Proširiti funkcionalnost ručni električni alati, dodaci za ručnu glodalicu mogu njegovu upotrebu učiniti praktičnijom, udobnijom i sigurnijom. Serijski modeli takvih uređaja su prilično skupi, ali možete uštedjeti na njihovoj kupnji i napraviti uređaje za opremanje drvene glodalice vlastitim rukama.

Različite vrste priključaka mogu ručnu glodalicu pretvoriti u doista univerzalni alat.

Glavni zadatak koji alati za glodanje rješavaju je osigurati da se alat pozicionira u odnosu na površinu koja se obrađuje u potrebnom prostornom položaju. Neki od najčešće korištenih dodataka za glodalice dolaze standardno uz glodalice. Oni modeli koji imaju visoko specijaliziranu svrhu kupuju se zasebno ili izrađuju ručno. Istodobno, mnogi uređaji za drvnu glodalicu imaju takav dizajn da njihova izrada sama ne predstavlja nikakve posebne probleme. Za domaće uređaje za ručni ruter ne trebaju vam čak ni crteži - njihovi crteži bit će dovoljni.

Među dodacima za glodalicu za drvo koje možete sami izraditi postoji niz popularnih modela. Pogledajmo ih pobliže.

Rip ograda za ravne i zakrivljene rezove

Ograda za paranje ili drugu osnovnu površinu, koja vam omogućuje pravljenje ravnih rezova u drvu u odnosu na te površine, jedan je od najpopularnijih uređaja i uključena je u standardni komplet mnogih modela. Ovakvim uređajem, kojem osnovni element, osim radnog stola, može biti bočna strana izratka ili vodilica, obrađuju se utori na izratku, a brusi se i njegov rubni dio.

Dizajn paralelnog zaustavljanja za usmjerivač uključuje sljedeće komponente:

• šipke koje se umetnu u posebne rupe u tijelu glodala;
• vijak za zaključavanje, pomoću kojeg su šipke fiksirane u željenom položaju;
• vijak za fino podešavanje, koji je potreban za točnije podešavanje udaljenosti na kojoj će se os rezača nalaziti od osnovne površine;
• potporne podloge kojima se uređaj oslanja na podlogu (kod nekih modela paralelnih graničnika moguće je mijenjati razmak između potpornih podloga).

Da biste pripremili zaustavljanje rutera za rad, morate učiniti sljedeće:

• umetnite zaustavne šipke u rupe u podnožju glodalice i pričvrstite ih u željenom položaju pomoću vijka za zaključavanje;
• Otpustite vijak za zaključavanje i pomoću vijka za fino podešavanje podesite udaljenost između osi rezača i potporne površine učvršćenja.

Dodavanjem jednog jednostavnog dijela ogradici protiv paranja, možete koristiti ovaj uređaj za pravljenje ne samo ravnih, već i zakrivljenih rezova u drvu. Takav dio je drveni blok, čija je jedna strana ravna, a na drugoj je okrugla ili kutna udubina. Postavlja se između potpornih jastučića graničnika i osnovne površine izratka od obrađenog drva, koji ima zakrivljeni oblik.

U ovom slučaju, naravno, ravna strana bloka trebala bi biti naslonjena na potporne jastučiće uređaja, a strana s urezom trebala bi biti naslonjena na zakrivljenu osnovnu površinu. S paralelnom ogradom, dodatno opremljenom takvim blokom, trebali biste raditi s velikim oprezom, budući da je položaj samog usmjerivača u u ovom slučaju bit će dosta nestabilna.

Vodilica

Vodilica, kao i graničnik, osigurava linearno kretanje glodala u odnosu na osnovnu površinu tijekom obrade drva. U međuvremenu, za razliku od paralelnog zaustavljanja, takva vodilica za glodalicu može se nalaziti pod bilo kojim kutom u odnosu na rub izratka. Dakle, vodilica može pružiti mogućnost preciznog pomicanja glodalice tijekom obrade drva u gotovo bilo kojem smjeru u vodoravnoj ravnini. Vodilica opremljena dodatnim konstruktivni elementi, također je koristan kod glodanja rupa u drvu na određenom koraku.

Osigurana je fiksacija vodilice na radnom stolu ili obratku posebne stezaljke. Ako u osnovna konfiguracija Ne postoje takve stezaljke, za te svrhe prikladne su obične stezaljke. Neki modeli vodilica mogu biti opremljeni posebnim adapterom, koji se često naziva cipela. Adapter, povezan s bazom glodalice preko dvije šipke, tijekom obrade klizi po profilu gume i tako osigurava kretanje radne glave glodalice u zadanom smjeru.

Uređaj za glodanje kao što je vodilica najbolje se koristi u kombinaciji s glodalicama čija je potporna platforma opremljena nogama podesivim po visini. Ovo je objašnjeno na sljedeći način. U slučajevima kada su potporne površine glodalice i gume različite horizontalne ravnine, što se može dogoditi ako je uređaj preblizu drvenom izratku koji se obrađuje, podesive noge alati omogućuju uklanjanje takvih neslaganja.

Vodeći uređaji za opremanje usmjerivača, koji će se, unatoč jednostavnosti dizajna, razlikovati visoka efikasnost koristiti, možete ga sami napraviti bez većih poteškoća. Najjednostavniji od takvih uređaja može se napraviti od dugog drveni blok, koji je fiksiran na obradak pomoću stezaljki. Kako bi ovaj uređaj bio još praktičniji, možete ga nadopuniti bočnim graničnicima. Ako postavite i pričvrstite blok istovremeno na dva (ili više) komada drveta, možete izglodati utor na njihovoj površini u jednom prolazu.

Glavni nedostatak koji razlikuje uređaj gore opisanog dizajna je to što nije lako točno fiksirati blok u odnosu na liniju budućeg reza. Uređaji za vođenje dva dolje predložena dizajna nemaju takav nedostatak.

Prvi od tih uređaja je uređaj izrađen od međusobno spojenih ploča i list šperploče. Kako bi se osiguralo poravnanje ovog uređaja s obzirom na rub utora koji se pravi, moraju biti ispunjeni sljedeći uvjeti: udaljenost od ruba graničnika do ruba šperploče (baze) mora točno odgovarati udaljenosti na kojoj alat koji se koristi nalazi se od krajnje točke baze rutera. Uređaj predloženog dizajna koristi se ako se stablo obrađuje rezačima istog promjera.

Za operacije glodanja koje se izvode alatima različitih promjera, preporučljivo je koristiti uređaje drugačijeg dizajna. Posebnost potonjeg je u tome što prilikom njihove upotrebe ruter dolazi u dodir s graničnikom cijelim potplatom, a ne samo središnjim dijelom. Dizajn takvog zaustavljanja uključuje preklopnu ploču na šarkama, koja osigurava ispravan prostorni položaj uređaja u odnosu na površinu drvenog proizvoda koji se obrađuje. Svrha ove ploče je osigurati da graničnik bude fiksiran u željenom položaju. Nakon završetka ovog postupka ploča se preklopi i time oslobodi prostor za radnu glavu glodala.

Prilikom izrade takvog uređaja za usmjerivač vlastitim rukama, trebate imati na umu da udaljenost od središta alata koji se koristi do krajnje točke baze usmjerivača mora odgovarati širini preklopne ploče i razmaku. između ploče i graničnika, ako je predviđeno u dizajnu uređaja. Ako ste se u proizvodnji ovog uređaja usredotočili samo na rub rezača i rub utora koji treba oblikovati uz njegovu pomoć, takav se uređaj može koristiti samo s rezačima istog promjera.

Često se žljebovi u drvenim oblozima moraju brusiti preko vlakana materijala, što dovodi do stvaranja tragova zarezivanja. Zareze se mogu smanjiti uređajima koji pritiskom na vlakna na mjestu izlaska rezača ne dopuštaju njihovo odlamanje s površine drva koje se obrađuje. Dizajn jednog od ovih uređaja sastoji se od dvije ploče, koje su međusobno povezane vijcima pod kutom od 90 °. Širina utora napravljenog u takvom uređaju mora odgovarati širini udubljenja stvorenog u drvenom proizvodu, za koji se koriste rezači različitih promjera na različitim stranama graničnika.

ostalo učvršćenje za glodanje, čija se konstrukcija sastoji od dva elementa u obliku slova L pričvršćena stezaljkama na proizvod od drva koji se obrađuje, potreban je za glodanje otvorenih utora i osigurava minimalnu količinu habanja tijekom obrade.

Kopirajte prstenje i šablone

Kopirna čahura za glodalicu je uređaj s izbočenim rubom koji klizi duž predloška i tako postavlja kretanje rezača u željenom smjeru. Takav prsten može se pričvrstiti na potplat rutera različiti putevi: uvrnuti vijcima, uvrnuti u otvor s navojem, umetnuti posebnim viticama u rupe u bazi alata.

Promjeri prstena za kopiranje i alata koji se koristi trebaju imati slične vrijednosti, ali je važno da prsten ne dodiruje rezni dio rezača. Ako promjer prstena premašuje poprečnu veličinu rezača za kopiranje, tada takav šablon za kompenzaciju razlike između njegove veličine i promjera alata ne bi trebao premašiti veličinu izratka.

