Untuk apa penggelek dan apakah itu? Jika paip profil digunakan dalam struktur, mungkin perlu menjadikannya bentuk separuh bulatan atau melengkung sewenang-wenangnya. Untuk ini, rolling digunakan. Ini adalah amalan biasa di kilang khusus.

Butiran bergolek

Anda boleh membuat paip mengambil bentuk yang berbeza dengan obor mudah. Pendekatan ini sering diamalkan, tetapi pekerja menghadapi beberapa kesukaran:

• terdapat keperluan untuk tuil besar untuk menukar bentuk;
• anda memerlukan penekanan dan, akibatnya, banyak kekuatan fizikal;
• hampir mustahil untuk membuat produk sekata, ini disebabkan oleh pergerakan yang tidak tepat dan pengedaran usaha yang salah.

Untuk mendapatkan hasil yang terbaik, ia berbaloi menggunakan penggelek. Dengan bantuan mereka, paip profil boleh diubah dengan mudah dengan tangan anda sendiri. Foto dan video menunjukkan ciri bekerja dengan alat. Untuk membiasakan diri dengan hasil kerja alat, lukisan dibentangkan.

1 Jenis mesin direka untuk jejari lenturan paip berbentuk.

Ciri-ciri mesin standard:

Bahagian maksimum paip ialah 40x40x2, 50x25x2 mm.

Diameter bulatan minimum:

• 30x30x2 - 650 mm,
• 40x20x2 - 650 mm,
• 40x40x2 - 1800 mm,
• 50x25x2 - 800 mm.

Jenis pemacu manual.

Penggelek keras - semua 3

Harga: 25,000 rubel.

2 Jenis mesin direka bentuk untuk jejari lenturan tiub berbentuk, tiub bulat dan jalur.

Ciri-ciri mesin universal:

Bahagian maksimum paip ialah 40x40x2, 50x25x2 mm.

Keratan rentas maksimum paip bulat ialah 32x2.8 mm.

Jalur 40x4 mm.

Diameter minimum bulatan paip berbentuk:

• 20x20x2, 25x25x2, 15x15x1.5 - 560 mm
• 30x30x2 - 650 mm,
• 40x20x2 - 650 mm,
• 40x40x2 - 1800 mm,
• 50x25x2 - 800 mm.

Diameter arka maksimum adalah tidak terhad.

Jenis pemacu manual.

Penggelek keras - semua 3

Harga: 30,000 rubel.

Atas permintaan Pelanggan, dengan bayaran tambahan, mesin dilengkapi dengan penunjuk dail untuk membuat lebih tepat semua kosong berikutnya.

Dengan bayaran tambahan, mesin boleh dilengkapi dengan pemacu elektrik 220-380V

Waranti 2 tahun

Kenalan:

Tel: 8-919-831-25-14

Wilayah Saratov Inggeris

Penghantaran ke seluruh Persekutuan Rusia.

Pengeluaran dan penggelek rumah

Tidak semua pengubahsuaian alat yang menakjubkan ini boleh digunakan di rumah. Bagaimana pendapat anda, bagaimana paip profil dibuat? Dengan bantuan penggelek, sudah tentu. Ini dilakukan seperti berikut. Sekeping logam digulung ke dalam silinder, jahitan dikimpal. Kemudian paip disalurkan melalui penggelek. Di bawah pengaruh tekanan tinggi, profil yang dikehendaki diperolehi.

Ia memerlukan banyak usaha untuk melakukan kerja, jadi paip profil dihasilkan pada peralatan khas. Penggelek yang dipasang di kilang mempunyai berat lebih daripada sepuluh tan. Bagaimanakah anda boleh melakukan kerja seperti ini dengan tangan anda sendiri?

Kita buat sendiri

Di rumah, anda memerlukan penggelek lain, tidak begitu berat. Lukisan dan foto beberapa pengubahsuaian dibentangkan di tapak. Untuk melakukan kerja sendiri, anda memerlukan alat mudah alih yang kecil. Gulung domestik boleh didapati dalam versi mekanikal dan elektrik. Di sini anda perlu memilih antara penjimatan tenaga dan jumlah usaha yang dibelanjakan.

Perkakas elektrik "makan" elektrik, tetapi paip profil dibuat dengan tangan anda sendiri lebih cepat, ternyata, seperti dari kilang. Rakan sejawatan mekanikal tidak kalah dalam hasil, tetapi pekerja perlu menggunakan daya untuk mengubah bentuk bahan kerja. Dalam kes perkakas elektrik, terdapat satu lagi perangkap. Kuasanya sangat tinggi sehingga pendawaian aluminium tidak tahan dan terbakar. Ini adalah sesuatu yang perlu diingat. Dram elektrik boleh didapati dalam versi yang berbeza, tetapi yang mempunyai motor antara 500 hingga 1500 watt adalah popular.

