Organizacija zagonskih del. Štiri stopnje zagona Pravila za organizacijo zagona električne opreme

Vsak strokovnjak na področju gradbeništva bi moral vedeti, kaj je zagon in zagon. Dešifriranje te okrajšave, pa tudi več drugih, bo predstavljeno spodaj. Projektantska in geodetska dela Okrajšava treh črk - PIR - označuje kompleks del pri izvajanju inženirskih raziskav, pripravi projektov, razvoju ekonomskih in tehničnih utemeljitev ter delovne dokumentacije, pripravi predračunska dokumentacija za gradnjo (lahko je nova ali vključuje rekonstrukcijo, pa tudi širitev). Glede na pogoje, določene v pogodbi, lahko ta dela izvede bodisi generalni projektant bodisi naročnik projekta. Ste pomislili, kaj je PNR? Definicija okrajšave je predstavljena v članku. Inženirske raziskave se izvajajo za pridobitev podatkov o naravne razmere območja, kjer se bo predvidoma izvajala gradnja. Pridobljene informacije so pomemben del podatkov za projekt. Inženirske raziskave izvajajo specializirane organizacije, ki imajo licence. V nekaterih primerih lahko strukturne enote in organizacije, in sicer geodetski oddelki, delujejo kot izvajalci. Ste že srečali koncept "PNR"? Razlaga te kratice je predstavljena spodaj. Geotehnične raziskave izvaja ena ali več organizacij, odvisno od zahtevnosti in velikosti projekta, ki se načrtuje. V drugem primeru eno podjetje deluje kot generalni izvajalec, ostali pa opravljajo funkcije podizvajalcev. Če upoštevamo vse primere, potem v večini celoten obseg dela za določeno gradnjo izvaja ena organizacija. Če vas zanima dešifriranje projektiranja in inštalacijskih del, gradnje in zagona, je pomembno, da preberete spodnje informacije. Če govorimo o prvi kratici, potem je v obdobju gospodarskih reform večina raziskovalnih organizacij v Rusiji postala delniška podjetja. Nekatera so bila razdeljena na mala podjetja. Zanimiv podatek je, da mnogi med njimi nikoli niso spremenili imena, zapustili so kratico TISIZ, kar pomeni »zaupnica inženirskih in gradbenih raziskav«. Raziskovalni cilji Začetni podatki in zahteve za rezultate so določeni v nalogi, ki jo izda naročnik ali projektantska organizacija. V skladu s SNiP 11.02-96 je mogoče razlikovati pet vrst raziskav. Inženirske raziskave poleg teh petih vrst vključujejo še 10 vrst del, ki so pomožne narave. To lahko vključuje študije tal, oceno tveganja in nevarnosti zaradi umetnih in naravnih procesov. Ta seznam ni popoln. Kaj so gradbena in inštalacijska dela? Gradbena in inštalacijska dela ter zagon, katerih razlaga vam bo znana po branju članka, se nanašajo na področje gradbeništva. vključujejo niz dejavnosti, ki se izvajajo na gradbišču. Končni rezultat takšnega dela je dokončana zgradba ali zgradba, ki je dana v uporabo. Montažna dela vključujejo postopek, ki je sestavljen iz več korakov, vključno s pripravo, glavnim delom, pomožnim delom in transportom. Na prvi stopnji se preuči in pregleda projektna in ocenjevalna dokumentacija. Če manjka, ga razvijajo ustrezna podjetja. Ti dokumenti vključujejo dogovorjen in nato potrjen projekt, predračune in specifikacije ter pojasnilo. Na podlagi izvedenih gradbeno-inštalacijskih del se izračunajo stroški materiala in vseh del, predlaga oprema in dogovorijo roki gradnje. Druga faza gradbenih in inštalacijskih del Naslednji korak je organizacijska in tehnična priprava. V tem procesu se podpiše pogodba, dogovorijo terminski plan in financiranje ter določijo dobavni roki opreme. Pomembno je upoštevati sezonski dejavnik, ki določa zaključek dela na začetku obdobja. Gradbena in inštalacijska dela po fazah Postopek gradnje in inštalacijska dela vključuje grobe manipulacije, in sicer polaganje glavnega voda, namestitev opreme, testiranje itd., ki lahko ovirajo začetek nadaljnjih del. Naslednja faza so zaključna dela, kot so namestitev senzorjev, pogonov in drugega. Montažna dela se izvajajo v celoti v skladu s tehničnimi predpisi, tehnologijo in standardi. Strokovnjaki izvajajo nadzor kakovosti na vsaki stopnji in pripravijo potrebno dokumentacijo. Na četrti stopnji se izvajajo individualni testi in analiza vgrajenih sistemov. Opis zagonskih del Če vas zanima kratica PNR, je dekodiranje te kratice in njen pomen podan spodaj. - to je celoten kompleks manipulacij, ki vključuje preverjanje, naknadno prilagajanje in končno testiranje električne opreme, da se zagotovi način in parametri, ki so bili določeni s projektom. V tem primeru je specialist voden sanitarni standardi in pravila. Pomembno je slediti štirim fazam, od katerih je prva pripravljalna, druga izvaja zagonska dela skupaj z električnimi inštalacijami, tretja pa individualno testiranje opreme. Končna faza vključuje testiranje opreme. Če razmišljate o tem, kaj je PNR, vam bo dešifriranje okrajšave v gradbeništvu omogočilo razumevanje, kakšna dela se izvajajo, ko je potrebno zagnati in prilagoditi električno opremo. Zahteve za zagon Na drugi stopnji stranka zagotovi napajanje delovnega območja. Po potrebi se izvede pregled pred namestitvijo. Strokovnjaki zamenjajo okvarjeno opremo in dobavijo manjkajočo opremo. Na tej stopnji je pomembno odpraviti obstoječe napake in jih poskušati identificirati med proizvodnim procesom. Na podlagi rezultatov testiranja se sestavi protokol, ki se pošlje stranki. Glavne faze zagona Postopek zagona določi ponudnik storitev. Medtem ko varnostne zahteve med zagonom in elektroinštalacijska dela zagotovil vodja slednjega. Če se zagonska dela izvajajo po kombiniranem urniku pri različnih funkcionalne skupine ah in napravah, so takšne manipulacije usklajene z vodji elektroinštalacijskih del. Razmerje med zagonom in gradbenimi deli mora upoštevati izvajalec storitev. Namesto zaključka Ko se izvaja tretja faza, vzdrževanje opreme izvaja stranka, ki zagotavlja namestitev osebja, demontažo in montažo vezij. Na zadnji stopnji se izvajajo zagonska in zagonska dela na interakciji sistemov električne opreme in električni sistemi v različnih načinih. Te manipulacije vključujejo zagotavljanje komunikacije, nastavitev in prilagajanje parametrov in značilnosti naprav ter funkcionalnih skupin za zagotavljanje določenih načinov delovanja. Električna napeljava je testirana tako v prostem teku kot pod obremenitvijo in brez napak v vseh možnih načinih.