Šablona za glodanje, izrađena u obliku prstena, može se pričvrstiti na komad drveta pomoću dvostrane trake i stezaljki, kojima se oba dijela pritišću na radni stol. Nakon glodanja prema šabloni, provjerite da li je prsten bio čvrsto pritisnut uz rub šablone tijekom operacije glodanja.

Šablone za glodanje mogu se koristiti ne samo za obradu cijelog ruba proizvoda, već i za oblikovanje njegovih kutova okrugli oblik. Koristeći takav predložak za glodalicu, možete napraviti zaobljenja različitih radijusa na uglovima drvenog proizvoda koji se obrađuje.

Šablone koje se koriste za rad s ručnom glodalom mogu biti opremljene ležajem ili prstenom. U potonjem slučaju moraju biti ispunjeni sljedeći uvjeti: prsten mora točno odgovarati promjeru rezača ili u dizajnu učvršćenja moraju biti predviđeni graničnici koji omogućuju da se šablona odmakne od ruba obratka i na taj način eliminirati razliku između polumjera alata i prstena.

Pomoću šablona, ​​koje se mogu podesiti, možete ne samo glodati rubove drvenog proizvoda koji se obrađuje, već i stvoriti oblikovane utore na njegovoj površini. Osim toga, ako napravite predložak odgovarajućeg dizajna, što nije jako teško, možete brzo i precizno izrezati utore za šarke za vrata.

Rezanje okruglih i eliptičnih utora

Za rezanje žljebova u obliku kruga ili elipse u drvu ručnom glodalicom koristite šestar. Najjednostavniji kompas za ruter sastoji se od šipke. Jedan njegov kraj spojen je s bazom rutera, a drugi je opremljen vijkom i iglom. Igla se umetne u rupu koja djeluje kao središte kruga, duž čije konture se formira utor. Da biste promijenili polumjer kruga utora, za koji se koristi takav kompas za usmjerivač, dovoljno je pomaknuti šipku u odnosu na bazu usmjerivača. Prikladniji za korištenje su kompasni uređaji, čiji dizajn uključuje dvije šipke, a ne jednu.

Oprema koja radi na principu kompasa prilično je uobičajena vrsta uređaja koji se koristi za rad s usmjerivačem. Uz njihovu pomoć, vrlo je prikladno glodati oblikovane utore s različitim polumjerima zakrivljenosti. Kao što je gore spomenuto, tipični dizajn takvog uređaja, koji možete sami izraditi, uključuje vijak s klinom koji se može kretati duž utora uređaja i na taj način vam omogućuje podešavanje polumjera utora koji se stvara.

U slučajevima kada je potrebno napraviti rupu malog promjera s glodalom na drvu ili drugom materijalu, koristi se druga vrsta opreme. Značajka dizajna takvih uređaja, koji su fiksirani na dnu baze glodalice, je da se njihov klin, ugrađen u središnju rupu na izratku, nalazi ispod baze električnog alata koji se koristi, a ne izvan njega.

Bazne kutne vodilice
Zatik za centriranje Sklop kompasa. Pogled odozdo Sklop kompasa. Pogled odozgo

Pomoću posebnih uređaja možete ručnom glodalom stvoriti ne samo okrugle, već i ovalne rupe u drvu. Dizajn jednog od ovih uređaja uključuje:

• baza koja se može pričvrstiti na proizvod od drva koji se obrađuje vakuumskim vakuumskim čašama ili vijcima;
• dvije cipele koje se kreću uzduž križnih vodilica;
• dvije šipke za pričvršćivanje;
• nosač koji povezuje bazu uređaja s usmjerivačem.

Zbog posebnih utora u nosaču takvog uređaja, njegova osnovna ploča lako se poravnava u istoj ravnini s bazom rutera. Ako se ova oprema koristi za izvođenje glodanja duž okrugle konture, tada se koristi jedna cipela, a ako duž ovalne konture, tada obje. Izrez napravljen takvim uređajem je kvalitetniji nego da je napravljen ubodnom pilom ili tračna pila. To se objašnjava činjenicom da se obrada glodalom koja se koristi u ovom slučaju provodi alatom koji se okreće velikom brzinom.

Uređaji za brzo i kvalitetno glodanje utora na uskim površinama

Svaki domaći majstor može odgovoriti na pitanje kako napraviti utore za šarke vrata ili bravu. U ove se svrhe u pravilu koriste bušilica i obično dlijeto. U međuvremenu, ovaj postupak možete izvesti mnogo brže i s manje rada ako uzmete glodalo opremljeno posebnim uređajem za tu svrhu. Dizajn takvog uređaja, uz pomoć kojeg se mogu stvoriti utori različitih širina na uskim površinama, je ravna baza pričvršćena na bazu rutera. Na podlozi koja može imati ili okrugli ili pravokutnog oblika, ugrađena su dva zatika čija je zadaća osigurati linearno kretanje glodala tijekom obrade.

Glavni zahtjev koji mora zadovoljiti priključak na glodalo gore opisanog dizajna je da osi klinova za vođenje moraju biti u liniji sa središtem glodala koje se koristi za obradu drva. Ako je ovaj uvjet ispunjen, tada će utor napravljen na kraju obratka biti smješten strogo u njegovom središtu. Da biste pomaknuli utor na jednu stranu, samo stavite čahuru odgovarajuće veličine na jednu od vodilica. Kada koristite sličan dodatak na ručnoj glodalici, morate osigurati da su klinovi za vođenje pritisnuti na bočne površine obratka tijekom obrade.

Osigurajte stabilnost rutera tijekom obrade uske površine moguće bez posebnih uređaja. Ovaj problem je riješen pomoću dvije ploče, koje su pričvršćene na obje strane izratka na takav način da čine jednu ravninu s površinom na kojoj je napravljen utor. Prilikom korištenja ove tehnološke tehnike, sama glodalica se postavlja pomoću paralelnog zaustavljanja.

Glodalice za obradu obrtnih tijela

Mnogi dodaci za ručne glodalice, koje su izradili korisnici prema svojim potrebama, nemaju serijske analoge. Jedan od tih uređaja, čija se potreba često pojavljuje, je uređaj koji olakšava proces rezanja utora u rotirajućim tijelima. Koristeći takav uređaj, posebno, možete jednostavno i točno rezati uzdužne utore na stupovima, balusterima i drugim proizvodima od drva slične konfiguracije.

Glodalo i sklop okvira Nosač za glodalicu Razdjelna ploča

Dizajn ovog uređaja je:

• okvir;
• pokretna kolica za glodanje;
• disk koji se koristi za podešavanje kuta rotacije;
• vijci koji pričvršćuju radni komad koji se obrađuje;
• vijak za zaključavanje

Ako je takav uređaj dodatno opremljen jednostavnim pogonom, koji se može koristiti kao uobičajena bušilica ili odvijač, tada glodanje na njemu može uspješno zamijeniti obradu koja se izvodi na tokarilici.

Uređaj za glodanje klinova

Uređaj za rezanje klinova za glodalicu omogućuje visoko preciznu obradu dijelova spojenih po principu pero i utor. Najsvestraniji od ovih uređaja omogućuju vam glodanje klinova različite vrste(“lastin rep” i ravno). Rad takvog uređaja uključuje kopirni prsten, koji, krećući se duž utora u posebnom šablonu, osigurava precizno kretanje rezača u zadanom smjeru. Da biste ga sami izradili, prvo morate odabrati uzorke utora za koje ćete ga koristiti.

Nekoliko dodatnih opcija za proširenje funkcionalnosti usmjerivača

Zašto trebate stvoriti dodatne uređaje za opremanje ručnog usmjerivača, koji je već prilično funkcionalan uređaj? Činjenica je da će vam takvi uređaji omogućiti da svoj ručni usmjerivač pretvorite u punopravni centar za obradu. Dakle, pričvršćivanjem ručnog glodala na vodilicu (to može biti), ne samo da možete olakšati postupak njegove upotrebe, već i povećati točnost izvedenih operacija. Dizajn takvog korisnog uređaja ne sadrži složene elemente, tako da ga neće biti teško napraviti za ruter i bušilicu vlastitim rukama.

Mnogi domaći obrtnici, pitajući se kako raditi s ručnim glodalom s još većom učinkovitošću, izrađuju funkcionalni radni stol za ovaj alat. Naravno, takav se stol može koristiti i za drugu opremu (na primjer, kružnu pilu ili električnu bušilicu).

Ako nemate na raspolaganju ručnu glodalicu, tada se ovaj problem može riješiti uz pomoć posebnih uređaja koji vam omogućuju uspješno glodanje na serijskom tokarilici. Pomoću nastavka za glodanje za tokarski stroj možete značajno proširiti funkcionalnost serijske opreme (osobito ga koristiti za obradu ravnina, izradu utora i utora i obradu raznih dijelova duž konture). Također je važno da takav uređaj za tokarski stroj nema kompliciran dizajn, a da ga sami napravite neće biti veliki problem.

