سه تا هستند راه های موثراندازه گیری مقاومت بتن در این مقاله با نحوه و نحوه اندازه گیری مقاومت بتن آشنا می شوید که کدام روش برای کارهای شما مناسب تر است.

3 روش ثابت شده برای تعیین مقاومت بتن!

هنگام ساخت ساختمان، پرداخت هزینه لازم است توجه ویژهتعیین مقاومت بتن محاسبات، اندازه گیری ها باید به صورت کیفی انجام شود تا بتوان عمر مفید ساختمان و برخی پارامترهای دیگر را تقریباً تعیین کرد.

در علم، کلمه "استحکام" به عنوان مقاومت یک ماده در برابر آسیب های مکانیکی تعریف می شود. استانداردهای مقاومتی در استانداردها و قوانین بهداشتی مشخص شده است.

علاوه بر اندازه گیری نمونه آزمایشی در آزمایشگاه، با رویکرد کیفی، مطالعه بتن محل ساخت و ساز به منظور شناسایی تفاوت در صورت وجود و حذف آن در صورت چرخش بتن در محل ساختمان به دلایلی اجتناب ناپذیر است. بدتر از نمونه مرجع است.

در کل سه راه برای تعیین وجود دارد. با کاهش اثر بر روی نمونه، این به شکل زیر است.

1. آزمایش مخرب و غیر مخرب

1.1. راه مخرب

نمونه ای وجود دارد که با لایه برداری آن با پرس تست می شود. نمونه ها روی دو نصب آزمایش می شوند. اولی سعی می کند نمونه را به یک مکعب کوچک فشرده کند. و دومی فقط تلاش برای برش دادن یک قطعه بتن است. از اثربخشی و زمان کار آنها، نتایجی در مورد کیفیت بتن گرفته می شود.

1.2. راه غیر مخرب

به ویژه برای اندازه گیری قدرت اشیاء موجود خوب است. برای راه غیر مخربتغییر شکل ها نیز مشخصه تعیین مقاومت بتن هستند، اما حجم آنها بسیار کمتر است.

دو روش برای اندازه گیری استحکام بدون تغییر ساختار مواد وجود دارد. اولین مورد استفاده از سازهای کوبه ای مکانیکی است. اینها شامل چکش ها و تپانچه های مختلف است. اگر با کمک اولی قطر سوراخ ها را پس از ضربه اندازه گیری کنند، سپس با کمک دوم - نیروی برگشتی میله ضربه - خاصیت ارتجاعی ماده را اندازه گیری کنند.

هرچه کشش بیشتر باشد، استحکام کلی بیشتر است.

2. استفاده از ارزیابی های اولتراسونیک.

همانطور که مشخص است، در یک محیط متراکم، سرعت انتقال داده های صوت و فراصوت افزایش می یابد. این بدان معناست که هر چه بتن قوی تر باشد، سونوگرافی سریعتر از طریق آن منتقل می شود.

دو نوع انتقال وجود دارد - سطح (برای دیوارها و کف) و از طریق (ارزیابی شمع ها، ستون ها، عناصر حمایتی باریک).

3. روش تحلیلی

به 2 نوع تقسیم می شود. اولین مورد، با کمک فرمول های خاص، در دسترس کسانی است که آموزش ساخت و ساز خاصی را دریافت کرده اند.

دوم برای همه در دسترس است و اغلب در عمل استفاده می شود. یک قطعه بسیار کوچک بتن گرفته می شود، یک چکش به وزن حدود یک پوند و یک اسکنه. اسکنه روی یک تکه بتن قرار می گیرد، یک چکش با نیروی متوسط ​​روی آن پایین می آید. چکش می پرد، لازم نیست دوباره آن را رها کنید. اسکنه را بردارید و به قطر آن نگاه کنید. اگر بتن آسیب نبیند، اینها بیشترین آسیب را دارند بهترین انواعبتن - از B 25 و بالاتر. اگر بتن کمی آسیب دیده باشد (حداکثر پنج میلی متر)، آنگاه اینها درجات متوسط ​​بتن هستند - از B 10 تا B 25. اما اگر بتن تا یک سانتی متر آسیب دیده باشد، اینها درجات نسبتا ضعیف هستند - از B 5 تا ب 10.

این روش اندازه گیری مقاومت بتن برای همه مناسب است، به خاطر سپردن آن آسان است، اما لازم به یادآوری است که این روش فقط برای پروژه های ساختمانی کوچک مناسب است - هنگام ساخت ساختمان های بزرگ رسمی که در آن شرکت ها مستقر خواهند شد یا مردم بتن زنده باید با استفاده از کارشناسان دعوت شده و فرمول ها و تاسیسات صنعتی مورد ارزیابی قرار گیرد.

حتی اگر مثلاً در حال تعمیر سقف یک خانه خصوصی هستید، باید استحکام بتن سازه های حمایتی را که این سقف روی آن قرار می گیرد ارزیابی کنید.

کیفیت بتن چگونه بررسی کنیم؟

چرا بتن آزمایش می شود؟

ساخت بتن امروزه به شما امکان می دهد تا مقاوم ترین سازه ها در برابر بارها و سازه های بادوام ساختمان ها و سازه ها را بسازید. به همین دلیل، این فناوری ساخت و ساز مسکن سرمایه ای نه تنها توسط سازندگان حرفه ای که کل مناطق و شهرها را با خانه های پانل بزرگ می سازند، مورد استفاده قرار می گیرد، بلکه همچنین اشخاص حقیقیکه برای آن ویژگی های سازه ساخته شده (استحکام و دوام) از اهمیت بالایی برخوردار است. این استحکام و دوام به این معنی است که مواد و فناوری های مورد استفاده در یک سایت ساخت و ساز باید مطابقت داشته باشند کدهای ساختمانچه از نظر کیفیت مصالح و چه از نظر اجرای خود کارها، توالی/موازی بودن آنها و ....

