Pembakar pelet dipasang pada dandang bahan api pepejal dan digunakan untuk mengatur pemanasan ruang. Ia boleh dibeli siap, tetapi ia mempunyai kos yang agak tinggi. Sekiranya perlu, peranti sedemikian boleh dibuat secara bebas. Pembakar pelet do-it-yourself boleh dibuat daripada bahan yang berbeza dan mempunyai versi reka bentuk yang mudah dan lebih kompleks.

Pelet adalah bahan api yang berbeza kualiti tinggi dan mampu bersaing dengan kayu api biasa. Untuk pembuatan bahan mentah tersebut, kayu dan sisa pertanian, serta gambut, digunakan. Pelet adalah butiran kecil.

Apakah kelebihan pelet tersebut berbanding bahan api standard? Pertama sekali, ia harus diperhatikan kecekapan tinggi bahan mentah. Kayu api biasa selepas terbakar memberikan 40 hingga 80% tenaga. Selebihnya bahan pergi ke kitar semula, jadi kesesuaian ekonomi pemanasan sedemikian boleh dipersoalkan.

Dandang dengan pembakar pelet membolehkan anda meningkatkan pemprosesan bahan sehingga 90%. Ini adalah salah satu kadar pembakaran tertinggi bagi mana-mana bahan api. Perlu diingatkan bahawa bahan mentah berbutir tidak disyorkan untuk digunakan dalam beberapa jenis dandang. Sebagai contoh, bahan api tersebut boleh membahayakan peralatan berdasarkan pirolisis.

Maklumat berguna! Apabila memilih pembakar, anda perlu memberi perhatian kepada kuasanya. Hari ini, anda boleh membeli model yang melaraskan penunjuk ini secara automatik. Contohnya ialah pembakar pelet Zota.

Semasa pemprosesan bahan api, suhu di dalam penunu boleh mencapai 1000 °C. Ia berikutan bahawa penjagaan sepenuhnya mesti diambil apabila menggunakan peranti sedemikian. Ini benar terutamanya untuk reka bentuk yang dibuat dengan tangan. Kesilapan pemasangan atau operasi yang tidak betul boleh menyebabkan kebakaran.

Pelet: apa itu? Ciri-ciri terperinci bahan api

Bahan mentah ini dicirikan oleh keamatan tenaga yang tinggi. Kerana ini, ia telah tersebar luas. Satu kilogram pelet berbutir membebaskan kira-kira 5 kWj haba semasa pemprosesan. Dari sini ia mengikuti bahawa untuk organisasi pemanasan rumah persendirian standard, yang mempunyai saiz purata, ia akan mengambil kira-kira 2 kg bahan sejam.

Pelet untuk penunu dimuatkan ke dalam peranti kira-kira 1-2 kali sehari. Apabila memuatkan bahagian baru bahan mentah, disyorkan untuk membersihkan kuali abu daripada produk pembakaran. Pembakar yang dibeli memerlukan pembersihan mingguan, dan peranti buatan sendiri menjadi lebih cepat kotor. Peranti buatan tangan disyorkan untuk dibersihkan lebih kurang 1 kali dalam 3 hari. Jika tidak, ia akan gagal dengan cepat.

Sesetengah model pembakar tidak memerlukan pemuatan selama 5 hari. Contohnya ialah penunu pelet APG-42. Model ini serasi dengan dandang Teplodar-Cooper.

Kelemahan pembakar pelet adalah pembakaran terbalik, yang disertai dengan penembusan zon pirolisis ke dalam bunker, yang bertujuan untuk menyimpan dan membekalkan bahan api. Ini melibatkan asap di dalam bilik di mana peralatan pemanas terletak, dan terdapat juga kemungkinan kebakaran.

Pelet yang diperbuat daripada habuk papan atau apa-apa sisa kitar semula yang lain, dengan udara berlebihan dalam struktur, boleh diterbangkan, mengakibatkan sejumlah besar sisa (abu). Bekalan udara mesti dikawal dengan jelas, jika tidak, bukan sahaja lebihan, tetapi juga kekurangannya boleh menyebabkan operasi yang tidak cekap dan penyumbatan pesat radas.

Keperluan untuk bahan api berbutir di udara ditentukan terutamanya oleh mod pembakaran. Memilih mod yang betul adalah tugas utama dan sangat penting. Keluar ke mod pengendalian pembakar dijalankan dalam 5 peringkat. Sebelum menggunakan peranti, perlu membiasakan diri dengan setiap fasa dengan lebih terperinci.

Langkah pertama ialah menyala. Penunu dandang pelet dinyalakan dengan batang pemetik api seramik khas, yang, apabila dihidupkan, memanaskan sehingga suhu tinggi(900-1100 °C). Peranti yang dibuat dengan tangan juga boleh dinyalakan dengan obor biasa.

Catatan! Dalam apa jua keadaan, cecair mudah terbakar tidak boleh digunakan untuk menyalakan penunu. Dalam kes ini, proses pembakaran akan segera masuk ke dalam kubu, mengakibatkan kebakaran.

Peringkat kedua menyediakan peralatan untuk operasi ialah pelancaran. Adalah sangat penting untuk melaraskan bekalan udara yang betul untuk melaraskan nyalaan penunu. Seterusnya, peranti telah dioverclock. Pada peringkat ini, pembakar memasuki mod operasi biasa.

Selepas pecutan, adalah perlu untuk melaraskan udara sedemikian rupa sehingga suhu penyejuk yang betul dalam pemulangan ditetapkan di dalam peranti. Kemudian anda perlu menghentikan bekalan bahan api berbutir dan tetapkan intensiti yang diperlukan udara.

Ciri reka bentuk penunu pelet

Tugas utama mana-mana pembakar adalah untuk memastikan pemanasan seragam dandang. Matlamat ini dicapai melalui pemprosesan bahan api berbutir. Dari sudut pandangan yang membina, pembakar adalah kebuk pembakaran, yang paling kerap menyerupai paip dalam bentuk. Pembakaran di dalam peranti sedemikian berlaku disebabkan oleh bekalan udara yang berterusan.

Penghantaran bahan api dijalankan peranti khas- gerimit. Untuk mengepam udara ke dalam reka bentuk, kipas disediakan, operasi yang tidak membenarkan nyalaan padam. Penunu boleh mempunyai pelbagai bentuk yang tidak menjejaskan kecekapan peranti dengan ketara. Bilik yang mempunyai keratan rentas bulat adalah yang paling biasa. Ini kerana ia adalah yang paling mudah dibuat. Walau bagaimanapun, pilihan segi empat tepat agak biasa.

Dalam pembakar bulat yang digunakan untuk pemprosesan pelet, tapak rata dipasang. Ia digunakan untuk menampung bahan api dan dipasang di luar ke permukaan hadapan. Perlu diingatkan bahawa sesetengah pembakar mempunyai keupayaan untuk menyambungkan modul GSM. Contohnya ialah pembakar pelet Terminator 15. Kosnya adalah kira-kira 75 ribu rubel.

Prinsip operasi peranti ini agak mudah. Pertama, habuk papan dimuatkan ke dalam bunker, selepas itu ia dihantar melalui saluran ke pembakar. Peniup udara mengekalkan tahap nyalaan yang diperlukan di dalam peranti. Hasil pembakaran terkumpul di dalam kuali abu. Adalah disyorkan untuk membersihkan petak ini sekurang-kurangnya sekali seminggu.

Pembakar pelet buat sendiri: jenis

Peranti yang digunakan untuk pemprosesan bahan mentah berbutir dibahagikan kepada dua jenis bergantung pada prinsip operasi - dengan pengambilan paksa dan graviti. Pilihan satu atau lain jenis peralatan bergantung terutamanya pada keadaan operasi individu.

Catatan! Versi pembakar yang paling biasa memerlukan ketersediaan elektrik yang wajib. Dalam kes ini, elektrik diperlukan untuk operasi mekanisme yang memastikan bekalan bahan api berbutir yang tidak terganggu. Pembakar pelet automatik (dengan pengambilan paksa) dianggap sebagai penyelesaian terbaik untuk memanaskan bangunan.

Peranti jenis ini termasuk beberapa mekanisme di mana bekalan butiran dibuat. Yang pertama daripada mereka beroperasi dengan bantuan sistem pneumatik. Mekanisme kedua dilengkapi alat khas- gerimit. Keselamatan dalam sistem dipastikan oleh reka bentuk saluran, dipasang dari bawah ke atas, di mana butiran diberi makan.

Peranti automatik mempunyai satu kelebihan yang serius - keselamatan kebakaran. Peranti sedemikian digunakan dalam peralatan dari pengeluar yang berbeza. Sebagai contoh, ia disepadukan ke dalam dandang Teplodar. Pembakar pelet, ulasan yang kebanyakannya positif, mempunyai kos yang agak tinggi. Harga sesetengah model melebihi 150 ribu rubel. Lebih banyak pilihan bajet boleh dibeli untuk 60-80 ribu rubel.

Reka bentuk jenis pneumatik dicirikan oleh keselamatan maksimum. Ini kerana sistem penyusuan pelet menghantar bahan api dalam bahagian kecil. Oleh itu, mereka tidak ditangguhkan dalam saluran komunikasi. Untuk pembakar sedemikian, adalah mungkin untuk memasang corong besar yang tidak memerlukan pemuatan yang kerap. Jika dikehendaki, peranti jenis ini boleh dibeli. Pada masa ini, pembakar pelet pneumatik Obshchemash sangat popular.

