എഡിറ്റർ\u200c ചോയ്\u200cസ്:

പരസ്യംചെയ്യൽ

വീട് - പ്രവേശന ഹാൾ
  ലോഹത്തിനായുള്ള മോർട്ടൈസിംഗ് മെഷീനുകൾ: ഉപകരണം, സവിശേഷതകൾ, DIY നിർമ്മാണം. സ്ലോട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ചൂളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ

ഹോം വർക്ക്\u200cഷോപ്പിലെ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ഉപകരണമാണ് ജോയ്\u200cനറുടെ ഉപകരണം. വിവിധതരം ആധുനിക കണ്ടുപിടിത്തങ്ങൾക്കൊപ്പം, മരം ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട അലങ്കാരവസ്തുക്കളായി തുടരുന്നു, ഇത് കൂടാതെ ദൈനംദിന ജീവിതം സങ്കൽപ്പിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് സമ്പദ്\u200cവ്യവസ്ഥ നിലനിർത്താൻ ധാരാളം ജോലികൾ ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഏതൊരു മനുഷ്യനുമുണ്ട്. ഒരു മരപ്പണി ഉപകരണം ഒരു സ്വയം ബഹുമാനിക്കുന്ന ഉടമയ്ക്ക് ആവശ്യമായ ആക്സസറിയാണ്, അതായത്, എല്ലാം സ്വയം ചെയ്യാൻ തയ്യാറായ, ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ സ്റ്റോറിലേക്ക് ഓടിക്കയറാത്ത ഒരാൾക്ക്.

മരം സംസ്ക്കരിക്കുന്നതിനും മരം ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് വിവിധ തടി കരക fts ശല വസ്തുക്കളുടെ നിർമ്മാണത്തിനുമുള്ള വിവിധ ഉപകരണങ്ങളുടെ ജോയിനറുടെ ഉപകരണം. നഗരസാഹചര്യങ്ങളിൽ ഒരു പൂർണ്ണമായ മരപ്പണി വർക്ക്\u200cഷോപ്പ് സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പക്ഷേ മരപ്പണി നടത്തുന്നതിന് ഒരു ചെറിയ കോണിൽ സംഘടിപ്പിക്കുന്നത് തികച്ചും സാദ്ധ്യമാണ്. അത്തരമൊരു കോണിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിനായി, ഒരു മാനുവൽ മരപ്പണി ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്, മരപ്പണി ജോലികൾക്കും ഫർണിച്ചറുകൾക്കുമായി സജ്ജീകരിച്ച സ്ഥലം (വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ).

ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവേശനക്ഷമതയും ജോലിയുടെ സുരക്ഷയും ഉറപ്പുവരുത്തുക എന്നതാണ് ജോലിസ്ഥലത്തെ ഓർഗനൈസേഷന്റെ ഒരു പ്രധാന വ്യവസ്ഥ. മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾ ശരിയായി സംഭരിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ അലമാരകളും റാക്കുകളും ശ്രദ്ധിക്കണം, അവിടെ മരപ്പണിക്കാരനായ ഉപകരണം ഒരു പ്രത്യേക ക്രമത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യും. പരിക്കേറ്റാൽ പ്രഥമശുശ്രൂഷയ്ക്കായി ജോലിസ്ഥലത്ത് ഒരു പ്രഥമശുശ്രൂഷ കിറ്റ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഇലക്ട്രിക്കൽ പോയിന്റുകളുടെ സ്ഥാനത്തിന്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.

ജോയ്\u200cനറുടെ ഉപകരണങ്ങൾ, അവയുടെ ഉദ്ദേശ്യം കണക്കിലെടുത്ത് നിരവധി ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിക്കാം: അളക്കുന്നതും അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതും; തച്ചന്റെ താളവാദ്യം, വെട്ടിമാറ്റുക, വെട്ടിമാറ്റുക, തുരക്കുക, അതുപോലെ ഒരു സഹായ ഉപകരണം. വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രധാനമാണ്: ക്ലാമ്പിംഗ്, സപ്പോർട്ടിംഗ് മുതലായവ. ഉപയോഗത്തിന്റെ എളുപ്പത്തിനായി, പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ ഒത്തുചേരുന്ന ഒരു കൂട്ടം മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു.

കോർ ടൂൾകിറ്റ്

മരം ഭാഗങ്ങൾ വെട്ടിമാറ്റുന്നതിനും സംസ്ക്കരിക്കുന്നതിനും ചേരുന്നതിനും അടിസ്ഥാന മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് സാർവത്രികമായി ഉപയോഗിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഇടുങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷനായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്.

ഇംപാക്റ്റ് ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ.

വർക്ക്പീസുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇംപാക്റ്റ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ബോണ്ടിംഗും മരം സംസ്കരണവും നൽകാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഉളി. ഈ ഗ്രൂപ്പിന്റെ പ്രധാന പ്രതിനിധികൾ:

  1. ജോയ്\u200cനറുടെ ചുറ്റിക: ഒരു പരമ്പരാഗത ചുറ്റികയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇതിന് പരന്ന ഇംപാക്ട് സൈഡ് ഉണ്ട്, എന്നാൽ വിപരീത ഭാഗം വി (നെയിൽ പുള്ളർ) എന്ന അക്ഷരത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു.
  2. ചുറ്റിക: മരം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ചുറ്റിക, ആഘാതത്തിൽ ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉണ്ടാകുന്ന നാശത്തെ ഒഴിവാക്കാൻ.
  3. ഡോബോജ്\u200cനിക്: നഖത്തിന്റെ തലയിൽ മുങ്ങിത്താഴാനുള്ള കോൺ ആകൃതിയിലുള്ള ലോഹ വടി.
  4. കോടാലി: ഒരു മരപ്പണിക്കാരന്റെ സാർവത്രിക ഉപകരണം, അതിൽ ബട്ട് ഒരു ഷോക്ക് ഭാഗമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒപ്പം മരം മുറിക്കുന്നതിനും മുറിക്കുന്നതിനും ഒരു പോയിന്റ് എഡ്ജ്.
  5. ടെസ്\u200cലോ: ഇടവേളകൾ അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം കോടാലി.

വെട്ടുന്നതിനും മുറിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ.

തടി ഭാഗങ്ങൾ വലുപ്പത്തിൽ മുറിക്കുന്നതിനും വിവിധ ആകൃതികൾ മുറിക്കുന്നതിനും ജോയിനറിന്റെ സോണിംഗ്, കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിന്റെ പ്രധാന ഇനങ്ങൾ:

  1. കണ്ടു: ഒരു കൈ, രണ്ട് കൈ, സർക്കംഫറൻഷ്യൽ, ബാൻഡ്, കണ്ണ് - വ്യത്യസ്ത തരം മുറിവുകൾക്ക്.
  2. വില്ലു കണ്ടു: രണ്ട് ദിശയിലും ഒരു കോണിലും മുറിക്കുന്നതിന് ട ut ട്ട് കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ് ഉണ്ട്.
  3. വുഡ് ഹാക്സോ: ഒരു കൈകൊണ്ട് ഒരു ഹാൻഡിൽ കൊണ്ട് (ഹാക്കോയുടെ ചുരുക്കിയ പതിപ്പ് ഒരു പ്രതിഫലമാണ്).
  4. ജി\u200cസ: വർ\u200cക്ക്\u200cപീസിന് പുറത്തും അതിനകത്തും വിവിധ രൂപങ്ങൾ\u200c മുറിക്കാൻ\u200c നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
  5. മരപ്പണിക്കാരന്റെ കത്തി: ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഇനങ്ങൾ ഉണ്ട് ചരിഞ്ഞ കത്തി - മരം കട്ടിയുള്ള ഇടവേളകൾ മുറിക്കുന്നതിനോ വെനീർ മുറിക്കുന്നതിനോ, അതിന്റെ ബ്ലേഡ് 35-45º ചരിവുള്ളതായി മുറിക്കുന്നു, ബ്ലേഡിന്റെ കനം 3.5-5 മില്ലിമീറ്ററാണ്; മീസൽ - 20-35º കോണിൽ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള മൂർച്ചയുള്ള ഒരു ഉളി രൂപത്തിലുള്ള കത്തി, ഒരു മരം വർക്ക്പീസിന്റെ അന്തിമ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു; സ്കാൽപെൽ - നേർത്ത മൂർച്ചയുള്ള കത്തി.

പ്ലാനിംഗിനുള്ള ഉപകരണം.

നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കാൻ:


ഈ തരത്തിലുള്ള ഫയലുകളിൽ ഫയലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവ ആകൃതിയിലും ധാന്യ വലുപ്പത്തിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉപരിതലം പൂർത്തിയാക്കാനും പൊടിക്കാനും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഡ്രില്ലിംഗിനും ചിസെല്ലിംഗിനുമുള്ള ഉപകരണം.

ദ്വാരങ്ങൾ, ഇടവേളകൾ, ആവേശങ്ങൾ എന്നിവ രൂപപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഉചിതമായ തച്ചൻ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ സാധാരണയായി ഒരു ഇസെഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മരപ്പണി വേളയിൽ, റോട്ടർ, ജിംലെറ്റ് തുടങ്ങിയ ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ ഉപയോഗത്തിനായി, വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള ഒരു കൂട്ടം അഭ്യാസങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

ഇടവേളകളും ആവേശങ്ങളും പൊള്ളയാക്കാൻ ഉളി, ഉളി എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ, പ്രത്യേക ഉളി ഉപയോഗിക്കുന്നു: ക്ലുകർസ - ഒരു സ്കൂപ്പിന് സമാനവും ആഴത്തിലുള്ള മുറിക്കലിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതുമാണ്; റേയർ - ഒരു മരത്തിൽ മോശം സ്വാധീനം ചെലുത്തിയതിന്.

