주요 -
드릴링 구멍을위한 수제 가구 도체. 가구 도체, 생산 예

캐비닛 가구의 제조에서는 부품의 끝에서 정확하고 신속하게 배치 할 수 있어야합니다. 규칙으로서,이 필요성은 4.5-5.0mm의 직경의 구멍이 부품의 끝에서 (플레이트 밀도에 의존하는) 깊이 35- 55mm (유로계의 길이에 따라 다름).

물론, 그러한 목적으로 특수한 시추 및 첨가제 기계가 있지만, 이들은 개별 가구 또는 소규모 조직을 수용 할 수 없습니다. 높은 가격게다가, 전적으로 입원하는 사용으로이 기계는 편리하지 않습니다. 가구 제작자의 작업을 단순화하기 위해, 도관이 발명되었습니다 - 일반 수동 기차로 정확한 시추를위한 소형 장치. 오늘날 시장에 몇 가지 제조업체가 있으므로 저렴한 가격을 지불하면 기성안 지휘자를 구입할 수 있습니다. 이 기사는 몇 시간 만에 신중하고 쉽게 접근 할 수있는 자료에서 좋은 것을 만들 수있는 방법에 대해 설명합니다. 수제 지휘자. 가이드 드릴 슬리브로 볼 베어링을 사용합니다. 베어링은 내구성 강철로 만들어져 오랜 시간 동안 봉사 할 것입니다. 드릴이 도체에서 잘 지향되도록하려면 2 개의 베어링이 각 작동 거리에 적용됩니다 (베어링은 다른 것 이외의 동축으로 위치됩니다).

도체의 제조를 위해 (3 개의 작동중인 거리 3) 우리는 다음과 같습니다.

  1. 16mm 두께의 MDF 플레이트 조각.
  2. MDF 플레이트 10mm 두께의 조각.
  3. 모든 볼 베어링의 6 개 (각 작동 거리에 대한 쌍) 내경 5.0mm, 외경이 16mm 이하의 외경. 베어링의 높이는 가능하면 가능한 한 적절히 8mm 이하 여야합니다.
  4. 수십 스크류 4x25 mm.
  5. PVA 접착제, "Superclas".
  6. Futorca 가구 S. 내부 스레드 M6 (사진 참조).
  7. 나사 M6x50. 너트 m6. 으르렁 거리는 세탁기 6mm.

도체 몸체의 생산.

시작하기 위해서는 주택 자체를 만들 필요가 있습니다. 특히 코퍼스에 대해 설명 할 무언가는 필요하지 않으며 모든 것이 초등입니다. 케이스의 횡단면 - 한쪽 끝 (닫힌) 벽으로 문자 "p"입니다. 이 벽은 정지로 사용됩니다. 영점, 드릴링을위한 출발점입니다. 드릴링을 수행 할 때 초점이 부분의 끝 부분에 대해 눌러집니다. 주요 치수 :

  • 도체의 외부 크기는 임의적입니다.
  • 베어링이 심어 질 윗부분은 MDF 16mm로 만들어졌으며 나머지 부분은 MDF 10mm입니다.
  • 두 개의 측벽 (처리중인 부분이 처리되는 부분이있는 곳) 사이의 거리는 같습니다.16.5 mm 그도체를 설치하고 제거하는 편의를 위해 플레이트의 실제 두께와 작은 갭에 해당합니다.
  • 베어링 센터와 강조 사이의 거리 : 50, 70, 100 mm는 가구 관행에서 가장 흔합니다.

케이스를 조립하려면 네 개의 세부 사항 (상단, 양면 및 한쪽 끝) 모두를 정확하게 줄이는 것이 필요합니다. 캘리퍼스를 수행하는 데는 측정을 권장합니다. 다음으로, 셀프 태핑 나사의 구멍이 배치되고 뚫어져 모든 세부 사항을 함께 고정시킵니다. 본체 조립체는 PVA 접착제로 수행됩니다.



도체의 측벽 사이의 거리는 16.5mm (공칭 두께의 공칭 두께의 공칭 두께)로 구성됩니다.

심기 베어링.