در صورت ساخت و ساز خانه کوچکبرای یک خانواده، تخمگذار فونداسیون نواری، نعوظ کوچک سازه های باربرشما هنوز هم می توانید به نوعی با کارخانه های اختلاط بتن خانگی کنار بیایید و به طور مستقل مخلوط های بتن را از خشک مخلوط کنید مخلوط های ساختمانی; اما شما باید به وضوح درک کنید و آگاه باشید که فقط روی یک دسته آنقدر کار وجود دارد که به یک تیم حداقل دو کارگر نیاز است. و در حین ساخت ساختمان آپارتماناختلاط دستی مخلوط بتن مورد بحث نیست. تنها یک راه وجود دارد: سفارش بتن با تحویل - قیمت و کیفیت آن بسته به سازنده از "وحشتناک" تا "زیبا" متفاوت است. هدف این مقاله تجزیه و تحلیل تولید کنندگان بتن آماده در یک منطقه خاص از روسیه نیست، بنابراین، ما فقط چند نکته را ارائه می دهیم که به خریدار بی تجربه اجازه می دهد. مصالح ساختمانیبه چندین روش برای درک اینکه محصولی که خریداری کرده چقدر وحشتناک یا شگفت انگیز است.

چگونه کیفیت بتن را با چشم بررسی کنیم؟

بنابراین شما بتن را با تحویل سفارش دادید - قیمت آن برای شما مناسب است (خوب ، از آنجایی که شما آن را سفارش داده اید) ، باید درک کنید که آیا کیفیت آن برای شما مناسب است یا خیر.

اینجا لیست کوتاهاقداماتی که در این امر کمک خواهد کرد: 1. به رنگ مخلوط توجه کنید. بتن آماده باید خاکستری باشد. تاکید می کنیم: تمیز رنگ خاکستری! نه در بعضی جاهای جداگانه مخلوط، بلکه یک رنگ خاکستری خالص یکنواخت در هر قسمت از آن است. فرض کنید بتن به محل شما رسید، شروع به ریختن آن کردید، یا به داخل "شکه" یک کامیون میکسر بتن نگاه کردید (البته، به سختی می توانید چیزی در آنجا ببینید) و متوجه شدید که بتن خاکستری نیست، بلکه قهوه ای روشن است. - ماشین ها را با چنین مخلوطی بچرخانید ، زیرا چنین سایه ای به دلیل وجود بیش از حد پرکننده ریز (ماسه) به ضرر سایر اجزا ظاهر می شود.
2. دومین موردی که حتما باید به آن توجه کنید قوام بتن است. مخلوط باید در هر قسمتی از آن یکنواخت و یکدست باشد! یکنواخت و همگن نه تنها در رنگ، بلکه در ترکیب. اگر بتن مخلوطی همگن نباشد و مثلاً «ریخته نشود» بلکه تکه تکه شود و در جاهای دیگر برعکس خیلی مایع باشد، مواد به خوبی مخلوط نشده و مخلوط بی کیفیت است. ;
3. الزاماً برای آماده سازی برای پذیرش بتن، چندین جعبه به شکل مکعب و ابعاد 10x10x10 سانتی متر بسازید که این جعبه ها باید قبل از ریختن بتن در آنها مرطوب شوند. ارزش ریختن مخلوطی از بتن کن های مختلف را در جعبه های مختلف دارد، این اجازه می دهد تا پس از 28 روز از لحظه ریختن بتن، آن را برای بررسی و بررسی کیفیت مخلوط یک دسته از ماشین های مختلف که آن را تحویل می دهند، بررسی کنید. . بررسی کیفیت مخلوط بتن(تجزیه و تحلیل مکعب های سخت شده) باید در آزمایشگاه مستقل انجام شود البته با پرداخت هزینه. و در صورت عدم انطباق با استانداردهای کیفی اعلام شده توسط تامین کننده مواد، مطالبات و مطالبات خود را مطرح کند.
4. پس از سفت شدن مخلوط، ارزش آن را دارد که روش خوب قدیمی را امتحان کنید: ضربه زدن به بتن. اگر سنگ شروع به خرد شدن کرد، به این معنی است که مخلوط بد بود و لازم است ساختار را از بین ببرید و روش ریختن را تکرار کنید. اگر مخلوط بتن پس از ضربه زدن زنگ تیز ایجاد کند، پس شما یک مصالح ساختمانی با کیفیت خریداری کرده اید.
5. همچنین می توان کیفیت مخلوط بتن را پس از سفت شدن در خود محل ساخت به چند طریق بررسی کرد. یکی از آنها و بیشترین روش موثرروش اولتراسوند است. مشخص است که سونوگرافی با چه سرعتی از نمونه های مرجع بتن آماده یک مارک خاص عبور می کند. بنابراین، بر اساس سرعت عبور امواج فراصوت از دیوار شما، می توان تشخیص داد که بتن شما چگونه با ویژگی های اعلام شده مطابقت دارد یا مطابقت ندارد. مدیریت مستوتریاد 26 امیدوار است که این اطلاعاتبرای شما مفید خواهد بود. و به لطف او، شما سفارش خواهید داد

انتخاب صحیح و کنترل کیفیت بتن ضامن استحکام، دوام و ایمنی سازه آینده است. نزدیک شدن به موضوع انتخاب تامین کننده، روش تحویل بتن و استفاده بسیار دقیق است ملات بتن.

