Bab 1. Sistem lubang dan sistem aci. Keanehan,

perbezaan, kelebihan…………………………………………………………….3

1.1.Konsep “aci” dan “lubang”…………………………………………………………………………3

1.2. Pengiraan parameter muat dan kaliber untuk mengawan dalam

sistem lubang dan aci…………………………………………………………………….6

Bab 2. Toleransi dan pemasangan sambungan berkunci……………………………10

2.1. Toleransi benang…………………………………………………………………………15

2.2. Toleransi saiz. Medan toleransi…………………………………………..18

2.3. Pembentukan medan toleransi dan pendaratan……………………………..19

Bab 3. Toleransi dan sistem pendaratan………………………………………………………………..21

3.1. Susun atur medan toleransi untuk antara muka standard……….23

Senarai sastera terpakai……………………………………………………..30

Bab 1. Sistem lubang dan sistem aci. Ciri, perbezaan, kelebihan

1.1.Konsep "aci" dan "lubang"

Secara struktur, mana-mana bahagian terdiri daripada unsur-unsur (permukaan) pelbagai bentuk geometri, sebahagian daripadanya berinteraksi (bentuk padan dan pasangan) dengan permukaan bahagian lain, dan unsur-unsur selebihnya adalah bebas (tidak mengawan). Dalam terminologi toleransi dan kesesuaian, dimensi semua elemen bahagian, tanpa mengira bentuknya, secara konvensional dibahagikan kepada tiga kumpulan: dimensi aci, dimensi lubang dan dimensi yang tidak berkaitan dengan aci dan lubang.

Aci ialah istilah yang digunakan secara konvensional untuk menentukan unsur luaran (lelaki) bahagian, termasuk unsur bukan silinder, dan, oleh itu, dimensi mengawan.

Lubang ialah istilah yang digunakan secara konvensional untuk menetapkan elemen dalaman (menutup) bahagian, termasuk unsur bukan silinder, dan, dengan itu, dimensi mengawan.

Untuk elemen mengawan bahagian, berdasarkan analisis lukisan kerja dan pemasangan, dan, jika perlu, sampel produk, permukaan perempuan dan lelaki bahagian mengawan dan, dengan itu, keahlian permukaan mengawan dalam "aci" dan " kumpulan hole” ditubuhkan.

Untuk elemen bahagian yang tidak mengawan, penubuhan aci atau lubang dijalankan menggunakan prinsip teknologi bahawa jika, apabila memproses dari permukaan asas, saiz elemen meningkat, maka ini adalah lubang, dan jika saiznya unsur berkurangan, maka ini adalah aci.

Komposisi kumpulan dimensi dan unsur bahagian yang tidak berkaitan sama ada aci atau lubang adalah agak kecil (contohnya, chamfers, jejari pembulatan, fillet, protrusions, lekukan, jarak antara paksi (dsb.).

Semasa pemasangan, bahagian yang akan disambungkan bersentuhan antara satu sama lain oleh permukaan yang berasingan, yang dipanggil permukaan mengawan. Dimensi permukaan ini dipanggil dimensi mengawan (contohnya, diameter lubang sesendal dan diameter aci di mana sesendal diletakkan). Perbezaan dibuat antara permukaan perempuan dan perempuan dan, masing-masing, dimensi lelaki dan perempuan. Permukaan penutup biasanya dipanggil lubang, dan permukaan lelaki dipanggil aci.

Antara muka mempunyai satu saiz nominal untuk lubang dan aci, dan saiz maksimum biasanya berbeza.

Jika dimensi sebenar (diukur) produk yang dikilang tidak melebihi dimensi maksimum terbesar dan terkecil, maka produk itu memenuhi keperluan lukisan dan dibuat dengan betul.

Pembinaan peranti teknikal dan produk lain memerlukan sentuhan bahagian mengawan yang berbeza. Sesetengah bahagian mesti boleh digerakkan secara relatif kepada yang lain, manakala yang lain mesti membentuk sambungan tetap.

Sifat sambungan bahagian, ditentukan oleh perbezaan antara diameter lubang dan aci, mewujudkan lebih atau kurang kebebasan pergerakan relatifnya atau tahap rintangan kepada anjakan bersama, dipanggil patut.

Terdapat tiga kumpulan pendaratan: boleh alih (dengan pelepasan), tetap (dengan gangguan) dan peralihan (kemungkinan pelepasan atau gangguan).

Jurang itu terbentuk hasil daripada perbezaan positif antara dimensi diameter lubang dan aci. Jika perbezaan ini adalah negatif, maka padanan akan menjadi padanan gangguan.

Terdapat jurang dan gangguan terbesar dan terkecil. Jurang terbesar ialah perbezaan positif antara yang terbesar saiz maksimum lubang dan saiz aci maksimum terkecil

Jurang terkecil ialah perbezaan positif antara saiz lubang had terkecil dan saiz aci had terbesar.

Gangguan terbesar ialah perbezaan positif antara saiz aci maksimum terbesar dan saiz lubang maksimum terkecil.

Gangguan minimum ialah perbezaan positif antara saiz aci maksimum terkecil dan saiz lubang maksimum terbesar.

Gabungan dua medan toleransi (lubang dan aci) menentukan sifat kesesuaian, i.e. kehadiran jurang atau gangguan di dalamnya.

Sistem toleransi dan kesesuaian menetapkan bahawa dalam setiap pasangan satu daripada bahagian (yang utama) mempunyai sebarang sisihan sama dengan sifar. Bergantung pada bahagian mengawan mana yang diterima sebagai yang utama, perbezaan dibuat antara muat dalam sistem lubang dan muat dalam sistem aci.

Kelengkapan dalam sistem lubang ialah kelengkapan di mana pelbagai kelegaan dan ketegangan diperoleh dengan menyambungkan aci yang berbeza ke lubang utama.

Kelengkapan dalam sistem aci adalah pendaratan di mana pelbagai kelegaan dan gangguan diperoleh dengan menyambung pelbagai lubang dengan aci utama.

Penggunaan sistem lubang adalah lebih baik. Sistem aci hendaklah digunakan di mana reka bentuk atau pertimbangan ekonomi membenarkannya (contohnya, memasang berbilang sesendal, roda tenaga atau roda dengan kesesuaian berbeza pada satu aci licin).

1.2. Pengiraan parameter muat dan tolok untuk mengawan dalam sistem lubang dan aci

1. Penyimpangan lubang dan aci mengikut GOST 25347-82:

ES = +25 µm, es = -80 µm

EI = 0; ei = -119 µm

Rajah 1. Susun atur medan toleransi pendaratan

2. Hadkan dimensi:

3. Toleransi lubang dan aci:

4. Kelegaan:

5. Kelegaan purata:

6. Toleransi kelegaan (sesuai)

7. Penetapan sisihan dimensi maksimum pada lukisan reka bentuk:

a) simbol medan toleransi

b) nilai berangka sisihan maksimum:

c) simbol medan toleransi dan nilai berangka sisihan maksimum:

8. Penetapan dimensi pada lukisan kerja:

9. Pengiraan tolok untuk memeriksa lubang dan aci.

Toleransi dan sisihan kaliber mengikut GOST 24853-81:

a) untuk tolok palam

Z = 3.5 µm, Y = 3 µm, H = 4 µm;

b) untuk tolok pengapit

Z 1 = 6 µm, Y 1 = 5 µm, H 1 = 7 µm;

nasi. 2 Susun atur medan toleransi berkaliber

Tolok ujian gerek

Pasang PR

PR saiz palam eksekutif:

Purata memakai
µm;

Pekerja boleh memakai plag sehingga saiz berikut:

Pemakaian palam oleh pemeriksa kedai dibenarkan sehingga saiz berikut:

Gabus TIDAK

Saiz palam eksekutif BUKAN:

Tolok ujian aci

Saiz eksekutif kurungan PR:

Purata memakai
µm;

Pemakaian pendakap oleh pekerja dibenarkan sehingga saiz berikut:

Pemakaian pendakap oleh pemeriksa kedai dibenarkan sehingga saiz berikut:

Saiz staple eksekutif TIDAK

Bab 2. Toleransi dan pemasangan sambungan berkunci

Sambungan berkunci ialah salah satu jenis sambungan antara aci dan sesendal menggunakan elemen struktur tambahan (kunci) yang direka untuk mengelakkan putaran bersama mereka. Selalunya, kunci digunakan untuk menghantar tork dalam sambungan antara aci berputar dan gear atau takal, tetapi penyelesaian lain juga mungkin, sebagai contoh, melindungi aci daripada berputar berbanding dengan perumahan pegun. Tidak seperti sambungan gangguan, yang memastikan kebolehgerakan bersama bahagian tanpa tambahan elemen struktur, sambungan berkunci boleh ditanggalkan. Mereka membenarkan struktur dibongkar dan dipasang semula dengan kesan yang sama seperti semasa pemasangan awal.

