Les types de planchers chauffants à base d'eau continuent de s'améliorer et restent populaires auprès des consommateurs. L'un des des dirigeants reconnus est une société italienne Valtec (Valtek).

Avantages du système Valtec

Avant de commencer l'installation et de sélectionner une unité de mélange pour un plancher chauffant Valtec, il est nécessaire d'analyser les avantages de ce type de circuit d'eau.

• Grâce à matériaux de qualité, des attaches durables garantissent un fonctionnement fiable.
• Développés sous forme de modules, les composants s’emboîtent avec précision, éliminant ainsi les risques de fuites.
• Le fabricant a prévu la production des matériaux associés nécessaires aux équipements thermiques et d'étanchéité.

Instructions pour le calcul

Afin d'élaborer correctement un projet de pose de plancher chauffant, vous aurez besoin d'un calcul préalable des principaux indicateurs, en vous concentrant sur leurs valeurs moyennes.

Installation à faire soi-même de planchers chauffants à eau

Il est nécessaire de prendre en compte divers facteurs, notamment le rôle du plancher d'eau comme principal type de chauffage ou son utilisation comme source supplémentaire chaleur. Étant donné que les calculs détaillés pour une mise en œuvre indépendante sont un processus complexe, des paramètres moyens sont utilisés dans la pratique.

Une fois les paramètres clés déterminés, un diagramme peut être développé dans lequel la pose de canalisations la plus efficace est déterminée à une échelle exacte. Après cela, ils sont calculés longueur totale. Dans le même temps, on réfléchit à l'emplacement de l'unité de pompage et de mélange et des éléments de commande.

Principales caractéristiques de l'unité de mélange

Pour que le circuit d'eau installé fonctionne efficacement, il est nécessaire de calculer correctement l'ensemble du système et d'installer correctement l'unité de mélange du plancher chauffant Valtec conformément aux dispositions reflétées dans les instructions fournies avec le kit.

Paramètres de la pompe unité de mélange:

Les tuyaux ont un filetage extérieur avec un raccord Eurocône.

Unité de pompage et de mélange pour plancher chauffant

Fonctionnalité

L'objectif principal de l'unité de pompage et de mélange est de stabiliser la température du liquide de refroidissement lors de son entrée dans le circuit d'eau en utilisant l'eau de la conduite de retour pour le mélange. Cela garantit un fonctionnement optimal du plancher chauffant sans surchauffe.

La conception de l'unité Combi comprend les éléments de service suivants :

Les organes suivants sont utilisés pour régler l'unité :

• vanne d'équilibrage sur le circuit secondaire, assurant le mélange la proportion requise liquides de refroidissement des canalisations d'alimentation et de retour pour assurer la température standard ;
• vanne d'arrêt d'équilibrage sur le circuit primaire, chargée de fournir la quantité requise à l'unité eau chaude. Il permet de couper complètement le flux si nécessaire ;
• une vanne de dérivation qui vous permet d'ouvrir une dérivation supplémentaire pour garantir que la pompe fonctionne dans une situation où toutes les vannes de contrôle sont fermées.

Le schéma de raccordement a été élaboré en tenant compte de la possibilité de raccorder à l'unité de pompage et de mélange le nombre requis de branches de chauffage par le sol avec une consommation totale d'eau ne dépassant pas 1,7 m 3 /h. Le calcul montre qu'un débit de liquide de refroidissement similaire avec une différence de température de 5°C correspond à une puissance de 10 kW.

En cas de raccordement de plusieurs dérivations à l'unité de mélange, il est conseillé de sélectionner des blocs collecteurs de la gamme Valtec portant la désignation VTc.594, ainsi que VTc.596.

Algorithme d'installation

Une fois le calcul préliminaire de tous les composants terminé, l'installation proprement dite du plancher chauffant commence, qui passe par plusieurs étapes.

Paramètres

Pour raccorder les tuyaux aux collecteurs de distribution, un coupe-tube est utilisé pour couper la longueur requise, un calibrateur, un chanfrein et un raccord à compression. Il est difficile d'effectuer des calculs détaillés à la maison, alors assurez-vous d'étudier les instructions qui détaillent les réglages de l'unité de pompage et de mélange dans un certain ordre.

k νb = k νt ([(t 1 – t 12) / (t 11 – t 12)] – 1),

où k νt – coefficient = 0,9 bande passante soupape;

t 1 – température de l'eau d'alimentation du circuit primaire, °C ;

t 11 – température du circuit secondaire à l'arrivée du liquide de refroidissement, °C ;

t 12 – température de l'eau de retour, °C.

La valeur calculée k νb doit être réglée sur la vanne.

La consommation G 2 (kg/s) est déterminée par la formule :

G 2 = Q / ,

où Q est la puissance thermique totale du circuit d'eau connecté à l'unité de mélange, J/s ;

4187 [J/(kg °C)] – capacité thermique de l'eau.

Pour calculer les pertes de charge, un programme de calcul hydraulique spécial est utilisé. Pour déterminer la vitesse de la pompe, qui est réglée à l'aide d'un interrupteur, sur la base des indicateurs calculés, un nomogramme est utilisé, qui figure dans les instructions fournies avec la conception du plancher chauffant.

• Des opérations sont en cours pour régler la vanne d'équilibrage du circuit primaire.
• Le thermostat règle la température requise pour un chauffage confortable.
• Un essai du système est en cours.

S'il n'y a pas de fuite, il ne reste plus qu'à effectuer chape en béton, et une fois complètement durci, posez le revêtement de sol.

Vidéo : Plancher chaud avec unité de pompage et de mélange VALTEC

Taille : px

Commencez à afficher à partir de la page :

Transcription

1ALBUM KALBPOL01 schémas standards systèmes de chauffage de l'eau pour bâtiments résidentiels VALTEC

2 ALBUM de schémas types de systèmes de chauffage à eau pour bâtiments résidentiels VALTEC

3 Groupe d'entreprises VALTEC õ i èòàëüÿíêèñ ssiya, samia et sylvania C'est le cas entre le monde et le monde. Nouvel An 2002 chez VALTEC S.R.L. du point de vue du monde et des significations du monde et du monde Médecin. Qu'en est-il dans le monde ? VALTEC en Russie, en Russie, en Russie, c'est la même chose que l'autre. Il est possible d'avoir le même du premier3 pour avoir le même Le même : 7-fois est le nom du Ce qui suit est le même. SYNOPSIS DYNAMIQUE, En d’autres termes, voici la réponse. L'Etat du Monde dans le monde, dans le monde, Tradition, symétrie, information et information. ASSOCIATION VALTEC SYNOPSIS sur le mot et le mot : vâsâîñàåæíèÿ : ìååòàëîïîèìåðíûå òðóáû ; formats et formulaires ; bouchons blancs; formulaires et garanties redondants ; termes et formes synthétiques ; TM signifie termes et significations de « pétrole mondial » ; MM et ASSOCIÉ ; synonymes et imaginaires. DISTRIBUTION ET EXPLOITATION DES PROPRIÉTÉS VALTEC en d'autres termes, en Russie, en Russie sòðaí îòðåñò äî Ñàõàëèía è Êàòêki, îò Ìórìàíñà è èîêüñêà äî Àëmà-Àtû è Áàkó. Avec le monde, VALTEC en Russie en d'autres termes. Óíèêàëüíûé ïî îáúåìó ñêëàäñêîé çàïàñ ïðîäóêöèè VALTEC â Ìîñêâå è øèðîêàÿ ñåòü ïðåäñòàâèòåëüñòâ, ðàáîòàþùèõ ïî ðèíöèïó «çäåñü è ñåé àñ», ïîçâîëÿþò ìàêñèìàëüíî îïåðàòèâíî óêîìïëåêòîâàòü îáúåêò ëþáîé ñëîæíîñòè è ìàñøòááá. RAPPORT SUR LA VALTEC en même temps, en même temps la gamme VALTEC 40 mm. des figuratifs ! Qu'en est-il du monde VALTEC à propos du monde FAQ, M. K. Oui, quoi qu'il arrive, et quoi qu'il arrive. MÉTHODES ET ÉVALUATIONS këèåíòà ñîâðìåííûå kîmïåkñíûåðåååíèÿ. valtec "Ka Gagaya" et Guriya. VALIDITÉ DANANIENNE DU SYSTÈME GLOBAL autrement dit sur le monde VALTEC oèè. A2

4 THÈMES DU SYSTÈME VALTEC VALTEC en Fédération de Russie, en Fédération de Russie Tachkents, enjeux et autres peuples et synonymes. Ce qui suit La même chose, le plus important, est la suivante SYSTÈME AVEC SYSTÈME VALTEC é VÂÑÊ. EXPÉRIENCE PRATIQUE DANS UNE UTILISATION LARGE DES PRODUITS VALT Le système EC est le plus largement utilisé en Russie - comme dans le système individuel, cela est également vrai dans le système de logement de masse. construction. A Moscou, seuls nos produits sont vendus chaque année à Moscou. Le système est équipé de 1,2 mm. chacun est le troisième fæèëüÿ. appartement. A3

