വർക്ക്ഫ്ലോ വളയുന്ന ലോഹ സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ. പാഠം തുറക്കുക "എഡിറ്റുചെയ്യുന്നു, വളയുന്നു." വളയുന്ന പൈപ്പുകൾ. പൈപ്പ് ബെൻഡർ

ഒരു ഫയലുള്ള വലതു കൈ, ഒരു വർഗീസിന്റെ താടിയെല്ലിൽ കിടന്ന്, കൈമുട്ടിന് വളച്ച്, തോളിനും കൈമുട്ടിനും ഇടയിൽ ഒരു വലത് കോണായി മാറുന്നു. ഫയൽ ഹാൻഡിലിന്റെ അവസാനം വലതു കൈപ്പത്തിയുടെ മധ്യത്തിൽ വിശ്രമിക്കണം, നാല് വിരലുകൾ കൊണ്ട് അത് താഴെ നിന്ന് മൂടി ഹാൻഡിലിന്റെ അച്ചുതണ്ടിൽ വലുതായിരിക്കണം, മുകളിൽ നിന്ന് (ചിത്രം 8.7, എ) ഇടത് കൈയുടെ കൈപ്പത്തി ഫയലിന് കുറുകെ അതിന്റെ കാൽവിരലിൽ നിന്ന് 20-30 മില്ലീമീറ്റർ അകലെയാണ്; വിരലുകൾ ചെറുതായി വളയുന്നു, പക്ഷേ തൂങ്ങരുത്.

ഭാഗങ്ങൾ ഫയൽ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികതകൾ

ഫയൽ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഫയൽ കർശനമായി തിരശ്ചീനമായി മുന്നോട്ട് നീക്കുന്നു (വർക്കിംഗ് സ്ട്രോക്ക്), മിനിറ്റിൽ 40-60 ഇരട്ട സ്ട്രോക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഫയൽ അതിന്റെ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലും വർക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ സ്പർശിക്കണം. ചിത്രം 8.8 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ശക്തികളുടെ വിതരണം കർശനമായി നിരീക്ഷിച്ച് മുന്നോട്ട് പോകുമ്പോൾ മാത്രം ഫയൽ അമർത്തുക.

മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ട ഉപരിതലം ഒരു വർഗീസിന്റെ താടിയെല്ലിന് മുകളിൽ 8-10 മില്ലീമീറ്റർ നീണ്ടുനിൽക്കണം. വിമാനങ്ങൾ കാണുന്നത് സങ്കീർണ്ണവും സമയമെടുക്കുന്നതുമായ പ്രക്രിയയാണ്. മിക്കപ്പോഴും, വിമാനങ്ങൾ ഫയൽ ചെയ്യുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ഒരു തകരാർ ഫ്ലാറ്റ് അല്ലാത്തതാണ്. ഒരു ഫയലിൽ ഒരു ദിശയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, വൃത്തിയുള്ളതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ ഒരു ഉപരിതല ലഭിക്കുന്നത് പ്രയാസമാണ്.

ചികിത്സിക്കേണ്ട ഉപരിതലത്തിലെ സ്ട്രോക്കുകളുടെ സ്ഥാനം (ഫയലിന്റെ ഫയലുകൾ) ഫയലിന്റെ ദിശയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് നേരായ (രേഖാംശ) (8.9, എ), ചരിഞ്ഞ (തിരശ്ചീന) (ചിത്രം 8.9, ബി) ക്രോസ് (ചിത്രം 8.9, സി) ആകാം.

