Untuk bukaan di siling di bawah tangga, walaupun semasa pembinaan bangunan, jurang lebar ditinggalkan plat standard diperbuat daripada konkrit bertetulang. Memandangkan bukaan untuk tangga pada tali dan tali busur biasanya menempati kawasan yang lebih kecil daripada papak konkrit bertetulang standard, ruang yang tinggal selepas bukaan dilengkapi kemudiannya diisi dengan konkrit.

Pemasangan rasuk logam untuk pembukaan di siling di bawah tangga

Mengatur bukaan di bawah tangga, di sepanjang papak penutup antara lantai rasuk keluli diletakkan. Mereka dipasang dengan cara yang sama seperti semasa membuat tangga masuk lantai kayu. Rasuk logam dikimpal bersama. Bingkai logam yang diperoleh dengan cara ini harus diletakkan pada dinding bangunan, sama seperti papak antara lantai konkrit bertetulang. Apabila bingkai profil dipasang di tempatnya, mereka mula menguatkan kawasan yang akan dituangkan dengan monolit. Permukaan bawah acuan dibentuk oleh perisai, yang dibuat di lantai tingkat bawah dan diangkat ke tapak pemasangan menggunakan tali. Sudah berada di tapak pemasangan, perisai ini dipasang pada rasuk yang menyokong acuan. Rasuk sedemikian boleh dibuat dari papan yang diletakkan di tepi, atau dari bar pengukuhan tebal.

Gelung wayar diletakkan pada rasuk, dan pelekap dimasukkan di antara dahannya. Selepas ini, mereka mula memutar wayar, dengan itu menarik dan menekan panel acuan ke papak lantai bersebelahan. Untuk mengelakkan kemungkinan kebocoran laitance, perisai ditutup filem plastik. Apabila acuan diikat, pengukuhan dan penuangan bermula. campuran konkrit. Pusingan wayar pemasangan acuan dibiarkan di dalam monolit konkrit.

Pemasangan bingkai logam untuk bukaan di siling di bawah tangga

Apabila membuat bingkai logam dari profil, disyorkan bahawa "tanduk" mereka, iaitu, rak profil yang terletak memanjang, diletakkan di tengah-tengah siling. Kemudian lebih mudah untuk menghasilkan bahagian monolitik. Untuk profil berbaring melintang, tidak kira ke mana tanduk diarahkan. Tetapi jika pembukaan di siling di bawah tangga dirancang untuk diselesaikan dengan kayu atau bahan lain, maka lebih baik juga untuk mengarahkan tanduk ini ke dalam kawasan yang dituangkan dengan konkrit.

Untuk menyembunyikan bingkai logam, ia mesti dinaikkan relatif kepada permukaan bawah papak lantai sebanyak dua puluh hingga tiga puluh milimeter. Kemudian simen yang dituangkan ke dalam acuan akan mengalir di bawah profil logam, meliputi bingkai keluli. Untuk memastikan simen tidak mula jatuh dari masa ke masa, disyorkan untuk mengimpal beberapa kepingan logam pendek ke bebibir bawah profil dan pasangkan mesh plaster khas kepada mereka.

Pembinaan struktur tanpa rasuk untuk bukaan di siling di bawah tangga

Terdapat juga pilihan yang lebih ekonomik untuk membina bukaan tangga apabila, bukannya struktur yang dikimpal, struktur yang dipanggil tanpa rasuk digunakan. Ia tidak termasuk rasuk membujur, dan pembukaan itu sendiri dibingkai dengan sudut logam. Sudut ini terletak di tepi papak lantai bersebelahan dengan raknya. Dalam kes ini, keseluruhan berat kawasan monolitik dan tangga itu sendiri akan dipindahkan terus ke papak antara lantai. Kaedah ini Kaedah ini hanya sesuai untuk tangga yang agak sempit, dan kaedah ini tidak sesuai untuk membina bukaan tangga yang lebar.

Teknik untuk membuat bukaan di siling di sepanjang tangga pada tali busur dan pada tali adalah hampir sama. Iaitu, bukaan itu sendiri, pilihan untuk menyokong tali busur pada rasuk bawah dan atas adalah sama seperti untuk tangga pada tali.