Mekanisme pemakanan yang berkaitan dengan jenis skru termasuk dua nod utama. Dengan bantuan gerimit pertama, bahan api berbutir diambil dari bunker. Kerja perkakas ini membolehkan anda memindahkan pelet ke penerima lain. Selepas itu, skru kedua menghantar bahan mentah terus ke penunu.

Kelemahan peranti di mana bekalan bahan api dipaksa adalah turun naiknya. Sekiranya berlaku gangguan bekalan elektrik, penunu akan berhenti berfungsi.

Pembakar pelet graviti: ciri reka bentuk

Peranti jenis ini, beroperasi pada bahan api pelet, mempunyai prinsip pemakanan pelet yang berbeza. Ia harus dikatakan dengan segera bahawa unit sedemikian lebih mudah digunakan. Kelebihan utama mekanisme graviti ialah ia tidak memerlukan sambungan mandatori ke sesalur kuasa.

Pelet dalam kes ini terletak di bunker dan boleh memasuki saluran komunikasi di bawah tindakan berat mereka sendiri. Terdapat beberapa syarikat tempatan yang popular terlibat dalam pengeluaran unit tersebut (Pelletron, Behemoth). Pembakar pelet jenis ini dimulakan dengan sangat mudah - dengan menukar lokasi peredam. Adalah penting untuk diingat bahawa pengawal selia draf dipasang pada cerobong, yang juga boleh diselaraskan.

Catatan! Kelemahan utama semua struktur graviti ialah ia tidak memberikan keselamatan yang tinggi semasa operasi sebagai rakan sejawatannya. Semasa operasi, terdapat kemungkinan penyalaan bahan api berbutir di bunker. Peningkatan risiko pencucuhan wujud disebabkan oleh ciri reka bentuk bunker, yang mempunyai sambungan terus dengan lubang di mana bahan api dibekalkan.

Kecekapan peranti graviti agak lebih rendah daripada analog yang beroperasi kerana bekalan paksa bahan api berbutir. Memasang pembakar pelet jenis ini bukanlah tugas yang sukar. Ia boleh disambungkan sepenuhnya dalam beberapa jam sahaja.

Untuk meningkatkan keselamatan kebakaran peranti ini, banyak pengeluar memasang peredam khas padanya. Mereka dilengkapi dengan penderia haba, yang, sekiranya nyalaan memasuki saluran yang disambungkan ke kubu, dicetuskan dan menghalang laluan.

Bagaimana untuk membuat lukisan penunu pelet?

Sebelum memulakan pembinaan sendiri pembakar yang bertujuan untuk pemprosesan bahan api pelet, adalah disyorkan untuk membuat lukisan individunya. Skim mestilah mengandungi maklumat tentang semua nod dan butiran. Pada lukisan itu diperlukan untuk menunjukkan elemen utama:

• kamera;
• bunker bahan api;
• skru;
• kipas.

Skim ini mesti mengandungi semua dimensi yang diperlukan untuk produk ini. Apabila membuat lukisan pembakar pelet dengan tangan anda sendiri, anda harus ingat bahawa perincian pelaksanaannya bergantung pada seberapa boleh dipercayai peranti untuk memproses pelet bahan api.

Sebelum mula membuat gambar rajah, disyorkan untuk mengira terlebih dahulu dimensi bunker yang diperlukan. Apabila melakukan pengiraan, seseorang harus mengambil kira kawasan mana struktur akan dipanaskan. Ia juga perlu diperhatikan bahawa parameter bunker mempunyai kesan langsung pada kekerapan pembersihannya.

Operasi kipas dikawal oleh unit elektronik. Apabila membuat gambar rajah, anda perlu ingat bahawa prestasi komponen utama peranti bergantung pada ketersediaan elektrik.

Artikel berkaitan:

Peranti dan prinsip operasi. Bagaimana untuk melakukannya sendiri. Lukisan dan gambar rajah untuk pembuatan sendiri. Cadangan.

Oleh itu, tidak begitu sukar untuk membuat lukisan pembakar pelet dengan dimensi dengan tangan anda sendiri. Sekiranya perlu, anda boleh menggunakan skim siap sedia, yang mana terdapat banyak di Internet. Tetapi dalam keadaan sedemikian, perlu memilih lukisan yang akan memenuhi syarat tertentu.

Pembakar pelet buat sendiri: peringkat persediaan

Sebelum memulakan pemasangan pembakar yang memproses bahan api berbutir, adalah perlu untuk menjalankan tertentu kerja Persediaan. Pertama sekali, anda perlu mengira kawasan, pemanasan yang akan dijalankan melalui peranti ini. Mengetahui penunjuk ini, tidak sukar untuk mengira kuasa yang diperlukan pemanas. Apabila mengira indeks kuasa agregat pelet, faktor berikut diambil kira:

• purata suhu tahunan di rantau tertentu;
• kawasan bangunan;
• ketinggian siling di dalam bangunan;
• bilangan bukaan pintu dan tingkap;
• bahan binaan dari mana dinding, lantai dan siling dibuat.

Kemudian anda harus menyediakan semua alat yang akan digunakan semasa memasang pembakar pelet dengan tangan anda sendiri. Bahan video dan fotografi membantu untuk mendapatkan idea tentang proses ini, jadi disyorkan untuk mengkajinya secara terperinci.

Ia adalah perlu untuk menentukan pekali rintangan kepada pemindahan haba bahan yang digunakan. Pekali ini akan diperlukan pada masa hadapan untuk pengiraan kehilangan haba. Kuasa peralatan pemanasan mestilah sekurang-kurangnya 10% lebih tinggi daripada kehilangan haba.

Maklumat berguna! Terdapat kalkulator dalam talian khas yang membolehkan anda menentukan kuasa dandang. Mereka boleh didapati dengan mudah di Internet menggunakan bar carian pelayar.

Pakar mengesyorkan membeli pembakar pelet siap pakai. Harga peranti ini berbeza dari 50 hingga 200 ribu rubel. Agak sukar untuk membuat peranti sedemikian, kerana perlu mengambil kira banyak nuansa kerja. Model yang dibeli juga dilengkapi dengan penderia haba yang diperlukan, yang menjadikan operasinya mudah dan selamat.

Cara membuat pembakar pelet buatan sendiri: cadangan asas

Paling Bertanggungjawab elemen struktur, yang merupakan sebahagian daripada penunu pelet, adalah bakul. Apabila membuat elemen sedemikian sendiri, harus diingat bahawa terdapat satu masalah biasa - pelet tersangkut di dinding belakang, yang terletak pada sudut dan mempunyai slot. Untuk menyelesaikan masalah, anda perlu melakukan slot secara berbeza. Pilihan standard mengambil kira slot berterusan, tetapi disyorkan untuk membuat struktur yang lebih selular.

Saiz ideal bagi celah di dinding belakang hendaklah 2 mm lebih kecil daripada saiz pelet bahan api kitar semula. Jurang yang terletak di antara dinding belakang dan bahagian bawah bakul mestilah sekurang-kurangnya 6 mm. Dinding depan juga mempunyai slot, tetapi dalam kes ini mereka mesti kukuh.

Di bawah bahagian bawah bakul, yang merupakan sebahagian daripada penunu, terdapat saluran. Ia perlu untuk udara sekunder. Ketinggian saluran hendaklah kira-kira 29 mm. Di sini, sisihan 1 mm dibenarkan. Dinding belakang itu sendiri tidak berserenjang, tetapi pada sudut. Sudut kecondongan ialah 45°.

Harga pembakar pelet siap adalah beberapa kali lebih tinggi daripada kos varian pasang siap. Oleh itu, pembuatan sendiri peranti ini boleh menjimatkan kewangan dengan ketara.

Saiz bakul dengan dulang dipilih mengikut keperluan individu. Dalam kes ini, adalah perlu untuk memberi tumpuan kepada penunjuk yang menentukan berapa banyak bahan api yang akan diproses dalam 1 jam operasi pembakar. Pilihan terbaik peranti dengan dimensi 13x13 cm dipertimbangkan. Kedalaman bakul sedemikian hendaklah kira-kira 10-12 cm. Peranti sedemikian membolehkan anda membakar kira-kira 2-3 kg bahan api berbutir dalam 1 jam.

Membuat bunker untuk pembakar pelet dengan tangan anda sendiri

Elemen kedua yang diperlukan bagi mana-mana pembakar yang dipasang pada peralatan pemanasan ialah bunker. Masalah paling biasa yang berlaku semasa operasi peranti buatan sendiri, adalah berkaitan dengan penembusan nyalaan ke dalam struktur ini. Untuk memasang bunker yang boleh dipercayai, disyorkan untuk menggunakan lukisan siap sedia untuk bunker popular dari Teplodar atau Pelletron. Pembakar pelet boleh dibuat daripada sebarang kuasa, tetapi yang terbaik adalah mengambil peranti standard 15 kW sebagai contoh.

Kelantangan bunker juga dipilih secara individu. Anda boleh membuat kotak yang akan memuatkan 17 atau 34 kg bahan api berbutir. Untuk pembuatan kebuk pembakaran, bahan seperti keluli tahan karat digunakan secara tradisional. Selain itu, ketebalannya hendaklah sekurang-kurangnya 2 mm.