Sheet ഷീറ്റ് മെറ്റലിനും വയറിനും മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ ഉള്ളതിനാൽ വർക്ക്പീസുകളിൽ ശ്രദ്ധാലുവായിരിക്കുക; Working ഒരു വർക്കിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം പ്രവർത്തിക്കുക (ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ചുറ്റികകൾ: ചുറ്റികകളുടെ ഹാൻഡിലുകൾ ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ ദൃ fixed മായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം; ചുറ്റികകളിൽ സ്പാളുകൾ ഉണ്ടാകരുത്); H ചുറ്റിക തലയിൽ മിനുസമാർന്നതും മിനുക്കിയതും ചെറുതായി കുത്തനെയുള്ളതുമായ ഉപരിതലമുണ്ടായിരിക്കണം; ·   ലോഹത്തിന്റെ ആഘാതത്തിൽ നിന്നും വൈബ്രേഷനിൽ നിന്നും കൈകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, മീറ്റുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, കാരണം വർക്ക്പീസുകളുടെ ബർറുകളും മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളും നിങ്ങളുടെ കൈകൾക്ക് പരിക്കേൽക്കും; P വർക്ക്പീസ് സ്റ്റ ove യിൽ മുറുകെ പിടിക്കുക. Work വർക്ക്‌പീസുകൾ സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കുക; Strip സ്ട്രിപ്പുകളോ ബാറുകളോ എഡിറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ കുറഞ്ഞത് രണ്ട് പോയിന്റെങ്കിലും സ്പർശിക്കണം; P വർക്ക്പീസ് കൈവശം വച്ചിരിക്കുന്ന കൈ, ചുറ്റികയോ മാലറ്റോ ഉപയോഗിച്ച് ആഘാതം മുതൽ കഴിയുന്നിടത്തോളം പിടിക്കുക; Working ഒരു സുഹൃത്ത് ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ അയാളുടെ പിന്നിൽ നിൽക്കരുത്; ഉപസംഹാരം ഒടുവിൽ, "എവിടെയും തിരക്കില്ലാത്തവൻ" സമയത്തിലാണ്. നിങ്ങൾ മെറ്റൽ എഡിറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ പാലിക്കണം എന്നതാണ് ഈ ചൊല്ല്. ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഈ സൃഷ്ടിയുടെ ഉദ്ദേശ്യം നിങ്ങൾ തന്നെ വ്യക്തമാക്കേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് പ്രക്രിയയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാകുന്ന ആവശ്യമായ എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക. നിങ്ങളുടെ എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും കൃത്യമായ ക്രമത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം, ഏറ്റവും പ്രധാനമായി - നല്ല അവസ്ഥയിൽ. എല്ലാറ്റിനുമുപരിയായി ഓർഡർ ചെയ്യുക! വിദ്യാർത്ഥി അറിഞ്ഞിരിക്കണം: മെറ്റൽ ഡ്രസ്സിംഗ് നടത്തുന്നതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യവും രീതികളും; ലോഹത്തിന് ഒരു പ്രത്യേക രൂപം നൽകുന്നു; ഉപകരണങ്ങളും ഫർണിച്ചറുകളും; സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങൾ; ജോലിസ്ഥലത്തെ ഓർഗനൈസേഷനും നിയമങ്ങളും; വ്യാവസായിക ശുചിത്വത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ. വിദ്യാർത്ഥിക്ക് ഇവ ചെയ്യാനാകും:  ശരിയായ ശ്രേണിയിൽ, സ്ട്രിപ്പ്, സ്ക്വയർ, ഷീറ്റ്, റ round ണ്ട്, ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ എന്നിവ എഡിറ്റുചെയ്യുക; ജോലിസ്ഥലം ശരിയായി സംഘടിപ്പിക്കുക; മെറ്റൽ ധരിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുക. സുരക്ഷാ ചോദ്യങ്ങൾ‌: 1. മെറ്റൽ എഡിറ്റിംഗ് എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉദ്ദേശിക്കുന്നത്? 3. സോഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും നേർത്ത ഷീറ്റുകളും എഡിറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? 4. സ്റ്റീൽ ബാറുകളും സ്ട്രിപ്പുകളും ഏത് ക്രമത്തിലാണ് ഭരിക്കുന്നത്? 5. മെറ്റൽ ധരിക്കുമ്പോൾ ഏത് ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു? 6. ഏത് സാഹചര്യങ്ങളിൽ വലിച്ചുനീട്ടിക്കൊണ്ട് എഡിറ്റിംഗ് രീതി പ്രയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്? 7. സ്ട്രിപ്പ് മെറ്റൽ എഡിറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ ശരിയായ പ്ലേറ്റ് എത്ര പോയിന്റുകൾ സ്പർശിക്കണം?   പ്രോഗ്രാമിന്റെ തീം: “മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ്”. “മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗ്” എന്നതാണ് പാഠത്തിന്റെ തീം. പാഠത്തിന്റെ തരം: തൊഴിൽ സാങ്കേതികതകളെയും പ്രവർത്തനങ്ങളെയും കുറിച്ചുള്ള പഠനം. പാഠ പഠന ലക്ഷ്യങ്ങൾ: വിദ്യാഭ്യാസം - മെറ്റൽ വളയുന്ന രീതികൾ വിദ്യാർത്ഥികൾക്ക് പരിചയപ്പെടുത്തുന്നതിന്. തൊഴിൽ സുരക്ഷ ആവശ്യകതകൾ നിരീക്ഷിച്ച് വിവിധ ഉപകരണങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെ ഒരു ഷീറ്റിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റലും വയറും വളയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ശരിയായ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ വിദ്യാർത്ഥികളെ പഠിപ്പിക്കുക. വികസിപ്പിക്കൽ - ഡ്രോയിംഗുകളിൽ തെറ്റുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിലൂടെ സ്വാതന്ത്ര്യം വികസിപ്പിക്കുക, ചിന്തയുടെ കാര്യക്ഷമതയിൽ കഴിവുകൾ വികസിപ്പിക്കുക, അവരുടെ ജോലി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള വഴികൾ കണ്ടെത്തുക. ഉൽ‌പാദനപരമായ അധ്വാനത്തിന്റെ കഴിവുകൾ വികസിപ്പിക്കുക, പ്രായോഗിക സാഹചര്യങ്ങൾ മനസിലാക്കുക, കണ്ടെത്തിയ പരിഹാരങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി നടപ്പിലാക്കുക. വിദ്യാഭ്യാസം - വിദ്യാർത്ഥികളിൽ പ്രൊഫഷണൽ കഴിവുകളുടെയും കഴിവുകളുടെയും നിരന്തരമായ വികാസത്തിനുള്ള ആഗ്രഹം, ആത്മനിയന്ത്രണത്തിനുള്ള ആഗ്രഹം. സ്വാതന്ത്ര്യവും ആത്മവിശ്വാസവും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന്. തൊഴിലിൽ താൽപ്പര്യം വളർത്തുക. ബെഞ്ച് ഉപകരണത്തോട് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ മനോഭാവം വിദ്യാർത്ഥികളിൽ വളർത്തുന്നതിന്. പാഠത്തിന്റെ മെറ്റീരിയലും സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങളും: മെറ്റൽ ബില്ലറ്റ്, അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണം, ബെഞ്ച് ചുറ്റിക, വൈസ്, റ round ണ്ട്-മൂക്ക് പ്ലിയറുകൾ, പൈപ്പ് കഷണം, അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ, പോസ്റ്റർ "ലോഹത്തിന്റെ വളവ്", നിർദ്ദേശ, സാങ്കേതിക മാപ്പുകൾ, മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡ പട്ടിക. സ്ഥലം: ലോക്ക്സ്മിത്ത് വർക്ക് ഷോപ്പ്. പാഠം I. ഓർഗനൈസേഷണൽ ഭാഗം (5 മിനിറ്റ്) വിദ്യാർത്ഥികളുടെ ലഭ്യതയെക്കുറിച്ച് മൂപ്പരുടെ റിപ്പോർട്ട്. ജോലി വസ്ത്രങ്ങളും വിദ്യാർത്ഥികളുടെ രൂപവും പരിശോധിക്കുന്നു. II. ആമുഖ ബ്രീഫിംഗ് (45 മിനിറ്റ്) 1. പാഠത്തിന്റെ വിഷയങ്ങളും ലക്ഷ്യവും പോസ്റ്റുചെയ്യുക. 2. മുൻ അറിവ് അപ്‌ഡേറ്റുചെയ്യുന്നു a) വിദ്യാർത്ഥികൾക്ക് (4, 5 ആളുകൾ) 15 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഉത്തരം നൽകേണ്ട ചോദ്യങ്ങളുള്ള കാർഡുകൾ ലഭിക്കും. b) സ്കീമുകളും ലേ outs ട്ടുകളും അനുസരിച്ച് വിദ്യാർത്ഥികൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം നൽകുന്നു: 1. നിങ്ങളുടെ ജോലിസ്ഥലത്ത് എങ്ങനെ എത്തിച്ചേരാം? 2. ജോലിസ്ഥലത്ത് എന്ത് സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കണം? 3. ജോലിസ്ഥലത്ത് ജോലിസ്ഥലം എങ്ങനെ തയ്യാറാക്കാം? 4. മെറ്റൽ ഡ്രസ്സിംഗ് പ്രയോഗിക്കേണ്ടത് എപ്പോഴാണ്, അത് എന്താണ്? 5. ലോഹം നേരെയാക്കാൻ ഏത് ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്? 6. ചൂടുള്ള അവസ്ഥയിൽ ലോഹത്തെ എങ്ങനെ ഭരിക്കാം? 7. മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾ എങ്ങനെ ഭരിക്കുന്നു? 3. പുതിയ ആശയങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തന രീതികളുടെയും രൂപീകരണം: 3.1. തൊഴിലിന്റെ വികസനത്തിന് ഈ ജോലിയുടെ പ്രാധാന്യത്തെക്കുറിച്ച് പറയുക. 3.2. പുതിയ മെറ്റീരിയൽ പരിഗണിച്ച് ഒരു സംഗ്രഹം സമാഹരിക്കുക: പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് യാന്ത്രികമായി അല്ലെങ്കിൽ സ്വമേധയാ വർക്ക്പീസിലേക്ക് (അല്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ ഭാഗം) ഒരു പുതിയ ഫോം നൽകുന്നതാണ് മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗ്. ലോഹത്തിന്റെ സ്വമേധയാ വളയുന്നതിന്, ഒരു ലോഹ ചുറ്റിക, ഒരു മരം ചുറ്റിക (മാലറ്റ്), പ്ലിയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റ round ണ്ട്-മൂക്ക് പ്ലിയറുകൾ, വിവിധ മെറ്റൽ മാൻഡ്രലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മൂക്ക് പ്ലിയറുകളുപയോഗിച്ച് ഒരു നേർത്ത വയർ വളഞ്ഞിരിക്കുന്നു, വലിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു വയർ ഒരു ക്ലാമ്പിലോ ഉചിതമായ മാൻ‌ഡ്രലിലോ വളയുന്നു. വടി അറ്റത്ത് ധരിക്കുന്ന പൈപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉരുക്ക് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ, വയർ എന്നിവയുടെ വളവ് സ്പോഞ്ചുകളുടെ തലത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നടത്തുന്നു - മാൻഡ്രലുകൾ. വർക്ക്പീസ് ചുളിവുകൾ വരാതിരിക്കാൻ, മൃദുവായ ലോഹത്തിൽ നിർമ്മിച്ച ഓവർഹെഡ് സ്ക്വയറുകൾ സ്പോഞ്ചുകളിൽ ഇടുന്നു. വളയുന്നത് ഒരു മരം ചുറ്റിക (മാലറ്റ്) അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബെഞ്ച് ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്, എന്നാൽ പ്രഹരങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത് വർക്ക്പീസിലേക്കല്ല, മരം കൊണ്ടുള്ള ബ്ലോക്കിലേക്കാണ്, അത് ലോഹത്തെ വലിച്ചെറിയാതെ വലിച്ചിടുന്നു. വർക്ക്പീസ് ശരിയാക്കിയിരിക്കുന്നതിനാൽ മടക്കരേഖ കോണുകളുടെ തലത്തിലോ, വൈസിന്റെ താടിയെല്ലുകളിലോ മാൻ‌ഡ്രലിന്റെ വാരിയെല്ലുകളിലോ ആയിരിക്കും. നേരിയ സ്ട്രോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു മാലറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചുറ്റിക ആദ്യം വർക്ക്പീസിന്റെ അരികിൽ വളയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉദ്ദേശിച്ച പ്രദേശം മുഴുവൻ. വലിയ വർക്ക്പീസുകൾ വളയ്ക്കുമ്പോൾ, ഒരു മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മരം ബ്ലോക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വളയുന്ന മെഷീനിൽ നീളമുള്ള ഷീറ്റുകൾ വളയ്ക്കണം. വളയുമ്പോൾ, പൈപ്പുകൾ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും പരത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ അവ വളയുന്നതിനുമുമ്പ് വരണ്ട മണലിൽ നിറയും, അറ്റങ്ങൾ മരം കോർക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു. പൈപ്പ് തീയുടെ മുകളിൽ ചൂടാക്കി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മാൻഡ്രലിൽ വളയുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് കട്ടിയുള്ള ഉരുക്ക് സർപ്പിളും പൈപ്പിലേക്ക് ചേർക്കാം. തണുപ്പിച്ച് നിയന്ത്രിച്ചതിന് ശേഷം, മണൽ ഒഴിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സർപ്പിള നീക്കം ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി, സസ്യങ്ങൾ റോളുകളിൽ വയർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ള നീളമുള്ള ബില്ലറ്റുകൾ മുലക്കണ്ണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് മുറിച്ച വയർ നേരെയാക്കണം. വയർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വർക്ക്പീസ് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി നൽകാൻ, അത് വളയുന്നതിന് വിധേയമാണ്. വയർ വളയുന്നത് പ്ലയർ, പ്ലയർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. ആവശ്യമുള്ള കോണിൽ വയർ വളച്ച് വളയ്ക്കാൻ ഒരു ജോടി പ്ലിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. സങ്കീർണ്ണ ആകൃതിയുടെ ഭാഗങ്ങൾ പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് ലഭിക്കും. വളയങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ ഉൽ‌പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി, സിലിണ്ടർ മാൻ‌ഡ്രലുകൾ‌ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഹം വളയ്ക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷാ നടപടികൾ. തണുത്തതും ചൂടുള്ളതുമായ അവസ്ഥയിൽ ലോഹത്തെ വളയ്ക്കുമ്പോൾ, മുറിവുകളും പരിക്കുകളും ഒഴിവാക്കാൻ, മെഷീനുകളിൽ ലോഹവും പൈപ്പുകളും ശക്തമായി ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; വേലി, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, വയറുകൾ, ആരംഭ ഉപകരണങ്ങൾ, സംരക്ഷിത ഗ്രൗണ്ടിംഗ് എന്നിവയുടെ ആരോഗ്യം നിരീക്ഷിക്കുക. സ്വമേധയാ വളയുന്നതിനുള്ള സുരക്ഷാ നടപടികൾ:   ജോലിചെയ്യുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് മാൻ‌ഡ്രൽ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കുക.   പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ നിങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയൂ.   വർക്ക്പീസ് മുറിക്കുമ്പോൾ, വയർ മുഖത്തോട് അടുപ്പിക്കരുത്.   നിങ്ങളുടെ ഇടത് കൈ വർക്ക്പീസിന്റെ വളവിന് സമീപം സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല.   വർക്ക്പീസ് കൈവശമുള്ള കൈയിൽ ഒരു കയ്യുറ ധരിക്കണം.   ജോലിക്കാരന്റെ പിന്നിൽ നിൽക്കരുത്, ആരെങ്കിലും നിങ്ങളുടെ പിന്നിലുണ്ടെങ്കിൽ പ്രവർത്തിക്കരുത് 3.3. പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഡ്രോയിംഗുകളും ഡയഗ്രമുകളും വേർപെടുത്തുക. സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ 3.4. അസൈൻമെന്റിന് അനുസൃതമായി സൃഷ്ടിയുടെ സാങ്കേതിക ക്രമം വേർപെടുത്തുക (പട്ടിക നമ്പർ 1). 3.5. ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കുക. 3.6. വർക്ക് ടെക്നിക്കുകൾ കാണിക്കുക. 3.7. ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ ഉണ്ടാകാവുന്ന പിശകുകളെക്കുറിച്ച് മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുക (പട്ടിക നമ്പർ 2). 3.8. സ്വയം നിയന്ത്രണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക. 3.9. ജോലിസ്ഥലത്തെ യുക്തിസഹമായ ഓർഗനൈസേഷന്റെ പ്രശ്നങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുക. 3.10. സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങളെക്കുറിച്ച് നിർദ്ദേശം നൽകുകയും അപകടകരമായ പ്രവർത്തന രീതികളിലേക്ക് വിദ്യാർത്ഥികളുടെ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കുകയും ചെയ്യുക. 3.11. ഗ്രേഡിംഗ് മാനദണ്ഡം വിദ്യാർത്ഥികളോട് പറയുക. 4. ആമുഖ ബ്രീഫിംഗിന്റെ മെറ്റീരിയൽ സുരക്ഷിതമാക്കുക:   ജോലിസ്ഥലത്തിന്റെ ശരിയായ ഓർഗനൈസേഷൻ കാണിക്കുക   മെറ്റൽ വളയ്ക്കുമ്പോൾ ശരിയായ തന്ത്രങ്ങൾ കളിക്കുക.   വയർ എങ്ങനെ വളയ്ക്കാം?   ഷീറ്റ് മെറ്റൽ എങ്ങനെ വളയ്ക്കാം?   ജോലിയുടെ പ്രകടനത്തിലെ സ്ഥിരതയ്ക്ക് എന്താണ് വേണ്ടത്.   ജോലിയുടെ കൃത്യത എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം.   ഗ്രൂപ്പിന് മുന്നിൽ വർക്ക് ടെക്നിക്കുകൾ ആവർത്തിക്കാൻ നിരവധി വിദ്യാർത്ഥികളെ ക്ഷണിക്കുക; മനസ്സിലാക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.   മെറ്റൽ വളയ്ക്കുമ്പോൾ സാധാരണ പിശകുകൾ കാണിക്കുക. III. വിദ്യാർത്ഥികളുടെ വ്യായാമവും നിലവിലുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങളും 1. ജോലികൾ വഴി വിദ്യാർത്ഥികളുടെ വിതരണം. 2. പ്രായോഗിക ജോലികളുടെ വിതരണം. 3. പ്രായോഗിക ചുമതലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷൻ വിതരണം. 4. തൊഴിലധിഷ്ഠിത വിദ്യാഭ്യാസത്തിന്റെ മാസ്റ്ററുടെ മാർഗനിർദേശപ്രകാരം വിദ്യാർത്ഥികളുടെ സ്വതന്ത്ര പ്രവർത്തനം. 5. ലക്ഷ്യമിട്ട ജോലിസ്ഥലത്തെ പഠനം. 6. നിലവിലുള്ള നിർദ്ദേശം: സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് വിദ്യാർത്ഥി ജോലികൾ മറികടക്കുന്നു: a) പ്രക്രിയയുടെ ക്രമം പാലിക്കൽ; b) ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ശരിയായ ഉപയോഗം; സി) ജോലിസ്ഥലത്തിന്റെ ഓർഗനൈസേഷൻ; d) വ്യർഥമായ തൊഴിൽ നിയമങ്ങൾ വിദ്യാർത്ഥികൾക്ക് പാലിക്കൽ; e) ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം. IV. അവസാന ബ്രീഫിംഗ് (10 മി.) 1. പാഠം വിശകലനത്തിലൂടെ സംഗ്രഹിക്കുക: ആസൂത്രിതമായ ചുമതല നിറവേറ്റുക, സാങ്കേതികവിദ്യയും സുരക്ഷയും പാലിക്കൽ. 2. വിദ്യാർത്ഥികളുടെ ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുക. 3. പാഠത്തിനിടെ വരുത്തിയ തെറ്റുകൾ സൂചിപ്പിക്കുക. 4. ജോലികൾ വൃത്തിയാക്കലും വാടകയും. 5. പ്രതിഫലനം: പാഠത്തിൽ നേടിയ അറിവും നൈപുണ്യവും നിങ്ങൾക്ക് വ്യക്തിപരമായി എന്ത് പ്രാധാന്യമുണ്ട്? നിങ്ങൾ മറ്റുള്ളവരെ സഹായിച്ചോ അതോ സഹായിച്ചോ? എന്താണ് ഏറ്റവും വലിയ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾക്ക് കാരണമായത്? 6. ഗൃഹപാഠം: പാഠപുസ്തകം അനുസരിച്ച് ആവർത്തിക്കുക: 1. ലോഹം വളയ്ക്കുമ്പോൾ ജോലി ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങളും രീതികളും. 2. മെറ്റൽ വളയ്ക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിലെ മെറ്റീരിയൽ വായിക്കുക. എഡിറ്റിംഗ് സമയത്ത് ജോലിയുടെ യന്ത്രവൽക്കരണത്തിനായി, ശരിയായ ശരിയായ മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡ്രസ്സിംഗിന്റെ യന്ത്രവൽക്കരണത്തിനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ ഉപകരണം ഒരു ഹാൻഡ് പ്രസ്സ് ആണ് (ചിത്രം 7.6), ഏത് സഹായത്തോടെ റോൾ ചെയ്ത പ്രൊഫൈലിന്റെയും ബാർ മെറ്റീരിയലിന്റെയും ഡ്രസ്സിംഗ് നടത്തുന്നു. വളയുന്ന സമയത്ത് ജോലിയുടെ യന്ത്രവൽക്കരണത്തിനായി വളയുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. അവയിൽ ചിലത് കണക്കുകളിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. വളയുന്ന റോളുകൾ (ചിത്രം 7.8). ഒന്നോ അതിലധികമോ വിമാനങ്ങളിൽ വളയുന്ന അരികുകൾ മുതൽ വളയുന്ന പ്രൊഫൈലുകൾ വരെ - പ്രസ് ബ്രേക്കുകൾ (ചിത്രം 7.10, എ, ബി, സി) വൈവിധ്യമാർന്ന ജോലികൾ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡൈമെൻഷണൽ ലോക്ക്സ്മിത്തിംഗ് വലുപ്പത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നത് വർക്ക്പീസ് (ഭാഗം) പ്രോസസ് ചെയ്യുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് നൽകിയ ആകൃതികളും വലുപ്പങ്ങളും ചികിത്സിച്ച പ്രതലങ്ങളുടെ പരുക്കനും നൽകുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഫലമായി, ഒരു പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കും, അത് സ്വതന്ത്രമായി ഉപയോഗിക്കാം (ഉദാഹരണത്തിന്: ഒരു ചുറ്റിക, ഉളി, ചതുരം മുതലായവ) അല്ലെങ്കിൽ ഒത്തുചേരുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമായ ഒരു ഭാഗം (ഉദാഹരണത്തിന്: വിവിധ ഡിസൈനുകളുടെ ഹാൻഡിലുകളും ലിവറുകളും). ഫയലിംഗ്, ഹോൾ മാച്ചിംഗ് (ഡ്രില്ലിംഗ്, ക ers ണ്ടർ‌സിങ്കിംഗ്, ക ers ണ്ടർ‌സിങ്കിംഗ്, കേക്കിംഗ്, റീമിംഗ്), ബാഹ്യ, ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ‌ മുറിക്കൽ എന്നിവ ഡൈമെൻഷണൽ ലോക്ക്സ്മിത്തിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. തീം 8 വിദ്യാർത്ഥി ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യണം: അറിയാൻ: ഫയലുകളുടെ ഉദ്ദേശ്യവും അവയുടെ ഇനങ്ങളും; ഭാഗങ്ങളുടെ വിവിധ ഉപരിതലങ്ങൾ ഫയൽ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികതകൾ; ഫയലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ; ഫയൽ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ; ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യാൻ കഴിയും: ഉദ്ദേശിച്ച രീതിയിൽ ഉപരിതലങ്ങൾ കാണുമ്പോൾ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക; മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ട ഉപരിതലത്തിനനുസരിച്ച് ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉപരിതലം. ജോലിസ്ഥലത്തെ ഉപകരണങ്ങൾ: വർക്ക്ബെഞ്ച്, ബെഞ്ച് വൈസ്, വിവിധ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഒരു കൂട്ടം ഫയലുകൾ, നീളവും നോട്ടുകളും, ഒരു കൂട്ടം ഫയലുകൾ, രണ്ട് വശങ്ങളുള്ള ബെവലുകളുള്ള ഭരണാധികാരികൾ, ഫ്ലാറ്റ് ആംഗിളുകൾ 90 0, 120 0, 0.1, 0.05 എംഎം ഡിവിഷനുകളുള്ള വെർനിയർ കാലിപ്പറുകൾ, സ്പോഞ്ചുകൾ വേബില്ലുകൾ; മെറ്റൽ ബ്രഷുകൾ, സ്വീപ്പിംഗ് ബ്രഷ്. ഫയലിംഗ്  ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസിന്റെ (അലവൻസ്) ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ലോഹത്തിന്റെ ഒരു പാളി നീക്കംചെയ്യാൻ അവർ ഒരു പ്ലംബിംഗ് പ്രവർത്തനത്തെ വിളിക്കുന്നു - ഒരു ഫയൽ, ഇതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം വർക്ക്പീസ് നിർദ്ദിഷ്ട ആകൃതികളും വലുപ്പങ്ങളും നൽകുക, അതുപോലെ തന്നെ ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കൻതുക ഉറപ്പാക്കുക. ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹം മുറിച്ച് മുറിച്ചതിന് ശേഷവും അതുപോലെ തന്നെ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ അസംബ്ലി ജോലികൾക്കിടയിലും വിതയ്ക്കൽ നടത്തുന്നു. ഫയലുകൾ പരന്നതും വളഞ്ഞതും ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ സങ്കീർണ്ണമായ ഉപരിതല പ്രൊഫൈലുകൾ, ആവേശങ്ങൾ, ആവേശങ്ങൾ, ഏതെങ്കിലും ആകൃതിയുടെ ദ്വാരങ്ങൾ, ഏത് കോണുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഉപരിതലങ്ങൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യമായ ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കനെ ആശ്രയിച്ച്, വിവിധ നോട്ടുകളുള്ള ഫയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സോണിംഗ് നടത്തുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത ഫയൽ ദൈർഘ്യത്തിൽ കൂടുതൽ നോട്ടുകൾ, പല്ല് ചെറുതാണ്. സോവിംഗ് പ്രാഥമിക (ഡ്രാഫ്റ്റ്), അന്തിമ (ഫിനിഷിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ്) എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. 0.5-0.025 മില്ലിമീറ്റർ പരിധിയിലാണ് സോവിംഗ് അലവൻസുകൾ നൽകുന്നത്. ഭാഗത്തിന്റെ അളവുകളിലെ പിശക് 0.2-0.05 മില്ലീമീറ്റർ ആയിരിക്കാം. ഫയൽ സ്റ്റീൽ രൂപത്തിൽ ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണമാണ്   ഒരു നിശ്ചിത പ്രൊഫൈലിന്റെ കാഠിന്യമുള്ള ബാർ, ചെറുതും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ പല്ലുകൾ (കട്ടറുകൾ) രൂപപ്പെടുന്ന വലിയ അളവിലുള്ള നോട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മുറിവുകളുള്ള 100-400 മില്ലീമീറ്റർ നീളം, അതിൽ ഫയൽ ഒരു ചെറിയ പാളി ലോഹത്തെ ചിപ്പുകളുടെ രൂപത്തിൽ മുറിക്കുന്നു. ഫയലിന്റെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും ചിത്രം 8.1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. നോച്ചിംഗ് (ചിത്രം 8.2, എ), മില്ലിംഗ് (ചിത്രം 8.2, ബി), വലിക്കുക (ചിത്രം 8.2, സി) കൂടാതെ മറ്റ് വഴികളിലൂടെയും ഫയലിന്റെ പല്ലുകൾ രൂപപ്പെടാം. പല്ലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ മാർഗ്ഗം പ്രത്യേക സോണിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഒരു ഉളി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുക എന്നതാണ്. ഓരോ ടൂത്ത് ഫയലിനും ഒരു പിൻ ആംഗിൾ has, മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന കോൺ a, ഒരു ഫ്രണ്ട് ആംഗിൾ has ഉണ്ട്. സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, മറ്റ് ഖര വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്, ഇരട്ട-ശ്രദ്ധേയമായ ഫയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫയൽ‌ ദൈർ‌ഘ്യത്തിന്റെ 10 മില്ലീമീറ്ററിന് നോച്ചുകളുടെ എണ്ണം അനുസരിച്ച് 6 ക്ലാസുകളായി ഫയലുകൾ‌ തരംതിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല അവ ചില വർ‌ക്കുകൾ‌ക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ളതുമാണ്. പട്ടിക 7 പരുക്കൻ പരുക്കൻ ഫയലിംഗിനായി (പരുക്കൻ R z = 160-80, കൃത്യത 0.2-0.3 മില്ലീമീറ്റർ), 1 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ലോഹത്തിന്റെ ഒരു വലിയ പാളി നീക്കംചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ക്ലാസ് 0, 1 (ഡ്രാചേവ) ഫയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫിനിഷിംഗ് (പരുക്കൻ R z = 40-20, കൃത്യത 0.05-0.1 മിമി), 2-3 ക്ലാസുകളുടെ (വ്യക്തിഗത) ഫയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, നീക്കംചെയ്യേണ്ട പാളി 0.3 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. എഡിറ്റിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് ജോലികൾക്കായി (ഉപരിതല പരുക്കൻ Ra 2.5-1.25, കൃത്യത 0.02-0.05 മിമി), ക്ലാസ് 4, 5 (വെൽവെറ്റ്) ഫയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, നീക്കംചെയ്യാവുന്ന ലോഹ പാളി 0.05 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതി അനുസരിച്ച്, ഫയലുകൾ ഫ്ലാറ്റ് (ചിത്രം 8.4), ചതുരം, ട്രൈഹെഡ്രൽ, റ round ണ്ട്, അർദ്ധവൃത്താകൃതി, റോംബിക്, ഹാക്സോ മുതലായവയായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫയലുകൾ - വിവിധ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതികളുടെ ചെറിയ ഫയലുകൾ (80, 120, 160 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ളത്) (ചിത്രം 8.5). നോട്ടുകളുടെ എണ്ണത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഫയലുകൾ 1,2,3,4,5 എന്ന അഞ്ച് തരം തിരിച്ചിട്ടുണ്ട്, 10 മില്ലീമീറ്റർ നീളത്തിൽ 22-112 നോട്ടുകളുടെ എണ്ണം. മെറ്റൽ വർക്ക് ഫയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത ചെറിയ ഉപരിതലങ്ങൾ വെട്ടിമാറ്റുന്നതിനും വെട്ടിമാറ്റുന്നതിനും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു; ദ്വാരങ്ങൾ‌, കോണുകൾ‌, സ്ലോട്ടുകൾ‌, ആവേശങ്ങൾ‌, ദൂരങ്ങൾ‌, ആകൃതിയിലുള്ള പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഹ്രസ്വ വിഭാഗങ്ങൾ‌, പാറ്റേണുകൾ‌ (പാറ്റേണുകൾ‌) കൂടാതെ കുറഞ്ഞ ഉപരിതല പരുക്കൻ‌ ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ‌. പാറ്റേണുകൾ, കൊത്തുപണികൾ, ആഭരണങ്ങൾ എന്നിവ നടത്തുമ്പോൾ സൂചി വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മാച്ചിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഫയലുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഒരു പ്രത്യേക ഹോൾഡർ, ടാരെഡ്, ഡയമണ്ട്, റാസ്പ്സ്, കറങ്ങുന്ന ബോറോൺ ഫയലുകൾ മുതലായവ. വർഗീസ് ഫയലിന്റെ കേസിന്റെ സ്ഥാനം നിങ്ങൾ നേരായതും സുസ്ഥിരവുമായ (ചിത്രം 8.6, എ) മുന്നിൽ നിൽക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ വൈസിന്റെ അക്ഷത്തിലേക്ക് 45 0 കോണിൽ പകുതി തിരിക്കുകയോ ചെയ്താൽ സൗകര്യപ്രദവും ശരിയുമാണ്. പാദങ്ങൾ 40-60 0 കോണിലായിരിക്കണം, കാലുകളുടെ കുതികാൽ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 200-300 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ. (ചിത്രം 8.6).

