Opremljen je z nadzornim nadzorom za človekovo posredovanje v procesu avtonomnega delovanja robota tako, da ga obvešča o dodatnih informacijah z določitvijo cilja, zaporedja dejanj itd.

Robote z avtonomnim ali avtomatskim upravljanjem običajno delimo na proizvodne in raziskovalne robote, ki po izdelavi in ​​prilagoditvi načeloma lahko delujejo brez človekovega posredovanja.

Roboti prve generacije (programski roboti) imajo strog program delovanja in zanje je značilna prisotnost elementarnih povratnih informacij iz okolja, kar povzroča določene omejitve pri njihovi uporabi.

Roboti druge generacije (zaznavni roboti) imajo koordinacijo gibov z zaznavanjem. Primerni so za nizkokvalificirano delovno silo pri izdelavi izdelkov. Program gibanja robota za svojo izvedbo zahteva krmilni računalnik.

Sestavni del robotov druge generacije je algoritem in programska oprema, zasnovana za obdelavo senzoričnih informacij in ustvarjanje nadzornih dejanj.

Roboti tretje generacije se nanašajo na robote z umetno inteligenco. Ustvarjajo pogoje za popolno zamenjavo osebe na področju kvalificiranega dela, imajo sposobnost učenja in prilagajanja v procesu reševanja proizvodnih problemov. Ti roboti so sposobni razumeti jezik in voditi dialog z osebo, oblikovati model zunanjega okolja z različno stopnjo podrobnosti, prepoznati in analizirati kompleksne situacije, oblikovati koncepte, načrtovati vedenje, graditi programske premike izvršilnega sistema in prenašati njihov zanesljiv razvoj.

Laserske tehnologije

Najpomembnejši dosežek je ustvarjanje laserskih tehnologij. Laser - vir močnega svetlobnega monokromatskega sevanja, za katerega je značilna visoka usmerjenost in visoka energijska gostota, doslednost nihanj elektromagnetnih valov. To sevanje nastane v optiki. kvantni generatorji.

Glavni element laserja, v katerem se tvori sevanje, je aktivni medij. Za njegovo tvorbo se uporabljajo: 1) izpostavljenost svetlobi iz nelaserskih virov; 2) električni izpust v plinih; 3) kemične reakcije.

Aktivni medij je lahko: 1) trdni material (steklo, plastika itd.) - polprevodniški laserji; 2) plinski (neon-helij) - plinski laserji; 3) tekoči (z aktivatorji redkih zemelj in organskimi barvili) - tekoči laserji; polprevodniki (cink. žveplo itd.) - polprevodniški laserji.

Laserji se uporabljajo v znanstvenih raziskavah (fizika, kemija), v tehnologiji (komunikacija, lokacija, merilna oprema), v praksi. medicina (kirurgija in oftalmologija), termonuklearna fuzija pri proučevanju notranje strukture stvari, toplotna obdelava, varjenje itd.

Trenutno razvit tehnolog. postopki z laserjem:

Laserska površinska toplotna obdelava isp-Xia za orodja za obdelavo, izboljšanje učinkovitosti površin. Vključuje: a) lasersko utrjevanje - visokotemperaturno segrevanje površine izdelka in hitro hlajenje; b) lasersko žarjenje - uporablja se za pridobitev bolj uravnotežene strukture z večjo plastičnostjo in manjšo trdoto; c) lasersko dopiranje - ustvarjanje premazov z visoko zmogljivimi lastnostmi na površini obdelanega materiala; vitrifikacija - ustvarjanje na površini materialov, podrobnosti amorfnih plasti z visoko trdoto, odpornostjo proti koroziji.

Lasersko varjenje - omogoča varjenje debelih plasti materiala pri visoki hitrosti. V tem primeru material, ki meji na območje taline, ni izpostavljen visokim temperaturam. Visoka produktivnost, nizka deformacija, sposobnost oskrbe z energijo na težko dostopnih mestih.

Laserska dimenzionalna obdelava vključuje postopke samega laserskega rezanja, laserskega vrtanja, laserskega rezkanja itd. uporablja se za rezanje jekla, keramike, stekla, plastike in drugih materialov. Postopek rezanja poteka brez tvorbe odrezkov, kovina, ki izhlapi zaradi visokih temperatur, pa odnese stisnjen zrak. Vrtanje se uporablja za obdelavo velikih delov kompleksne oblike, za vrtanje lukenj v urnih gibih, diamantne matrice.