Ministrstvo za gorivo in energijo Ruske federacije PRAVILA ORGANIZACIJA ZAGONSKIH DEL NA TERMOELEKTRARNAH RD 34.70.110-92 (RD 34.20.406) Velja od 01.11.91 RAZVITJSC Podjetje ORGRES IZVAJALCIL.N. GINZBURG, E.R. GORSKI, V.KH. KARPOV, V.A. KULIKOV, V.T. LESNIKOV, A.N. LOVCOV, I.F. ROMANČUK, Yu.B. SKOROBOGATOV, V.A. SUKHANOV, B.V. USTINOV, N.A. AKULININ, A.N. BABYLIN DOGOVORENO z Glavenergo z Glavno tehnično direkcijo z Glavnim direktoratom za projektiranje in kapitalsko gradnjo ODOBRENANekdanje ministrstvo za energijo in elektrifikacijo ZSSR 11.28.91. Namestnik ministra A.N. MAKUHIN Ta pravila določajo splošno načelo organizacije začeti zagonsko delo pri termoelektrarnah, njihove stopnje in vsebine po stopnjah ter vrstni red njihove izvedbe. Skladnost s pravili je obvezna za združenja, podjetja in organizacije, ki so podrejene Ministrstvu za energijo ZSSR, ter združenja, podjetja in organizacije drugih ministrstev in oddelkov, ki opravljajo zagonska dela v termoelektrarnah. Z objavo teh pravil se izgubijo »Pravila za proizvodnjo in sprejem zagonskih del v termoelektrarnah: RD 34.20.406-89« (M .: SPO Soyuztekhenergo, 1990). Ta pravila so bila razvita v skladu s SNiP 3.01.04-87 »Sprejem v obratovanje dokončanih gradbenih objektov. Osnovne določbe", SNiP 3.05.05-84 "Procesna oprema in procesni cevovodi", SNiP 3.05.06-85 "Električne naprave", SNiP 3.05.07-85 "Sistemi avtomatizacije", SNiP III-4-80 »Varnost v gradbeništvu«; "Pravila za sprejem v obratovanje posameznih zagonskih kompleksov in dokončanih objektov elektrarn, električnih in toplotnih omrežij: VSN 37-86" (Ministrstvo za energijo ZSSR, 1986); veljavna "Pravila za električne inštalacije"; "Pravila za tehnično delovanje elektrarn in omrežij"; "Pravila Gosgortekhnadzorja"; "Pravila za uporabo plina v nacionalnem gospodarstvu"; "Varnostna pravila za delovanje tehnološke opreme elektrarn in toplotnih omrežij"; "Varnostna pravila za delovanje električnih inštalacij", pa tudi druga navodila in regulativna gradiva o načrtovanju, gradnji, namestitvi in ​​delovanju opreme v energetskih objektih. Pravilnik velja za obdobje zagonskih del na opremi elektrarne do njenega sprejema v obratovanje s strani Državne komisije. Pravilnik določa glavne funkcije in razmerja organizacij, ki sodelujejo pri naročanju. Razlaga uporabljenih izrazov je podana v. 1. Splošne določbe 1.1. Glavna tehnologija zagonskih del (PPR) je, da se izvajajo po principu postavitve funkcionalnih in tehnoloških enot (prilagoditev po enotah). Nastavitev enote se začne po individualnem testiranju opreme in se nadaljuje do zagona opreme. 1.2. Priprava zagonskih del se začne za elektrarne z glavnimi in poskusnimi vzorci glavne opreme ali za prve elektrarne na novo zgrajenih in rekonstruiranih objektih od trenutka, ko je izdana naloga (navodilo) višje organizacije o imenovanju vodje. glavna organizacija za zagon, vendar najpozneje 18 mesecev, za ostale elektrarne pa najpozneje 18 mesecev pred letom načrtovanega začetka obdobja celovitega testiranja. Odredba (navodilo) o imenovanju vodilne naročniške organizacije se izda pod enakimi pogoji kot odredbe o imenovanju državnih komisij v skladu z VSN 37-86 Ministrstva za energijo ZSSR. V drugih primerih potrebo po glavni organizaciji za zagon določi stranka. V tem primeru imenovanje vodilne organizacije za zagon opravi naročnik v soglasju z organizacijo, ki ji je zaupana naloga vodilne organizacije, ali ob dobavi objekta "na ključ" s strani generalnega izvajalca pod enakimi pogoji. 1.3. Organizacijska podpora zagonu vključuje: pripravo koordinacijskega načrta za zagon; razvoj ocenjevalne dokumentacije za zagon; sklepanje pogodbenih pogodb za izdelavo naročniških del; odprtje financiranja za projekt zagona v časovnem okviru, ki zagotavlja poravnavo z vpletenimi organizacije za zagon na vseh stopnjah. Značilnosti dela na organizacijski podpori projekta zagona so podane v. 1.4. Tehnična podpora pri zagonu obsega: projekt zagona; seznanitev z zasnovo elektrarne in (ali) termoelektrarne, njeno analizo in izdajo pripomb na projekt; razvoj dokumentacije za zagon; razvoj začasne operativne dokumentacije; usposabljanje obratovalnega osebja za zagon in zagon; nadzor vnosa tehnološka oprema, cevovodi, električna oprema in aparati, sredstva za nadzor in vodenje tehnoloških procesov; nadzor gradbenih in inštalacijskih del. Značilnosti dela tehnične podpore pri pripravi zagonskih del so podane v. Priporočeni obrazci za seznam in sestavo opreme funkcionalnih in tehnoloških enot ter splošni tehnološki načrt zagonskih del, vključenih v tehnično podporo zagonskih del, so podani v in. 1.5. Materialna podpora PPR vključuje: financiranje, zagotavljanje proizvodnje PPR z opremo, instrumenti, materiali, energetskimi viri in komunikacijami; zagotavljanje organizacijam, ki sodelujejo v PPR, s proizvodnimi in sanitarnimi prostori, stanovanji, zdravstveno oskrbo, prevoznimi storitvami, prostori v predšolskih in šolskih ustanovah, socialnimi in kulturnimi storitvami ter osebno zaščitno opremo. 1.6. Seznam opreme in naprav termoelektrarn, na katerih se izvaja zagon in zagon, je podan v. 1.7. Tehnološko zaporedje, trajanje in vrstni red predzagonskih in zagonskih del določa terminski plan zagona, ki je del zagonske dokumentacije. Časovni načrt mora predvideti vzporedno izvajanje avtonomne prilagoditve sistemov za avtomatsko vodenje procesov in namestitev glavne opreme. Da bi to naredili, je treba v urniku odražati naslednje organizacijske in tehnične dejavnosti. 1.7.1. Napreden zaključek gradnje in zaključna dela v prostoru nadzorne plošče z vključitvijo razsvetljave, gašenja požara, prezračevanja, klimatskih sistemov (v skladu s CH-512-78) in prenos teh prostorov za namestitev tehnična sredstva APCS. 1.7.2. Preventivno napajanje in prilagoditev sistema brezprekinitvenega napajanja avtomatiziranih sistemov vodenja procesov v prostoru centrale. 1.7.3. Za pravočasno zagon mehanizmov, uspešno nastavitev sistemov, nadzor funkcionalnih skupin in funkcionalnih skupin, zgodnjo oskrbo z napetostjo glavna stavba za lastne potrebe agregata. 1.7.4. Zagotavljanje potrebnega časa za kakovostno izvedbo zagona bloka, dokončanje montaže in posamično testiranje glavne elektroenergetske opreme pred začetkom zagona bloka. 1.7.5. Racionalen postopek za izvedbo kompleksnih prilagoditev, ki omogoča dokončanje celovitega testiranja enote (instalacije) v najkrajšem možnem času. 1.7.6. Tabela 1. 1.7.7. Primer izvedbe urnika zagona je podan v. Tabela 1 Izdelek št. Značilnosti opreme Minimalni čas pred sinhronizacijo, meseci. Minimalni čas po sinhronizaciji za kompleksno nastavitev napajalne enote (namestitev), meseci. Zaključek del na nadzorni sobi prižiganje luči, gašenje, prezračevanje in klimatizacija Postavitev sistemov neprekinjenega napajanja. Napajanje krmilne sobe Napajalna napetost za glavno telo Začetek sprejemanja in prilagajanja po enotah Energetska oprema prototipov, prvih elektrarn na novozgrajenih objektih, ne glede na moč Energetska oprema za parne naprave z zmogljivostjo 175 MW in več, kombinirani cikel in plinskoturbinske enote 100 MW in več, razen kot je navedeno v klavzuli 1 Energetska oprema za parne naprave z zmogljivostjo manj kot 175 MW, plinske naprave s kombiniranim ciklom in plinske turbine z zmogljivostjo manj kot 100 MW, razen tistih iz odstavka 1 2. Faze in organizacija zagonskih del 2.1. Nagonsko delo lahko razdelimo na osem stopenj, ki se razlikujejo po tehnologiji njihove izvedbe. 2.1.1. Pripravljalna faza. 2.1.2. Predmontažni pregled in testiranje opreme: strojev in mehanizmov, naprav, armature, krmiljenja in predstavitev informacij. 2.1.3. Prevzem elementov po elementih od vgradnje in individualno testiranje opreme. 2.1.4. Prevzem po enotah iz posameznih preizkusov (vključno s potrebnim nadzorom popolnosti in kakovosti vgradnje) opreme funkcionalnih enot. Napajanje za zagonska dela izvaja elektrarna v skladu z veljavnimi predpisi. 2.3.5. Na stopnji prevzema enote po enoti od namestitve in posameznega testiranja opreme funkcionalnih enot glavne in splošne opreme obrata, splošno operativno in tehnično vodenje izvaja namestnik glavnega inženirja elektrarne za obratovanje. Prevzem funkcionalnih enot iz inštalacijskih in posameznih preizkusov se izvaja celovito od gradbenih, ogrevalnih, elektroinštalacijskih in zagonskih organizacij z upoštevanjem pripravljenosti enote v smislu konstrukcije, ogrevalne inštalacije, elektroinštalacijskih del in posameznih preizkusov, z upoštevanjem akti za skrito delo in dokumenti (akti, protokoli, evidence v dnevnikih), sestavljeni pri revizijah opreme, poelementnem prevzemu in posameznih preizkusih. Do začetka postrojnega prilagajanja in postrojnega testiranja mora biti v celoti dokončana montaža tehnološke opreme bloka; na tehnološka oprema so bili dokončani prilagoditveni postopki, ki ne zahtevajo zagona opreme; Avtonomna prilagoditev odsekov podsistemov avtomatiziranega sistema vodenja procesov, vključenih v to enoto, je bila zaključena v naslednjem obsegu: Poseben programsko opremo podsistemi za zbiranje in primarno obdelavo informacij, informacijska baza, podsistemi za predstavitev informacij, podsistemi za tehnološko tiskanje diagnostičnih programov za tehnična sredstva; Informacijski kanali in plošče za distribucijo signala; Omare krmilnih podsistemov, zapor, zaščitnih in alarmnih sistemov; Krmilni diagrami za mehanizme, zaporne in regulacijske ventile; Omare za avtomatske krmilne podsisteme; Omare (s testiranjem na simulatorjih) krmilnega podsistema funkcionalne skupine (FGU); Delovno vezje centrale bloka in vse komunikacije znotraj centrale bloka. Sprejem opreme iz namestitve po enotah izvaja celovita delovna podkomisija. Kot rezultat tega prevzema se izda potrdilo o prevzemu, ki ga potrdi glavni inženir elektrarne. Oblika akta je navedena v. Če se med postopkom sprejema enote iz vgradnje in individualnega testiranja ugotovijo okvare in pomanjkljivosti, se prevzem prekine do njihove odprave. Potreba po opravljanju del, ki niso predvidena s projektom, tovarniškimi navodili in drugimi dokumenti, je dokumentirana z aktom delovne komisije. 2.3.6. Na stopnji zagona funkcionalnih enot na opremi v mirovanju (hladni zagon) in njihovem testiranju pod obremenitvijo (z dovodom napetosti, zraka, pare, vode, olja s kurjenjem kotla), sprejem enote za enoto za kasnejši celoviti zagon, splošno tehnično vodenje izvaja namestnik glavnega inženirja priročnika elektrarne. Neposredni zagon enote izvede ekipa enote pod vodstvom vodje. Delo v fazi zagona in testiranja funkcionalnih enot poteka po programih dela, ki jih potrdi glavni inženir elektrarne. Hladni zagon funkcionalne enote se šteje za dokončan, če: Opravljene so vse potrebne kalibracije analognih instrumentov in preverjanja tovarniških nastavitev; Preverjena je bila pravilnost prehoda vseh analognih signalov od senzorjev do opreme za avtomatizacijo, računalniške tehnike, instrumentov in signalnih naprav; Nastavljene so vse nastavitve zaščite in alarma; Preverjeno je bilo gibanje regulatorjev in elektromagnetnih ventilov; Pravilnost prenosa signala diskretnih naprav in senzorjev, ki se uporabljajo v zaščitnih sistemih, blokadah, avtomatsko krmiljenje in signalizacija za računalniško tehnologijo in njeno prikazovalno opremo, posamezne naprave, signalne naprave in krmilne naprave; Mejna stikala navora motorja in indikatorji položaja so bili umerjeni in testirani; Stikalna oprema je bila preverjena; Preverjena je bila smer vrtenja pogonov tehnoloških mehanizmov; Preverjena je bila smer gibanja aktuatorjev in kazalnih naprav med krmiljenjem; Vzpostavljena je možnost operativnega upravljanja z nadzorne plošče; Preizkušeni so zaščitni sistemi, blokade, alarmi in sistemi logičnega krmiljenja (v kolikor je to mogoče brez tehnološkega načina); Preverjena je bila smer vpliva avtomatskih krmilnih sistemov, nastavljeni so bili izračunani parametri njihovih nastavitev; Ustvaril in testiral splošno programsko opremo avtomatiziranega sistema za vodenje procesov; Posebna programska oprema APCS je bila naložena in testirana na simulatorjih (v kolikor je to mogoče brez tehnološkega načina); Mehanizmi so se premikali v prostem teku in ugotovljeno je bilo, da so parametri, ki označujejo stanje mehanizma v prostem teku, v mejah, ki jih določajo standardi, tovarniška, projektna in druga regulativna in tehnološka dokumentacija. Dokončanje predmetov hladne nastavitve se odraža v "Dnevniku pripravljenosti enote za testiranje obremenitve." Obrazec dnevnika je naveden v. Preizkušanje enote pod obremenitvijo se izvede po popolnem zaključku njene hladne nastavitve. Faza zagona in testiranja komponent opreme se konča s poskusnimi zagoni, med katerimi se prilagodijo nastavitve, odpravljanje napak, preverjanje in zagon (na opremi, ki je vključena v delo) podsistemov zaščite, blokad, ARV, alarma, ASR, FGU. in podsistemi za predstavitev informacij v obsegu so dokončani, kar je potrebno za zagotovitev varnosti in zanesljivosti testiranja enote (ali namestitve), da se preveri njena konstrukcijska in namestitvena pripravljenost s prevzemom obremenitve, z vstopom v način delovanja in kompleksno prilagoditvijo. Tehnični programi za testiranje funkcionalnih enot pod obremenitvijo nakazujejo vloge in odgovornosti obratovalnega osebja. Organizacijo testiranja enote po izstrelitvenem napadu, da bi jo sprejeli za preverjanje pripravljenosti gradnje in namestitve ter za celovit zagon, izvaja obsežna delovna podkomisija. Če se med testiranjem enote ugotovijo poškodbe, okvare ali pomanjkljivosti, se testiranje prekine in izvede od začetka po njihovi odpravi. Zaključek te stopnje za vsako vozlišče je dokumentiran v poročilu o preskusu za vozlišče, ki ga potrdi glavni inženir elektrarne. Oblika protokola je navedena v. Šteje se, da je enota sprejeta za preverjanje pripravljenosti konstrukcije in namestitve ter za celovit zagon, če obstaja potrdilo o sprejemu enote iz namestitve in individualnega testiranja, ki ga odobri glavni inženir elektrarne (točka 2.4.5), ter poročilo o preskusu enote (). 2.3.7. Preverjanje konstrukcijske in namestitvene pripravljenosti zagonskega kompleksa napajalne enote ali ločene enote se izvaja v skladu s posebnim tehničnim programom, ki predvideva zagon opreme v skladu s projektnimi shemami. V tem primeru je za ločeno kotlovsko enoto predvideno pridobitev para konstrukcijskih parametrov, za pogonsko enoto in ločeno turbinsko enoto z generatorjem pa sta zagotovljena sinhronizacija in niz električnih obremenitev. Program za preverjanje pripravljenosti gradnje in namestitve pripravi glavna organizacija za zagon in odobrita njen glavni inženir in glavni inženir elektrarne. Če ni glavne organizacije za zagon, program razvije in odobri stranka, pri čemer v razvoj programa vključi organizacije za namestitev in zagon. Obratovalno vodenje opreme izvaja obratovalno osebje naročnika po vnaprej izdelanih navodilih za uporabo in programu za preverjanje konstrukcijsko-inštalacijske pripravljenosti. Pri preverjanju pripravljenosti v skladu s programom sodelujejo osebje iz inštalacijskih, zagonskih in raziskovalnih organizacij ter nadzorno osebje iz obratov za proizvodnjo opreme. Tehnični nadzornik za preverjanje gradbene in instalacijske pripravljenosti je glavni inženir elektrarne. Po zaključku te faze zagonskih del delovna sprejemna komisija po preverjanju pripravljenosti konstrukcije in namestitve sestavi akt o prevzemu opreme enote (instalacije). Priloga k aktu je seznam napak na opremi, vgradnji in konstrukciji, ugotovljenih pri preskušanju, ter program-plan za celovito prilagoditev komponent in preizkušanje agregata ali posameznega agregata. Akt odobri vodja višjih navodil stranke. Oblika akta je navedena v. Pomanjkljivosti opreme, konstrukcije in namestitve, ugotovljene med pregledom konstrukcije in pripravljenosti namestitve izstrelitvenega kompleksa, je treba odpraviti pred začetkom celovite prilagoditve opreme po enotah. 