Tembaga adalah salah satu logam yang paling banyak digunakan di dunia bahan ini telah lama digunakan untuk membuat alat. Penggunaan aktif tembaga ini adalah disebabkan oleh ciri teknikal dan operasinya yang unik. Pada masa ini, tanpa tembaga adalah mustahil untuk wujud dalam industri seperti metalurgi, industri automotif, kejuruteraan elektrik dan pembinaan. Bahan ini juga diperlukan di rumah, itulah sebabnya ramai yang berminat dengan cara menjalankan penyaduran tembaga di rumah.

Penyaduran kuprum biasanya difahami sebagai penyaduran kuprum, dan ketebalan lapisan harus berkisar antara satu hingga tiga ratus mikrometer. Penyaduran tembaga ialah penyaduran tembaga produk logam sebagai persediaan untuk penyaduran krom, nikel atau perak. Walau bagaimanapun, prosedur ini juga boleh digunakan sebagai pemprosesan diri permukaan.

Sebagai proses persediaan, penyaduran tembaga keluli membantu meratakan permukaan, kerana, seperti yang anda ketahui, tembaga melekat kuat pada keluli, yang tidak boleh dikatakan tentang bahan lain. Pelbagai logam dimendapkan dengan baik pada salutan bersalut kuprum (lebih baik daripada keluli tulen).

KEPADA ciri tersendiri Pakar mengaitkan salutan kuprum dengan lekatannya yang tinggi kepada logam lain, kemuluran dan kebolehpercayaan. Walau bagaimanapun, dengan pendedahan berterusan kepada faktor persekitaran Salutan kuprum cepat teroksida dan ditutup dengan kesan pelangi, kotoran dan plak.

Penyaduran kuprum boleh dilakukan pada permukaan yang diperbuat daripada keluli, zink dan juga aluminium. Lapisan kuprum yang baru digunakan mempunyai warna merah lembayung dengan kilauan logam yang ketara sedikit.

Di mana ia digunakan?

Beberapa kes asas penggunaan perubatan dibezakan:

• Untuk hiasan. DALAM Kebelakangan ini permintaan terhadap produk tembaga antik telah meningkat. Dengan bantuan pemprosesan khas lapisan tembaga yang digunakan memberikan permukaan "rupa tua".
• Kaedah ini pemendapan besi digunakan untuk menghasilkan salinan bahagian kuprum individu pelbagai bentuk dan saiz. Pertama, asas lilin atau plastik dicipta, yang kemudiannya ditutup dengan larutan konduktif elektrik dan lapisan tembaga. Teknologi ini digunakan secara meluas dalam pembuatan produk cenderahati, barang kemas, serta relief dan pandu gelombang.
• Dalam kejuruteraan elektrik. Kos penyaduran tembaga yang rendah menjadikan kaedah ini menonjol - berbanding dengan salutan yang diperbuat daripada perak atau emas, produk tembaga boleh digunakan dalam industri elektrik (untuk pengeluaran elektrod, sesentuh hidup dan sebagai asas untuk pematerian).

Teknologi penyaduran tembaga juga digabungkan dengan pelbagai jenis galvanisasi:

• Untuk mencipta salutan hiasan berbilang lapisan dengan ciri perlindungan yang lemah. Dalam kes ini, tembaga, kromium dan nikel digunakan - lapisan pelindung dan hiasan tiga lapisan, yang meningkatkan tahap lekatan pada bahan permukaan utama.
• Untuk pengawal kawasan tertentu butiran semasa penyimenan. Apabila menggembleng produk plumbum dengan tembaga, adalah perlu untuk melindungi salutan unsur keluli daripada pengkarbonan. Hanya kawasan yang akan tertakluk kepada pemprosesan mekanikal boleh menjadi penyaduran tembaga.
• Semasa kerja pemulihan. Semasa proses penyaduran tembaga, lapisan perantaraan terbentuk pada bahagian yang dipulihkan, yang kemudiannya akan berfungsi sebagai asas untuk lebih banyak salutan tahan lama(penyaduran krom, penyaduran nikel). Kaedah galvanik dicirikan oleh penggunaan lapisan tebal tembaga, sehingga dua ratus lima puluh mikrometer. Ini disebabkan oleh keperluan untuk menghapuskan semua kerosakan dan kecacatan permukaan.

Pada video: penyaduran tembaga galvanik untuk tujuan hiasan.

Ciri-ciri proses dalam kehidupan seharian

Penyaduran kuprum bagi objek logam dipanggil galvanostegy. Prinsipnya adalah untuk merendam objek dalam larutan elektrolit dengan kuprum sulfat termendak. Beberapa orang tahu bahawa galvanisasi boleh dilakukan di rumah; ini tidak memerlukan peralatan khas. Operasi ini membantu menyediakan permukaan untuk rawatan seterusnya atau berfungsi sebagai peringkat pertengahan apabila menggunakan nikel, kromium dan loyang.

Produk yang diproses dengan cara ini, dengan penambahan logam lain kepada tembaga, sangat tahan terhadap faktor agresif. Penyaduran tembaga tidak memerlukan kemahiran khas dan pengetahuan profesional, walau bagaimanapun, terdapat beberapa nuansa yang perlu diambil kira.

Dalam kehidupan seharian, ia adalah galvanisasi kimia butiran kecil yang dijalankan, kerana ia tidak memerlukan besar kos kewangan dan peralatan tambahan.

Pada video: prinsip penyaduran tembaga objek logam.

Bagaimanakah penyaduran kuprum kimia dijalankan di rumah?