Peranti pegang tangan tidak kurang popular. Anda boleh melakukannya sendiri. Ini memerlukan tiga penggelek yang diperbuat daripada keluli tahan lama. Dua daripadanya terletak pada pesawat yang sama. Pemegang untuk putaran dipasang pada salah satu penggelek. Yang ketiga diturunkan dari atas menggunakan gear cacing mudah. Paip profil berubah bentuk akibat menolak melalui permukaannya semasa putaran. Lukisan litar instrumen dibentangkan di sini.

Jika anda tidak bercadang untuk membuat produk untuk dijual, penggelek buatan sendiri adalah yang anda perlukan. Ia sangat murah, peranti itu padat, dan jika perlu, anda boleh skru pemacu - peranti itu akan menjadi elektrik. Dalam kes ini, adalah penting untuk mengira kuasa yang diperlukan untuk bergolek.
http://www.youtube.com/watch?v=b4NSJo-FZNY
Jika paip bukan teras, maka ia juga boleh dibengkokkan. Untuk ini, alur saiz yang dikehendaki dipotong. Jika anda bercadang untuk menggunakan perkakas elektrik, maka semasa pembuatannya, anda juga harus mengira kotak gear. Oleh kerana nilai nisbah gear yang optimum, daya pada aci enjin diminimumkan.

Kami semua adalah Kulibina kecil

Sudah menjadi fitrah manusia untuk mencipta. Keinginan untuk melakukan sesuatu dengan sendirinya tidak meninggalkan walaupun orang yang paling malas. Ingatlah keselamatan semasa mereka bentuk penggelek.

Sekiranya terdapat keperluan untuk pengeluaran produk berbentuk berongga atau kon dari logam lembaran nipis yang kerap, proses teknologi utama adalah lentur, dan peralatan yang paling sesuai ialah penggelek lentur tiga gulung. Mengapa tiga gulung? Kerana gambarajah kinematik mesin lentur plat empat gulung manual menjadi lebih rumit, dan tiada kelebihan yang boleh dilihat daripada ini.

Bagaimana untuk membangunkan tugas teknikal untuk pembangunan mesin rolling dengan tangan anda sendiri

Skim paling mudah bagi mesin manual tiga gulung termasuk:

1. Pangkalan bingkai.
2. Dua rak sisi dengan lubang untuk unit galas.
3. Tiga aci membujur, salah satunya - yang atas - terletak pada sudut 60 ° berbanding dua yang lain.
4. Satu set gulungan kerja, bilangannya bergantung pada nilai had diameter luar bahan kerja yang digulung.
5. Pemegang untuk memutar gulungan bawah yang didorong.
6. Penghantaran gear atau rantai, yang akan memberikan putaran segerak bagi gulungan pemacu dalam satu arah.
7. Unit penekan dengan spring mampatan, yang akan memberikan keupayaan untuk menekan gulungan tidak dipacu ke bahan kerja. Lebih mudah untuk melakukannya di sebelah kiri atau kanan, kerana kepingan nipis agak mudah keluar dari celah apabila nilai asalnya ditukar hanya pada satu sisi.
8. Peranti untuk memusingkan salah satu kaki mesin penggulung untuk menggantikan gulungan kerja.

Pertama sekali, adalah perlu untuk mengehadkan dengan jelas keupayaan teknikal peralatan roller yang direka bentuk. Mesin lentur manual mampu membengkokkan kepingan logam dengan ketebalan tidak lebih daripada 1 - 1.5 mm, dengan lebar bahan kerja sehingga 600 mm. Dengan keamatan tenaga yang rendah daripada proses lenturan itu sendiri, kehilangan geseran dalam gear dan galas adalah sangat ketara, yang akan memaksa pengendali untuk meningkatkan usaha otot yang digunakan untuk memutarkan gulungan kerja. Sementara itu, ketidaksamaan yang jelas pada putaran mereka akan menyebabkan herotan yang tidak diingini dalam bentuk produk berprofil.

Daripada dua pilihan - penempatan tidak simetri atau simetri bagi gulungan yang didorong - pilihan kedua harus diutamakan, kerana dalam kes ini lebih mudah untuk membuat gulungan dengan tangan anda sendiri.

Urutan pembuatan mesin rolling manual

Adalah lebih baik untuk menggunakan lukisan siap untuk penggelek buatan sendiri yang tersedia di forum khusus. Jika anda perlu membuat mesin rolling manual untuk parameter lain bahagian yang dihasilkan, maka reka bentuk bermula dengan menentukan daya dan tork yang diperlukan untuk lenturan. Nilai ini akan menjadi minimum dalam kes ubah bentuk gred aluminium AD0 atau AD1, tetapi dengan ketebalan bahan kerja sehingga 0.8 mm, lenturan keluli karbon rendah gred keluli 08 atau keluli 08kp juga mungkin. Sekiranya nilai yang diperolehi memenuhi keupayaan fizikal pelaku, maka dari reka bentuk anda boleh meneruskan pembuatan bahagian untuk penggelek lentur lembaran masa depan.