Bergantung pada susun atur rumah, tangga mungkin terletak di kawasan yang ditetapkan khas tangga atau secara langsung di kediaman dan bilik utiliti rumah-rumah. Jika tangga terletak di ruang tangga (Rajah 31), maka rasuk menyokong pendaratan, biasanya dipasang selepas dinding dibina. Untuk melakukan ini, alur atau ceruk lebar dibiarkan di dinding bata. Apabila memasangnya di dinding, hujung rasuk kayu dibuat dengan serong dan dibalut dengan gulungan bahan kalis air, sebagai contoh, dengan rasa bumbung atau disalut dengan panas mastik bitumen. Kalis air dirawat sahaja permukaan sisi rasuk, hujung rasuk mesti terbuka dan tidak menyentuh dinding! Bevelling rasuk dilakukan untuk membebaskan wap air dengan lebih baik, dan kalis air permukaan sisi dilakukan untuk mengelakkan rasuk daripada basah dari dinding. Untuk meratakan rasuk ke tahap reka bentuk, pad meratakan kayu boleh dipasang di bawah hujungnya. Mereka juga akan menghalang kayu rasuk daripada runtuh, meningkatkan kawasan sokongan mereka di dinding. Pad meratakan sepenuhnya ditutup dengan antiseptik, contohnya, ia dimandikan terlebih dahulu dalam primer bitumen - campuran bitumen cair dan bahan api diesel. Selepas memasang dan menjajarkan rasuk ke kedudukan reka bentuk, ceruk (atau alur) diisi dengan batu bata dan disapu dengan mortar. Kalis air sisi rasuk harus menonjol dari satah dinding, lebih baik memangkasnya sedikit daripada membiarkan hujung rasuk reput akibat sentuhan kayu yang tidak dilindungi dengan dinding bata.

nasi. 31. Pemasangan rasuk kayu dalam tangga yang diperbuat daripada bata atau bahan dinding kepingan lain

Jika bukaan terletak di tengah-tengah bilik, terdapat keperluan untuk mengamankan hujung gantung rasuk potong yang membingkai bukaan dengan rasuk lantai galas beban lain. Dipotong rasuk kayu dijamin dengan dua pasangan pendek rasuk silang. Rasuk silang mesti mempunyai ketebalan dan ketinggian yang sama dengan parameter rasuk utama yang sepadan, dan dilekatkan padanya dengan bolt dan sudut atau profil logam khas. Rasuk yang membingkai bukaan tangga dipasang secara berpasangan, rasuk pendek yang membentuk bukaan dipasang padanya, dan rasuk lantai yang dipotong sudah dipasang padanya (Gamb. 32). Di satu sisi pembukaan tangga, ia dibenarkan memotong tidak lebih daripada dua rasuk lantai.

Jika bukaan terletak di siling sebelah dinding batu, rasuk melintang tertanam pada satu hujung ke dalam dinding. Nod untuk menyokong rasuk pada dinding bata diselesaikan sama seperti nod untuk menyokong rasuk platform. Tempat duduk itu kemudiannya ditampal.

Tidak seperti pembukaan di siling kayu, yang boleh dipotong menjadi sudah reka bentuk siap, pembukaan di lantai yang diperbuat daripada papak konkrit bertetulang mesti dibiarkan terlebih dahulu, walaupun semasa proses pembuatan lantai ini.

Kontur pembukaan dibingkai oleh profil keluli: saluran, balok I atau struktur yang diperbuat daripada sudut. Untuk membuat bahagian monolitik yang terbentuk pada satu atau kedua-dua belah kontur pembukaan tangga, rasuk keluli diletakkan di sepanjang papak lantai, sama dengan rasuk di lantai kayu. Mereka disokong pada dinding bertentangan, dan dua rasuk melintang dimasukkan di antara mereka, membentuk bukaan (Rajah 33). Rasuk keluli diikat antara satu sama lain dengan mengimpal. Rangka keluli yang diperoleh itu terletak pada dinding bertentangan dengan cara yang sama seperti semua papak lantai lain. Pembukaan untuk tangga ditinggalkan di dalam bingkai ini, dan bahagian monolitik bertetulang dibuat di sepanjang tepi. Adalah lebih baik untuk mengarahkan bebibir profil rasuk longitudinal ke arah bahagian dalam bahagian monolitik, ini memudahkan pengeluaran monolit konkrit. Lokasi rak profil rasuk silang tidak penting, tetapi apabila menghias pembukaan dengan kayu, kadang-kadang lebih baik untuk mengarahkannya ke dalam pembukaan tangga.

