മറ്റൊരു മാസ്റ്റർ ക്ലാസ്, ഇത് വളരെ വിശദവും അലക്സാണ്ടറിൽ നിന്ന് ഉപയോഗപ്രദവുമല്ലെന്ന് ഞാൻ പറയണം. ഇന്ന് നമ്മൾ സ്പൈക്ക് കണക്ഷനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുന്നു. ജോയിന്ററിയുടെ അടിസ്ഥാനം നേരായ മുള്ളാണ്. കരകൗശല സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് എങ്ങനെ നിർവഹിക്കാം (അതേ സമയം ഒരു സജ്ജീകരിച്ച മരപ്പണി വർക്ക് ഷോപ്പിലും) കൂടാതെ നമ്മുടെ ഇന്നത്തെ പാഠം പറയും.

വീതിയേറിയതും ഇടുങ്ങിയതുമായ രണ്ട് ശൂന്യതകളുടെ ഉദാഹരണത്തിൽ സ്പൈക്കിൽ സംയുക്തങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക, എല്ലാ ഭാഗങ്ങളുടെയും കനം 30 മില്ലീമീറ്റർ ആയിരിക്കും. ആരംഭിക്കുന്നതിന്, ശൂന്യമായ വീതി ഞങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു.അപ്പോൾ ഹാംഗറുകൾ മാറ്റിവയ്‌ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, സാധാരണയായി ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ 1/3 ആണ് - 1 സെന്റിമീറ്റർ അകത്തേക്ക് പിൻവാങ്ങുക, ഒരു കുറിപ്പ് ഉണ്ടാക്കുക
ഒരു ജോയിന്ററി സ്ക്വയറിന്റെ സഹായത്തോടെയാണ് മാർക്ക്അപ്പിനുള്ള ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമായ മാർഗം.
ഇടുങ്ങിയ ബില്ലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാം ലളിതമാണെങ്കിൽ, വിശാലമായ ബില്ലറ്റിനായി ഒരു സെഗ്മെന്റഡ് സ്പൈക്ക് നിർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് (മികച്ച പിടിക്ക്). സെഗ്മെന്റഡ്, അതായത്, നിരവധി ചെറിയ മുള്ളുകളിൽ നിന്ന് നിൽക്കുന്നു. ഇതിനായി ഞങ്ങൾ കേന്ദ്രം കണ്ടെത്തുന്നു
ഓരോ വശത്തേക്കും 1 സെന്റിമീറ്റർ പിന്നോട്ട് പോകുക, അതായത്. തോളിൽ, ശ്രദ്ധിക്കുക.
അതാണ് ഞങ്ങൾ ചെയ്യുന്നത്. ഷേഡുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പുറന്തള്ളപ്പെടും.
തോടിന്റെ ആഴം പകുതി നിലപാടായിരിക്കണം, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ഇത് 30 മില്ലീമീറ്ററാണ്, പക്ഷേ പശയ്ക്ക് പുറത്തുകടക്കാൻ ഒരു സ്ഥലം ലഭിക്കുന്നതിന് ഇത് 2-3 മില്ലീമീറ്റർ ആഴത്തിൽ ആയിരിക്കണം. ഡ്രിൽ ടേപ്പിലെ ആഴം ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസിന്റെ മധ്യഭാഗത്താണ് ഇസെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ബോറടിപ്പിക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ സഹായത്തോടെ - ഇതിനകം പരിഗണിച്ചതാണ്. (വഴിയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പരമ്പരാഗത ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാം). ആദ്യം, അടുത്തുള്ള കുറച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക.

എന്നിട്ട് വർക്ക്പീസ് ഒരു വശത്ത് നിന്ന് വശത്തേക്ക് നീക്കിയ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നീക്കി, ശേഷിക്കുന്ന ജമ്പറുകൾ മുറിക്കുക.
ഇതാ ഒരു ആവേശമാണ് - ഒരു പ്രാകൃത ഡ്രില്ലിംഗ്-ഗ്രോവിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, ഇത് തികച്ചും മനോഹരമല്ല, അരികുകൾ വൃത്താകൃതിയിലാണ്, പക്ഷേ ഇതിന് കൃത്യമായി നിർദ്ദിഷ്ട അളവുകൾ ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല വർക്ക്പീസിന്റെ മധ്യഭാഗത്താണ് ഇത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്.
ഒരു പ്രൊഫഷണൽ വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ, ഈ സ്ലോട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇതാണ് ആവേശമാണ് - ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഡ്രില്ലിംഗ്-ഗ്രോവിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ സഹായത്തോടെ, അതിനുശേഷം നിങ്ങൾ സ്പൈക്കുകൾ വളയ്ക്കേണ്ടതില്ല
മുള്ളുകളുടെ ഒരുക്കത്തിലേക്ക് ഞങ്ങൾ തിരിയുന്നു. ഒരു അമേച്വർ സാങ്കേതികത ഉപയോഗിച്ച് നമുക്ക് ആരംഭിക്കാം - ഒരു വണ്ടിയോടുകൂടിയ വൃത്താകൃതിയിൽ ഒരു സ്പൈക്ക് കാണുന്നു.

ആദ്യം, ഞങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ലൈനിൽ ഒരു കട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് വർക്ക്പീസ് മാറ്റുന്നത് ക്രമേണ അധിക മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു.

