Iz uputa za projektiranje za kondenzacijski kotlovi Buderus (Njemačka).
Sukladan SNiP 41-01-2003 klauzula 6.4.1 CJEVOVODI : "...Polimerne cijevi, zajedno se koriste u sustavima grijanja S metalne cijevi(uključujući vanjske sustave opskrbe toplinom) ili s uređajima i opremom koji imaju ograničenja u pogledu sadržaja otopljenog kisika u rashladnoj tekućini, moraju imati propusnost kisika ne veću od 0,1 g/(m3 ∙dan)..."

VITODENS Plinski kondenzacijski kotlovi
Upute za dizajn

Bosch Condens 3000W
- Mogućnost direktnog spajanja na sustav podnog grijanja

Drugi model
BoschKondenzira 5000 W Maxx
Mogućnost direktnog spajanja na sustav podnog grijanja
Bez potrebnog minimalnog protoka cirkulacijske vode

Komponente visoke kvalitete kao što su plazma polimerizirani aluminijski izmjenjivač topline i pouzdan dizajnčine Condens 5000 W Maxx ne samo iznimno pouzdanim, već i iznimno izdržljivim. Zahvaljujući inovativna tehnologija Protok Plus Ne minimalna vrijednost tlak vode kroz izmjenjivač topline . Iz tog razloga, potpun hidraulični sistem nije obavezno.

O antidifuzijskom sloju (kisikova barijera):
"... Ovaj rezultat još jednom potvrđuje pogrešna je raširena izjava: "Cijevi malih promjera ne moraju nužno biti ojačane ili zaštićene od prodora kisika u rashladnu tekućinu, budući da se protok kisika kroz stijenku takvih cijevi može zanemariti." Zagovornici ove točke gledišta pozivaju da se ne ojačavaju aluminijem i ne pokrivaju AVOH slojem (antidifuzijski sloj za PEX cijevi). i PPR cijevi malog promjera. No, upravo te cijevi stoje npr. ispred čeličnih panelnih radijatora (debljina čelične stjenke je 1,2 mm). Stoga je za sustave grijanja potrebno ojačati cijevi malog i velikog promjera aluminijem.Štoviše, za cijevi malog promjera ovo je pravilo važnije nego za cijevi velikog promjera, gdje je potreban izračun i upućivanje na određenu shemu primjene.
Na primjer, s D = 2x10-11 m2/s (propusnost kisika polipropilena) i ∆sO2 MAX = 270 g/m3 (približan sadržaj kisika u atmosferi)
Q/V=1,9٠10-8/DN2 (g/s٠m3) ili 1,6٠10-3/DN2 (g/dan٠m3)
za DN20mm dobivamo 4 g/m3 kisika dnevno - drugim riječima, moguće je stvaranje 30 g hrđe. Jedan metar cijevi DN20 PN20 (SDR=6) sadrži 2,2x10-4 m3; prema tome, kroz ovo dužni metar cijevi u rashladnu tekućinu proći će najviše 8,8x10-4 g/dan. kisik.
Na primjer, ako je sustav grijanja izrađen od polipropilenske cijevi PN20 (neojačane ili ojačane staklenim vlaknima), volumen sustava grijanja je 100 litara, postoji zidni kotao s izmjenjivačem topline aluminij-bakar i temperaturom grijanja od 80 C° i čelični panelni radijatori, a kapacitet cijevi je 50 litara, zatim dnevno za tipičan set cijevi različitih promjera sa SDR=6 oko 0,1 g kisika će proći u rashladno sredstvo; godišnje to iznosi 37 g kisika, odnosno 250 g hrđe dobivene u čeliku panelni radijatori(koje će vrlo vjerojatno iscuriti nakon godinu-dvije korištenja).
Opseg ovog članka ne uključuje točnu kvantitativnu analizu propusnosti kisika, ali nam navedeni primjer omogućuje rješavanje često postavljanog pitanja: „Koliko kisika propušta plastična cijev? Je li to puno ili malo? Mislim da smo dali vrlo konkretan odgovor. Zaključno, napominjemo da je na ovu temu napisano mnogo informativnih radova, ali zaključci čitatelja ili tvrtki koje isporučuju slične proizvode na tržište ne odgovaraju uvijek analizi provedenoj u ovim člancima..."