접착제를 건조 한 후 베어링 용 구멍의 마크 업과 케리티스로 진행하십시오. 우리는이 작업을 완벽하게 수행하려고합니다! 베어링을위한 드릴링 구멍의 경우 랙에 고정 또는 드릴 드릴 것입니다. 행하다 정확한 드릴링 손에서 매우 어렵지만, 특정 기술이 있습니다. 우리는 연필 센터를 베어링, 코어를 배치하고 있습니다. 직경 2mm의 3 개의 교차 절단 구멍은 잔디에서 드릴링하고 있습니다. 드릴 카트리지에서 첫 번째 드릴 (피어)을 누르면 피어 직경은 베어링의 외경과 같아야합니다. 이전에 뚫린 관통 구멍의 양쪽에있는 각각의 베어링에 대한 두 장애인 (단거리) 구멍을 드릴링합니다. 막대가있는 드릴링 깊이 (중앙 스파이크의 침투의 깊이가 고려되지 않음)는 베어링의 높이보다 약 1mm이어야합니다. 결과적으로, 우리는 베어링을 위해 6 개의 좌석 구멍 (각면에 3 개)을 가져야합니다. 베어링을 좌석에 삽입하려고 시도 할 수 있지만 베어링은 무료로 들어가야하지만 눈에 띄는 반발 없이는 안됩니다. 모범적 인 후에 각 베어링의 바깥 쪽을 접착제로 멈추고 그것이 당신의 자리에서 멈출 때까지 그것을 넣어야합니다. "슈퍼 클로우스"가 사용되면 (쉽게 흡수되고 건조 됨)이 작업은 고무 조회를 사용하여 수행됩니다.



위에서 지휘자. 베어링 센터와 강조 사이의 거리.

조정 가능한 정류장의 생산.

정지 (50, 70, 100mm)에서 임의의 거리에서 드릴링을 수행 할 수 있으려면 단순한 조정 가능한 초점이 긴 나사로 도체를 보충해야합니다. 엔드 멈춤의 중심에 훈련하십시오 구멍을 통해 가구 후드의 외경보다 0.5mm의 직경이 0.5mm 떨어져 있습니다 (사진 참조). 보트에 나사. 우리는 나사의 너트를 사전 나사하고 그로버의 깎아 지른 깎아 지른 깎아 지른듯한 나사를 잊지 않고 긴 나사를 후드에 끼 웁니다. 이제 나사를 조이는 깊이를 변경하면 0에서 100mm까지의 드릴링 거리를 지정할 수 있습니다.


가구 Futorto. 후드를 지휘체 몸체에 끼 웁니다. 육각 키가 필요합니다.



도체 나사를 조정하면 가구가 가구에 나사로 가공됩니다.



지휘자. 측면보기.




지휘자. 내부보기.



LDSP의 끝에있는 드릴링 구멍은 자체 제 도체를 사용합니다.






출발 드릴. 이 최대 깊이에서 드릴링을 수행 할 수 있습니다.사용 된 드릴의 길이와 드릴 카트리지의 부착 깊이는 도체의 두께 (즉, 두 베어링의 작은 높이가 없으면)를 고려하여 선택해야합니다.

원한다면, 도체의 표면을 얕은 에머리 종이, 프라이밍 및 페인트 (예를 들어, 캔에서 에나멜로부터)를 꺼낼 수 있습니다. 실습은 도체와 함께 드릴링의 정확도가 +/- 0.5mm보다 나쁘지 않으며 실제 두께가 어떻게되었는지 크게 의존합니다 (플레이트ledp.) 계산 된 두께와 다릅니다. 어쨌든, 최대 절반의 오차는 캐비닛 가구의 제조에서 끝까지 드릴링하는 데 중요하지 않습니다.

가구를 조립하거나 수리하는 과정에서 렌치, 노화 및 기타 가구 패스너에 대한 구멍의 정확한 드릴링에 대한 작업을 수행하는 것이 종종 필요합니다. 트리 및 칩 보드의 경우 단독으로 만 구멍을 수행하는 것은 어렵습니다. 구멍의 입력 부분이 분할되어 있으며, 짝짓기 표면에 직각으로 일어나지 않을 수 있습니다. 따라서 구멍을 뚫기 위해 도체가 필요합니다.

가구 전도체의 임명 및 분류

드릴링 구멍 용 도체의 목적 - 드릴을 원하는 점으로 정확하게 보내고 결과 구멍의 깊이를 통해 공구의 정거를 보장합니다. 금속 가공에서는 이러한 장치가 장시간 알려져 있으며 종종 기계와 함께 제공됩니다. 현대 가구 제품에서 폐쇄 된 화합물의 증가 된 양으로 인해 목공 전문가에 대한 이러한 도체가 필요합니다.

다음 품종의 가구 지휘자는 구별됩니다.

