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Une pompe à palettes est un mécanisme très inhabituel dans sa structure, c'est pourquoi beaucoup ont peur d'acheter ce type d'appareil. Les pompes à palettes sont souvent divisées en deux types principaux :

• Double action
• Action unique

Les deux options fonctionnent sur la base de composants clés constitués de plaques et d’un rotor.

Les plaques à l'intérieur du système se déplacent exclusivement dans le sens radial, car ce n'est qu'ainsi qu'il est possible d'obtenir le niveau requis productivité. Si nous parlons des différences entre les deux catégories de pompes à palettes, elles résident uniquement dans la forme même de la surface du stator, qui est légèrement différente l'une de l'autre en termes de conception.

Pompes à palettes double effet

Le stator d'un tel mécanisme agit le plus souvent sous la forme d'un ovale, ce qui permet à l'appareil de fonctionner le plus uniformément possible. Ceci est obtenu grâce au fait que toutes les plaques à l'intérieur du système parviennent à effectuer deux cycles à la fois pendant un tour de l'arbre.

Dans un tel dispositif, il existe également une certaine zone dans laquelle l'écart entre le stator et le rotor est tout simplement minime. Dans cette section du système, certaines surtensions peuvent survenir, qui sont assez bien gérées par des capteurs spéciaux qui régulent tous ces problèmes.

Concernant plaques internes, ils sont alors constamment sous pression et pressés contre l'intérieur du stator en fonctionnement. C'est cette densité qui nous permet d'atteindre le plus haut niveau d'étanchéité, ce qui est également très important pour le fonctionnement de haute qualité du système.

Mais c'est loin d'être la limite, puisque faire tourner le stator n'est que le début, après quoi une procédure similaire sera effectuée plusieurs fois. Une fois la rotation continue, un vide se forme à l’intérieur du système, permettant ainsi la poursuite du processus de travail. Au cours de ce processus, la chambre de travail de l'appareil est déjà connectée à la conduite d'aspiration, et cette connexion s'effectue à l'aide d'un disque de distribution qui, soit dit en passant, remplit assez bien sa tâche.

Une fois que le volume de la chambre de travail atteint son volume maximum, sa connexion à la conduite d'aspiration est complètement interrompue. Si le rotor continue de tourner, cela signifie que l'appareil fonctionne mode correct et le volume de la chambre de travail devrait diminuer progressivement. Ensuite, le fluide de travail du système s'écoule hors du système par une fente latérale et est dirigé vers la conduite de pression, où se déroule un tout nouveau processus.

La force de pression des plaques contre le rotor joue également un rôle important dans l'ensemble de ce processus. Cet indicateur est déterminé à l'aide de la pression émanant du mécanisme interne. C'est pourquoi, le plus souvent, de telles installations comportent en standard deux plaques fonctionnant à la même fréquence effective.

Pompes à palettes simple effet

Dans ce système, le mouvement des plaques présente certaines restrictions, qui se terminent au niveau du stator, qui a forme cylindrique surfaces. L'emplacement inhabituel du stator dans le système permet aux éléments internes du système de fonctionner beaucoup plus efficacement.

Dans ce système, comme dans tous les autres, il existe un processus de remplissage de la chambre de travail, très similaire à ce que nous avons l'habitude de voir dans les installations conventionnelles. Malgré cela, le processus de travail de cette unité est fondamentalement différent de ce que l’on voit souvent dans les installations conventionnelles.

Ainsi, avant d’acheter, vous devez réfléchir attentivement au type d’unité dont vous avez besoin et à l’objectif principal de l’achat d’un tel équipement. En réfléchissant à tout cela à l'avance, vous pouvez vous protéger complètement contre un achat irréfléchi.

Pompe à vide à palettes

Une pompe à vide à palettes est une version plus modernisée de cette unité, qui présente un grand nombre d'avantages que vous ne pouvez tout simplement pas voir dans la version standard de la pompe. Le principal avantage d'une telle installation est la capacité de fonctionner dans des conditions d'ultra-vide, ce qui est actuellement très apprécié sur le marché moderne.

Nous allons maintenant examiner les avantages et les inconvénients de la plaque pompes à vide, afin de toujours comprendre s'il vaut la peine de payer trop cher pour un travail sous vide.

Avantages des pompes à palettes à vide :

• Possibilité de formation d'ultra-vide
• Haut niveau de performance
• Une gamme d'applications plus large
• Capacité à exécuter plusieurs processus simultanément

Inconvénients des pompes à vide à palettes :

• Les dimensions sont trop grandes et ne peuvent pas toujours tenir au bon endroit
• Niveau élevé de bruit et de vibrations pendant le fonctionnement

Après avoir examiné les avantages et les inconvénients, nous pouvons conclure que les pompes à vide à palettes présentent encore plus d'avantages, et si vous décidez toujours de prendre une unité plus productive, alors une pompe à vide à palettes est facile meilleure option, ce qui vaut en fait la peine de payer un supplément.

Pompes à palettes

Les pompes à palettes rotatives sont désormais très demandées sur le marché et de nombreux fabricants de produits divers sont prêts à débourser beaucoup d'argent pour acheter de tels équipements. Si l'on considère toute la gamme de pompes à palettes, vous pouvez alors trouver à la fois des unités coûteuses et des unités plus économiques.

Maintenant, nous allons regarder le plus bonne option pompe à palettes, qui sera la plus pratique en termes de prix et de qualité.