2.3.8. Na stopnji kompleksne prilagoditve enot se izvede prilagoditev enote in testiranje (raziskave) opreme v različnih načinih delovanja: Ko se blok ali ločena enota zaustavi in ​​zaženejo posamezne funkcionalne tehnološke enote; Pri zagonu in zaustavitvi enote ali ločene enote v skladu s programom preskusa zagona; Pri prenašanju električne obremenitve na ravni, ki jo določa nastavitveni program. V istem obdobju se izvajajo popravila in razvojna dela na ustavljeni opremi, odpravljajo se napake, ugotovljene med prilagajanjem enot. Program kompleksne prilagoditve enot predvideva ločeno delo strokovnjakov različnih strok na prvi stopnji začetne prilagoditve. posamezne vrste opremo, da se zagotovi zanesljivost namestitve v načrtovanem obsegu, nato pa - integrirano delo ekip vozlišč, ustvarjenih v fazi sprejema, pod tehničnim vodstvom vodij ekip. Zaključek prilagoditve agregatov dokumentirajo ekipe agregatov s protokoli za izvedbo celovitega preizkusa agregatov (v zahtevanih načinih delovanja agregata, ki jih odobri glavni inženir elektrarne). V istem obdobju se izvaja celovita prilagoditev podsistemov avtomatiziranega sistema za vodenje procesov (vključno z delovnim krogom nadzorne plošče), njihovo poskusno obratovanje in prenos v industrijsko obratovanje. Delovanje opreme v kompleksnem obdobju zagona je predvideno v ločenih programih in proizvodnja električne energije za to obdobje ni načrtovana po dispečerskem načrtu. V kompleksnem prilagoditvenem obdobju se izvede naslednje: Tehnološko odpravljanje napak funkcionalnih enot pri delovanju opreme v spremenljivem in stacionarnem načinu; Izvajanje in testiranje zagonov opreme iz različnih toplotnih stanj po načrtih proizvajalcev; Odpravljanje napak informacijskih kanalov diskretnih in analognih parametrov ter prilagajanje informacijske baze na podlagi rezultatov delovanja opreme; Eksperimentalno določanje statičnih in dinamičnih karakteristik opreme, vključitev avtomatskih krmilnih sistemov v projektni obseg; Prilagoditev in prilagoditev tehnoloških algoritmov in programov za kompleks nalog avtomatiziranih sistemov za vodenje procesov na obstoječi opremi; Prilagoditev krmilnih sistemov funkcionalnih skupin s prilagoditvijo tehnoloških algoritmov in FGU programov ter zapor na podlagi rezultatov izstrelitev; Popravek operativne tehnične dokumentacije; Preskušanje načinov krmiljenja in interakcije med obratovalnim osebjem v pogojih obstoječega avtomatiziranega sistema za krmiljenje procesov in v primeru njegovih okvar; Poskusno delovanje kompleksa nalog in podsistemov avtomatiziranih sistemov za vodenje procesov s preskušanjem v spremenljivih in stacionarnih načinih delovanja opreme, testiranjem, da sprejme največjo možno (znotraj načrta) in največjo dolgoročno obremenitev; Prenos zagonskega kompleksa nalog in podsistemov avtomatiziranih sistemov za nadzor procesov kot del naročene energetske opreme v industrijsko obratovanje. Celovit zagon se konča s celovitim testiranjem opreme z izvedbo poročila v skladu s SNiP 3.01.04-87 (Dodatek 2). 2.3.9. Po opravljenih delih po programu-terminu za celovito prilagoditev agregata ali posameznega agregata in njegovem celovitem testiranju se omenjena oprema sprejme v obratovanje. Sprejem v obratovanje izvede državna sprejemna komisija z imenovanjem kontrolnega vzorčenja in preskusov, če je potrebno. Poskusi in preizkusi se izvajajo pod tehničnim nadzorom glavnega inženirja elektrarne po programu, ki ga potrdi državna sprejemna komisija. To proizvaja: Preverjanje načinov delovanja kotlovske enote, turbinske enote, generatorja, transformatorja in pomožna oprema pri delovanju na glavno gorivo in krmilne algoritme za funkcionalne enote v stacionarnih in spremenljivih načinih; Celovito testiranje vseh podsistemov avtomatiziranega sistema vodenja procesov; Preverjanje skupnega delovanja glavnih enot in pomožne opreme pri največji možni (znotraj konstrukcijske) obremenitvi; Ostala potrebna testiranja in testiranja. Po uspešnem sprejemu državne sprejemne komisije napajalne enote ali naprave v obratovanje se izda akt o sprejemu objekta v obratovanje v skladu s SNiP 3.01.04-87 (Dodatek 5). 3. Porazdelitev glavnih odgovornosti med organizacije, ki sodelujejo pri naročanju Glavni udeleženci pri zagonskih delih v termoelektrarnah so: Stranka; Generalna pogodbena organizacija; Podizvajalci specializiranih organizacij(montaža, zagon itd.); Generalni projektant; Podizvajalske projektantske organizacije; Raziskovalne organizacije - razvijalci tehničnih rešitev; Osebje za zagon proizvajalcev opreme. Odvisno od posebnih pogojev je možno, da ena organizacija združi funkcije več udeležencev. 3.1. Odgovornosti stranke Izvajanje splošnega, operativnega in tehničnega vodenja kakovosti izdelave, montaže, nastavitev in testiranja opreme; izvajanje predzagonskih in zagonskih operacij na opremi, komponentah in enotah; delo sprejemnih komisij; odprava napak na opremi, konstrukciji in montaži. Zagotavljanje organizacije in izvedbe predmontažnega pregleda opreme in opreme. Zagotavljanje zagonskih del na vseh stopnjah: Financiranje dela; Usposobljeno operativno osebje (začenši s testiranjem enot); Delovna orodja in materiali v potrebnih količinah; Vzorni instrumenti, konstrukcijska in tovarniško tehnična dokumentacija. Zagotavljanje varnosti opreme in naprav, eksperimentalnega nadzornega sistema ter dokumentacije, opreme in aparatov organizacij, ki sodelujejo pri zagonskih delih na energetski enoti, in režima, ki izključuje dostop nepooblaščenim osebam. Zagotavljanje osebja naročnikov in raziskovalnih organizacij s pisarniškimi in laboratorijskimi prostori, stanovanji in drugimi dobrinami. Razvoj skupaj z generalnim izvajalcem ukrepov za zagotovitev varne razmere delo ter upoštevanje splošnih varnostnih ukrepov in požarna varnost pri napajalni enoti. 3.2. Odgovornosti glavne organizacije za zagon 3.2.1. Zagotavljanje izvajanja obsega zagonskih del na opremi v skladu z dogovorjeno porazdelitvijo količin med vključenimi zagonskimi organizacijami. 3.2.2. Poleg opravljanja vašega obsega zagonskih del: Razporeditev obsega prilagoditvenih del (pri izdelavi koordinacijskega načrta); Koordinacija dejanj vseh udeležencev pri zagonskih delih: razvoj inženirske podpore za zagonska dela, sodelovanje pri razvoju in usklajevanju kombiniranega načrta gradbenih, inštalacijskih in zagonskih del, razvoj ali koordinacija delovnih in tehničnih programov za zagonska dela v skladu z z navodili iz Dodatka 3 sodelovanje pri oblikovanju konsolidiranih ekip enote za zagon, vključno z ločitvijo števila mojstrov enote iz njene sestave; Spremljanje rezultatov komisioniranja s strani vseh udeležencev, sodelovanje pri delu sprejemnih komisij; Zagotavljanje 24-urnega dežurstva vodilnih strokovnjakov za zagotavljanje hitre tehnične pomoči v času zagonskih operacij na opremi; Predložitev vprašanj in predlogov v obravnavo štabu za izstrelitev v zvezi z organizacijo in potekom gradbenih, inštalacijskih in zagonskih del; Posploševanje, skupaj s soizvajalskimi organizacijami, rezultatov naročanja in na njihovi podlagi takojšnja izdaja stranki, projektantskim organizacijam in proizvodnim obratom (v kopiji - ustreznim oddelkom) predlogov za izboljšanje tehnologije, vezij, načini in izvedbe opreme ter spremljanje njihovega izvajanja; Povzemanje izkušenj z uporabo podobne opreme in izdajanje predlogov za izvedbo stranki; Razvoj, skupaj s stranko, navodil in tehnične dokumentacije. Glavna organizacija za zagon skupaj s stranko nosi glavno odgovornost za čas in kakovost zagonskih del in zagon opreme. 3.2.3. Navodila glavne organizacije za zagon glede tehnologije in časa zagona so obvezna za vse organizacije, ki sodelujejo pri zagonu opreme. 3.2.4. Glavna oblika dejavnosti glavne naročniške organizacije je sklenitev enotnega pogodbenega sporazuma za izvedbo celotnega kompleksa naročniških del z vključevanjem drugih naročniških organizacij na podizvajalski osnovi. 3.2.5. Dodatna izvedba nalog organizacije za naročanje funkcij "glave" se plača v skladu s "Pravilniki o razmerju organizacij - generalnih izvajalcev s podizvajalci", odobrenimi z Odlokom Državnega odbora ZSSR za gradnjo in Državnega odbora za načrtovanje ZSSR z dne 07. /03/87, št. 132/109 in po dogovoru z naročnikom. 3.2.6. Če ni glavne organizacije za zagon, njene naloge v smislu distribucije, nadzora in koordinacije dela opravlja stranka ali, ko je objekt dostavljen na ključ, generalni izvajalec. 3.3. Odgovornosti drugih komisionarskih organizacij Izvajanje zagonskih del v skladu z obsegom, dogovorjenim s stranko in glavno organizacijo za zagon. Sodelovanje pri sprejemanju po elementih in posameznem testiranju opreme ter pri prevzemu, zagonu, kompleksnem prilagajanju in testiranju funkcionalnih enot in enote kot celote (). Razvoj in usklajevanje z glavno organizacijo za zagon in naročnikom tehničnih programov za delo pred zagonom in zagonom, ki jih izvajajo v skladu z načrtom usklajevanja in protokoli za razdelitev obsega dela. Priprava seznamov inštalacij, opreme in projektnih napak. 3.4. Odgovornosti raziskovalnih organizacij in naročanje osebje proizvodnega obrata Soizvajalci zagonskih del v skladu z načrtom usklajevanja izvajajo nadzor nad namestitvijo in individualnim preskušanjem opreme kot del ekip: sestavljajo sezname napak v opremi, namestitvi, projektiranju in pripravljajo predloge za njihovo odpravo; izvajati tehnični nadzor montaže; postavitev eksperimentalne sheme nadzora na opremi, določeni s protokolom o razdelitvi dela; v okviru timov vozlišč izvajajo zagon funkcionalnih enot, izvajajo raziskave na stopnji kompleksne prilagoditve funkcionalnih enot v obsegu, ki je potreben za zagotavljanje njihove operativnosti in določajo parametre za postavitev avtomatiziranega sistema vodenja procesov; sodelujejo pri delu sprejemnih komisij in kompleksnih delovnih podkomisij. 3.5. Pri organizaciji gradnje projektov na ključ stranka del svojih funkcij prenese na generalnega izvajalca v skladu z Odlokom Državnega odbora za gradnjo ZSSR z dne 10. novembra 1989 št. 147. Priloga 1 Uporabljeni izrazi Avtonomna nastavitev Postavitev opreme brez zunanjih tehnoloških in krmilnih povezav Vodilna organizacija za zagon Naročniška organizacija, ki opravi večji del dela pri vzpostavitvi funkcionalne enote in je odgovorna za rezultat dela na tej enoti. Poskusno obratovanje Delovanje nadzorne in nadzorne opreme, ki jo izvaja stranka, da se ugotovi pripravljenost komponent in sistemov, obratovalnega in vzdrževalnega osebja za dolgoročno delovanje v skladu s tehnološkimi pogoji in zajamčenimi kazalniki zanesljivosti. V tem primeru ugotavljanje napak in okvar opravi naročnikovo osebje, odpravo pa izvaja organizacija, ki jih je dovolila (gradnja, montaža, zagon itd.) Funkcionalno-tehnološka enota (funkcionalna enota) Funkcionalno namenski kompleks objektov, opreme in naprav (konstrukcije, aparati, stroji in mehanizmi, armature, cevi in električna napeljava, oprema za upravljanje in nadzor), ki jih združuje proces izvajanja samostojne proizvodne in tehnološke funkcije ter v povezavi z drugimi funkcionalnimi enotami zagotavljajo enoten proces izdaje končnih izdelkov. Dodelitev funkcionalnih enot se izvaja z namenom zagotavljanja tehnologije za proizvodnjo funkcionalnih enot in komisioniranja za izboljšanje njihove kakovosti, organizacijske in tehnične ravni ter učinkovitosti. Dodatek 2 Značilnosti dela na organizacijski podpori zagonskih del Naziv delovnega mesta Značilnosti dela Izdelava koordinacijskega načrta za postopek zagona Koordinacijski načrt za zagon pripravita stranka in vodilna organizacija za zagon, in ko je objekt dostavljen na ključ - generalni izvajalec in vodilna organizacija za zagon. V načrtu koordinacije morajo biti navedena vsa zagonska dela, izvajalci, soizvajalci in ocenjeni stroški Poljska. Najkasneje 24 mesecev pred začetkom celovitega testiranja elektrarne mora naročnik skupaj z glavno zagonsko organizacijo uskladiti načrt usklajevanja zagonskih del z vsemi organizacijami, ki sodelujejo pri zagonskih delih, in potrditi to v višji organizaciji. Izdelava predračunske dokumentacije Predvidena dokumentacija za zagonska dela je izdelana v skladu s SN 534-81 in VSN-1-88 s strani naročnika in vodilne organizacije za zagon skupaj z izvajalci, ki sodelujejo pri izvedbi zagonskih del. Sklenitev pogodbenih pogodb za izdelavo zagonskih del Stranka (in v primeru dobave na ključ - generalni izvajalec) mora na predpisan način skleniti pogodbeno pogodbo z glavno organizacijo za naročanje, v njegovi odsotnosti pa z vsemi organizacijami za naročanje za izvedbo naročnih del. Pogodbe o izvedbi zagonskih del morajo biti sklenjene za vsa dela, določena s koordinacijskim načrtom zagonskih del. Organizacije, ki so sklenile pogodbo za izdelavo naročniških del, imajo pravico vključiti druge organizacije v delo, ki ga opravljajo v skladu s podizvajalsko pogodbo, in so odgovorne stranki za vsa dela, vključno s tistimi, ki jih izvajajo vključene organizacije Financiranje PPR Naročnik je dolžan odpreti financiranje zagonskih del v roku, ki zagotavlja poravnavo z vključenimi komisionarskimi organizacijami od faze priprave za komisionirna dela. Dodatek 3 Načrt usklajevanja zagonskih del AVTOR: ________________________________________________________________ (naziv opreme in elektrarne) №№ str Naziv delovnega mesta Organizacija - izvajalec in soizvajalci Začetni datum, mesec, leto Datum zaključka, mesec, leto Količina dela za vsakega izvajalca, tisoč rubljev. Opomba Dodatek 4 Značilnosti dela tehnične podpore Ime del Značilnosti dela PNR projekt Projekt zagona izvaja splošna projektantska organizacija, da se določi nomenklatura in ureditev dela ter njihova podpora. Projektivna organizacija lahko sklene pogodbeno pogodbo za razvoj projekta naročanja z naročniškimi organizacijami. Projekt zagona vključuje: seznam in sestava funkcionalnih in tehnoloških enot (določena v fazah izvedbe projekta in delovnih risb); tehnologija s potrebnimi izračuni za čiščenje cevovodov in opreme po namestitvi, sheme čiščenja (pranje, pihanje); risbe za začasne cevovode s povezovalnimi enotami, napeljavami in napravami; izračuni virov, potrebnih za zagon, z navedbo virov; Specifikacije po meri za materiale, reagente, cevovode, opremo, instrumente; način in obseg pregleda in preskušanja začasnih cevovodov; finančno oceno stroškov montaže in demontaže začasnih cevovodov, naprav in napeljav ter njihovega testiranja in drugih stroškov. organizacije za namestitev za izvedbo projekta zagona, vključno z dolžnostjo inštalaterskega osebja v obdobjih zagona; sredstva in tehnologija za nevtralizacijo in regeneracijo aktivnih raztopin in vod, ki se uporabljajo za čiščenje po namestitvi; sredstva in tehnologija za čiščenje in hlajenje pralnih voda z izračuni bilance in lokacije izpusta teh voda ob upoštevanju zahtev zaščite okolju in ohranjanje varnosti prebivalstva. Analiza termoelektrarne ali projekta elektrarne Analizo zasnove izvede naročnik (operativna organizacija), da ugotovi svoje pomanjkljivosti. Stranka sklene pogodbe o nadzoru za analizo projekta z glavno organizacijo za naročanje, v njegovi odsotnosti pa s specializiranimi organizacijami za naročanje, ki jih po naravi svojih dejavnosti lahko izvajajo. Rezultat analize projekta mora biti seznam pripomb z razvitimi ukrepi in predlogi za njihovo odpravo, ki jih stranka prenese na splošno projektantsko organizacijo. Uvod v projekt Organizacije za naročanje se seznanijo s projektiranjem in dokumentacijo proizvodnih obratov, da se pripravijo na izvedbo naročnih del, pri čemer uporabljajo dokumentacijo, ki jim jo zagotovi stranka, pa tudi dokumentacijo, ki je na voljo naročniku, projektantskim, montažnim in drugim organizacijam. Dokumentacijo za zagon pripravi stranka skupaj z glavno organizacijo za zagon, v odsotnosti pa z drugimi pogodbenimi organizacijami za zagon. Dokumentacija za zagon vključuje urnike in programe zagona; sezname pripravljenosti za zagon gradbenih hidrotehničnih objektov, termomehanskih inštalacij in sistemov električnih naprav in opreme, krmiljenja, nadzora in prikaza informacij, zaščite, blokad in alarmov; poročevalska dokumentacija. Razvojne organizacije morajo uskladiti dokumentacijo za zagon z organizacijami, ki sodelujejo pri zagonu in proizvodnih obratih. Dogovorjeno zagonsko dokumentacijo (razen splošnega načrta zagona) mora odobriti tehnični vodja zagona in naročnik sprejeti v proizvodnjo. Splošni načrt zagona je odobren na ravni, ki imenuje državno sprejemno komisijo. Izdelava začasne operativne dokumentacije Določitev obsega, izdelava in potrditev začasne obratovalne dokumentacije je odgovornost naročnika. Stranka lahko sklene pogodbene pogodbe za razvoj začasne operativne dokumentacije z drugimi organizacijami. Organizacije, ki razvijajo dokumentacijo, morajo uskladiti začasno operativno dokumentacijo s proizvajalcem opreme, raziskovalnimi in razvojnimi organizacijami, ki razvijajo opremo. Naročnik je dolžan zagotoviti pripravljenost začasne obratovalne dokumentacije najkasneje 6 mesecev vnaprej. za vzorce glave in 1 mesec. za serijske vzorce opreme pred začetkom obdobja zagona. Nadzor gradbenih in inštalacijskih del Nadzor nad izvajanjem gradbenih in inštalacijskih del izvaja naročnik z namenom pravočasne ugotovitve in odprave napak in pomanjkljivosti vgrajenih sistemov in opreme termoelektrarne ali elektrarne. Stranka lahko sklene pogodbo za spremljanje gradbenih in inštalacijskih del z drugimi organizacijami. Projektivna organizacija izvaja projektantski nadzor. Dodatek 5 Seznam in sestava opreme funkcionalnih in tehnoloških enot ____________________________________________________________________ (številka agregata ali bloka, ime elektrarne) V DELU KOTLOVSKIH IN TURBINSKIH NAPRAV, TERMOMEHANSKA OPREMA GENERATORSKIH IN SKUPNIH NAPRAV (SKUPNI BLOK) KOMPLEKSI AKP № str. Koda vozlišča Ime funkcionalne enote Vodilna komisionarska organizacija in soizvajalci Količina Seznam opreme za oskrbo z električno energijo Opomba mehanizmi elektrificirani, zapiralni, regulacijski ventili merilnih kanalov AKP instrumentacija alarmna tabla TK, AVR blokiran APCS programi Dodatek 6 Splošni tehnološki načrt za zagon K sliki urnika je treba priložiti obrazložitev, ki na kratko opisuje načrtovane rezultate in značilnosti vsakega obdobja zagonskih del ter daje utemeljitev nekaterih odločitev glede časovnega okvira njihove izvedbe. Graf mora odražati začetek in konec zagonskih del za vsako funkcionalno enoto. ŠIFRE FUNKCIONALNIH IN TEHNOLOŠKIH ENOT MONTAŽA KOTLA KTT - Glavno gorivo KTZ - Gorivo za vžig KTG - Plinasto gorivo KPI - Napajanje kotla Menjalnik - pregrevalec KPT - temperatura primarne (sveže) pare KGT - Plinska pot KGD - Zračni trakt KGB - Recirkulacija zraka KGT - Recirkulacija plina KCHR - Parno vpihovanje peči KChP - "Topovsko" pihanje peči KCHV - Vodno čiščenje kuriščnih rešetk KCHG - Plinsko impulzno čiščenje konvektivne gredi KChD - Strelno čiščenje