Untuk mengeluarkan mesin penggelek dengan tangan anda sendiri, pertama sekali anda memerlukan lukisan pandangan umum mesin, di mana anda harus menggambarkan gambarajah kinematik pergerakan semua bahagian bergeraknya. Anda juga memerlukan lukisan unit pemasangan dan lukisan kerja bahagian yang tidak dinormalkan pada mesin lentur tiga gulung. Adalah dinasihatkan bahawa terdapat lebih sedikit bahagian sedemikian, kerana sukar, jika tidak mustahil, untuk membuat banyak bahagian di rumah, dan dengan tangan anda sendiri. Khususnya, masuk akal untuk mencari panduan dengan keratan rentas bulat, contohnya, dari mesin bubut 1K62 yang telah dinyahaktifkan atau lebih kecil: keadaan teknikalnya akan membolehkan penggunaan bahagian ini untuk aci sokongan penggelek lentur. Perkara yang sama berlaku untuk pasangan gear. Selanjutnya, untuk bahagian yang tersedia, anda boleh menjelaskan ciri-ciri penggelek tiga gulung masa hadapan dan membuat pilihan galas bergolek untuk semua aci.

Adalah dinasihatkan untuk menggunakan lukisan siap untuk nod berikut:

• Unit pengapit gulung yang tidak dipacu, yang menyerupai pengapit konvensional dalam bentuk pengapit, dipasang di salah satu tiang;
• Perumah galas di mana gulungan akan berputar;
• Rangka sokongan mesin penggulung.

Lukisan yang disenaraikan biasanya universal dan tidak memerlukan semakan untuk produk tertentu, lenturan yang sepatutnya dilakukan pada penggelek do-it-yourself.

Memasang mesin rolling dengan tangan anda sendiri

Pembengkok gulungan manual buatan sendiri dipasang dalam urutan berikut:

1. Bingkai mesin rolling dikimpal (mengikut dimensi yang diberikan dalam lukisan umum).
2. Tiang sisi dipasang, yang mana profil saluran keluli yang diperbuat daripada keluli karbon rendah 09G2S atau serupa adalah sesuai.
3. Perumahan dipasang pada bahagian transmisi (jika anda perlu membuat gear sendiri atau memesan, maka untuk pemasangan transmisi rantai anda boleh mengambil sprocket kuasa dan rantai ketegangan, contohnya, dari basikal gunung).
4. Aci dimasukkan ke dalam lubang perumah galas, selepas itu keselariannya ditetapkan, dan penetapan akhir unit mesin dibuat.
5. Sebelum pemasangan akhir unit roller dengan tangan anda sendiri, ia patut membuat percubaan lenturan bahagian, menjelaskan jumlah dan sifat pelinciran sokongan galas, dan melaraskan ketegangan rantai pemacu.

Sekiranya pemasangan penggelek sepatutnya berada di dalam bilik yang tidak dipanaskan (contohnya, di garaj), maka semua bahagian harus dicat dengan cat tahan cuaca atau menjaga salutan anti-karatnya.

Penggelek adalah peralatan serba boleh yang membolehkan anda mengatasi operasi lenturan dengan berkesan. Ia tidak begitu sukar untuk dihasilkan, tetapi untuk ini perlu terlebih dahulu membiasakan diri dengan model bersiri, reka bentuk dan prinsip operasi mereka.

Ciri reka bentuk

Memandangkan hakikat bahawa anda akan memasang penggelek anda di dalam bilik tertentu, anda harus segera memutuskan dimensinya. Daripada parameter ini, yang secara langsung bergantung pada panjang aci yang akan dipasang, ia akan bergantung pada lebar lembaran kosong yang boleh anda proses pada peranti yang dibuat sendiri. Apabila membuat keputusan tentang dimensi penggelek tangan, seseorang juga harus mengambil kira hakikat bahawa agak sukar secara fizikal untuk memproses helaian kosong dengan lebar lebih daripada 1.2 meter padanya. Jisim mesin buatan sendiri akan menjejaskan keupayaan untuk menggerakkannya di sekeliling bilik dan mengangkutnya.

Lukisan mesin lentur plat tiga gulung dengan pemacu elektrik (klik untuk membesarkan)

Sebagai tambahan kepada dimensi dan berat penggelek masa depan, adalah perlu untuk menentukan ciri-ciri berikut peralatan tersebut:

• diameter gulung - badan kerja utama peranti (parameter ini, yang agak penting, akan bergantung pada jejari maksimum yang anda boleh membengkokkan kepingan logam yang diproses);
• jarak maksimum di mana gulungan tujahan atas boleh terletak dari yang lebih rendah;
• jarak maksimum yang boleh dipisahkan oleh gulungan bawah;
• kelajuan di mana bahan kepingan yang diproses boleh bergerak antara penggelek.