Merilna laserska tehnologija uporablja se pri izvajanju različnih meritev in dimenzijske kontrole, kontrole kakovosti materialov in izdelkov. Za te tehnologije je značilna visoka hitrost in omogočajo brezkontaktne meritve. Laserski merilniki omogočajo odkrivanje površinskih napak do velikosti 1 µm, iskanje in kvantificiranje deformacij različnih delov.

Ultrazvočne tehnologije

Ultrazvočna tehnologija - cos-th procesi obdelave materialov z ultrazvokom.

Ultrazvok je elastični valovi, ki jih človeško uho ne sliši, katerih frekvence presegajo 20 kHz.

Ultrazvočne tehnologije so tehnologije, ki temeljijo na uporabi elastičnih mehanskih vibracij ultrazvočne frekvence. Razpon ultrazvočnih frekvenc sega od 16 kHz in več.

Fizično bistvo vseh procesov temelji na pojavih in učinkih, ki izhajajo iz vzbujanja in širjenja ultrazvočnih mehanskih vibracij v mediju.

Ko ultrazvočne vibracije delujejo na medij, v njem nastanejo in se širijo spremenljivi premiki - občasno izmenično stiskanje in redčenje delcev tega medija.

V nekaterih tehnoloških procesih so ti pojavi in ​​učinki odločilne narave, pri drugih so sočasni in povečujejo učinkovitost drugih tekočih procesov.

Uporaba ultrazvoka pogosto omogoča reševanje problemov, ki jih ni mogoče rešiti z drugimi metodami, na primer odstranjevanje močne kontaminacije (čiščenje) izdelkov kompleksne konfiguracije s slepimi luknjami ali mikrokapilarnimi strukturami, varjenje kovin različnih in različnih debelin, spajkanje in kositranje materialov z oksidnimi filmi in keramiko, dispergiranje in emulgiranje težko mešanih sestavkov, intenziviranje priprave spojin, barvil in mnogih drugih.

Asistent oddelka za ISCM Kobtseva G.P.

Netkani materiali

tekstil iz vlaken ali niti, povezanih brez uporabe tkalskih metod (glej tkanje).

Obsežna industrijska proizvodnja N. m. se je pojavila v 40. letih. 20. stoletje Sodobni N. m. je ena glavnih vrst tekstilnih izdelkov v mnogih državah. Leta 1972 je bilo na svetu proizvedenih več kot 3 milijarde ton m. m 2.

Materiali, pridobljeni s fizikalno-kemijskimi metodami. Večina N. m., ti. lepljeni N. m., se proizvajajo po metodah, pri katerih se povezava vlaken izvaja s pomočjo veziv (lepil). Najpogostejši so lepljeni N. m., katerih osnova je t.i. vlaknasto platno (plast tekstilnih vlaken, teža 1 m 2 ki se giblje od 10 do 1000 G in več). Najpogosteje se platno oblikuje mehansko ( riž. eno ) iz več plasti mikanja, ki prihajajo iz posode za mikanje stroja za mikanje (glejte Stroj za mikanje). Platno se pridobiva z aerodinamično metodo, pri kateri se vlakna z zračnim tokom odstranijo iz bobna mikalnega stroja in se za oblikovanje platna prenesejo na mrežasti boben (kondenzator) ali največ na vodoravno mrežo. hitrost do 100 m/min in več ( riž. 2 ). Platno lahko dobimo tudi iz vodne disperzije vlaken na mreži papirnega stroja (glej papirni stroj).

Glede na značilnosti lepljenja vlaken ločimo več metod za pridobivanje lepljenih N. m.

Najpogostejša metoda temelji na impregnaciji platna s tekočim vezivom - sintetičnim lateksom. Platno potopimo v vezivno kopel ali pa se vezivo razprši po površini platna. Včasih se uporablja impregnacija, podobno kot risanje vzorca na površino tkanine s tiskom. Impregnirani material se suši in obdeluje v termičnih komorah, ki jih segreva vroč zrak ali infrardeči oddajniki. Platno je običajno izdelano iz bombaža, mešanice viskoznih in poliamidnih vlaken ali iz tekstilnih odpadkov, vključno s nepredenimi. N.m, pridobljen na ta način (hitrost 50 m/min in še več) se uporabljajo kot materiali za kroglice in tesnila, za filtre, kot toplotno in zvočno izolacijski material v avtomobilski industriji itd.