E. Černjak

Tako da se potrošač sjeća kotla samo tijekom rasporeda Održavanje, nije dovoljno samo odabrati kvalitetu i pouzdana oprema. Važno je pravilno instalirati, jer često nepismena instalacija dovodi do kvara opreme i zabrane njezine isporuke jamstveni servis. To je osobito istinito pri ugradnji skupe kondenzacijske opreme

Generalni principi

Kolateral ispravna instalacija kotao i njegov daljnji normalan rad je kompetentan dizajn cijelog sustava grijanja. Riječ je o da se npr. značajna učinkovitost i udobnost rada opreme ne mogu postići bez ugradnje termostata. Moderne tehnologije omogućuju vam stvaranje zonskih sustava grijanja. U ovom slučaju, u svakoj zoni grijanja pod kontrolom senzora sobna temperatura održava se vlastita mikroklima.

Temperatura kondenzacijskog izmjenjivača topline mora biti ispod točke rosišta ispušnih plinova, a stvaranje kemijski aktivnog tekućeg kondenzata na njegovoj površini nije samo normalno, već i neophodno. Štoviše, mora se preusmjeriti van i neutralizirati na ovaj ili onaj način. Ispušni sustavi produkata izgaranja moraju biti izrađeni od materijala otpornih na koroziju.

Prilikom ugradnje sustava s kondenzacijskim kotlovima važno je točno izračunati gubitak topline zgrade i projektirati grijanje uzimajući u obzir korištenje takve opreme.

Za smanjenje potrebne temperature rashladne tekućine važne su dodatne mjere za smanjenje gubitka topline - toplinska izolacija zatvorenih konstrukcija, ugradnja prozora s višeslojnim ostakljenjem.

Prostor za kotlovnicu

Vođeni regulatorni dokumenti, odredite odgovarajuću sobu. U isto vrijeme, opcije za ugradnju kotla u spavaće sobe, kupaonice i hodnike nisu prihvaćene unaprijed. uobičajena uporaba, sobe s nedovoljnom visinom stropa, malim volumenom i nedostatkom prozora (prozori, otvori). Najprikladnija mjesta su kuhinja ili zasebno nestambeni prostori dovoljnog volumena, s prozorima ili ventilacijskim otvorima koji se otvaraju (slika 2). Prisutnost kanalizacije u prostorijama je vrlo preporučljiva.

Riža. 2. Kotlovnica mora imati prozore na otvaranje

Kada vješate kotao na zid, obično koristite kuke koje su uključene u komplet isporuke. Pričvršćuju se na zid pomoću tipli. Zatim se sama jedinica objesi na ove kuke. Neprihvatljivo je da je gornji rub kotla udaljeniji od zida od donjeg ruba, odnosno, uobičajene riječi, "napunjen". Za tradicionalni kotao, nagib prema naprijed od 0,5-1,0 cm po 1 m ne predstavlja značajnu opasnost, ali u slučaju kondenzacijski kotao situacija je drugačija. Uostalom, kondenzacijski modul je kruto fiksiran na okvir. Tijekom rada kotla dolazi do kondenzacije vodene pare iz produkata izgaranja u sekundarnoj komori modula (sekcija ekonomizatora). Nastali kondenzat skuplja se u oblikovanu posudu i ispušta najprije u sifon, a potom u kanalizaciju (slika 3).

Riža. 3. Stvaranje i uklanjanje kondenzata iz modula kondenzacijskog kotla

Kada se gornji dio kotla nagne prema naprijed, kondenzat teče u primarnu komoru, dolazi u dodir s cijevima izmjenjivača topline i počinje intenzivno isparavati. To dovodi do kratkog spoja elektroda za kontrolu plamena s tijelom kotla i njegovog blokiranja.

Dakle, prilikom pričvršćivanja kotla na standardne kuke potrebno je pažljivo provjeriti vertikalnost kotla i po potrebi ga izravnati. Naginjanje kotla prema naprijed je neprihvatljivo. Također, kotao se ne smije naginjati u stranu.

Odstupanja od okomiti položaj pomoću mjerača razine.

Zahtjevi za dimnjake

Većina pogrešaka tijekom ugradnje kondenzacijskih kotlova nastaje zbog kršenja preporuka proizvođača ili zanemarivanja standarda za uklanjanje dima.