Sambungan kunci termasuk sekurang-kurangnya tiga pasang: sesendal aci (pasangan tengah), alur kunci aci dan alur kunci sesendal. Ketepatan pemusatan bahagian dalam sambungan berkunci dipastikan oleh kesesuaian lengan pada aci. Ini adalah pengawan silinder licin konvensional yang boleh dipasang dengan kelegaan atau gangguan yang sangat kecil, oleh itu padanan peralihan lebih diutamakan. Dalam mengawan (rantai dimensi) di sepanjang ketinggian kunci, kelegaan nominal disediakan khas (jumlah kedalaman alur lengan dan aci lebih besar daripada ketinggian kunci). Sambungan lain adalah mungkin - sepanjang panjang kunci, jika kunci selari dengan hujung bulat diletakkan di dalam alur buta pada aci.

Sambungan berkunci boleh alih atau tetap dalam arah paksi. Dalam sendi bergerak, kunci panduan sering digunakan dan diikat pada aci dengan skru. Roda gear (blok) biasanya bergerak di sepanjang aci dengan kunci panduan. roda gear), gandingan separuh atau bahagian lain. Kekunci yang dipasang pada sesendal juga boleh berfungsi untuk menghantar tork atau menghalang sesendal daripada berputar semasa ia bergerak di sepanjang aci pegun, seperti yang dilakukan dalam kurungan rak berat untuk mengukur kepala seperti mikrokator. Dalam kes ini, panduan adalah aci dengan alur kunci.

Mengikut bentuknya, kunci dibahagikan kepada prismatik, segmental, baji dan tangen. Piawaian menyediakan reka bentuk yang berbeza bagi beberapa jenis kunci.

Kekunci selari memungkinkan untuk mendapatkan kedua-dua sambungan alih dan tetap. Kekunci segmen dan kekunci baji, sebagai peraturan, digunakan untuk membentuk sambungan tetap. Bentuk dan dimensi bahagian kunci dan alur diseragamkan dan dipilih bergantung pada diameter aci, dan jenis sambungan kunci ditentukan oleh keadaan operasi sambungan.

Hadkan penyelewengan Kedalaman alur pada aci t1 dan dalam lengan t2 diberikan dalam jadual No. 1:

Jadual No. 1

Lebar b – h9;

Ketinggian h – h9, dan untuk h melebihi 6 mm – H21.

Bergantung pada sifat (jenis) sambungan alur, piawaian menetapkan medan toleransi berikut untuk lebar alur:

Untuk memastikan kualiti sambungan utama, yang bergantung pada ketepatan lokasi satah simetri alur aci dan lengan, toleransi simetri dan selari ditetapkan dan ditunjukkan mengikut GOST 2.308-79.

Nilai angka toleransi lokasi ditentukan oleh formula:

T = 0.6 T sp

T = 4.0 T sp,

di mana T sp – toleransi untuk lebar alur kunci b.

Nilai yang dikira dibundarkan kepada nilai standard mengikut GOST 24643-81.

Kekasaran permukaan alur kunci dipilih bergantung pada margin toleransi dimensi alur kunci (Ra 3.2 µm atau 6.3 µm).

Simbol untuk kekunci selari terdiri daripada:

Perkataan "Spline";

Penetapan versi (versi 1 tidak ditunjukkan);

Dimensi bahagian b x h dan panjang kunci l;

Penamaan standard.

Contoh simbol kunci selari versi 2 dengan dimensi b = 4 mm, h = 4 mm, l = 12 mm

Kunci 2 - 4 x 4 x 12 GOST 23360-78.

Kekunci panduan selari diikat dalam alur aci dengan skru. Lubang berulir digunakan untuk menekan keluar kekunci semasa pembongkaran. Contoh simbol untuk kunci panduan prismatik, versi 3, dengan dimensi b = 12 mm, h = 8 mm, l = 100 mm Kunci 3 - 12 x 8 x 100 GOST 8790-79.

Kekunci segmen digunakan, sebagai peraturan, untuk menghantar tork kecil. Dimensi kekunci segmen dan alur kekunci (GOST 24071-80) dipilih bergantung pada diameter aci.

Kebergantungan medan toleransi lebar alur sambungan kunci segmental pada sifat sambungan kunci:

Untuk bahagian yang dirawat haba, sisihan maksimum lebar alur aci dibenarkan mengikut H11, dan lebar alur sesendal ialah D10.

Piawaian menetapkan medan toleransi berikut untuk saiz kunci:

Lebar b – h9;

Ketinggian h (H2) - H21;

Diameter D - H22.

Simbol untuk kunci segmen terdiri daripada perkataan "Kunci"; jawatan pelaksanaan (versi 1 tidak ditunjukkan); dimensi bahagian b x h (H2); sebutan standard.

Kekunci baji digunakan dalam sambungan tetap apabila keperluan untuk penjajaran bahagian yang disambungkan adalah rendah. Dimensi kekunci baji dan alur kekunci diseragamkan oleh GOST 24068-80. Panjang alur pada aci untuk kunci tirus reka bentuk 1 dibuat sama dengan 2l untuk reka bentuk lain, panjang alur adalah sama dengan panjang l kekunci terbenam.

Sisihan maksimum dimensi b, h, l untuk kekunci baji adalah sama seperti untuk kekunci prismatik (GOST 23360-78). Mengikut lebar kekunci b, piawaian mewujudkan sambungan sepanjang lebar alur aci dan lengan menggunakan medan toleransi D10. Panjang alur aci L adalah mengikut H15. Sisihan kedalaman maksimum t1 dan t2 sepadan dengan sisihan untuk kekunci selari. Hadkan sisihan sudut kecondongan tepi atas kekunci dan alur ± AT10/2 mengikut GOST 8908-81. Contoh simbol untuk kunci baji, versi 2, dengan dimensi b = 8 mm, h = 7 mm, l = 25 mm: Kunci 2 - 8 x 7 x 25 GOST 24068-80.

Pemeriksaan elemen sambungan berkunci menggunakan alat pengukur universal amat sukar kerana dimensi melintangnya yang kecil. Oleh itu, kaliber digunakan secara meluas untuk mengawalnya.

Menurut prinsip Taylor, tolok laluan untuk memeriksa lubang alur adalah aci dengan kunci, sama panjang alur kunci atau panjang alur kunci. Kaliber ini menyediakan kawalan menyeluruh terhadap semua saiz, bentuk dan lokasi permukaan. Set tolok tidak boleh digunakan direka bentuk untuk kawalan elemen demi elemen dan termasuk tolok larangan untuk memantau lubang tengah (palam lancar tanpa profil penuh atau separa) dan templat untuk kawalan elemen demi elemen daripada lebar dan kedalaman alur kunci.

Tolok laluan untuk memeriksa aci dengan alur kekunci ialah prisma (“penunggang”) dengan kekunci protrusi sama dengan panjang alur kunci atau panjang alur kunci. Set tolok jangan pergi direka bentuk untuk kawalan elemen demi elemen dan termasuk kurung tolok larangan untuk memantau dimensi permukaan tengah aci dan templat untuk kawalan elemen demi elemen lebar dan kedalaman daripada alur kunci.

2.1. Toleransi benang

Sambungan antara skru dan nat bergantung pada ketepatan benangnya. Semua benang yang diterima dalam kejuruteraan mekanikal, kecuali benang paip, mempunyai celah di bahagian atas dan bawah, dan jika dilaksanakan dengan betul sambungan berulir skru dan nat hanya bersentuhan dengan sisinya (Rajah 167, a) Untuk sentuhan lengkap sisi profil semua lilitan benang yang terlibat dalam sambungan ini, kepentingan utama ialah pelaksanaan yang tepat (dalam had tertentu) dimensi diameter purata benang skru dan nat, pic benang ini dan sudut profilnya. Ketepatan diameter luar dan dalam skru dan nat adalah kurang penting, kerana tiada sentuhan antara permukaan benang sepanjang diameter ini.

