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Le processus de fabrication d'une mini-pelle de vos propres mains. Autoproduction de machines ménagères Comment fabriquer un mini tracteur fait maison de vos propres mains |
En règle générale, beaucoup d’entre nous associent principalement le secteur agricole à la culture des terres. Cependant, pour semer des céréales et faire pousser des légumes, des baies et des fruits, il est nécessaire non seulement de labourer le sol et d'appliquer des engrais, mais également d'assurer un arrosage et un désherbage réguliers. Bien entendu, si un agriculteur dispose d'un équipement spécialisé tel que, par exemple, un mini-tracteur, cela peut alors simplifier considérablement l'exécution de nombreux types de travaux. En parlant de cette technique, il faut tout d'abord noter ses petites dimensions, mais en même temps elle s'acquitte avec succès des tâches principales : labourer la terre, ameublir, tondre l'herbe et autres opérations liées au travail du sol. Les grands complexes et entreprises agricoles adoptent une approche approfondie pour résoudre ce problème et, en règle générale, utilisent des modèles importés ou nationaux. Quant aux exploitations privées, en raison de capacités financières limitées, elles doivent souvent utiliser des mini-tracteurs artisanaux. Même si cette approche des questions vous permet d'économiser de l'argent Cependant, les processus d'assemblage se heurtent à certaines difficultés. Mais cela n'en arrête pas beaucoup, puisque chaque agriculteur privé a le pouvoir de fabriquer de ses propres mains non seulement un mini-tracteur fait maison, mais aussi des machines agricoles qui, après avoir été équipées équipement supplémentaire peut être utilisé pour résoudre un plus large éventail de problèmes. Mini-tracteurs faits maison : types et caractéristiquesÀ cette classe de machines agricoles Il est d'usage de classer trois types, dont chacun a ses propres caractéristiques : Mini-tracteur fait maison : avantages et inconvénientsTout d’abord, ces machines sont très demandées par les propriétaires de fermes privées. Là, ils sont utilisés pour effectuer des tâches telles que le jardinage, l'enlèvement et la destruction des déchets issus de l'abattage des arbres, ainsi que l'aménagement paysager. AvantagesC'est une technique présente certains avantages, ce qui a assuré sa popularité : InconvénientsCette technique présente également des inconvénients. Cela devrait inclure le fait que le propriétaire devra recherchez vous-même les composants pour la voiture. Si une pièce rare a été utilisée lors du processus d'assemblage, il lui sera assez difficile de trouver la même pour la remplacer. Cependant, la pratique la plus courante consiste à utiliser le plus souvent des composants pour assembler des mini-tracteurs de vos propres mains, qui peuvent être facilement retrouvés en cas de panne. Décider d'assembler soi-même un mini-tracteur fait maison pour le conduire sur les routes usage public, gardez à l'esprit que vous avez il doit y avoir une autorisationà ce sujet. Sinon, vous risquez une amende pour transformation de votre voiture. Comment fabriquer un mini tracteur fait maison de vos propres mainsLa principale question qui se pose à ceux qui s'intéressent à un mini tracteur est de savoir comment fabriquer cette machine ? Il existe de nombreuses façons d'assembler un mini-tracteur fait maison à la maison. Moi-même processus d'assemblage Cette technique ressemble à ceci : Si vous regardez en ligne, vous pouvez trouver de nombreux dessins d'assemblage mini tracteur fait maison. Par conséquent, après avoir sélectionné un schéma approprié, vous pouvez immédiatement commencer à travailler, en vous concentrant sur l'une ou l'autre option, ou apporter des modifications à un schéma prêt à l'emploi, en tenant compte de vos besoins et de vos tâches. ConclusionLes propriétaires de fermes privées et les agriculteurs sont contraints de résoudre de nombreux problèmes, notamment celui de savoir exactement comment cultiver la terre. Le moyen le plus simple est d'acheter un équipement spécial, mais en tenant compte prix élevés, selon lequel de nombreuses machines occidentales et domestiques sont proposées, la plupart des propriétaires fonciers sont enclins à assembler de leurs propres mains un mini tracteur pour cultiver la terre. En gros, ceci la tâche est complètement résoluble, l'essentiel est de comprendre par où commencer le processus de fabrication de cet équipement. Il est conseillé de préparer d'abord un dessin afin de savoir clairement quelles pièces doivent être présentes dans un mini-tracteur fait maison. L'option la plus simple consiste à utiliser l'expérience d'autres artisans qui ont déjà dû résoudre un problème similaire. Il existe de nombreuses ressources sur Internet où sont publiés même des dessins complets, qui pourrait devenir un projet pour créer un mini tracteur fait maison de vos propres mains. Après cela, il ne reste plus qu'à préparer le matériel et les outils nécessaires, après quoi vous pourrez vous mettre au travail.
