섹션 2. 얇은 제품을 생산하는 기술 판금그리고 전선

주제 2.1. 판금에 공백을 표시하는 과정

§ 7. 판금의 마킹 블랭크 기술

1. 무엇을 기억하세요 기술적 과정 rozmіchannyam이라고 불렀습니다.

2. 어떤 선을 기준선이라고 하나요?

3. 수당이란 무엇입니까? 그것은 무엇을 위한 것입니까?

4. 템플릿이라고 불리는 장치는 무엇입니까? 그 목적은 무엇입니까?

5. 그래픽 문서를 기술지도라고 하나요? 그것은 무엇을 위한 것입니까?

그래픽 문서에 의해 정의된 기술 작업의 위치를 ​​결정하는 작업물에 마킹 라인 또는 마크를 적용하는 기술 작업을 마킹이라고 합니다.

마킹은 매우 책임감 있는 작업입니다. 미래 제품의 품질은 얼마나 정확하게 수행되는지에 달려 있습니다.

마킹용 직장두껍고 매끄럽고 깨끗한 금속판(그림 60)과 같은 간격 플레이트가 장착되어 있습니다.

쌀. 60. 표시판의 종류

기존 마킹 방법으로 얻은 오류는 약 0.5mm일 수 있습니다.

제품 제조에 적합한 공작물을 선택하려면 부품 도면을 주의 깊게 연구하고 가공 허용량을 결정해야 합니다. 그런 다음 필요한 경우 공작물을 곧게 펴십시오(표면이 수평을 이루게 됨). 다음 단락에서 이 기술적 작업에 대해 배우게 됩니다.

공작물의 수평을 맞춘 후 표시가 시작됩니다. 마킹 시 마킹 라인(윤곽)을 더 잘 볼 수 있도록 금속 가공물의 먼지와 녹을 제거합니다. 와이어 브러쉬또는 종이 또는 직물 기반의 사포.

그런 다음 마킹 라인을 더 잘 볼 수 있도록 필요한 경우 공작물 표면을 분필 용액으로 덮을 수 있습니다.

마킹은 특수 마킹 도구를 사용하여 수행됩니다(그림 61). 각각은 특정 기술 작업을 수행하도록 설계되었습니다.

직선을 표시하고 공작물의 치수를 측정하고 표시하려면 금속 눈금자를 사용하십시오.

금속, 플라스틱 및 기타 표면에 표시와 선을 그리는 작업은 드로잉 펜을 사용하여 수행됩니다. 강철 와이어로 만들어져 경화되고 날카롭게 처리됩니다.

공작물의 표시는 치수가 플롯되고 향후 제품의 윤곽이 표시되는 도면 기준선으로 시작됩니다. 첫 번째 작업은 공작물의 긴 가장자리에서 3~5mm 떨어진 곳에서 수행됩니다. 이를 위해 예를 들어 다섯 번째 획을 사용하는 눈금자를 기본 가장자리(첫 번째 오른쪽)와 결합하고 그리기 도구를 사용하여 눈금자의 끝 가장자리에 선을 그립니다.

쌀. 61. 배관 도구 표시: a - 눈금자; b - 그림; c - 센터 펀치; - 배관공의 나침반; d - 벤치 광장

같은 방법으로베이스 가장자리의 왼쪽에 선을 만듭니다. 다음으로, 오른쪽과 왼쪽에 그려진 표시에 정확하게 눈금자를 적용하고 그리기 펜은 그 끝이 그려진 선과 정확히 일치하는 위치에 배치됩니다 (그림 62, a, b).

쌀. 62. 눈금자로 치수 따로 설정하기

이 조건에서만 두 선을 연결하여 기준선을 표시합니다(그림 62, c). 선 사이의 거리가 멀수록 선의 평행도가 더 정확해집니다(그림 63).

표시할 때 작업판은 45...70° 각도로 "사용자를 향하는" 방향으로 눈금자로부터 기울어진 상태로 유지됩니다(그림 64).