Jika jurang di sepanjang diameter purata terlalu besar, sentuhan benang bertukar berlaku hanya pada satu sisi (Rajah 167, b). Sekiranya kelegaan di sepanjang diameter purata terlalu kecil untuk mengaitkan bahagian berulir, salah satunya mempunyai padang benang yang salah, lilitan salah satu bahagian perlu dipotong menjadi lilitan yang lain. Sebagai contoh, jika pic skru lebih besar daripada jangkaan atau, seperti yang mereka katakan, "diregangkan," maka untuk menyambungkan skru sedemikian dengan nat dengan benang yang betul, lilitan nat mesti dipotong mengikut lilitan. skru (Gamb. 167, V). Ini jelas mustahil, dan kebolehskrukan bahagian ini boleh dicapai hanya dengan mengurangkan diameter purata skru (Rajah 167, d) atau meningkatkan diameter purata bahagian berulir, salah satu daripadanya mempunyai pic benang yang salah; adalah perlu bahawa selekoh salah satu bahagian dipotong menjadi selekoh yang lain. Sebagai contoh, jika pic skru lebih besar daripada jangkaan atau, seperti yang mereka katakan, "diregangkan," maka untuk menyambungkan skru sedemikian dengan nat dengan benang yang betul, lilitan nat mesti dipotong mengikut lilitan. skru (Gamb. 167, V). Ini jelas mustahil, dan solekan bahagian ini hanya boleh dicapai dengan mengurangkan diameter purata skru (Rajah 167, d) dan atau dengan meningkatkan diameter purata kacang. Dalam kes ini, mungkin hanya satu pusingan luar nat akan menyentuh pusingan skru yang sepadan dan bukan sepanjang permukaan sisinya.

Dengan cara yang sama, anda boleh memastikan kebolehsekrupan benang bahagian jika sudut profil salah satu daripadanya atau kedudukan profil ini tidak betul. Sebagai contoh, jika sudut profil skru kurang daripada jangkaan, yang tidak termasuk kemungkinan skru diskrukan bersama dengan nat yang betul (Rajah 167, d), kemudian dengan mengurangkan diameter purata skru ini, bahagian-bahagian ini boleh diskrukan bersama (Rajah 167, e). Dalam kes ini, sentuhan benang skru dan nat hanya berlaku di sepanjang bahagian atas sisi profil benang skru dan di sepanjang bahagian bawah profil benang nat.

Dengan mengurangkan purata diameter skru dengan kedudukan profil yang salah (Rajah 167, dan) Ia juga mungkin untuk mendapatkan kebolehsekrupan skru yang diberikan dengan nat, walau bagaimanapun, walaupun dalam kes ini, permukaan sentuhan benang skru dan nat mungkin tidak mencukupi untuk sambungan berulir berkualiti tinggi (Rajah 167, h).

Pembinaan toleransi benang. Kesukaran yang berkaitan dengan memeriksa benang yang dipotong timbul terutamanya apabila mengukur pic dan profilnya. Sesungguhnya, jika ketiga-tiga diameter benang luar boleh disemak dengan ketepatan yang mencukupi dalam kebanyakan kes amalan menggunakan mikrometer, maka untuk pemeriksaan (ketepatan) yang sesuai bagi pic dan sudut profil benang, alat pengukur yang lebih kompleks dan juga peranti diperlukan. Oleh itu, apabila membuat bahagian berulir, toleransi ditetapkan hanya untuk diameter benang; ralat yang dibenarkan dalam padang dan profil diambil kira dalam toleransi untuk diameter purata, kerana, seperti yang ditunjukkan di atas, ralat dalam padang dan profil sentiasa boleh dihapuskan dengan menukar diameter purata salah satu bahagian berulir.

Toleransi pada diameter purata ditetapkan supaya dengan ralat kecil pada sudut padang atau profil, skru dan nat didiskrukan bersama tanpa menjejaskan kekuatan sambungan berulir.

Toleransi pada diameter luar dan dalam skru dan nat ditetapkan supaya jurang diperoleh antara bahagian atas profil benang skru dan akar benang nat yang sepadan.

Nilai berangka bagi toleransi ini diandaikan besar, melebihi kira-kira dua kali ganda toleransi untuk diameter purata.

Toleransi benang metrik dan inci. Untuk benang metrik dengan pic besar dan kecil untuk diameter dari 1 hingga 600 mm, menurut GOST 9253-59, tiga kelas ketepatan ditubuhkan: pertama (cl./), kedua (Cl. 2) dan ketiga (cl. 3), dan untuk benang dengan nada halus juga kelas 2a (Cl. 2a). Penamaan ini ditunjukkan pada lukisan yang dikeluarkan sebelum ini. Dalam GOST 16093-70 baharu, kelas ketepatan digantikan dengan gred ketepatan, yang diberi sebutan: h, g, e Dan d untuk bolt dan N Dan G untuk kacang.

Untuk benang inci dan paip, dua kelas ketepatan ditubuhkan - yang kedua (Cl. 2) dan ketiga (Cl. 3).

Toleransi benang trapezoid. Untuk benang trapezoid, tiga kelas ketepatan ditubuhkan, ditetapkan: kelas 1, cl. 2, kelas 3, cl. ZH.

2.2. Toleransi saiz. Medan toleransi

Toleransi saiz ialah perbezaan antara saiz had terbesar dan terkecil atau perbezaan algebra antara sisihan atas dan bawah. Toleransi dilambangkan dengan IT (Toleransi Antarabangsa) atau TD - toleransi lubang dan Td - toleransi aci.

Toleransi saiz sentiasa positif. Toleransi saiz menyatakan penyebaran dimensi sebenar daripada dimensi had terbesar hingga terkecil ia secara fizikal menentukan magnitud ralat yang dibenarkan secara rasmi dalam saiz sebenar elemen bahagian semasa proses pembuatannya.

Medan toleransi ialah medan yang dihadkan oleh sisihan atas dan bawah. Medan toleransi ditentukan oleh saiz toleransi dan kedudukannya berbanding dengan saiz nominal. Dengan toleransi yang sama untuk saiz nominal yang sama, mungkin terdapat medan toleransi yang berbeza.

Untuk perwakilan grafik medan toleransi, membolehkan seseorang memahami hubungan antara dimensi nominal dan maksimum, sisihan maksimum dan toleransi, konsep garis sifar telah diperkenalkan.

Garis sifar ialah garis yang sepadan dengan saiz nominal, dari mana sisihan maksimum dimensi diplot apabila menggambarkan medan toleransi secara grafik. Jika garis sifar terletak secara mendatar, maka pada skala konvensional, sisihan positif diletakkan ke atas, dan sisihan negatif diletakkan daripadanya. Jika garis sifar terletak secara menegak, maka sisihan positif diplot di sebelah kanan garisan sifar.

Medan toleransi lubang dan aci boleh menduduki lokasi yang berbeza berbanding garisan sifar, yang diperlukan untuk mencipta padanan yang berbeza.

Terdapat perbezaan antara permulaan dan akhir medan toleransi. Permulaan medan toleransi ialah sempadan yang sepadan dengan isipadu terbesar bahagian dan memungkinkan untuk membezakan bahagian yang sesuai daripada bahagian yang tidak sesuai yang boleh dibetulkan. Penghujung zon toleransi adalah sempadan yang sepadan dengan isipadu terkecil bahagian dan membolehkan kita membezakan bahagian yang sesuai daripada bahagian yang tidak boleh diperbaiki.

Untuk lubang, permulaan medan toleransi ditentukan oleh garis yang sepadan dengan sisihan yang lebih rendah, penghujung medan toleransi oleh garis yang sepadan dengan sisihan atas. Untuk aci, permulaan medan toleransi ditentukan oleh garis yang sepadan dengan sisihan atas, penghujung medan toleransi - dengan garis yang sepadan dengan sisihan bawah.

2.3. Pembentukan toleransi dan medan pendaratan

Medan toleransi dibentuk dengan gabungan salah satu hubungan utama dengan toleransi untuk salah satu kelayakan, oleh itu simbol medan toleransi terdiri daripada simbol sisihan utama (huruf) dan nombor kelayakan.

Medan toleransi pilihan disediakan oleh alat pemotong dan kaliber mengikut siri nombor biasa, dan yang disyorkan hanya disediakan oleh kaliber. Medan toleransi tambahan adalah bidang aplikasi terhad dan digunakan apabila penggunaan medan toleransi utama tidak membenarkan keperluan untuk produk dipenuhi.

ESDP menyediakan semua kumpulan padanan: dengan pelepasan, gangguan dan peralihan. Padanan tidak mempunyai nama yang mencerminkan sifat struktur, teknologi atau operasi, tetapi ditunjukkan hanya dalam simbol medan toleransi gabungan lubang dan aci.

Kelengkapan biasanya digunakan dalam sistem lubang (sebaik-baiknya) atau sistem aci.

Semua sesuai dalam sistem lubang untuk dimensi nominal pasangan yang diberikan dan kualiti mereka dibentuk oleh medan toleransi lubang dengan sisihan asas yang berterusan dan tiada sisihan asas yang berbeza bagi aci.

