Les spécialistes de la société "Neman" maîtrisaient parfaitement la technologie d'application de revêtement en poudre polymère à la fois sur les portes finies et sur les conceptions non standard. Pour ce faire, il y a tout ce dont vous avez besoin - connaissances, expérience, force et désir. La peinture polymère est une technologie propre et sans déchets qui vous permet d'obtenir des revêtements décoratifs, protecteurs et décoratifs de haute qualité.

Notez que l'apparence est formée de poudres de polymère appliquées sur la partie peinte du tissu du produit. Ensuite, le chauffage est effectué et le produit est maintenu à une certaine température pendant plusieurs minutes. Une basse température de polymérisation permet de colorer le verre et le métal en utilisant cette technologie. Au cours de la dernière décennie, cette technologie a gagné en popularité et remplace progressivement les méthodes traditionnelles d'application de revêtements de peinture et de vernis.

L'une des options de finition proposées par Neman est le moiré. Quelle est cette couverture ? Il s'agit d'une finition de porte d'entrée offrant une structure spéciale de revêtement en poudre. Ainsi, sur la toile à la fin des travaux, il y aura un motif spécial. Au sens figuré, le moiré peut être comparé à l'effet que donne le papier de verre. Les principaux avantages de ce type d'acier sont : la praticité, l'esthétique et la polyvalence. En règle générale, ces produits sont utilisés dans les cas où vous souhaitez obtenir le plus de praticité possible. Il est également utilisé efficacement pour masquer les défauts de la partie extérieure d'une porte métallique.

Quels sont les avantages pour un consommateur qui choisit une coloration moirée ?

• Haute résistance aux environnements agressifs (alcalis, acides, solvants organiques) ;
• Résistance aux contraintes mécaniques ;
• Adhérence accrue. Dans ce cas, l'adhérence des particules de peinture sur la surface traitée est de 500kg/nm ;
• Haute résistance à la corrosion;
• Respect de l'environnement. La peinture ne contient pas de solvants organiques et d'autres types de substances volatiles.

Le sens principal de la méthode de coloration est de pulvériser de la peinture en poudre sur un revêtement métallique pré-nettoyé. Vous devez savoir que les particules de peinture reçoivent une charge électrostatique, ce qui permet à la particule de coller à un article qui a la charge opposée. Les particules qui n'ont pas eu le temps de se déposer sont capturées dans la chambre de nébulisation et peuvent être réutilisées. Après cela, le produit est placé dans la chambre de polymérisation pour une cuisson ultérieure de la peinture à un niveau de température compris entre 180 et 200 degrés Celsius. Ainsi, un design décoratif et protecteur fiable, de haute qualité et sans danger pour une personne est créé sur la toile. Les portes métalliques avec coloration moirée peuvent être utilisées non seulement pour l'installation dans des appartements, des chalets, mais également dans des installations industrielles.

L'obtention de revêtements "moirés", martelés, craquelés, "antiques" repose sur la capacité de certaines peintures et vernis à former de beaux motifs sous forme de plis, de gaufrages ou de vides lors de la formation du film. De tels revêtements à base de peintures liquides sont utilisés depuis longtemps dans l'ingénierie mécanique, la fabrication d'instruments, l'industrie électrique et d'autres industries. Récemment, des revêtements similaires ont été obtenus en utilisant des peintures en poudre appropriées. Les revêtements de marteau sont particulièrement populaires, car ils ont une surface lisse qui n'est pas poussiéreuse et retient faiblement la contamination radioactive.

Couches moirées (Fig. 11.5, UNE) obtenu en utilisant de la peinture époxy en poudre P-EP-135 de différentes couleurs. Similaire

Les peintures sont produites par de nombreuses entreprises nationales et étrangères. Le motif froissé correspondant est formé en raison de la présence d'un additif spécial dans la peinture, qui fournit une vitesse de durcissement différente de l'agent filmogène sur l'épaisseur du revêtement. Les peintures sont appliquées sur la surface par pulvérisation électrostatique ; les revêtements (épaisseur 80-120 microns) sont durcis à 180 °C pendant 15 minutes.

Les revêtements « moirés » peuvent également être obtenus à l'aide de peintures liquides (peinture MA-224 sur tung compacté (polymérisé) ou huile eutique). La technologie de revêtement dans ce cas est beaucoup plus compliquée. Les peintures sont appliquées sur la surface préalablement apprêtée, en règle générale, en deux couches avec un intervalle de 5 à 10 minutes. La formation du revêtement s'effectue en deux étapes : à la première étape, le motif est révélé, à la seconde il est fixé. La détection du motif est effectuée à 80 ± 5 ° C pendant 25 à 40 minutes, l'opération de fixation est effectuée à 100-170 ° C, selon le type de peinture et sa couleur.