അളക്കുന്നതിനും അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള ഉപകരണം

ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അടയാളപ്പെടുത്തലും ഉചിതമായ അളവുകളും ഇല്ലാതെ കാര്യക്ഷമമായി നടപ്പാക്കാൻ തച്ചൻ ജോലി അസാധ്യമാണ്. അളവുകൾക്കായി, ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഒരു ചതുരം (ലംബ സ്ട്രിപ്പുകളുടെ രൂപത്തിൽ, ഒരു ഭരണാധികാരി സ്കെയിൽ ഒന്നിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു) - ലംബത പരിശോധിക്കുന്നതിന്; സെന്റർ ഫൈൻഡർ (ഐസോസെൽസ് ത്രികോണം); അസംബന്ധം (45 °, 135 ang കോണുകളുടെ നിയന്ത്രണം); ആവശ്യമുള്ള ഏതെങ്കിലും കോണിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനോടുകൂടിയ മാൽക്ക (പലകകൾ ബന്ധിച്ചിരിക്കുന്നു); മരപ്പണി മീറ്റർ; ഭരണാധികാരി; കാലിപ്പർ; തിരശ്ചീന അല്ലെങ്കിൽ ലംബമായ ഉപരിതലം പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ലെവൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്പിരിറ്റ് ലെവൽ; പ്ലംബ് ലൈൻ; റ let ലറ്റ് ചക്രം

പ്രയോഗിച്ചതുപോലെ: 3.5 മീറ്റർ വരെ വൃത്തം വരയ്\u200cക്കാനുള്ള കഴിവുള്ള ജോയ്\u200cനറുടെ കോമ്പസ്; ഉപരിതല ഗേജ് - പ്രധാന വരയ്ക്ക് സമാന്തരമായി നേർരേഖകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഡ്രോയിംഗിൽ നിന്ന് ഭാഗത്തേക്ക് അളവുകൾ മാറ്റുന്നതിനും (കനം ഗേജ് പല്ലുകൾ നൽകിയിട്ടുള്ള പലകകളുള്ള ഒരു ബാർ പോലെ കാണപ്പെടുന്നു); ചീപ്പ് - സ്പൈക്കുകളുടെയും കോണീയ സന്ധികളുടെയും രൂപീകരണത്തിന്; വലിച്ചിടൽ - ഘടകങ്ങളുടെ നല്ല ആവിഷ്കരണം ഉറപ്പാക്കാൻ വരകൾ വരയ്ക്കുക.

സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മരപ്പണിക്കായി, വിവിധ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു: ക്ലാമ്പുകൾ, ക്ലാമ്പുകൾ, ക്ലാമ്പുകൾ, മൂലകങ്ങൾ, പ്രസ്സുകൾ, മരം, മെറ്റൽ വർഗീസ് നേർത്ത ബാറുകൾ, ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഒരു കട്ടിംഗ് ടേബിൾ, ഒരു ബെഞ്ച്, ഭാഗങ്ങൾ കൈവശം വയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്ലയർ.

മരം സ്വമേധയാ ചിസെല്ലിംഗ്.മരം ഭാഗങ്ങളിൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ് സെക്ഷന്റെ കൂടുകൾ, ആവേശങ്ങൾ, ഐലെറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപവത്കരണത്തിന്, ഉളി ഉപയോഗിക്കുന്നു (GOST 1185-80).

ഉളിമരപ്പണിക്കാരനെ വേർതിരിക്കുക (ചിത്രം 32, a)മരപ്പണി (ചിത്രം 32, b).ഉളിയിൽ ഒരു ബ്ലേഡും അവസാനം ഒരു ഹാൻഡിലുമുണ്ട്. ഹാൻഡിൽ ഒരു ചുറ്റിക കൊണ്ട് അടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ, അതിന് മുകളിൽ ഒരു ഉരുക്ക് മോതിരം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹാൻഡിൽ ഉറപ്പായും സുരക്ഷിതമായും മ mounted ണ്ട് ചെയ്യണം, മൂർച്ചയുള്ള കോണുകളോ പാലുകളോ ഉണ്ടാകരുത്. ചീസലുകളുടെയും ഹാൻഡിലുകളുടെയും ക്യാൻവാസ് നിറമില്ലാത്ത വാട്ടർപ്രൂഫ് വാർണിഷ് ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു.

അടയാളപ്പെടുത്തൽ അനുസരിച്ച് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ആകൃതിയിലുള്ള സോക്കറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, കൂടുകളിലൂടെ പൊള്ളുമ്പോൾ, ഭാഗത്തിന്റെ ഇരുവശത്തും അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു (ചിത്രം 33, a)നോൺ-ത്രൂ - ഒരു വശത്ത് (ചിത്രം 33, b).ചിസെല്ലിംഗിന് മുമ്പ്, ഭാഗം ഒരു മേശപ്പുറത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ

സി) d)

ചിത്രം. 32. ഉളി, ഉളി:

a- മരപ്പണി ബിറ്റുകൾ, b- മരപ്പണി ബിറ്റുകൾ, - പരന്ന ഉളി, g- അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉളി; ഞാൻ- ക്യാൻവാസ് 2 - കൈകാര്യം ചെയ്യുക 3 - റിംഗ് 4 - തൊപ്പി

വർക്ക്ബെഞ്ച് ചെയ്ത് അത് ശരിയാക്കുക. ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ പൊള്ളുമ്പോൾ, ടേബിൾ ടോപ്പിനോ വർക്ക് ബെഞ്ചിനോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ, വികലമായ ബോർഡിന്റെ ഒരു ഭാഗം ഭാഗത്തിന് കീഴിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ട സ്ലോട്ടിന്റെ വീതിയുമായി ബിറ്റ് പൊരുത്തപ്പെടണം. പല ഭാഗങ്ങളിൽ ഒരേ കൂടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണെങ്കിൽ, അവ കാലിൽ ഇടുകയും എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളിലും ഒരേസമയം കൂടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

നെസ്റ്റ് ചിസെല്ലിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ആരംഭിക്കുന്നു: ഉള്ളിൽ അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ഒരു ചേംഫർ ഉപയോഗിച്ച് ഉളി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അടയാളപ്പെടുത്തിയ അപകടസാധ്യതകളിൽ നിന്ന് 1 ... 2 മില്ലീമീറ്റർ പിൻവാങ്ങുന്നു, കൂടാതെ ഹാൻഡിൽ ഒരു മാലറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ചുറ്റികയുടെ നേരിയ പ്രഹരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അവർ അത് വിറകിലേക്ക് ആഴത്തിലാക്കുന്നു (ചിത്രം 33, സി)വീണ്ടും ഒരു മാലറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് ഹാൻഡിൽ അടിക്കുക, എന്നിട്ട് അത് കുലുക്കി, വിറകു നീക്കംചെയ്ത് ഉളി തുടരുക (ചിത്രം 33, d). അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന അപകടസാധ്യതകളിൽ നിന്ന് 1 ... 2 മില്ലീമീറ്റർ പുറപ്പെടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ പിന്നീട് ഈ സ്ഥലം ഒരു ഉളി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.

തൊഴിൽ ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, തൊഴിലാളികളുടെ ക്ഷീണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, ഉളുക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നതിനും, ശരിയായ നിലപാട് സ്വീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്: നിങ്ങൾ ഇരിക്കേണ്ടതിനാൽ മാലറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ചുറ്റിക സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന കൈ രണ്ട് കാലുകൾക്കും മുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു.

പൊള്ളയായപ്പോൾ, കൂടുകളുടെ അരികുകൾ ചുളിവില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അരികുകൾ ക്രീസ് ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ, ബിറ്റിന്റെ ചരിവ് എല്ലായ്പ്പോഴും സോക്കറ്റിന്റെ മധ്യത്തിലായിരിക്കണം.

കൂടുകളിലൂടെ പൊള്ളുമ്പോൾ, ആദ്യം ഒരു വശത്ത് മരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, തുടർന്ന്, ഭാഗം മറുവശത്ത് തിരിക്കുന്നു.

ചിത്രം. 33. ഉളി വർക്ക്:

a- ഒരു ത്രൂ സോക്കറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, b- ഒരു ദ്വാരത്തിലൂടെ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, - നെസ്റ്റിന്റെ അടയാളപ്പെടുത്തലിൽ ബിറ്റിന്റെ സ്ഥാനം (പ്രാരംഭവും അവസാനവും), g- നെസ്റ്റിംഗ് നടപടിക്രമം

കൂടുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും സാമ്പിൾ ചെയ്യുന്നതിനും, ആവേശങ്ങൾ, സ്പൈക്കുകൾ, ചാംഫെറിംഗ്, ഫ്ലാറ്റ് ഉളി(ചിത്രം 32, സി), വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്പൈക്കുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും കോൺകീവ്, കൺവെക്സ് ഉപരിതലങ്ങൾ മെഷീനിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും - അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉളി (ചിത്രം 32, ഡി) (GOST 1184-80). ഉളിയിലെന്നപോലെ, പ്രവർത്തന ഭാഗത്തിന്റെ ചൂട് ചികിത്സ ഉപയോഗിച്ച് ടൂൾ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉളി ഷീറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഹാൻഡിലുകൾ ഉളിയിലെ അതേ ഇനത്തിന്റെ മരം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. തടികൊണ്ടുള്ള ഹാൻഡിലുകൾ തടി കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഒരു മെറ്റൽ തൊപ്പി ഉണ്ടായിരിക്കണം. കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് (ബ്ലേഡ്) കുത്തനെ മൂർച്ച കൂട്ടണം. തോളിൻറെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും ഹാൻഡിലിന് മതിയായ പിന്തുണ നൽകണം. ബർട്ടിന് മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾ ഉണ്ടാകരുത്. ഹാൻഡിലുകൾ വാർണിഷ് ചെയ്യുന്നു.