En tout temps, des outils et équipements combinant différents fonctionnalité. Une tendance similaire s'applique à la technologie habituellement utilisée sur votre zone suburbaine. Sur le marché des produits pertinents, vous pouvez trouver des mini-tracteurs et des tracteurs à conducteur marchant. Chaque modèle a des accessoires différents. Tout cela permet d'effectuer des travaux municipaux et agricoles. Les fabricants d'accessoires manquent une opération importante, nécessaire de temps en temps lors du processus de maintenance. ménage. Cela inclut toutes sortes de travaux de terrassement. Il est assez difficile sur le marché de trouver des accessoires supplémentaires pour tracteurs et tracteurs à conducteur marchant qui faciliteraient les travaux d'excavation. Bien sûr, vous pouvez acheter une mini-pelle, mais cela peut coûter plus de 7 000 $. Fabriquer une mini-pelle de vos propres mains est assez simple ; pour cela, vous n'aurez besoin que de vous approvisionner en un certain ensemble d'outils et de matériaux. Pour la fabrication des équipements à moteur mentionnés combustion interne ou tracteur à conducteur marchant, vous devrez vous approvisionner en matériel de travail des métaux, de soudage et Technologie de travailSi vous avez besoin d'une tranchée, par exemple pour une fondation, vous pouvez vous débrouiller avec une pelle, mais effectuer de tels travaux nécessite beaucoup de temps, mais en utilisant une excavatrice, vous pouvez effectuer de telles manipulations en seulement 30 minutes. Afin de fabriquer une mini-pelle de vos propres mains, vous devrez effectuer trois étapes, dont la première est la préparation, la deuxième étape est la fabrication et la dernière étape impliquera la nécessité de l'assemblage. Travaux préparatoiresDans un premier temps, vous devrez décider sur quelle base et par quelle technologie la pelle artisanale sera fabriquée. Si vous possédez un mini-tracteur ou un tracteur à conducteur marchant, il est préférable de le fabriquer avec des fixations, vous devrez donc vous laisser guider par la méthodologie utilisée pour réparer le matériel de déneigement. Si vous possédez le moteur d'une vieille voiture, vous pouvez fabriquer une mini-pelle de vos propres mains en créant un châssis de tracteur adapté aux travaux d'excavation. Commençons la productionLe cadre reposera sur un canal de taille standard 8 ou 10. Les éléments seront reliés les uns aux autres par soudage. Une poutre est fixée à ce système de remorque de voiture ou une voiture d'occasion. Dans ce cas, la pièce devra être privée de ressorts et de ressorts à lames. Une solution alternative consiste à utiliser un essieu fait maison. Lorsque vous fabriquez une mini-pelle de vos propres mains, l'essieu est installé sur les roues. À ce stade, nous pouvons le considérer comme prêt. L'ensemble du volume du canal, en tenant compte du manipulateur et des supports, nécessitera 12 mètres de matériel. Méthodologie de travailSi vous fabriquez une mini-pelle de vos propres mains, des dessins de cet équipement vous pouvez facilement le composer vous-même ou l'emprunter à l'article. Il est recommandé de réaliser le manipulateur à deux genoux, cela vous permettra d'obtenir plus conception simple. Il est préférable de fabriquer à partir de canaux soudés assemblés. En conséquence, vous devriez obtenir un profil rectangulaire sur lequel sont fixés des supports en métal. Leur épaisseur doit être de 10 millimètres. D'autres composants structurels comprennent des supports, des broches et des mécanismes de mouvement. Lors de la fabrication, vous devrez utiliser des outils de fraisage, de perçage et de tournage. Vous pouvez fabriquer vous-même certaines pièces, comme le seau, ou les acheter toutes faites. Fourniture d'une pelle avec des équipements hydrauliquesSi vous décidez de fabriquer une mini-pelle maison de vos propres mains, il est alors important de penser à l'équipement hydraulique en la matière, le maître en aura assez ; large choix. Le cœur du système hydraulique est de type NSh-10. Les variétés NSh-32 et NSh-150 sont également populaires. Si nous parlons de concernant le dernier modèle, il est recommandé de l'utiliser