Seluruh rangka keluli perlu dinaikkan 20-30 mm berbanding dengan satah bawah papak lantai, maka apabila membina bahagian monolitik, laitance simen akan mengalir di bawah profil dan menyembunyikan logam. Untuk mengelakkan lapisan simen ini daripada jatuh dan mendedahkan profil keluli, seluar pendek dawai mesti dikimpal pada bebibir bawahnya dan dengan bantuannya, jaringan plaster mesti diikat pada rasuk.

Kadang-kadang, untuk menyelamatkan profil keluli, bukannya struktur dengan rasuk galas beban membujur yang diperbuat daripada saluran atau rasuk I, reka bentuk tanpa rasuk digunakan. Dalam reka bentuk ini, tiada rasuk membujur, dan pembukaan terbentuk sudut keluli, meletakkan rak mereka di atas papak lantai bersebelahan. Reka bentuk ini memindahkan sebahagian berat bahagian monolitik dan tangga ke papak lantai bersebelahan. Selepas memeriksa kapasiti galas beban papak lantai dengan pengiraan, reka bentuk ini boleh digunakan di kawasan monolitik kecil. Adalah lebih baik untuk tidak melakukannya untuk pembinaan bukaan tangga yang luas.

Pengukuhan bahagian monolitik diberikan mengikut projek atau pengiraan. Panel acuan bawah dibuat di atas tanah dan ditarik dengan tali ke tapak pemasangan. Di mana ia dipasang dengan lilitan wayar pada rasuk yang membawa acuan. Papan yang dipasang di tepi atau palang penguat tebal atau palang boleh digunakan sebagai rasuk. Gelung wayar dilemparkan ke atas rasuk ini, dimasukkan di antara dahan wayar pelekap dan wayar mula berpusing. Oleh itu, panel acuan tertarik dan ditekan pada papak lantai bersebelahan. Untuk mengelakkan laitance daripada bocor, perisai ditutup dengan filem plastik atau kaca. Kawasan monolitik diperkukuh dan campuran konkrit dituangkan. Wayar berpintal kekal selama-lamanya di dalam badan konkrit. Apabila menanggalkan, hujungnya yang menonjol dari monolit dipotong atau dipotong dengan pengisar.

Tangga adalah struktur kompleks, fungsinya bukan sahaja untuk menghias rumah, tetapi juga untuk memastikan keturunan dan pendakian yang selamat. Sekiranya anda telah memulakan pembinaan rumah baru, maka kemungkinan besar lokasi tangga sudah diambil kira dalam reka bentuk bangunan. Dalam kes ini, pembukaan dibiarkan terlebih dahulu di siling, di mana tangga akan diletakkan pada masa akan datang. Walau bagaimanapun, ia berlaku apabila mereka bentuk bangunan beberapa butiran tidak diambil kira, jadi bukaan di lantai untuk tangga baru perlu dibuat di lantai yang sudah siap.

Keputusan untuk memotong pembukaan di siling mesti disertakan dengan pengiraan yang teliti, jika tidak, akibat yang paling tidak dapat diramalkan mungkin.

Ini berlaku jika, sebagai contoh, projek itu tidak menyediakan pintu masuk ke loteng, tidak ada tangga untuk turun ke tingkat bawah tanah atau subfloor, tangga ke tingkat dua membawa bukan dari dewan, tetapi dari bilik tidur. Dalam kes sedemikian, perlu membuat pembukaan di papak lantai dan meletakkan rasuk baru di sempadannya.

Apabila mula membuat lubang, pertimbangkan dengan teliti lokasinya, dan anda perlu tahu bahawa kawasan lantai akan berubah dengan ketara. Untuk pusingan biasa pada tangga apabila masuk dan keluar darinya, mesti ada ruang antara anak tangga bawah dan atas dan dinding yang tidak kurang lebar daripada lebar tangga. Adalah paling mudah untuk meletakkan tangga supaya pembukaan di papak lantai terletak di sepanjang rasuk.

Apabila membina tangga, jangan abaikan kod bangunan, yang menentukan lebar minimum dan kelegaan tangga.

Jika pembukaan dibuat di siling kayu, maka pilihan ideal akan menjadi jika ia dipotong di sepanjang rasuk.

Lebar tangga yang menuju ke satu bilik hendaklah sekurang-kurangnya 60 cm jika tangga digunakan untuk mengakses beberapa bilik, contohnya, beberapa bilik tidur yang terletak di tingkat atas, maka ia harus lebih luas. Panjang lubang standard untuk tangga hendaklah sedemikian rupa sehingga terdapat ruang yang mencukupi antara tangga dan siling.