പരന്ന ഉളിയിൽ, മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡിൽ അവസാനിക്കുന്ന മിനുസമാർന്നതും സ്ട്രിപ്പുമാണ് ക്യാൻവാസ്. ജോലിയിലെ ഉളി ബ്ലേഡ് ഒരു കത്തി പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മരം നാരുകൾ മുറിക്കുകയോ വിഭജിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഉളി വളച്ചൊടിക്കുമ്പോൾ, വലതു കൈകൊണ്ട് ഹാൻഡിൽ പിടിക്കുക. കഴിയുമെങ്കിൽ, നാരുകൾക്കൊപ്പം ഉളി നീക്കുക. വലതു കൈകൊണ്ട് ഒരു ഉളി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുമ്പോൾ, ഹാൻഡിലിന്റെ അവസാന മുഖത്ത് ക്ലിക്കുചെയ്യുക, ഇടതുവശത്ത്, വിറകിലേക്ക് ഉളി ബ്ലേഡ് അമർത്തുക. ഇടതുകൈയുടെ വിരലുകൾ ഉളിക്ക് മുന്നിൽ പാടില്ല. കട്ട് ചിപ്പുകൾ നേർത്തതും മൃദുവായതും ചുരുണ്ടതുമായിരിക്കണം, ചിപ്പ് ചെയ്യരുത്.

അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉളി വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും വളഞ്ഞ ആകൃതിയുടെ ദ്വാരങ്ങൾ പൊള്ളയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉളിയിലെ പോയിന്റ് ആംഗിൾ (25 ± 5) °. ഒരു ഉളി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഒരു മാലറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് അടിക്കുന്നത് മധ്യത്തിൽ കർശനമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഉളിയിലെ ജോലി ചിത്രം കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 34.

d) e) e) g)

ചിത്രം. 34. ഉളി വർക്ക്:

a- ട്രിം ചെയ്ത സ്ഥലങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യൽ, b- തിരശ്ചീന ട്രിമ്മിംഗ്, - നാരുകൾക്കൊപ്പം ട്രിമ്മിംഗ്, g- ചേംഫർ നീക്കംചെയ്യുന്നു, d- ചാംഫെറിംഗ്, e- മോപ്പിംഗ്, നന്നായി- മുറിക്കൽ

തോളിൽ നിന്ന്

ജോലിക്കിടെയുള്ള പരിക്ക് ഒഴിവാക്കാൻ, നിങ്ങളുടെ നേരെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന കൈയുടെ ദിശയിൽ, ഭാരം, ഭാഗം നെഞ്ചിൽ വിശ്രമിക്കുന്നതും ഭാഗം നിങ്ങളുടെ കാൽമുട്ടുകളിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ മുറിക്കാൻ പാടില്ല. ഉപകരണം വീണാൽ നിങ്ങൾക്ക് പരിക്കേറ്റേക്കാമെന്നതിനാൽ, ബ്ലേഡുള്ള ഉളി, ഉളി എന്നിവ നിങ്ങളുടെ അടുത്തോ മേശയുടെയോ വർക്ക് ബെഞ്ചിന്റെയോ അരികിൽ ഉപേക്ഷിക്കരുത്.

യന്ത്രവൽകൃത ചിസെല്ലിംഗ്.ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കൂടുകൾ, ആവേശങ്ങൾ, മറ്റുള്ളവ എന്നിവ ഇലക്ട്രിക് ചുറ്റികയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.ഇത് വൈദ്യുത ചുറ്റികയുടെ കട്ടിംഗ് ഉപകരണം തുടർച്ചയായ ഗ്രോവിംഗ് ശൃംഖലയാണ്, ഇത് ഒരു കൂട്ടം ലിങ്കുകൾ (കട്ടറുകൾ) പിവറ്റലായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

മാനുവൽ ഇലക്ട്രിക് മോർട്ടാർIE-5601A (ചിത്രം 35) ന് ഒരു ബിൽറ്റ്-ഇൻ അസിൻക്രണസ് സ്ക്വിറൽ-കേജ് റോട്ടർ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഉണ്ട്, അതിൽ റോട്ടർ ഷാഫ്റ്റിന്റെ അറ്റത്ത് ഒരു ഡ്രൈവ് സ്പ്രോക്കറ്റ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഗൈഡ് ബാറിൽ നീട്ടുന്ന കട്ടിംഗ് ചെയിൻ ഓടിക്കുന്നു. ഒരു സ്ട്രോക്ക് ലിമിറ്ററാണ് ചിസെല്ലിംഗിന്റെ ആഴം നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. ചെയിൻ ഹെഡ് അടിസ്ഥാനത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഗൈഡ് നിരകളിലൂടെ നീങ്ങുന്നു. ഒരു സ്റ്റോപ്പ് സ്ക്രൂവും ഒരു ഭരണാധികാരിയുമുള്ള ചലനത്തിലൂടെ ചെയിൻ പിരിമുറുക്കപ്പെടുന്നു. നിങ്ങൾ ലിവർ ഉപകരണം അമർത്തുമ്പോൾ തല താഴുന്നു - ഹാൻഡിൽ, കോയിൽ നീരുറവകൾ ഉപയോഗിച്ച് യാന്ത്രികമായി ഉയരുന്നു.

തിരഞ്ഞെടുത്ത ദ്വാരങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തിലുള്ള ഭരണാധികാരികളും ചങ്ങലകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. ഒരു പാസിൽ ലഭിച്ച ആവേശത്തിന്റെ വീതി ശൃംഖലയുടെ വീതിക്ക് തുല്യമാണ്, ഒപ്പം ആവേശത്തിന്റെ നീളം ഗൈഡ് ബാറിന്റെ വീതിയും ശൃംഖലയുടെ ഇരട്ട വീതിയും ആണ്. വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള ആവേശങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഒരു കൂട്ടം ശൃംഖലകളും ഭരണാധികാരികളും ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾ-

ഒരു നേർരേഖയിലേക്ക് തുടർച്ചയായ സോക്കറ്റുകളുടെ ഒരു ശ്രേണി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ആവശ്യമായ നീളത്തിന്റെ ഒരു ആവേശമുണ്ടാക്കാം. തിരഞ്ഞെടുത്ത ദ്വാരത്തിന്റെ ആഴം ഒരു സ്ട്രോക്ക് ലിമിറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിച്ച് ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തിലേക്ക് സജ്ജമാക്കുന്നു. തല താഴ്ത്തുമ്പോൾ, അത് അടിത്തറയ്ക്ക് എതിരാണ്.

ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ചെയിൻ നന്നായി മൂർച്ച കൂട്ടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് അത് സ്പ്രോക്കറ്റിലും ഇലക്ട്രോ-സ്കീഡിന്റെ വരയിലും ഇടുക. ഇലക്ട്രിക് ചുറ്റിക ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിനാൽ സർക്യൂട്ട് സോക്കറ്റിന് മുകളിലായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, അത് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട മെറ്റീരിയലോ ഭാഗമോ മേശപ്പുറത്ത് ഉറപ്പിച്ച് “ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഭാഗം ശരിയാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിലോ ഭാരം ഇല്ലെങ്കിലോ ഒരു ഇലക്ട്രിക് പ്ലങ്കറായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോ-റേക്ക് IE-5601A:

/ - ചെയിൻ 2 - ഒരു നീരുറവയുള്ള ഒരു ഗൈഡ് നിര, 3 - പരിച 4 - ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ 5 - കേസിംഗ്, ബി - ലിവർ ഉപകരണം (ഹാൻഡിൽ), 7 - സ്ക്രൂ, 8 - ഗൈഡ് ഭരണാധികാരി, 9 - അടിസ്ഥാനം

ലിവർ ഉപകരണത്തിൽ (ഹാൻഡിൽ) അമർത്തി ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഓണാക്കിയ ശേഷം, ഇലക്ട്രിക് ചുറ്റിക ഭരണാധികാരിയുമായി ഒരുമിച്ച് താഴ്ത്തുകയും അതിൽ ചങ്ങല താഴേക്ക് നീട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. ചങ്ങല സുഗമമായി താഴ്ത്തണം, ഞെട്ടലുകളില്ലാതെ, അത് ക്രമേണ വിറകിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു. ചെയിനിന്റെ തീറ്റ നിരക്ക് തിരഞ്ഞെടുത്ത കൂടുകളുടെ വലുപ്പം, സംസ്കരിച്ച വിറകിന്റെ കാഠിന്യം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സോക്കറ്റിൽ നിന്ന് ചെയിൻ പുറത്തുവരുമ്പോൾ, സോക്കറ്റിൽ നിന്ന് ചെയിൻ വേഗത്തിൽ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന്റെ ഫലമായി അരികുകളിൽ കുരുക്കളോ കണ്ണീരോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം. ഇലക്ട്രിക് ചുറ്റികയുടെ തിരുമ്മൽ ഭാഗങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിച്ച് പൂശണം.

ജോലിയുടെ അവസാനം, ചെയിൻ, സ്പ്രോക്കറ്റ്, ഗൈഡ് ബാർ എന്നിവ മണ്ണെണ്ണയിൽ കഴുകി മെഷീൻ ഓയിൽ വഴിമാറിനടക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രിക് ചുറ്റിക മേശയിൽ അറ്റാച്ചുചെയ്ത് ഒരു നിശ്ചല യന്ത്രമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ചങ്ങലയുള്ള ഗൈഡ് ഭരണാധികാരി മേശയുടെ തലം ലംബമാവുകയും ഭരണാധികാരിയുടെ തലം മേശയുടെ അരികിൽ സമാന്തരമായിരിക്കുകയും ചെയ്യും.

പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഇലക്ട്രിക് റാക്കിന്റെ ശരീരം വളരെ ചൂടുള്ളതാണെങ്കിൽ, സമ്മർദ്ദം അഴിച്ചുമാറ്റുകയും ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ അൺലോഡുചെയ്യുകയും മൂർച്ചയുള്ള ചെയിൻ മാറ്റുകയോ ചെയിൻ ടെൻഷൻ അഴിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ചെയിൻ തകർന്നാൽ, അത് ശക്തമാക്കണം. കേസിൽ ചെയിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഭരണാധികാരി വളരെ ചൂടായിരിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ചെയിൻ ടെൻഷൻ ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഭരണാധികാരിയുടെ സാധ്യമായ വികലങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുക. ചെറിയ ചിപ്പുകൾ ചിസെല്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ മരം ചിപ്പുകളുടെ രൂപത്തിൽ ലഭിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു പുതിയ ചെയിൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യും. ചിസലിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ നെസ്റ്റ്, ഗ്രോവ് ചരിഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, വശത്തേക്ക് പോകുന്ന ഭരണാധികാരിയെ വിന്യസിക്കുകയും ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

പവർ ടൂളുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾ സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വൈദ്യുത ചുറ്റികയുടെ ശരീരം നിലത്തുവീഴണം.

ജോയ്\u200cനർ\u200cസ്, മരപ്പണി, പാർ\u200cക്കറ്റ് എന്നിവ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

ചിത്രം. 36. ഡ്രിൽ മാനുവൽ, ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ:

a- ഒരു തൂവൽ ഇസെഡ്, b- സെന്റർ ഇസെഡ് - സ്ക്രൂ ഇസെഡ്, g- ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രിൽ d- ചെംചീയൽ, e- ഒരു ഇസെഡ് നന്നായി- ഇസെഡ്, എസ്- ജിംലെറ്റ്: / - മർദ്ദം തല, 2 - ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ് 3 - പേന 4 - സ്വിച്ച് റിംഗ്, 5 - റാറ്റ്ചെറ്റ് സംവിധാനം, 6 - കാട്രിഡ്ജ്, 7 - തല, 8 - ത്രെഡുചെയ്\u200cത ഹാൻഡിൽ 9 - ഉരുക്ക് വടി 10 - വെടിയുണ്ട 11 - കട്ടർ, 12 - മധ്യഭാഗം (ടിപ്പ്)

മരം സ്വമേധയാ തുരക്കൽ.റ sp ണ്ട് സ്പൈക്കുകൾ, പിൻസ്, ബോൾട്ടുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള റ (ണ്ട് (സിലിണ്ടർ) ദ്വാരങ്ങൾ ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, അതിൽ ഒരു ശ്യാംക്, ഒരു വടി, ഒരു കട്ടിംഗ് ഭാഗം, ചിപ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉപയോഗിച്ച തൂവൽ, സെന്റർ, സ്ക്രൂ, ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ എന്നിവ കുഴിക്കുന്നതിന്.

ബിറ്റുകൾ ഇസെഡ് ചെയ്യുക(ചിത്രം 36, a)ഒരു ആകൃതിയിലുള്ള ആകൃതി; അവർ പ്രധാനമായും പിന്നുകൾക്ക് കീഴിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ചിപ്പുകൾ പുറന്തള്ളാനും ഗ്രോവ് സഹായിക്കുന്നു. ചിപ്പുകൾ പൂർണ്ണമായും പുറന്തള്ളാൻ അദ്ദേഹത്തിന് കഴിയാത്തതിനാൽ, അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ, അവനെ പലപ്പോഴും ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യേണ്ടിവരും. അതിനാൽ, ദ്വാരങ്ങൾ അശുദ്ധവും വേണ്ടത്ര കൃത്യവുമല്ല. ഡ്രില്ലുകളുടെ നീളം 100 ... 170 മില്ലീമീറ്റർ, 3 ... 16 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള 1 ... 2 മില്ലീമീറ്റർ.

സെന്റർ ഡ്രില്ലുകൾ(ചിത്രം 36, b)നാരുകളിലുടനീളം ആഴമില്ലാത്ത ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ തുരക്കുക. ചിപ്പ് മോശമായതിനാൽ ഈ ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഡ്രില്ലുകൾ ഒരു ദിശയിൽ മാത്രമേ പ്രവർത്തിക്കൂ. ഒരു കട്ടർ, ബ്ലേഡ്, ഒരു ഗൈഡ് സെന്റർ (ടിപ്പ്) എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു കട്ടിംഗ് ഭാഗം ഉപയോഗിച്ച് അവസാനിക്കുന്ന ഒരു വടിയാണ് ഡ്രിൽ. സെന്റർ ഡ്രില്ലുകളുടെ വ്യാസം 12 ... 50 മില്ലിമീറ്ററാണ്, വ്യാസം അനുസരിച്ച് നീളം 120 ... 150 മില്ലീമീറ്ററാണ്. ഈ അഭ്യാസങ്ങൾക്കൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ അമർത്തേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലാത്തപക്ഷം അവ വിറകിൽ ഉൾപ്പെടുത്തില്ല.

സ്ക്രൂ ഡ്രില്ലുകൾ(ചിത്രം 36, സി) നാരുകളിലുടനീളം ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡ്രില്ലിന്റെ അവസാനത്തിൽ മികച്ച സ്ക്രൂ ഉണ്ട്. സ്ക്രൂ ചാനലുകളിലൂടെ ചിപ്പുകൾ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യപ്പെടുന്നതിനാൽ അവയ്ക്കൊപ്പം തുളയ്ക്കുമ്പോൾ ദ്വാരങ്ങൾ വൃത്തിയായിരിക്കും. ഡ്രില്ലിന്റെ വ്യാസം 10 ... 50 മില്ലീമീറ്റർ, നീളം 40 ... 1100 മില്ലീമീറ്റർ.

ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ(ചിത്രം 36, d)കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതി അനുസരിച്ച്, കോണാകൃതിയിലുള്ള മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതും (GOST 22057-76) ഒരു കേന്ദ്രവും കട്ടറുകളും (GOST 22053-76) ഉണ്ട്. ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് ഷാഫ്റ്റിൽ ആവേശങ്ങളുണ്ട്

വരികൾ. 4 ... 32 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ളതും കോണാകൃതിയിലുള്ള മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതുമായ - 2 ... 6 മില്ലീമീറ്റർ (ഹ്രസ്വ സീരീസ്), 5 ... 10 മില്ലീമീറ്റർ (നീളമുള്ള സീരീസ്) വ്യാസമുള്ള ഒരു കേന്ദ്രവും കട്ടറും ഉള്ള ഡ്രില്ലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

ഒരു റോട്ടറും ഡ്രില്ലുമാണ് ഡ്രില്ലുകൾ നയിക്കുന്നത്.

മരപ്പണിയും ഫോം വർക്കും നടത്തുമ്പോൾ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ കൊളോവൊറോട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഗ്ലാസിനും മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ജോലികൾക്കുമായി സ്ക്രൂകൾ പൊതിയുന്നതിനും അഴിക്കുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

റാട്ടിൽ(ചിത്രം 36, e)ഭ്രമണത്തിനായി ഒരു ഹാൻഡിൽ ഉള്ള നടുക്ക് ഒരു ക്രാങ്കഡ് വടി പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റിന്റെ ഒരു അറ്റത്ത് ഡ്രില്ലുകൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ ഒരു ചക്ക് ഉണ്ട്, മറുവശത്ത് - ഒരു മർദ്ദം തല. ഒരു റാറ്റ്ചെറ്റുള്ള കൊളോവരോട്ട് വലത്തോട്ടും ഇടത്തോട്ടും തിരിക്കണം, കൂടാതെ ഒരു ഭ്രമണ ദിശ ഒരു സ്വിച്ച് റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിക്കുന്നു. ചക്കിന്റെ ക്യാമുകൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയമായ ഉറപ്പിക്കൽ നൽകണം. നിങ്ങൾക്ക് ബോൾട്ടുകൾ, ഒരു റോട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂകൾ എന്നിവ പൊതിയാൻ കഴിയും, ഇതിനായി സോക്കറ്റ് റെഞ്ചുകൾ (ചതുരം അല്ലെങ്കിൽ ഷഡ്ഭുജം), സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകൾ യഥാക്രമം വെടിയുണ്ടയിൽ ചേർക്കുന്നു. 10 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ റോട്ടറിൽ സ്ഥാപിക്കാം. റോട്ടറിലേക്ക് സ്ക്രൂകൾ സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകൾ ചേർക്കുക. ഘടനാപരമായ ഉരുക്ക് കൊണ്ടാണ് കൊളോവൊറോട്ട്, ക്രാങ്ക്ഡ് വടി, നാല്-താടിയെല്ല്, സ്വിച്ച് റിംഗ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നത്. റോട്ടറിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിലും ഒരു സംരക്ഷിത ഗാൽവാനിക് കോട്ടിംഗ് ഉണ്ട്.

5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുരന്നു ഒരു ഇസെഡ്.ഇസെഡ് (ചിത്രം 36, e)ഇത് ഒരു സ്ക്രൂ-ത്രെഡ് വടിയാണ്, അതിൽ ഒരു ഹാൻഡിൽ. വടിയുടെ ഒരു അറ്റത്ത് ഡ്രില്ലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ചക്ക് ഉണ്ട്, മറ്റേ ഭാഗത്ത് - ഒരു തല. ത്രെഡ് ചെയ്ത ഹാൻഡിൽ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീക്കി വടിയും അതിനൊപ്പം ഡ്രില്ലും തിരിക്കുന്നു.

ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ കുഴിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുക ഇസെഡ്(ചിത്രം 36, ഗ്രാം), അതിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഹാൻഡിലിനായി കണ്ണുള്ള ഒരു വടിയും മറ്റേ അറ്റത്ത് (താഴത്തെ ഭാഗത്ത്) ഒരു സ്ക്രൂ ഡ്രില്ലും.

തുരന്ന സ്ക്രൂകൾക്കായി തടിയിലെ ആഴമില്ലാത്ത ദ്വാരങ്ങൾ ജിംലെറ്റ്(ചിത്രം 36, h)2 ... 10 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള. മരം പിളരുന്നത് തടയാൻ, ജിംലെറ്റ് ഇടയ്ക്കിടെ ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചിപ്പുകൾ വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അടയാളപ്പെടുത്തലോ പാറ്റേൺ ഉപയോഗിച്ചോ ദ്വാരങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ദ്വാരങ്ങളുടെ മധ്യഭാഗം ഒരു awl ഉപയോഗിച്ച് മുൻകൂട്ടി പഞ്ചർ ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, ഒരു ചെറിയ നോച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക മെഷീനിൽ ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രിൽ നന്നായി മൂർച്ച കൂട്ടണം, തുടർന്ന് റോട്ടറിന്റെയോ ഡ്രില്ലിന്റെയോ ചക്കിൽ ഉറപ്പിക്കണം. ഡ്രില്ലിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 37.

പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, റോട്ടറിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രില്ലിന്റെ ഭ്രമണത്തിന്റെ അക്ഷം ദ്വാരത്തിന്റെ അക്ഷവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ലംബ ദ്വാരങ്ങൾ\u200c തുരക്കുമ്പോൾ\u200c, റോട്ടറിന്റെ മർദ്ദം തല ഇടത് കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഹാൻ\u200cഡിൽ\u200c വലതുവശത്ത് തിരിക്കും.

രണ്ടിൽ നിന്നുള്ള അടയാളപ്പെടുത്തൽ അനുസരിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു

ചിത്രം. 37. മെറ്റീരിയൽ റോട്ടേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് തുരക്കാനുള്ള സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ: a- തിരശ്ചീനമായി കിടത്തി b- വർ\u200cക്ക് ബെഞ്ച് ലംബമായി ഒരു വർഗീസിൽ ഉറപ്പിച്ചു

റോൺ വിശദാംശങ്ങൾ. മറുവശത്തേക്ക് പുറപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് ഭാഗത്തിന്റെ ഒരു വശത്ത് ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുമ്പോൾ, റോട്ടറിന്റെ മർദ്ദത്തിന്റെ തലയിലെ മർദ്ദം ദുർബലമാകണം, അങ്ങനെ ആ ഭാഗത്ത് തെറിച്ചുവീഴുക, ചിപ്സ് അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകരുത്. ദ്വാരങ്ങൾ\u200c തുരന്ന ഭാഗത്തിന് കീഴിൽ ഒരു ബോർഡ് ഇടുക.

അവ ഒരു സ്കൂപ്പ് പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു: വർക്ക്പീസ്-ഭാഗം വർക്ക്ബെഞ്ചിൽ ഇടുക, ദ്വാരത്തിന്റെ പോയിന്റ് അടയാളപ്പെടുത്തുക. തുടർന്ന് സ്കൂപ്പ് ഹാൻഡിൽ വലതു കൈയുടെ വിരലുകളാൽ മൂടുന്നു, സമ്മർദ്ദ തല ഇടത് കൈ വിരലുകളാൽ മൂടുന്നു. ഇടത് കൈകൊണ്ട് തുരക്കുമ്പോൾ, തലയിൽ ക്ലിക്കുചെയ്യുക, വലതുവശത്ത് ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ് തിരിക്കുക.

റോട്ടറോ ഡ്രില്ലോ പിടിക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ ഡ്രിൽ തൊഴിലാളിയെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു. റോട്ടറിന്റെ മർദ്ദം തല അമർത്തുക, നിങ്ങളുടെ കൈകൊണ്ട് മാത്രം തുരത്തുക. വിള്ളലുകളും മറ്റ് വൈകല്യങ്ങളുമുള്ള ഡ്രില്ലുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് അനുവദനീയമല്ല.

ഗുണനിലവാരമില്ലാത്ത ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, ഇനിപ്പറയുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു: റോട്ടറിലെ അനുചിതമായ ഫിക്സിംഗ് കാരണം ഡ്രില്ലിന്റെ റണ്ണൗട്ട് കാരണം ദ്വാരത്തിന്റെ വലുപ്പം (വ്യാസം) നിലനിർത്തുന്നില്ല; കീറിയ ദ്വാരത്തിന്റെ ഉപരിതലം - മൂർച്ചയുള്ളതോ തെറ്റായി മൂർച്ചയുള്ളതോ ആയ ഇസെഡ് ഉപയോഗിച്ച് തുരക്കുമ്പോൾ.

വിറകിന്റെ യന്ത്രവൽക്കരിച്ച ഡ്രില്ലിംഗ്.ഉപയോഗിച്ച യന്ത്രവൽകൃത ഡ്രില്ലിംഗിനായി മാനുവൽ ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിൽ എംടയറുകൾഒരു ഭവനം, ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ, ഒരു ഗിയർബോക്സ്, ഒരു ട്രിഗർ സ്വിച്ച്, ഒരു തത്സമയ കേബിൾ, പ്ലഗ് കണക്ഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്പിൻഡിലിന്റെ അവസാനം ഡ്രില്ലുകൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ ഒരു ചക്ക് ഉണ്ട്.

ഇലക്ട്രിക് ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ, പ്രധാനമായും സർപ്പിള ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജോലിക്ക് മുമ്പ്, മെഷീൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനുശേഷം ചക്കിൽ ഒരു ഇസെഡ് ചേർത്ത് ഉറപ്പിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ട്രിഗർ അമർത്തി ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഓണാക്കുന്നു. 1 ... 2 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ

നിഷ്\u200cക്രിയമായി പ്രവർത്തിക്കുക; ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ജോലിയിൽ പ്രവേശിക്കുക.

ദ്വാരങ്ങൾ\u200c തുരക്കുമ്പോൾ\u200c, മർദ്ദം ഏകതാനമായിരിക്കണം; ഡ്രില്ലിംഗിന്റെ അവസാനം ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ\u200c, ജാമിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ സമ്മർദ്ദം ചെറുതായി ദുർബലപ്പെടുത്തണം.

ഓണായിരിക്കുമ്പോൾ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, വോൾട്ടേജ് ഇല്ല അല്ലെങ്കിൽ സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കർ തകരാറാണ്. ഗിയർബോക്സ് അമിതമായി ചൂടാക്കിയാൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ പരിശോധിക്കുക. ഡ്രില്ലിന്റെ ശരീരത്തിൽ സ്പർശിക്കുന്നതിലൂടെ, അത് കറന്റ് ഉപയോഗിച്ച് “സ്പന്ദിക്കുന്നു” എങ്കിൽ, ഗ്ര ing ണ്ടിംഗ് പരിശോധിക്കുന്നു.

സ്ക്രൂയിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്കായി, ബോൾട്ടുകൾ, പരിപ്പ്, സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു ഇലക്ട്രിക് സ്ക്രൂഡ്രൈവർIE-3601B. 6 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവ സ്ക്രൂ ചെയ്യാം.

മരപ്പണി ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു കെട്ടിട ജോയിനറിനായി വ്യക്തിഗത IN-18 കൈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉചിതമാണ്, അതിൽ ഒരു ജോയിനറുടെ ചുറ്റിക, കോടാലി, പിൻ\u200cകറുകൾ, ഹാക്കോകൾ, റോട്ടറി കത്തികൾ, സിംഗിൾ, ഡബിൾ കത്തി പ്ലാനറുകൾ, സൂര്യകാന്തി, പ്ലംബ് ബോബ്, മരം കിയങ്ക, സോണിംഗ്, ഫ്ലാറ്റ് ഉളി, സ്ക്രൂഡ്രൈവർ, മരപ്പണി ഉളി, ക്രോസ് ആകൃതിയിലുള്ള സ്ലോട്ടുകളുള്ള സ്ക്രൂകൾക്കായുള്ള സ്ക്രൂഡ്രൈവർ, ത്രികോണ ഫയൽ, റാക്ക് ഗേജ്, നിർമ്മാണ നില, ചതുരം, അരക്കൽ ബ്ലോക്ക്, മടക്കിക്കളയുന്ന മരം മീറ്റർ. 535 X 450 X 115 മില്ലീമീറ്റർ വലുപ്പമുള്ള കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച തടി സ്യൂട്ട്\u200cകേസ് കേസിലാണ് വർക്ക് ഉപകരണം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഭാരം 10 കിലോ.