  1. 사용하기 전에 고정을 필요로하지 않는 오버 헤드. 그들은 간단하고 모바일이지만 드릴링이 한 손으로 사용하기 위해 드릴링 할 때 (드릴 또는 볼드가 특수 침대에 설치되어 있지 않은 경우)가 강요되었습니다. 자신의 손으로 쉽고 간단한 지휘자를 만드십시오. MDF 또는 칩 보드에서 구멍을 받으면 주로 사용하십시오.
  2. 로타리는 접이식 브래킷이 공급되고 두 개의 인접한 평면을 서로로 훈련시킬 수 있습니다.
  3. 각도로 구멍을 드릴링하는 도체. 밑에 구멍을 수행하도록 설계된 도체의 매우 특별한 버전. 다양한 모서리...에 고려중인 장비의 오버 헤드 성능과 자주 결합됩니다.
  4. 슬라이딩, 설정을 변경하지 않고 여러 개의 구멍을 수행 할 수 있습니다 (여러 행을 포함하여). 유사한 작품을 자주 수행 해야하는 전문가가 더 많은 필요합니다. 유능한 사용을위한 기술이 필요합니다.


도체의 충분한 강성을 갖는 것은 평평한 평면을 갖지 않는 제품의 드릴링 구멍에 사용될 수 있습니다 (예 : 파이프). 그런 다음 도체를 고정하면 클램프를 사용하여 만들어집니다 (가구의 경우이 옵션은 표면 변형의 위험으로 인해 적합하지 않습니다).

자신의 손으로 구멍을 뚫는 지휘자

원칙적으로 이러한 Snap은 다음 세부 사항으로 구성됩니다.

  1. 제품 표면에 부과 된 각도 코퍼스 요소는 앞뒤로 상호 연결하거나 예상하거나 확인합니다.
  2. 드릴이 포함 된 가이드 슬리브.
  3. 도체의 끝 부분에 위치한 클램핑 / 고정 장치.

도체의 경우, 자신의 손으로 만들어지기로되어있는 경우, 가장 일반적인 장치를 디자인하는 것이 중요합니다. 수제 마스터스 고정 옵션. 유니버설 도체가 (가구 제조업체의 경우)에 필요한 경우, 세부 고정의 정확성이 높아지고 성능이 향상되는 것은 스냅의 산업 버전을 낭비하는 것이 좋습니다. 특히 키트의 제조업체가 도체에 대한 제조업체가 종종 템플릿을 제공하고 다른 템플릿을 제공하기 때문에 유용한 작은 것들...에 가구 지휘자 가격 산업 생산품 500 ~ 1200 루블의 범위입니다. 그것은 기능적 능력에 의해 결정됩니다. - 길이 및 가이드 구멍의 수입니다.


디자인 드릴링 구멍 용 가구 도체가 모퉁이 선택에서 시작됩니다. 모퉁이가 불평등하게되고 선반의 최대 두께를 갖는 제품의 기회가 더 많습니다. GOST 8510 GOST 8510에 따르면 NEQABLE "최소 허용 치수의 모서리는 L63 × 40 × 8의 모서리가 8mm의 선반 두께가 있으며, 외경을 갖는 가이드 슬리브를 최대 6 개까지 배치 할 수 있습니다. mm. 따라서 드릴 아래의 내부 구멍은 3.5 ... 4mm 이하 일 수 있지만, 이는 얻어진 개구의 대부분의 변이가 충분합니다. 극단적 인 경우에는, 특히 구멍이 충분히 깊이있는 경우, 더 이상 장치를 사용하지 않고 뚫을 수 있습니다.

다음 단계는 가이드 슬리브를 설계하는 것입니다. 그것은 모든 스테인리스 파이프 GOST 9941 (원활한) 또는 GOST 9940 (모든 용접)에서 선택할 수 있습니다. 내부 개구의 직경을 따라 파이프를 선택하는 것이 좋습니다. 6 × 1 파이프를 사용하면 얻을 수 있습니다 내부 구멍 직경이 최대 3.6 ... 3.7mm로 사용하고 파이프는 6 × 1.5 - 2.7mm로 드릴 아래에서 (재료의 열팽창을 고려하여 양면 격차가 취해졌습니다). 슬리브 길이는 모서리에서 만들어진 개구의 이중 높이보다 작아야합니다. 각 슬리브를 구멍에 심는 것은 긴장이나 전환으로 이루어져야합니다. 가장 적절한 것은 이미 알려진 샤프트 시스템을 통해 착륙하고 있습니다. 외경 슬리브가 있고 모서리의 구멍이 그 아래에서 뚫어져 있습니다. 작은 장력, 예를 들어 H9 / P10으로 착륙을 사용하는 것이 좋습니다.


도체가 깊은 개구부의 드릴 아래에서 계산되어야한다는 것입니다. 그러한 경우, 부싱은 밟은 (칼라와 함께) 밟아야합니다. 필요한 정확도와 치수는 소매를합니다 기계 도구 GOST 12214에 따르면, 슬리브의 전체 높이에 걸쳐 일정한 직경 값을 갖는 내부 개구부가있다.

