Gerudi sedemikian berbentuk tiub dan kelihatan lebih seperti pemotong pengilangan kecil tanpa gigi. Proses membuat lubang bulat pada kaca atau jubin seramik melibatkan penggunaan bahan guna habis tambahan untuk nyahgris - alkohol, aseton, turpentin, petrol, cecair khas, dll. Ia juga perlu untuk menjaga penyejukan pantas permukaan yang dirawat.

Bagaimana untuk menggerudi kaca dengan gerudi?

Untuk penggerudian kaca atau seramik berkualiti tinggi, syarat berikut mesti dipenuhi:

• selamatkan produk di mana kerja akan dijalankan;
• pastikan gerudi padan pada sudut tepat yang sempurna;
• lubang masa depan ditunjukkan oleh sisi kecil yang diperbuat daripada plastisin;
• gerudi ditetapkan pada kelajuan serendah mungkin;
• Bahan pelelas dan penyejuk mesti digunakan - paling baik, turpentin dan batu pengisar yang paling teruk, pasir halus dan air akan mencukupi.

Memandangkan kaca penggerudian dengan gerudi mungkin tidak berfungsi dengan baik pada kali pertama, dan mungkin terdapat serpihan atau retak, anda mesti mula-mula berlatih pada kepingan kecil. Ia adalah sangat penting untuk menggerudi perlahan-lahan dan tekanan minimum, jika tidak produk mungkin retak.

Apakah bit gerudi tiub terbaik untuk digunakan untuk kaca?

Untuk membuat lubang yang cukup besar dalam kaca atau seramik, perlu menggunakan gerudi tiub khas. Alat yang serupa digunakan dalam pemprosesan industri. Gerudi kaca tiub dibezakan bukan sahaja oleh bentuk khasnya - lapisan pemotongan kerjanya diperbuat daripada berlian perindustrian dan dilekatkan pada asas keluli menggunakan proses pensinteran haba.

Sebelum penggunaan pertama, peralatan tersebut mesti dibersihkan dengan batu kasar canggih untuk membuka lapisan berlian - prosedur yang sama dilakukan untuk gerudi mesin khas dan countersink. Gerudi tiub bersalut berlian paling sesuai untuk kerja sedemikian - tidak seperti gerudi karbida, mereka tidak bercapuk sisi terbalik bahan yang diproses.

Bagaimana untuk menggerudi kaca dengan gerudi biasa?

Ini adalah situasi yang agak biasa di mana anda hanya perlu membuat beberapa lubang di kaca, dan tidak menguntungkan untuk membeli peralatan khas untuk ini. Untuk diameter kecil, anda boleh bertahan dengan gerudi logam biasa. Prinsip umum di sini mereka tetap sama - pengikat kaca tegar, kelajuan minimum, tekanan yang sangat ringan. Untuk menggerudi kaca dengan gerudi biasa, anda perlu mempunyai perasaan yang baik untuk alat dan melaraskan daya tekanan secara fleksibel - pada manifestasi sedikit pun "pukulan" anda perlu menghentikan kerja, atau lebih baik menukar gerudi kepada pemutar skru, yang memberikan kelajuan yang lebih rendah.

Bulatan pengehad plastisin dengan sedikit turpentin di dalamnya akan memastikan permukaannya sejuk dan bebas daripada retakan anda juga memerlukan pelelas yang baik. Adalah disyorkan untuk mengikuti peraturan berikut apabila bekerja dengan latihan konvensional:

• keraskan gerudi sebelum melakukan kerja - hanya tahan dalam api panas, contohnya dari penunu, dan kemudian sejukkannya dalam lilin;
• bekerja selama mungkin, berehat dari semasa ke semasa dan tambahan menyejukkan gerudi di dalam air;
• Pastikan untuk nyahgris kaca dengan aseton atau alkohol dan periksa kegelinciran sebelum memulakan kerja;
• selamatkan kaca ke permukaan kayu;
• jangan buat lubang sangat dekat dengan tepi permukaan (tidak lebih dekat daripada 1.5-2 cm).

Apabila menggerudi ke dalam kaca dan seramik, ada kemungkinan cip mungkin muncul di bahagian belakang. Untuk mengelakkan ini, terdapat beberapa cara berbeza - gunakan dua keping kaca sekaligus, rawat bahagian belakang dengan plastisin, dll. Salah satu yang paling cara mudah terletak pada hakikat bahawa pada penghujung kerja kaca itu dibalikkan dan lubang itu disiapkan dari hujung yang lain.

Bagaimana untuk memilih gerudi untuk jubin dan kaca?

Alat berkualiti tinggi untuk menggerudi jubin dan kaca dibuat oleh syarikat Itali (Zauber, dll.). Menurut teknologi pembuatan, gerudi untuk jubin dan kaca boleh berbeza - keluli, galvanik, tembaga, dan sebagainya. Hasil terbaik dalam kerja disediakan oleh gerudi tiub yang diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi dengan salutan berlian. Untuk kegunaan dalam mesin, gerudi countersink kon digunakan, juga dengan salutan berlian. Untuk bekerja dengan alat sedemikian, tiada pelelas diperlukan, dan gerudi menyediakan sempurna penampilan lubang dan tiada kemungkinan cip atau retak.

Hampir semua orang mungkin perlu bekerja dengan kaca. tukang rumah. Memotong kepingan bahan berubah-ubah menjadi kepingan tidak menimbulkan sebarang masalah tertentu, tetapi keperluan untuk menggerudi kaca menyebabkan kesukaran bagi ramai. Untuk melakukan manipulasi ini, anda boleh menghubungi pakar, yang perkhidmatannya agak mahal, atau anda boleh cuba melakukan kerja ini sendiri. Sebenarnya, tiada apa-apa yang rumit di sini; anda hanya perlu berhati-hati, kerana sedikit penyelewengan dari cadangan berikut akan menyebabkan permukaan menjadi retak.