konvektivnega jaška KZE - Električno čiščenje dimnih plinov KZS - Suho čiščenje dimnih plinov KZP - Pnevmatski transport kotlovskega pepela KZG - Odvoz vodnega pepela iz kotla KZL - Dovod zraka za odstranjevanje pepela iz kotla KZSH - Odvoz kotlovske žlindre TURBO NAPRAVA IN TEHNOLOŠKA SOBA TMS - Turbinski sistem mazalnega olja TMR - Turbinski krmilni oljni sistem TTT - Turbina TTV - Lajanje TTF - Ogrevanje prirobnic in čepov TTD - Turbinski odtoki TTK - Oddelek KOS TVU - Turbinska tesnila TVE - Ejektorji. Cirkuški sistem VRK - pot kondenzata HDPE VRD - Odzračevalnik VRV - PVD VEV - Električne napajalne črpalke VTK - Ejektorji, tesnila VTM - Oskrba z oljem SVC - Tehnična voda SVD - Blok odtokov SVP - Komunikacija OK SN s BC SN STV - sistem WWTO STB - Kotlovski blok EGM - Dovod olja v tesnilo generatorja EGS - Hlajenje statorja generatorja EGR - Hlajenje rotorja generatorja NAPRAVE ZA ČIŠČENJE VODE KhPG - Razjasnila KhPM - Mehanski filtri KhPI - Enota za apno KhPF - Enota za flokulant HPP - Poliakrilamidna enota HVB - Filtrirni blok HVO - Filtri mešanega delovanja KHRK - Regeneracija ionskih izmenjevalnih filtrov s kislino KHRShch - Regeneracija ionskih izmenjevalnih filtrov z alkalijami KHRB - enota za recikliranje regeneracijske vode BOU HAE - Elektromagnetni flokulator AOU KHAM - Mehanski filtri AOU HAS - Mešani akcijski filtri SHRANJEVANJE REAGENTOV RHK - Kisline RHP1 - Alkalije RHA - amoniak RHG - hidrazin hidrat RHI - apno РХХ - beljeno apno RCP - poliakrilamid RHF - flokulant CHEH - VPU nevtralizatorji ČISTILNE OBJEKTE CHES - Nevtralizatorji za pranje kislin NASTAVITVE ZA KONTROLO VODNEGA NAČINA BLOKA HVH - Hidrazin hidratna enota HVA - Enota za amoniak HKE - Elektromagnetni filtri BOU HKV - Rahljanje EMF BOU HKS - FSD BOU HKR - Regeneratorji FSD BOU EKONOMIČNOST GORIVA IN PROMETA TTK 1 - Dovodni transporterji TTK2 - Glavni transporterji in priprava goriva TTK3 - Bunker galerijski transporterji TTK4 - Transporterji za shranjevanje goriva TTV - Skladišče goriva TTN - Enota za sprejem goriva ТТЧ - Hidročiščenje prostorov ТТХ TTA - TTX aspiracija in prisilna ventilacija TTC - TTX za gašenje požara TTP - Odstranjevanje pene TTX TsShUT - Centralna nadzorna plošča za dovod goriva LEGENDA -začetek in konec etape; Začetek zagonskih del na funkcionalno tehnološki enoti; Zaključek zagonskih del na funkcionalno tehnološki enoti; ▲ - značilen dogodek med zagonskimi deli Urnik zagona Dodatek 7 Seznam opreme, naprav in sistemov termoelektrarn, na katerih se izvaja zagon in zagon A. Tehnološki del 1. Kotli 2. Turbine 3. Centrifugalne, aksialne, vijačne, batne, vakuumske črpalke 4. Turbo pogoni 5. Parni stroji 6. Jet naprave (ejektorji, injektorji, termodinamične črpalke) 7. Odvodniki dima 8. Navijači 9. Regenerativni rotacijski grelci 10. Mlini 11. Cikloni 12. Pralniki 13. Ločila 14. Električni filtri 15. Naprava za sprejem in razkladanje 16. Naprava za avtomatsko oskrbo s trdim gorivom 17. Bunkerji za gorivo 18. Sistemi za pripravo prahu 19. Napajalniki surovega premoga in prahu 20. Naprave za zaščito pred vžigom 21. Filtri za čiščenje zraka 22. Vakuumske instalacije 23. Sesalna instalacija 24. Penaste enote za zatiranje prahu 25. Hidroparna naprava za odstranjevanje prahu 26. Čistilne naprave 27. Vakuumske instalacije 28. Sistemi za sprejem in praznjenje goriva 29. Zabojniki tekoče gorivo(dizel, plinska turbina, kurilno olje) 30. Instalacije za oskrbo s tekočim gorivom 31. Naprave za oskrbo s plinastim gorivom (plinodistribucijske postaje in plinovodne točke) 32. Naprave za zbiranje pepela 33. Naprave za odstranjevanje žvepla 34. Naprave za odstranjevanje tekoče in suhe žlindre 35. Inštalacije s peno gašenje 36. Sistemi za gašenje požara z vodo 37. Parni ejektorski stroji 38. Mehanska sita in filtri s pogonom 39. Odzračevalniki 40. Plovila 41. Posode, merilne posode za shranjevanje vode, reagentov, olj 42. Kondenzatorji 43. Toplotni izmenjevalniki 44. Stroji za čiščenje olja in goriva (separatorji, centrifuge) 45. Filtrirne stiskalnice 46. ​​​​Vodna tesnila z regulatorji 47. Postaje za mazanje z oljem 48. Hidroelektrarne 49. Zaporni, krmilni, varnostni ventili 50. Hidravlični, pnevmatski in parni regulatorji 51. Reducijsko-hladilne in redukcijske enote 52. Cevovodi topla voda in par 53. Plinovodi, zračni cevovodi, plinovodi 54. Regulacijski in zaščitni sistemi 55. Mazalni sistemi 56. Vodni in oljni hladilni sistemi za električne stroje 57. Plinski hladilni sistemi za električne stroje 58. Hladilni sistemi za električne stroje s superprevodnimi navitji 59. Klimatske naprave 60. Ogrevalni sistemi 61. Kompresorske enote 62. Motorji z notranjim zgorevanjem 63. Hladilni stolpi, tlačni in odtočni kanali ali vodi 64. Bazeni za brizganje 65. Elektrolizerske instalacije 66. Sistemi za odvodnjavanje industrijskih in meteornih voda 67. Sistemi za čiščenje z nafto onesnaženih in zaoljenih odpadnih voda 68. Inštalacije FIAKM 69. Vakuumski filtri 70. Čistilne naprave 71. Uparjalniki 72. Osvetljevalci 73. Ionski izmenjevalni filtri 74. Mehanski filtri 75. Regeneratorski filtri 76. Sorpcijski filtri 77. Mešani filter 78. Elektromagnetni filter 79. Mešala 80. Pasti 81. Hidrocikloni 82. Elektrodializna čistilna naprava 83. Naprava za koagulacijo vode v čistilniku 84. Naprava za apnenje vode v čistilniku 85. Naprava za mehčanje in stabilizacijo vode 86. Naprave za kemično razsoljevanje vode 87. Naprave za kemično razsoljevanje kondenzatov splošnih postaj 88. Naprave za termično razsoljevanje vode 89. Naprave za čiščenje turbinskega kondenzata 90. Naprava za razkladanje, shranjevanje in pripravo delovnega reagenta 91. Naprave za kemično obdelavo hladilne vode 92. Naprave za vzdrževanje vodno-kemijskega režima kotlov 93. Sistem za oskrbo s tehnično vodo 94. Obtočni sistem oskrbe z vodo 95. Naprave za predelavo turbinskih, transformatorskih in obtočnih olj 96. Nosilni in obesni sistem procesnih cevovodov B. Električni del 1. Sinhroni generatorji in vzbujalniki 2. Močnostni in merilni transformatorji 3. Stikalna oprema 4. Naprave za relejno zaščito 5. Naprave za avtomatizacijo v napajanju 6. Naprave sistemov napetosti in delovnega toka 7. Električni avtomobili električni pogoni 8. Statični pretvorniki 9. Avtomatski krmilni in regulacijski sistemi za električne pogone 10. Alarmne naprave 11. Meritve v električnih inštalacijah 12. Visokonapetostni preskusi 13. Električno povezane naprave in procesi 14. Električna dvigala B. Avtomatizirani nadzorni sistemi 1. Naprave za pridobivanje statusnih informacij tehnološki proces 2. Sredstva za pretvorbo informacij za prenos po komunikacijskem kanalu 3. Sredstva za pretvorbo, obdelavo, shranjevanje informacij in generiranje krmilnih ukazov 4. Naprave za uporabo informacij s strani ekipe za vplivanje na proces 5. Instrumenti in naprave lokalnega delovanja 6. Elektronska računalniška tehnologija 7. Oprema avtomatsko krmiljenje, nadzor in daljinska obdelava podatkov 8. Oprema za štetje in pisarniška oprema 9. Računalniška programska oprema 9.1. Nastavitev individualnih programov 9.2. Postavitev programskih sistemov 9.3. Izboljšave programske opreme 10. Avtonomna prilagoditev sistemov 11. Kompleksna prilagoditev sistemov 12. Telemehanična sredstva (naprave in oprema telemehanike) Dodatek 8 Akt delovne komisije o prevzemu opreme po posameznih preizkusih __________"___"____________199 __g. Delovna komisija imenovana ____________________________________________________ (ime naročnikove organizacije/razvijalca/, ki je imenovala delovno komisijo) odločba z dne “___”_____________199 __ št. ________________, ki ga sestavljajo: Predsednik-predstavnik stranke (razvijalec)________________________________ (priimek, ime, patronim, položaj) podizvajalske (montažne) organizacije________________________________________________________________ (priimek, ime, patronim, položaj) obratovalna organizacija__________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (priimek, ime, patronim, položaj) generalni projektant________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (priimek, ime, patronim, položaj) _______________________________________________________________________________ (priimek, ime, patronim, položaj) organi državnega požarnega nadzora________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (priimek, ime, patronim, položaj) Tehnični inšpektorat za delo Centralnega komiteja ali Sveta sindikata__________________________ _______________________________________________________________________________ (priimek, ime, patronim, položaj) sindikalna organizacija odjemalca ali obratovalne organizacije________________ _______________________________________________________________________________ (priimek, ime, patronim, položaj) drugi zainteresirani nadzorni organi in organizacije ___________________________________ _______________________________________________________________________________ (priimek, ime, patronim, položaj) NAMEŠČENO: 1. Generalni izvajalec __________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (ime organizacije in njena oddelčna podrejenost) Za prevzem je bila predložena naslednja oprema: _______________________________________ _______________________________________________________________________________ (seznam opreme in njen opis Tehnične specifikacije) _______________________________________________________________________________ (po potrebi je seznam v prilogi) nameščen v _________________________________________________________________ vključeno v ________________________________________________________________ 2. Namestitvena dela končana________________________________________________ (ime namestitvenih organizacij in njihova oddelčna podrejenost) 3. Izdelana projektna dokumentacija________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (ime projektantskih organizacij in njihova oddelčna podrejenost) 4. Datum začetka inštalacijskih del________________________________________________________________ (mesec leto) 5. Datum zaključka inštalacijskih del________________________________________________ (mesec leto) Delovna komisija je opravila naslednje dodatne preizkuse opreme (razen preizkusov, zapisanih v izvršilno dokumentacijo, ki ga je predstavil generalni izvajalec): _________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (ime testov) SKLEP DELOVNE KOMISIJE Montaža predstavljene opreme je bila izvedena v skladu s projektom, standardi, gradbeni predpisi in pravila Tehnične specifikacije in izpolnjevati pogoje sprejemljivosti za delo na funkcionalnih enotah. Oprema, predložena za prevzem, navedena v 1. odstavku tega akta, se šteje za sprejeto od "____"______________199 __. za delo s funkcionalnimi enotami. ___________ ____________________ (podpis) (priimek, začetnice) "_____"_________199 ____g. UKREPAJ PREVZEM FUNKCIONALNE ENOTE OD NAMESTITEV IN POSAMEZNIH PRESKUSOV DO ZAGONA ENOTE g.__________“____”_____________ 199 __g. Celovita delovna podkomisija, ki jo sestavljajo Predsednik _________________________________________________________________ (priimek, ime, patronim, položaj) člani pododbora_________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ NAMEŠČENO: Funkcionalna in tehnološka enota__________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ ki jo sestavljajo: PC. mehanizmi, PC. elektrificirane armature, PC. ročno upravljane armature, PC. merilni kanali, PC. ASR, PC. instrumentacijske naprave, PC. signalni kanali, PC. tehnološke zaščite, PC. zapore in avtomatska preklopna stikala, PC. FGU sistemi preverjeno za dokončanje gradbenih in inštalacijskih del, razpoložljivost certifikatov za individualno testiranje in skupno delovanje vseh njegovih komponent. V tem primeru so bili izvedeni naslednji testi: _______________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ (ime testov) SKLEP PODODBORA: Funkcionalna in tehnološka enota________________________________________________ ____________________________________________________________________________ (naziv in šifra funkcionalno-tehnološke enote) prestali sprejem kot skupno delujoči mehanizmi, oprema in programska oprema ter (prečrtaj, kar ni potrebno) Preneseno v zagon funkcionalne enote; Predloženo za preverjanje konstrukcijsko-inštalacijske pripravljenosti napeljave (enote). Predsednik delovne komisije __________________________ podpis Člani delovne komisije __________________________ __________________________ __________________________ podpisi Predsednik pododbora ______________________ (podpis) _________________________ (priimek, začetnice) Člani pododbora: №№ str Koda ali številka mehanizma Ime mehanizma Datum pregleda Rezultat preverjanja Podpis inšpektorja Priimek, začetnice inšpektorja II. Zaščita Nastavijo se vse nastavitve zaščite in preveri delovanje zaščite na hladni opremi. Opomba. Stolpce 1, 2, 3 je treba izpolniti pred začetkom hladne nastavitve enot. III. Signalizacija Nastavljene so bile vse nastavitve alarma in preverjeno je bilo delovanje alarma na hladni opremi. IV . Merilni kanali Preverjen je pravilen prenos in prikaz vseh analognih in diskretnih signalov. V Regulacijski in zapiralni organi Preverjeno je bilo gibanje krmilnih in zapiralnih elementov, umerjena in testirana so bila končna stikala navora in indikatorji položaja. Izvaja se vodenje z vseh delovnih mest projekta. VI . Avtomatski krmilni in regulacijski sistemi (blokada, ASR, FGU) Preverjena je bila smer vpliva sistemov, nastavljeni so bili njihovi konstrukcijski parametri, algoritmi za delovanje na hladni opremi so testirani in ustrezajo projektiranju. VII . Aplikacijska programska oprema ICS je naložena in testirana na hladni opremi. Izdelek št. Koda modula Ime modula Datum pregleda Rezultat preverjanja Podpis ______________________________________________________________________________ (ime namestitve) za kompleksno nastavitev. ________“_____”_______199 __g. Celovita delovna podkomisija, ki jo sestavljajo: Predsednik ___________________________________________________________________________ (priimek, ime, patronim, položaj) člani pododbora_________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ (priimki, imena, očetovstva, položaji) izvedel preizkuse funkcionalne in tehnološke enote v skladu s tehničnimi programi, potrjenimi s strani ____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ (datumi odobritve in ime tehničnih programov) NAMEŠČENO: V procesu testiranja so vse komponente funkcionalne in tehnološke enote delovale v skladu z zasnovo. V tem primeru so bili parametri v mejah, določenih v tovarniških navodilih in v projektu. SKLEP pododbora: Funkcionalna in tehnološka enota________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (naziv in šifra funkcionalno-tehnološke enote) dovoljeno preverjanje konstrukcijsko inštalacijske pripravljenosti napeljave in prenese na kompleksno zagon. Predsednik pododbora Delovna komisija imenovana ____________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (naziv organizacije, ki je imenovala delovno komisijo) odločba z dne "_____"______199_g. št._____________, ki ga sestavljajo: predsednik - predstavnik stranke_____________________________________________ _______________________________________________________________________________ (priimek, ime, patronim, položaj) člani komisije – predstavniki: generalni izvajalec ________________________________________________________________ (priimek, ime, patronim, položaj) generalni projektant _____________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (priimek, ime, patronim, položaj) organi državne sanitarne inšpekcije________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (priimek, ime, patronim, položaj) Tehnični inšpektorat za delo Sveta sindikata_______________________________________ _______________________________________________________________________________ (priimek, ime, patronim, položaj) sindikalna organizacija stranke _________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (priimek, ime, patronim, položaj) drugi zainteresirani nadzorni organi in organizacije__________________________ _______________________________________________________________________________ (priimek, ime, patronim, položaj) NAMEŠČENO: 1. Oprema ________________________________________________________________ (ime namestitve enote) nameščen v _________________________________________________________________ (ime zgradbe, objekta, delavnice) vključeno v ________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (ime podjetja, njegova čakalna vrsta, lansirni kompleks) opravili preverjanje pripravljenosti gradnje in namestitve, vključno s potrebnimi deli za zagon od "___"__________199 ___g. avtor "___"______199 ___g. v skladu s tehničnim programom, ki ga je potrdil "____"__________199 ___. _______________________________________________________________________________ (ime organizacije, ki je odobrila program) 2. Preverjanje pripravljenosti gradnje in namestitve je izvedel __________________________ _______________________________________________________________________________ (ime organizacije naročnika, organizacija za zagon) 3. V postopku preverjanja gradbene in instalacijske pripravljenosti so bila opravljena dodatna dela, kot je navedeno v prilogi __________ k aktu. SKLEP delovne komisije: Oprema, ki je opravila preskus pripravljenosti za gradnjo in namestitev, se šteje za pripravljeno za delo v skladu s časovnim načrtom zagona in izvedbo celovitega zagona. 

