Unatoč ogromnom broju izolacijskih materijala (koji, usput, stalno raste), kao i sve većoj popularnosti mineralne vune, polistirenska pjena i dalje zauzima vodeću poziciju i ne planira je se odreći. Ako planirate izolirati pod u stanu ili podrum, tada se rezanje polistirenske pjene može učiniti prilično dobro uz pomoć improviziranih alata, ali ako govorimo o o značajnim količinama ili neobičnim zadacima, tada je potreban poseban uređaj - stroj za rezanje pjene.

Stroj za rezanje pjene

Klasifikacija strojeva

Na modernom tržištu takvi su strojevi predstavljeni u prilično širokoj ponudi. U tom slučaju možete kupiti posebnu jedinicu za lasersko rezanje ili, kao opciju, pokušati sami napraviti nešto slično.

Usput, svi su strojevi uvjetno podijeljeni u sljedeće kategorije:

• prijenosne jedinice (nejasno podsjećaju na nož);
• CNC jedinice;
• za rezanje poprečno ili vodoravno.

Značajke dizajna i princip rada

Iako strojevi postoje u raznim modifikacijama, načelo rada svih njih uglavnom je isto. Zagrijana visoka temperatura rub prolazi kroz sloj pjene u željenom smjeru, kao vrući nož kroz maslac. U većini slučajeva kao takav rub koristi se ribolovna linija. U većini jednostavni modeli postoji samo jedna takva grijaća nit, dok ih u naprednijim uređajima može biti nekoliko odjednom (do šest žica).

Bilješka! Ako planirate rezati oblikovane elemente, onda Posebna pažnja Treba paziti na određivanje duljine proizvoda koji se mogu obraditi.

Kao primjer: SRP stroj, koji se također koristi za rezanje opisanog materijala, opremljen je žicama dužine preko 2 metra, au jednom prolazu može rezati oko 12 dužnih metara. metara materijala.

Specijalizirani strojevi i njihove cijene

Često se polistirenska pjena ne koristi za izolaciju ili zvučnu izolaciju zgrada, već za izradu reklama ili u dizajnu interijera. To je moguće zahvaljujući korištenju posebnih strojeva dizajniranih za figurirano rezanje. Ono što je karakteristično je da je uz pomoć takve opreme moguće istovremeno obrađivati ​​materijal u 2 ili čak 3 projekcije. Po želji možete izraditi najsloženije elemente, poput zupčanika, šaha, minijaturnih modela automobila, raznih figura i bilo kakvih ukrasnih ukrasa.

U nastavku su navedeni najpopularniji uređaji na domaćem tržištu, kao i prosječna tržišna cijena istih.

FRP-01

Ova jedinica svoju ogromnu popularnost duguje jednostavnosti svog dizajna i svestranosti. Moguća je izrada oblikovanih elemenata, figura i slova za znakove, izolacijske ploče i sl. Radom uređaja upravlja kompjuterski program uključeno u komplet.

Približna cijena jedinice je 110-115 tisuća rubalja.

FRP-01 stroj za rezanje pjenaste plastike

SRP-K "Kontur"

Još jedan izvrstan model koji vam omogućuje izradu razne dijelove završna obrada fasade i oplate za izlijevanje mortova. Kontrola je u ovom slučaju ručna, ali potrošnja energije je relativno niska (oko 150V), a vrlo je pogodna za transport.

Prosječna tržišna vrijednost je tu negdje 42,5 tisuća rubalja.

Vlastita proizvodnja stroja za rezanje

Postoji više načina za izradu stroja za rezanje pjenaste plastike - od najjednostavnijih (ručni alati) do iznimno složenih. Osvrnimo se ukratko na svaku od njih.

Prva metoda. Ručno rezanje polistirenske pjene

1. Najjednostavnije i istovremeno dostupna metoda- Ovo je rezanje materijala nožem. Važno je da nož koji se koristi u tu svrhu ima nazubljenja i da je podmazan auto ulječak i prije početka rada (ovo će smanjiti proizvodnju buke i optimizirati sam postupak). Također je vrijedno napomenuti da je ovo najsporija metoda, pa se preporuča samo u slučaju malog volumena materijala.
2. Pjenastu plastiku možete rezati i vrućim koncem. Da biste to učinili, zabijte nekoliko čavala, rastegnite nichrome žicu između njih i spojite napajanje na nju. Glavna prednost ove metode je velika brzina (jedan metar se reže za 7-8 sekundi) i uredan rez. Ali postoji i značajan nedostatak: takav postupak je štetan za ljudsko zdravlje.
3. Treća metoda je poznata kao hladno rezanje žicom. U ovom slučaju, čelična užad se koristi na isti način kao i dvoručna oštrica pile. Ova metoda prilično produktivan.
4. Na isti način možete rezati pjenu običnom pilom za metal.
5. Konačno, tu je i profesionalac ručni alat, završen koji podsjeća na gornju vruću žicu, samo još profinjeniji. Ako imate takav alat, posao se obavlja učinkovito i brzo, moguće je koristiti oblikovane dodatke.

Video - Rezanje polistirenske pjene s nikromom

Druga metoda. Domaća mašina na stolu

Bilo kako bilo, ručno rezanje polistirenske pjene, čak i pomoću jednog od gore navedenih alata, prilično je teško. Materijal se može rasprsnuti ili raspasti, tu se ništa ne može učiniti. Vruća žica djelomično rješava problem, ali što ako je količina posla prevelika? Postoji rješenje - možete graditi kuće stacionarni stroj za rezanje.