ഞങ്ങൾ തയ്യാറെടുപ്പ് നടത്തുകയും എല്ലാ ദിശകളിൽ നിന്നും കൃത്രിമത്വം ആവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഫലം അത്തരം ഒരു മുള്ളാണ്. എന്നാൽ ഇതിന് ഒരു ചെറിയ പരിഷ്ക്കരണം ആവശ്യമാണ്.
  സ്പൈക്കിന് ആവേശത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ രണ്ട് വഴികളുണ്ട്. ആദ്യത്തേത് ഒരു ഉളി എടുത്ത് തോടിനെ ചുറ്റിപ്പിടിക്കുക എന്നതാണ്
ഒന്നുകിൽ രണ്ടാമത്തെ ഓപ്ഷൻ ഒരു റാസ്‌പ് എടുത്ത് ആവേശത്തിന് അരികിൽ സ്പൈക്കിന്റെ അരികുകൾ ചുറ്റുക എന്നതാണ്
ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണത്തിൽ ഞങ്ങൾ വിശാലമായ തയ്യാറെടുപ്പ് നടത്തുന്നു - വിശാലമായ മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടർ.

അതുപോലെ തന്നെ ഞങ്ങൾ എല്ലാ ദിശകളിൽ നിന്നും ഒരു മുള്ളിനെ മറികടക്കുന്നു. എല്ലാം ഒരു പാസായി മാറുന്നു - വണ്ടിയേക്കാൾ വളരെ വേഗത.

ഞങ്ങൾ ഒരേ വൃത്താകൃതിയിൽ സ്പൈക്കിനെ വിഭജിക്കുന്നു.

ഞങ്ങൾ വിടവ് നീക്കംചെയ്യുന്നു, ഡിസ്ക് പുറപ്പെടൽ ക്രമീകരിക്കുന്നു.

ആവേശത്തോടെയുള്ള സ്പൈക്ക് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു, ഞങ്ങൾ അവരുടെ കണക്ഷനിലേക്ക് തിരിയുന്നു. അത് പശയായിരിക്കണം.

ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ സ്പൈക്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കോട്ട് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, ഉള്ളിൽ നിന്നോ കണ്ണിൽ നിന്നോ ആവേശം വഴിമാറിനടക്കുന്നത് ആവശ്യമാണ്.

“ബട്ട് എൻഡ് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല എന്തായാലും അത് ഉപരിതലത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കില്ല - സ്പൈക്കും പ്രോഷ്കയുടെ ആന്തരിക ഉപരിതലവും മാത്രമേ പിടിക്കുകയുള്ളൂ. വളരെയധികം ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല, കാരണം പശയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വെള്ളത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ സ്പൈക്കും ഐലെറ്റും വീർക്കുന്നതിനാൽ ശക്തമായ സീമയ്ക്കുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും. ”

മുള്ളും കണ്ണും രണ്ടും പൂശണം.

ഒരു പ്രസ്സ് (ക്ലാമ്പുകൾ) വഴി. അത്തരം അഭാവത്തിൽ, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും.
അധിക പശ തുടച്ചുമാറ്റുക

വിശാലമായ ശൂന്യത ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ഒരേ കൃത്രിമത്വം നടത്തുന്നു: ഞങ്ങൾ പശ പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഞങ്ങൾ ചേരുന്നു

ഭോഗം

ഞങ്ങൾ അത് അമർത്തുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ:

• സ്‌പൈക്ക് സന്ധികളുടെയും ഫ്രെയിം ഘടനകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ, നിലപാട് ദൈർഘ്യമേറിയതാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതായത്. വാലുകൾ വിടുക. ഒരു കനം മെറ്റീരിയലിനായി ഓരോ വശത്തും നിങ്ങളുടെ മുൻഭാഗത്തേക്കാൾ നീളമുള്ളതായിരിക്കണം വാൽ വാൽ, അമർത്തുമ്പോൾ വർക്ക്പീസ് നാരുകളിലൂടെ വ്യാപിക്കാതിരിക്കാനാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്.
• വിശാലമായ ശൂന്യതയ്‌ക്ക് ഒരു സെഗ്‌മെന്റൽ സ്‌പൈക്ക് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സ്‌പൈക്കിന്റെ കനം എല്ലായ്പ്പോഴും മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായാണ് ചെയ്യുന്നത് - മെറ്റീരിയലിന്റെ കനത്തിൽ 1/3, മെറ്റീരിയലിന്റെ കട്ടിയിൽ 1/4 എങ്കിലും അനുവദനീയമാണ്. തോളുകൾ - മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം 1/3, സ്പൈക്കുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം 2/3.
• എന്തായാലും സ്പൈക്ക് കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം. 0.2 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള സോഫ്റ്റ് വുഡ് (മൃദുവായ) ഇനങ്ങൾക്ക്, 0.1 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള തടിമരങ്ങൾക്ക്, വിറകിന്റെ ചുരുങ്ങൽ മൂലമാണ് ഇതെല്ലാം സംഭവിക്കുന്നത്.

സ്പൈക്കുകളുടെ സഹായത്തോടെ, ഭാഗങ്ങൾ നീളം, വീതി, ആംഗിൾ എന്നിവയിൽ ചേരുന്നു.

ഭാഗങ്ങളുടെ അറ്റങ്ങൾ പകുതി മരത്തിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. അത്തരം സംയുക്തങ്ങൾ ആകാം നീളം, ടെർമിനൽ, മീഡിയൻ.