Peraturan bangunan menyatakan bahawa ketinggian antara rasuk luar yang menutup bukaan dalam papak lantai dan anak tangga tidak boleh kurang daripada 2 m Semakin besar kelegaan, semakin mudah untuk menggunakan tangga, sebagai contoh, untuk membawa perabot. Dimensi lubang dalam papak juga bergantung pada jenis tangga. Tangga lingkaran atau lipat memerlukan lebih sedikit ruang daripada tangga lurus. Setelah menentukan dimensi, anda harus menambah 5 cm pada mereka di semua sisi untuk penamat pembukaan berikutnya. Untuk membuat lubang di siling, perlu mengeluarkan bahagian lantai, potong rasuk dan keluarkan sebahagian siling. Papan yang dikeluarkan dari lantai atau siling boleh digunakan untuk kerja-kerja penamat. Dengan bantuan mereka, anda boleh menyembunyikan rasuk membujur dan melintang yang menonjol.

Memotong di lantai kayu

Untuk melakukan ini, anda memerlukan alat berikut:

Memotong bukaan dalam struktur konkrit bertetulang agak sukar. Di samping itu, terdapat sekatan tertentu pada kesan getaran yang boleh menyebabkan keretakan.

• gergaji bulat;
• rasuk kayu;
• sudut logam;
• skru mengetuk sendiri;
• pemutar skru

Jika bukaan dibuat di dalam rumah, rasuk yang membentuknya akan dipasang di antara rasuk lantai antara lantai. Urutan kerja adalah seperti berikut. Pada mulanya, anda perlu memangkas baris di tempat di mana lubang untuk tangga akan dibuat. Jika bukaan tidak mempunyai saiz yang mencukupi, anda boleh memotong rasuk lain, tetapi anda tidak boleh memotong lebih daripada 2.

Selepas ini, anda perlu memasang rasuk berpasangan selari dengan yang biasa. Rasuk berpasangan pendek akan dipasang pada yang pertama, membentuk bukaan tangga. Seterusnya, yang pendek dilampirkan pada mereka, fungsinya adalah untuk memberikan ketegaran tambahan pada lubang di ruang angkasa. Ketinggian dan ketebalan rasuk berpasangan mesti sepadan dengan dimensi yang utama.

Semua bahagian diikat bersama menggunakan sudut logam dan skru. Anda juga boleh membeli yang istimewa profil pengikat. Jika bukaan terletak berhampiran dinding bata, rasuk harus dipasang pada satu hujung ke dinding menggunakan teknologi yang dibincangkan di atas.

Pemasangan dalam papak lantai konkrit bertetulang

Untuk membuat bukaan dalam lantai konkrit bertetulang anda memerlukan bahan dan alat berikut:

Sudah tentu, adalah lebih baik untuk merancang pembukaan semasa membina rumah, tetapi jika pembinaan pembukaan tidak dapat dielakkan, lebih baik mempercayakan ini kepada profesional.

• profil logam;
• sudut logam;
• mesin kimpalan;
• papan kayu;
• campuran konkrit;
• bar pengukuhan;
• wayar;
• tali;
• mesh plaster.

Memotong lubang di lantai konkrit bertetulang jauh lebih sukar daripada di lantai kayu. Adalah lebih baik untuk menjaga ini apabila membuat papak. Bukaan dalam papak konkrit bertetulang mesti dibingkai dengan profil keluli: sudut, rasuk I atau saluran.

Bukaan tangga mengambil banyak masa kurang ruang daripada papak, jadi lubang yang terbentuk pada kedua-dua belah dipenuhi dengan konkrit. Letakkan di sepanjang papak lantai rasuk logam, terletak mengikut prinsip yang serupa dengan proses membuat lubang di lantai kayu. Rasuk diikat bersama dengan kimpalan bingkai yang diperbuat daripada profil logam akan diletakkan di dinding.

Selepas dimensi pembukaan potong telah dikira, 5 cm lagi harus ditambah kepada mereka pada setiap sisi. Ini akan diperlukan untuk penamat berikutnya.

Selepas pemasangannya, anda boleh mula mengukuhkan bahagian monolitik. Bahagian bawah acuan dibuat terus di atas tanah, dan ia ditarik ke tapak pemasangan menggunakan tali. Papan yang diletakkan di tepi, serta bar penguat bersaiz besar boleh digunakan sebagai rasuk. Selepas gelung wayar disarungkan di atasnya, dan wayar dipasang di antara cawangan wayar, anda boleh memutar wayar.