Prvo se priprema sve što je potrebno. Za izradu takvog uređaja trebat će vam:

• veliki stol (idealno, svaka strana bi trebala biti najmanje 2 metra);
• niz karakteriziran povećanim otporom (ako imate stari električni grijač, možete ga ukloniti);
• željezne opruge, koje karakterizira niska električna vodljivost;
• laboratorijski transformator (LATR), koji struju od 220 V pretvara u 24 V.

Osim toga, trebat će vam i regulator visine žice. To može biti, recimo, par greda, a između njih će se pomicati rezna uža zajedno s držačem.

Bilješka! Transformator nije uvijek potreban. Ovaj trenutak ovisi isključivo o materijalu koji je korišten u proizvodnji niti. A ako je kromiran, može se koristiti i struja od 220 volti. Iako napominjemo da se pri radu s takvom snagom morate strogo pridržavati sigurnosnih pravila, inače posljedice mogu biti vrlo strašne.

Ako stroj za rezanje pjene radi samo na 24 volta, tada ne može biti opasnosti za tijelo. Takvu struju jednostavno nećete osjetiti, a nakon slučajne ozljede samo trebate isprati zahvaćeno područje kože vodom.

Podsjetimo i da ako se pjenasta plastika reže vrućim metalom, neizbježno će doći do oslobađanja otrovnih tvari. Iz tog razloga, rad se mora izvoditi isključivo u posebnoj maski, a soba mora biti dobro prozračena; inače se možete otrovati. Iako je poželjno rezati na otvorenom, to je moguće samo ako imate vlastito dvorište.

Da bismo vam olakšali sastavljanje strukture od pripremljenih dijelova, dali smo u nastavku detaljan dijagram budući stroj.

Oprema potrebna za proizvodnju pjenaste plastike Ranije smo govorili o opremi koja je potrebna za proizvodnju polistirenske pjene, osim ovog članka, savjetujemo vam da pročitate ove informacije

Metoda tri. Domaći stroj (u nedostatku odgovarajućeg stola)

Ako nemate stol odgovarajućih dimenzija, bazu za jedinicu možete napraviti od šperploče, redovita ploča ili iverica. Algoritam radnji u ovom slučaju trebao bi biti sljedeći.

Priprema sve što vam treba

Princip rada gore opisanog stroja također se temelji na upotrebi vrućeg metala. Prođete li vrućom žicom preko materijala, lako ćete ga rezati, a rezovi će biti savršeno ravni. U tijeku rada, u ovom slučaju trebat će vam:

Rezni element bit će nichrome spirala. Kao što je već navedeno, može se kupiti ili ukloniti iz starog grijača. Tipično, debljina ove spirale može varirati između 0,5-1 milimetara, iako će biti bolje ako je 0,7 milimetara. Što se tiče duljine, ona ovisi o dimenzijama materijala koji će se rezati.

Bilješka! Važan element je laboratorijski transformator. Ako ga nemate, nešto slično možete napraviti od starog transformatora i uređaja za punjenje automobilskih akumulatora.

Postoji još jedna opcija - možete uzeti napajanje s računala, gdje su žice od 12 volti (crna i žuta) spojene na spiralu.

Za domaći stroj Dovoljan je izlazni napon od 7-12 volti. Još važna točka: Debljina/duljina filamenta treba se prilagoditi naponu. Ako je toplina previsoka, konac može čak i puknuti. Istodobno, ako je zagrijavanje slabo, postupak rezanja će se znatno usporiti.

Konačno, izvor napajanja može biti i sam akumulator automobila. Ovo je korisno u slučajevima kada nema struje.

Izravna montaža

Ispod je korak po korak upute sklapanje jedinice.

Prvi korak. Uzimamo nichrome konac i pričvršćujemo ga na opruge. Same opruge postavljamo na M-4 vijke i prema tome ih uvijamo u pripremljene nosače.

Drugi korak. Željezne police prethodno utisnemo u lim iverice, stolnu ploču, šperploču (ili drugu površinu koja će poslužiti kao osnova za stroj za rezanje pjene). Debljina baze, kao i visina regala, trebaju se odrediti prema potrebama korisnika. Uz debljinu baze od 18 milimetara i visinu nosača od 28 milimetara, vijak, kada je potpuno zavrnut, neće moći prodrijeti kroz bazu; naprotiv, potpuno odvrnut, moći će rezati materijal debljine 50 milimetara.

Bilješka! Ako u budućnosti budemo trebali rezati debele limove, uklonit ćemo male vijke i umjesto njih uviti duže.

Treći korak. U podnožju napravimo rupe za prešanje. Važno je da promjer ovih rupa bude otprilike 0,5 milimetara manji od promjera samog stalka. Zatim čekićem zabijemo stupove u rupe, ali najprije brusnim papirom brusimo oštre rubove (ovo će znatno pojednostaviti ovaj postupak).

Četvrti korak. Prije nego što zavrnete vijak u stalak, uzmite malo prikladan alat i izrežite mali utor ispod glave (vijka). Da bismo to učinili, stegnemo jedan kraj odvijačem, stavimo datoteku ispod glave i pokrenemo rotaciju. Čemu služi ovaj žlijeb? Prije svega, kako bi osigurali žicu nepomičnom, inače bi se mogla pomaknuti tijekom procesa podešavanja.

Peti korak. Fiksiramo žicu: prvo na opruge, a tek onda na same vijke. To je neophodno kako se ne bi spustio, zagrijavao i, prema tome, nešto izdužio.

Šesti korak. Nakon što smo završili sa svim pričvršćivačima, uzimamo nichrome žicu i popravljamo je. Metoda pričvršćivanja koju ovdje koristimo naziva se "crimp twisting": omogućuje vam stvaranje najpouzdanijeg kontakta između kabela koji nosi struju i žice. Također je važno da presjek bakrenog kabela bude najmanje 1,45 mm².