5 TABLE DES MATIÈRES Nom de la section NOTE EXPLICATIVE DESSINS Section 1. Systèmes de chauffage intégrés (« plancher chaud ») Schéma 1.1. Schéma de chauffage des locaux du premier étage à l'aide d'un « plancher chaud ». La superficie des locaux chauffés ne dépasse pas 10 m2. Contrôle manuel de la température dans les locaux. Schéma 1.2. Schéma de chauffage des locaux du premier étage à l'aide d'un « plancher chaud ». La superficie des locaux chauffés ne dépasse pas 20 m2. Contrôle manuel de la température dans les locaux. Schéma 1.3. Schéma de chauffage de pièces sur un étage à l'aide de « sols chauds ». Contrôle manuel de la température dans les chambres. Schéma 1.4. Schéma de chauffage de pièces sur un étage à l'aide de « sols chauds ». Contrôle automatique de la température dans les pièces. Schéma 1.5. Schéma de chauffage de pièces sur un étage à l'aide de « sols chauds ». Contrôle automatique de la température dans les pièces. Bloc collecteur avec débitmètres. Schéma 1.6. Schéma de chauffage de pièces sur plusieurs étages à l'aide de « sols chauds ». Contrôle manuel de la température dans les chambres. Page A Diagramme 2.5. Schéma de chauffage par radiateurs de locaux sur plusieurs étages. Contrôle manuel de la température dans les chambres. Distribution horizontale à deux tubes. Schéma 2.6. Schéma de chauffage par radiateurs de locaux sur plusieurs étages. Contrôle automatique de la température dans les pièces. Distribution horizontale à deux tubes. Schéma 2.7. Schéma de chauffage par radiateurs de locaux sur plusieurs étages. Contrôle manuel de la température dans les chambres. Distribution verticale à deux tubes avec conduite d'alimentation inférieure. Schéma 2.8. Schéma de chauffage par radiateurs de locaux sur plusieurs étages. Contrôle automatique de la température dans les pièces. Distribution verticale à deux tubes avec conduite d'alimentation inférieure. Schéma 2.9. Schéma de chauffage par radiateurs de locaux sur un seul étage. Contrôle manuel de la température dans les chambres. Câblage de poutre. Schéma Schéma de chauffage par radiateurs de locaux sur un seul étage. Contrôle automatique de la température dans les pièces. Câblage de poutre. Schéma Schéma de chauffage par radiateurs de locaux sur un seul étage. Contrôle automatique de la température dans les pièces à l'aide de thermostats d'ambiance. Schéma de distribution du faisceau 1.7. Schéma de chauffage de pièces sur plusieurs étages à l'aide de « sols chauds ». Contrôle automatique de la température dans les pièces. Schéma 1.8. Schéma de chauffage de pièces sur plusieurs étages à l'aide de « sols chauds ». Contrôle automatique de la température dans les pièces. Bloc collecteur avec débitmètres. Section 2. Schéma de chauffage par radiateur 2. 1. Schéma de chauffage par radiateurs de locaux sur un seul étage. Contrôle manuel de la température dans les chambres. Distribution horizontale à deux tubes. Une branche de chauffage. Schéma 2.2. Schéma de chauffage par radiateurs de locaux sur un seul étage. Contrôle automatique de la température dans les pièces. Distribution horizontale à deux tubes. Une branche de chauffage. Schéma 2.3. Schéma de chauffage par radiateurs de locaux sur un seul étage. Contrôle manuel de la température dans les chambres. Distribution horizontale à deux tubes. Deux branches de chauffage ou plus. Schéma 2.4. Schéma de chauffage par radiateurs de locaux sur un seul étage. Contrôle automatique de la température dans les pièces. Distribution horizontale à deux tubes. Schéma de deux ou plusieurs branches de chauffage Schéma de chauffage par radiateurs de locaux sur plusieurs étages. Contrôle manuel de la température dans les chambres. Câblage de poutre. Schéma Schéma de chauffage par radiateurs de locaux sur plusieurs étages. Contrôle automatique de la température dans les pièces. Câblage de poutre. Section 3. Chauffage combiné (radiateurs + « plancher chaud ») Schéma 3.1. Schème chauffage combiné locaux de plain-pied basés sur l'unité de mélange VT.DUAL. Contrôle manuel de la température dans les chambres. Distribution horizontale à deux tubes. Schéma 3.2. Schéma de chauffage combiné de locaux sur un étage basé sur l'unité de mélange VT.DUAL. Contrôle automatique de la température dans les pièces. Câblage de chauffage par radiateur horizontal à deux tuyaux Schéma 3.3. Schéma de chauffage combiné de locaux sur un étage basé sur l'unité de mélange VT.DUAL. Contrôle manuel de la température dans les chambres. Radiateur de chauffage A4

6 TABLE DES MATIÈRES Diagramme 3.4. Schéma de chauffage combiné de locaux sur un étage basé sur l'unité de mélange VT.DUAL. Contrôle automatique de la température dans les pièces. Câblage radial du chauffage par radiateurs. 45 Schéma Schéma de chauffage combiné des locaux (radiateur au rez-de-chaussée ; « plancher chaud » au deuxième étage basé sur l'unité de mélange VT.COMBI). Contrôle automatique de la température dans les pièces. Câblage radial du chauffage par radiateurs. 65 Schéma 3.5. Schéma de chauffage combiné de pièces sur un étage basé sur l'unité de mélange VT.DUAL et le contrôleur VT.DHCC 100 Contrôle automatique de la température dans les pièces. Câblage radial du chauffage par radiateurs. 47 Schéma Schéma de chauffage combiné des locaux (radiateur au rez-de-chaussée ; « plancher chaud » du premier et du deuxième étage basé sur l'unité de mélange VT.COMBI). Contrôle manuel de la température dans les chambres. Distribution de chauffage par radiateurs bitubes horizontaux. 67 Schéma 3.6. Schéma de chauffage combiné de locaux sur un étage basé sur l'unité de mélange VT.COMBI. Contrôle manuel de la température dans les chambres. Distribution de chauffage par radiateurs bitubes horizontaux. 49 Schéma Schéma de chauffage combiné des locaux (radiateur au rez-de-chaussée ; « plancher chaud » du premier et du deuxième étage basé sur l'unité de mélange VT.COMBI). Contrôle automatique de la température dans les pièces. Distribution de chauffage par radiateurs bitubes horizontaux. 69 Schéma 3.7. Schéma de chauffage combiné de locaux sur un étage basé sur l'unité de mélange VT.COMBI. Contrôle automatique de la température dans les pièces. Distribution de chauffage par radiateurs bitubes horizontaux. 51 Schéma Schéma de chauffage combiné des locaux (radiateur au rez-de-chaussée ; « plancher chaud » du premier et du deuxième étage basé sur l'unité de mélange VT.COMBI). Contrôle manuel de la température dans les chambres. Câblage radial du chauffage par radiateurs. 71 Schéma 3.8. Schéma de chauffage combiné de locaux sur un étage basé sur l'unité de mélange VT.COMBI. Contrôle manuel de la température dans les chambres. Câblage radial du chauffage par radiateurs. 53 Schéma Schéma de chauffage combiné des locaux (radiateur au rez-de-chaussée ; « plancher chaud » du premier et du deuxième étage basé sur l'unité de mélange VT.COMBI). Contrôle automatique de la température dans les pièces. Câblage radial du chauffage par radiateurs. 73 Schéma 3.9. Schéma de chauffage combiné de locaux sur un étage basé sur l'unité de mélange VT.COMBI. Contrôle automatique de la température dans les pièces. Câblage radial du chauffage par radiateurs. 55 Schéma Schéma de chauffage combiné de locaux sur plusieurs étages basé sur l'unité de mélange VT.COMBI. Contrôle manuel de la température dans les chambres. Distribution de chauffage par radiateurs bitubes horizontaux. 75 Schéma Schéma de chauffage combiné de locaux sur un étage basé sur l'unité de mélange VT.COMBI et le contrôleur VT.DHCC 100 Contrôle automatique de la température dans les pièces. Câblage radial du chauffage par radiateurs. 57 Schéma Schéma de chauffage combiné de locaux sur plusieurs étages basé sur l'unité de mélange VT.COMBI. Contrôle automatique de la température dans les pièces. Distribution de chauffage par radiateurs bitubes horizontaux. 77 Schéma Schéma de chauffage combiné des locaux (radiateur au rez-de-chaussée ; « plancher chaud » au deuxième étage basé sur l'unité de mélange VT.COMBI). Contrôle manuel de la température dans les chambres. Distribution de chauffage par radiateurs bitubes horizontaux. 59 Schéma Schéma de chauffage combiné de locaux sur plusieurs étages basé sur l'unité de mélange VT.COMBI. Contrôle manuel de la température dans les chambres. Câblage radial du chauffage par radiateurs. 79 Schéma Schéma de chauffage combiné des locaux (radiateur au rez-de-chaussée ; « plancher chaud » au deuxième étage basé sur l'unité de mélange VT.COMBI). Contrôle automatique de la température dans les pièces. Distribution de chauffage par radiateurs bitubes horizontaux. 61 Schéma Schéma de chauffage combiné de locaux sur plusieurs étages basé sur l'unité de mélange VT.COMBI. Contrôle automatique de la température dans les pièces. Câblage radial du chauffage par radiateurs. 81 Schéma Schéma de chauffage combiné des locaux (radiateur au rez-de-chaussée ; « plancher chaud » au deuxième étage basé sur l'unité de mélange VT.COMBI). Contrôle manuel de la température dans les chambres. Câblage radial du chauffage par radiateurs. 63 Schéma Schéma de chauffage combiné de locaux sur plusieurs étages basé sur l'unité de mélange VT.COMBI. Contrôle manuel de la température dans les chambres. Distribution de chauffage par radiateurs verticaux à deux tubes avec conduite d'alimentation inférieure. 83 A5

7 SOMMAIRE Schéma Schéma de chauffage combiné de locaux sur plusieurs étages basé sur l'unité de mélange VT.COMBI. Contrôle automatique de la température dans les chambres. Distribution de chauffage par radiateurs verticaux à deux tubes avec conduite d'alimentation inférieure. Schéma Schéma de chauffage combiné d'un étage basé sur une vanne mélangeuse à trois voies VT.MR. Contrôle manuel de la température dans les chambres. Distribution de chauffage par radiateurs bitubes horizontaux. Schéma Schéma de chauffage combiné d'un étage basé sur une vanne mélangeuse à trois voies VT.MR. Contrôle automatique de la température dans les chambres. Distribution de chauffage par radiateurs bitubes horizontaux. Schéma Schéma de chauffage combiné d'un étage basé sur une vanne mélangeuse à trois voies VT.MR. Contrôle manuel de la température dans les chambres. Câblage radial du chauffage par radiateurs. Schéma Schéma de chauffage combiné d'un étage basé sur une vanne mélangeuse à trois voies VT.MR. Contrôle automatique de la température dans les chambres. Câblage radial du chauffage par radiateurs. Schéma Schéma de chauffage combiné de plusieurs étages basé sur un mitigeur à trois voies VT.MR. Contrôle manuel de la température dans les chambres. Câblage radial du chauffage par radiateurs. Schéma Schéma de chauffage combiné de plusieurs étages basé sur un mitigeur à trois voies VT.MR. Contrôle automatique de la température dans les chambres. Câblage radial du chauffage par radiateurs ANNEXES Annexe 1. Recommandations pour le choix d'une armoire de distribution (collecteur) Annexe 2. Détermination approximative du nombre de sections de radiateurs et du nombre de tuyaux « plancher chauffant » Annexe 3. Structures « plancher chauffant » 101 Annexe 4. Exemples d'installation de vannes de dérivation 102 Annexe 5 . Unité de mélange VT.COMBI 103 Annexe 6. Unité de mélange VT.DUAL 107 Annexe 7. Contrôleur de thermostat DHCC Annexe 8. Communicateur de zone ZC A6.

