Kopirati- Glodalica obrada drva namijenjena je izradi proizvoda prema zadanom uzorku. Uz pomoć takvih uređaja izvodi se ravno reljefno, volumetrijsko ili skulpturalno rezbarenje. Ako nije moguće kupiti tvornički model, uvijek možete sami izraditi stroj.

Podjela kopirnih glodalica

Prema stupnju automatizacije razlikuju se tri skupine strojeva za kopiranje i glodanje drva:

• priručnik (stolno):
• stacionarni;
• automatski.

Na uređajima prve skupine obradak se učvršćuje mehanički. Dizajn glodalica druge i treće kategorije osigurava prisutnost pneumatskih stezaljki koje drže proizvod. To vam omogućuje rad s aluminijem.

Kako uređaj radi

Kopirne glodalice za drvo namijenjene su za obradu ravnih i trodimenzionalnih dijelova. Uz pomoć takvih uređaja stvaraju se ornamenti i natpisi, oblikovani profili i složeni uzorci na obradcima s rubovima u različitim ravninama.

Postoje modeli CNC glodalica koje obrađuju zakrivljeni dijelovi metoda kopiranja predloška. Zahvaljujući korištenju ovih uređaja postalo je moguće izraditi veliki broj dijelova složenih oblika i iste veličine.

Takvi se strojevi uglavnom koriste u proizvodnja namještaja za stvaranje ukrasni elementi složenog oblika.

Osim namještaja, na glodalicama se izrađuju i ukrasni predmeti, arhitektonski elementi(bareljefi, frizovi), suveniri, drveni dijelovi oružje, ručke vrtnog alata. Budući da se svi ovi proizvodi razlikuju po obliku i veličini, za izradu svakog od njih potrebni su strojevi za glodanje određenog dizajna. Ali bez obzira na izgled, svi uređaji rade na istom principu.

Za rad s drvetom na stroju je ugrađena glodalica - alat za rezanje. Obrada proizvoda provodi se prema sljedećoj shemi:

• Korištenjem kopirnog stroja definira se kontura ili površina. Ravni predložak, referentni uzorak, prostorni model, crtež ili fotoćelija mogu djelovati kao fotokopirni uređaj.
• Uređaj za praćenje povezan je s glavom za rezanje putem mehaničkog (rjeđe hidrauličkog ili pneumatskog) sustava dovoda.
• Prema zadanom predlošku, rezač stvara konturu ili površinu.

Mogućnosti mljevenja

Glodanje na stroju za kopiranje može se izvesti pomoću jedne od dvije metode:

• Kontra glodanje, u kojem se dio dovodi u smjeru suprotnom od rezača.
• Glodanje dolje, u kojem se i obradak i rezač kreću u istom smjeru.

Rezač na takvim uređajima može biti izrađen od mineralne keramike, sintetike ili supertvrdog materijala i može zamijeniti postupak brušenja. Ali za strojeve koji rade s proizvodima od drva, to nije jako važno, jer ovaj materijal nije osobito tvrd.

Proces stvaranja stroja vlastitim rukama

Kupnja kopirne glodalice za drvo, posebno one opremljene CNC-om, korisna je za velike proizvođače, u drugim slučajevima lakše je izraditi je sami.

Prije izrade stroja potrebno je izraditi nacrt i odlučiti kako će se uređaj koristiti. Ako planirate raditi s velikim proizvodima, tada bi i veličina stroja trebala biti velika kako bi rezač proizvodio manje vibracija. Osim toga, trebate odabrati Električni motor dovoljna snaga. Izbor ovisi o gustoći materijala s kojim planirate raditi.

Broj osi također se određuje u fazi izgleda, jer promjena dizajna gotovog stroja može biti problematična. Za rad s ravnim dijelovima dovoljne su dvije osi: uzdužno i poprečno. Radni komadi s blagim reljefom također zahtijevaju okomito pomicanje osi. Za složenije proizvode može biti potrebno četiri ili pet osi.

Postoji mnogo dizajna glodalica, ali svi se sastoje od tri elementa:

• radna površina;
• krevet;
• glava za glodanje.

Dizajn radne površine stroja za kopiranje mora omogućiti podešavanje visine, a glava za mljevenje mora biti brza i opremljena električnim pogonom.

Raspored stroja za kopiranje drva može biti okomit ili vodoravan. O tome ovisi udobnost rada s alatom i istovar gotovih dijelova.

Pantograf

Najviše jeftina opcija, za čiju izradu trebate nekoliko dasaka i glodalicu. Dizajniran za ravne niti.

Oblik podsjeća na paralelogram. Zahvaljujući ovom dizajnu, pri kretanju čvorne točke opisuju ekvidistantne krivulje. Za skaliranje uređaja, veza se produljuje.

Stranica paralelograma je dvostruko duža ukupna dužina s vrhom za kopiranje. Zbog ove značajke, prilikom kopiranja bilo kojeg dijela vrhom, rezač će ga prepoloviti, što smanjuje pogrešku fotokopirnog stroja.