Panel acuan ditarik dan ditekan pada papak lantai bersebelahan. Untuk mengelakkan mortar simen daripada bocor, perisai ditutup dengan polietilena. Selepas ini, anda boleh mula mengukuhkan kawasan itu dan menuangkannya dengan konkrit. Wayar berpintal dibiarkan di dalam badan konkrit. Apabila membuat bingkai keluli, tanduk profil membujur (rak) mesti diarahkan ke dalam siling. Ini akan memudahkan pengeluaran bahagian monolitik. Lokasi rak profil yang terletak di seberang tidak begitu penting.

Walau bagaimanapun, jika anda bercadang untuk memangkas bukaan dengan kayu, lebih baik untuk mengarahkannya ke dalam kawasan monolitik. Untuk menyembunyikan logam, bingkai dinaikkan 2-3 cm di atas bahagian bawah papak lantai. Dalam kes ini, semasa pembuatan bahagian monolitik, simen akan mengalir di bawah profil dan menyembunyikan logam. Ia akan dipegang dengan selamat untuk masa yang lama, jika anda mengimpal seluar pendek logam pada rak bawah profil logam, memasang jaringan plaster padanya.

Kadang-kadang untuk menjimatkan wang profil logam, bukannya struktur yang dikimpal, reka bentuk tanpa rasuk digunakan yang tidak mempunyai rasuk membujur. Pembukaan dihiasi sudut logam. Mereka berehat di tepi papak lantai bersebelahan. Tetapi apabila memasang tangga lebar, lebih baik tidak menggunakan kaedah ini.

Walaupun dalam skim profesional susun atur lantai, bahagian monolitik antara papak dalam bangunan sering dijumpai konfigurasi yang kompleks. Memkonkritkan bahagian ini lebih mudah daripada menuang papak pepejal, kerana tahap bawah dan atas ditetapkan secara lalai, tidak ada acuan sisi, panel bawah sudah mencukupi. Satu pilihan ialah menggunakan lantai monolitik pasang siap SMP.

Teknologi bahagian lantai monolitik

DALAM pembinaan individu papak lebih kerap digunakan ketinggian standard 220 mm. Ini mesti diambil kira apabila mengukuhkan kawasan buatan sendiri, memastikan lapisan pelindung minimum yang mungkin 15 - 30 mm. Sekiranya bahagian monolitik di antara lantai menonjol di atas lantai bersebelahan, peningkatan ketebalan senarai yg panjang lebar akan diperlukan apabila menyelesaikan lantai.

Lantai kilang mempunyai lompang yang memudahkan untuk meregangkan kabel elektrik. Dalam papak buatan sendiri, komunikasi mesti didindingkan sebelum dituangkan, supaya tidak memahat konkrit kemudiannya. Teknik ini sering digunakan untuk membuat penetasan. Jika bukaan untuk tangga dipotong dalam papak yang dibuat secara perindustrian, skim tetulang terganggu, struktur kehilangan kapasiti galas beban dan menjadi berbahaya untuk operasi.

kerja acuan

Bahagian monolitik antara papak dituangkan ke perisai, yang mesti disokong dari bawah dengan rak. Pengiraan paling mudah bagi bahagian kayu adalah yang paling banyak pilihan bajet untuk pemaju individu, tunjukkan bahawa papan dan kayu dengan dimensi minimum boleh digunakan untuk acuan:

Dalam kes ini, struktur akan menyokong berat lantai konkrit tanpa kendur atau menukar geometri.

Secara lalai, bahagian monolitik di antara lantai mempunyai acuan sisi, yang merupakan hujung produk konkrit bertetulang yang diletakkan di tempatnya. Yang tinggal hanyalah meletakkan papan di bawah permukaan bawah, meletakkan tepinya di bawah papan PC sedia ada, untuk memeriksa kerataan dan ketiadaan pesongan ke mana-mana arah. Untuk melakukan ini, anda perlu mengikuti langkah berikut:

Selepas itu, tiang yang tinggal dipasang di antara tiang luar, memastikan mendatar rasuk, purlin, dan papan dek. Apabila memilih kayu gred 2, kekuatan lenturan kayu tidak mencukupi. Kecuali trim bawah tiang dengan papan 25 mm, perlu untuk mengelakkan peralihan semasa menuang, tambahan tali yang serupa digunakan pada tahap 1.3 - 1.5 m Semua tiang dijahit melintang dan memanjang dengan satu inci, membentuk struktur ruang yang tegar.