Untuk menggunakan tembaga di rumah, anda perlu terlebih dahulu menyediakan penyelesaian yang berfungsi dan mencipta dua elektrod bertentangan, kerana semasa proses penyaduran tembaga, ion tembaga dalam larutan elektrolitik akan tertarik ke kutub negatif. Penggunaan kuprum pada permukaan logam dalam keadaan industri dan dalam skala industri paling kerap digunakan sebagai operasi terakhir dalam pemprosesan produk.

Walau bagaimanapun, jika anda akan menyadur tembaga logam sendiri, maka anda mesti tahu prosedur operasi. Seterusnya, kita akan melihat cara melapisi bahagian dengan tembaga di rumah. secara kimia dengan rendaman dalam larutan elektrolit. Proses ini boleh dilakukan dengan mudah di rumah jika anda mengetahui semua ciri penggunaan tembaga. Algoritma pelaksanaan:

1. Untuk pelarut kuprum pada logam, anda boleh mengambil elektrolit bateri biasa. Ia dijual di mana-mana kedai perkakasan, tetapi anda boleh membuatnya sendiri. Ia adalah perlu untuk mengekalkan nisbah 100:3 air suling dan asid sulfurik, diselaraskan untuk jumlah elektrolit yang diperlukan. Kemudian sehingga 20 gram tembaga sulfat (tembaga sulfat) ditambah kepada campuran.

Penting! Sebatian khusus lain boleh ditambah kepada kuprum sulfat, bergantung pada matlamat akhir.

2. Bahagian mesti terlebih dahulu dibersihkan dengan bahan yang melelas untuk mengeluarkan lapisan oksida. Seterusnya, permukaan bahagian yang akan disalut digris dengan larutan panas natrium karbonat dan dicuci air yang mengalir(supaya pelbagai bahan cemar tidak terkumpul pada logam).

3. Tangki galvanisasi diisi dengan larutan elektrolitik kepada isipadu yang diperlukan, selepas itu dua plat tembaga (pada salutan yang mana ion tembaga akan terbentuk) pada konduktor diletakkan dalam larutan, dan bahagian yang dimaksudkan untuk penyaduran tembaga diletakkan antara mereka.

4. Hujung konduktor dan penyangkut bahagian disambungkan ke sumber semasa, yang boleh menjadi sel galvanik atau bateri (tambah untuk plat, tolak untuk bahagian). Ammeter dan reostat mesti disambungkan secara bersiri ke litar terlebih dahulu.

5. Proses galvanisasi mengambil masa dari lima belas hingga dua puluh minit, selepas itu anda perlu mematikan bekalan kuasa dan mengeluarkan bahagian dari penyelesaian. Kali ini cukup untuk bahagian itu ditutup lapisan nipis tembaga Untuk mendapatkan salutan yang lebih tebal, adalah perlu untuk meningkatkan tempoh proses. Permukaan logam menjadi lebih tahan lama, sifat teknikal dan operasinya meningkat.

Bagaimana untuk membuat penyelesaian untuk penyaduran tembaga rumah (3 video)

Bahagian bersalut kuprum (25 foto)

Penyaduran kuprum ialah proses penyaduran kuprum ke atas pelbagai permukaan. Lapisan kuprum mempunyai lekatan yang kuat pada logam, melicinkan kecacatan pada permukaan yang dilindungi, mempunyai kekonduksian elektrik yang tinggi dan sesuai untuk pemprosesan selanjutnya. Penyaduran tembaga boleh digunakan sebagai proses bebas atau sebagai sebahagian daripada proses yang lebih kompleks (penyaduran perak, penyaduran nikel, penyaduran krom). Bersama dengan secara perindustrian Penyaduran tembaga diamalkan di rumah, membolehkan anda menyelesaikan banyak masalah harian. Kecuali tinggi ciri-ciri teknikal, salutan ini kelihatan hebat, yang menentukan penggunaannya dalam pelbagai penyelesaian reka bentuk.

Teknologi penyaduran tembaga

Dalam keadaan industri, penyaduran tembaga berlaku dalam mandian galvanik yang kuat, dilengkapi dengan peralatan automasi dan lain-lain peralatan khas. Walau bagaimanapun, proses ini boleh dilakukan di rumah, membolehkan anda melakukannya tanpa peralatan kimia yang kompleks.

Urutan operasi teknologi adalah seperti berikut:

1. C permukaan logam Filem oksida dikeluarkan. Kertas pasir, berus, pasta menggilap digunakan;

2. Barangan yang akan disalut dicairkan dengan larutan soda dan dibasuh dengan air;

3. Dua plat kuprum (anod) direndam dalam bekas kaca pada dawai tembaga, dan bahagian itu digantung di antara mereka;

4. Anod disambungkan kepada "tambah" sumber arus terus, dan bahagian bersalut tembaga adalah "tolak";

5. Sebuah reostat, yang mengawal arus, dan ammeter disambungkan secara bersiri ke litar elektrik. Boleh digunakan sebagai sumber DC bateri kereta atau bekalan kuasa;

6. Elektrolit dituangkan ke dalam bekas supaya ia menutup sepenuhnya permukaan anod. Operasi ini perlu dilakukan dengan berhati-hati, mengelakkan sentuhan cecair kaustik dengan bahagian badan yang terdedah!

7. Ketumpatan arus ditetapkan pada 2A setiap dm2 permukaan yang dirawat, suhu elektrolit: 20–26 darjah, tempoh rawatan: 20-25 minit;

8. Bahagian bersalut tembaga dikeluarkan dari bekas, proses selesai. Ketebalan lapisan kuprum boleh ditingkatkan dengan membenarkan bahagian itu kekal dalam mandi galvanik lebih lama.