ഇണചേരൽ ഭാഗത്തിന്റെ കനം ജോടിയാക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ വിറകു വെട്ടിമാറ്റുന്നതിന്. ചേരേണ്ട ഭാഗങ്ങളുടെ 2-2.5 കനമാണ് കണക്ഷന്റെ മൂലകങ്ങളുടെ നീളം. കണക്ഷനുകളുടെ ഘടകങ്ങൾ ഒട്ടിച്ചുകൊണ്ട് ഉറപ്പിക്കുന്നു. കോർണർ എൻഡ് കണക്ഷനുകൾ   (സിസി). മുള്ളുകളിലൂടെ നേരെ തുറക്കുന്നതിനുള്ള കണക്ഷനുകളാണ് ഏറ്റവും വലിയ ലാളിത്യവും ഉയർന്ന ശക്തിയും. ഈ സംയുക്തങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന പോരായ്മ, അവയുടെ മൂലകങ്ങളുടെ അറ്റങ്ങൾ ഭാഗത്തിന്റെ ഇരുവശത്തും ദൃശ്യമാണ്, ഇത് കാഴ്ചയെ തരംതാഴ്ത്തുന്നു. അതിനാൽ‌, അത്തരം സം‌യുക്തങ്ങൾ‌ സ്‌പൈക്കുകൾ‌ ഓവർ‌ഹെഡ് അടയ്‌ക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ‌ വിശദാംശങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിനോ കഴിയുന്ന ഘടനയിൽ‌ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിംഗിൾ സ്പൈക്കിലൂടെ തുറക്കുന്നതിനുള്ള കണക്ഷൻ (യുകെ -1); ഈ സംയുക്തത്തിലെ സ്പൈക്കിന്റെ (എസ് 1) തോളിൽ (എസ് 2) കനം ഇനിപ്പറയുന്ന സൂത്രവാക്യങ്ങൾ (എ) അനുസരിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു: എസ് 1 = 0.4 എസ് 0; S2 = 0.5 (S0 - S1), ഇവിടെ S0 ഭാഗത്തിന്റെ കനം. ഇരട്ട സിസി -2 (അത്തി. ബി), ട്രിപ്പിൾ സിസി -3 സ്പൈക്കുകൾ (അത്തി. സി) എന്നിവയിലൂടെ തുറന്നിരിക്കുന്ന സംയുക്തങ്ങളാണ് ഈ ഗ്രൂപ്പിന്റെ കൂടുതൽ മോടിയുള്ള സംയുക്തങ്ങൾ. അത്തരം സന്ധികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, കൃത്യമായ അളവുകളും ചേരുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ കട്ടിംഗും ആവശ്യമാണ്. പോളുപോടെംകോമിനൊപ്പം സ്പൈക്ക് കപ്ലിംഗ്സ് , (fig. d, e) കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയാണ്, അതിനാൽ അവ നിർമ്മിക്കാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഈ സംയുക്തങ്ങളുടെ സ്പൈക്കുകളുടെ കനം യുകെ -1 സംയുക്തത്തിന്റെ കട്ടിക്ക് സമാനമായി കണക്കാക്കുന്നു.ഈ കണക്ഷനുകൾ നോൺ-ത്രൂ സ്റ്റഡ് സിസി -4 (അത്തി. ഡി), ത്രൂ സ്റ്റഡ് എംസി -5 (അത്തി. ഡി) എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം. മുകളിലുള്ള സംയുക്തങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് യുകെ -4, യുകെ -5 എന്നിവയുടെ കണക്ഷന്റെ ശക്തി. ഉയർന്ന സംയുക്ത ശക്തി ആവശ്യമില്ലാത്ത സന്ദർഭങ്ങളിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മറ്റ് ഭാഗത്തിന്റെ നിതംബവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഭാഗത്തിന്റെ രൂപത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കേണ്ടതുണ്ട്. മുള്ള കണക്ഷനുകൾ (ചിത്രം. G, e) യുകെ -7 വഴിയും അന്ധനായ യുകെ -6 മുള്ളിലും ആകാം. സിംഗിൾ സ്പൈക്കിലൂടെ സെമിഫ്ലോ തുറന്നിരിക്കുന്ന സന്ധികളിൽ ഉള്ളതുപോലെ സ്പൈക്കിന്റെയും തോളുകളുടെയും കനം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. റ round ണ്ട് സ്റ്റഡുകൾക്കായുള്ള കണക്ഷനുകൾ (dowels)   നേരായ ഓപ്പൺ സ്പൈക്കുകളേക്കാൾ കുറച്ച് കുറവാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കുറച്ച് മരം ലാഭിക്കൽ നൽകുക. മുമ്പ്, പ്രധാനമായും കട്ടിയുള്ള തടിയിൽ നിന്നാണ് ഡോവലുകൾ നിർമ്മിച്ചിരുന്നത്, എന്നാൽ ഇപ്പോൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ചാണ്. ഈ സം‌യുക്തങ്ങൾ‌ ഉൽ‌പ്പാദനം എളുപ്പമാക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ആവശ്യമായ വ്യാസത്തിന്റെ ദ്വാരങ്ങൾ തുരന്ന് പശയിൽ സ്പൈക്കുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും ഇണചേരലിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ സമ്മർദ്ദത്തിൽ പിടിക്കുകയും വേണം. റ round ണ്ട് പ്ലഗ്-ഇൻ സ്പൈക്കുകളിലേക്കുള്ള കണക്ഷനിലെ പിൻ വ്യാസം ഇനിപ്പറയുന്ന സൂത്രവാക്യം അനുസരിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു: d = 0.4S0. യുകെ -9 ന്റെ കണക്ഷനിൽ, മുള്ളുകളിലൂടെയുള്ള ഉപയോഗം അനുവദനീയമാണ് (ചിത്രം 1). പ്ലഗ് ഫ്ലാറ്റ് സ്പൈക്കിനൊപ്പം "മീശ" യിലെ കണക്ഷനുകൾ   (യുകെ -11), നോൺ-ത്രൂ (യുകെ -10) സ്പൈക്കുകൾ (ചിത്രം കെ, എൽ) എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കാം. റ round ണ്ട് പ്ലഗ്-ഇൻ സ്പൈക്കുകളിലെ കണക്ഷനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഈ സംയുക്തങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ കരുത്തും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ നിർമ്മാണവുമാണ് സവിശേഷത. അവയ്‌ക്ക് മനോഹരമായ രൂപമുണ്ട്, പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ ഒരു ആകർഷകമായ നിറം നൽകുന്നു (പ്രത്യേകിച്ച് നോൺ-ത്രൂ). യുകെ -10, യുകെ -11 എന്നീ സംയുക്തങ്ങളുടെ കനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് എസ് 1 = 0.4 എസ് 0 ഫോർമുലയാണ്. S1 = 0.2S0 ഉപയോഗിച്ച് ഇരട്ട പ്ലഗ്-ഇൻ സ്പൈക്ക് ഉപയോഗിച്ച് “മീശയിൽ” കണക്ഷൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. ഗിയർ കണക്ഷൻ യുകെ -12   - ഇതൊരു പുതിയ തരം കണക്ഷനാണ്, ഇതിന്റെ ഘടകങ്ങൾ മെഷീനുകളിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നു.