Catatan! Dinding keluli dicantum dengan menggunakan peralatan kimpalan.

Dimensi hopper diambil dari mana-mana model yang sesuai (cth Pelletron 15). Pembakar pelet termasuk saluran udara sekunder, yang terbaik dilakukan dalam bentuk huruf "L". Ini akan meningkatkan kecekapan peranti pengendalian dengan ketara.

Di samping itu, penunu perlu disediakan dengan tiupan. Ini akan memungkinkan untuk memudahkan pelancarannya, kerana tindak balas terhadap draf dalam struktur cerobong akan dikurangkan. Untuk peranti dengan kuasa 15 kW, kipas 20 W adalah sesuai. Pakar mengesyorkan membeli kipas, yang dipanggil siput. Ini disebabkan oleh fakta bahawa operasi peranti sedemikian adalah yang paling mudah untuk dikawal.

Susunan lanjut dandang pelet dengan tangan anda sendiri

Perhimpunan badan peranti dijalankan dalam beberapa peringkat. Anda boleh mengatasi tugas ini sendiri, tetapi anda perlu memahami dengan jelas nuansa kerja. Badan lebih baik dilakukan dalam satah mendatar. Ini disebabkan oleh fakta bahawa susunan sedemikian membolehkan anda mencapai kecekapan maksimum peralatan.

Adalah disyorkan untuk menggunakan bata (fireclay) sebagai bahan untuk pembuatan badan. Prosesnya kelihatan agak mudah. Ia adalah perlu untuk memasang kotak dan meletakkan penukar haba di dalamnya. Perlu diingatkan bahawa badan bata dibuat tanpa penutup atas. Penukar haba mesti mempunyai saluran keluar untuk menyambungkan paip bekalan haba.

Jangan lupa bahawa pembakar harus dilengkapi dengan pengawal khas. Pembakar pelet juga boleh menjadi mekanikal sepenuhnya, tetapi dalam kes ini adalah lebih sukar untuk menyediakannya. Peraturan dibuat dengan mengambil kira ciri-ciri individu peranti dan kawasan bilik yang dipanaskan.

Penggunaan bata untuk pemasangan badan adalah disyorkan kerana ia mempunyai sifat penebat yang baik dan mampu menyimpan haba pada tahap yang lebih besar daripada bahan biasa lain seperti keluli dan besi tuang. Foto pembakar dan peralatan pemanasan lain boleh didapati dengan mudah di Internet.

Langkah pertama ialah mengeluarkan penukar haba. Untuk melakukan ini, perlu menyediakan paip dengan keratan rentas segi empat tepat. Kemudian mereka perlu dipotong (mengikut lukisan) menjadi kepingan yang mempunyai panjang yang diperlukan. Selepas itu, segmen individu disambungkan menggunakan kimpalan. Ia diperlukan untuk memastikan bekalan paip ke penukar haba. Kemudian cerobong asap dengan kuali abu dipasang.

Bagaimana untuk mengautomasikan proses dan menyediakan penunu pelet sendiri?

Pelet dandang buatan sendiri mempunyai satu ciri - ketiadaan dalam reka bentuk peranti, yang memberikan kemasukan tujahan semula jadi. Tanpa daya tarikan, seperti yang anda ketahui, adalah mustahil untuk mengekalkan nyalaan di dalam peranti, jadi kipas akan diperlukan. Untuk memastikan operasi dandang yang tidak terganggu, gerimit juga digunakan, yang bertanggungjawab untuk menghantar bahan api dari bunker ke ruang pembakaran.

Untuk mengautomasikan sepenuhnya aliran kerja dan, jika perlu, untuk mencapai pelarasannya, adalah perlu untuk menyepadukan pengawal ke dalam reka bentuk. Dalam peranannya ialah unit kawalan pembakar pelet.

Catatan! Kawalan mekanikal dilakukan dengan pengawal mudah.

Tugas utama yang memastikan operasi normal peralatan pemanasan adalah untuk mencapai keseimbangan antara dua penunjuk utama. Yang pertama ialah isipadu bahan api berbutir, dan yang kedua ialah kadar pengambilan udara. Jika anda berjaya melaraskan penunjuk ini dengan betul, maka nyalaan akan memanaskan penukar haba secara sama rata.

Semua parameter yang diperlukan boleh dilaraskan menggunakan modul kawalan penunu. Apa ini? Unit kawalan menyediakan kawalan penuh ke atas operasi unit pemanasan. Tidak dinafikan, pilihan terbaik ialah pembelian peranti baharu.

Model yang dibeli mempunyai keupayaan untuk menyambung dengan cepat ke elemen kerja utama dandang pelet. Akibatnya, pengawal akan mengawal kadar suapan bahan api berbutir, serta kelajuan dalam kipas. Paparan, yang terletak pada unit kawalan, membolehkan anda mengkonfigurasi penunu pelet.

Perlu diingat bahawa auger mesti mempunyai sensor yang mengawal keperluan untuk membekalkan bahan api berbutir. Ia berfungsi seperti berikut: mengesan apabila auger penuh dan menghantar isyarat kepada peralatan. Selepas itu, bekalan pelet digantung.

Pembakar pelet Zota Fox 25: model yang boleh dipercayai dan cekap dengan fungsi yang luas

Pembakar pelet jenis ini digunakan dalam dandang jenama Zota siri Fox. Ia digunakan dalam unit pemanasan, reka bentuk yang tidak termasuk plat bahan besi tuang. Sehingga kini, pembakar sedemikian telah membuktikan dirinya hanya dengan sisi yang lebih baik. Ia dicirikan oleh kecekapan dan kebolehpercayaan, serta hayat perkhidmatan yang panjang.

Pembakar pelet Zota Fox memproses bahan api berbutir. Saiz setiap pelet yang digunakan dalam kes ini adalah antara 6 hingga 8 mm. Kuasa unit ini dikawal oleh sistem automatik. Penunjuk ini boleh berbeza (dari 5 hingga 25 kW).

Memasang penunu pelet Zota pada dandang pemanas bahan api pepejal membolehkan anda mengautomasikan aliran kerjanya. Peralatan yang dilengkapi dengan unit pemprosesan pelet mempunyai kelebihan tertentu:

• mengurangkan kos pemanasan bangunan kediaman;
• peningkatan dalam tempoh kerja apabila memuatkan satu bahagian bahan api berbutir;
• mengekalkan suhu yang diperlukan di dalam bilik.

Maklumat berguna! Penunjuk kuasa penunu yang digunakan untuk pemprosesan pelet ditentukan bergantung pada kawasan bilik yang dipanaskan. Perlu diingat bahawa peranti dengan kuasa 1 kW mampu memberikan haba ke bilik seluas 10 m².

Kuasa pembakar dilaraskan secara automatik. Untuk ini, modul kawalan khas disediakan dalam reka bentuk. Pembakar pelet Zota Fox (5-25 kW) mempunyai banyak ciri tambahan yang boleh diaktifkan dan dikonfigurasikan dengan mudah pada panel kawalan. Ini termasuk penyalaan automatik bahan api berbutir, mula dan berhenti pantas, pembersihan automatik penunu dan mod lain.

Keselamatan dalam peranti sedemikian dilaksanakan oleh sensor yang mengawal suhu pembakaran bahan api. Juga peranti ini boleh disambungkan ke modul GSM atau termostat yang dipasang di dalam bilik yang dipanaskan. Kos pembakar sedemikian adalah kira-kira 75 ribu rubel.

Penunu pelet automatik Teplodar APG-25

Peranti ini adalah automatik. Ia mempunyai banyak faedah. Produk syarikat ini berkualiti tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang. Pembakar jenis ini dijual bersama dengan bunker, yang dihantar dibongkar. Sebagai tambahan kepada bunker, set itu termasuk auger yang menghantar pelet, serta panel kawalan.

Model ini mempunyai banyak kelebihan. Salah satunya adalah kemudahan pemasangan. Jika dikehendaki, dan dengan kemahiran tertentu, model sedemikian boleh disambungkan dalam masa 30 minit sahaja. Pembakar pelet Teplodar memerlukan pra-tetapan, yang dibuat mengikut keperluan. Corong tidak boleh diisi terlalu kerap (2 kali seminggu sudah memadai).

Membersihkan kuali abu dari produk pembakaran dalam kes ini dijalankan tidak lebih daripada 2 kali seminggu. Sebagai peraturan, hanya sekali sudah cukup. Perlu diingat bahawa, sebagai tambahan kepada APG-25, terdapat pengubahsuaian yang lebih berkuasa yang dihasilkan oleh pengeluar ini. Sebagai contoh, model APG-42 telah meluas.

Peranti ini dipasang pada peralatan pemanasan jenama Cooper. Pembakar pelet jenis ini dilengkapi dengan gerimit yang lebih baik, dengan itu meningkatkan kebolehpercayaan keseluruhan reka bentuk dan hayat operasinya. Panel kawalan mempunyai paparan yang mudah dan mudah difahami, yang menunjukkan semua parameter operasi yang diperlukan bagi peralatan pemanasan.