Kršenja se često javljaju zbog uporabe koaksijalnih cijevi ili zasebnih setova iz tradicionalnih kotlova. Materijal za izradu koaksijalnih cijevi tradicionalnih kotlova je aluminijske legure i čelika. Namjena im je izdržati visoke temperature produkata izgaranja (110°C i više). Specifičnost rada kondenzacijskih kotlova su niske temperature dimni plinovi u standardnim režimima (40 - 90°C), dok je često ispod temperature rosišta (57 - 60°C, ovisno o koeficijentu viška zraka). Kondenzacija vodene pare iz proizvoda izgaranja događa se ne samo u modulu kotla, već iu dimnjaku. Kondenzat ima nisku kiselost pri pH=4, ali kod dugotrajnog izlaganja aluminijskim ili čeličnim dimnjačkim kanalima može ih uništiti. Stoga se dimnjaci kondenzacijskih kotlova duž ispušnog puta izrađuju od posebnih polimera (npr. polipropilena) koji su otporni na kiselinsku koroziju kondenzata i mogu izdržati temperature do 120°C. Na primjer, tvrtka Baxi (Italija) isporučuje za svoje kondenzacijske kotlove (slika 4), čija je učinkovitost 108,9%, plastičnu koaksijalnu cijev s vrhom promjera 60/100 mm i duljine 750 mm. Komplet isporuke uključuje: spojnicu i brtvu; vrh koji štiti od naleta vjetra; ukrasni sloj od nehrđajućeg čelika na vanjskom dijelu stijenke.

Riža. 4. Zidni plinski kondenzacijski kotao

Zabranjena je uporaba kompleta za dimnjak s tradicionalnih kotlova na kondenzacijske kotlove i obrnuto.

Ima i prekršaja zbog korištenja kanalizacijske cijevi kao dimnjaci. Zbog prilično visoke cijene specijalnih dimnjaka za kondenzacijske kotlove, često postoji napast da se koriste kanalizacijske cijevi, jer je niska temperatura dimnih plinova jedna od značajki takvih kotlova. Pogreška je u tome što kanalizacijske cijevi nisu predviđene za dugotrajni rad pri visokim temperaturama (80°C i više). I temperatura dimnih plinova može biti viša od ove vrijednosti, na primjer, kada kotao radi u načinu PTV. U tom slučaju, kanalizacijske cijevi se deformiraju, brtveni prstenovi se suše i pucaju, a trakt dimnjaka prestaje biti nepropusn. Pritom su ugroženi životi ljudi i nastaju štete na dimnjacima zbog njihovog natapanja od kondenzacije i postupnog uništavanja. U tom smislu, uporaba kanalizacijskih cijevi kao dimnjaka za kondenzacijske kotlove nije sigurna i strogo je zabranjena.

Neispravan nagib dimnjaka ili cijevi za dovod zraka. Mogućnosti ugradnje dimnjaka kod kondenzacijskih kotlova mogu varirati ovisno o uvjetima (slika 5), ​​međutim, potrebno je poštivati ​​osnovno pravilo - nagib cijevi dimnjaka treba omogućiti povratak kondenzata u modul kotla. Nagib cijevi za dovod zraka trebao bi spriječiti ulazak oborina u tijelo kotla.

Riža. 5. Mogućnosti ugradnje dimnjaka prema europskoj klasifikaciji za kotlove tipa C (s dovodom zraka za izgaranje izvana ili iz zajedničkog okna)

Na sl. 6 prikazani su shematski prave načine organizacija odvoda dima i dovoda zraka za različite vrste dimnjačkih cijevi. Dakle, na Sl. Na slici 6a prikazana je uporaba jedne cijevi dimnjaka i prelazak kotla na rad s dovodom zraka iz prostorije. Koljena (ako postoje) su sastavljena na način da se osigura protok kondenzata kroz cijev natrag u kondenzacijski modul. Vrlo je važno izbjegavati moguća mjesta s negativnim nagibom, gdje će se nakupljati ustajali kondenz i ometati rad ventilatora.

Kako poseban slučaj koristi se jedan dimnjak, koji izlazi ravno gore iz kotla bez koljena. Ako se emisija produkata izgaranja ukloni u već postojeću (ili zajedničku za višekatnice) dimnjak (sl. 6 b), tada morate biti sigurni da se ovaj dimnjak može koristiti s kondenzacijskim kotlovima i ima kolektor kondenzata sa sifonom na najnižoj točki. Emisija dimnih plinova iz kondenzacijskih kotlova u dimnjaci od opeke dovodi do njihovog uništenja uslijed natapanja. Ispuštanje u dimnjake od crnog čelika ili aluminija dovodi do povećane korozije. Najoptimalniji su izolirani dimnjaci od polipropilena ili nehrđajućeg čelika. Ako kupac ima dimnjak, npr. zidani, onda se može “obložiti” polipropilenske cijevi ili cijevi od nehrđajućeg čelika.

