Dom - Alati i materijali
Cjepač za drva sa motorom za perilicu. Kako napraviti cjepač za drva od motora perilice rublja. Cjepač drva pogonjen hidrauličnim sustavom traktora

Naravno, svi živimo u 21. stoljeću, kada je gotovo svugdje ugrađen plin centralno grijanje ili imati električni kotao. Međutim, civilizacija nije dosegla sve kutke naše ogromne zemlje, posebno u udaljenim regijama i ruralnim područjima. Nemaju sva sela i naselja centralno grijanje, ali i tamo ima zimi.

Ljudima ne preostaje ništa drugo nego sami cijepati drva i ložiti peć. Ovo je definitivno rješenje situacije, ali cijepanje drva nije najugodnija i najuzbudljivija aktivnost, posebno u hladnoj sezoni. Tehnologija i napredak pobrinuli su se i za to, takvo što je izmišljeno korisna stvar poput cjepača drva. Općenito, možete ga kupiti, a za one koji ne žele bacati novac, reći ćemo vam kako napraviti cjepač drva s motorom od perilica za rublje.

Učinite sami cjepač drva iz motora perilice rublja

Zahvaljujući ovoj napravi, možete iscijepati nekoliko kubika drva za ogrjev u samo sat ili dva. Za usporedbu: ako kategorički odbacite "đavolske stvari" i rukujete sjekirom, trebat će vam 3-4 dana. U ovom članku naći ćete crteže cjepača drva s motorom perilice, sve je vrlo jednostavno i jasno.

Ukupno se koriste i dostupne su 3 vrste električnih cjepača drva, a to su:

  • stožast;
  • hidraulički;
  • letva i zupčanik

Najekonomičniji od svih je konusni, ali budite spremni obaviti puno posla ne samo rukama, već i alatom. Ovdje ne možete koristiti tokarski stroj; ako govorimo o tradicionalnim metodama proizvodnje, ljudi se ne muče previše i rade bez mjenjača, pričvršćujući konus na samu osovinu motora. To se, naravno, može učiniti, ali samo pod uvjetom da je korak mali i konac plitak.

Ako planirate potrošiti malo više novca i vremena na proizvodnju, odnosno kupiti mjenjač, ​​tada navoji trebaju biti duboki, a korak veliki. Sve je to potrebno kako bi se prilagodila razina učinka cjepača drva uzimajući u obzir brzinu vrtnje osovine.

Izravno o onome što trebate. Iz naziva je očito da će vam trebati konus, ali morate ga kupiti samo na provjerenom mjestu kako bi bio visoke kvalitete. Praznina za stožac mora se zagrijati i držati u pećnici pola sata da se stvrdne. Nakon toga, mora se staviti u slanu vodu i ostaviti nekoliko minuta.

Sve je detaljnije opisano u videu o tome kako napraviti cjepač drva vlastitim rukama.

Recimo nekoliko riječi o najvažnijem dijelu cjepača drva - njegovom motoru. Najčešće se koristi motor od stare perilice rublja, koja je ostavljena nakon popravka ili je radila toliko dugo da je cijela prezentabilna. izgled izgubljeno. U ekstremnim slučajevima, takve dobrote ima dosta od susjeda, poznanika, pa čak i na tržnici. Pažljivo i temeljito proučite sve dijagrame i crteže koji su priloženi članku; oni opisuju proces stvaranja i sastavljanja cjepača drva što je moguće jasnije i detaljnije.

krevet

Naravno, cjepač za drva nećete držati u rukama dok radite, a nitko neće, to je previše nepromišljeno, kratkovidno i jednostavno zastrašujuće i opasno. Logično je pretpostaviti da će, osim aparata, biti potrebno napraviti bazu, odnosno okvir, i sami zavariti bazu.

Imajte na umu da će gotovi krevet morati biti podijeljen u 2 zone: jedna će biti zona snage, a druga će biti radna zona. Strana napajanja bit će potrebna kako bi se pretvorila u držač motora za jedinicu. Sve treba učiniti vrlo pažljivo kako ne biste ozlijedili ruke ili se ozlijedili. Ako niste sigurni da to možete, onda je bolje da se obratite nekome tko se razumije u ovakav posao ili kupite već gotov proizvod. Zapravo, sebe radna zona- mali komad čeličnog lima, debljine samo nekoliko milimetara, duž linije podjele zona trebate postaviti postolje na kojem će se držati konus. Imajte na umu da ako sam konus pričvrstite na motor, to neće dobro završiti; u svakom slučaju trebat će vam ležajevi koji će služiti kao oslonac.