ക്രോസ്-സ്ട്രോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഫയൽ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഉപരിതല തലത്തിൽ നിന്നുള്ള ഏറ്റവും ചെറിയ വ്യതിയാനങ്ങൾ കൈവരിക്കാനാകും. സോവിംഗ് എല്ലായ്പ്പോഴും ആരംഭിക്കുന്നത് ഒരു നോച്ച് നമ്പർ 1 അല്ലെങ്കിൽ നമ്പർ 2 ഉള്ള ഒരു ഫയലിൽ നിന്നാണ്, 0.8 - 1 മില്ലീമീറ്റർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ അപകടസാധ്യതകളിലേക്ക് എത്താതെ പ്രധാന മെറ്റൽ പാളി നീക്കംചെയ്യുന്നു, അതിനുശേഷം ഒരു നോച്ച് നമ്പർ 3 ഉം 4 ഉം ഉള്ള ഒരു ഫയൽ ഒടുവിൽ ശേഷിക്കുന്ന ലോഹ പാളി നീക്കംചെയ്യുന്നു, ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട വലുപ്പം നിലനിർത്തുന്നു . കാലിബ്രേഷൻ നിയമങ്ങൾ, കാലിപറുകൾ, സ്ക്വയറുകൾ, കാലിബ്രേഷൻ പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് സോൺ ഉപരിതലത്തിന്റെ നിയന്ത്രണം നടത്തുന്നത്.

പരന്നതും നേരായതുമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ ഒരു സ്‌ട്രൈറ്റേജ് ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു. സമാന്തരതയിൽ നിന്നുള്ള വ്യതിയാനം ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചതുര അല്ലെങ്കിൽ സാർവത്രിക ഗോണിയോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് വലത് കോണുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന വിമാനങ്ങൾ (ചിത്രം 8.10, 8.11.).