Posjedovanje glodalice stvarno pojednostavljuje posao umetanja šarki, oblikovanja složenih rupa, udubljenja, rezbarenja drva itd. Ali to uopće ne znači da je potrebno imati profesionalnu i skupu opremu: dovoljno je imati jednostavan ručni uređaj.

Jedino što trebate je znati baratati drvetom i koristiti električne alate. Osim toga, morate imati želju, inače bez toga nikada neće biti rezultata. Oni koji nemaju želju za radom jednostavno kupe namještaj ili angažiraju majstore da, primjerice, montiraju nova vrata i rezati brave. Svaki rad, posebno s električnim alatima, zahtijeva određeno znanje, a posebno sigurnosne mjere.

Glodalica je dizajnirana za obradu drva i metala. Uz njegovu pomoć moguće je oblikovati udubljenja ili rupe bilo koje konfiguracije. Ovo uvelike pojednostavljuje zadatke kao što su umetanje šarki i umetanje brava. Učiniti to s dlijetom i električnom bušilicom nije tako jednostavno i potrebno je puno vremena.

Postoje stacionarni uređaji za mljevenje i prijenosni (ručni). Ručne električne glodalice smatraju se univerzalnim uređajima, uz pomoć kojih je, uz prisutnost priključaka, moguće izvoditi operacije za različite namjene; ​​samo trebate promijeniti položaj dijela u odnosu na uređaj ili obratno.

Stacionarni uređaji koriste se u tvornicama ili tvornicama u kojima se uspostavlja masovna proizvodnja proizvoda od drva ili metala. U takvim uvjetima, nastavak za rezanje miruje, a obradak se kreće duž željene putanje. Korištenje ručni alati naprotiv, dio se fiksira nepomično i tek tada se obrađuje, iako ima dijelova koji zahtijevaju fiksiranje ručnim alatom. To je predviđeno dizajnom, stoga se smatra univerzalnijim. To je osobito istinito kada je potrebno obraditi veliki broj dijelova, a nije moguće koristiti stacionarni stroj.

Postoje mnoge vrste glodalica, ali za korištenje kod kuće ili za pokretanje vlastitog posla prikladniji su univerzalni modeli. U pravilu su opremljeni setom rezača i raznim uređajima za izvođenje raznih vrsta operacija. Jedina stvar je da ako imate ručnu glodalicu, jednostavne operacije mogu trajati mnogo duže nego kada koristite stacionarni stroj.

Pomoću uređaja za ručno glodanje moguće je:

• Napravite utore ili udubljenja bilo kojeg oblika (kovrčavi, pravokutni, kombinirani).
• Izbušite prolazne i neprolazne rupe.
• Obradite krajeve i rubove bilo koje konfiguracije.
• Izrežite dijelove složenog oblika.
• Nanesite crteže ili uzorke na površinu dijelova.
• Kopirajte dijelove ako je potrebno.

Prisutnost takvih funkcija omogućuje pojednostavljenje proizvodnje iste vrste namještaja ili proizvodnju identičnih dijelova koji nisu povezani s proizvodnjom namještaja. Ovo je jedna od glavnih prednosti ovog alata. U pravilu, za proizvodnju sličnih dijelova potrebno je instalirati strojevi za kopiranje, koji su dizajnirani za obavljanje samo jedne operacije, što nije uvijek isplativo, posebno u malim poduzećima.

Početak rada i briga o alatu

Da biste razumjeli kako ovaj uređaj radi, trebali biste se upoznati s njegovim glavnim dijelovima i njihovom svrhom.

Sastav i svrha glavnih komponenti

Ručna glodalica sastoji se od metalnog tijela i motora koji se nalazi u istom tijelu. Iz kućišta strši osovina na koju su postavljene različite stezne čahure koje služe kao adapteri. Omogućuju vam ugradnju rezača različitih veličina. Rezač se umeće izravno u steznu čauru koja je pričvršćena posebnim vijkom ili gumbom koji se isporučuje na nekim modelima.

Dizajn uređaja za mljevenje uključuje metalnu platformu koja ima krutu vezu s tijelom. Na tijelo je pričvršćen pomoću dvije šipke. S vanjske strane ploča ima glatki premaz koji osigurava glatko kretanje tijekom rada.

Uređaj za ručno mljevenje ima neke karakteristike koje se mogu prilagoditi:

• Zbog ručke i skale za podešavanje dubine mljevenja. Podešavanje se provodi u koracima od 1/10 mm.
• Podešavanjem brzine vrtnje rezača.

U početnim fazama, kada svladavate alat, bolje je pokušati raditi pri niskim ili srednjim brzinama. Iako uvijek trebate zapamtiti da što je veća brzina, to je bolji rad. Pogotovo ako se radi o kritičnim, vidljivim područjima koja se ne mogu maskirati.

Osim ovih poluga, tu je i tipka za paljenje i gašenje proizvoda, kao i tipka za zaključavanje. Ovi elementi se smatraju osnovnim, osiguravajući visokokvalitetno i sigurno obavljanje posla. Tu je i paralelni graničnik, što doprinosi jednostavnosti korištenja. Može biti kruto fiksiran ili s mogućnošću podešavanja pomaka radnog područja od središta.

Njega ručnog uređaja za mljevenje

Obično tvornički proizvod padne u ruke ispitanoj i podmazanoj osobi, pa ne treba poduzimati dodatne mjere. Samo tijekom rada morate pratiti njegovu čistoću i ispravnost. Istodobno ga treba redovito čistiti od prašine i mijenjati mazivo, ako je tako napisano u putovnici. Podmazivanje je posebno potrebno za pokretne dijelove. Kao opciju možete koristiti aerosolna maziva, ali možete proći i s običnim, poput Litola. Ne preporučuje se korištenje gustih maziva jer se na njih lijepe strugotine i prašina. Ako se koriste aerosolna maziva, tada se ovaj faktor može eliminirati.

Potplat, glatki dio tijela, također zahtijeva podmazivanje. Redovito podmazivanje osigurat će glatko kretanje.

Unatoč tome, kupljeni predmet svakako treba provjeriti na kvalitetu montaže i prisutnost maziva.

Nažalost, ne brinu svi proizvođači, osobito domaći, o kvaliteti izrade. Postoje slučajevi kada se već nakon prvih sati rada odvrnu vijci ili vijci s proizvoda jer nisu dobro zategnuti.

Podešavanje brzine rotacije

Rad bilo kojeg alata povezan je s određenim uvjetima koji se odnose, prije svega, na prirodu materijala koji se obrađuje. To može biti šperploča, kompozitni materijal ili obično drvo. Ovisno o tome, postavlja se brzina vrtnje na električnom uređaju. Tehnički list u pravilu uvijek označava radne parametre uređaja, ovisno o tehničkim karakteristikama i karakteristikama površina koje se obrađuju, kao i korištenih rezača.

Učvršćivanje rezača

Prva stvar s kojom počinje rad je ugradnja i pričvršćivanje rezača. Istodobno, morate se pridržavati osnovnog pravila - svi radovi se izvode s izvađenim utikačem iz utičnice.

Rezač se postavlja prema određenim oznakama, a ako nedostaju, onda na dubinu ne manju od * duljine samog rezača. Kako instalirati rezač na određeni model možete pronaći u uputama koje moraju biti uključene u tehničku dokumentaciju uređaja. Činjenica je da svaki model može imati svoje karakteristike dizajna i o tome nije moguće govoriti u članku.

Postoje i jednostavni i "napredniji" modeli, kako kažu. Neki modeli imaju gumb za zaključavanje rotacije osovine, što olakšava ugradnju rezača. Neki, posebno skupi modeli, opremljeni su čegrtaljkama. Dakle, neće biti moguće konkretno opisati proces ugradnje rezača, a nema ni smisla, budući da će svatko tko je upoznat s radom takvih uređaja to shvatiti za trenutak.

Podešavanje dubine glodanja

Svaki model ima svoju maksimalnu dubinu glodanja. Pritom nije uvijek potrebna maksimalna dubina, već određena dubina koja se postavlja prije rada. Čak i ako je potrebna najveća dubina, kako se uređaj ne bi preopteretio, proces mljevenja je podijeljen u nekoliko faza, mijenjajući dubinu mljevenja u koracima. Za podešavanje su predviđeni posebni graničnici - graničnici. Strukturno, izrađeni su u obliku diska koji se nalazi ispod šipke, na kojem su fiksirani graničnici različitih duljina. Broj takvih nogu može biti od tri do sedam, a to ne znači da što ih je više, to bolje. Bolje je ako je moguće prilagoditi svaku nogu, čak i ako je njihov broj minimalan. Da biste osigurali ovaj graničnik u optimalnom položaju, trebali biste koristiti bravu u obliku zastavice.

Postupak podešavanja dubine mljevenja je sljedeći:

Na visokokvalitetnim skupim modelima postoji kotač za precizno podešavanje dubine glodanja.

Ovaj kotačić (zelen na gornjoj fotografiji) omogućuje podešavanje dubine u malim granicama.