8A7A7

9A8

10 1

11 2

12 3

13 ShRN (ShRV) 4

14 5

15 ShRN (ShRV) 6

16 7

17 ShRN (ShRV) 8

18 9

19 ShRN (ShRV) 10

20 11

21 ShRN (ShRV) 12

22 13

23 ShRN (ShRV) 14

24 15

25 16

26 17

27 18

28 19

29 20

30 21

31 22

32 23

33 24

34 25

35 26

36 27

37 28

38 29

39 ShRN (ShRV) 30

40 31

41 ShRN (ShRV) 32

42 33

43 ShRN (ShRV) 34

44 35

45 ShRN (ShRV) 36

46 37

47 ShRN (ShRV) 38

48 39

49 ShRN (ShRV) 40

50 41

51 ShRN (ShRV) 42

52 43

53 ShRN (ShRV) 44

54 45

55 ShRN (ShRV) 46

56 47

57 ShRN (ShRV) 48

58 49

59 ShRN (ShRV) 50

60 51

61 ShRN (ShRV) 52

62 53

63 ShRN (ShRV) 54

64 55

65 ShRN (ShRV) 56

66 57

67 ShRN (ShRV) 58

68 59

69 ShRN (ShRV) 60

70 61

71 ShRN (ShRV) 62

72 63

73 ShRN (ShRV) 64

74 65

75 ShRN (ShRV) 66

76 67

77 ShRN (ShRV) 68

78 69

79 ShRN (ShRV) 70

80 71

81 ShRN (ShRV) 72

82 73

83 ShRN (ShRV) 74

84 75

85 ShRN (ShRV) 76

86 77

87 ShRN (ShRV) 78

88 79

89 ShRN (ShRV) 80

90 81

91 ShRN (ShRV) 82

92 83

93 ShRN (ShRV) 84

94 85

95 ShRN (ShRV) 86

96 87

97 ShRN (ShRV) 88

98 89

99 ShRN (ShRV) 90

100 91

101 ShRN (ShRV) 92

102 93

103 ShRN (ShRV) 94

104 95

105 ShRN (ShRV) 96

106 97

107 ShRN (ShRV) 98

108 SHRN (SHRV)-1 SHRN (SHRV)-2 SHRN (SHRV)-3 SHRN (SHRV)-4 SHRN (SHRV)-5 SHRN (SHRV)-6 SHRN (SHRV)-3 SHRN (SHRV)-4 SHRV (ShRV)-5 ShRV (ShRV)-6 ShRV (ShRV)-7 ShRV (ShRV)-4 ShRV (ShRV)-5 ShRV (ShRV)-6 ShRV (ShRV)-7 ShRV (ShRV)-8 ShRV (ShRV) )-5 ShRN (SHRV)-6 ShRN (ShRV)-7 ShRN (ShRV)-8 ShRN (ShRV)-6 ShRN (ShRV)-7 ShRN (ShRV)-8 ShRN (ShRV)-9 ShRN (ShRV)- 7 ShRN (ShRV)-8 ShRN (ShRV)-9 ShRN (ShRV)-10 ShRN (ShRV)-11 99

109 100

110 101

111 102

112 UNITÉ DE MÉLANGE VT.COMBI ANNEXE 5 Vue avant Vue arrière Vue latérale Objectif et champ d'application L'unité de mélange est conçue pour créer un circuit de circulation ouvert dans le système de chauffage d'un bâtiment avec la température du liquide de refroidissement réduite à la valeur définie. L'unité assure le maintien d'une température et d'un débit donnés dans le circuit de circulation secondaire, le couplage hydraulique des circuits primaire et secondaire, et permet également d'ajuster la température et le débit du liquide de refroidissement en fonction des besoins de l'utilisateur. L'unité de mélange est généralement utilisée dans les systèmes de chauffage par le sol (radiants), les systèmes de chauffage pour les espaces ouverts et les serres. L'unité de pompage et de mélange est adaptée pour utilisation conjointe avec collecteurs de distribution pour boucles de chauffage par le sol à distance centre à centre entre collecteurs 200mm. Les dimensions de l'unité de mélange lui permettent d'être située dans une armoire collectrice. 103

113 UNITÉ DE MÉLANGE VT.COMBI ANNEXE 5 Schéma thermomécanique de l'unité de pompage et de mélange VT.COMBI 5 5a Thermomètre à immersion (D-41mm) avec raccord arrière Douille filetée G 3/8 pour un thermomètre à immersion Indication de la valeur actuelle de la température du liquide de refroidissement à l'entrée du groupe de mélange, circuit secondaire et à la sortie du groupe de mélange. Un thermomètre à immersion est inséré dans le manchon. Le manchon est entretenu avec une clé à fourche ou à molette (SW 17). Vanne de dérivation Assure un débit constant de liquide de refroidissement dans le circuit secondaire, quel que soit le réglage manuel ou automatique des boucles du plancher chauffant. 7 Si la valeur de pression différentielle réglée est dépassée, la vanne contourne une partie du débit dans le by-pass (pos. 13). Le réglage de la valeur de différence de pression requise s'effectue à l'aide de poignée en plastique. Régule le débit de liquide de refroidissement renvoyé au circuit primaire (pos. 12). Pour le réglage, il faut retirer le bouchon (SW 22). Le réglage s'effectue avec une vanne d'équilibrage et d'arrêt six points 8 du circuit primaire à l'aide d'une clé Allen (SW 5). La position de réglage peut être fermement fixée si vous utilisez un tournevis à lame fine pour visser complètement la goupille de fixation dans le siège de soupape. Si vous desserrez un peu la goupille, la vanne peut être fermée, mais une fois ouverte, elle reviendra au réglage précédent. Éléments structurels nœud Pos. Nom de l'élément Fonction de l'élément 1 1a Vanne thermostatique à tête thermique liquide Sonde de température d'eau à immersion Régulation du débit de liquide de refroidissement issu du circuit primaire en fonction de la température d'eau en sortie du groupe de mélange. La température requise est réglée par une tête thermique. Enregistre la valeur instantanée de la température à la sortie de l'unité de mélange avec transmission d'impulsions à la tête thermique (1) à travers le tube d'impulsion capillaire (1b) 9 10 Purgeur d'air automatique à flotteur G1/2 Vanne de vidange rotative G1/2 avec bouchon G3/4 Élimination automatique de l'air et des gaz du système. Lorsque le système est initialement rempli de liquide de refroidissement, l'évent doit être fermé. L'évent se démonte et se repose à l'aide d'une clé plate ou à molette (SW 30). Vidange et remplissage du circuit secondaire en liquide de refroidissement. La vanne peut être connectée doublure souple avec un écrou-raccord ayant un filetage G 3/4. La vanne s'ouvre à l'aide d'une clé profilée située sur le bouchon. La vanne est montée à l'aide d'une clé à fourche ou à molette (SW 25). 1b Tube à impulsion capillaire du groupe thermostatique Relie la tête thermique liquide (1) et la sonde de température à immersion (1a) Vanne à bille 2 Vanne d'équilibrage du circuit secondaire Règle le rapport entre les quantités de liquide de refroidissement provenant du retour du circuit secondaire et la ligne aller du circuit primaire ; égalise la pression du liquide de refroidissement à la sortie du circuit de chauffage par le sol avec la pression après la vanne de régulation thermostatique (1). La puissance thermique de l'unité de mélange dépend de la valeur de réglage Kvb de cette vanne et du mode de vitesse réglé de la pompe (3). La vanne est réglée avec une clé hexagonale (SW 10) Conduite de retour (D 15x1) Arrêt de la pompe pour maintenance ou remplacement. Les vannes sont ouvertes et fermées à l'aide d'une clé hexagonale (SW 6) ou d'un tournevis à tête plate. Renvoie le liquide de refroidissement vers le circuit primaire. Fixé à l'unité à l'aide de deux écrous-raccords G3/4 (SW 30). 2à 3 4 Vis de pression de fixation de la vanne d'équilibrage Pompe de circulation (non incluse dans le kit de livraison) Douille filetée G1/2" pour sonde de température à immersion Fixe la position de réglage de la vanne d'équilibrage (rep. 2). La vis a une tête pour un Tournevis à tête plate. Assure la circulation du liquide de refroidissement dans le circuit secondaire. Les écrous-raccords de la pompe (G 1 1/2") sont actionnés avec une clé à fourche ou à molette (SW 50). Le capteur d'immersion (pos. 1a) du la vanne thermostatique (pos. 1) est insérée dans le manchon. Le manchon peut être réorganisé dans la douille (pos. 4a). Dans ce cas, la prise libre est soit branchée, soit utilisée pour installer un thermostat de sécurité (option supplémentaire) qui s'éteint pompe de circulation(point 3). Le manchon comporte une vis avec laquelle la position du capteur est fixée. Le manchon est entretenu avec une clé à fourche ou à molette (SW 22). La vis de fixation nécessite une clé hexagonale SW Bypass By-pass T1 T2 T11 Départ circuit primaire Retour circuit primaire Canalisation de départ ou collecteur circuit secondaire Maintient la circulation dans le circuit secondaire, quelle que soit la demande en fluide caloporteur des circuits de chauffage par le sol. Se fixe à l'ensemble à l'aide d'un coude G1/2 x3/4 (H-B) et d'un écrou-raccord G3/4 (SW 30) G 1 (B) G 1 (B) Le raccordement se fait à l'aide d'un double embout art.ac606 G 1 (H). L'installation s'effectue avec deux clés à fourche (SW41) 4a Douille G1/2" pour un manchon (pos. 4) ou un thermostat de sécurité. La douille est livrée fermée par un bouchon fileté. Si nécessaire, peut être utilisée pour un manchon (pos. 4) ou un thermostat de sécurité (option supplémentaire) pompe de circulation (rep. 3) Conduite de retour ou collecteur du circuit secondaire Le raccordement se fait à l'aide d'un double raccord art.ac606 G 1 (H). clés à fourche (SW41) 104.