വർക്ക്പീസിലെ തലം-സമാന്തര വിമാനങ്ങളുടെ വിത്ത് ആരംഭിക്കുന്നത് വിശാലമായ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്നാണ്, ഇത് പ്രധാന അളവെടുപ്പ് അടിത്തറയായി കണക്കാക്കുന്നു. പരന്ന പ്രതലങ്ങൾ ഫയൽ ചെയ്യുന്നതിനും പരിശോധിക്കുന്നതിനുമുള്ള എല്ലാ നിയമങ്ങളും നിരീക്ഷിച്ച് ഈ ഉപരിതലം ഒടുവിൽ ഫയൽ ചെയ്യുന്നു. വർക്ക്പീസിന്റെ വശങ്ങളുടെ കനവും സമാന്തരതയും കാലിപ്പർ മുൻകൂട്ടി പരിശോധിക്കുക, 3-4 സ്ഥലങ്ങളിൽ അളവുകൾ നടത്തുന്നു. രണ്ടാമത്തെ വിശാലമായ യന്ത്ര ഉപരിതലത്തിന്റെ വിവിധ സ്ഥലങ്ങളിൽ അലവൻസ് നീക്കംചെയ്യണമെന്ന് നിർണ്ണയിച്ച ശേഷം, അത് ഫയൽ ചെയ്യുന്നു. നേരെയാക്കൽ, പരന്നത, സമാന്തരത എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള നിയന്ത്രണ വ്യതിയാനങ്ങൾ ആനുകാലികമായി നടക്കുന്നു. ഫയലിംഗ് സമയത്ത് വശങ്ങളുടെ സമാന്തരതയിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിക്കുന്നത് ഒരു കാലിപ്പർ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. (ചിത്രം 8.12).

പൂർത്തിയായ ഉപരിതലത്തിൽ, രേഖാംശ സ്ട്രോക്കുകൾ പ്രേരിപ്പിക്കണം. സമാന്തരത, നേരായതും യന്ത്രത്തിന്റെ വശങ്ങളുടെ പരന്നതും അവയുടെ കനം എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള വ്യതിയാനവും ഡ്രോയിംഗിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സഹിഷ്ണുതയ്ക്കുള്ളിലായിരിക്കണം.

ഇണചേരൽ ഉപരിതലങ്ങൾ കാണുന്നത് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഫയലിംഗാണ്, കാരണം ഇത് പരസ്പരം 90 0 കോണിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രോയിംഗിന് ആവശ്യമായ മറ്റൊരു കോണിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന വിമാനങ്ങൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. ബാഹ്യ കോണുകൾ ഫ്ലാറ്റ് ഫയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിഗണിക്കുന്നു, ആന്തരിക കോണുകൾ, അവയുടെ വലുപ്പമനുസരിച്ച്, ഫ്ലാറ്റ് (ഒരു നോച്ച് ഇല്ലാതെ ഒരു റിബൺ ഉപയോഗിച്ച്), ട്രൈഹെഡ്രൽ, സ്ക്വയർ ഹാക്സോ, റോംബിക് ഫയലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. വർക്ക്പീസിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് അടിസ്ഥാന, ദൈർഘ്യമേറിയ അല്ലെങ്കിൽ വീതിയുള്ള തലം ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുന്നു.

പരന്ന പ്രതലങ്ങൾ ഫയൽ ചെയ്യുന്നതിനും പരിശോധിക്കുന്നതിനുമുള്ള എല്ലാ നിയമങ്ങളും നിരീക്ഷിച്ച് ഈ ഉപരിതലം (അല്ലെങ്കിൽ റിബൺ) ഒടുവിൽ ഫയൽ ചെയ്യുന്നു. മെഷീൻ ചെയ്ത (ബേസ്) പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാത്ത പ്രതലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള കോൺ മുൻകൂട്ടി പരിശോധിക്കുക. ചികിത്സയില്ലാത്ത ഉപരിതലത്തിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ ഒരു ക്രോസ്-സ്ട്രോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഫയൽ ചെയ്യുന്നു, ഇടയ്ക്കിടെ ഒരു ചതുരം ഉപയോഗിച്ച് ആംഗിൾ പരിശോധിക്കുന്നു, ഒപ്പം ഒരു ഭരണാധികാരിയുമായി നേരായതും പരന്നതുമായ വ്യതിയാനവും. ഒരു ഭരണാധികാരിയും ചതുരവും ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, ഉപരിതലവും ഭരണാധികാരിയും തമ്മിൽ ഒരു ഏകീകൃത ക്ലിയറൻസ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, പരിശോധിക്കുന്ന കോണും ചതുരത്തിന്റെ അരികും ഉണ്ടെങ്കിൽ, പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി പ്രവർത്തിക്കുക, പൂർത്തിയാക്കിയതായി കണക്കാക്കുന്നു, അതിനുശേഷം ചികിത്സിച്ച ഉപരിതലത്തിൽ ഏകീകൃത രേഖാംശ സ്ട്രോക്കുകൾ പ്രയോഗിക്കണം. ഒരു ആന്തരിക കോണിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഫയലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങളുടെ ക്രമം ഒരു ബാഹ്യ കോണിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന പ്രതലങ്ങൾക്ക് തുല്യമാണ്. ഇതിനായി ഒരു റോംബിക് അല്ലെങ്കിൽ ട്രൈഹെഡ്രൽ ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് ആംഗിളിന്റെ ആന്തരിക വിമാനങ്ങളുടെ ജംഗ്ഷനുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്റെ സമഗ്രതയ്ക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകുക.

വർ‌ക്ക്‌പീസ് ഒരു വൈസിൽ‌ സുരക്ഷിതമാക്കുമ്പോൾ‌, ഇതിനകം തന്നെ നിർമ്മിച്ച അടിസ്ഥാന ഉപരിതലത്തെ കേടുപാടുകളിൽ‌ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഓവർ‌ഹെഡ് താടിയെല്ലുകൾ‌ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഫയൽ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനാൽ ഫയൽ ചെയ്ത ഉപരിതലത്തേക്കാൾ കുറഞ്ഞത് 150 മില്ലീമീറ്ററെങ്കിലും ദൈർഘ്യമുണ്ട്. വർക്ക്പീസിലെ ഡ്രോയിംഗിൽ ഉപരിതല പരുക്കന്റെ പാരാമീറ്റർ സൂചിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, നോച്ച് നമ്പർ 1 അല്ലെങ്കിൽ നമ്പർ 2 ഉള്ള ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ സോണിംഗ് നടത്തൂ. കുറഞ്ഞ പരുക്കനായ ഒരു ഉപരിതലം ലഭിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നോച്ച് നമ്പർ 3 അല്ലെങ്കിൽ നമ്പർ 4 ഉള്ള ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് സോണിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

പശ്ചിമ കസാക്കിസ്ഥാൻ പ്രാദേശിക വിദ്യാഭ്യാസ വകുപ്പ്

സപോഡ്നോ - കസാക്കിസ്ഥാൻ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കോളേജ്

“പരിഗണിക്കുന്നു” ഞാൻ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു: “ലീനിയർ ടെലികമ്മ്യൂണിക്കേഷന്റെ ഇ / എം

വയർ പ്രക്ഷേപണം "______________ എം. ടി. സിസെംഗലീവ

__________ ന്റെ പ്രോട്ടോക്കോൾ നമ്പർ __

സിസിപി മേധാവി

__________________ A.T. ഹാലിയുലിന

തുറന്ന പാഠ വികസനം

തീം:

"വളയുന്നു, എഡിറ്റുചെയ്യുന്നു"

തയ്യാറാക്കിയത്: മാസ്റ്റർ s / o M. സെംബേവ

2016 അധ്യയന വർഷം

2016 ഞാൻ അംഗീകരിക്കുന്നു: കല. യജമാനൻ

41 ഗ്രൂപ്പ് ________ A. G. നൂർഗുജിൻ.

പാഠ വിഷയം:

പാഠം ലക്ഷ്യം:

വിദ്യാഭ്യാസ ലക്ഷ്യം:

പാഠ സവിശേഷതകൾ:

എഡിറ്റിംഗ്, വളയുന്ന ലോഹം.

a) വിദ്യാഭ്യാസ:

നിർമ്മിച്ച ഉൽ‌പ്പന്നത്തിനായുള്ള വർ‌ക്ക് പ്ലാനിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവ് ഏകീകരിക്കുക (സ്കൂപ്പ്), സ്കൂപ്പ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള കഴിവുകളുടെ രൂപീകരണം.

b) വികസിപ്പിക്കൽ:

തൊഴിലിന്റെ വിജയകരമായ വൈദഗ്ധ്യത്തിന് പഠിച്ച സാങ്കേതിക വിദ്യകളുടെ പ്രാധാന്യം വെളിപ്പെടുത്തുന്നതിന്;

പ്രായോഗിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിൽ സൈദ്ധാന്തിക പരിജ്ഞാനത്തിന്റെ സജീവ ഉപയോഗം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക;

പ്രക്രിയയുടെ ആത്മനിയന്ത്രണത്തിന്റെയും അധ്വാനത്തിന്റെ ഫലത്തിന്റെയും കഴിവുകളുടെയും ശീലങ്ങളുടെയും വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന്;

അവരുടെ കഴിവുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനുള്ള നിരന്തരമായ ആഗ്രഹം;

ജോലിയിൽ വിദ്യാർത്ഥികളുടെ സ്വാതന്ത്ര്യത്തിന്റെ നിരന്തരമായ ഉത്തേജനം.

ഒരു സംസ്കാരം, സാങ്കേതിക അച്ചടക്കം, കൃത്യത, ഉൽ‌പാദന നൈതികത, പെരുമാറ്റച്ചട്ടങ്ങൾ, ടിബി നിയമങ്ങൾ, ജോലിയുടെ ഓർഗനൈസേഷൻ, ജോലിസ്ഥലം എന്നിവ പാലിക്കുക.

1) ദൃശ്യപരത: പോസ്റ്ററുകൾ, സ്വാഭാവിക സാമ്പിളുകൾ, നേർത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ നിന്ന്, മൾട്ടിമീഡിയ അവതരണം.

2) ടൂൾ കിറ്റ്: സൈഡ് കട്ടറുകൾ, പ്ലിയറുകൾ, പ്ലയർ നീളങ്ങൾ, മ ing ണ്ടിംഗ് കത്തി, പെൻസെറ്റ്,

3) ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും: ബെഞ്ച് വർഗീസ്, അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സ്‌ക്രിപ്റുകൾ,മെറ്റൽ ബ്രഷ്, ചതുരം,വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മിനുക്കിയ, ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ, മിൽട്ടൻസ്, ഓവറോൾസ് (കോട്ടൺ ജാക്കറ്റ്),hacksaws.

പാഠത്തിന്റെ ഗതി.

ഞാൻ . ഓർഗനൈസേഷണൽ ഭാഗം:   5 മിനിറ്റ്

1.   വിദ്യാർത്ഥികളെ അഭിവാദ്യം ചെയ്യുകയും ഹാജർ പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. ജോലിയുടെ വസ്ത്രങ്ങളും തൊഴിലിനായുള്ള സന്നദ്ധതയും പരിശോധിക്കുന്നു.

II . ആമുഖം ബ്രീഫിംഗ് - 40 മിനിറ്റ്

പാഠത്തിന്റെ വിഷയങ്ങളും ലക്ഷ്യവും പോസ്റ്റുചെയ്യുക.

1. മെറ്റീരിയലിന്റെ ആവർത്തനം, പരിശോധനകൾ

2. പൊതു ആശയങ്ങൾ.

3. ഉരുക്കിന്റെ തരങ്ങളും അതിന്റെ പ്രയോഗവും.

4. ഉരുക്ക് അടയാളപ്പെടുത്തൽ.