기준선에 정사각형을 적용하여 첫 번째 기준선과 90° 각도로 짧은 가장자리에서 3...5mm 떨어진 두 번째 기준선을 그립니다(그림 65). 이 두 줄에서 제조에 필요한 제품의 모든 치수를 따로 설정해야 합니다.

센터 펀치를 사용하여 호와 원의 중심 및 구멍 뚫기 표시를 만듭니다. 먼저 드로잉 연필을 사용하여 두 줄무늬의 교차점을 미래 구멍의 중심으로 표시합니다. 그런 다음 공작물을 마킹 플레이트에 놓고 왼손 세 손가락으로 펀치를 잡고 날카로운 끝을 표시의 교차점에 놓고 펀치를 공작물 평면에 수직으로 곧게 펴고 펀치를 가볍게칩니다. 구멍을 뚫을 위치를 표시하기 위해 망치로 스트라이커를 사용합니다(그림 66). 가공물 표면에 남아 있는 함몰부를 코어라고 하며, 그 과정을 코어링이라고 합니다.

쌀. 63. 기준선 표시

쌀. 64. 올바른 위치표시가 있는 서기관

쌀. 65. 정사각형을 이용한 기준선 그리기

쌀. 66. 핵심 순서: a - 표시; b - 중앙 펀치 설정; c, d - 중앙 펀치 직각도 조정; d - 코어

호와 원을 표시하는 데 나침반이 사용됩니다. 먼저 원의 중심을 표시하여 표시합니다. 그런 다음 표시 나침반의 한쪽 다리가 코어에 설치되고 두 번째 다리는 필요한 반경의 호 또는 원으로 표시됩니다 (그림 67).

동일한 모양과 크기의 많은 부품을 표시하기 위해 템플릿과 스텐실이 사용됩니다(그림 68).

금속 블랭크의 마킹은 마킹 플레이트가 있는 벤치 또는 마킹을 위한 별도의 작업장에서 수행됩니다.

도구는 이미 알려진 규칙에 따라 배치됩니다. 더 자주 사용되는 도구는 더 가까이 배치되고, 사용되는 도구는 오른손(도화펜, 나침반 등)은 오른쪽에, 왼손으로 잡는 것은 왼쪽에 놓는다.

기기를 원래 목적 이외의 용도로 사용하지 마십시오. 기기가 손상되거나 정확한 측정이 불가능해질 수 있습니다.

작업이 완료된 후 장비설치 및 마킹 도구먼지를 제거하고 특수 케이스나 더미에 넣어 지정된 장소에 보관합니다.

연삭 공구로 작업할 때는 다음 안전 규칙을 준수해야 합니다.

1. 관통 및/또는 절단 부품이 있는 도구를 사용하는 작업은 장갑을 착용하고 수행해야 합니다.

2. 작업 사이의 휴식 시간에는 그리기 도구의 가장자리에 안전 캡을 씌우거나 특별한 위치에 놓아야 합니다.

쌀. 67. 배관공의 나침반으로 표시

3. 작업물이 미끄러지는 것을 방지해야 합니다. 가장자리가 부상을 입을 수 있습니다.

4. 팁이 "당신을 향해"있는 그리기 도구 또는 절단 도구를 전달하고 팁이 "당신에게서 멀어지는"형제에게 전달해야합니다.

그림 68. 마킹 도구: a - 템플릿; b - 스텐실

실제 작업 번호 6

제품 표시

장비 및 재료: 판금으로 만든 동일한 블랭크 세트, 기계공용 자, 제도판, 표시판, 중앙 펀치, 망치.

작업 순서

1. 선생님의 지시에 따라 또는 그래픽 이미지"기하학적 몸체의 표면 개발" 단락을 연구할 때 수행한 대략적인 작업 대상에 대해 다시 숙지하십시오. 디자인 특징(그림 54 참조)

2. 지정된 목록에서 결정하거나 귀하의 요청에 따라 미래 제품의 스케치를 준비하거나 정보 소스에서 다른 노동 대상을 찾으십시오.