114 UNITÉ DE MÉLANGE VT.COMBI ANNEXE 5 Caractéristiques techniques de l'unité de pompage et de mélange Instructions d'installation de l'unité Unité. Valeur caractéristique pour un nœud : Nom de la caractéristique p/p mea. Combi 02/4 Combi 02/6 1 Marque de la pompe de circulation (rep. 3) Wilo Star Wilo Star RS 25/4/180 RS 25/6/180 2 Puissance thermique maximale de l'unité de mélange kW Longueur d'installation de la pompe (rep. 3 ) mm Température maximale du liquide de refroidissement dans le circuit primaire C Maximum pression de travail bar Limites de réglage de la température de la vanne thermostatique avec tête thermique (rep. 1) C Coefficient de capacité de la vanne thermostatique en réglage -2K (rep. 1) m 3 /heure 0,9 0,9 Coefficient de résistance locale de la vanne thermostatique en réglage -2K (rep. 1) ) Coefficient de capacité maximum de la vanne thermostatique (rep 1) m 3 /heure 2,75 2,75 Coefficient de résistance locale de la vanne thermostatique au débit maximum (rep 1) Réglage usine du coefficient de capacité de la vanne d'équilibrage du circuit secondaire (rep 2 ) m 3 /heure 2,5 2,5 Coefficient de résistance locale de la vanne d'équilibrage du circuit secondaire (rep. 2) au réglage d'usine Coefficients de capacité de la vanne d'équilibrage (rep. 2) lorsqu'il est réglé sur une échelle : 14 1 m 3 /heure m 3 / heure 1,75 1, m 3 / heure 2,5 2, m 3 / heure 3,5 3, m 3 / heure Limites de mesure des thermomètres (rep. 5) C Plage de réglage de la vanne de dérivation (rep. 7) bar 0,1 -0,6 0,1-0,6 21 Réglage d'usine de la capacité coefficient de la vanne d'arrêt d'équilibrage (pos. 8) m 3 /heure 2,5 2,5 22 Coefficient de résistance locale de la vanne d'arrêt d'équilibrage (rep. 8) au réglage d'usine Température maximale de l'air autour du nœud C Pression minimale avant la pompe bar 0,1 0,1 Les tuyaux du circuit primaire (T1, T2) peuvent être raccordés directement au groupe mélangeur ou via le collecteur du circuit de chauffage des radiateurs. Le raccordement au circuit primaire s'effectue à l'aide connexion filetée G1 ( filetage interne). Les collecteurs du circuit secondaire (T 11, T21) sont connectés à l'aide des connecteurs AC606 G 1 (H) fournis avec l'appareil. Pour leur installation, deux clés à fourche SW 41 sont utilisées. Tout d'abord, les connecteurs sont vissés sur les tuyaux de dérivation de l'ensemble. Ensuite, en maintenant la moitié attachée du raccord composite avec une clé, la seconde moitié du raccord est vissée au collecteur avec la deuxième clé. Le connecteur est doté de joints en caoutchouc aux deux extrémités filetées, de sorte que l'utilisation de matériaux d'étanchéité supplémentaires n'est pas nécessaire. Pour connecter la tête thermique, vous devez d'abord retirer le capuchon de protection en plastique de la vanne thermostatique 1. La tête thermique se connecte manuellement à l'aide de valeur maximale réglages (« 60 »). La sonde à distance est placée dans le manchon 4 et fixée avec une vis dans la tête du manchon à l'aide d'une clé hexagonale SW 2. L'installation et le démontage de la pompe de circulation 3 sont recommandés avec les vannes à bille fermées 11, qui sont fermé et ouvert à l'aide d'un tournevis ou d'une clé hexagonale SW 6. Il est également recommandé de desserrer les écrous-raccords fixant le by-pass 12 et la canalisation de sortie 13, ce qui facilitera le retrait et l'installation de la pompe. Il ne faut pas oublier que des joints annulaires spéciaux doivent être installés entre les écrous-raccords de la pompe et ses tuyaux filetés. Avant d'effectuer un test hydraulique de l'unité de mélange montée avec les capteurs de chauffage au sol fixés, assurez-vous que les écrous-raccords fixant la dérivation et la canalisation de retour de l'unité sont bien serrés. Avant d'allumer la pompe, s'assurer des points suivants : - les vannes à bille 11 sont ouvertes ; - la vanne d'arrêt d'équilibrage 8 est ouverte ; - sur tête thermostatique 1 la valeur requise de la température du liquide de refroidissement est réglée ; - la vanne d'équilibrage 2 est réglée à la valeur calculée Kvb et fixée avec la vis 2a ; - la perte de charge requise est réglée sur la vanne by-pass 7. S'il est nécessaire d'installer un thermostat de sécurité, celui-ci est acheté séparément et monté dans l'emplacement 4 ou 4a. En règle générale, le thermostat de sécurité contrôle l'allumage et l'arrêt de la pompe de circulation, bien que d'autres schémas de contrôle automatique soient également possibles. 105

115 UNITÉ DE MÉLANGE VT.COMBI ANNEXE 5 Calcul du réglage de la vanne d'équilibrage (2) et sélection de la vitesse de la pompe. Actions Unité Formule Exemple 1 Puissance thermique connue du système de chauffage par le sol, Q W Q = 12000 W 2 Température connue du liquide de refroidissement direct du plancher chauffant, T 11 C T 11 =50 ºC 3 Température connue du liquide de refroidissement provenant du circuit primaire, T 1 C T 1 =80 ºС 4 Température connue du liquide de refroidissement de retour du plancher chauffant, T 21 C T 21 =40 ºС 5 Débit de liquide de refroidissement dans le circuit secondaire, g 2 kg/h G 2 =0,86Q/(T 11 - T 21 ) G 2 =0,86x12000/(50-40)=1032 kg/h 6 Débit de liquide de refroidissement dans le circuit primaire,g 1 kg/h G 1 =0,86Q/(T 1 - T 21) G 1 =0,86x12000/ (80-40 )=258 kg/h 7 Débit du liquide de refroidissement à travers la vanne d'équilibrage 2, G b kg/h G b = G 2 - G 1 G b = =774 kg/h 8 Chute de pression dans la vanne thermostatique au débit de conception débit, δр t bar ΔР t = (G 1 /ρ) 2 /К vт 2 ΔРт =(258/972) 2 /0,9 2 =0,087 bar 9 Coefficient de capacité requis de la vanne d'équilibrage 2, K vb m 3 /heure K vb = G b / ρ(δр t) 0,5 K vb =774/992(0,087) 0,5 =2,6 10 Perte de pression pré-calculée dans le circuit chaud calculé bar Basé sur les résultats du calcul du plancher hydraulique ΔР plancher ΔР plancher =0,2 bar 11 Pression requise de la pompe, H bar Н= ΔР plancher + ΔР t Н=0,2+0,087=0,287 bar ou 2,9 m à la station. 12. Une pompe d'une hauteur de 3 m et d'une productivité de 1032 kg/heure est adoptée (Wilo Star RS 25/4 à la deuxième vitesse de rotation). Réglage de la vanne d'équilibrage

116 UNITÉ DE MÉLANGE VT.DUAL ANNEXE 6 Objectif et champ d'application L'unité de mélange est conçue pour créer un circuit de circulation ouvert dans le système de chauffage d'un bâtiment avec la température du liquide de refroidissement réduite à la valeur réglée. L'unité assure le maintien d'une température et d'un débit donnés dans le circuit de circulation secondaire, le couplage hydraulique des circuits de chauffage primaire et secondaire, et permet également d'ajuster la température et le débit du liquide de refroidissement en fonction des besoins de l'utilisateur. L'unité de mélange est généralement utilisée dans les systèmes de chauffage par le sol (radiants), les systèmes de chauffage pour les espaces ouverts et les serres. L'unité de pompage et de mélange est adaptée pour une utilisation conjointe avec des collecteurs de distribution de boucles de chauffage par le sol avec un entraxe entre les collecteurs de 200 mm. Il est recommandé d'équiper l'unité d'une pompe de circulation Wilo Star RS 25/4/130 ou Wilo Star RS 25/6/130. Toute pompe présentant des caractéristiques similaires et une longueur d'installation de 130 mm peut être installée sur l'unité. L'unité de mélange se compose de deux modules (pompe et thermostatique), qui sont montés des deux côtés des collecteurs de distribution d'alimentation et de retour. Les dimensions de l'unité de mélange lui permettent d'être située dans une armoire collectrice. Schéma thermomécanique de l'unité de pompage et de mélange 107