La pompe à palettes RZ 6 est un appareil qui parvient à combiner non seulement des niveaux élevés spécifications techniques, ainsi que la qualité de construction, la stabilité de fonctionnement, le faible coût et une quantité énorme points importants, dont il faut toujours se souvenir.

Si nous parlons du champ d’application des pompes rotatives à palettes, nous pouvons constater qu’elles sont utilisées dans une grande variété d’industries. Nous allons maintenant examiner les domaines de l'industrie où ils sont actuellement devenus un élément clé, sans lequel la production ne pourrait pas être la même.

Domaines d'application des pompes à palettes :

• Industrie de l'ingénierie radio
• Industrie chimique
• Production pétrolière

Chacune de ces industries a actuellement un besoin urgent de pompes rotatives à palettes, qui font désormais partie intégrante du travail dans tous ces domaines.

Pompes à huile

Si l'on juge par le type de pompes qui ont trouvé leur plus grande application dans la plupart des industries, alors, bien sûr, nous pouvons dire qu'il s'agit de pompes à huile. C'est cette catégorie d'appareils qui est actuellement la plus populaire, car la plupart des utilisateurs sont habitués à faire confiance à des conceptions éprouvées.

De nos jours, les pompes sèches deviennent de plus en plus populaires, mais tout le monde n'est toujours pas prêt à payer trop cher, sachant en même temps qu'il achète un équipement qui n'a pas encore été entièrement testé. Quant aux unités pétrolières, elles ont réussi depuis longtemps à s'imposer sur le marché et à prouver qu'elles sont capables de travailler dans les conditions les plus élevées. conditions différentes, fournissant des indicateurs de performance constamment élevés.

Dans le même temps, les utilisateurs sont également convaincus que de tels équipements, grâce à une lubrification constante, sont plus fiables et que leur pièces internes ne succombera pas à l'usure.

Pompe à vide sans huile sèche

Une pompe à vide sèche sans huile est un dispositif à base d'air qui lui permet de minimiser le risque de surchauffe pouvant survenir en raison d'un manque d'huile dans le système. DANS dernièrement beaucoup ont commencé à se tourner vers les pompes à vide sèches. La raison principale cela sert nouvelle technologie travail qui ne nécessite pas de lubrification constante ni l’ajout d’un liquide.

Il suffit à l'utilisateur d'allumer la pompe à vide, après quoi elle peut fonctionner sans aucune interruption. Mais il ne faut pas oublier qu’il s’agit d’une technique et qu’il faut constamment en prendre soin. Effectuer toutes les démarches nécessaires pour de cet appareil, vous pouvez être sûr que cela vous servira depuis de nombreuses années et pendant ce temps ses parties internes resteront en place en parfait état et produira les mêmes indicateurs de haute performance.

Les pompes à vide sont largement utilisées dans la plupart des diverses industries l'industrie et la science. L'application principale des pompes à vide est d'éliminer l'air ou le gaz d'un volume hermétiquement fermé et d'y créer un vide. Nous examinerons les types les plus courants, les caractéristiques des pompes à vide, leurs principes de fonctionnement et leurs principales applications.

Les pompes à vide sont classées selon leur plage de pression de fonctionnement en :

• pompes primaires (vide préalable),
• pompes de surpression
• pompes secondaires.

Dans chaque plage de pression, différents types de pompes à vide sont utilisés, de conception différente. Chacun de ces types présente ses propres avantages dans l'un des domaines suivants : plage de pression possible, performances, prix et fréquence et facilité de maintenance.

Quelle que soit la conception des pompes à vide, le principe de fonctionnement de base est le même. La pompe à vide élimine les molécules d'air et autres gaz de la chambre à vide (ou de la sortie d'une pompe à vide à pression plus élevée, si elle est connectée en série).

À mesure que la pression dans la chambre diminue, l’élimination ultérieure de molécules supplémentaires devient exponentiellement plus difficile. Par conséquent, les systèmes de vide industriels doivent couvrir une large gamme de pressions allant de 1 torr. Dans le domaine scientifique, ce chiffre atteint torr ou moins.

On distingue les plages de pression suivantes :

• Vide faible :> à partir de pression atmosphérique jusqu'à 1 torr
• Vide moyen : 1 torr à 10-3 torr
• Vide poussé : 10-3 torr à 10-7 torr
• Ultra-vide : 10-7 torr à 10-11 torr
• Vide extrême poussé :< 10-11 торр

Correspondance des pompes à vide aux plages de pression :

Primaire (vide préalable) pompes - faible vide.

Pompes de surpression - vide faible.

Pompes secondaires (vide poussé) : vide poussé, ultra-poussé et extrêmement poussé.

Classification des pompes à vide selon le principe du travail au gaz

Il existe deux technologies principales pour travailler avec du gaz dans les pompes à vide :

• Pompage de gaz
• Captage de gaz

Les pompes fonctionnant à l'aide de la technologie de pompage de gaz sont divisées en pompes cinétiques et pompes volumétriques.

Les pompes cinétiques fonctionnent sur le principe du transfert d'impulsion aux molécules de gaz à partir de pales à grande vitesse pour assurer un mouvement constant du gaz de l'entrée à la sortie de la pompe. Les pompes cinétiques n'ont généralement pas de chambres à vide scellées, mais peuvent atteindre des taux de compression élevés à basse pression.

