Copie- fraiseuse le travail du bois est destiné à créer des produits selon un modèle donné. À l'aide de tels dispositifs, des sculptures en relief plat, volumétriques ou sculpturales sont réalisées. S'il n'est pas possible d'acheter un modèle d'usine, vous pouvez toujours fabriquer la machine vous-même.

Classification des fraiseuses à copier

En fonction du degré d'automatisation, il existe trois groupes de machines à copier et à fraiser le bois :

• manuel (ordinateur de bureau) :
• stationnaire;
• automatique.

Sur les appareils du premier groupe, la pièce est fixée mécaniquement. La conception des fraiseuses des deuxième et troisième catégories prévoit la présence de pinces pneumatiques qui maintiennent le produit. Cela vous permet de travailler l'aluminium.

Comment fonctionne l'appareil

Les fraiseuses à copier pour le bois sont conçues pour traiter des pièces plates et tridimensionnelles. À l'aide de tels dispositifs, des ornements et des inscriptions, des profils façonnés et des motifs complexes sur des pièces avec des bords dans différents plans sont créés.

Il existe des modèles de fraiseuses CNC qui traitent parties courbes méthode de copie de modèle. Grâce à l'utilisation de ces appareils, il est devenu possible de créer un grand nombre de pièces de formes complexes et de même taille.

De telles machines sont principalement utilisées dans fabrication de meubles créer éléments décoratifs forme complexe.

En plus des meubles, des objets de décoration sont créés sur des fraiseuses, éléments architecturaux(bas-reliefs, frises), souvenirs, pièces en bois armes, manches d'outils de jardinage. Étant donné que tous ces produits diffèrent par leur forme et leur taille, pour créer chacun d'eux, des fraiseuses d'une certaine conception sont nécessaires. Mais quelle que soit la configuration, tous les appareils fonctionnent selon le même principe.

Pour travailler le bois, une fraise est installée sur la machine - un outil de coupe. La transformation des produits s'effectue selon le schéma suivant :

• A l'aide d'un copieur, un contour ou une surface est défini. Un gabarit plat, un échantillon de référence, un modèle spatial, un dessin ou une photocellule peuvent faire office de copieur.
• Le dispositif de suivi est relié à la tête de coupe via un système d'alimentation mécanique (moins souvent hydraulique ou pneumatique).
• Selon un gabarit donné, le cutter crée un contour ou une surface.

Options de fraisage

Le fraisage sur une machine à copier peut être effectué selon l'une des deux méthodes suivantes :

• Contre-fraisage, dans lequel la pièce est avancée dans la direction opposée à la fraise.
• Fraisage vers le bas, dans lequel la pièce à usiner et la fraise se déplacent dans la même direction.

La fraise de ces appareils peut être en céramique minérale, en matériau synthétique ou ultra-dur et peut remplacer la procédure de meulage. Mais pour les machines travaillant avec des produits en bois, cela n'est pas très important, car ce matériau n'est pas particulièrement dur.

Le processus de création d'une machine de vos propres mains

L'achat d'une fraiseuse à copier pour le bois, notamment équipée de CNC, est avantageux pour les grands fabricants, dans d'autres cas, il est plus facile de la créer soi-même ;

Avant de fabriquer une machine, il est nécessaire de créer un dessin et de décider comment l'appareil sera utilisé. Si vous envisagez de travailler avec des produits volumineux, la taille de la machine doit également être grande afin que la fraise produise moins de vibrations. De plus, vous devez sélectionner moteur électrique puissance suffisante. Le choix dépend de la densité du matériau avec lequel vous envisagez de travailler.

Le nombre d'axes est également déterminé au stade de l'implantation, car modifier la conception d'une machine finie peut s'avérer problématique. Pour travailler des pièces plates, deux axes suffisent : avec mouvement longitudinal et transversal. Les pièces présentant un léger relief nécessitent également un axe se déplaçant perpendiculairement. Pour des produits plus complexes, quatre ou cinq axes peuvent être nécessaires.

Il existe de nombreux modèles de fraiseuses, mais elles sont toutes composées de trois éléments :

• plan de travail;
• lit;
• tête de fraisage.

La conception de la surface de travail de la machine à copier doit prévoir un réglage en hauteur et la tête de fraisage doit être rapide et équipée d'un entraînement électrique.

La disposition d'une fraiseuse à copier le bois peut être verticale ou horizontale. Le confort de travail avec l'outil et de déchargement des pièces finies en dépend.

Pantographe

La plupart option bon marché, pour la fabrication duquel vous avez besoin de plusieurs planches et d'une fraise. Conçu pour les fils plats.

La forme ressemble à un parallélogramme. Grâce à cette conception, lors du déplacement, les points nodaux décrivent des courbes équidistantes. Pour mettre l'appareil à l'échelle, le lien est allongé.

Le côté d'un parallélogramme est deux fois plus long longueur totale avec une astuce de copie. Grâce à cette fonctionnalité, lors de la copie d'une pièce avec la pointe, le cutter la divisera par deux, ce qui réduit les erreurs de copie.

