Sistem UEC membolehkan anda memantau keadaan saluran paip, dengan segera memberi isyarat kerosakan, dan dengan tepat menunjukkan lokasi sebarang kecacatan. Kehadiran sistem UEC sangat menjimatkan tunai dan mengurangkan masa yang dibelanjakan untuk penyelenggaraan saluran paip.

Sistem pemantauan membolehkan anda mengesan kecacatan berikut:

• kerosakan paip logam(fistula).
• Kerosakan pada cangkerang polietilena.
• Pecah konduktor isyarat.
• Memendekkan konduktor isyarat kepada paip logam.
• Sambungan wayar isyarat yang lemah pada sambungan.

Komposisi sistem UEC

Sistem ini beroperasi alat kawalan jauh ialah set instrumen khas dan peralatan bantu(yang selanjutnya akan dirujuk sebagai elemen sistem UEC) dengan bantuan yang mana keadaan saluran paip dipantau. Pengecualian mana-mana elemen daripada sistem melanggar integriti dan fungsi kawal selianya.

Sistem kawalan termasuk komponen berikut:

• Pengalir isyarat
• Peralatan kawalan dan pengukur (pengesan kerosakan, reflektor nadi - pengesan, alat kawalan dan pemasangan "Robin KMR 3050 DL").
• Menukar terminal.
• Menyambung kabel.
• Permaidani tanah dan dinding.
• Bahan dan peralatan untuk pemasangan.

Pengalir isyarat

Tujuan

Semua saluran paip dan produk berbentuk(tee, bengkok, injap, penyokong tetap, pemampas) mesti dilengkapi dengan konduktor isyarat. Dengan bantuan wayar isyarat (isyarat dihantar melaluinya - arus atau nadi frekuensi tinggi) keadaan saluran paip ditentukan.

Spesifikasi teknikal

Konfigurasi Konduktor

Wayar isyarat, dipasang di dalam lapisan penebat haba buih poliuretana, ditarik selari dengan paip yang dihasilkan dan diletakkan secara geometri pada "3" dan "9" atau "2" dan "10" jam.

Tujuan fungsian konduktor

Wayar yang dipasang adalah sama, tetapi mengikut tujuannya, ia dibahagikan kepada wayar utama dan transit.
Kawat utama adalah konduktor isyarat yang memasuki semua cawangannya semasa pemasangan utama pemanasan. Kawat ini adalah yang utama untuk menentukan keadaan saluran paip, kerana ia mengikuti konturnya.
Wayar transit ialah konduktor isyarat yang tidak memasuki mana-mana cawangan utama pemanasan, tetapi berjalan di sepanjang laluan terpendek antara titik permulaan dan penamat saluran paip dan terutamanya berfungsi untuk membentuk gelung isyarat.

Pemasangan konduktor semasa pembinaan

Semasa pembinaan utama pemanasan, pemasangan konduktor dijalankan pada sendi punggung saluran paip.
Pemasangan wayar mesti dilakukan sedemikian rupa sehingga wayar isyarat utama berada di sebelah kanan ke arah bekalan air kepada pengguna pada semua saluran paip, dan semua cawangan sampingan mesti dimasukkan ke dalam pemecahan konduktor isyarat utama. . Dilarang menyambungkan cawangan sisi ke wayar transit.

Menyambung wayar pada sambungan

Wayar isyarat disambungkan antara satu sama lain dengan sewajarnya: utama ke utama, dan transit ke transit.
Menggunakan playar, wayar yang dipintal menjadi lingkaran diluruskan dengan teliti dan diregangkan dan, tanpa membenarkan kekusutan, disusun selari di dalam.
Wayar dibersihkan dengan kertas pasir untuk mengeluarkan buih dan cat yang tinggal, dan kemudian dinyahserap dengan sempurna.
Wayar hendaklah ditegangkan dan bahagian yang berlebihan hendaklah dipotong supaya tidak kendur semasa menyambung.
Masukkan hujung wayar ke dalam lengan kelim dan kelimkan lengan pada kedua-dua belah menggunakan playar pengelim.
Selepas ini, sambungan yang terhasil mesti ditinkan menggunakan fluks tidak aktif, pateri POS-61 dan besi pematerian gas(atau elektrik, jika terdapat bekalan kuasa 220V) sambungan wayar dipanaskan dengan besi pematerian, selepas beberapa saat ia memanaskan sehingga suhu lebur pateri.
Sambungan dimeterai dengan betul apabila pateri mengisi ferrule pada kedua-dua belah pihak.
Untuk memeriksa sama ada sambungan adalah betul, anda perlu menarik wayar isyarat untuk memeriksa sama ada sambatan itu ok.
Tekan wayar ke dalam slot khas ke dalam pemegang wayar yang sebelumnya dipasang pada paip logam.