Oleh itu, untuk mengeluarkan penunu yang memproses pelet, pertama sekali perlu mengira kuasa dan menyediakan lukisan. Semasa operasi, anda mesti berhati-hati, kerana sebarang kesilapan yang dibuat semasa pemasangan struktur boleh menyebabkan penyalaan pelet di kubu.

Tidak lama dahulu seperti bahan api pepejal hanya kayu dan arang digunakan. Hari ini julat ini telah diperluaskan. alternatif, antaranya tempat istimewa diduduki oleh pelet - sejenis bahan api pepejal yang diperbuat daripada sisa kerja kayu. Untuk ini, serpihan, serpihan kayu, habuk kayu, kulit kayu, kadbod, dll digunakan. - sisa dirawat dengan polimer sayuran (lignin), ditekan di bawah tekanan tinggi dan dipisahkan menjadi butiran. Bahan api jenis ini adalah yang paling mahal, tetapi pada masa yang sama yang paling rasional dan boleh digunakan dalam dandang pelet khas. Seterusnya, kategori peralatan ini juga dinilai tinggi, jadi sesetengah tukang melaksanakan mekanisme penunu pelet pada dandang konvensional. Kami akan memberitahu dan menunjukkan bagaimana rupa penunu pelet buat sendiri dan bahannya boleh dibuat.

Perbezaan utama antara pembakar pelet dan pembakar tradisional ialah bahan api dibentangkan dalam bentuk bahan pukal. Ini adalah pelet, habuk papan, serpihan kayu, malah ada yang menggunakan sisa daripada industri pertanian. Hanya menuangnya ke dalam dandang dan membakarnya tidak akan berfungsi, kerana jumlah yang kecil tidak akan cukup untuk menyala, dan yang besar tidak akan menyala. Bekalan bahagian bahan api dengan penyalaan serentak diperlukan, yang mana pembakar pelet bertanggungjawab. Ia cukup mampu membuatnya sendiri.

Reka bentuk peranti

Semua penunu direka untuk memastikan pemanasan seragam dandang dan penyejuk melalui nyalaan yang kuat. Pembakar pelet tidak terkecuali dalam siri ini, kerana ia juga bertindak sebagai sebahagian daripada sistem pemanasan. Secara struktur, ini adalah kebuk pembakaran bersaiz sederhana dalam bentuk paip, di mana udara dipaksa secara buatan dan di mana proses pembakaran berlaku. Sebaliknya, penghantar skru bertanggungjawab untuk bekalannya, mengambil bahan api pukal dan menuangkannya ke dalam penunu. Dan udara dibekalkan oleh kipas, masing-masing, keseluruhan mekanisme tidak menentu.

Bentuk kebuk pembakaran tidak menjejaskan keamatan pembakaran atau kecekapan dandang, oleh itu ia boleh diubah. Kamera yang paling biasa bahagian bulat, kerana ia lebih mudah dibuat, walaupun kamera segi empat tepat juga agak popular.

Lukisan dandang pelet menunjukkan ruang segi empat tepat, manakala dalam yang bulat adalah perlu untuk membuat tapak rata untuk membakar bahan api dan mengikatnya dari luar ke satah hadapan.

Seperti yang anda lihat, operasi peranti bermula dengan corong biasa untuk pelet dan bahan pukal lain, kemudian bahan api memasuki penunu pelet itu sendiri melalui skru luaran, di mana udara ditiup oleh kipas dan proses pembakaran berlaku.

Ciri reka bentuk terletak pada fakta bahawa udara bekalan, selain memaksa nyalaan, pada masa yang sama membersihkan penunu daripada abu terbang yang terbentuk semasa pembakaran. Semua produk dipindahkan ke kuali abu, yang disyorkan untuk dibersihkan setiap minggu, bergantung pada keamatan penggunaan.

Mekanisme kerja

Prinsip operasi terdiri daripada bekalan berperingkat bahan pukal dari bunker melalui paip skru ke ruang pembakaran, di mana ia dinyalakan dan mula membara dengan jumlah udara minimum. Apabila api membesar, dinding ruang menjadi panas, yang meningkatkan kelajuan dan jumlah bekalan udara. Dalam beberapa minit dari permulaan permulaan, api padam dan mula memanaskan penukar haba. Memandangkan tiada sumber draf semula jadi dalam dandang pelet, fungsi ini dilakukan oleh penunu apabila bahan api dibekalkan.

Seluruh operasi dandang pelet dikawal oleh unit kawalan automatik. Jumlah bahan api yang dibekalkan, isipadu udara di dalam ruang, keamatan pembakaran, tekanan dalam sistem dan suhu penukar haba bergantung padanya.

Terdapat 2 cara utama untuk membekalkan bahan api

• Standard- pengambilan bahan pukal dari bunker ke dalam kebuk pembakaran di sepanjang penghantar skru. Sebagai peraturan, ini adalah bunker yang berasingan, di mana sejumlah besar bahan api dituangkan, mencukupi untuk operasi berterusan dandang selama 7-10 jam. Bunker sedemikian dibersihkan apabila ia menjadi kotor, tetapi sekurang-kurangnya sekali setiap 2-3 minggu.

• Dipermudahkan- corong berbentuk corong, dari mana bahan api dituangkan ke dalam auger di bawah beratnya sendiri. Ini adalah contoh pembakar pelet buatan sendiri, di mana kapasiti bunker cukup untuk operasi berterusan dandang sehingga maksimum 3 hari.

Cara DIY

Semua bahan boleh didapati dalam jualan percuma. Memandangkan kita bercakap tentang peranti pemanasan dengan kesan api langsung, adalah perlu untuk menggunakan paip yang diperbuat daripada keluli tahan karat tahan panas dengan ketebalan dinding minimum 5-6 mm.

Untuk memasang pembakar pada badan dandang, anda memerlukan keluli tahan karat biasa setebal 3-4 mm.

Penghantar suapan boleh dibuat daripada paip di mana gerimit dimasukkan, atau anda boleh membeli yang sudah siap dari kedai peralatan pemanas.

Motor elektrik diperlukan untuk operasi gerimit berputar, lebih baik jika ia adalah peralatan pada kelajuan rendah.

Pasang kipas pada plat khas (lihat rajah).

Reka bentuk penunu pelet

Automasi Proses

Keanehan dandang pelet adalah bahawa dalam reka bentuknya tidak ada peranti yang bertanggungjawab untuk draf semula jadi. Tiada tujahan bermakna tiada api, dan melainkan bekalan udara tiruan disediakan, bahan api tidak akan mula membara. Kipas bertanggungjawab untuk fungsi ini. Peranti meruap kedua yang memastikan operasi dandang tidak terganggu ialah gerimit berputar. Untuk memastikan pengendalian peranti ini, anda boleh sama ada menggunakan pengawal selia ringkas (proses mekanikal) atau memasang unit kawalan elektronik.

Tugas utama semasa memulakan dandang pelet adalah untuk mencapai keseimbangan antara kadar bekalan udara dan isipadu bahan api. Hanya dalam kes ini nyalaan akan stabil secara sekata, dan penukar haba akan dipanaskan.

Unit kawalan elektronik bertanggungjawab sepenuhnya untuk operasi dandang. Sebaik-baiknya, anda harus membeli yang baharu, yang mana anda boleh menyambungkan motor gerimit dan kipas. Ada kemungkinan bahawa dandang sedia ada sudah mempunyai elektronik yang dengannya ia mungkin untuk membuat sambungan melalui kenalan percuma. Tugas peralatan ini adalah untuk mengawal kelajuan kipas dan kadar bekalan bahan api.

Pastikan anda memasang penderia isian pada auger, yang mengawal keperluan untuk membekalkan bahan api. Apabila gerimit pelet penuh, sensor memberikan isyarat dan bekalan bahan api berhenti.

Unit kawalan elektronik untuk dandang bahan api pepejal tidak direka untuk mengawal operasi penunu pelet dan penyalaannya, kerana sesentuh kawalan yang sepadan tidak disediakan. Item ini mesti dibeli secara berasingan.

Kesimpulan, ulasan, petua

Jika anda faham bagaimana ia berfungsi spesies ini pembakar, dan dengan prinsip apa operasi keseluruhan dandang dijalankan, anda boleh cuba memasangnya sendiri. Tetapi, memandangkan kos bahan dan unit kawalan elektronik, tidak timbul soal penjimatan. Kami mengesyorkan agar anda memberi perhatian kepada peralatan kilang dan membeli pembakar pelet boleh tanggal, yang akan membolehkan anda menggunakan bukan sahaja bahan api pukal, tetapi juga bahan mentah tradisional - kayu api dan arang batu.

Pembakar pelet buat sendiri: lukisan, gambar rajah, arahan foto dan video, pengiraan kuasa

Cara membuat pembakar pelet dengan tangan anda sendiri

Selain kayu dan arang batu, terdapat bahan api pepejal lain yang tersedia untuk ramai pemilik rumah. Ini adalah pelet kayu, habuk papan, sekam benih, sisa pemprosesan bijirin. Oleh kerana strukturnya yang mengalir bebas, adalah menyusahkan dan tidak cekap untuk membakar bahan api tersebut dengan cara klasik. Anda boleh mendapatkan lebih banyak haba dan mengautomasikan proses dengan memasang peranti penunu khas pada dandang. Yang terakhir ini boleh didapati secara komersial, tetapi ia disesuaikan untuk bekerja pada pelet. Untuk membakar sekam dan habuk papan kecil, anda memerlukan peranti tambahan, salah satu penyelesaiannya ialah pembakar pelet buat sendiri.