پایه های بتنی

عنصر اصلی باربر کل ساختمان پی است. به تقسیم می شود انواع مختلف. پایه های شمع یا بلوک وجود دارد، اما اغلب در ساخت خانه های خصوصی از نوار، سازه های ستونی یا ترکیبی استفاده می شود. در عین حال کیفیت بتن مورد استفاده برای ساخت فونداسیون ها بسیار مهم است. این روش به دلیل مقرون به صرفه بودن، سهولت ساخت و استحکام بالای سازه های حاصل از محبوبیت بالایی برخوردار است.

انتخاب برند بتن بسیار مهم است، مقاومت سازه به آن بستگی دارد. برای خانه های خصوصی می توانید از بتن برند 200 استفاده کنید. با این حال، این واقعیت که شما بتن مارک مورد نیاز خود را سفارش داده اید، به این معنی نیست که چنین راه حلی برای شما ارائه خواهد شد. شاخص های کمتر مهم در هنگام استفاده از بتن درجه تراکم، تخمگذار و شرایط گیرش است.

نحوه انتخاب تامین کننده

سازندگان با وجدان همیشه فرآیند ساخت بتن، ترکیب آن و کیفیت اجزا را کنترل می کنند. اما چگونه می توان چنین تامین کننده ای را انتخاب کرد؟ چندین راه وجود دارد:

1. می‌توانید با شرکت‌های عرضه‌کننده بتن به بزرگ‌ها تماس بگیرید ساخت اشیاء. در چنین مراکزی می توانید مخاطبین آنها را در سرکارگرها بیابید.
2. صاحبان خانه های نوساز نیز می توانند در انتخاب بتن برای فونداسیون کمک کنند. در عین حال باید وضعیت پایه های آنها را مطالعه کنید. اگر متوجه ایراداتی به شکل نمک، ترک و لایه برداری شدید، این نشان دهنده کیفیت پایین بتن است.
3. هنگام انتخاب وب‌سایت‌های تأمین‌کننده، به مواردی توجه کنید که نه تنها شامل شماره تلفن تماس، بلکه آدرس شرکت، اطلاعات شرکت، اطلاعات ثبت نام و غیره است.
4. هنگام خرید بتن، پاسپورت محصول را با مهر درخواست کنید. و باید برای هر ماشین جداگانه برود. برای استحکام، تحرک، مقاومت در برابر یخبندان، زمان و روز حمل باید درجه بندی های مشخصی وجود داشته باشد. بهتر است پاسپورت های دست نویس و بدون مهر نگیرید. توصیه می شود بتن Gostovsky را خریداری کنید، نه کالا.
5. همچنین صرفه جویی در قراردادهای تامین ضروری است. بنابراین می توانید از سازنده شکایت کنید.

اما در هر صورت باید کنترل کیفی بتن انجام شود.

حمل و نقل می تواند بر تحرک مخلوط، قوام آن تأثیر بگذارد. اگر وسیله نقلیه با سرعت زیاد بر روی دست اندازها رانده شود، همگنی محلول ممکن است مختل شود. در نتیجه، عناصر بزرگ بتن به پایین نشسته و مایع بالا خواهد رفت. این محلول قابل استفاده نیست. البته محلول را می توان مخلوط کرد اما بهتر است اصلا مصرف نشود. هنگام حمل و نقل در حالت باز نیز ارزش انجام آن را دارد.

انتخاب بتن باید با در نظر گرفتن زمان صرف شده برای حمل و نقل انجام شود. اگر از این زمان تجاوز شود، بتن ممکن است لایه لایه شود. باید در عرض 2-3 ساعت باشد. و برای صرفه جویی در زمان، بهتر است مستقیماً در قالب تخلیه شود.

کنترل کیفیت بتن

می توان آن را به چند روش انجام داد. روش بصری به شرح زیر است:

1. هنگام تحویل بتن، ترکیب باید دارای قوام همگن باشد.
2. می توانید تست پر کنید. بتن نباید آب بریزد و یا به صورت کلوخه بیفتد. این نشان دهنده ناهمگونی آن است.
3. بررسی آب اضافی به شرح زیر انجام می شود: هنگام ریختن قسمت کوچکی از بتن در گودال، کیک باید بدون ترک و لایه تشکیل شود. اگر این ترکیب مانند توده های یک ماده مایع به نظر می رسد، پس از آن کیفیت پایینی دارد.
4. بتن خوب خاکستری است. رنگ قهوه اینشان دهنده ماسه بیش از حد، قرمز نشان دهنده سنگدانه های بد است. با این حال، هنگامی که از مواد افزودنی پلاستیکی استفاده می شود، رنگ بتن ممکن است با خاکستری متفاوت باشد. رنگ ناهموار نیز باید هشدار دهد. بهتر است از چنین ترکیبی خودداری کنید.

همچنین آزمایشگاه تست کیفیت بتن می تواند این آزمایش را انجام دهد:

1. برای انجام این کار، باید بتن آورده شده را در مرطوب شده بریزید جعبه چوبی. ترکیب را با سوراخ کردن با تقویت کننده مهر و موم کنید. جعبه را در اتاقی با سطح معینی از رطوبت قرار دهید و دمای مرجع. پس از 28 روز، نمونه برای آزمایش گرفته می شود.
2. فراموش نکنید که برای بررسی کیفیت بتن مستقیماً از دستگاه باید یک نمونه بردارید و در قالب بریزید. همچنین امضای سند نمونه گیری توسط راننده الزامی است.
3. این آزمایشگاه از دستگاه خاصی برای آزمایش کیفیت بتن استفاده می کند.