구멍의 수, 특히 - 그 사이의 거리는 사용자의 특정 요구에 따라 선택됩니다.

지휘자를 연결하는 방법을 선택할 때 다음 옵션 중 하나가 선택됩니다.

  • 스프링 스톱 (Spring Stop)은 물질의 탄력성으로 인해 지도체의 표면을 부분적으로 누르게됩니다. 이러한 정지로서, 임의의 플랫 스프링이 원하는 클램핑 력에 적합하다;
  • 자체 태핑 나사가있는 고정으로, 부분의 재료로 나사로 망쳐지고 도체를 마찰로 변위로 유지하십시오. 이러한 옵션은 향후 구멍을 중심으로 추가 요소로 추가 요소로 추가로 사용될 수 있기 때문에 이러한 옵션이 편리합니다. 마분지의 경우이 옵션은주의하여 사용해야합니다.
  • 골판지 고무에서 가스켓을 넣을 가치가있는 외부 클램프. 이 경우, 도체의 중량이 증가하고, 고무의 연료는 도체 슬리브의 축의 축의 수직도를 파괴 할 수있다. 따라서 이러한 고정 방법을 사용하여 드릴이 슬리브에 먼저 삽입되면 구멍이 요약되어 있으며 그 후에 만 \u200b\u200b클램프 클램프를 사용합니다.

하수도 아래 드릴링을위한 지휘자와 확인

정확하게 구멍을 획득하기 위해 가장 단순한 장치의 시퀀스 및 설계는 다음 두 가지 예에서 고려됩니다.

  1. 클램프 고정을 갖는 멀티 픽토스 도체 (도 1 참조). 소스 캐비닛 항목은 여기에서 두꺼운 벽으로 된 알루미늄 코너로 사용됩니다. 장치의 상당한 길이로 인해 중간체 고정이 중간에 제공됩니다. 도체가 회전되면 벽의 확대 벽 두께가 90º의 각도로 성공적으로 사용되며 이는 부분 표면에 중첩됩니다. 가이드 부싱 간의 거리는 핫도그 또는 확인하에 가장 일반적인 거리에서 선택됩니다.


그림 1 - 클램프가있는 드릴링 구멍을위한 멀티 픽토스 도체

  1. 두 개의 상호 공액 부품에서 구멍을 수행 할 수있는 2 롤링 가구 도체. 장치의 디자인은 첨부 된 도면으로부터 명확하다 (그림 2 참조). 연결 플레이트와 패스너로 연결된 두 개의 가이드 라인으로 구성됩니다. 여러 개의 구멍이 있으면 다양한 너비에 대한 자세한 내용은 바를 설치할 수 있습니다. 규칙에 따라 교체 가능한 하우징은 그들 사이에 다른 거리가 다른 가이드 슬리브 세트로 움직였습니다. 도체의 고정은 연결 판을 사용하여, 그리고 반대쪽면에서 퇴적 된 측면에서 가압된다.


그림 2 - 다중 Zunk 가구 도체 : 1 줄 안내; 2 - 조정 나사; 3 - 몸; 4 - 고집 판자; 5- 변위 리미터.

제작 된 제품에서 정확하고 효율적으로 구멍을 수행합니다 천연 나무, 마분지, MDF, 금속 및 기타 재료는 편안한 장치지휘자처럼. 이러한 장치는 특히 가구 생산에 종사하는 전문가가 적극적으로 사용됩니다. 동시에 도체는 대량 실행에서 발견 될 수 있으며 자신을 만듭니다.

건설 및 유형의 특징

실제로 지휘자는 구멍을 뚫는 템플릿이므로 가능한 한 정확하게 수행 할 수 있습니다. 그것을 사용하고 축의 표면에 수직이있는 구멍을 만들고 각도로 드릴링하는 구멍을 만듭니다.

다양성 및 단순성으로 인해 드릴링 구멍 용 컨덕터가 다양한 구체에서 활발히 사용됩니다. 특히 엔지니어링 산업에서는 도움이 길어서 다양한 구성의 공작물에서 구멍의 드릴링을 성공적으로 수행하고 다른 재료...에 지휘자없이 일하는 것은 불가능합니다. 가구 제조이러한 고정 장치가 가구를 조립할 때 적극적으로 사용되며 액세서리의 설치를 수행하고 다른 기술 작업을 수행합니다. 건설 - 도체가 발견 한 또 다른 지역입니다 넓은 응용 프로그램...에 그들의 도움으로, 특히 구멍을 드릴링 구멍 건물 구조물...에 도체는 파이프를 시추하고 다른 작업을 해결하는 데 필요합니다.