Prilikom sastavljanja dimnjaka vrlo je važno slijediti redoslijed spajanja: u utičnicu s O-prstenom, sljedeći dio se umeće odozgo s glatkom stranom. To omogućuje nesmetan protok kondenzata natrag u modul kotla. Ali često se dimnjaci od nehrđajućeg čelika sastavljaju od otpadnog materijala, pa čak i uz gruba kršenja (donja cijev ulazi u utičnicu gornje), tako da kondenzat koji teče natrag kroz cijev izlazi kroz spojeve, što u nekim slučajevima dovodi do katastrofalnih rezultata. Na primjer, kondenzat počinje preplaviti kotao.

Kada koristite standardni koaksijalni komplet, također je potrebno promatrati nagib cijevi dimnjaka prema gore (slika 6 c). Za zidne kotlove male snage, nagib je osiguran dizajnom krajnjeg terminala - kada je vanjska cijev vodoravna, unutarnja ima nagib prema gore.

Strukturno, moguće je ugraditi kotao s jednim vodoravnim pražnjenjem iza zida. Nagib je, kao iu gornjim slučajevima, prema gore (sl. 6 d).

Riža. 6. Mogućnosti organiziranja ispravnih nagiba cijevi

Na sl. Slika 7 prikazuje dijagrame nepravilne ugradnje dimnjaka i cijevi za dovod zraka. U tom slučaju može nastati zona stagnacije koja ometa rad ventilatora i dovodi do začepljenja kotla (slika 7 a). Ako je instaliran kao na sl. 7 b ili sl. 7c, kondenzat istječe u velikim količinama i smrzava se stvarajući ledenice. Položaj cijevi za dovod zraka prikazan je na sl. 7 g će dovesti do prodora atmosferske vlage u tijelo kotla, a zatim do začepljenja kotla ili kratkog spoja.

Riža. 7. Netočna ugradnja padina dimnjaka

Unatoč činjenici da i DBN i preporuke proizvođača strogo reguliraju udaljenost od terminala emisije do najbližih objekata, gruba kršenja ovih standarda događaju se prilično često. Među najčešćim su niska razina koaksijalnog terminala u odnosu na tlo i kratka udaljenost između susjednih terminala.

Prvi je tipičan za privatne vikendice. Dakle, polupodrumske prostorije najčešće se dodjeljuju za kotao i povezane komponente sustava grijanja (pumpe, kolektori, ekspanzijski spremnici, kotlovi itd.). Izbor je očit i ispravan - koristan životni prostor nije oduzet, sve komponente sustava mogu se sakriti i neće ometati dizajn prostora. Uostalom, postavljanje glomaznog bojlera s cjevovodom i bojlerom za toplu vodu u kuhinji nije baš estetsko rješenje. I premda velika većina adaptiranih prostorija ima dimnjake i ventilacijski kanali, postoji iskušenje da se uštedi na cijevi i, umjesto da se "obloži" postojeći dimnjak i ugradi zaseban komplet za odvod dima i dovod zraka, koaksijalna cijev iz kotla vodi izravno kroz zid. Zbog toga je udaljenost od tla do terminala često nekoliko puta manja od propisane udaljenosti. Ovakav raspored, osim što je opasan za ljude, također pridonosi aktivnom upijanju mljevene prašine i pijeska u ventilator kotla, a potom i njihovom ulasku u put miješanja i komoru za izgaranje. U budućnosti to može dovesti do kvara kotla, njegovog preranog trošenja i kvara.

Drugo kršenje tipično je za kaskadnu ugradnju kotlova. U ovom slučaju, želja za uštedom novca često dovodi do smanjenja potrebne udaljenosti između terminala ili upotrebe zračnih kanala koji nisu namijenjeni takvoj instalaciji. Jasno je da je bez rekonstrukcije dimnjaka takve kotlove zabranjeno paliti i stavljati pod jamstvo. Stoga je najbolje koristiti setove koje nudi proizvođač kotla. (Na primjer, Baxi nudi ne samo dimnjake za kaskadne instalacije, već i hidrauličke dodatke i automatizaciju upravljanja).

Prije instaliranja kotla, također morate uzeti u obzir minimalne udaljenosti od priključaka dimnjaka do obližnjih prepreka.

Odvodnja kondenzata

Tehnologija rada kondenzacijskih kotlova uključuje stvaranje kondenzata iz vodene pare sadržane u produktima izgaranja. Ovisno o temperaturni režim i kapacitetu ugrađenog kotla moguće je formiranje do 50 l/dan. tekućina koju je potrebno ispustiti u kanalizaciju. Niska kiselost kondenzata omogućuje ispuštanje u najbliži sifon kućni otpad, koji imaju visoku alkalnost. Reakcija neutralizacije ne uzrokuje štetu okoliš. Ali ipak, staza za odvod kondenzata mora biti izrađena od materijala otpornih na kisele sredine (polipropilen, PVC).