പുതിയ മെറ്റീരിയൽ വിശദീകരണം

1. എഡിറ്റുചെയ്യുന്നതിനും വളയ്ക്കുന്നതിനും ഉദ്ദേശ്യം

2. ഉപകരണങ്ങൾ

2 . എഡിറ്റുചെയ്യുക

എഡിറ്റിംഗ് (നേരെയാക്കൽ) - ഒരു ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബില്ലറ്റിന്റെ ഉപരിതലം തണുത്ത അല്ലെങ്കിൽ ചൂടായ അവസ്ഥയിൽ നിരപ്പാക്കുന്നു. ഒരു ഉരുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റിലാണ് ജോലി ചെയ്യുന്നത് (ചിത്രം 7). ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മിനുക്കിയ ചുറ്റിക, ലോഹം അല്ലെങ്കിൽ തടി എന്നിവയുള്ള ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭാഗത്തിന്റെ വക്രത ഒരു വിടവിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിനായി ഒരു ഭരണാധികാരിയുമായി പരിശോധിക്കുന്നു. ബാർ എഡിറ്റുചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, വളവിന്റെ അതിരുകൾ ചോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തി ഒരു ബൾബ് അപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഇടുക. ബഹുജന ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, ഷീറ്റുകൾ നേരെയാക്കാൻ കറങ്ങുന്ന സ്റ്റീൽ റോളുകളുള്ള പ്രത്യേക മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ബാറുകൾ നേരെയാക്കാൻ സ്ക്രൂ പ്രസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചിത്രം. 7. ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ എഡിറ്റുചെയ്യുന്നു (എ). സ്ട്രൈക്കിംഗ് സ്കീം (ബി)

വളയുന്നു

ഷീറ്റിൽ നിന്നോ സ്ട്രിപ്പ് മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നോ ഭാഗങ്ങൾ വളയ്ക്കുന്നത് സ്വമേധയാ, വൈസ്, മാൻഡ്രെലുകളുടെ സഹായത്തോടെ അല്ലെങ്കിൽ വളയുന്ന പ്രസ്സുകളിൽ നടത്തുന്നു. ഒരു വലത് കോണിൽ, വസ്തുവിന്റെ 0.8 കനം വളയുന്ന അലവൻസ് ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തൽ അനുസരിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ വളയുന്നു. അനുവദനീയമായ പരിധിക്കു താഴെയുള്ള വളയുന്ന ദൂരം കുറയ്‌ക്കുന്നത് ഒരു കിങ്കിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയുടെ മാൻ‌ഡ്രലുകളിൽ‌ ബുഷിംഗുകളും ക്ലാമ്പുകളും വളയുന്നു. വൻതോതിൽ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, സ്ട്രിപ്പ്, ബാർ ഭാഗങ്ങൾ റോളർ മെഷീനുകളിൽ വളയുന്നു. പൈപ്പുകൾ സ്വമേധയാ വളയ്ക്കുകയോ ഫില്ലർ ഉപയോഗിച്ചോ അല്ലാതെയോ തണുത്തതോ ചൂടുള്ളതോ ആയ ഒരു സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. രീതിയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പൈപ്പിന്റെ വ്യാസം, മതിൽ കനം, മെറ്റീരിയൽ, വളയുന്ന ആംഗിൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 8). 100 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ ഒരു ഫില്ലർ (മികച്ച ഉണങ്ങിയ മണൽ) ഉപയോഗിച്ച് ചൂടുള്ള അവസ്ഥയിൽ വളയുന്നു. പൈപ്പുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ പ്ലഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കുകയും വാതകങ്ങളുടെ പ്രകാശനത്തിനായി അവയിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗ്യാസ് ബർണറോ ബ്ലോട്ടോർച്ചോ ആണ് താപനം നടത്തുന്നത്. 15 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ ഒരു ഉരുക്ക് ഫലകത്തിന്റെ ദ്വാരങ്ങളിൽ തിരുകിയ കുറ്റി ഉപയോഗിച്ച് വളയുന്നു, അത് ഒരു വർഗത്തിൽ മുറുകെ പിടിച്ചിരിക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള പൈപ്പുകൾക്കായി, ഒരു പ്രത്യേക വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ പൈപ്പ് ബെൻഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫോക്കസിലുള്ള രണ്ട് റോളറുകൾക്കിടയിൽ പൈപ്പ് ചേർത്തു. നിങ്ങളുടെ കൈകൊണ്ട് റോളറുകളുപയോഗിച്ച് ലിവർ തിരിക്കുന്നതിലൂടെ പൈപ്പ് വളയ്ക്കുക (ചിത്രം 8).

ചിത്രം. 8 പൈപ്പുകളുടെ വളവ്: 1 - പൈപ്പ്, 2 - പിന്തുണ, 3 - ടെംപ്ലേറ്റ്, 4 - ചലിക്കുന്ന ബ്രാക്കറ്റ്, 5 - റോളർ, 6 - ന്യായീകരണം, 7 - ലിവർ

പ്രോഗ്രാം മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രസ്താവന.

വളയുന്നു - ലോക്ക്സ്മിത്ത് പ്രവർത്തനം, വർക്ക്പീസിന് ആവശ്യമായ ആകാരം നൽകുന്നു.

1) ഒരു വർഗത്തിൽ വളയുന്നത് നടപ്പിലാക്കാം:

"ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്;

"ഒരു ബെഞ്ച് ചുറ്റികയും മരം ബ്ലോക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വർ‌ക്ക്‌പീസ് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിൽ‌ ശ്രദ്ധ പതിപ്പിച്ച് ടീച്ചർ‌ ഒരു വളച്ചുകെട്ടൽ‌ തന്ത്രങ്ങൾ‌ കാണിക്കുന്നു (റിസ്ക് ബി‌ബുകളുടെ തലത്തിലാണ് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്).

2. വിവിധ ആകൃതികളുടെ മാൻ‌ഡ്രലുകൾ‌ ഉപയോഗിച്ച് ശൂന്യമായ വളവുകളും നടത്തുന്നു.

കൂടാതെ, വളയുന്നത് ഉപകരണങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെയാണ് (വൻതോതിൽ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ).

കട്ടിയുള്ള വയർ വളയ്ക്കുന്നത് ഒരു ലോഹ ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ ബാറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വർഗീസിൽ നടത്തുന്നു.

വളയുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

"പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം പ്രവർത്തിക്കുക;

"വർക്ക്പീസ് ഒരു വർഗത്തിൽ സുരക്ഷിതമായി സുരക്ഷിതമാക്കുക;

"വർക്ക് ബെഞ്ചിന്റെ അരികിൽ മാൻഡ്രലുകളും ഉപകരണങ്ങളും ഇടരുത്;

"നിങ്ങളുടെ ഇടതു കൈ മടക്കിനടുത്ത് വയ്ക്കരുത്.

III . നിലവിലെ ബ്രീഫിംഗ്: 4 മണിക്കൂർ 30 മിനിറ്റ്.

പ്രായോഗിക ജോലി ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ കൃത്യമായ പ്രകടനത്തിന്റെ ആവശ്യകത, തിരുത്തലുകൾ വരുത്തുമ്പോഴും വളയുമ്പോഴും അടിസ്ഥാന സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കൽ എന്നിവ ശ്രദ്ധിക്കാൻ ഞാൻ നിങ്ങളോട് ആവശ്യപ്പെടുന്നു.

ജോലികൾ മറികടക്കുമ്പോൾ, ഞാൻ ഇതിലേക്ക് ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കുന്നു:

ജോലിസ്ഥലത്ത് ജോലിസ്ഥലം ഒരുക്കുന്നത് പരിശോധിക്കുക;

സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കൽ;

ശുചിത്വവും ജോലിസ്ഥലത്തിന്റെ ക്രമവും;

ആവശ്യാനുസരണം എല്ലാവർക്കും സഹായം നൽകുക;

ജോലിയ്ക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിന്റെ കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നു;

സംഭരണത്തിലെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നു;

എഡിറ്റിംഗിന്റെയും വളയുന്ന പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നു;

നിർവഹിച്ച ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നു;

ജോലികൾ വൃത്തിയാക്കുന്നു.

IV   അവസാന ബ്രീഫിംഗ്: 30 മിനിറ്റ്.

വ്യാവസായിക പരിശീലനത്തിന്റെ പാഠം സംഗ്രഹിക്കുന്നു.

പാഠത്തിന്റെ പ്രക്രിയയിൽ അച്ചടക്കം ശ്രദ്ധിക്കുക.

വിദ്യാർത്ഥികളുടെ മികച്ച പ്രവർത്തനം അടയാളപ്പെടുത്തി കാണിക്കുക.

വ്യായാമങ്ങൾ ചെയ്യുമ്പോൾ പിശകുകൾ ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുക.

തൊഴിൽ സമയത്തിന്റെ ഉപയോഗം, തൊഴിൽ തന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയുടെ വിശകലനം.

അഭിപ്രായങ്ങളോടെ റേറ്റിംഗ് പ്രഖ്യാപനങ്ങൾ.

ഗൃഹപാഠം, ജോലിസ്ഥലം വൃത്തിയാക്കൽ.

മാസ്റ്റർ പി / ഒ ____________ എം. എസ്. സെംബേവ

06/30/2016zh kuni saғat 8:30 അതെ

41   ടോപ്പ് എഡിറ്റിംഗ്, ബെൻഡിംഗ് қ taқyrybynda ashyқ sabaқ ktkіzіledі.

кткізілетін: ബെയ്‌ലാനിസ് ഷെബർഖാനസി.

about / about sheberі: M. S. Sembaeva.

അനുബന്ധം 1

വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള പരിശോധന: മെറ്റൽ എഡിറ്റുചെയ്യുന്നു.

1. ലോഹം നേരെയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചുറ്റിക തലയുടെ ഇഷ്ടമുള്ള ആകൃതി എന്താണ്?

a) സ്ക്വയർ.

b) റ .ണ്ട്.

2. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ, വടികൾ, ബില്ലറ്റുകൾ എന്നിവ ഏത് ചുറ്റികയാണ് ഭരിക്കുന്നത്?

a) ഉരുക്ക് ചുറ്റിക.

സി) ഒരു ലോക്ക്സ്മിത്തിന്റെ വിവേചനാധികാരത്തിൽ ഒരു വഴി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊന്ന്.

3. ഏത് തരത്തിലുള്ള ചുറ്റികയാണ് യന്ത്രസാമഗ്രി ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ ഭരിക്കുന്നത്?

a) ഉരുക്ക് ചുറ്റിക.

b) മൃദുവായ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു ചുറ്റിക.

c) ഒരു തടി മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്.

4. വളരെ നേർത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ എഡിറ്റുചെയ്യാം?

a) മൃദുവായ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു ചുറ്റിക.

b) മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ മരം ബാറുകൾ-ഇരുമ്പുകാരുടെ സഹായത്തോടെ.

c) ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഉരുക്ക് ചുറ്റിക.

5. വികൃതമായ ഇംതിയാസ് ഘടനകൾ എങ്ങനെ എഡിറ്റുചെയ്യാം?

a) ബൾബുകളുടെ വശത്ത് നിന്ന് ഒരു ചുറ്റിക കൊണ്ട് അടിക്കുക.

b) പൊള്ളയായ ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് അടിക്കുന്നു.

c) ഇരുവശത്തും ഒരു ചുറ്റിക കൊണ്ട് അടിക്കുന്നു.

6. വർക്ക്പീസിന്റെ മധ്യത്തിൽ ഒരു ബൾബ് ഉണ്ടെങ്കിൽ ഏത് ക്രമത്തിലാണ് നിങ്ങൾ ലോഹം ശരിയാക്കുന്നത്?

a) ഷീറ്റിന്റെ അരികിൽ നിന്ന് ബൾഗിലേക്ക് ഇടയ്ക്കിടെ ചുറ്റിക അടിക്കുക.

b) ഷീറ്റിന്റെ അരികുകളിലേക്ക് ബൾഗിൽ നിന്ന് ഇടയ്ക്കിടെ ചുറ്റിക അടിക്കുക.

c) ബൾബ് അടിച്ച് അരികിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു.

7. നേർത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ധരിക്കുമ്പോൾ ഞാൻ എന്ത് ചുറ്റിക ഉപയോഗിക്കണം?

a) മരം.

b) താമ്രം.

സി) ലീഡ് ഫ്രീ.

d) ഇരുമ്പ്.

ഉത്തരങ്ങളുടെ നിലവാരം: 1- ബി; 2-എ; 3- ബി, സി; 4- ബി; 5- ബി; 6-എ; 7- എ, ബി, സി.

വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള പരിശോധന: മെറ്റൽ വളയുന്നു.

ഓരോ ചോദ്യത്തിനും ഒന്നോ അതിലധികമോ ശരിയായ ഉത്തരങ്ങളുണ്ട്. ശരിയായ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

1. ഏത് കോണിലാണ് 90 കോണിൽ സ്ട്രിപ്പ് മെറ്റൽ വളയ്ക്കുന്നത് 0 ?

a) ആദ്യം, താഴെ ചുറ്റികകൊണ്ട്, ഒരു വർഗീസിന്റെ താടിയെല്ലുകളിൽ, തുടർന്ന് - വർക്ക്പീസിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത്.

b) ആദ്യം, വർക്ക്പീസിന്റെ മുകളിൽ, തുടർന്ന് താഴെ, താടിയെല്ലുകളിൽ 90 കോണിൽ അടിക്കുക 0

c) ലോഹത്തിന്റെ സ്ട്രിപ്പിന്റെ കനം അനുസരിച്ച്.

2. സ്ട്രിപ്പ് ഇരുമ്പ് വളയ്ക്കുമ്പോൾ ആദ്യ ഘട്ടം നടത്താൻ ഏത് ചുറ്റികയാണ് ഉചിതം?

a) ലോഹം.

b) മരം.

സി) ഇത് പ്രശ്നമല്ല.