Tako dolazimo do najvažnijeg i najvažnijeg dijela - trenutka spajanja motora od stare ili manje stare perilice rublja. Prvo, postupak povezivanja u potpunosti ovisi o marki automobila tijekom svog životnog vijeka. Nakon što je motor postavljen na svoje pravo mjesto, potrebno je provesti probno ispitivanje jedinice.

Ne zaboravite na sigurnosne mjere, važno je još jednom provjeriti pouzdanost pričvršćivanja svih dijelova cjepača drva i tek tada započeti. Pazite da u blizini nema djece dok cjepač drva radi; jedan nepažljiv pokret može uzrokovati ozbiljne ozljede ili pravu tragediju. Pažljivo koristite uređaj, i najmanja greška može biti kobna za vas!

Ako nema nikoga na zahvaćenom području, a svi su dijelovi sigurno pričvršćeni, tada možete izvaditi izratke i uključiti čudotvorni stroj! Samo nekoliko sekundi i obradak se pretvorio u drvo za ogrjev, i sve to bez dodatni napor i poteškoće. Sve je jednostavno, praktično i automatski. Cjepač drva bit će koristan ne samo u udaljenom selu tajge, već iu seoskoj kući ako još niste instalirali centralno grijanje ili niste napravili vlastiti sustav grijanja. Korisna stvar za kućanstvo koja će značajno olakšati život, i što je najvažnije, uštedjet će puno dragocjenog vremena, jer, kao što znate, uvijek postoji nešto za raditi na dači ili u privatnoj kući.

Unatoč općoj plinofikaciji i pojavi električnih kotlova - pećno grijanje još uvijek je tražen u ruralnim i prigradskim područjima. Mala mehanizacija odavno je došla u ovo područje života, a samo konzervativni "starovjerci" ručno cijepaju drva.

Cjepač za drva s motorom omogućuje vam da nasječete tri kocke drva za ogrjev u nekoliko sati, dok tradicionalan način trajat će nekoliko dana. Osim toga, rad sa sjekirom, za razliku od cjepača drva, je opasan.

Domaći cjepač drva s električnim motorom - popularan dizajn

Postoje tri vrste električnih cjepača drva:

  1. Hidraulički sjekač. Elektromotor se koristi u hidrauličkoj pumpi;
  2. Rack razdjelnik;
  3. Konusni cjepač drva.

Pogledajmo potonje detaljnije. Ovo je najviše jeftina opcija uređaja, otuda popularnost i široka uporaba u domaćinstvo.

Postoji mnogo ponuda industrijski izrađenih satara. Cjenovna kategorija ovisi o snazi ​​i jednostavnosti korištenja.

Štoviše, to je vijčani cjepač (također se naziva i cijepač drva od mrkve, jer karakterističan oblik radni dodatak) je u velikoj potražnji. Osim gotovih strojeva, proizvođači nude zasebni konusni vijak, jer je to najsloženiji dio dizajna.



Da bismo procijenili složenost proizvodnje, nudimo crtež konusa. Dimenzije i korak navoja naznačeni su proizvoljno; to nisu univerzalni pokazatelji.

Jednostavnim rječnikom rečeno tokarilica takav se alat ne može naoštriti. Osim toga, korak navoja izračunava se na temelju brzine rotacije osovine. Kako bi smanjili troškove, mnogi majstori „uradi sam“ ne postavljaju mjenjač i pričvršćuju konus za cjepač drva izravno na osovinu motora. S ovim dizajnom, korak bi trebao biti mali, a sama nit bi trebala biti plitka.

U dizajnu s mjenjačem, naprotiv, koriste se duboki navoji s velikim korakom.

To je učinjeno kako bi se izjednačila izvedba struktura s različitim brzinama rotacija vratila. Osim toga, bez mjenjača i pri velikim brzinama, okretni moment na motoru bit će nizak. Sukladno tome, fini navoj omogućit će lako uvrtanje u tvrdo drvo.