Modèle avec mécanisme plan-parallèle

Utilisé pour le fraisage de contours. Contrairement au modèle précédent, une trajectoire courbe est obtenue en ajoutant deux axes perpendiculaires entre eux. Le troisième axe insère la fraise dans la pièce.

Pour équilibrer le système, la conception comprend un contrepoids de l’autre côté du cadre pivotant. Pour pouvoir régler, mieux vaut le placer sur une tige filetée.

Modèle pour fraisage volumétrique

Sur un tel appareil, la tête de fraisage est placée sur un châssis oscillant qui, pendant le traitement, se déplace sur des chariots à rouleaux le long de guides perpendiculaires. Le modèle et la pièce sont montés sur deux unités rotatives au bas de la base. Le cadre ouvert facilite le nettoyage de la sciure.

Fraiseuse à copier en série pour le bois, conçue pour la sculpture en relief plat et sculpturale. La conception fournit cinq axes contrôlés :

• armes de poing ;
• cadre rotatif;
• tête de fraisage ;
• tables de travail;
• mouvement latéral de la tête.

Assez léger (poids environ 28 kg) pour une personne.

La conception de ce modèle est similaire à celle du Duplicarver-2, mais comporte deux guides de rouleau à pâtisserie supplémentaires (un autre axe linéaire) et les tables rotatives sont installées verticalement. Grâce à de tels changements, il est devenu possible de travailler avec de longs fils volumétriques.

Malgré le fait qu'une fraiseuse à copier pour le bois avec commande manuelle facilite considérablement le travail et augmente la productivité, encore faut-il la maîtriser. Mais les modèles utilisés dans la production de masse sont dotés de données numériques. contrôlé par programme(CNC). Lorsqu'elle travaille avec un tel appareil, il suffit à une personne de charger la pièce et de récupérer la pièce finie.

Une simple fraiseuse équipée d'une commande numérique fonctionne à partir d'un programme de contrôle créé par l'opérateur dans un système spécial, selon un modèle tridimensionnel développé au préalable par un ingénieur de conception.

Contrairement à un simple dispositif de fraisage CNC, les modèles de copie sont dotés d'un système de programmation installé, qui crée lui-même un programme de contrôle. De tels appareils disposent d'un accessoire CNC supplémentaire, qui sonde la pièce de référence, développe son modèle tridimensionnel, sur la base duquel un programme de contrôle est créé.

Le principal problème des machines à commande numérique est leur coût élevé. Pour une petite production, un tel dispositif ne sert à rien, puisque la période d’amortissement ne devrait pas dépasser cinq ans. À la maison, avec la CNC, il est plus facile de fabriquer non pas une machine à copier, mais une fraiseuse ordinaire, ce qui n'est cependant pas non plus la tâche la plus facile.

Lors du fraisage, on utilise des photocopieurs, c'est-à-dire des pantographes, qui ont un coût élevé. Vous pouvez assembler un pantographe pour un routeur de vos propres mains.

Fabriquer un pantographe

Une fraise équipée d'un pantographe permet de répéter des lignes parallèles de la pièce pendant le travail.

Ce procédé facilite la réalisation de pièces façonnées, d'ornements divers et de motifs. De plus, à l'aide d'un pantographe, vous pouvez réaliser diverses inscriptions sur des plaques de métal et de bois.

Il n’est pas difficile de fabriquer un pantographe fait maison ; tout ce dont vous avez besoin est de 4 leviers de règle. Trois de ces leviers devraient être longs et un devrait être court. De plus, vous devrez y faire plusieurs trous pour fixer les essieux.

Vous aurez également besoin d'un axe sur lequel reposera toute la partie mécanique de l'appareil. Il doit être équipé d'un talon faisant office de butée. Le dernier guide ou guide extérieur fera office de fixation pour l'ensemble de la structure à l'aide d'un bossage spécial.

Un tel bossage doit être constitué d'un cylindre en aluminium. Dans sa partie inférieure, vous devez fixer 3 piquets, qui peuvent être fabriqués à partir de petits clous pour meubles. Ces clous serviront à fixer la base à la plaque en cours de traitement.

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Achèvement des travaux

L'étape suivante consiste à assembler le mécanisme de copie du routeur. Pour ce faire, vous devez préparer les composants suivants :

• 4 règles ;
• 8 bagues en laiton.

Les règles doivent être en plexiglas ou en plastique, leur épaisseur doit être de 4 à 5 mm. Vous pouvez également utiliser du plexiglas comme matériau pour fabriquer des règles. Ensuite, nous les marquons pièces linéaires. Ce processus doit être abordé avec beaucoup de prudence, car la moindre erreur de dimensions peut entraîner un mauvais fonctionnement du pantographe.

Des trous sont percés sur les marquages ​​​​marqués. Dans ce cas, leur alignement doit être maintenu. Pour y parvenir, vous devez assembler toutes les règles et y percer des trous en même temps.