Sedmi korak. Uklanjamo izolacijski sloj s krajeva kabela za otprilike 2 centimetra. Namotamo bakrene vodiče na žicu gdje je već pričvršćena na opruge. Pomoću kliješta čvrsto uhvatite jedan kraj i omotajte ga oko vodiča. Ovo namotavanje omogućuje maksimalnu kontaktnu površinu žica na žicu, a kada stroj konačno počne raditi, veze se neće pregrijati.

Osmi korak. Zatim napravimo odvod vodiča koji nose električnu struju u obliku petlje, tako da u budućnosti postaje moguće regulirati postupak rezanja pjenaste plastike. Osim toga, napravimo rupe u bazi i provučemo žice kroz njih kako se ne bi zapetljale tijekom rada. Nakon toga ih spajalicama pričvrstimo s druge strane.

Bilješka! Stručnjaci savjetuju da kabele polažete zajedno i uvijate, tvoreći ne prečvrsti snop. U ovom slučaju, sigurno se neće zbuniti.

Korak devet. Lemimo terminale na krajeve žica koje će biti spojene na izvor energije koji se koristi.

Dakle, stroj za rezanje pjene gotovo je spreman. Imajte na umu da je dizajn stvoren prema gornjoj shemi sasvim dovoljan za uvjete kućnu upotrebu. Štoviše, po želji se može koristiti i kao uređaj za oblikovano rezanje polistirenske pjene.

Video - Izrada uređaja za rezanje polistirenske pjene

1. Proces rezanja zahtijeva srednju brzinu kretanja pjene. Ako se kreće prebrzo, najvjerojatnije će se raspasti, a ako se kreće presporo, krajevi listova počet će se topiti.
2. Ako se radovi izvode u području bez struje, tada morate spojiti 3 krune od 9 volti zajedno i koristiti ih kao izvor energije. U tom će slučaju stroj moći raditi otprilike 35-40 minuta.
3. Koristite za ovo automobilske baterije nepoželjni, budući da ih, unatoč niskom naponu, karakterizira i velika jakost struje koja može oštetiti žicu. A dobro je i ako jednostavno pukne, jer se može dogoditi da vrući metal prsne.
4. Pjena koja će se koristiti za izolaciju kupke mora biti gusta. Štoviše, debeli materijal je lakše proizvesti (i nije osobito popularan), što znači da će koštati manje od tankog materijala.

Polistirenska pjena - lagana, izdržljiva, dobra termoizolacijski materijal, s kojim je vrlo jednostavno raditi. Ali ima jednu neugodnu osobinu: obično se izrađuje u obliku prilično velikih ploča, koje se tijekom rada moraju rezati na manje komade. Bez obzira koliko oštri nož i pila bili, neće moći precizno rezati ploču, budući da mehaničko djelovanje uništava strukturu pjene, uzrokujući da se mrvi, a ne reže. Stoga za rezanje morate koristiti poseban rezač pjene.

Pjenasta plastika, kao i svaki materijal, zahtijeva rezanje, zbog čega vam je potreban rezač.

Najjednostavniji domaći rezač pjene

Ovu vrstu rezača nije teško napraviti vlastitim rukama. Da biste to učinili, samo uzmite najtanju žicu za gitaru i 4-5 velikih baterija za električnu svjetiljku. Nakon što ste sve baterije spojili u seriju u jedan element, morate na njegove krajeve spojiti žicu gitare i pričvrstiti je električnom trakom, zatvarajući električni luk. Zbog električne struje koja prolazi kroz žicu, žica će se zagrijati.

Slika 1. Shema rezača koji omogućuje rezanje ravni listovi od bloka pjene.

Na mjestu dodira sa zagrijanim do željenu temperaturu s uzicom, pjenasti list će se trenutno otopiti, podijeliti na dvije polovice, čiji će rez biti stopljen i ravan. Ali za normalno rezanje, žica se mora zagrijati na temperaturu od najmanje 120-150º. Tijekom rada neće biti teško utvrditi je li se žica dovoljno zagrijala, jer će pri rezanju pjenaste plastike mali zaglavljeni komadići ostati na niti. Što duže ostaju takvi komadi, niža je temperatura strune. Ali ako uopće ne ostanu na žici, to znači da se ovakav termalni nož zagrijava više nego što je potrebno.

Takav primitivni rezač pjene može lako rezati 2-3 velika sloja materijala. Ali s velikim količinama rada, baterije se brzo isprazne, pa se u takvim slučajevima koristi rezač na struju.

Povratak na sadržaj

Mogućnosti za domaće električne rezače pjene

Konvencionalno se takvi uređaji mogu podijeliti u skupine:

• rezač za linearno rezanje pjenaste plastike;
• rezač za oblikovano rezanje pjenaste plastike;
• rezač s radnom metalnom pločom.

No unatoč ovoj podjeli, svi rezači imaju jednu zajedničku stvar.

Da biste ih napravili, ne možete bez padajućeg transformatora.

Takav transformator mora biti projektiran za snagu od najmanje 100 W. Njegov sekundarni namot mora biti projektiran za napon od 15 V i imati poprečni presjek žice namota od najmanje 1,5 mm.

Povratak na sadržaj

Pjenasti rezač za linearno rezanje

Slika 2. Dijagram vertikalnog rezača: 1 – rezanje nikromske žice, 2 – uteg, 3 – okvir, 4 – radna površina.