Parameter penting yang perlu diberi perhatian khusus apabila membangunkan lukisan penggelek masa depan ialah ketegaran strukturnya. Apabila memproses kepingan logam, beban mekanikal yang ketara dialami bukan sahaja oleh gulungan, tetapi juga oleh semua unit lain - bingkai, mekanisme pemacu, dll. Itulah sebabnya pilihan skema kerja gulungan, serta pemilihan bahan untuk pelaksanaannya, perlu dilakukan dengan berhati-hati.

Selalunya, ia diambil untuk pembuatan penggelek 3-gulung, kerana peningkatan dalam bilangan badan kerja peranti manual berkuasa rendah tersebut membawa kepada peningkatan dalam tahap beban yang dikenakan pada mekanisme pemacunya.

Selepas lukisan penggelek masa depan anda dibangunkan, dan bahan disediakan, anda boleh mula membuat mesin. Sebelum memasangnya, anda perlu membuat item berikut.

Gulung bawah peralatan akan dipasang di atasnya. Bingkai sedemikian boleh dibuat dari dua kepingan logam tebal, yang saling berkaitan dengan tulang rusuk yang mengeras (anda boleh menggunakan beberapa paip untuk ini). Sudut keluli mesti dikimpal pada permukaan sisi kepingan dari mana bingkai akan dibuat untuk memberikan ketegaran tambahan. Aci sokongan pada elemen bingkai sedemikian dipasang di alur khas, yang harus ditanda dan dipotong terlebih dahulu.

Gulungan atas akan terletak pada mereka. Untuk pembuatan rak sedemikian, lebih baik menggunakan bukan paip, tetapi profil berbentuk U besar yang diperbuat daripada keluli. Gear cacing sesuai untuk pergerakan menegak gulungan atas.

Ia akan terdiri daripada tiga sproket, rantai dan penegang rantai.

Gulung itu sendiri, yang akan melakukan kerja utama pada ubah bentuk logam lembaran, paling baik dibeli dalam versi kilang, daripada menggunakan paip untuk ini atau tidak cuba mengisarnya pada mesin pelarik sendiri.

Anda juga memerlukan pengisar, mesin kimpalan, gerudi dan satu set alat tukang kunci. Prosedur untuk membuat penggelek dengan tangan anda sendiri adalah seperti berikut.

1. Unit mesin pra-disediakan, dimensi yang mesti betul-betul sesuai dengan lukisan, disambungkan antara satu sama lain dengan kimpalan.
2. Gulung atas dan bawah dipasang di tempat yang telah disediakan sebelum ini untuk mereka di atas katil dan dudukan sokongan.
3. Mekanisme pemacu penggelek dipasang.
4. Selepas memasang peralatan, prestasi elemen konstituennya dan ketepatan interaksi mereka antara satu sama lain diuji.

Operasi teknologi sedemikian sebagai penggulungan kepingan logam kekal meluas untuk beberapa lama. Sudah tentu, gulungan yang digunakan untuk pemprosesan logam lembaran telah mengalami perubahan besar sejak penciptaan mereka, tetapi prinsip operasinya tidak banyak berubah. Perkembangan teknologi moden telah membawa kepada fakta bahawa hari ini di pasaran anda boleh dengan mudah mencari peralatan yang membolehkan anda melakukan operasi teknologi yang kompleks seperti rolling, walaupun di rumah.

Ciri teknologi

Rolling, yang boleh digunakan untuk produk bukan sahaja dari logam, tetapi juga dari bahan plastik lain (getah, plastik, dll.), Adalah proses yang diperlukan untuk memberikan konfigurasi yang diperlukan pada lembaran kosong. Walaupun fakta bahawa ia adalah yang paling biasa, produk rolling paip juga boleh menjalani operasi teknologi sedemikian.

Dalam kes ini, peralatan khas digunakan, elemen kerja utamanya ialah aci yang bertindak pada kosong dari kepingan logam. Sekiranya perlu untuk memberikannya bentuk silinder, operasi teknologi dipanggil rolling (atau rolling). Apabila ia diperlukan untuk meningkatkan diameter paip, prosedur itu dipanggil flaring.

Di perusahaan perindustrian, peralatan dengan pemacu elektrik atau hidraulik digunakan untuk melaksanakan operasi rolling atau pengembangan, dan di rumah, mesin manual digunakan untuk ini, yang boleh sama ada bersiri atau buatan sendiri. Beberapa faktor menyumbang kepada populariti tinggi operasi teknologi seperti bergolek dan mengembang, yang melibatkan ubah bentuk logam dalam keadaan sejuk.

• Keluli atau logam lain dari mana produk yang diproses dibuat tidak terdedah kepada kesan suhu dan, dengan itu, tidak mengubah ciri asalnya.
• Dalam struktur bahan, yang telah dikenakan rawatan ini, tiada retakan dalaman terbentuk.
• Bahan kerja cacat sama rata di seluruh permukaannya.
• Dengan bantuan ubah bentuk sejuk, proses yang boleh dikawal, produk dihasilkan dengan parameter geometri yang paling tepat.