Glodala za ručne alate za glodanje

Glodalo je alat za rezanje koji može imati oštricu složenog oblika. U pravilu su svi rezači dizajnirani za rotacijska kretanja, stoga imaju cilindričnog oblika. Držak glodala, koji je stegnut u steznu čauru, ima isti oblik. Neka rezača opremljena su potisnim valjkom, tako da udaljenost između površine za rezanje i materijala koji se obrađuje ostaje konstantna.

Glodala se izrađuju samo od visokokvalitetnih metala i njihovih legura. Ako trebate obrađivati ​​meko drvo, tada će vam poslužiti HSS rezači, a ako trebate obrađivati ​​tvrdo drvo, bolje je koristiti rezače od tvrđih HM legura.

Svaka freza ima svoje tehničke karakteristike, koje mu osiguravaju kvalitetan i dugotrajan rad. Glavni pokazatelj je maksimalna brzina njegovu rotaciju, koju nikada ne treba precijeniti, inače je njezin slom neizbježan. Ako je rezač tup, ne pokušavajte ga sami naoštriti. Oštrenje rezača provodi se pomoću posebne, skupe opreme. Uostalom, ne morate samo izoštriti rezač, već i održavati njegov oblik, što nije manje važno. Stoga, ako iz nekog razloga rezač postane dosadan, bit će jeftinije kupiti novi.

Najpopularniji rezači

Postoje rezači koji se koriste u radu češće od drugih. Na primjer:

Postoje rezači koji su jednostavni, monolitni, izrađeni od jednog komada metala, a postoje i slovoslagači. Set rezača sastoji se od drške, koja služi kao osnova za set reznih elemenata. Odabirom reznih ravnina i njihovim postavljanjem na dršku, koristeći podloške različitih debljina, možete oblikovati proizvoljan reljef na površini izratka.

Zapravo, rezača ima mnogo, a ovo je samo mali dio onoga što se proizvodi. Svi se rezači razlikuju po promjeru drške, promjeru reznih površina, njihovoj visini, položaju noževa itd. Što se tiče opreme za ručno glodanje, dovoljno je imati set od pet najčešćih rezača. Ako je potrebno, možete ih kupiti u bilo kojem trenutku.

Pravila za rad s ručnim alatima za glodanje

Rad s električnim alatima zahtijeva posebna pravila, posebno kada postoje elementi koji se brzo okreću. Osim toga, kao rezultat rada nastaju strugotine koje lete na sve strane. Unatoč činjenici da je većina modela opremljena zaštitnim štitom, on ne štiti u potpunosti od protoka strugotine. Stoga je bolje raditi s takvim alatom u zaštitnim naočalama.

Opći zahtjevi

Ako se pridržavate osnovnih zahtjeva za siguran rad s električnom ručnom glodalicom, krajnji rezultat zadovoljit će vas kvalitetom rada i sigurnim rezultatom. Ovo su uvjeti:

Zahtjevi nisu previše složeni i sasvim su izvedivi, ali zanemariti ih znači izložiti se opasnosti. I još nešto, ne manje važno, mogućnost da držite alat za glodanje u rukama i osjetite kako radi. Ako se osjete ozbiljne vibracije, morate stati i analizirati razloge. Moguće je da je rezač tup ili da postoji čvor. Ponekad je potrebno ispravno postaviti brzinu rotacije rezača. Ovdje možete eksperimentirati: ili povećati brzinu ili je smanjiti.

Obrada rubova: pomoću šablona

Rubove drvene ploče bolje je obraditi pomoću blanje. Ako to nije moguće, možete koristiti ručnu glodalicu, iako će to potrajati. Ovi radovi se izvode i bez predloška i sa predloškom. Ako nema vještina ili ih je vrlo malo, onda je bolje koristiti predložak. Za obradu rubova koriste se ravni rubovi. rezači rubova, oba s jednim ležajem na kraju reznog dijela i s ležajem na početku (vidi sliku).

Kao predložak možete koristiti već obrađenu dasku ili neki drugi ravni predmet. Štoviše, duljina predloška mora biti veća od duljine izratka, kako na početku tako i na kraju izratka koji se obrađuje. Time ćete izbjeći neravnine na početku ruba i na kraju. Ovdje je najvažnije da šablona ili predmet koji djeluje kao šablona ima glatku i ravnu površinu. Osim toga, njegova debljina ne smije biti veća od razmaka koji se nalazi između ležaja i reznog dijela.

Širina dijela je manja od duljine reznog dijela

Štoviše, što je dulji rezni dio, to je teže raditi s alatom, jer je potrebno više napora. U tom smislu, bolje je početi raditi s rezačima koji imaju prosječnu duljinu reznog dijela. Princip rada za obradu rubova je sljedeći:

• Predložak je pričvršćen tako da bude na željenoj visini i ima ravnu vodoravnu površinu.
• Predložak je čvrsto pričvršćen na stol ili drugu površinu.
• Rezač s valjkom postavlja se tako da se valjak pomiče duž šablone, a rezni dio (rezajući dio) duž obratka. Da biste to učinili, izvršite sve potrebne manipulacije s predloškom, radnim komadom i alatom.
• Rezač je postavljen u radni položaj i stegnut.
• Nakon toga, alat se uključuje i kreće duž predloška. U ovom slučaju, trebali biste odlučiti o brzini kretanja, koja je određena dubinom obrade.
• Jedinica za mljevenje može se gurati ili vući, ovisno o tome što vam odgovara.

Nakon prvog prolaza, trebali biste stati i procijeniti kvalitetu rada. Ako je potrebno, može se napraviti još jedan prolaz podešavanjem položaja alata. Ako je kvaliteta zadovoljavajuća, tada se stezaljke uklanjaju, oslobađajući obradak.

Koristeći ovaj pristup, moguće je ukloniti četvrtinu uz rub ili u nekim njegovim dijelovima. To se postiže postavljanjem oštrice tako da se proteže do potrebne dubine u dio.

Ako zamijenite rezač oblikovanim i pomaknete vodilicu, kao i upotrijebite graničnik, zapravo možete primijeniti uzdužni uzorak na dio (slika dolje).

Ako koristite sličnu tehniku ​​glodanja (sa šablonom), lako ćete savladati tehniku ​​rada s drvetom općenito. Nakon nekog vremena možete napustiti predloške jer njihova instalacija oduzima puno korisnog vremena.

Širina dijela veća je od duljine reznog dijela

Često je debljina izratka veća od duljine reznog dijela glodala. U ovom slučaju postupite na sljedeći način:

• Nakon prvog prolaza, predložak se uklanja i radi se drugi prolaz. U ovom slučaju predložak će biti već obrađen dio. Da biste to učinili, ležaj se vodi duž obrađene površine. Ako je rezni dio ponovno nedostajao, morat ćete napraviti još jedan prolaz.
• Za završna obrada trebate uzeti rezač s ležajem na kraju, a obradak treba okrenuti naopako, nakon čega se učvrsti stezaljkama. Kao rezultat toga, ležaj će se kretati duž obrađene površine. Ovaj pristup omogućuje obradu debelih dijelova.

Da biste svladali rad ručnog alata za glodanje, trebat će vam mnogo grubih dijelova koje kasnije ne mislite baciti. Nitko nije uspio iz prvog puta. Da biste nešto postigli, morate naporno trenirati.

Postizanje rubova različitih oblika

Ako je potreban figurirani rub, što je najvjerojatnije potrebno, prvo obratite pozornost na stanje ovog ruba. Ako je neravan, morat ćete ga izravnati i tek tada početi oblikovati zakrivljeni rub odabirom odgovarajućeg rezača.

Potrebno je pripremiti površinu tako da rezač ne kopira zakrivljenost duž koje će se valjak kretati. U ovom slučaju potreban je niz radnji, inače pozitivan rezultat neće uspjeti.

Ako trebate obraditi iskreno zakrivljenu površinu, onda ne možete bez predloška. Može se izrezati od šperploče, debljine oko 10 mm, tako da se prvo nanese uzorak i ubodnom pilom izreže šablona. Rub šablone mora se dovesti do savršeno stanje ručna glodalica.

Iz ovog članka možete naučiti kako napraviti stroj za glodanje drva vlastitim rukama kod kuće za izvođenje osnovnih operacija s obradcima. U tekstu je opisana korak po korak tehnologija za izradu alata: analiza značajki dizajna uređaja i svih komponenti potrebnih za njegovu instalaciju, crteži s dimenzijama i detaljni opisi koji će pomoći u stvaranju svakog od ovih elemenata i postavljanju zajedno.

Glodalice za drvo mogu imati različite namjene. Neki uređaji su dizajnirani za izvođenje samo jedne operacije, drugi su višenamjenski. Kupiti profesionalni alat- skupo zadovoljstvo, tako da mnogi obrtnici pribjegavaju izradi stroja za obradu drveta vlastitim rukama. Najčešće se ovaj usmjerivač koristi u malim radionicama namještaja.