Untuk muat dengan jurang dalam sistem, lubang digunakan mengikut had terima aci dengan sisihan utama daripada a hingga h termasuk.

Untuk muat peralihan dalam sistem lubang, tiada had terima aci digunakan dengan sisihan utama k, t, p.

Untuk muat gangguan dalam sistem lubang, medan mula aci dengan sisihan utama dari p ke zc dipilih.

Untuk muat dalam sistem aci untuk saiz nominal dan kualiti mengawan tertentu, medan toleransi dengan sisihan utama berterusan h aci dan sisihan utama lubang yang berbeza digunakan.

Untuk kesesuaian kelegaan dalam sistem aci, medan toleransi lubang dengan sisihan utama dari A ke H termasuk dipilih.

Untuk muat peralihan dalam sistem aci, medan sehingga bukaan lubang dengan sisihan utama Js, K, M, N digunakan.

Untuk julat dari 1 hingga 500 mm, 69 muat yang disyorkan dikenal pasti dalam sistem lubang, yang mana 17 lebih disukai, dan dalam sistem aci terdapat 59 muat yang disyorkan, termasuk 11 pilihan.

Bab 3. Toleransi dan sistem pendaratan

Dengan mengambil kira pengalaman penggunaan dan keperluan sistem toleransi nasional, ESDP terdiri daripada dua sistem toleransi dan kesesuaian yang sama: sistem lubang dan sistem aci.

Pengenalpastian sistem toleransi dan pendaratan yang dinamakan disebabkan oleh perbezaan dalam kaedah membentuk pendaratan.

Sistem lubang - sistem toleransi dan kesesuaian di mana dimensi lubang maksimum untuk semua muat untuk saiz nominal dH pasangan dan kualiti yang diberikan kekal malar, dan padanan yang diperlukan dicapai dengan menukar dimensi aci maksimum.

Sistem aci ialah sistem toleransi dan kesesuaian di mana dimensi aci maksimum untuk semua kesesuaian untuk saiz dan kualiti mengawan nominal tertentu kekal malar, dan padanan yang diperlukan dicapai dengan menukar dimensi lubang maksimum.

Sistem lubang mempunyai aplikasi yang lebih luas berbanding sistem aci, yang disebabkan oleh kelebihan teknikal dan ekonomi pada peringkat pembangunan reka bentuk. Untuk memproses lubang dengan saiz yang berbeza, adalah perlu untuk mempunyai set alat pemotong yang berbeza (gerudi, countersink, reamer, broach, dll.), dan aci, tanpa mengira saiznya, diproses dengan pemotong atau roda pengisar yang sama. Oleh itu, sistem lubang memerlukan kos pengeluaran yang lebih rendah dengan ketara dalam proses pemprosesan mengawan eksperimen dan dalam keadaan pengeluaran besar-besaran atau berskala besar.

Sistem aci adalah lebih baik daripada sistem lubang, apabila aci tidak memerlukan pemprosesan penandaan tambahan, tetapi boleh dipasang selepas proses teknologi kosong yang dipanggil.

Sistem aci juga digunakan dalam kes di mana sistem lubang tidak membenarkan sambungan yang diperlukan dibuat dengan penyelesaian reka bentuk yang diberikan.

Apabila memilih sistem pendaratan, perlu mengambil kira toleransi untuk bahagian dan komponen standard produk: dalam galas bebola dan roller, pemasangan cincin dalam pada aci dilakukan dalam sistem lubang, dan kesesuaian gelang luar dalam badan produk berada dalam sistem aci.

Bahagian yang dimensinya tidak berubah untuk semua muat, dengan saiz dan kualiti nominal yang tidak berubah, biasanya dipanggil bahagian utama.

Selaras dengan corak pembentukan pas, dalam sistem lubang bahagian utama adalah lubang, dan dalam sistem aci bahagian utama adalah aci.

Aci utama ialah aci yang sisihan atasnya adalah sifar.

Lubang utama ialah lubang yang sisihan bawahnya ialah sifar.

Oleh itu, dalam sistem lubang bahagian bukan utama akan menjadi aci, dalam sistem aci - lubang.

Lokasi medan toleransi bahagian utama mestilah malar dan bebas daripada lokasi medan toleransi bahagian bukan utama. Bergantung pada lokasi medan toleransi bahagian utama berbanding dengan saiz nominal pasangan, sistem toleransi yang sangat tidak simetri dan simetri dibezakan.

ESDP ialah sistem toleransi yang sangat tidak simetri, di mana Toleransi ditetapkan "ke dalam badan" bahagian, i.e. tambah - ke arah meningkatkan saiz dari satu nominal untuk lubang utama dan tolak - ke arah mengurangkan saiz dari satu nominal untuk aci utama.

Sistem toleransi dan kesesuaian yang sangat tidak simetri mempunyai beberapa kelebihan ekonomi berbanding sistem simetri, yang dikaitkan dengan menyediakan bahagian utama dengan kaliber yang melampau.

Ia juga harus diperhatikan bahawa dalam beberapa kes saman bukan sistemik digunakan, iaitu lubang dibuat dalam sistem aci, dan aci dibuat dalam sistem lubang. Khususnya, padanan bukan sistem digunakan untuk sisi sambungan spline lurus.

3.1. Susun atur medan toleransi untuk antara muka standard

1 Sambungan silinder licin

Untuk padanan gabungan, kami menentukan kebarangkalian pembentukan padanan gangguan dan padanan kelegaan. Kami akan melakukan pengiraan dalam urutan berikut.

Mari kita hitung sisihan piawai bagi jurang (keutamaan), µm

mari kita tentukan had integrasi

nilai jadual bagi fungsi Ф(z)= 0.32894

Kebarangkalian gangguan dalam unit relatif

P N " = 0.5 + Ф(z) = 0.5 + 0.32894 = 0.82894

Kebarangkalian ketegangan dalam peratus

P N = P N " x 100% = 0.82894*100%= 82.894%

Kebarangkalian pelepasan dalam unit relatif

P Z "= 1 – P N = 1 - 0.82894 = 0.17106

Kebarangkalian jurang dalam peratus

P Z = P Z "x 100% = 0.17103*100% = 17.103%

Senarai sastera terpakai

1. Korotkov V.P., Taits B.A. "Asas metrologi dan teori ketepatan alat pengukur." M.: Penerbitan rumah piawaian, 1978. 351 hlm.

2. A. I. Yakushev, L. N. Vorontsov, N. M. Fedotov. “Kebolehtukaran, standardisasi dan ukuran teknikal”: – ed. ke-6, disemak. dan tambahan – M.: Kejuruteraan Mekanikal, 1986. – 352 p., sakit.

3. V. V. Boytsova "Asas penyeragaman dalam kejuruteraan mekanikal." M.: Pusat penerbitan piawaian. 1983. 263 hlm.

4. Kozlovsky N.S., Vinogradov A.N. Asas penyeragaman, toleransi, kesesuaian dan ukuran teknikal. M., "Kejuruteraan Mekanikal", 1979

5. Toleransi dan kesesuaian. Direktori. Ed. V.D. Myagkov. T.1 dan 2.L., “Kejuruteraan Mekanikal”, 1978

Harta bahagian (atau pemasangan) yang dikeluarkan secara bebas untuk mengambil tempatnya dalam pemasangan (atau mesin) tanpa pemprosesan tambahan semasa pemasangan dan untuk melaksanakan fungsinya mengikut keperluan teknikal kepada pengendalian unit (atau mesin) ini
Kebolehtukaran yang tidak lengkap atau terhad ditentukan oleh pemilihan atau pemprosesan tambahan bahagian semasa pemasangan

Sistem lubang

Satu set padanan di mana kelegaan dan gangguan berbeza diperoleh dengan menyambungkan aci yang berbeza ke lubang utama (lubang yang sisihan bawahnya ialah sifar)

Sistem aci

Satu set padanan di mana pelbagai kelegaan dan gangguan diperoleh dengan menyambungkan pelbagai lubang ke aci utama (aci, sisihan atas yang sama dengan sifar)

Untuk meningkatkan tahap kebolehtukaran produk, kurangkan julat alat biasa Medan toleransi untuk aci dan lubang untuk aplikasi pilihan telah diwujudkan.
Sifat sambungan (fit) ditentukan oleh perbezaan saiz lubang dan aci

Terma dan takrifan mengikut GOST 25346

Saiz— nilai berangka kuantiti linear (diameter, panjang, dsb.) dalam unit ukuran terpilih

Saiz sebenar— saiz elemen ditentukan oleh ukuran

Hadkan dimensi- dua saiz maksimum unsur yang dibenarkan, di antaranya saiz sebenar mestilah (atau boleh sama dengan)