نحوه پر کردن مخلوط

انتخاب کلاس بتن به همان اندازه مهم است استایل صحیحمخلوط ها به این صورت اجرا می شود:

• ابتدا باید پایه را در گودال بررسی کنید. پایه فله باید عاری از گرد و غبار و تمیز باشد. برای انجام این کار، قبل از ریختن مخلوط، کف گودال با فشار هوا تمیز می شود.
• قبل از ریختن، کل قالب با شیر آهک یا امولسیون خیس می شود. این امر بتن را از چسبندگی قوی به قالب محافظت می کند و برچیدن آن را تسهیل می کند.
• پر کردن باید به طور کامل در یک روز انجام شود. این برای به دست آوردن کامل ضروری است ساخت و ساز یکپارچه. بر روی اجسام بزرگ، کار توسط چندین تیم از ماشین های مختلف به طور همزمان انجام می شود.

• برای تامین بتن از ناودانی به طول 1.5 متر استفاده می شود که باید به نقاط مختلف نوار فونداسیون حرکت کند در غیر این صورت نمی توانید بتن را به طور یکنواخت در طول نوار پخش کنید. برای اینکه بتن به خوبی روان شود، انتخاب صحیح سیمان برای بتن بسیار مهم است. اما اگر نمی توانید ناودان را در طول تسمه حرکت دهید، باید طول آن را افزایش دهید. بنابراین می توانید انتهای ناودان را به مکان مناسب منتقل کنید.

• راحت ترین کار این است که مخلوط را با یک پمپ بتن بریزید. مصرف بیشتر خواهد شد، اما بهره وری افزایش می یابد. علاوه بر این، واحد می تواند ملات به طول 50 متر را تامین کند، بنابراین از یک دستگاه می توان در نقاط مختلف پایه را پر کرد.
• فاصله ای که مخلوط روی آن ریخته می شود نباید بیش از 200 سانتی متر باشد.
• بتن در لایه های 5-10 سانتی متری، بدون وقفه در ریختن.
• پس از ریختن، بتن متراکم می شود. نحوه انتخاب ویبراتور برای بتن را می توانید در مقاله دیگر ما دریابید.

• بهتر است بتن را با یک دستگاه عمیق کوبیده کنید. انتخاب ویبراتور داخلی برای بتن به افزایش مقاومت سازه کمک می کند. در این حالت دستگاه به صورت جداگانه در هر لایه فرو می رود و آن را به داخل لایه حرکت می دهد. نیازی به خرید چنین واحدی نیست، می توانید آن را اجاره کنید یا از یک شرکت خاص یک رامر سفارش دهید.
• اگر نمی خواهید یک چکش بخرید، می توانید به سادگی بتن را سوراخ کنید جاهای مختلفاتصالات با این حال، این بسیار دشوار است، زیرا تقریباً در هر سانتی متر مربع باید بتن را فرو کنید

• برای محافظت از محلول در برابر قرار گرفتن در معرض عوامل خارجیپس از ریختن، با یک فیلم پوشانده می شود. اما برای خشک شدن یکنواخت، لازم است که فیلم را 4 بار در روز جدا کنید و بتن را با آب آبیاری کنید. بنابراین آنها سه روز اول، سپس برای روز دیگر انجام می دهند سه روزاین روش سه بار در روز انجام می شود. با این حال، به جای آبیاری، می توانید یک مولد بخار برای بخاردهی بتن انتخاب کنید، کارایی بیشتری دارد.
• نصب دیوارها پس از گیرش کامل بتن (بعد از چهار هفته) آغاز می شود. در این زمان، مقاومت بتن به حداکثر خواهد رسید که می توان با نتایج آزمایش قضاوت کرد.

کنترل کیفیت پس از ریختن

شما قبلاً نحوه انتخاب درجه بتن برای فونداسیون را درک کرده اید، اما همچنین ارزش یادگیری روش های کنترل پایه سخت شده را دارد. برای این کار می توان از سونوگرافی یا اسکلرومتر استفاده کرد.

شما می توانید این بررسی را خودتان انجام دهید. برای این کار به یک اسکنه و یک چکش با وزن بین 300 تا 800 گرم نیاز دارید که این روش به شرح زیر انجام می شود:

1. اسکنه در 90 درجه به پایه قرار می گیرد و روی آن ضربه می زند.
2. اگر اسکنه به راحتی وارد پایه شود، از محلول مارک 70 یا حتی پایین تر استفاده می شود.
3. هنگامی که ابزار 3-7 میلی متر عمیق تر می شود، می توان گفت که عیار بتن در محدوده 70-100 استفاده شده است.
4. ترک های کوچک به عمق 2-3 میلی متر نشان دهنده عیار بتن 100 یا 200 است.
5. هنگام استفاده از نان بلند مارک 200 و بالاتر، در اثر ضربه یک علامت کوچک باقی می ماند.

برای اینکه نتیجه دقیق تر باشد، چنین آزمایشاتی در قسمت های مختلف پایه انجام می شود.