Glodalice se obično koriste za obradu drva duž ravnih ili zakrivljenih kontura. Radni element u dizajnu je glava noža, koja izvodi rotacijske pokrete. U većini slučajeva, ovaj dio se nalazi okomito. Postoji mnogo vrsta usmjerivača, od kojih svaki ima svoje karakteristike dizajna.

Najpopularnije vrste uređaja:

• standardno jednovreteno (vreteno se nalazi okomito);
• izvedbe s jednim vretenom, gdje se vreteno ili domaći stol za glodanje naginju;
• kopirna glodala s vretenom postavljenim na vrhu;
• kopiranje struktura s horizontalnim vretenom (alat je namijenjen za obradu drvenih propelera).

Bilješka! U svim navedenim izvedbama, osim posljednje, materijal se ubacuje ručno.

Konstrukcija glodalice: jednovretena konstrukcija

Dizajn jednovretenog stroja uključuje vodoravni stol s parom utičnica s perom i utorom namijenjenih za pričvršćivanje vodećih ravnala. Postavljen je na okvir od lijevanog željeza. Ispod stola nalaze se tobogani koji se pomiču po vodilicama. Imaju vreteno postavljeno na potisni ležaj i par ležajeva. Na vrhu ovog elementa nalazi se još jedno vreteno - utično. Namijenjen je za montažu reznih dijelova.

Klizač s vretenom može se podići ako je potrebno. U tu svrhu koristi se konusni zupčanik s ručnim kotačem ili vijkom. Pogon remena omogućuje pomicanje vretena. Štoviše, za to se može koristiti protupogon, motor ili osovina motora.

Da biste napravili takav ruter za drvo vlastitim rukama, morate uzeti u obzir neke nijanse. U nekim slučajevima nemoguće je bez dodatnog pojačanja vretena. Ova potreba nastaje ako je potrebno obraditi izratke velike visine ili ako je dio podložan ozbiljnim opterećenjima. Da biste to učinili, morate instalirati i učvrstiti gornji graničnik na stolu stroja. Ovaj element je fiksiran na nosaču. Za kontrolu kretanja obratka tijekom procesa glodanja, preporučljivo je koristiti prsten za vođenje ili ravnalo.

Strojevi u kojima se vreteno ili stol mogu naginjati omogućuju vam obavljanje šireg spektra DIY poslova obrade drva. Osim standardnih operacija, takvi dizajni omogućuju vam da dobijete više visoka kvaliteta obrada, dobivanje čiste i ujednačene površine. Ovaj se rezultat može postići obradom drva pod kutom, koristeći rezače vrlo malog promjera. Uređaj s nagibnim vretenom mnogo je sigurniji i praktičniji.

Uređaj domaćeg stroja za kopiranje drva s gornjim postavljanjem vretena

Ovi uređaji služe za obavljanje poslova kopiranja. Ovo ne zahtijeva veliku snagu. Takvi dizajni omogućuju glodanje i bušenje za stvaranje otvorenih proizvoda.

Kopirni stroj može zamijeniti tri alata odjednom:

1. Fraser.
2. Bušilica.
3. ubodna pila.

Obrada drva se vrši pomoću glodalica. Vreteno razvija veliki broj okretaja, zbog čega je obrađena površina vrlo čista.

Domaći stroj za obradu drveta može se koristiti u različite svrhe:

• kalibracija šefova;
• izrada otvorenih okvira;
• obrada zidova rebara itd.

Osnova za ovaj dizajn je okvir od lijevanog željeza. Njegov gornji dio je srpasto izvijen. Ovo područje se koristi za montažu elektromotora.

Bilješka! Krevet obavlja funkciju poveznica, na kojem su ugrađeni svi elementi domaće glodalice za drvo. Što je njegov dizajn jači i pouzdaniji, to bolje.

Motor je postavljen na vodilice. Zbog sustava poluga, može se pomicati gore-dolje po tim elementima. Ovaj dio se pokreće pritiskom na papučicu koja je opremljena posebnim graničnikom. Osovina rotora motora spojena je na vreteno, gdje je pričvršćena stezna glava s alatom. Ovaj uložak može biti samocentrirajući ili američki.

U donjoj zoni okvira na pomičnom nosaču postavljen je stol. Ovaj dizajn može se kretati okomito duž vodilica pomoću ručnog kotača. Postoje i druge mogućnosti za izradu domaće glodalice za drvo vlastitim rukama; crtež takvog dizajna uključuje okomito kretanje stola i tijekom rada pritiskom na papučicu. U takvim modelima elektromotor i vreteno ostaju nepomični.

Kako napraviti tokarski stroj za drvo vlastitim rukama: crteži i tehnologija

Najlakši način da sami napravite alat kod kuće je da konstruirate tokarski stroj ili glodalicu od bušilice ili elektromotora skinutog s drugog alata. Ovaj proces nije tako kompliciran, tako da se svaki majstor može nositi s njim. Da biste to učinili, trebat će vam električni motor čija snaga ne prelazi 500 W i dostupni materijali. Kao pogon može poslužiti i bušilica. Naravno, izrada tokarilice zahtijevat će određenu vještinu.

Za izradu stroja potrebni su sljedeći elementi:

• metalni okvir;
• električni motor;
• kućni majstor;
• konjica.

Ne bi škodilo dobiti crtež koji će vam pomoći u navigaciji dimenzija i pravilnoj izradi svih strukturnih elemenata za njegovu kasniju montažu.

Kako napraviti domaći stroj za bušenje vlastitim rukama s motorom

Prvo morate pripremiti osovinu elektromotora. Da biste to učinili, na njega je postavljena prednja ploča, također je prikladno čelično središte s navojem. Ugradnja drugog središta provodi se u cijevi zadnjeg dijela. Za izradu kreveta trebat će vam par kutova dimenzija 5x3 cm, njihova duljina je 15 cm. Za krevet pomoću vijčani spoj motor je pričvršćen.

Bilješka! Središnji dio konja mora se podudarati sa sredinom osovine elektromotora.

U sljedećoj fazi proizvodnje domaći stroj Nosač se sastavlja vlastitim rukama. Ovaj element je formiran od para vodoravnih i para okomiti uglovi. Na njega je pričvršćena cijev namijenjena za vreteno. U njega morate umetnuti vijak, čiji je promjer 1,2 cm, a prvo je njegova glava izoštrena pod pravim kutom. Tako je označen središnji dio vretena. Nakon toga, držač se postavlja na krevet. Na gornjem stupu, koji se spaja s vodoravnim kutovima, potrebno je pričvrstiti cijev zavarivanjem.

Da biste napravili oslonac za alat, trebate uzeti čeličnu šipku s skošenjem. Ovaj element također mora imati rupu koja će se koristiti za pričvršćivanje potpornog ravnala. Potrebno je okomito zavariti cijev s pričvrsnim vijkom na dugi kut. Zatim se u njega umetne šipka za držanje alata.

Rotor motora na koji je pričvršćena prednja ploča koristit će se kao vreteno glave. U njemu morate napraviti nekoliko rupa. U središnjem dijelu će biti umetnuta vilica. Rupe duž rubova namijenjene su za pričvršćivanje dijela vijcima.

Kako vlastitim rukama napraviti tokarski stroj za drvo od bušilice

Imajući pri ruci radni stol s jakom i ravnom radnom površinom, možete sastaviti tokarski stroj bez pribjegavanja izgradnji kreveta. Električna bušilica u ovom slučaju služit će kao rotacijski pogon i držač. Prema najjednostavnijem crtežu stroja, dovoljno je pričvrstiti ovaj alat na površinu radnog stola kroz vrat. Stezaljke i stezaljka prikladni su za pričvršćivanje.

Ovaj element je montiran nasuprot bušilice. Da biste ga stvorili, možete uzeti dva bloka drveta i vijak za podešavanje, naoštren na jednom kraju u konus. Ako namjeravate koristiti stroj za obradu masivnih drvenih izradaka, tada je preporučljivo pričvrstiti graničnik na stol pomoću stezaljki.

Za izradu alata vlastitim rukama dovoljni su jeftini materijali. Tokarilica na bazi bušilice može se koristiti za okretanje raznih dijelova:

• ručke za vrata;
• strukturni detalji stubišta;
• ukrasni predmeti itd.

Bilješka! Stroj s drvenom stezaljkom prikladan je isključivo za obradu drvenih dijelova. Nije dopušteno koristiti takav alat za rad s metalom.

Kako bi se proširila funkcionalnost alata, njegov dizajn može se nadopuniti priključcima i drugim uređajima koji mogu poboljšati kvalitetu rada.

Takva poboljšanja uključuju:

• namotavanje na transformatorima;
• nanošenje sastava za bojanje preko rotirajućeg dijela za stvaranje uzoraka;
• nanošenje spiralnih zareza na obradak itd.

Instaliranje posebnog dodatka u obliku kopirnog stroja omogućit će vam korištenje stroja za izradu cijelog niza identičnih dijelova ili proizvoda prema predlošku.