3. സുഗമമായ റൗണ്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കോണുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് സ്റ്റേപ്പിൾസ് വളയ്ക്കുമ്പോൾ ഏത് മാൻഡ്രൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു?

a) ഓവൽ.

b) സിലിണ്ടർ ആകൃതി.

സി) സംയോജിത ഫോം.

4. 3 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള വയർ നിന്ന് സ്റ്റേപ്പിൾസ് പോലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എങ്ങനെ വളയ്ക്കാം?

a) ഒരു വരിയിൽ ഒരു വർഗത്തിൽ.

b) വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മൂക്ക് പ്ലയർ.

c) സ്വമേധയാ.

5. 12 മുതൽ 20 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ വളയ്ക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണം?

a) മാനുവൽ മെഷീൻ.

b) ഒരു മൾട്ടി-റിബഡ് പൈപ്പ് ബെൻഡർ.

c) മാനുവൽ ലിവർ പൈപ്പ് ബെൻഡർ.

ഉത്തരങ്ങളുടെ നിലവാരം: 1- ബി; 2- ബി; 3- ബി; 4-എ; 5- എ.

വ്യാവസായിക പരിശീലനത്തിന്റെ മാസ്റ്റർ: എം. എസ്. സെംബേവ

സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ.

പൊതു സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ

മാനുവൽ മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ സ്വതന്ത്രമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കുറഞ്ഞത് 16 വയസ് പ്രായമുള്ളവർക്ക് തൊഴിൽ സംരക്ഷണത്തിൽ ഉചിതമായ പരിശീലനവും നിർദ്ദേശവും ലഭിച്ചിട്ടുണ്ട്. വിദ്യാർത്ഥികൾ പെരുമാറ്റച്ചട്ടങ്ങൾ, പരിശീലന സെഷനുകളുടെ ഷെഡ്യൂൾ, സ്ഥാപിതമായ പ്രവർത്തന രീതികൾ, വിശ്രമം എന്നിവ പാലിക്കണം.

മാനുവൽ മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന അപകടകരമായ ഉൽപാദന ഘടകങ്ങളെ തൊഴിലാളികൾ ബാധിച്ചേക്കാം:

തെറ്റായ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ പരിക്കേറ്റ കൈകൾ;

മുറിക്കുമ്പോൾ ലോഹ ശകലങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള പരിക്ക്.

ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ:

സംരക്ഷണ വസ്ത്രം ധരിക്കുക, പരിശീലന ശില്പശാലയുടെ പരിസരം വായുസഞ്ചാരം ചെയ്യുക;

ഉപകരണത്തിന്റെ ആരോഗ്യം പരിശോധിച്ച് അതിന്റെ സ്ഥാനത്ത് വയ്ക്കുക;

മെറ്റൽ മുറിക്കുമ്പോൾ, സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ ധരിക്കുക, വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ ഒരു സംരക്ഷിത വലയുടെ സാന്നിധ്യം പരിശോധിക്കുക;

വൈസിന്റെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക; വൈസ് താടിയെല്ലുകൾ ഉറപ്പിക്കണം;

ജോലിസ്ഥലത്ത് നിന്ന് അമിതമായ എല്ലാം നീക്കംചെയ്യുക.

പ്രവർത്തന സമയത്ത് സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ:

വർ‌ക്ക്‌പീസ് ദൃ .മായി ഉറപ്പിക്കുക. വൈസ് ലിവർ

പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ ജോലി ചെയ്യാവൂ.

പരിക്കുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, ഇത് ഉറപ്പാക്കുക: ചുറ്റിക സ്ട്രൈക്കറുകളുടെ ഉപരിതലം, സ്ലെഡ്ജ് ചുറ്റിക കുത്തനെയുള്ളതാണ്, തട്ടിമാറ്റരുത്. ചിപ്പുകളും വിള്ളലുകളും ഇല്ലാതെ, ലോഹ വളയങ്ങളോടുകൂടിയ, നിശ്ചിത ആകൃതിയിലുള്ള തടി, ഇറുകിയ മ mounted ണ്ട് ഹാൻഡിലുകൾ പോയിന്റുചെയ്‌ത അറ്റങ്ങളുള്ള ഷാങ്കുകൾ (ഫയലുകൾ മുതലായവ) സജ്ജീകരിച്ചിരുന്നു. പെർക്കുഷൻ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് (ഉളി, താടി, പഞ്ച്, പശ മുതലായവ) പൊട്ടാത്ത ഉപരിതലമുണ്ടായിരുന്നു. ഉളിക്ക് കുറഞ്ഞത് 150 മില്ലീമീറ്ററെങ്കിലും നീളമുണ്ടായിരുന്നു, വരച്ച ഭാഗം 60-70 മില്ലിമീറ്ററായിരുന്നു;

ഫയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, വിരലുകൾ ഫയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലായിരുന്നു;

മെറ്റൽ മുറിക്കുമ്പോൾ, 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത സെല്ലുകളോ വ്യക്തിഗത സ്ക്രീനോ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സംരക്ഷിത മെറ്റൽ മെഷ് സ്ഥാപിച്ചു;

പരിക്കുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, നിങ്ങളുടെ വിരലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫയൽ ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കരുത്;

കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ച ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വർക്ക്പീസ് കൈകൊണ്ട് കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുക;

ലോക്ക്സ്മിത്ത് ഉപകരണങ്ങൾ അവരുടെ ഉദ്ദേശിച്ച ഉദ്ദേശ്യത്തിനായി മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക;

നട്ടിനേക്കാൾ വലിയ വായ ഉപയോഗിച്ച് കീകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്; രണ്ട് കീകളിൽ ഒരു പിടി പ്രയോഗിച്ച് കീയുടെ ഹാൻഡിൽ നീട്ടരുത്.

മാനുവൽ മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി, ഇനിപ്പറയുന്ന വർക്ക് വസ്ത്രങ്ങളും വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കണം: ഒരു കോട്ടൺ ഡ്രസ്സിംഗ് ഗ own ൺ, ബെറെറ്റ്, മിൽട്ടൻസ്, സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ. അപകടമുണ്ടായാൽ, അപകടത്തിന്റെ ഇരയോ ദൃക്‌സാക്ഷിയോ ഉടൻ തന്നെ യജമാനനെ അറിയിക്കാൻ ബാധ്യസ്ഥനാണ്, അദ്ദേഹം ഇതിനെക്കുറിച്ച് സ്ഥാപനത്തിന്റെ ഭരണകൂടത്തെ അറിയിക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഉപകരണത്തിന്റെ തകരാറുകൾ, ജോലി നിർത്തി അധ്യാപകനെ അറിയിക്കുക, ഇതിനെക്കുറിച്ച് മാസ്റ്റർ. വിദ്യാർത്ഥികൾ ജോലിയുടെ ക്രമം, വ്യക്തിഗത സുരക്ഷയുടെ നിയമങ്ങൾ, ജോലിസ്ഥലം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കണം. തൊഴിൽ സംരക്ഷണ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതോ ലംഘിക്കുന്നതോ ആയ വിദ്യാർത്ഥികൾക്ക് ഉത്തരവാദിത്തമുണ്ട്, കൂടാതെ എല്ലാ വിദ്യാർത്ഥികളുമായും ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യാത്ത തൊഴിൽ സംരക്ഷണ പരിശീലനം നടത്തുന്നു.

ചിത്രം. 1. ഇരട്ട ബെഞ്ച് വർക്ക് ബെഞ്ച്

വർക്ക് ബെഞ്ചുകൾവ്യത്യസ്ത രൂപകൽപ്പനകളാകാം, ഒറ്റ, ഇരട്ട, ശാശ്വതവും മൊബൈൽ. അവ മരം അല്ലെങ്കിൽ ലോഹം ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം; അവർ സംയോജിത വർക്ക് ബെഞ്ചുകളും നിർമ്മിക്കുന്നു - മരം, ലോഹം എന്നിവയിൽ നിന്ന്. ഒരു ബെഞ്ചിന്റെ ബെഞ്ച് എല്ലായ്പ്പോഴും കട്ടിയുള്ള മരം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പട്ടികയുടെ അടിയിൽ (സ്റ്റ ove വിന് കീഴിൽ) ഉപകരണത്തിനായി ഒരു ഡ്രോയർ ഉണ്ട്. പട്ടികയുടെ രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച്, അലമാരകളുള്ള ഒരു കാബിനറ്റ് ബോക്സിന്റെ വലതുഭാഗത്ത് (അല്ലെങ്കിൽ ഇടത്) സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.

അടിയന്തിര സാഹചര്യങ്ങളിൽ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ:

പ്രവർത്തന ഉപകരണം പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, ജോലി നിർത്തി അധ്യാപകനെ (അധ്യാപകൻ, മാസ്റ്റർ) ഇത് അറിയിക്കുക;

പരിക്ക് ലഭിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഇരയ്ക്ക് പ്രഥമശുശ്രൂഷ നൽകുന്ന അധ്യാപകനെ (മാസ്റ്റർ, അധ്യാപകൻ) അറിയിക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ അവനെ അടുത്തുള്ള മെഡിക്കൽ സ്ഥാപനത്തിലേക്ക് അയച്ച് സ്ഥാപനത്തിന്റെ ഭരണകൂടത്തെ അറിയിക്കുക;

തീപിടിത്തമുണ്ടായാൽ, പരിശീലന ശില്പശാലയുടെ പരിസരത്ത് നിന്ന് ഉടനടി വിദ്യാർത്ഥികളെ ഒഴിപ്പിക്കുക, തീയുടെ സ്ഥാപനം ഭരണകൂടത്തിനും അടുത്തുള്ള അഗ്നിശമന വകുപ്പിനും റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുക, പ്രാഥമിക അഗ്നിശമന മാർഗ്ഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് തീ കെടുത്താൻ തുടരുക.

ജോലിയുടെ അവസാനം സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ:

ഉപകരണവും ജോലിസ്ഥലവും വൃത്തിയാക്കുക. നിങ്ങളുടെ വായിൽ നിന്ന് ചിപ്സും മാത്രമാവില്ലയും blow തിക്കരുത്, കൈകൊണ്ട് ബ്രഷ് ചെയ്യരുത്, പക്ഷേ ഈ ആവശ്യത്തിനായി ഒരു ബ്രഷും കാന്തവും ഉപയോഗിക്കുക;

നനഞ്ഞ വൃത്തിയാക്കൽ നടത്തുക, പരിശീലന ശില്പശാലയുടെ പരിസരം വായുസഞ്ചാരം ചെയ്യുക.

സംരക്ഷിത വസ്ത്രങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക, സോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് കൈകൾ നന്നായി കഴുകുക.

അളവുകൾ

ടു സാർവത്രിക അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ -പ്ലംബിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അളവുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്, ഒരു മടക്കിക്കളയൽ അളക്കുന്ന ഭരണാധികാരി അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ടേപ്പ് അളവ്, ഒരു സാർവത്രിക കാലിപ്പർ, do ട്ട്‌ഡോർ അളവുകൾക്കായുള്ള ഒരു സാധാരണ കാലിപ്പർ, വ്യാസം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ കാലിപ്പർ, ഒരു ലളിതമായ കാലിപ്പർ, ഡെപ്ത് ഗേജ്, ഒരു സാർവത്രിക ആംഗിൾ മീറ്റർ, 90 ° കൈമുട്ട്, കോമ്പസ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ചിത്രം. 2. സാർവത്രിക അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: a - അളക്കുന്ന ലോഹ ഭരണാധികാരി; ബി-കാലിപ്പർ; ൽ - കാലിപ്പർ സാധാരണമാണ്; g - സാധാരണ കാലിപ്പർ d - വടി ഡെപ്ത് ഗേജ്; e - ഒരു സാർവത്രിക ഗോണിയോമീറ്റർ; g - 90 "ഫ്ലാറ്റ് സ്ക്വയർ

ടു ലളിതമായ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ -  പ്ലംബിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു: ഒരു ഭരണാധികാരി ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതാണ്; ത്രെഡ് ടെംപ്ലേറ്റ്; വൺവേ കോർക്ക്; ടു-വേ പരിധി പ്ലഗ്; പരിധി ബ്രാക്കറ്റ് ഒറ്റ-വശവും പരിധി ബ്രാക്കറ്റ് രണ്ട് വശങ്ങളുമാണ്.