Pembakar pelet buat sendiri

Struktur produk dan tujuan elemennya

Tugas mana-mana peranti pembakar adalah untuk mencipta nyalaan yang kuat dan sekata untuk memanaskan jaket air dandang, yang keamatannya boleh dilaraskan. Dalam hal ini, reka bentuk penunu pelet mempunyai matlamat yang sama dan merupakan ruang pembakaran kecil dalam bentuk terowong angin, di mana bahan api dibekalkan dan udara ditiup. Penghantar skru digunakan untuk membekalkan butiran atau sekam, dan bahan api memasukinya dari corong. Jumlah yang terakhir menentukan tempoh pemasangan. Udara memasuki zon pembakaran secara paksa dari kipas - supercharger.

Kebuk pembakaran boleh sama ada segi empat tepat atau bulat. Yang terakhir adalah lebih biasa, kerana ia lebih mudah untuk dihasilkan. Jika kita menganggap lukisan reka bentuk pembakar pelet, maka di dalam ruang bulat adalah perlu untuk memasang dulang rata untuk membakar bahan api, dan ia sendiri dilekatkan pada plat bebibir, yang bersebelahan dengan satah depan dandang dari luar. Bahagian luar peranti terdiri daripada penghantar skru dengan salur masuk atas di mana bahan api masuk dari kubu. Elemen kedua ialah kipas yang dipasang di bawah gerimit dan membekalkan udara ke bahagian bawah ruang.

Mekanisme pembakar pelet

Bahan api pepejal pukal selepas pembakaran membentuk sangat sedikit sisa dalam bentuk abu terbang, jadi reka bentuk penunu pelet menyediakan pembersihan sendiri daripada aliran udara yang dibekalkan oleh supercharger. Akibatnya, semua abu terkumpul di dalam kuali abu, yang mesti dibersihkan tidak lebih daripada sekali seminggu.

Penerangan tentang mod pengendalian

Prinsip operasi pembakar pelet adalah seperti berikut: sebahagian bahan api memasuki ruang, ia dinyalakan dan bekalan udara minimum dihidupkan. Apabila bahan api menyala dan ruang menjadi panas, lebih banyak udara dipaksa masuk. Akibatnya, nyalaan yang stabil dan sekata terbentuk, yang memanaskan penukar haba dengan air. Dalam pembakar kilang, prosesnya automatik sepenuhnya, pencucuhan disediakan oleh elemen pijar elektrik, operasinya dikawal oleh sensor foto. Jumlah udara dan pelet yang dibekalkan ke ruang dikawal oleh unit elektronik, menerima isyarat daripada penderia suhu dan tekanan. Gambar rajah penunu pelet akan membantu anda memahami pengendalian peranti.

Bahan api dalam bentuk pelet kayu atau sekam biji boleh dimasukkan ke dalam auger pembakar pelet dengan pelbagai cara:

• Cara tradisional ialah membekalkan pelet dari bunker bersaiz besar yang berasingan supaya kapasitinya cukup untuk sekurang-kurangnya 7 hari operasi dandang, yang perlu dibersihkan seminggu sekali. Dari corong, bahan api dialihkan ke penunu dengan penghantar skru tambahan dengan panjang yang diperlukan.
• Bekalan bahan api yang lebih ringkas boleh dilengkapi dengan penunu pelet graviti buat sendiri. Di dalamnya, sekam dan butiran di bawah beratnya sendiri dituangkan ke dalam gerimit dari bunker yang dipasang terus di atas penunu, dan ia menyampaikan jumlah yang tepat ke ruang pembakaran. Kemudian rizab kuasa dandang akan dari 1 hingga 3 hari, bergantung pada keamatan kerja.

Tidak sukar untuk memilih bahan untuk pembuatan peranti. Memandangkan rejim suhu kebuk pembakaran, lebih baik mengambil paip yang diperbuat daripada keluli tahan panas dengan ketebalan dinding sekurang-kurangnya 4 mm untuknya. Plat bebibir, yang dengannya penunu pelet buatan sendiri dilekatkan pada badan pemasangan dandang, boleh dibuat daripada keluli berkualiti biasa setebal 3 mm. Penghantar makan boleh dibeli dipasang, atau anda boleh membuatnya sendiri dari paip biasa dengan meletakkan gerimit di dalamnya. Untuk putaran, motor elektrik berkelajuan rendah, kotak gear dan galas dipilih. Kipas mesti dibeli dan dipasang di atas pinggan, menyediakan tempat duduk untuknya. Plat itu sendiri mesti dibuat, setelah mengkaji lukisan pembakar pelet, dan bergantung pada reka bentuk pintu dandang.

Bahagian pembakar pelet

Alat automasi

Nisbah bekalan udara dan bahan api ke ruang pembakaran mesti dikawal, jika tidak, operasi peranti pembakar akan menjadi tidak stabil atau sepanjang masa pada kuasa maksimum. Cara paling mudah untuk menukar kelajuan motor gerimit dan kipas adalah dengan memasang pengawal selia manual yang ringkas. Tetapi kemudian akan ada kesulitan dalam bentuk penyeliaan berterusan dan pelarasan unit pemanasan, bergantung pada suhu penyejuk dan udara sekeliling. Penalaan sendiri penunu pelet adalah untuk mengambil mod yang berbeza operasi, nisbah udara dan bahan api di mana nyalaan akan sekata dan stabil. Automasi boleh membantu mencapai ini.

Pembakar pelet dengan corong

Mula-mula anda perlu membeli unit kawalan elektronik. Jika dandang anda sudah dilengkapi dengan satu, maka terokai kemungkinan menggunakannya. Sebagai peraturan, pengawal daripada pengeluar terkemuka mempunyai hubungan kawalan bebas yang boleh disambungkan kepada motor kipas dan gerimit. Dalam kes ini, berdasarkan isyarat sensor, pengawal akan menambah atau mengurangkan bekalan pelet dan mengawal kelajuan kipas.

Dari segi pencucuhan dan kawalan nyalaan, penunu pelet buatan sendiri buatan sendiri , juga boleh diautomatikkan. Anda perlu membeli elemen pijar elektrik dan penderia foto. Yang pertama akan dihidupkan pada mulanya, menyalakan bahan api, dan yang kedua, apabila nyalaan yang stabil muncul, akan memberi isyarat ini kepada pengawal, yang akan mematikan elemen pijar.

Sensor pengisian boleh diletakkan pada paip bekalan, peranannya adalah untuk memberi impuls kepada unit elektronik apabila auger dan paip atas diisi dengan bahan api untuk menghentikan bekalan pelet. Semua alat automasi ini membolehkan anda membakar pelet dengan cekap dan mencipta keselesaan tertentu semasa penyelenggaraan. pemasangan pemanas. Walau bagaimanapun, ia mempunyai kelemahannya:

• Pembakar pelet buatan sendiri tidak boleh disambungkan kepada setiap pengawal.
• Unit elektronik sedia ada unit pemanasan sering tidak disesuaikan untuk berfungsi dengan peranti pencucuhan dan kawalan pembakar, maka anda perlu membeli yang baru.
• Kos pembuatan peranti meningkat.

Kesimpulan

Mengetahui cara penunu pelet berfungsi, anda boleh mengambil pengeluaran bebasnya. Tetapi selalunya ini datang kepada pembelian komponen dan peranti automasi, selepas itu ia dipasang kamera buatan sendiri pembakaran. Dalam kes ini, pengurangan kos produk adalah tidak ketara. Anda harus berfikir tentang membeli peranti buatan kilang yang lengkap.

Pembakar pelet buatan sendiri buat sendiri: lukisan, peranti dan prinsip operasi

Adakah ini benar-benar penunu pelet buat sendiri

Pembakar siap dibuat

AT tahun lepas ia menjadi wajar dari segi ekonomi untuk membeli pelbagai sistem pemanasan mengusahakan bentuk alternatif bahan api. Sebagai contoh, dandang pelet sangat popular, yang mudah dipasang dan dikendalikan. Terutamanya di mana tiada saluran paip gas, dan elektrik sangat mahal. Kelemahan utama dandang sedemikian adalah kos yang tinggi, jadi idea untuk membeli hanya pembakar pelet dan membuat peranti pemanasan dengan tangan anda sendiri agak wajar. Walaupun pada hakikatnya kosnya tinggi, akhirnya keseluruhan unit harus kos jauh lebih rendah daripada rakan sejawatannya di kedai.

Mengenai faedah menggunakan pelet

Pelet adalah biofuel yang diperbuat daripada sisa kayu dan gambut. Secara luaran, mereka menyerupai butiran silinder yang mempunyai saiz standard sama dengan 10 mm. Antara kelebihan biofuel tersebut perlu diperhatikan:

• Granules dihasilkan tanpa menggunakan komponen kimia, ia tidak mempunyai sebarang bau, tidak seperti bahan api seperti gas, arang batu atau bahan api diesel. Di samping itu, pelet tidak menyerap kelembapan, yang memungkinkan untuk mengekalkan nilai kalori mereka untuk masa yang lama di bawah keadaan normal.
• Tidak seperti jenis bahan api lain, pelet tersebut tidak menyala, ia tidak mengandungi habuk, yang sering menyebabkan alahan, dan bahkan melebihi arang batu dalam sifat termanya.
• Kecekapan tinggi, manakala jumlah abu tidak melebihi 2% daripada jumlah jumlah pelet.
• Pelet dengan ketara menjimatkan ruang berbanding dengan jenis bahan api kayu lain, di samping itu, ia mudah diangkut.
• Pelet adalah sejenis bahan api yang menjimatkan dari segi kos kewangan.