Konus je jedini dio domaćeg cjepača drva koji treba kupiti od profesionalnih proizvođača. osim ispravan oblik i izračunati navoj, metal vijka mora biti kaljen prema određenoj metodi. Izradak se zagrijava na 840° - 860° i drži u pećnici 30 minuta.

Zatim se uroni u slanu vodu. Ponovite postupak koristeći plinski plamenik moguće samo s promjerom konusa manjim od 50 mm.

Nakon kupnje potrebnih komponenti, možete napraviti vijčani cjepač trupaca vlastitim rukama. Sastavljanje okvira nije osobito teško. Sljedeći element, koji vjerojatno nećete stvoriti vlastitim rukama - električni motor.

Obično koriste motor koji su uspjeli dobiti besplatno ili kupiti jeftino. Tipičan donator u takvim slučajevima je stara perilica rublja.

Umorni ste od cijepanja drva sjekirom? Predlažemo da napravite domaći cjepač drva s motorom za pranje rublja. Ovaj jednostavan mehanizam omogućit će vam da se lako nosite s cijepanjem velikih trupaca i brzo pripremite drva za ogrjev za zimu.

Za izradu stroja za sječu drva trebat će vam najmanje dijelova. Stoga je rezultat produktivan i jeftin dizajn.

Klasifikacija cjepača drva

Ubodni strojevi u kućanstvu mogu znatno olakšati život. Više nećete morati sami cijepati teške cjepanice - samo ih izložite cjepaču za drva i on će ih brzo rascijepiti na komade. Sve što trebate učiniti je sastaviti i preklopiti.

Prije proizvodnje morate odlučiti o dizajnu mehanizma. Da biste to učinili, pogledajte klasifikaciju cjepača drva:

  • Prema djelokrugu rada mogu se podijeliti na privatne ili korištene za velika poduzeća.
  • Prema načinu polaganja stabla, uređaji se dijele na vodoravne, okomite i mješovite.
  • Ovisno o vrsti motora: benzinski, električni, mješoviti.
  • Po načinu ugradnje: stacionarni i mobilni.
  • Vrsta rada ovisno o mehanizmu: hidraulički, vijčani (konusni), zupčasta letva.

Mehanizam uređaja za piljenje drva za ogrjev izrađen je s elektromotorom ili benzinskim motorom.

U ovom članku ćemo pogledati kako napraviti vijčani cjepač drva vlastitim rukama. Njegov dizajn je najlakši za montažu, tako da će uređaj biti jeftin.

Koristeći takav stroj, pripremit ćete nekoliko kubika drva za ogrjev za 2-3 sata, dok ćete ručno raditi 3-4 dana.

Što vam je potrebno za izradu cjepača drva iz perilice rublja

Vijčani cjepač ima metalni konus koji, kada se okrene, cijepa trupce. Osim toga, postoji okvir (krevet) - cijela konstrukcija je pričvršćena na njega. Također motor i pogonski mehanizam koji pokreće sjekiru.

Kako radi kombajn za ogrjev?

Električni motor se pokreće, pokrećući malu remenicu. Zahvaljujući pogonskom remenu, okretaji se prenose na veliku remenicu, a s nje na osovinu, gdje je pričvršćen konus za piljenje i cijepanje drva. Kad doneseš kladu, šišarka se u nju zareže i rascijepi na komade.

Koji su alati potrebni za cjepač drva?

Za izradu sjeckalice trebat će vam:

  • stroj za zavarivanje s elektrodama od 3 mm;
  • bugarski;
  • bušilica;
  • kliješta;
  • set odvijača;
  • brusni kotač;
  • datoteka;
  • nakovanj i škripac;
  • vladar;
  • olovka.

Prilikom pripreme materijala kupite konus. Napraviti dio sebe je vrlo teško. Na njegovoj površini nalazi se poseban rezbar za cijepanje drva za ogrjev. Ne bi trebao biti dubok i imati kratak korak. Konus se zatim zagrijava u peći i hladi.

Kupite otvrdnuti konus u online trgovini. Tamo također možete kupiti set za domaći stroj: vratilo, ležajevi, remenice i remen.