117 UNITÉ DE MÉLANGE VT.DUAL Éléments structurels de l'unité ANNEXE 6 Pos. Nom de l'élément Fonction de l'élément 1 Connecteur bloc à six voies (2 pièces) Comprend un robinet à tournant sphérique, des raccords pour connecter les collecteurs, la pompe, les manomètres, les thermostats et le purgeur d'air Pos. Nom de l'élément Fonction de l'élément Les fils électriques du thermostat de sécurité et de la pompe sont connectés dans le coffret. Schéma de connexion : 2 Vanne à bille Arrête la pompe pour maintenance ou remplacement. Les vannes sont ouvertes et fermées à l'aide d'une clé hexagonale (SW 6) ou d'un tournevis à tête plate. 13 Boîte à bornes 3 Demi-support avec écrou-raccord Raccordement des collecteurs G 1" (mâle) 4 Bouchon fileté 3/8" 5 Thermostat de sécurité, réglable, immergé 6 Écrou-raccord G 1 1/2" Pour raccordement de pompe 7 8 Thermomètre à immersion (D -41mm ) avec raccord arrière Pompe de circulation (non incluse dans la livraison) Bouche le tuyau fileté, qui peut être utilisé pour installer une vanne de vidange 3/8". Éteint la pompe si la valeur réglée est dépassée. Indication de la valeur actuelle de la température du liquide de refroidissement à l'entrée du collecteur d'alimentation Assure la circulation du liquide de refroidissement dans le circuit secondaire. Les écrous-raccords de la pompe (G 1 1/2") peuvent être entretenus avec une clé à fourche ou à molette (SW 50) 9 Purge d'air manuelle 3/8" Pour l'évacuation manuelle de l'air et des gaz Douille filetée G1/2" pour une immersion Sonde de température Fiche de connexion pour l'installation d'un thermomètre à immersion G1 /2" La sonde à immersion (pos. 1a) de la vanne thermostatique (pos. 1) est insérée dans le manchon. Le manchon peut être réarrangé dans la prise (pos. 4a). Dans ce cas, la prise libérée est soit branchée avec une fiche, soit utilisée pour installer un thermostat de sécurité (option supplémentaire) qui éteint la pompe de circulation (pos. 3). Le manchon comporte une vis avec laquelle la position du capteur est fixée. Le maintien du manchon s'effectue à l'aide d'une clé à fourche ou d'une clé à molette (SW 22). La vis de fixation nécessite une clé hexagonale SW 2 pour l'installation de thermomètres à immersion, qui s'utilisent en fonction de l'emplacement de l'appareil (droite, gauche, haut). 12 Cordon d'alimentation Pour connecter la pompe à l'alimentation 220V 50Hz 14 Collier de fixation Tête de liquide thermostatique Tube d'impulsion capillaire du groupe thermostatique Sonde de température à immersion liquide de refroidissement Vanne thermostatique à trois voies MR01 Double mamelon art. .ac606 G1 (N). 20 By-pass by-pass Écrou-raccord (avec bague de sertissage) pour la fixation du by-pass by-pass Té G 1/2 avec vanne d'équilibrage intégrée Vanne d'équilibrage du circuit by-pass Pour la fixation de la boîte à bornes au bloc de raccordement à six voies. Régule l'alimentation en liquide de refroidissement primaire en fonction de la température à la sortie de l'unité de mélange. La température requise est réglée manuellement. Connecte la tête thermique liquide (15) et le capteur de température à immersion (17) Enregistre la valeur instantanée de la température à la sortie du groupe de mélange avec transmission d'impulsions à la tête thermique (15) via un tube d'impulsion capillaire (16) Régule l'alimentation en le liquide de refroidissement primaire (mélange) en raison de l'influence de la tête thermique. Pour connecter un collecteur. Le raccordement s'effectue à l'aide de deux clés plates (SW41). Lorsque les circuits collecteurs sont fermés, il contourne le liquide de refroidissement du collecteur d'alimentation vers le collecteur de retour. Pour fixer le by-pass à une vanne à trois voies. Il dispose de connexions G 1 (B-B) pour le raccordement au circuit primaire et au collecteur. Régule la différence de pression entre les collecteurs d'alimentation et de retour en mode d'arrêt des circuits du plancher chauffant. Pour effectuer des réglages, retirez le bouchon (SW 22). Le réglage s'effectue à l'aide d'une clé hexagonale (SW 5). La position de réglage peut être fermement fixée si vous utilisez un tournevis à lame fine pour visser complètement la goupille de fixation dans le siège de soupape. Si vous desserrez un peu la goupille, la vanne peut être fermée, mais une fois ouverte, elle reviendra au réglage précédent. 108

118 p/p UNITÉ DE MÉLANGE VT.DUAL Caractéristiques techniques de l'unité de pompage et de mélange Instructions d'installation de l'unité Nom des caractéristiques 1 Marque de la pompe de circulation (rep 8) Unité. changement Valeur caractéristique de l'unité : Dualmix 01/4 Dualmix 01/6 Wilo Star RS 25/4/130 Wilo Star RS 25/6/130 2 Puissance thermique nominale de l'unité de mélange kW Longueur d'installation de la pompe (rep. 8) mm Maximum du liquide de refroidissement dans le circuit primaire C Pression maximale de service bar Limites de réglage de la température de la vanne thermostatique avec tête thermique (pos. 15, 18) Coefficient de capacité de la vanne thermostatique lorsqu'elle est réglée sur -2K (pos. 18) Coefficient de résistance local de la vanne thermostatique lorsqu'elle est réglée sur -2K (pos. 18) Coefficient maximum de débit de la vanne thermostatique (pos. 18) C m 3 / heure 0,9 0, m 3 / heure 2,75 2,75 10 Coefficient de résistance locale de la vanne thermostatique au maximum débit (pos. 18) 11 Limites de réglage du thermostat de sécurité C Classe de protection du thermostat de sécurité IP 40 IP Pouvoir de commutation du thermostat de sécurité 16(4)A;250V 6(1)A; 400 V 16(4)A ; 250 V 6(1)A ; 400V 12 Limites de mesure du thermomètre (rep 7) C Température maximale de l'air autour de l'unité C Pression minimale devant la pompe bar 0,1 0,1 15 Commutation de la vitesse de rotation de la pompe Manuelle, 3 vitesses 16 Coefficient de capacité de la vanne d'équilibrage au nombre de tours depuis la fermeture complète : 1/2 m 3 /heure 0,13 0,13 1 0,52 0,52 1 1/2 0,78 0,78 2 1,03 1,03 2 1/2 1,3 1,3 3 1 ,77 1,77 3 1/2 2,08 2,08 4 2,34 2,34 Complètement ouvert 2,6 2 .6 ANNEXE 6 Le primaire La tuyauterie du circuit est raccordée au module thermostatique de l'unité Dualmix à partir du raccord fileté G1 (filetage intérieur). Les collecteurs du circuit secondaire sont connectés au module thermostatique à l'aide des connecteurs AC606 G 1 (H) fournis avec l'appareil. Pour leur installation, deux clés à fourche SW 41 sont utilisées. Tout d'abord, les connecteurs sont vissés sur les tuyaux de dérivation de l'ensemble. Ensuite, en maintenant la moitié attachée du raccord composite avec une clé, la seconde moitié du raccord est vissée au collecteur avec la deuxième clé. Le connecteur est doté de joints en caoutchouc aux deux extrémités filetées, de sorte que l'utilisation de matériaux d'étanchéité supplémentaires n'est pas nécessaire. Pour connecter la tête thermique, il faut d'abord retirer le capuchon de protection en plastique de la vanne thermostatique 18. La tête thermique est connectée manuellement à la valeur de réglage maximale (« 60 »). Le capteur à distance est placé dans le manchon 10 et fixé avec une vis dans la tête du manchon à l'aide d'une clé hexagonale SW 2. L'installation et le démontage de la pompe de circulation 8 sont recommandés avec des robinets à tournant sphérique fermés 2, qui se ferment et s'ouvrent à l'aide d'un tournevis. ou clé hexagonale SW 6. Il ne faut pas oublier que des joints annulaires spéciaux doivent être installés entre les écrous-raccords de la pompe et ses tuyaux filetés. Avant d'effectuer un test hydraulique de l'unité de mélange montée avec les capteurs de chauffage au sol fixés, assurez-vous que les écrous-raccords fixant la dérivation et la canalisation de retour de l'unité sont bien serrés. Avant d'allumer la pompe, s'assurer des points suivants : - les vannes à bille 2 sont ouvertes ; - la vanne d'équilibrage 23 est ouverte au nombre de tours calculé ; - la valeur souhaitée de la température d'eau est réglée sur la tête thermostatique 15 ; - le thermostat de sécurité est réglé sur la température maximale admissible pour le circuit secondaire ; Après avoir rempli le système de liquide de refroidissement, il est nécessaire d'évacuer l'air restant à l'aide d'un purgeur d'air manuel. 109