Oleh kerana kelebihan yang disenaraikan, operasi teknologi ini digunakan untuk memproses bukan sahaja bersaiz besar, tetapi juga barangan kecil yang diperbuat daripada keluli dan logam lain (seperti, sebagai contoh, bahagian perhiasan).

Peralatan yang digunakan

Peralatan yang digunakan untuk rolling dibezakan bukan sahaja dengan serba boleh, tetapi juga dengan kesederhanaan reka bentuk, jadi tidak sukar untuk membuatnya dengan tangan anda sendiri. Sudah tentu, mesin rolling buatan sendiri sesuai secara optimum untuk kegunaan rumah, dan untuk melengkapkan bengkel pengeluaran di mana beban pada peralatan tersebut cukup besar, adalah yang terbaik untuk membeli model bersiri penggelek yang boleh didapati di pasaran moden secara meluas. pelbagai.

Kedua-dua model mesin bersiri dan buatan sendiri, dengan bantuan rolling yang dijalankan, berfungsi pada prinsip bahan lembaran rolling di sekeliling gulungan utama yang terletak di atas. Gulung sisi juga terlibat dalam proses ini, yang boleh digerakkan, dengan itu melaraskan diameter cangkang yang terbentuk.

Ciri-ciri penting penggelek adalah jejari elemen kerja mereka - gulungan, serta ketebalan dan lebar terbesar bahan kerja. Jejari gulung, khususnya, mempengaruhi parameter seperti jejari lentur minimum bahan kerja. Lebih besar gulung dalam diameternya, semakin besar nilai jejari lentur minimum kepingan logam kosong. Jejari lenturan minimum juga dipengaruhi oleh ketebalan kepingan itu sendiri. Sebagai peraturan, untuk penggelek, jejari lenturan minimum lembaran kosong hendaklah 5-10 kali ketebalannya.

Dengan mengambil kira beban tinggi yang dialami bergolek semasa operasi, hanya keluli berkekuatan tinggi digunakan untuk pembuatannya, yang meningkatkan ciri prestasinya dengan ketara. Dengan bilangan elemen kerja, mesin dua, tiga dan empat gulung dibezakan, dua yang terakhir adalah yang paling popular.

Lentur plat gulung 3-gulung, elemen kerja yang boleh disusun secara simetri dan tidak simetri, walaupun berbeza dalam harga yang boleh diterima, mempunyai kelemahan seperti:

• kelajuan rolling rendah (tidak lebih daripada 5 m / min);
• kerumitan pemprosesan bahan kerja dengan ketebalan kurang daripada 6 mm, yang hanya boleh tergelincir di antara gulungan;
• kekurangan koordinat tepat pada titik pengapit bahan kerja.

Penggelek, di mana aci tambahan - keempat dipasang, tidak mempunyai semua kelemahan tersebut. Oleh kerana pengapit yang boleh dipercayai, kepingan logam kosong tidak tergelincir di antara gulungan semasa pemprosesan. Ini memastikan kelajuan rolling yang tinggi - 6 m / min dan banyak lagi.

Penggelek jenis ini, sebagai peraturan, dilengkapi dengan sistem kawalan automatik, yang secara positif mempengaruhi bukan sahaja produktiviti mereka, tetapi juga ketepatan pemprosesan yang dilakukan. Yang besar dan, mungkin, satu-satunya kelemahan peranti sedemikian ialah kosnya yang tinggi.

Pengelasan penggelek mengikut jenis pemacu

Mengikut jenis pemacu yang digunakan, peralatan untuk menggulung kepingan logam kosong dibahagikan kepada kategori berikut:

• manual;
• elektrik;
• hidraulik.

Reka bentuk yang paling mudah ialah penggelek yang dikendalikan secara manual; ia adalah tukang mereka yang paling kerap memasang dengan tangan mereka sendiri untuk keperluan mereka sendiri.

Kelebihan penting peranti sedemikian, yang tidak memerlukan sebarang bekalan kuasa tambahan untuk operasinya, ialah:

• kekompakan dan, oleh itu, mobiliti tinggi;
• kebolehpercayaan;
• kemudahan operasi dan penyelenggaraan;
• kos rendah (terutama jika).

Daripada minus mesin jenis ini, perlu diperhatikan:

• produktiviti rendah;
• kemustahilan, terutamanya dalam kes mesin buatan sendiri, untuk menggulung produk dari kepingan logam dengan ketebalan yang besar (lebih daripada 2 mm);
• keperluan untuk menggunakan usaha fizikal yang ketara untuk membengkokkan kepingan keluli kosong.