Komposisi elektrolit tidak rumit: asid sulfurik - 40 g, tembaga sulfat - 190 g, air - 980 g.

Beberapa petua untuk penyaduran tembaga:

• tembaga sulfat boleh dibeli di kedai berkebun, dan asid sulfurik dan air suling di pengedar kereta;
• Sebagai mandi galvanik, perlu menggunakan bekas yang diperbuat daripada bahan yang tahan terhadap persekitaran yang agresif. Anda boleh mengambil balang kaca atau bekas plastik kecil;
• Untuk mengelakkan lapisan kuprum yang digunakan daripada menjadi longgar, permukaan yang akan disediakan hendaklah digilap sebersih mungkin. Di samping itu, arus operasi tidak boleh terlalu tinggi. Kehilangan masa akan dikompensasikan oleh kualiti produk yang dihasilkan.

Contoh saduran tembaga DIY

Kadang-kadang perlu untuk menggantikan tembaga yang gagal kelengkapan perabot, dan hanya produk bersalut nikel tersedia untuk dijual. Dalam kes ini, anda boleh memasang pemasangan pemendapan tembaga dengan mudah. Peralatan dan bahan yang diperlukan: bekalan kuasa 12 V / 3 A, asid sulfurik dan kuprum sulfat.

Mula-mula anda perlu mengeluarkan penyaduran nikel. Untuk melakukan ini, bahagian itu dipegang dengan pinset, yang dibekalkan dengan voltan negatif dari bekalan kuasa. Dengan kain yang melekat

Elektrod positif, direndam dalam 5% asid sulfurik, mengelap permukaan produk.

Apabila mengeluarkan penyaduran nikel, asap toksik dihasilkan, dari mana ia perlu untuk melindungi sistem pernafasan. Adalah dinasihatkan untuk menggunakan cermin mata khas dan alat pernafasan dengan penapis karbon. Permukaan yang dibersihkan digilap.

Langkah seterusnya ialah memasang pemasangan galvanik mudah. Elektrod tembaga diletakkan di dalam balang, disambungkan ke "tambah" bekalan kuasa, dan bahan kerja disambungkan ke "tolak".

Elektrolit yang terdiri daripada kuprum sulfat, air dan 5% asid sulfurik dalam nisbah 1/5/3 dituangkan dan arus digunakan. Barang siap digilap untuk bersinar yang menyenangkan.

Untuk penyaduran tembaga rumah terdapat banyak pelbagai aplikasi. Kuprum boleh digunakan pada kutleri aluminium, memberikannya kehidupan kedua, untuk gewang memancing, batang lilin dan banyak lagi. Terutama mengagumkan adalah kerja-kerja di mana salutan hiasan digunakan pada objek bukan logam: batang tumbuhan, daun, acorn dan juga serangga kering. Tekstur semula jadi bahan sumber, digabungkan dengan keindahan salutan galvanik, mencipta kesan artistik yang unik.

Teknologi untuk membuat produk sedemikian agak rumit, tetapi agak boleh dilaksanakan di rumah. Tiada lapisan konduktif dalam bahan yang akan disalut, jadi sebaliknya varnis konduktif elektrik khas digunakan pada permukaan. Formulasi varnis termasuk pelarut organik, pembentuk filem dan tersebar halus serbuk grafit, menyediakan kekonduksian elektrik.

Varnis digunakan dalam lapisan nipis pada tumbuhan kering, kering, dan selepas sejam semuanya sedia untuk penyaduran tembaga. Selepas rawatan galvanik, penampilan produk boleh dipertingkatkan lagi. Terdapat beberapa cara untuk memberikan warna warna yang berbeza kepada kuprum saduran elektrik, termasuk patination, pencelupan kimia dan pengoksidaan.

Kualiti karya seni yang dihasilkan menggunakan teknologi ini adalah pada tahap perhiasan sebenar.

Pembaca yang dihormati, komen pada artikel itu, ajukan soalan, langgan penerbitan baharu - kami berminat dengan pendapat anda :)

Apabila penyaduran tembaga di rumah, bahan yang mudah diakses dan murah digunakan yang mudah dibeli di kedai. runcit. Kuprum sulfat digunakan untuk mengawal kulat, cendawan dan perosak taman dan dijual bebas di kedai perkakasan, dan panjang pendek boleh digunakan sebagai anod paip tembaga atau busbar elektrik. Penyaduran tembaga logam oleh tukang rumah terutamanya dijalankan untuk tujuan hiasan, termasuk untuk menyalut kelengkapan perabot, kutleri, bahagian logam candelier, barang kemas pakaian, dll. Jika syarat tertentu dipenuhi, penyaduran elektrik dengan tembaga juga boleh dilakukan pada bahan organik. Bunga kering, kacang, daun dan juga serangga bersalut tembaga dengan cara ini. Di samping itu, dalam banyak kes, prasyarat untuk penyaduran nikel dan kromium ialah kehadiran sublapisan tembaga, yang juga dicipta dengan mendepositkannya daripada elektrolit.

Tembaga mempunyai satu set sifat yang menentukan syarat penggunaannya dalam penyaduran tembaga logam dan bahan bukan logam. Ia adalah plastik, mudah digilap, dan lapisan galvanik selepas penyaduran tembaga hampir tidak mempunyai liang. Atas sebab ini, salutan tembaga sangat kerap digunakan sebagai sublapisan untuk penyaduran krom dan nikel produk yang dikendalikan dalam keadaan mampatan dan ketegangan yang berterusan. Kemuluran kuprum ialah keadaan ideal untuk kegunaannya dalam penyaduran elektrik. Penyaduran tembaga lapisan tebal produk seni dan model yang kompleks membolehkan anda menciptanya secara mutlak salinan yang tepat, yang tidak retak atau berubah bentuk apabila dikeluarkan daripada yang asal.