ചോദ്യങ്ങൾ\u200c പരീക്ഷിക്കുക.1. ജോലിസ്ഥലത്തെ മരപ്പണി, മരപ്പണി, ഉപകരണ വർക്ക്ബെഞ്ച് എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങളോട് പറയുക. 2. ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? 3. മുറിക്കുന്ന കേസുകളെക്കുറിച്ച് പറയുക. 4. ശുദ്ധമായ സംസ്കരിച്ച മരം ഉപരിതലത്തിന്റെ ഉത്പാദനത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഏതാണ്? 5. മാർക്ക്അപ്പിന്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെയും രീതികളെയും കുറിച്ച് ഞങ്ങളോട് പറയുക. 6. അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ എന്ത് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു? 7. മാർക്ക്അപ്പിനായി ഏത് ടെം\u200cപ്ലേറ്റുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്? 8. ഏത് തരം ടെസ്\u200cക ലോഗുകൾ ഉണ്ട്? 9. 2, 3, 4 അരികുകളുള്ള ഒരു ലോഗ് എങ്ങനെ പരിഗണിക്കും? 10. കൈകൊണ്ട് വെട്ടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സോകൾ ഏതാണ്? 11. പ്രവർത്തിക്കാൻ മാത്രമുള്ള മരം തയ്യാറാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങളോട് പറയുക. 12. ഹാൻഡ് ഇലക്ട്രിക് സോവുകളുടെ സാങ്കേതികതയെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങളോട് പറയുക. 13. സ്വമേധയാലുള്ള പ്ലാനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഏതാണ്? 14. മാനുവൽ പ്ലാനിംഗിന്റെ സാങ്കേതികതകളെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങളോട് പറയുക. 15. മാനുവൽ ഇലക്ട്രോപ്ലെയിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം എന്താണ്? 16. വർക്ക് ഉളി ഉളി രീതികൾക്ക് പേര് നൽകുക. 17. കട്ടിംഗ്, പ്ലാനിംഗ്, ചീസലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നിവ ചെയ്യുമ്പോൾ സുരക്ഷയുടെ അടിസ്ഥാന നിയമങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? 18. ഒരു ഇലക്ട്രോപ്ലെയിൻ, ഇലക്ട്രിക് ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ജോലി ചെയ്യുന്ന രീതികളെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങളോട് പറയുക. പവർ ഉപകരണങ്ങളുടെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള നിയമങ്ങൾ പട്ടികപ്പെടുത്തുക.

ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു സ്ലോട്ടർ, ലോഹ ഭാഗങ്ങളിൽ എത്തിച്ചേരാനാകാത്ത സ്ഥലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ്. അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം, വളരെ പ്രത്യേകതയുള്ള വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്ന, വ്യത്യസ്ത പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഘടകങ്ങളുടെ സൃഷ്ടിയാണ്, ഇത് ലോഹം നീക്കം ചെയ്താണ് നടത്തുന്നത്. പ്രൊഫഷണലിനൊപ്പം, ഈ തരത്തിലുള്ള ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച യന്ത്രങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ അവരുടെ ജോലിയുടെ തത്വം ഏതാണ്ട് സമാനമാണ്.

സ്ലോട്ട് മെഷീനുകളുടെ സവിശേഷതകൾ

പ്രൊഫഷണൽ, ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച സ്ലോട്ടിംഗ് മെഷീനുകളിൽ സമാനമായ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് നിയുക്തമാക്കിയിരിക്കുന്ന എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഫലപ്രദമായി നിർവഹിക്കാൻ അത്തരം ഉപകരണങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഏതൊരു സ്ലോട്ടിംഗ് മെഷീന്റെയും അടിസ്ഥാനം അതിന്റെ മറ്റ് ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഫ്രെയിമാണ്: വർക്ക് ടേബിൾ, ഡോൾബിയാക്ക് - മൂർച്ചയുള്ള പല്ലുകളുള്ള ഒരു ഉപകരണം, റോക്കർ മെക്കാനിസം, ഗിയർബോക്സ്, ഡ്രൈവ്, അത് മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഹൈഡ്രോളിക് ആകാം.

പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങളായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്ന സീരിയൽ സ്ലോട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രൈവ്. ഇതിൽ പ്രവർത്തിക്കുക, കൂടുതൽ നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ, ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രൈവ് ഉള്ളതിനാൽ വളരെ എളുപ്പവും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്. ചിപ്പിംഗ് മെറ്റലിനായുള്ള ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മെഷീന് ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയുണ്ട്, പക്ഷേ നിരവധി സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങളെ വിജയകരമായി നേരിടാൻ ഇതിന് കഴിയും.

സ്ലോട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം വീഡിയോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:

പ്രൊഫഷണൽ സ്ലോട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ, നിരവധി പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ട്: ഒരു കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, ഉപകരണങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ഉപകരണത്തിന്റെ എല്ലാ യൂണിറ്റുകളുടെയും തടസ്സമില്ലാത്ത പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള സിസ്റ്റങ്ങൾ. മെഷീന്റെ ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രൈവ് അതിന്റെ കിടക്കയ്ക്കുള്ളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു പ്രത്യേക സിസ്റ്റത്തിന്റെ സഹായത്തോടെ അതിന്റെ ജോലിയുടെ പ്രോഗ്രാമിംഗ്, കൃത്യമായ ചലനങ്ങൾ നടത്തുന്ന സ്ലൈഡറിനെ കൃത്യമായി വ്യക്തമാക്കിയ പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ലോഹത്തിനായുള്ള സ്ലോട്ടിംഗ് മെഷീൻ സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു മുഴുവൻ ലിസ്റ്റ് നടപ്പിലാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു: പരന്നതും ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഉപരിതലങ്ങളിൽ കീ ആവേശങ്ങൾ, ആവേശങ്ങൾ, സ്ലോട്ടുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപീകരണം, സിലിണ്ടർ, കോണാകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളിൽ മുറിവുകളും ആവേശങ്ങളും ഉണ്ടാക്കുന്നു. 320 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത ബാഹ്യ ഉപരിതലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അത്തരമൊരു യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, അതുപോലെ 250 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത ആഴത്തിലുള്ള ആന്തരിക വസ്തുക്കളും.

ഈ ഉപകരണത്തിന്റെ വർക്കിംഗ് ടേബിളിന്റെ ചലനം മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ വഴി നൽകാം, അതുപോലെ തന്നെ ഒരു നേർരേഖയിലോ ഒരു സർക്കിളിലോ നടപ്പിലാക്കാം, ഇത് ഈ മെഷീനിൽ ഗിയർ ചക്രങ്ങളും റ round ണ്ട് മെറ്റൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മറ്റ് ഭാഗങ്ങളും പ്രോസസ് ചെയ്യുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. പ്രൊഫഷണലിന് വിപരീതമായി, ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച യന്ത്രത്തിന് രണ്ട് വിമാനങ്ങളിൽ മാത്രമേ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്താൻ കഴിയൂ, ഇത് അതിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

സ്ലോട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം

സ്ലോട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പരസ്പര ചലനത്തിലൂടെയാണ് നടത്തുന്നത്, ഇത് ലംബ തലത്തിൽ സ്ലൈഡും അതിൽ കട്ടറും ഉറപ്പിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസിലെ വർക്കിംഗ് ഫീഡ് നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള പട്ടികയുടെ ചലനം കാരണം നടപ്പിലാക്കുന്നു.

സ്ലോട്ടിംഗ് മെഷീന് രണ്ട് അടിസ്ഥാന മോഡുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും: ലളിതവും സങ്കീർണ്ണവും. ലളിതമായ മോഡിൽ, ലോഹത്തിന്റെ ബില്ലറ്റ് സ്റ്റോപ്പിലേക്ക് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ കട്ടർ ആവശ്യമായ ദൂരത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നു, അവയുടെ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും വ്യത്യാസമില്ലാത്ത ദ്വാരങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ മോഡ് ഒരു കോണിൽ ദ്വാരങ്ങൾ പ്രോസസ് ചെയ്യുന്നതും വർക്ക്പീസുകളുടെ ആന്തരിക ഭാഗത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന പ്രയാസകരമായ പ്രതലങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു. അത്തരം പ്രവർത്തനങ്ങൾ പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ മാത്രമേ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ. കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച യന്ത്രം അവർക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.

ചെറുകിട വ്യവസായങ്ങളെയും സ്വകാര്യ വർക്ക്\u200cഷോപ്പുകളെയും സജ്ജമാക്കുന്നതിന് സ്വയം നിർമ്മിത സ്ലോട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്, അവിടെ അവ ഫെറസ് അല്ലാത്തതും ഫെറസ് അല്ലാത്തതുമായ ലോഹ ശൂന്യത പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാം. വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽ\u200cപാദനത്തിനായി, പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, പലപ്പോഴും സംഖ്യാ നിയന്ത്രണം (സി\u200cഎൻ\u200cസി) കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചുവടെയുള്ള ഫോട്ടോ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധപ്പെട്ട മെഷീനുകൾക്കായി സ്ലോട്ടിംഗ് കട്ടറുകൾ എങ്ങനെയാണെന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ആശയം ലഭിക്കും:

അടിസ്ഥാന മെഷീൻ മോഡലുകൾ

ലോഹത്തിനായുള്ള സ്ലോട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ ഏറ്റവും ജനപ്രിയവും വ്യാപകവുമായ മോഡൽ 200, 500 സീരീസ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന “ഡിജി” ആണ്. കൂടുതൽ ആധുനികവും പ്രവർത്തനപരവുമായ മോഡൽ എസ് 315 ടിജിഐയുടെ സ്ലോട്ട് മെഷീൻ ആണ്, ഇത് ആഭ്യന്തര നിർമ്മാതാക്കൾക്കും വളരെ പ്രചാരമുണ്ട്. അത്തരമൊരു യന്ത്രം, ലളിതമായ മോഡലുകൾക്കും കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങൾക്കും വിപരീതമായി, ലോഹത്തിലെ സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു വലിയ പട്ടിക ഫലപ്രദമായി നടത്താൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