Model s planparalelnim mehanizmom

Koristi se za konturno glodanje. Za razliku od prethodnog modela, zakrivljena putanja se postiže dodavanjem dviju osi okomitih jedna na drugu. Treća os umeće rezač u obradak.

Za uravnoteženje sustava, dizajn uključuje protuuteg na drugoj strani okvira za ljuljanje. Da biste ga mogli prilagoditi, bolje ga je postaviti na navojnu šipku.

Model za volumetrijsko glodanje

Na takvom uređaju glava za glodanje postavljena je na okretni okvir, koji se tijekom obrade pomiče na kolicima s valjcima duž okomitih vodilica. Model i dio su montirani na dvije rotirajuće jedinice na dnu baze. Otvoreni okvir olakšava čišćenje piljevine.

Serijska kopirna glodalica za drvo, dizajnirana za rezbarenje ravnih reljefa i skulptura. Dizajn ima pet kontroliranih osi:

• bočne ruke;
• rotirajući okvir;
• glava za glodanje;
• radni stolovi;
• bočno kretanje glave.

Prilično lagan (težine oko 28 kg) za jednu osobu.

Dizajn ovog modela je sličan Duplicarver-2, ali ima dvije dodatne vodilice za valjanje (još jedna linearna os), a rotirajući stolovi postavljeni su okomito. Zahvaljujući takvim promjenama, postalo je moguće raditi s dugim volumetrijskim nitima.

Unatoč činjenici da kopirna glodalica za drvo sa ručna kontrola znatno olakšava rad i povećava produktivnost, ipak ga treba kontrolirati. Ali modeli koji se koriste u masovnoj proizvodnji opremljeni su numeričkim programski kontroliran(CNC). Kada radite s takvim uređajem, osoba treba samo učitati obradak i podići gotov dio.

Jednostavna glodalica opremljena CNC-om radi iz upravljačkog programa koji kreira operater u posebnom sustavu, prema trodimenzionalnom modelu koji je unaprijed razvio inženjer dizajna.

Za razliku od obične CNC glodalice, modeli za kopiranje imaju instaliran sustav za programiranje koji sam kreira upravljački program. Takvi uređaji imaju dodatni CNC dodatak, koji ispituje referentni izradak, razvija njegov trodimenzionalni model, na temelju kojeg se kreira upravljački program.

Glavni problem s numerički upravljanim strojevima je njihova visoka cijena. Za malu proizvodnju takav uređaj nema smisla, jer razdoblje povrata ne bi trebalo biti dulje od pet godina. Kod kuće je s CNC-om lakše napraviti ne stroj za kopiranje, već obični stroj za glodanje, što, međutim, također nije najlakši zadatak.

Kod glodanja koriste se uređaji za kopiranje, odnosno pantografi, koji imaju visoku cijenu. Možete sastaviti pantograf za ruter vlastitim rukama.

Izrada pantografa

Glodalo opremljeno pantografom omogućuje ponavljanje paralelnih linija izratka tijekom rada. Ovaj postupak olakšava izradu oblikovanih dijelova, raznih ukrasa i uzoraka. Osim toga, pomoću pantografa možete napraviti razne natpise na metalnim i drvenim pločama.

Nije teško napraviti domaći pantograf, samo su vam potrebne 4 poluge ravnala. Tri takve poluge trebaju biti dugačke, a jedna kratka. Osim toga, morat ćete napraviti nekoliko rupa u njima za montažu osovina.

Osovine će se koristiti za ugradnju mehanizma i pričvršćivanje šipke. Aksijalni mehanizam je zatik s poklopcem na kraju. Dio za kopiranje trebao bi nalikovati elementu kompasa u koji je pričvršćena igla. Takav dio šipke može se izraditi od vrha plastične igle za pletenje. Takav vrh će lagano kliziti tijekom rada i neće oštetiti originalni dio.

Trebat će vam i os na koju će se oslanjati cijeli mehanički dio uređaja. Mora biti opremljena petom koja služi kao graničnik. Posljednja ili vanjska vodilica služit će kao pričvršćivač za cijelu konstrukciju pomoću posebnog izbočina.

Takav bi šef trebao biti izrađen od aluminijskog cilindra. U donjem dijelu morate pričvrstiti 3 uboda, koji se mogu napraviti od malih čavala za namještaj. Ovi čavli će se koristiti za pričvršćivanje baze na ploču koja se obrađuje.

Povratak na sadržaj

Završetak radova

Sljedeći korak je sastavljanje mehanizma za kopiranje za usmjerivač. Da biste to učinili, morate pripremiti sljedeće komponente:

• 4 ravnala;
• 8 mjedenih čahura.

Ravnala trebaju biti izrađena od pleksiglasa ili plastike, njihova debljina treba biti 4-5 mm. Kao materijal za izradu ravnala možete koristiti i pleksiglas. Dalje, označavamo ove linearni dijelovi. Ovom procesu treba pristupiti vrlo pažljivo, jer najmanja pogreška u dimenzijama može dovesti do neispravnog rada pantografa.