Ako imate priliku, onda sve dijelove osim konusa možete napraviti sami.

Prije izrade uređaja za piljenje ploča morate se pripremiti detaljan crtež uz proračun svih konstruktivnih elemenata. Komponente cjepača drva navedene su na dijagramu.

Kako napraviti stroj za rezanje drva: crteži, upute

Cijeli mehanizam mora počivati ​​na okviru ili ležaju koji treba napraviti. Trebat će vam:

  • Metalni kutak dimenzija 4,5 m x 4 cm.
  • Metalni lim dimenzija 90 x 45 cm.
  • Kardanski ovjes VAZ 2102, 03 - 07. Ili možete pronaći drugi odgovarajući dio.

Sastavljanje kreveta:

  1. Pomoću brusilice trebate izrezati kut na sljedeće dijelove: dva po 140 cm, četiri po 20 cm, jedan po 45 cm.
  2. Zavarite strukturu u obliku slova "P" od dva kuta od 140 cm i jednog od 45 cm.
  3. Odmaknite se 90 cm od vrha i zavarite kardan. Stavite između kardanskog elementa i priključka (komad 45 cm) metalni lim i zavariti.
  4. Od preostala četiri komada od 20 cm napravite noge. Radi lakšeg kretanja, postavite kotače.

Platforma za krevet je podijeljena na dva dijela - radni i energetski. Motor i ostala elektronika ugrađeni su na strani napajanja. Radni dio je stol od lima.

Montaža konstrukcije

Montirajte osovinu na vješalicu i stavite veliku remenicu s jedne strane. Preporuča se zagrijavanje osovine s lemilom tijekom prešanja - za pouzdana instalacija remenice

  • Postavite malu remenicu na osovinu motora. Postavite i učvrstite motor ispod kardana. Budući da će struktura snažno vibrirati, mora se čvrsto učvrstiti.
  • Mala i velika remenica povezane su remenom.
  • Postavite ležajeve na drugi kraj osovine i pričvrstite ih vijcima na metalnu ploču stola.

Prije ugradnje konusnog dijela potrebno je spojiti i provjeriti motor. Preporučljivo je odabrati asinkroni motor, ali moguć je i komutatorski motor. Donji dijagram pokazuje kako pravilno spojiti stari asinkroni električni motor:

Moderniji motori povezani su prema sljedećoj shemi:

Ručno cijepanje drvenih blokova, posebno onih kvrgavih, prilično je teško i dosta sporo. Danas se ovaj fizički težak posao može ubrzati prebacivanjem na ramena tvornički izrađenog mehaničkog cjepača drva. Postoji samo jedan problem: takav "drvosječa" s "mrkvom" košta od 20 tisuća rubalja.
Ali iskustvo narodnih obrtnika pokazuje da je, čak i bez znanja tokarenja, moguće izraditi mehanički nož od otpadnog materijala, prilagoditi ga mjestu, količini rada i antropometrijskim podacima.

Trebat će

U principu, gotovo svi materijali i komponente za sastavljanje mehaničkog sjekire mogu se ukloniti sa starih strojeva, Kućanski aparati i pronađena na odlagalištima. Ali ne boli znati koliko košta ova ili ona "stvar" u trgovini, koliko će koštati motor od stare perilice rublja, koliko će tokar naplatiti posao itd.
Dakle, čime bismo se trebali opskrbiti ako se odlučimo za izradu mehaničkog sječiva:
  • okrugli valjani čelik (okruglo drvo);
  • samoljepljiva traka;
  • metalni lim različitih debljina;
  • profilna cijev oko 14 m;
  • zamašnjak iz GAZ-53;
  • vijci, matice, podloške;
  • motor s remenicom i remenom;
  • boja i četka;
  • čunjasti vijak za mrkvu.
Od alata i opreme koju bismo trebali imati pri ruci:
  • mlin s diskovima;
  • plazma rezač;
  • metalna datoteka;
  • oprema za zavarivanje;
  • škripci i stezaljke;
  • bušilica sa svrdlima.

Izrada komponenti i dijelova cjepača drva

Oblo drvo pričvrstimo u škripac i označimo mjesta rezanja samoljepljivom trakom kako bismo brzo i jednostavno osigurali potrebnu točnost.