Jenis dan ciri kaca sebagai bahan

Teknologi pembuatan kaca agak kompleks. Lebur pada sangat suhu tinggi campuran beberapa komponen tertakluk kepada penyejukan pantas, manakala penghabluran bahan tidak selesai sepenuhnya, dan ia kekal amorf. Jenis kaca ditentukan oleh bahan kimia utama yang terkandung di dalamnya. Terdapat jenis kaca berikut:

• oksida;
• sulfida;
• fluorida

Bahan silikat atau oksida digunakan secara meluas untuk pembuatan pelbagai bekas kaca, termasuk botol. Kuarzit cair menghasilkan gelas kuarza, kadangkala dipanggil kristal batu Ia terbentuk apabila kilat menyambar mendapan kuarza. Kaca juga boleh dikelaskan mengikut tujuannya. Jadi, jenis lain kaca boleh digunakan untuk mengurangkan tahap sinaran, menghasilkan gentian kaca, melindungi skrin komputer riba, tablet dan telefon pintar, serta dalam pembuatan lampu pijar, tiub gambar dan peralatan x-ray.

Bergantung kepada permohonan dan ciri prestasi kaca komposisi berbeza boleh optik, kimia, perubatan, pelindung, tingkap, pinggan mangkuk dan sebagainya. Varieti industri yang juga digunakan dalam kehidupan seharian dibahagikan kepada beberapa subspesies:

• dicirikan oleh takat lebur yang rendah dan warna terang kaca kalium-natrium;
• bahan kalsium-kalium yang keras dan tahan api;
• kaca plumbum yang mahal dan rapuh;
• produk borosilikat yang tahan terhadap persekitaran kimia yang agresif dan perubahan suhu.

Persediaan yang betul adalah kunci kejayaan

Ia agak mungkin untuk membuat lubang licin dan kemas di dalam kaca dengan tangan anda sendiri, anda hanya perlu menyediakan permukaannya dengan betul sebelum melakukan manipulasi. Ini adalah kunci kepada kejayaan menyiapkan kerja. Tindakan berikut akan diperlukan:

• Bahan cemar lemak dikeluarkan dari kaca dan ia diletakkan di atas permukaan yang tidak licin;
• lokasi yang ditandakan dimeterai dengan pita pelekat untuk mengelakkan gigi kacip daripada tergelincir;
• gerudi diletakkan secara menegak apabila menggerudi;
• Ia tidak boleh diterima untuk memberikan tekanan yang kuat pada bahan;
• kerja mesti dijalankan dengan rehat untuk penyejukan.

Pilihan standard ialah menggunakan gerudi

Selalunya tugas timbul untuk menggerudi lubang bulat kecil di akuarium untuk tiub pengudaraan. Untuk melakukan penggerudian di rumah pilihan standard ialah menggunakan gerudi logam biasa. Untuk melakukan kerja, anda memerlukan gerudi dengan kelajuan boleh laras atau pemutar skru.

Ia juga perlu menyediakan sekeping kecil plastisin dan turpentin. Corong terbentuk daripada plastisin di mana turpentin dituangkan sebagai elemen kerja penyejukan. Bahagian plastisin terletak di sekitar pusat lubang yang dirancang.

Setelah meletakkan gerudi secara menegak dan menetapkan kawalan kelajuannya kepada minimum, teruskan tindakan. Apabila proses hampir selesai, tetapi lubang belum terbentuk sepenuhnya, kepingan kaca harus dibalikkan ke sisi lain dan kerja diteruskan pada bahagian yang bertentangan untuk mengelakkan keretakan bahan. Pemprosesan akhir Tepi saluran melalui yang terhasil diampelas dengan kertas pasir halus yang digulung ke dalam tiub.

Anda boleh membuat gerudi kaca sendiri

Anda boleh membuat peranti untuk menggerudi kaca sendiri. Untuk melakukan ini, anda perlu melakukan prosedur pengerasan gerudi biasa. Ia diapit dengan tang dan hujung pemotong diletakkan di dalam api pembakar gas. Apabila logam menjadi panas putih, ia disejukkan dalam mandian lilin. Logam yang dibaja dengan cara ini boleh mengendalikan hampir semua bahan kaca.

Pemotong kaca biasa juga boleh membantu. Untuk melakukan ini, elemen pemotongan dalam bentuk penggelek berlian dipasang pada batang logam sedemikian rupa sehingga ia tidak bergerak berhubung dengannya. Peranti yang dihasilkan boleh dipanggil pengubahsuaian alat kilang dengan salutan berlian.

Membuat lubang dengan pasir

Sebelum kemunculan gerudi dan pemutar skru, lubang pada bahan berubah-ubah dibuat menggunakan pasir. Untuk melakukan ini, ia dituangkan ke tempat yang diperlukan dalam keadaan basah dan corong dibentuk di dalam pasir, diameter bawah yang betul-betul sepadan dengan keratan rentas saluran yang diperlukan.

Kemudian plumbum atau timah cair dituang ke dalam corong. Selepas beberapa lama, pasir bersama dengan jisim kaca beku dikeluarkan. Lubang itu ternyata licin dengan sempurna. Tepinya tidak memerlukan pemesinan lanjut. Plumbum boleh dicairkan dengan mudah dengan meletakkannya di dalam mug dan menghalakan nyalaan penunu gas ke arahnya atau hanya meletakkannya kapal logam di atas dapur gas.

Potong lubang besar dengan pemotong kaca

Bulatan berdiameter besar boleh dipotong daripada kaca menggunakan pemotong kaca. Untuk melakukan ini, gunakan reka bentuk bulat alat ini. Ia terdiri daripada cawan sedutan yang terletak di tengah-tengah diameter, tripod boleh laras dan pemotong kaca itu sendiri. Pergerakan pemotong kaca hendaklah licin dan seragam, dan tekanan yang berlebihan tidak boleh dikenakan pada pemegang.

Potongan dibuat sekali, selepas itu garis pemisah diketuk dari dalam dengan pemegang pemotong kaca. Pada perlaksanaan yang betul Selepas semua manipulasi, serpihan yang dipotong mudah dipisahkan dan dibuang ke dalam baldi pengganti.