Na označenim oznakama izbušene su rupe. U tom slučaju mora se održati njihova usklađenost. Da biste to postigli, morate spojiti sva ravnala i istovremeno izbušiti rupe u njima.

Zatim morate umetnuti mjedene čahure u pripremljene rupe. Prilikom postavljanja treba obratiti pažnju na laganu napetost: to će pomoći da čahure ostanu čvršće u ravnalima. Da biste učvrstili aksijalne dijelove u čahurama, morate napraviti posebne stezaljke. Mogu se izraditi od očvrsnute čelične žice promjera 1-1,5 mm.

Zatim je gazda sastavljen. U njegovom donjem dijelu napravljene su slijepe rupe koje se mogu izbušiti jezgrom. Čavli moraju biti ugrađeni tako da vire iz tijela gazde za 2-3 mm.

Nakon što su pripremili sve potrebne dijelove pantografa, oni su sastavljeni.

Tijekom ovog procesa morate osigurati da se svi pokretni dijelovi pokreću glatko i lako.

U tom slučaju treba označiti sve pripremljene rupe. Prema ovoj oznaci, možete skalirati proizvedenu kopiju dijela.

Glodanje je vrsta strojna obrada materijala pomoću posebnog alata za rezanje - glodala. Metoda vam omogućuje postizanje visoke razine točnosti i stupnja hrapavosti obrađene površine. Osim toga, odlikuje se značajnom produktivnošću.

Površinska obrada provodi se metodom glodanja prema gore, kada je rotacija alata za rezanje suprotna smjeru posmaka, i glodanjem prema dolje - metodom u kojoj su smjer rotacije rezača i posmaka identični. Korištenje rezača sa rezni rubovi izrađen od suvremenih super-tvrdih materijala, postupak brušenja se može zamijeniti.

Oprema za mljevenje podijeljena je na univerzalnu i specijaliziranu. U prvom slučaju to su strojevi Opća namjena za uzdužno i kontinuirano glodanje, sa ili bez alata montiranog na konzoli. Drugi sadrži mehanizam za rezanje navoja, žljebova, izradu zupčanika i utora za klinove te glodanje uzoraka.

U proizvodnji često postoji potreba za proizvodnjom nekoliko komada, serije ili čak serije identičnih dijelova. U tu svrhu koristi se oprema za mljevenje opremljena pantografom.

U domaćinstvo Funkcije glodalice obično obavlja ručna glodalica. Za izvođenje maksimalnog opsega rada, glodalo je opremljeno čitavim setom pribora. Glavna oprema isporučuje se s opremom, dodatna oprema se može kupiti ili proizvesti samostalno. To su razni graničnici, stezaljke, predlošci. Ali možete ići i dalje i napraviti fotokopirni stroj za glodanje volumetrijskih dijelova.

Oprema za glodanje i kopiranje: princip rada

Načelo rada takvog uređaja je jasno prenijeti pokrete glave za kopiranje kroz profil držača na alat za rezanje.

Prilično je teško kupiti kopirnu glodalicu, pa je obrtnici izrađuju vlastitim rukama od otpadnog materijala. Sve se događa metodom pokušaja i pogreške. Stoga stručnjaci savjetuju prvo sastaviti duplikat rezbara, a tek onda ga uvesti u masovnu proizvodnju. Ovoj fazi u pravilu prethodi više od jedne ozbiljne prilagodbe i izmjene.

Oprema za glodanje i kopiranje: područja primjene

Glodalice za kopiranje mogu obrađivati ​​ne samo ravne, već i trodimenzionalne dijelove. Uz njihovu pomoć, uz jednostavne operacije glodanja, možete izvesti graviranje, ponoviti crteže, uzorke i natpise. Dizajn stroja je prilično jednostavan i svaki ga majstor može napraviti.

Strojevi za glodanje omogućuju vam obradu ne samo drvenih dijelova, već i obradaka od lijevanog željeza, čelika i plastike, kao i proizvoda od obojenih metala. Ovo je osigurano kvalitetan alat od brzoreznog čelika i tvrdih legura. Stroj za kopiranje omogućuje glodanje ne samo ravnih, već i zakrivljenih površina. U ovom slučaju detalji su potpuno identični.

Oprema za glodanje i kopiranje: projektiranje

Tipična konstrukcija kopir-glodalice potpuno je jednostavna. Sastoji se od radnog stola i sustava vodilica sa stezaljkama za pričvršćivanje rutera i kopirnog stroja.

Izrada univerzalne fotokopirne glodalice kod kuće prilično je teška i nema velike potrebe za njom. Za kućnu upotrebu obično se stvara oprema s visoko specijaliziranom specijalizacijom.