119 UNITÉ DE MÉLANGE VT.DUAL Éléments structurels de l'unité ANNEXE 6 Actions Unité Formule Exemple 1 Puissance thermique connue du système de plancher chauffant, Q W Q=15000 W 2 Température connue du liquide de refroidissement direct du plancher chauffant, T 11 C T 11 =50 ºС 3 Température connue du liquide de refroidissement provenant du circuit primaire, Т 1 С Т 1 =90 ºС 4 Température connue du liquide de refroidissement de retour du plancher chauffant, Т 21 С Т 21 =40 ºС 5 Débit du liquide de refroidissement dans le circuit secondaire, g 2 kg/ h G 2 =0,86Q/ (T 11 - T 21) G 2 =0,86x15000/(50-40)=1290 kg/h 6 Débit de liquide de refroidissement dans le circuit primaire, g 1 kg/h G 1 =0,86Q/( T 1 - T 21) G 1 =0,86x15000/(90-50)=323 kg/h 7 Perte de pression pré-calculée dans le circuit chaud calculé bar Basé sur les résultats du calcul du plancher hydraulique ΔР plancher ΔР plancher =0,25 bar 8 Débit à travers la pompe en tenant compte du mélange via le by-pass kg/h G H = G 2 + G 1 G H = =1613 kg/h 9 Coefficient de débit requis de la vanne d'équilibrage 23, K vb m 3 /heure K vb = G 1 / ρ(δр plancher) 0,5 K vb =323 /992(0,25) 0,5 =0, On suppose une pompe avec une hauteur de chute de 2,5 m avec une productivité de 1613 kg/heure (Wilo Star RS 25/6 à la troisième vitesse de rotation) . Réglage de la vanne d'équilibrage 1 1/3 tours 110

120 RÉGULATEUR-THERMO RÉGULATEUR VT. DHCC 100 ANNEXE 7 Objectif et champ d'application Le contrôleur à microprocesseur climatique est conçu pour la régulation proportionnelle-différentielle-intégrale de la température du liquide de refroidissement dans systèmes climatiques(chauffage, ventilation, planchers chauffants, zones chauffées, etc.). La régulation est effectuée en fournissant un signal de commande analogique à l'entraînement de l'actionneur de l'unité de mélange du système contrôlé, en fonction des lectures du capteur de température du liquide de refroidissement mélangé et du capteur de température de l'air extérieur. Objectif principal : contrôle de l'unité de mélange VT. COMBI. Le forfait comprend un capteur température extérieure et un capteur de température du liquide de refroidissement, qui permet un réglage automatique de la température du liquide de refroidissement en tenant compte de la compensation météorologique. Il est recommandé d'utiliser le contrôleur en combinaison avec le communicateur de zone ZC 100, qui régule la température du liquide de refroidissement dans les pièces (circuits) en fonction des commandes des thermostats d'ambiance. Caractéristiques techniques Nom de l'indicateur Unité. changement Valeur de l'indicateur Tension d'alimentation V 24 Type de courant d'alimentation AC AC Remarques Fréquence du courant d'alimentation Hz 50/60 Consommation totale VA 15 Paramètre de contrôle V 0-10 tension, analogique Nombre de canaux d'entrée pcs 3 analogique Nombre de dispositifs de sortie pcs 1 analogique Fonctionnement de la pompe -on min 4 Après réception d'une demande d'arrêt Langue d'affichage anglais, français, allemand, italien Équipement Contrôleur, passeport, sonde de température extérieure avec câble, sonde de température du liquide de refroidissement avec câble, emballage Compensation météo selon un programme spécifié par l'utilisateur, Fonctionnalité compensation pour un intervalle de temps donné dans la journée (nuit, absence, etc.) Période de garantie 5 ans À compter de la date d'installation Variateurs recommandés IVAR SRV 24, TE 3061, M106Y, Behr, Moehlenhoff, Lineg Procédure d'installation 1. Câble du mixage actionneur connecter l'unité au connecteur à 4 pôles « ACTUATEUR/MOTEUR ». 2. Connectez le câble du capteur de température du liquide de refroidissement au connecteur à 3 pôles « MIXED SENSOR ». 3. Installer une sonde de température extérieure sur la façade nord du bâtiment dans un endroit inaccessible à la lumière directe du soleil. Connectez le câble de la sonde de température extérieure au connecteur 3 pôles « OUTDOOR SENSOR ». Couleurs des fils du câble (de gauche à droite) : rouge-blanc-noir (puissance-capteur-terre). 4. Connectez le câble du connecteur à 2 pôles « DEMAND INPUT » au connecteur « PUMP » sur la carte de communication de la zone ZC. Le câble du connecteur à 2 pôles « DEMAND OUTPUT » (PUMP CONTROL-OUTPUT) se connecte au démarreur magnétique. (relais de démarrage) de la pompe de circulation. 6. Connectez le câble de la source d'alimentation 24 V AC (selon la norme CEI EN) au connecteur à 3 pôles « POWER ». ATTENTION : L'application d'une tension de 220 V au connecteur « POWER » entraînera une panne du contrôleur. 7. S'il y a un thermostat de sécurité, connectez le câble de celui-ci au connecteur à 2 pôles « AUX A » (APPAREIL SUPPLÉMENTAIRE). 111

121 RÉGULATEUR-THERMO RÉGULATEUR VT. DHCC 100 ANNEXE 7 Fonction des boutons sous l'écran Symbole Signification Action Retour Retourner au menu principal, sélectionner le menu, accepter les modifications Sélectionner Sélectionner le menu, sélectionner le sous-menu. Haut Revenir au menu ou sous-menu précédent, augmenter la valeur Bas Aller au menu ou sous-menu suivant, diminuer la valeur Paramètres du contrôleur Menu principal Set: 35C Out: 5.1 VT.COMBI: 34C 09:17 Set VT.COMBI Out Time Set coolant température à la sortie du groupe de mélange. Soit réglé manuellement, soit ajusté selon un calendrier donné. Indication de la température réelle à la sortie du groupe de mélange. OFF aucune demande du communicateur de zone Température extérieure réelle (selon le capteur de température extérieure) Heure actuelle Informations sur la programmation de température Temp A : -20 C Max : 45 C Temp B : 20 C Min : 30 C Temp A Max Temp B Min Température extérieure programmée minimale. La température du liquide de refroidissement à la température extérieure minimale est affichée ou réglée. La température maximale de l'air extérieur selon le programme est affichée ou définie. La température du fluide caloporteur à la température extérieure maximale est affichée ou réglée. Affiche ou définit la période de la journée avec réduction conditions de température On : 02:00 Temp : 5C Off : 06:30 On Temp Off Heure de début de la période à basse température. Le nombre de degrés par lequel la température du liquide de refroidissement est réduite est affiché ou réglé. L'heure de début de la période avec une température réduite est affichée ou réglée. Affiché ou réglé Réglage de l'heure actuelle Régler (HH:MM) 00:00 Régler Réglage et affichage de l'heure actuelle au format 24h (HH:MM) 112

122 RÉGULATEUR-THERMO RÉGULATEUR VT. DHCC 100 ANNEXE 7 Configuration du contrôleur Exemple de connexion Activation/désactivation de la compensation météo et horaire Noturna : OFF Esterna : OFF Noturna (nuit) Esterna (rue) Allumer (ON) ou éteindre (OFF) la réduction de la température du liquide de refroidissement dans un temps donné période de la journée (compensation de nuit) Allumer (ON) ou éteindre (OFF) le fonctionnement selon un programme de température donné (compensation météo) Retour aux réglages d'usine Réinitialisation d'usine Confirmer (Su) (haut) Retour (Giu) (bas) Confirmation du retour aux réglages d'usine. Après une panne de courant, le menu apparaîtra. Refus de revenir aux paramètres d'usine. Sélection de la langue (anglais, français, allemand, italien). Données du servo de la vanne mélangeuse Zéro : 20 Régler : 10 Régler la valeur minimale reconnue de la tension du signal de commande de l'actionneur. (0,01V). Valeurs pour les variateurs : VALTEC-20 ; IVAR-20 ; BEHR-20 ; MOEHLENHOFF-60 ; REMARQUES LINEG-60 Fréquence d'interrogation du variateur sur la position de l'élément de commande Valeurs pour les variateurs : VALTEC-10 ; IVAR-10 ; BEHR-10 ; MOEHLENHOFF-5 ; LINEG-5 1. Le rétroéclairage du contrôleur s'éteint automatiquement 1 à 1,5 minutes après la dernière pression sur un bouton. 2. Pour redémarrer le contrôleur et changer la langue, effectuez prochaines étapes: - coupez l'alimentation électrique ; - mettre sous tension ; - appuyer trois fois (vers le bas) ; - appuyez sur (haut) pour revenir au message sur la langue sélectionnée. 3. Un thermostat de sécurité connecté au contrôleur, si la température limite spécifiée du liquide de refroidissement est dépassée, donne l'ordre d'arrêter la pompe et l'entraînement de la vanne mélangeuse. 4. Lorsque le contrôleur est allumé pour la première fois, une langue est sélectionnée (voir note 2). 113

123 COMMUNICATEUR ZONAL VT.ZC 100 ANNEXE 8 Objectif et champ d'application Le communicateur est utilisé pour transmettre des signaux de commande (marche/arrêt) des thermostats d'ambiance aux servomoteurs des vannes thermostatiques qui contrôlent l'alimentation en liquide de refroidissement à travers les circuits. S'il n'y a pas de demande d'alimentation en liquide de refroidissement de tous les circuits connectés (la température requise a été établie dans toutes les pièces), le relais communicateur envoie une commande pour éteindre la pompe de circulation de l'unité de mélange. Cela vous permet de créer des systèmes de chauffage économiques et prolonge également la durée de vie de la pompe de circulation. Le communicateur peut être utilisé seul ou en association avec un contrôleur climatique (type DHCC 100, DHCC 100) Caractéristiques techniques Nom de l'indicateur Tension d'alimentation Unité. changement V Type de courant d'alimentation 24 Hz 50/60 Consommation électrique totale VA 3 Nombre de circuits connectés pcs 6 Type de signaux d'entrée des thermostats d'ambiance On/off Type de signaux de commande vers les servos On/Off Pouvoir de commutation du relais de pompe Remarques variable Fréquence de courant d'alimentation Alimentation servo V 24 I /U 2A/25V Condition d'ouverture du relais de pompe AC Permet la connexion en série de 3 communicateurs (18 circuits) AC Les contacts de tous les thermostats d'ambiance sont ouverts Run-on de la pompe Réglé par le contrôleur (le communicateur n’est pas fourni). Lors de l'utilisation d'un contrôleur DVCC100, le réglage d'usine est de 4 min. Contenu Communicateur dans son étui, passeport, emballage Alimentation du transformateur requise 24 V CA Fonctionnalités supplémentaires Durée de vie estimée 114 Valeur de l'indicateur 40VA pour 12 circuits ; 50 VA pour circuits 18 VA Indication LED de présence signal sur circuits et pompe de circulation 15 ans à compter de l'installation