Sebab-sebab kelembapan berlebihan mungkin seperti berikut:

• Lapisan pelindung luar membenarkan kelembapan melaluinya;
• Kebocoran penyejuk di tempat di mana bahagian keluli saluran paip dimusnahkan akibat proses kakisan atau kecacatan pada sambungan yang dikimpal.

Menggunakan sistem kawalan jauh operasi (ORS)

Selaras dengan perenggan 4.24 GOST 30732-2006, paip dan produk terlindung mesti dilengkapi dengan konduktor SODK. Akibatnya, pemasangan SODK adalah wajib pada saluran paip dengan kedua-dua sarung keluli tergalvani luar dan lapisan pelindung polietilena.

Biasanya, dalam perjanjian dengan pelanggan, dalam kes itu peletakan atas kepala laluan, sistem UEC mungkin tidak dipasang, kerana kawasan yang mempunyai kelembapan yang tinggi boleh dikesan secara visual, tanpa bantuan pengesan. Juga, dengan persetujuan dengan pelanggan, sistem UEC tidak dipasang apabila meletakkan sesalur pemanas bawah tanah, jika atas satu sebab atau yang lain kehadiran sistem UEC tidak ditunjukkan dalam projek.

Komposisi SODK

Biasanya, sistem UEC terdiri daripada elemen berikut:

• Pengalir tembaga;
• Elemen akhir dan perantaraan saluran paip dengan kabel output;
• Kabel sambungan;
• Menukar terminal untuk menyambungkan peranti pengesanan kerosakan;
• Pengesan kerosakan;
• Reflektor nadi.

Pengalir kuprum SODK

Selaras dengan perenggan 5.1.9 GOST 30732-2006, dua konduktor sistem UEC terletak di bawah lapisan penutup penebat haba paip dengan diameter sehingga 426 mm. Konduktor terdiri daripada gred kuprum lembut aloi rendah MM dengan keratan rentas 1.5 mm2. Konduktor terletak selari dengan paksi paip dalam satah satu bahagian pada jarak (20 ± 2) mm dari paip keluli.

Sokongan pemusatan yang dipasang pada paip keluli digunakan sebagai titik penetapan konduktor. Jarak antara penyokong tengah hendaklah dari 0.8 hingga 1.2 m Jika jahitan membujur paip keluli berada pada titik tertinggi, susunan kabel harus sepadan dengan kedudukan mengikut arah jam "3" dan "9 jam". . Apabila menggunakan paip dengan diameter ≥ 530 mm, 3 konduktor digunakan, dipasang pada kedudukan "3", "9", "12".

Konduktor isyarat utama terletak di sebelah kanan, ke arah bekalan penyejuk kepada pengguna, mengikut klausa 4.59 SP 41-105-2002. Wayar isyarat kedua ialah transit. Perbezaan antara konduktor isyarat dan konduktor transit ialah konduktor isyarat memasuki semua cawangan utama pemanasan, mengulangi keseluruhan konturnya, dan konduktor transit mengikuti laluan terpendek antara titik permulaan dan penamat.

Pengesan kerosakan

Pengesan kerosakan direka bentuk untuk memantau keadaan saluran paip di seluruh bahagian yang diukur. Peranti akan dapat mengesan kerosakan dan kekurangan berikut:

• Pecah konduktor isyarat;
• Litar pintas konduktor isyarat ke paip keluli;
• Pembasahan lapisan penebat.

Pengesan tidak menentukan lokasi sebenar kecacatan, mahupun puncanya.

Prinsip operasi pengesan adalah seperti berikut. Buih poliuretana dicirikan oleh rintangan elektrik yang tinggi. Rintangan lapisan penebat buih poliuretana apabila terdedah kepada kelembapan berkurangan dengan ketara. Rintangan elektrik diukur antara konduktor sistem UEC dan paip keluli. Jika nilai rintangan berada di bawah ambang, pengesan menjana isyarat "basah". Isyarat ini juga boleh dicetuskan apabila wayar isyarat menyentuh paip logam.