Les pompes volumétriques fonctionnent en capturant mécaniquement un volume de gaz et en le déplaçant à travers la pompe. Dans une chambre scellée, le gaz est comprimé dans un volume plus petit à une pression plus élevée et après cela, le gaz comprimé est expulsé dans l'atmosphère (ou dans la pompe suivante).

Généralement, les systèmes cinétique et volumétrique fonctionnent en série pour fournir un vide et un débit plus élevés. Par exemple, très souvent, une pompe turbomoléculaire (cinétique) est fournie assemblée en série avec une pompe à vis (volumétrique) en une seule unité.

Les pompes utilisant la technologie de capture de gaz capturent les molécules de gaz sur les surfaces dans un système sous vide. Ces pompes fonctionnent à des débits inférieurs à ceux des pompes de transfert, mais peuvent toujours produire des vides sans huile à très haut torr. Les pompes de récupération fonctionnent par condensation cryogénique, réaction ionique ou réaction chimique et ne comportent aucune pièce mobile.

Types de pompes à vide selon la conception

Selon leur conception, les pompes à vide peuvent être divisées en pompes à huile (humides) et sèches (sans huile), selon que le gaz est exposé à l'huile ou à l'eau pendant le processus de pompage.

La conception de la pompe humide utilise de l'huile ou de l'eau pour la lubrification et/ou l'étanchéité. Ce liquide peut contaminer le gaz pompé. Les pompes sèches n'ont pas de liquide dans la partie d'écoulement et dépendent d'espaces scellés entre les parties rotatives et statiques de la pompe. Le joint le plus souvent utilisé est un polymère (PTFE) ou un diaphragme pour séparer le mécanisme de pompe du gaz pompé. Les pompes sèches réduisent le risque de contamination du système d’huile par rapport aux pompes humides.

Les modèles suivants sont le plus souvent utilisés comme pompes primaires (à vide préalable), décrites ci-dessous.

Pompe primaire primaire. Principe de fonctionnement. Options de conception

Pompe à palettes remplie d'huile

(humide, volumétrique)

Dans une pompe à palettes rotatives, le gaz pénètre dans l'entrée et est capturé par un rotor monté de manière excentrique, qui comprime le gaz et le transfère vers la vanne de sortie. La vanne à ressort permet au gaz d'être libéré lorsque la pression atmosphérique est dépassée. L'huile est utilisée pour sceller et refroidir les lames. La pression atteinte par une pompe rotative est déterminée par le nombre d'étages. La conception à deux étages peut fournir une pression de 1 × 10-3 mbar. La productivité varie de 0,7 à 275 m3/h.

Pompe à vide à anneau d'eau. Conception et principe de fonctionnement

(humide, volumétrique)

Une pompe à anneau liquide comprime le gaz à l’aide d’une roue rotative située de manière excentrique à l’intérieur du boîtier de la pompe. Le liquide est amené à la pompe et, par accélération centrifuge, forme un anneau cylindrique mobile. Cet anneau crée une série de joints dans les espaces entre les aubes de la roue, qui sont les chambres de compression. L'excentricité entre l'axe de rotation de la roue et le corps de pompe entraîne une diminution du volume entre les aubes de la roue et ainsi la compression du gaz et son évacuation par le tuyau de sortie. Cette pompe a une conception simple et robuste puisque l'arbre et la roue sont les seules pièces mobiles. La pompe à anneau liquide a une large plage de puissance et peut fournir une pression de 30 mbar lors de l'utilisation d'eau à une température de 15°C. Des pressions plus basses sont possibles lors de l'utilisation d'autres liquides. La gamme de capacités disponibles va de 25 à 30 000 m3/h.

Pompe à vide à membrane

(volume sec)

Les pompes à membrane utilisent un diaphragme flexible qui est relié à une tige et se déplace alternativement dans des directions opposées afin que le gaz pénètre dans l'espace au-dessus du diaphragme et le remplisse complètement. La soupape d'admission se ferme alors et la soupape d'échappement s'ouvre pour libérer les gaz.

La pompe à vide à membrane est compacte et très facile à entretenir. Les membranes et les vannes durent généralement plus de 10 000 heures de fonctionnement. La pompe à membrane est utilisée pour soutenir de petites pompes turbomoléculaires dans un vide propre et poussé. C'est une pompe faible puissance, largement utilisé dans les laboratoires de recherche pour la préparation d'échantillons. La pression ultime typique est de 5 x 10-3 mbar. Capacité de 0,6 à 10 m3/h (0,35 à 5,9 pi3/min).

Pompe à vide à défilement

(volume sec)

Les principaux éléments de la pompe sont le rotor en spirale et le stator. Le gaz détendu pénètre dans de grands espaces circulaires qui se rétrécissent lorsqu'il atteint le centre du rotor rotatif en spirale. Le joint polymère PTFE assure une étanchéité parfaite entre les volutes de la pompe sans utiliser d'huile dans le gaz pompé. Pression réalisable 1 × mbar. Capacité de 5 à 46 m3/h.

Pompes de surpression

Pompe à vide à double rotor

(volume sec)

Les pompes à double rotor sont principalement utilisées comme pompes de surpression et sont conçues pour éliminer de grands volumes de gaz. Les deux rotors tournent sans se toucher pour transférer continuellement le gaz dans une direction à travers la pompe. Cela améliore les performances de la pompe primaire/préliminaire, augmentant la vitesse de pompage d'environ 7 : 1 et améliorant la pression finale, d'environ 10 : 1. Les pompes de surpression peuvent avoir deux rotors ou plus. Pression ultime typique<10-3 Торр может быть достигнуто (в сочетании с первичными насосами). Производительность составляет подобных агрегатов может достигать около 100 000 м3/ч.