Ensuite, vous devez insérer des bagues en laiton dans les trous préparés. Lors de leur installation, une légère tension doit être observée : cela aidera les bagues à rester plus fermement dans les règles. Afin de fixer les pièces axiales dans les bagues, vous devez faire pinces spéciales. Ils peuvent être fabriqués à partir de fil d'acier trempé dont le diamètre doit être compris entre 1 et 1,5 mm.

Ensuite, le patron est assemblé. Des trous borgnes sont pratiqués dans sa partie inférieure, qui peuvent être percés avec une âme. Les clous doivent être installés de manière à ce qu'ils dépassent de 2 à 3 mm du corps du bossage.

Après avoir préparé toutes les pièces nécessaires du pantographe, elles sont assemblées.

Au cours de ce processus, vous devez vous assurer que toutes les pièces mobiles se déplacent facilement et en douceur.

Dans ce cas, tous les trous préparés doivent être marqués. Selon ce marquage, vous pouvez mettre à l'échelle la copie fabriquée de la pièce.

Le fraisage est un type usinage matériaux à l'aide d'un outil de coupe spécial - une fraise. La méthode vous permet d'obtenir un haut niveau de précision et le degré de rugosité de la surface traitée. De plus, il se distingue par une productivité importante.

Le traitement de surface est effectué par la méthode de fraisage ascendant, lorsque la rotation de l'outil de coupe est opposée au sens d'avance, et par fraisage descendant - une méthode dans laquelle le sens de rotation de la fraise et l'avance sont identiques. Utiliser des couteaux avec arêtes de coupe Fabriqué à partir de matériaux modernes ultra-durs, l'opération de meulage peut être remplacée.

L'équipement de fraisage est divisé en universel et spécialisé. Dans le premier cas, ce sont des machines usage général pour le fraisage longitudinal et continu, avec ou sans l'outil monté sur la console. Le second contient un mécanisme permettant de couper des filetages, des cannelures, de fabriquer des engrenages et des rainures de clavette, ainsi que de fraiser des motifs.

En production, il est souvent nécessaire de produire plusieurs pièces, un lot, voire une série de pièces identiques. A cet effet, un équipement de fraisage équipé d'un pantographe est utilisé.

DANS ménage Les fonctions d'une fraiseuse sont généralement assurées par une fraiseuse manuelle. Pour effectuer une gamme maximale de travaux, la fraise est équipée de tout un ensemble d'accessoires. L'équipement principal est fourni avec l'équipement, des équipements supplémentaires peuvent être achetés ou fabriqués indépendamment. Il s'agit d'une variété de butées, de pinces et de modèles. Mais vous pouvez aller encore plus loin et réaliser un copieur pour fraiser des pièces volumétriques.

Matériel de fraisage et de copie : principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement d'un tel dispositif est de transmettre clairement les mouvements de la tête de copie à travers le profilé support jusqu'à l'outil de coupe.

Il est assez difficile d'acheter une fraiseuse à copier, c'est pourquoi les artisans la fabriquent de leurs propres mains à partir de matériaux de récupération. Tout se passe par essais et erreurs. Par conséquent, les experts conseillent d'assembler d'abord un sculpteur en double, puis de l'introduire ensuite dans la production de masse. En règle générale, cette étape est précédée de plusieurs ajustements et modifications sérieux.

Matériel de fraisage et de copie : domaines d'application

Les fraiseuses-copieuses peuvent traiter non seulement des pièces plates, mais également des pièces tridimensionnelles. Avec leur aide, ainsi que des opérations de fraisage simples, vous pouvez effectuer des gravures, répéter des dessins, des motifs et des inscriptions. La conception de la machine est assez simple et n'importe quel artisan peut la réaliser.

Les fraiseuses à copier vous permettent de traiter non seulement des pièces en bois, mais également des pièces en fonte, en acier et en plastique, ainsi que des produits en métaux non ferreux. Ceci est assuré outil de qualité fabriqué en acier rapide et en alliages durs. La machine à copier vous permet de fraiser non seulement des surfaces droites, mais également des surfaces courbes. Dans ce cas, les détails sont complètement identiques.

Matériel de fraisage et de copie : conception

La conception typique d’une fraiseuse à copier est tout à fait simple. Il se compose d'une table de travail et d'un système de guidage avec pinces pour fixer la toupie et le copieur.

Fabriquer une fraiseuse à copier universelle à la maison est assez difficile et ce n'est pas vraiment nécessaire. Pour un usage domestique, des équipements hautement spécialisés sont généralement créés.