가구 도체로서는 경량 재료로 만든 오버 헤드 모델이 가장 자주 사용되기 위해서는 가장 자주 사용됩니다. 이러한 장치를 공장 실행으로 구입하거나 가구 지휘자를 자신의 손으로 만드십시오. 자격을 갖춘 가구 전문가는 도체를 고품질로 사용하고 가구 디자인 요소에 구멍을 정확하게 드릴 수 있지만이를 위해서는이 분야에서 광범위한 경험이 있어야합니다.

지휘자의 가장 중요한 이점은 그 도움으로 인해 특정 자격이없는 사람조차도 특정 개방의 질적적이고 정확한 드릴링으로 수행 될 수 있다는 사실에 있습니다. 도체의 사용은 복잡한 예비 계산 및 미래 구멍의 위치 마크 업이 필요 없기 때문에 가구 건설 어셈블리의 복잡성을 줄이고 짧은 기간 동안 이러한 작업을 허용합니다. 심지어 초보자 전문가조차도 하수도 아래 드릴링을위한 도체의 사용을 이해하고 다른 기술 작업을 해결할 수 있습니다.


수제 지휘자를 구입하거나 구입하기 전에 사용하는 데 필요한 모든 작업을 해결하는 방법을 결정 하고이 데이터를 기반으로 유형 및 건설 디자인을 선택하십시오.

건축물에 의한 구멍을 뚫는 지휘자 \u200b\u200b중 기능적 특징 카테고리 수를 선택할 수 있습니다.
간접비

이러한 도리 조합은 공작물에 부과되거나 고정되거나 손으로 고정되기 때문에 그렇게 부름받습니다. 이러한 유형의 도체를 통해 특히 마분지, MDF 플레이트 및 다른 평평한 세부 사항의 구멍을 드릴링합니다.

서약

이러한 템플릿은 원통형 형태의 세부 사항에 대한 구멍을 수행하는 데 사용할 수 있습니다. 이 유형의 도체에는 수직 및 수평 축이 장착되어있어 회전의 수직 및 수평 축이 장착되어있어 그와 다른 각도로 도움을받을 수 있습니다.

만능인

이들은 사용 된 장비의 신속한 기준이 중요 할 가능성이있는 소규모 직렬 생산에 특히 관련이있는 장치입니다. 이 유형의 도체는 그런 기능으로 부여됩니다.


팁을주고있다

드릴링 홀의 이러한 장치는 여러 비행기에서 이러한 기술 작업을 수행 해야하는 경우에 필요합니다.

슬라이딩 및 고정 가능

그 이름을 완벽하게 준수하는 슬라이딩 도체는 통합이 필요하지 않습니다. 부품의 표면의 해당 부분에 단순히 적용되며 구멍을 뚫어야합니다. 고정 도체 장치는보다 편리하지만 특히 수행 할 때 특히 중요한 전문가의 작용의 자유를 다소 제한합니다. 드릴링 작업 하나의 스핀들 만 장착 된 기계에서.

사용의 사용

가구 도체 및 템플릿은 조립할 때 실질적으로하지 않는 비품입니다. 가구 구조물...에 도체의 사용은 구멍을 드릴링 할 때 발생하는 주요 문제를 피합니다 - 처리 된 항목에 드릴 입력은 각도 이하가 아닙니다. 이 오류의 보정은 많은 시간과 힘을 가져 오며 항상 그것을 모두 고칠 수있는 것은 아닙니다. 구멍을 드릴링하는 데 사용되는 지휘자는 처리 사이트에서 드릴을 올바르게 방향을 올릴 수 있지만 주어진 궤적으로 터치 할 수있는 도구를 제공하지 않습니다.

가구 도체 및 템플릿과 같은 이러한 장치는 생산에 사용되며 연결 가능한 요소에있는 경우 가구를 조립할 때는 패스너를 배치하기위한 구멍을 수행 할 필요가 있습니다. 이러한 경우, 도체는 종종 확인하에 드릴링하기위한 가이더 또는 도체에 사용되며, 이는 패스너를 위해 고품질의 구멍을 수행 할 수없는 것이 가능하지 않다. 필수 불가결 가능한 장치는 얇은 플레이트 (특히 칩 보드 또는 MDF에서 구멍을 수행 할 때)의 각도를 포함하여 개구부가 필요하다는 경우에 있습니다.


구멍을 뚫는 도체를 사용하는 경우 가구를 조립하는 과정은 간단하고 빠릅니다. 이러한 장치를 사용하여, 홀의 드릴링은 그 폭에 관계없이 부분 가장자리로부터 임의의 제거에 대해 수행 될 수있다.