Među pogreškama instalacije je odvod kondenzata na ulicu. Instalateri ponekad vode valovitu cijev izravno na ulicu, slično split sustavu klimatizacije. U zimsko razdoblje to će dovesti do začepljenja kanala ledom, punjenja modula kondenzatom i odlaska kotla u hitno zaključavanje.

Ako je razina kanalizacije u kući znatno viša od kotla, potrebno je koristiti posebne kondenzacijske pumpe s ugrađenim spremnicima, na primjer Conlift jedinice (Sl. 8), koje nudi danska tvrtke Grundfos. Oni će omogućiti, kako se stvara kondenzacija, da se podigne na željenu visinu i odvodi u kanalizaciju.

Riža. 8. Conlift jedinica za uklanjanje kondenzata

Sigurnosna grupa

Neki modeli kondenzacijskih kotlova nemaju ugrađen ekspanzijski spremnik i sigurnosni ventil. Stoga se moraju instalirati tijekom instalacije. I u ovom slučaju treba osigurati slavinu za punjenje sustava. Trebao bi se nalaziti na dovodnom vodu nakon kotla kako bi se spriječilo da hladna nadopunska voda uđe u grijani izmjenjivač topline kotla.

Osim toga, kod ugradnje kondenzacijskih kotlova (tipično za tradicionalne generatore topline) javljaju se sljedeće pogreške:

• ožičenje sustava grijanja i cjevovod kotla s cijevima malog promjera;
• neispravna opskrba plinom (ograničenje plinovod, korištenje neodgovarajuće snage kotla plinomjer, nedostatak plinskih filtera ili njihova nepravilna ugradnja itd.);
• postavljanje kotlova na drvene i druge zapaljive zidove bez prethodne zaštite;
• nedostatak filtera na povratnom vodu kotla i na ulazu hladne vode iz slavine;
• pogreške u organizaciji napajanja (nema stabilizatora napona ili releja na ulazu u kotao, nema petlje uzemljenja, koriste se generatori ili drugi izvori energije koji nemaju nultu fazu ili proizvode iskrivljene karakteristike, na primjer, nesinusni napon).

Spajanje termostata

Moderno energetski učinkovit sustav grijanje je nemoguće bez ugradnje termostata. Uostalom, kao što smo već primijetili, kondenzacijski kotlovi najučinkovitije rade na niskim temperaturama. A termostati vam omogućuju točniju kontrolu plinskog ventila kotla i održavanje temperature rashladnog sredstva na najnižoj mogućoj razini.

Regulator temperature unutarnjeg zraka CR4, proizvođača Honeywell (SAD), koristi OpenTherm digitalni komunikacijski protokol za upravljanje kotlom (slika 9). Ova tehnologija podrazumijeva daljinsko upravljanje plamenikom, pri čemu kotao proizvodi točno onu količinu topline koja je trenutno potrebna kao odgovor na proporcionalni zahtjev sobnog termostata. Upotrijebljena digitalna veza je otporna na smetnje i zaštićena od nepravilnog povezivanja i kratki spoj. Koriste se niski sigurni naponi. Komunikacijski protokol OpenTherm može se koristiti s kotlovima različitih proizvođača.

Riža. 9. Upravljanje kotlom pomoću termostata s radio modulom

CR4 termostat se može postaviti na 7-dnevni program grijanja i tople vode. Postoje 3 podesive razine temperature i 5 tvorničkih programa grijanja. Omogućuje prikaz načina rada kotla i dijagnozu kvarova. Postoji zaštita od smrzavanja.

Radiofrekvencijske komunikacije odvijaju se korištenjem pojasa 868,0-868,8 MHz. Domet komunikacije: 100 m pri otvoreni prostor, 30 m u tipskoj stambenoj zgradi. Prihvatni modul se ugrađuje uz kotao ili unutar njega i povezuje se pomoću dvožilne žice.

Prednosti daljinski upravljač korištenjem radio veze su da tijekom instalacije nema potrebe za polaganjem kabela, što je posebno važno kod rekonstrukcije sustava grijanja.

Važniji članci i vijesti na Telegram kanalu AW-Therm. Pretplatite se!

Vrijeme je da razmotrimo i razumijemo značajke kondenzacijskih plinskih kotlova...