Revêtements de marteau (Fig. 11.5, B) en apparence, ils ressemblent aux motifs caractéristiques obtenus lors de la poursuite du métal. Cet effet est obtenu grâce à l'introduction de poudre d'aluminium non flottante (sans graisse) et de formateurs de motifs dans les émaux liquides, qui sont des composés organosiliciés - huiles de silicone, caoutchouc SKT, vaseline KV-EM-1. Ces derniers, en modifiant la tension superficielle du filmogène, contribuent à son « tirage » (rassemblement en gouttes) sur la surface du substrat et des particules de poudre. Dans ce cas, aucune violation de la continuité du revêtement n'est autorisée.

Pour obtenir des revêtements martelés, l'industrie produit de la mélamine-alkyde (ML-165 et ML-165M), du nitrate de cellulose (NTs-221), de l'alkyde-styrène (MS-160) et d'autres émaux. En plus de la poudre d'aluminium, ils contiennent une petite quantité de pigments minéraux ou organiques opaques, qui donnent la nuance de couleur appropriée au revêtement. Les émaux sont généralement appliqués par pulvérisation (1-2 couches) sur une surface préalablement préparée et apprêtée. Avant utilisation, un agent de modelage y est introduit sous la forme d'une solution à 10% dans du xylène à raison de 1 à 10 g pour 1 kg d'émail. Le dessin (motif) est formé immédiatement après l'application de l'émail sur la surface. Il est fixé (les revêtements sont durcis) dans le cas des émaux ML-165 et ML-165M à 120 °C pendant 1 heure, NTs-221 - à température ambiante pendant 24 heures.

Des peintures en poudre (P-EP-258, etc.) ont également été développées qui forment des revêtements martelés. La formation de motifs lors de leur utilisation se produit au moment de la formation du revêtement en raison des effets de surface dans le film. Ils contiennent également de la poudre d'aluminium. Selon le type de pigment coloré, ils forment des revêtements de différentes couleurs et nuances.

Les revêtements de marteau à base de peintures liquides ont trouvé une application pour la finition de produits en métal et en bois: instruments, caméras, machines à coudre, étuis à instruments, etc. Les revêtements à base de peintures en poudre ont le même objectif, mais ils ne conviennent que pour peindre des substrats résistants à la chaleur. .

Fissuration des revêtements (Fig. 11.5, V) imiter le motif de la peau de crocodile. Pour les obtenir, des peintures liquides et en poudre sont utilisées. Les peintures au nitrate de cellulose, qui sont des systèmes fortement chargés, qui sont dilués avec des solvants volatils, tels que l'acétone, servent de compositions liquides. La fissuration est due à la faible force de cohésion des films résultants et aux contraintes internes élevées résultant de la volatilisation rapide des solvants.

Les peintures sont appliquées sur une couche de fond d'émaux de nitrate de cellulose, dont la couleur est généralement choisie en contraste avec la couleur de la peinture craquelée. En couches épaisses, la peinture se fissure avec de grands espaces, en couches minces - avec de petites. La fissuration se produit immédiatement après l'application de peinture sur la surface. Après séchage des solvants, le revêtement peut être recouvert d'une couche de vernis ou d'émail.

Depuis peu, ces peintures, pour des raisons environnementales et de risque d'incendie, ont pratiquement perdu leur importance. Cette niche a été fermement occupée par des peintures en poudre plus pratiques. Ils sont obtenus en introduisant de la poudre d'aluminium et des additifs structurants spéciaux dans des compositions thermodurcissables en poudre, qui, en étirant les particules de poudre dans la couche superficielle, imitent l'état d'un film fissuré. Contrairement aux peintures liquides, les peintures en poudre ne créent pratiquement pas de relief de surface (elle reste lisse), ce qui favorise la non contamination des revêtements. La taille du motif dépend de la viscosité de la masse fondue.

Les revêtements fissurés sont purement décoratifs. Ils sont parfois utilisés pour la finition des tableaux de bord, des planches de revêtement et des panneaux intérieurs.

Les enduits texturés (fig. 11.6) créent l'effet d'une surface avec un gros « galet », semblable aux enduits à base de peintures et vernis à faible fluidité. Les revêtements texturés à base de peintures en poudre thermodurcissables ont reçu la plus grande application. La régulation de la texture du film est obtenue par une méthode purement prescrite - l'introduction d'additifs qui changent

Riz. 11.7. Revêtements colorés type "antique":

UNE- avec de la poudre d'aluminium; B- avec du bronze; V- avec de la poudre de zinc

Viscosité des masses fondues (aérosil, polymères thermoplastiques, etc.). Les revêtements peuvent être de différentes couleurs, contenant des pigments réfléchissants et n'en contenant pas. Un exemple de compositions de ce type sont les peintures époxy-polyester P-EP-259-T-1 et P-EP-259-T-2, produites par OAO NPF "Pigment". Le macrorelief des revêtements formés à partir de ceux-ci permet de masquer les défauts de surface des métaux - coulée, emboutissage, petites irrégularités avec une épaisseur de film de 80 à 100 microns.