exclusivement sous une nouvelle forme. Les cylindres pour le fonctionnement du godet et du manipulateur peuvent être ancienne utilisation, les vérins hydrauliques de surélévation de la cabine, empruntés à KAMAZ ou MAZ, sont excellents. Si vous fabriquez des mini-pelles faites maison, vous pouvez acheter de nouveaux cylindres basés sur les dimensions 63 x 40. Vous devrez payer environ 100 $ par unité d'un tel produit. Pour le contrôle, il est préférable d'utiliser un distributeur hydraulique de marque RGS 253-x ou MRS 70.4. Ces éléments doivent comporter trois ou quatre sections. Si vous ne trouvez pas ces modules complémentaires déjà utilisés, vous devrez préparer 150 $ pour les acheter. Réalisation de travaux d'installationFabriquer une mini-pelle de vos propres mains est assez simple. A l'étape suivante, vous pouvez commencer à assembler la structure sur le châssis. Grâce à un accouplement en caoutchouc ou à un arbre de liaison, vous devez connecter l'arbre de prise de force du tracteur à conducteur marchant, ainsi que pompe à huile système hydraulique. Tous les équipements hydrauliques doivent être reliés entre eux à l'aide de tuyaux en caoutchouc d'une pression impressionnante. Au stade final produits finis doit être peint pour éviter la corrosion. Fabrication de pièces supplémentairesSi vous décidez de fabriquer une mini-pelle traînée de vos propres mains, des parties individuelles de la flèche peuvent être fabriquées à l'aide de tuyaux carrés d'un côté de 80 millimètres. Vous pouvez l'utiliser pour cela tôle, qui doit avoir une épaisseur allant de 6 à 8 millimètres. Les flans en sont d'abord découpés, pliés, puis soudés ensemble. Si vous envisagez de fabriquer vous-même une louche, vous devez utiliser du métal de l'épaisseur mentionnée ci-dessus. Afin de renforcer la structure, une ceinture devra y être soudée en partie haute. Entre autres choses, les nervures longitudinales doivent être renforcées. Afin d'assurer travail efficace seau, il doit être équipé de crocs en acier de haute qualité. Comme deuxième option, des doigts empruntés aux traces de tracteurs sont souvent utilisés. Attention!!! Les informations contenues sur cette page peuvent actuellement être obsolètes et contenir des erreurs. Il est donc fourni à titre informatif uniquement. Caractéristiques techniques de la mini moto Poids (sec) - 27 kg ; Moteur Ø 52, - 2,0 ch. Dimensions hors tout, mm Longueur - 1100 mm ; Largeur - 500 mm ; Hauteur - 900 mm ; Garde au sol - 150 mm ; Vitesse maximale -65 km/h. La moto est équipée d'un grand coffre et spacieux boîte à outils Les amortisseurs sur les deux roues réduisent considérablement la fatigue sur les longs trajets. Cela a d'ailleurs été confirmé lors des trajets le long de l'itinéraire Moscou - Smolensk - Minsk - Vilnius - Riga-Taltinn-Leningrad et lors de l'exploitation quotidienne. La voiture a fait preuve d’une bonne stabilité, d’une réponse élevée de l’accélérateur et a parfaitement surmonté toutes les difficultés de la route. Figure 1. Apparence mini moto faite maison Cadre Fabriqué à partir de tubes à paroi mince de 27 x 1 mm (Fig. 2). Les pièces appropriées proviennent d'un cadre de vélo, soudées comme indiqué sur la figure. Riz. 2. Pièces de cadre et de roue de micro-moto : Fourche avant Avec amortisseurs (Fig. 3) - d'un vélo 16-B, auquel les modifications suivantes ont été apportées : Les moitiés gauche et droite sont sciées aux dimensions indiquées sur le dessin. Ensuite, les bras du pendule sont installés sur la roue et fixés avec des écrous. Une bande est découpée dans de l'acier de 40 mm de large et 3 mm d'épaisseur, et les extrémités de la fourche en sont serties. Après cela, les extrémités de la fourche sont soudées à la bande de base. Il n'est pas nécessaire de retirer les amortisseurs lors des modifications. Figure 3. Fourche avant. Fourche arrière La fourche arrière est représentée sur la Fig. 4, avec amortisseurs - d'une moto, "Java". Vous pouvez utiliser cette unité à partir du cyclomoteur Riga. Le dessin montre de quelle partie du cadre doit être découpée vieux cadre moto de série et soudez-la dans le cadre de ma moto faite maison. Figure 4. Fourche arrière. Jantes