മുള്ളും അവയുടെ വർഗ്ഗവും.

സ്പൈക്ക്  ഭാഗത്തെ പ്രോട്രൂഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അതിന്റെ വീതി ഭാഗത്തിന്റെ വീതിയെക്കാൾ കുറവാണ്. സ്ലോട്ടുകളിൽ മുള്ളുകൾ ചേർക്കുന്നു. നെസ്റ്റ് അത്ര വലുപ്പമുള്ളതായിരിക്കണം, അതിൽ സ്പൈക്ക് യോജിക്കുന്നു. അതേ സമയം, സ്പൈക്ക് വളരെ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കരുത്, കാരണം ഇത് സോക്കറ്റിലേക്ക് ചേർക്കുമ്പോൾ ഒരു ഭാഗം തകർക്കും. സ്പൈക്കിന് നീളവും കനവും വീതിയും ഉണ്ട്. ടയർ നീളം   - അവസാനം മുതൽ തോളിലേക്കുള്ള ദൂരം, കനം - തോളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കവിളുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം, ഒപ്പം വീതി   - കവിളിന്റെ തിരശ്ചീന വലുപ്പം. സ്പൈക്കുകൾ സംയോജിതവും തിരുകിയതും   ചേരുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ അറ്റത്ത് സ്പൈക്കുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. സോളിഡ് സ്പൈക്കുകൾ സാധാരണയായി പരന്നതാണ്. . പ്ലഗിൻ   സ്പൈക്കുകൾ പരന്നതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമാണ്. സന്ധികളുടെ ശക്തിക്ക്, സോളിഡ്, പ്ലഗ്-ഇൻ സ്റ്റഡുകൾ ഒന്നുതന്നെയാണ്. സ്പൈക്കുകൾ ആകാം ബധിരരും ബധിരരും . കടന്നുപോകുക   സ്പൈക്ക്, കണ്ണുമായി അല്ലെങ്കിൽ നെസ്റ്റ് വഴി ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഇണചേരൽ ഭാഗത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ബധിരർ സ്പൈക്കുകൾ അന്ധമായ കൂടുകളുള്ള ഇണചേരുന്നു, ഇതിന്റെ ആഴം സ്പൈക്കിന്റെ നീളത്തേക്കാൾ 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്തതാണ്. സ്പൈക്കുകളുടെ എണ്ണം, ആകൃതി, വലുപ്പം എന്നിവ കണക്ഷന്റെ ശക്തിയെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു. സ്പൈക്കുകളുടെ ആകൃതി ആകാം വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും പരന്നതും ട്രപസോയിഡും.   ട്രപസോയിഡിന്റെയും പരന്ന മുള്ളുകളുടെയും അരികുകളെ കവിൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. തോളുകൾ   - ഇതാണ് ബാറിന്റെ കട്ട് ഭാഗം, അതായത്, സ്പൈക്ക് ഉയരുന്ന ഉപരിതലത്തിന് മുകളിൽ. സ്പൈക്കിന്റെ അവസാനം എന്ന് വിളിക്കുന്നു ബട്ട് .

സ്ക്രൂകളും അവയുടെ തരങ്ങളും.