Mengenai kelebihan dandang pelet

Dandang pelet ialah sejenis dandang bahan api pepejal, yang mempunyai mekanisme bekalan bahan api automatik untuk operasi berterusan unit. Sebagai peraturan, kebuk pembakaran dalam peranti sedemikian agak kecil, kerana penyingkiran haba utama dijalankan di bahagian berbilang laluan dandang yang dibangunkan dengan baik. Dandang dilengkapi dengan penunu pelet isipadu khas, yang memastikan pekali prestasi (COP) yang lebih tinggi apabila membakar pelet, berbanding dengan jenis lain penunu serupa yang beroperasi pada bahan api pepejal, cecair atau gas.

Bekalan bahan api dijalankan dari bunker dalam mod automatik, supaya dandang boleh berfungsi tanpa usaha manusia untuk masa yang lama. Sebagai contoh, jika bunker dimuatkan sepenuhnya, maka ini akan cukup untuk 5-7 hari operasi tanpa gangguan dandang.

Di antara kelebihan dandang pelet, perlu diperhatikan perkara berikut:

• Jika perlu, bukan sahaja pelet boleh digunakan sebagai bahan api, tetapi juga kayu api atau arang batu, serta sisa tumbuhan lain.
• Ketersediaan sistem automatik penyalaan penunu.
• Peranti keselamatan kebakaran.
• Mengurangkan kos, yang disebabkan oleh kos pelet yang rendah, ketiadaan kos penyelenggaraan.
• Kecekapan tinggi peranti pemanasan.
• Tempoh operasi dandang sedemikian adalah secara purata 20 tahun.
• Kebebasan daripada sumber bahan api dan tarif berpusat untuk perkhidmatan tersebut.

Prinsip operasi dandang dan komponennya

Jadi, jika semua kelebihan pelet dan dandang yang beroperasi pada bahan api jenis ini dihargai, dan keputusan dibuat untuk mencipta elemen seperti pembakar dengan tangan anda sendiri, maka sudah tiba masanya untuk berkenalan dengan prinsip umum membina struktur sedemikian.

Cara lain

Bahan api dari bekas khas untuk menyimpan pelet dengan bantuan gerimit pengangkutan memasuki kebuk pembakaran. Memandangkan dandang tidak mempunyai sumber langsung draf semula jadi untuk mengekalkan pembakaran, adalah perlu untuk menyediakan elemen sedemikian sebagai pembakar di dalamnya. Ia akan bertindak sebagai peniup udara dengan bantuan kipas khas, dan akan menyalakan bahan api pada masa dandang dihidupkan.

Selepas itu, tenaga haba dipindahkan ke pembawa haba sistem melalui penukar haba, dan gas serombong dikeluarkan melalui cerobong. Pada masa yang sama, kandungan unsur mineral yang tidak ketara dalam pelet membentuk jumlah abu yang sama kecil. Penyingkirannya dilakukan melalui jeriji parut ke dalam ruang kuali abu. Apabila pelet terbakar dalam kebuk pembakaran, suhu menurun, yang boleh dirakam oleh sensor khas. Kemudian, dengan bantuan auger, pelet secara automatik disuap dari tangki pemuatan.

Penciptaan dandang pelet

Pada pandangan pertama, sistem mungkin kelihatan terlalu rumit, tetapi dengan keinginan yang besar dan kemahiran yang betul, semuanya boleh dilakukan dengan tangan. Untuk melakukan ini, anda perlu membangunkan projek dengan lukisan terperinci, pilih bahan dan alat yang diperlukan, serta membeli komponen siap sedia tambahan.

Bahan kerja

Peringkat pertama ialah penciptaan projek, yang harus mengandungi lukisan, gambar rajah dan susunan pemasangan semua elemen yang bernas dan tepat. Ia tidak disyorkan untuk membina struktur tanpa projek, kerana terdapat kebarangkalian ralat yang tinggi.

Untuk membuat dandang dengan tangan anda sendiri, anda perlu:

• Pembakar pelet - yang terbaik adalah membeli elemen buatan kilang sedemikian, kerana ia akan menjadi masalah untuk membuatnya sendiri. Pembakar bukan sekadar elemen di mana bahan api dinyalakan, tetapi ia juga melaksanakan fungsi mengawal nyalaan.
• Sensor dan beberapa pengaturcara, terima kasih kepada yang anda boleh mencapai penggunaan bahan api yang menjimatkan dan memastikan keadaan suhu yang paling selesa di dalam rumah.
• Badan hendaklah dibuat mendatar untuk menggunakan haba yang diterima dengan cekap daripada bahan api yang mudah terbakar. Keluli lembaran, bata atau besi tuang boleh dipilih sebagai bahan untuk badan. Ia adalah perlu untuk memberi keutamaan kepada bahan yang akan membolehkan anda mengekalkan haba untuk masa yang lama, dan menjamin pemindahan berkualiti tinggi ke elemen struktur seterusnya, i.e. penukar haba.
• Penukar haba - dipasang di dalam perumahan, dan dibuat dalam bentuk beberapa baris paip atau gegelung, yang disambungkan pada satu sisi ke sistem pemanasan bangunan. Di samping itu, saluran masuk untuk menuang air sejuk ke dalam penukar haba mesti disediakan.
• Kuali abu.
• Kebuk pembakaran - diameter lubangnya mestilah sama dengan parameter pembakar pelet yang dibeli.
• cerobong asap.
• Bunker bahan api ialah tempat di mana bahan api akan disimpan dan dari mana ia akan dibekalkan kepada penunu.
• Auger dengan diameter 100 mm, selongsong luar logam dan motor elektrik yang akan disambungkan ke unit kawalan dandang pelet.

Dalam mulut bekas pemunggahan, paip masuk auger hendaklah dipasang. Kemudian, paip plastik dipasang pada bahagian lain, di mana butiran akan mengalir ke penunu pelet. Apabila isyarat diterima, motor elektrik bermula dan berjalan sehingga kebuk pembakaran peranti pemanas diisi dengan jumlah haba yang diperlukan.

Akibatnya, kompleks elemen individu, siap dan dibuat oleh tangan sendiri, bersama-sama mewakili dandang pelet yang berkesan.

Kesimpulan

Setelah memutuskan untuk membuat dandang pelet dengan tangan anda sendiri, harus diingat bahawa keputusan sedemikian tidak selalunya lebih menguntungkan daripada membeli reka bentuk siap, terutamanya kerana pilihan peranti ekonomi juga ditawarkan hari ini. Untuk melakukan ini, adalah perlu untuk mengira anggaran penuh bahan, semua kos untuk perkhidmatan pengimpal dan perbelanjaan lain. Oleh itu, jika pada akhirnya jumlahnya jauh lebih rendah daripada kos memperoleh kompleks siap, maka anda boleh meneruskan dengan selamat ke pembuatan dandang dengan tangan anda sendiri.

Pembakar pelet dan dandang buat sendiri

Pembakar pelet Petropallet.

Satu daripada pilihan pemanasan ruang adalah pemanasan dengan dandang bahan api pepejal dengan penunu gergaji. Malangnya, pembakar sedemikian tidak murah, jadi saya berusaha untuk membuat peranti ini sendiri.

Penyalinan komersial reka bentuk hanya boleh dilakukan dengan persetujuan dengan pengarang.

Peranti dibangunkan secara berperingkat, pembangunan belum selesai sehingga kini. Oleh itu, saya menulis tentang pengalaman saya langkah demi langkah.

Petropalet.

Petropalet dibangunkan untuk pemasangan pada dandang industri "Cooper" Novosibirsk "OOOTeplodar". Pembakar hanya digantung dan bukannya pintu bawah dandang pada engsel pada dandang. Oleh itu, beralih daripada kayu api kepada pelet mengambil masa tidak lebih daripada 3 minit.

Pelet bukan kayu api, ia hanya tidak terbakar di udara. Mereka memerlukan tekanan untuk membakar, dan keadaan tekanan bergantung pada dandang tertentu dan faktor lain. Oleh itu, Petropalet terdiri daripada brazier sebenar, sistem tekanan dan sistem pencucuhan.Terdapat juga sensor pembakaran pada penunu.

Untuk tekanan, saya menggunakan kipas dari dapur VAZ-2110 atau sebagainya. Harga keluaran 850r. Dari segi prestasi, ia jelas berlebihan, jadi ia perlu dikuasakan dari 2.5 hingga 5 volt. Pada voltan yang lebih tinggi, ia hanya meniup pelet keluar dari kebuk pembakaran. Sudah tentu, dari masa ke masa, saya merancang untuk menggunakan sejenis kipas berprestasi rendah.

Saya akan katakan dengan segera bahawa peminat jenis pendesak tidak sesuai. Hanya sistem "roda tupai" atau mereka juga dipanggil "centrifugal" atau "siput".