Saiz had terbesar (terkecil).— saiz elemen terbesar (paling kecil) yang dibenarkan

Saiz nominal- saiz relatif kepada penyimpangan yang ditentukan

penyelewengan- perbezaan algebra antara saiz (saiz sebenar atau maksimum) dan saiz nominal yang sepadan

Penyimpangan sebenar- perbezaan algebra antara saiz nominal sebenar dan sepadan

Sisihan maksimum— perbezaan algebra antara had dan saiz nominal yang sepadan. Terdapat sisihan had atas dan bawah

Sisihan atas ES, es- perbezaan algebra antara had terbesar dan dimensi nominal yang sepadan
ES- sisihan atas lubang; es- pesongan aci atas

Sisihan bawah EI, ei— perbezaan algebra antara had terkecil dan saiz nominal yang sepadan
EI- sisihan bawah lubang; ei- pesongan aci bawah

Sisihan utama- satu daripada dua sisihan maksimum (atas atau bawah), yang menentukan kedudukan medan toleransi berbanding garis sifar. Dalam sistem toleransi dan pendaratan ini, sisihan utama adalah yang paling hampir dengan garisan sifar

Garis sifar- garis yang sepadan dengan saiz nominal, dari mana sisihan dimensi diplot apabila perwakilan grafik bidang toleransi dan pendaratan. Jika garis sifar adalah mendatar, maka sisihan positif diletakkan daripadanya, dan sisihan negatif diletakkan.

Toleransi T- perbezaan antara saiz had terbesar dan terkecil atau perbezaan algebra antara sisihan atas dan bawah
Toleransi adalah nilai mutlak tanpa tanda

kelulusan standard IT- mana-mana toleransi yang ditetapkan oleh sistem toleransi dan pendaratan ini. (Selepas ini, istilah "toleransi" bermaksud "toleransi standard")

Medan toleransi- medan yang dihadkan oleh dimensi maksimum terbesar dan terkecil dan ditentukan oleh nilai toleransi dan kedudukannya berbanding dengan saiz nominal. Dalam perwakilan grafik, medan toleransi disertakan di antara dua baris yang sepadan dengan bahagian atas dan sisihan yang lebih rendah berbanding dengan garis sifar

Kualiti (tahap ketepatan)- satu set toleransi yang dianggap sepadan dengan tahap ketepatan yang sama untuk semua dimensi nominal

Unit toleransi i, I- pengganda dalam formula toleransi, yang merupakan fungsi saiz nominal dan berfungsi untuk menentukan nilai berangka toleransi
i- unit toleransi untuk saiz nominal sehingga 500 mm, saya- unit toleransi untuk dimensi nominal St. 500 mm

Aci- istilah yang digunakan secara konvensional untuk menentukan unsur luaran bahagian, termasuk unsur bukan silinder

lubang- istilah yang digunakan secara konvensional untuk menetapkan unsur dalaman bahagian, termasuk unsur bukan silinder

Aci utama- aci yang sisihan atasnya ialah sifar

Lubang utama- lubang yang sisihan bawahnya ialah sifar

Had bahan maksimum (minimum).- istilah yang berkaitan dengan dimensi mengehadkan yang sepadan dengan isipadu terbesar (terkecil) bahan, i.e. saiz aci maksimum terbesar (terkecil) atau saiz lubang maksimum terkecil (terbesar).

Mendarat- sifat sambungan dua bahagian, ditentukan oleh perbezaan saiznya sebelum pemasangan

Saiz muat nominal- saiz nominal biasa pada lubang dan aci yang membentuk sambungan

Toleransi yang sesuai- jumlah toleransi lubang dan aci yang membentuk sambungan

Jurang- perbezaan antara dimensi lubang dan aci sebelum pemasangan, jika saiz lubang lebih besar daripada saiz aci

Pramuat- perbezaan antara dimensi aci dan lubang sebelum pemasangan, jika saiz aci lebih besar daripada saiz lubang
Gangguan boleh ditakrifkan sebagai perbezaan negatif antara dimensi lubang dan aci

Kesesuaian pelepasan- kesesuaian di mana jurang sentiasa terbentuk dalam sambungan, i.e. saiz had terkecil lubang adalah lebih besar daripada atau sama dengan saiz had terbesar aci. Apabila ditunjukkan secara grafik, medan toleransi lubang terletak di atas medan toleransi aci

Pendaratan tekanan - pendaratan di mana gangguan sentiasa terbentuk dalam sambungan, i.e. Saiz lubang maksimum terbesar adalah kurang daripada atau sama dengan saiz aci maksimum terkecil. Apabila ditunjukkan secara grafik, medan toleransi lubang terletak di bawah medan toleransi aci

Kesesuaian peralihan- kesesuaian di mana ia mungkin untuk mendapatkan kedua-dua jurang dan gangguan yang sesuai dalam sambungan, bergantung pada dimensi sebenar lubang dan aci. Apabila menggambarkan secara grafik medan toleransi lubang dan aci, ia bertindih sepenuhnya atau sebahagian

Pendaratan dalam sistem lubang

— sesuai di mana kelegaan dan gangguan yang diperlukan diperoleh dengan menggabungkan medan toleransi yang berbeza bagi aci dengan medan toleransi lubang utama

Kelengkapan dalam sistem aci

— sesuai di mana kelegaan dan gangguan yang diperlukan diperoleh dengan menggabungkan medan toleransi yang berbeza bagi lubang dengan medan toleransi aci utama

Suhu biasa— toleransi dan sisihan maksimum yang ditetapkan dalam piawai ini merujuk kepada dimensi bahagian pada suhu 20 darjah C

Oleh itu, terdapat padanan kelegaan, di mana saiz lubang lebih besar daripada saiz aci, dan terdapat padanan gangguan, di mana saiz aci lebih besar daripada saiz lubang. Di samping itu, terdapat pas peralihan, di mana medan toleransi lubang dan aci adalah lebih kurang pada tahap yang sama. Dalam kes ini, adalah mustahil untuk mengatakan terlebih dahulu mengenai bahagian yang dihasilkan menggunakan kesesuaian peralihan bahawa akan ada jurang atau gangguan dalam sambungan. Ini bergantung pada dimensi sebenar bahagian yang dipasang. Padanan peralihan digunakan, sebagai contoh, untuk memusatkan aci motor elektrik dengan aci kotak gear berkelajuan tinggi. Menggunakan pendaratan sedemikian, aci disambungkan kepada separuh gandingan, yang memastikan pemusatan aci.

Mari perkenalkan konsep baharu - sisihan utama. ini satu daripada dua penyelewengan: sama ada atas atau bawah, yang manakah lebih hampir kepada garisan sifar dan yang menentukan kedudukan medan toleransi. Dalam Rajah 7.2, medan toleransi lubang utama adalah EI sisihan yang lebih rendah, kerana ia lebih dekat dengan garisan sifar. Sisihan ini adalah positif, sisihan atas juga akan menjadi positif, kerana ia lebih tinggi daripada sisihan yang lebih rendah. Akibatnya, medan toleransi lubang akan berada di atas garisan sifar, dan dimensi lubang akan lebih besar daripada saiz nominal. Untuk medan toleransi aci, sisihan utama adalah sisihan atas. Ia lebih hampir kepada garis sifar dan mempunyai nilai negatif. Oleh itu, sisihan aci yang lebih rendah juga akan menjadi negatif, dan dimensi aci akan kurang daripada saiz nominal.

Standard menyediakan dua sistem pendaratan: pendaratan dalam sistem lubang dan pendaratan dalam sistem aci. Sistem ini berdasarkan konsep seperti lubang utama dan aci utama. Lubang utama ditetapkan oleh huruf H, dan aci utama oleh huruf h. Tanda lubang utama ialah sisihan yang lebih rendah adalah sifar, i.e. EI H = 0. Sisihan atas aci utama ialah sifar, i.e. es h = 0. Oleh itu, saiz minimum Lubang utama dan saiz maksimum aci utama adalah sama dengan saiz nominal.