현대 가구 짜증이 능동적으로 사용됩니다. 동시에 매우 쓸모없는 패스너가 있습니다. 그래서 Doweling Jig 도체가 가구 구조의 생산에 사용되는 이유입니다. 이러한 패스너를 사용할 때의 주요 복잡성은 부품에서 수행 된 구멍의 축이 연결되어 있으며 직선을 가졌다는 것입니다. 따라서, 이러한 구멍은 서로 엄격하게 수직이어야한다. 이러한 장치를 사용하지 않으면 와이커의 지휘자로서, 그들을 어렵게 만듭니다.


가구 생산은 드릴링 구멍을위한 도체가 사용되는 유일한 구체가 아닙니다. 템플릿은 파이프의 구멍을 뚫기 위해 자주 사용되지 않습니다. 원통형...에 지휘자를 사용하면 소형 직경 파이프에서도 고품질의 구멍을 수행 할 수 있습니다.

현대 도체의 작동의 크기와 원리는 다를 수 있습니다. 그러한 장치의 일부 모델 중 일부는 훨씬 쉽게 구입할 수 있으며 개인은 직접 만들기가 쉽습니다. 자신의 손으로 구멍을 뚫는 가구 도체를 만드는 것에 찬성하여 직렬 장치, 특히 보편적 인 목적지가 부어 가치가 없다는 사실은 말합니다.

수제 지휘자 장치

도체 가장 단순한 디자인예를 들어, 확인을 위해 구멍을 뚫는 데 사용되는 것들은 상대적으로 저렴하므로 많은 마스터는 독립적 인 제조에 의해 의아해하지 않으며 직렬 모델을 획득합니다. 그 사이에, 그런 사람들도 있습니다 간단한 장치 자신의 손으로 노력하고 있습니다. 드릴링 컨덕터를 자신의 손으로 만드는 방법에 대한 질문은 종종 나타나고 필요한 경우 비표준 개구부를 드릴하십시오.

독립적으로 Waders 또는 Smpler Design Conductor의 도체를 확인하기 위해 인터넷에서 도면 및 비디오를 사용할 수 있습니다.


그러한 장치의 제조를 위해 자연스럽게 그 그림이 필요합니다. 최소한의 도구 및 장비 세트가 필요합니다.

  • 전기 또는 수동 드릴;
  • 배관 공구 세트;
  • 불가리아 사람;
  • 용접 기계 (보다 복잡한 디자인의 도체 비품 제조).

가장 간단한 수제 지휘자는 심각한 수단으로 만들어 질 수 있으며, 초과에있는 물질은 대부분의 수제 워크샵이나 차고에서 사용할 수 있습니다. 금속 보강 조각이 포함 된 그러한 물질의 사용 나무 막대, 금속 플레이트 등을 사용하면 장치의 직렬 모델을 구매할 수 있습니다.


드릴 또는 원 스핀들 기계 용 자체 제도체의 제조는 여러 단계에서 수행됩니다.

  1. 금속 나이프 또는 그라인더를 사용하여 10mm의 단면이있는 정사각형 보강은 필요한 길이의 세그먼트로 잘라야합니다.
  2. 드릴링이 수행되는 구멍의 중심은 도체 판의 가장자리에서 8mm 거리에 있어야합니다. 그것은 중심에 위치한 거리에 있습니다. 플레이트 마분지 또는 구멍이 뚫린 mdf.
  3. 일반적으로 허용되는 가구 표준에 따라 도체상의 구멍 사이의 공정은 32mm이며, 그러한 구멍의 직경은 5mm이어야합니다.
  4. 수제 지휘자를 초점에 맞추고 그러한 장치를 사용하면 훨씬 편리합니다. 이러한 정지를 만들려면 두께 1mm와 25mm 폭이있는 금속판이 필요하며, 이는 직각으로 구부러지고 보강으로 만들어진 이미 준비된 전도성 장치에 고정됩니다.
  5. 수 제 도체의 구조적 요소가 클램프를 사용하여 고정 된 후에는 스레드 패스너를 사용하여 안전하게 연결되어야합니다.


가구가 생성되면 거의 모든 항목이 합류되어야합니다. 그것은 구멍이 만들어지는 와인들의 도움으로 수행됩니다. 여기에 당신이 필요로 할 것입니다 특별 세부 사항...에 그것은 자신의 손으로 가구 지휘자를 구입하거나 가구 도체를 만들 수 있습니다.

가구 지휘자는 무엇입니까?