Fabrication de fraiseuse à copier : matériaux

Pour créer un double sculpteur à la maison de vos propres mains, vous devez dessiner un croquis de base, qui deviendra un guide pour d'autres actions. De plus, vous devez vous approvisionner en certains matériaux. Ce:

1. Genou tige polie cimentée Ø 16 mm.
2. Roulements linéaires en quantité de 2 pièces.
3. Guides ferroviaires de 900 mm de long – 2 pcs. Pour faciliter la fixation, leur longueur est prise comme un multiple de 150.
4. Roulements linéaires divisés en quantité de 4 pièces. Il est conseillé d'utiliser des roulements avec une vis de serrage pour régler le serrage de l'ajustement sur le guide.
5. Tube profilé 30×60 avec une épaisseur de paroi jusqu'à 3 mm.
6. Plaque métallique de 900 mm de long et 100 mm de large.
7. Poteaux d'extrémité d'un montant de 2 pcs.
8. Élément mobile en forme de plaque – 1 pc.
9. Culbuteur pour fixer le copieur et le routeur – 2 pcs. La longueur est choisie arbitrairement.
10. Accouplements mobiles – 2 pcs.
11. Tube profilé 40×40 avec une épaisseur de paroi allant jusqu'à 3 mm.
12. Embrayage couronne pour tourner la pièce et le gabarit.

Fabriquer une fraiseuse à copier : les outils

Après cela, vous devez préparer un outil qui sera certainement utile pour assembler la structure de la machine. Ce:

• meuleuse d'angle;
• disque de coupe et de nettoyage;
• machine à souder;
• masque de soudage;
• disque pétale ou pinceau;
• vis autotaraudeuses pour la fixation des guides ferroviaires et des éléments mobiles ;
• perceuse électrique;
• tournevis;
• instruments de mesure : ruban à mesurer, pied à coulisse ;
• pointeau central et traceur.

Fabriquer une fraiseuse à copier : instructions étape par étape

Une fois que tout est prêt, l’assemblage proprement dit de la fraiseuse à copier commence.

Étape #1

Il est nécessaire de découper deux morceaux de 950 mm de long dans un tube profilé 30×60 pour fixer les rails de guidage. Une marge de 50 mm est nécessaire pour l'installation des fins de course afin d'éviter que les roulements linéaires ne glissent.

Étape #2

Le tube profilé 40×40 doit être découpé en ébauches pour la base. Guidé par le croquis existant, vous devez découper deux pièces de 1350 mm et deux pièces de 900 mm.

Étape #3

Il est nécessaire de découper des petits racks dans le même tuyau. Leur dimension linéaire dépend de la hauteur des pièces ensuite traitées.

Étape #4

Vous devez maintenant éliminer la rouille des tuyaux. Pour cela, vous pouvez utiliser disque pétale ou un pinceau.

Important! Avant d'utiliser la brosse, faites attention au nombre maximum de tours de travail sur celle-ci et sur le broyeur. La vitesse de rotation de la brosse doit dépasser la vitesse de l'équipement.

Étape #5

Après cela, nous soudons tous les joints et nettoyons les joints avec une roue de nettoyage de 6 mm d'épaisseur.

Étape #6

Il faut ensuite s'assurer du parallélisme des rails de guidage. Pour ce faire, vous devez rendre amovible la connexion entre le rack et la base du rail de guidage. Tu dois prendre la rondelle taille interne support, soudez-y un écrou et vissez un boulon. Le boulon à ce stade est nécessaire pour installer l'écrou et la rondelle dans la cavité du tube vertical au ras et en stricte conformité position verticale, et lors du soudage, n'endommagez pas le filetage. Cela doit être fait avec les quatre racks.

Étape #7

Soudez les poteaux à la base.

Étape #8

A la base du rail de guidage, à la jonction avec les crémaillères, il faut percer des trous : dans la tablette supérieure pour la tête du boulon, dans celle du bas pour le filetage.

Étape #9

Installez les guides ferroviaires sur la base (tuyau 30 × 60), pré-percez des trous et fixez-les avec des vis à métal.

Étape #10

Installez les bases avec des guides ferroviaires et serrez avec des boulons.

Étape #11

Vérifiez le parallélisme des guides. S'il manque, il est nécessaire de procéder à des réglages en plaçant des feuilles de différentes épaisseurs sur les crémaillères sous le guide.

Étape #12

Sur la plaque métallique, vous devez marquer et percer des trous pour fixer les roulements linéaires divisés et les poteaux d'extrémité.

Étape #13

Après cela, vous devez réaliser un élément mobile en soudant des culbuteurs de 300 mm de long pour la jauge d'épaisseur et la toupie sur une plaque métallique, puis y fixer des roulements linéaires.

Étape #14

Après cela, l'élément mobile doit être placé sur un arbre poli, le long des bords duquel des poteaux d'extrémité doivent être installés.

Étape #15

L'ensemble de la structure doit être installé sur une plaque métallique de 100 mm de large et les poteaux d'extrémité doivent être fixés avec des vis autotaraudeuses.

Étape #16

Ensuite, des roulements linéaires divisés doivent être installés sur la plaque métallique du côté inférieur.

Étape #17

Après cela, la structure suspendue est placée sur des rails de guidage à roulements divisés et les interrupteurs d'extrémité sont installés.