124 COMMUNICATEUR DE ZONE VT.ZC 100 ANNEXE 8 Procédure d'installation et de configuration 1. Connectez le câble d'alimentation 24 V CA aux contacts A et B sur le côté gauche du panneau. 2. Connectez les câbles bifilaires des thermostats d'ambiance d'une section d'au moins 0,25 mm 2 aux bornes de la zone correspondante sur la carte de communication. Pas plus d’un thermostat ne peut être connecté à une paire de bornes. Longueur maximale câble de connexion -50m. 3. Connectez les câbles bifilaires (2x1 mm 2) des servos aux bornes de la zone correspondante sur la carte de communication. Assurez-vous que les servos sont conçus pour une alimentation de 24 V CA (2 A). 4. Connectez le câble à deux fils du relais de démarrage de la pompe (24 V CA) aux bornes PUMP de la carte de communication. 5. Réglez les commutateurs DIP pour les zones (rouges) 1 à 6. La zone est activée (le contact entre l'entrée et la sortie est fermé) lorsque la languette de l'interrupteur est relevée. La zone est éteinte (le contact entre l'entrée et la sortie est ouvert) lorsque la languette de l'interrupteur est abaissée. Lorsque vous utilisez toutes les zones du communicateur, placez tous les interrupteurs en position marche. Lors du contrôle de plusieurs circuits avec un seul thermostat, connectez le câble du thermostat à la première zone, placez les interrupteurs des zones adjacentes en position marche : ces zones seront contrôlées par un seul thermostat. 6. Le commutateur 7 est en réserve (non utilisé). 7. Le commutateur 8 contrôle le relais de la pompe. Lorsque la languette de commutation est relevée, le relais de la pompe est activé et lorsqu'il est abaissé, il est désactivé. 8. Quand connexion série plusieurs communicateurs, bornes A,B,C,D sur le côté droit de la carte du premier communicateur, connectez les fils de 1,5 mm 2 aux bornes correspondantes sur le côté gauche de la carte du communicateur suivant. Dans ce cas, la pompe peut être contrôlée à partir de n'importe quel communicateur (les relais de pompe sur les autres doivent être éteints) 9. Le thermostat connecté au premier communicateur peut contrôler les zones adjacentes du deuxième communicateur. Par exemple : si vous connectez un thermostat à la zone 6 du premier communicateur, et placez les interrupteurs des zones 1 et 2 du deuxième communicateur sur la position « on », alors le thermostat contrôlera les zones 6, 1, 2. ATTENTION : L'application d'une tension de 220 V aux connecteurs A et B entraînera un dysfonctionnement du communicateur de sortie. 115

Module pompe Module thermostatique 4 3 0 9 3 6 9 8 7 6 8 la pompe n'est pas incluse dans le kit de l'unité 0 6 7 3 9 4 3 Objectif et champ d'application L'unité de mélange double est conçue pour être installée dans un système de chauffage

2a 2 7 3 T T 2 T 2 T la pompe n'est pas incluse dans le kit de l'unité 5 3 0 2 3 la pompe n'est pas incluse dans le kit de l'unité T2 T T T 2 5 8 0 a 4 2 4 0 8 b b T 2 3 2 0 T 4a 4 b Objet et domaine d'application L'unité de mélange est destinée

FICHE TECHNIQUE DU PRODUIT Groupe de pompes pour panneaux chauffants SG21 www.fadocompany.com Fiche technique du produit 1. OBJECTIF ET CHAMP D'APPLICATION 1.1. Les unités de pompage et de mélange sont conçues

Catalogue technique Objectif et champ d'application L'unité de mélange est conçue pour créer un circuit de circulation ouvert dans le système de chauffage d'un bâtiment avec une température réduite à la valeur de consigne

POMPE ET UNITÉ DE MÉLANGE POUR SYSTÈME DE CHAUFFAGE PLOMBERIE D'INGÉNIERIE PROFESSIONNELLE Ce matériel est destiné à vous apporter des informations sur les derniers développements dans le domaine de la maison systèmes de chauffage, grâce à

Fabricant : Valtec s.r.l., Via G. Di Vittorio 9, 25125-Brescia, ITALIE Objectif et champ d'application L'unité de mélange est conçue pour créer un système de circulation ouvert dans le système de chauffage d'un bâtiment

Fabricant : Valtec s.r.l., Via G. Di Vittorio 9, 25125-Brescia, ITALIE (Valtec, Brescia, Italie) Objectif et champ d'application L'unité de mélange est destinée à être installée dans le système de chauffage d'un bâtiment

Table des matières 1. Objet et champ d'application 2. Schéma thermomécanique de l'unité de pompage et de mélange. Apparence 4. Matériaux 5. Éléments structurels et constitutifs du groupe de pompes 6. Caractéristiques techniques

Fabricant : VALTEC s.r.l., Via Pietro Cossa, 2, 25135-Brescia, ITALIE UNITÉS DE POMPAGE ET DE MÉLANGE POUR SYSTÈMES DE CHAUFFAGE ENCASTRÉS 1.Modifications -Unité VT.COMBI avec contrôle de température par liquide

Fabricant : VALTEC s.r.l., Via Pietro Cossa, 2, 25135-Brescia, ITALIE UNITÉS DE MÉLANGE-POMPE Modèles : VT.COMBI VT.COMBI.S PS - 46232 1.Modifications -Unité VT.COMBI avec contrôle thermique à liquide

FICHE TECHNIQUE DU PRODUIT Unité de pompage et de mélange pour systèmes de chauffage par le sol SG0 www.fadocompany.com Fiche technique du produit. OBJECTIF ET CHAMP D'APPLICATION Les unités de pompage et de mélange sont conçues.

FICHE TECHNIQUE DU PRODUIT 1. Objectif et champ d'application. 1.1 L'unité de mélange à pompe est conçue pour créer un circuit de circulation supplémentaire dans le système de chauffage avec une température de liquide de refroidissement,

Unité de pompage et de mélange pour systèmes de chauffage par le sol SG0 www.fadocompany.com Fiche technique du produit Unité de pompage et de mélange SG0. Objectif et portée. Aspect.. Pompage et mélange

FICHE TECHNIQUE DU PRODUIT Kit pour systèmes de plancher chauffant SEN www.fadocompany.com Kit pour systèmes de plancher chauffant SEN 1. OBJECTIF ET CHAMP D'APPLICATION 1.1. Pour le raccordement d'un système de chauffage au sol

Groupe pompe GP 1190 MODE D'EMPLOI FIGP Ver. 3.0 du 02/07/2018 RU Objectif Le groupe mélangeur "GP 1190" est conçu pour maintenir une température fixe dans le circuit du système de chauffage

Fiche technique du produit Kit pour systèmes de plancher chauffant SEN www.fadocompany.com Kit pour systèmes de plancher chauffant SEN 1. Objet et portée 1.1. Pour le raccordement d'un système de chauffage au sol

Guide d'installation des unités de mélange TMix-XL Lisez les instructions avant de commencer les travaux !! DONNÉES TECHNIQUES : Article Pompe Vanne 5161 TOP-S 30/7 Ø25 K v =10 5162 TOP-S 30/7 Ø32 K v =16 5163 TOP-S

Objectif et champ d'application Les unités de connexion inférieures sont conçues pour une connexion latérale appareils de chauffage systèmes de chauffage de l'eau des bâtiments à l'emplacement des canalisations d'alimentation

Art. R001, R002, R003 Groupes de pompage FONCTION Groupe de pompage avec régulation modulante équipé de : - Vanne mélangeuse à 3 voies avec servomoteur électrique. - Pompe 3 vitesses ou pompe de classe

Fabricant : VALTEC s.r.l., Via Pietro Cossa, 2, 25135-Brescia, ITALIE 1. Objectif et champ d'application 1.1 L'unité de mélange à pompe est conçue pour créer un système de circulation ouvert dans le système de chauffage du bâtiment.

Objectif et champ d'application Le chronothermostat électronique d'ambiance VT.AC 709 est conçu pour la régulation et le maintien automatiques d'une température ambiante spécifiée par programme, de la température

Instructions d'installation Collecteur avec unité de mélange intégrée Domaine d'application : Le collecteur Thermotech avec unité de mélange intégrée est destiné au raccordement d'un système sur pied basse température

Informations techniques pour l'installation et le fonctionnement Unité de mélange Thermix avec entraînement électrique Unité de mélange Thermix V avec régulation thermostatique Système de séparation Thermix Trennsystem avec mélangeur

Chauffage avec eau chaude au sol Thermotech CATALOGUE 2014 Page 1 sur 6 Ø x épaisseur de paroi, mm Prix par mètre linéaire, Rub. 20016 16x2 70 / 140 / 240 / 350 / 650 1,40 67,20 20090 17x2 70 / 140 / 240 / 350 / 650

SYSTÈMES DE CLIMATISATION INTÉRIEUR UPONOR PUSH 23A Instructions d'installation de la pompe et de l'unité de mélange Uponor Push 23A 08.2010 Pompe et unité de mélange Uponor Push 23A La pompe et l'unité de mélange Uponor Push 23A sont conçues pour

Description 2 1 Le bloc collecteur regroupe des collecteurs d'alimentation et de retour, des vannes de régulation manuelles, des vannes thermostatiques (avec possibilité d'installer un servomoteur électrothermique), des vannes automatiques.