Pompe à engrenages à came

(volume sec)

Une pompe à engrenages à came comporte deux cames qui tournent dans des directions opposées. Le modèle de fonctionnement d'une pompe à vide est similaire à celui d'une pompe rotative, sauf que le gaz est transféré dans une direction axiale plutôt que de haut en bas. Très souvent, des pompes à lobes et à deux rotors sont utilisées en combinaison. Les étages de rotor et les étages à cames sont montés sur un arbre commun. Ce type de pompe est conçu pour les environnements industriels difficiles et offre des performances élevées. La pression limite typique est de 1 x 10-3 mbar. La productivité varie de 100 à 800 m3/h.

Pompe à vis

(volume sec)

Les principales pièces de travail de l'unité sont deux vis rotatives qui ne se touchent pas. La rotation transfère le gaz d’une extrémité à l’autre. Les vis sont conçues de telle manière que lorsque le gaz les traverse, l'espace entre elles devient plus petit et le gaz est comprimé, provoquant ainsi une pression d'entrée réduite. Cette pompe a de hautes performances. La pompe à vis peut gérer des fluides contenant des liquides et des impuretés et fonctionne également bien dans des conditions difficiles. La pression ultime typique est d'environ 1 × 10-2 Torr. La productivité peut atteindre 750 m3/h.

Pompes secondaires (vide poussé)

Pompe turbomoléculaire

(sec, cinétique)

Les pompes turbomoléculaires fonctionnent en transférant l'énergie cinétique dans les molécules de gaz à l'aide de pales angulaires rotatives à grande vitesse qui propulsent le gaz à des vitesses élevées. La vitesse de rotation de la pointe de la pale est généralement de 250 à 300 m/s. Recevant une impulsion des pales en rotation, les molécules de gaz se déplacent vers la sortie. Les pompes turbomoléculaires fournissent une basse pression et ont de faibles paramètres de performance. La pression ultime typique est de 7,5 x 10-11 Torr. Plage de performances de 50 à 5000 l/s. Les étages de pompe sont souvent combinés avec des étages de décélération, permettant aux turbomoléculaires d'atteindre des pressions plus élevées (> 1 Torr).

Pompes à diffusion vapeur-huile

(humide, cinétique)

Les pompes à diffusion de vapeur transfèrent l'énergie cinétique aux molécules de gaz à l'aide d'un flux d'huile chauffé à grande vitesse qui déplace le gaz de l'entrée à la sortie. Cela garantit une pression d’entrée réduite. Cette conception est assez dépassé. Dans une large mesure, elles sont remplacées sur le marché par des pompes turbomoléculaires sèches plus pratiques. Les pompes à diffusion d'huile n'ont aucune pièce mobile et offrent une grande fiabilité. Cette pompe à vide a un prix bas. Pression ultime inférieure à 7,5 x 10-11 Torr. Plage de performances 10 - 50 000 l/s.

Pompe cryogénique

(technologie de capture de gaz à sec)

Les pompes cryogéniques fonctionnent en capturant et en stockant les gaz et les vapeurs plutôt qu'en les pompant à travers elles-mêmes. Ce type de pompe utilise la technologie cryogénique pour congeler ou piéger du gaz sur une surface très froide (cryocondensation ou absorption) à une température de 10°K à 20°K (moins 260°C). Ces pompes sont très efficaces mais ont une capacité de stockage de gaz limitée. Les gaz/vapeurs collectés doivent être périodiquement évacués de la pompe, chauffant ainsi la surface. Ils sont pompés à l'aide d'une autre pompe à vide. Ce processus est également connu sous le nom de régénération. Les pompes cryogéniques nécessitent l'installation d'un système de refroidissement par compresseur supplémentaire pour créer des surfaces froides. Ces pompes peuvent atteindre des pressions de 7,5 x 10-10 Torr et ont une plage de capacité de 1 200 à 4 200 l/s.

Principaux fabricants de pompes à vide

Vous pouvez acheter une pompe à vide auprès des fabricants suivants :

BUSCH www.buschvacuum.com

Becker www.beckerpumps.com

Elmo Rietschle http://www.gd-elmorietschle.com/fr

NASH http://www.gdnash.com/liquid_ring_vacuum_pumps/

Robuschi http://www.gardnerdenver.com/en/robuschi/products/vacuum-pumps

Groupe Pfeiffer groupe.pfeiffer-vacuum.com

Pompes Samson www.samson-pumps.com

Basique principe de tout type de pompe à vide- c'est la répression. Il en va de même pour toutes les pompes à vide, quelle que soit leur taille et leur application. Autrement dit, principe de fonctionnement d'une pompe à vide revient à éliminer le mélange gazeux, la vapeur et l'air de la chambre de travail. Pendant le processus de déplacement, la pression change et les molécules de gaz s'écoulent dans la direction requise.