സീരിയൽ സ്ലോട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഒരാൾക്ക് പ്രമോഷണൽ വീഡിയോകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല, പ്രധാനപ്പെട്ട നിരവധി പാരാമീറ്ററുകൾ കണക്കിലെടുക്കണം. മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന വർക്ക്പീസിന്റെ പരമാവധി ഉയരമാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സവിശേഷതകളിൽ ഒന്ന്. ലോഹത്തിനായുള്ള അത്തരമൊരു യന്ത്രത്തിന്റെ സുപ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളും ഇവയാണ്: ശക്തി, ഉപകരണത്തിന്റെ അളവുകൾ, അതിന്റെ ക്രമീകരണത്തിന്റെ സാധ്യത, രേഖാംശ, തിരശ്ചീന സ്ട്രോക്കിന്റെ സാന്നിധ്യം, ചെരിവിന്റെ അനുവദനീയമായ കോണും ഡോൾബയാക്കിന്റെ ചലന വേഗതയുടെ പാരാമീറ്ററുകളും. അത്തരമൊരു യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ അളവുകളെയും ഭാരത്തെയും നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം, അതിന്റെ സ്ഥിരതയെയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ എളുപ്പത്തെയും ബാധിക്കുന്നു, ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന അധിക ഉപകരണങ്ങളുള്ള ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക്.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സ്ലോട്ട് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്നു

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് സ്വയം ചെയ്യേണ്ട സ്ലോട്ടർ നിർമ്മിക്കാൻ, കുറഞ്ഞത് അതിന്റെ ഡ്രോയിംഗ് ആവശ്യമാണ്. അത്തരത്തിലുള്ള ഏതെങ്കിലും ഉപകരണങ്ങൾ, വാസ്തവത്തിൽ, കൈകൊണ്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ലംബ പ്ലാനറാണ്. അത്തരമൊരു യന്ത്രത്തിന്റെ എല്ലാ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളും ഒരു വലിയ അടിത്തറയിൽ (350x350x20 മില്ലീമീറ്റർ) സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് അതിന്റെ ഡെസ്ക്ടോപ്പ് കൂടിയാണ്.

അത്തരമൊരു ഭവനനിർമ്മാണ യന്ത്രത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, 40 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസവും 450–500 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരവുമുള്ള ഉരുക്ക് വടി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച സ്റ്റാൻഡ് ഉറപ്പിച്ചു. ഒരു രേഖാംശ ഗ്രോവ് സ്റ്റാൻഡിന്റെ മുഴുവൻ ഉയരത്തിലും മുറിച്ചുമാറ്റി, അതിന്റെ ഒരു അറ്റത്ത് ഒരു ഗ്രോവ് നിർമ്മിക്കുന്നു, ഇത് ഫ്ലേഞ്ചുമായുള്ള ബന്ധത്തിന് ആവശ്യമാണ്. റാക്കിന്റെ അടിത്തറയിലേക്ക് വിശ്വസനീയമായ അറ്റാച്ചുമെന്റ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഒരു കേന്ദ്ര ദ്വാരവും മൂന്ന് ഫാസ്റ്റനറുകളും ഉള്ള ഒരു വലിയ വാഷറായ അത്തരമൊരു ഫ്ലേഞ്ച് ആവശ്യമാണ്. റാക്ക് അതിന്റെ മെഷീൻ ചെയ്ത അറ്റത്ത് ഫ്ലേഞ്ചിലേക്ക് തിരുകുകയും അതിൽ ഒരു ഇംതിയാസ്ഡ് ജോയിന്റിന്റെ സഹായത്തോടെ സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഫ്ലേഞ്ച് തന്നെ മെഷീന്റെ അടിയിൽ ഒരു ത്രെഡ്ഡ് ജോയിന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് സ്ലോട്ടുകളും ആവേശങ്ങളും മുറിക്കാൻ കഴിയുന്ന മാനുവൽ സ്ലോട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ ഡ്രോയിംഗ്:

മെഷീന്റെ പൊതു സ്കീം കൺസോൾ മാൻഡ്രൽ-ടൂൾ ഹോൾഡർ കാലിപ്പർ

കൺസോളിൽ ഒരു ഹോൾഡറും കൺസോളും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനിടയിൽ ഒരു കംപ്രഷൻ സ്പ്രിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. തികച്ചും സങ്കീർണ്ണമായ ഉപകരണം ഒരു കൺസോളാണ്, ഇതിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ രണ്ട് പൊള്ളയായ സിലിണ്ടറുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: ഒരു ജമ്പർ (സ്ക്വയർ ട്യൂബ് വിഭാഗം 60x60x2.5) ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ച വെൽഡിംഗ് വഴി ഒരു മാൻഡ്രലും റാക്ക്-മ mount ണ്ടും. ഓരോ സിലിണ്ടറിലും, ഒരു M12 ത്രെഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ദ്വാരം നിർമ്മിക്കുന്നു, ഇത് കൺസോളിനെ തിരിയുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്ന (നിര സിലിണ്ടറിൽ) ഫിക്സിംഗ് സ്ക്രൂവിനും മാൻഡ്രൽ സിലിണ്ടറിൽ ലോക്കിംഗ് സ്ക്രീൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനും ആവശ്യമാണ്. റാക്ക് സിലിണ്ടറിന്റെ രണ്ട് എതിർവശങ്ങളിൽ, ടൂൾ ഫീഡ് ലിവറുകൾക്കായി ആക്സിലുകൾ വെൽഡ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അവ ഒരു എം 12 ത്രെഡ് ഉപയോഗിച്ച് പകുതി പിന്നുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്.

അത്തരമൊരു മെച്ചപ്പെടുത്തിയ സ്ലോട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ ലിവറുകളും ത്രസ്റ്റുകളും 30x8 മില്ലീമീറ്റർ അളവുകളുള്ള സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പിവറ്റ് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മാൻഡ്രൽ സിലിണ്ടറിന്റെയും ഹോൾഡറിന്റെയും അക്ഷത്തിൽ ആക്സിൽ, ലിവർ, വടി എന്നിവ ധരിക്കുന്നു.

സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു സ്ലോട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ ഒരു പാസിൽ ഒരു കഷണം ലോഹത്തിന്റെ സംസ്കരണം 0.2–0.3 മില്ലീമീറ്റർ ആഴത്തിൽ നടത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ഉടനടി ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

അത്തരമൊരു മെഷീന്റെ പിന്തുണയെക്കുറിച്ചും നമ്മൾ പറയണം, അത് ഒരു മെഷീൻ വൈസ് പോലെ കാണപ്പെടുന്നു. മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ട മെറ്റൽ ശൂന്യത മുകളിലെ ചലിക്കുന്ന പിന്തുണാ പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന മൂന്ന്-താടിയെല്ല് ചക്കിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. വിശ്വസനീയവും പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പവുമായ ഈ കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച്, പ്രോസസ്സിംഗ് ആഴത്തിലേക്ക് കട്ടിംഗ് ടൂളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് വർക്ക്പീസ് വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

വീട്ടിൽ തന്നെ നിർമ്മിച്ച മറ്റൊരു ഭവനത്തിന്റെ ഉദാഹരണം.

സ്ലോട്ടുകൾ സോക്കറ്റുകൾ, അരികുകൾ വൃത്തിയാക്കൽ, വിമാനങ്ങൾ മുറിക്കൽ, സ്പൈക്കുകൾ, കണ്ണുകൾ, കട്ട് വെനീർ എന്നിവയ്ക്കായി ഉളി, ഉളി എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു (അത്തി 4,1 - 4,9). വ്യവസായം 2 മുതൽ 7 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ഗ്രേഡേഷനോടുകൂടിയ 6 മുതൽ 22 മില്ലീമീറ്റർ വരെയും 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ ഗ്രേഡേഷനോടുകൂടിയ 6 മുതൽ 20 മില്ലീമീറ്റർ വരെയും 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ ഗ്രേഡേഷനുമായി 20 മുതൽ 40 മില്ലീമീറ്റർ വരെയും ഉൽ\u200cപാദിപ്പിക്കുന്നു. വീട്ടുജോലി, നിർമ്മാണ ജോലികൾ എന്നിവയ്ക്ക് അത്തരമൊരു സെറ്റ് മതിയാകും, മരപ്പണിക്കായി 1 മുതൽ 6 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ഇടുങ്ങിയ ഉളി 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ ഗ്രേഡേഷനും ആവശ്യമാണ്.

കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ഉളിയിൽ നിന്ന് ഉളി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, മുകളിലെ ചങ്ങലയുള്ള ഒരു ഹാൻഡിൽ വൃക്ഷത്തെ ഒരു ചുറ്റികയാൽ നശിപ്പിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു. മരപ്പണി പരിശീലനത്തിൽ, ഹാർഡ് നോക്കുകൾ ആവശ്യമില്ല, കാരണം ആഴത്തിലുള്ള കൂടുകൾ സാധാരണയായി ആദ്യം തുരന്ന് വൃത്തിയാക്കുന്നു. പ്രഹരമേറ്റുള്ള ഉളി തച്ചൻ ജോലികളിൽ അന്തർലീനമാണ്, നേർത്ത മരപ്പണി വിശദാംശങ്ങൾ വിഭജിക്കാം. അതിനാൽ, ഒരു ജോയിനറിന് 2 മുതൽ 16 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ഒരു കൂട്ടം ഉളി, 25, 40 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള രണ്ട് ഉളി, 6, 12 മില്ലീമീറ്റർ രണ്ട് ഉളി എന്നിവ മതിയാകും.