Étape #18

Des accouplements mobiles sont installés à l'extrémité des culbuteurs et une sonde et une fraise sont fixées.

Étape #19

Pour que la pièce et la pièce tournent de manière synchrone, il est nécessaire de les relier avec des accouplements. Un pignon et une couronne conviennent au contrôle. La fraiseuse à copier est prête. La conception atteint 5 degrés de liberté. Le mouvement le long de l'axe X est assuré par le mouvement de la structure le long des rails de guidage, le mouvement le long de l'axe Y est assuré par le mouvement d'un élément mobile le long d'un arbre poli et le mouvement le long de l'axe Z est assuré par le mouvement des culbuteurs .

De plus, grâce aux accouplements mobiles, la sonde et la fraise peuvent se déplacer à gauche et à droite le long de l'axe du culbuteur, et il est possible de déplacer le gabarit et la pièce simultanément. Cela permet de traiter des pièces de presque toutes les formes.

Fraiseuses à copier pour métaux en production de masse et en série

Les machines à copier et à fraiser les métaux sont utilisées dans la production de masse. Avec leur aide, des hélices faîtières pour navires, des turbines de moteurs à réaction, des roues de pompe, des matrices pour la forge et la production de presses et des ébauches pour la production mécanique et de fonderie sont fabriquées. Dans la vie de tous les jours, les photocopieurs métalliques ne sont pratiquement pas utilisés.

Pantographe pour un routeur: caractéristiques de conception

Pour faire évoluer les processus de copie, il existe appareil spécial, appelé pantographe. Il facilite les processus de fabrication de pièces à surfaces courbes et permet de produire des ornements et des dessins de toute complexité sous une forme réduite. Le coût d'un tel appareil est assez élevé. Mais fabriquer un pantographe à la maison de ses propres mains est tout à fait possible.

Pantographe pour routeur : principe de fonctionnement

Le diagramme schématique d'un pantographe semble assez simple. C'est un carré divisé en deux. Toutes les articulations sont articulées, de sorte que tous les côtés sont mobiles et le carré se transforme facilement en losange lorsqu'il est touché. Le point zéro, situé dans l'un des coins du carré, est fixé rigidement. Relativement, sa conception peut être modifiée, se transformant en losange. Un outil coupant est installé au milieu de la place. Un photocopieur est fixé en diagonale dans le coin opposé du carré. Distance de point zéro au cutter est une certaine valeur A, et au copieur 2A. Cela donne une échelle de 2 : 1. Taille linéaire Les côtés longs et courts du pantographe doivent également différer de 2 fois.

Pantographe pour une défonceuse : matériaux

Afin de fabriquer un pantographe de vos propres mains, vous aurez besoin du matériel suivant :

1. Carré profilé métallique 12x12
2. Roulement 180201.
3. Douilles pour la bague extérieure du roulement.
4. Goupilles selon la taille interne du roulement et le filetage M12.
5. Écrou M12.
6. Boulons M6×45
7. Écrous M6.
8. Douille pour fixer le copieur.
9. Tube profilé 40×40
10. Boucle fenêtre métal-plastique.
11. Colorant.
12. Ruban de masquage.
13. Plaque métallique.
14. Vis de fixation du copieur.

Pantographe pour défonceuse : outil

En plus du matériel répertorié, vous aurez besoin des outils suivants :

• Fraiseuse manuelle.
• Meuleuse d'angle.
• Machine à souder.
• Clés.
• Outil de mesure.

Pantographe pour toupie : instructions pas à pas pour le fabriquer soi-même

Passons à la fabrication proprement dite du pantographe.

Étape n°1. Découpe de pièces

Il est nécessaire de marquer et de découper le profil carré selon les dimensions calculées. Pour plus de commodité, vous pouvez utiliser ruban de masquage et une plaque métallique. Le ruban permettra des marquages ​​​​clairs et la plaque aidera à réaliser une coupe uniforme et de haute qualité. Les ébauches de la plate-forme de la toupie doivent être coupées à angle droit et les sections du profilé des bielles doivent être biseautées pour un ajustement maximal du manchon de roulement.

Étape n°2. Percer des trous technologiques

Toutes les pièces doivent être chanfreinées et des trous de Ø 6,2 mm percés pour une connexion ultérieure dans la structure.

Étape n°3. Souder la plate-forme pour le routeur

Après cela, vous devez souder la plate-forme pour le routeur.

Étape n°4. Fabrication de bielles

Il est nécessaire de faire quelque chose comme un gabarit sur la planche et de fixer fermement toutes les pièces à souder. Pour ce faire, un trou est percé dans la planche et le roulement dans la bague est serré avec un boulon, les profils carrés des bielles sont fixés avec des pinces. Vous devez d'abord insérer deux rondelles entre elles et les fixer avec des boulons. Après cela, tous les joints de la structure sont ébouillantés et nettoyés. Ensuite, vous devez couper le manchon de roulement entre les profils carrés de chaque bielle. Les boulons M6, les rondelles et les roulements doivent être retirés. Il est nécessaire de souder un support pour la défonceuse sur le châssis, et une rallonge de mise à l'échelle sur la bielle courte au point opposé au point zéro. Les bielles peuvent être peintes pour donner un aspect esthétique.