Takvi uređaji se montiraju s radne površine (možete koristiti površinu stola) s dva vertikalna uspona pričvršćena na njega, dva izolatora pričvršćena na uspone, spojena na dva kontakta spojena na silazni transformator i nikromsku nit rastegnutu između izolatora , kao i slobodno viseća nit provučena kroz jedan od tereta uspona (slika 1).

Ovaj rezač pjene radi vrlo jednostavno. Prolazeći kroz nikromiranu nit, električna struja je zagrijava, a obješeni uteg drži nit napetom, sprječavajući je da se objesi, jer se pri zagrijavanju prilično rasteže. Ponekad se umjesto visećeg utega za zatezanje niti koristi opruga pričvršćena na jedan od uspona.

Zagrijana nit lako reže tijelo pokretne pjene, pretvarajući ga u ravne listove, čija debljina ovisi samo o udaljenosti od površine stola do zategnute žice. Sve što trebate učiniti je održavati ravnomjeran protok pjene preko površine stola.

Za okomito rezanje slojeva koristi se drugačija izvedba rezača u kojem je rezna žica zategnuta okomito (slika 2). Okvir, po mogućnosti zavaren od metalni profil, ali sasvim je prikladan i onaj izrađen od drvenih blokova (3).

Dizajn okvira predviđa postojanje stope držača, na koju je nikromirana žica (1) obješena pomoću izolatora s visećim teretom na drugom kraju (2), provučenom kroz rupu izbušenu na radnoj površini. Budući da će se nikromna nit zagrijati, bolje je povećati rupu i izolirati drvene dijelove umetanjem u nju metalne šuplje cijevi šupljeg promjera, kroz čiju se šupljinu izvodi kraj žice s teretom.

Ovaj rezač pjene neće samo lako rezati velike komade pjene u blokove potrebne veličine, ali također će omogućiti, ako je potrebno, rezanje kvadrata, trokuta, polukruga i drugih oblikovanih rupa u materijalu. Da biste to učinili, prvo nacrtajte liniju rezanja uzduž površine pjene markerom.

Povratak na sadržaj

Rezač za oblikovano rezanje pjenaste plastike

Ako trebate rezati listove velika veličina ili debljine koje se zbog svoje veličine ne mogu postaviti na radnu površinu, tada se u takvim slučajevima koristi ručni električni rezač, prerađen od ručna ubodna pila ili pila za metal, u kojoj je oštrica za rezanje zamijenjena nikrom žicom.

Slika 3. Dijagram ručnog termičkog rezača: 1 – nikromirana žica za rezanje, 2 – vijak s maticom i podloškom, 3 – ručka od tekstolita debljine 4-5 mm, 4 – električni kabel.

Takav električni rezač nije teško napraviti vlastitim rukama. U isto vrijeme, radi praktičnosti rezanja figure, može se napraviti nekoliko radnih alata različite oblike(slika 3). Oštrica za rezanje ubodne pile ili pile za metal se uklanja, a električna žica (4) se spaja na ručku (3). Iako napon neće biti previsok, ručka je još uvijek ista kao i druge metalni elementi, bolje je izolirati barem običnom električnom trakom. Umjesto rezne oštrice na isporučenu električni kabel pomoću vijaka i matica s podloškama, pričvršćena je nikromirana žica savijena prema potrebi (4).

Kao opciju, također možete koristiti uređaj za spaljivanje drva ili pulsno lemilo za dizajn takvog rezača. Takav rezač će biti još praktičniji, budući da je električna žica u početku predviđena u dizajnu ovih uređaja. Da biste ove uređaje pretvorili u električni rezač za pjenastu plastiku, dovoljno je zamijeniti grijaće radne alate u njima komadom debele nichrome žice, dajući joj željeni oblik.

Takvi ručni rezači su prikladni jer uz njihovu pomoć možete ne samo rezati listove pjenaste plastike, već i izrezati sve vrste udubljenja i šupljina u njima, ukloniti skošenja, jednom riječju, ne samo rezati pjenastu plastiku na komade, već klesati od njega prava umjetnička djela.

Standardna gradnja odavno je pala u zaborav. To je vidljivo prilikom posjeta područjima niskogradnja. Svaki dom je individualan i jedinstven. Ali svako kućanstvo zahtijeva izolaciju, ako ona nije bila predviđena tijekom procesa izgradnje. Malo je vjerojatno da će proizvođači pjene proizvoditi ploče veličina po izboru za male količine narudžbi. Morat ćete ga prerezati. Ali kako rezati polistirensku pjenu kada postavljate toplinsku izolaciju za zgradu vlastitim rukama?

Pjenasta polistirenska pjena može se lako obraditi rezanjem. Prije rezanja polistirenske pjene kod kuće, morate odrediti potrebnu točnost i čistoću reza. Nakon toga odaberite potreban uređaj za rezanje pjene od sljedećeg:

• pila (pila za metal);
• niz;
• toplinski rezač;

Ne postoji jasan odgovor na pitanje: "Koji je najbolji način rezanja?" sve dok nema sigurnosti u pogledu volumena i linearnih dimenzija dijelova koji se obrađuju.

Pjenastu plastiku ne treba mljeti zbog izuzetno niske mehaničke stabilnosti materijala.

Samo rezanje

Prilikom izvođenja radova na izolaciji temelja, podzemnih komunikacija, podova ispod estriha, fasada pod žbukom, posebna preciznost i ravnomjernost reza nisu jako potrebni. Štoviše, ako zgrada ima jednostavnu konfiguraciju pročelja. U tom slučaju možete koristiti ručni alat za rezanje pjene: nož, metalnu pilu ili metalnu užad.