Kuprum mempunyai kekonduksian elektrik terbaik di antara logam asas dan mudah dipateri. Oleh itu, penyaduran tembaga produk keluli digunakan secara meluas dalam kejuruteraan radio dan kejuruteraan elektrik dalam pembuatan konduktor, kenalan, bahagian antena dan gelombang. Apabila isyarat frekuensi tinggi digunakan, salutan tembaga mengalami ketumpatan arus yang tinggi (kesan kulit), yang mengurangkan rintangan keseluruhan konduktor.

Satu lagi bidang penggunaan penyaduran tembaga ialah penciptaan konduktor nipis pada permukaan produk plastik, serta salutan plastik dengan lapisan konduktif.

Ciri-ciri logam bersalut kuprum

Tembaga mempunyai lekatan yang baik kepada hampir semua logam dan aloi, tetapi sifat perlindungan salutan galvanik tembaga tanpa lapisan tambahan adalah rendah. Di bawah pengaruh faktor atmosfera, ia cepat merosot, dan walaupun di rumah ia biasanya disalut dengan varnis. Pada masa yang sama, sublapisan tembaga dengan ketara meningkatkan ciri salutan berbilang lapisan dari segi kekuatan mekanikal dan rintangan kakisan. Keluli tahan karat Lazimnya dilindungi daripada kakisan oleh salutan tiga lapisan kromium, nikel dan tembaga. Dalam kes ini, penyaduran tembaga dijalankan terlebih dahulu untuk memastikan kemuluran keseluruhan lapisan komposit apabila menggunakan produk dalam keadaan beban berubah-ubah. Penyaduran kuprum memainkan peranan yang sama dalam salutan logam bergulung dan besi kepingan, dari mana produk profil dibuat yang digunakan dalam iklim marin dan persekitaran yang agresif. Wayar bersalut kuprum dan sesentuh aluminium mudah dipateri dan mempunyai rintangan yang lebih rendah, terutamanya pada frekuensi tinggi. Keadaan teknikal elektrolisis membenarkan, apabila logam penyaduran kuprum untuk tujuan hiasan, melukis lapisan permukaan kuprum dalam pelbagai warna dan berikan mereka kilauan tambahan (dalam foto di bawah - penyaduran tembaga pada keluli tahan karat).

Teknologi proses penyaduran tembaga

Keadaan utama apabila menggunakan sebarang salutan galvanik adalah kebersihan mutlak produk. Oleh itu, semua permukaannya mesti dibersihkan dengan teliti daripada kemasukan asing dan oksida sebelum rendaman dalam elektrolit. DALAM Pandangan umum Proses penyaduran tembaga galvanik terdiri daripada langkah-langkah berikut, yang, bergantung kepada spesifikasi teknikal boleh ditambah dengan jenis pemprosesan lain:

• pembersihan mekanikal (menggunakan berus logam, kertas pasir dan alatan kuasa);
• mencuci dengan air yang mengalir;
• nyahgris (kimia atau elektrolitik);
• membasuh dan mengeringkan;
• memeriksa kualiti permukaan;
• merendam produk dalam elektrolit;
• bekalan semasa dan kawalan proses;
• membasuh dan mengeringkan produk siap.

Asas bagi sebahagian besar elektrolit ialah larutan kuprum sulfat (tembaga sulfat), yang mana pelbagai reagen kimia ditambah, bergantung pada keadaan pemprosesan. Teknologi penyaduran tembaga galvanik adalah berdasarkan penggunaan anod korban, yang berfungsi sebagai sumber anion tembaga, didepositkan dalam bentuk lapisan nipis pada permukaan produk katod. Plat kuprum dari sebarang ketulenan bertindak sebagai katod.

Kaedah penyaduran kuprum logam

Terdapat dua kaedah asas yang digunakan untuk menyalut logam dengan kuprum: penyaduran tembaga galvanik dan kimia. Dalam kedua-dua kes, keadaan utama ialah penggunaan elektrolit berasaskan kuprum sulfat, tetapi dengan penyaduran kuprum kimia, pemendapan kuprum berlaku tanpa menggunakan arus elektrik. Dengan menggunakan kaedah kimia anda tidak boleh mendapatkan salutan dengan ketebalan yang besar, tetapi ia lebih mudah, lebih murah dan boleh dilaksanakan dengan sangat syarat mudah. Dengan itu, mudah untuk mendapatkan filem hiasan nipis bukan sahaja pada logam, tetapi juga pada plastik, kaca, seramik, dll. Contohnya, daya tahan kimia keluli berlaku dalam beberapa puluh saat dengan rendaman mudah dalam tembaga sulfat.

Rendaman dalam larutan elektrolit

Kedua-dua kaedah boleh digunakan dengan bahagian yang direndam sepenuhnya dalam larutan elektrolit. Dengan kaedah galvanik, anion kuprum dipisahkan dari anod dan bergerak ke katod di bawah pengaruh arus elektrik, dan dengan kaedah kimia, pergerakan mereka berlaku disebabkan oleh keelektronegatifan logam yang berbeza. Oleh itu, dalam kes pertama, perkara lain adalah sama, jumlah kuprum yang lebih besar didepositkan dalam unit masa yang sama, tetapi pada masa yang sama ia digunakan. Tenaga Elektrik. Adalah disyorkan untuk menjalankan penyaduran kuprum aluminium hanya dengan rendaman, yang mesti dilakukan sejurus selepas degreasing dan etsa dalam asid, jika tidak, filem oksida yang kuat akan cepat terbentuk di permukaannya. Video di bawah memperincikan syarat yang mesti dipatuhi untuk penyaduran kuprum aluminium berkualiti tinggi.