Kondenzacijski plinski kotlovi: princip rada, vrste i prednosti

Zahvaljujući visokotehnološkom dizajnu, kondenzacijski kotlovi čine sustav grijanja mnogo praktičnijim, udobnijim i ekonomičnijim. Ako u konvencionalnim uređajima proizvodi izgaranja daju samo dio toplinske energije, tada u u ovom slučaju to se radi maksimalno. Tvrtka Luch Tepla predstavlja široku paletu kotlova svih vrsta.

Oblikovati

Po svojoj strukturi, kondenzacijski kotlovi se ne razlikuju od tipičnih uređaja za grijanje. Dostupan u nekoliko opcija:

1. zidni (tradicionalniji, usmjeren na pojedinačne sustave grijanja privatnih stambenih zgrada);
2. podni (velike snage, namijenjen za upotrebu u uredskim i industrijskim prostorijama).

Njihov dizajn uključuje nestandardni izmjenjivač topline izrađen na bazi materijala otpornih na kiseline. Obično je izrađen od nehrđajućeg čelika ili silumina. Izgleda kao cijev složenog presjeka i spiralnih rebara. Sve to povećava područje izmjene topline i čini plinski kotao učinkovitijim.

Osim toga, kondenzacijski uređaj opremljen je ventilatorom koji se nalazi ispred plamenika. On "usisava" plin iz plinovoda, miješa ga sa zrakom i usmjerava izravno na plamenik. Kotao ima i pumpu sa elektronski kontroliran, što vam omogućuje optimizaciju snage grijanja, smanjenje buke rashladne tekućine koja prolazi kroz sustav i uštedu električne energije.

Vrste kondenzacijskih plinskih kotlova :

Postoji nekoliko vrsta kondenzacijskih kotlova:

1. jednokružni;
2. dvostruki krug;
3. grijanje;
4. zagrijavanje vode.

Štoviše, njihova snaga može varirati od 20 kW do 100 kW, što je sasvim dovoljno za kotlove za kućanstvo. Za uredske i industrijske prostore proizvode se veće snage iu podnoj izvedbi.

Princip rada kondenzacijskih plinskih kotlova :

U standardnim kotlovima, topli plinovi koji izlaze jednostavno se ispuštaju u atmosferu kroz kanal dimnjaka, gubeći značajan dio neiskorištene topline. Ispušta se van zajedno s otpadnim produktima u obliku vodene pare koja nastaje tijekom izgaranja goriva. U paru je taj dodatni Termalna energija, koje kondenzacijski kotlovi pohranjuju i potom prenose u sustav grijanja.

Kako se para hladi, kondenzira se, odnosno postaje tekućina, te oslobađa određenu količinu topline. Taj se proces odvija u posebnom izmjenjivaču topline s proširenim područjem. On je taj koji "uzima" toplinu za prijenos u sustav grijanja. Ovaj pristup je bio poznat i prije. Ali počeli su ga koristiti relativno nedavno zbog pojave legura otpornih na koroziju, koje čine osnovu za proizvodnju kondenzacijskih kotlova.

Značajke rada KONDENZACIJSKIH plinskih kotlova:

Učinkovitost takvog plinski uređaji uvelike ovisi o karakteristikama sustava grijanja. Što je temperatura vode niža, proces kondenzacije vodene pare je potpuniji. Posljedično, veća je količina latentne topline koja se vraća u sustav.

Na taj se način kondenzacijski način održava tijekom cijelog razdoblja grijanja. Zato najvažniji uvjet za rad kondenzacijskog kotla je prosječna temperatura rashladne tekućine. Na primjer, na ulazu u kotao trebao bi biti manji od 60 stupnjeva (idealno do 57 stupnjeva). To će dati bolju kondenzaciju i povećati učinkovitost uređaja za grijanje.

Ali čak i ako kombinirate kondenzacijski kotao sa starim sustavom, to će i dalje donijeti značajne uštede, jer će biti učinkovitiji od prethodne opreme. To je zbog činjenice da u našem klimatskom pojasu najhladniji dani ukupno zauzimaju nešto više od 10 posto trajanja cijelog razdoblja grijanja. Ostalim danima moguća je optimalna kondenzacija.

Prednosti

Među osnovnim prednostima ove vrste kotlova su visoka efikasnost. U ovom slučaju, to je jednako 108-109 posto, u usporedbi s drugim kotlovima. Još jedna prednost je njihova povećana učinkovitost. To je otprilike 15-20 posto više nego kod standardnih uređaja za grijanje.

Moraju biti izrađeni od materijala s povećanom otpornošću na kiselinsku koroziju. Jedna je stvar kada vrući produkti izgaranja prolaze kroz cijev, a sasvim druga kada se u njoj stvara kondenzacija, koncentrirana kiselina s pH od 3 do 5.