آئین نامه

نام تجاری ترکیب بتن بر استحکام پایه پس از گیرش کامل محلول تأثیر می گذارد. این نشانگر با حرف M و یک نشانگر دیجیتالی از 50 تا 500 مشخص شده است. این نشانگر با کیلوگرم بر سانتی متر مکعب اندازه گیری می شود. نشانگر مقاومت فشاری بتن را نشان می دهد. برای سازه های کوچک پایه های درجه 100-150 کافی است. برای خانه های فردینیاز به بتن درجه 200-300. بتن با عیار بالا برای ساخت سازه های بتن مسلح باربر استفاده می شود.

انتخاب صحیح نرم کننده برای بتن باعث افزایش مقاومت در برابر یخ زدگی آن می شود. این شاخص نشان می دهد تعداد کلچرخه های انجماد و ذوب توسط محلول حفظ می شود. با حرف F و نشانگر دیجیتالی در محدوده 50-500 مشخص شده است. برای عرض های جغرافیایی ما، بتن با مقاومت یخ زدگی متوسط ​​مناسب است.

یکی دیگر شاخص مهم- ضدآب. با حرف W مشخص شده است و در محدوده 2-12 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است. عدد نشان دهنده توانایی بتن در تحمل فشار آب است. برای پایه های زیر خانه فردیمی توانید با نشانگر W 2-4 بتن بگیرید. هنگام ساخت استخر از بتن با شاخص مقاومت در برابر آب 8-12 استفاده می شود.

انتخاب سنگ خرد شده برای بتن باید با در نظر گرفتن بارهای وارده بر سازه انجام شود

نتیجه کار بر روی ایجاد سازه های بتنی و بتن مسلح به شدت هم به کیفیت اجزای مورد استفاده در ساخت مخلوط بتن و هم به رعایت شرایط تکنولوژیکی در هر مرحله بستگی دارد. کار بتنی.

کنترل دقیق باید در مراحل زیر اعمال شود:

• دریافت و ذخیره سازی مواد مورد استفاده در کار بتن - ماسه، سیمان، شن، سنگ خرد شده، تقویت و غیره.
• ایجاد و نصب در محل عناصر ساختار تقویت کننده؛
• ایجاد و مونتاژ عناصر قالب؛
• آماده سازی قالب و فونداسیون برای تخمگذار بتن؛
• آماده سازی و انتقال مخلوط بتن به محل تخمگذار.
• نگهداری سازه بتنی در طول دوره دستیابی به مقاومت بحرانی یا طراحی (سخت شدن).

همه اجزای آینده سازه بتنیبرای مطابقت با استانداردهای GOST بررسی شد. ویژگی های آنها مطابق با یک روش واحد، به ویژه برای آزمایشگاه های شرکت های ساختمانی، تجزیه و تحلیل می شود.

کنترل کیفیت مواد

در جریان عملیات تقویتی، کیفیت کار و مواد پس از دریافت آرماتور بررسی می شود - علامت گذاری کارخانه (وجود برچسب ها) بررسی می شود، مطابقت علائم با الزامات اعلام شده طراحان. فرآیندهای ذخیره سازی و حمل و نقل همراه با بررسی قرارگیری صحیح فولاد تقویت کننده بر اساس گریدها، گریدها و اندازه ها، حفظ مشخصات کیفی آن پس از تحویل به محل ساخت و ساز است. صحت جوش ها و کیفیت آنها بررسی می شود. در بلوک پور قرار گرفت و در آن ادغام شد طراحی کلیعناصر تقویت کننده برای انطباق با ابعاد و موقعیت مشخص شده با توجه به تلورانس ها تجزیه و تحلیل می شوند.

کار بر روی نصب عناصر قالب با بررسی صحت نصب آنها، ساخت بست ها، محکم بودن جفت شدن پانل ها در اتصالات، انطباق قالب مونتاژ شده و ساختار تقویت کننده انجام می شود (با اطمینان از تشکیل یک لایه محافظ با ضخامت معین). موقعیت مکانی قالب با تسطیح و اتصال به محورها در چندین بخش جداگانه تجزیه و تحلیل می شود، وفاداری به ابعاد محاسبه شده با اندازه گیری با استفاده از ابزار اندازه گیری. تلورانس های ساخت قالب در GOST R 52085-2003، GOST R 52086-2003 و ادبیات مرجع مشخص شده است. قبل از قرار دادن مخلوط بتن، سطوح قالب از نظر تمیزی و کیفیت کاربرد روان کننده ها بررسی می شود.

ترکیب و نحوه قرارگیری مخلوط بتن

ورود اجزای مخلوط به میکسر با بررسی کامل قسمت های دوز شده، مدت زمان اختلاط، چگالی و درجه تحرک بتن همراه است. کنترل تحرک مخلوط بتن حداقل دو بار در هر شیفت انجام می شود، شاخص های آن نباید 10 میلی متر کمتر یا بیشتر از موارد محاسبه شده باشد، تحمل تراکم نباید از 3٪ تجاوز کند.

این روش با نظارت بر پارامترهای مخلوط انجام می شود - برای عدم تنظیم، لایه برداری، از دست دادن تحرک به دلیل خشک شدن.

در محل کار بتن، نظارت بر ارتفاع افت مخلوط، مدت زمان ارتعاش برای رسیدن به تراکم یکنواخت، جلوگیری از جدا شدن مخلوط، تشکیل حفره ها و پوسته ها در ساختار آن بسیار مهم است.

تراکم ارتعاشی مخلوط بتن در زیر انجام می شود کنترل بصری، معیارها میزان بارندگی آن، تشکیل لایه سیمانی، کامل شدن رهاسازی حباب های هوا می باشد. به طور دقیق تر، نتایج تراکم با استفاده از چگالی سنج های رادیوایزوتوپ، که چگالی مخلوط بتن را با اندازه گیری درجه جذب تابش گاما محاسبه می کنند، تجزیه و تحلیل می شود.