Z metodo vročega stiskanja se lepljenje vlaken izvaja s termoplasti (poliamidi, polietilen, polivinilklorid itd.) pod pritiskom do 2 MN/m 2(20kgf / cm 2) pri povišanih temperaturah, običajno na posebnih koledarjih. Pred lepljenjem se izvede toplotna obdelava plasti vlaken, ki vsebuje vezivo, ki se vnese v platno v fazi njegovega nastanka (v obliki taljivih vlaken, mreže, niti itd.) ali v že oblikovano platno (v v obliki prahu).

Po prejemu N. m. s papirnimi stroji (hitrost 100 m/min in več), se vezivo (lateksi, taljiva vlakna itd.) vnese v maso, ki se dovaja v stroj, ali v že ulito mrežo. Takšni N. m. so poceni, se pogosto uporabljajo pri izdelavi izdelkov za enkratno uporabo (posteljno perilo za hotele, brisače, prti, prelivi).

Pri metodi spunbond sintetična vlakna, ki nastanejo na izhodu iz predil predilnega stroja, prehajajo skozi kanale, v katere se vlečejo v zračnem toku, nato pa, ko so položena na premikajoči se transporter, tvorijo mrežo. Oblikovani material je najpogosteje fiksiran z vezivom; v nekaterih primerih se uporablja lepljivost samih vlaken.

Z metodo oblikovanja strukture lahko N. m. dobimo brez uporabe vlaken: platno nastane kot posledica tvorbe kondenzacijskih struktur iz raztopin ali aerosolov polimerov (v obliki porozne, včasih vlaknate oborine , ki lahko vsebuje polnila, nato izpere) ali z strjevanjem pene itd. Takšni N m. "dihajo" kot tkanina. Uporabljajo se lahko namesto blaga ali papirja v tehnologiji (za filtre ipd.) in za gospodinjske namene.

Materiali, pridobljeni z mehanskimi sredstvi. Pri izdelavi platna šivanega N. m. (tehnologija Malivatt - GDR, "arachne" - Češkoslovaška itd.) v platnu, ki se premika skozi pletilni in šivalni stroj, so vlakna fiksirana kot posledica šivanja z nitmi, ki so položene in povezane na enak način kot pri pletenju osnove na pletilnem stroju. Takšni N. materiali se uporabljajo kot toplotnoizolacijski (namesto tkanih vate ipd.) ali embalažni materiali, kot osnova za proizvodnjo umetnega usnja (glej Umetno usnje) itd. Produktivnost ene enote je 3-8 m/min in več.

N. m. za prebadanje navojev (materiali "malimo" - GDR) se pridobijo z utripanjem enega ali več sistemov niti. Ti N. m. se uporabljajo za dekorativne namene, za plažo in vrhnja oblačila, brisače itd.

Tkanine šivane so narejene s šivanjem tekstilne tkanine s taftano prejo (material "malipol" - GDR), katere uporaba pripomore k izboljšanju strukture in lastnosti blaga. V ta namen se uporablja tkanina, material "malimo" itd. N. m. cm) - preja za preproge z iglami, ki jo vlečejo skozi tkanino. Ko se igla premakne nazaj, se preja ujame v držalo, kar povzroči zanke. Za pritrditev zank na napačni strani preproge se nanese vezivo. Zmogljivost stroja 5 m 2 /min in več.

S pomočjo pletilnih in šivalnih strojev je N. m. izdelan brez uporabe niti (materiali "Voltex" - NDR, "Arabeva" - Češkoslovaška itd.). Takšen N. m. je lahko sestavljen na primer iz tkanine in platna, pridobljenega iz dolgih vlaken. Po vlečenju vlaken s platna skozi tkani okvir nastanejo močne zanke na napačni strani N. m., na sprednji strani pa se oblikuje puhast in visok kup. Takšna N. in. uporablja se kot izolacijska podloga v športnih oblačilih in demisezonskih plaščih, za izdelavo klobukov, toplih čevljev itd.