Lebih produktif dan cekap dalam kerja adalah mesin yang dilengkapi dengan pemacu elektrik. Sudah tentu, kos mereka, walaupun ia dibuat dengan tangan, lebih tinggi daripada harga penggelek manual, tetapi ia membolehkan anda memproses produk lembaran dengan ketebalan yang besar.

Yang paling berkuasa ialah dram yang dipacu secara hidraulik. Keupayaan mesin sedemikian, yang dibezakan oleh dimensinya yang besar, memungkinkan untuk berjaya melakukan rolling kepingan logam kosong dengan ketebalan yang sangat besar. Peranti jenis ini, sebagai peraturan, dipasang di perusahaan perindustrian di mana keperluan tinggi dikenakan ke atas kuasa, kebolehpercayaan dan kefungsian peralatan.

Gulungan lentur lembaran DIY

Oleh kerana kesederhanaan reka bentuk penggelek manual, membuatnya dengan tangan anda sendiri tidak sukar. Sememangnya, untuk memasang mesin buatan sendiri yang boleh digunakan di mana pemprosesan logam kepingan akan dilakukan, anda mesti mempunyai kemahiran tertentu dan mempunyai semua alat dan bahan habis pakai yang diperlukan. Sebagai tambahan untuk membiasakan diri dengan cadangan untuk melakukan prosedur sedemikian, adalah dinasihatkan untuk menonton video mengenai topik ini.

Perkara pertama yang anda perlukan untuk membuat gulungan anda sendiri ialah lukisan yang boleh anda temui di Internet atau lukis sendiri. Setelah membuat lukisan, anda boleh mula menyediakan bahan dan memasang unit struktur yang akan membentuk mesin buatan sendiri anda. Nod tersebut termasuk, khususnya:

• bingkai penggelek, di mana semua elemen mereka yang lain dipasang;
• rak sisi, dalam unit galas yang mana gulungan akan dipasang;
• gulungan itu sendiri, diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi (bilangan dan diameter elemen ini bergantung pada keupayaan teknikal yang anda ingin berikan kepada peranti anda);
• pemegang yang akan memutarkan gulungan bawah;
• unit pemacu (rantai atau bergigi), menyediakan putaran segerak bagi gulungan bawah (perlu diingat bahawa gulungan tersebut mesti berputar dalam satu arah);
• unit tekanan jenis spring, kerana gulungan atas ditekan pada permukaan kepingan logam kosong.

Pemasangan penggelek bermula dengan pembuatan bingkai, yang boleh dikimpal dengan tangan dari kosong keluli dengan ketebalan yang besar. Dimensi elemen ini, sudah tentu, mesti disemak dengan lukisan yang anda miliki. Saluran berkuasa yang diperbuat daripada keluli karbon rendah boleh digunakan sebagai tiang sisi, yang juga dipasang pada bingkai dengan cara kimpalan.

Unsur-unsur unit pemacu dipasang pada salah satu rak, yang mana lubang khas disediakan di atasnya. Selepas lajur sisi dengan unit pemacu dipasang sepenuhnya, gulungan itu sendiri dipasang di unit galasnya, yang mesti ditetapkan selari dan hanya selepas itu penetapan akhir semua unit lain harus dilakukan.

Apabila menjalankan kerja pembaikan dan pembinaan di sektor swasta, selalunya perlu untuk mengeluarkan struktur logam melengkung. Ia digunakan untuk membuat bingkai untuk kanopi, awning, bumbung rumah dan gazebo. Gulung untuk paip profil akan membantu menyelesaikan masalah ini. Ini adalah peranti yang boleh dibeli di kedai khusus atau dibuat dengan tangan. Mari kita pertimbangkan tujuan peranti ini, jenis dan spesifikasinya.

Hanya bergolek bergolek pada mesin khas adalah cara untuk mencapai hasil sedemikian. Penggelek adalah mekanisme yang terdiri daripada beberapa aci logam dan sumber tenaga yang menggerakkannya.

Jenis penggelek

Untuk memberikan penyewaan bentuk yang diperlukan, peranti dengan bahagian mekanikal yang sama dan pemacu berbeza digunakan.

Pemilihan sumber tenaga bergantung kepada beberapa faktor:

• berapa banyak beban yang diperlukan untuk membengkokkan logam;
• berapa kerap peralatan akan digunakan;
• dalam keadaan apa bender paip dirancang untuk digunakan;
• pengetahuan sendiri, pengalaman dalam bidang reka bentuk dan bekerja dengan besi.

Mari kita pertimbangkan secara ringkas ciri setiap jenis pemacu.

Hidraulik

Struktur jenis ini adalah yang paling berkuasa dan produktif. Sebagai peraturan, ia digunakan oleh kilang dan kilang yang terlibat dalam pengeluaran besar-besaran profil melengkung. Hidraulik sukar untuk pemasangan sendiri, tetapi ia menghasilkan daya yang mencukupi untuk membengkokkan beberapa paip besar sekaligus.