"Antiki" (Fig. 11.7). Le terme "antique" est apparu dans la technologie des revêtements avec le développement d'un grand nombre de peintures en poudre contenant des pigments et des charges réfléchissant la lumière en flocons - des poudres d'aluminium, de bronze, de cuivre, de zinc et d'autres métaux, ainsi que du mica, des pigments nacrés , etc. Possibilités de faire varier l'effet décoratif de tels revêtements pratiquement illimitées. Ils sont déterminés non seulement par le type de composant réfléchissant, mais également par sa dispersion, le mode d'introduction dans la composition, la nature et la quantité de pigments de couleur, la présence ou non d'agents structurants.

Fondamentalement, deux méthodes d'introduction de pigments en paillettes dans des compositions en poudre sont utilisées : avant extrusion et après extrusion. Dans le premier cas, les particules de poudre sont réparties de manière aléatoire dans la masse fondue filmogène et, en raison de sa viscosité élevée, perdent leur capacité à flotter lors de l'obtention des revêtements. Un effet réfléchissant élevé n'est obtenu que dans le second cas, lorsque la composition de poudre après extrusion et broyage est mélangée mécaniquement avec de la poudre. Le processus de liaison (mélange à température modérée) est particulièrement intéressant pour la préparation de compositions, dans lequel les particules de poudre sont fermement attachées aux particules de l'agent filmogène. Cela élimine la séparation des compositions en poudre lorsqu'elles sont appliquées dans un champ électrique. Tous les agents filmogènes thermodurcissables conviennent pour l'obtention de revêtements de type « antique ». Le fabricant de peintures en poudre "Ecolon" (Saint-Pétersbourg) a remporté un succès particulièrement important dans le développement de formulations de telles compositions.

Parmi les autres revêtements de type décoratif, les revêtements de peinture et de vernis dits « caméléon » méritent une attention particulière. Leur principale caractéristique est le changement de couleur lorsqu'ils sont vus sous différents angles. Les vernis en poudre pour revêtements de type "caméléon" sont obtenus à base d'agents filmogènes polyester résistants à la lumière avec l'utilisation de pigments spéciaux, qui sont des composés SiO2. AVEC microcouches de TiO2, Fe2O3 et 2Yu2. De tels pigments sont proposés par Megsk.

Lorsque deux systèmes de rayures contrastées se superposent, un motif apparaît, formé par leurs condensations aux endroits où les rayures d'un système tombent dans les interstices entre les rayures de l'autre système. L'apparition de tels modèles est appelée effet moiré.

Le motif moiré le plus simple se produit lorsque deux systèmes de bandes (lignes) parallèles équidistantes se croisent à un petit angle. Une petite modification de l'angle de rotation de l'un des systèmes entraîne des modifications importantes de la distance entre les éléments du motif moiré.

Un motif moiré est également formé lorsque deux systèmes non sécants de lignes parallèles équidistantes sont superposés, lorsque la taille de pas de l'un des systèmes est légèrement différente de l'autre. Dans ce cas, plus la différence de pas est petite, plus la distance entre les franges moirées est grande. Cela vous permet d'obtenir une énorme augmentation (des millions de fois) de la différence de largeur des espaces entre les lignes. En d'autres termes, l'effet de moiré permet de détecter visuellement, sans l'utilisation de systèmes optiques, des écarts insignifiants dans des structures périodiques presque identiques. A l'heure actuelle, la méthode de moiré est largement utilisée pour contrôler la précision des dispositifs de division pour la fabrication de réseaux de diffraction.

Le moiré se produit dans une micrographie électronique de deux cristaux superposés de telle manière que leurs réseaux atomiques coïncident presque. Tout défaut qui perturbe la régularité de la structure cristalline est clairement visible dans le motif moiré. Dans ce cas, le grossissement est tel qu'il permet de voir les déplacements des atomes dont les grandeurs sont inférieures au diamètre de l'atome lui-même.

Si deux réseaux de lignes parallèles équidistantes, légèrement différents en pas, se déplacent l'un par rapport à l'autre dans une direction perpendiculaire aux lignes, alors les bandes de motif moiré se déplaceront à une vitesse bien supérieure à la vitesse relative des réseaux eux-mêmes. Dans ce cas, la direction de leur mouvement coïncide avec la direction du déplacement relatif du réseau avec un pas plus petit. Ainsi, un petit mouvement d'un des réseaux entraîne un mouvement important des franges de moiré, ce qui est facile à détecter et à mesurer.