در فرآیند بتن ریزی سازه های یک منطقه بزرگ، تراکم مخلوط بتن با استفاده از چندین سنسور تعیین می شود. شکل استوانه ای، از نظر ظاهری شبیه پروب هایی است که بسته به ضخامت مخلوط گذاشته شده قرار می گیرند. هر چه چگالی بتن بیشتر باشد، مقاومت آن کمتر است. جریان الکتریسیتهعبور از مخلوط بتن - عملکرد سنسورها بر اساس این اصل است. آنها در نزدیکی کارخانه های ارتعاشی نصب می شوند و اپراتور را در مورد دستیابی به چگالی مورد نیاز توسط سیگنال صدا و نور مطلع می کنند.

ارزیابی مقاومت بتن از نمونه های آن

یافتن مشخصات کیفی کامل بتن تنها از یک طریق امکان پذیر است - با آزمایش مقاومت آن با فشرده سازی مکعب های بتن مخصوص ساخته شده تا زمانی که امکان تخریب کامل آنها وجود داشته باشد.
مکعب ها همزمان با قرار دادن بتن ساخته می شوند و دقیقاً در شرایط مشابه سازه های بتنی اصلی نگهداری می شوند. به طور معمول، مکعب هایی به طول 160 میلی متر تست فشرده سازی را پشت سر می گذارند.

بسته به کلاس بتن، نیاز به تولید سه مکعب آزمایش با اندازه یکسان است. برای ارزیابی ویژگی های پی های در نظر گرفته شده برای طرح های مختلفاز هر 100 متر مکعب مخلوط بتن مکعبی تشکیل می شود. هنگام ایجاد سازه های بنیادی عظیم که برای نصب تجهیزات طراحی شده اند هدف فناورانهاز هر 50 متر مکعب بتن بعدی نمونه تست مقاومت تهیه می شود و برای پی سازه های قاب و جداره نازک (سبک) باید از هر دسته جدید بتن مکعب هایی با حجم 20 متر مکعب تهیه شود.

ارزیابی نسبتاً کاملی از مقاومت یک سازه بتنی را می توان با حفاری هسته در بدنه آن و سپس آزمایش نمونه ها برای مقاومت فشاری به دست آورد.

روش های غیر مخرب برای آزمایش مقاومت بتن

علاوه بر تحقیقات آزمایشگاهی ویژگی های قدرتو نمونه های بتن از دسته های خاص، راه هایی برای ارزیابی غیر مستقیم سازه ها و سازه های بتنی بدون هیچ گونه تخریب وجود دارد. در میان آنها، محبوب ترین راه مکانیکی، بر اساس رابطه بین سختی سطح بتن و مقاومت فشاری آن و همچنین امواج فراصوت پالسی که استفاده از آن بر اساس اندازه گیری سرعت امواج فراصوت طولی هدایت شده به سازه بتنی و میزان میرایی کامل آنها می باشد.

تست های قدرت بتن آرمهروش عمل مکانیکی با استفاده از ابزاری به نام اسکلرومتر انجام می شود. نسخه های این دستگاه را در نظر بگیرید که برای تعیین مقاومت بتن طراحی شده اند.

چکش کشکاروف. باید با سمتی که توپ روی سطح سازه بتنی قرار دارد نصب شود، سپس به آن ضربه بزند سمت معکوسبا یک چکش معمولی پس از ضربه، سطح بتن و میله مرجع فرورفتگی هایی ایجاد می کند که اندازه گیری آن ها مقاومت فشاری سطحی بتن را مشخص می کند. طراحی چکش کشکاروف باید مطابق با GOST 22690-88 باشد.

همر اشمیت. یک میله ضربه ای در بدنه آن وجود دارد - پس از برداشتن قفل باید آن را کاملاً امتداد دهید سپس به سطح بتن فشار دهید و میله ضربه را به بدنه فشار دهید تا کاملاً در آن فرو رفته و به بتن برخورد کند. ضربه چکش میله باعث جهش دستگاه و حرکت مکانیسم اندازه گیری در امتداد مقیاس با علامت گذاری می شود - در این فرآیند مهم است که ابزار را کاملاً عمود بر سطح سازه بتنی نگه دارید. فاصله برگشت چکش - به مقاومت سطحی بتن بستگی دارد، یعنی. هرچه بالاتر باشد، فاصله چکش بیشتر می شود. اصل عملکرد آنالوگ های مدرن چکش اشمیت، مجهز به مقیاس اندازه گیری الکترونیکی، با همتایان مکانیکی آن تفاوتی ندارد.

دستگاه های ویژه برای تحقیق سونوگرافیبتنبه عنوان مثال، UKB-1، همچنین به شما امکان می دهد مقاومت سازه های بتنی را تعیین کنید. آنها اولتراسوند تولید می کنند که سرعت آن از طریق ضخامت بتن مشخصه های مقاومت آن را تعیین می کند. اگر شرایط تکنولوژیکی الزامات خاصی را برآورده کند - استفاده از مواد با ویژگی های مشابه، انطباق فناوری با استانداردهای تعیین شده و غیره - دقت داده ها در مورد مقاومت بتن بسیار بالا خواهد بود.

کنترل کیفیت بتن کاری در زمستان

در دماهای پایین، پیروی از روش های شرح داده شده در بالا کافی نخواهد بود. علاوه بر اقدامات کنترل کیفیت، اقدامات اضافی لازم است که در زیر مورد بحث قرار خواهد گرفت.