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Deux conditions importantes Ce que la pompe doit faire, c'est créer un vide d'une certaine profondeur, en pompant le milieu gazeux de l'espace requis et ce dans un temps donné. Si l’une de ces conditions n’est pas remplie, une pompe à vide supplémentaire doit être connectée. Ainsi, si la pression requise n'est pas fournie, mais dans le délai requis, une pompe à vide préalable est connectée. Cela réduit encore la pression pour que tout soit terminé conditions nécessaires. Ce principe de fonctionnement d'une pompe à vide est similaire à une connexion en série. À l'inverse, si la vitesse de pompage n'est pas assurée, mais que la valeur de vide requise est atteinte, une autre pompe sera alors nécessaire pour aider à atteindre plus rapidement le vide requis. Ce principe de fonctionnement d'une pompe à vide est similaire à une connexion parallèle.

Note. La profondeur du vide créé par une pompe à vide dépend de l'étanchéité de l'espace de travail créé par les éléments de la pompe.

Pour créer une bonne étanchéité dans l'espace de travail, une huile spéciale est utilisée. Il colmate les interstices et les recouvre complètement. Une pompe à vide dotée d'un tel dispositif et d'un tel principe de fonctionnement est appelée pompe à huile. Si le principe de la pompe à vide n'implique pas l'utilisation d'huile, alors elle est dite sèche. Les pompes à vide sèches présentent un avantage à l'usage, car elles ne nécessitent pas d'entretien avec vidanges d'huile, etc.

En plus des pompes à vide usage industriel, les petites pompes pouvant être utilisées à la maison sont largement utilisées. Il s'agit notamment d'une pompe à vide manuelle pour pomper l'eau des puits, des réservoirs, des piscines et autres. Le principe de fonctionnement d'une pompe à vide manuelle est différent, tout dépend de son type. Il existe différents types de pompes à vide manuelles :

1. Piston.
2. Tige
3. Ailé.
4. Membrane.
5. Profond.
6. Hydraulique.

Pompe à vide à piston il fonctionne grâce au mouvement d'un piston avec des valves à l'intérieur vers le milieu du corps. En conséquence, la pression diminue et l'eau monte à travers la vanne inférieure tandis que la poignée du piston descend.

Pompe à vide à tige semblable dans son principe à un piston, seul le rôle de piston dans le corps est assuré par une tige très allongée.

Pompe à vide à palettes a un principe de fonctionnement complètement différent. La pression dans la chambre de travail de la pompe est créée par le mouvement de la roue à pales (roue). Dans ce cas, l'eau monte le long de la paroi de la chambre, ce qui augmente la pression et l'eau éclabousse.

Plus conception complexe est pompe à vide rotative. Mais cette complexité est compensée par le fait que les capacités de la pompe incluent le pompage non seulement de l’eau, mais également de liquides huileux plus lourds. La pression dans la pompe est créée par un rotor doté de plaques minces qui tournent et, en utilisant la force centrifuge, aspirent le liquide dans le récipient, puis le poussent avec une force physique.

Pompe à vide à membrane n'a pas de pièces frottantes, il peut donc être utilisé pour pomper des mélanges très sales. À l’aide d’un pendule interne et d’une membrane, un vide est créé, qui déplace le liquide à travers le corps jusqu’à l’endroit souhaité. Pour éviter que le boîtier ne se coince en raison de débris retenus accidentellement, la pompe est équipée de vannes spéciales qui nettoient la pompe.

Pompe à vide profond capable de soulever de l'eau à de très grandes profondeurs (jusqu'à 30 m). Son principe de fonctionnement est le même que celui d'un piston, mais avec une tige très longue.

Pompe à vide hydraulique pompe bien les substances visqueuses, mais large application il ne l'a pas reçu. Nous examinerons plus en détail le principe de fonctionnement et la conception des pompes à vide selon leurs différents types.

Principe de fonctionnement des pompes à vide à anneau liquide

L'un des types de pompes à vide est une pompe à vide à anneau liquide ; son principe de fonctionnement est basé sur la création d'une étanchéité du volume de travail à l'aide d'un liquide, à savoir de l'eau.

Examinons de plus près la pompe à vide à anneau liquide et son principe de fonctionnement. À l’intérieur du corps de la pompe à anneau liquide se trouve un rotor légèrement décalé vers le haut par rapport au centre. Le rotor contient une roue avec des pales qui tournent pendant le fonctionnement. L'eau est pompée à l'intérieur du boîtier. Au fur et à mesure que la roue bouge, les pales capturent l'eau et la projettent vers le corps par force centrifuge. La vitesse de rotation étant assez élevée, il en résulte la formation d’un anneau d’eau autour de la circonférence du boîtier. Au milieu du corps, il s'avère espace libre, qui sera la soi-disant chambre de travail.

Note. L'étanchéité de la chambre de travail est assurée par l'anneau d'eau qui l'entoure. Par conséquent, ces pompes sont appelées pompes à vide à anneau liquide.

La chambre de travail est en forme de croissant et elle est divisée en cellules par les pales de la roue. Ces cellules sont obtenues différentes tailles. Pendant le mouvement, le gaz se déplace alternativement à travers toutes les cellules, se dirigeant vers une diminution de volume et en même temps se comprimant. Cela se produit un grand nombre de fois, le gaz est comprimé à la valeur requise et sort par l'orifice d'évacuation. Lorsque le gaz traverse la chambre de travail, il est nettoyé et en ressort propre. Cette propriété s'avère très utile pour pomper des milieux contaminés ou des milieux gazeux saturés de vapeur. Pendant le fonctionnement, la pompe à vide perd constamment une petite quantité de fluide de travail. La conception du système de vide comprend donc un réservoir d'eau qui, selon le principe de fonctionnement, est ensuite renvoyée vers la chambre de travail. Ceci est également nécessaire car les molécules de gaz, lorsqu'elles sont comprimées, cèdent leur énergie à l'eau, la réchauffant ainsi. Et pour éviter une surchauffe de la pompe, l'eau est refroidie dans un tel réservoir séparé.