Prema oznakama, brusilicom smo izrezali prazninu osovine cjepača drva disk za rezanje za 180 mm.
Površinu debelog metalnog lima označimo s dva diska različite veličine, ali s identičnim središnjim rupama.


Pogodnije je i preciznije rezati ih plazma rezačem; kao rezultat toga, količina naknadne obrade je svedena na minimum.
Donosimo diskove na potrebne veličine turpija i brusilica, a kako se ne bi uklonio višak metala, bočne površine Lijepimo precizne uzorke od trake ili papira.


Prilikom obrade diskova glavnu pozornost posvećujemo središnjim rupama: izradak osovine treba slobodno stati u njih, ali praznine trebaju biti minimalne.
Ova operacija je jedna od najvažnijih: veliki disk zavarivamo točno pod kutom od 90 stupnjeva na oblo drvo. Stoga zavarivanje izvodimo pažljivo, neprestano provjeravajući kut između dijelova kako se ne bi pomicali i koristili magnetski kvadrati. Čistimo zavare.
Drugi prsten je lakši za ugradnju. Dovoljno ga je čvrsto pritisnuti i stezaljkama pričvrstiti na prvi disk i u tom položaju zavariti.



Sada će tokar raditi na obratku: okretat će prednji nosač, koji je zavaren na manji prsten, brusiti kružne površine na mjeru i napraviti niz prstenastih utora za pogonski remen.
Iz profilna cijev Režemo pločice potrebnih dimenzija i u potrebnoj količini od kojih varimo ne samo radni stol, već i postolje za ugradnju montiranih jedinica.



Zasebno zavarimo podokvir na glavni okvir ispod ploče stola, na koji će biti pričvršćen i podešen električni motor.


Pomoću brusilice smo izrezali dva simetrična dijela iz metalne ploče debljine 6 mm, koji će, zavareni zajedno i pričvršćeni na ploču stola, postati neka vrsta nosača oštrice na cjepaču drva.


Budući da će se opterećenje na našem uređaju stalno mijenjati, ne možemo bez zamašnjaka. U našem slučaju, u pogledu veličine i težine, najprikladniji zamašnjak bio je iz GAZ-53 s vanjskim promjerom od 372 mm, rupom za pričvršćivanje od 40 mm i težinom od gotovo 16 kg.


S ovog dijela skidamo zupčanički prsten i čekićem, odvijačem i brusilicom s nastavcima čistimo ga od dugogodišnje masne prljavštine.


Statičko balansiranje osovine i zamašnjaka vršimo tako da ih međusobno pričvrstimo vijcima i maticama. Zbog nedostatka stroja za balansiranje, dolazimo do jednog koristeći samo raspoložive mogućnosti.



Da biste to učinili, privremeno postavite dva ugla paralelna s okvirom stola i lagano ih uhvatite. Pomoću razine osiguravamo da su uglovi što ravniji i na njih postavljamo osovinu s zamašnjakom.


Dajemo rotaciju zamašnjaku i pratimo trenutak zaustavljanja. Ako je na njemu neuravnotežena masa, otkotrljat će se malo unazad prije nego što se zaustavi. Štoviše, višak mase bit će na najnižoj točki. Označimo ovo mjesto i izbušimo rupu, čime uklanjamo višak mase.


Balansiranje će se smatrati dovršenim kada se vratilo i zamašnjak ne povuku natrag prije zaustavljanja.
Za sigurnost od ostataka profilne cijevi i lim izrađujemo zaštitni poklopac za zamašnjak i kuhamo stolni vrh.



Spojimo dva simetrična dijela zajedno pod kutom, unutra postavimo odstojnik i zavarimo dobiveni sklop na ploču stola.


Sve komponente i dijelovi su napravljeni, pa ih počinjemo bojati običnom četkom.

Približni troškovi

Procijenimo koliko će nas koštati domaći cjepač drva:


Ukupno je oko 7 tisuća rubalja. To je 3 puta manje od najjeftinijeg tvorničkog cjepača drva.