Pengesan juga mengukur rintangan konduktor kuprum. Sekiranya rintangan litar elektrik melebihi parameter had, pengesan mengeluarkan isyarat "break". Pengesan kerosakan sama ada pegun atau mudah alih.

Reflektor nadi (Pencari)

Reflektor nadi (pencari) ialah peranti mudah alih dan direka bentuk untuk mencari lokasi kecacatan. Peranti mengesan jenis masalah yang sama seperti pengesan kerosakan. Prinsip operasi reflektor adalah berdasarkan ukuran lokasi. Oleh kerana pemasangan konduktor penunjuk yang betul berbanding dengan paip keluli, apabila denyutan elektrik frekuensi tinggi digunakan pada mereka, dan disebabkan oleh sifat elektrik busa poliuretana, rintangan gelombang terbentuk, yang malar sepanjang keseluruhan panjang paip. Lokasi oleh impuls elektrik tenaga rendah berlaku tanpa halangan.

Kebasahan lapisan penebat membawa kepada perubahan dalam nilai rintangan gelombang, dan, akibatnya, menyukarkan laluan denyutan. Pencari merekodkan denyutan yang dipantulkan daripada penebat basah. Reflektor nadi membolehkan anda menentukan jarak ke kecacatan.

Selain menjadi basah, perubahan dalam rintangan gelombang boleh dipengaruhi oleh:

• Menukar keratan rentas lapisan penebat;
• Titik sambungan gandingan;
• Tempat di mana konduktor rosak;
• Titik akhir garis isyarat.

Penguji kawalan dan pemasangan

Penguji direka untuk mengukur penebat buih poliuretana dan rintangan gelung wayar isyarat. Menggunakan penguji, adalah mungkin untuk mengenal pasti kecacatan yang sama seperti menggunakan pengesan.

Penguji biasanya digunakan untuk menguji produk dengan sistem UEC secara langsung semasa pengeluaran, pemasangan dan pengendalian rangkaian utilitinya.

Menukar terminal

Selaras dengan klausa 4.69 SP 41-105-2002, jenis terminal berikut mesti digunakan untuk menyambungkan konduktor isyarat dan menyambungkan peranti pemantauan:

• Di titik kawalan akhir saluran paip - terminal akhir;
• Di titik kawalan akhir saluran paip, yang mempunyai akses kepada pengesan pegun - Terminal akhir dengan akses kepada pengesan pegun;
• Di titik kawalan perantaraan saluran paip - terminal perantaraan;
• Di titik kawalan di sempadan tapak terdapat terminal hujung berganda;
• Pada pertemuan beberapa bahagian saluran paip terdapat terminal penyatuan;
• Pada titik di mana tiada lapisan penebat, terminal laluan digunakan untuk menyambung wayar penyambung. Hadkan pada panjang maksimum dawai ialah 10 m.

Terminal akhir dipasang pada titik kawalan akhir rangkaian pemanasan, terminal perantaraan (salah satu daripadanya boleh disambungkan ke pengesan pegun) - pada bahagian lurus. Titik kawalan mesti disediakan pada jarak tidak lebih daripada 300 m antara satu sama lain. Jika saluran paip mempunyai panjang sehingga 100 m, ia dilengkapi dengan 1 terminal hujung. Dalam kes ini, adalah mungkin untuk menggelungkan kabel SODC pada titik bertentangan saluran paip. Titik permulaan cawangan sampingan dengan panjang kira-kira 30-40 m mesti dilengkapi dengan terminal perantaraan tanpa mengambil kira lokasi titik kawalan lain saluran paip utama.

Pemasangan SODK pada sambungan

Senarai bahan untuk memasang sistem kawalan jauh operasi:

• Pita untuk pengikat (mengikat pada paip keluli pemegang ODK);
• Lengan tembaga tin - lengan kelim dengan tin galvanik permukaan untuk konduktor penyambung sistem UEC. Sambungan boleh dibuat "punggung" dan "bertindih";
• pemegang UDC.

Spesifikasi teknikal

Selaras dengan perenggan 5.1.10 GOST 30732-2006, rintangan antara paip keluli dan konduktor sistem UEC mestilah sekurang-kurangnya 100 MOhm dengan voltan ujian sekurang-kurangnya 500 V.

Selaras dengan perenggan 3.9 SP 41-105-2002, rintangan konduktor penunjuk kuprum hendaklah dalam julat 0.012-0.015 Ohm/m. Rintangan penebat 3.3 kOhm/m.