DESCRIPTION Les groupes mélangeurs sont conçus pour fonctionner dans les systèmes de chauffage par le sol. Ils sont connectés au collecteur de distribution du système « Warm Floor ». La fonction du groupe de mélange est de maintenir

Fabricant : FRÄNKISCHE ROHRWERKE Gebr. Kirchner GmbH & Co. KG, Hellinger Straße 1, 97486 Königsberg/Allemagne Profitherm MÉLANGE M2 avec pompe Tous les produits de la gamme Profitherm sont fournis

Descriptif technique Vanne d'équilibrage automatique combinée Vanne AB-PM DN 10-32, PN 16 Description Vanne d'équilibrage automatique combinée AB-PM. La vanne a un corps compact

Fiche technique du produit Groupe de pompage et de mélange SOLOMIX Uni-fitt ATTENTION ! Placez le collecteur d'alimentation sur le dessus. 2 Objectif La pompe et le groupe de mélange SOLOMIX Uni-Fitt sont conçus pour créer

Instructions pour la mise en marche du système de chauffage au sol ICMA art. M056 art. Le groupe mélangeur K013 (art. M056) et le groupe collecteur (art. K013) sont conçus pour la distribution de l'énergie thermique dans le système de plancher chauffant.

Régulateur pour système multizones de température Modèle PARTAGE Manuel d'installation et d'utilisation Contenu : 1. Description du régulateur et installation du circuit hydraulique 2. Dimensions et hydraulique

Fiche technique du produit Groupe de pompage et de mélange Uni-fitt 2 Fiche technique ATTENTION Placer le collecteur d'alimentation sur le dessus. 3 Objectif Le groupe de pompage et de mélange Uni-Fitt est destiné à

KEV-UTM L'unité est conçue pour maintenir une température de l'air donnée à la sortie d'un aérotherme liquide (refroidisseur) en régulant le débit et la température du liquide de refroidissement fourni. Appliquer

Art. K0111 Groupe collecteur FONCTION Le groupe collecteur est conçu pour distribuer l'énergie thermique dans un système de plancher chauffant. Cette installation utilisé dans les systèmes de chauffage par le sol connectés à

DESCRIPTION La station de chauffage d'appartement GE556Y171 (série GE556-1) comprend un échangeur de chaleur pour le système chauffage d'appartement. Stations de chauffage et de production d'eau chaude résidentielles

FONCTION Vanne de régulation, robinet à débit art. Le 307 permet d'alimenter un circuit de dérivation. Il est possible de connecter des servomoteurs électrothermiques art. 978, 979, 980 ou notre thermostatique

UNITÉ DE MÉLANGE NEPTUN IWS pour systèmes de chauffage à basse température MANUEL D'UTILISATION AKC.00085.01RE Attention ! L'installation et la mise en service de l'unité de mélange Neptun IWS doivent être effectuées

Spécification Unités de mélange FHM-Cx pour planchers chauffants Domaine d'application Fig. 1 : Unité de mélange FHM-C5 (pompe UPS) Fig. 2 : Unité de mélange FHM-C6 (pompe UPS) Fig. 3 : Unité de mélange FHM-C7 (pompe

GM 1192 Groupe mélangeur MODE D'EMPLOI FIGM Ver. 4.0 du 02/07/2018 RU Objectif 22 Le groupe de mixage "GM 1192" est une unité de commande qui combine en un seul appareil

Comme appareil de chauffage, vous pouvez utiliser une chaudière à gaz montée ou au sol, double circuit ou simple circuit, aogv ou une chaudière électrique. Le schéma convient à l'installation d'un système de chauffage dans un immeuble à deux étages

Fiche technique Unité de mélange à entraînement électrique Thermix Système de séparation Thermix Trennsystem avec élément de mélange à entraînement électrique Unité de mélange à commande thermostatique Thermix V

Vannes d'équilibrage automatique série ASV Description et domaine d'application Fig. 1. Vue générale vannes de la série ASV ASV-P = 15 40 = 50 = 65 100 ASV-BD ASV-I ASV-M = 15 50 Équilibrage automatique

Peignes de distribution "Multidis SF" Peigne "Multidis SF" en acier inoxydable 1 pour surfaces chauffantes avec régulateurs de débit intégrés à joint plat, avec inserts de vanne

Pour spécialistes Mode d'emploi GUS Groupes de pompes pour le circuit de chauffage Collecteur de distribution Art. 307 564 Art. 307 565 Art. 307 566 Art. 307 567 Art. 307 568 Art. 307 578 Art. 307

LISTE DU PRINCIPAL ENSEMBLE DE DESSINS D'EXÉCUTION (VO) Désignation Liste des dessins. Informations générales. Passeport du système de chauffage. Sélection de pompes de circulation. Nom Conception de sol avec chauffage

Fabricant : Valtec s.r.l., Via G. Di Vittorio 9, 515-Brescia, ITALIE BLOC COLLECTEUR AVEC VANNES DE COMMANDE ET D'ARRÊT Article VT 594 MX PS -371 Description Le bloc collecteur combine l'alimentation

Instructions d'installation et d'utilisation Régulateur avec compensation climatique pour le système de chauffage AUTOMIX 10 AUTOMIX 10 est conçu pour réguler la température du fluide caloporteur d'alimentation avec compensation climatique

R8R 0 janvier Unité d'installation rapide pour chaufferies R8R R8RY0 R8RY0 R8RY0 R8RY0 R8RY R8RY R8RY R8RY Les groupes R8R sont utilisés pour contrôler les systèmes de chauffage et de refroidissement (R8RY0, R8RY pour le chauffage uniquement).

ACCESSOIRES POUR CHAUDIÈRES DE LA SÉRIE POWER PLUS ÉLÉMENTS DU KIT SYSTÈME D'ÉVACUATION DES FUMÉES ET D'INDUCTION D'AIR POUR LA PRISE D'AIR DE L'EXTÉRIEUR BUT : Les chaudières de la série POWER PLUS sont fournies préparées pour l'installation

Instructions d'installation module de circuit de chauffage BSP - MK Wolf GmbH Postfach 1380 84048 Mainburg Tél. 08751/74-0 Fax 08751/741600 Internet : www.wolf-heiztechnik.de 3061739 Änderungen vorbehalten 12/08 Module

Les équipements VALTEC résolvent tous les problèmes liés à la configuration du système de chauffage. Grâce à une technologie de production et d'installation éprouvée, un support technique, une large gamme d'équipements, de matériaux et d'outils, travailler avec nos produits vous semblera simple et passionnant. Technique et matériel pédagogique Ils vous montreront comment éviter les erreurs lors de la sélection et de l'installation des composants, et éviteront les situations désagréables et leurs conséquences. Bonne aide lors du choix solution de conception peut devenir un album de schémas typiques de systèmes de chauffage. Les schémas pensés par les développeurs sont accompagnés d'explications et de spécifications détaillées indiquant le nombre d'éléments requis et leurs numéros d'articles. Cela vous permettra, sans hésitation, d'établir un devis de projet et de passer commande dans l'enseigne de vente au détail VALTEC.

Schéma de chauffage combiné VALTEC

Nous présentons à votre attention un exemple de moderne système économe en énergie chauffage basé sur les équipements VALTEC. Il est conçu pour maison de campagne ou tout autre objet doté d'une source de chaleur autonome (chaudière, etc.). Le projet prévoit l'utilisation combinée de radiateurs traditionnels et de chauffage par le sol. Cette combinaison de technologies, ainsi que l'automatisation appliquée, permet de fournir haut niveau confort à des coûts optimaux pour l'achat du matériel et son fonctionnement. Le diagramme utilise et affiche les composants de la gamme actuelle VALTEC.

Explications pour le schéma :

Laissez-vous emporter par système unifié les circuits haute température (chauffage source de chaleur et radiateurs) et les circuits de chauffage par le sol à basse température d'eau permettent l'utilisation d'une pompe et d'un groupe mélangeur VALTEC COMBIMIX.

La répartition des flux de liquide de refroidissement est organisée à l'aide des blocs collecteurs VALTEC VTc 594 (chauffage par radiateurs) et VTc 596 (plancher chaud).

Le câblage du système de chauffage haute température et des circuits de chauffage est constitué de tuyaux métal-plastique VALTEC. Les canalisations ont été installées à l'aide de raccords à sertir de la série VTm 200 ; connexion aux collecteurs – raccords de collecteur à compression pour tuyau métal-plastique VT 4420.

La régulation du chauffage par le sol est organisée à l'aide du régulateur VALTEC K100 avec fonction de compensation climatique. Grâce à cela, la température de l'eau dans les circuits du plancher chauffant évolue en fonction de la température de l'air extérieur, ce qui garantit des économies sur les ressources énergétiques utilisées pour le chauffage. Le signal de commande du contrôleur est envoyé au servomoteur électrothermique analogique de la vanne de régulation de l'unité COMBIMIX.

Confort thermique dans les chambres avec chauffage au sol soutenu par le thermostat d'ambiance VT AC 602 et le chronothermostat VT AC 709, équipés de capteurs de température de l'air et du sol. Grâce à des actionneurs électrothermiques, ces modules d'automatisation contrôlent les vannes du collecteur de retour du bloc VTc 596.

Un thermostat avec sonde de température à distance VT AC 6161 a été utilisé comme thermostat de sécurité. Il arrête la pompe de circulation de l'unité COMBIMIX si la température maximale spécifiée du liquide de refroidissement dans l'alimentation des circuits de plancher chauffant est dépassée.

La puissance calorifique des radiateurs est régulée par le thermostat d'ambiance VT AC 601, qui contrôle les vannes du bloc collecteur VTc 594 à l'aide d'actionneurs électrothermiques.

Le circuit de la source de chaleur est équipé d'un groupe de sécurité chaudière, d'un vase d'expansion à membrane et de clapets anti-retour et de vidange VALTEC.

Comme vannes d'arrêt des robinets à tournant sphérique de la série VALTEC BASE sont utilisés.