et disques (Fig. 6 et 7). Les pneus faits maison installés sur ma voiture sont 1,5 fois plus larges que les pneus de scooter habituellement utilisés dans ces voitures. La largeur des jantes entre les bourrelets est donc de 38 mm. Les dimensions du palier sont standards. Les jantes sont réalisées à partir d'une roue de cyclomoteur, Riga sur mandrin (Fig. 5) Figure 5. Mandrin pour fabriquer des jantes Riz. 6. Jante avec tambour de frein : Figure 7. Jante Moteur Installé sur le châssis après plusieurs modifications : Les pédales sont retirées et le démarreur est installé (Fig. 8, 9). Sur le moteur assemblé, une scie à métaux permet de scier le bossage de la moitié droite du carter moteur, traversé par l'arbre de bielle. La hauteur de la partie conservée du bossage doit être de 3 mm et une marque reste sur l'arbre. Ensuite, le moteur est démonté, les moitiés de carter sont séparées et l'arbre de bielle est retiré, la zone à risque est recuite et « l'excédent » est scié. Un bouchon constitué d'une plaque de duralumin de 3 mm d'épaisseur avec un joint presspan est placé sur le bossage de la moitié droite du carter moteur. Ensuite, la bague de frein est coupée et mise en place, une rainure est réalisée sur l'arbre de bielle pour le ressort du kick de la moto K-125, et le moteur et le kick sont assemblés. Riz. 8 Vue générale moteur refait. Figure 9. Disque de support avec plaquettes de frein et bagues. Volant Du cyclomoteur Riga », raccourci à 500 mm, toutes ses pièces sont standards. Plaquettes et tambours de frein De la roue avant du vélo 16-V. Signal d'arrêt De la voiture M-20, son commutateur provient du scooter VP 150. V. Petrovsky, Oufa Un chargeur sur un tracteur permet d'automatiser la plupart des terrassements sur un terrain domestique ou une ferme. Il peut être utilisé pour niveler les terrassements, déchets de construction, transporter des marchandises, charger des wagons de produits agricoles. Naturellement, un outil aussi fonctionnel n’est pas bon marché. Mais étant donné la présence de tous matériel nécessaire Vous pouvez assembler le chargeur vous-même. 1 Caractéristiques des chariots élévateurs faits maisonA titre indicatif, vous pouvez prendre le tracteur T 40 ou MTZ. On les trouve le plus souvent dans l'agriculture domestique et sont également équipés d'un relevage arrière et avant avec un mécanisme de prise de force et système hydraulique fournissant du mouvement. 1.1 Chargeur fait maison pour le relevage arrière d'un tracteurCe type de chargeur est utilisé sur les T 25 et T 40. Il s'agit d'une option plus simple qu'un chargeur frontal en termes de calcul des dimensions et d'installation sur un tracteur. La première étape dans la fabrication d’un chargeur arrière pour tracteur est de trouver ou de réaliser vous-même le dessin correct. Il doit clairement conserver les proportions et les dimensions des principales pièces métalliques. Pour le modèle de chargeur le plus simple, vous aurez besoin de :
Quant à l'outil, vous aurez besoin de :
1.2 Chargeur fait maison pour T 40 (vidéo)2 étapes d'assemblageL'ensemble du processus d'assemblage se déroule selon les étapes suivantes :
Il ne faut pas oublier qu'un produit fait maison avec une flèche de plus de 2 mètres dépassera l'équipement et risque de se renverser. Par conséquent, il est préférable d'équiper la partie avant d'un poids supplémentaire. 2.1 Comment réaliser votre propre version frontale ?Ce type est installé sur les tracteurs équipés d'un essieu avant moteur. Pour fabriquer un chargeur frontal de vos propres mains, comme dans la version précédente, vous devez d'abord élaborer un dessin clair. Sur cette base, sélectionnez les matériaux et les outils. Après avoir développé le dessin, vous pouvez préparer le matériel. Pour la louche, vous aurez besoin de trois ou quatre (selon la taille) tôles d'acier. Dans ce cas, le seau peut avoir une base arquée ou constituée d'éléments rectangulaires. Le premier type nécessite moins de matière et travailler. La tôle d'acier inférieure est pliée en arc de cercle et des inserts latéraux y sont soudés sur le dessus. Pour le deuxième type, vous aurez besoin de cinq assiettes rectangulaires.