Exemple d'application :

Procédé de détermination de déformations à partir d'un motif de franges moirées, caractérisé en ce que, pour augmenter la précision de la mesure des déformations, le rapport des vitesses de déplacement mutuel des mailles déformées et de référence et la vitesse de déplacement de la frange moirée est déterminé, et la valeur de ce rapport est utilisée pour juger de l'ampleur des déformations.

La manifestation décrite de l'effet moiré est utilisée depuis longtemps dans tous les instruments de mesure avec un nondus, comme un micromètre ou un pied à coulisse.

Avec l'aide de l'effet moiré, il est possible de visualiser des changements infimes de l'indice de réfraction des milieux transparents en les plaçant entre les grilles. Ainsi, par exemple, vous pouvez étudier visuellement la dynamique de la dissolution de deux substances.

Le même principe permet une analyse express de la qualité des pièces optiques. Les lentilles sont placées entre les réseaux, la présence d'une lentille convexe augmente les éléments du motif moiré, une lentille concave les réduit. Dans ce cas, les deux objectifs font pivoter le motif dans des directions opposées d'un angle proportionnel à la distance focale. Aux endroits où il y a des inhomogénéités dans la structure ou la forme des lentilles, les lignes du motif sont déformées.

Autre exemple de commande optique :

Procédé interférentiel de mesure de la forme en coin de plaques optiques transparentes, qui consiste à focaliser un faisceau lumineux d'un laser à lentille dans le plan d'un trou de l'écran, derrière lequel est installée une plaque commandée, caractérisé en ce que, en afin d'augmenter la précision et la productivité des mesures, à partir d'une plaque contrôlée à sa position fixe, une copie transparente des anneaux d'interférence est obtenue, la plaque est tournée dans son plan de 180, le motif d'interférence est superposé à la copie, et la platine en forme de coin est mesurée par la largeur des franges moirées formées à partir de l'imposition.

De nombreux motifs de moiré peuvent être obtenus en combinant des réseaux formés par une grande variété de lignes, telles que des cercles concentriques, des lignes ondulées en spirale ou radiales rayonnant à partir d'un point, et même des familles de points régulièrement espacés. De cette manière, de nombreux phénomènes physiques complexes peuvent être modélisés, tels que l'interaction des champs électrostatiques, les interférences d'ondes, etc. Certains problèmes d'acoustique architecturale sont résolus par des méthodes similaires.

Au Japon, il a été proposé d'utiliser l'effet moiré pour compiler des cartes topographiques d'objets. L'objet est photographié à travers un treillis de fils fins qui projette une ombre nette sur lui. L'ombre est déformée en fonction du relief de l'objet, et lorsqu'elle interagit avec le treillis réel, un motif moiré apparaît, superposé à l'image de l'objet. Sur la photographie, la distance entre les lignes moirées correspond à la profondeur du relief. Cette méthode est très efficace, par exemple, pour étudier la déformation de pièces en rotation rapide, pour analyser l'écoulement d'une couche superficielle de fluide autour des corps dans des études médicales anatomiques.

La polyvalence de la méthode moirée, la facilité de conversion de diverses valeurs avec son aide, proche du CFR, haute résolution - tout cela suggère que les inventeurs se tourneront plus d'une fois vers l'effet moiré dans leur pratique.

Dans un plan quotidien plus compréhensible, un motif moiré peut être obtenu en superposant deux couches ou plus d'un rideau de tulle l'une sur l'autre. Une illustration similaire de l'effet moiré sera la numérisation d'une image qui a été imprimée à l'origine dans un polygraphe. Pendant le processus de numérisation, des ornements sont appliqués et, par conséquent, certaines parties de l'image sont peintes selon un motif ondulé et irrégulier lors de la réimpression.

tissu moiré

Extérieurement, le tissu moiré est assez beau, il scintille à la lumière, créant un jeu de couleurs avec les soi-disant "stries". Le tissu moiré ressemble à une surface d'eau perturbée par des gouttes de pluie. Actuellement, il existe de nombreuses façons de créer un motif moiré. L'un d'eux consiste à faire passer le tissu entre des rouleaux de gravure à chaud, ce qui permet de changer le sens du fil.

effet de surbrillance

Mais la popularité la plus notable du moiré a gagné dans le domaine du design d'intérieur. La beauté extérieure du tissu a ouvert de grandes opportunités pour l'utiliser dans la décoration. Aujourd'hui, vous pouvez acheter des rideaux moirés avec différents types de motifs : moiré antique ou gromoire. De tels rideaux décoreront la chambre et auront l'air avantageux dans l'éclairage naturel et artificiel.

Étude de SSS lors de l'application directe d'une trame sur une surface métallique

Analyse de l'état contrainte-déformation des structures, plaques et coques à parois minces

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