Tanpa meletakkan dalam larutan elektrolit

Penyaduran kuprum produk tanpa meletakkannya dalam bekas dengan elektrolit dilakukan dengan dan tanpa menggunakan sumber semasa. Pilihan kaedah bergantung kepada keadaan kerja dan peralatan yang ada Tuan rumah. Dalam kes pertama, perlu membuat berus tembaga dari sekeping kabel dengan jumlah yang besar wayar kuprum lembut. Ia disambungkan kepada tambah sumber, dan tolak dibekalkan kepada produk. Kemudian, sentiasa mencelupkan berus ke dalam elektrolit, mereka "melukis" permukaan yang disediakan, memilih keadaan dan kelajuan penyaduran tembaga di sepanjang jalan.

Dalam pilihan kedua, produk hanya disalut dengan larutan tembaga sulfat menggunakan berus cat, membersihkan dan membasuhnya selepas setiap lapisan. Ketebalan penyaduran tembaga dalam kes ini akan menjadi kecil dan bergantung pada keadaan pemprosesan dan bilangan lapisan yang digunakan. Kaedah ini sangat sesuai untuk penyaduran tembaga keluli, yang tembaga "melekat" walaupun penyediaan permukaan tidak begitu baik. Dan apabila menggunakan tembaga sulfat ke permukaan aluminium dengan cara ini, agak sukar untuk mencapai hasil yang stabil kerana kecenderungannya untuk pengoksidaan yang cepat.

Menggunakan kuprum sulfat

Salah satu syarat utama untuk penyaduran tembaga berkualiti tinggi ialah penggunaan sulfat tembaga yang paling tulen. Oleh itu, adalah lebih baik untuk membeli reagen ini dalam perkakasan atau kedai khusus dalam pakej yang menunjukkan peratusan tembaga sulfat (tidak lebih rendah daripada 97-98%). Sekiranya komposisi tembaga sulfat untuk tujuan berkebun tidak ditunjukkan, maka ia tidak sesuai untuk elektrolit, kerana ia mungkin mengandungi pelbagai aditif yang mempengaruhi proses galvanik. Apabila menyediakan elektrolit di rumah, jangan gunakan mentah air paip, kerana ia mengandungi sebatian klorin yang tidak boleh diterima untuk penyaduran kuprum. Sebelum digunakan, ia harus dibiarkan dan direbus, atau hanya dibeli suling.

Penyaduran elektrik dengan tembaga di rumah

Di rumah, penyaduran tembaga galvanik paling kerap digunakan untuk tujuan hiasan dan digunakan atau untuk menggunakan sublapisan tembaga sebelum penyaduran nikel dan krom. Tembaga biasanya digunakan untuk menutup kelengkapan perabot, peralatan dapur, elemen lampu, barang kemas, serta bahagian alatan dan pisau. Pemilihan parameter galvanisasi oleh tukang rumah biasanya dilakukan secara eksperimen berdasarkan warna dan kualiti salutan. Mereka yang terlibat secara serius dalam penyaduran kuprum, termasuk untuk tujuan komersial, menggunakan sumber arus boleh laras atau rheostat dalam pemasangan mereka, dengan bantuan yang mana ketumpatan arus dan kadar pemendapan yang diperlukan ditetapkan. Bagi mereka yang tidak mahu bersusah payah dengan pemilihan bebas komponen kimia, kedai dalam talian menawarkan kit untuk menyediakan pelbagai penyelesaian elektrolitik, termasuk untuk penyaduran kuprum plastik dan bahan organik. Dan salah satu trend paling popular dalam penyaduran elektrik rumah moden ialah salutan tembaga tumbuhan kering, kacang, acorn dan serangga. Produk sedemikian kelihatan mengagumkan dan digunakan bukan sahaja untuk tujuan hiasan, tetapi juga untuk membuat perhiasan (lihat penyaduran tembaga dan patinasi walnut di bawah).

Amaran keselamatan

Kuprum sulfat adalah bahan toksik yang rendah dan secara amnya tidak berbahaya kepada kesihatan. Walau bagaimanapun, jika ia bersentuhan dengan kulit atau mata, ia boleh menyebabkan kerengsaan, jadi perlu berhati-hati semasa mengendalikannya. Lebih berbahaya ialah asid sulfurik, yang semasa penyaduran tembaga digunakan untuk nyahgris dan sebagai bahan tambahan kepada elektrolit. Oleh itu, di rumah, semua kerja penyediaan elektrolit dan pemprosesan kimia produk mesti dilakukan dengan sarung tangan getah dan apron kain minyak, dan untuk jumlah besar, gunakan alat pernafasan dan cermin mata keselamatan. Tembaga sulfat itu sendiri tidak memerlukan sebarang rawatan sebelum dilupuskan, tetapi kerana elektrolitnya mengandungi asid sulfurik, ia mesti dineutralkan dengan alkali atau soda.

Peralatan dan bahan

Penyaduran tembaga di rumah memerlukan set peralatan dan reagen minimum. Mana-mana bekas plastik atau kaca boleh digunakan sebagai mandi galvanik. Untuk menyediakan elektrolit untuk penyaduran tembaga, anda hanya memerlukan tembaga sulfat dan air tulen, dan sumber semasa boleh menjadi pengecas telefon lama atau sepasang bateri. Bahan dan alatan lain juga sedikit dan boleh didapati di rumah. Pertama sekali, ini adalah asid sulfurik (cecair bateri), soda, sisa produk tembaga (paip, bar, kenalan) dan kertas pasir berasaskan kain.