3. 자신의 생각에 따라 생산을 위해 선택한 노동 대상의 외부 윤곽이나 디자인에 대한 조정을 포함합니다.

4. 적절한 치수의 작업물을 준비합니다.

5. 기준 가장자리를 결정하고 기준선을 그립니다.

6. 가공을 고려하여 향후 제품의 윤곽을 표시하십시오.

7. 필요한 경우 구멍을 뚫을 위치를 표시하고 표시합니다.

8. 마크업 품질을 확인하세요.

9. 다음 수업에서 관련 주제를 학습한 후 기술 작업을 추가로 완료합니다.

교정, 디렉션, 마킹, 마킹, 드로잉, 센터펀치, 접는선, 전개.

센터 펀치는 부품 표시를 위해 경화된 원뿔형 점이 있는 짧은 강철 막대입니다.

1. 시트 재료에 공작물을 마킹할 때 어떤 도구를 사용합니까?

2. 평행선을 표시하는 기술은 무엇입니까?

3. 목재 마킹 기술은 금속 마킹과 어떻게 다릅니까?

4. 마킹 콤파스를 사용하여 공작물을 마킹하는 순서는 무엇입니까?

5. 공작물 마킹은 어느 라인에서 시작됩니까? 표시 순서는 무엇입니까?

6. 템플릿은 어떤 경우에 사용되나요?

7. 홀 중심 표시 기술은 무엇입니까?

8. 공작물에 여유가 남아 있는 이유는 무엇입니까?

9. 연한 금속을 절단하는 데 사용되는 도구는 무엇입니까?

테스트 작업

1. 기계공학 도면에서 치수를 표시하는 데 사용되는 단위는 무엇입니까?

그리고 미터 단위로

센티미터 단위

데시미터 단위일 것입니다.

G(밀리미터)

2. 기계공의 자를 사용한 측정 정확도는 어떤 매개변수에 달려 있습니까?

그리고 측정 저울의 길이

측정 눈금에 표시된 선의 두께

측정 규모의 분할 값에서

무엇보다도

정답은 없습니다

3. 공작물을 표시할 때 지침으로 사용되는 것은 무엇입니까?

그리고 긴 가장자리

짧은 가장자리

B 기준선

4. 어떤 기술 작업을 수행하기 위해 수당이 할당됩니까?

그리고 마무리

중고 마감재

최종 처리 중

G 연삭

D 파일링

5. 다수의 동일한 부품을 표시하는 데 어떤 도구가 사용됩니까?

통치자

코너일텐데

그리기 게임 속으로

마킹가공할 재료 또는 가공할 제품에 점과 선을 적용하여 도면에 따른 부품의 축과 윤곽, 가공할 위치를 나타냅니다.

마킹의 주요 목적은 공작물을 처리해야 하는 경계를 나타내는 것입니다. 가공 전과 가공 후의 공작물 치수의 차이를 가공 여유라고 합니다. 그러나 시간을 절약하기 위해 간단한 공작물은 예비 마킹 없이 처리되는 경우가 많습니다(예: 도면에 표시된 치수로 정리).

때로는 두 개의 표시가 적용됩니다. 하나는 처리 경계를 나타내는 것이고 다른 하나는 제어를 위한 것입니다.

평면 및 공간 표시가 있습니다. 사용하여 평면 마킹평평한 부분이나 부품의 개별 평면을 다른 평면에 연결해서는 안 되는 경우 표시합니다. 평면 마킹 기술은 기술 도면 기술과 매우 유사하며 제도 도구와 유사한 도구를 사용하여 수행됩니다.

공간 마킹은 서로 다른 평면과 아래에 위치한 부품의 개별 표면을 표시하는 것으로 구성됩니다. 다른 각도서로, 서로 연결되어 있습니다. 을 위한 공간 표시부품은 특수 마킹 플레이트에 설치되고 설치가 올바른지주의 깊게 확인됩니다.