Sastavljanje sastavnih dijelova i dijelova cjepača drva

Čvrsto pričvrstimo zamašnjak na osovinu, stavimo remen, ležajne jedinice i pričvrstimo jedinicu na okvir.
Instaliramo i učvrstimo "mrkvu" na kraju osovine s dva posebna klina.



Zatezanje remena vršimo zatezanjem za to namijenjenog vijka koji, naslonjen na nosač, pokreće motor i zateže remen.



Elektrika se sastoji od kabela za napajanje, prekidača i regulatora napona iz mlina. Sustav povezivanja je prilično standardan.



Pri pokretanju, prisutnost regulatora eliminira trzanje i osigurava glatko povećanje brzine zamašnjaka. Ovo je vrlo važno jer remen ne klizi u žljebovima, što znači da će trajati duže.
Također, zahvaljujući regulatoru napona, možete promijeniti snagu, što bez opterećenja odmah dovodi do povećanja brzine.
Na zamašnjak postavljamo zaštitni poklopac kako bismo zaštitili sebe i osobe u blizini od ozljeda ako zamašnjak iznenada odleti s osovine ili pukne.

Testiranje cjepača drva na djelu

Prvo, pokušajmo rascijepiti mali komad ploče. Naš domaći proizvod s tim se nosi bez napora. Ista stvar se događa i sa suhim trupcima koji su bili pohranjeni pod nadstrešnicom.Cjepač se bez ikakvog stresa nosi s prilično masivnim panjem.


Ako se iznenada „mrkva“ zaglavi u kladi, tada isključivanjem struje, pomoću ključa i okretanjem stražnjeg dijela osovine možemo lako osloboditi radni element iz klade u kojoj je zapela.


Čak i ova mala praksa pokazala je da pričvršćivanje "mrkve" na osovini treba biti udubljeno kako ne bi stvaralo smetnje pri sječenju drva za ogrjev, a stol bi trebao stajati na apsolutno vodoravnoj površini. To će eliminirati čak i manje vibracije tijekom rada cjepača drva.
Također, na ovoj jedinici ne možete raditi u rukavicama i rukavicama, a rukavi odjeće ne smiju biti predugi i bez vezica, remena i drugih visećih elemenata, kako se ne bi uvrnuli u "mrkvu" i oštetili ruke.

Zajedno s plinom i električni kotloviČesto se koriste sustavi grijanja na kruto gorivo. Stalno dodavanje ugljena u ložište je skup pothvat. Stoga ga većina stanovnika razrjeđuje drvetom za ogrjev. Sjekirom možete pretvoriti cjepanice u drva za ogrjev, ali to je dugotrajan i zamoran posao. Stoga predlažemo da vlastitim rukama napravite cjepač drva s motorom za perilicu rublja.

Što je potrebno za izradu cjepača drva?

Stroj s elektromotorom prikladan je za cijepanje, piljenje i žetvu 3 kubika drva za ogrjev u samo 1-2 sata. Ako se radilo ručno sa sjekirom, trajalo bi 2-3 dana.

Da biste razumjeli dizajn cjepača drva, morate odlučiti o njegovom opsegu i vrsti. Strojevi za ubadanje dijele se na:

  • Po području upotrebe. Na primjer, za velika poduzeća ili privatni posao.
  • Prema vrsti polaganja materijala. To mogu biti vodoravni ili okomiti strojevi.
  • Ovisno o vrsti motora: benzinski, električni, mješoviti.
  • Princip rada: hidraulički, zupčasta letva ili zupčanik.

Konusni ili vijčani škare su u velikoj potražnji kod kuće.

Dizajn je što jednostavniji, stabilan i pouzdan. Sastoji se od sljedećih elemenata:

  • Kreveti (baza).
  • Konus.
  • Motor (može se koristiti od stare perilice rublja).
  • Pogonski remen.

Proizvod se temelji na motoru koji, kada se pokrene, pokreće pogon. Potonji prenosi moment na remenicu, a od nje na osovinu. Na drugom kraju osovine nalazi se vijak. Njegovu šiljastu strukturu upotpunjuju rezbarije na površini. Izrada konusa vlastitim rukama težak je pothvat. Trebat će vam vještina tokarilice. Evo primjera crteža:

Korak navoja mora odgovarati brzini vrtnje osovine. Kod kuće, udaljenost koraka može biti manja, a navoj dobar ako konus pričvrstite izravno na osovinu. Kada se koristi mjenjač, ​​naprotiv, koriste se duboki i široki navoji. Bolje je kupiti dio u posebnoj trgovini ili ga naručiti od stručnjaka.