Macam-macam cara nak buat lubang

Anda boleh membuat saluran melalui dalam permukaan kaca dengan cara lain. Sebagai contoh, anda boleh menggunakan dawai tembaga biasa. Mula-mula anda perlu mencairkan satu bahagian serbuk kapur barus dalam dua bahagian turpentin, tambah ampelas halus dan kacau campuran yang dihasilkan dengan teliti. Kemudian gunakan komposisi ke tapak kerja, masukkan wayar tembaga ke dalam chuck gerudi dan mulakan proses penggerudian.

Kerja itu juga boleh dilakukan menggunakan duralumin, aluminium atau tiub kuprum. Pada penghujung kerja alat yang telah diubahsuai, memotong gigi dipotong dengan fail jarum. Palam kayu dipacu ke hujung yang satu lagi, di mana skru dengan kepala yang dipotong diskrukan untuk mengikatnya di dalam chuck gerudi.

Di tempat yang betul, mesin basuh kadbod dilekatkan pada bahan yang sedang diproses di kedua-dua belah pihak. Hujung tiub yang berfungsi dengan gigi pemotong, dibasahkan dengan turpentin, dimasukkan ke dalam mesin basuh dan kaca dihasilkan kepada satu pertiga daripada ketebalan bahan. Kemudian kepingan kaca diterbalikkan dan kerja diteruskan pada bahagian lain sehingga lubang tembus diperolehi.

Sesetengah tukang menggunakan besi pematerian untuk membuat lubang pada kepingan kaca. Tanda tanda dalam bentuk cincin mula-mula digunakan pada permukaan bahan. Kemudian hujung besi pematerian menjadi panas dengan teliti, dan pencairan kaca dengan teliti di sepanjang segmen bulatan bermula. Sejujurnya, menggunakan kaedah ini jarang menghasilkan tepi yang agak lurus pada lubang.

Sebelum memulakan sebarang manipulasi, adalah perlu untuk membersihkan permukaan dengan teliti untuk dirawat. Ini dilakukan dengan kain yang direndam dalam petrol atau turpentin. Kemudian kaca itu dikeringkan dengan sempurna.

Adalah lebih baik untuk merasakan kerja pemotong terlebih dahulu dengan menggerudi beberapa lubang pada sisa kaca yang tidak perlu. Adalah penting untuk tidak membuat tekanan yang berlebihan pada bahagian kerja, walaupun ia terasa seperti gerudi berputar melahu, tanpa menghasilkan lubang di permukaan kaca. Ini tidak benar: penggerudian berlaku secara perlahan tetapi pasti.

Semasa operasi, pastikan anda menyejukkan permukaan kaca dan bahagian pemotongan. Produk bersaiz kecil boleh digerudi di dalam air dengan menurunkannya ke dalam bekas dengan isipadu yang sesuai. Dalam kes ini, tidak perlu risau tentang terlalu panas.
Menyejukkan kaca semasa penggerudian memastikan hasil yang baik

Titik kerja mesti terlebih dahulu dimeterai dengan pita pelekat dan tanda mesti digunakan di atasnya. Langkah mudah ini akan mengelakkan tergelincir pada awal proses kerja. Gerudi mesti diletakkan secara menegak, mengekalkan sudut tepat yang ketat sepanjang keseluruhan manipulasi.

Membalikkan helaian dijamin dapat menghilangkan keretakan walaupun kecil pada bahan. sisi terbalik apabila memilih permukaan kaca yang lebih tebal.

Di samping itu, prosedur ini akan membantu mengurangkan tirus lubang yang terhasil. Potongan yang tidak disengajakan dari tepi tajamnya dihalang dengan mengampelas protrusi dengan kertas pasir berbutir halus.

Pastikan anda memakai cermin mata untuk melindungi mata anda daripada serpihan kaca kecil dalam bentuk habuk. Ia perlu menggerudi ke dalam kaca nipis, melangkah mundur dari tepinya sekurang-kurangnya tiga belas milimeter. Anda perlu berundur kira-kira dua puluh lima milimeter dari tepi kaca tebal, jika tidak bahan itu pasti akan retak.

Pembaca yang dihormati! Teguran, cadangan atau ulasan anda akan menjadi ganjaran kepada pengarang bahan tersebut. Terima kasih kerana memberi perhatian!

Keperluan untuk membuat lubang di kaca timbul apabila anda perlu menggantung cermin baru di dinding atau memperbaikinya atas meja kaca. Kaca mengalah pemesinan, tetapi kerapuhan bahan memerlukan peningkatan berhati-hati dan tekanan ringan pada alat, perlindungan daripada cip dan retak semasa operasi. Masalah ini boleh diselesaikan dengan beberapa cara mudah.

Setelah memilih mana-mana kaedah, lebih baik untuk mengujinya terlebih dahulu dan berlatih pada serpihan kecil.

Gunakan sekeping kaca kecil untuk mempelajari cara menggerudi bahan rapuh ini dengan betul

Anda tidak boleh mengabaikan peraturan keselamatan; anda mesti memakai sarung tangan pelindung dan cermin mata.

Untuk mengelakkan kaca daripada pecah semasa operasi, anda perlu menyediakan permukaan meja. Ia mestilah bersih dan rata, lubang-lubang kecil di dalam kawasan lubang boleh diterima, dan keseluruhan bahan kerja mesti muat pada tapak. Anda boleh meletakkan kepingan papan lapis dan sekeping flanel lembut di bawah bahan kerja. Kemudian anda perlu menyediakan alat dan bahan berikut:

• gerudi dan gerudi karbida berbentuk lembing untuk bekerja pada kaca atau logam, mesin penggerudian;
• turpentin, plastisin;
• penanda;
• aseton, alkohol.