Untuk memudahkan pelucutan, rak boleh dipanjangkan digunakan:

• ia dihasilkan lebih kecil daripada ketinggian reka bentuk
• terbina dalam kepingan di bahagian atas, yang hanya perlu ditanggalkan apabila dibongkar

Apabila menanggalkan, mula-mula bar bawah rak dibongkar, kemudian rasuk dengan kepingan atas rak dikeluarkan. Selepas itu, dek dengan purlins diskru kepadanya dibongkar. Pada masa hadapan, semua kayu sesuai untuk pembinaan sistem kasau. Jika anda memilih kayu gred I, anda boleh mengurangkan kos papan inci untuk mengikat tiang di bahagian tengah.

Jika perlu untuk membetulkan elemen acuan ke dinding sedia ada adalah lebih baik untuk menggunakan sauh dengan lengan logam. Mereka mudah dikeluarkan dari batu selepas pelucutan, tidak seperti paku dowel, unsur plastik yang hampir mustahil untuk dikeluarkan dari dinding.

dek

Pada peringkat ini, bahagian monolitik antara papak dilengkapi dengan dek di atas purlins. Tepi papan diletakkan di bawah papak lantai sedia ada, bahagian tengah terletak pada rasuk, yang memastikan ketegaran struktur.

Jurang antara papan berbuih dari bahagian dalam acuan (dari atas), papan ditutup dengan filem plastik. Ini akan mengekalkan air dalam konkrit, memudahkan pelucutan, dan mengelakkan keretakan papak lantai. Pembinaan papan mudah untuk pendawaian sistem kejuruteraan– lubang dari sebarang diameter boleh digerudi dengan mahkota dan gerudi tanpa sebarang masalah di mana-mana kawasan.

Apabila lebar bahagian lompang kurang daripada 1 m, teknologi tanpa rak dan rasuk sering digunakan:

Geladak ditarik oleh lilitan wayar melalui kayu ke satah bawah papak yang diletakkan, diperkukuh, dan dituangkan menggunakan teknologi standard. Ia tidak disyorkan untuk menebuk lubang untuk tetulang di hujung papak, kerana ia melemahkan struktur produk PC berongga. Pengapit wayar dipotong siram dengan pengisar sudut apabila menanggalkan acuan, bahagian kekal di dalam kepingan monolitik.

Untuk meningkatkan hayat perkhidmatan lantai, tetulang sekurang-kurangnya bahagian berkala A-III (gulungan panas) dengan diameter 10 - 16 mm digunakan. Nuansa utama tetulang ialah:

Untuk mengait sendi sel, wayar 1 - 2 mm digunakan, simpulan dibuat dengan manual, cangkuk mekanikal, peralatan buatan sendiri yang dipasang dalam pemutar skru atau pistol mengait khas.

Kawasan di antara papak boleh diperkuat dengan mesh siap sedia atau dikait di tapak. Dalam kes pertama, dimensi rod longitudinal dan melintang diambil, dengan mengambil kira lapisan pelindung 4 cm pada setiap sisi. Jaring dikait di kawasan rata dan diletakkan di atas geladak di atas filem pada spacer 15 - 30 mm. Lebih kerap, blok konkrit 10 x 10 cm digunakan atau coaster plastik dengan slot berbentuk silang untuk tetulang.

Peranti ini tidak sesuai untuk lapisan atas kerana saiznya yang kecil. Pengapit, kurungan, meja digunakan di sini bentuk yang berbeza, reka bentuk. Tugas utama elemen ini adalah untuk menyokong mesh atas dalam kedudukan reka bentuk (15 - 30 mm di bawah satah papak).

Digunakan untuk tetulang lentur peranti buatan sendiri. Sebagai contoh, sekeping paip 50 - 70 cm dengan mandrel 10 - 15 cm yang dikimpal pada satu tepi akan memberikan jejari yang diperlukan (5 diameter rod) dan akan mengurangkan daya.

Kawasan antara papak mungkin mengandungi nod input untuk sistem kejuruteraan. Benam dan pembentuk kosong dipasang selepas atau sebelum tetulang, bergantung pada lokasi, konfigurasi dan saiz. Sebagai contoh, lebih baik memasang salib pembetung 11 cm sebelum meletakkan grid untuk penaik paip air boleh dipasang di mana-mana peringkat.