2. Dimnjak mora osigurati slobodan odvod kondenzata u poseban spremnik

Ovaj spremnik (kotao) mora biti opremljen sifonskom brtvom napunjenom vodom kako bi se spriječio ulazak dimnih plinova u odvodnu cijev.

Izoliran. Fotografija: Navien

3. Potrebno je osigurati prisilnu vuču

Temperatura dimnih plinova je niska (cca 55 C), tri puta niža od dimnih plinova iz klasičnog kotla (180 C). Zbog toga prirodna promaja dimnjaka obično nije dovoljna, pa se koristi prisilna promaja. Ventilator kotla pomaže u uklanjanju dimnih plinova iz kotla.

4. Dimnjak mora biti zabrtvljen

Zbog prisilnog propuha, dimnjak mora biti zabrtvljen po cijeloj dužini (koriste se npr. usne brtve). Inače će dio dimnih plinova ući u prostoriju.

Koaksijalni. Fotografija: Protherm

5. Potreban je stalan protok zraka

Za normalan rad kondenzacijskog kotla potrebno je organizirati stalan protok zraka do njega. To se može učiniti na nekoliko načina, na primjer, uzimanjem zraka iz prostorije ako ga ima dovoljno. Ako dovod zraka nije dovoljno, protok zraka organiziran je kroz isti dimnjak, koji se u tu svrhu obično izvodi u obliku koncentričnog cjevovoda ( koaksijalni dimnjak). Kroz unutarnju cijev ulazi ulični zrak, a dimni plinovi se odvode van.

Kompaktni kotao s koaksijalnim dimnjakom. Foto: Boris Bezel

6. Potrebno je pravilno odrediti duljinu dimnjaka

Duljina dimnjaka ne može biti proizvoljno velika, već je određena snagom ventilatora pojedinog modela kotla. Za svaki model kondenzacijskog kotla to je drugačije, a navedeno je u Tehničke specifikacije proizvoda. Na primjer, model De Dietrich VIVADENS MCR-P 24 preporuča se spojiti na koaksijalni dimnjak s vodoravnim završetkom i promjerom zračnog kanala od 60 mm te za dimne plinove od 100 m. A duljina tog dimnjaka ne bi trebala prelazi 6 m ako ima vodoravni završetak (izlaz se komad cijevi proteže vodoravno kroz zid kuće) ili 20 m ako koaksijalni dimnjak ima strogo vertikalni dizajn.

Urednici zahvaljuju De Dietrichu na pomoći u pripremi materijala.

Prilikom ugradnje kondenzacijskog plinskog kotla za grijanje trebali biste željeti pratiti najnovija dostignuća u dizajnu. Poanta je da obični plinski kotlovi, bez koje nije nezamisliv niti jedan ozbiljan sustav autonomno grijanje seoska kuća, ne iskorištavaju u potpunosti puni potencijal izvora energije kao što je plin. Zato čak najbolji modeli plinski kotlovi za grijanje imaju učinkovitost ne veću od 80%. Dio energije mora se ukloniti van i jednostavno izbaciti kroz kolektor.

Uređaji izvan školskih postavki fizike

Ali postoji prilika da se iz plina iscijede dodatne dividende u obliku kilokalorija energije.

Suština procesa

Ideja leži u sljedećim postulatima:

• plin je nejednolik izvor topline, sadrži i vodenu paru;
• ispada, Kada sagorijevamo plin, ne ispuštamo samo proizvode izgaranja, već i ovu paru;
• i javlja se ideja - zašto ne kondenzirati tu paru i nastalu Vruća voda također nemojte koristiti za zagrijavanje rashladne tekućine u sustavu grijanja.

I tako je i učinjeno - najnoviji plin kotlovi za grijanje kondenzacijski tip. Kotlovi su toliko popularni da je, prema statistikama, više od 30% svih plinskih kotlova u Njemačkoj kompenzacijski.

Rođeni u vrijeme kada su se počeli postavljati sve veći zahtjevi za proizvode stvorene u svijetu u smislu dizajna, kondenzacijski kotlovi su razvijeni s naglaskom na ovu karakteristiku - svi izgledaju strahovito privlačno.

Pa, ono što se krije unutra, zahvaljujući ovom "dvostrukom pročišćavanju" plina, omogućuje nam postizanje stvarne proračunske učinkovitosti od 105 do 110%. Drugim riječima, kondenzacijski kotlovi su u biti dvokružni kotlovi.