Vous pouvez voir en détail le fonctionnement d'une pompe à vide à anneau liquide et le principe de son fonctionnement dans la vidéo ci-dessous.

Fonctionnement des pompes à palettes

La pompe à vide à palettes rotatives fait partie des pompes à huile. Au milieu du corps se trouvent une chambre de travail et un rotor percé de trous, situés de manière excentrique. Le rotor est équipé de pales qui peuvent se déplacer le long de ces fentes sous l'influence de ressorts.

Après avoir examiné l'appareil, nous allons maintenant considérer le principe de fonctionnement des pompes à vide rotatives. Le mélange gazeux pénètre dans la chambre de travail par l'entrée et se déplace à travers la chambre sous l'influence du rotor et des pales en rotation. La plaque de travail, écartée du centre par un ressort, recouvre le trou d'entrée, le volume de la chambre de travail diminue et le gaz commence à se comprimer.

Note. Lors de la compression du gaz, de la condensation peut se produire en raison de la saturation de la vapeur.

Lorsque le gaz comprimé sort, le condensat qui en résulte sort avec lui. Ce condensat peut nuire au fonctionnement de l'ensemble de la pompe, il est donc toujours nécessaire d'inclure un dispositif de lest d'air dans la conception des pompes rotatives à palettes. Vous pouvez voir schématiquement le fonctionnement d'une pompe à vide à palettes rotatives, son principe de fonctionnement, dans la figure ci-dessous en prenant comme exemple la pompe Busch R5. Comme mentionné, une pompe à palettes rotatives est une pompe à huile. L'huile est nécessaire pour éliminer tous les espaces et fissures entre les pales et le boîtier, et entre les pales et le rotor.

L'huile dans la chambre de travail est mélangée avec environnement aérien, se comprime et sort dans le réservoir d'huile. Le mélange d'air plus léger passe dans la chambre supérieure du séparateur, où il est finalement débarrassé de l'huile. Et l'huile, qui pèse plus, se dépose dans le récipient à huile. Du séparateur, l'huile retourne à l'entrée.

Note. Les pompes de haute qualité nettoient l'air en profondeur, il n'y a pratiquement aucune perte d'huile, l'ajout d'huile à de telles pompes est donc extrêmement rare.

Principe de fonctionnement de la pompe VVN

VVN est une pompe à vide à eau dont le principe de fonctionnement est le même que celui d'une pompe à vide à anneau liquide.

Fluide de travail Les pompes VVN sont à eau. Dans le schéma, vous pouvez voir le principe simple de fonctionnement de la pompe VVN.

Le mouvement du rotor de la pompe VVN s'effectue directement depuis le moteur via l'accouplement. Cela permet d'obtenir des vitesses de rotor élevées et, par conséquent, la possibilité d'obtenir un vide. Certes, les pompes VVN ne peuvent créer qu'un faible vide, c'est pourquoi elles sont appelées pompes. basse pression. De simples pompes VVN peuvent pomper des gaz saturés de vapeurs et d'environnements contaminés, tout en les purifiant. Mais la composition doit être non agressive pour que les pièces en fonte de la pompe ne soient pas endommagées par réaction avec compositions chimiques gaz Il existe donc des modèles de pompes VVN dont les pièces sont en alliage de titane ou en alliage à base de nickel. Ils peuvent pomper des mélanges de n'importe quelle composition sans crainte de dommages. La pompe VVN, en raison de son principe de fonctionnement, est conçue uniquement selon une conception horizontale et le gaz pénètre dans la chambre par le haut le long de l'axe.

Pompes à vide à piston (piston). Contourner les appareils. Espace nuisible

Une pompe à vide à piston est un type de pompe à vide mécanique capable de comprimer les gaz à la pression atmosphérique. Cet appareil possède un appareil similaire compresseur à piston double action. La principale différence est que la pompe à vide à piston est plus haut degré compression.

A gauche se trouve l'étape initiale, 2 positions au centre sont l'étape intermédiaire, à droite se trouve l'étape finale

Le piston comprend une partie cylindrique qui entoure l'excentrique et une partie rectangulaire creuse qui se déplace librement dans la rainure de charnière. Lorsque la partie plate du piston tourne, la charnière tourne également librement dans le siège du boîtier de pompe. Ce piston est équipé d'un canal par lequel le gaz pénètre dans la chambre de pompe depuis la cavité pompée. L'entrée d'un contre-flux de gaz dans la partie d'entrée de la pompe est limitée par la fermeture préalable de l'entrée lorsque le tiroir se déplace. Il existe également la possibilité de réduire les déchets. L'étanchéité du contact entre le rotor et le cylindre dans les pompes est assurée par le fait qu'une épaisse couche d'huile se forme dans le coin entre le rotor et le cylindre.

Les pompes à vide mécaniques pompent le volume à partir de la pression atmosphérique. En raison du fait que le gaz pompé est rejeté dans l'atmosphère, les pompes à vide relativement mécaniques n'utilisent pas les caractéristiques les plus élevées. pression de travail, ainsi que la pression de démarrage et de relâchement la plus élevée. Principales fonctionnalités les pompes à vide mécaniques avec joint d'huile sont :

• pression résiduelle maximale ;
• rapidité d’action.