Ves čas industrijska oprema je bil z inženirskega vidika precej zapleten. Začenši s stiskalnicami in mešalniki, ki so primitivni z vidika sodobnega inženirja, in konča s popolnoma avtomatizirano proizvodnjo najbolj zapletene podrobnosti za vesoljsko industrijo. Poleg težav pri načrtovanju strojev in agregatov je tu še zahtevnost delovanja. Da bi čim bolj olajšali delo operativnega osebja, podaljšali življenjsko dobo opreme, preprečili izpust pokvarjenih izdelkov in izpolnili vse varnostne zahteve, je treba pred zagonom novih strojev opraviti zagon.

Zakaj je potreben zagon?

Izvajanje zagonskih del je skoraj pomembnejši od namestitve opremo. Sodobni stroji in enote lahko servisirajo osebe brez posebne izobrazbe. Od zunaj se zdi, da morate samo pritisniti dva ali tri gumbe in izdelek bo sam prišel izpod stroja. Vendar, da bi ta izjava postala resničnost, je treba zagon jemati resno.

Organizacijo zagonskih del je treba načrtovati v projektu namestitve opreme takoj po namestitvi strojev in enot. Monterji so običajno usposobljeni za preverjanje, ali so nastavitve enote pravilne. Še pred začetkom proizvodnje bo z zagonskimi deli mogoče ugotoviti, kako pravilne so tovarniške nastavitve, in ugotoviti morebitne napake pri namestitvi in ​​montaži.

Usposobljenost strokovnjakov

Običajno proizvajalec strojev in opreme izvaja usposabljanje strokovnjakov za vzpostavitev delovanja vgrajene industrijske opreme. Najpogosteje namestitev ne zahteva visoke kvalifikacije, saj lahko vsak strokovnjak s povprečno usposobljenostjo namesti in poveže kable. posebno izobraževanje. Če imate nekaj izkušenj, lahko na splošno govorite o pomanjkanju kvalifikacij strokovnjakov, ki sodelujejo pri namestitvi.

Zagon električne opreme je povsem druga stvar. Tukaj ni več mogoče storiti brez posebnega znanja in idej o oblikovanju enot, sposobnosti uporabe posebnih programov itd. Poleg tega se bo moral monter odločiti, da bo napake pravilno odpravil, če se odkrijejo kakršne koli napake. na kraju samem.

Vse to še enkrat potrjuje potrebo po visoko usposobljenih strokovnjakih, ki izvajajo zagonska dela. Najpogosteje se izvede namestitev in zagon opreme različni ljudje. če govorimo o glede kompleksne industrijske opreme proizvodno podjetje pošlje svoje strokovnjake, ki so opravili tečaj usposabljanja in poznajo vse podrobnosti delovanja nameščenih strojev.

Garancijska storitev

Cena sodobno opremo precej visoko. Zato si podjetja, ki postavljajo proizvodne linije, prizadevajo čim bolj izkoristiti dobavitelje. Pogosto je eden od pogojev za izpolnitev garancije, da zagonska dela opravijo usposobljeni strokovnjaki. Proizvajalec podpiše garancijo le, če so opremo dali na trg certificirani strokovnjaki. Po zaključku prilagoditvenih del se izpolni garancijska dokumentacija, kateri so priloženi protokoli za njihovo izvedbo, diagrami izvedenih študij in diagrami posameznih nastavitev.

Kaj obsega zagon?

Program zagona je sestavljen iz niza ukrepov za zagon opreme. Na splošno lahko govorimo o več blokih zagona: preverjanje pravilne namestitve in ugotavljanje proizvodnih napak; uvedba individualnih nastavitev naročnika in delovanje opreme v dogovorjenem času; usposabljanje osebja strank.

Če je s prvo in zadnjo točko programa vse relativno preprosto, potem druga zahteva posebno pozornost. Dejstvo je, da ima vsak proizvajalec svoje nianse in značilnosti proizvodnje izdelkov. Oprema prihaja od dobavitelja s tako imenovanimi tovarniškimi nastavitvami. Vendar specifika proizvodnje običajno zahteva spremembo nastavitev opreme in preverjanje njenega delovanja v novih pogojih.

Natančno zagonsko delo vključuje spremljanje sproščanja novih izdelkov ali pravilnega delovanja po namestitvi. Najpogosteje obstaja dogovor med predstavniki stranke in izvajalcem za sledenje sprostitvi majhne serije izdelkov. Možno je, da napake ali okvare ne bodo prepoznane v prvem trenutku, nato pa bodo strokovnjaki lahko hitro krmarili in izvedli potrebne prilagoditve.

Usposabljanje kot del zagona

Pri izvajanju zagonskih del je zelo pomembno usposabljanje osebja, ki bo delalo na novi opremi. Kakovost končnih izdelkov neposredno odvisna od sposobnosti delavcev za upravljanje strojev in enot. Poleg tega, hitreje ko se osebje navadi na novo tehnično opremo, večja je verjetnost zmage na tekmovanju, pred tekmeci z izdajo posodobljenega izdelka.

Če govorimo o kompleksni električni opremi oz plinski kotli, nato pa od sposobnosti osebja za uporabo nova tehnologija Varnost je dobesedno odvisna od varnosti življenj ljudi in podjetja kot celote. Zato med zagonom Posebna pozornost je namenjen inštruiranju zaposlenih v stranki. Najpogosteje na koncu takšnega usposabljanja serviserji izdajo potrdilo, ki potrjuje primarno znanje delavcev.

Kakšna je cena

Vsako vrsto dela je treba nekaj ovrednotiti. Ker pa zagon nujno spremlja namestitev opreme, stroški zanjo niso dodeljeni v ločenem stolpcu. Stroški zagonskih del so običajno že vključeni v skupne stroške opreme in njene namestitve, saj ta dela izvaja proizvajalec opreme. V nekaterih panogah pa velja drugačna praksa. Zlasti ko gre za vgradnjo plinskih kotlov ali izvajanje dodatnih okoljskih in tehnoloških preizkusov, se lahko stroški zagona določijo posebej.

Posebni primeri začetnih stroškov

Poleg tega lahko ločen stolpec v ceniku vključuje usposabljanje osebja. Običajna praksa je, da se izobražujejo vsi zaposleni, ki bodo rokovali z novo opremo. Lahko pa pride do situacij, ko je zaradi fluktuacije osebja ali kakšnih drugih razlogov potrebno stalno poučevati nove zaposlene. V tem primeru si prodajalec opreme pridržuje pravico izvajati izobraževalne storitve za plačilo.

Razvilo JSC Firm ORGRES.

Dogovorjeno: z Glavenergo, z Glavno tehnično direkcijo, z Glavno direkcijo za projektiranje in kapitalsko gradnjo.

Ta pravilnik določa splošno načelo organizacije zagonskih del v termoelektrarnah, njihovo faznost in vsebino po fazah ter vrstni red njihovega izvajanja.

Skladnost s pravili je obvezna za društva, podjetja in organizacije, ki so podrejene Ministrstvu za energijo ZSSR, ter združenja, podjetja in organizacije drugih ministrstev in oddelkov, ki opravljajo zagonska dela v termoelektrarnah.

Z objavo tega pravilnika postanejo neveljavni "Pravila za proizvodnjo in sprejem dela v termoelektrarnah RD 34.20.406-89" (M.: SPO Soyuztekhenergo).

Ta pravilnik je bil razvit v skladu s SNiP 3.01.04-87 "Sprejem v obratovanje zaključenih gradbenih objektov. Osnovne določbe", SNiP 3.05.05-84 "Procesna oprema in procesni cevovodi", SNiP 3.05.06-85 "Električne naprave ", SNiP 3.05.07-85 "Sistemi avtomatizacije", SNiP III-4-80 "Varnost v gradbeništvu"; "Pravila za sprejem v obratovanje posameznih zagonskih kompleksov in dokončanih objektov elektrarn, električnih in toplotnih omrežij. VSN 37-86" (Ministrstvo za energijo ZSSR, 1986); trenutna "pravila naprave" električne inštalacije"; "Pravila tehnično delovanje električne postaje in omrežja"; "Pravila Gosgortekhnadzorja"; "Pravila za uporabo plina v nacionalnem gospodarstvu"; "Varnostna pravila za delovanje tehnološke opreme elektrarn in toplotnih omrežij"; "Varnostna pravila za delovanje električnih napeljave«, pa tudi druga navodila in regulativna gradiva o načrtovanju, gradnji, montaži in delovanju opreme za energetske objekte.

Pravilnik velja za obdobje zagonskih del na opremi elektrarne do njenega sprejema v obratovanje s strani Državne komisije.

Pravilnik določa glavne funkcije in razmerja organizacij, ki sodelujejo pri naročanju.

Razlaga uporabljenih izrazov je v prilogi 1.