Koristan savjet! Nažalost, ne možemo reći da su kotlovi koje zastupamo tako rašireni kao u Njemačkoj. Stoga, ako odlučite instalirati takav kotao u svom domu, prije svega odaberite dostojan model, i što je najvažnije, dostojan dobavljač i regulator kupljenog kotla. Iskreno govoreći, velika većina tvrtki nema iskustva u radu s ovakvim kotlovima niti odgovarajućeg osoblja za njegovo daljnje održavanje.

Prednosti kondenzacijskih kotlova

Prednosti uključuju sljedeće:

• imaju najveću učinkovitost od svih mogućih uređaja slične namjene – što znači da imate priliku smanjiti potrošnju plina s istim kalorijama proizvedene energije; prema statistikama, potrošnja plina u kondenzacijskim kotlovima je 15-20% manja nego u konvencionalnim kotlovima;

• mnogo veći raspon podešavanja temperature rashladnog sredstva - takvo podešavanje je moguće na svim kotlovima, ali oni koji rade s plinom i "povezanom" parom imaju maksimalni raspon od 30 do 85 stupnjeva (usput, takav maksimum, u pravilu , nije potrebno dovoditi u sustav uobičajenu temperaturu rashladne tekućine V sustavi grijanja ne prelazi 40 stupnjeva);

• manji učinak štetne tvari u atmosferu - plinska smjesa gori u mnogo većem volumenu;

• inovativna tehnologija potiče i dizajnere i tehnologe - svi kondenzacijski kotlovi proizvedeni su prema najvišim standardima napredne tehnologije, što im osigurava puno duži radni vijek pod istim opterećenjima.

Među nedostacima

Ali moramo biti svjesni da takvi kotlovi imaju i neke nedostatke, više svakodnevne naravi:

• najvažnije je da koštaju najmanje dvostruko više od konvencionalnih plinskih kotlova; a to je danas glavna prepreka njihovoj masovnoj uporabi;

• drugo, takve jedinice su vrlo izbirljive u pogledu materijala od kojeg je izrađen dimnjak - potrebno je koristiti samo visokokvalitetnu plastiku i keramiku;

• treće, zahtijeva poseban izračun sustava grijanja za niže unutarnje temperature (ne više od 70 stupnjeva) - ovaj zahtjev već ističe potrebu za kondenzacijom pare iznutra;

• četvrto, potreban je poseban vodovod za ispuštanje van, obično u kanalizaciju, vode nakupljene unutra (obično ne više od 30 litara dnevno uz stalni rad bojlera); ovdje treba napomenuti da u Njemačkoj, na primjer, postoje ograničenja za ispuštanje takve vode u opći kanalizacijski sustav;

• peto, zahtijeva iskusno osoblje za njihovu ugradnju i održavanje.

Unatoč činjenici da su ovi kotlovi u početku dizajnirani kao dvokružni, postoje i modeli s jednim krugom. Ali što je najvažnije, razvijeno je nekoliko modifikacija kondenzacijskih kotlova ovisno o mjestu njihove instalacije.

Postoje izmjene:

• kat– najmoćniji i najrašireniji; snaga takvih kotlova može biti 100-120 kW;
• - uređaji vrlo elegantnog izgleda sa snagom od 30-40 kW, što je često više nego dovoljno.

Koristan savjet! Ako se odlučite za kupnju plinskog kondenzacijskog kotla za industrijska uporaba, najvjerojatnije ćete morati odabrati model izravnog, ili također kažu, "mokrog" učinka na protok rashladne tekućine. Učinkovitost takvih kotlova još je veća, ali je njihova uporaba još uvijek ograničena na malo tržište ponude. Kod kuće se naširoko koriste kotlovi koji imaju neizravni ili "suhi" učinak na rashladnu tekućinu, bez kontakta s njom.

Na vrhuncu vala

Malo je vjerojatno da ćete uspjeti vlastitim rukama. Ovo je previše važna tehnologija koja služi previše važnim zadacima. Iako ćete imati na raspolaganju upute za montažu i rad, iako ćete pogledati sve foto i video materijale na našoj web stranici, ipak ćete morati potražiti detaljan savjet od stručnjaka.

Ali razumjeti algoritam rada kondenzacijskih kotlova i odabrati potrebnu, prema snazi ​​i izgled, ovo je već za tebe. U svakom slučaju, svom izboru pristupite vrlo odgovorno, cijena pogreške je prilično visoka i izražava se ne samo u kvaliteti grijanja vašeg doma, u znatnim izgubljenim financijskim sredstvima, već iu diskreditaciji tako važne stvari kao što je uvođenje u naši životi najnaprednijih dostignuća dizajnera i dizajnera .