Étape n°5. Fabriquer une unité pour fixer un copieur

Vous devez maintenant usiner deux bagues avec diamètre interne, similaire à la taille du copieur. Percez un trou sur le côté et coupez un filetage pour installer la vis qui fixe le copieur. Après cela, vous devez couper deux morceaux de carrés de 12x12 de 20 à 30 mm de long et les souder sur le côté entre les bagues. La taille entre les carrés doit être de 12 mm.

Étape n°6. Fabrication du mécanisme de levage des roulements

Il est nécessaire de fabriquer une unité de levage de roulements. Pour ce faire, le doigt du point zéro doit être soudé sur un morceau de profilé 12×12 et fixé à un tube profilé 40×40 à l'aide d'une boucle provenant d'une fenêtre métal-plastique. Le tube profilé servira de lieu de fixation du pantographe à la table avec une pince.

Étape n°7. Assemblage du pantographe

Les roulements doivent être installés dans les bagues et solidement fixés en serrant les profils carrés des bielles avec des boulons M6. Avec vos doigts, vous devez assembler les bielles en conception unique. Fixez le pantographe à la table avec une pince et installez le routeur. L'appareil est prêt à l'emploi.

Outils de coupe pour les travaux de fraisage : fraises à copier

Les coupe-copies sont un outil sur lequel, en plus de la partie coupante, se trouve un roulement. Sa taille est égale au diamètre de la partie coupante du cutter. Le roulement peut être situé soit dans la partie supérieure, soit dans la partie inférieure de la fraise. C'est ainsi que l'outil est classé. Il convient de noter que le marquage indique la position du roulement dans l'emplacement habituel de la fraise - avec la tige vers le haut.

Ils sont utilisés pour effectuer un travail de copie selon un modèle. Lors de l'utilisation d'une fraise avec un roulement supérieur, le gabarit est situé au-dessus de la pièce ; s'il a une position de roulement inférieure, puis par le bas.

Emploi routeur manuel implique l’utilisation de tous les couteaux. C'est sûr. La seule chose est que lorsque vous utilisez un outil de coupe avec un roulement supérieur, vous devez faire attention au porte-à-faux de la fraise afin de ne pas endommager l'établi.

Le fraisage sur une machine à bois implique l'utilisation de fraises uniquement avec une position de roulement inférieure. Cela est dû au fait qu'une fraise avec une position de roulement supérieure possède une partie de coupe rotative ouverte dans la zone de la pièce à usiner. Un mouvement imprudent peut entraîner des blessures graves. De tels couteaux sont utilisés sur des machines uniquement dans cas particuliers avec le maximum de respect des règles de sécurité.

Les fraiseuses à copier sont des équipements uniques utilisés pour effectuer le travail le plus complexe pour la production de pièces identiques. Mais pour travailler à la maison, vous pouvez créer des analogues simples de tels équipements et appareils qui vous aideront dans votre maison ou votre petite entreprise.

Un pantographe est un outil avec lequel on peut redessiner un plan ou une carte, un dessin ou un dessin, etc. avec une grande précision et à l'échelle souhaitée (Fig. 1).

Un tel pantographe fait maison intéresse les spécialistes de nombreuses professions - architectes, artistes, ingénieurs, inventeurs, innovateurs.

Le pantographe utilise le principe d'un mécanisme à parallélogramme, qui permet à deux points du mécanisme d'effectuer des mouvements absolument identiques avec une extrémité rigidement fixée. En fonction de la taille de l'épaule sélectionnée, l'échelle de l'image peut être différente et évoluer dans le sens souhaité. L'échelle est fixe et réglée en fonction des repères avec les marquages ​​numériques correspondants.

Comment fabriquer un pantographe - un pantographe fait maison de vos propres mains

Le pantographe suffit haute qualité N'importe qui peut le fabriquer de ses propres mains, à condition de respecter les dimensions exactes de toutes les pièces (Fig. 2).

Conception pantographe fait maison, que nous aimerions attirer votre attention, se compose de quatre règles à levier (trois longues et une courte), dans lesquelles des trous sont percés dans un certain ordre pour fixer les axes. Des bagues en laiton sont insérées dans les trous des règles.

Axes du mécanisme du pantographe divers modèles, les deux axes centraux sont une épingle à tête. Les axes de fixation du plomb (copieur) et de la tige de repérage sont réalisés comme un dispositif de serrage du plomb dans la branche du compas. Il est conseillé d'utiliser une pointe en plastique comme tige de suivi. Cette pointe ne gâche pas l'original et permet une bonne glisse. Un axe (extrême) avec un talon sur lequel repose le mécanisme du pantographe et, enfin, un axe qui fixe l'ensemble du mécanisme au bossage de la base.