Izrada fotokopirne glodalice: materijali

Da biste vlastitim rukama kod kuće stvorili duplikat rezbara, trebali biste nacrtati osnovnu skicu koja će postati vodič za daljnje radnje. Osim toga, morate se opskrbiti nekim materijalima. Ovaj:

1. Koljeno cementirano polirano vratilo Ø 16 mm.
2. Linearni ležajevi u količini od 2 kom.
3. Šinske vodilice dužine 900 mm – 2 kom. Radi lakšeg pričvršćivanja, njihova se duljina uzima kao višekratnik 150.
4. Razdvojni linearni ležajevi u količini od 4 kom. Preporučljivo je koristiti ležajeve sa steznim vijkom za podešavanje nepropusnosti prianjanja na vodilicu.
5. Profilna cijev 30×60 s debljinom stjenke do 3 mm.
6. Metalna ploča dužine 900 mm i širine 100 mm.
7. Završni stupovi u količini od 2 kom.
8. Pokretni element u obliku ploče – 1 kom.
9. Klackalica za pričvršćivanje kopirke i rutera – 2 kom. Duljina se odabire proizvoljno.
10. Pokretne spojnice – 2 kom.
11. Profilna cijev 40×40 debljine stijenke do 3 mm.
12. Krunasta spojka za okretanje dijela i predloška.

Izrada fotokopirne glodalice: alati

Nakon toga morate pripremiti alat koji će sigurno biti koristan za sastavljanje strukture stroja. Ovaj:

• kutna brusilica;
• disk za rezanje i čišćenje;
• Stroj za zavarivanje;
• maska ​​za zavarivanje;
• disk s laticama ili četkom;
• samorezni vijci za pričvršćivanje vodilica i pokretnih elemenata;
• električna bušilica;
• odvijač;
• mjerni instrumenti: mjerač vrpce, čeljust;
• centralni bušilac i pisač.

Izrada fotokopirne glodalice: upute korak po korak

Nakon što je sve spremno, počinje stvarna montaža kopir-glodalice.

Korak 1

Od profilne cijevi 30×60 potrebno je izrezati dva komada duljine 950 mm za pričvršćivanje vodilica. Za ugradnju krajnjih prekidača potrebna je margina od 50 mm kako bi se spriječilo iskliznuće linearnih ležajeva.

Korak 2

Profilnu cijev 40 × 40 potrebno je izrezati u praznine za bazu. Vodeći se postojećom skicom, trebate izrezati dva komada od 1350 mm i dva komada od 900 mm.

Korak #3

Potrebno je izrezati male police iz iste cijevi. Njihova linearna veličina ovisi o visini naknadno obrađenih dijelova.

Korak #4

Sada morate ukloniti hrđu s cijevi. Za ovo možete koristiti disk latica ili četkom.

Važno! Prije uporabe četke obratite pozornost na maksimalan broj radnih okretaja na njoj i brusilici. Brzina rotacije četke mora biti veća od brzine opreme.

Korak #5

Nakon toga zavarimo sve spojeve i očistimo šavove kotačićem za čišćenje debljine 6 mm.

Korak #6

Zatim je potrebno osigurati paralelnost vodilica tračnica. Da biste to učinili, morate odvojiti vezu između stalka i baze vodilice. Morate uzeti pak unutarnja veličina stalak, zavarite maticu na njega i zavrnite vijak. Vijak je u ovoj fazi potreban kako bi se matica i podloška ugradili u šupljinu cijevi stalka u ravnini i strogo okomiti položaj, a prilikom zavarivanja nemojte oštetiti navoj. To se mora učiniti sa sva četiri stalka.

Korak #7

Zavarite stupove na bazu.

Korak #8

U podnožju vodilice, na spoju sa policama, morate izbušiti rupe: u gornjoj polici za glavu vijka, u donjoj za navoj.

Korak #9

Ugradite vodilice na bazu (cijev 30×60), prethodno izbušite rupe i pričvrstite metalnim vijcima.

Korak #10

Postavite baze s vodilicama i zategnite ih vijcima.

Korak #11

Provjerite paralelnost vodilica. Ako nedostaje, potrebno je izvršiti prilagodbe postavljanjem folija različitih debljina na nosače ispod vodilice.

Korak #12

Na metalnoj ploči morate označiti i izbušiti rupe za pričvršćivanje razdvojenih linearnih ležajeva i krajnjih stupova.

Korak #13

Nakon toga potrebno je izraditi pomični element zavarivanjem 300 mm dugih klackalica za mjerač i glodalicu na metalnu ploču, a zatim na nju pričvrstiti linearne ležajeve.

Korak #14

Nakon toga se pokretni element mora postaviti na poliranu osovinu, uz čije rubove moraju biti postavljeni krajnji stupovi.

Korak #15

Cijela konstrukcija mora biti postavljena na metalnu ploču širine 100 mm, a krajnji stupovi moraju biti pričvršćeni samoreznim vijcima.

Korak #16

Zatim se na metalnu ploču s donje strane moraju postaviti razdvojeni linearni ležajevi.

Korak #17

Nakon toga se viseća konstrukcija postavlja na vodilice tračnica s razdvojenim ležajevima i postavljaju se krajnje skretnice.