L'ensemble du processus d'assemblage du modèle frontal est le suivant :
Dans un tel dispositif, les vérins hydrauliques avant sont chargés de faire tourner le godet de travail, et les grands vérins arrière plient et redressent la flèche. 2.2 Mini-chargeur DIYLe principe de fonctionnement d'une mini-chargeuse artisanale est quasiment identique aux modèles conçus pour les équipements de grande taille. Mais considérant opportunités limitées, des calculs plus minutieux de la longueur et du poids de l'appareil doivent être effectués. La conception du mini-chargeur le plus simple se compose de trois éléments principaux :
Il est conseillé de réaliser une louche avec un fond cambré. Pour ça tôle d'acier d'une épaisseur de 6 à 7 mm, il est plié en biais (l'angle est choisi en fonction du dessin prévu et de la fonction de l'appareil). Les parois latérales sont soudées à la structure en forme d'arc. La partie inférieure de la base est équipée de dents, ce qui simplifiera le travail avec des fractions en vrac. Ensuite, vous devez fabriquer le système hydraulique pour un mini-chargeur fait maison. Pour cela, tout d'abord, une flèche est réalisée. Pour cela, des canaux sont pris avec une forme transversale en forme de lettre P. Un côté d'entre eux est fixé au godet, l'autre à des plaques soudées spéciales sur le châssis du mini-tracteur. Vous pouvez créer une flèche à partir d'un grand canal, mais une conception avec deux circuits est plus fiable. Suivant à partir de tuyau carré des leviers sont fabriqués. Ils sont reliés par des bagues. Vous devez leur faire un trou à l'avance. Le plus petit levier est installé plus près du milieu de la flèche. Le second est fixé par un bord sur l'extrémité libre du premier, et le second s'accroche au seau. Le même motif est réalisé de l’autre côté. Le dernier élément sont les tiges hydrauliques. Deux d'entre eux sont fixés entre le châssis et le support vertical. Deux se connectent supports verticaux et l'extrémité libre du bras central. S'il est réalisé sur la base d'une seule base de flèche, il est préférable de l'utiliser sur le relevage arrière d'un mini tracteur. Si dessins faits maisonéquipés de deux lisses avec cavaliers, ils se fixent à l'avant. Afin de ne pas louer de matériel pour les travaux de terrassement, de nombreuses personnes souhaitent assembler une mini-pelle de leurs propres mains, mais tout le monde ne réalise pas ce rêve jusqu'à sa conclusion logique, car la fabrication d'une pelle artisanale nécessite temps libre, dessins et fonds pour la mise en œuvre du plan. Malgré leur petite taille, les mini-pelles artisanales ne sont en aucun cas inférieures aux équipements fabriqués en usine. Ils présentent même certains avantages : légèreté, faible consommation de carburant, facilité de transport, etc. La taille de la mini-pelle permet de travailler dans presque tous les domaines, même à l'intérieur. De tels mécanismes sont souvent utilisés dans une ferme ou une maison de campagne pour creuser des trous et établir des communications souterraines vers les locaux. Avant de fabriquer une mini-pelle, vous devez décider de son type. Les options pourraient être :
Le plus simple et option bon marché est une mini-pelle basée sur une remorque, composée d'un châssis porteur avec une paire de roues, sur laquelle sont installés un moteur à combustion interne autonome, un entraînement hydraulique et des équipements spécifiques. Rechercher des dessinsLors de la fabrication, vous devez sélectionner un schéma spécifique selon lequel l'équipement spécial sera assemblé. La base est tirée d'usines, mais de taille réduite, de dessins d'excavatrices telles que « Biélorussie » ou d'une excavatrice artisanale de MTZ. Vous pouvez également utiliser des schémas et des croquis prêts à l'emploi, selon lesquels des artisans populaires ont fabriqué leurs produits faits maison. Après avoir obtenu des dessins d'une certaine conception, il est nécessaire d'établir un devis. Cela vous aidera à comprendre combien d’argent il faudra pour acheter consommables et des pièces de rechange pour fabriquer une pelle de vos propres mains. |
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