도체는 여러 개의 구멍과 소매가있는 바입니다. 그것은 K.에 적용됩니다. 필요한 세부 사항슬리브에 드릴을 넣고 구멍을 만듭니다. 두 개의 세부 사항을 확보하기 위해 하나의 도체가 필요하면 부품이 가능한 한 안정적으로 고정되어 있습니다.

지휘자의 장점 :

  • 정확한 드릴링;
  • 간단하고 빠른 구멍 창조.

동시에 도체는 건설 중뿐만 아니라 기계 공학 중에도 사용됩니다. 또한이 장치를 사용하면 원통형 블랭크와 파이프를 드릴 할 수 있습니다.

다른 유형의 도체

산업에 따라 도체는 다음과 같이 나뉩니다.

  • 간접비. 응용 프로그램 분야로 인해 이름을 받았습니다. 이 기기 공작물에 겹쳐져 구멍이 수행되는 고정되어 있습니다.
  • 받침. 그들의 도움으로 원통형 구멍이 뚫습니다. 이 경우 회전식 축은 배치 및 수평 및 수직 및 기울기 밑에있을 수 있습니다. 여기에 여기에 스위블 슬리브가 장착되어 있습니다.
  • 팁. 그들은 구멍이 여러 비행기에서 생성 될 때 적용됩니다.
  • 슬라이딩. 각 개별 개방을 수행하는 데 사용됩니다. 이 경우이 모델은 표면에 고정되어 있지 않습니다. 즉, 가장 편리하지 않은 것은 아닙니다.

그녀의 손으로 지휘자 가구

우리가 이미 위에서 작성한 것처럼이 제품은 가구를 조립할 때 필요합니다. 누군가 그것을 사기를 좋아하지 않고 누군가를 선호합니다 가구 구멍 너 스스로해라. 이러한 제품은 모든 건물 상점에서 판매되며 특정 목표를 위해 완제품을 선택하는 것이 중요합니다. 가구 지휘자의 비용은 크기, 목적지 및 제조업체에 따라 달라집니다.


가장 쉬운 옵션은 저렴하지만 전문 장비 다른 것으로 추가 기능 그것은 꽤 많이 비용이 많이 든다. 따라서 오늘날 우리는 가구 도체와 패턴을 자신의 손으로 만드는 것입니다.

도움으로 그들을 생산합니다 금속판 또는 나무 판...에 그들은 가이드 역할을하는 구멍을합니다. 이 작업은 간단하고 누구나 그것에 대처할 수 있습니다.

지휘자를 만드는 방법

그래서, 자신의 손으로 가구 지휘자를 만드십시오. 작업을 시작하려면 다음이 필요합니다.

  • 용접 기계;
  • 불가리아 사람;
  • 드릴 및 일부 배관 도구;
  • 또한 사전에 보강재 10 x 10 mm를 준비해야합니다.

첫째, 공작물은 샌드페이퍼와 마크 업으로 작성됩니다. 중심에서 중심까지의 거리는 약 32mm입니다. 다음은 모든 템플릿 구멍을 뚫었습니다. 그 후에, 초점이 생성됩니다.이를 위해 두께 1mm의 금속판을 가져갈 수 있습니다. 그것은 구부러져 있어야하고 실을 준비해야합니다. 마지막 단계는 이러한 부품을 연결하는 것입니다.


제품은 정확하고 깔끔하게 만들어야합니다. 그렇지 않으면 이점이 아니며 부지런한 시나리오로 가구를 손상시킬 수 있습니다. 자세히 알아보기 도체를 만드는 방법, 당신은 할 수 있습니다. 다양한 비디오 레슨...에 전문가들과 함께 일할 수있는 가구 템플릿에서 그것을 만들 수있는 것이 가장 쉽습니다.

드릴링이 합병증을 일으키지 않으므로 도체가 필요합니다. 이 장치는 가구를 조립할 때 실제로 필요합니다. 물론 오늘날 모든 것을 살 수 있지만, 그러한 장비는 각각의 목적에 맞는 장비가 정확히 있기 때문에 자신의 손으로 가구 지휘자를 만드는 것이 낫습니다.

드릴링 구멍 용 도체는 신뢰할 수있는 해결책이 아니지만 유익 할 수 있습니다. 재무 계획...에 기회가있는 경우 가구를 만드는 특별 상점 도구로 가져 오는 것이 좋습니다.

가구 제조업체의 통계에 따르면, 마크 업, 빌렛 및 구멍의 경화는 대부분의 시간을 초래합니다. 이러한 이유로 가구를 조립하기위한 도체는 매우 중요한 요소가됩니다.