സ്ക്രീൻ  (ജർമ്മൻ ഷ്രൂബിൽ നിന്നുള്ള സ്ക്രൂ) നൂതന സ്ക്രൂ ആണ്, അത് സോഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് (മരം) സ്ക്രൂ ചെയ്ത് മെറ്റീരിയൽ രൂപഭേദം വരുത്തിക്കൊണ്ട് ത്രെഡ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, അതായത്, ഇത് 6 ലളിതമായ സംവിധാനങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്, ഒപ്പം പ്രയോഗിച്ച ശക്തിയെ ആശ്രയിച്ച് ദിശയോ മൂല്യമോ മാറ്റുന്നു. കാഴ്‌ചകൾ: സാർവത്രിക സ്ക്രൂകൾ   - ഈ കാഴ്ച വിവിധ ഉപരിതലങ്ങൾക്കായി വിജയകരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗാർഹിക ജോലികളിൽ സാർവത്രികം ഉപയോഗിക്കുന്നു - നിർമ്മാണവും നന്നാക്കലും. ക ers ണ്ടർ‌സങ്ക് തലയുള്ള പതിവ് ത്രെഡ്, അതിൽ സ്ലോട്ടുള്ള ക്രോസ്-ത്രെഡ് ഉണ്ട് - അത്തരം സ്ക്രൂകളുടെ സവിശേഷതകൾ. വ്യത്യസ്ത തരം തലകളുപയോഗിച്ചാണ് യൂണിവേഴ്സൽ സ്ക്രൂകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്: ക ers ണ്ടർ‌സങ്ക്, അർദ്ധവൃത്താകൃതി, സിലിണ്ടർ, ഷഡ്ഭുജാകൃതി, ക്രോസ് ആകൃതിയിലുള്ള സ്ലോട്ട്. അടുത്തത് - ഷഡ്ഭുജ സ്ക്രൂകൾ . തണുത്ത-ഉരുട്ടിയ ഉരുക്ക് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. വളരെ മോടിയുള്ളത്, പ്ലംബിംഗിലും മരം ഉപയോഗിച്ചും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്രെയിം സ്ക്രൂകൾ വടിയിലുടനീളം ത്രെഡ് ചെയ്യുന്നു; വിവിധ വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകളുടെയും വാതിലുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡോവൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. സ്ക്രീൻ റിംഗ് ഇംതിയാസ് ചെയ്തു   തലയ്ക്ക് പകരം ഉരുക്ക് മോതിരം നൽകിയിട്ടുണ്ട്. ഒരു മരത്തോടൊപ്പമുള്ള ജോലിയിൽ മാത്രമല്ല, കോൺക്രീറ്റ്, ഒരു ഇഷ്ടിക എന്നിവയിലും ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്നു. അനുവദിക്കുക വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തലകൾ, സ്ക്രൂകളുടെ ഓവൽ ഹെഡുകൾ, സ്ക്രൂകളുടെ പരന്ന തലകൾ. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തലകൾ   മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്ത അവസ്ഥയിൽ സ്ക്രൂകൾ കാണപ്പെടുന്നു, അവ വളച്ചൊടിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ഓവൽ തലകൾ   സ്ക്രൂകൾ ഫ്ലഷ് ചെയ്തവയാണ്, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും തല അല്പം പുറത്തേക്ക് കുടുങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ്സ്   സ്ക്രൂകൾ കൂടുതലും അദൃശ്യമാണ്, അവയെ രഹസ്യം എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കാരണം സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോൾ അവ ഉപരിതലത്തിനൊപ്പം ലെവൽ ആകും.

ത്രെഡഡ് മെഷീനുകളിൽ വുഡ് ചികിത്സ

വർദ്ധിച്ച മരം സംയുക്തങ്ങളുടെ സവിശേഷതകളും അവയുടെ ആവശ്യകതകളും

മുള്ളുകളിലെ കണക്ഷനുകൾ ജോയിന്ററിയുടെ അസംബ്ലിയിലും അതുപോലെ നീളമുള്ള വസ്തുക്കൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഷോർട്ട് ബാറുകൾ വിഭജിക്കുമ്പോഴും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മുള്ളുകളുടെ സഹായവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങൾ ഫ്രെയിമുകളുടെയും ബോക്സുകളുടെയും രൂപത്തിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഫ്രെയിംവർക്കുകളിൽ വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകൾ, ബോക്സുകൾ, വാതിലുകൾ, വെന്റുകൾ, വിവിധ ഫർണിച്ചർ ഇനങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഫ്രെയിം ഘടന രണ്ട് രേഖാംശ, രണ്ട് തിരശ്ചീന ബാറുകളിൽ നിന്ന് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് കണക്റ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഇല്ലാതെ അല്ലെങ്കിൽ മധ്യ ബാറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബൈൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രിഡുകളുടെ രൂപത്തിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കാം. സ്പൈക്ക് കണക്ഷനുകൾ പ്രധാനമായും പശയിലാണ് ചെയ്യുന്നത്, ചിലപ്പോൾ അവയുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, മെറ്റൽ ഫാസ്റ്റനറുകളുപയോഗിച്ച് അവ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. ഉൽപ്പന്ന സ്‌പൈക്ക് കണക്ഷനുകളുടെ സ്ഥാനത്ത് കോണീയവും മധ്യവും അവസാനവുമാണ്.

ഫ്ലാറ്റ് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള (ഫ്രെയിം) അല്ലെങ്കിൽ വെഡ്ജ് (പല്ലുള്ള) സ്പൈക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് കോർണർ സ്പൈക്ക് കണക്ഷനുകൾ നടത്തുന്നത് (ചിത്രം 130). ഒരു ഫ്രെയിം സ്പൈക്ക് ജോയിന്റ് ഒരൊറ്റ (ചിത്രം 130 എ) ഇരട്ട (ചിത്രം 130 6) അല്ലെങ്കിൽ ട്രിപ്പിൾ (ചിത്രം 130 സി) സ്പൈക്കും അനുബന്ധ ഐലെറ്റും വഴി ആകാം. സാധാരണഗതിയിൽ, ഫ്രെയിമിന്റെ ഹ്രസ്വ (തിരശ്ചീന) ബാറുകളിൽ സ്പൈക്കുകൾ മുറിക്കുന്നു, ഒപ്പം ലഗുകൾ - നീളമുള്ള (രേഖാംശ).