Pompes à vide mécaniques

Une pompe à vide mécanique est une unité d'élimination des gaz qui est utilisée pour obtenir/maintenir une pression inférieure à la pression atmosphérique dans des conteneurs à partir desquels le fluide de travail est pompé à certains intervalles avec une certaine composition et quantité de débit de gaz.

Le travail est comme ça unité de pompage est basé sur le fait que le gaz se déplace à la suite du mouvement mécanique des parties actives de la pompe, effectuant ainsi une action de pompage. Le volume rempli de gaz est coupé de l’entrée et se déplace vers la sortie. Le gaz est systématiquement propulsé vers la sortie de l'unité de pompage grâce à une impulsion de quantité de mouvement transmise aux molécules de gaz.

Conformément aux caractéristiques de conception et au mode de fonctionnement de ce type de pompe, on distingue sept types de pompes (vis / membrane / piston / palettes / tiroir / racines / volute). Selon le type de fluide de travail, les pompes mécaniques peuvent être moléculaires (fonctionnent grâce au flux de molécules d'une substance) et volumétriques (fonctionnent grâce au flux laminaire d'une substance). Les pompes à vide mécaniques se différencient selon le niveau de concentration de vide (élevé, faible, moyen). De plus, ce type de pompe est divisé en celles pouvant fonctionner sans lubrifiant et avec lubrifiant.

Ce type d'unités de pompage est utilisé dans diverses industries : chimie, métallurgie, électronique, industrie agroalimentaire, médecine, astronautique. Les pompes à vide mécaniques sont également utilisées dans une grande variété d'installations industrielles, ainsi que dans des processus techniques (par exemple, refusion de métaux, dépôt de couches minces, simulation des conditions spatiales, etc.).

En raison du besoin croissant d'unités de pompage, les pompes à vide mécaniques sont continuellement améliorées et développées, et des unités de pompage aux performances améliorées sont développées.

La vitesse de fonctionnement de ces pompes ne dépend pas du type de gaz pompé. La pression résiduelle dépend de la conception de l'unité de pompage et des propriétés du fluide de travail. Le fluide de travail est généralement de l'huile, qui présente une liste de caractéristiques nécessaires :

• faible acidité;
• viscosité;
• bonnes propriétés lubrifiantes;
• faible pression de vapeur saturée dans la plage de température de fonctionnement de la pompe ;
• faible absorption des gaz et des vapeurs;
• stabilité de la viscosité avec les changements de température ;
• haute résistance d'un mince film d'huile (0,05-0,10 mm), capable de résister à une différence de pression dans l'espace égale à la pression atmosphérique.

La stabilité des caractéristiques des pompes à vide mécaniques dépend de la taille des espaces entre les surfaces, du nombre de ces espaces, ainsi que de la qualité de l'huile lubrifiant les surfaces frottantes.

La pompe à vide à piston peut être équipée d'un dispositif de dérivation pour augmenter l'efficacité. Les dispositifs de dérivation peuvent différer dans leur conception. Leur fonction est d'égaliser la pression des deux côtés du piston en fin de course.

Si ces canaux manquent, le reste gaz comprimé de l'espace nuisible se dilate à mesure que le piston se déplace de gauche à droite. Dans ce cas, le gaz comprimé restant a un niveau de pression p2. Courbe chaque 1 jusqu'à la pression d'aspiration page 1 Et page 1 Et λ 0 = V 1 /V. Dans une pompe à vide, lorsque le piston est en position extrême gauche, le gaz restant se déplace dans la cavité droite du cylindre, où la pression est égale à page 1. La pression dans l'espace nocif chute de p2à épingle, et le reste du gaz se dilate le long de la courbe fa. L'aspiration commence au tout début de la course du piston ( λ 0 =(V" 1 /V)>λ 0). Un processus similaire se produit lorsque le piston se déplace dans la direction opposée (de droite à gauche). Par conséquent coefficient volumétrique l'efficacité augmente de 0,8 à 0,9 λ 0 .

Présence d'espace nuisible est la raison pour laquelle une pompe à vide à piston n'est pas capable de créer un vide absolu et a une limite théorique à cette valeur, qui correspond à une certaine pression résiduelle p pr. Ampleur p pr en l'absence de contournement est plus important qu'en sa présence.

Si la pompe à vide fonctionne en continu, alors le volume de gaz aspiré est égal au volume émis dans l'atmosphère. gaz de procédé et les volumes aspirés de l’extérieur par les zones qui fuient ne changent pas avec le temps. L'indicateur de puissance sur l'arbre de la pompe à vide n'est pas non plus sujet à changement. Il est à noter que ce paramètre est plusieurs fois plus élevé pour les machines équipées d'un bypass, car le travail d'expansion de la quantité de gaz comprimé contournée est perdu.

Les pompes à vide sèches, à griffes et à vis extrêmement fiables et efficaces sont largement utilisées dans les processus industriels généraux, ainsi que pour créer du vide dans des environnements explosifs et corrosifs.

Le leader mondial dans la conception et la production de pompes à vide sèches est la société anglaise Edwards. Edwards est un pionnier dans le domaine du pompage de gaz sec. Plus de 90 ans d'expérience dans l'application de pompes à vide dans conditions différentes Les applications, y compris les processus à forte teneur en poussière et en contaminants, et plus de 150 000 pompes à vide sèches fournies dans le monde entier, constituent la solution la plus sophistiquée pour les applications de vide sec.