ചിത്രം. 4. ചീസലിംഗിനും ഡ്രില്ലിംഗിനുമുള്ള ഉപകരണം:
  1 - ഉളി; 2 - വിശാലമായ വ്യാജ ഉളി: a - വർക്ക്പീസ് പിൻയിലേക്ക് വാൽ ഉൾപ്പെടുത്തൽ; 3 - ഇടുങ്ങിയ ഉളി; 4 - ബാഹ്യ മുഖമുള്ള പകുതി റ round ണ്ട് ഉളി; 5 - അതേ, ആന്തരിക വശത്തോടെ; 6 - ഫ്ലാറ്റ് ഉളി ഉളി; 7 - ക്രാൻബെറി; 8 - വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉളി ഉളി; 9 - ആംഗിൾ ഉളി; 10 - പെർക്ക്; 11 - ബ്രേസ്; 12 - മാനുവൽ സ്ക്രൂ ഇസെഡ്; 13 - മരം വളച്ചൊടിക്കൽ ഇസെഡ്; 14 - കോർക്ക് ഡ്രിൽ (തല); 15 - സർപ്പിള ഇസെഡ്; 16 - ക ers ണ്ടർ\u200cസിങ്ക്

സ്പ്രിംഗ് വയർ, ഫയലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഇടുങ്ങിയ ഉളി, എമറി ചക്രത്തിൽ ഉചിതമായി പൊടിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് എൻഡ് ഒഴികെ, ലോഹം “പുറത്തുവിടണം”, ഉളിയിലെ ഉളുക്കിയ പ്രതലത്തിൽ (ഏകദേശം 160 ° C) മഞ്ഞനിറം ദൃശ്യമാകുന്നതുവരെ ദുർബലമായ തീയിൽ ചൂടാക്കണം. ഇത് ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, ഫയലിന്റെ ലോഹം മുഴുവൻ നീളത്തിലും കടുപ്പമുള്ളതിനാൽ ഉളി പൊട്ടുന്നതായി മാറും.

കേസരങ്ങൾ കുറ്റിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു - ബാരൽ-വളഞ്ഞ അരികുകളുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷന്റെ മരം ഹാൻഡിലുകൾ. (റൗണ്ട് ഹാൻഡിലുകൾ സുഖകരമല്ല.) ഹാൻഡിലുകൾ വൃത്തിയാക്കി മിനുക്കി ഓയിൽ വാർണിഷ് ഉപയോഗിച്ച് പൂശണം. നോസൽ ഉപകരണത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന് സമാന്തരമായിരിക്കണം, ഇത് പ്രവർത്തനത്തിലെ കൃത്യതയെ സഹായിക്കുന്നു. കുറ്റിക്ക് അവർ ശക്തമായ വിസ്കോസ് മരം എടുക്കുന്നു - കോർണൽ, ബീച്ച്, ബിർച്ച്. കൃത്യമായി യോജിക്കുന്നതിനായി, ദ്വാരം ആദ്യം തുരന്ന്, വാരിയെല്ലുകളുടെ ദിശ നിരീക്ഷിച്ച്, ശങ്കിന്റെ 112 ആഴത്തിൽ, എന്നിട്ട് അവസാനം വരെ എത്തിക്കാതെ ഒരു ചൂടുള്ള ശങ്ക ഉപയോഗിച്ച് ആഴത്തിൽ കത്തിക്കുന്നു. ഈ രീതിയിൽ നയിക്കുന്നത് ഉളി ഉറച്ചുനിൽക്കും. ചരിഞ്ഞ ഹാൻഡിലുകൾ ശരിയാണ്, വലതുവശത്ത് അധികമായി മുറിക്കുക. അതിനാൽ, ശരിയാക്കുന്നതിന് ഹാൻഡിൽ തയ്യാറാക്കൽ കുറച്ച് വലുതാക്കണം.

ഉളി സ്റ്റാമ്പ്, നോച്ച് (നേർത്ത), വ്യാജ (കട്ടിയുള്ള) എന്നിവയാണ്. കെട്ടിച്ചമച്ച സവിശേഷതകളാണ് ഒരു പ്രത്യേക വേലിയേറ്റം - emphas ന്നിപ്പറയുകയും പേനയെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിലേക്ക് നേർത്തതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റാമ്പ്\u200c ചെയ്\u200cതത് - സമാന്തരമായി വിശാലമായ അരികുകളുള്ളതും ഒരു ത്രസ്റ്റ് വാഷറിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ അടിക്കുമ്പോൾ ഹാൻഡിൽ ശൃംഖലയിൽ തട്ടാതിരിക്കില്ല.

ഉളിയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉരുക്കിനെയും കാഠിന്യത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മൂർച്ചയുള്ള ഉളി 15 സെന്റിമീറ്റർ ബീച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഓക്ക് ബാർ വഴി മുറിക്കാൻ മൂർച്ചയില്ലാതെ വേണം. ഉരുക്ക് പൊതിഞ്ഞോ തകർന്നോ ആണെങ്കിൽ - ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കരുത്. ചിലപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് പുതിയ കാഠിന്യം ഉപയോഗിച്ച് ലോഹം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നതിനുമുമ്പ് ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്താൻ ഉളി കുറഞ്ഞ വില നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ചട്ടം പോലെ, വ്യാജ ഉളി സുരക്ഷിതമാണ്.

കരുത്തിന്റെ അവസ്ഥയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഉളി നീളം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്: വളരെ നീളവും നേർത്തതുമായ ഒരു ഉളി തകർക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. സാധാരണയായി, കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ നീളം 10–15 സെന്റിമീറ്ററാണ്. ചില പ്രവൃത്തികൾക്ക് മാത്രം, ഉദാഹരണത്തിന്, വിമാനങ്ങളിൽ ഉളിഞ്ഞുകയറുമ്പോഴോ കത്തിക്കടിയിൽ വിമാനത്തിൽ ചേരുമ്പോഴോ, തൂവലിന്റെ നീളം 20-22 സെ. . വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ള ഉളി പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, അവ ഒരു കൂട്ടിൽ കുടുങ്ങി ജോലി മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു. വിശാലമായ ഉളി മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിന്റെ കോൺ 20-25 °, ഇടുങ്ങിയത് - 15-20 °. ആദ്യ കേസിൽ, ബെവൽ വീതി 2.5 കനം ആയിരിക്കണം, രണ്ടാമത്തേതിൽ - കട്ടിംഗ് അറ്റത്ത് ഉളി 3-3.5 കനം.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആവേശങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, വക്രതയുടെ വിവിധ ദൂരങ്ങളുടെ അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉളി - മിക്കവാറും പരന്നത് മുതൽ അർദ്ധവൃത്തം വരെ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജോലിയുടെ സ്വഭാവമനുസരിച്ച് അവയെ പുറത്തും അകത്തും മൂർച്ച കൂട്ടുക. കൂടാതെ, ലളിതമായ കൊത്തുപണികൾക്കായി, ചരിഞ്ഞ അരികുള്ള ചെറുതും, കനംകുറഞ്ഞതും, അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും, ഒരു സ്കൂപ്പ് പോലെ വളഞ്ഞതും, ക്രാൻബെറികൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നതുമായ ഉളി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യവസായം ഈ ഉപകരണം നിർമ്മിക്കുന്നില്ല; വളയങ്ങൾ, നീരുറവകൾ അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള നീരുറവകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് കരകൗശല വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്.



 


വായിക്കുക:


പുതിയത്

പ്രസവശേഷം ആർത്തവചക്രം പുന restore സ്ഥാപിക്കുന്നതെങ്ങനെ:

ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഓട്ടോമേഷൻ സംവിധാനങ്ങളുടെയും സംഭരണവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും

ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഓട്ടോമേഷൻ സംവിധാനങ്ങളുടെയും സംഭരണവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും

കേബിൾ സ്ലീവ്, സീലുകൾ എന്നിവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന സൃഷ്ടികളെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, അതിനാൽ, നിർമ്മിച്ച ഡോക്യുമെന്റേഷന്റെ വ്യാപ്തിയിൽ ഒരു കട്ടിംഗ് മാഗസിൻ ഉൾപ്പെടുന്നു ...

ഡ്രോയിംഗിലെ ചിത്രങ്ങളുടെ എണ്ണം എന്തായിരിക്കണം

ഡ്രോയിംഗിലെ ചിത്രങ്ങളുടെ എണ്ണം എന്തായിരിക്കണം

മെഷീൻ ബിൽഡിംഗ് ഡ്രോയിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിന് ESKD യുടെ അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ എല്ലാ ഡ്രോയിംഗുകളും നിയമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നടപ്പാക്കണം ...

ഒരു റൂട്ടറിനായുള്ള പാന്റോഗ്രാഫ്, അത് സ്വയം ചെയ്യുക

ഒരു റൂട്ടറിനായുള്ള പാന്റോഗ്രാഫ്, അത് സ്വയം ചെയ്യുക

ആധുനിക ലോകത്ത്, സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് കാര്യങ്ങൾ ചെയ്യാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്ന ഒരു സമൂഹത്തിൽ, അതേ സമയം സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ നിന്ന് ഒഴിഞ്ഞുമാറരുത്, അത്തരമൊരു കാര്യം ...

ഏത് വസ്തുക്കളുടെ പ്രതിരോധം താപനിലയെ ശക്തമായി ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഏത് വസ്തുക്കളുടെ പ്രതിരോധം താപനിലയെ ശക്തമായി ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

വൈദ്യുതചാലക വസ്തുക്കളുടെ ഏതെങ്കിലും സ്വഭാവസവിശേഷതകളാണ് താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിക്കുന്നത്. നിങ്ങൾ ഇത് ആയി ചിത്രീകരിക്കുകയാണെങ്കിൽ ...

ഫീഡ്-ഇമേജ് RSS ഫീഡ്