Kako napraviti glodalicu za drvo vlastitim rukama: crteži, videozapisi, upute

1. Odlučite o vrsti dizajna i zadacima koje će alat obavljati.
2. Odlučite o materijalima koji će se koristiti za izradu svakog elementa i načinima pričvršćivanja.
3. Izračunajte tehničke i radne parametre potrebne za potpuno funkcioniranje.
4. Odaberite crteže s dimenzijama svih dijelova za CNC glodalicu za drvo koju sami izrađujete.

Za rad sa složenim elementima trebat će vam glodalo s visokom razinom snage i velikim brojem okretaja. Stručnjaci preporučuju davanje prednosti uređajima koji imaju ručno podešavanje vretena i automatsku stabilizaciju. Značajke kao što su brzo zaustavljanje i gladak početak. U idealnim izvedbama, zamjena četkica elektromotora ne zahtijeva rastavljanje tijela alata.

Povezani članak:

Upute za korištenje. Pribor. Preporuke za odabir dizajna i pregled najboljih modela.

Dizajn glodala sastoji se od sljedećih elemenata:

• countertops;
• kreveti;
• vreteno;
• paralelno zaustavljanje;
• klizač hrane;
• usisavač.

Koristan savjet! Preporučena snaga motora za stroj je 2 kW ili više. Alat slabijeg učinka neće moći obraditi komade tvrdog drva.

Izbor materijala za izradu stroja za obradu drva vlastitim rukama

Kako bi okvir izdržao velika dinamička opterećenja, preporučljivo je koristiti metal kao materijal za njegovu izradu. Najprikladnija opcija je cijev kvadratnog ili pravokutnog poprečnog presjeka. Dopušteno je koristiti masivni metalni kutak.

Izbor takvih materijala omogućuje vam stvaranje strukture bez upotrebe stroja za zavarivanje. Svi elementi su spojeni vijcima. Dizajn je sklopiv, što olakšava nošenje i transport. Osim toga, pomoću odgovarajućeg crteža stol za mljevenje, možete stvoriti podesive noge vlastitim rukama. Pomični nosači omogućuju vodoravno podešavanje stroja.

Za izradu radnih ploča prikladni su sljedeći materijali:

• listovi višeslojne šperploče;
• blanjana ploča;
• MDF, OSB ili iverica.

Ploča stola mora imati glatku površinu. Sve nepravilnosti utjecat će na kvalitetu rada. Osim toga, potrebno je eliminirati sve čimbenike koji bi mogli uzrokovati ogrebotine tijekom obrade obratka.

Prilikom izrade stola za ruter vlastitim rukama, ravna površina može se postići na nekoliko načina:

• završna obrada plastikom;
• pažljivo postavljanje i brušenje blanjanih ploča;
• završna obrada metala.

Da biste napravili usmjerivač vlastitim rukama, možete koristiti asinkroni ili kolektorski motor. Prva opcija je prilično nepretenciozna u radu i ne nameće ograničenja u veličini korištenih rezača. Među nedostacima su visoka razina buka. Brušeni motor je pristupačniji, ali se njegove četkice brže troše.

Kako napraviti pribor za ruter vlastitim rukama

Domaće rezače drva mogu učinkovito obraditi drvo, ali kada su u kontaktu s tvrdih materijala rezni elementi brzo postaju tupi. Stoga je raspon primjene takvih dijelova značajno ograničen.

Da biste vlastitim rukama napravili rezač drva, trebate uzeti cilindrični obradak i odrezati polovicu njegovog promjera u području gdje će se nalaziti zona rezanja. Nakon toga potrebno je izravnati dobiveni prijelaz. Morate ukloniti još 1/4 promjera iz izrezanog dijela izratka i izvršiti sličnu operaciju. Zatim biste trebali dati obrađenom području rezača pravokutni oblik. Da biste to učinili, morate odrezati njegov donji dio. Debljina dobivenog radnog područja trebala bi biti 2-5 mm.

Koristan savjet! Za rezanje metalnog obratka za rezač, možete koristiti bušilicu ili brusilicu, prilagođavajući ovaj alat za obavljanje ovog zadatka. Rezna oštrica može se izraditi pomoću .

1. Preporučljivo je oštriti rezni dio pod kutom od 7-10°. Oštriji rub rezat će se puno lošije i brzo će izgubiti oštricu.
2. Pomoću brusilica kutni tip opremljen metalnim diskovima, reznom dijelu rezača možete dati potrebnu konfiguraciju. Za ove svrhe također su prikladne turpije s dijamantnim premazom.
3. Ako rezač ima složena konfiguracija, možete ga izravnati ili saviti.

Kako napraviti glodalicu vlastitim rukama

Najjednostavniji stroj za glodanje može se izraditi prema istom principu kao i prethodno opisani alat za tokarenje. Postoji nekoliko načina za oblikovanje vodećeg središta strukture.

U prvom slučaju, čelična cijev s tankim zidovima montirana je na osovinu. Ova se metoda smatra najjednostavnijom, ali nije bez nedostataka. Operater neće moći obraditi izratke čiji je promjer manji od unutarnjeg presjeka cijevi. Osim toga, takva se struktura ne može brzo rastaviti ako se ukaže potreba.

U drugom slučaju, obradak će biti pričvršćen na prednju ploču. Da biste to učinili, možete koristiti vijke, za koje prvo morate napraviti rupe. Ova metoda ima i nedostatke. Promjer obradaka koji se obrađuju ograničen je veličinom prednje ploče. Kako bi se ovaj postupak pojednostavio, može se izraditi poseban uložak, iako se u ovom slučaju neka ograničenja ne mogu izbjeći.

Stražnji središnji dio, koji će se koristiti za pričvršćivanje dugih izradaka, mora biti instaliran na konjiću. Elektromotor je postavljen na okvir. Općenito, najjednostavnije izvedbe alata za tokarenje i glodanje vrlo su slične. Ako želite dobiti funkcionalniji uređaj, možete napraviti CNC glodalicu vlastitim rukama, ali to će zahtijevati dodatno tehničko znanje.

DIY tehnologija izrade stola za usmjerivač s crtežima

Postoji nekoliko dizajna koji se mogu koristiti za montiranje stolnog CNC rutera. Stolovi mogu biti stacionarni ili prijenosni. Osim toga, postoji i agregatna sorta. Ovaj dizajn omogućuje vam proširenje površine stola za korištenje usmjerivača.

Najčešće, obrtnici daju prednost stacionarnim strukturama koje imaju metalna karkasa. Nizozemska šperploča prikladna je kao materijal za radnu ploču.

Bilješka! Prilikom izrade stola za ručni ruter vlastitim rukama, morate uzeti u obzir visinu osobe koja će raditi na njemu.

Popis potrebni alati i materijali uključuju:

• metalni dijelovi za okvir (cijev ili kut);
• aluminijske vodilice;
• osi za pričvršćivanje usmjerivača;
• kit, kao i temeljni premaz i smjese za bojanje;
• samorezni vijci;
• vijci za namještaj (60x6 mm);
• šesterokutni vijci za podešavanje s maticama (4 kom.);
• Finska laminirana šperploča sa svojstvima otpornim na vlagu (debljina lista 1,8 cm);
• materijal za izradu paralelnog graničnika (šperploča ili ploče);
• bušilica i set bušilica;
• odvijač i električna ubodna pila;
• Stroj za zavarivanje;
• pomoćni uređaji (četke, krpe, lopatica).

Imajući sve što vam je potrebno, lako možete napraviti dizajn stola za glodanje vlastitim rukama; video recenzije tehnologije, kojih ima mnogo na Internetu, pomoći će vam da se vizualno upoznate s ovim procesom.

Tehnologija izrade CNC strojeva "uradi sam": crteži i montaža

CNC glodalica se razlikuje od konvencionalnog alata po prisutnosti programa koji kontrolira njegov rad. U mnogim videozapisima domaći strojevi izrađeni su na temelju grede s pravokutnim presjekom, koji je montiran na vodilice. CNC glodalica nije iznimka. Tijekom instalacije nosiva konstrukcija Preporučljivo je ne koristiti zavarene spojeve, bolje ih je pričvrstiti vijcima.

Činjenica je da su zavareni spojevi osjetljivi na vibracije, zbog čega će s vremenom okvir biti podložan postupnom uništenju. Kao rezultat promjene geometrijskih dimenzija, oprema će izgubiti svoju točnost i kvalitetu obrade. Poželjno je da dizajn stola uključuje mogućnost okomitog pomicanja alata. U te svrhe prikladan je vijčani pogon. Rotacijsko kretanje će se prenositi pomoću razvodnog remena.

Vertikalna os je najvažniji element dizajna. Za izradu možete koristiti aluminijsku ploču. U ovom slučaju vrlo je važno da dimenzijski parametri osi odgovaraju dimenzijama budućeg stroja.

Koristan savjet! Korištenjem mufle peći, okomita os može se izliti od aluminija prema dimenzijama navedenim na crtežu.

Montaža stroja trebala bi započeti ugradnjom dva elektromotora koračnog tipa. Instaliraju se za okomita os izravno na tijelo. Jedan motor će upravljati horizontalnim pokretima glave za glodanje, a drugi će kontrolirati vertikalne pokrete. Zatim morate prijeći na instaliranje preostalih komponenti strukture.