Korak #18

Na krajevima klackalica ugrađene su pokretne spojke i pričvršćena je sonda i glodalo.

Korak #19

Da bi se obradak i dio rotirali sinkrono, potrebno ih je spojiti spojkama. Za upravljanje su prikladni lančanik i krunica. Glodalica za kopiranje je spremna. Dizajn je postigao 5 stupnjeva slobode. Kretanje po osi X osigurava se pomicanjem konstrukcije duž vodilica tračnica, po osi Y pomicanje pokretnog elementa duž polirane osovine, a po osi Z pomicanje klackalica. .

Dodatno, zbog pomičnih spojki, sonda i glodalo mogu se pomicati lijevo i desno duž osi klackalice, a moguće je istovremeno pomicati šablonu i izradak. To omogućuje obradu dijelova gotovo bilo kojeg oblika.

Kopirno-glodalice za metal u masovnoj i serijskoj proizvodnji

Strojevi za kopiranje i glodanje metala koriste se u masovnoj proizvodnji. Uz njihovu pomoć izrađuju se grebenski propeleri za brodove, turbine mlaznih motora, rotori pumpi, matrice za kovanje i proizvodnju preša, te obrasci za strojarsku i ljevaoničku proizvodnju. U svakodnevnom životu oprema za kopiranje metala praktički se ne koristi.

Pantograf za usmjerivač: značajke dizajna

Za skaliranje procesa kopiranja postoji poseban uređaj, nazvan pantograf. Olakšava procese proizvodnje dijelova sa zakrivljenim površinama i omogućuje vam proizvodnju ukrasa i uzoraka bilo koje složenosti u smanjenom obliku. Trošak takvog uređaja je prilično visok. Ali napraviti pantograf kod kuće vlastitim rukama sasvim je moguće.

Pantograf za usmjerivač: princip rada

Shematski dijagram pantografa izgleda prilično jednostavno. To je kvadrat podijeljen na pola. Svi spojevi su zglobni, tako da su sve stranice pomične, a kvadrat se pri udarcu lako pretvara u romb. Nulta točka, smještena u jednom od uglova kvadrata, čvrsto je fiksirana. Relativno, njegov dizajn se može modificirati, pretvarajući se u romb. U sredini kvadrata postavljen je alat za rezanje. Kopirni stroj je fiksiran dijagonalno u suprotnom kutu kvadrata. Udaljenost od nulta točka rezaču je određena vrijednost A, a kopirnom stroju 2A. Ovo daje razmjer 2:1. Linearna veličina Duga i kratka strana pantografa također bi se trebale razlikovati jedna od druge 2 puta.

Pantograf za usmjerivač: materijali

Da biste vlastitim rukama napravili pantograf, trebat će vam sljedeći materijali:

1. Kvadrat metalni profil 12x12
2. Ležaj 180201.
3. Čahure za vanjski prsten ležaja.
4. Klinovi prema unutarnjoj veličini ležaja i navoj M12.
5. Matica M12.
6. Vijci M6×45
7. Matice M6.
8. Čahura za pričvršćivanje fotokopirnog stroja.
9. Profilna cijev 40×40
10. Petlja metal-plastični prozor.
11. Boja.
12. Samoljepljiva traka.
13. Metalna ploča.
14. Vijak za pričvršćivanje fotokopirnog stroja.

Pantograf za ruter: alat

Osim navedenih materijala, trebat će vam sljedeći alati:

• Ručni zamrzivač.
• Kutna brusilica.
• Stroj za zavarivanje.
• viljuškasti ključevi.
• Alat za mjerenje.

Pantograf za usmjerivač: upute korak po korak za izradu sami

Prijeđimo na stvarnu proizvodnju pantografa.

Faza br. 1. Rezanje obratka

Potrebno je označiti i izrezati kvadratni profil prema izračunatim dimenzijama. Za praktičnost, možete koristiti samoljepljiva traka i metalna ploča. Traka će omogućiti jasne oznake, a ploča će pomoći u ravnomjernom i kvalitetnom rezu. Praznine za platformu za glodalicu moraju biti izrezane pod pravim kutom, a dijelovi profila za klipnjače moraju biti zakošeni za maksimalno pristajanje čahure ležaja.

Faza br. 2. Bušenje tehnoloških rupa

Svi radni komadi moraju biti skošeni i izbušeni otvori Ø 6,2 mm za daljnje spajanje u konstrukciju.

Faza br. 3. Zavarivanje platforme za ruter

Nakon toga morate zavariti platformu za usmjerivač.