Njihova uporaba će dovesti do gubitka granula na rubu reza i stvaranja ne sasvim glatkog ruba. Prisutnost labavog prianjanja ploča može se izravnati ispunjavanjem praznina poliuretanskom pjenom.

Ravno rezanje fino nazubljenim nožem opravdano je kod debljine materijala od 50 mm, a nožnom pilom se može rezati izolacija debljine do 250 mm. Za rezanje pjene možete koristiti nazubljeni kuhinjski nož. Kupimo pilu za metal s finim zubom u trgovini željezom.

Radi lakšeg korištenja, na njegovim su krajevima ugrađene žice za rezanje pjenaste plastike (možete koristiti stare žice, na primjer od gitare, sa spiralnim namotajem) drvene drške. Režu izolaciju pokretima naprijed-natrag, kao da koriste dvoručnu pilu. Velike ploče mogu rezati dvije osobe. U tom slučaju, list koji se reže mora biti osiguran.

Prije rezanja pjene, rezni rubovi moraju se tretirati tekućim mazivom. To će stvoriti određenu udobnost pri radu (poboljšava klizanje, smanjuje buku).

Kovrčavo rezbarenje na pjenastoj plastici pomoću ovog alata izuzetno je teško.

Koristimo termički nož

Rezanje polistirenske pjene vlastitim rukama toplinskim nožem opravdano je za debljine ploča do 50 mm. Za rezanje komada polistirena, vrući nož se pomiče srednjom brzinom, što osigurava kvalitetan rez bez kidanja fragmenata ili topljenja rubova.

Kupnja dulje oštrice za ovaj uređaj nije u potpunosti korisna. Na ručno rezanje Nemoguće je napraviti rez strogo okomito na površinu. Kraj lista će imati kosinu, što je izuzetno nezgodno tijekom instalacije. Da biste bolje rezali debeli list, potrebno je rezati s obje strane, produbljujući vrući nož na pola debljine ili malo više.

Izrađujemo i koristimo termo rezač

Za rezanje polistirenske pjene vlastitim rukama najčešće se koriste uređaji s tankim vrućim elementom. Opće načelo Radnje bilo kojeg toplinskog rezača za pjenastu plastiku su iste.

Zagrijani element odvaja materijal, nakon čega slijedi brtvljenje otvorenih volumena. Korištenjem toplinskih rezača za pjenastu plastiku dobivamo savršeno gladak rez, što je vrlo važno za kvalitetne izolacijske radove.

Kupnja tvornički izrađenog stroja za rezanje pjene nije ekonomski isplativa.

Samo ako se ne odlučite baviti ovim profesionalno i trajno. U većini slučajeva, kada izrezivanje oblikovanih elemenata nije potrebno, možete koristiti domaći rezač pjene.

Izrada rezača pjene vlastitim rukama prilično je jednostavna i prilično jeftina. Nakon što je posao završen, neće ležati kao mrtav teret i zauzimati prostor. Po potrebi se može sastaviti i rastaviti. Ako nema potrebe, njegove komponente se mogu koristiti u druge svrhe.

Prije nego što napravite rezač pjene, morate pripremiti sve što vam je potrebno:

• prazna radna površina;
• nichrome žica;
• laboratorijski podesivi transformator (LATR);

Kromirana nikromirana žica može se koristiti bez silaznog transformatora, ali to povećava rizik od strujnog udara.

• električna žica, pričvršćivanje za nju,
• opruge za zatezanje niti;
• mehanizam prilagodbe.

Prilikom izrade i uporabe uređaja pridržavajte se pravila za projektiranje i rad električnih instalacija.

Za izradu opreme za rezanje pjenaste plastike počnite s označavanjem i obrezivanjem radne površine. Odredite njegove geometrijske dimenzije u skladu s dimenzijama izrezanih ploča. Bolje je ako je površina stola više površine list.

Montiramo regale (nosače) s mogućnošću podešavanja. Da biste to učinili, možda će vam trebati mali uređaj u obliku šesterokutnih čahura s unutarnji navoj. Oni će olakšati podešavanje visine rezanja. Žica za rezanje je zategnuta pomoću opruga. Polažemo i pričvršćujemo električnu žicu na različite strane konca. Drugi kraj kabela povezujemo s LATR-om (ako nema LATR-a, može se zamijeniti pomoću autotransformatora za punjenje baterija automobila). Uređaj je spreman za upotrebu.

Rezanje polistirenske pjene kod kuće treba provoditi u skladu sa sigurnosnim mjerama. Prilikom zagrijavanja oslobađa se otrovni dim. Stoga izrezujemo dijelove od pjenaste plastike bilo vani, ili koristimo zaštitu za disanje na radnom mjestu opremljenom ispušnom ventilacijom.

Korištenje takvog uređaja za rezanje pjenaste plastike omogućuje vam da ubrzate proces pripreme fragmenata izolacije što je više moguće.

Koristimo automatizirane sustave

Užici arhitektonskog dizajna također zahtijevaju izolaciju. Kako bi se očuvala njihova izražajnost, potrebno je izraditi složene elemente. Kako izrezati takve detalje? Više pristupačna opcija- obrada izolacije glodanjem. Ali glodanje pjenaste plastike se ne provodi iz razloga što rezač, kada se okreće, kida prilično velike komade materijala.

Gusta polistirenska pjena ima višu mehanička čvrstoća i mlinovi dobro. Od njega se može napraviti bilo što: slova, brojevi, grafički element bilo koje složenosti. Čak i jež. Preporuča se izrezati penoplex na velike kutne brzine pri prosječnom linearnom posmaku. Za ugradnju proizvedenih fragmenata na fasadu koristi se cerezit.