Rotacijsko gibanje će se prenositi na ključne elemente alata pomoću remenskih pogona. Prije povezivanja kontrole softvera s gotovim usmjerivačem, morate provjeriti njegovu funkcionalnost i, ako postoje nedostaci, ukloniti ih. Mnogi obrtnici koriste video recenzije za sastavljanje stroja vlastitim rukama, gdje se ovaj proces detaljno raspravlja.

Oprema za izradu CNC glodalice za drvo vlastitim rukama

Za izradu CNC glodalice kod kuće, svakako koristite koračne motore. Omogućuju mogućnost pomicanja alata u 3 ravnine. Za izradu domaćeg stroja idealni su električni motori prisutni u matričnom pisaču. Potrebno je osigurati da motori imaju dovoljnu snagu. Osim motora, bit će potrebne čelične šipke.

Matrični pisač ima samo nekoliko motora, ali za izradu usmjerivača trebat će vam tri. Stoga će vam trebati nekoliko starih uređaja za ispis. Poželjno je da motori imaju 5 upravljačkih žica. Zahvaljujući tome povećava se funkcionalnost alata.

Drugi parametri motora također su važni:

• stupanj rotacije po koraku;
• otpor namota;
• razina napona.

Za sastavljanje pogona trebat će vam klin i matica. Veličina ovih dijelova odabire se uzimajući u obzir crtež. Da biste učvrstili osovinu motora i zatik, možete koristiti debeli gumeni namot od električni kabel. Najlonska čahura je prikladna kao držač iu nju treba umetnuti vijak. Kao pomoćni alat možete koristiti bušilicu i datoteku.

Alat će biti kontroliran softverom. Obavezan element stroja je LPT priključak koji omogućuje povezivanje upravljačkog sustava s glodalom preko elektromotora. Od kvalitete sastavnih dijelova stroja ovisi njegov vijek trajanja i kvaliteta obavljenih tehnoloških operacija. Stoga odabiru dijelova treba pristupiti pažljivo. Kada su sve elektroničke komponente stroja instalirane i spojene, preostaje samo preuzeti upravljačke programe i softver.

Koliko će koštati kupnja CNC glodalice: cijene alata

Ako se uz izradu ručne glodalice i stacionarni stol Iako to može učiniti gotovo svaki majstor, sastavljanje CNC stroja mnogima će se činiti nemogućim zadatkom. Štoviše domaći dizajni nemaju mogućnosti koje može ponuditi tvornički proizveden alat.

Koristan savjet! Ako planirate koristiti usmjerivač za izvođenje složen rad za drvo je bolje dati prednost tvornički izrađenim dizajnima koji su precizno kalibrirani i imaju mnogo funkcija.

Cijene za njih variraju ovisno o funkcionalnosti, veličini stola, snazi, proizvođaču i drugim parametrima.

Prosječne cijene tvornički proizvedenih CNC glodalica:

Sastavljanje stroja sa softverom prilično je složen proces koji zahtijeva određene vještine i znanje. Ovaj se posao ne može obaviti bez odgovarajućeg crteža i potrebne detalje. Stavke poput signalnih kabela, koračnih motora i mikroprocesorskih ploča mogu se ukloniti sa starije opreme ili kupiti online. Mnoge internetske trgovine nude gotove setove za sastavljanje glodalica za kućne radionice.

Izrada glodalice za drvo vlastitim rukama: video upute

I tako, u sklopu ovog poučnog članka, želim da zajedno s autorom projekta, 21-godišnjim mehaničarom i dizajnerom, napravite svoj vlastiti. Pripovijedanje će se voditi u prvom licu, ali znajte da, na moju veliku žalost, ne dijelim svoje iskustvo, već samo slobodno prepričavam autora ovog projekta.

U ovom će članku biti dosta crteža., bilješke za njih su napravljene na engleskom, ali siguran sam da će pravi tehničar sve razumjeti bez daljnjeg. Radi lakšeg razumijevanja, podijelit ću priču u "korake".

Predgovor autora

Već u dobi od 12 godina sanjao sam o izgradnji stroja koji bi bio sposoban stvarati razne stvari. Stroj koji će mi dati mogućnost izrade bilo kojeg predmeta za kućanstvo. Dvije godine kasnije naišao sam na taj izraz CNC ili da budemo precizniji, izraz "CNC glodalica". Nakon što sam saznao da postoje ljudi koji mogu sami napraviti takav stroj za svoje potrebe, u svojoj garaži, shvatio sam da to mogu i ja. Moram to učiniti! Tri sam mjeseca pokušavao prikupiti odgovarajuće dijelove, ali nisam posustao. Tako je moja opsesija postupno nestala.

U kolovozu 2013. ponovno me zaokupila ideja o izradi CNC glodalice. Upravo sam završio dodiplomski studij na sveučilištu industrijski dizajn, tako da sam bio prilično siguran u svoje sposobnosti. Sada sam jasno shvatio razliku između mene danas i mene prije pet godina. Naučio sam raditi s metalom, savladao tehnike rada na ručnim strojevima za obradu metala, ali što je najvažnije, naučio sam koristiti razvojne alate. Nadam se da će vas ovaj vodič nadahnuti da napravite vlastiti CNC stroj!

Korak 1: Dizajn i CAD model

Sve počinje promišljenim dizajnom. Napravio sam nekoliko skica kako bih dobio bolji osjećaj o veličini i obliku budućeg stroja. Nakon toga sam izradio CAD model koristeći SolidWorks. Nakon što sam modelirao sve dijelove i komponente stroja, pripremio sam tehničke nacrte. Koristio sam ove crteže za izradu dijelova na ručnim strojevima za obradu metala: i.

Iskreno govoreći, volim dobre, praktične alate. Zato sam se trudio da operacije održavanje i podešavanje stroja izvedeni su što je jednostavnije moguće. Ležajeve sam postavio u posebne blokove kako bih mogao brza zamjena. Vodilice su dostupne za održavanje, tako da će moj automobil uvijek biti čist kada posao bude gotov.

Datoteke za preuzimanje “Korak 1”

dimenzije

Korak 2: Krevet

Krevet daje stroju potrebnu krutost. Na njega će se ugraditi pomični portal, koračni motori, Z os i vreteno, a kasnije i radna površina. Za izradu potpornog okvira koristio sam dva aluminijski profili Maytec presjeka 40x80 mm i dvije završne ploče od aluminija debljine 10 mm. Sve sam elemente spojio aluminijskim uglovima. Kako bih ojačao strukturu unutar glavnog okvira, napravio sam dodatni kvadratni okvir od profila manjeg presjeka.

Kako ubuduće ne bi došlo do pada prašine na vodilice, postavio sam zaštitne aluminijske uglove. Kut se montira pomoću T-matica, koje su ugrađene u jedan od utora profila.

Obje krajnje ploče imaju ležajne blokove za montažu pogonskog vijka.

Sklop potpornog okvira

Kutovi za zaštitu vodilica

Datoteke za preuzimanje “Korak 2”

Crteži glavnih elemenata okvira

Korak 3: Portal

Pomični portal je izvršni element vašeg stroja; kreće se duž osi X i nosi vreteno za glodanje i oslonac osi Z. Što je portal viši, to je deblji obradak koji možete obraditi. Međutim, visoki portal manje je otporan na opterećenja koja nastaju tijekom obrade. Visoki bočni stupovi portala djeluju kao poluge u odnosu na linearne kotrljajuće ležajeve.

Glavni zadatak koji sam planirao riješiti na svojoj CNC glodalici bila je obrada aluminijskih dijelova. Budući da je maksimalna debljina aluminijskih ploča koje mi odgovaraju 60 mm, odlučio sam da razmak portala (udaljenost od radne površine do gornje poprečne grede) bude jednak 125 mm. Sve svoje mjere pretvorio sam u model i tehničke crteže u SolidWorksu. Zbog složenosti dijelova obrađivao sam ih na industrijskom CNC obradnom centru, što mi je dodatno omogućilo obradu skošenja, što bi bilo vrlo teško izvesti na ručnoj glodalici za metal.

Datoteke za preuzimanje “Korak 3”

Korak 4: Čeljust osi Z

Za dizajn osi Z upotrijebio sam prednju ploču koja se pričvršćuje na ležajeve gibanja osi Y, dvije ploče za pojačanje sklopa, ploču za montiranje koračnog motora i ploču za montiranje vretena za glodanje. Na prednjoj ploči postavio sam dvije profilne vodilice po kojima će se vreteno pomicati po osi Z. Imajte na umu da vijak osi Z nema kontra oslonac na dnu.

Preuzimanja “Korak 4”

Korak 5: Vodiči

Vodilice omogućuju kretanje u svim smjerovima, osiguravajući glatke i precizne pokrete. Svako pomicanje u jednom smjeru može uzrokovati netočnost u obradi vaših proizvoda. Odabrao sam najskuplju opciju - profilirane tračnice od kaljenog čelika. To će omogućiti strukturi da izdrži velika opterećenja i pružiti točnost pozicioniranja koja mi je potrebna. Kako bih osigurao da su vodilice paralelne, koristio sam poseban indikator dok sam ih postavljao. Maksimalno odstupanje u odnosu jedno na drugo nije bilo veće od 0,01 mm.