Cara membuat lubang pada kaca biasa

1. Letakkan bahan kerja, tandakan pusat dan lukis bulatan diameter yang diperlukan, dengan mengambil kira ketebalan kaca. Untuk bahan nipis adalah perlu untuk mundur dari tepi sekurang-kurangnya 15 mm, dan untuk yang tebal - 25 mm.
   Sebelum anda mula menggerudi, anda perlu membuat tanda pada kaca
2. Pasang gerudi berbentuk lembing atau teras dan tetapkan kelajuan gerudi pada kelajuan minimum, boleh diterima dari 250–1000 rpm.
   Untuk membuat lubang di stele, anda memerlukan gerudi khas
3. Lap kawasan lubang dengan aseton atau alkohol untuk degrease.
4. Letakkan gerudi mengikut tanda di tengah bulatan dan mulakan kerja, sambil menitiskan turpentin ke kaca. Agar tidak terganggu oleh kuah, anda boleh membuat bahagian kecil daripada plastisin dan melekatkannya di sekeliling lubang, menuangkan turpentin di sana.
   -
5. Cara paling mudah ialah tuang air sedikit demi sedikit.
   Gerudi mesti diletakkan secara menegak, jika tidak, keretakan dan cip tidak dapat dielakkan
6. Gerakkan lubang separuh ke bawah, tekan gerudi dengan ringan supaya tidak membelah bahan kerja, kemudian pusingkan kaca ke sisi lain dan lakukan perkara yang sama. Turpentin diperlukan untuk sentiasa menyejukkan gerudi, yang akan memastikan penggerudian berkualiti tinggi tanpa terlalu panas.
7. Sekiranya lubang itu dirancang untuk berdiameter besar, maka anda perlu menggunakan mahkota: gerudi tiub dengan salutan berlian.
   Air atau turpentin akan menghalang gerudi daripada terlalu panas

Menggerudi Kaca Terbaja

Untuk meredakan, kaca dipanaskan hingga 680ºC, dan kemudian lapisan luar disejukkan dengan cepat dan lapisan dalam perlahan-lahan. Terima kasih kepada rawatan ini, kekuatan mekanikal meningkat 6 kali, tetapi kawasan tekanan dalaman semasa penggerudian menyumbang kepada kemusnahan bahan kerja.

Ia tidak akan berfungsi untuk menggerudi kaca terbaja dengan gerudi atau gerudi biasa - ia akan berpecah menjadi serpihan kecil, jadi jika perlu, lubang pertama kali digerudi dalam kaca dan bentuk yang dikehendaki dipotong, tepi diproses, dan kemudian ia pemarah. Dalam keadaan industri, pemotongan waterjet adalah mungkin, apabila serbuk khas dengan air ditembak melalui muncung sempit pada kelajuan 1000 m/s.

Adakah mungkin dilakukan tanpa gerudi?

Kaca telah berjaya dipotong lama sebelum penciptaan gerudi, berikut adalah kaedah yang diuji masa yang menjamin lubang sekata dengan tepi licin, tiada gerudi diperlukan. Apabila bekerja dengan obor dan pateri panas, anda harus mengikuti langkah berjaga-jaga keselamatan dan mengambil peralatan pelindung diri dan peralatan pemadam api.

Untuk bekerja anda perlu:

• timah atau plumbum;
• pasir bersih halus, gam atau air;
• alkohol;
• cawan besi yang tidak perlu;
• penunu gas, dapur.

Peringkat kerja:

Orang ramai telah lama menggunakan cermin dan kaca dan memotong, menggerudi dan membentuknya bentuk yang berbeza, sapukan lukisan pada permukaan. Oleh itu, walaupun seorang tuan baru boleh melakukan kerja ini jika dia telah mempelajari arahan dengan teliti dan mengikuti semua langkah dengan teliti dan perlahan. Hasilnya akan menjadi lubang lurus yang kemas dan sempurna, dan kaca akan kekal utuh.

Salah satu bahan yang rapuh ialah kaca, yang mesti dikendalikan dengan sangat berhati-hati. Untuk menggerudi lubang kaca dengan teliti tanpa menyebabkan retak di dalamnya, anda harus mengikuti cadangan dan berhati-hati memilih alat untuk kerja itu.

Mahkota dan latihan khas

Pertama sekali, anda perlu membeli peranti khas. Untuk ini anda perlu:

• Gerudi dengan hujung runcing.
• Mata gerudi.

Mata gerudi tajam digunakan terutamanya dalam kes di mana anda perlu lakukan lubang kecil. Yang berbentuk tombak boleh biasa atau bersalut berlian, yang memberikan penggerudian yang lebih lancar. Tetapi sukar untuk bekerja dengan produk sedemikian, jadi lebih baik menggunakan pilihan kedua.

Digunakan untuk membuat lubang diameter besar mata gerudi bersalut berlian. Penggunaan penyemburan kasar dibenarkan, tetapi dengan produk sedemikian penggerudian tidak berkualiti. Oleh itu, adalah disyorkan untuk menggunakan produk bersalut berlian, kerana dengan mahkota sedemikian terdapat peluang yang kurang bahawa kaca akan retak.

Bergantung pada lubang yang perlu anda buat, anda boleh menggunakan gerudi dengan diameter yang berbeza.

Alat dan peralatan yang diperlukan

Sebagai tambahan kepada gerudi, anda memerlukan peralatan berikut untuk bekerja:

• latih tubi.
• Scotch.
• Stensil (kadbod tebal atau kepingan papan lapis akan sesuai).
• air.
• Sarung tangan.
• Cermin mata pelindung.

latih tubi mesti mempunyai kelajuan putaran boleh laras. Ia boleh digantikan dengan pemutar skru, yang lebih lembut. Anda boleh menggunakan kedua-dua manual dan elektrik. Perkara utama ialah terdapat larian gerudi yang minimum. Adalah disyorkan untuk menggunakan gerudi dengan kelajuan antara 250 dan 1000 rpm.

Stensil diperlukan untuk menggerudi lubang dengan tepat. Untuk melakukan ini, lubang pra-gerudi di dalamnya. diameter yang diperlukan, dan kemudian ia digunakan pada kaca.