1. SPLOŠNE DOLOČBE

1.1. Glavna tehnologija zagonskih del (PPR) je, da se izvajajo po principu postavitve funkcionalnih in tehnoloških enot (prilagoditev po enotah).

Nastavitev enote se začne po individualnem testiranju opreme in se nadaljuje do zagona opreme.

1.2. Priprava zagonskih del se začne za elektrarne z glavnimi in poskusnimi vzorci glavne opreme ali za prve elektrarne na novo zgrajenih in rekonstruiranih objektih od trenutka, ko je izdana naloga (navodilo) višje organizacije o imenovanju vodje. glavna organizacija za zagon, vendar najpozneje 18 mesecev, za ostale elektrarne pa najpozneje 18 mesecev pred letom načrtovanega začetka obdobja celovitega testiranja.

Odredba (navodilo) o imenovanju vodilne naročniške organizacije se izda pod enakimi pogoji kot odredbe o imenovanju državnih komisij v skladu z VSN 37-86 Ministrstva za energijo ZSSR.

V drugih primerih potrebo po glavni organizaciji za zagon določi stranka. V tem primeru imenovanje glavne organizacije za zagon opravi naročnik v soglasju z organizacijo, ki ji je zaupana funkcija glavne organizacije, ali ob dobavi objekta na ključ s strani generalnega izvajalca pod enakimi pogoji .

1.3. Organizacijska podpora zagonu vključuje: pripravo koordinacijskega načrta za zagon; razvoj ocenjevalne dokumentacije za zagon; sklepanje pogodbenih pogodb za izdelavo naročniških del; odprtje financiranja za projekte naročanja v časovnem okviru, ki zagotavlja poravnave z vključenimi organizacijami naročanja na vseh stopnjah.

Značilnosti dela na organizacijski podpori projekta zagona so podane v Dodatku 2.

1.4. Tehnična podpora pri zagonu obsega: projekt zagona; seznanitev z zasnovo elektrarne in (ali) termoelektrarne, njeno analizo in izdajo pripomb na projekt; razvoj dokumentacije za zagon; razvoj začasne operativne dokumentacije; usposabljanje obratovalnega osebja za zagon in zagon; vhodni pregled tehnološke opreme, cevovodov, električne opreme in aparatov, sredstev za nadzor in vodenje tehnoloških procesov; nadzor gradbenih in inštalacijskih del.

Značilnosti dela tehnične podpore pri pripravi zagonskih del so podane v prilogi 4.

Priporočeni obrazci za seznam in sestavo opreme funkcionalnih in tehnoloških enot ter splošni tehnološki načrt zagonskih del, vključenih v tehnično podporo zagonskih del, so podani v prilogah 5 in 6 (ni podano).

1.5. Materialna podpora PPR vključuje: financiranje, zagotavljanje proizvodnje PPR z opremo, instrumenti, materiali, energetskimi viri in komunikacijami; zagotavljanje organizacijam, ki sodelujejo v PPR, s proizvodnimi in sanitarnimi prostori, stanovanji, zdravstveno oskrbo, prevoznimi storitvami, prostori v predšolskih in šolskih ustanovah, socialnimi in kulturnimi storitvami ter osebno zaščitno opremo.

1.6. Seznam opreme in naprav termoelektrarn, na katerih se izvaja zagon in zagon, je podan v prilogi 7.

1.7. Tehnološko zaporedje, trajanje in vrstni red predzagonskih in zagonskih del določa terminski plan zagona, ki je del zagonske dokumentacije.

Časovni načrt mora predvideti vzporedno izvajanje avtonomne prilagoditve sistemov za avtomatsko vodenje procesov in namestitev glavne opreme. Da bi to naredili, je treba v urniku odražati naslednje organizacijske in tehnične dejavnosti.

1.7.1. Predčasno dokončanje gradbenih in zaključnih del v prostoru nadzorne plošče z vključitvijo razsvetljave, gašenja požara, prezračevanja, klimatskih sistemov (v skladu s SN-512-78) in prenosom teh prostorov za namestitev avtomatiziranih sistemov za nadzor procesov.

1.7.2. Preventivno napajanje in prilagoditev sistema brezprekinitvenega napajanja avtomatiziranih sistemov vodenja procesov v prostoru centrale.

1.7.3. Za pravočasno zagon mehanizmov, uspešno prilagoditev sistemov, krmiljenje funkcionalnih skupin in funkcionalnih skupin, zgodnjo oskrbo z napetostjo glavne stavbe za lastne potrebe napajalne enote.

1.7.4. Zagotavljanje potrebnega časa za kakovostno izvedbo zagona bloka, dokončanje montaže in posamično testiranje glavne elektroenergetske opreme pred začetkom zagona bloka.

1.7.5. Racionalen postopek za izvedbo kompleksnih prilagoditev, ki omogoča dokončanje celovitega testiranja enote (instalacije) v najkrajšem možnem času.

1.7.6. Tabela 1.

Tabela 1

1.7.7. Primer izvedbe zagonskega načrta je podan v prilogi 6.

2. FAZE IN ORGANIZACIJA KOMISIJA DELA

2.1. Nagonsko delo lahko razdelimo na osem stopenj, ki se razlikujejo po tehnologiji njihove izvedbe.

2.1.1. Pripravljalna faza.

2.1.2. Predmontažni pregled in testiranje opreme: strojev in mehanizmov, naprav, armature, krmiljenja in predstavitev informacij.

2.1.3. Prevzem elementov po elementih od vgradnje in individualno testiranje opreme.

2.1.4. Prevzem po enotah iz posameznih preizkusov (vključno s potrebnim nadzorom popolnosti in kakovosti vgradnje) opreme funkcionalnih enot.

V skladu s SNiP 3.05.05-84, SNiP 3.05.06-85 in SNiP 3.05.07-85 stopnje sprejemanja elementov po elementih od namestitve in posameznega testiranja opreme časovno ne sovpadajo za različne vrste opreme. in ta razlika je lahko zelo pomembna. Prevzem enote služi za preverjanje pripravljenosti vseh vrst opreme enote za prilagajanje enote ob njenem začetku.

2.1.5. Nastavitev zagona po enotah (v nadaljnjem besedilu: zagon) funkcionalnih enot na opremi v mirovanju (hladna nastavitev) in njihovo testiranje pod obremenitvijo. Prenos funkcionalnih enot iz zagonskega v obratovalni način, v preverjanje konstrukcijsko-inštalacijske pripravljenosti in v enotno kompleksno prilagoditev obratovalne opreme.

2.1.6. Testiranje enote (ali ločene kotlovne enote, turbinske enote) s sinhronizacijo (ali brez nje za ločeno kotlovno enoto) in nastavljeno obremenitev, da se preveri njena popolna konstrukcijska in montažna pripravljenost.

2.1.7. Integrirano (v nadaljnjem besedilu: integrirano) prilagajanje in testiranje funkcionalnih enot po enotah, vključno s podsistemi avtomatiziranih sistemov za vodenje procesov in delovnim vezjem nadzorne plošče bloka za testiranje načinov opreme. Poskusno obratovanje funkcionalnih in tehnoloških enot, vključno s sistemi za spremljanje in krmiljenje, ugotavljanje in odpravljanje napak, prenos funkcionalnih enot v industrijsko obratovanje. Izvedba celovitega testiranja enote (instalacije).

2.1.8. Sprejem enote (instalacije) v obratovanje s strani državne komisije, izvajanje potrebnih preskusov energetske opreme in izdaja ustreznega akta.

2.2. Obstajata dve temeljni različne vrste organizacija zagonskih del na opremi:

delo, ki ga izvajajo strokovnjaki ene stroke (termomehaniki, elektrikarji, strokovnjaki za sisteme vodenja procesov itd.), združeni v skupine in izvajajo nastavitvene operacije skoraj neodvisno od strokovnjakov drugih strok;

delo, ki ga izvajajo timi integriranih enot (v nadaljevanju timi enot). Ekipa vsakega vozlišča vključuje delavce vseh poklicev, ki so potrebni za postavitev določenega funkcionalnega in tehnološkega vozlišča.

2.2.1. Prva vrsta organizacije dela se uporablja:

med pregledom pred namestitvijo, pregledom, prevzemom elementov iz namestitve in posameznim testiranjem opreme;

na začetni stopnji kompleksne prilagoditve enot, ko je priporočljivo izvesti začetno zagotavljanje zanesljivosti delovanja opreme v načrtovanem obsegu ločeno po vrsti.

2.2.2. Od stopnje sprejema enote do enote iz posameznega testiranja in do sprejema enote (instalacije) s strani državne komisije (razen začetne stopnje kompleksne prilagoditve), zagon in zagon izvajajo ekipe enote in organizirajo kompleksni delovni pododbori.

2.2.3. Ekipa vozlišča je organizirana s sklepom obsežne delovne podkomisije med individualnim preskušanjem opreme izmed vodilnih strokovnjakov organizacij, ki izvajajo montažna in zagonska dela v določeni funkcionalni enoti po pogodbah: za opravljanje zagonskih del lahko ekipa vozlišča dodatno dodeljeni delavci iz organizacij za namestitev in zagon.

Ekipo vozlišča vodi delovodja, imenovan izmed visoko usposobljenih strokovnjakov vodilne organizacije za zagon za vozlišče, stranko, raziskovalno organizacijo ali proizvajalca opreme.

Vodja vozliščnih brigad in po potrebi celotna sestava vozliščne brigade imenuje po naročilu stranke ali (če je projekt dostavljen na ključ) generalni izvajalec.

Vodja vozliščne brigade in njegova podrejena ekipa lahko opravljata zagonska dela na dveh ali več funkcionalnih vozliščih.

2.2.4. Obsežen delovni pododbor vključuje delavce vseh specialnosti, ki so potrebni za organizacijo in sprejem dela na mestu.

Član delovne komisije je predsednik integriranega delovnega pododbora.

Imenovanje predsednikov in oblikovanje celovitih delovnih podkomisij poteka v času testiranja posamezne opreme.

2.2.5. Delovne in državne sprejemne komisije so ustanovljene na način in pod pogoji, ki ustrezajo VSN 37-86 Ministrstva za energijo ZSSR.

Specializirani pododbori, ki jih organizira delovna komisija v skladu z VSN 37-86 Ministrstva za energijo ZSSR, lahko nudijo pomoč kompleksnim delovnim pododborom v skladu z njihovimi področji delovanja.

Stranka lahko pred organizacijo delovne komisije oblikuje trgovinske komisije za prevzem prostorov, opreme ipd.

2.3.1. Organizacija dela za zagon mora zagotoviti "integracijo" enot enote ali ločene naprave, ki se postopoma povečuje od stopnje do stopnje, kar vodi do njihove popolne funkcionalne koordinacije v kompleksnem obdobju zagona.

2.3.2. Pripravljalna faza zagona se začne po objavi delovnih risb. Na tej stopnji se naredi naslednje:

študija in analiza projektne in tovarniške dokumentacije, ugotavljanje skladnosti projektna dokumentacija regulativni dokumenti, standardne rešitve in najboljše prakse, razvoj pripomb in priporočil za odpravo pomanjkljivosti;

izdelava projekta za zagon dela, vključno z varnostnimi ukrepi;

razvoj in odobritev programov dela za zagon in zagon opreme;

priprava flote merilne opreme, oprema za testiranje in naprave, organizacija in oprema objektnega laboratorija, oskrba delovnih mest z instrumenti, orodji in učnimi materiali;

sestavljanje seznama dokumentacije, katere izvedba je potrebna na različnih stopnjah proizvodnje in prevzema zagonskih del na vsaki funkcionalni enoti;

razvoj prve izdaje navodil za uporabo.

Dela po točki 2.3.2 izvajajo organizacije, ki sodelujejo pri zagonskih delih v skladu z načrtom usklajevanja individualno z potrebnimi medsebojnimi posvetovanji.

2.3.3. Na stopnji inšpekcijskega pregleda pred namestitvijo in pregleda opreme, strojev, mehanizmov, fitingov, krmilne in upravljalne opreme, splošno operativno in tehnično vodenje zagotavlja stranka v osebi namestnika glavnega inženirja za popravila.

Postopek in obseg presoj in inšpekcijskih pregledov sta določena na podlagi veljavnih pravil in standardov.

Revizijo izvajajo ustrezne delavnice elektrarne z vključevanjem podjetij za montažo, popravila in zagon.

Delavnice zagotavljajo organizacijo delovnih mest za servisno in zagonsko osebje v prostorih, ki jih v ta namen dodeli vodstvo elektrarne.

2.3.4. Na stopnji prevzema elementov po elementih iz namestitve in posameznih preskusov splošno operativno in tehnično vodenje izvaja namestnik glavnega inženirja elektrarne za namestitev.

Postopek za sprejem in individualno preskušanje določijo vodje delavnic elektrarne skupaj z ustreznimi vodji ekip glavne organizacije za zagon, vodje oddelkov gradbenih, montažnih in zagonskih organizacij ter nadzorno osebje proizvodnih obratov.

Prilagoditvena dela izvajajo prilagoditvene organizacije v skladu z načrtom koordinacije. Delavnice zagotavljajo organizacijo delovnih mest za naročno osebje v prostorih, ki jih za opravljanje teh del dodeli vodstvo elektrarne.

Rezultat te faze je izvedba akta delovne komisije o prevzemu opreme po posameznih preizkusih (priloga 8).

Napajanje za zagonska dela izvaja elektrarna v skladu z veljavnimi predpisi.

2.3.5. Na stopnji prevzema enote po enoti od namestitve in posameznega testiranja opreme funkcionalnih enot glavne in splošne opreme obrata, splošno operativno in tehnično vodenje izvaja namestnik glavnega inženirja elektrarne za obratovanje.

Prevzem funkcionalnih enot iz inštalacijskih in posameznih preizkusov se izvaja celovito od gradbenih, ogrevalnih, elektroinštalacijskih in zagonskih organizacij z upoštevanjem pripravljenosti enote v smislu konstrukcije, ogrevalne inštalacije, elektroinštalacijskih del in posameznih preizkusov, z upoštevanjem akti za skrito delo in dokumenti (akti, protokoli, evidence v dnevnikih), sestavljeni pri revizijah opreme, poelementnem prevzemu in posameznih preizkusih.