Masa berlalu dan saya mengambil kipas yang lebih sesuai. Dibeli daripada AliExpert.

Salah satu pilihan untuk penyalaan ialah penyalaan dengan pengering rambut. Saya menasihati mereka yang ingin cuba menyalakan pengering rambut pematerian. Apabila ditetapkan kepada 450 darjah. pelet dinyalakan dalam satu minit.

Setelah mencuba banyak pilihan, saya setakat ini telah menyelesaikan apa yang dipanggil "lilin dari Zaporozhets". Ini adalah elemen pemanasan, serupa dengan palam pencucuh, tetapi di dalam lingkaran.
Pada voltan 4 volt, ia menggunakan arus 10 ampere. Untuk lilin ini, penyongsang perlu dibangunkan.

Saya fikir bahawa lilin ini tidak akan berfungsi untuk masa yang lama, tetapi sekarang musim sejuk 2014/2015 dan hari ini adalah musim luruh, tidak ada masalah. Saya menyimpan alat ganti untuk berjaga-jaga. Delov, di kedai kereta 120r dengan penghantaran ke Alexandrov.

Sebahagian daripada litar di dataran kuning dipasang di panel kuasa, jadi dalam semua mod kecuali untuk "Menyalakan" pembakar tidak berada di bawah voltan berbahaya.

Inilah rupa penyongsang lilin.

Bekalan pelet.

Untuk memberi makan pelet, saya membuat tong papan lapis sementara. Pelet diberi makan oleh gerimit buatan sendiri. Gerimit penyuap pelet diputar oleh pengurang motor pengatur tingkap daripada beberapa jenis VAZ.

"Bekalan" dikuasakan oleh unit bekalan kuasa berasingan 14 volt 10 amp. Elektronik pada penunu juga dikuasakan daripada PSU yang sama. Saiz bahagian dan jeda antara mereka ditentukan oleh CPU.

Litar kunci motor suapan tidak mengandungi sebarang ciri.

Sebagai auger, saya menggunakan pencekik terkandas dari bas tembaga dari pengimpal. Saya meregangkannya ke saiz langkah 40 mm. Semua ini berfungsi, dan setakat ini ia berfungsi dalam paip paip plastik 50 mm. Satu musim sejuk, gerimit seperti itu berfungsi, dan kemudian motornya dipintal, tembaga. Saya terpaksa menggunakan pendikit yang lain. Sekarang, kerana reka bentuk telah melebihi semua jangkaan saya, saya memesan skru berjenama. Saya akan tunjukkan kepada anda sebaik sahaja saya mendapatnya.

Pembakar itu dibangunkan "dengan cara dewasa". Model tiga-D, lukisan, sapuan. Dihasilkan pada laser dan plasma CNC. Kelenturan pemotongan. Menurut model dalam rajah, prinsip operasinya adalah jelas. Agar tidak memotong lubang untuk pembakar di pintu bawah dandang, saya hanya membuat pintu lain. Sekarang, apabila beralih dari satu jenis bahan api ke yang lain, saya hanya perlu menukar pintu dan meletakkan (menanggalkan) jeriji. Operasi mengambil masa tidak lebih daripada 3 minit.

Pra-kimpal 2 stud keluli tahan karat sepanjang 20 mm ke dalam lubang yang disediakan untuk ini ke dalam pintu utama. Kemudian TIG-mengimpal dua pintu, yang utama dan tambahan, meletakkan mineral atau beberapa jenis bulu lain di antara mereka. Lebih baik, sudah tentu, adalah sejenis penebat pepejal. Kimpalkan engsel di tempat untuk menggantung penunu pada dandang. Stud M6 juga dikimpal ke bahagian Flange untuk mengikat bahagian Plat Pemasangan.

Lubang pada bahagian "Kotak" bertujuan untuk pemasangan penderia "Pembakaran" dan "Limpahan". Lubang dengan diameter 0.5 mm ditebuk untuk kimpalan seterusnya bagi rawa M3x6.

Kebuk pembakaran dilapisi dari dalam dengan jeriji besi tuang tahan api. Sebagai bahan, panel untuk plat tanpa cincin telah dibeli. Butiran dipotong pada plasma CNC. Tetapi peminat boleh melakukannya secara manual dengan pengisar.

Besi tuang agak boleh diterima dipotong dan digerudi. Ia juga sangat mudah untuk menggerudi dengan gerudi cobolt.

Dan inilah reka bentuk baru penunu. Segala-galanya telah diatur semula untuk turbin baharu.

Elektronik pembakar.

Seperti yang telah saya tulis, semua elektronik dikuasakan oleh PSU yang berasingan. Oleh itu, semua litar kawalan pembakar diasingkan daripada isyarat CPU oleh optocoupler. Sumber skematik ada di sini.

Sumber pendawaian yang perlu dibetulkan ada di sini.

Bahagian atas litar ialah penderia nyalaan. Photoresistor digunakan sebagai sensor (saya akan menunjukkan jenamanya kemudian).

Bahagian bawah litar adalah kawalan turbin rangsangan. Kawalan dijalankan oleh dua isyarat tahap rendah. Jika kedua-dua input adalah satu, maka turbin dimatikan. Apabila tahap rendah (berbanding +12 CPU) digunakan pada input "kelajuan rendah", voltan bekalan penuh digunakan pada turbin melalui transistor kesan medan. Mod ini digunakan apabila membersihkan sisa pembakaran dalam penunu sebelum pemuatan dan penyalaan seterusnya.

Apabila voltan rendah digunakan pada kedua-dua input, voltan kira-kira 4.5 volt digunakan pada turbin. Ini adalah kelajuan turbin terendah yang digunakan semasa penyalaan.

Dan akhirnya, pada tahap rendah pada "hidup / mati", voltan digunakan pada turbin, yang boleh diselaraskan oleh potensiometer dalam julat dari 5 hingga 9 volt, mencapai nyalaan penunu "cantik" dalam mod operasi.

Pengawal pembakar.

Pengawal Petropalet (CPU) dibina pada pemproses Atmega-16. Modul kristal cecair MT-20S4M yang dikeluarkan oleh syarikat Rusia MELT digunakan sebagai penunjuk. Anda boleh menggunakan mana-mana penunjuk LCD lain yang serupa tetapi formatnya mestilah 20 aksara 4 baris.

Pengawal dikuasakan oleh penyesuai 12 volt 1 amp yang berasingan.

Pengurusan dijalankan dengan empat butang.

Memberi makan pelet, diteruskan.

Pemakanan pelet dijalankan oleh mekanisme skru. Saya membeli gerimit daripada syarikat SHNEKI.RU. Saya terpaksa memandu sejauh 250 km, tetapi ia berbaloi. Gerimit, lingkaran, diperbuat daripada keluli karbon, sebenarnya spring. Dengan diameter luar 44.3 mm, ia meluncur dengan baik dalam paip pembetung kebersihan 50 mm. Mereka menjual kepingan sekurang-kurangnya 1 meter, sebenarnya, sekeping adalah 1.1 meter panjang, i.e. dengan margin.

Di satu pihak, skru diletakkan pada Insert_P dan diperbaiki dengan kimpalan TIG pada satu titik.

Sebaliknya, gerimit tidak tetap dan berputar bebas dalam paip plastik kebersihan,

yang dimasukkan ke dalam paip lancar logam 57x3.5.

Elektronik penyuap.

B bekalan kuasa PSU direka agak berat, tetapi tidak perlu menjadikan perlindungan kotak gear lebih kompleks dan lebih mahal secara mekanikal. Unit bekalan kuasa "memberi" voltan 15 volt pada arus sehingga 6 ampere. Apabila arus melebihi, PSU masuk ke mod semasa dan voltan turun dengan lancar. Pendek tiada masalah. Tetapi yang pendek tidak akan datang, kerana. apabila voltan turun di bawah 9 volt, sifar logik akan muncul pada pinB.4 pemproses. Pemproses akan memberikan "terbalik" pendek kepada motor. Selepas itu, ia akan memulihkan putaran ke hadapan. Dan seterusnya 5 kali. Jika selepas lima kali percubaan kotak gear tidak dibuka, PSU akan berbunyi bip. Untuk bunyi, pembesar suara dengan penjana digunakan. Pemproses 2313 melakukan modulasi PWM untuk permulaan yang lembut enjin dan terbalik. Arus kendalian motor meningkat kepada maksimum lebih kurang 0.5 saat.

Untuk nyahpepijat mekanisme, dan hanya untuk situasi yang berbeza, anda boleh menghidupkan suapan menggunakan butang yang disediakan untuk ini.

Pembakar pelet Petropallet

Pembakar pelet buat sendiri adalah peluang yang baik untuk diperoleh peranti berkualiti untuk bekalan bahan api kayu berdos dalam mod automatik.

Ciri reka bentuk penunu pelet, yang diwakili oleh brazier, dulang untuk memuatkan bahan api, palam pencucuh dan kipas, ialah pemasangan peranti pada plat untuk pintu.

Prinsip operasi peranti pelet

Sebagai peraturan, pembakar jenis pelet standard dijual oleh pengeluar yang sudah dilengkapi dengan peranti tambahan:

• peranti skru untuk bekalan bahan api;
• pengawal untuk peraturan automatik proses berfungsi;
• kotak bunker untuk bahan api;
• probe lambda yang mengukur jumlah baki oksigen dan mengawal pembakaran secara automatik.