Resipi penyelesaian mudah

Elektrolit paling mudah digunakan untuk penyaduran kuprum di rumah termasuk hanya dua reagen: kuprum sulfat (tembaga sulfat) dalam jumlah 180÷220 g/l dan asid sulfurik (cecair bateri) - 40÷60 g/l. Pengrajin rumah menggunakan gelatin dan dekstrin (0.5÷1.0 g/l) sebagai bahan tambahan pembentuk kilauan kepada elektrolit tersebut.

Di Internet anda boleh mencari resipi untuk elektrolit dengan bahan tambahan yang menyumbang kepada penciptaan salutan tembaga dengan pelbagai kesan (kusam, bersinar cermin, pelbagai warna). Dalam kes ini, sebagai peraturan, hanya nama yang ditunjukkan bahan kimia dan syarat penggunaannya, tetapi sejauh mana ia boleh diakses dan di mana untuk mendapatkannya - mereka tidak menulis. Jika anda mengetahui nama-nama aditif tersebut, yang boleh dibeli secara percuma di kedai perkakasan atau farmasi, sila kongsikan maklumat dalam ulasan artikel ini.

Bila kita bercakap tentang Apabila bercakap mengenai penyaduran elektrik, operasi teknologi seperti penyaduran krom dan galvanizing produk logam segera terlintas di fikiran. Tetapi jika anda bertanya soalan, apakah galvanostegy, tidak semua orang akan menjawab - ia telah disahkan. Walaupun istilah ini tidak membayangkan apa-apa supernova.

Ringkasnya, ini adalah teknik untuk menyalut mana-mana bahan dengan lapisan nipis logam, sama ada keluli, aluminium, kayu atau plastik. Kami akan memikirkan cara menyalut kuprum sampel di rumah.

maklumat am

Penyaduran tembaga adalah teknik yang agak lebih universal daripada galvanizing. Untuk tujuan apa ia dijalankan?

• Perlindungan sampel daripada pengkarbonan sebelum memotongnya, serta daripada kakisan.
• Penghapusan kecacatan pada permukaan bahagian apabila kaedah lain tidak boleh diterima atau sukar untuk dilaksanakan. Sebagai contoh, jika pangkalan dicirikan oleh rupa bumi yang kompleks.
• Hiasan produk.
• Mencipta salinan sampel daripada bahan lain.
• Penyediaan bahagian keluli untuk perak dan penyepuhan. Dalam kes sedemikian, penyaduran tembaga hanyalah salah satu peringkat rawatan permukaan bahan.
• Untuk membuat segmen yang boleh dipateri.

Tidak mungkin pembaca akan berminat dengan nuansa seperti klasifikasi tembaga (halus, bebas oksigen, kegunaan umum), pelbagai pilihan penyelesaian yang digunakan dalam penyaduran kuprum, ciri-ciri bahan dan perkara yang serupa. Di bawah ini kami hanya mempertimbangkan kaedah paling mudah untuk menggunakan Cu ke mana-mana permukaan, yang mudah diatur di rumah, tanpa sebarang kesulitan atau kos kewangan.

Penyaduran kuprum dalam elektrolit

Teknik ini hanya sesuai untuk salutan dengan lapisan Cu bahagian logam. Malah, teknologinya tidak jauh berbeza dengan galvanizing di rumah.

Persediaan

Peralatan yang anda perlukan adalah mudah:

Mandian kaca (bekas). Kapasitinya ditentukan oleh dimensi bahan kerja. Malah balang liter atau kaca adalah pilihan.

Elektrod kuprum. Biasanya, dua digunakan. Ini membolehkan anda menyalut bahan kerja dengan lebih baik dengan lapisan pada semua sisi dan memudahkan proses itu sendiri. Semasa anda bekerja, anda tidak perlu menukar kedudukan bahagian secara berkala berbanding elektrod. Apa sebenarnya yang perlu digunakan bergantung pada situasi tertentu- plat kuprum, kepingan dawai tebal. Ini tidak berprinsip.

Sumber arus dan wayar penyambung. Walaupun bekalan kuasa rendah, 6 - 8 V, adalah mencukupi Jika bekalan kuasa tidak mempunyai ammeter terbina dalam dan tidak menyediakan peraturan voltan yang lancar, maka anda perlu menggunakan peranti dan rheostat yang sepadan sebagai berasingan. elemen litar elektrik. Gambar rajah anggaran yang dipasang untuk penyaduran kuprum bahagian ditunjukkan dalam rajah.

Elektrolit.

Anda boleh menggunakan penyelesaian yang dibeli di kedai, walaupun anda perlu mencarinya. Jika anda menyediakannya sendiri, maka untuk 100 ml air suling anda memerlukan asid sulfurik (3 ml) dan tembaga sulfat (20 g) - bukan kekurangan.

• Proses penyaduran tembaga
• Bahagian itu dibersihkan daripada mendapan. Jika perlu, ia dijeruk dan direndam dalam larutan khas untuk mengeluarkan pecahan asing. Apa sebenarnya yang perlu digunakan bergantung pada tahap dan jenis pencemaran.
• Menyahgris sampel. Cara paling mudah ialah mencelupkannya ke dalam larutan soda (panas), dan kemudian bilas dengan air untuk mengeluarkan baki yang tertinggal.
• Komposisi yang disediakan dituangkan ke dalam bekas dan elektrod diletakkan. Tahap penyelesaian dipilih supaya ia meliputi bahan kerja sepenuhnya.