ചിത്രം. 3. ഡൈമൻഷണൽ നിയന്ത്രണത്തിനായി ലളിതമായ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ: a - ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ബെവൽ ഉള്ള കോണീയ ഭരണാധികാരി; b - ഭരണാധികാരി ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതാണ്; ത്രെഡ് ടെംപ്ലേറ്റ്; g - അന്വേഷണം; d - വൺവേ കോർക്ക്; ഇ - ഇരട്ട-അവസാന പരിധി ദേശീയ ടീം പ്ലഗ്; g - ഏകപക്ഷീയമായ ബ്രാക്കറ്റ് പരിമിതപ്പെടുത്തുക; h - പരിധി ബ്രാക്കറ്റ് ഉഭയകക്ഷി ആണ്

യൂണിവേഴ്സൽ കാലിപ്പർ- നീളം, വ്യാസം, ആഴം എന്നിവയുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ അളവുകൾ അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണമാണിത്. രണ്ട് സപ്പോർട്ടിംഗ് ഉപരിതലങ്ങളുള്ള ഒരു സ്പോഞ്ചുള്ള ഇന്റഗ്രൽ ഗൈഡ് വടി (ബാഹ്യത്തിന് താഴത്തെ ഒന്ന്, ആന്തരിക അളവുകൾക്ക് മുകളിലുള്ളത്), ബാഹ്യ അളവുകൾക്കായി താഴ്ന്ന ചലിക്കുന്ന സ്പോഞ്ചുമായി സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സ്ലൈഡർ, ആന്തരിക അളവുകൾക്കായി മുകളിലെ ചലിക്കുന്ന സ്പോഞ്ച് എന്നിവ ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ക്ലാമ്പിംഗ് ഫ്രെയിമും പിൻവലിക്കാവുന്ന ഡെപ്ത് ഗേജ് റെയിലും. ഗൈഡ് വടിയിൽ മില്ലിമീറ്റർ ഡിവിഷനുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

മാർക്ക്അപ്പ്

മാർക്ക്അപ്പ് -പ്രോസസ്സിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വർക്ക്പീസിലേക്ക് ലൈനുകളും പോയിന്റുകളും പ്രയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രവർത്തനം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ലൈനുകളും ഡോട്ടുകളും പ്രോസസ്സിംഗ് അതിരുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

അടയാളപ്പെടുത്തലിന് രണ്ട് തരം ഉണ്ട്: ഫ്ലാറ്റ്, സ്പേഷ്യൽ. മാർക്ക്അപ്പ് വിളിച്ചു ഫ്ലാറ്റ്ഒരു വിമാനത്തിൽ വരകളും പോയിന്റുകളും വരയ്ക്കുമ്പോൾ, സ്പേഷ്യൽ -ഏതെങ്കിലും കോൺഫിഗറേഷന്റെ ജ്യാമിതീയ ബോഡിയിലേക്ക് അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന വരികളും പോയിന്റുകളും പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ.

അടയാളപ്പെടുത്തൽ ബോക്സ്, പ്രിസങ്ങൾ, സ്ക്വയറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്ലേറ്റിൽ സ്പേഷ്യൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ നടത്താം. സ്പേഷ്യൽ അടയാളപ്പെടുത്തലിൽ, അടയാളപ്പെടുത്തേണ്ട വർക്ക്പീസ് തിരിക്കാൻ പ്രിസങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫ്ലാറ്റ്, സ്പേഷ്യൽ അടയാളപ്പെടുത്തലിനായി, ഭാഗത്തിന്റെ ഡ്രോയിംഗും അതിനുള്ള വർക്ക്പീസും, ഒരു അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്ലേറ്റ്, അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണം, സാർവത്രിക അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ, അളക്കുന്ന ഉപകരണം, സഹായ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

ടു അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണംഇവയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: സ്‌ക്രിബർ, മാർക്കറുകൾ, അടയാളപ്പെടുത്തൽ കോമ്പസ്, സെന്റർ പഞ്ചുകൾ, കോൺ മാൻഡ്രലിനൊപ്പം കാലിപ്പർ, ചുറ്റിക, സെന്റർ കോമ്പസ്, ദീർഘചതുരം, പ്രിസമുള്ള മാർക്കർ.

ടു അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന ഉപകരണങ്ങൾഇവയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: മാർക്കിംഗ് പ്ലേറ്റ്, അടയാളപ്പെടുത്തൽ ബോക്സ്, സ്ക്വയറുകളും ബാറുകളും അടയാളപ്പെടുത്തൽ, സ്റ്റാൻഡ്, സ്‌ക്രിബറുമൊത്തുള്ള ഉപരിതല ഗേജ്, ചലിക്കുന്ന സ്കെയിലുള്ള ഉപരിതല ഗേജ്, കേന്ദ്രീകൃത ഉപകരണം, വിഭജിക്കുന്ന തലയും സാർവത്രിക അടയാളപ്പെടുത്തലും, റോട്ടറി മാഗ്നറ്റിക് പ്ലേറ്റ്, ഇരട്ട ക്ലാമ്പുകൾ, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വെഡ്ജുകൾ, പ്രിസങ്ങൾ, സ്ക്രൂ പിന്തുണകൾ.

അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ അളക്കുന്നുഅവ: ഡിവിഷനുകളുള്ള ഒരു ഭരണാധികാരി, ഒരു ഗേജ്, ചലിക്കുന്ന സ്കെയിലുള്ള ഒരു ഗേജ്, ഒരു വെർനിയർ കാലിപ്പർ, ഒരു ചതുരം, ഒരു ആംഗിൾ മീറ്റർ, ഒരു കാലിപ്പർ, ഒരു ലെവൽ, ഉപരിതലങ്ങൾക്കായുള്ള ഒരു നിയന്ത്രണ ഭരണാധികാരി, ഒരു സ്റ്റൈലസ്, റഫറൻസ് ടൈലുകൾ.

ടു അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കൾഇവയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: ചോക്ക്, വൈറ്റ് പെയിന്റ് (ലിൻസീഡ് ഓയിൽ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച ചോക്ക് മിശ്രിതം, ഉണങ്ങിയ എണ്ണ ചേർക്കുന്നത്), ചുവന്ന പെയിന്റ് (ചായത്തോടുകൂടിയ ഷെല്ലാക്ക്, മദ്യം), ഗ്രീസ്, സോപ്പ്, കൊത്തുപണികൾ, മരം ബാറുകളും സ്ലേറ്റുകളും, ചെറിയ ടിൻ പെയിന്റുകൾക്കും ബ്രഷിനുമുള്ള വിഭവങ്ങൾ. ലോക്ക്സ്മിത്ത് ജോലികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലളിതമായ അടയാളപ്പെടുത്തൽ, അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഇവയാണ്: ഒരു ചുറ്റിക, സ്‌ക്രിബർ, മാർക്കർ, സാധാരണ പഞ്ച്, ചതുരം, കോമ്പസ്, അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്ലേറ്റ്, ഡിവിഷനുകളുള്ള ഭരണാധികാരി, വെർനിയർ കാലിപ്പർ, കാലിപ്പർ.

ഡ്രോയിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഭാഗത്തിന്റെ ഫ്ലാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പേഷ്യൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ നടത്തുന്നു.

അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, വർക്ക്പീസ് നിർബന്ധിത പരിശീലനത്തിന് വിധേയമാക്കണം, അതിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: അഴുക്കും നാശവും ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗം വൃത്തിയാക്കുന്നു (അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന പ്ലേറ്റിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കരുത്); ഭാഗത്തിന്റെ ഡീഗ്രേസിംഗ് (അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന പ്ലേറ്റിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കരുത്); വൈകല്യങ്ങൾ (വിള്ളലുകൾ, ഷെല്ലുകൾ, വക്രതകൾ) കണ്ടെത്തുന്നതിനായി ഭാഗം പരിശോധിക്കുക; മൊത്തത്തിലുള്ള അളവുകളുടെ പരിശോധന, ഒപ്പം മാച്ചിംഗ് അലവൻസുകൾ; അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന അടിത്തറയുടെ നിർവചനം; അടയാളപ്പെടുത്തേണ്ട പ്രതലങ്ങളുടെ വെളുത്ത കോട്ടിംഗ്, അവയിൽ വരകളും ഡോട്ടുകളും വരയ്ക്കുക; സമമിതിയുടെ അച്ചുതണ്ടിന്റെ നിർണ്ണയം.

ഒരു ദ്വാരം അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന അടിത്തറയായി എടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, അതിൽ ഒരു മരം കോർക്ക് ഉൾപ്പെടുത്തണം.

അടിസ്ഥാനം അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു- ഇത് ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട പോയിന്റാണ്, സമമിതിയുടെ ഒരു അച്ചുതണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു തലം, അതിൽ നിന്ന്, ഒരു ചട്ടം പോലെ, ഒരു ഭാഗത്തെ എല്ലാ അളവുകളും അളക്കുന്നു.

സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നുഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ പോയിന്റുകൾ-ഇടവേളകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗിന് ആവശ്യമായ ദ്വാരങ്ങളുടെ സെന്റർ‌ലൈനുകളും കേന്ദ്രങ്ങളും അവ നിർ‌വചിക്കുന്നു, ഉൽ‌പ്പന്നത്തിലെ നേരായ അല്ലെങ്കിൽ വളഞ്ഞ വരകൾ. അടിസ്ഥാനം, പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ അതിരുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ഥലം എന്നിവ നിർവചിക്കുന്ന സ്ഥിരവും ശ്രദ്ധേയവുമായ അടയാളങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നതിനാണ് മൗണ്ടിംഗ് നടത്തുന്നത്. ഒരു സ്‌ക്രിബർ, സെന്റർ പഞ്ച്, ചുറ്റിക എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നത്.

ടെംപ്ലേറ്റ് മാർക്ക്അപ്പ്ഗണ്യമായ എണ്ണം സമാന ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 0.5–2 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് (ചിലപ്പോൾ ഒരു കോണിലോ മരത്തടികളോ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു) ഭാഗത്തിന്റെ പരന്ന പ്രതലത്തിൽ സൂപ്പർ‌പോസ് ചെയ്യുകയും ഒരു സ്‌ക്രിബർ വലയം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഭാഗത്തെ പ്രയോഗിച്ച ക our ണ്ടറിന്റെ കൃത്യത ടെംപ്ലേറ്റിന്റെ കൃത്യത, സ്‌ക്രിബറിന്റെ ടിപ്പിന്റെ സമമിതി, കൂടാതെ സ്‌ക്രിബറിന്റെ ടിപ്പ് മുന്നേറുന്ന രീതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു (ടിപ്പ് ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ലംബമായി നീങ്ങണം). ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങൾ, വരികൾ, പോയിന്റുകൾ എന്നിവയുടെ ക്രമീകരണത്തിന്റെ മിറർ ഇമേജാണ് ടെംപ്ലേറ്റ്.

അടയാളപ്പെടുത്തലിന്റെ കൃത്യത (ഡ്രോയിംഗിൽ നിന്ന് ഭാഗത്തേക്ക് അളവുകൾ കൈമാറുന്നതിന്റെ കൃത്യത) അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്ലേറ്റിന്റെ കൃത്യതയുടെ അളവ്, ആക്സസറികൾ (സ്ക്വയറുകളും അടയാളപ്പെടുത്തൽ ബോക്സുകളും), അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, അളവുകൾ കൈമാറാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണം, അടയാളപ്പെടുത്തൽ രീതിയുടെ കൃത്യതയുടെ അളവ്, അതുപോലെ മാർക്കറിന്റെ യോഗ്യത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അടയാളപ്പെടുത്തലിന്റെ കൃത്യത സാധാരണയായി 0.5 മുതൽ 0.08 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ്; സാധാരണ ടൈലുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ - 0.05 മുതൽ 0.02 മില്ലിമീറ്റർ വരെ.

അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പോയിന്റുചെയ്‌ത സ്‌ക്രിപ്പർമാരെ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യണം. സ്‌ക്രിബറിന്റെ അഗ്രത്തിൽ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് തൊഴിലാളിയുടെ കൈകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഒരു കാര്ക്ക്, മരം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് കവർ എന്നിവ ധരിക്കണം.

ഒരു സ്‌ക്രീഡ് പ്ലേറ്റിൽ കനത്ത ഭാഗങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്, ഹൊയ്‌സ്റ്റുകൾ, ഹോസ്റ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്രെയിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

തറയിൽ തെറിച്ച എണ്ണയോ മറ്റ് ദ്രാവകമോ അപകടമോ ഒരു അപകടത്തിന് കാരണമായേക്കാം.

പുല്ലർ- ഗിയറുകൾ‌, കപ്ലിംഗുകൾ‌, പുള്ളികൾ‌, ബെയറിംഗുകൾ‌, ലിവർ‌ മുതലായവ ഒരു ഷാഫ്റ്റിൽ‌ നിന്നും നീക്കംചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ബെഞ്ച് ടൂളാണിത്. ഹെക്സ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്വയർ ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹാൻഡിൽ.