표시할 때 다음 도구가 사용됩니다(그림 4.2): 자, 미터, 스크라이버, 중앙 펀치, 강철 사각형, 각도기, 표시 나침반, 캘리퍼, 표면 대패 등.

쌀. 4.2. 마킹에 사용되는 도구: a - 스크라이버; b - 정비공 광장; c - 나침반 표시; g - 표면 대패질; d - 캘리퍼스.

부품 마킹은 도면이나 템플릿에 따라 수행할 수 있습니다.

도면에 따라 표시하려면 작업자의 특정 기술이 필요합니다. 도면이나 스케치에 대한 명확한 이해, 올바른 선택부품의 치수가 그려지는 베이스를 기준으로 눈금자를 사용하여 치수를 정확하게 설정한 후 표시할 부품에 옮깁니다.

템플릿은 일반적으로 다수의 평면 부품을 마킹할 때 사용되며 마킹 프로세스 자체를 크게 단순화하고 속도를 높일 수 있습니다. 템플릿은 강판으로 만들어지며, 알루미늄 합금또는 합판. 이 방법을 사용하여 부품을 표시하려면 템플릿을 표시할 시트에 놓고 누르고 스크라이버를 사용하여 가장자리를 따라 추적합니다. 이 경우 스크라이버를 템플릿(또는 눈금자) 쪽으로 기울이지 않고 시트에 대해 일정한 각도로 유지해야 합니다. 이렇게 하면 부품의 치수가 왜곡되기 때문입니다.

일반적으로 표시를 그릴 때 스크라이버는 이중 경사로 잡습니다. 하나는 자(또는 템플릿)에서 수직으로 15-20° 떨어져 있고, 다른 하나는 스크라이버가 움직이는 방향으로 유지되어 스크라이버와 스크라이버 사이의 각도가 유지됩니다. 공작물(부품)은 45-70°입니다.

마크는 한 번만 찍어야 하며, 최대한 얇게 하기 위해서는 항상 샤프 끝부분을 잘 깎아야 합니다.

마킹 중에 그려진 선이 부품 운송 및 가공 중에 지워지지 않도록 50-100mm 후에 펀칭하고 곡선에서는 5-10mm 후에 펀칭합니다. 센터 펀치는 표시된 지점에 먼저 비스듬하게 배치되고 임팩트 순간 튀어 나옵니다. 수직 위치(그림 4.3). 센터 펀치를 쥐고 있는 손의 손가락이 마킹된 부분에 닿아서는 안 됩니다. 해머 스트라이크는 적용하기 쉽습니다.

쌀. 4.3. 펀칭 기술.

못박기는 모든 마킹이 완료된 후에 이루어져야 합니다. 마킹은 다음을 보장하는 가장 중요한 작업 중 하나라는 점을 기억해야 합니다. 올바른 생산세부. 따라서 작업자는 마킹 시 특히 주의해야 합니다. 특히 도면에서 치수를 결정하고 이를 공작물에 적용할 때, 마킹 플레이트에 부품을 설치할 때 더욱 그렇습니다. 마킹은 서비스 가능하고 정확한 도구를 사용해서만 수행해야 합니다.

조각 작품 [기술, 기술, 제품] Podolsky Yuri Fedorovich

공작물에 이미지 적용

조각사는 작업을 시작하기 전에 도구의 날카로움을 확인하고 필요한 경우 날카롭게(마무리)해야 합니다. 최첨단자갈을 깔고 보조 설치 및 고정 장치를 준비합니다. 그런 다음 그림이 적용되고 텍스트가 금속에 표시됩니다.