Di rumah, reka bentuk mesin lentur profil hidraulik adalah wajar dari segi ekonomi jika ia dirancang untuk mengeluarkan puluhan atau ratusan profil melengkung tebal.

Mekanikal / tuas

Produk mudah alih dan ringan. Mereka mudah dibawa dari satu tempat ke satu tempat dan diangkut di belakang. Peningkatan tekanan pada peranti pemacu dicapai dengan meningkatkan panjang tuil. Tetapi, anda boleh membengkokkan secara manual hanya profil dengan keratan rentas tidak lebih daripada 40 × 20 mm. Bahagian ini sesuai untuk pembinaan bumbung rumah dan bangunan halaman. Rumah hijau yang ditutup dengan polikarbonat sarang lebah dibuat daripada profil melengkung.

elektrik

Penggunaan motor elektrik untuk melepasi bahan kerja melalui aci bukan sahaja mempercepatkan proses membengkokkan paip, tetapi juga melegakan tukang rumah daripada kerja fizikal yang keras. Prestasi peranti elektrik adalah tinggi pada kos kewangan yang rendah.

Memasang mesin secara dalaman memerlukan pengetahuan tentang mekanik, kejuruteraan elektrik dan kinematik. Perhatian harus diberikan kepada isu keselamatan.

Bagaimana penggelek berfungsi

Menggolek paip profil ialah proses memberikannya selekoh jejari tertentu. Untuk mencapai ini, adalah perlu untuk meletakkan bahan kerja di antara penggelek, yang terletak di bawah dan di atas. Bahan kerja dimasukkan ke dalam peranti dan ditekan ke bawah dari atas. Selepas itu, aci mula berputar, menolak paip ke hadapan dan mengubah bentuknya ke arah aci atas.

Sekiranya tahap lenturan tidak mencukupi untuk projek itu, maka tahap tekanan meningkat. Produk digulung melalui penggelek sehingga bentuk yang dikehendaki dicapai.

Cara menggunakan penggelek

Lekapan ini terdiri daripada beberapa bahagian statik dan bergerak:

1. Asasnya adalah katil yang kuat, berat dan stabil, di mana semua unit dan mekanisme lain dilampirkan.
2. Pada bingkai terdapat penggelek yang bertindak sebagai peranti penerima dan penyusuan. Penggelek disambungkan kepada penghantaran ke loji kuasa.
3. Peranti pengapit dilampirkan pada pangkalan, yang mengawal parameter lenturan. Biasanya, pengeluar menggunakan pengapit berulir.
4. Panduan yang diperbuat daripada kepingan logam, tetulang atau profil keluli dipasang pada bingkai. Bahagian ini perlu supaya bahan kerja tidak bengkok ke arah mendatar.

Tidak kira sumber kuasa yang dibekalkan kepada penggelek pemalas, semua peranti berfungsi dengan cara yang sama. Selepas menghidupkan peralatan, hujung profil dimasukkan ke dalam lubang antara penggelek dan disuap ke hadapan. Bahan kerja yang dicengkam melepasi sepanjang aci, di mana ia cacat. Untuk mengurangkan jejari, pengapit diketatkan dan gerbang dijalankan semula.

Adakah lebih baik untuk membeli atau melakukannya sendiri?

Produk yang dikeluarkan di kilang mempunyai satu persamaan - harga yang tinggi. Ia jauh melebihi kos membeli gerbang siap sedia atau memesan perkhidmatan ini daripada profesional. Dengan pendekatan yang cekap terhadap perniagaan, pembengkok paip buatan sendiri lebih berkualiti daripada rakan sejawat kilang.

Keputusan sama ada untuk membuat pembelian mahal atau membuat mesin dengan tangan anda sendiri hendaklah selepas mengkaji keadaan pasaran dan menilai keupayaan anda.

Apa yang ada di pasaran

Pasaran ekonomi menyediakan pelbagai pilihan, berbeza dalam pelbagai parameter. Mesin boleh mempunyai berbilang penggelek dan juga arah untuk membengkokkan berbilang bahan kerja pada masa yang sama. Kawasan kerja dilengkapi dengan aci lipat atau boleh laras.

Pemacu dibawa keluar ke aci atas dan bawah atau hanya satu aras. Peranti elektrik dan hidraulik menyediakan kemungkinan putaran manual dengan petunjuk berapa banyak daya yang diperlukan untuk ini.

Model moden bender paip dikelaskan mengikut kriteria berikut:

• penggerak;
• dimensi;
• jenis logam yang sedang diproses;
• ketebalan dinding profil;
• diameter (mm) penggelek;
• panjang maksimum bahan kerja.

Hampir semua mesin mempunyai pilihan untuk membalikkan putaran mekanisme rolling.