Selepas menghidupkan voltan, arus secara beransur-ansur meningkat kepada nilai yang dikira, dan dalam mod ini, pemprosesan dijalankan selama ⅓ jam (anggaran masa). Jika penyaduran kuprum dijalankan buat kali pertama, proses ini perlu dipantau. Hakikat bahawa bahagian itu boleh dikeluarkan dari bekas dinilai oleh naungan permukaannya dan keseragaman salutan (ketiadaan kawasan yang tidak dirawat, cengkerang, kemasukan, dan sebagainya).

Yang tinggal hanyalah membasuh baki elektrolit daripada sampel dan mengeringkannya. Ternyata teknologi ini tidak sukar untuk dilaksanakan di rumah.

Penyaduran tembaga tanpa mandi

Dengan cara ini anda boleh memohon salutan logam untuk sebarang bahan. Intipatinya adalah untuk "menyalut" (tanpa sentuhan langsung) bahan kerja dengan elektrolit menggunakan berus khas, yang bulunya adalah wayar tembaga. Kelemahan teknologi ini ialah ia tidak mungkin mencapai penyaduran tembaga berkualiti tinggi permukaan pelepasan. Sekurang-kurangnya, ia akan mengambil banyak masa dan usaha untuk memproses semua "retak" dan "berlubang" dengan teliti.

Ciri-ciri peringkat persediaan

Berus. Di rumah ia diperbuat daripada terdampar pengalir tembaga. Mengeluarkan penebat dan "mengebulkan" satu hujung bukanlah masalah. Untuk menjadikannya lebih mudah untuk bekerja, anda harus memikirkan dari mana untuk membuat pemegang berus. Ia perlu digerakkan di sepanjang permukaan sampel, dan memandangkan wayarnya fleksibel, penyaduran tembaga tersebut akan menjadi ujian untuk induk. Sebagai pilihan, ikat "bahagian kerja" pada pensel atau bekas plastik Pen mata bola. Tak susah nak teka.

Tara. Sebelum penyaduran tembaga, bahagian diletakkan pada mana -mana hidangan yang sesuai. Untuk kemudahan penggunaan, ia tidak sepatutnya mempunyai sisi yang tinggi. Pilihan terbaik- pinggan. Tambahan pula, terdapat bekas yang akan mengandungi elektrolit. Anda perlu sentiasa menurunkan berus ke dalamnya, jadi pilihan di sini tidak sukar. Segelas juga akan berfungsi jika sampel kecil dan anda hanya memerlukan sedikit penyelesaian. Sehubungan itu, semua bekas diproses terlebih dahulu - dibasuh, dibersihkan, direbus, degreased.

Memasang litar. Sama dengan kaedah sebelumnya. Berus berfungsi sebagai anod, jadi ia diletakkan pada "+" bekalan kuasa, dan bahagian yang disalut adalah katod (kepada " -").

Anda boleh menggunakan penyelesaian yang dibeli di kedai, walaupun anda perlu mencarinya. Jika anda menyediakannya sendiri, maka untuk 100 ml air suling anda memerlukan asid sulfurik (3 ml) dan tembaga sulfat (20 g) - bukan kekurangan.

Untuk memastikan kesinambungan litar elektrik, elektrolit dituangkan ke dalam bekas supaya parasnya melebihi ketinggian bahagian. Berus, yang juga secara berkala dicelup dalam larutan (untuk tujuan ini ia dituangkan ke dalam bekas yang berasingan), mesti dipindahkan ke atas sampel. Akibatnya, permukaannya ditutup dengan lapisan tembaga. Pada dasarnya, ia disembur.

Adalah jelas bahawa proses sedemikian lebih kompleks untuk dilakukan, kerana ia dijalankan dalam mod "manual". Ia adalah perlu untuk sentiasa memastikan bahawa terdapat jurang kecil antara berus dan pangkalan yang sedang diproses. Tetapi ini bukan perkara utama. Kegagalannya adalah salah satu syarat untuk liputan seragam.

Dalam kes apa, ia dinasihatkan untuk menggunakan kaedah penyaduran tembaga ini?

• Jika bahan sampel tidak konduktif.
• Untuk dimensi bahagian yang besar. Tidak mungkin anda akan dapat memilih tab mandi dengan saiz yang sesuai di rumah, sebagai contoh, untuk candelier.

Bagaimana untuk menentukan parameter bekalan kuasa yang diperlukan? Untuk ketumpatan arus semasa penyaduran kuprum, norma ialah 0.5 A/dm² sampel yang akan disalut dengan lapisan pelindung.

• Melebihi nilai yang dikira penuh dengan risiko bahawa kuprum akan menjadi sangat gelap dan tidak akan melekat dengan kuat pada asas.
• Pada konfigurasi yang kompleks bahagian, kehadiran banyak protrusions, segmen runcing, ketumpatan semasa diambil lebih rendah, kira-kira 2.5 kali.

Kuprum teroksida dengan cepat. Sebelum memulakan proses pemprosesan produk, elektrod hendaklah dibersihkan dengan teliti.

Masa pendedahan bahagian dalam larutan dipilih berdasarkan ketebalan lapisan yang perlu diperolehi semasa penyaduran kuprum. Hubungannya adalah langsung - semakin lama pemprosesan mengambil masa, semakin tebal salutan.

Jika perlu, pemulihan penampilan elemen kelengkapan yang usang (perabot atau lain-lain), menyadurnya dengan tembaga adalah jalan keluar yang baik.