Selaras dengan klausa 4.57 SP 41-105-2002, rintangan ambang konduktor penunjuk kuprum mestilah 200 Ohm dengan panjang maksimum 5000 m Jika parameter ini melebihi, pengesan menjana isyarat "Break". Rintangan penebat ambang harus sepadan dengan 1-5 kOhm. Jika parameter rintangan penebat lebih rendah, pengesan memberikan isyarat "basah".

sistem UEC direka untuk pemantauan berterusan atau berkala keadaan lapisan penebat haba dan pengesanan tempat di mana penebat dilembapkan. Penampilan lembapan mungkin disebabkan oleh kerosakan pada sarung polietilena luar atau kebocoran penyejuk daripada paip keluli akibat kakisan atau kecacatan pada sambungan yang dikimpal.

SODK membolehkan anda mengawal kualiti pemasangan dan kimpalan saluran paip keluli, penebat kilang, kerja penebat sendi punggung, mencegah kemalangan semasa operasi saluran paip haba dan, akhirnya, memastikan jangka panjang, boleh dipercayai dan kerja selamat rangkaian pemanasan.

SODK ialah unsur wajib(termasuk dalam GOST 30732-2006) saluran paip dalam penebat buih poliuretana.

SODK kos hanya 0.5-2% daripada jumlah kos objek, bergantung kepada jumlah pesanan. Satu peranti (pengesan mudah alih) boleh memantau beberapa objek.

Sistem ini termasuk:

• konduktor isyarat dalam lapisan penebat haba saluran paip yang berjalan di sepanjang keseluruhan rangkaian pemanasan;
• terminal untuk menyambungkan peranti di titik kawalan (pusat pemanasan pusat, bilik dandang, permaidani) dan konduktor isyarat bertukar;
• kabel untuk menyambungkan konduktor isyarat ke terminal di titik kawalan, serta untuk menyambungkan konduktor isyarat di bahagian saluran paip di mana elemen tidak bertebat dipasang;
• pengesan mudah alih (9 V) untuk pengesan berkala dan pegun (220 V) untuk pemantauan berterusan;
• pencari (pemantul nadi) - peranti untuk menentukan lokasi yang tepat kerosakan atau kebocoran;
• penguji penebat.

DALAM Sistem "MosFlowline" UEC prinsip operasi ditetapkan NORDIX(digunakan dalam 95% daripada semua sistem Eropah yang sedia ada). Sistem ini berdasarkan pengukuran kekonduksian elektrik lapisan penebat haba, yang berubah dengan perubahan kelembapan. Untuk mencari lokasi kerosakan (melembapkan penebat buih poliuretana, pecah konduktor isyarat), kaedah dan instrumen berdasarkan reflektometri nadi digunakan.

Kelebihan kaedah ini adalah kebolehgunaannya untuk pelbagai lembapan penebat dan keupayaan untuk mencari konduktor isyarat yang rosak di beberapa tempat.

Syarikat kami telah membangunkan dan membekalkan peranti sistem UECnya sendiri: pengesan mudah alih dan pegun, terminal dengan penyambung palam, serta pengesan generasi baharu dengan 4 tahap pengindeksan kelembapan, yang membolehkan anda memantau dinamik situasi kecemasan dan menilai keterukannya. . Pengesan tidak mempunyai analog di dunia.

Pakar jabatan SODK melaksanakan kerja berikut:

• pemantauan berkala keadaan konduktor isyarat semasa tempoh pengasingan sendi punggung dan penyelesaian masalah;
• sambungan saluran keluar kabel dan pemasangan terminal dan peranti kawalan di titik kawalan mengikut projek SODK;
• pemeriksaan SDSK yang dipasang dengan penyediaan laporan yang sepadan mengenai kesediaan untuk penghantaran;
• penerimaan bersama dan pemindahan sistem kepada organisasi operasi dengan syarikat pembinaan;
• perundingan mengenai wakil SODK syarikat pembinaan;
• mencari kerosakan sistem semasa tempoh jaminan atas permintaan organisasi pengendalian.

Hari ini mereka digunakan untuk pemanasan bahan yang berbeza. Salah satunya ialah busa poliuretana. Popularitinya semakin meningkat. Tetapi seperti mana-mana bahan, ia boleh rosak. Sistem UEC untuk paip buih poliuretana datang untuk menyelamatkan. Ia mengawal lapisan penebat saluran paip. Terima kasih kepada UEC, anda boleh mencegah kerosakan paip dengan mengambil langkah tepat pada masanya. Ini mengurangkan masa dan kos pembaikan.