ഫ്ലാറ്റ് സിംഗിൾ ഫ്രെയിം സ്പൈക്കിൽ (ചിത്രം 130, എ) ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: രണ്ട് ലാറ്ററൽ മുഖങ്ങൾ (പാളികൾ) 5, രണ്ട് തോളുകൾ 6, ഒരു അവസാന മുഖം 4. കണ്ണിന് രണ്ട് ലാറ്ററൽ രൂപങ്ങൾ 2, ഒരു ആന്തരിക അറ്റ ​​മുഖം 1, രണ്ട് പുറം അറ്റങ്ങൾ 3 .

ചിത്രം. 130. കോണീയ സ്പൈക്ക് എൻഡ് കണക്ഷനുകൾ: a, b, സിംഗിൾ, ഇരട്ട, ട്രിപ്പിൾ സ്പൈക്കുകളിൽ ഇൻ-ഫ്രെയിം; r- വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ള സ്പൈക്കുകൾ; d, e, g- പരന്ന വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും അടച്ചതുമായ സ്പൈക്കുകളുള്ള “ഡൊവെറ്റെയിൽ”; 1-ചുവടെയുള്ള കണ്ണ്; 2,5-പ്ലേറ്റ്; 3-പുറം അറ്റത്തുള്ള മുഖങ്ങൾ; 4-അവസാനം മുള്ളു; 6 സ്പൈക്കുകൾ

ഓപ്പൺ എൻഡ്-ടു-എൻഡ് കണക്ഷനുകൾക്ക് പുറമേ, നോൺ-ത്രൂ സ്പൈക്ക് കണക്ഷനുകളും ഉണ്ട് - സെമി-ഡാർക്ക്നിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡാർക്ക്നിംഗ് ഉള്ള ഒരു സ്പൈക്കിൽ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സ്‌പൈക്കിന്റെ അവസാന മുഖം (മുകളിൽ) ഫ്രെയിമിന്റെ ലാറ്ററൽ ബാഹ്യ ഉപരിതലത്തിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗികമായി നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു. മരപ്പണി പരിശീലനത്തിൽ, പ്ലഗ്-ഇൻ റ round ണ്ട് സ്റ്റഡുകൾ (ഡോവലുകൾ) അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റഡുകൾ ഉപയോഗിച്ചും സ്പൈക്ക് സന്ധികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ കേസിൽ ബന്ധിപ്പിച്ച ബാറുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ 45 of ഒരു കോണിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു.

കോർണർ എൻഡ് ജോയിന്റിനായുള്ള വെഡ്ജ് സ്പൈക്കുകൾ (ചിത്രം 130 ഗ്രാം) രണ്ട് ബാറുകൾക്കും ഒരേ പിച്ച് ഉപയോഗിച്ച് അറ്റത്ത് 45 ° കോണിൽ വെണ്ണകൊണ്ട് രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ സ്പൈക്കുകളുടെ മൂർച്ചയുള്ള അറ്റങ്ങൾ ഫ്രെയിമിന്റെ പുറം ചെവികളിൽ നീണ്ടുനിൽക്കാതിരിക്കാൻ, ശൂന്യമായ അറ്റങ്ങളിൽ ഒത്തുചേരുന്നതിനുമുമ്പ്, സ്പൈക്കിന്റെ ഉയരത്തിന് തുല്യമായ 45 of വലുപ്പമുള്ള ഒരു കോണിൽ അവർ ഒരു ബെവൽ 7 ഉണ്ടാക്കുന്നു. വെഡ്ജ് സ്റ്റഡുകളുള്ള കോർണർ സന്ധികൾ മതിയായ കരുത്തും വിശ്വാസ്യതയും നൽകുന്നു.

ബോക്സുകളോ ബോക്സുകളോ ശേഖരിക്കുമ്പോൾ വിശാലമായ ബോർഡുകളുടെ കോർണർ എൻഡ് കണക്ഷൻ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള സ്പൈക്കുകളും (ചിത്രം 130 ബി, സി) ഫ്ലാറ്റ് (ചിത്രം 130 ഡി) അല്ലെങ്കിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള (ചിത്രം 130 ഇ) അരികുകളുള്ള ഡൊവെറ്റൈൽ സ്പൈക്കുകളും ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. ഫർണിച്ചർ ഡ്രോയറുകളിൽ, ഡൊവെറ്റെയിൽ സ്പൈക്കുകൾ മുൻവശത്ത് അടച്ചിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 130 ഗ്രാം). ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മുൻവശത്തെ മതിൽ കട്ടിയുള്ള വശമായിരിക്കണം.