Fit dalam sistem lubang dibentuk oleh gabungan medan toleransi aci dengan medan toleransi lubang utama. Fit dalam sistem aci dibentuk oleh gabungan medan toleransi lubang dengan medan toleransi aci utama. Untuk membina medan toleransi, anda perlu mengetahui sisihan utama (asas) dan toleransi (iaitu kualiti - tahap ketepatan). Sebagai contoh, dalam Rajah 7.2 sisihan lubang utama ialah sisihan bawah EI = 0.1 mm. Garis yang sepadan dengan sisihan bawah ialah had bawah medan toleransi. Sempadan atas dijarakkan dari bawah dengan toleransi T D = 0.1 mm. Oleh kerana had atas tidak boleh lebih rendah daripada yang lebih rendah, untuk menentukan sisihan atas ES lubang anda perlu merumuskan: ES = EI + T D = 0.1 +0.1 = 0.2 mm. Bagi aci, sisihan utama ialah es = – 0.05 mm. Ia adalah negatif, yang bermaksud sisihan yang lebih rendah juga mestilah negatif. Untuk menentukan sisihan yang lebih rendah, nilai toleransi hendaklah ditolak: ei = es – T d = –0.05 –0.1 = – 0.15 mm. Oleh itu, sisihan utama menentukan kedudukan zon toleransi. Oleh itu ia adalah asas. Ia boleh diingat bahawa kedudukan medan toleransi berbanding garis sifar (iaitu, saiz nominal) menentukan dimensi maksimum bahagian.

Rajah 7.3 mengandungi gambar rajah susun atur dan simbol sisihan asas piawai lubang (atas rajah) dan aci (bawah rajah).

nasi. 7.3. Gambar rajah lokasi dan sebutan sisihan utama

lubang dan aci

Penyimpangan utama ditunjukkan oleh huruf abjad Latin dari A ke ZC. Untuk lubang ini adalah huruf besar, untuk aci - huruf kecil. Mari kita pertimbangkan bahagian atas gambar rajah. Dari A ke H, sisihan utama adalah sisihan yang lebih rendah, yang lebih besar daripada sifar (EI > 0), hanya untuk lubang utama H ia adalah sama dengan sifar: EI H = 0. Akibatnya, lubang dengan sisihan ini lebih besar daripada saiz dan bentuk nominal dengan kelegaan aci utama (es h = 0) sesuai. Selain itu, jurang berkurangan dalam urutan yang ditentukan.

Sisihan utama JS tergolong dalam medan toleransi simetri, ia sama dengan ± IT/2 (IT ialah toleransi piawai), i.e. sisihan atas ES = + IT/2, sisihan bawah EI = – IT/2. Sisihan ini ialah sempadan antara sisihan yang membentuk kelegaan padan dengan aci utama, dan sisihan yang membentuk padanan peralihan (dari JS ke N) dan padanan gangguan (dari P ke ZC).

Sisihan utama dari K ke ZC adalah sisihan utama atas ES. Untuk padanan peralihan, medan toleransi terletak kira-kira pada tahap yang sama dengan medan toleransi aci utama. Untuk padanan gangguan, medan toleransi lubang terletak di bawah medan toleransi aci utama. Jadi saiz lubang adalah saiz yang lebih kecil aci utama, yang membawa kepada ketegangan dalam sambungan.

Gambar rajah bawah dalam Rajah 9 merujuk kepada sisihan aci utama, yang membentuk aci piawai sesuai dari a ke zc dengan lubang utama H. ​​Gambar rajah ini ialah imej cermin rajah atas. Sisihan utama dari a ke h berfungsi untuk membentuk padanan kelegaan, sisihan dari js ke n - untuk padan peralihan, sisihan dari p ke zc - untuk padanan gangguan.

Jadual 7.1 mengandungi nilai berangka untuk toleransi piawai. Toleransi ini bergantung pada dimensi nominal aci dan lubang, serta pada kualiti. Kualiti (darjah ketepatan) ialah satu set toleransi yang dianggap sepadan dengan tahap ketepatan yang sama untuk semua saiz nominal. Terdapat 20 kelayakan dalam standard. Gred yang paling tepat dari 01 hingga 5 bertujuan terutamanya untuk kaliber, i.e. Untuk alat pengukur, bertujuan untuk kawalan kualiti. Kelayakan ke-6 sepadan dengan yang paling banyak darjat tinggi ketepatan di perusahaan pembinaan mesin. Selanjutnya, dengan peningkatan dalam bilangan kualiti, tahap ketepatan berkurangan.

Toleransi kelayakan ditunjukkan oleh gabungan huruf besar IT dengan nombor siri kelayakan, contohnya, IT01, IT6, IT14.

Jadual 7.1

Medan toleransi ditunjukkan oleh gabungan huruf sisihan utama dan nombor siri kualiti, contohnya, g6, h7, js8, H7, K6, H11. Penamaan zon toleransi ditunjukkan selepas saiz nominal, contohnya, 40g6, 40H7, 40H11. Penamaan ini digunakan oleh pereka bentuk untuk permukaan bahagian dalam lukisan.

Kesesuaian ditunjukkan oleh pecahan, pengangka yang menunjukkan penetapan medan toleransi lubang, dan penyebut menunjukkan medan toleransi aci, contohnya, H7/g6. Penetapan muat ditunjukkan selepas saiz muat nominal, contohnya 40H7/g6. Ini bermakna kesesuaian yang dimaksudkan dilakukan dalam sistem lubang, kerana dalam pengangka medan toleransi lubang utama masuk dalam kes ini darjah 7. Dalam penyebut terdapat medan toleransi dengan sisihan utama g gred 6 yang lebih tepat. Sisihan asas ini digunakan untuk pendaratan dengan pelepasan terjamin. Pereka bentuk menggunakan sebutan kesesuaian yang ditentukan pada lukisan pemasangan untuk permukaan bahagian yang dicantum.

Untuk meringkaskan, kami perhatikan bahawa sisihan dan toleransi utama menentukan kedudukan medan toleransi, dan, akibatnya, dimensi maksimum lubang dan aci. Standard negeri GOST 25346-89 mengandungi nilai piawai bagi sisihan utama, yang terdapat dalam jadual piawai yang sepadan. Perkara yang sama berlaku untuk nilai toleransi standard. Penggunaan piawaian ini adalah wajib untuk semua orang. Hanya dalam kes yang dibenarkan secara teknikal dibenarkan menggunakan toleransi dan kesesuaian yang tidak standard.

Konsep asas. Dalam sambungan dua bahagian yang sesuai antara satu sama lain, permukaan wanita dan lelaki dibezakan. Yang paling biasa dalam kejuruteraan mekanikal ialah sambungan bahagian dengan permukaan silinder licin (I) dan selari rata (II). Untuk sambungan silinder, permukaan lubang meliputi permukaan aci. Permukaan penutup dipanggil lubang, dilindungi - aci. Nama "lubang" dan "aci" digunakan secara konvensional pada permukaan lelaki dan perempuan bukan silinder lain (Rajah 115).

nasi. 115

Pada lukisan kerja, pertama sekali, dimensi diletakkan, yang digunakan untuk mengukur parameter geometri butiran.

Saiz- ini ialah nilai berangka kuantiti linear (diameter, panjang, tinggi, dll.). Dimensi dibahagikan kepada nominal, sebenar dan mengehadkan.

Saiz nominal(Gamb. 116) ialah saiz utama bahagian, dikira dengan mengambil kira tujuannya dan ketepatan yang diperlukan. Saiz nominal sambungan ialah saiz biasa (sama) untuk lubang dan aci yang membentuk sambungan. Dimensi nominal bahagian dan sambungan tidak dipilih sewenang-wenangnya, tetapi menurut GOST 6636-69 "Normal dimensi linear" Dalam pengeluaran, dimensi nominal tidak boleh dikekalkan: dimensi sebenar sentiasa berbeza lebih kurang daripada dimensi nominal. Oleh itu, sebagai tambahan kepada nominal (dikira), dimensi sebenar dan maksimum pada bahagian juga dibezakan.

nasi. 116

Saiz sebenar - saiz yang diperoleh hasil daripada mengukur bahagian siap dengan tahap ralat yang boleh diterima. Ketidaktepatan yang dibenarkan dalam pembuatan bahagian dan sifat sambungannya yang diperlukan ditentukan melalui dimensi maksimum.

Saiz had ialah dua nilai sempadan di antara saiz sebenar mesti terletak. Lebih besar nilai ini dipanggil saiz had terbesar, lebih kecil - saiz had terkecil (Rajah 117,I). Oleh itu, untuk memastikan kebolehtukaran dalam lukisan, adalah perlu untuk menunjukkan dimensi maksimum dan bukannya dimensi nominal. Tetapi ini akan merumitkan lukisan. Oleh itu, adalah kebiasaan untuk menyatakan dimensi maksimum dari segi sisihan dari nominal.

nasi. 117

Sisihan maksimum ialah perbezaan algebra antara saiz maksimum dan nominal. Terdapat sisihan had atas dan bawah. Sisihan atas ialah perbezaan algebra antara saiz had terbesar dan saiz nominal. Selaras dengan GOST 25346-89, sisihan atas lubang ditetapkan ES, aci - es. Sisihan yang lebih rendah ialah perbezaan algebra antara saiz had terkecil dan saiz nominal. Sisihan bawah lubang ditetapkan EI, aci - ei.