Najbolj perspektivne so iglane tkanine, ki nastanejo tako, da se vlakna zapletejo v perilo in ga šivajo z zarezanimi iglami. Material se preluknja, ko se deska z iglami premakne navzdol (do zaustavitve). Ko se premakne navzgor, se material premakne naprej (produktivnost strojev je 5 m/min). Takšne N. preproge se uporabljajo kot preproge, ki uspešno tekmujejo ne le s tkanimi, temveč tudi s taftanimi preprogami, saj za izdelavo ne potrebujejo preje. Iglane N. podloge se uporabljajo tudi kot odeje, klobučevine za papirne stroje, filtre itd.

N. m. vključujejo tudi polstenje in tekstilne materiale iz klobučevine (glej Polstenje) , pri izdelavi katerih se uporablja sposobnost polstenja volnenih vlaken (med mehansko ali toplotno-vlažno obdelavo). Struktura takšnih N. m. včasih vstopi v okvir tkanine. Tehnologija njihove proizvodnje ima dolgo zgodovino (na ta način se dobijo na primer klobučevine).

Lit.: Tehnologija proizvodnje netkanih materialov, M., 1967; Tikhomirov V. B., Kemijska tehnologija za proizvodnjo netkanih materialov, M., 1971; Perepelkina M. D., Shcherbakova M. N., Zolotnitskaya K. N., Mehanska tehnologija za proizvodnjo netkanih materialov, M., 1973.

Velika sovjetska enciklopedija. - M.: Sovjetska enciklopedija. 1969-1978 .

Poglejte, kaj je "Netkani materiali" v drugih slovarjih:

Krpe in izdelki iz vlaken, niti in drugih vrst tekstilnih materialov (včasih v kombinaciji z netekstilom, kot so folije) brez uporabe predenja in tkanja. Netkani materiali: preproge, odeje, nadomestki tkanin … … Veliki enciklopedični slovar

Netkani materiali- NEtkani materiali, tekstilni materiali iz vlaken in niti, izdelani brez uporabe tkalskih postopkov. Netkani izdelki: preproge, odeje, izolacijske blazinice za oblačila, čevlje, klobučevine za papirne stroje, filtri itd. Ilustrirani enciklopedični slovar

Ta članek bi moral biti wikiificiran. Prosimo, da ga formatirate v skladu s pravili za oblikovanje člankov ... Wikipedia

Tekstil, izdelan iz vlaken ali niti, povezanih brez uporabe tradicionalnih metod tkanja. Industrijska proizvodnja netkanih materialov se je pojavila v 40. letih. 20. stoletje Sodobni netkani materiali so eden glavnih izdelkov ... ... Enciklopedija tehnologije

netkani materiali- Tekstilni materiali iz naravnih in kemičnih vlaken brez uporabe tkalskih metod (mehanske, fizikalno-kemijske in kombinirane metode). Proizvodnja netkanih materialov vključuje pripravo podlage (platno, ... ... Tekstilni glosar

Netkani materiali- tekstil iz vlaken ali niti, pridobljen brez tkanja. Za proizvodnjo N. M., nizkokakovostnih in nepredenih vlaken, se lahko uporabljajo odpadki tekstilne proizvodnje, kar vodi do visoke ekonomske ... ... Enciklopedija mode in oblačil

Krpe in izdelki iz vlaken, niti in drugih vrst tekstilnih materialov (včasih v kombinaciji z netekstilnimi materiali, kot so folije) brez uporabe predenja in tkanja. Netkani materiali: preproge, odeje, nadomestki … … enciklopedični slovar

Krpe in izdelki iz vlaken, niti in/ali drugih vrst materialov (tekstil in njihove kombinacije z netekstilom, kot so folije) brez uporabe predenja in tkanja. V primerjavi s tradicionalnimi proizvodne metode v tekstilni industriji ... ... Kemijska enciklopedija

Besedilo. materiali iz narave. in kem. vlakna brez uporabe metod tkanja (mehanske, fizikalne, kemične in kombinirane metode). Proizvodnja N. m. vključuje pripravo podlage (platno, sistem niti, film vlaknaste strukture itd.), ... ... Velik enciklopedični politehnični slovar

Netkani tekstili so materiali, izdelani iz vlaken ali niti, ki so združeni brez uporabe metod tkanja. Vsebina 1 Zgodovina razvoja industrije netkanih materialov 1.1 Klasifikacija ... Wikipedia