Pembentuk lompang bentuk kompleks diperlukan untuk komunikasi tertentu. Oleh itu, ia biasanya diperbuat daripada busa polistirena, busa polistirena, memotong kepingan dengan format yang sama untuk mencapai panjang yang dikehendaki dari helaian 5 cm.

Untuk penetapan tegar dan ketiadaan pergerakan kelengkapan polimer ringan dan pembentuk lompang busa polistirena apabila menuang lantai, teknologi berikut digunakan:

• palam dipasang pada pemasangan
• tetap dengan skru mengetuk sendiri dari bawah melalui geladak
• atau palamnya diskrukan di atas
• kemudian pemasangan dipasang padanya

Kawasan yang diisi sendiri ini boleh menyokong dalaman penerbangan tangga. Bagi mereka anda perlukan:

• lepaskan tetulang jejaring bawah
• membuat langkah untuk menyokong struktur penerbangan konkrit bertetulang dengan tempat duduk kaunter
• memasang acuan untuk tangga/menetas

Untuk melepaskan tetulang, anda perlu membuat potongan perisai kayu pelompat gergaji rantai. Letakkan papan pada tetulang, masukkan ke dalam potongan, dan buih retakan yang tinggal. Langkah dan ceruk dibuat dengan menskrukan jalur sempit ke acuan dari dalam.

isi

Sebelum meletakkan konkrit di antara papak lantai, disyorkan untuk memasang hujung papak sedia ada untuk meningkatkan lekatan. Cadangan utama untuk kerja-kerja konkrit ialah:

Konkrit dikontraindikasikan dalam sinaran ultraungu suria, cuaca kering panas, dan fros. Menutup dengan kain guni, habuk papan, dan pasir membolehkan anda membasahi permukaan tanpa pemusnahan. Filem ini melindungi daripada sinaran matahari pada musim panas, dan pada musim sejuk ia menyediakan prinsip termos, mengekalkan haba yang dihasilkan apabila simen terhidrat dengan air.

Gred konkrit dipilih mengikut piawaian SP 63.13330 untuk struktur konkrit bertetulang:

• ketumpatan – 1,800 – 2,500 kg/m3
• kekuatan mampatan – daripada B7.5

Rintangan air dan rintangan fros tidak begitu penting untuk struktur yang digunakan di dalam rumah. Pada pengeluaran sendiri konkrit, adalah perlu untuk mengambil kira bahawa kemungkinan keretakan dikurangkan secara mendadak jika pengisi pecahan yang berbeza dengan siri bijian berterusan digunakan. Pasir tidak boleh melebihi 1/3 daripada jumlah isipadu pengisi.

Selepas menuang di antara papak lantai, kendur mungkin kekal di kawasan yang baru dibuat. Ia digilap dengan peralatan berlian untuk pengisar sudut (“pengisar”) jenis cakera. Jika projek itu termasuk meratakan sendiri, lantai yang dipanaskan, senarai yg panjang lebar, penjajaran sendi tidak diperlukan. Untuk lekatan yang lebih baik bagi dua struktur konkrit bertetulang bersebelahan, alur boleh dibuat di muka sisi papak kilang jika alat yang sesuai tersedia.

Apabila meletakkan konkrit, ceruk ini diisi dengan campuran, kedua-dua papak hampir monolitik. Kualiti pinggir bawah papak biasanya lebih rendah daripada analog kilang, jadi penamat dengan siling tahap yang digantung lebih kerap digunakan.

Teknologi ini sangat mudah dalam pembuatan menetas atau tangga. Lubang berteknologi ini boleh diperkukuh dengan rod yang diletakkan secara menyerong berhampirannya, meningkatkan kekuatan konkrit bertetulang secara mendadak. Jika anda memotong palka dalam papak kilang, integriti jaringan pengukuhan terjejas, yang melemahkan struktur lalai. Ini benar terutamanya apabila bukaan dialihkan ke tengah papak.

Teknologi bahagian monolitik lantai buatan sendiri membolehkan anda mengisi kekosongan apabila meletakkan papak tanpa mengurangkan kekuatan struktur. Walaupun tanpa pra-menegangkan tetulang, papak mempunyai hayat perkhidmatan yang tinggi jika keperluan yang ditentukan dipenuhi.