Saiz nominal berfungsi sebagai titik permulaan untuk penyelewengan. Sisihan boleh menjadi positif, negatif dan sama dengan sifar (lihat Rajah 117, II). Dalam jadual piawai, sisihan ditunjukkan dalam mikrometer (µm). Dalam lukisan, sisihan biasanya ditunjukkan dalam milimeter (mm).

Penyimpangan sebenar- perbezaan algebra antara saiz sebenar dan nominal. Bahagian itu dianggap boleh diterima jika sisihan sebenar saiz yang diperiksa adalah antara sisihan atas dan bawah.

Toleransi, julat toleransi, piawaian ketepatan. Toleransi T * - perbezaan antara saiz had terbesar dan terkecil atau nilai mutlak perbezaan algebra antara sisihan atas dan bawah.

Piawaian GOST 25346-89 menetapkan konsep "toleransi sistem" - ini adalah toleransi standard, dipasang oleh sistem toleransi dan pendaratan. Toleransi sistem ESDP** ditetapkan: IT01, ITO; IT1 ... IT17, Huruf IT menunjukkan "toleransi ISO" ***. Oleh itu, IT7 menandakan kelulusan mengikut kelayakan ISO ke-7.

Nilai toleransi tidak mencirikan sepenuhnya ketepatan pemprosesan. Sebagai contoh, pada aci? 8_0.03 mm dan aci?64_0.03 mm nilai toleransi adalah sama dan sama dengan 0.03. Tetapi adalah lebih sukar untuk memproses aci 64_0.03 mm daripada aci 8_0.03 mm.

Unit toleransi i (I) ditetapkan sebagai unit ketepatan untuk menyatakan pergantungan ketepatan pada diameter d. Lebih banyak unit toleransi yang terkandung dalam toleransi sistem, lebih besar toleransi dan oleh itu lebih rendah ketepatan, dan sebaliknya. Bilangan unit toleransi yang terkandung dalam toleransi sistem ditentukan oleh gred ketepatan.

Di bawah kualiti merujuk kepada satu set toleransi yang berbeza-beza bergantung pada saiz nominal. Kualiti meliputi toleransi bahagian mengawan dan tidak mengawan. Untuk catuan tahap yang berbeza ketepatan dimensi dari 1 mm hingga 500 mm dalam sistem ESDP terdapat 19 kelayakan: 01; 0; 1; 2 ... 17.

Pada masa ini, toleransi bagi instrumen dan peranti pengukur ialah IT01 - IT7, toleransi dimensi yang sesuai ialah IT3 ... IT13, toleransi bagi dimensi dan dimensi tidak kritikal dalam sambungan kasar ialah IT14 ... IT17. Bagi setiap kelayakan, berdasarkan unit toleransi dan bilangan unit toleransi, satu siri medan toleransi dibina secara semula jadi.

Medan toleransi - medan yang dihadkan oleh sisihan atas dan bawah. Ia ditentukan oleh saiz toleransi dan kedudukannya berbanding dengan saiz nominal. Dalam perwakilan grafik (Rajah 118), medan toleransi disertakan di antara dua garisan yang sepadan dengan sisihan atas dan bawah berbanding garisan sifar.

nasi. 118

Semua medan toleransi untuk lubang dan aci ditunjukkan oleh huruf abjad Latin: untuk lubang (I) - huruf besar (A, B, C, B, dll.) dan untuk aci (II) - huruf kecil (a, b, c, d dan lain-lain). Sebilangan medan toleransi ditunjukkan oleh dua huruf, dan huruf O, W, Q dan L tidak digunakan.

Sekarang mari kita periksa intipati beberapa konsep. Mari kita anggap bahawa untuk beberapa bahagian saiz reka bentuk utama ditetapkan kepada 25 mm. Ini adalah saiz nominal. Akibat ketidaktepatan pemprosesan, saiz sebenar bahagian mungkin lebih besar atau lebih kecil daripada saiz nominal. Walau bagaimanapun, saiz sebenar hendaklah berbeza-beza hanya dalam had tertentu. Biarkan, sebagai contoh, biarkan saiz had terbesar ialah 25.028 mm, dan saiz had terkecil ialah 24.728 mm. Ini bermakna toleransi saiz, yang mencirikan ketepatan pemprosesan bahagian yang diperlukan, adalah sama dengan 25.028-24.728 = 0.300 mm.

Seperti yang telah ditunjukkan, lukisan tidak menunjukkan dimensi maksimum, tetapi saiz nominal dan sisihan yang dibenarkan - atas dan bawah. Bagi bahagian yang sedang dipertimbangkan, sisihan had atas akan sama dengan: 25.028-25 = 0.028 mm; sisihan had bawah: 24.728-25=0.272 mm. Saiz bahagian yang ditunjukkan pada lukisan - Sisihan had atas saiz ditulis di atas bahagian bawah. Nilai sisihan ditulis dalam fon yang lebih kecil daripada saiz nominal. Tanda tambah dan tolak menunjukkan tindakan yang perlu diambil untuk mengira saiz had terbesar dan terkecil.

Jika sisihan had bawah dan atas adalah sama, maka ia ditulis seperti berikut: .

Dalam kes ini, saiz fon adalah pada saiz nominal dan sama nilai mutlak penyelewengan adalah sama. Jika salah satu sisihan adalah sifar, maka ia tidak ditunjukkan sama sekali. Dalam kes ini, sisihan positif digunakan di tempat had atas, dan yang negatif - di tempat sisihan had bawah.

* Huruf awal perkataan Perancis Toleransi ialah toleransi.

**Sistem kemasukan dan pendaratan bersatu (USDP).

***Organisasi Antarabangsa untuk Standardisasi (ISO), yang cadangannya membentuk asas ESDP.

2. Sistem lubang dan sistem aci. Ciri, perbezaan, kelebihan

Semasa pemasangan, bahagian yang akan disambungkan bersentuhan antara satu sama lain oleh permukaan yang berasingan, yang dipanggil permukaan mengawan. Dimensi permukaan ini dipanggil dimensi mengawan (contohnya, diameter lubang sesendal dan diameter aci di mana sesendal diletakkan). Perbezaan dibuat antara permukaan perempuan dan perempuan dan, masing-masing, dimensi lelaki dan perempuan. Permukaan penutup biasanya dipanggil lubang, dan permukaan lelaki dipanggil aci.

Antara muka mempunyai satu saiz nominal untuk lubang dan aci, dan saiz maksimum biasanya berbeza.

Jika dimensi sebenar (diukur) produk yang dikilang tidak melebihi dimensi maksimum terbesar dan terkecil, maka produk itu memenuhi keperluan lukisan dan dibuat dengan betul.

Reka bentuk peranti teknikal dan produk lain memerlukan sentuhan bahagian mengawan yang berbeza. Sesetengah bahagian mesti boleh digerakkan secara relatif kepada yang lain, manakala yang lain mesti membentuk sambungan tetap.

Sifat sambungan bahagian, ditentukan oleh perbezaan antara diameter lubang dan aci, mewujudkan lebih atau kurang kebebasan pergerakan relatifnya atau tahap rintangan kepada anjakan bersama, dipanggil patut.

Terdapat tiga kumpulan pendaratan: boleh alih (dengan pelepasan), tetap (dengan gangguan) dan peralihan (kemungkinan pelepasan atau gangguan).

Jurang itu terbentuk hasil daripada perbezaan positif antara dimensi diameter lubang dan aci. Jika perbezaan ini adalah negatif, maka padanan akan menjadi padanan gangguan.

Terdapat jurang dan gangguan terbesar dan terkecil. Kelegaan terbesar ialah perbezaan positif antara saiz lubang had terbesar dan saiz aci had terkecil

Jurang terkecil ialah perbezaan positif antara saiz lubang had terkecil dan saiz aci had terbesar.

Gangguan terbesar ialah perbezaan positif antara saiz aci maksimum terbesar dan saiz lubang maksimum terkecil.

Gangguan minimum ialah perbezaan positif antara saiz aci maksimum terkecil dan saiz lubang maksimum terbesar.

Gabungan dua medan toleransi (lubang dan aci) menentukan sifat kesesuaian, i.e. kehadiran jurang atau gangguan di dalamnya.

Sistem toleransi dan kesesuaian menetapkan bahawa dalam setiap pasangan satu daripada bahagian (yang utama) mempunyai sebarang sisihan sama dengan sifar. Bergantung pada bahagian mengawan mana yang diterima sebagai yang utama, perbezaan dibuat antara muat dalam sistem lubang dan muat dalam sistem aci.