La technologie de pompage à sec permet des réductions significatives des coûts d'exploitation, une productivité accrue, une qualité de produit améliorée et la création de plus conditions favorables travail dans les zones de travail. Cette technologie garantit des niveaux élevés de fiabilité dans les situations où les pompes à huile se trouvent à la limite de leur plage de fonctionnement. Les pompes « sèches » sont capables de pomper des fluides avec la pression de vapeur d'eau admissible la plus élevée à l'entrée de la pompe, plusieurs fois supérieure à la pression de vapeur d'eau la plus élevée pour les pompes avec joint d'huile, et elles le font en l'absence totale de toute contamination. Cette capacité rend les pompes idéales pour le pompage sous vide dans les processus de séchage et autres applications industrielles.

Brevetée par Edwards en 1984, la technologie de vide sec à griffes Drystar était autrefois une innovation dans le monde du vide et continue de jouir encore aujourd'hui d'une popularité méritée dans le monde entier.

Ainsi, les premiers modèles de pompes Edwards à mécanisme à griffes, de la marque Drystar, furent les pompes de la série GV, qui sont aujourd'hui installées dans le monde entier dans une grande variété de procédés industriels généraux, en métallurgie, dans les procédés de séchage, de traitement de surface, et la production de dispositifs semi-conducteurs. Le principe de fonctionnement des pompes GV est basé sur un mécanisme de préhension à griffes, et l'étage Roots supplémentaire utilisé dans la conception des pompes permet d'augmenter la vitesse de pompage dans la plage de fonctionnement et d'atteindre une vitesse de fonctionnement maximale.

L'expérience acquise lors du développement des pompes à becs secs a été utilisée dans les pompes de la série EDP, dont la principale différence par rapport aux pompes de la série GV est la direction verticale de l'écoulement du fluide pompé, grâce à laquelle, si des liquides pénètrent dans le volume de travail , ils s'écoulent immédiatement de la pompe sans l'affecter. En même temps haute température, maintenu à l'intérieur de la pompe, évite la condensation des fluides, y compris ceux chimiquement actifs, et, par conséquent, l'influence de la corrosion. Grâce à cette caractéristique, les pompes de la série EDP répondent de manière optimale aux exigences élevées des processus des industries chimiques et pharmaceutiques.

Parallèlement à la technologie du pompage à sec avec un mécanisme de préhension à griffes, la technologie de l'aspiration avec des rotors de pompe à vis a été développée.

Les pompes progressives de la série IDX sont idéales pour les processus qui nécessitent des performances élevées sous vide ou un pompage rapide à partir de la pression atmosphérique. Les pompes utilisent un mécanisme à vis symétrique bidirectionnel unique, qui simplifie le système de compensation de la dilatation thermique des arbres. Cette conception, qui n'a pas d'analogue dans les produits d'autres fabricants, vous permet de pomper facilement des fluides gazeux à forte teneur en poussière. Il est important de noter que la pompe peut être utilisée comme pompe primaire dans un système de vide à plusieurs étages. Les systèmes basés sur des pompes IDX constituent une solution standard dans les processus d'évacuation de l'acier.

Par la suite, par analogie avec l'avènement des versions « chimiques » des pompes GV-EDP, la pompe à vis CDX a été développée, qui est une modification de la pompe IDX, mais présente un certain nombre de caractéristiques qui lui permettent d'être utilisée dans les domaines chimique et pétrochimique. conditions de production.

En combinaison avec les pompes de surpression EH/HV/SN, les pompes à vide sèches des séries GV, EDP, IDX peuvent atteindre une capacité allant jusqu'à 120 000 m 3 /h. Comme cas particulier, les systèmes basés sur IDX pour la métallurgie, qui sont solutions prêtes à l'emploi pour les systèmes de fours-poches de 50, 100 et 150 tonnes (procédés de dégazage sous vide VD et de décarburation sous vide VOD). La vitesse de pompage peut être modifiée en ajoutant des étapes supplémentaires, permettant ainsi de concevoir des systèmes de vide pour répondre aux besoins d'un processus spécifique.

Actuellement, une nouvelle génération de pompes à vide pour les processus industriels généraux – la pompe à vis GXS – s'est largement répandue. Cette pompe est une solution entièrement prête à l'emploi, la pompe est prête à l'emploi immédiatement après la livraison. Il est équipé d'un panneau de commande situé directement sur le boîtier et dispose également d'un certain nombre d'options supplémentaires qui vous permettent de configurer un système qui répond pleinement aux besoins d'un client spécifique. La large gamme de pompes GXS peut être présentée soit sous forme de pompe à un étage, soit en combinaison avec une pompe de surpression (dans un seul boîtier), ce qui permet des performances de 160 à 3 500 m 3 /h.

Actuellement, Edwards reste étroitement concentré sur les processus sous vide dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Ainsi, sur la base du GXS, les pompes de la série CXS ont été développées. La principale différence entre cette pompe et GXS est que tous les éléments système électronique Les commandes de la pompe sont situées dans une unité antidéflagrante séparée.

Vous pouvez en savoir plus sur les capacités et les caractéristiques des pompes à vide sèches Edwards dans les sections correspondantes de notre catalogue.

Développement innovant du fabricant Edwards - Pompes de la série EDS pour les processus technologiques complexes dans les industries chimique, pétrochimique et pharmaceutique