Rezanje laserom polistirenska pjena je najviše Napredna tehnologija, kombinirajući alat za vruće rezanje i preciznost automatizirani sustav. Lasersko rezanje pjenaste plastike omogućuje nam izradu dijelova bilo koje složenosti s najvećom preciznošću uz minimalnu razinu otpada. Pjena za lasersko rezanje proizvodi potpuno glatku površinu rezanja pomoću vruće zrake usmjerene svjetlosti koja se kreće velikom brzinom. Nema ograničenja u debljini materijala i složenosti elementa.

Izbor opreme za rezanje pjenastih ploča i ekstrudirane polistirenske pjene mora biti svjestan. Odgovor tehnološkim zahtjevima Po Gotovi proizvodi i biti ekonomski izvediv.

Polistirenska pjena je prilično praktičan i lagan toplinski izolacijski materijal. Često se koristi za izradu raznih zanata. Međutim, u procesu rada s njim morate se suočiti s jednom nevoljom - materijal je teško rezati. Polistirenska pjena proizvodi se u obliku velikih ploča, a da biste ploču podijelili na fragmente, morat ćete je rezati.

Korištenje pile ili noža u tu svrhu neće raditi. To je zbog činjenice da je s bilo kojim mehaničkim utjecajem struktura materijala uništena. Da biste to izbjegli, morat ćete sami dizajnirati rezač pjene.

Najjednostavniji uređaj za rezanje pjenaste plastike

Najjednostavniji rezač pjene lako je napraviti vlastitim rukama. U tu svrhu trebat ćete koristiti najtanju žicu za gitaru. Osim toga, trebali biste pripremiti 5 velikih baterija za običnu električnu svjetiljku. Moraju biti spojeni u seriju. Uzica je spojena na krajeve uređaja, čime se dovršava električni luk. Struja će teći kroz žicu, zagrijavajući je.

Kada koristite takav uređaj, sloj pjene će se odmah nakon dodira sa strunom podijeliti na dva dijela. U tom slučaju, materijal će se rastopiti uz odrezane rubove. Ovom obradom rez je što glatkiji. Konac za rezanje pjene mora se zagrijati na temperaturu od najmanje 120 stupnjeva. Međutim, ne smije prelaziti 150 stupnjeva.

Vrlo je jednostavno provjeriti koliko je žica vruća. Tijekom rezanja zalijepljeni komadi ostaju na rubovima materijala. Ako su preduge, žica nije dovoljno zagrijana. U nedostatku takvih komada, može se procijeniti da je žica pregrijana.

Kada koristite tako jednostavan uređaj, mogu se obraditi oko 3 pjenaste ploče. Međutim, nije prikladan za velike količine posla. Baterije se dosta brzo prazne. Kako biste produljili vrijeme rada rezača, morat ćete izraditi uređaj koji radi na mrežno napajanje. Nekoliko jednostavnih savjeta pomoći će vam da shvatite kako napraviti rezač pjene.

Domaći električni rezači pjene

Ako takve uređaje podijelimo u skupine, treba ih klasificirati na sljedeći način:

• linearni uređaj za rezanje;
• toplinski rezač, koji se koristi za izvođenje oblikovanog rezanja;
• uređaj s metalnom pločom.

Međutim, unatoč ovoj klasifikaciji, svaki uređaj ima jedan zajednički element u svom dizajnu. Da biste izradili rezače za pjenastu plastiku, morat ćete pronaći transformator za smanjenje. Potrebno je da ovaj element može izdržati 100 W.

Rezač za rezanje linija

Da biste stvorili takve uređaje, trebali biste pripremiti radni prostor. Obično se za takve svrhe odabire stol. Na njega su pričvršćena dva vertikalna uspona. Svaki od njih mora imati izolator. Između izolatora potrebno je rastegnuti nichrome nit. Na njega je obješen teret koji slobodno visi. Nichrome navoj je spojen na kontakte spojene na silazni transformator.

Princip rada je prilično jednostavan. Nikromna nit se zagrijava kada je spojena, što olakšava rezanje pjene. Zahvaljujući visećoj težini konac ostaje zategnut. Uteg je neophodan jer kada se zagrije, nit počinje popuštati.

Pokretna pjena brzo i ravnomjerno se reže nikromiranom niti. Kolika će biti debljina obrađenih ploča ovisi o visini niti iznad radne površine stola. Glavna stvar je da se pjena dovodi istom brzinom tijekom cijelog razdoblja rezanja.

Za okomito rezanje listova morat ćete koristiti rezač drugačijeg dizajna. U njemu je zategnuta žica za rezanje okomiti položaj. U ovom slučaju radna površina je izrađena od iverice. Na njega morate pričvrstiti okvir. Bolje je ako je ovaj element izrađen od metalnog profila. Međutim drveni blokovi dobro će pristajati.

Okvir je opremljen držačem šape na kojem je obješena nichrome žica. Na njegov kraj je pričvršćen uteg. Žica se provlači kroz rupu napravljenu na radnoj površini. Kako ne bi dodirivao drvo, rupa je iznutra zaštićena metalnom šupljom cijevi.

Kada koristite termalne rezače, pjenasta plastika se ne samo lako reže u određene blokove. Od velikih ploča možete rezati razne geometrijske figure, kao što su kvadrat, polukrug, trokut. Prije rada samo pokrenite marker duž površine ploče, označavajući liniju rezanja.

Rezač oblika

Kada radite s velikim listovima pjene, korištenje stacionarnog rezača bit će teško. Takve ploče teško stanu na radnu površinu. U tim se slučajevima koristi ručni rezač pjene. Ovaj se alat često izrađuje od ubodne pile. Oštricu za rezanje u ovim alatima treba zamijeniti nikrom žicom.