Perhimpunan DIY

Gulungan lentur paip adalah peranti mudah. Anda juga boleh membuatnya daripada bahan sekerap yang tinggal selepas pembaikan dan pembinaan. Dalam kebanyakan kes, apabila memutuskan cara membuat gulungan, tukang baru cenderung memilih reka bentuk jenis mekanikal. Ia mudah untuk mereka bentuk dan memasang menggunakan kimpalan, yang terdapat di setiap rumah.

Mesin bersaiz kecil mudah untuk bergerak di sekitar tapak, tidak perlu membina bilik berasingan untuknya.

melukis

Sebelum membuat mesin lentur profil pepejal dan berfungsi, lukisan terperinci mesti dibuat, dimensi semua bahagian mesti digunakan dengan ketepatan yang tinggi.

Gambar rajah gulung boleh dibuat pada kertas graf atau pada komputer. Pilihan bergantung pada kemahiran reka bentuk anda. Berdasarkan lukisan yang disediakan, keperluan untuk bahan binaan dan alatan dikira. Anggaran dibuat, peralatan dipilih dan harta yang hilang dibeli.

Bahan dan alatan

Untuk memasang penggelek buatan sendiri, anda memerlukan alat dan bahan habis pakai berikut:

• mesin kimpalan;
• pengisar atau pemotong pengilangan dengan cakera untuk logam;
• rolet;
• gerudi elektrik;
• satu set pemutar skru dan sepana;
• segi empat sama;
• teras;
• paras minyak;
• perkakasan (sudut, bolt, kacang, rivet);
• saluran atau I-beam;
• kosong untuk aci;
• paip berbentuk.

Apabila memilih bahan untuk pembinaan, harus diingat bahawa logam dan aloi untuk penggelek mestilah lebih kuat daripada keluli paip profil.

Apa yang termasuk dalam reka bentuk

Katil diperbuat daripada produk bergulung tebal dan berat.

Kekuatan dan jisim tapak harus sepadan dengan daya yang dikenakan semasa menggulung profil. Bingkai yang dipasang mestilah stabil dan kuat supaya tidak bergoyang semasa operasi.

Sistem pengapit dipasang dalam bentuk huruf "P". Lubang berulir dibuat pada bar atas untuk mencipta daya ke bawah. Pilihan lain ialah mengimpal nat di atas lubang bulat. Selepas itu, bolt dimasukkan ke dalamnya untuk melaraskan kelegaan antara penggelek.

Penggelek itu sendiri dilengkapi dengan galas bergolek yang dipasang pada gandar pepejal. Gulungan dihidupkan pada mesin pelarik dan menjalani kitaran pelindapkejutan dalam minyak.

Pemacu terdiri daripada gegancu basikal dan rantai. Sproket dikimpal pada aci yang dipacu dan didorong dan kemudian disambungkan dengan rantai. Pintu pagar dikimpal pada gegancu pemacu dengan leverage yang mencukupi.

Isi dengan pasir atau air?

Apabila bahan kerja dibengkokkan dengan kuat, ia diratakan dan geometri bahagian dilanggar. Untuk mengelakkan ini, profil berongga diisi dengan bahan padat yang tidak mengubah volum di bawah tekanan.

Penyelesaian paling mudah ialah mengisi tempat kosong dengan pasir. Ia ditumpahkan dengan air, dirempuh, dan kemudian palam dikimpal ke hujungnya.

Ia lebih sukar dengan air, kerana palam mesti kedap udara. Sekiranya pemasangan berlaku pada musim sejuk, maka penyelesaian terbaik ialah mengisi paip dengan air, menutupnya dengan palam plastik dan membekukannya. Kaedah ini digunakan dalam pembuatan alat muzik tiupan.

Pemilihan musim bunga

Springs digunakan untuk mengurangkan kesan getaran daripada motor elektrik pada sistem rolling. Dengan getaran yang kuat, bahan kerja boleh bergerak di sepanjang paksi mendatar. Mata air mestilah teguh untuk mengelakkan motor daripada berayun dan pada masa yang sama untuk mengurangkan gegaran. Adalah disyorkan untuk menggunakan sekurang-kurangnya 4 spring untuk mengunci tapak motor.

Cincang dan masak

Proses membuat penggelek dijalankan dalam urutan berikut:

1. Pengukuran dan penandaan mengikut rajah.
2. Memotong produk yang digulung menjadi kosong, membersihkan medan untuk kimpalan.
3. Memusing dan mengeraskan aci, memasang galas di dalamnya, memasang sproket, memasang pada paksi.
4. Kimpalan bingkai dengan mekanisme penggulungan dan pengapit.
5. Pemasangan pemacu. Ia boleh kekal atau boleh tanggal.
6. Memeriksa prestasi mesin.

Kesimpulannya, logam dibersihkan daripada karat, disemai dan dicat. Bahagian yang bergerak dilincirkan.

Memproses video

Menonton video hasil kerja penggelek sendiri akan membantu pengrajin pemula dengan mudah mengatasi kerja ini.