ചിത്രം. 131. മീഡിയൻ സ്പൈക്ക് കണക്ഷനുകൾ: ഒരു-ഫ്ലാറ്റ് സിംഗിൾ സ്പൈക്ക്; b- നേരായ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്പൈക്ക്; ഇൻ-മീഡിയൻ ഡൊവെറ്റെയിൽ

ഒരു ബാറിന്റെ അവസാനം മറ്റൊന്നിന്റെ മധ്യഭാഗവുമായി ജോടിയാക്കുമ്പോൾ കോണീയ മിഡിൽ സ്പൈക്ക് സന്ധികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു (ചിത്രം 131). അത്തരം കണക്ഷനുകൾ ഒരു പരന്ന സിംഗിൾ സ്പൈക്കിന്റെയും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അന്ധന്റെയും അല്ലെങ്കിൽ നെസ്റ്റ് വഴിയുമാണ് (ചിത്രം 131 എ). വലിയ ക്രോസ് സെക്ഷനുകൾക്കായി, ഭാഗങ്ങൾ ഇരട്ട സ്പൈക്കിലും രണ്ട് സോക്കറ്റുകളിലും ഒത്തുചേരുന്നു. നേരായ അല്ലെങ്കിൽ ചരിഞ്ഞ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്പൈക്കുമായുള്ള കണക്ഷനും അതിനോട് യോജിക്കുന്ന ഓവൽ ആകൃതിയും അത്തിയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 131 ബി, സി. ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച സിലിണ്ടർ സ്പൈക്കുകളും (ഷാങ്കി) വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഘടകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചിലപ്പോൾ, വലിയ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, ഡൊവെറ്റെയിൽ മീഡിയൻ നോൺ-ത്രൂ കണക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(ചിത്രം 131 സി). വർദ്ധിച്ച മൂലകങ്ങളുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും കണക്ഷന്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച് അവ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.

വെഡ്ജ് (ടൂത്ത്) സ്പൈക്കുകളുടെ സഹായത്തോടെ നീളത്തിൽ (സ്പ്ലിംഗ്) സ്പൈക്ക് കണക്ഷനുകൾ നടത്തുന്നു. വെഡ്ജ് സ്പൈക്കുകൾ ബട്ട് അരികുകളോ പോയിന്റോ ആകാം. ഉപയോഗിച്ച കട്ടിംഗ് ടൂളിനെ ആശ്രയിച്ച് സ്പൈക്കുകളുടെ അരികുകൾ പരന്നതോ ആകൃതിയിലുള്ളതോ ആക്കിയിരിക്കുന്നു. ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഏറ്റവും വ്യാപകമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന വെഡ്ജ് സ്പൈക്കുകൾ. 132. കണക്ഷന്റെ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ - സ്പൈക്ക് എൽ ന്റെ നീളവും കണക്ഷന്റെ പിച്ചും ടി. സ്‌പൈക്കുകൾ മൂർച്ചയുള്ളതിനാൽ അമർത്തിയതിന് ശേഷം സന്ധികളിൽ ഒരു വിടവ് S നിലനിൽക്കും.

ചിത്രം. 132. വെഡ്ജ് സ്പൈക്ക്: എൽ-ലെങ്ത് സ്പൈക്ക്; ടി-സ്റ്റെപ്പ് കണക്ഷൻ; എസ്-വിടവ്

നീളം നീളമുള്ള (30-50 മില്ലീമീറ്റർ), ഇടത്തരം (10 -20 മില്ലീമീറ്റർ), ചെറിയ (3-5 മില്ലീമീറ്റർ) സ്പൈക്കുകൾ തമ്മിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പൈക്ക് അളവുകൾ പട്ടിക 17 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒട്ടിച്ച ശൂന്യതയുടെ ഉപരിതലവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് സ്പൈക്കുകളുടെ സ്ഥാനം അനുസരിച്ച്, ഗിയർ സന്ധികൾ മൂന്ന് തരം ആകാം: ലംബ, തിരശ്ചീന, ഡയഗണൽ.

ഗിയർ ജോയിന്റിലെ ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകൾ, വർക്ക്പീസിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ അളവുകൾ, ഒട്ടിക്കേണ്ട മരം എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഫിറ്റിംഗിന്റെ മുഖം മർദ്ദം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്. സ്‌പൈക്കിന്റെ നീളം ചെറുതാണെങ്കിൽ, അമർത്തുന്ന സമ്മർദ്ദം കൂടുതലാണ്. ഗിയർ ഗ്ലൂ ജോയിന്റിലെ പ്രധാന സ്വഭാവം അതിന്റെ ശക്തിയാണ്. ആപേക്ഷിക ശക്തിയുടെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്: 1 - ഖര മരത്തിന്റെ കരുത്തിന്റെ 75% എങ്കിലും കാറ്റഗറി II - കുറഞ്ഞത് 60%.

പട്ടിക 34. സാധാരണ മുള്ളുകളുടെ വലുപ്പം

വർദ്ധിച്ച സന്ധികളുടെ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയുടെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമാണ്. സ്പൈക്കുകളുടെ സൈഡ് പ്രതലങ്ങളിൽ പശ പ്രയോഗിക്കുന്നതും അവയുടെ അമർത്തിയ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഒരു നിശ്ചിത സമ്മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നതും പശ പ്രയോഗിച്ചയുടനെ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിശ്ചിത ഹോൾഡിംഗിന് ശേഷമാണ്. സ്പൈക്ക് ചെയ്ത സന്ധികളുടെ അസംബ്ലിയുടെ ഗുണനിലവാരം ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങളാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു: ബോണ്ടിംഗിനായുള്ള ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പിന്റെ ഗുണനിലവാരം, ടെനോണുകളുടെ രൂപവത്കരണത്തിന്റെ കൃത്യത, പശയുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ, ഗ്ലൂയിംഗ് രീതി, അമർത്തുന്ന മർദ്ദം, പശയുടെ കാഠിന്യം എന്നിവ.