Do začetka postrojnega prilagajanja in postrojnega testiranja mora biti v celoti dokončana montaža tehnološke opreme bloka; na procesni opremi so bile izvedene nastavitvene operacije, ki ne zahtevajo zagona opreme; Avtonomna prilagoditev odsekov podsistemov avtomatiziranega sistema vodenja procesov, vključenih v to enoto, je bila zaključena v naslednjem obsegu:

posebna programska oprema za podsistem za zbiranje in primarno obdelavo informacij, informacijsko bazo, podsistem za predstavitev informacij, podsistem za tehnološko tiskanje diagnostičnih programov za tehnična sredstva;

informacijski kanali in plošče za distribucijo signala;

omare krmilnih podsistemov, blokirnih sistemov, zaščitnih in alarmnih sistemov;

krmilna vezja za mehanizme, zaporne in regulacijske ventile;

omare za podsistem avtomatskega krmiljenja;

kabineti (z njihovim testiranjem na simulatorjih) krmilni podsistemi funkcijske skupine (FGU);

obratovalno vezje centrale bloka in vse komunikacije znotraj centrale bloka.

Sprejem opreme iz namestitve po enotah izvaja celovita delovna podkomisija.

Kot rezultat tega prevzema se izda potrdilo o prevzemu, ki ga potrdi glavni inženir elektrarne. Obrazec akta je v prilogi 9.

Če se med postopkom sprejema enote iz vgradnje in individualnega testiranja ugotovijo okvare in pomanjkljivosti, se prevzem prekine do njihove odprave.

Potreba po opravljanju del, ki niso predvidena s projektom, tovarniškimi navodili in drugimi dokumenti, je dokumentirana z aktom delovne komisije.

2.3.6. Na stopnji zagona funkcionalnih enot na opremi v mirovanju (hladni zagon) in njihovem testiranju pod obremenitvijo (z dovodom napetosti, zraka, pare, vode, olja s kurjenjem kotla), sprejem enote za enoto za kasnejši celoviti zagon, splošno tehnično vodenje izvaja namestnik glavnega inženirja priročnika elektrarne.

Neposredni zagon enote izvede ekipa enote pod vodstvom vodje.

Delo v fazi zagona in testiranja funkcionalnih enot poteka po programih dela, ki jih potrdi glavni inženir elektrarne.

Hladni zagon funkcionalne enote se šteje za dokončan, če:

opravljene so vse potrebne kalibracije analognih instrumentov in preverjanja tovarniških nastavitev;

preverjena je bila pravilnost prehoda vseh analognih signalov od senzorjev do opreme za avtomatizacijo, računalniške tehnologije, instrumentov in signalnih naprav;

nastavljene so vse nastavitve zaščite in alarma;

preverjeno je bilo gibanje regulatorjev in elektromagnetnih ventilov;

preverjena je bila pravilnost prenosa signala diskretnih naprav in senzorjev, ki se uporabljajo v zaščitnih, blokirnih, avtomatskih in alarmnih sistemih, do računalniške tehnike in njene prikazovalne opreme, posameznih naprav, signalnih naprav in krmilnih naprav;

kalibrirana in testirana so bila mejna stikala navora motorja in indikatorji položaja;

preverjena stikalna oprema;

preverjena je bila smer vrtenja pogonov tehnoloških mehanizmov;

preverjena je bila smer gibanja aktuatorjev in kazalnih naprav med krmiljenjem;

nameščena je možnost operativnega nadzora z nadzorne plošče;

testirani so zaščitni sistemi, blokade, alarmi in sistemi logičnega krmiljenja (v kolikor je to mogoče brez tehnološkega načina);

preverjena je bila smer vpliva avtomatskih krmilnih sistemov, nastavljeni so bili izračunani parametri njihovih nastavitev;

Ustvaril in testiral splošno programsko opremo avtomatiziranega sistema za vodenje procesov;

naložena je bila posebna programska oprema za avtomatsko vodenje procesov in testirana na simulatorjih (kolikor je to mogoče brez tehnološkega načina);

mehanizmi so se premikali v prostem teku, je bilo ugotovljeno, da so bili parametri, ki označujejo stanje mehanizma v prostem teku, v mejah, ki jih določajo standardi, tovarniška, konstrukcijska in druga regulativna in tehnološka dokumentacija. Dokončanje predmetov hladne nastavitve se odraža v "Dnevniku pripravljenosti enote za testiranje obremenitve". Obrazec dnevnika je v prilogi 10.

Preizkušanje enote pod obremenitvijo se izvede po popolnem zaključku njene hladne nastavitve.

Faza zagona in testiranja komponent opreme se konča s poskusnimi zagoni, med katerimi se prilagodijo nastavitve, odpravljanje napak, preverjanje in zagon (na opremi, ki je vključena v delo) podsistemov zaščite, blokad, ARV, alarma, ASR, FGU. in podsistemi za predstavitev informacij v obsegu so dokončani, kar je potrebno za zagotovitev varnosti in zanesljivosti testiranja enote (ali namestitve), da se preveri njena konstrukcijska in namestitvena pripravljenost s prevzemom obremenitve, z vstopom v način delovanja in kompleksno prilagoditvijo. Tehnični programi za testiranje funkcionalnih enot pod obremenitvijo nakazujejo vloge in odgovornosti obratovalnega osebja.

Organizacijo testiranja enote po izstrelitvenem napadu, da bi jo sprejeli za preverjanje pripravljenosti gradnje in namestitve ter za celovit zagon, izvaja obsežna delovna podkomisija.

Če se med testiranjem enote ugotovijo poškodbe, okvare ali pomanjkljivosti, se testiranje prekine in izvede od začetka po njihovi odpravi.

Zaključek te stopnje za vsako vozlišče je dokumentiran v poročilu o preskusu za vozlišče, ki ga potrdi glavni inženir elektrarne. Obrazec protokola je podan v prilogi 11.

Šteje se, da je enota sprejeta za preverjanje pripravljenosti konstrukcije in namestitve ter za celovit zagon, če obstaja potrdilo o sprejemu enote iz namestitve in individualnega testiranja, ki ga odobri glavni inženir elektrarne (točka 2.3.5), ter poročilo o preskusu enote (Priloga 11).

2.3.7. Preverjanje konstrukcijske in namestitvene pripravljenosti zagonskega kompleksa napajalne enote ali ločene enote se izvaja v skladu s posebnim tehničnim programom, ki predvideva zagon opreme v skladu s projektnimi shemami. V tem primeru je za ločeno kotlovsko enoto predvideno pridobitev para konstrukcijskih parametrov, za pogonsko enoto in ločeno turbinsko enoto z generatorjem pa sta zagotovljena sinhronizacija in niz električnih obremenitev.

Program za preverjanje pripravljenosti gradnje in namestitve pripravi glavna organizacija za zagon in odobrita njen glavni inženir in glavni inženir elektrarne. Če ni glavne organizacije za zagon, program razvije in odobri stranka, pri čemer v razvoj programa vključi organizacije za namestitev in zagon.

Obratovalno vodenje opreme izvaja obratovalno osebje naročnika po vnaprej izdelanih navodilih za uporabo in programu za preverjanje konstrukcijsko-inštalacijske pripravljenosti.

Pri preverjanju pripravljenosti v skladu s programom sodeluje osebje iz inštalacijskih, zagonskih, raziskovalnih organizacij in nadzorno osebje obratov za proizvodnjo opreme.

Tehnični nadzornik za preverjanje gradbene in instalacijske pripravljenosti je glavni inženir elektrarne.

Po zaključku te faze zagonskih del delovna sprejemna komisija po preverjanju pripravljenosti konstrukcije in namestitve sestavi akt o prevzemu opreme enote (instalacije). Priloga k aktu je seznam napak na opremi, vgradnji in konstrukciji, ugotovljenih pri preskušanju, ter program-plan za celovito prilagoditev komponent in preizkušanje agregata ali posameznega agregata. Akt odobri vodja višjih navodil stranke. Obrazec akta je v prilogi 12.

Pomanjkljivosti opreme, konstrukcije in namestitve, ugotovljene med pregledom konstrukcije in pripravljenosti namestitve izstrelitvenega kompleksa, je treba odpraviti pred začetkom celovite prilagoditve opreme po enotah.

2.3.8. Na stopnji kompleksne prilagoditve enot se izvede prilagoditev enote in testiranje (raziskave) opreme v različnih načinih delovanja:

ko se blok ali ločena enota ustavi z vključitvijo posameznih funkcionalnih tehnoloških enot;

med zagoni in zaustavitvami agregata ali posameznega agregata po programu zagonskih testov;

pri prenašanju električne obremenitve na nivoju, ki ga določa nastavitveni program.

V istem obdobju se izvajajo popravila in razvojna dela na ustavljeni opremi, odpravljajo se napake, ugotovljene med prilagajanjem enot.

Program za kompleksno nastavitev enot na prvi stopnji predvideva ločeno delo strokovnjakov različnih strok za začetno nastavitev posameznih vrst opreme, da se zagotovi zanesljivost namestitve v projektnem obsegu, nato pa - integrirano delo enotnih ekip, ustvarjenih v fazi sprejema, pod tehničnim vodstvom delovodje.

Zaključek prilagoditve agregatov dokumentirajo ekipe agregatov s protokoli za izvedbo celovitega preizkusa agregatov (v zahtevanih načinih delovanja agregata, ki jih odobri glavni inženir elektrarne).

V istem obdobju se izvaja celovita prilagoditev podsistemov avtomatiziranega sistema za vodenje procesov (vključno z delovnim krogom nadzorne plošče), njihovo poskusno obratovanje in prenos v industrijsko obratovanje.

Delovanje opreme v kompleksnem obdobju zagona je predvideno v ločenih programih in proizvodnja električne energije za to obdobje ni načrtovana po dispečerskem načrtu.

V kompleksnem prilagoditvenem obdobju se izvede naslednje:

tehnološko odpravljanje napak funkcionalnih enot pri delovanju opreme v spremenljivem in stacionarnem načinu;

izvajanje in testiranje zagonov opreme iz različnih toplotnih stanj po načrtih proizvajalcev;

razhroščevanje informacijskih kanalov diskretnih in analognih parametrov ter prilagajanje informacijske baze na podlagi rezultatov delovanja opreme;

eksperimentalno določanje statičnih in dinamičnih karakteristik opreme, vključitev avtomatskih krmilnih sistemov v projektni obseg;

nastavitev in prilagajanje tehnoloških algoritmov in programov za kompleks nalog avtomatiziranih sistemov vodenja procesov na obstoječi opremi;

prilagoditev sistemov vodenja funkcionalnih skupin s prilagoditvijo tehnoloških algoritmov in FGU programov ter zapornic na podlagi rezultatov izstrelitev;

prilagoditev operativne tehnične dokumentacije;

testiranje načinov krmiljenja in interakcije med operativnim osebjem v pogojih obstoječega avtomatiziranega sistema za krmiljenje procesov in v primeru njegovih okvar;

poskusno delovanje nabora nalog in podsistemov avtomatiziranih sistemov za vodenje procesov s preskušanjem v spremenljivih in stacionarnih načinih delovanja opreme, testiranjem, da sprejme največjo možno (znotraj projektiranja) in največjo dolgoročno obremenitev;

prenos zagonskega kompleksa nalog in podsistemov avtomatiziranega sistema za vodenje procesov kot del naročene energetske opreme za industrijsko obratovanje.

Celovit zagon se konča s celovitim testiranjem opreme z izvedbo poročila v skladu s SNiP 3.01.04-87 (Dodatek 2).

2.3.9. Po opravljenih delih po programu-terminu za celovito prilagoditev agregata ali posameznega agregata in njegovem celovitem testiranju se omenjena oprema sprejme v obratovanje. Sprejem v obratovanje izvede državna sprejemna komisija z imenovanjem kontrolnega vzorčenja in preskusov, če je potrebno.

Poskusi in preizkusi se izvajajo pod tehničnim nadzorom glavnega inženirja elektrarne po programu, ki ga potrdi državna sprejemna komisija. To proizvaja:

preverjanje načinov delovanja kotlovske enote, turbinske enote, generatorja, transformatorja in pomožne opreme pri delovanju na glavno gorivo in krmilne algoritme za funkcionalne enote v stacionarnih in spremenljivih načinih;

celovit pregled vseh podsistemov avtomatiziranega sistema vodenja procesov;

preverjanje skupnega delovanja glavnih enot in pomožne opreme pri največji možni (znotraj konstrukcijske) obremenitvi;

druga potrebna testiranja in testiranja.

Po uspešnem sprejemu državne sprejemne komisije napajalne enote ali naprave v obratovanje se izda akt o sprejemu objekta v obratovanje v skladu s SNiP 3.01.04-87 (Dodatek 5).

stranka;

splošna pogodbena organizacija;

podizvajalske specializirane organizacije (montaža, zagon itd.);

generalni projektant;

podizvajalske projektantske organizacije;

raziskovalne organizacije - razvijalci tehničnih rešitev;

osebje za zagon obratov za proizvodnjo opreme. Odvisno od posebnih pogojev je možno, da ena organizacija združi funkcije več udeležencev.

3.1. Odgovornosti stranke

Izvajanje splošnega, operativnega in tehničnega vodenja kakovosti izdelave, montaže, nastavitev in testiranja opreme; izvajanje predzagonskih in zagonskih operacij na opremi, komponentah in enotah; delo sprejemnih komisij; odprava napak na opremi, konstrukciji in montaži.

Zagotavljanje organizacije in izvedbe predmontažnega pregleda opreme in opreme.

Zagotavljanje zagonskih del na vseh stopnjah:

financiranje del;

usposobljeno operativno osebje (začenši s testiranjem enot);

delovna orodja in materiali v zahtevanih količinah;

standardni instrumenti, konstrukcijska in tovarniška tehnična dokumentacija.

Zagotavljanje varnosti opreme in naprav, eksperimentalnega nadzornega sistema ter dokumentacije, opreme in aparatov organizacij, ki sodelujejo pri zagonskih delih na energetski enoti, in režima, ki izključuje dostop nepooblaščenim osebam.

Zagotavljanje osebja naročnikov in raziskovalnih organizacij s pisarniškimi in laboratorijskimi prostori, stanovanji in drugimi dobrinami.

Razvoj, skupaj z generalnim izvajalcem, ukrepov za zagotavljanje varnih delovnih pogojev in sprejetje splošnih ukrepov za varnost in požarno varnost v agregatu.

3.2. Odgovornosti glavne organizacije za zagon

3.2.1. Zagotavljanje izvajanja obsega zagonskih del na opremi v skladu z dogovorjeno porazdelitvijo količin med vključenimi zagonskimi organizacijami.