Kelengkapan dalam sistem lubang ialah kelengkapan di mana pelbagai kelegaan dan ketegangan diperoleh dengan menyambungkan aci yang berbeza ke lubang utama.

Kelengkapan dalam sistem aci ialah pendaratan di mana pelbagai kelegaan dan gangguan diperoleh dengan menyambungkan pelbagai lubang ke aci utama.

Penggunaan sistem lubang adalah lebih baik. Sistem aci hendaklah digunakan di mana reka bentuk atau pertimbangan ekonomi membenarkannya (contohnya, memasang berbilang sesendal, roda tenaga atau roda dengan kesesuaian berbeza pada satu aci licin).

3. Toleransi dan kesesuaian sambungan berkunci

Sambungan berkunci ialah salah satu jenis sambungan antara aci dan sesendal menggunakan elemen struktur tambahan (kunci) yang direka untuk mengelakkan putaran bersama mereka. Selalunya, kunci digunakan untuk menghantar tork dalam sambungan antara aci berputar dan gear atau takal, tetapi penyelesaian lain juga mungkin, sebagai contoh, melindungi aci daripada berputar berbanding dengan perumahan pegun. Tidak seperti sambungan ketegangan, yang memastikan kebolehgerakan bersama bahagian tanpa elemen struktur tambahan, sambungan berkunci boleh ditanggalkan. Mereka membenarkan struktur dibongkar dan dipasang semula dengan kesan yang sama seperti semasa pemasangan awal.

Sambungan kunci termasuk sekurang-kurangnya tiga pasang: sesendal aci (pasangan tengah), alur kunci aci dan alur kunci sesendal. Ketepatan pemusatan bahagian dalam sambungan berkunci dipastikan oleh kesesuaian lengan pada aci. Ini adalah pengawan silinder licin konvensional yang boleh dipasang dengan kelegaan atau gangguan yang sangat kecil, oleh itu padanan peralihan lebih diutamakan. Dalam mengawan (rantai dimensi) di sepanjang ketinggian kunci, kelegaan nominal disediakan khas (jumlah kedalaman alur lengan dan aci lebih besar daripada ketinggian kunci). Sambungan lain adalah mungkin - sepanjang panjang kunci, jika kunci selari dengan hujung bulat diletakkan di dalam alur buta pada aci.

Sambungan berkunci boleh alih atau tetap dalam arah paksi. Dalam sendi bergerak, kunci panduan sering digunakan dan diikat pada aci dengan skru. Gear (blok roda gear), gandingan separuh atau bahagian lain biasanya bergerak di sepanjang aci dengan kunci panduan. Kekunci yang dipasang pada sesendal juga boleh berfungsi untuk menghantar tork atau menghalang sesendal daripada berputar semasa ia bergerak di sepanjang aci pegun, seperti yang dilakukan dalam kurungan rak berat untuk mengukur kepala seperti mikrokator. Dalam kes ini, panduan adalah aci dengan alur kunci.

Mengikut bentuknya, kunci dibahagikan kepada prismatik, segmental, baji dan tangen. Piawaian menyediakan reka bentuk yang berbeza bagi beberapa jenis kunci.

Kekunci selari memungkinkan untuk mendapatkan kedua-dua sambungan alih dan tetap. Kekunci segmen dan kekunci baji, sebagai peraturan, digunakan untuk membentuk sambungan tetap. Bentuk dan dimensi bahagian kunci dan alur diseragamkan dan dipilih bergantung pada diameter aci, dan jenis sambungan kunci ditentukan oleh keadaan operasi sambungan.

Sisihan maksimum kedalaman alur pada aci t1 dan dalam lengan t2 diberikan dalam jadual No. 1:

Jadual No. 1

Lebar b – h9;

Ketinggian h – h9, dan untuk h melebihi 6 mm – h11.

Bergantung pada sifat (jenis) sambungan alur, piawaian menetapkan medan toleransi berikut untuk lebar alur:

Untuk memastikan kualiti sambungan utama, yang bergantung pada ketepatan lokasi satah simetri alur aci dan lengan, toleransi simetri dan selari ditetapkan dan ditunjukkan mengikut GOST 2.308-79.

Nilai berangka toleransi lokasi ditentukan oleh formula:

T = 0.6 T sp

T = 4.0 T sp,

di mana T sp – toleransi untuk lebar alur kunci b.

Nilai yang dikira dibundarkan kepada nilai standard mengikut GOST 24643-81.

Kekasaran permukaan alur kunci dipilih bergantung pada margin toleransi dimensi alur kunci (Ra 3.2 µm atau 6.3 µm).

Simbol untuk kekunci selari terdiri daripada:

Perkataan "Spline";

Penetapan versi (versi 1 tidak ditunjukkan);

Dimensi bahagian b x h dan panjang kunci l;

Penamaan standard.

Contoh penetapan simbol untuk kunci bulu, versi 2, dengan dimensi b = 4 mm, h = 4 mm, l = 12 mm

Kunci 2 - 4 x 4 x 12 GOST 23360-78.

Kekunci panduan selari diikat dalam alur aci dengan skru. Lubang berulir digunakan untuk menekan keluar kekunci semasa pembongkaran. Contoh simbol untuk kunci panduan prismatik, versi 3, dengan dimensi b = 12 mm, h = 8 mm, l = 100 mm Kunci 3 - 12 x 8 x 100 GOST 8790-79.

Kekunci segmen digunakan, sebagai peraturan, untuk menghantar tork kecil. Dimensi kekunci segmen dan alur kekunci (GOST 24071-80) dipilih bergantung pada diameter aci.

Kebergantungan medan toleransi lebar alur sambungan kunci segmental pada sifat sambungan kunci:

Untuk bahagian yang dirawat haba, sisihan maksimum lebar alur aci dibenarkan mengikut H11, dan lebar alur sesendal ialah D10.

Piawaian menetapkan medan toleransi berikut untuk saiz kunci:

Lebar b – h9;

Ketinggian h (h1) - h11;

Diameter D - h12.

Simbol untuk kunci segmen terdiri daripada perkataan "Kunci"; jawatan pelaksanaan (versi 1 tidak ditunjukkan); dimensi bahagian b x h (h1); sebutan standard.

Kekunci baji digunakan dalam sambungan tetap apabila keperluan untuk penjajaran bahagian yang disambungkan adalah rendah. Dimensi kekunci baji dan alur kekunci diseragamkan oleh GOST 24068-80. Panjang alur pada aci untuk kunci tirus reka bentuk 1 dibuat sama dengan 2l untuk reka bentuk lain, panjang alur adalah sama dengan panjang l kekunci terbenam.

Sisihan maksimum dimensi b, h, l untuk kekunci baji adalah sama seperti untuk kekunci prismatik (GOST 23360-78). Mengikut lebar kekunci b, piawaian mewujudkan sambungan sepanjang lebar alur aci dan lengan menggunakan medan toleransi D10. Panjang alur aci L adalah mengikut H15. Sisihan kedalaman maksimum t1 dan t2 sepadan dengan sisihan untuk kekunci selari. Hadkan sisihan sudut kecondongan tepi atas kekunci dan alur ± AT10/2 mengikut GOST 8908-81. Contoh simbol untuk kunci baji, versi 2, dengan dimensi b = 8 mm, h = 7 mm, l = 25 mm: Kunci 2 - 8 x 7 x 25 GOST 24068-80.

Pemeriksaan elemen sambungan berkunci menggunakan alat pengukur universal amat sukar kerana dimensi melintangnya yang kecil. Oleh itu, kaliber digunakan secara meluas untuk mengawalnya.

Selaras dengan prinsip Taylor, tolok laluan untuk memeriksa lubang dengan alur kunci ialah aci dengan kunci yang sama dengan panjang alur kunci atau panjang alur kunci. Kaliber ini menyediakan kawalan menyeluruh terhadap semua saiz, bentuk dan lokasi permukaan. Set tolok tidak boleh digunakan direka bentuk untuk kawalan elemen demi elemen dan termasuk tolok larangan untuk memantau lubang tengah (palam lancar tanpa profil penuh atau separa) dan templat untuk kawalan elemen demi elemen daripada lebar dan kedalaman alur kunci.

Tolok laluan untuk memeriksa aci dengan alur kekunci ialah prisma (“penunggang”) dengan kekunci protrusi sama dengan panjang alur kunci atau panjang alur kunci. Set tolok jangan pergi direka bentuk untuk kawalan elemen demi elemen dan termasuk kurung tolok larangan untuk memantau dimensi permukaan tengah aci dan templat untuk kawalan elemen demi elemen lebar dan kedalaman daripada alur kunci.