Scotch tambahan melindungi daripada serpihan kaca kecil. air akan diperlukan untuk menyejukkan permukaan yang akan digerudi. Untuk perlindungan kulit individu, anda mesti mempunyai sarung tangan, dan cermin mata, yang akan melindungi kulit dan mata daripada serpihan.

Penyediaan kaca

Sebelum memulakan kerja, anda perlu memutuskan permukaan di mana kaca akan digerudi. Sebaiknya gunakan meja yang stabil di atas lantai. Adalah dinasihatkan untuk menutupnya kain tebal atau kadbod supaya tidak merosakkan permukaannya semasa bekerja. Ini juga akan mengelakkan kaca daripada retak.

Tidak mustahil untuk menggerudi kaca semasa ia digantung, jadi permukaan rata digunakan untuk bahan yang sesuai dengan ketat.

Selepas itu:

• Kaca dicairkan dengan alkohol.
• Lap bersih dengan kain kering yang lembut.
• Diletakkan pada permukaan yang disediakan.
• Pita dilekatkan pada lokasi pemasangan yang dimaksudkan.
• Stensil dengan lubang gerudi dilampirkan.

Menggunakan stensil anda boleh membuat lubang yang diperlukan dengan lebih tepat. Adalah perlu untuk memastikan bahawa jarak dari tepi kaca adalah sekurang-kurangnya 25 mm, jika tidak, produk mungkin retak.

Terdapat kaedah kedua tanpa menggunakan stensil. Untuk melakukan ini, ambil yang biasa plastisin dan dilekatkan pada kaca di sekeliling lubang gerudi. Plastisin akan bertindak sebagai sisi. Air dituangkan ke dalam untuk menyejukkan gelas.

Arahan langkah demi langkah

Selepas penandaan dibuat, bahagian utama kerja dilakukan. Untuk melakukan ini, sediakan gerudi, yang dimasukkan dengan ketat ke dalam gerudi. Ia adalah perlu untuk memeriksa sama ada ia selamat. Kemudian gerudi dihidupkan dan dibawa ke lokasi penggerudian yang ditanda pada kelajuan rendah. Gerudi mesti dipegang dengan ketat berserenjang dengan kaca.

Apabila kemurungan adalah lebih kurang 3 mm, anda perlu berhenti dan jatuhkan sedikit air ke dalamnya. Turpentin atau minyak tanah juga digunakan untuk mengeluarkan haba dari kaca yang dilepaskan semasa penggerudian.

Air diperlukan untuk menyejukkan permukaan kaca.

Kemudian teruskan penggerudian pada kelajuan minimum. Anda tidak boleh menekan alat semasa bekerja, kerana kacanya sangat rapuh, dan gerudi mungkin pecah jika anda tidak mengikuti cadangan ini.

Peraturan penggerudian

Untuk mengelakkan kaca daripada retak semasa penggerudian, anda mesti mematuhi beberapa peraturan:

• Hidupkan gerudi pada kelajuan putaran minimum.
• Pegang alat pada sudut tepat ke kaca.
• Jangan gunakan tekanan pada gerudi.
• Gerudi perlahan dalam beberapa pas.
• Selepas setiap penggunaan, lembapkan ceruk dengan air.

Ia adalah perlu untuk menggerudi dalam beberapa pas bukan sahaja untuk mengelakkan terlalu panas kaca, tetapi juga terlalu panas alat. Gerudi juga menjadi panas, jadi ia perlu sentiasa dibasahkan dengan air.

Setelah lubang dibuat, anda boleh mengeluarkan sebarang kekasaran kecil yang terbentuk di sekelilingnya menggunakan kertas pasir pasir halus.

Jika anda memegang gerudi dengan mudah, anda boleh mengelakkan keretakan daripada terbentuk. Di samping itu, gerudi tidak boleh digoyang dari sisi ke sisi. Ia mesti dipegang dengan ketat pada sudut yang betul.

Dalam video anda boleh melihat kaedah menggerudi kaca tebal. Untuk melakukan ini, kaedah digunakan di mana lubang dibuat pada kedua-dua belah pihak.

Cara membuat lubang dengan diameter lebih besar daripada saiz gerudi

Jika anda perlu membuat lubang dengan diameter lebih besar sedikit daripada diameter gerudi sedia ada, daripada saiz gerudi, anda boleh menggunakan pemotong kaca. Untuk melakukan ini, lubang digerudi mengikut rajah yang diterangkan di atas. Selepas itu:

• Sebatang paku dimasukkan ke dalam lubang.
• Seutas tali kecil dilekatkan pada paku.
• Hujung tali diikat pada pemotong kaca.
• Satu bulatan dibuat.

Paku mesti dipilih dengan tepat mengikut diameter lubang supaya ia tidak menjuntai, tetapi berdiri teguh. Panjang tali, yang dipasang pada satu hujung pada paku dan satu lagi pada pemotong kaca, mesti dikira supaya ia sama dengan jejari lubang yang dikehendaki.

Selepas melukis bulatan dengan pemotong kaca, anda perlu membuat pergerakan mengetuk dengan berhati-hati. Disebabkan ini, bulatan akan keluar dari lubang. Kemudian tepi kasar di tapak potong diproses dengan kertas pasir.

Apa yang perlu dilakukan jika anda tidak mempunyai latihan yang diperlukan

Selalunya, anda tidak mempunyai gerudi yang sesuai di tangan. Oleh itu, anda boleh menggunakan penggantinya:

• Buat gerudi yang dikeraskan.
• Gunakan wayar kuprum.

Buat sendiri gerudi yang dikeraskan boleh dilakukan menggunakan teknologi mudah: ambil latih tubi biasa, apit dengan playar dan pegang hujung produk di atas penunu gas. Apabila hujungnya menjadi putih, ia hendaklah segera dicelupkan ke dalam lilin pengedap. Selepas beberapa minit, gerudi dikeluarkan dan dibersihkan daripada zarah lilin pengedap.