Sistem UEC: tujuan, prinsip operasi, pembetulan kerosakan

Apakah ODC? Ini adalah sistem kawalan jauh operasi. Melakukan pemantauan berterusan dan berterusan (PPU). Pemantauan dijalankan sepanjang hayat perkhidmatan utama pemanasan.

Sistem ini direka untuk mengesan kecacatan seperti:

• kerosakan pada paip itu sendiri;
• kerosakan pada pembalut polietilena yang membalut paip dan lapisan penebat haba;
• kerosakan pada wayar isyarat;
• proses menyambung wayar isyarat ke paip;
• sambungan wayar yang lemah.

Prinsip operasi UEC adalah berdasarkan sensor yang memantau lapisan penebat, iaitu kelembapannya, yang berjalan di sepanjang keseluruhan saluran paip. Sekurang-kurangnya dua wayar terletak dalam lapisan penebat haba dan disambungkan di sepanjang keseluruhan saluran paip. Pada titik permulaan dan penamat mereka disambungkan ke dalam satu gelung. Gelung terdiri daripada wayar isyarat yang diperbuat daripada tembaga. antara paip keluli dan lapisan busa poliuretana penebat haba, sensor dibentuk untuk mengawal tahap kelembapan penebat haba.

Tugas sensor:

• mengawal keseluruhan panjang penderia dan mengawal panjang gelung isyarat. Pengenalpastian panjang bahagian saluran paip yang diliputi oleh sensor;
• kawalan kelembapan lapisan penebat haba;
• mencari tempat di mana lapisan penebat haba telah menjadi basah atau wayar isyarat telah putus.

Tugas sensor adalah untuk menyediakan data yang tepat tentang kandungan lembapan penebat. Apabila jumlah lembapan dalam lapisan penebat haba meningkat, ini bermakna ia boleh menjadi sama ada kebocoran penyejuk dari paip atau lembapan dari luar. Sebaik sahaja ini berlaku, penderia melaporkan dengan memantulkan nadi.

Prinsip mengenali kawasan yang rosak dan menghapuskannya:

1. Sebaik sahaja penebat haba rosak, sensor melaporkan perkara ini. Ia kekal untuk mencari kerosakan di kawasan yang terletak di antara penunjuk isyarat;
2. kawasan yang dipilih diputuskan sambungan daripada sistem UEC;
3. menindih data pada gambar rajah bersama;
4. berdasarkan data yang diterima, ia digali kawasan yang diperlukan saluran paip dan pembaikan sedang dibuat.

Paip PPU - pembangunan baru dan menjanjikan

Persoalannya, apakah itu PPU? Ia agak mudah. Ini adalah buih poliuretana - kumpulan polimer sejagat. Bahan ini baru, tetapi telah mendapat popularitinya.

Iklim Rusia memaksa kita memanaskan rumah kita. Dan persoalan yang mendesak bukanlah bagaimana untuk membawa haba ke dalam rumah, tetapi bagaimana untuk membawanya dengan kerugian yang paling sedikit. Sebelum ini, saluran paip itu dibalut dengan bulu kaca, diikat dengan dawai keluli, dan ditutup dengan tergalvani di atasnya. kepingan keluli. Bahan itu berharga, jadi ia tidak bertahan lama pada paip. Hari ini, paip buih poliuretana semakin digunakan. Penebat haba juga dibuat daripadanya.

Kelebihan PPU:

Peringkat pemasangan paip buih poliuretana:

1. pelucutan;
2. kimpalan dan kawalan kualiti;
3. untuk tujuan ini pengesan kecacatan diperlukan;
4. memakai gandingan. Ia dituangkan di bawahnya busa poliuretana. Gandingan menjadi panas dan mendap. Ini membolehkan sambungan yang ketat.

Sistem UEC untuk utama pemanasan adalah kaedah perlindungan tambahan. Dan ia terdiri daripada mencegah besar situasi kecemasan dan sebanyak mungkin penyingkiran cepat kerosakan kecil.

Sistem UEC: terdiri daripada apa?

terbina dalam dawai tembaga. Ia adalah konduktor yang melaluinya isyarat tentang kerosakan dihantar. Ia terletak dalam lapisan penebat haba busa poliuretana. Tanpanya, sistem UEC tidak akan berfungsi.