Peranti dandang pelet

Di kawasan dari penunu ke auger, corrugation plastik kadang-kadang dipasang, yang, apabila tujahan terbalik terbentuk, menghalang penyebaran api.

Unsur-unsur utama penunu pelet juga termasuk:

• kipas bekalan udara yang terletak di bahagian bawah peranti atau di belakang penunu dan dikawal oleh pengawal khas;
• termoelektrik elemen pemanas terlibat dalam penyalaan automatik pelet.

Bekalan bahan api dijalankan dengan menggunakan auger elektrik, dan juga diperiksa oleh pengawal dengan penderia suhu dan penunjuk yang mencerminkan operasi penunu pelet.

Skim untuk mengawal rejim suhu pembawa haba dalam sistem pemanasan adalah sangat mudah.

Apabila nilai suhu tertentu dicapai, penunu ditukar oleh pengawal ke mod siap sedia dengan bahan api yang membara berpanjangan. Selepas penyejuk disejukkan ke tahap yang diperlukan, sensor menghantar isyarat untuk menghidupkan kipas pembakar, yang menyebabkan pelet menyala dan menukar peralatan ke mod operasi standard. Elemen pemanas boleh digunakan untuk penyalaan.

Prestasi penunu pelet bergantung pada kadar bekalan bahan api ke relau dan kuantitinya, jadi hanya tetapan yang cekap bagi parameter ini membantu memastikan kecekapan optimum peralatan.

Jenis pembakar

Sehingga kini, terdapat beberapa jenis pembakar pelet yang boleh dipasang di dalam dandang pemanasan:

• pandangan obor, digunakan untuk memanaskan kawasan kecil, dan pada asalnya digunakan untuk membakar tanaman bijirin. Kelebihannya diwakili oleh dimensi yang sangat padat untuk kebuk pembakaran kecil, reka bentuk mudah dan kebolehpercayaan semasa operasi, serta keperluan rendah untuk ciri kualiti bahan api. Sebagai kelemahan utama, penunjuk kuasa yang tidak mencukupi boleh dipertimbangkan, serta pemanasan tempatan di bawah pengaruh nyalaan yang diarahkan secara mendatar.
• Pandangan volumetrik atau stoker, yang mempunyai dimensi yang besar dan reka bentuk yang agak kompleks. Semasa pemasangan, sudut pemasangan mesti ditentukan dengan betul, yang akan menghalang pembentukan sejumlah besar abu kayu. Ia adalah sama penting untuk memasang gerimit dengan betul pada bekalan bahan api. Kelemahannya termasuk keperluan yang sangat tinggi untuk kualiti bahan api yang digunakan.
• Taip penunu "Perapian". direka untuk pendiangan pelet dan beberapa jenis dandang pirolisis moden. Proses pembakaran berlaku di dalam mangkuk, dan dari bawah terdapat bekalan jisim udara. Bahan api dalam bentuk pelet dituangkan dari atas.

Harus diingat bahawa reka bentuk "Perapian" sangat jarang digunakan dalam pembakar pelet industri, kerana saiz dan keperluan untuk melakukan pelarasan yang sangat halus bagi peralatan yang sedang beroperasi.

Pada masa ini, kawalan komputer digunakan secara meluas dalam pembakar pelet jenis obor, yang membolehkan anda melaraskan kadar bekalan bahan api, serta melaraskan penunjuk seperti kadar aliran udara, kelajuan dan kekerapan pembersihan peranti dengan mudah.

Penunu pelet buat sendiri: lukisan

Dengan tujuan perhimpunan diri adalah perlu untuk menyediakan projek yang cekap terlebih dahulu, serta lukisan, semua bahan dan alat kerja standard. Lukisan mestilah mencerminkan semua komponen dan bahagian, termasuk kebuk pembakaran, yang diwakili oleh paip logam dengan keratan rentas bulat atau segi empat tepat, serta corong bahan api pemuatan, penghantar jenis skru dan kipas.

Kekerapan penyelenggaraan dandang, yang beroperasi dalam mod automatik, secara langsung bergantung pada volum dan dimensi corong yang dihasilkan.

Lukisan dandang pelet

Unit kawalan elektronik direka bentuk untuk mengawal secara bebas operasi peniup kipas dan mengawal penunjuk keamatan bekalan udara, yang mempunyai kesan langsung pada masa pembakaran pelet bahan api yang dimuatkan.

Apabila melukis lukisan dan gambar rajah, adalah sangat penting untuk mengambil kira bahawa kebolehkendalian komponen utama, yang diwakili oleh unit elektronik, kipas dan penghantar skru, disediakan oleh elektrik, oleh itu, peranti jenis pembakar tersebut tergolong dalam kategori peralatan yang tidak menentu.

Kerja Persediaan

Sebelum meneruskan pembuatan peralatan pemanasan bebas, perlu menentukan kawasan pemanasan, yang akan membolehkan anda mengira kuasa dandang yang diperlukan setepat mungkin.

Faktor asas yang perlu diambil kira dalam pengiraan ialah:

• rejim suhu tahunan purata di rantau ini;
• kawasan bilik yang dipanaskan dan ketinggian siling;
• bilangan pintu dan tingkap;
• bahan dinding, lantai dan siling.

Selaras dengan kesusasteraan rujukan, adalah perlu untuk menentukan pekali rintangan kepada pemindahan haba bahan, dan kemudian melakukan pengiraan kehilangan haba standard. Kuasa dandang pemanasan mestilah lebih tinggi daripada kehilangan haba sebanyak kira-kira 10-15%.

Sekiranya perlu, anda boleh mengira secara bebas penunjuk kuasa optimum untuk peralatan pemanasan, anda boleh menggunakan kalkulator khas. Dalam kes ini, ralat pengiraan yang dilakukan akan menjadi minimum.

Dandang pelet dianggap mesra alam, kerana bahan api dikitar semula. Baca tentang penggunaan di laman web kami.

Arahan pembuatan pembakar gas untuk pematerian lihat.

Pembakar diesel dari segi kecekapannya ia tidak kalah dengan unit bahan api pepejal. Petua membuat penunu dibentangkan.

Membuat dandang pelet dengan tangan anda sendiri

Mari fikirkan cara membuat pembakar pelet dengan tangan anda sendiri. Untuk pembuatan sendiri pembakar, reka bentuk yang berbeza boleh digunakan, yang akan menentukan ciri teknikal utama peralatan, serta prinsip operasinya. Perlu diingat bahawa penunu keluli isipadu dan besi tuang mesti dipasang terus ke dalam relau dandang.

Kebolehkendalian mekanisme skru disediakan oleh motor elektrik. Panjang auger standard tidak boleh melebihi dua meter, yang akan meminimumkan risiko pengumpulan habuk papan dan mengelakkan keperluan untuk kerap membersihkan bahagian bekalan bahan api.

Ia adalah mudah untuk melengkapkan unit ini dengan penderia suhu yang memantau terlalu panas selongsong dan operasi tepat pada masanya mesin untuk memasukkan pelet ke dalam relau.

pembakar pelet

Reka bentuk bunker memerlukan perhatian khusus, yang merupakan kepentingan langsung untuk mengira tempoh operasi peralatan pemanasan dalam mod autonomi. Ia dibenarkan untuk memasang auger tambahan, yang membolehkan untuk memanjangkan masa operasi tanpa gangguan dandang pemanasan tanpa pemuatan bahan api tambahan dan penyertaan pengendali.

Malfungsi dan penghapusannya

Untuk memastikan dandang pelet berfungsi tanpa masalah, pertama sekali perlu meletakkan dan memasang peralatan pemanas dengan betul. Kawasan di bawah pemasangan mestilah kuat, mampu menahan bukan sahaja berat peralatan itu sendiri, tetapi juga berat bunker yang dipenuhi dengan pelet.

Dinding dan lantai mesti dilindungi dengan bahan tidak mudah terbakar. Pemasangan pengudaraan dan cerobong dilakukan hanya dari bahan tidak mudah terbakar, tahan lama dan berkualiti tinggi.

Terdapat beberapa kegagalan yang agak mudah dalam pengendalian peralatan pelet, yang boleh dengan mudah dihapuskan sendiri:

• tahap penggunaan bahan api yang meningkat boleh disebabkan oleh pelet berkualiti rendah, atau penurunan mendadak dalam suhu luar;
• penampilan percikan dari cerobong paling sering diprovokasi oleh penyumbatan kuali abu dengan produk pembakaran;
• penampilan asap dan timbul apabila membuka pintu dandang, sebagai peraturan, adalah akibat penyumbatan paip api dan cerobong;
• Pemanasan bilik yang tidak mencukupi diperhatikan apabila kuasa dandang tidak dipilih dengan betul, radiator pemanasan tidak mencukupi, atau jika terdapat kunci udara dalam sistem.

Seperti yang ditunjukkan oleh amalan, adalah dinasihatkan untuk membeli komponen dan elemen yang paling kompleks dalam bentuk siap sedia. Penunu, "spikelet", pintu ketuhar, penderia dan pengaturcara, kipas yang dipasang di kilang dan motor elektrik sentiasa lebih disukai daripada peralatan buat sendiri.

Video berkaitan