먼저 황동이나 청동으로 된 작업물(판)을 두께 4~6mm로 자르고 줄로 다듬어야 합니다. 적당한 크기외부 윤곽을 따라. 그 후, 공작물을 핫 플레이트나 앤빌 위에 놓고 조각 도구를 사용하여 해머 라이트볼록한 곳에 불면 (와 함께 반대쪽블랭크) 플레이트의 전면(성형) 표면을 곧게 펴서 파일링 및 폴리싱이 용이하도록 전체 표면에 걸쳐 약간 타원형으로 만듭니다. 그런 다음 플레이트 블랭크는 바이스 또는 위에 고정됩니다. 나무 스탠드그리고 표면을 개인 파일로 정리하여 파일의 톱니 사이에 깊고 제거하기 어려운 자국을 만들 수 있는 칩이 남아 있지 않은지 확인하십시오. 파일링 후 판 표면을 에머리 천과 분필로 철저히 청소하고 GOI 페이스트를 바른 펠트 원으로 광택을 냅니다. 판의 표면이 자국 없이 연마되었는지 확인한 후, 나무 안감에서 제거하지 않고 조각 패드 위에 올려 놓습니다. 그런 다음 접시 표면을 물로 씻고 마른 면모로 닦아서 건조시킵니다. 그 직후 손가락으로 얇은 흰색 층을 표면에 바르고 페인트가 건조되고 금속에 무광택 매끄러운 표면이 얻어질 때까지 문지릅니다. 이는 연필로 표시할 때 더 선명한 그림을 얻기 위해 수행됩니다.

금속판의 도장면에 날카롭게 깎은 연필로 그림(그림 10)을 손이나 패턴을 사용하여 적용하거나 아래 방법을 사용하여 복사합니다. 그런 다음 연필로 필요한 텍스트를 모두 그린 다음(위치의 정확성과 대칭을 보장하기 위해 설명된 모든 기술을 고려하여) 조각 과정에서 연필 선이 지워질 가능성을 제거합니다. 이를 위해 패턴이 있는 표면을 속건성 바니시로 고정합니다. 그 후, 스피츠티첼 또는 조각(마킹) 바늘을 사용하여 마킹을 수행합니다. 마킹하는 동안 최종적으로 그림이 수정되고 연필 그림은 금속 표면에 살짝 긁힌 선과 획으로 변합니다. 그런 다음 금속판 표면에서 반사되는 눈부심이 작업 중에 눈을 멀게하지 않을 것이라고 확신하는 경우 용제에 담근 면봉으로 페인트를 닦아낼 수 있습니다.

이미지 복사.그림, 팩스 또는 기타 이미지를 복사하는 것은 중요한 단계조각 작업 중. 복사 방법에는 여러 가지가 있습니다. 가장 일반적이고 간단한 복사는 다음과 같이 수행됩니다. 트레이싱지나 티슈(라이스) 종이에 기름을 바르고 스핀들 오일로 전체 부위를 손가락으로 고르게 문지른 후 종이가 최대한 투명해지면 원본에 적용합니다. 그런 다음 핀으로 종이를 조심스럽게 고정하고 뾰족한 부드러운 연필을 사용하여 그림을 정확하게 옮깁니다. 이 복사 방법은 거울(역전) 형태로 원본의 정확한 크기를 보존해야 하는 경우에 사용됩니다.

쌀. 10.민속 장식 요소로 패턴을 구성하는 순서입니다.

직접 이미지에서 원본을 금속으로 전사해야 하는 경우 소위 이중 복사가 수행됩니다. 먼저 원본을 티슈 페이퍼에 복사한 다음 뒤집습니다. 정면두 번째로 연필로 그림의 윤곽을 그린 다음 금속으로 옮깁니다.

종종 조각가는 엄격하게 대칭을 이루어야 하는 그림을 다루어야 합니다. 이러한 디자인을 묘사하려면 오른쪽이나 왼쪽을 재현한 다음 표시된 중앙을 따라 종이를 구부리고 딱딱한 물체로 그 위를 닦아주면 충분합니다. 디자인의 이미지가 반대편으로 이동하여 후반부를 완벽한 대칭으로 재현합니다.