Terdapat dua jenis wayar:

• asas. Ia mengikuti kontur saluran paip dan terbentang di sepanjang laluan utama pemanasan;
• transit. Direka bentuk untuk membentuk gelung isyarat dan berjalan di sepanjang laluan terpendek antara titik mula dan tamat paip haba.

Instrumen untuk pemantauan dan pengukuran:

• pengesan kerosakan. Mereka memantau putus atau litar pintas wayar isyarat terbina dalam. Mereka tidak menentukan punca kerosakan, tetapi menyatakan fakta. Pengesan pegun (220 V) menyediakan kawalan berterusan, mudah alih (9 V) menyediakan pemantauan berkala. Pilihan pertama boleh memantau dari satu hingga empat saluran paip. Mempunyai sistem penggera. Pilihan kedua berfungsi secara autonomi, dikuasakan oleh bateri. Mampu menservis bilangan saluran paip yang tidak terhad. Ia dipasang pada titik kawalan menggunakan terminal suis;
• pemantul nadi. Mampu bukan sahaja merekodkan kerosakan, tetapi juga mencari lokasinya. Tidak memberikan maklumat tentang punca kecacatan. Ia disambungkan di kilang dan sebelum pemasangan ke hujung paip di tempat-tempat di mana wayar isyarat melampaui penebat. Ia juga disambungkan semasa kawalan, secara langsung semasa operasi utama pemanasan.

Terminal suis sistem UEC dibentangkan sebagai pautan perantaraan antara peranti kawalan dan paip. Biasanya mereka diletakkan pada jarak 300 meter antara satu sama lain. Ia digunakan untuk menyambungkan peranti kawalan, serta menukar wayar isyarat.

Projek sistem UEC - bagaimana ia berlaku

Sistem UEC untuk paip busa poliuretana direka dengan keupayaan untuk menyambung dengan sesalur pemanas sedia ada, serta dengan saluran paip yang baru dirancang.

Salah satu daripada dua wayar isyarat ditandakan (juga dikenali sebagai wayar utama). Terletak di sebelah kanan dalam arah pergerakan air ke destinasinya. Lokasi konduktor dari permukaan paip adalah antara 10 cm hingga 25 cm.

Penunjuk rintangan mesti memenuhi keperluan tertentu:

• untuk wayar isyarat per meter panjang, rintangan hendaklah berkisar antara 0.012 Ohm hingga 0.015 Ohm;
• untuk penebat PPU setiap 300 meter panjang paip - 1 Ohm.

Untuk pelbagai syarat operasi, pelbagai terminal pensuisan digunakan. Klasifikasi bergantung pada keadaan yang berbeza.

Cuaca:

• alat pengukur hanya digunakan dalam keadaan kering dan berventilasi;
• dimeteraikan. Mohon tertakluk kepada kelembapan yang tinggi udara.

Wilayah:

• hujung, digunakan pada titik akhir kawalan;
• menyatukan. Ia digunakan pada titik sambungan beberapa bahagian utama pemanasan;
• menggabungkan dengan keupayaan untuk mengakses pengesan pegun;
• boleh dilalui. Di tempat-tempat di mana pecah lapisan penebat direkodkan;
• perantaraan. Ia dipasang di titik kawalan di mana cawangan sisi utama pemanasan bermula, serta di titik kawalan perantaraan.

Panjang maksimum utama pemanasan untuk projek UEC dikira dengan menentukan kawasan liputan maksimum peranti pemantauan.

Penderia yang disebutkan di atas dipilih bergantung pada ketersediaan 220 V di kawasan yang direka bentuk di mana penggunaan sistem UEC dirancang:

• jika 220 V hadir, pengesan pegun digunakan.
• jika tiada rintangan yang diperlukan, yang mudah alih digunakan.

Peranti apa yang akan dipasang dan bilangannya bergantung pada panjang bahagian utama pemanasan. Jika panjang utama pemanasan yang dirancang lebih panjang daripada yang dibenarkan untuk pengesan beroperasi, bahagian utama pemanasan ini dibahagikan kepada bahagian yang lebih kecil. Sistem kawalan berasingan digunakan untuk mereka.

Titik kawalan yang disediakan oleh projek ini bertujuan untuk membolehkan kakitangan operasi mengakses konduktor isyarat. Titik hendaklah tidak lebih daripada 300 meter antara satu sama lain.

Terminal dipasang ke dalam permaidani di titik akhir. Pemasangan mereka juga boleh dilakukan di titik pemanasan pusat.