Faza br. 4. Proizvodnja klipnjača

Potrebno je napraviti nešto poput šablone na ploči i čvrsto pričvrstiti sve dijelove za zavarivanje. Da biste to učinili, u ploči se izbuši rupa, a ležaj u čahuri se stegne vijkom, kvadratni profili klipnjača pričvršćeni su stezaljkama. Prvo morate umetnuti dvije podloške između njih i pričvrstiti ih vijcima. Nakon toga se svi spojevi konstrukcije opare i očiste. Zatim trebate izrezati ležajnu čahuru između četvrtastih profila na svakoj klipnjači. M6 vijci, podloške i ležajevi moraju se ukloniti. Na okvir je potrebno zavariti nosač za glodalicu, a na kratku klipnjaču nastavak za skaliranje na mjestu nasuprot nulte točke. Klipnjače se mogu bojati radi estetskog izgleda.

Faza br. 5. Izrada jedinice za pričvršćivanje kopirnog stroja

Sada morate obraditi dvije čahure unutarnji promjer, slično veličini fotokopirnog stroja. Izbušite rupu sa strane i odrežite navoj za ugradnju vijka koji učvršćuje fotokopirni uređaj. Nakon toga trebate izrezati dva komada kvadrata 12x12 duljine 20-30 mm i zavariti ih sa strane između čahura. Razmak između kvadrata treba biti 12 mm.

Faza br. 6. Izrada mehanizma za podizanje ležaja

Potrebno je izraditi jedinicu za podizanje ležaja. Da biste to učinili, prst nulte točke mora biti zavaren na komad profila 12 × 12 i pričvršćen na profilnu cijev 40 × 40 pomoću petlje iz metalno-plastičnog prozora. Profilna cijev poslužit će kao mjesto za pričvršćivanje pantografa na stol pomoću stezaljke.

Faza br. 7. Montaža pantografa

Ležajevi moraju biti ugrađeni u čahure i sigurno pričvršćeni zatezanjem kvadratnih profila klipnjača s M6 vijcima. Pomoću prstiju morate sastaviti klipnjače u pojedinačni dizajn. Pričvrstite pantograf za stol stezaljkom i ugradite ruter. Uređaj je spreman za upotrebu.

Rezni alati za glodanje: rezači za kopiranje

Kopirni rezači su alat na kojem se osim reznog dijela nalazi i ležaj. Njegova veličina jednaka je promjeru reznog dijela rezača. Ležaj se može nalaziti iu gornjem iu donjem dijelu rezača. Ovako je klasificiran alat. Vrijedno je uzeti u obzir da oznaka označava položaj ležaja u uobičajenom položaju rezača - s drškom prema gore.

Koriste se za obavljanje poslova kopiranja prema predlošku. Kada koristite rezač s gornjim ležajem, predložak se nalazi na vrhu dijela; ako je s donjim položajem ležaja, onda s donje strane.

Posao ručni usmjerivač uključuje korištenje bilo kojeg rezača. Sigurno je. Jedina stvar je da kada koristite alat za rezanje s gornjim ležajem, obratite pozornost na prevjes rezača kako ne biste oštetili radni stol.

Glodanje na stroju za obradu drva uključuje korištenje rezača samo s nižim položajem ležaja. To je zbog činjenice da rezač s gornjim položajem ležaja ima otvoreni rotirajući rezni dio u području obratka. Neoprezno kretanje može dovesti do ozbiljne ozljede. Takvi se rezači koriste samo na strojevima u posebni slučajevi uz maksimalno poštivanje sigurnosnih propisa.

Kopirne glodalice su jedinstvena oprema koja se koristi za obavljanje najsloženije djelo za izradu identičnih dijelova. Ali za rad kod kuće možete napraviti jednostavne analoge takve opreme i uređaja koji će vam pomoći u vašem domu ili malom poduzeću.

Pantograf je alat pomoću kojeg možete s velikom točnošću i u željenom mjerilu ponovno iscrtati plan ili kartu, crtež ili crtež i sl. (slika 1).

Takav domaći pantograf od interesa je za stručnjake mnogih profesija - arhitekte, umjetnike, inženjere, izumitelje, inovatore.

Pantograf koristi princip paralelogramskog mehanizma, što omogućuje da dvije točke mehanizma izvode apsolutno identične pokrete s jednim kruto fiksiranim krajem. Ovisno o veličini odabranog ramena, ljestvica slike može biti različita i mijenjati se u željenom smjeru. Ljestvica je fiksna i postavlja se prema oznakama s odgovarajućim digitalnim oznakama.

Kako napraviti pantograf - domaći pantograf vlastitim rukama

Pantograf je dovoljan Visoka kvaliteta Svatko ga može napraviti vlastitim rukama, pod uvjetom da se poštuju točne dimenzije svih dijelova (slika 2).

Oblikovati domaći pantograf, na koju vam želimo skrenuti pozornost, sastoji se od četiri poluge-ravnala (tri duge i jedna kratka), u kojima su određenim redoslijedom izbušene rupe za pričvršćivanje sjekira. Mjedene čahure umetnute su u rupe na ravnalima.

Osi pantografskog mehanizma raznih dizajna, dvije središnje osi su igla s glavom. Osovine za pričvršćivanje olova (kopirnice) i tragače izrađene su poput naprave za stezanje olova u nozi šestara. Preporučljivo je koristiti plastični vrh kao šipku za praćenje. Ovaj vrh ne kvari original i pruža dobro klizanje. Jedna osovina (ekstremna) s petom na koju se naslanja mehanizam pantografa i, na kraju, osovina koja učvršćuje cijeli mehanizam za glavčinu baze.