Tous les axes ont une rainure annulaire dans la partie supérieure, qui sert à fixer un serre-fils.

Le patron est en métal. Trois piqûres (aiguilles de gramophone) sont intégrées dans le patron par le bas, ce qui facilite la fixation de la base sur la planche à dessin.

Les règles sont mieux faites en plastique, par exemple en plexiglas (plexiglas), de 5 mm d'épaisseur. L'opération la plus importante consiste à marquer et à percer des trous dans les règles, elle doit donc être abordée avec précaution. attention particulière. Pour assurer une grande précision et un alignement des trous, il suffit de faire des marquages ​​sur une règle, de mettre toutes les règles dans un sac et de percer des trous dans toutes les règles le long de la règle marquée en une seule étape. Essayez de faire en sorte que le diamètre des trous soit tel que les bagues s'y emboîtent étroitement, avec un léger ajustement serré.

Les bagues sont usinées en laiton selon les dimensions indiquées sur la Fig. 2. Essieux - acier. La longueur des axes dépend directement de la longueur de la bague. Pliez les broches-pinces à partir d'un fil d'acier d'un diamètre de 1,2 à 1,5 mm.

Le bossage de base peut être réalisé à partir d'un bloc d'aluminium de 39 mm d'épaisseur. Dans la partie inférieure du patron, percez trois aiguilles dans les trous borgnes (vous pouvez utiliser un gramophone), de manière à ce que leurs pointes dépassent de 2-3 mm.

Spécification des pièces pour un pantographe fait maison

Lorsque toutes les pièces sont prêtes, assemblez le mécanisme. Lors de l'assemblage et du réglage des pièces, essayez d'assurer la facilité de mouvement de tous les maillons du mécanisme, pour lesquels leurs surfaces de frottement peuvent être légèrement lubrifiées.

La dernière étape de la fabrication d'un pantographe fait maison de vos propres mains consiste à marquer les trous sur une règle, selon laquelle il sera facile de sélectionner l'échelle d'agrandissement (réduction) de la copie.

Assurez-vous de vérifier expérimentalement la correspondance des marquages ​​avec les dimensions obtenues.

Très souvent dans nos vies, il est nécessaire de faire une copie d'un objet. La disponibilité de matériel de copie est donc un besoin moderne pour de nombreuses entreprises. Et nous ne parlons pas de copier matériel d'impression, mais sur les fraiseuses à copier.

Ils servent à créer des objets qui reproduisent fidèlement le design original. L'équipement permet de produire des pièces en grande quantité, garantissant une vitesse de traitement élevée.

1 Caractéristiques du fraisage

Le fraisage est l'une des méthodes de traitement mécanique. Le procédé permet la finition, l'ébauche et la semi-finition surface différenteébauches en bois, plastique, fonte, métal (ferreux et non ferreux).

Le fraisage a une productivité élevée, permettant de créer des objets de la forme géométrique requise.

Le fraisage peut être organisé de deux manières :

• le fraisage vers le bas, dans lequel les sens d'avance et de rotation de la fraise coïncident ;
• fraisage ascendant, dans lequel l'avance est opposée au sens de rotation de la fraise.

En utilisant des cutters équipés de matériaux de coupe modernes, vous pouvez effectuer le traitement, en remplaçant la procédure de broyage.

Une fraiseuse à bois, comprenant une mini modification, est utilisée pour traiter les surfaces des planches, leviers, couvercles, boîtiers et supports de configuration simple, ainsi que les surfaces des objets d'armoires.

Vous permet d'appliquer des sculptures 3D ou 4D. Une des marques les plus populaires d'origine nationale - Duplicarver.

Les fraiseuses se répartissent en deux catégories :

• spécialisé;
• usage général.

Le dernier groupe est constitué des équipements de fraisage continu, de fraisage longitudinal non en porte-à-faux, en porte-à-faux. Le premier groupe est le fraisage par copie, le fraisage de clavettes, le fraisage de rainures, le fraisage d'engrenages et le fraisage de filets. Il existe des modèles complets et mini.

1.1 Objectif de la machine

Une machine à bois fraiseuse à copier permet d'effectuer des travaux de copie en plan et en volume, de graver des motifs, des inscriptions, des ornements, des profils façonnés, ainsi que de mettre en œuvre des tâches de fraisage simples.

Malgré la simplicité de la machine, elle permet de créer des motifs incroyablement complexes. Il peut être mini ou grandeur nature.

L'équipement vous permet d'effectuer différents travaux de fraisage en utilisant des outils en carbure et à grande vitesse. Peut faire des fils. Les machines sont utilisées dans la production à petite et à grande échelle. Peut fonctionner en mode 3D, si l'équipement approprié est disponible, CNC. Les modèles Duplicarver sont très populaires.

La machine permet de créer :

• ébauches et modèles;
• moules;
• divers timbres;
• cames;
• formes.