Kako bi vijak izdržao nametnuta opterećenja, važno je otvrdnjavanje metala. Prvo se proizvod zagrijava u pećnici na 860 stupnjeva oko 30 minuta. I onda uroni u slanu vodu.

Domaći uređaj za piljenje ploča zahtijeva precizne izračune i mjerenja.

Kako napraviti stroj za rezanje drva: crteži, upute

Napravite nacrt cjepača drva s preciznim mjerama. Izračuni se temelje na dostupnosti i kvaliteti materijala. Evo primjera:

Odlučite se za skup alata. Trebat će vam:

  • Stroj za zavarivanje i elektrode (3 mm).
  • Brusilica i bušilica.
  • Kliješta.
  • Brusni kotač.
  • Set odvijača.
  • Stega, nakovanj.

Materijali za izradu:

  • Pogonski remen, vratilo, remenice (velike i male), ležajevi (kupuju se zasebno).
  • Kutak 4,5 m x 40 cm.
  • Lim 900 x 450 mm.
  • Kardan (može se koristiti iz bilo kojeg automobila, na primjer VAZ-2101).
  • Kotači za prijevoz (od bicikla, kolica).
  • Materijali za pričvršćivanje.

Sastavljanje konstrukcije počinje okvirom:

  1. Pomoću brusilice podijelite kut na sljedeće dijelove: 2 komada od 140 cm svaki, 4 komada od 20 cm svaki, 1 komad od 45 cm svaki.
  2. Postavite dva dijela (140 cm) jedan nasuprot drugog. Razmak između njih je najmanje 45 cm.
  3. Njihove krajeve pričvrstite komadom (45 cm) zavarivanjem.
  4. Izmjerite 90 cm od nosača i pričvrstite dio kardana.
  5. Stavite lim između kardana i baze. Osigurajte aparatom za zavarivanje.
  6. U kutove pričvrstite noge (komadi od 20 cm). Ako želite, pričvrstite kotače na dva nosača za lakše pomicanje.

Okvir je spreman. Počnimo instalirati mjenjač:

  1. Ugradite osovinu u kardan ovjesa. Na jedan kraj stavite veliku koloturnicu. Da biste ga pritisnuli na bazu, osovina se zagrijava lemilom.
  2. Pričvrstite malu remenicu na osovinu motora.
  3. Postavite motor ispod pogonske osovine tako da mala remenica bude ispod velike.
  4. Pričvrstite pogonski remen.
  5. Postavite ležajeve na drugi kraj osovine (za vijak) i pričvrstite ih metalnim limom.

Spojite i provjerite rad motora. Ako mehanizam radi ispravno i ne zaglavi se, stavite konus.



 


Čitati:



Jednostavna salata od konzervirane saury i jaja

Jednostavna salata od konzervirane saury i jaja

Sastojci: Saira u ulju - 1 staklenka. Krumpir - 4-5 kom. Mrkva - 4-5 kom. Jaja - 4-5 kom. Luk - 2 kom. Sir - 150 grama. Peršin - 1 vezica....

Čokoladni fondant s tekućim središtem - recept korak po korak

Čokoladni fondant s tekućim središtem - recept korak po korak

Danas imam za vas korak-po-korak recept za čokoladni fondant s tekućim središtem. Ovaj desert dolazi iz Francuske i služi se u mnogim restoranima...

Kako napraviti ukusnu salatu s tunjevinom iz konzerve

Kako napraviti ukusnu salatu s tunjevinom iz konzerve

Postoje prave legende o blagodatima tune. Ova plemenita riba, koja se prije služila za stolom samo na značajne praznike ili visoke...

Odgovara kapetan 1. ranga

Odgovara kapetan 1. ranga

KAO. Novikov-Priboi kapetan 1. ranga Prvi dio I Zakhar Psaltyrev, čiju vam izvanrednu priču želim ispričati, od njegovog regrutiranja...

feed-image RSS