Untuk menggerudi kaca dengan betul dengan gerudi terbaja, anda boleh menggunakan gambar rajah yang diterangkan di atas. Satu-satunya perbezaan adalah keperluan untuk sentiasa membasahkan gerudi supaya ia tidak terlalu panas.

Dawai tembaga digunakan apabila tiada gerudi di tangan. Untuk melakukan ini, wayar diapit ke dalam gerudi. Kemudian penyelesaian khas disediakan dari serbuk kertas pasir (lebih baik menggunakan kertas berbutir kasar), kapur barus, dan turpentin dalam nisbah 0.5:1:2. Apabila semuanya sudah siap, campuran dituangkan ke kaca di tapak penggerudian, dan kemudian lubang dibuat.

Cara membuat lubang tanpa menggerudi

Jika anda tidak mempunyai gerudi atau gerudi yang diperlukan di tangan, maka ada cara lain untuk membuat lubang pada bahan. Anda boleh menggunakan kaedah lama. Anda mesti ada bersama anda:

• pasir.
• Timah (atau plumbum).
• Mana-mana objek nipis dan panjang (anda boleh mengambil batang kayu dengan hujung runcing).

Kerja bermula dengan nyahgris kaca, di mana timbunan kecil pasir basah dituangkan. Corong kecil dibuat di dalamnya dengan objek tajam. Lekuk dibuat pada permukaan kaca. Bahagian tengah corong harus bertepatan dengan diameter lubang masa depan. Campuran timah atau plumbum (dipanggil solder) kemudian dicairkan dan dituangkan ke dalam corong.

Untuk menyediakan pateri, bekas logam dan penunu gas digunakan.

Selepas beberapa minit pasir dikeluarkan. Anda mendapat logam beku, di mana di hujungnya akan terdapat kaca beku. Ia sepatutnya mudah terkeluar dari permukaan. Hasilnya adalah licin sempurna melalui lubang dalam kaca.

Apabila menggerudi kaca, perkara utama adalah mematuhi teknologi kerja dan memilih bahan yang betul. Untuk membuat lubang berkualiti tinggi dalam bahan tanpa merosakkannya, adalah dinasihatkan untuk:

• Lebih baik menggunakan gerudi bersalut berlian.
• Berhati-hati memilih diameter gerudi.
• Pilih permukaan kerja yang betul: ia mestilah stabil.
• Untuk mengelakkan kaca daripada tergelincir, meja ditutup dengan kain, kadbod atau papan lapis.
• Jangan menggerudi ke dalam kaca terbaja, yang mungkin pecah menjadi serpihan kecil.
• Jangan beri tekanan pada gerudi semasa bekerja.
• Lakukan semua tindakan perlahan-lahan, sentiasa membasahi lubang dengan air. Ini akan membantu mengelakkan terlalu panas bahan dan mencegah pembentukan keretakan.
• Jalankan kerja dengan memakai sarung tangan pelindung dan cermin mata untuk mengelakkan serpihan daripada masuk ke dalam kulit dan mata anda.
• Sebelum memulakan kerja, lebih baik berlatih membuat lubang pada sekeping kaca yang tidak perlu.

Apabila menggerudi lubang, anda tidak perlu cuba melakukan semua kerja sekaligus. Ia cantik proses intensif buruh dan mengambil banyak masa.

Selalunya kelihatan bahawa bahan rapuh seperti kaca hanya boleh diproses kepada tuan yang berpengalaman. Tetapi jika seorang pemula melayan kerja dengan pemahaman dan melakukannya dengan perlahan, tenang, tidak tergesa-gesa, maka anda boleh menggerudi lubang di kaca dengan sempurna.

Sekiranya anda perlu membuat lubang yang rata dan kemas di permukaan kaca, tidak perlu menghubungi pakar yang berpengalaman dan berkelayakan, yang perkhidmatannya agak mahal. Prosedur ini boleh dilakukan dengan tangan anda sendiri di bengkel rumah, tetapi, tentu saja, untuk melakukan ini, anda perlu tahu cara menggerudi kaca, alat apa yang akan digunakan, Bahan habis pakai dan peralatan.

Untuk menggerudi kaca, gunakan salah satu kaedah yang dibincangkan dalam artikel ini

Kami memahami ciri-ciri bahan

Sebelum bertanya kepada diri sendiri tentang cara menggerudi kaca di rumah, anda sekurang-kurangnya harus membiasakan diri secara umum dengan ciri dan ciri bahan ini.

Proses pengeluaran kaca agak rumit. Laksanakannya pada perusahaan industri, dilengkapi peralatan khas. Peringkat utama proses ini ialah penyediaan leburan, yang merangkumi beberapa komponen. Pencairan sedemikian untuk kaca tertakluk kepada penyejukan super secara tiba-tiba, dan proses penghabluran tidak selesai sepenuhnya.

Untuk menyediakan cair, campuran komponen yang membentuk kaca masa depan tertakluk kepada pemanasan yang ketara - sehingga 2500°. Bergantung pada apa asas kimia mempunyai cair, gelas dibezakan:

• kategori oksida;
• sulfida;
• jenis fluorida.

Kaca, yang mungkin legap, dibahagikan kepada Pelbagai jenis bergantung pada ciri utama bahan. Jadi, kaca dibezakan:

1. kuarza, yang diperoleh dengan mencairkan kuarzit, juga dikenali sebagai kristal batu (bahan ini mungkin mempunyai asal semula jadi dan ditemui terutamanya di tempat di mana mendapan kuarza telah terdedah kepada kilat);
2. jenis optik, digunakan untuk pembuatan elemen asas peranti optik (kanta, prisma, dll.);
3. dicirikan oleh rintangan yang tinggi terhadap pengaruh agresif bahan kimia dan suhu tinggi;
4. kegunaan industri(kategori kaca yang paling luas, juga digunakan dalam kehidupan seharian).