L'équipement peut également être utilisé pour :

• percer des trous pour charnières, poignées, loquets, serrures métalliques;
• production de cadres pour miroirs;
• chaînes différentes tailles sur les profils.

La fraiseuse à bois Duplicarver permet de fraiser des pièces courbes par copie selon un gabarit à partir duquel est copiée la forme du futur produit. Grâce à l'utilisation de modèles l'influence du soi-disant facteur humain est exclue, C'est pourquoi produits finis ont une forme identique. Ceci est largement assuré par la CNC.

Non seulement un échantillon de modèle peut être utilisé dans le travail ; les produits ultérieurs peuvent être réalisés selon l'échantillon du premier. Pour augmenter la précision, la machine doit être complétée par un copieur appelé pantographe.

Il a peut-être différents modèles, cependant, il a une fonction importante - une transmission précise le long du profil du mouvement de la tête de copie vers le dispositif de coupe. On y parvient donc haute précision fil lors de son application.

2 Conception des machines

La fraiseuse Duplicarver utilise un outil de coupe en carbure - une fraise. Il reproduit la surface ou le contour du copieur sur le produit.

Ce dispositif maître machine dispose d'une connexion hydraulique, mécanique et pneumatique avec un système de suivi responsable de la direction de la fraise. D’une part, cela agit sur le dispositif d’amplification, d’autre part, cela affecte l’organe exécutif.

Le copieur est un modèle plat, dessin d'encombrement, pièce de référence, modèle spatial. Photocopieuse– photocellule, doigt, rouleau ou sonde. Les échantillons peuvent être des pièces en bois, en plastique ou en métal. Le copieur et la pièce en cours de traitement sont situés sur une table tournante.

L'organe exécutif de la machine Duplicarver est un différentiel, un embrayage électromagnétique, un solénoïde, une vis et une bobine. Des relais électro-optiques, hydrauliques ou électromagnétiques peuvent être utilisés dans les appareils amplificateurs.

La vitesse de déplacement du dispositif de suivi détermine la précision du profil et la rugosité de la surface du produit. Une précision de 0,02 mm et une rugosité de n° 6 peuvent être obtenues. La machine Duplicarver est entraînée par un moteur électrique et un vérin hydraulique de puissance.

Un pantographe, qui permet de copier des produits à une échelle spécifiée, possède un axe de guidage situé sur un axe et se déplaçant le long du copieur, ainsi qu'une broche outil et un axe de rotation.

Lorsque le doigt se déplace le long du copieur, la broche sur la pièce décrit la forme géométrique requise. L'échelle du pantographe est déterminée par les proportions des épaules. De plus, la CNC peut être utilisée.

2.1 Types de fraiseuses à copier

Par type de lecteur :

• photocopieurs, hydroélectriques et électrifiés, à alimentation mécanique;
• unités multibroches et monobroches avec tables rondes et rectangulaires ;
• appareils universels avec un pantographe situé verticalement sur un bras rotatif ;
• avec pantographe nécessaire au fonctionnement en 2 et 3 dimensions.

Il existe des versions mini et complètes. De tels appareils peuvent être équipés de CNC.

Vous pouvez également distinguer d'autres groupes d'appareils qui diffèrent par le serrage des pièces et le niveau d'automatisation :

• de table ou manuel machine maison avec serrage mécanique du profilé permet de percer des trous différentes formes en utilisant un modèle ;
• machine automatique avec serrage pneumatique des profilés - le plus souvent utilisée pour la fabrication structures en aluminium; peut avoir une CNC ;
• une machine automatique avec serrage pneumatique des profilés et un accessoire à 3 broches nécessaire au perçage de trous triples (les autres appareils n'ont pas cette capacité) ; peut avoir CNC.

Il peut s'agir de machines mini ou pleine grandeur.

2.2 Fabriquer soi-même une machine

Une fraiseuse à copier faite maison peut être fabriquée à la maison de vos propres mains. Bien entendu, un tel mini-équipement ne pourra pas fonctionner au niveau de dessins industriels, mais il est tout à fait capable de créer des copies de haute qualité.

Une fraiseuse à copier CNC pour le travail du bois faite maison peut être réalisée à l'aide d'un système de tiges, d'un moteur électrique avec un mandrin de serrage nécessaire à la fraise.

La conception typique d'un appareil à faire soi-même est la suivante :

• ordinateur de bureau ;
• cadre de support ;
• tête de fraisage.

Fraiseuse à copier de bureau à faire soi-même pour la sculpture sur bois avec CNC doit être optimisé à des fins spécifiques, qui doivent être réalisés, par exemple, pour le filetage. En comprenant quelles pièces doivent être traitées, vous devez effectuer des calculs de taille, de puissance, etc. Ensuite, une machine artisanale vous permettra d'effectuer les tâches nécessaires.

2.3 Fonctionnement de la fraiseuse à copier Duplicarver (vidéo)