Penulis telah lebih daripada sekali menghadapi hakikat bahawa orang yang prihatin dengan masalah alam sekitar segera bertanya kepada diri sendiri soalan - bagaimana untuk mengatur pelupusan sampah di rumah? Lagipun, elektrolit tidak kekal selama-lamanya, dan anda pasti tidak akan dapat menggunakannya sepanjang hayat anda. Ngomong-ngomong, ini adalah kenyataan yang munasabah dan lebih daripada adil.

Terdapat penyelesaian yang baik - untuk mengumpul "campuran" yang tinggal selepas penyaduran tembaga dalam bekas kaca yang berasingan. Untuk apa? Ia akan berguna. Penyelesaian ini sangat baik untuk pemprosesan kayu. Hambamu yang rendah hati, pembaca, sendiri menghamili kayu balak dengannya sebelum meletakkan lantai di rumah desa. Memandangkan pada musim sejuk ia tidak dipanaskan, keadaan operasi bahan adalah jelas. Apabila, 12 tahun kemudian, papan lantai perlu dibina semula, ternyata gelegar itu masih baik seperti baru. Tiada sedikit pun tanda acuan atau kesan reput.

Oleh kerana setiap kita perlu lakukan, jika tidak pembinaan, maka pasti pembaikan, tidak ada gunanya secara diam -diam mengalir elektrolit yang digunakan di suatu tempat, jauh dari mata yang bersemangat. Ini bukan perniagaan.

Proses mengekstrak logam dari penyelesaian dan memohon ke permukaan produk logam dipanggil elektroplating. Penyaduran tembaga- Memohon tembaga ke permukaan produk logam.

Proses penyaduran tembaga adalah biasa dalam industri, dan digunakan bukan sahaja sebagai proses bebas, tetapi juga sebagai proses persediaan sebelum penyaduran krom, nikel dan perak. Penggunaan penyaduran kuprum sebagai operasi persediaan adalah disebabkan oleh fakta bahawa tembaga melekat dengan sangat kuat pada keluli, melicinkan kecacatan permukaan, dan logam lain didepositkan pada tembaga dengan sangat baik, tetapi keluli tulen tidak dimendapkan dengan baik.

Penyaduran tembaga logam di rumah bukanlah operasi yang rumit; terdapat dua cara: dengan dan tanpa rendaman dalam elektrolit.

Penyaduran kuprum logam dengan rendaman dalam elektrolit.

Rawat objek logam seperti biasa dengan kertas pasir untuk mengeluarkan filem oksida, lap dengan berus, bilas dengan teliti dengan air, degrease dalam larutan soda panas dan bilas lagi. Letakkan dua plat tembaga - anod - ke dalam balang atau kaca pada wayar (sebaik-baiknya tembaga). Di antara mereka, cerai susu bahagian pada wayar. Sambungkan wayar yang datang dari plat tembaga bersama-sama dan sambungkannya ke kutub positif sumber semasa, dan bahagian ke kutub negatif; sertakan reostat dalam litar untuk mengawal arus, dan miliammeter (penguji). Sumber DC dengan voltan tidak lebih daripada 6 V.

Penyelesaian elektrolit untuk penyaduran kuprum: 20 g kuprum sulfat dan 2-3 ml asid sulfurik setiap 100 ml air - tuangkan ke dalam bekas, larutan harus menutup elektrod sepenuhnya. Menggunakan reostat, tetapkan arus kepada 10 hingga 15 mA untuk setiap sentimeter persegi permukaan bahagian tersebut. Selepas kira-kira dua puluh minit, matikan arus dan keluarkan bahagian - ia ditutup dengan lapisan nipis tembaga. Semakin lama proses mengambil masa, semakin tebal lapisan tembaga.

Penyaduran kuprum tanpa rendaman dalam elektrolit.

Proses ini sesuai bukan sahaja untuk keluli, tetapi juga untuk zink dan aluminium. Dari satu hujung lembut wayar terdampar keluarkan penebat dan gosok wayar kuprum nipis untuk membentuk berus kuprum. Untuk kemudahan penggunaan, ikat pada batang kayu atau pensel, dan sambungkan hujung wayar yang satu lagi ke kutub positif punca arus.

Sediakan elektrolit - larutan tembaga sulfat pekat, sebaiknya sedikit berasid - dan tuangkannya ke dalam botol lebar, di mana ia akan mudah untuk mencelupkan "berus".

Sediakan plat logam atau objek kecil lain, sebaik-baiknya dengan permukaan rata. Lap dengan kertas pasir halus dan degrease dengan merebusnya dalam larutan soda pencuci. Letakkan plat di dalam tab mandi atau kuvet dan sambungkannya dengan wayar ke kutub negatif punca arus. Litar dipasang, yang tinggal hanyalah memperkenalkan elektrolit.

Celupkan "berus" ke dalam larutan tembaga sulfat dan gerakkannya di sepanjang pinggan, cuba untuk tidak menyentuh permukaan; bekerja supaya sentiasa ada lapisan elektrolit antara plat dan berus. Pendawaian mesti dibasahi dengan larutan pada setiap masa. Di hadapan mata anda, plat akan ditutup dengan lapisan merah tembaga logam. Ia hanya mengambil masa beberapa minit untuk memproses sebahagian kecil. Apabila salutan digunakan, keringkan bahagian itu dan gosok lapisan tembaga matte sehingga berkilat dengan kain bulu atau kain.

Satu proses di mana bahagian itu tidak direndam dalam mandian elektrolitik, tetapi dirawat secara luaran di kawasan kecil, menambah elektrolit sepanjang masa, digunakan dalam kes di mana bahagiannya sangat besar sehingga anda tidak boleh memilih mandian yang sesuai untuknya.