കട്ടി കുറയുന്നു

ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പ്രൊഫൈലിന്റെ ഉപകരണം കാർബൺ സ്റ്റീൽ U7A അല്ലെങ്കിൽ U8A ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഉപകരണമാണ് ഒരു ഉളി (ചിത്രം 9), അതിന്റെ ഒരറ്റത്ത് ഒരു വെജിന്റെ ആകൃതി ഉണ്ട്. ഉളി അളവുകൾ: നീളം 100–200 മില്ലീമീറ്റർ, കനം 8–20 മില്ലീമീറ്റർ, വീതി 12–30 മില്ലീമീറ്റർ. കൃത്യത ആവശ്യമില്ലാത്തപ്പോൾ ഒരു ലോഹ പാളി മുറിക്കുന്നതിനോ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനോ ഒരു ഉളി സഹായിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കാനും മുറിക്കാനും മുറിക്കാനും കഴിയും.

ചിത്രം. 4. ഉളി

മുറിക്കുന്നതോ വെട്ടിക്കുറച്ചതോ ആയ വസ്തുക്കളെ ആശ്രയിച്ച്, ഉളി മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിന്റെ കോൺ: ഉരുക്കിന് 60 °, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനും വെങ്കലത്തിനും 70 ,, ചെമ്പിനും പിച്ചളയ്ക്കും 45 ,, സിങ്ക്, അലുമിനിയം എന്നിവയ്ക്ക് 35 °.

മുറിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയൽ (ടിൻ, സ്ട്രിപ്പ് ഇരുമ്പ്, സ്റ്റീൽ ടേപ്പ്, പ്രൊഫൈൽ, ബാർ) ഒരു സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിലോ ആൻ‌വിലിലോ സ്ഥാപിക്കണം, അങ്ങനെ അതിന്റെ മുഴുവൻ ഉപരിതലവും പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ആൻ‌വിലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിലകൊള്ളുന്നു. വർക്ക്പീസ് മുറിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഒരു വർഗത്തിൽ ശരിയാക്കാം. ലോഹം പ്ലേറ്റിനേക്കാളും ആൻ‌വിലിനേക്കാളും നീളമുള്ളതാണെങ്കിൽ, അതിന്റെ തൂക്കിക്കൊല്ലൽ അവസാനം ഉചിതമായ പിന്തുണയിൽ വിശ്രമിക്കണം.

മൂലകത്തിന്റെ രൂപരേഖയോടുകൂടിയ ഒരു ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ടിൻ കഷണം ടിൻ മുറിക്കുന്നതിന് ഒരു സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ചിസലിന്റെ അഗ്രം അടയാളപ്പെടുത്തിയ വരിയിൽ നിന്ന് 1-2 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഉളി അടിച്ച് ടിൻ മുറിക്കുക. കോണ്ടറിനൊപ്പം ഉളി നീക്കി ഒരേ സമയം ഒരു ചുറ്റിക കൊണ്ട് അടിക്കുക, ആകൃതിയിലുള്ള മൂലകം ക our ണ്ടറിനൊപ്പം മുറിച്ച് ടിന്നിന്റെ ഷീറ്റിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുക.

കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ഒരു മൂലകം മുറിക്കുന്നത് ആദ്യം ഷീറ്റിന്റെ ഒരു വശത്ത് നടത്തുന്നു, തുടർന്ന് അത് മറുവശത്തേക്ക് തിരിയുകയും പൂർണ്ണമായും മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ഉളി അഗ്രത്തിൽ നിന്ന് ലഭിച്ച ട്രെയ്‌സിനൊപ്പം ഉളി നീക്കുന്നു). ക our ണ്ടറിനൊപ്പം മുറിച്ച മൂലകം ഒരു കൈ ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് പരിഗണിക്കും.

അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒരു റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ മരം ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്ലേറ്റിൽ വളഞ്ഞതോ തുരുമ്പിച്ചതോ ആയ ടിൻ അഴിക്കണം. നേരെയാക്കുന്നതിലും അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിലും അരിഞ്ഞതിലും പ്ലേറ്റ് ഷീറ്റ് ഇടുന്നതിനുമുമ്പ്, നന്നായി വൃത്തിയാക്കി പ്ലേറ്റ് തുടയ്ക്കുക. ടിൻ അതിന്റെ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തോടും കൂടി പ്ലേറ്റിനോട് ചേർന്നുനിൽക്കണം. മൂർച്ചയുള്ളതോ ചിപ്പുള്ളതോ ആയ ഒരു ഉളി, ഒരു ചിപ്പ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ റിവേറ്റഡ് ചുറ്റിക എന്നിവ ഉപയോഗിക്കരുത്.

ഭാഗത്തിന്റെ ആവശ്യമായ കോൺഫിഗറേഷന്റെ സങ്കീർണ്ണത കാരണം കത്രിക അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ക saw ണ്ടർ ഉപയോഗിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതോ അസാധ്യമോ ആയ സന്ദർഭങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നതിന് ഒരു ഉളി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ആവശ്യമായ കത്രിക ലഭ്യമല്ലാത്തപ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുമ്പോൾ വളരെ കഠിനമാണ്.

ഉളി ജാമിംഗിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി വിസ്കോസ് വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ഉളി മുറിക്കുന്ന ഭാഗം എണ്ണയോ വെള്ളമോ സോപ്പോ ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണം, ഇത് സംഘർഷം കുറയ്ക്കുകയും മിനുസമാർന്ന കട്ട് ഉപരിതലം നേടുകയും ചെയ്യുന്നു.

പരിച്ഛേദന- ഇത് ഒരു ഉളി ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലിന്റെ അഗ്രം നീക്കംചെയ്യുന്നു, അതുപോലെ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സാഗും ഗേറ്റുകളും നീക്കംചെയ്യുന്നു.

ക്രോസ്ഹെഡ്- ഇത് ഒരു ഉളിക്ക് സമാനമായ ഒരു ബെഞ്ച് ഉപകരണമാണ്, പക്ഷേ ഇടുങ്ങിയതോ ആകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ കട്ടിംഗ് ഭാഗം. ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ആകൃതിയിലുള്ള ആവേശങ്ങൾ മുറിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിരവധി തരം ക്രോസ്ഹെഡുകൾ ഉണ്ട്: ചതുരാകൃതി, അർദ്ധവൃത്താകൃതി, പ്രത്യേക (ചിത്രം 10).

ചിത്രം. 5. ക്രോസ്ഹെഡ്സ്:  a - ചതുരാകൃതിയിലുള്ള; b - അർദ്ധവൃത്താകൃതി, ആവേശം

കട്ടിംഗിനായി ഒരു ഉളി ഉപയോഗിക്കുക, മുറിക്കുന്നതിന് - kreuzmey-sel.

മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗിനായി, ഒരു ഉളി തിരുകിയ ഒരു മാനുവൽ ന്യൂമാറ്റിക് ചുറ്റിക ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ന്യൂമാറ്റിക് ചുറ്റികകംപ്രസ്സ് ചെയ്ത വായുവിലൂടെ നയിക്കുന്നത്. റിവേറ്റിംഗിലും നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളിലും ന്യൂമാറ്റിക് ചുറ്റികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളിലും വീടിനകത്തും പുറത്തും ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉളി, ക്രോസ് ഹെഡ് എന്നിവയുടെ തലകൾ വളഞ്ഞിരിക്കുന്നു, മിനുക്കിയ പ്രതലങ്ങൾ അവസാനം മുതൽ വൃത്താകൃതിയിലാണ്. നുറുങ്ങ് മങ്ങുകയോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്താൽ, ഉളി മുറിക്കുന്ന ഭാഗം ഉചിതമായ കോണിൽ മൂർച്ച കൂട്ടണം. ജോലിക്ക് ശേഷം, ഉപകരണം അഴുക്ക് വൃത്തിയാക്കി എണ്ണയിൽ മുക്കിയ തുടച്ച വസ്തു ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കണം.

മുറിക്കുക, മുറിക്കുക, ട്രിം ചെയ്യുക എന്നിവ ചെയ്യുമ്പോൾ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, സംസ്കരിച്ച വസ്തുക്കളുടെയോ ഉപകരണങ്ങളുടെയോ ശകലങ്ങളിൽ നിന്ന് ഫിറ്ററിന് പലപ്പോഴും പരിക്കേറ്റ കൈകളോ മുഖമോ ലഭിക്കുന്നു. സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകളിലും കൈത്തലങ്ങളിലും ഒരു ഉളി അല്ലെങ്കിൽ ക്രോസ്ഹെഡ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുക. ഒരു ഉളി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ലോക്ക്സ്മിത്തിന്റെ ജോലിസ്ഥലം ഒരു സംരക്ഷിത വല ഉപയോഗിച്ച് പരിരക്ഷിക്കണം.

മാനുവൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രസ്സിംഗ്, ലോഹത്തിന്റെ വളവ്

ആകൃതി, ഷീറ്റ്, സ്ട്രിപ്പ് മെറ്റൽ എന്നിവ എഡിറ്റുചെയ്യുന്നതിന്, വിവിധതരം ചുറ്റികകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, ആൻ‌വിലുകൾ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ നേരെയാക്കാനുള്ള റോളുകൾ, മാനുവൽ സ്ക്രൂ പ്രസ്സുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകൾ, റോളർ ഉപകരണങ്ങൾ, കോളറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ലോഹത്തിന്റെ കനം, കോൺഫിഗറേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ വ്യാസം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഡ്രസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റിലെ ലോക്ക്സ്മിത്തിന്റെ ടോങ്ങുകളോ കമ്മാരസംഭവങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റിലോ, വർഗീസിലോ അച്ചിലോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ആൻ‌വിലിലോ ലോഡിംഗ് വളച്ചൊടിക്കുന്നു. വിവിധ വളയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, വളയുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ, വളയുന്ന പ്രസ്സുകളിലും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളിലും നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റൽ വളയ്ക്കാം.

ഒരു ലോഹ തല, ഒരു ഹാൻഡിൽ, അരി എന്നിവയുടെ വെഡ്ജ് എന്നിവ അടങ്ങിയ ഒരു താളവാദ്യമാണ് ചുറ്റിക. 11.

ചിത്രം. 6. ബെഞ്ച് ചുറ്റിക:

a - മെറ്റൽ ഹെഡ്; b - കൈകാര്യം ചെയ്യുക; in - വെഡ്ജ്

വിവിധ പ്ലംബിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ചുറ്റിക വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു; ലോക്ക്സ്മിത്ത് വർക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമാണ്.

സ lex കര്യപ്രദമാണ്ലോഹത്തിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷനും മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗും മാറ്റാതെ ഒരു പ്രത്യേക കോൺഫിഗറേഷൻ നൽകുന്നതിനെ അവർ വിളിക്കുന്നു. വളയുന്നത് ഒരു വർഗത്തിലോ ഒരു ആൻ‌വിയിലിലോ നടത്താം. ടെം‌പ്ലേറ്റുകൾ‌, ബാർ‌ ആകാരങ്ങൾ‌, ബെൻ‌ഡിംഗ് ഡൈകൾ‌, ഉപകരണങ്ങൾ‌ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹത്തെ വളച്ചൊടിക്കുകയും ഒരു പ്രത്യേക രൂപം നൽകുകയും ചെയ്യും. ഒരു നിശ്ചിത ആകാരം നൽകുന്നതിന് ധാരാളം മെറ്റൽ ബാറുകൾ വളയ്ക്കുന്നു. ഈ ആവശ്യത്തിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് നിർമ്മിച്ചവയിൽ മാത്രമേ സാധ്യമാകൂ.

ചിത്രം. 7. പൈപ്പുകൾക്കായി വളയുന്ന ഉപകരണം.

മെറ്റൽ എഡിറ്റുചെയ്യുകയും വളയ്ക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക അവസ്ഥ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പ്ലേറ്റിലെ മെറ്റീരിയൽ ഒരു വൈസ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉപകരണത്തിൽ കൃത്യമായും കൃത്യമായും ശരിയാക്കുക. കൈത്തണ്ടയിലെ വസ്ത്രങ്ങളുടെ സ്ലീവ് ഉറപ്പിക്കണം, കൈയ്യുറകൾ ധരിക്കണം.

അനുബന്ധ വിവരങ്ങൾ.

 

---

വായിക്കുക:
സ്വീകരണമുറിയുടെ ഇന്റീരിയറിലെ നിറം (50 ഫോട്ടോകൾ): മനോഹരമായ കോമ്പിനേഷനുകൾ ഓഗസ്റ്റിനുള്ള കുടുംബ ജാതകം ഏത് നുരയെ റബ്ബറാണ് സോഫയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലത് നിങ്ങൾക്ക് എല്ലാം ഇഷ്ടമാണെങ്കിൽ ഒരു ഇന്റീരിയർ ശൈലി എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം ഇന്റീരിയറിലെ ആധുനികവും ക്ലാസിക് ശൈലിയുടെയും സംയോജനം