Lako je napraviti takav električni rezač vlastitim rukama. Da biste rezanje oblikovanih elemenata učinili praktičnijim, možete napraviti nekoliko uređaja različitih oblika. Najprije uklonite oštricu za rezanje s ubodne pile i spojite žicu na ručku. Napon će biti nizak, ali ručka i ostali metalni dijelovi trebaju biti izolirani. Nichrome žica je spojena na kabel. Za to se koriste orasi. Žica je savijena na određeni način.

Kao rezač za oblikovano rezanje pjenaste plastike možete koristiti lemilo. Treba ga malo modificirati. Uređaj već ima električnu žicu u svom dizajnu. Da biste stvorili rezač pjene od lemilice, morat ćete zamijeniti element koji se zagrijava nichrome žicom.

Ovaj uređaj je vrlo zgodan za korištenje. Zahvaljujući ovom proizvodu, moguće je ne samo rezati ploče materijala u manje listove, već i napraviti udubljenja u njima.

Rezač metalnih ploča

Postoji još jedan način pretvaranja lemilice u rezač pjene. Da biste modificirali alat, jednostavno trebate zamijeniti vrh bakrenom pločom. Čelik će također poslužiti, ali treba mu više vremena da se zagrije i teže ga je oštriti. Međutim, kada ispravno oštrenjeČelična ploča može se koristiti za rezanje bilo kojeg sintetičkog materijala, uključujući polistirensku pjenu.

Jedna strana ploče mora biti pažljivo izoštrena. Oštrenje se može obaviti s obje strane. Potrebno je da kut oštrenja nije prevelik. Rezanje materijala provodi se ne samo oštricom, već i oštricom ploče. Takav rezač ima jedan nedostatak - morat ćete empirijski pronaći optimalna temperatura grijanje noža.

zaključke

Izrada rezača pjene vlastitim rukama prilično je jednostavna. Gore navedene metode pomoći će vam razumjeti strukturu i princip rada rezača pjene. Takvi uređaji su praktični i lako se sastavljaju. Svaka metoda ima svoje prednosti, tako da domaći obrtnici mogu odabrati najprikladniju, ovisno o dostupnim materijalima.

Polistirenska pjena se koristi u mnogim građevinski radovi. Ima dobru toplinsku izolaciju. Međutim, ovo je prilično krhak i raspadajući se materijal. Stoga se pri rezanju koristi posebna oprema. U suprotnom, rubovi će biti neravni, a sam materijal će izgubiti svoju toplinsku izolaciju na spojevima.

Posebna oprema je u prodaji. Međutim rezač pjene možete to učiniti sami. To će značajno uštedjeti obiteljski proračun. Kako stvoriti različite varijante alat za rezanje pjenaste plastike, bit će zanimljivo znati svakom majstoru.

Vrsta alata

Stvaranje ručni rezač pjene, trebali biste proučiti postojeće vrste ovog alata. Postoje mehanički i električne sorte. Ako je proizvod od pjene male veličine i točnost rezanja nije toliko važna, možete dati prednost prvoj opciji alata.

Međutim, kako bi se osiguralo čvrsto prianjanje pjenastih ploča jedna drugoj, potrebno je osigurati visoka točnost rezanje Rubovi trebaju biti glatki. U ovom slučaju moguće je stvoriti izolacijski sloj Visoka kvaliteta. Njegov gubitak topline bit će minimalan. Kada dođe do neravnomjernog rezanja između spojeva, velike praznine. Kroz njih će toplina iz prostorije pobjeći prema van.

Profesionalni dizajneri i graditelji koriste isključivo električnu opremu za rezanje pjene. Sasvim je moguće napraviti takav alat kod kuće.

Jednostavan električni rezač

S obzirom kako napraviti rezač pjene, trebali biste proučiti dizajn najjednostavnije opreme ove klase, koja radi na struju. U tom slučaju morat ćete pripremiti tanku žicu za gitaru i nekoliko baterija (na primjer, iz svjetiljke).

Princip rada ove opreme je jednostavan. Struktura baterije čini jednu jedinicu. Na njega je spojena žica za gitaru. Prilikom prolaska električna struja duž kruga, zagrijat će se. U tom stanju konac može lako rezati pjenu.

Kada koristite takav alat, materijal će se rastopiti. Žica se zagrijava do 120 ºS, pa čak i više. U ovom slučaju, sasvim je moguće izrezati nekoliko velikih ploča pjene. Ako trebate obaviti veliku količinu posla, ova opcija neće raditi. Baterije će se brzo isprazniti. Morat ćemo osigurati mogućnost spajanja sustava na kućnu mrežu.

Vrste električnih rezača

Električni rezač pjene mogu se koristiti u razne svrhe. To će odrediti vrstu dizajna i ukupne karakteristike izvedbe opreme. Postoje tri glavne vrste domaćih rezača.

Prva kategorija se koristi za linearno rezanje. U drugu skupinu spadaju rezači koji izvode oblikovano rezanje materijala. Dizajneri ih koriste. Ova vrsta se rjeđe koristi za kućne popravke. Postoji i alat s metalnom radnom pločom.

Takva oprema mora imati silazni transformator u svom krugu. Mora imati minimalnu snagu od 100 W. Sekundarni namot transformatora mora imati presjek od najmanje 1,5 mm. Mora izdržati napon od 15 V. U ovom slučaju možete postići visoke rezultate.

Značajke rada

studiranje kako napraviti vlastiti ručni rezač pjene, također je potrebno uzeti u obzir značajke rada takve opreme. Kao što je gore spomenuto, takav instrument ima žicu. Zagrijava se i topi površinu pjene.