بررسی وضعیت مخلوط بتن در کل دوره آماده سازی دسته بعدی حداقل هر 120 دقیقه یک بار انجام می شود. هنگام ورود به میکسر بتن، پرکننده گرم نشده (سنگ خرد شده، شن و ماسه) نباید حاوی برف و یخ، دانه های یخ زده باشد. در فرآیند به دست آوردن مخلوط بتن حاوی مواد افزودنی ضد یخ، لازم است دمای اجزای خشک و آب قبل از وارد شدن به مخلوط کن اندازه گیری شود تا میزان نمک و دمای مخلوط نهایی در خروجی آن مشخص شود.

حمل و نقل بتن با یک بار بررسی برای تغییر وضعیت پوشش و مواد عایق، کیفیت گرمایش و عایق حرارتی ظروفی که مخلوط در آنها حمل می شود و پس از تحویل وارد آن می شود.

اگر قبل از تخمگذار مخلوط بتن انجام شود، باید دمای آن را در طول گرمایش هر قسمت جدید کنترل کرد.

در محل ساخت و ساز، بلافاصله قبل از شروع کار برای تخمگذار مخلوط، بازرسی انجام می شود دیوارهای داخلیقالب، پایه منطقه بتن ریزی شده و ساختار تقویت کننده برای عدم وجود برف، یخ. دیوارهای بیرونی قالب باید مطابق با شرایط تکنولوژیکی عایق حرارتی باشد، باعث گرمایش پایه بخش بتن شده و مناطق اتصال آن در اتصالات با قالب می شود.

در فرآیند بتن ریزی دمای آن در مرحله تخلیه از آن کنترل می شود وسیله نقلیه، سپس خوانش دما دوباره گرفته می شود، اما در حال حاضر در پایان بتن ریزی. مناطق بتن ریزی که تحت پوشش قالب قرار نمی گیرند نیز باید از نظر انطباق فناوری از نظر ویژگی های عایق رطوبتی و عایق حرارتی ارزیابی شوند.

اندازه گیری دمای بتن عبوری از مرحله عمل آوری در شرایط زمستانی به ترتیب زیر انجام می شود:

• هنگام استفاده از فن آوری های پیش گرمایش، "ترموس" و گرمایش تحت شرایط دما و رطوبت مشخص (خانه سبز)، اندازه گیری دما باید هر دو ساعت در روز اول، حداقل دو بار در طول شیفت در سه روز آینده و هر 24 ساعت یک بار اندازه گیری شود. در دوره بعدی پیری؛
• هنگام تخمگذار بتن حاوی افزودنی های ضد یخدمای آن باید در طول هر روز سه بار از لحظه اتمام کار تا رسیدن به قدرت طراحی خود اندازه گیری شود.
• هنگام انجام گرمایش الکتریکی یک سازه بتنی، در طول افزایش دمای آن در فواصل تا 10 درجه سانتیگراد در ساعت، دما باید هر دو ساعت یکبار و سپس حداقل دو بار در هر شیفت اندازه گیری شود.

پس از گذراندن دوره عمل آوری و کسب استحکام طراحی سازه بتنی و همچنین برچیدن قالب، دمای هوا حداقل یک بار در هر شیفت کاری اندازه گیری می شود. داده های دما در یک سازه بتنی با حفاری سوراخ های باریک و غوطه ور کردن دماسنج ها در آنها و همچنین استفاده از دماسنج های فنی خاص به دست می آید. نظارت بر تغییرات دما در بخش هایی که به طور بالقوه در معرض سرمایش زیاد (برآمدگی ها و گوشه ها) و همچنین گرمایش - مناطق نزدیک به الکترودهای گرمایشی، منطقه تماس مستقیم با عناصر قالب ترموست بسیار مهم است. حسابداری برای اطلاعات دما در یک بیانیه ویژه انجام می شود.

اگر بتن با استفاده از الکترود گرم می شود، لازم است دو بار جریان و ولتاژ در ترانسفورماتور تغذیه برای هر جابجایی اندازه گیری شود و این داده ها در یک لاگ وارد شود.

تست های آزمایشگاهی نمونه های بتن برای مقاومت مطابق با رویه استاندارددر بالا. علاوه بر این، مکعب های نمونه اضافی در محل کار بتن ایجاد می شود که برای آزمایش مقاومت طراحی شده است:

در شرایطی که نمونه های آزمایشی در دمای پایین نگهداری می شوند، لازم است ابتدا آنها را در دمای 15+ تا 20+ درجه سانتیگراد نگهداری کنید و سپس ویژگی های مقاومتی آنها را بررسی کنید.

اگر مجموعه ای از ویژگی های مقاومتی یک سازه بتنی با استفاده از عناصر الکتریکی، گرمایش القایی یا مادون قرمز، یا در قالب‌های فعال حرارتی، تهیه نمونه برای آزمایش چنین بتن اغلب غیرممکن است. تنها راه نظارت بر مقاومت بتن در چنین شرایطی، اطمینان از رژیم های دمایی طراحی است.

علاوه بر ارزیابی استحکام، که با از بین بردن مکعب‌های نمونه و هسته‌های حفاری شده انجام می‌شود، لازم است با استفاده از روش‌های غیر مخرب - به عنوان مثال، با استفاده از چکش‌های اشمیت و کشکاروف، آزمایش شود. مهم است که هر عملیات کنترل کیفیت انجام شده مطابق با فناوری های کار بتن را به دقت ثبت کنید، زیرا پس از پذیرش شی، این اسناد به کمیسیون ارائه می شود. یادآوری - پذیرش پایه بتنیبلوک بتنی که قرار است مخلوط بتن در آن ریخته شود، با یک عمل ترسیم می شود، سپس سیاهههای مربوط به کنترل دما به ترتیب مقرر و مطابق با فرم های تعیین شده نگهداری می شوند.