Korak 6: Vijci i remenice

Vijci pretvaraju rotacijsko gibanje koračnih motora u linearno gibanje. Prilikom projektiranja vašeg stroja, možete odabrati nekoliko opcija za ovu jedinicu: par vijak-matica ili par kuglični vijak (kuglični vijak). Vijak-matica, u pravilu, podvrgnuta je većim silama trenja tijekom rada, a također je manje precizna u odnosu na kuglični vijak. Ako vam je potrebna veća točnost, onda se svakako trebate odlučiti za kuglični vijak. Ali trebali biste znati da su kuglični vijci prilično skupi.

Bilo čiji posao moderna oprema, uključujući, nemoguće je bez električne struje.

Dakle, uz mehanički dio uređaja mora postojati i električni. Izgrađen je prema određenom obrascu.

Vrste

Postoje sljedeće vrste električnih krugova:

• strukturni, koji određuje odnos dijelova električne opreme;
• funkcionalan, definiranje električnih procesa u zasebnoj cjelini, potpuno za CNC stroj;
• temeljni, koji odražava sve elemente i daje ideju o principu rada;
• instalacijski plan veze za električne priključke;
• smještaj dijelova električnih uređaja, vodiča i kabelskih proizvoda.

Tehnička dokumentacija uređaja obično sadrži shemu strujnog kruga i sheme rasporeda električne opreme. Izvodi se bez pridržavanja mjerila i bez naznake kako se pojedini elementi zapravo nalaze.

Opći zahtjevi za crtanje električnih krugova

Na električnim dijagramima CNC stroja ( govorimo o o temeljnim) obično prikazuju svaki uključeni element električne opreme tehnološki proces ili kontroliranje njegovog tijeka. Uobičajeno je da se strujni krugovi postavljaju s lijeve strane, označavajući mjesto na dijagramu debelom linijom, a za upravljačke krugove, oni su prikazani s desne strane kao tanka linija. Pri izradi dijagrama konvencionalno se pretpostavlja da su svi elementi kruga u isključenom stanju.

Elementi su shematski prikazani, položajno su označeni u obliku slova. U slučaju jednog elektromotora - M, a ako ih je više - M1, M2, M3 (u slovnom i brojčanom izrazu). Ako se izrađuju dijagrami rasporeda, na njima se bilježi sve što se odnosi na električnu opremu (u velikoj slici). Tanka je linija gdje ima prostora za spojne elemente - žice i kablove. Takvi dijagrami su izgrađeni tako da predstavljaju glodalo, opremljeni su električnim ormarićem i upravljačkom pločom stroja.

Kao primjer kruga za energetsku opremu numerički upravljanog uređaja, može se zamisliti sljedeće:

Moderna električna oprema ima vrlo složene dijagrame strujnog kruga, a njihovo čitanje nije uvijek jednostavno. A situacija se objašnjava činjenicom da pored elektromotora, releja, startera i kontaktora, stroj uključuje mnogo automatskih sredstava, računalne opreme i jedinica mikroelektroničke opreme. Različiti strojevi, ukupno, imaju zajedničku električnu komponentu, a istovremeno se razlikuju u funkcionalnim značajkama blokova.

Značajke električnog kruga glodalice 6P82

Pokušajmo razumjeti električni krug horizontalne konzolne glodalice 6P82. Predstavljaju ga sljedeći blokovi:

• opskrbna mreža s naponom od 380 V, izmjenična struja s frekvencijom od 50 Hz;
• upravljački krugovi s naponom od 110 V (izmjenična struja); 65 V (DC);
• lokalna rasvjeta s naponom od 24 V;
• nazivna ukupna struja elektromotora koji rade istovremeno je 20 A, a nazivna struja zaštitnih uređaja je 63 A.

Tehnička dokumentacija utvrđuje ograničenja za korištenje opreme na stroju u odnosu na snagu i opterećenja snage. Ako iznosi više od 63 okretaja u minuti, tada su granice uporabe glavnog pogona ograničene samo nazivnom snagom elektromotora.

Također je potrebno navesti glavne komponente električnog kruga strojeva za mljevenje: motore s upravljačkim programima, sučelje, računala ili prijenosna računala, napajanje i gumb za hitno zaustavljanje stroja.

Mogućnost samomontaže

Za one koji sastavljaju CNC stroj vlastitim rukama, postoji još jedna mogućnost ugradnje elektrike na strojeve. Možete kupiti gotov set koji sadrži tri Nema motora i isto toliko drajvera koji im odgovaraju; silazni transformator za napajanje upravljačkog kruga i sklopnu ploču za napajanje (36 V). Možete koristiti druge komplete kada sami sastavljate stroj.

Elektronika stroja treba biti izvedena na jednoj ploči. Cijeli set vanjskih elemenata spojen je tamo pomoću konektora i terminalnih blokova:

• SD, granični prekidači na svakoj osi;
• utičnica za uključivanje glavnog pogona (moguć je DREMEL 300);
• ventilator preuzet iz mini usisavača, transformator za napajanje;
• konektor koji omogućuje povezivanje s računalom preko LPT priključka.

Gotovo sve komponente mogu se jednostavno ukloniti sa starih računalnih ploča, Spectruma - prvih računala, kao i zastarjelih mrežnih preklopnika.

Krug uključuje CNC upravljačku jedinicu (softverska aktivacija vretena) i prepun je dodatnih priključaka za alate i senzore. LPT računalni priključak povezan je standardnim kabelom. Elektronika stroja ne zahtijeva prisilno hlađenje i ne zagrijava se.

Sva elektronika za CNC nalazi se u niši na stražnjoj strani stroja i prekrivena je pločom za sprječavanje prašine i prljavštine.

Kada se bavite elektronikom kada sastavljate CNC vlastitim rukama, morate odabrati prave izvore energije. Na primjer, za SD možete koristiti jedinicu od 12 V i struju od 3 A. Za napajanje čipova kontrolera potreban je blok napona od 5 V sa strujom od 0,3 A. Kako izvršiti izračun napajanja? Postoji jednostavna formula - 3x2x1=6A, gdje je 3 broj uključenih motora (duž X, Y i Z osi); 2 – broj napajanih namota, 1 A – jakost struje.

Dizajn regulatora je vrlo jednostavan shematski dijagram, može se sastaviti od tri mikro kruga i ne zahtijeva firmware. Stoga, dobru CNC glodalicu može napraviti osoba s malo znanja o elektrici i elektronici.

SD driver upravlja 4-kanalnim pojačalom. Sastoji se od 4 tranzistora.

Također se koriste varijante serijskih mikrokrugova, kao što je ULN 2004 (za 9 ključeva), jakost struje 0,5 - 0,6A.

Vozačima se može upravljati pomoću vri-cnc programa. Samo trebate pronaći upute o tome kako ga koristiti na službenoj web stranici. Za opće upravljanje stroj koristi Kcam i Mach3 programe, koji razlikuju različite formate datoteke procesa glodanja i bušenja.

Novi pristupi opremi strojeva

Samo pouzdana oprema s jednostavnim kontrolama omogućit će visokokvalitetno glodanje ili graviranje površina dijelova i obratka.

Na primjer, pobjednička profesionalna CNC blanjalica za drvo blanja bilo koju vrstu duž sve četiri ravnine izratka, proizvodi različite vrste profil. Ono što je posebno dobro kod njega je princip modularne gradnje. To znači da je moguće mijenjati karakteristike opreme, maksimalno je prilagođavajući potrebama kupaca.

U svakoj seriji alatnih strojeva realno je uvesti modifikacije koje se razlikuju po broju vretena, imaju različitu snagu elektromotora, a time i brzinu posmaka obratka. Kupac ima mogućnost naručiti tlocrt stroja, u skladu s potrebama, s novim električnim krugom.

Stoga je prije spajanja stroja na elektroenergetski sustav bolje provjeriti odgovaraju li parametri točno karakteristikama mreže. To je izravna odgovornost električara. Potrebna je trofazna mreža s naponom od 380 V i frekvencijom od 50 Hz, potrebno je uzemljenje. Kabeli za napajanje (s poprečnim presjekom od najmanje 16 mm) isporučuju se opremi u cijevi ili metalnom crijevu kako se ne bi oštetili tijekom rada.

Ovaj CNC stroj je najbolje što je danas stvoreno. Omogućuje visokokvalitetno glodanje i graviranje površina dijelova, visoku preciznost obrade elemenata navedenih u programu (naredba G601 za aktiviranje koraka odvija se samo uz precizno pozicioniranje).

Zaključak

Dobro poznavanje električnih strujnih krugova, čitanje nacrta - to su vještine kojima raspolažu svi kojima numeričko i programsko upravljanje nije zarazna fraza, već svakodnevni rad na napajanju programabilne opreme i robotske opreme.