Sve sjekire imaju u gornjem dijelu prstenasti utor koji služi za pričvršćivanje žičane stezaljke.

Šef je metal. Tri uboda (gramofonske igle) su ugrađena u čahuru s donje strane, što olakšava fiksiranje baze na ploču za crtanje.

Ravnala su najbolje izrađena od plastike, na primjer, pleksiglas (pleksiglas), debljine 5 mm. Najvažnija operacija je označavanje i bušenje rupa u ravnalima, stoga se s njom mora postupati pažljivo. posebna pažnja. Kako biste osigurali visoku točnost i usklađenost rupa, dovoljno je napraviti oznake na jednom ravnalu, staviti sva ravnala u vrećicu i izbušiti rupe u svim ravnalima duž označenog ravnala u jednom koraku. Promjer rupa pokušajte učiniti takvim da čahure u njih čvrsto pristaju, s blagim smetnjama.

Čahure su strojno izrađene od mesinga prema dimenzijama danim na sl. 2. Osovine - čelične. Duljina osovina izravno ovisi o duljini čahure. Savijati žičane igle-stezaljke od čelične žice promjera 1,2-1,5 mm.

Podnožje može biti izrađeno od aluminijskog bloka debljine 39 mm. U donjem dijelu izbočine probušite tri igle u slijepe rupe (možete koristiti gramofon), tako da njihovi vrhovi vire 2-3 mm.

Specifikacija dijelova za domaći pantograf

Kada su svi dijelovi spremni, sastavite mehanizam. Prilikom sastavljanja i podešavanja dijelova pokušajte osigurati lakoću kretanja svih karika mehanizma, za koje se njihove površine za trljanje mogu malo podmazati.

Posljednji korak u izradi domaćeg pantografa vlastitim rukama je označavanje rupa na ravnalu, prema kojem će biti lako odabrati ljestvicu povećanja (smanjenja) kopije.

Svakako eksperimentalno provjerite podudarnost oznaka s dobivenim dimenzijama.

Vrlo često u našim životima postoji potreba za kopiranjem nekog predmeta, stoga je dostupnost opreme za kopiranje suvremena potreba mnogih poduzeća. I ne govorimo o kopiranju tiskarska oprema, već o fotokopirnim glodalicama.

Služe za stvaranje objekata koji usko ponavljaju izvorni dizajn. Oprema omogućuje proizvodnju dijelova u velikim količinama, osiguravajući veliku brzinu obrade.

1 Značajke glodanja

Glodanje je jedan od načina mehaničke obrade. Postupak omogućuje završnu, grubu i poluzavršnu obradu različita površina praznine od drva, plastike, lijevanog željeza, metala (željeznih i neželjeznih).

Glodanje ima visoku produktivnost, što omogućuje stvaranje predmeta potrebnog geometrijskog oblika.

Glodanje se može organizirati na dva načina:

• glodanje, u kojem se smjerovi posmaka i rotacije rezača podudaraju;
• glodanje prema gore, kod kojeg je posmak suprotan smjeru vrtnje glodala.

Koristeći rezače opremljene modernim materijalima za rezanje, možete provesti obradu, zamjenjujući postupak mljevenja.

Stroj za glodanje drva, uključujući mini modifikaciju, koristi se za obradu površina dasaka, poluga, poklopaca, kućišta i nosača jednostavne konfiguracije, te površina predmeta ormara.

Omogućuje primjenu 3D ili 4D rezbarija. Jedan od najpopularnijih brendova domaćeg podrijetla – Duplicarver.

Strojevi za glodanje dolaze u dvije kategorije:

• specijalizirani;
• Opća namjena.

Posljednja skupina je oprema za kontinuirano glodanje, ne-konzolno, konzolno, uzdužno glodanje. Prva skupina je kopirno glodanje, ključno glodanje, glodanje utora, glodanje zupčanika, glodanje navoja. Postoje puni i mini modeli.

1.1 Namjena stroja

Kopirni stroj za obradu drva koristi se za obavljanje kopiranja na ravnini i volumenu, za graviranje uzoraka, natpisa, ornamenata, oblikovanih profila, kao i za izvođenje jednostavnih zadataka glodanja.

Unatoč jednostavnosti stroja, omogućuje vam stvaranje nevjerojatno složenih uzoraka. Može biti mini ili pune veličine.

Oprema vam omogućuje izvođenje različitih rad na glodanju pomoću karbidnih i brzoreznih alata. Može napraviti niti. Strojevi se koriste u maloj i velikoj proizvodnji. Može raditi u 3D modu, ako je dostupna odgovarajuća oprema, CNC. Duplicaver modeli su vrlo popularni.