Ovaj materijal vrlo slabo reagira na toplinu. Stoga je važno održati tehnologiju cijelog procesa. Rezanje vrućim navojem obavlja se brzo. To vam omogućuje postizanje visokokvalitetnih rezova.

Lako je provjeriti razinu zagrijavanja žice. Da biste to učinili, ispitivanje se provodi na ispitnom komadu polistirenske pjene. Ako pri uranjanju niti na njoj ostanu dugi komadi materijala, još se nije dovoljno zagrijao. Ako na niti uopće nema pjene, onda je temperatura previsoka. U tom slučaju ćete morati malo ohladiti instrument. S pravilnim zagrijavanjem možete izvesti brzo i precizno rezanje.

Rezač za rezanje linija

Linearno DIY rezač pjene omogućit će vam izradu blokova od materijala potrebnih dimenzija. To značajno ubrzava rad majstora. Ako je potrebno, ovaj alat se može koristiti za rezanje krugova, trokuta ili kvadrata u pjenu.

Dva stalka postavljena su okomito na površinu stola. Na njih su pričvršćena dva izolatora. Između njih je rastegnuta nichrome nit. Ova legura se brzo zagrijava, osiguravajući dovoljnu temperaturu za rezanje. Slobodno viseći teret prolazi kroz jedan od regala. Kontakti iz transformatora spojeni su na navoj.

Struja koja prolazi kroz njega će ga zagrijati. Bit će zategnut cijelo vrijeme zahvaljujući utegu koji visi s jedne strane. Ovo je neophodno jer se struna može popustiti kada se zagrije. Po želji, dizajn se može modificirati dodavanjem opruge umjesto opterećenja. Međutim, izvornu verziju lakše je implementirati.

Postupak rezanja linije

S obzirom kako napraviti rezač pjene vlastitim rukama, također morate razumjeti kako ispravno raditi s njima. Rezanje se može izvesti okomito ili vodoravno. Da biste to učinili, nit se povlači u odgovarajućem položaju.

Ako je struna vodoravno rastegnuta, možete njome napraviti iste rezove. Pjena se ravnomjerno povlači po stolu. Konac će ga ravnomjerno izrezati na potrebne dijelove.

Na okomito rezanje konstrukciji se dodaje okvir od metala ili šperploče. Na njemu je instaliran držač. Na njega su spojeni izolator i nichrome žica. S njegove druge strane visi teret. Proći će kroz rupu izbušenu u stolu. Mora biti dovoljno velika i prekrivena posebnim izolacijskim materijalom. Zatim možete izvesti okomito rezanje.

Oblikovano rezanje

Ako trebate rezati dovoljno velike listove zapjeniti ili stvoriti ukrasni elementi, skulpture izrađene od ovog materijala, koristi se posebna vrsta opreme. Možete ga i sami napraviti. Ručno je rezač pjene. Izrađuje se na temelju ručne ubodne pile ili pile za metal. U njima se element za rezanje zamjenjuje nichrome žicom.

Ako trebate stvoriti kovrčave elemente, možete napraviti nekoliko alata raznih oblika. Na ručku ubodne pile spojena je žica. Mora se pažljivo izolirati. U suprotnom, neće biti sigurno raditi s ovom opremom. Na kontakte žice pričvršćena je nichrome žica. To se može učiniti pomoću matica i vijaka s podloškama.

Također, pulsno lemilo ili plamenik za drva mogu biti prikladni za izradu takve opreme. Ovaj se alat smatra prikladnim. Njihov radni element se uklanja iz takve opreme i zamjenjuje komadom.U ovom slučaju, nitima se mogu dati različiti oblici.

Rezač s metalnom pločom

postoji rezač pjene, u čijem se dizajnu koristi Da biste stvorili ovu opremu, možete preraditi lemilo. Prikladna je oprema snage 60 W. Uklonjeno s uređaja grijaći element. Umjesto toga, ovdje je postavljena ploča.

Jednu stranu bakrenog obrasca potrebno je naoštriti. To će vam omogućiti da napravite točniji rez. Kut oštrenja ne smije biti prevelik. Rezanje će se obaviti toplinom. Da biste pronašli potrebnu razinu, morat ćete eksperimentirati na probnom komadu pjene.

Ovu metodu koriste i obrtnici razne razine kvalifikacije i profil. Ako je potrebno, bakrena ploča se može zamijeniti čelična gredica. Ova će opcija zahtijevati više napora prilikom oštrenja. Ali uz pomoć takvog alata možete rezati gušće polimerne materijale.

Birajući koju rezač pjene prikladniji za rad majstora, trebali biste uzeti u obzir preporuke profesionalni graditelji. Što je veći obujam obavljenog posla, to će dizajn biti složeniji. Jednostavan rezač na baterije sasvim je prikladan za rezanje nekoliko blokova. Međutim, za obavljanje velike količine posla prednost treba dati mrežnim vrstama opreme.

Prilikom rezanja pjena se zagrijava. U ovom trenutku, oni se izdvajaju iz njega u okoliš tvari nesigurne za ljudsko zdravlje. Stoga se rad izvodi u dobro prozračenoj prostoriji ili vani.

Kako ne biste pogriješili s konfiguracijom rezanja, prije početka akcije označite sve linije olovkom. Time ćete izbjeći pogreške prilikom rezanja. Ove jednostavne preporuke omogućit će vam da posao obavite brzo, ispravno i sigurno.

Razmotrivši koje opcije za rezače pjene možete napraviti vlastitim rukama, svaki majstor će moći odabrati najbolja opcija Za sebe.