3.2.2. Poleg opravljanja vašega obsega zagonskih del:

porazdelitev obsega prilagoditvenega dela (pri pripravi načrta usklajevanja);

koordinacija dejanj vseh udeležencev pri zagonskih delih: razvoj inženirske podpore za zagonska dela, sodelovanje pri razvoju in usklajevanju kombiniranega načrta gradbenih, inštalacijskih in zagonskih del, razvoj ali koordinacija delovnih in tehničnih programov za zagonska dela v skladu z z navodili iz Dodatka 3 sodelovanje pri oblikovanju konsolidiranih ekip enote za zagon, vključno z ločitvijo števila mojstrov enote iz njene sestave;

spremljanje rezultatov komisioniranja s strani vseh udeležencev, sodelovanje pri delu sprejemnih komisij;

zagotavljanje 24-urnega dežurstva vodilnih strokovnjakov za zagotavljanje hitre tehnične pomoči med zagonom opreme;

predložitev vprašanj in predlogov v obravnavo izstrelitvenemu štabu v zvezi z organizacijo in potekom gradbenih, inštalacijskih in zagonskih del;

posploševanje, skupaj s soizvajalskimi organizacijami, rezultatov naročanja in na njihovi podlagi takojšnje izdajanje predlogov za izboljšanje tehnologije, vezij, proizvodnih obratov stranki, projektantskim organizacijam in proizvodnim obratom (v kopiji - ustreznim oddelkom). načini in izvedbe opreme ter spremljanje njihovega izvajanja;

povzemanje izkušenj z uporabo podobne opreme in izdajanje predlogov za izvedbo stranki;

razvoj, skupaj s stranko, navodil in tehnične dokumentacije.

Glavna organizacija za zagon skupaj s stranko nosi glavno odgovornost za čas in kakovost zagonskih del in zagon opreme.

3.2.3. Navodila glavne organizacije za zagon glede tehnologije in časa zagona so obvezna za vse organizacije, ki sodelujejo pri zagonu opreme.

3.2.4. Glavna oblika dejavnosti glavne naročniške organizacije je sklenitev enotnega pogodbenega sporazuma za izvedbo celotnega kompleksa naročniških del z vključevanjem drugih naročniških organizacij na podizvajalski osnovi.

3.2.5. Dodatna izvedba nalog organizacije za naročanje funkcij "glave" se plača v skladu s "Pravilniki o razmerju organizacij - generalnih izvajalcev s podizvajalci", odobrenimi z Odlokom Državnega odbora ZSSR za gradnjo in Državnega odbora za načrtovanje ZSSR z dne 07. /03/87 N 132/109 in po dogovoru s stranko.

3.2.6. Če ni glavne organizacije za zagon, njene naloge v smislu distribucije, nadzora in koordinacije dela opravlja stranka ali, ko je objekt dostavljen na ključ, generalni izvajalec.

3.3. Odgovornosti drugih komisionarskih organizacij

Izvajanje zagonskih del v skladu z obsegom, dogovorjenim s stranko in glavno organizacijo za zagon. Sodelovanje pri prevzemu po elementih in posameznem testiranju opreme ter pri prevzemu, zagonu, kompleksni nastavitvi in ​​testiranju funkcionalnih enot in enote kot celote (oddelek 2).

Razvoj in usklajevanje z glavno organizacijo za zagon in naročnikom tehničnih programov za delo pred zagonom in zagonom, ki jih izvajajo v skladu z načrtom usklajevanja in protokoli za razdelitev obsega dela.

Priprava seznamov inštalacij, opreme in projektnih napak.

3.4. Odgovornosti raziskovalnih organizacij in osebja za zagon proizvodnih obratov

Soizvajalci zagonskih del v skladu z načrtom usklajevanja izvajajo nadzor nad namestitvijo in individualnim preskušanjem opreme kot del ekip: sestavljajo sezname napak v opremi, namestitvi, projektiranju in pripravljajo predloge za njihovo odpravo; izvajati tehnični nadzor montaže; postavitev eksperimentalne sheme nadzora na opremi, določeni s protokolom o razdelitvi dela;

v okviru timov vozlišč izvajajo zagon funkcionalnih enot, izvajajo raziskave na stopnji kompleksne prilagoditve funkcionalnih enot v obsegu, ki je potreben za zagotavljanje njihove operativnosti in določajo parametre za postavitev avtomatiziranega sistema vodenja procesov; sodelujejo pri delu sprejemnih komisij in kompleksnih delovnih podkomisij.

3.5. Pri organizaciji gradnje projektov na ključ stranka del svojih funkcij prenese na generalnega izvajalca v skladu z odlokom Državnega odbora za gradnjo ZSSR z dne 10. novembra 1989 N 147.

Priloga 1

VELJAVNI POGOJI

Dodatek 2

ZNAČILNOSTI DELA NA ORGANIZACIJSKI PODPORI PNR

Dodatek 3

Dodatek 4

ZNAČILNOSTI DELA TEHNIČNE PODPORE

Dodatek 5

Dodatek 7

SEZNAM OPREME, NAPRAV IN SISTEMOV TERMOELEKTRARN NA KATERIH SE IZVAJA PPR

A. Tehnološki del

2. Turbine

3. Centrifugalne, aksialne, vijačne, batne, vakuumske črpalke

4. Turbo pogoni

5. Parni stroji

6. Jet naprave (ejektorji, injektorji, termodinamične črpalke)

7. Odvodniki dima

8. Navijači

9. Regenerativni rotacijski grelci

10. Mlini

11. Cikloni

12. Pralniki

13. Ločila

14. Električni filtri

15. Naprava za sprejem in razkladanje

16. Naprava za avtomatsko oskrbo s trdim gorivom

17. Bunkerji za gorivo

18. Sistemi za pripravo prahu

19. Napajalniki surovega premoga in prahu

20. Naprave za zaščito pred vžigom

21. Filtri za čiščenje zraka

22. Vakuumske instalacije

23. Sesalna instalacija

24. Penaste enote za zatiranje prahu

25. Hidroparna naprava za odstranjevanje prahu

26. Čistilne naprave

27. Vakuumske instalacije

28. Sistemi za sprejem in praznjenje goriva

29. Rezervoarji za tekoča goriva (dizel, plinske turbine, kurilno olje)

30. Instalacije za oskrbo s tekočim gorivom

31. Naprave za oskrbo s plinastim gorivom (plinodistribucijske postaje in plinovodne točke)

32. Naprave za zbiranje pepela

33. Naprave za odstranjevanje žvepla

34. Naprave za odstranjevanje tekoče in suhe žlindre

35. Sistemi za gašenje požara s peno

36. Sistemi za gašenje požara z vodo

39. Odzračevalniki

40. Plovila

41. Posode, merilne posode za shranjevanje vode, reagentov, olj

42. Kondenzatorji

43. Toplotni izmenjevalniki

44. Stroji za čiščenje olja in goriva (separatorji, centrifuge)

45. Filtrirne stiskalnice

46. ​​​​Vodna tesnila z regulatorji

47. Postaje za mazanje z oljem

48. Hidroelektrarne

49. Zaporni, krmilni, varnostni ventili

50. Hidravlični, pnevmatski in parni regulatorji

51. Reducijsko-hladilne in redukcijske enote

52. Cevovodi za toplo vodo in paro

53. Plinovodi, zračni cevovodi, plinovodi

54. Regulacijski in zaščitni sistemi

55. Mazalni sistemi

56. Vodni in oljni hladilni sistemi za električne stroje

57. Plinski hladilni sistemi za električne stroje

58. Hladilni sistemi za električne stroje s superprevodnimi navitji

59. Klimatske naprave

60. Ogrevalni sistemi

61. Kompresorske enote

62. Motorji z notranjim zgorevanjem

63. Hladilni stolpi, tlačni in odtočni kanali ali vodi

64. Bazeni za brizganje

65. Elektrolizerske instalacije

66. Sistemi za odvodnjavanje industrijskih in meteornih voda

67. Sistemi za čiščenje z nafto onesnaženih in zaoljenih odpadnih voda

68. Inštalacije FIAKM

69. Vakuumski filtri

70. Čistilne naprave

71. Uparjalniki

72. Osvetljevalci

73. Ionski izmenjevalni filtri

74. Mehanski filtri

75. Regeneratorski filtri

76. Sorpcijski filtri

77. Mešani filter

78. Elektromagnetni filter

79. Mešala

80. Pasti

81. Hidrocikloni

82. Elektrodializna čistilna naprava

83. Naprava za koagulacijo vode v čistilniku

84. Naprava za apnenje vode v čistilniku

85. Naprava za mehčanje in stabilizacijo vode

86. Naprave za kemično razsoljevanje vode

87. Naprave za kemično razsoljevanje kondenzatov splošnih postaj

88. Naprave za termično razsoljevanje vode

89. Naprave za čiščenje turbinskega kondenzata

90. Naprava za razkladanje, shranjevanje in pripravo delovnega reagenta

91. Naprave za kemično obdelavo hladilne vode

92. Naprave za vzdrževanje vodno-kemijskega režima kotlov

93. Sistem za oskrbo s tehnično vodo

94. Obtočni sistem oskrbe z vodo

95. Naprave za predelavo turbinskih, transformatorskih in obtočnih olj

96. Nosilni in obesni sistem procesnih cevovodov

B. Električni del

1. Sinhroni generatorji in vzbujalniki

2. Močnostni in merilni transformatorji

3. Stikalna oprema

4. Naprave za relejno zaščito

5. Naprave za avtomatizacijo v napajanju

6. Naprave sistemov napetosti in delovnega toka

7. Električni stroji z električnimi pogoni

8. Statični pretvorniki

9. Avtomatski krmilni in regulacijski sistemi za električne pogone

10. Alarmne naprave

11. Meritve v električnih inštalacijah

12. Visokonapetostni preskusi

13. Električno povezane naprave in procesi

14. Električna dvigala

B. Avtomatizirani nadzorni sistemi

1. Naprave za pridobivanje informacij o stanju tehnološkega procesa

2. Sredstva za pretvorbo informacij za prenos po komunikacijskem kanalu

3. Sredstva za pretvorbo, obdelavo, shranjevanje informacij in generiranje krmilnih ukazov

4. Naprave za uporabo informacij s strani ekipe za vplivanje na proces

5. Instrumenti in naprave lokalnega delovanja

6. Elektronska računalniška tehnologija

7. Oprema za avtomatiziran nadzor, spremljanje in daljinsko obdelavo podatkov

8. Oprema za štetje in pisarniška oprema

9. Računalniška programska oprema

9.1. Nastavitev individualnih programov

9.2. Postavitev programskih sistemov

9.3. Izboljšave programske opreme

10. Avtonomna prilagoditev sistemov

11. Kompleksna prilagoditev sistemov

12. Telemehanična sredstva (naprave in oprema telemehanike)

Dodatek 8

Dodatek 9

Dodatek 10

II. Zaščita

Nastavijo se vse nastavitve zaščite in preveri delovanje zaščite na hladni opremi.

III. Signalizacija

Nastavljene so bile vse nastavitve alarma in preverjeno je bilo delovanje alarma na hladni opremi.

IV. Merilni kanali

Preverjen je pravilen prenos in prikaz vseh analognih in diskretnih signalov.

V. Regulacijski in zapiralni organi

Preverjeno je bilo gibanje krmilnih in zapiralnih elementov, umerjena in testirana so bila končna stikala navora in indikatorji položaja. Izvaja se vodenje z vseh delovnih mest projekta.

VI. Sistemi avtomatskega nadzora in regulacije (blokada, ASR, FGU)

Preverjena je bila smer vpliva sistemov, nastavljeni so bili njihovi konstrukcijski parametri, algoritmi za delovanje na hladni opremi so testirani in ustrezajo projektiranju.

VII. Aplikacijska programska oprema ICS je naložena in testirana na hladni opremi.

Dodatek 11

Dodatek 12

Izvajanje komisionarnih del je pomembna faza gradnjo pred predajo objekta v obratovanje. Med postopkom zagona, rutinsko prilagajanje in testiranje opreme da se zagotovi njegovo varno delovanje skozi celotno življenjsko dobo.

Strokovnjaki Neftegazengineering LLC so izkušeni inženirji na področju namestitve električne opreme za različne namene. Tako izvajamo zagon naslednjih objektov: kotlovnic, toplotnih točk, termoelektrarn, obratov za predelavo in separacijo nafte in plina, objektov za uporabo in distribucijo plina, sistemov avtonomne oskrbe s plinom, prezračevanja in ogrevanja, dozirnikov reagenta itd. . Celoten seznam Več o objektih lahko izveste na telefonski številki 8-800-333-95-62.

PNR se lahko izvede tako kot del kompleksna dela za projektiranje in montažo objektov ter posebej na opremo, ki je ne proizvajamo in montiramo mi.

Faze zagonskih del

Zagon je niz ukrepov, ki vam omogočajo, da objekt začnete obratovati in brez katerega je nemogoče preveriti skladnost dela vseh inženirski sistemi po končanih gradbenih in inštalacijskih delih.

Naloga PPR so celovita kontrola pravilnosti inštalacij, odkrivanje tovarniških napak na električni opremi, prilagoditev delovanja opreme pri največjih obremenitvah in spremembah. tehnični parametri električna oprema za oblikovanje potrošniških vrednosti. Če se ugotovijo pomanjkljivosti pri namestitvi, ki jih ni izvedel oddelek za gradnjo in montažo Neftegazinzhiniring LLC, bodo naši strokovnjaki izbrali najprimernejšo opremo in po potrebi popravili nastavitve delovanja.

Diagnostika in nastavitev opreme jamči kupcu zanesljivost in nemoteno delovanje naprav v prihodnosti.

Izvedba zagonskih del se začne z izdelavo predračuna zagonskih del in izdelavo programa zagona, ki vsebuje celoten obseg del, potrebnih na določenem gradbišču.

IN tipična sestava zagonskih del vključuje naslednje vrste dela:

• pripravljalna dela za seznanitev z opremo, izdelava ocene zagonskih del in njihovega seznama, preverjanje skladnosti tehničnih parametrov opreme s projektnimi zahtevami in vrednostmi
• testni zagon za preverjanje delovanja in funkcionalnosti posameznih naprav, opreme in blokovni diagrami jih privede do operativnih vrednosti
• celovito vzorčenje in testiranje inšpekcijske opreme značilnosti delovanja električna oprema za največje obremenitve, testiranje opreme v prostem teku in simuliranje okoliščin višje sile
• rutinsko prilagajanje in prilagajanje interakcije opreme in vseh inženirskih sistemov objekta z zagonom neprekinjenega tehnološkega procesa, testiranje različnih načinov delovanja

 

---

Preberite:
Računovodstvo obračunov s proračunom Sirni kolački iz skute v ponvi - klasični recepti za puhaste sirove kolačke Sirni kolački iz 500 g skute Solata Črni biser s suhimi slivami Solata Črni biser s suhimi slivami Recepti lecho s paradižnikovo pasto Aforizmi in citati o samomoru