Persoalan bagaimana untuk menggerudi lubang dalam kaca paling kerap timbul apabila menggunakan jenis produk yang terakhir. Produk industri pula dibahagikan kepada beberapa kategori:

1. jenis kalium-natrium (gelas sedemikian, dicirikan oleh struktur dalaman yang bersih dan ringan, mempunyai takat lebur yang agak rendah, jadi ia sering digunakan untuk pembuatan produk kaca bentuk kompleks);
2. jenis kalium-kalsium (gelas jenis ini mempunyai permukaan tanpa kilauan yang jelas, sangat keras dan sukar dicairkan);
3. jenis plumbum (cermin mata sedemikian mempunyai kilauan yang ketara, yang menjadikannya sangat mirip dengan kristal, kerapuhan tinggi dengan keplastikan struktur dalaman yang agak tinggi, graviti tentu yang ketara dan banyak lagi dengan harga yang tinggi, jika dibandingkan dengan kos jenis produk lain);
4. borosilikat (mereka sangat tahan terhadap perubahan suhu dan tekanan mekanikal dan agak mahal).

Terdapat juga pengelasan kaca mengikut tujuan. Oleh itu, pelbagai jenis kaca digunakan untuk:

• kaca tingkap dan struktur lut sinar lain;
• pembuatan bekas;
• mengurangkan tahap sinaran;
• pengeluaran gentian kaca;
• melindungi skrin telefon pintar;
• membuat hidangan;
• pengeluaran termometer yang mampu mengukur suhu dalam julat dari –200° hingga +650°;
• pembuatan barangan kaca makmal (cermin mata sedemikian dicirikan oleh kestabilan haba yang tinggi);
• pengeluaran produk perubatan (ampul, tiub, bekas untuk ubat);
• skrin perapian dan ketuhar (dalam kes sedemikian, kaca tahan haba digunakan);
• pengeluaran lampu elektrik (dalam kes ini, cermin mata mentol elektrik digunakan);
• pengeluaran lampu pijar, tiub sinar-X, pencucuh (ini memerlukan kaca vakum);
• penciptaan unsur-unsur instrumen optik - kamera, mikroskop, teleskop, dll.;
• mengeluarkan bekas kimia berdinding nipis dan produk lain yang memerlukan ketahanan tinggi terhadap kesan kimia dan haba (untuk ini, cermin mata kuarzoid, juga dikenali sebagai Vicor, digunakan).

Apakah alatan yang digunakan untuk menggerudi kaca?

Untuk mengelakkan penggerudian kaca daripada berakhir dengan keretakan dan kemusnahan sepenuhnya, adalah sangat penting untuk mengetahui bukan sahaja bagaimana, tetapi juga cara menggerudi kaca dengan betul. Terdapat banyak alat yang terdapat di pasaran hari ini, spesies individu yang boleh digunakan untuk membuat lubang pada kaca.

1. Gerudi, bahagian kerja yang diperbuat daripada aloi keras dan mempunyai bentuk bulu atau lembing, membolehkan anda membuat lubang dalam kaca dengan diameter 3-12 mm. Menggunakan latih tubi sedemikian memerlukan kemahiran tertentu. Walau bagaimanapun, walaupun kehadiran dan penjagaan maksimum mereka semasa melakukan kerja tidak akan membantu menggerudi kaca dengan alat ini tanpa cip kecil.
2. Membolehkan penggerudian lubang yang lebih berkualiti gerudi berlian pada kaca, bahagian kerja yang juga mempunyai bentuk lembing. Alat sedemikian, bahagian pemotongan yang disalut dengan berlian, memberikan penggerudian yang lebih lembut.
3. Gerudi kaca, dibuat dalam bentuk tiub, digunakan dalam kes-kes di mana perlu membuat lubang diameter besar di dalam kaca. Lebih senang menggunakan gerudi tiub lengkap dengan mesin gerudi.
4. Apabila menggunakan gerudi tembaga, bahagian pemotongan yang disalut dengan berlian, adalah perlu untuk menjaga penyejukan berkualiti tinggi mereka, yang mana air atau turpentin dibekalkan ke kawasan pemprosesan.
5. Mahkota kaca tiub, dibuat dengan salutan berlian pada bahagian pemotongan, juga memerlukan penyejukan berkualiti tinggi. Jika anda tidak tahu cara memotong lubang besar dalam kaca, bit gerudi tiub ini akan membantu anda menyelesaikan masalah tersebut.

Penyediaan produk

Apabila tertanya-tanya bagaimana untuk memotong lubang dalam kaca supaya lubang yang terbentuk di dalamnya sekemas mungkin, dan kaca itu sendiri tidak retak, adalah penting untuk mengetahui cara menyediakannya dengan betul untuk pemprosesan. Untuk menggerudi kaca dengan tangan anda sendiri, anda perlu melakukan langkah persediaan berikut:

1. Permukaan kaca yang perlu digerudi dicairkan dengan alkohol atau turpentin. Selepas ini, ia mesti disapu dengan kain kering.
2. Lembaran kaca atau cermin mesti diletakkan pada permukaan yang akan menghalang produk daripada tergelincir semasa pemprosesan.
3. Permukaan di mana kepingan kaca atau cermin akan diletakkan mestilah lebih besar daripada produk itu sendiri. Tepi helaian tidak boleh dibiarkan menonjol melebihi hadnya.
4. Adalah dinasihatkan untuk melekatkannya pada tempat yang perlu digerudi. pita pelekat atau sekeping plaster untuk mengelakkan instrumen daripada tergelincir.
5. Bahagian tengah lubang masa depan ditunjukkan menggunakan penanda biasa.
6. Jika anda sudah biasa dengan penggerudian kaca di rumah hanya dari video, maka untuk mendapatkan kemahiran praktikal adalah lebih baik untuk mula-mula berlatih pada serpihan kaca yang tidak perlu. Latihan ini akan membolehkan anda menggerudi kaca dengan cekap.
7. Lubang penggerudian dalam kaca harus dilakukan dengan berhati-hati yang mungkin, tanpa tergesa-gesa yang tidak perlu. Dalam kes ini, tekanan minimum harus dikenakan pada alat yang digunakan.
8. Gerudi kaca dan seramik yang akan digunakan untuk pemprosesan hendaklah diletakkan betul-betul berserenjang dengan permukaan produk.
9. Anda tidak sepatutnya menggerudi lubang dalam kaca dalam satu laluan anda mesti menghentikan proses secara berkala untuk membolehkan alat sejuk sepenuhnya.
10. Apabila kepingan kaca atau cermin digerudi hampir sepenuhnya, anda harus menghentikan proses itu, pusingkan bahan kerja dan teruskan ke bahagian lain produk. Pendekatan ini akan membolehkan anda menggerudi lubang pada cermin atau kepingan kaca dengan kualiti tertinggi yang mungkin dan meminimumkan risiko kerepek dan retak.
11. Untuk menjadikan tepi lubang yang anda tebuk lebih kemas, anda boleh mengampelasnya dengan kertas pasir halus.