علائم قابل مشاهده ای وجود دارد که می توانید کیفیت بتن را "با چشم" تعیین کنید. کارگرانی که در ساخت و ساز مشغول به کار هستند و از نزدیک روی کار می کنند مخلوط های آماده، باید به شما آموزش داده شود که کیفیت مخلوط وارداتی را با علائم بصری تشخیص دهید تا استفاده از یک محصول بی کیفیت را حذف کنید.

کیفیت بتن با چشم را می توان با ویژگی های زیر تعیین کرد:
- کمبود چربی و ویسکوزیته که مشخصه یک مخلوط بتن قابل کار است،
- ناهمگونی قابل توجهی در بتن تولیدی قابل توجه است،
- تفاوت رنگ: بتن استاندارد دارای رنگ سبز مایل به کثیفی است.
- روی سطح مخلوط بتن باید شیر سیمان وجود داشته باشد، نه آب گل آلود.

همه این علائم نشان می دهد که نباید اجازه داد مخلوط گذاشته شود. چنین راه حلی از قبل در حین حمل و نقل در راه طبقه بندی شده است، اغلب جرم را نمی توان حتی با بیل برداشت، نه اینکه عرضه آن از طریق شلنگ ذکر شود.

واسطه ها

بر کسی پوشیده نیست که در هر منطقه مشتریان دائمی وجود دارد، برخی از آنها فروشنده هستند. در مورد کار با یک فروشنده بتن است که به راحتی با یک کلاهبرداری مواجه می شوید.

از چنین همکاری چه انتظاری می توان داشت:
- تغییر نام تجاری بتن. شما بتن M200 را سفارش دادید و M100 دریافت کردید. با این حال، همه چیز در اسناد به درستی نوشته شده است. از نظر بصری، راه حل ها تقریباً غیرقابل تشخیص هستند. نتیجه فریب بعداً وقتی محلول خشک شد ظاهر می شود.
- فریب در حجم محلول بتن حمل شده. محاسبه بدون خطا متر مکعب مورد نیاز برای ریختن در تاسیسات بسیار دشوار است.
- تقلب در آب راننده حجم کمتری را بار می کند و خود را با آب رقیق می کند مقدار مناسب. در نتیجه مقاومت بتن به میزان قابل توجهی از بین می رود.
- علاوه بر تامین کنندگان نادرست، کارگران اجیر شده ای نیز در محل ساخت و ساز وجود دارند که می توانند بتن تحویلی را با آب رقیق کنند ... به عنوان مثال، به منظور سهولت در تخمگذار.

توصیه هایی که در زیر توضیح داده شده است به شما کمک می کند تا به یک خریدار فریب خورده تبدیل نشوید و پس از اتمام کار هزینه ای را پرداخت نکنید.

چگونه از تقلب در بتن جلوگیری کنیم؟

فقط در کارخانه های بتن ثابت سفارش دهید و قرارداد ببندید. برای هر دسته سفارش داده شده، به یک بسته مدارک نیاز دارید، و آنها باید کارخانه ای باشند، و روی زانو نوشته نشده باشند، دارای نام، نام تجاری، زمان ارسال از کارخانه، کلاس بتن، تحرک، مقاومت در برابر آب، یخ زدگی باشند. مقاومت، امضا و مهر و موم. برای تجزیه و تحلیل توسط یک آزمایشگاه مستقل از هر دستگاه نمونه برداری کنید.

متأسفانه فقط تست استاندارد فشرده سازی تاس و روش های کنترل غیر مخرب با استفاده از اسکلرومتر (چکش اشمیت) و روش اولتراسونیکچک می تواند عیار واقعی بتن خریداری شده شما را تایید کند. افسوس که از آن زمان یک ماه می گذرد ... اما اگر بسته کاملی از اسناد در دست دارید و بتن شما ناگهان شروع به ترک خوردن کرد، شانس زیادی برای بازگرداندن عدالت با برنده شدن در روند دادگاه دارید. در حال حاضر چنین برندگانی وجود دارد.

یک روزه

متأسفانه، این اقدامات ممکن است شما را از فریب نجات ندهد. در پرتو تقریبا ثابت بحران اقتصادی، آنها نه تنها بر روی یک جایگزین فریب می دهند، متأسفانه شرکت های یک روزه زیادی وجود دارند که گویا ملات بتن و سیمان می فروشند.

اولین نشانه چنین شرکتی سایتی است که از طریق آن فروشنده را پیدا کردید. وجود تلفن ثابت در لیست مختصات شرکت فرصتی برای خرید بتن از یک فروشنده واقعی می دهد. وجود فقط یک شماره سلول باید قبلاً هشدار دهد! علامت دوم بتن بسیار ارزان است. بتن نمی تواند ارزان باشد. کافی است قیمت رقبا در همان منطقه را با هم مقایسه کنید تا مشخص شود قیمت پایینمشکوک. چرا کم است؟... و البته بررسی ها و اطلاعات تکمیلیبرخط. موتورهای جستجو اطلاعاتی در مورد نام شرکت، از طریق تلفن، توسط پست الکترونیکو سایر مختصات استفاده از موتورهای جستجو - صرف نیم ساعت - صرفه جویی در مقدار زیادی.