도체 적용의 중요성

수동 측정 및 스케치에 의지하지 않으려는 경우에는 발명되었습니다. 특별한 적응 - 드릴링 구멍을위한 도체. 그 사용은 가구에 90 도의 각도로 드릴을 허용하므로 필요한 방향으로부터의 편차를 제거 할 수 있습니다. 깊은 구멍이 끝나면이 장치의 사용 결과가 특히 눈에 띄게됩니다.

마분지의 드릴링 구멍을위한 도체 고품질 다음 특성이 있어야합니다.

  • 복잡한 도구를 사용하지 않고 빠른 가구 조립에 유용합니다.
  • 수동 마크 업을 제거하는 여러 개의 구멍을 동시에 수행 할 수있는 능력을 제공합니다.
  • 드릴링의 질을 향상시킵니다.

드릴링 구멍 용 도체 용 재료는 다릅니다. 플라스틱 또는 유기 유리로 만든 도구 중에서 강철 옵션이 강조됩니다.

다음과 같은 이점이 있습니다.

  • 변형에 적은 노출;
  • 정확한 훈련 방향;
  • 작동 중에는 가열되지 않습니다.


가정용 마스터의 가장 큰 인기는 자신의 손으로 가구를 조립하기위한 지휘자를 즐깁니다. 집에서 제조를 위해 소량의 도구가 필요합니다.

이 적응 전문가를 수정하면서 윙윙 거리를 사용하여 권장됩니다. 제조업체에서 목재 가구 이 요소 만 접착제로 사용할 수 있습니다. 어쨌든, 드릴링 구멍을위한 수제 도체는 실제로 매우 유용하며 조립 작업을 유지하기가 어려울 것입니다.

conformat 및 specks에 대한 구멍을 드릴링하는 과정은 매우 힘들어 보입니다. 실행의 품질은 신뢰성과 외관 만든 가구.

드릴링 구멍 용 가구 도체는 수행 된 구멍의 품질을 향상시키는 데 도움이됩니다. 수동 표시가있는 오류를 사용하지 않으면 피할 수 없습니다.

다양한 제조업체의 여러 가지 다른 도관이 있습니다. 그 중에서도 각도로 구멍을 뚫는 도체로서의 특수한 옵션이 있습니다. 더 덜 흥미로운 옵션 도체는 엔드 홀을 드릴링하기위한 도체 일 수있다.

이 모든 다양성을 통해 가구 제조에서 발생할 수있는 많은 복잡한 작업을 단순화 할 수 있습니다. 가구를 조립할 때 타일에 문의 복잡성의 마킹 및 드릴링 구멍을 사용하여 가구를 조립할 수 있습니다.

그러나 그러한 수준의 도구는 충분히 높은 비용으로 인기있는 질문의 외관이되는 이유가됩니다. ""드릴링 구멍을위한 도체를 만드는 방법 ". 거의 모든 사람이 쉽고 모든 사람을 위해 만들 수 있습니다.


드릴링을위한 도체의 독립적 인 제조 과정

원칙적으로 구멍을위한 지휘자는 여자 친구로 만들 수 있습니다. 첫째, 홀링 구멍을 자신의 손으로 드릴링하기 위해 접는 도체의 계산을 수행해야합니다. 다음 단계는 도면에서의 작업이 될 것입니다. 이러한 작업을 해결하는 데 도움이되는 작업은 드릴링 구멍을위한 템플릿을 가구 할 수 있습니다. 인터넷이나 수리 전문가에서 찾을 수 있습니다.

가구 도체 제조의 모든 단계에 대한 자세한 설명은 인터넷의 특수 비디오에서 찾을 수 있습니다. 그러나 여전히 중요한 시점 그것은 남아 있습니다 오른쪽 그림 가구를 조립하기위한 지휘자. 각각의 경우에는 다를 수 있고 모든 기능을 고려해야합니다.

자신의 손으로 구멍을 드릴링하기위한 도체 도면에는 필요한 정확성이 없을 수 있습니다. 이러한 이유로 제조업체에서 추가 검사가 필요합니다. 그것은 또한 매우 정확하고 깔끔하고, 그렇지 않으면 제조 된 도구는 어떤 이점을 가져 오지 않으며 가구 생산 공정 만 악화시킬 수 있습니다.

다양성이 매우 큽니다. 그래서 당신은들을 수 있습니다 다음 질문은입니다 가구 제작자의 초보자 : "자신의 손으로 주머니 구멍을 뚫기 위해 지휘자를 만드는 방법." 제조의 비밀 중 하나는 금속 슬리브의 사용 일 수 있습니다. 이 접근법은 지휘자의 수명을 연장하고 더 신뢰할 수있는 도구로 만듭니다.



 


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