Menggerudi kaca menggunakan gerudi biasa

Ramai pengrajin rumah berminat dengan persoalan bagaimana menggerudi kaca atau cermin, bukan menggunakan tiub atau gerudi khas lain, tetapi alat biasa. Untuk melaksanakan prosedur ini, anda memerlukan alat dan bekalan berikut:

• gerudi, yang biasanya digunakan untuk menggerudi bahan logam, seramik dan jubin;
• gerudi berkelajuan rendah, bukannya anda boleh menggunakan pemutar skru;
• sekeping plastisin biasa;
• turpentin;
• larutan alkohol.

Penggerudian itu sendiri dilakukan dalam urutan berikut:

1. Lembaran kaca atau cermin mesti diletakkan di atas permukaan yang benar-benar rata, dan tepi bahan kerja tidak boleh menonjol melebihi hadnya.
2. Kawasan kaca yang perlu digerudi mesti dicairkan dengan menggunakan bulu kapas yang direndam dalam larutan alkohol.
3. Selepas memasang mata gerudi untuk jubin dan kaca dalam chuck, bilangan pusingan minimum ditetapkan pada gerudi. Sebelum memulakan kerja, anda perlu menyemak tahap kehabisan gerudi: jika ia terlalu besar, maka alat itu harus diganti dengan yang lain.
4. Di permukaan kaca yang perlu digerudi (di tempat pemprosesan langsung), adalah perlu untuk menetapkan sekeping plastisin, di tengah-tengahnya kemurungan kecil dibuat dalam bentuk corong. Turpentin dituangkan ke dalam ceruk sedemikian, di mana lubang digerudi di dalam kaca.
5. Untuk mengelakkan membuang objek retak selepas penggerudian, proses ini harus dijalankan dengan berhati-hati yang mungkin, tanpa menggunakan banyak usaha. Kelajuan putaran minimum chuck gerudi hendaklah 250 rpm, dan maksimum tidak boleh melebihi 1000 rpm.

Cara membuat lubang pada kaca menggunakan pasir

Hanya sedikit orang yang tahu cara membuat lubang pada kaca menggunakan pasir biasa. Anda perlu:

• pasir itu sendiri;
• petrol;
• sejumlah kecil timah, yang boleh digantikan dengan plumbum;
• pembakar gas;
• sebuah bekas logam, yang boleh digunakan sebagai cawan biasa.

Permukaan kaca yang perlu digerudi adalah degreased, seperti dalam semua kes sebelumnya. Gundukan pasir basah dituangkan ke kawasan di mana pusat lubang masa depan harus terletak, di mana, menggunakan objek tajam, ceruk dibuat dengan diameter yang sepadan dengan keratan rentas lubang yang dicipta.

Timah cair (atau plumbum) dituangkan ke dalam lekukan yang terbentuk dalam timbunan pasir basah, selepas itu perlu menunggu beberapa minit. Kemudian pasir dikeluarkan dari permukaan produk, dan sekeping aloi logam dengan kaca, dimensi yang sepadan sepenuhnya, mudah dikeluarkan dari bahan yang sedang diproses. parameter geometri lubang yang terbentuk. Obor gas dan cawan logam digunakan untuk membawa timah atau membawa kepada keadaan cair.

Potongan yang dibuat menggunakan kaedah di atas adalah berbeza kualiti tinggi dan tidak memerlukan pengubahsuaian tambahan.

Menggunakan gerudi buatan sendiri

Anda boleh menggerudi kaca dengan membuat alat anda sendiri, reka bentuknya termasuk penggelek berlian daripada pemotong kaca dan batang logam. Penggelek berlian, yang akan bertindak sebagai bahagian pemotongan, dipasang dengan ketat dalam slot yang dibuat pada bahagian hujung batang logam. Dengan memasang alat sedemikian dalam chuck gerudi, anda boleh menggerudi mana-mana produk kaca, dan hasilnya akan menjadi kualiti yang mencukupi.

Dengan mengeras gerudi biasa, anda boleh memberikannya keupayaan untuk menggerudi melalui kaca. Untuk melakukan ini, bahagian kerja gerudi mesti dipanaskan putih-panas menggunakan pembakar gas, dan kemudian disejukkan dengan mencelupkannya ke dalam lilin pengedap.

Bagaimana untuk menggerudi kaca dengan betul untuk mendapatkan hasil yang berkualiti tinggi? Untuk menyelesaikan masalah ini, sudah cukup untuk mematuhi cadangan berikut:

1. Untuk meminimumkan risiko keretakan dan pecah di tapak penggerudian, kaca boleh dirawat dengan madu dan turpentin.
2. Tekanan yang dikenakan pada gerudi dari atas hendaklah minimum.
3. Proses penggerudian itu sendiri mesti dilakukan selama 5-10 saat, selepas itu perlu untuk menyejukkan alat di dalam kapal dengan air.
4. Gerudi tidak boleh digerakkan dari sisi ke sisi.
5. Jarak antara pusat lubang dan tepi bahan kerja mestilah sekurang-kurangnya 1.5 cm.

Sememangnya, sebelum menggerudi kaca, anda mesti degrease dan meletakkannya di atas permukaan rata, yang paling sesuai digunakan sebagai tapak kayu.