വ്യക്തിഗത സ്‌പൈക്ക് ഘടകങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്‌ത പ്രവർത്തനപരമായ ഉദ്ദേശ്യങ്ങളുണ്ട്, ഒപ്പം കോർണർ ജോയിന്റിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ വ്യത്യസ്തമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ അവയുടെ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ കൃത്യതയ്‌ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ വ്യത്യസ്‌തമാണ്. സ്പൈക്കിന്റെ കനം, കണ്ണിന്റെ വീതി എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട അളവുകൾ, കാരണം അടിസ്ഥാനപരമായി അവ സ്പൈക്ക് കണക്ഷന്റെ ശക്തിയും ഈടുമുള്ളതും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

മരം ഭാഗങ്ങളുടെ സ്പൈക്ക് സന്ധികളിൽ ഇറുകിയ ഇറുകിയതാണെന്ന കാര്യം ഓർക്കണം. അസംബ്ലിക്ക് മുമ്പുള്ള സ്പൈക്കിന്റെയും ഐലെറ്റിന്റെയും വലുപ്പത്തിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ് പിരിമുറുക്കം, സ്പൈക്കിന്റെ കനം ഐലെറ്റിന്റെ വലുപ്പത്തേക്കാൾ വലുതാണെങ്കിൽ. ലാൻഡിംഗുകൾ രൂപപ്പെടുമ്പോൾ, കണ്ണിന്റെയും സ്പൈക്കിന്റെയും സഹിഷ്ണുതകൾ ഒന്നോ വ്യത്യസ്തമോ ആകാം. കണ്ണിന്റെ വ്യത്യസ്ത സഹിഷ്ണുതയിലും ലാൻഡിംഗിലെ സ്പൈക്കിലും, കണ്ണിന് ഒരു വലിയ സഹിഷ്ണുത ഉണ്ടായിരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

സ്പൈക്ക് കണക്ഷനുകളിലും കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെയും ഫാസ്റ്റനറുകളുടെയും സ്ഥാനങ്ങളിൽ നോട്ട്സ്, റെസിൻ പോക്കറ്റുകൾ, ഒരു വേംഹോൾ എന്നിവ അനുവദനീയമല്ല. ബാഹ്യ, വെസ്റ്റിബ്യൂൾ വാതിലുകളുടെ ഈർപ്പം 12 ± 3%, ഇന്റീരിയർ വാതിൽ, വാതിൽ ഇല ബോക്സുകൾ - 9 ± 3%; കോർക്ക്സ്, സ്ലേറ്റുകൾ, പിൻസ്, ഡോവലുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള മരം ഈർപ്പം - 2-3% കുറവ് മരം ഈർപ്പം. ഡോർഫ്രെയിമുകളുടെ കോർണർ സ്പൈക്ക് സന്ധികൾക്ക് വളയുന്ന ശക്തി കുറഞ്ഞത് 0.4 എം‌പി‌എയും വാതിൽ‌ പാനലുകൾ‌ കെട്ടുന്നതിന് കുറഞ്ഞത് 0.7 എം‌പി‌എയും ആയിരിക്കണം.

വാതിൽ ഭാഗങ്ങൾ കനം, വീതി, നീളം എന്നിവയിൽ ഒട്ടിക്കാൻ കഴിയും. 10 മില്ലീമീറ്റർ വരെ നീളമുള്ള പല്ലുള്ള സ്പൈക്കുള്ള കണക്ഷനുകൾ അവയുടെ സ്ഥാനം പരിമിതപ്പെടുത്താതെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ അവയിൽ നിന്ന് 150 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള അകലെ കോർണർ സന്ധികളിൽ ഒഴിവാക്കപ്പെടുന്നു. 250 മില്ലീമീറ്ററോളം ഒട്ടിച്ച ശൂന്യതയുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ നീളം ഉള്ള ഭാഗത്തിന്റെ 1 മീറ്ററിൽ മൂന്നിൽ കൂടരുത്. ഒട്ടിച്ച മൂലകങ്ങൾ ഈർപ്പം 5% ൽ കൂടുതലാകരുത്. സംയുക്ത മേഖലയിൽ 5 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള കെട്ടുകളൊന്നും അനുവദനീയമല്ല. ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ‌ അനുവദിക്കുന്ന കെട്ടുകൾ‌ സ്പൈക്കുകളുടെ അടിത്തറയിൽ‌ നിന്നും കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത നോട്ട് വലുപ്പങ്ങളെങ്കിലും ആയിരിക്കണം. ഒരു അധിക കെട്ട് മുറിച്ചു - കട്ട് മുതൽ നോട്ട് വരെയുള്ള ദൂരം കുറഞ്ഞത് ഒരു നോട്ട് വലുപ്പമെങ്കിലും. ഒരു സ്പൈക്ക് കണക്ഷൻ നടത്തുമ്പോൾ, മരം നാരുകളുടെ ഇലാസ്റ്റിക് പുന oration സ്ഥാപനം കാരണം നട്ടെല്ല് അസ്വസ്ഥമാകുമെന്നതിനാൽ, സ്പൈക്ക് സ്പൈക്കുകൾ രൂപപ്പെട്ടതിന് ശേഷം 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ബോണ്ടിംഗ് നടത്തേണ്ടതില്ലെന്നും നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കണം.