디자인을 복사하는 방법에 관계없이 이를 금속으로 전사하는 기술은 항상 동일합니다. 예를 들어 황동판에 진부한 표현을 만들려면 디자인을 금속으로 옮기기 전에 자를 사용하여 작업 표면의 직진성을 확인해야 합니다. 그녀를 확인한 후 양질, 표면이 덮여 있음 얇은 층흰색 수채화 물감 또는 아연 흰색을 손가락으로 원을 그리며 문지릅니다. 페인트가 마르면 패턴이있는 티슈 페이퍼를 판에 바르고 (직접 또는 거울 이미지를 고려하여) 두꺼운 종이로 덮고 자갈 손잡이 뒷면으로 닦습니다. 디자인은 금속으로 재현되었습니다. 남은 것은 잘 연마된 스피츠티켈을 사용하여 패턴을 표시하는 것, 즉 변환된 흑연 패턴에 따라 윤곽을 그리는 것입니다.

디자인을 금속에 더 명확하게 전달하려면 표면을 준비하는 또 다른 방법이 있습니다. 이 방법의 본질은 다음과 같습니다. 잘 알려진 기술을 사용하여 공작물을 흰색 페인트로 코팅하지만 건조 후 플레이트를 가열하고 깨끗한 페인트 조각을 적용합니다. 밀랍, 녹으면 칠해진 작업 표면 전체를 얇은 층으로 덮습니다. 이러한 표면에 적용된 종이 그림의 흑연은 특히 잘 전달되며 그림 사본이 매우 명확합니다. 물론 이 방법에서도 첫 번째 옵션과 마찬가지로 스피츠타이로 표시를 해야 합니다.

조각 작업에서는 조각사가 향후 제품의 치수와 일치하지 않는 치수의 원본을 사용해야 하는 경우, 즉 원본 그림이 조각 디자인에 필요한 것보다 크거나 작은 경우가 종종 있습니다. 확대되거나 축소됩니다.

널리 사용되는 방법은 격자를 사용하여 원본의 크기를 늘리거나 줄이는 것입니다. 확대된 그림 주변에는 연필로 가는 선을 사용하여 틀을 그린다. 프레임의 영역을 수직 및 수평으로 반으로 나누고 결과 1/4은 선으로 8분의 1, 16분의 1, 30초 등으로 나뉩니다. 사용하기 쉽도록 프레임 측면의 분할 지점은 도면이 동봉된 도면에는 가로 및 세로로 번호가 매겨져 있습니다. 그런 다음 유사한 프레임을 종이에 그려 원본에 비해 필요한 횟수만큼 확대하거나 축소한 다음 동일한 수의 셀로 나눕니다. 그런 다음 그림을 부분적으로 다시 그려 원본의 각 셀에 있는 이미지를 종이의 해당 셀에 하나씩 전송합니다. 그리드의 셀 수가 많을수록 번역된 원본이 더 정확해집니다. 그림에서. 그림 11은 원본 크기의 두 배로 확대된 이미지를 보여줍니다. 원본을 보존해야 하는 경우 도면을 종이에 복사하고 복사본에서 메쉬를 구성하는 것이 좋습니다.

쌀. 열하나.원본과 이미지가 2배로 확대되었습니다.

가장 쉬운 방법은 컴퓨터를 사용하여 원하는 그림을 준비, 즉 그리기, 조정, 확대(또는 축소)하는 것입니다. 완성된 이미지는 프린터에서 원하는 크기로 간단히 인쇄됩니다. 거울 이미지를 인쇄하는 것은 매우 쉽습니다. 대부분의 그래픽 편집기에서는 이미지를 "펼칠" 수 있습니다. 인쇄물을 금속에 전사하려면 종이 사본과 판의 칠해진 표면 사이에 카본지를 놓고 뾰족한 딱딱한 연필을 사용하여 그림을 전사합니다. 예를 들어 이쑤시개를 사용할 수 있지만 연필과 달리 종이에 눈에 띄는 자국이 남지 않으며 이 경우 일부 획과 선이 누락될 위험이 있습니다.