Stroj vam omogućuje stvaranje:

• praznine i modeli;
• Obrasci za tisak;
• razne marke;
• kamere;
• oblicima.

Oprema se također može koristiti za:

• bušenje rupa za metalne šarke, ručke, zasune, brave;
• izrada okvira za ogledala;
• kanala različite veličine na profilima.

Glodalica za drvo Duplicarver omogućuje glodanje zakrivljenih dijelova kopiranjem predloška iz kojeg se kopira oblik budućeg proizvoda. Zahvaljujući korištenju šablona isključen je utjecaj tzv. ljudskog faktora, Zato gotova roba imaju identičan oblik. To u velikoj mjeri osigurava CNC.

U radu se ne može koristiti samo uzorak predloška; sljedeći proizvodi mogu se izraditi prema uzorku prvog. Kako bi se povećala točnost, stroj bi trebao biti nadopunjen uređajem za kopiranje koji se zove pantograf.

Možda i jest različiti dizajni, međutim, ima važnu funkciju - točan prijenos duž profila kretanja glave za kopiranje na uređaj za rezanje. Stoga se postiže visoka točnost niti prilikom nanošenja.

2 Dizajn stroja

Glodalica Duplicaver koristi rezni alat od tvrdog metala - glodalo. Reproducira površinu ili konturu fotokopirnog stroja na proizvodu.

Ovaj glavni uređaj stroja ima hidrauličku, mehaničku i pneumatsku vezu sa sustavom za praćenje koji je odgovoran za smjer rezača. S jedne strane, djeluje na uređaj za pojačanje, s druge strane, utječe na izvršno tijelo.

Kopirni stroj je ravni predložak, okvirni crtež, referentni dio, prostorni model. Fotokopirni stroj– fotoćelija, prst, valjak ili sonda. Uzorci mogu biti dijelovi od drva, plastike ili metala. Kopirni stroj i obradak koji se obrađuje nalaze se na rotirajućem stolu.

Izvršno tijelo Duplicaver stroja je diferencijal, elektromagnetska spojka, solenoid, vijak, kalem. U uređajima za pojačanje mogu se koristiti elektrooptički, hidraulički ili elektromagnetski releji.

Brzina kretanja uređaja za praćenje određuje točnost profila i hrapavost površine proizvoda. Može se postići točnost od 0,02 mm i hrapavost br. 6. Duplicaver stroj pokreće električni motor i hidraulički cilindar.

Pantograf, koji vam omogućuje kopiranje proizvoda u određenom mjerilu, ima vodeći klin koji se nalazi na osi i kreće se duž kopirnog stroja, kao i vreteno alata i os rotacije.

Kada se prst pomiče duž kopirnog stroja, vreteno na radnom komadu opisuje željeni geometrijski oblik. Mjerilo pantografa određeno je proporcijama ramena. Dodatno se može koristiti CNC.

2.1 Vrste fotokopirnih glodalica

Po vrsti pogona:

• fotokopiranje, hidro- i elektrificirano, s mehaničkim dovodom;
• jedinice s više i jednim vretenom s okruglim i pravokutnim stolovima;
• univerzalni uređaji s pantografom koji se nalazi okomito na rotirajućoj ruci;
• s pantografom potrebnim za funkcioniranje u 2 i 3 dimenzije.

Postoje mini i pune verzije. Takvi uređaji mogu biti opremljeni CNC-om.

Također možete identificirati druge grupe uređaja koji se razlikuju u stezanju obratka i razini automatizacije:

• stolni ili ručni domaći stroj s mehaničkim stezanjem profila omogućuje vam bušenje rupa različite oblike korištenje predloška;
• automatski stroj s pneumatskim stezanjem profila - najčešće se koristi za proizvodnju aluminijske konstrukcije; može imati CNC;
• automatski stroj s pneumatskim stezanjem profila i nastavkom s 3 vretena potreban za bušenje trostrukih rupa (drugi uređaji nemaju tu mogućnost); može imati CNC.

To mogu biti mini strojevi ili strojevi pune veličine.

2.2 Izrada stroja sami

Domaća kopirna glodalica može se napraviti kod kuće vlastitim rukama. Naravno, takva mini oprema neće moći raditi na razini s kojom industrijski dizajni, ali je sasvim sposoban za stvaranje visokokvalitetnih kopija.

Domaća CNC kopirna glodalica za obradu drveta može se izraditi pomoću sustava šipki, elektromotora sa steznom glavom potrebnom za rezač.

Tipičan dizajn uređaja "uradi sam" je:

• Radna površina;
• potporni okvir;
• glava za glodanje.

Uradi sam stolna kopirna glodalica za rezbarenje drveta s CNC-om mora biti optimiziran za specifične svrhe, koje je potrebno postići npr. za narezivanje navoja. Razumijevajući koje dijelove treba obraditi, trebali biste izvršiti izračune veličine, snage i tako dalje. Tada će vam vlastiti stroj omogućiti obavljanje potrebnih zadataka.

2.3 Rad kopirno-glodalice Duplicaver (video)